FR3062328A1 - METHOD OF ADJUSTING THE POSITION OF A PUNCH HOLDER ON A PADDING TOOL USING DEFORMABLE PINS - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de réglage de la position d'un poinçon (5) porté par un porte-poinçon (3) sur un outil d'emboutissage, l'outil d'emboutissage comprenant un bâti supérieur (1), le procédé comprenant la mise en place du porte-poinçon sur le bâti supérieur au moyen de goupilles provisoires (11), la fixation du porte-poinçon (11) au moyen de vis, l'ajustement de la position du porte-poinçons (3) par déplacement latéral dudit porte-poinçon générant une déformation des goupilles provisoires (11), élargissement du diamètre du ou des trous de goupille par perçage au diamètre définitif ; et la mise en place d'au moins une goupille définitive pour le maintien de la position du porte-poinçon (3).The invention relates to a method for adjusting the position of a punch (5) carried by a punch holder (3) on a stamping tool, the stamping tool comprising an upper frame (1), the method comprising placing the punch holder on the upper frame by means of temporary pins (11), fixing the punch holder (11) by means of screws, adjusting the position of the punch holder (3) by lateral displacement of said punch holder generating deformation of the provisional pins (11), widening of the diameter of the pin hole (s) by drilling to the definitive diameter; and placing at least one final pin for maintaining the position of the punch holder (3).
Description
Titulaire(s) : PEUGEOT CITROËN AUTOMOBILES SA Société anonyme.Holder (s): PEUGEOT CITROËN AUTOMOBILES SA Société anonyme.
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© Mandataire(s) : PEUGEOT CITROËN AUTOMOBILES SA Société anonyme.© Agent (s): PEUGEOT CITROËN AUTOMOBILES SA Public limited company.
© PROCEDE DE REGLAGE DE LA POSITION D'UN PORTE-POINCON SUR UN OUTIL D'EMBOUTISSAGE PAR UTILISATION DE GOUPILLES DEFORMABLES.© METHOD FOR ADJUSTING THE POSITION OF A PUNCH HOLDER ON A DRAWING TOOL USING DEFORMABLE PINS.
FR 3 062 328 - A1 (57) L'invention concerne un procédé de réglage de la position d'un poinçon (5) porté par un porte-poinçon (3) sur un outil d'emboutissage, l'outil d'emboutissage comprenant un bâti supérieur (1), le procédé comprenant la mise en place du porte-poinçon sur le bâti supérieur au moyen de goupilles provisoires (11), la fixation du porte-poinçon (11) au moyen de vis, l'ajustement de la position du porte-poinçons (3) par déplacement latéral dudit porte-poinçon générant une déformation des goupilles provisoires (11), élargissement du diamètre du ou des trous de goupille par perçage au diamètre définitif; et la mise en place d'au moins une goupille définitive pour le maintien de la position du portepoinçon (3).FR 3,062,328 - A1 (57) The invention relates to a method for adjusting the position of a punch (5) carried by a punch holder (3) on a stamping tool, the stamping tool comprising an upper frame (1), the method comprising placing the punch holder on the upper frame by means of temporary pins (11), fixing the punch holder (11) by means of screws, adjusting the position of the punch holder (3) by lateral displacement of said punch holder generating a deformation of the temporary pins (11), widening of the diameter of the pin hole (s) by drilling to the final diameter; and the installation of at least one final pin to maintain the position of the punch holder (3).
PROCEDE DE REGLAGE DE LA POSITION D’UN PORTE-POINÇON SUR UN OUTIL D’EMBOUTISSAGE PAR UTILISATION DE GOUPILLES DEFORMABLESMETHOD FOR ADJUSTING THE POSITION OF A PUNCH HOLDER ON A DRAWING TOOL USING DEFORMABLE PINS
L’invention se situe dans le domaine de la réalisation d’outils d’emboutissage de pièces de carrosserie automobile. En particulier l’invention concerne les procédés de réglage de position d’un poinçon d’outil d’emboutissage.The invention relates to the production of stamping tools for automobile body parts. In particular, the invention relates to methods for adjusting the position of a stamping tool punch.
Le secteur automobile emploie nombre de pièces perforées qui sont fabriquées par emboutissage au moyen de poinçons perforants. Le procédé de production de ces pièces est mis en œuvre au moyen d’une presse qui est équipée d’un outil d’emboutissage. Celui-ci présente au moins un poinçon solidaire d’un bâti supérieur mobile et une matrice solidaire d’un bâti inférieur fixe. Lors du fonctionnement, le poinçon pénètre dans la matrice et perfore la tôle. Le poinçon est fixé au bâti supérieur à l’aide d’un porte-poinçon qui assure également son positionnement par rapport à la matrice. Le bon positionnement de ces poinçons perforants est important pour éviter d’avoir à effectuer ensuite des reprises sur chacune des pièces produites. La mise au point de la machine d’emboutissage, comprend le réglage de la position du ou des porte-poinçons se situant sur la partie supérieure par rapport au(x) trou(s) présenté(s) dans la matrice ou partie inférieure. La matrice est en effet fixe et sert de référence. Les porte-poinçons sont par exemple fixés par deux vis et sont centrés et maintenus en position par deux goupilles.The automotive sector employs a number of perforated parts which are produced by stamping using perforating punches. The production process for these parts is carried out using a press which is fitted with a stamping tool. The latter has at least one punch secured to a movable upper frame and a die secured to a fixed lower frame. During operation, the punch penetrates into the die and punctures the sheet. The punch is attached to the upper frame using a punch holder which also ensures its positioning relative to the die. The correct positioning of these perforating punches is important to avoid having to make repetitions on each of the parts produced. The development of the stamping machine includes the adjustment of the position of the punch holder (s) located on the upper part relative to the hole (s) presented in the die or lower part. The matrix is indeed fixed and serves as a reference. The punch holders are for example fixed by two screws and are centered and held in position by two pins.
Le réglage en position est une opération délicate, nécessitant beaucoup de temps du fait de la précision demandée qui est de l’ordre du centième de millimètre. La précision est obtenue par le positionnement préalable du porte-poinçon sur le bâti supérieur qui va placer le poinçon en vis-à-vis d’un trou correspondant réalisé dans la matrice. Lorsqu’il est inséré dans la matrice, le poinçon doit respecter un certain jeu périmétrique le séparant de la matrice, au risque sinon de générer des arrachements de matière, ou bavures, sur les pièces produites. Le réglage est effectué en fermant la matrice et en contrôlant le positionnement du poinçon. Ce réglage nécessite plusieurs opérations et des manipulations complexes. Par ailleurs, il est important de pouvoir ensuite fixer la position du poinçon sans risquer de modifier l’ajustement de sa position au risque sinon de devoir recommencer l’opération. Aussi il est recherché des solutions fiables pour diminuer le temps nécessaire pour effectuer ces opérations de réglage.The adjustment in position is a delicate operation, requiring a lot of time because of the precision required which is of the order of a hundredth of a millimeter. The precision is obtained by the prior positioning of the punch holder on the upper frame which will place the punch opposite a corresponding hole made in the die. When it is inserted into the die, the punch must respect a certain perimeter clearance separating it from the die, otherwise there is a risk of generating material tears, or burrs, on the parts produced. The adjustment is made by closing the die and controlling the positioning of the punch. This adjustment requires several operations and complex manipulations. In addition, it is important to be able to then fix the position of the punch without risking modifying the adjustment of its position at the risk if not of having to repeat the operation. Also reliable solutions are sought for to decrease the time necessary to carry out these adjustment operations.
Des dispositifs d’ajustement et de positionnement sont connus de l’art antérieur. Ainsi le document US3336653 décrit un dispositif de positionnement et d’ajustement d’un outil sur un bâti de machine. Le positionnement est réalisé par l’intermédiaire d’un disque ou douille ayant une réception de broche d’ouverture qui la traverse. La douille est retenue dans la cavité au moyen de deux vis traversant des trous taraudés dans la douille. La bague flottante se déplace à l’intérieur de la cavité dans la mesure permise par l’espace annulaire et peut être verrouillée dans la position souhaitée à l’aide des vis. Un dispositif à bague flottante est cependant complexe, et il serait intéressant de pouvoir mettre en œuvre un système et un procédé plus simple.Adjustment and positioning devices are known in the prior art. Thus the document US3336653 describes a device for positioning and adjusting a tool on a machine frame. The positioning is carried out by means of a disc or socket having an opening pin reception which passes through it. The socket is retained in the cavity by means of two screws passing through tapped holes in the socket. The floating ring moves inside the cavity to the extent allowed by the annular space and can be locked in the desired position using the screws. A floating ring device is however complex, and it would be interesting to be able to implement a simpler system and method.
Le document US3122048 concerne un système d’ajustement de la position d’une lame de découpe. Le système se compose d’un centreur disposant de plusieurs portions cylindriques excentriques. Pour déplacer la lame, il suffit de faire pivoter ce centreur.Document US3122048 relates to a system for adjusting the position of a cutting blade. The system consists of a centralizer with several eccentric cylindrical portions. To move the blade, simply rotate this centering device.
Le document US5181304 concerne un dispositif d’alignement ajustable d’un outil sur bâti de machine. Le système d’alignement comporte une platine pourvue de moyens d’ancrage dont la position est ajustable par rapport à l’outil.The document US5181304 relates to an adjustable alignment device for a tool on a machine frame. The alignment system comprises a plate provided with anchoring means, the position of which is adjustable relative to the tool.
Les solutions proposées sont intéressantes mais il reste un besoin de simplification des procédés et des systèmes mis en œuvre avec pour objectif une économie du temps de réglage des machines d’emboutissage et des coûts associés aux outils de production.The proposed solutions are interesting but there remains a need for simplification of the processes and systems implemented with the objective of saving time in setting up stamping machines and costs associated with production tools.
L’invention a pour objectif de répondre à au moins un des problèmes rencontrés par l’art antérieur en proposant un nouveau procédé de réglage d’une machine d’emboutissage mettant en œuvre des goupilles provisoires de pré-centrage déformables.The object of the invention is to respond to at least one of the problems encountered in the prior art by proposing a new method for adjusting a stamping machine using provisional deformable pre-centering pins.
A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de réglage de la position d’un poinçon sur un outil d’emboutissage, l’outil d’emboutissage comprenant un bâti inférieur et un bâti supérieur, le poinçon étant porté par un porte-poinçon, le procédé étant remarquable en ce qu’il comprend les étapes suivantes :To this end, the invention relates to a method of adjusting the position of a punch on a stamping tool, the stamping tool comprising a lower frame and an upper frame, the punch being carried by a door. -punch, the method being remarkable in that it comprises the following stages:
a) perçage des trous destinés à recevoir au moins une vis de fixation et au moins une goupille provisoire de pré-centrage dans le porte-poinçon et dans le bâti supérieur;a) drilling holes intended to receive at least one fixing screw and at least one provisional pre-centering pin in the punch holder and in the upper frame;
b) montage du porte-poinçon sur le bâti supérieur à l’aide de la ou des goupilles provisoires ;b) mounting the punch holder on the upper frame using the temporary pin (s);
c) fixation du porte-poinçons au moyen de la ou des vis et ajustement de la position du porte-poinçon par déplacement latéral générant une déformation de la ou des goupilles provisoires ;c) fixing the punch holder by means of the screw or screws and adjusting the position of the punch holder by lateral displacement generating a deformation of the temporary pin or pins;
d) élargissement du diamètre du ou des trous de goupille par perçage au diamètre définitif ; etd) widening of the diameter of the pin hole (s) by drilling to the final diameter; and
e) mise en place d’au moins une goupille définitive pour le maintien de la position du porte-poinçon.e) installation of at least one final pin to maintain the position of the punch holder.
Comme on l’aura compris à la lecture de la définition qui vient d’en être donnée, l’invention est remarquable en ce qu’elle emploie des goupilles provisoires en un matériau déformable ce qui permet un ajustement du positionnement du ou des porte-poinçons en deux temps. Dans un premier temps lors de la fixation des vis en jouant sur le jeu montré entre les goupilles et les trous du ou des porte-poinçons dans lesquelles elles sont insérées. Dans un second temps en jouant sur le jeu présenté entre les vis et les trous dans lesquelles les vis sont insérées. Ceci est rendu possible par la déformation desdites goupilles provisoires et par leur remplacement ultérieur par des goupilles définitives destinées à fixer la position des vis.As will be understood from reading the definition which has just been given, the invention is remarkable in that it employs temporary pins made of a deformable material which allows an adjustment of the positioning of the holder (s) punches in two stages. Firstly when fixing the screws by playing on the play shown between the pins and the holes of the punch holder (s) in which they are inserted. In a second step by playing on the game presented between the screws and the holes in which the screws are inserted. This is made possible by the deformation of said provisional pins and by their subsequent replacement by permanent pins intended to fix the position of the screws.
Préférentiellement, l’étape a) comprend le perçage d’au moins trois trous non alignés ; au moins un trou étant destiné à recevoir une vis et au moins un trou étant destiné à recevoir une goupille provisoire.Preferably, step a) comprises the drilling of at least three non-aligned holes; at least one hole being intended to receive a screw and at least one hole being intended to receive a temporary pin.
Selon une mise en oeuvre préférée, le diamètre du ou des trous de goupille percés dans le bâti supérieur à l’étape a) et destinés à recevoir les goupilles provisoires est inférieur au diamètre des goupilles définitives destinées à maintenir la position du porte-poinçon.According to a preferred implementation, the diameter of the pin hole (s) drilled in the upper frame in step a) and intended to receive the temporary pins is less than the diameter of the final pins intended to maintain the position of the punch holder.
De préférence, le diamètre du ou des trous de goupille percés dans le porte-poinçon à l’étape a) est inférieur au diamètre des goupilles définitives destinées à maintenir la position du porte-poinçon.Preferably, the diameter of the pin hole (s) drilled in the punch holder in step a) is less than the diameter of the final pins intended to maintain the position of the punch holder.
Avantageusement, le procédé met en oeuvre un réglage de la position du poinçon par l’intermédiaire de deux goupilles provisoires de pré-centrage et la fixation du porte-poinçon par l’intermédiaire de deux vis de fixation et l’étape a) de perçage est réalisé de sorte à ce que l’axe reliant les deux trous destinés à recevoir les vis de fixation montre un angle aigu non droit avec l’axe reliant les trous destinés à recevoir les goupilles. Cette disposition offre une possibilité de réglage très fin de la position du poinçon.Advantageously, the method implements an adjustment of the position of the punch by means of two temporary pre-centering pins and the fixing of the punch holder by means of two fixing screws and step a) of drilling. is made so that the axis connecting the two holes for receiving the fixing screws shows an acute non-right angle with the axis connecting the holes for receiving the pins. This arrangement offers a possibility of very fine adjustment of the position of the punch.
De préférence, dans l’étape d) de perçage, le perçage est effectué au travers de la goupille provisoire. L’invention est remarquable selon un deuxième aspect, en ce que les goupilles provisoires ne sont pas extraites, mais restent en place lors du perçage des trous destinés à recevoir les goupilles définitives. Cet aspect de l’invention est avantageux en ce qu’il élimine les risques de déplacement du ou des porte-poinçons engendrés par les forces mises en oeuvre par une telle extraction. Le perçage des trous de goupille au diamètre définitif permet une modification du diamètre des trous de goupille percés préalablement pour recevoir les goupilles provisoires.Preferably, in the drilling step d), the drilling is carried out through the provisional pin. The invention is remarkable according to a second aspect, in that the provisional pins are not extracted, but remain in place when drilling the holes intended to receive the final pins. This aspect of the invention is advantageous in that it eliminates the risks of displacement of the punch holder (s) generated by the forces used by such extraction. The drilling of the pin holes to the final diameter allows a modification of the diameter of the pin holes drilled beforehand to receive the temporary pins.
De préférence, les goupilles provisoires sont des goupilles étagées en ce qu’elles se présentent en deux parties successives selon leur longueur et en ce qu’une des parties présente un diamètre inférieur à celui montré par l’autre partie.Preferably, the provisional pins are stepped pins in that they come in two successive parts according to their length and in that one of the parts has a diameter smaller than that shown by the other part.
De préférence encore, les goupilles provisoires sont constituées en un matériau moins rigide que le matériau dont sont constituées les vis de fixation, de préférence les goupilles provisoires sont en aluminium.More preferably, the temporary pins are made of a less rigid material than the material of which the fixing screws are made, preferably the temporary pins are made of aluminum.
Selon une mise en oeuvre préférée de l’invention, l’opération d’ajustement se fait par déplacement du porte-poinçon fixé au bâti supérieur, le porte-poinçon se déplaçant au maximum d’une distance correspondant au jeu entre les vis de fixation et les trous dans lesquels sont insérées lesdites vis de fixation.According to a preferred implementation of the invention, the adjustment operation is carried out by displacement of the punch holder fixed to the upper frame, the punch holder moving at most a distance corresponding to the clearance between the fixing screws. and the holes in which said fixing screws are inserted.
Enfin, l’invention concerne l’utilisation de goupilles étagées en aluminium en tant que goupilles provisoires dans un procédé de réglage de la position d’un poinçon sur un outil d’emboutissage tel que défini ci-dessus.Finally, the invention relates to the use of stepped aluminum pins as provisional pins in a method for adjusting the position of a punch on a stamping tool as defined above.
L’invention sera bien comprise et d’autres aspects et avantages apparaîtront clairement à la lecture de la description qui suit donnée à titre d’exemple en référence aux planches de dessins annexées sur lesquelles :The invention will be well understood and other aspects and advantages will appear clearly on reading the description which follows, given by way of example with reference to the accompanying drawing plates in which:
la figure 1 montre un porte-poinçon selon l’invention en position sur le bâti supérieurFigure 1 shows a punch holder according to the invention in position on the upper frame
- la figure 2 montre une goupille étagée selon l’invention- Figure 2 shows a stepped pin according to the invention
- la figure 3 illustre l’étape de mise en place d’une goupille provisoire pour le précentrage du porte-poinçon.- Figure 3 illustrates the step of setting up a temporary pin for the pre-centering of the punch holder.
L’invention sera décrite en relation avec un seul porte-poinçon et une seule goupille, mais sera adaptée sans peine par l’homme du métier à un procédé et à des outils impliquant le centrage d’un porte-poinçon au moyen de deux goupilles ou plus, et/ou aux outils d’emboutissage présentant une pluralité de porte-poinçons.The invention will be described in relation to a single punch holder and a single pin, but will be easily adapted by a person skilled in the art to a method and to tools involving the centering of a punch holder by means of two pins or more, and / or stamping tools having a plurality of punch holders.
On se référera en premier lieu à la figure 1 représentant le bâti supérieur 1 d’un outil d’emboutissage, sur lequel est placé un porte-poinçon 3 comprenant un poinçon 5. Le portepoinçon 3 présente deux trous 7 destinés à recevoir des vis de fixation. Les porte-poinçons sont disposés de sorte à ce que le ou les poinçons qu’ils portent soient disposés en regard de trous correspondant dans la matrice. Le porte-poinçon 3 comprend également au moins un trou 9 de goupille pour y insérer des goupilles de centrage du porte-poinçon 3. Sur l’exemple illustré, le porte-poinçon comprend deux trous 9 de goupille. Selon une mise en oeuvre préférée de l’invention, le porte-poinçon est fixé par au moins deux vis de fixation et au moins une goupille, et la ou les goupilles ne sont pas alignées avec l’axe reliant au moins deux vis de fixation. De préférence, le porte-poinçon 3 est destiné à être fixé au bâti supérieur 1 en au moins trois points non-alignés dont au moins un point est un point de fixation mettant en œuvre une goupille. Cet arrangement permet une fixation isostatique du porte-poinçon 3.We will first refer to Figure 1 showing the upper frame 1 of a stamping tool, on which is placed a punch holder 3 comprising a punch 5. The punch holder 3 has two holes 7 for receiving screws fixation. The punch holders are arranged so that the punch (s) they carry are arranged opposite corresponding holes in the die. The punch holder 3 also comprises at least one pin hole 9 for inserting centering pins therein of the punch holder 3. In the example illustrated, the punch holder comprises two pin holes 9. According to a preferred implementation of the invention, the punch holder is fixed by at least two fixing screws and at least one pin, and the pin or pins are not aligned with the axis connecting at least two fixing screws . Preferably, the punch holder 3 is intended to be fixed to the upper frame 1 at at least three non-aligned points, at least one point of which is a fixing point implementing a pin. This arrangement allows isostatic fixing of the punch holder 3.
Dans notre exemple, le porte-poinçon 3 est situé sur le bâti supérieur 1 et la matrice est portée par la partie inférieure. La matrice est fixe et sert de référence. Le jeu de découpe entre la matrice et le porte-poinçon est très faible, moins de 0.05 mm. La précision des machines d’usinage étant supérieure à ce jeu, il est nécessaire d’ajuster au mieux le positionnement du porte-poinçon 3 pour éviter les arrachements de matière formant des « bavures >> lors de la mise en œuvre du procédé d’emboutissage.In our example, the punch holder 3 is located on the upper frame 1 and the die is carried by the lower part. The matrix is fixed and serves as a reference. The cutting clearance between the die and the punch holder is very low, less than 0.05 mm. The precision of the machining machines being greater than this play, it is necessary to adjust the positioning of the punch holder 3 as well as possible to avoid the tearing of material forming "burrs" during the implementation of the process. stamping.
Le procédé selon l’invention permet un réglage de la position d’un poinçon l’outil d’emboutissage comprenant un bâti inférieur et un bâti supérieur 1, le poinçon 5 étant porté par un porte-poinçon 3 dans un outil d’emboutissage, le procédé étant remarquable en ce qu’il comprend les étapes suivantes :The method according to the invention allows adjustment of the position of a punch the stamping tool comprising a lower frame and an upper frame 1, the punch 5 being carried by a punch holder 3 in a stamping tool, the method being remarkable in that it comprises the following stages:
a) perçage des trous (7,9) destinés à recevoir au moins vis de fixation et au moins une goupille provisoire de pré-centrage 11 dans le porte-poinçon 3 et dans le bâti supérieur 1 ;a) drilling holes (7, 9) intended to receive at least fixing screws and at least one provisional pre-centering pin 11 in the punch holder 3 and in the upper frame 1;
b) montage du porte-poinçon sur le bâti supérieur à l’aide de la ou des goupilles provisoires ;b) mounting the punch holder on the upper frame using the temporary pin (s);
c) fixation du porte-poinçon au moyen de la ou des vis et ajustement de la position du porte-poinçon par déplacement latéral générant une déformation des goupilles provisoires ;c) fixing the punch holder by means of the screw or screws and adjusting the position of the punch holder by lateral displacement generating a deformation of the provisional pins;
d) élargissement du diamètre du ou des trous de goupille par perçage au diamètre définitif ; etd) widening of the diameter of the pin hole (s) by drilling to the final diameter; and
e) mise en place d’au moins une goupille définitive pour le maintien de la position du porte-poinçon 3.e) installation of at least one final pin to maintain the position of the punch holder 3.
Dans une première étape du procédé de réglage de la position d’un poinçon selon l’invention, (ou étape a)), on perce les trous (7, 9) destinés à recevoir les goupilles provisoires dites de pré-centrage et les vis de fixation sur le porte-poinçon 3 et sur le bâti supérieur 1. De préférence, comme vu plus haut, l’étape a) comprend le perçage d’au moins trois trous non alignés (7, 9), et au moins un trou 7 est destiné à recevoir une vis et au moins un trou 9 est destiné à recevoir une goupille. De préférence encore, lorsque le réglage de la position du porte-poinçon 3 (et donc du poinçon 5) se fait par l’intermédiaire de deux goupilles et sa fixation par l’intermédiaire de deux vis, l’axe reliant les deux vis montre un angle aigu non droit avec l’axe reliant les deux goupilles.In a first step of the method for adjusting the position of a punch according to the invention, (or step a)), the holes (7, 9) intended to receive the so-called pre-centering temporary pins and the screws are drilled fixing on the punch holder 3 and on the upper frame 1. Preferably, as seen above, step a) comprises drilling at least three non-aligned holes (7, 9), and at least one hole 7 is intended to receive a screw and at least one hole 9 is intended to receive a pin. More preferably, when the position of the punch holder 3 (and therefore the punch 5) is adjusted by means of two pins and its fixing by means of two screws, the axis connecting the two screws shows an acute non-right angle with the axis connecting the two pins.
On notera que les trous réalisés sur le bâti supérieur 1 destinés à recevoir les goupilles provisoires de pré-centrage présentent un diamètre inférieur à celui présenté par les goupilles définitives, et de préférence un diamètre inférieur à celui montré par le trou traversant 9 montré par le porte-poinçon 3 et destinés à recevoir lesdites goupilles. Le diamètre des trous de goupille 9 percés dans le porte-poinçon 3 est également inférieur au diamètre des goupilles définitives destinées à maintenir la position du porte-poinçon 3. Lorsque l’invention met en œuvre des goupilles provisoires étagées 11 (représentées en figure 2) le diamètre des trous de goupilles percés dans le bâti supérieur 1 est inférieur au diamètre des trous de goupille percés dans le porte-poinçon 3.It will be noted that the holes made on the upper frame 1 intended to receive the provisional pre-centering pins have a diameter less than that presented by the final pins, and preferably a diameter less than that shown by the through hole 9 shown by the punch holder 3 and intended to receive said pins. The diameter of the pin holes 9 drilled in the punch holder 3 is also less than the diameter of the final pins intended to maintain the position of the punch holder 3. When the invention uses stepped temporary pins 11 (shown in FIG. 2 ) the diameter of the pin holes drilled in the upper frame 1 is less than the diameter of the pin holes drilled in the punch holder 3.
Dans une deuxième étape ou étape b) illustrée en figure 3, le porte-poinçon 3 est monté sur le bâti supérieur 1 à l’aide de goupilles provisoires 11. L’invention va avantageusement mettre en œuvre des goupilles provisoires 11 déformables en ce qu’elles sont en un matériau moins rigide que l’acier utilisé pour les vis de fixation. Selon une mise en œuvre préférée de l’invention, les goupilles provisoires 11 sont en aluminium.In a second step or step b) illustrated in FIG. 3, the punch holder 3 is mounted on the upper frame 1 using provisional pins 11. The invention will advantageously use provisional pins 11 which are deformable in that '' they are made of a less rigid material than the steel used for the fixing screws. According to a preferred implementation of the invention, the provisional pins 11 are made of aluminum.
La figure 2 montre un exemple de goupilles provisoires 11 pouvant être utilisées selon un mode de réalisation préféré de l’invention. On notera que les goupilles provisoires 11 sont étagées en ce qu’elles se présentent en au moins deux parties (13, 15) successives selon la longueur de ladite goupille 11, une des parties 13 montrant un diamètre inférieur à celui de l’autre partie 15, si bien qu’une des extrémités de la goupille provisoire 11 présente un diamètre inférieur à l’autre extrémité de ladite goupille. La partie 13 montrant le plus petit diamètre est destinée à être insérée dans le bâti supérieur 1. La jonction entre les deux parties (13, 15) forme un épaulement destiné à se placer en butée contre le bâti supérieur 1 afin d’empêcher la goupille provisoire de pénétrer trop profondément dans ledit bâti.FIG. 2 shows an example of provisional pins 11 which can be used according to a preferred embodiment of the invention. It will be noted that the provisional pins 11 are stepped in that they come in at least two successive parts (13, 15) according to the length of said pin 11, one of the parts 13 showing a diameter less than that of the other part 15, so that one of the ends of the provisional pin 11 has a smaller diameter than the other end of said pin. The part 13 showing the smallest diameter is intended to be inserted into the upper frame 1. The junction between the two parts (13, 15) forms a shoulder intended to be placed in abutment against the upper frame 1 in order to prevent the pin provisional to penetrate too deeply into said frame.
Dans une troisième étape ou étape c) (non représentée), le ou les porte-poinçons sont fixés sur le bâti supérieur au moyen de vis de fixation et leur position est ajustée. Dans un premier temps, la position du ou des porte-poinçons est ajustée lors de leur fixation par vissage en jouant sur le jeu présenté entre les goupilles provisoires et les trous du ou des portepoinçons les recevant. Les porte-poinçons sont alors vissés en position. Dans un second temps, le positionnement des porte-poinçons est encore affiné en jouant cette fois sur le jeu présenté entre les vis et les trous les recevant. Pour ce faire, l’utilisateur va déplacer le ou les porte-poinçon jusqu’à la position désirée en tapant sur le ou les porte-poinçons déjà fixés par exemple au moyen d’un marteau. Le porte-poinçon est ainsi soumis à une pluralité de percussions latérales générant un déplacement latéral. Ceci aura pour conséquence de déformer les goupilles provisoires. La différence de rigidité entre les vis et les goupilles provisoires va en effet permettre de déformer préférentiellement les goupilles provisoires et non pas les vis de fixation.In a third step or step c) (not shown), the punch holder (s) are fixed to the upper frame by means of fixing screws and their position is adjusted. Initially, the position of the punch holder (s) is adjusted when they are screwed in by playing on the play presented between the temporary pins and the holes in the punch holder (s) receiving them. The punch holders are then screwed into position. In a second step, the positioning of the punch holders is further refined by playing this time on the play presented between the screws and the holes receiving them. To do this, the user will move the punch holder (s) to the desired position by tapping on the punch holder (s) already fixed, for example by means of a hammer. The punch holder is thus subjected to a plurality of lateral percussions generating a lateral displacement. This will deform the temporary pins. The difference in rigidity between the screws and the provisional pins will indeed allow preferential deformation of the provisional pins and not the fixing screws.
Le positionnement du ou des porte-poinçons étant effectué, l’invention propose de fixer cette position afin d’éviter toute modification ultérieure de la position du porte-poinçon. Pour ce faire, les goupilles provisoires vont être remplacées par des goupilles définitives. Ainsi dans une quatrième étape ou étape d) du procédé, un perçage des trous de goupille est effectué, de sorte à obtenir des trous de goupille au diamètre des goupilles définitives. En effet, l’invention met en œuvre des goupilles définitives qui vont venir fixer le positionnement du ou des porte-poinçons en fixant la position des vis dans les trous qui les reçoivent de sorte à ce qu’elles ne montrent plus de jeu. La mise en place des goupilles définitives se fait dans une cinquième étape ou étape e). Les goupilles définitives vont préférentiellement présenter un diamètre constant sur leur longueur. Les trous réalisés dans le bâti supérieur et le portepoinçon destinés à recevoir les goupilles définitives ont alors le même diamètre.The positioning of the punch holder (s) being carried out, the invention proposes to fix this position in order to avoid any subsequent modification of the position of the punch holder. To do this, the temporary pins will be replaced by permanent pins. Thus in a fourth step or step d) of the method, a drilling of the pin holes is carried out, so as to obtain pin holes to the diameter of the final pins. In fact, the invention implements permanent pins which will fix the positioning of the punch holder (s) by fixing the position of the screws in the holes which receive them so that they no longer show any play. installation of the final pins is done in a fifth step or step e). The final pins will preferably have a constant diameter along their length. The holes made in the upper frame and the punch holder intended to receive the final pins then have the same diameter.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les goupilles provisoires vont rester en place lors de l’étape d) de perçage, si bien que les trous de goupille au diamètre des goupilles définitives sont percés au travers du porte-poinçon et des goupilles provisoires. Ceci élimine les risques de désajustement de la position du ou des porte-poinçons qui pourraient survenir lors de l’opération d’extraction des goupilles provisoires réalisée dans l’art antérieur. On comprend que cette opération est facilitée par l’utilisation de goupilles provisoires réalisées en un matériau déformable, moins rigide que l’acier, tel que par exemple l’aluminium.In a preferred embodiment of the invention, the provisional pins will remain in place during the drilling step d), so that the pin holes with the diameter of the final pins are drilled through the punch holder and temporary pins. This eliminates the risk of misalignment of the position of the punch holder (s) which could occur during the operation of extracting the temporary pins carried out in the prior art. It is understood that this operation is facilitated by the use of temporary pins made of a deformable material, less rigid than steel, such as for example aluminum.
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| FR1750885A FR3062328B1 (en) | 2017-02-02 | 2017-02-02 | METHOD OF ADJUSTING THE POSITION OF A PUNCH HOLDER ON A PADDING TOOL USING DEFORMABLE PINS |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1750885A FR3062328B1 (en) | 2017-02-02 | 2017-02-02 | METHOD OF ADJUSTING THE POSITION OF A PUNCH HOLDER ON A PADDING TOOL USING DEFORMABLE PINS |
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| FR3062328B1 FR3062328B1 (en) | 2019-04-05 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| US3126776A (en) * | 1964-03-31 | Lawrence v whistler sr | ||
| US3336653A (en) * | 1965-02-25 | 1967-08-22 | Ralph B Symons | Adjustable tool positioning and aligning device |
| JPH03198927A (en) * | 1989-12-25 | 1991-08-30 | Nissan Motor Co Ltd | Method for aligning in piercing |
-
2017
- 2017-02-02 FR FR1750885A patent/FR3062328B1/en active Active
Patent Citations (3)
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| JPH03198927A (en) * | 1989-12-25 | 1991-08-30 | Nissan Motor Co Ltd | Method for aligning in piercing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3062328B1 (en) | 2019-04-05 |
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