FR3062475A1 - Opercule d'etancheite pour dispositif generateur de gaz - Google Patents

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Abstract

Opercule d'étanchéité d'un dispositif générateur de gaz, comprenant une pluralité de zones de faiblesse distinctes, agencées pour définir une pluralité de lignes de rupture de l'opercule d'étanchéité sous l'effet d'une pression interne du dispositif générateur de gaz, de sorte à ce que l'opercule d'étanchéité présente : - un premier état, avant désoperculage, dans lequel sa surface est étanche, - un deuxième état, après désoperculage, dans lequel sa surface présente au moins une ouverture définie par les lignes de rupture pour laisser passer des gaz du dispositif générateur de gaz, caractérisé en ce que chaque zone de faiblesse de la pluralité de zones de faiblesse suit une ligne courbe dont une portion ou une extrémité est agencée entre deux portions ou deux extrémités d'une autre ligne courbe d'une autre zone de faiblesse.

Description

@ Titulaire(s) : LIVBAG SAS.
® Mandataire(s) : NOVAGRAAF BREVETS.
® OPERCULE D'ETANCHEITE POUR DISPOSITIF GENERATEUR DE GAZ.
FR 3 062 475 - A1
@) Opercule d'étanchéité d'un dispositif générateur de gaz, comprenant une pluralité de zones de faiblesse distinctes, agencées pour définir une pluralité de lignes de rupture de l'opercule d'étanchéité sous l'effet d'une pression interne du dispositif générateur de gaz, de sorte à ce que l'opercule d'étanchéité présente:
- un premier état, avant désoperculage, dans lequel sa surface est étanche,
- un deuxième état, après désoperculage, dans lequel sa surface présente au moins une ouverture définie par les lignes de rupture pour laisser passer des gaz du dispositif générateur de gaz, caractérisé en ce que chaque zone de faiblesse de la pluralité de zones de faiblesse suit une ligne courbe dont une portion ou une extrémité est agencée entre deux portions ou deux extrémités d'une autre ligne courbe d'une autre zone de faiblesse.
Figure FR3062475A1_D0001
Figure FR3062475A1_D0002
OPERCULE D'ETANCHEITE POUR DISPOSITIF GENERATEUR DE GAZ
La présente invention concerne de manière générale un opercule d'étanchéité pour un dispositif générateur de gaz, utilisé pour des systèmes de sécurité passive automobile, tels que des airbags montés sur un véhicule automobile.
II est connu dans l’art antérieur de tels opercules d'étanchéité pour dispositif générateur de gaz, qui doivent avant déclenchement être étanches, et lors du déclenchement, s'ouvrir pour laisser passer de manière maîtrisée des gaz typiquement générés par la combustion d'une matière pyrotechnique. II est connu de prévoir des zones de faiblesse sur de tels opercules d'étanchéité pour imposer le chemin et la cinématique de rupture de l'opercule d'étanchéité. II est important de minimiser les risques de détachement de matière lors de la rupture de l'opercule d'étanchéité (pour éviter de boucher des passages de gaz, de perforer un coussin d'étanchéité ou de blesser un occupant par exemple).
Le document W02002073117 illustre un tel opercule d'étanchéité, mais le passage de gaz une fois l'opercule ouvert est faible.
Un but de la présente invention est de répondre aux inconvénients de l’art antérieur mentionnés ci-dessus et en particulier, tout d'abord, de proposer un opercule d'étanchéité qui offre un passage de gaz important une fois ouvert, sans toutefois présenter de risque de détachement de matière.
A cet effet, un premier aspect de l’invention concerne un opercule d’étanchéité d’un dispositif générateur de gaz, comprenant une pluralité de zones de faiblesse distinctes, agencées pour définir une pluralité de lignes de rupture de l’opercule d’étanchéité sous l’effet d’une pression interne du dispositif générateur de gaz, de sorte à ce que l'opercule d'étanchéité présente :
- un premier état, avant désoperculage, dans lequel sa surface est étanche,
- un deuxième état, après désoperculage, dans lequel sa surface présente au moins une ouverture définie par les lignes de rupture pour laisser passer des gaz du
- 2 dispositif générateur de gaz, caractérisé en ce qu'au moins une zone de faiblesse de la pluralité de zones de faiblesse suit une ligne courbe dont une portion ou une extrémité est agencée entre deux portions ou deux extrémités d’une autre ligne courbe suivie par une autre zone de faiblesse. L’opercule selon la présente invention comprend donc plusieurs zones de faiblesse, et ces dernières sont imbriquées les unes dans les autres dans le premier état, pour assurer la formation d’une bande de matière lors du désoperculage, une partie importante de cette bande de matière pouvant se déplacer suivant un axe normal à la surface de l’opercule et cette bande de matière restant attachée au reste de l’opercule dans le deuxième état. La présence de plusieurs zones de faiblesse est un avantage par rapport à un élément n’en présentant qu’une car la pression exercée sur l’opercule, lors de son ouverture est mieux répartie ce qui facilite leurs déchirures sur toutes leurs longueurs. Dans le cas de la mise en oeuvre d’une seule zone de faiblesse, entre autre du fait d’une dissymétrie lors de l’ouverture de l’opercule, la zone de faiblesse peut ne pas s’ouvrir sur toute sa longueur. L’imbrication des zones de faiblesse provoque, même si les ruptures des zones de faiblesses ne sont pas exactement simultanées du fait des variabilités de fabrication, un déplacement sous l'effet de la pression de la matière de part et d’autre d’une zone de faiblesse et entraîne la rupture d’une zone de faiblesse voisine. En raison de l’imbrication des zones de faiblesse, la bande de matière lors du passage du premier au deuxième état, se déplie ou se déroule en pivotant au moins dans sa portion milieu. Cette mise en oeuvre permet de procurer un grand déplacement de la partie milieu, ce qui forme une grande surface de passage des gaz qui s'écoulent en particulier suivant une direction radiale, c’est-àdire de manière sensiblement parallèle au plan initial de l’opercule. En d’autres termes, l’invention concerne un opercule qui ne se désopercule pas en formant des pétales qui s’ouvrent et se retrouvent, dans le deuxième état, suivant une direction sensiblement normale à la surface de l’opercule. L’invention concerne donc un opercule qui se désopercule en formant une bande de matière qui reste attachée au reste de l’opercule et qui se déroule ou se déplie, ce qui procure une grande surface de passage latéralement à la direction normale à la surface de l’opercule dans le premier état.
-3L'opercule d'étanchéité présente dons une pluralité de zones de faiblesse imbriquées les unes dans les autres, et on peut définir une surface principale d'éventation qui circonscrit la pluralité de zones de faiblesse dans le premier état et qui contient donc les futures zones de rupture. Dans le deuxième état, les ouvertures le long des zones de faiblesse sont donc limitées à des zones faisant initialement partie de la surface principale d'éventation.
En particulier, dans le deuxième état, la surface de l'opercule d'étanchéité présente au moins une bande continue de matière ayant deux extrémités chacune reliée au reste de l'opercule d'étanchéité et dont une portion a pivoté autour d’un axe, normal à la surface de l’opercule dans le premier état, par rapport à sa position dans le premier état.
Autrement dit, l'invention concerne un opercule d’étanchéité d’un dispositif générateur de gaz, comprenant une pluralité de zones de faiblesse distinctes, agencées pour définir une pluralité de lignes de rupture de l’opercule d’étanchéité sous l’effet d’une pression interne du dispositif générateur de gaz, de sorte à ce que l'opercule d'étanchéité présente :
- un premier état, avant désoperculage, dans lequel sa surface est étanche,
- un deuxième état, après désoperculage, dans lequel sa surface présente au moins une ouverture définie par les lignes de rupture pour laisser passer des gaz du dispositif générateur de gaz, caractérisé en ce que chaque zone de faiblesse de la pluralité de zones de faiblesse suit une ligne courbe selon au moins une portion de spirale, pour que dans le deuxième état, la surface de l'opercule d'étanchéité présente au moins une bande continue de matière ayant deux extrémités chacune reliée au reste de l'opercule d'étanchéité.
Avantageusement, chaque zone de faiblesse de la pluralité de zones de faiblesse suit une ligne courbe dont une portion ou une extrémité est agencée entre deux portions ou deux extrémités d’une autre ligne courbe d'une autre zone de faiblesse
Avantageusement, l’opercule d’étanchéité comprend une portion de base et une portion d'attache, dans lequel dans le premier état, chaque zone de faiblesse
-4présente une première extrémité sur la portion de base et une deuxième extrémité autour de la portion d'attache, et dans lequel dans le deuxième état, la portion d'attache est reliée à la portion de base par au moins deux bandes continues de matière. La portion d’attache est donc la portion qui pivote lors du désoperculage, et qui forme le milieu de la bande de matière continue. De plus, les bandes de matière dans le deuxième état sont formées par la matière qui est entre les zones de faiblesse dans le premier état.
Avantageusement :
- la portion d'attache occupe une première position dans le premier état
- la portion d'attache occupe une deuxième position dans le deuxième état, et, le long d'une direction normale à la surface de l'opercule dans le premier état, la deuxième position est à une distance de la première position supérieure à au moins 0.4 fois et plus préférentiellement au moins la moitié de la longueur d'une zone de faiblesse dans le premier état. Le déplacement axial de la portion d’attache est important, ce qui ménage une grande surface de passage des gaz.
Alternativement, la longueur d’une zone de faiblesse est supérieure à 1,9 fois la distance entre la première et la deuxième position.
Avantageusement, la portion d'attache présente une résistance à la rupture supérieure à la résistance à la rupture des zones de faiblesse. Cela permet de garantir la non propagation des fissures dans la portion d’attache, et l’absence de particules qui se détachent.
Avantageusement, l'opercule d’étanchéité comprend une nervure de rigidification agencée autour de la portion d'attache. La résistance augmentée est obtenue par une augmentation de l’inertie. La nervure, obtenue par déformation plastique, permet aussi d’augmenter la résistance à la rupture par écrouissage. Cette mise en oeuvre permet de limiter la propagation de fissure/déchirure depuis les zones de faiblesse vers la portion d'attache
Avantageusement, les zones de faiblesse sont des zones où l'épaisseur de l'opercule d'étanchéité est inférieure au reste de l'opercule d'étanchéité. On peut fabriquer les zones de faiblesse en poinçonnant localement l'opercule.
-5Avantageusement, la nervure de rigidification est une zone où l'épaisseur de l'opercule d'étanchéité est similaire au reste de l'opercule d'étanchéité (à l'exception des zones de faiblesse).
Avantageusement, l’opercule d’étanchéité présente une forme circulaire dans le premier état, et dans lequel la portion d'attache est agencée au centre de l'opercule d'étanchéité.
Avantageusement, l’opercule d’étanchéité présente une forme circulaire dans le premier état, et la portion de base est une couronne périphérique de l'opercule d'étanchéité.
Avantageusement, la deuxième extrémité est agencée à une distance prédéterminée de la portion d'attache. Cette mise en oeuvre permet de limiter la propagation de fissure/déchirure vers la portion d'attache.
Avantageusement, dans le premier état et dans un plan de projection normal à une surface de l'opercule, chaque ligne courbe présente deux extrémités, de sorte à définir une surface initiale définie par ladite ligne courbe et une ligne reliant les deux extrémités de ladite ligne courbe, et chaque ligne courbe présente une extrémité positionnée dans une surface initiale définie par une autre ligne courbe ou sur la ligne reliant les deux extrémités d’une autre ligne courbe.
Avantageusement, dans le premier état, chaque surface initiale présente une portion commune avec une autre surface initiale.
Avantageusement, l’opercule d’étanchéité présente deux ouvertures distinctes dans le deuxième état, séparées par ladite au moins une bande continue de matière.
Avantageusement, chaque ligne courbe de chaque zone de faiblesse suit au moins une portion de spirale. On entend par spirale toute ligne courbe qui s’éloigne progressivement d’un point central.
Autrement dit, l’invention concerne un opercule d’étanchéité d’un dispositif générateur de gaz, comprenant une pluralité de zones de faiblesse distinctes, agencées pour définir une pluralité de lignes de rupture de l’opercule d’étanchéité
- 6 sous l’effet d’une pression interne du dispositif générateur de gaz, de sorte à ce que l'opercule d'étanchéité présente :
- un premier état, avant désoperculage, dans lequel sa surface est étanche,
- un deuxième état, après désoperculage, dans lequel sa surface présente au moins une ouverture définie par les lignes de rupture pour laisser passer des gaz du dispositif générateur de gaz, caractérisé en ce que chaque zone de faiblesse de la pluralité de zones de faiblesse suit une ligne courbe selon au moins une portion de spirale, pour que dans le deuxième état, la surface de l'opercule d'étanchéité présente au moins une bande continue de matière ayant deux extrémités chacune reliée au reste de l'opercule d'étanchéité.
Avantageusement, chaque ligne courbe est symétrique d'une autre ligne courbe par une symétrie de rotation
Avantageusement, chaque portion de spirale est symétrique d'une autre portion de spirale par une symétrie de rotation.
Avantageusement, la symétrie de rotation est une symétrie autour d'un axe normal à une surface de l'opercule d'étanchéité dans le premier état, et d'un angle 2*Pi divisé par le nombre de portions de spirales.
Avantageusement, chaque portion de spirale présente une partie de spirale agencée entre une autre portion de spirale et une périphérie de l'opercule d'étanchéité.
Avantageusement, chaque portion de spirale présente une partie de spirale agencée entre une première partie d'une autre portion de spirale et une deuxième partie de ladite autre portion de spirale.
Un deuxième aspect de l’invention concerne un dispositif générateur de gaz comprenant au moins un opercule d’étanchéité selon le premier aspect de l’invention.
Avantageusement, dans le deuxième état, la portion d’attache est en appui sur une autre pièce sur générateur de gaz. Le générateur de gaz est conçu pour
- 7 procurer un appui à la bande de matière ou à la portion d'attache, une fois l'opercule désoperculé.
Un troisième aspect de l’invention concerne un véhicule automobile comprenant au moins un dispositif générateur de gaz selon le deuxième aspect de l’invention.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 représente une coupe d'un générateur de gaz équipé d'un opercule d'étanchéité selon la présente invention ;
- la figure 2 représente une vue de dessus de l'opercule d'étanchéité équipant le générateur de gaz de la figure 1, dans un premier état initial, avant désoperculage
J
- la figure 3 représente une vue en perspective simplifiée de l'opercule de la figure 2, dans un deuxième état, après désoperculage ;
- la figure 4 représente un détail de la figure 2;
- la figure 5 représente un opercule selon la présente invention avant et après fonctionnement du générateur de gaz de la figure 1.
La figure 1 représente un générateur de gaz comprenant un boîtier formé par une base 40 soudée avec un diffuseur 30. Sur cette figure, le générateur de gaz n'a pas encore fonctionné, et un opercule d'étanchéité 10 sépare l'espace interne du générateur de gaz en deux parties distinctes.
Une partie supérieure (majoritairement définie par le diffuseur 30) contient un filtre 20 et des trous de diffusion 31 du diffuseur 30 assurent une communication avec l'extérieur.
Une partie inférieure (majoritairement définie par la base 40) contient du propergol 50, des moyens de calage 70 (une paroi en mousse par exemple) et des moyens de drainage tels qu'une tôle perforée 80.
-8A l'intérieur de la partie inférieure, la matière pyrotechnique 50 est placée autour d'un dispositif d'allumage 60 constitué d'un étui renfermant de la matière pyrotechnique d'allumage, d'un surmoulage 65, et de broches de connexion pour recevoir un signal électrique de mise à feu. Autrement dit, le dispositif d'allumage 60 est ici un allumeur électro-pyrotechnique. On peut envisager de mettre en place un relais d'allumage entre le dispositif d'allumage 60 et la matière pyrotechnique 50.
A titre d'exemple, la matière pyrotechnique 50 peut être de la matière chargée en vrac, sous forme de pastilles par exemple, mais peut être aussi un bloc monolithique de propergol.
L'opercule d'étanchéité sépare donc la partie supérieure du boîtier de la partie inférieure du boîtier de manière étanche, pour garantir que la matière pyrotechnique 50 est isolée de l'humidité qui peut passer par les trous de diffusion 31. En d'autres termes, la partie inférieure du boîtier est une chambre confinée, tant que l'opercule d'étanchéité 10 n'est pas ouvert.
A titre d'exemple, on peut prévoir de fixer ensemble la base 40 et le diffuseur 30 au moyen d'une soudure par friction, et de fixer l'opercule d'étanchéité 10 à au moins l'une de ces pièces par ladite soudure par friction, comme représenté figure 1. II est à noter que des traits séparent encore les pièces au niveau de cette soudure par friction sur la figure 1, mais il n'existe plus de séparation physique dans la réalité, car les pièces sont soudées ensembles. En alternative, on peut envisager de fixer les pièces entre elle par une soudure laser, ou par un sertissage.
L'opercule d'étanchéité est donc ancré sur sa périphérie avec le diffuseur 30 et la base 40, mais il positionne également le filtre 20, ce dernier étant pris en sandwich entre une couronne de l'opercule d'étanchéité 10 et le diffuseur 30. Le filtre 20 comprend un évidement central.
Lors de la mise à feu du générateur de gaz, la matière pyrotechnique 50 est allumée par le dispositif d'allumage 60, ce qui fait monter la pression dans la partie inférieure. L'opercule d'étanchéité, prenant appui sur le filtre 20, se déforme dans l'espace défini par l'évidement central du filtre 20, et peut se rompre pour laisser passer les gaz de combustion. Afin de laisser une surface de passage importante
-9vers le filtre 20 pour les gaz de combustion, l'opercule d'étanchéité 10 comprend une pluralité de zones de faiblesse 10a, visibles figure 2, pour garantir un mode de désoperculage comme celui représenté figure 3.
En effet, l'opercule d'étanchéité 10 comprend une pluralité de zones de faiblesse 10a qui sont visibles figure 2. Trois zones de faiblesse 10a sont implantées sur la surface de l'opercule d'étanchéité 10 dans ce mode de réalisation, mais on peut envisager deux zones de faiblesse, ou plus de trois.
Les zones de faiblesse 10a peuvent être des rainures réalisées par emboutissage, et forment des zones de rupture préférentielles lors de la phase de montée en pression qui suit l'allumage de la matière pyrotechnique 50. Ainsi, une rupture reproductible de l'opercule d'étanchéité 10 est assurée, le long des zones de faiblesse 10a.
On peut par exemple envisager de former l'opercule d'étanchéité avec une matière en acier à haute formabilité pour emboutissage du type DC04 (1.0338) selon la norme EN 10130-2006 (avec limite élastique Re de 160 MPa à 200 MPa / limite à la rupture Rm de 280 MPa à 340 MPa et un allongement à la rupture A% supérieur ou égal à 38%).
Les rainures peuvent avoir un profil en Vé avec une largeur en fond de gorge de 0.35±0.1 mm, une largeur en surface de 0.95±0.1 mm et une profondeur de 0.3±0.1, pour une épaisseur totale de l'opercule d'étanchéité comprise entre 0.6mm et 1mm par exemple.
La figure 3 représente une vue en perspective simplifiée de l'opercule d'étanchéité 10 des figures 1 et 2 dans un deuxième état, une fois désoperculé (en effet, la collerette périphérique de soudure sur le diffuseur 30 n'est pas représentée). Cependant, on voit figure 3 que l'opercule d'étanchéité 10, dans ce deuxième état, comprend une portion d'attache 10c au centre de l'opercule d'étanchéité 10 qui s'est déplacée suivant une direction d'axe 100c et qui reste reliée à une portion de base périphérique 10e en forme de couronne par trois bandes de matière ou pattes 10d.
-10L'axe 100c est perpendiculaire à la surface de la portion d'attache 10c lorsque l'opercule d'étanchéité 10 est dans le premier état, non désoperculé. L'axe 100c est donc perpendiculaire aux axes 100a et 100b représentés sur la figure 2.
Les trois pattes 10d se sont formées lors de la propagation de ruptures le long des zones de faiblesse 10a de l'opercule d'étanchéité 10, et la portion d'attache 10c, entourée par une nervure de rigidification 10b pour limiter si nécessaire la propagation des ruptures dans la portion d'attache 10c, s'est déplacée suivant l'axe 100c, tout en pivotant autour de ce dernier.
En effet, la forme initiale des zones de faiblesse 10a, visibles figure 2 permet cette cinématique de déplacement lors de la rupture. En particulier, et comme détaillé figure 4, chaque zone de faiblesse 10a comprend une extrémité centrale (celle agencée du côté de la nervure de rigidification 10b) qui est agencée entre deux portions d'une autre zone de faiblesse.
En particulier, la zone de faiblesse 10a1 de la figure 4 présente une extrémité périphérique E1, et une extrémité centrale E2. La zone de faiblesse 10a2 présente quant à elle une extrémité E3, qui est agencée entre les extrémités E1 et E2, ou encore entre une portion périphérique et une portion centrale de la zone de faiblesse 10a1. On peut aussi construire une ligne L qui rejoint les extrémités E1 et E2, et l'extrémité E3 se trouve sur la surface définie ou fermée par la ligne L et la zone de faiblesse 10a1. On peut aussi envisager de positionner l'extrémité E3 sur la ligne L.
Autrement dit, les zones de faiblesse 10a sont imbriquées les unes dans les autres, ou s'enroulent les unes autour des autres. En conséquence, la portion d'attache 10c, lors du désoperculage, se déplace selon un axe 100c de direction normale à une surface de l'opercule dans le premier état, tout en pivotant autour de cet axe, et reste reliée au reste de l'opercule d'étanchéité 10 par des bandes de matière formant des pattes 10d. Autrement dit, l'opercule d'étanchéité ne présente pas de pétales une fois dans le deuxième état.
De retour à la figure 3, on peut alors constater que de larges ouvertures entre les pattes 10d sont présentes, ce qui offre, dans le contexte du générateur de gaz de la figure 1 une grande surface de passage vers le filtre 20, dont la paroi interne de
- 11 l'évidement central n'est que faiblement obstruée par les pattes 10d de l'opercule d'étanchéité dans le deuxième état, une fois désoperculé. Etant entendu que la surface de passage serait inférieure si les zones de faiblesse était réalisées de manière cruciforme (ou en étoile) comme cela est généralement réalisé.
Comme évoqué ci-dessus, comme il n'y a pas de pétalage lors de la rupture, et comme la portion d'attache 10c reste attachée à la portion de base 10e, l'opercule selon l'invention réduit fortement les risques de détachement de matière qui résultent en des débris métalliques libres pouvant obstruer le filtre 20 ou passer au travers de ce dernier.
Dans ce mode de réalisation, chaque zone de faiblesse 10a suit une ligne courbe qui comprend une portion de spirale c’est-à-dire une ligne qui s'éloigne progressivement du centre, mais d'autres formes de réalisation sont possibles, comme par exemple des zones de faiblesse en arc de cercle, ou elliptiques.
La figure 5 représente à gauche l'opercule d'étanchéité 10 dans le premier état (avant fonctionnement), et à droite dans le deuxième état (après fonctionnement).
Une marque A virtuelle a été apposée pour les besoins de la description sur la partie centrale de l'opercule d'étanchéité 10, sa portion d'attache, et en extrémité d'une des zones de faiblesse. Un axe initial 0-0' contenu dans le plan initial de l'opercule d'étanchéité 10 et partant du centre de l'opercule d'étanchéité 10 passe par la marque A dans le premier état.
Dans le deuxième état, on constate que les zones de faiblesse se sont ouvertes pour former trois ouvertures latérales, et que la portion d'attache centrale s'est déplacée vers le haut. Cependant, on peut également constater que la marque A (en bout de la déchirure définissant une des ouvertures), embarquée sur la portion d'attache centrale, à pivoté angulairement, et ne se trouve plus sur l'axe 0-0', mais à un angle a de ce dernier. En d'autres termes, la partie de l'opercule d'étanchéité 10 qui se déplace lors du fonctionnement le fait selon deux directions : le long une direction axiale, tout en pivotant autour de cette direction axiale, donc selon une direction angulaire.
- 12On comprendra que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux différents modes de réalisation de l’invention décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications annexées.
En particulier, il est fait référence au générateur de gaz de la présente mise en oeuvre qui est du type discoïde et peut typiquement être utilisé dans un module de sécurité pour un volant de véhicule, mais on peut tout aussi bien utiliser l'opercule selon l'invention dans un générateur de gaz pour un module de sécurité passager.
On peut aussi envisager d'utiliser l'opercule d'étanchéité dans un générateur 10 de gaz de type tubulaire, dans un générateur de gaz pyrotechnique, hybride (avec de la matière pyrotechnique et une réserve de gaz comprimé), ou même contenant uniquement du gaz comprimé. II est également possible d'utiliser l'opercule d'étanchéité de la présente invention dans un allumeur pyrotechnique, au dans un sous ensemble d'allumage.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS
    1. Opercule d'étanchéité (10) d’un dispositif générateur de gaz, comprenant une pluralité de zones de faiblesse (10a) distinctes, agencées pour définir une pluralité de lignes de rupture de l’opercule d'étanchéité (10) sous l’effet d’une pression interne du dispositif générateur de gaz, de sorte à ce que l'opercule d'étanchéité (10) présente :
    - un premier état, avant désoperculage, dans lequel sa surface est étanche,
    - un deuxième état, après désoperculage, dans lequel sa surface présente au moins une ouverture définie par les lignes de rupture pour laisser passer des gaz du dispositif générateur de gaz, caractérisé en ce qu'au moins une zone de faiblesse (10a) de la pluralité de zones de faiblesse (10a) suit une ligne courbe dont une portion ou une extrémité est agencée entre deux portions ou deux extrémités d’une autre ligne courbe d'une autre zone de faiblesse (10a).
  2. 2. Opercule d'étanchéité (10) selon la revendication précédente, comprenant une portion de base (10e) et une portion d'attache (10c), dans lequel dans le premier état, chaque zone de faiblesse (10a) présente une première extrémité sur la portion de base (10e) et une deuxième extrémité autour de la portion d'attache (10c), et dans lequel dans le deuxième état, la portion d'attache (10c) est reliée à la portion de base (10e) par au moins deux bandes continues de matière (10d).
  3. 3. Opercule d'étanchéité (10) selon la revendication précédente, dans lequel :
    - la portion d'attache (10c) occupe une première position dans le premier état
    - la portion d'attache (10c) occupe une deuxième position dans le deuxième état, et dans lequel, le long d'une direction normale à la surface de l'opercule dans le premier état, la deuxième position est à une distance de la première
    - 14position supérieure à 0,4 fois la longueur d'une zone de faiblesse (10a) dans le premier état.
  4. 4. Opercule d'étanchéité (10) selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel la portion d'attache (10c) présente une résistance à la rupture supérieure à la résistance à la rupture des zones de faiblesse (10a).
  5. 5. Opercule d'étanchéité (10) selon la revendication précédente, comprenant une nervure de rigidification (10b) agencée autour de la portion d'attache (10c).
  6. 6. Opercule d'étanchéité (10) selon l'une des revendications 2 à 5, présentant une forme circulaire dans le premier état, et dans lequel la portion d'attache (10c) est agencée au centre de l'opercule d'étanchéité (10).
  7. 7. Opercule d'étanchéité (10) selon l'une des revendications 2 à 6, présentant une forme circulaire dans le premier état, et dans lequel la portion de base (10e) est une couronne périphérique de l'opercule d'étanchéité (10).
  8. 8. Opercule d'étanchéité (10) selon l'une des revendications 2 à 7, dans lequel la deuxième extrémité est agencée à une distance prédéterminée de la portion d'attache (10c).
  9. 9. Opercule d'étanchéité (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, dans le premier état et dans un plan de projection normal à une surface de l'opercule, chaque ligne courbe présente deux extrémités, de sorte à définir une surface initiale définie par ladite ligne courbe et une ligne reliant les deux extrémités de ladite ligne courbe, caractérisé en ce que chaque ligne courbe présente une extrémité positionnée dans une surface initiale définie par une autre ligne courbe ou sur la ligne reliant les deux extrémités d’une autre ligne courbe.
  10. 10. Opercule d'étanchéité (10) selon la revendication précédente, dans lequel, dans le premier état, chaque surface initiale présente une portion commune avec une autre surface initiale.
  11. 11. Opercule d'étanchéité (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque ligne courbe de chaque zone de faiblesse (10a) suit au moins une portion de spirale.
  12. 12. Opercule d'étanchéité (10) selon l'une des revendications 5 précédentes, dans lequel chaque ligne courbe est symétrique d'une autre ligne courbe par une symétrie de rotation.
  13. 13. Dispositif générateur de gaz comprenant au moins un opercule d'étanchéité (10) selon l'une des revendications précédentes.
  14. 14. Dispositif générateur de gaz comprenant :
    10 - au moins un opercule selon la revendication 2,
    - au moins une autre pièce, dans lequel dans le deuxième état, la portion d'attache (10c) est en appui sur ladite autre pièce du générateur de gaz.
  15. 15. Véhicule automobile comprenant au moins un dispositif 15 générateur de gaz selon l'une des revendications 13 ou 14.
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