FR3060267A1 - COSMETIC PRODUCT APPLICATION DEVICE FOR KERATIN FIBERS, CONDITIONING AND APPLICATION ASSEMBLY AND METHOD THEREOF - Google Patents

COSMETIC PRODUCT APPLICATION DEVICE FOR KERATIN FIBERS, CONDITIONING AND APPLICATION ASSEMBLY AND METHOD THEREOF Download PDF

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Abstract

Le dispositif comporte : - un support chauffant (14) comprenant un organe de préhension (18) et un élément chauffant (20) selon un axe longitudinal (X) depuis l'organe de préhension (18), l'élément chauffant (20) comprenant une gaine (38) métallique, - un organe d'application (12) comportant un manchon (135), l'organe d'application (12) comportant une pluralité d'éléments de séparation/peignage (137) s'étendant latéralement en saillie depuis le manchon (135), le manchon (135) définissant une pluralité d'ouvertures traversantes (139). Pour tout plan axial passant par l'axe longitudinal X, le manchon (135) comporte au moins un premier élément de séparation/peignage (137) et définit au moins une première ouverture traversante (139) d'un premier côté du plan axial, le manchon (135) comportant au moins un deuxième élément de séparation/peignage (137) et définissant au moins une deuxième ouverture traversante (139) d'un deuxième côté du plan axial.The device comprises: - a heating support (14) comprising a gripping member (18) and a heating element (20) along a longitudinal axis (X) from the gripping member (18), the heating element (20) comprising a metallic sheath (38); - an applicator member (12) having a sleeve (135), the applicator member (12) having a plurality of laterally extending separating / combing elements (137). protruding from the sleeve (135), the sleeve (135) defining a plurality of through apertures (139). For any axial plane passing through the longitudinal axis X, the sleeve (135) comprises at least one first separation / combing element (137) and defines at least a first through opening (139) of a first side of the axial plane, the sleeve (135) having at least one second separating / combing element (137) and defining at least one second through opening (139) on a second side of the axial plane.

Description

® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE® FRENCH REPUBLIC

INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication : 3 060 267 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction)NATIONAL INSTITUTE OF INDUSTRIAL PROPERTY © Publication number: 3,060,267 (to be used only for reproduction orders)

©) N° d’enregistrement national : 16 62539©) National registration number: 16 62539

COURBEVOIECOURBEVOIE

©) Int Cl8 : A 45 D 2/48 (2017.01), A45D 1/00©) Int Cl 8 : A 45 D 2/48 (2017.01), A45D 1/00

DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1A1 PATENT APPLICATION

©) Date de dépôt : 15.12.16. (30) Priorité : ©) Date of filing: 15.12.16. (30) Priority: ©) Demandeur(s) : L'OREAL Société anonyme— FR. ©) Applicant (s): L'OREAL Société anonyme— FR. ©) Inventeur(s) : LEONARD ALEXIS. ©) Inventor (s): LEONARD ALEXIS. ©) Date de mise à la disposition du public de la demande : 22.06.18 Bulletin 18/25. ©) Date of public availability of the request: 06.22.18 Bulletin 18/25. ©) Liste des documents cités dans le rapport de recherche préliminaire : Se reporter à la fin du présent fascicule ©) List of documents cited in the preliminary search report: See the end of this booklet (© Références à d’autres documents nationaux apparentés : (© References to other related national documents: ©) Titulaire(s) : L'OREAL Société anonyme. ©) Holder (s): L'OREAL Société anonyme. ©) Demande(s) d’extension : ©) Extension request (s): ©) Mandataire(s) : LAVOIX. ©) Agent (s): LAVOIX.

ENSEMBLE DETOGETHER

DISPOSITIF D'APPLICATION DE PRODUIT COSMETIQUE POUR FIBRES KERATINIQUES, CONDITIONNEMENT ET D'APPLICATION ET PROCEDE ASSOCIES.COSMETIC APPLICATION DEVICE FOR KERATINIC FIBERS, PACKAGING AND APPLICATION AND METHOD THEREOF.

FR 3 060 267 - A1FR 3 060 267 - A1

Le dispositif comporte :The device includes:

- un support chauffant (14) comprenant un organe de préhension (18) et un élément chauffant (20) selon un axe longitudinal (X) depuis l'organe de préhension (18), l'élément chauffant (20) comprenant une gaine (38) métallique,- a heating support (14) comprising a gripping member (18) and a heating element (20) along a longitudinal axis (X) from the gripping member (18), the heating element (20) comprising a sheath ( 38) metallic,

- un organe d'application (12) comportant un manchon (135), l'organe d'application (12) comportant une pluralité d'éléments de séparation/peignage (137) s'étendant latéralement en saillie depuis le manchon (135), le manchon (135) définissant une pluralité d'ouvertures traversantes (139).- an application member (12) comprising a sleeve (135), the application member (12) comprising a plurality of separation / combing elements (137) extending laterally projecting from the sleeve (135) , the sleeve (135) defining a plurality of through openings (139).

Pour tout plan axial passant par l'axe longitudinal X, le manchon (135) comporte au moins un premier élément de séparation/peignage (137) et définit au moins une première ouverture traversante (139) d'un premier côté du plan axial, le manchon (135) comportant au moins un deuxième élément de séparation/peignage (137) et définissant au moins une deuxième ouverture traversante (139) d'un deuxième côté du plan axial.For any axial plane passing through the longitudinal axis X, the sleeve (135) comprises at least a first separation / combing element (137) and defines at least one first through opening (139) on a first side of the axial plane, the sleeve (135) comprising at least one second separation / combing element (137) and defining at least one second through opening (139) on a second side of the axial plane.

Dispositif d’application de produit cosmétique pour fibres kératiniques, ensemble de conditionnement et d’application et procédé associésCosmetic product application device for keratin fibers, packaging and application unit and associated method

La présente invention concerne un dispositif d’application de produit cosmétique pour fibres kératiniques, notamment pour les cils, destiné à être plongé dans un réservoir de produit cosmétique, du type comportant :The present invention relates to a device for applying a cosmetic product for keratin fibers, in particular for the eyelashes, intended to be immersed in a container of cosmetic product, of the type comprising:

- un support chauffant comprenant un organe de préhension et un élément chauffant selon un axe longitudinal X depuis l’organe de préhension, l’élément chauffant comprenant une gaine métallique,a heating support comprising a gripping member and a heating element along a longitudinal axis X from the gripping member, the heating element comprising a metal sheath,

- un organe d’application comportant un manchon s’étendant suivant l’axe longitudinal X, le manchon étant propre à s’enfiler autour de la gaine, l’organe d’application comportant une pluralité d’éléments de séparation/peignage s’étendant latéralement en saillie depuis le manchon, le manchon définissant une pluralité d’ouvertures traversantes, destinées à mettre en contact le produit cosmétique avec la gaine métallique du support chauffant.an applicator member comprising a sleeve extending along the longitudinal axis X, the sleeve being suitable for threading around the sheath, the applicator member comprising a plurality of separation / combing elements extending laterally projecting from the sleeve, the sleeve defining a plurality of through openings intended to bring the cosmetic product into contact with the metal sheath of the heating support.

En particulier, l’élément chauffant du support chauffant comprend en outre un fil résistif disposé à l’intérieur de la gaine et en contact thermique avec une paroi interne de la gaine.In particular, the heating element of the heating support further comprises a resistive wire placed inside the sheath and in thermal contact with an internal wall of the sheath.

En variante ou en complément, on peut prévoir que l’élément chauffant du support chauffant comprenne une pluralité de résistances chauffantes discrètes réparties le long et autour de l’axe longitudinal, et en contact thermique avec une paroi interne de la gaine.As a variant or in addition, provision may be made for the heating element of the heating support to comprise a plurality of discrete heating resistors distributed along and around the longitudinal axis, and in thermal contact with an internal wall of the sheath.

Par « produit cosmétique » on entend au sens de la présente invention un produit tel que défini dans le Règlement (CE) N° 1223/2009 cLi Parlement Européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatifs aux produits cosmétiques.By “cosmetic product” is meant within the meaning of the present invention a product as defined in Regulation (EC) No. 1223/2009 cLi European Parliament and of the Council dated November 30, 2009, relating to cosmetic products.

Le produit cosmétique destiné à être appliqué par le dispositif d’application selon l’invention est notamment sous forme d’une poudre, d’un solide compacté, ou d’un fluide tel qu’un liquide. Le produit est avantageusement un produit destiné à être placé sur les fibres kératiniques d’un utilisateur, telles que les cils. Le produit est par exemple un produit de maquillage tel qu’un mascara.The cosmetic product intended to be applied by the application device according to the invention is in particular in the form of a powder, a compacted solid, or a fluid such as a liquid. The product is advantageously a product intended to be placed on the keratin fibers of a user, such as the eyelashes. The product is for example a makeup product such as a mascara.

II est connu d’appliquer un produit de maquillage tel qu’un mascara à l’aide d’un dispositif d’application chauffant, destiné à recourber et/ou allonger les cils. Le document FR3035576 décrit un dispositif d’application chauffant du type précité sur lequel est emmanché un organe d’application sous la forme d’un peigne.It is known to apply a makeup product such as a mascara using a heating application device, intended to curl and / or lengthen the eyelashes. Document FR3035576 describes a heating application device of the aforementioned type on which an application member is fitted in the form of a comb.

Une des contraintes techniques et sécuritaires qui pèsent dans le développement de ce type de mascara chauffant est que l’élément chauffant destiné à entrer en contact du mascara et potentiellement des cils (en l’espèce la gaine métallique) doit se situer aux alentours de 65°C - 70°C pour, d’une part chauffersuffisamment le produit cosmétique pour qu’il soit dans sa zone d’efficacité, et d’autre part, limiter les risques de brûlure des cils, paupières ou autres de l’utilisateur.One of the technical and safety constraints weighing in the development of this type of heating mascara is that the heating element intended to come into contact with the mascara and potentially with the eyelashes (in this case the metal sheath) must be around 65 ° C - 70 ° C for, on the one hand, sufficiently heating the cosmetic product so that it is in its effective zone, and on the other hand, limiting the risks of eyelash, eyelid or other burns of the user.

Afin d’amener le produit cosmétique à une température se rapprochant le plus possible de la température de l’élément chaud, il est connu des prévoir des ouvertures d’accès à cet élément chaud au travers du peigne d’application.In order to bring the cosmetic product to a temperature as close as possible to the temperature of the hot element, it is known to provide access openings to this hot element through the application comb.

Cependant, ce type de dispositif d’application peut encore être amélioré. La présence d’un peigne asymétrique requiert de la dextérité de la part de l’utilisateur afin de positionner au mieux le dispositif d’application par rapport aux cils, pour que l’application du produit cosmétique soit optimale. De plus, il est nécessaire de plonger très régulièrement le dispositif d’application dans le réservoir afin de le recharger en produit cosmétique.However, this type of application device can still be improved. The presence of an asymmetrical comb requires dexterity on the part of the user in order to best position the application device relative to the eyelashes, so that the application of the cosmetic product is optimal. In addition, it is necessary to immerse the application device very regularly in the reservoir in order to refill it with cosmetic product.

Un but de l’invention est d’obtenir un dispositif d’application chauffant qui soit simple à utiliser et qui permette une application optimale du produit cosmétique sur les cils.An object of the invention is to obtain a heating application device which is simple to use and which allows optimal application of the cosmetic product to the eyelashes.

A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif d’application du type précité, dans lequel pour tout plan axial passant par l’axe longitudinal X, le manchon comporte au moins un premier élément de séparation/peignage et définit au moins une première ouverture traversante d’un premier côté du plan axial, le manchon comportant au moins un deuxième élément de séparation/peignage et définissant au moins une deuxième ouverture traversante d’un deuxième côté du plan axial.To this end, the subject of the invention is an application device of the aforementioned type, in which for any axial plane passing through the longitudinal axis X, the sleeve comprises at least a first separation / combing element and defines at least one first through opening on a first side of the axial plane, the sleeve comprising at least one second separation / combing element and defining at least one second through opening on a second side of the axial plane.

Ainsi, grâce au dispositif d’application selon l’invention, il est aisé pour l’utilisateur d’appliquer le mascara sans avoir à chercher une position particulière de l’organe d’application par rapport aux cils puisque les éléments de séparation/peignage et les ouvertures traversantes sont répartis tout autour de l’organe d’application. L’organe d’application du dispositif d’application selon l’invention permet également une plus grande autonomie d’utilisation sans avoir besoin de recharger le dispositif d’application de façon répétée en le plongeant dans le réservoir de produit.Thus, thanks to the application device according to the invention, it is easy for the user to apply the mascara without having to seek a particular position of the application member relative to the eyelashes since the separation / combing elements and the through openings are distributed all around the applicator member. The applicator device of the application device according to the invention also allows greater autonomy of use without the need to recharge the application device repeatedly by immersing it in the product tank.

Suivant un aspect avantageux de l’invention, les éléments de séparation/peignage sont alignés selon une première pluralité de rangées, les ouvertures traversantes étant alignées selon une deuxième pluralité de rangées, lesdites rangées de la première pluralité et lesdites rangées de la deuxième pluralité étant réparties autour de l’axe longitudinal X, chaque rangée s’étendant selon une génératrice du manchon.According to an advantageous aspect of the invention, the separation / combing elements are aligned in a first plurality of rows, the through openings being aligned in a second plurality of rows, said rows of the first plurality and said rows of the second plurality being distributed around the longitudinal axis X, each row extending along a generatrix of the sleeve.

La présence de rangées d’éléments de peignage/séparation et de rangées d’ouvertures traversantes optimise l’application du produit cosmétique sur les fibres kératiniques en améliorant les capacités de l’organe d’application en termes de chargement en produit cosmétique et de performances de séparation/peignage des fibres kératiniques.The presence of rows of combing / separating elements and rows of through openings optimizes the application of the cosmetic product to the keratin fibers by improving the capacities of the applicator member in terms of loading of cosmetic product and performance. separation / combing of keratin fibers.

Selon des variantes, l’organe d’application comporte au moins une première série de rangées d’éléments de séparation/peignage le long desquelles les éléments de séparation/peignage sont espacés les uns des autres d’une première distance constante di et une deuxième série de rangées d’éléments de séparation/peignage le long desquelles les éléments de séparation/peignage sont espacés les uns des autres d’une deuxième distance constante d2, d2 étant supérieure à dpAccording to variants, the applicator member comprises at least a first series of rows of separation / combing elements along which the separation / combing elements are spaced from each other by a first constant distance di and a second series of rows of separation / combing elements along which the separation / combing elements are spaced from each other by a second constant distance d 2 , d 2 being greater than dp

En variante, l’organe d’application comporte en alternance une rangée d’éléments de séparation/peignage appartenant à la première série de rangées et une rangée d’éléments de séparation/peignage appartenant à la deuxième série de rangées.As a variant, the applicator member alternately comprises a row of separation / combing elements belonging to the first series of rows and a row of separation / combing elements belonging to the second series of rows.

En variante, les éléments de séparation/peignage d’une rangée appartenant à la deuxième série de rangées sont disposés en quinconce par rapport aux éléments de séparation/peignage de la rangée adjacente appartenant à la première série de rangées.Alternatively, the separation / combing elements of a row belonging to the second series of rows are staggered with respect to the separation / combing elements of the adjacent row belonging to the first series of rows.

En variante, au moins une rangée d’éléments de séparation/peignage et une rangée d’ouvertures traversantes s’étendent selon une même génératrice du manchon, de manière à avoir le long de ladite génératrice une alternance entre des éléments de séparation/peignage et des ouvertures traversantes.As a variant, at least one row of separation / combing elements and one row of through openings extend along the same generatrix of the sleeve, so as to have, along said generatrix, alternation between separating / combing elements and through openings.

La disposition des éléments de séparation/peignage, notamment en quinconce, créé une tortuosité, une chicane pour les fibres kératiniques favorisant le chargement de produit cosmétique en freinant les fibres lors de leur peignage/séparation. Les éléments de séparation/peignage guident la fibre vers une ouverture traversante, pour qu’elle se charge en produit cosmétique.The arrangement of the separation / combing elements, in particular in staggered rows, creates a tortuosity, a baffle for the keratin fibers promoting the loading of cosmetic product by slowing down the fibers during their combing / separation. The separation / combing elements guide the fiber towards a through opening, so that it is loaded with cosmetic product.

Selon une variante, les ouvertures traversantes présentent une section transversale dont une plus grande dimension s’étend sensiblement selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X.According to a variant, the through openings have a cross section whose larger dimension extends substantially in a direction perpendicular to the longitudinal axis X.

Les fibres kératiniques plongent ainsi au plus près de l’élément chauffant et se chargent en produit cosmétique chauffé à température optimale.The keratin fibers thus plunge as close as possible to the heating element and are loaded with cosmetic product heated to optimal temperature.

En variante, les ouvertures traversantes présentent une section en forme de losange, ledit losange comportant une plus grande diagonale s’étendant sensiblement selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X.Alternatively, the through openings have a diamond-shaped section, said diamond having a larger diagonal extending substantially in a direction perpendicular to the longitudinal axis X.

La forme en losange de l’ouverture traversante optimise le nombre et la taille des ouvertures traversantes sur l’organe d’application. Elle améliore également l’implantation et le nombre d’éléments de séparation/peignage sur l’organe d’application. Elle permet un trempage amélioré de la fibre dans le produit cosmétique.The diamond shape of the through opening optimizes the number and size of the through openings on the applicator member. It also improves the implantation and the number of separation / combing elements on the applicator member. It allows improved dipping of the fiber in the cosmetic product.

Selon des variantes, les ouvertures traversantes présentent une première projection cylindrique pi sur une surface interne du manchon et une deuxième projection cylindrique p2 sur une surface externe du manchon, la première projection p! présentant une aire inférieure à l’aire de la deuxième projection p2. En variante, la première projection Pi présente une dimension ai selon l’axe longitudinal X et une dimension bi selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X et en ce que la deuxième projection p2 comporte une dimension a2 selon l’axe longitudinal X et une dimension b2 selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X, le rapport a2/a! étant supérieur au rapport b2/b!.According to variants, the through openings have a first cylindrical projection pi on an internal surface of the sleeve and a second cylindrical projection p 2 on an external surface of the sleeve, the first projection p! having an area less than the area of the second projection p 2 . As a variant, the first projection Pi has a dimension ai along the longitudinal axis X and a dimension bi in a direction perpendicular to the longitudinal axis X and in that the second projection p 2 has a dimension a 2 along the longitudinal axis X and a dimension b 2 in a direction perpendicular to the longitudinal axis X, the ratio a 2 / a! being greater than the ratio b 2 / b !.

Les ouvertures traversantes sont évasées vers la surface externe de l’organe d’application. Le chargement du produit cosmétique à température optimale sur les fibres kératiniques est ainsi favorisé, les fibres kératiniques étant amenées à « plonger >> à l’intérieur des réserves de produit cosmétique constituées par les ouvertures traversantes au plus près de l’élément chauffant.The through openings are flared towards the external surface of the applicator member. The loading of the cosmetic product at optimal temperature on the keratin fibers is thus favored, the keratin fibers being caused to "plunge" inside the cosmetic product reserves constituted by the through openings as close as possible to the heating element.

L’invention a également pour objet un ensemble de conditionnement et d’application comportant :The invention also relates to a set of packaging and application comprising:

- un réservoir de produit cosmétique,- a cosmetic product tank,

- un dispositif d’application tel que défini plus haut, l’organe d’application étant propre à être plongé dans le réservoir pour collecter du produit cosmétique.- An application device as defined above, the application member being suitable for being immersed in the tank to collect cosmetic product.

L’ensemble de conditionnement et d’application selon l’invention est particulièrement adapté aux besoins d’un utilisateur, puisqu’il comprend à la fois le dispositif d’application et le réservoir de produit cosmétique dans lequel l’organe d’application peut être plongé.The packaging and application assembly according to the invention is particularly suited to the needs of a user, since it comprises both the application device and the cosmetic product reservoir in which the application member can to be immersed.

L’invention a également pour objet un procédé d’application de produit cosmétique sur une fibre kératinique, notamment un cil, comprenant les étapes suivantes :The subject of the invention is also a process for applying a cosmetic product to a keratin fiber, in particular an eyelash, comprising the following steps:

- saisie d’un dispositif d’application tel que défini plus haut,- entry of an application device as defined above,

- activation de l’élément chauffant,- activation of the heating element,

- collecte de produit cosmétique dans un réservoir, le produit cosmétique s’accumulant dans les ouvertures traversantes,- collection of cosmetic product in a tank, the cosmetic product accumulating in the through openings,

- impression d’un mouvement de rotation autour de l’axe longitudinal X du dispositif d’application et/ou d’un mouvement de translation perpendiculairement à l’axe longitudinal,- impression of a rotational movement around the longitudinal axis X of the application device and / or a translational movement perpendicular to the longitudinal axis,

- passage d’une fibre kératinique dans une ouverture traversante et chargement de produit cosmétique sur la fibre kératinique,- passage of a keratin fiber through a through opening and loading of cosmetic product onto the keratin fiber,

- peignage et étirement de la fibre kératinique selon une direction sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal X au moyen des éléments de séparation/peignage situés de part et d’autre de l’ouverture traversante.- combing and stretching of the keratin fiber in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis X by means of the separation / combing elements located on either side of the through opening.

L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of nonlimiting example and made with reference to the appended drawings, in which:

la Figure 1 est une vue partielle, en perspective éclatée, d’un dispositif d’application selon l’invention, la Figure 2 est une vue prise en coupe suivant un plan vertical médian du dispositif d’application selon l’invention, les Figures 3 et 4 sont des vues latérales de l’organe d’application du dispositif d’application de la Figure 1, la Figure 5 est une coupe longitudinale suivant le plan V de la Figure 3, les Figures 6 et 7 sont respectivement des vues en bout avant et en bout arrière de l’organe d’application de la Figure 3, et la Figure 8 est une section transversale schématique selon le plan VIII de l’organe d’application de la Figure 3.Figure 1 is a partial view, in exploded perspective, of an application device according to the invention, Figure 2 is a view taken in section along a vertical median plane of the application device according to the invention, Figures 3 and 4 are side views of the application member of the application device of FIG. 1, FIG. 5 is a longitudinal section along the plane V of FIG. 3, FIGS. 6 and 7 are respectively views in front end and rear end of the applicator member of Figure 3, and Figure 8 is a schematic cross section along plane VIII of the applicator member of Figure 3.

Les Figures 1 à 8 représentent une vue partielle d’un dispositif d’application 10 selon l’invention. Le dispositif d’application 10 est destiné à être combiné à un réservoir 11 de produit cosmétique pour former un ensemble de conditionnement et d’application.Figures 1 to 8 show a partial view of an application device 10 according to the invention. The application device 10 is intended to be combined with a reservoir 11 of cosmetic product to form a packaging and application unit.

Le dispositif d’application 10 est destiné à appliquer un produit cosmétique, en particulier un produit cosmétique de maquillage et/ou de soin, notamment un mascara, sur les fibres kératiniques d’un utilisateur, notamment les cils ou les sourcils.The application device 10 is intended to apply a cosmetic product, in particular a cosmetic makeup and / or care product, in particular a mascara, to the keratin fibers of a user, in particular the eyelashes or the eyebrows.

Le dispositif d’application 10 comporte un organe d’application 12. II comporte également un support chauffant 14 sur lequel l’organe d’application 12 est assemblé de manière permanente ou amovible.The application device 10 includes an application member 12. It also includes a heating support 14 on which the application member 12 is permanently or removably assembled.

Le support chauffant 14 présente une forme allongée, s’étendant sensiblement selon un premier axe longitudinal X. Le support chauffant 14 comporte notamment un organe de préhension 18 se présentant sous la forme d’un manche disposé selon l’axe longitudinal X. Le support chauffant 14 comporte également un élément chauffant 20, apte à chauffer le produit cosmétique et/ou les fibres kératiniques de l’utilisateur, notamment les cils ou les sourcils.The heating support 14 has an elongated shape, extending substantially along a first longitudinal axis X. The heating support 14 comprises in particular a gripping member 18 in the form of a handle arranged along the longitudinal axis X. The support heater 14 also comprises a heating element 20, capable of heating the cosmetic product and / or the keratin fibers of the user, in particular the eyelashes or the eyebrows.

L’élément de préhension 18 comporte une partie proximale (non représentée) et une partie distale 22, adjacentes le long de l’axe longitudinal X. A l’opposé de la partie proximale, la partie distale 22 présente une extrémité distale 24. L’extrémité distale 24 comporte un mécanisme d’assemblage de l’organe d’application 12.The gripping element 18 comprises a proximal part (not shown) and a distal part 22, adjacent along the longitudinal axis X. In contrast to the proximal part, the distal part 22 has a distal end 24. L the distal end 24 comprises a mechanism for assembling the application member 12.

La partie distale 22 de l’élément de préhension 18 est formée d’une pièce, notamment par un matériau thermoplastique. La partie distale 22 présente une forme de révolution autour de l’axe longitudinal X. Une paroi interne de la partie distale 22 présente une forme cylindrique, définissant une cavité tubulaire 26 qui traverse ladite partie distale 22 selon l’axe longitudinal X.The distal part 22 of the gripping element 18 is formed in one piece, in particular by a thermoplastic material. The distal part 22 has a shape of revolution around the longitudinal axis X. An internal wall of the distal part 22 has a cylindrical shape, defining a tubular cavity 26 which crosses said distal part 22 along the longitudinal axis X.

Une paroi externe de la partie distale 22 comporte un épaulement 28 délimitant axialement l’extrémité distale 24. Ladite extrémité distale 24 a un diamètre externe inférieur au diamètre externe du reste de la partie distale 22.An external wall of the distal part 22 has a shoulder 28 axially delimiting the distal end 24. Said distal end 24 has an external diameter smaller than the external diameter of the rest of the distal part 22.

Comme décrit plus bas, l’organe d’application 12 est propre à être emmanché sur l’extrémité distale 24, pour venir en butée axiale contre l’épaulement 28.As described below, the applicator member 12 is suitable for being fitted on the distal end 24, to come into axial abutment against the shoulder 28.

L’élément chauffant 20 comporte une gaine métallique tubulaire 38, de forme sensiblement cylindrique, préférentiellement cylindrique de révolution. La gaine métallique tubulaire 38 est par exemple réalisée en acier inoxydable, notamment en inox 316. A titre d’exemple, la gaine 38 a un diamètre externe d’environ 2 mm et une longueur axiale d’environ 40 mm. La gaine 38 s’étend ici selon le premier axe longitudinal X.The heating element 20 comprises a tubular metallic sheath 38, of substantially cylindrical shape, preferably cylindrical of revolution. The tubular metal sheath 38 is for example made of stainless steel, in particular stainless steel 316. By way of example, the sheath 38 has an external diameter of approximately 2 mm and an axial length of approximately 40 mm. The sheath 38 extends here along the first longitudinal axis X.

La gaine métallique tubulaire 38 comporte une partie proximale 42 et une partie distale 44, adjacentes le long de l’axe longitudinal X. La partie proximale 42 est disposée à l’intérieur de l’élément de préhension 18 et la partie distale 44 forme une saillie axiale par rapport à l’extrémité distale 24 de l’organe de préhension 18.The tubular metal sheath 38 has a proximal part 42 and a distal part 44, adjacent along the longitudinal axis X. The proximal part 42 is disposed inside the gripping element 18 and the distal part 44 forms a axial projection relative to the distal end 24 of the gripping member 18.

Une extrémité proximale 46 de la gaine tubulaire 38 est ouverte. Une extrémité distale 48 de ladite gaine 38 est préférentiellement fermée. La gaine 38 est notamment fabriquée par un procédé d’emboutissage profond ou réalisée à partir d’un tube ouvert muni d’un obturateur à son extrémité distale 48. Alternativement, l’extrémité distale est ouverte.A proximal end 46 of the tubular sheath 38 is open. A distal end 48 of said sheath 38 is preferably closed. The sheath 38 is in particular manufactured by a deep drawing process or produced from an open tube provided with a shutter at its distal end 48. Alternatively, the distal end is open.

Dans cet exemple, la partie proximale 42 de la gaine 38 est insérée dans la partie distale 22 du manche 18. La cavité tubulaire 26 de la partie distale 22 prolonge le tube formé par la gaine 38, selon l’axe longitudinal X.In this example, the proximal part 42 of the sheath 38 is inserted into the distal part 22 of the handle 18. The tubular cavity 26 of the distal part 22 extends the tube formed by the sheath 38, along the longitudinal axis X.

L’élément chauffant 20 comporte en outre un ensemble résistif 50, visible sur la Figure 1.The heating element 20 also comprises a resistive assembly 50, visible in FIG. 1.

L’ensemble résistif 50 comporte une tige 52, apte à être insérée dans la gaine métallique tubulaire 38. De préférence, la tige 52 est réalisée dans un matériau électriquement isolant tel qu’un plastique. En variante l’ensemble résistif 50 est dépourvu de support 52.The resistive assembly 50 comprises a rod 52, capable of being inserted into the tubular metal sheath 38. Preferably, the rod 52 is made of an electrically insulating material such as a plastic. As a variant, the resistive assembly 50 is devoid of support 52.

L’ensemble résistif 50 comporte en outre un fil résistif 54 enroulé autour de la tige 52. Le fil résistif 54 est par exemple en Nichrome avec un diamètre de 0,14 mm.The resistive assembly 50 further comprises a resistive wire 54 wound around the rod 52. The resistive wire 54 is for example made of Nichrome with a diameter of 0.14 mm.

De préférence, le fil résistif 54 est enroulé sur toute une longueur de la tige 52. Avantageusement, le fil résistif 54 est enroulé sous forme de double hélice autour de la tige 52, de sorte que deux extrémités 56 dudit fil s’étendent dans l’élément de préhension 18 à partir d’une extrémité proximale 58 de la tige 52.Preferably, the resistive wire 54 is wound over a whole length of the rod 52. Advantageously, the resistive wire 54 is wound in the form of a double helix around the rod 52, so that two ends 56 of said wire extend in the gripping element 18 from a proximal end 58 of the rod 52.

La tige 52 est insérée dans la gaine métallique tubulaire 38, de sorte que le fil résistif 54 soit en contact thermique avec une paroi interne de ladite gaine. De préférence, le fil 54 est collé à la paroi interne de la gaine 38, à l’aide d’une colle permettant une bonne conduction thermique entre ledit fil 54 et la gaine 38.The rod 52 is inserted into the tubular metal sheath 38, so that the resistive wire 54 is in thermal contact with an internal wall of said sheath. Preferably, the wire 54 is bonded to the internal wall of the sheath 38, using an adhesive allowing good thermal conduction between said wire 54 and the sheath 38.

L’ensemble résistif 50 comporte en outre un capteur de température 60, disposé sur la tige 52 et en contact thermique avec la paroi interne de la gaine. Le capteur 60 est par exemple une thermistance CTN.The resistive assembly 50 further comprises a temperature sensor 60, disposed on the rod 52 and in thermal contact with the internal wall of the sheath. The sensor 60 is for example a CTN thermistor.

L’élément chauffant 20 comporte en outre une source d’énergie électrique (non représentée), logée dans la partie proximale de l’élément de préhension 18. Les extrémités 56 du fil résistif 54 s’étendent dans la cavité tubulaire 26 de l’élément de préhension 18 et sont reliées à ladite source d’énergie électrique, qui alimente ainsi le fil 54. Avantageusement, la source d’énergie est reliée à un interrupteur disposé en surface de la partie proximale de l’élément de préhension 18.The heating element 20 further comprises a source of electrical energy (not shown), housed in the proximal part of the gripping element 18. The ends 56 of the resistive wire 54 extend into the tubular cavity 26 of the gripping element 18 and are connected to said source of electrical energy, which thus supplies the wire 54. Advantageously, the energy source is connected to a switch disposed on the surface of the proximal part of the gripping element 18.

De préférence, l’élément chauffant 20 comporte en outre un dispositif électronique de régulation (non représenté), logé dans la partie proximale de l’élément de préhension 18. Un tel dispositif électronique comporte par exemple une carte électronique à laquelle est relié le capteur de température 60. Un tel dispositif électronique permet notamment de limiter à une plage déterminée la température mesurée par le capteur 60. Une telle plage est par exemple définie entre 50 °C et 70 °C. Les isques de brûlures d’un utilisateur sont ainsi limités.Preferably, the heating element 20 further comprises an electronic regulation device (not shown), housed in the proximal part of the gripping element 18. Such an electronic device comprises for example an electronic card to which the sensor is connected temperature 60. Such an electronic device makes it possible in particular to limit the temperature measured by the sensor 60 to a determined range. Such a range is for example defined between 50 ° C. and 70 ° C. A user's risk of burns is thus limited.

L’organe d’application 12 est illustré plus en détail sur les Figures 3 à 7.The applicator member 12 is illustrated in more detail in Figures 3 to 7.

Avantageusement, l’organe d’application 12 est formé d’un seul tenant. II est réalisé en matière thermoplastique ou métallique. Par exemple, l’organe d’application 12 est réalisé en un ou plusieurs des matériaux choisis dans la liste suivante : un silicone, du latex, un matériau à glissement renforcé, du butyle, de l'EPDM, un nitrile, un élastomère thermoplastique, un élastomère de polyester, de polyamide, de polyéthylène ou de vinyle, une polyoléfine telle que du PE ou PP, du PVC, de l’EVA, du PS, SEBS, SIS, du PET, du POM, du PU, SAM, du PA, du PMMA. L’organe d’application 11 est par exemple réalisé en matériaux connus sous les marques Teflon®, Hytrel®, Cariflex®, Alixine®, Santoprène®, Pebax®, Pollobas®.Advantageously, the applicator member 12 is formed in one piece. It is made of thermoplastic or metallic material. For example, the applicator member 12 is made of one or more of the materials chosen from the following list: a silicone, latex, a reinforced sliding material, butyl, EPDM, a nitrile, a thermoplastic elastomer , a polyester, polyamide, polyethylene or vinyl elastomer, a polyolefin such as PE or PP, PVC, EVA, PS, SEBS, SIS, PET, POM, PU, SAM, PA, PMMA. The applicator member 11 is for example made of materials known under the brands Teflon®, Hytrel®, Cariflex®, Alixine®, Santoprene®, Pebax®, Pollobas®.

L’organe d’application 12 comporte un manchon 135 cylindrique appliqué sur l’élément chauffant 20 et une pluralité d’éléments de séparation/peignage 137 s’étendant latéralement en saillie depuis le manchon 135. Le manchon 135 définit une pluralité d’ouvertures traversantes 139 dans ledit manchon 135, destinées à mettre en contact le produit cosmétique avec l’élément chauffant 20.The applicator member 12 comprises a cylindrical sleeve 135 applied to the heating element 20 and a plurality of separation / combing elements 137 extending laterally projecting from the sleeve 135. The sleeve 135 defines a plurality of openings through 139 in said sleeve 135, intended to bring the cosmetic product into contact with the heating element 20.

Comme visible sur la Figure 1 et 2, le manchon 135 définit une cavité interne 143 de forme allongée. La cavité interne 143 présente une extrémité proximale ouverte 145 (Figure 7) et une extrémité distale 147 fermée (Figure 6). Au niveau de l’extrémité proximale 145, la cavité interne 143 a une forme complémentaire de l’extrémité distale 24 de l’organe de préhension 18.As visible in FIGS. 1 and 2, the sleeve 135 defines an internal cavity 143 of elongated shape. The internal cavity 143 has an open proximal end 145 (Figure 7) and a closed distal end 147 (Figure 6). At the proximal end 145, the internal cavity 143 has a shape complementary to the distal end 24 of the gripping member 18.

Le manchon 135 présente une partie proximale de montage 150A sur la partie distale 22 de l’élément de préhension 18, une partie distale 150B arrondie et une partie intermédiaire 150C située entre la partie proximale 150A et la partie distale 150B.The sleeve 135 has a proximal mounting part 150A on the distal part 22 of the gripping element 18, a rounded distal part 150B and an intermediate part 150C situated between the proximal part 150A and the distal part 150B.

La partie proximale de montage 150A est ici tubulaire autour de l’axe longitudinal X. Elle comporte avantageusement un élément de fixation 149 au mécanisme d’assemblage porté par la partie distale 22 de l’élément de préhension 18. Dans cet exemple, le mécanisme d’assemblage comprend une saillie annulaire (non représentée) et l’élément de fixation 149 est formé par une rainure circonférentielle recevant la saillie annulaire.The proximal mounting part 150A is here tubular around the longitudinal axis X. It advantageously comprises an element for fixing 149 to the assembly mechanism carried by the distal part 22 of the gripping element 18. In this example, the mechanism assembly comprises an annular projection (not shown) and the fixing element 149 is formed by a circumferential groove receiving the annular projection.

Les ouvertures traversantes 139 sont réparties circonférentiellement autour de l’axe longitudinal X. Ainsi, pour tout plan axial passant par l’axe longitudinal X, l’organe d’application 12 définit au moins une première ouverture traversante 139 d’un premier côté du plan axial, et définit au moins une deuxième ouverture traversante 139 d’un deuxième côté du plan axial.The through openings 139 are distributed circumferentially around the longitudinal axis X. Thus, for any axial plane passing through the longitudinal axis X, the applicator member 12 defines at least one first through opening 139 on a first side of the axial plane, and defines at least one second through opening 139 on a second side of the axial plane.

Les ouvertures traversantes 139 constituent des pièges à produit cosmétique dans lesquels les fibres kératiniques sont amenées à plonger lors de l’application. Les fibres kératiniques se chargent en produit cosmétique chauffé à la température optimale d’utilisation par l’élément chauffant 20 en plongeant dans les ouvertures traversantes au plus près de celui-ci.The through openings 139 constitute cosmetic product traps in which the keratin fibers are caused to immerse during application. The keratin fibers are loaded with cosmetic product heated to the optimum temperature for use by the heating element 20 by plunging into the through openings as close as possible thereto.

Comme visible sur les Figures 3 à 5, les ouvertures traversantes 139 sont alignées selon une pluralité de rangées 149 réparties circonférentiellement autour de l’axe longitudinal X. Chaque rangée 149 s’étend selon une génératrice du manchon 135.As shown in Figures 3 to 5, the through openings 139 are aligned in a plurality of rows 149 distributed circumferentially around the longitudinal axis X. Each row 149 extends along a generatrix of the sleeve 135.

Dans le mode de réalisation présenté sur les Figures 3 à 5, les ouvertures traversantes 139 sont alignées selon un nombre de rangées 149 compris entre quatre et douze, par exemple six. Le nombre d’ouvertures traversantes 139 par rangée 149 est compris entre cinq et quinze, par exemple trois rangées 149 comportent neuf ouvertures traversantes 139 et trois rangées 149 comportent huit ouvertures traversantes 139.In the embodiment shown in Figures 3 to 5, the through openings 139 are aligned in a number of rows 149 between four and twelve, for example six. The number of through openings 139 per row 149 is between five and fifteen, for example three rows 149 have nine through openings 139 and three rows 149 have eight through openings 139.

Les ouvertures traversantes 139 sont par exemple espacées d’un pas p constant le long d’une rangée 149. Le pas p est avantageusement identique d’une rangée 149 à une autre. Par exemple, les ouvertures traversantes 139 sont espacées d’un pas compris entre 0,8 mm et 1,2 mm, typiquement 1 mm.The through openings 139 are for example spaced at a constant pitch p along a row 149. The pitch p is advantageously identical from one row 149 to another. For example, the through openings 139 are spaced apart by a pitch of between 0.8 mm and 1.2 mm, typically 1 mm.

Dans cet exemple, les ouvertures traversantes 139 de chaque rangée 149 sont décalées longitudinalement des ouvertures traversantes 139 des rangées 149 adjacentes. Les ouvertures traversantes 139 sont ainsi agencées en quinconce d’une rangée 149 à une autre.In this example, the through openings 139 in each row 149 are offset longitudinally from the through openings 139 in the adjacent rows 149. The through openings 139 are thus staggered from one row 149 to another.

Cet agencement particulier évite que durant l’application du produit cosmétique, une fibre kératinique ne passe directement d’une ouverture traversante 139 à une autre, notamment lors de la rotation du dispositif d’application 10 par rapport aux fibres kératiniques.This particular arrangement avoids that during the application of the cosmetic product, a keratin fiber does not pass directly from one through opening 139 to another, in particular during the rotation of the application device 10 relative to the keratin fibers.

Avantageusement, les ouvertures traversantes 139 présentent une section transversale dont une plus grande dimension s’étend sensiblement selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X.Advantageously, the through openings 139 have a cross section whose larger dimension extends substantially in a direction perpendicular to the longitudinal axis X.

Dans l’exemple de la Figure 3, les ouvertures traversantes 139 présentent une section transversale en forme de losange.In the example of Figure 3, the through openings 139 have a diamond-shaped cross section.

Ainsi, la forme en losange optimise le nombre et la taille des ouvertures traversantes 139 sur l’organe dispositif d’application 12. Ceci augmente le chargement de l’organe d’application 12 en produit cosmétique.Thus, the diamond shape optimizes the number and size of the through openings 139 on the application device member 12. This increases the loading of the application member 12 in cosmetic product.

En variante, la section transversale des ouvertures traversantes 139 a une forme polygonale quelconque telle qu’une forme carrée ou rectangle. En variante encore, la section transversale des ouvertures traversantes 139 présente une forme circulaire ou elliptique ou comporte au moins une portion circulaire, elliptique ou courbe.Alternatively, the cross section of the through openings 139 has any polygonal shape such as a square or rectangle shape. In another variant, the cross section of the through openings 139 has a circular or elliptical shape or comprises at least one circular, elliptical or curved portion.

Dans l’exemple illustré par les Figures 3 à 5, la section en forme de losange des ouvertures traversantes 139 comporte une plus grande diagonale qui s’étend sensiblement selon la direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X.In the example illustrated by Figures 3 to 5, the diamond-shaped section of the through openings 139 has a larger diagonal which extends substantially in the direction perpendicular to the longitudinal axis X.

Cette caractéristique permet aux fibres kératiniques de plonger dans les ouvertures traversantes 139 en étant au plus près de l’élément chauffant 20 et ainsi de se charger en produit cosmétique chauffé à température optimale.This characteristic allows the keratin fibers to plunge into the through openings 139 while being as close as possible to the heating element 20 and thus to be loaded with cosmetic product heated to optimal temperature.

Avantageusement, les ouvertures traversantes 139 présentent une première projection cylindrique p! sur une surface interne du manchon 135 visible sur la Figure 5 dont l’aire est inférieure à l’aire d’une deuxième projection cylindrique p2 sur une surface externe du manchon 135 visible sur la Figure 4.Advantageously, the through openings 139 have a first cylindrical projection p! on an internal surface of the sleeve 135 visible in FIG. 5, the area of which is less than the area of a second cylindrical projection p 2 on an external surface of the sleeve 135 visible in FIG. 4.

Les bords 151 des ouvertures traversantes 139 sont ainsi chanfreinés de sorte à ce que les ouvertures traversantes 139 aient une forme évasée depuis une surface interne vers une surface externe du manchon 135.The edges 151 of the through openings 139 are thus chamfered so that the through openings 139 have a flared shape from an internal surface to an external surface of the sleeve 135.

Avantageusement encore, la première projection cylindrique pi et la deuxième projection cylindrique p2 présentent respectivement une dimension ai et une dimension a2 selon l’axe longitudinal X et, une dimension bi et une dimension b2 selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X, de sorte que le rapport a2/ai soit supérieur au rapport b^bp Comme visible sur la Figure 2, le chanfrein de la grande diagonale du losange est plus étendu que celui de la petite diagonale du losange. Ainsi, l’ouverture traversante 139 est plus évasée entre la surface interne et la surface externe du manchon 135 dans la direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X.Advantageously also, the first cylindrical projection pi and the second cylindrical projection p 2 respectively have a dimension ai and a dimension a 2 along the longitudinal axis X and, a dimension bi and a dimension b 2 in a direction perpendicular to the longitudinal axis X, so that the ratio a 2 / ai is greater than the ratio b ^ bp As can be seen in Figure 2, the chamfer of the long diagonal of the rhombus is wider than that of the small diagonal of the rhombus. Thus, the through opening 139 is more flared between the internal surface and the external surface of the sleeve 135 in the direction perpendicular to the longitudinal axis X.

Le chanfreinage des bords 151 de l’ouverture traversante 139 favorise le chargement en produit cosmétique des fibres kératiniques au plus près de l’élément chauffant 20.The chamfering of the edges 151 of the through opening 139 promotes the loading of the keratin fibers with cosmetic product as close as possible to the heating element 20.

Les éléments de séparation/peignage 137 sont répartis circonférentiellement autour de l’axe longitudinal X. Ainsi, pour tout plan axial passant par l’axe longitudinal X, l’organe d’application 12 comporte au moins un premier élément de séparation/peignage 137 d’un premier côté du plan axial, et comporte au moins un deuxième élément de séparation/peignage 137 d’un deuxième côté du plan axial.The separation / combing elements 137 are distributed circumferentially around the longitudinal axis X. Thus, for any axial plane passing through the longitudinal axis X, the applicator member 12 comprises at least a first separation / combing element 137 on a first side of the axial plane, and comprises at least one second separation / combing element 137 on a second side of the axial plane.

Les éléments de séparation/peignage 137 sont alignés selon une deuxième pluralité de rangées 153, 155 réparties circonférentiellement autour de l’axe longitudinal X. Chaque rangée 153, 155 d’éléments de séparation/peignage 137 s’étend selon une génératrice du manchon 135. Le dispositif d’application 10 selon l’invention comporte un nombre de rangées 153, 155 compris entre huit et dix-huit, par exemple douze.The separation / combing elements 137 are aligned in a second plurality of rows 153, 155 distributed circumferentially around the longitudinal axis X. Each row 153, 155 of separation / combing elements 137 extends along a generatrix of the sleeve 135 The application device 10 according to the invention comprises a number of rows 153, 155 between eight and eighteen, for example twelve.

Les éléments de séparation/peignage 137 sont par exemple formés par des picots faisant saillie vers l’extérieur du manchon 135. Chaque picot présente ici une forme s’effilant vers une extrémité libre.The separation / combing elements 137 are for example formed by studs projecting towards the outside of the sleeve 135. Each spike here has a shape that tapers towards a free end.

Les éléments de séparation/peignage 137 ont par exemple une longueur comprise entre 1 mm et 5 mm, typiquement 3 mm.The separation / combing elements 137 have for example a length of between 1 mm and 5 mm, typically 3 mm.

L’organe application 12 comporte au moins une première pluralité de rangées 153 d’éléments de séparation/peignage 137 le long desquelles les éléments de séparation/peignage 137 sont espacés les uns des autres d’une première distance constante dv L’organe d’application 12 comporte en outre une deuxième pluralité de rangées 155 d’éléments de séparation/peignage 137 le long desquelles les éléments de séparation/peignage 137 sont espacés les uns des autres d’une deuxième distance constante d2. Selon l’invention, la distance d2 est supérieure à di.The application member 12 comprises at least a first plurality of rows 153 of separation / combing elements 137 along which the separation / combing elements 137 are spaced from each other by a first constant distance d v The member d application 12 further comprises a second plurality of rows 155 of separation / combing elements 137 along which the separation / combing elements 137 are spaced from each other by a second constant distance d 2 . According to the invention, the distance d 2 is greater than di.

Ainsi, les rangées 153 ont une densité en éléments de séparation/peignage 137 plus élevée que les rangées 155.Thus, the rows 153 have a higher density of separation / combing elements 137 than the rows 155.

Dans le mode de réalisation présenté, le dispositif d’application 10 comporte entre quatre et dix rangées 153, par exemple, six rangées 153 pour lesquelles les éléments de séparation/peignage 137 sont espacés d’une distance di comprise entre 0,2 mm et 2 mm, par exemple 0,5 mm.In the embodiment presented, the application device 10 comprises between four and ten rows 153, for example, six rows 153 for which the separation / combing elements 137 are spaced apart by a distance di of between 0.2 mm and 2 mm, for example 0.5 mm.

Le dispositif d’application 10 comporte entre quatre et dix rangées 155, par exemple, six rangées 155 pour lesquelles les éléments de séparation/peignage 137 sont espacés d’une distance d2 comprise entre 0,2 mm et 2 mm, par exemple 0,5 mm.The application device 10 comprises between four and ten rows 155, for example, six rows 155 for which the separation / combing elements 137 are spaced by a distance d 2 of between 0.2 mm and 2 mm, for example 0 , 5 mm.

Comme visible sur les Figures 3 et 4, l’organe d’application 12 comporte en alternance une rangée 153 d’éléments de séparation/peignages 137 de la première pluralité de rangées 153 et une rangée 155 d’éléments de séparation/peignage 137 de la deuxième pluralité de rangées 155. Préférentiellement, les éléments de séparation/peignage 137 d’une rangée 155 sont disposés en quinconce par rapport aux éléments de séparation/peignage 137 de la rangée 153 adjacente.As shown in FIGS. 3 and 4, the applicator member 12 alternately comprises a row 153 of separation / combing elements 137 of the first plurality of rows 153 and a row 155 of separation / combing elements 137 of the second plurality of rows 155. Preferably, the separation / combing elements 137 of a row 155 are staggered relative to the separation / combing elements 137 of the adjacent row 153.

Avantageusement, les rangées 155 d’éléments de séparation/peignage 137 et les rangées 149 d’ouvertures traversantes 139 s’étendent selon une même génératrice du manchon 135, de manière à avoir le long de ladite génératrice une alternance entre des éléments de séparation/peignage 137 et des ouvertures traversantes 139.Advantageously, the rows 155 of separation / combing elements 137 and the rows 149 of through openings 139 extend along the same generatrix of the sleeve 135, so as to have, along said generatrix, an alternation between separating elements / combing 137 and through openings 139.

Comme visible sur la Figure 3, chaque élément de peignage/séparation 137 d’une rangée 155 est disposé axialement en regard d’une ouverture traversante 139 d’une rangée 149 adjacente. Avantageusement, l’élément de peignage/séparation 137 est situé axialement au milieu de l’ouverture traversante 139.As shown in Figure 3, each combing / separating element 137 of a row 155 is arranged axially opposite a through opening 139 of an adjacent row 149. Advantageously, the combing / separating element 137 is located axially in the middle of the through opening 139.

Au moins deux éléments de séparation/peignage 137 successifs sur une rangée 153 sont situés axialement en regard d’une ouverture traversante 139, de part et d’autre du milieu de l’ouverture traversante 139, définissant un interstice 156 de guidage vers l’ouverture 139. Avantageusement, un élément de peignage/séparation 137 d’une rangée 155 est placé en regard de l’interstice 156.At least two successive separation / combing elements 137 in a row 153 are located axially opposite a through opening 139, on either side of the middle of the through opening 139, defining a gap 156 for guiding towards opening 139. Advantageously, a combing / separating element 137 of a row 155 is placed opposite the gap 156.

Ainsi, les éléments de peignage/séparation 137 sont répartis sur le manchon 135 le long de deux hélices, de pas opposés, entrelaçant les ouvertures traversantes 139. Les éléments de séparation/peignage sont uniformément espacés le long d’une hélice.Thus, the combing / separating elements 137 are distributed over the sleeve 135 along two helices, of opposite pitch, interlacing the through openings 139. The separation / combing elements are uniformly spaced along one helix.

Cette implantation particulière des éléments de séparation/peignage 137 forme des chicanes successives que les fibres kératiniques contournent lors de l’application. Les fibres kératiniques se courbent ainsi pour passer entre les éléments de séparation/peignage 137. Les fibres kératiniques sont également freinées par les éléments de séparation/peignage 137 pour qu’elles se chargent en produit cosmétique en plongeant dans les ouvertures traversantes 139 contenant le produit cosmétique à la température optimale.This particular implantation of the separation / combing elements 137 forms successive baffles which the keratin fibers bypass during application. The keratin fibers thus bend to pass between the separation / combing elements 137. The keratin fibers are also braked by the separation / combing elements 137 so that they become loaded with cosmetic product by plunging into the through openings 139 containing the product cosmetic at the optimal temperature.

Le fonctionnement d’un ensemble de conditionnement et d’application mettant en œuvre un dispositif 10 d’application selon l’invention va maintenant être décrit en regard des Figures 3 et 7.The operation of a packaging and application unit implementing an application device 10 according to the invention will now be described with reference to Figures 3 and 7.

Dans une première étape, l’utilisateur saisit un dispositif d’application 10 selon l’invention, tel que décrit précédemment. Plus spécifiquement, l’utilisateur saisit l’organe de préhension 18 du dispositif 10 d’application fixé sur le réservoir 11 avec l’organe d’application 12 trempant dans le produit cosmétique. Il active l’interrupteur en surface de l’organe de préhension 18. La source d’énergie électrique alimente alors l’élément chauffant 20, sous le contrôle du dispositif électronique de régulation, pour chauffer l’élément chauffant 20 à une température comprise entre 50 °C et 70 °C.In a first step, the user enters an application device 10 according to the invention, as described above. More specifically, the user grasps the gripping member 18 of the application device 10 attached to the reservoir 11 with the application member 12 soaking in the cosmetic product. It activates the switch on the surface of the gripping member 18. The electrical energy source then supplies the heating element 20, under the control of the electronic regulation device, to heat the heating element 20 to a temperature between 50 ° C and 70 ° C.

L’utilisateur plonge alors l’organe d’application 12 dans le réservoir 11 de produit cosmétique. Le produit cosmétique s’étendant dans les ouvertures traversantes 139 de l’organe d’application 12 est alors chauffé au contact de l’élément chauffant 20 à la température souhaitée, comprise entre 50 °C et 70°CThe user then immerses the applicator member 12 in the container 11 of cosmetic product. The cosmetic product extending in the through openings 139 of the applicator member 12 is then heated in contact with the heating element 20 to the desired temperature, between 50 ° C and 70 ° C

Puis, l’utilisateur extrait le dispositif 10 d’application du réservoir 11 et imprime un mouvement de rotation et/ou de translation du dispositif d’application au niveau des fibres kératiniques.Then, the user extracts the application device 10 from the reservoir 11 and prints a rotation and / or translation movement of the application device at the level of the keratin fibers.

En variante, on peut prévoir que l’élément chauffant 20 ne soit alimenté par la source d’énergie électrique qu’une fois le dispositif 10 d’application extrait du réservoir 11, avec le produit cosmétique chargé sur l’organe d’application 10, en particulier dans les ouvertures traversantes 139, afin notamment de ne pas faire subir de cycle de chauffage/refroidissement superflu au produit cosmétique contenu dans le réservoir 11.As a variant, provision may be made for the heating element 20 to be powered by the electrical energy source only once the application device 10 has been extracted from the reservoir 11, with the cosmetic product loaded on the application member 10 , in particular in the through openings 139, in particular so as not to subject the cosmetic product contained in the reservoir 11 to a superfluous heating / cooling cycle.

Comme illustré par les Figures 3 et 8, la fibre kératinique 157 est guidée par deux éléments de séparation/peignage 137 d’une rangée 153 vers la grande diagonale d’une ouverture traversante 139 pour se charger en produit cosmétique à température optimale.As illustrated in FIGS. 3 and 8, the keratin fiber 157 is guided by two separation / combing elements 137 of a row 153 towards the long diagonal of a through opening 139 to load with cosmetic product at optimal temperature.

La fibre kératinique 157 est ensuite peignée et étirée selon une direction sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal X en passant entre deux éléments de séparation/peignage 137 d’une rangée 153 adjacente et en contournant un élément de séparation/peignage 137 d’une rangée 155.The keratin fiber 157 is then combed and stretched in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis X by passing between two separation / combing elements 137 of an adjacent row 153 and bypassing a separation / combing element 137 of a row 155.

Le procédé d’application peut être répété de manière successive par l’utilisateur.The application process can be repeated successively by the user.

Entre chaque répétition ou après plusieurs répétitions du procédé, l’utilisateur peut recharger le dispositif d’application 10 en produit cosmétique en le plongeant dans le réservoir à produit.Between each repetition or after several repetitions of the process, the user can recharge the application device 10 in cosmetic product by immersing it in the product tank.

Ainsi, le dispositif d’application 10 selon l’invention présente l’avantage de comporter un organe d’application 12 qui soit simple à utiliser. En effet, le produit cosmétique peut être appliqué sans avoir à chercher une position angulaire particulière de l’organe d’application 12 par rapport aux fibres kératiniques. L’organe d’application 12 est également plus performant en termes de rechargement de produit cosmétique. L’autonomie du dispositif d’application 10 est ainsi accrue et l’utilisateur n’a pas besoin de recharger fréquemment le dispositif d’application 10 en produit cosmétique.Thus, the application device 10 according to the invention has the advantage of comprising an application member 12 which is simple to use. Indeed, the cosmetic product can be applied without having to seek a particular angular position of the applicator member 12 relative to the keratin fibers. The applicator member 12 is also more efficient in terms of recharging cosmetic product. The autonomy of the application device 10 is thus increased and the user does not need to frequently recharge the application device 10 with a cosmetic product.

De plus, afin d’appliquer le produit cosmétique à une température se rapprochant le plus possible de la température de l’élément chauffant 20, l’organe d’application 12 du dispositif d’application 10 selon l’invention présente des ouvertures traversantes 139 réparties sur toute la périphérie de l’organe d’application 12. Le nombre important et la forme particulière des ouvertures traversantes 139 permettent aux fibres kératiniques de plonger le plus profondément possible, dans l’ouverture traversante 139, au plus près de l’élément chauffant 20 dans la direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X pour charger le produit cosmétique de la manière la plus efficace possible sur les fibres.In addition, in order to apply the cosmetic product at a temperature as close as possible to the temperature of the heating element 20, the application member 12 of the application device 10 according to the invention has through openings 139 distributed over the entire periphery of the applicator member 12. The large number and the particular shape of the through openings 139 allow the keratin fibers to plunge as deeply as possible, into the through opening 139, as close as possible to the element heating in the direction perpendicular to the longitudinal axis X to load the cosmetic product as efficiently as possible on the fibers.

L’implantation des éléments de séparation/peignage 137 par rapport aux ouvertures traversantes 139 permet une séparation, un peignage et un étirement optimal des fibres kératiniques.The implantation of the separation / combing elements 137 relative to the through openings 139 allows separation, combing and optimal stretching of the keratin fibers.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1. - Dispositif d’application (10) de produit cosmétique pour fibres kératiniques comportant :1. - Application device (10) of cosmetic product for keratin fibers comprising: un support chauffant (14) comprenant un organe de préhension (18) et un élément chauffant (20) selon un axe longitudinal (X) depuis l’organe de préhension (18), l’élément chauffant (20) comprenant une gaine (38) métallique, un organe d’application (12) comportant un manchon (135) s’étendant suivant l’axe longitudinal (X), le manchon (135) étant propre à s’enfiler autour de la gaine (38), l’organe d’application (12) comportant une pluralité d’éléments de séparation/peignage (137) s’étendant latéralement en saillie depuis le manchon (135), le manchon (135) définissant une pluralité d’ouvertures traversantes (139), destinées à mettre en contact le produit cosmétique avec la gaine (38) métallique du support chauffant (14), caractérisé en ce que, pour tout plan axial passant par l’axe longitudinal X, le manchon (135) comporte au moins un premier élément de séparation/peignage (137) et définit au moins une première ouverture traversante (139) d’un premier côté du plan axial, le manchon (135) comportant au moins un deuxième élément de séparation/peignage (137) et définissant au moins une deuxième ouverture traversante (139) d’un deuxième côté du plan axial.a heating support (14) comprising a gripping member (18) and a heating element (20) along a longitudinal axis (X) from the gripping member (18), the heating element (20) comprising a sheath (38 ) metallic, an applicator member (12) comprising a sleeve (135) extending along the longitudinal axis (X), the sleeve (135) being suitable for threading around the sheath (38), the applicator member (12) comprising a plurality of separation / combing elements (137) extending laterally projecting from the sleeve (135), the sleeve (135) defining a plurality of through openings (139), intended in bringing the cosmetic product into contact with the metal sheath (38) of the heating support (14), characterized in that, for any axial plane passing through the longitudinal axis X, the sleeve (135) comprises at least one first element separation / combing (137) and defines at least one first through opening (1 39) on a first side of the axial plane, the sleeve (135) comprising at least one second separation / combing element (137) and defining at least one second through opening (139) on a second side of the axial plane. 2. - Dispositif d’application (10) selon la revendication 1, dans lequel les éléments de séparation/peignage (137) sont alignés selon une première pluralité de rangées (153, 155), les ouvertures traversantes (139) étant alignées selon une deuxième pluralité de rangées (149), lesdites rangées de la première pluralité (153, 155) et lesdites rangées de la deuxième pluralité (149) étant réparties autour de l’axe longitudinal (X), chaque rangée (153, 155, 149) s’étendant selon une génératrice du manchon (135).2. - application device (10) according to claim 1, wherein the separation / combing elements (137) are aligned in a first plurality of rows (153, 155), the through openings (139) being aligned in a second plurality of rows (149), said rows of the first plurality (153, 155) and said rows of the second plurality (149) being distributed around the longitudinal axis (X), each row (153, 155, 149) extending along a generatrix of the sleeve (135). 3. - Dispositif d’application (10) selon la revendication 2, dans lequel l’organe d’application (12) comporte au moins une première série de rangées (153) d’éléments de séparation/peignage (137) le long desquelles les éléments de séparation/peignage (137) sont espacés les uns des autres d’une première distance constante d! et une deuxième série de rangées (155) d’éléments de séparation/peignage (137) le long desquelles les éléments de séparation/peignage (137) sont espacés les uns des autres d’une deuxième distance constante d2, d2 étant supérieure à di.3. - application device (10) according to claim 2, wherein the application member (12) comprises at least a first series of rows (153) of separation / combing elements (137) along which the separation / combing elements (137) are spaced from each other by a first constant distance d! and a second series of rows (155) of separation / combing elements (137) along which the separation / combing elements (137) are spaced from each other by a second constant distance d 2 , d 2 being greater to di. 4. - Dispositif d’application (10) selon la revendication 3, dans lequel l’organe d’application (12) comporte en alternance une rangée (153, 155) d’éléments de séparation/peignage (137) appartenant à la première série de rangées (153) et une rangée d’éléments de séparation/peignage (137) appartenant à la deuxième série de rangées (155).4. - application device (10) according to claim 3, wherein the application member (12) alternately comprises a row (153, 155) of separation / combing elements (137) belonging to the first series of rows (153) and a row of separation / combing elements (137) belonging to the second series of rows (155). 5. - Dispositif d’application (10) selon l’une des revendication 3 ou 4, dans lequel les éléments de séparation/peignage (137) d’une rangée appartenant à la deuxième série de rangées (155) sont disposés en quinconce par rapport aux éléments de séparation/peignage (137) de la rangée adjacente appartenant à la première série de rangées (153).5. - Application device (10) according to one of claim 3 or 4, wherein the separation / combing elements (137) of a row belonging to the second series of rows (155) are staggered by relative to the separation / combing elements (137) of the adjacent row belonging to the first series of rows (153). 6. - Dispositif d’application (10) selon l’une quelconques des revendications 2 à 5, dans lequel au moins une rangée d’éléments de séparation/peignage (153, 155) et une rangée (149) d’ouvertures traversantes (139) s’étendent selon une même génératrice du manchon (135), de manière à avoir le long de ladite génératrice une alternance entre des éléments de séparation/peignage (137) et des ouvertures traversantes (139).6. - Application device (10) according to any one of claims 2 to 5, in which at least one row of separation / combing elements (153, 155) and one row (149) of through openings ( 139) extend along the same generatrix of the sleeve (135), so as to have along said generatrix alternating between separation / combing elements (137) and through openings (139). 7. - Dispositif d’application (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les ouvertures traversantes (139) présentent une section transversale dont une plus grande dimension s’étend sensiblement selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal (X).7. - Application device (1) according to any one of the preceding claims, in which the through openings (139) have a cross section whose larger dimension extends substantially in a direction perpendicular to the longitudinal axis ( X). 8. - Dispositif d’application (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les ouvertures traversantes (139) présentent une section en forme de losange, ledit losange comportant une plus grande diagonale s’étendant sensiblement selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal (X).8. - An application device (10) according to any one of the preceding claims, in which the through openings (139) have a diamond-shaped section, said diamond having a larger diagonal extending substantially in a perpendicular direction. to the longitudinal axis (X). 9. - Dispositif d’application (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les ouvertures traversantes (139) présentent une première projection cylindrique p! sur une surface interne du manchon (135) et une deuxième projection cylindrique p2 sur une surface externe du manchon (135), la première projection P! présentant une aire inférieure à l’aire de la deuxième projection p2.9. - Application device (10) according to any one of the preceding claims, in which the through openings (139) have a first cylindrical projection p! on an internal surface of the sleeve (135) and a second cylindrical projection p 2 on an external surface of the sleeve (135), the first projection P! having an area less than the area of the second projection p 2 . 10. - Dispositif d’application (10) selon la revendication 9, dans lequel la première projection p! présente une dimension ai selon l’axe longitudinal (X) et une dimension bi selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal (X) et en ce que la deuxième projection p2 comporte une dimension a2 selon l’axe longitudinal (X) et une dimension b2 selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal (X), le rapport a2/ai étant supérieur au rapport b2/bi.10. - Application device (10) according to claim 9, wherein the first projection p! has a dimension ai along the longitudinal axis (X) and a dimension bi along a direction perpendicular to the longitudinal axis (X) and in that the second projection p 2 has a dimension a 2 along the longitudinal axis (X) and a dimension b 2 in a direction perpendicular to the longitudinal axis (X), the ratio a 2 / ai being greater than the ratio b 2 / bi. 11Ensemble de conditionnement et d’application comportant :11Packaging and application package comprising: - un réservoir (11) de produit cosmétique,- a reservoir (11) of cosmetic product, - un dispositif d’application (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’organe d’application (12) étant propre à être plongé dans le réservoir (11) pour collecter du produit cosmétique.- An application device (10) according to any one of the preceding claims, the application member (12) being suitable for being immersed in the reservoir (11) to collect cosmetic product. 12,- Procédé d’application de produit cosmétique sur une fibre kératinique (157), notamment un cil, comprenant les étapes suivantes :12, - Method for applying a cosmetic product to a keratin fiber (157), in particular an eyelash, comprising the following steps: - saisie d’un dispositif d’application (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10,- input of an application device (10) according to any one of claims 1 to 10, - activation de l’élément chauffant (20),- activation of the heating element (20), - collecte de produit cosmétique dans un réservoir (11), le produit cosmétique s’accumulant dans les ouvertures traversantes (139),- collection of cosmetic product in a tank (11), the cosmetic product accumulating in the through openings (139), - impression d’un mouvement de rotation autour de l’axe longitudinal (X) du dispositif d’application (10) et/ou d’un mouvement de translation perpendiculairement à l’axe longitudinal (X),- impression of a rotational movement around the longitudinal axis (X) of the application device (10) and / or a translational movement perpendicular to the longitudinal axis (X), - passage d’une fibre kératinique (157) dans une ouverture traversante (139) et chargement de produit cosmétique sur la fibre kératinique (157),- passage of a keratin fiber (157) in a through opening (139) and loading of cosmetic product on the keratin fiber (157), - peignage et étirement de la fibre kératinique (157) selon une direction sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal (X) au moyen des éléments de séparation/peignage (137) situés de part et d’autre de l’ouverture traversante (139).- combing and stretching of the keratin fiber (157) in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis (X) by means of the separation / combing elements (137) located on either side of the through opening (139) .
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