FR3058919A1 - DEVICE AND METHOD FOR MACHINING A ROD FOOT, ROD FOOT ORIFICE, AND COMBUSTION ENGINE ROD - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR MACHINING A ROD FOOT, ROD FOOT ORIFICE, AND COMBUSTION ENGINE ROD Download PDF

Info

Publication number
FR3058919A1
FR3058919A1 FR1661450A FR1661450A FR3058919A1 FR 3058919 A1 FR3058919 A1 FR 3058919A1 FR 1661450 A FR1661450 A FR 1661450A FR 1661450 A FR1661450 A FR 1661450A FR 3058919 A1 FR3058919 A1 FR 3058919A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
machining
orifice
tool body
connecting rod
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1661450A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR3058919B1 (en
Inventor
Gerard Cheronneau
Jaouher Selmi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renault SAS
Original Assignee
Renault SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renault SAS filed Critical Renault SAS
Priority to FR1661450A priority Critical patent/FR3058919B1/en
Publication of FR3058919A1 publication Critical patent/FR3058919A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR3058919B1 publication Critical patent/FR3058919B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/02Milling surfaces of revolution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • B23B51/101Deburring tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • B23B51/102Back spot-facing or chamfering
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • F16C7/023Constructions of connecting-rods with constant length for piston engines, pumps or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/04Connecting-rod bearings; Attachments thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2215/00Details of workpieces
    • B23C2215/24Components of internal combustion engines
    • B23C2215/245Connecting rods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/60Shaping by removing material, e.g. machining
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/22Internal combustion engines

Abstract

Dispositif d'usinage d'un profil convexe à l'intérieur d'un corps cylindrique (4) ouvert à ses deux extrémités, comportant un corps d'outil (6a) entraîné par une broche rotative et supportant des plaquettes d'usinage (7), caractérisé en ce que le corps d'outil (6a) est déporté radialement à l'écart du centre (4a) du corps cylindrique et se déplace en tournant sur lui-même le long d'une trajectoire circulaire à l'intérieur du corps cylindrique (4) de manière à réaliser l'usinage du profil convexe par enlèvement de matière dans celui-ci.Device for machining a convex profile inside a cylindrical body (4) open at both ends, comprising a tool body (6a) driven by a rotating spindle and supporting machining plates (7) ), characterized in that the tool body (6a) is offset radially away from the center (4a) of the cylindrical body and moves by rotating on itself along a circular path within the cylindrical body (4) so as to perform the machining of the convex profile by removal of material therein.

Description

DISPOSITIF ET PROCEDE D'USINAGE D'UN PIED DE BIELLE, ORIFICE DE PIED DE BIELLE, ET BIELLE DE MOTEUR A COMBUSTIONDEVICE AND METHOD FOR MACHINING A CONNECTING ROD, CONNECTING ROD, AND COMBUSTION ENGINE CONNECTING ROD

La présente invention concerne l'usinage par alésage d'un pied de bielle en acier, notamment en forme de trompette, ou de forme spécifique du type convexe.The present invention relates to the machining by bore of a steel connecting rod foot, in particular in the shape of a trumpet, or of a specific shape of the convex type.

Plus précisément, elle a pour objet un dispositif et un procédé d'usinage d'un profil convexe à l'intérieur d'un corps cylindrique ouvert à ses deux extrémités, comportant un corps d'outil entraîné par une broche rotative, et supportant des plaquettes d'usinage.More specifically, it relates to a device and a method for machining a convex profile inside a cylindrical body open at its two ends, comprising a tool body driven by a rotary spindle, and supporting machining inserts.

Les bielles de moteurs à piston, présentent généralement un orifice de passage du vilebrequin, et un orifice, dit orifice de pied de bielle, au travers duquel est engagé un axe supportant le piston, dit axe de piston. Sous l'effet des contraintes mécaniques, les axes de piston ont tendance à fléchir à l'usage. Le fléchissement des axes de piston dans les orifices de pied de bielle, pose un problème d'usure particulier sur les orifices de pied de bielle, notamment à leurs extrémités.The connecting rods of piston engines, generally have an opening for the passage of the crankshaft, and an opening, called the connecting rod orifice, through which is engaged an axis supporting the piston, called the piston axis. Under the effect of mechanical stresses, the piston pins tend to bend during use. The deflection of the piston pins in the big end holes, poses a particular wear problem on the big end holes, especially at their ends.

Pour protéger de cette usure les orifices de pied de bielle, on peut introduire une bague de protection en laiton autour de l'axe de piston. Cette solution est coûteuse, et présente 1'inconvénient d'introduire une pièce supplémentaire dans l'assemblage.To protect the small end holes from this wear, a brass protection ring can be inserted around the piston pin. This solution is expensive, and has the drawback of introducing an additional part into the assembly.

L'adoption d'une forme particulière d'élargissement aux extrémités de l'orifice de pied de bielle, dite forme « en trompette », ou de forme spécifique du type convexe, permet de se passer de la bague de protection, tout en protégeant les bords de l'orifice.The adoption of a particular form of widening at the ends of the orifice of the big end, known as the “trumpet” shape, or of a specific shape of the convex type, makes it possible to dispense with the protective ring, while protecting the edges of the hole.

Certains outils d'usinage tournants, par exemple à plaquettes rétractables utilisés pour usiner un orifice de pied de bielle en forme de trompette. Les plaquettes sont montées sur une broche d'usinage travaillant la matière en progression. La broche peut être équipée d'un système de copiage et de programmation, pour piloter l'écartement radial des plaquettes lors de la progression de l'outil.Certain rotary machining tools, for example with retractable inserts used to machine a cone-shaped hole in the shape of a trumpet. The inserts are mounted on a machining spindle working with the advancing material. The spindle can be equipped with a copying and programming system to control the radial spacing of the inserts during the progression of the tool.

Les systèmes d'usinage plaquettes pilotées impliquent des étapes préliminaires, de copiage du profil d'alésage, plaquettes, et de programmation pour le mouvement des Elles n'assurent pas le niveau de performance et de robustesse souhaités.The piloted insert machining systems involve preliminary steps, copying the bore profile, insert, and programming for the movement of the inserts. They do not provide the desired level of performance and robustness.

La présente invention vise à obtenir la qualité et la robustesse industrielle, pour l'usinage des orifices de pied de bielle en forme de trompette, tout en autorisant aussi la réalisation de profils variés, s'écartant de la forme en trompette la plus conventionnelle, avec la même garantie de robustesse et de qualité.The present invention aims to obtain industrial quality and robustness, for the machining of the small end holes in the shape of a trumpet, while also allowing the production of various profiles, deviating from the most conventional trumpet shape, with the same guarantee of robustness and quality.

Dans ce but, elle propose que le corps de l'outil soit déporté radialement à l'écart du centre du corps cylindrique et se déplace en tournant sur lui-même le long d'une trajectoire circulaire à l'intérieur du corps cylindrique de manière à réaliser l'usinage du profil convexe par enlèvement de matière dans celui-ci.For this purpose, it proposes that the body of the tool be offset radially away from the center of the cylindrical body and moves by turning on itself along a circular path inside the cylindrical body so machining the convex profile by removing material therein.

Le corps d'outil réalise l'usinage en se déplaçant suivant une interpolation circulaire, qui lui permet d'enlever de la matière sur la face intérieure du corps cylindrique en tournant sur lui-même, avec un déport radial par rapport au centre de celui-ci.The tool body performs the machining by moving in a circular interpolation, which allows it to remove material on the inner face of the cylindrical body by turning on itself, with a radial offset from the center of that -this.

L'invention trouve une application non limitative sur l'usinage des orifices de pied de bielle d'un moteur à combustion.The invention finds a nonlimiting application on the machining of the connecting rod orifices of a combustion engine.

Elle permet notamment de réaliser bielles de moteur à combustion, dont les orifices de pied de bielle combinent une partie droite et une partie arrondie.It makes it possible in particular to produce combustion engine connecting rods, the connecting rod orifices of which combine a straight part and a rounded part.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation non limitatif de celle-ci, en se reportant aux dessins annexés, sur lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will appear clearly on reading the following description of a non-limiting embodiment thereof, with reference to the accompanying drawings, in which:

les figures IA et IB présentent une bielle et son orifice de pied de bielle, de face et de profil,FIGS. 1A and 1B show a connecting rod and its connecting rod orifice, from the front and from the side,

- les figures 2A à 2C montrent des profils d'orifice de pied de bielle en coupe partielle,FIGS. 2A to 2C show rod end hole profiles in partial section,

- la figure 3 représente l'outil d'usinage proposé, etFIG. 3 represents the proposed machining tool, and

- 3 - les figures 3A et 3B illustrent de variantes des plaquettes d'usinage.- 3 - Figures 3A and 3B illustrate variants of the machining pads.

La bielle 1 des figures IA et IB, présente une tige de bielle 2, une tête de bielle 3 un orifice de tête de bielle 3a pour le vilebrequin (non représenté) à une extrémité, un pied de bielle 4 et un orifice de pied de bielle 4a pour le passage de l'axe de piston (non représenté). Dans cet exemple, le pied de bielle 4 porte une bague intérieure 5.The connecting rod 1 of FIGS. 1A and 1B has a connecting rod 2, a connecting rod head 3 a connecting rod opening 3a for the crankshaft (not shown) at one end, a connecting rod foot 4 and a connecting rod opening connecting rod 4a for the passage of the piston pin (not shown). In this example, the big end 4 carries an inner ring 5.

Sur les figures 2A à 2C, on retrouve des orifices de pied de bielle 4a avec leur axe de symétrie 4b. Seule une moitié de ces orifices est représentée sur les schémas. Sur la figure 2A, l'orifice 4a présente un profil en trompette conventionnel, dont les bords arrondis 4c s'élargissent vers l'extérieur. Comme indiqué plus haut, ce profil permet de protéger efficacement les ouvertures de l'orifice de dégradations entraînées par le fléchissement de l'axe de piston (non représenté) traversant l'orifice. L'orifice 4a de la figure 2B, présente des bords inclinés s'élargissant sur une pente droite 4d vers l'extérieur. Enfin les bords de l'orifice 4a de la figure 2C ont un profil parfaitement original, constitué de l'intérieur vers l'extérieur d'une pente droite 4d similaire à celle de la figure 2B, à laquelle se raccorde un bord arrondi 4c similaire à celui de la figure 2A. Ce nouveau profil de pied de bielle, combinant une pente et rayon à chaque extrémité d'un trou percé ou alésé, est particulièrement avantageux, pour protéger le pied de bielle, de l'usure entraînée par le fléchissement de l'axe du piston.In FIGS. 2A to 2C, we find rod end holes 4a with their axis of symmetry 4b. Only half of these holes are shown in the diagrams. In FIG. 2A, the orifice 4a has a conventional trumpet profile, the rounded edges of which 4c widen towards the outside. As indicated above, this profile makes it possible to effectively protect the openings of the orifice from damage caused by the bending of the piston pin (not shown) passing through the orifice. The orifice 4a in FIG. 2B has inclined edges widening on a straight slope 4d towards the outside. Finally, the edges of the orifice 4a in FIG. 2C have a perfectly original profile, formed from the inside towards the outside of a straight slope 4d similar to that of FIG. 2B, to which a similar rounded edge 4c is connected. to that of FIG. 2A. This new rod end profile, combining a slope and radius at each end of a drilled or reamed hole, is particularly advantageous, to protect the rod end, from wear caused by the deflection of the piston pin.

L'outil d'usinage 6 de la figure 3 présente un corps d'outil 6a et une tête d'attachement 6b sur une broche (non représentée), elle-même montée sur une machine spéciale, ou un centre d'usinage contrôlant son actionnement et ses déplacements. Le corps d'outils 6a présente des logements réglables, pour y insérer des plaquettes d'usinage amovibles 7, en carbure ou en « cermet » (type de nuance céramique).The machining tool 6 of FIG. 3 has a tool body 6a and an attachment head 6b on a spindle (not shown), itself mounted on a special machine, or a machining center controlling its actuation and its movements. The tool body 6a has adjustable housings, for inserting removable machining plates 7 therein, of carbide or "cermet" (type of ceramic shade).

En variante, on peut utiliser divers matériaux pour le corps d'outil et les plaquettes :Alternatively, various materials can be used for the tool body and inserts:

un corps d'outil monobloc en carbure, avec une forme réalisée par affûtage, un corps d'outil avec des cartouches amovibles, pour insérer des plaquettes à trou par le centre, un corps d'outil en carbure monobloc avec des inserts brasé, ou un corps d'outil en carbure avec un revêtement du marché.a solid carbide tool body, with a shape produced by sharpening, a tool body with removable cartridges, for inserting inserts from the center, a solid carbide tool body with brazed inserts, or a carbide tool body with a coating of the market.

Le dispositif 6 permet l'usinage d'un profil convexe à l'intérieur d'un corps cylindrique 4, tel qu'un pied de bielle ouvert à ses deux extrémités. Son corps d'outil 6a est entraîné par une broche rotative (non représentée). Il supporte deux plaquettes d'usinage symétriques 7, espacées axialement sur le corps d'outil, dont les bords de coupe usinent la matière aux deux extrémités du corps cylindrique. Dans l'exemple de la figure 3, les plaquettes ont un profil de coupe arrondi 7c, complémentaire à celui de la figure 2A. La distance entre leurs extrémités extérieures 7b correspond à la largeur de l'orifice de pied de bielle 4a. Les bords de coupe des plaquettes 7 sont arrondis et concaves, et peuvent présenter différents rayons de courbure selon la forme des ouvertures d'orifice à usiner. Les bords de coupe des plaquettes 7 peuvent aussi présenter une pente droite 7d, selon l'inclinaison souhaitée, pour réaliser des profils d'ouverture droits. Les angles de coupe sont ajustables, afin de couper différentes matières de revêtements. Ils peuvent respecter les normes du système ISO pour couper l'ensemble des matières du marché. Enfin, les plaquettes peuvent être réversibles pour réaliser deux coupes différentes selon leur sens de montage d'usinage. En résumé, les bords de coupe des plaquettes d'usinage peuvent avoir un profil arrondi concave, une pente droite, ou combiner une partie droite et une partie arrondie concave.The device 6 allows the machining of a convex profile inside a cylindrical body 4, such as a connecting rod foot open at its two ends. Its tool body 6a is driven by a rotary spindle (not shown). It supports two symmetrical machining inserts 7, axially spaced on the tool body, the cutting edges of which machine the material at the two ends of the cylindrical body. In the example of FIG. 3, the plates have a rounded cutting profile 7c, complementary to that of FIG. 2A. The distance between their outer ends 7b corresponds to the width of the connecting rod hole 4a. The cutting edges of the plates 7 are rounded and concave, and may have different radii of curvature depending on the shape of the orifice openings to be machined. The cutting edges of the plates 7 can also have a straight slope 7d, according to the desired inclination, to produce straight opening profiles. The cutting angles are adjustable, in order to cut different coating materials. They can respect the standards of the ISO system to cut all the materials on the market. Finally, the inserts can be reversible to make two different cuts according to their direction of machining assembly. In summary, the cutting edges of the machining inserts can have a concave rounded profile, a straight slope, or combine a straight part and a concave rounded part.

A l'écart des plaquettes de profilage 7, le corps d'outil 6a porte aussi une ou plusieurs plaquettes de finition 8, par exemple de forme ISO pour la finition du diamètre et des états de surface. Les plaquettes de finitionAway from the profiling plates 7, the tool body 6a also carries one or more finishing plates 8, for example of ISO shape for finishing the diameter and surface conditions. Finishing pads

- 5 peuvent être réglées en position, notamment avec un système de réglage par pion.- 5 can be adjusted in position, in particular with a pin adjustment system.

Le corps d'outil 6a a un diamètre inférieur à celui de l'orifice de tête de bielle 4a. Pour usiner un pied de bielle, on introduit l'outil au centre 4b de l'orifice 4a. Dans cette position, l'axe du corps d'outil 6b se confond avec celui de l'orifice 4b, et les bords extérieurs des plaquettes d'usinage 7 sont à l'aplomb de ceux de l'orifice 4a. Pour usiner la matière du pied de bielle 4, le corps d'outil 6 est immobilisé axialement, et déporté à l'écart de l'axe 4b de l'orifice et du corps cylindrique du pied de bielle. Il se déplace en tournant sur lui-même, le long d'une trajectoire circulaire à l'intérieur du corps cylindrique, de manière à réaliser l'usinage du profil convexe par enlèvement de matière dans celui-ci. Le corps d'outil 6a travaille en se déplaçant avec sa broche. Il suit une interpolation circulaire pour enlever de la matière sur la face intérieure du corps cylindrique, en tournant sur lui-même avec un déport radial par rapport à au centre de l'orifice. Les plaquettes 7 réalisent l'usinage de la forme convexe à chaque bord de l'orifice 4a, en tournant sur la même trajectoire circulaire déportée, que leur porte-outil. Pendant cette opération de rotation, le corps d'outil 6a et ses plaquettes 7, sont immobilisés axialement vis-à-vis du corps cylindrique du pied de bielle. A l'issue de cette opération, le porte-outil 6a peut être déplacé axialement, pour permettre à la plaquette de finition 8, d'opérer le travail de surface souhaité.The tool body 6a has a diameter smaller than that of the connecting rod orifice 4a. To machine a rod end, the tool is introduced at the center 4b of the orifice 4a. In this position, the axis of the tool body 6b merges with that of the orifice 4b, and the outer edges of the machining pads 7 are perpendicular to those of the orifice 4a. To machine the material of the big end 4, the tool body 6 is immobilized axially, and offset away from the axis 4b of the orifice and the cylindrical body of the big end. It moves by rotating on itself, along a circular path inside the cylindrical body, so as to perform the machining of the convex profile by removing material therein. The tool body 6a works by moving with its spindle. It follows a circular interpolation to remove material on the inner face of the cylindrical body, turning on itself with a radial offset relative to the center of the orifice. The plates 7 carry out the machining of the convex shape at each edge of the orifice 4a, by turning on the same offset circular path, as their tool holder. During this rotation operation, the tool body 6a and its plates 7 are immobilized axially with respect to the cylindrical body of the connecting rod foot. At the end of this operation, the tool holder 6a can be moved axially, to allow the finishing insert 8 to perform the desired surface work.

Comme indiqué plus haut, les plaquettes d'usinage 7 peuvent présenter sur tout ou partie de leur bord de coupe, des pentes courbes ou droites. L'outil peut être équipé de plaquettes d'usinages de profil spécifique, pour réaliser d'autres profilages d'orifice de pied de bielle, tels que ceux des figures 2B et 2C. Par exemple, des plaquettes comme celles de la figure 3A pour le profil droit de la figure 2B et des plaquettes comme celles de la figure 3B pour le profil combiné de la figure 2C.As indicated above, the machining inserts 7 can have, on all or part of their cutting edge, curved or straight slopes. The tool can be equipped with machining plates of specific profile, to carry out other profiling of the big end of the orifice, such as those of FIGS. 2B and 2C. For example, wafers like those in FIG. 3A for the straight profile in FIG. 2B and wafers like those in FIG. 3B for the combined profile in FIG. 2C.

En résumé, on peut utiliser des plaquettes à bords de coupe arrondis concaves, sur au moins une partie de leurIn summary, one can use inserts with concave rounded cutting edges, on at least part of their

- 6 longueur, pour réaliser des profils d'ouverture convexes aux deux extrémités de l'orifice, de même que des plaquettes à bords de coupe droits, au moins sur au moins une partie de leur longueur.- 6 length, to produce convex opening profiles at the two ends of the orifice, as well as plates with straight cutting edges, at least over at least part of their length.

Avec ce dispositif et ce procédé on parvient à réaliser directement des formes en alésage par interpolation circulaire, avec un outil simple par rapport à des solutions existantes beaucoup plus coûteuses. Grâce l'invention, il devient possible :With this device and this method, we manage to directly realize bored shapes by circular interpolation, with a simple tool compared to existing solutions that are much more expensive. Thanks to the invention, it becomes possible:

- de faire des formes spécifiques quelconques,- to make any specific shapes,

- d'augmenter la durée de vie de l'outil,- increase the life of the tool,

- de réduire le temps d'usinage, et de réduire l'investissement lié à l'adaptation ou le renouvellement des machines de production.- to reduce the machining time, and to reduce the investment linked to the adaptation or renewal of production machines.

Ce dispositif et ce procédé, permettent de réaliser des orifices de pied de bielle de moteur à combustion et combinant une partie droite et une partie arrondie.This device and this method make it possible to produce rod-end orifices for a combustion engine and combining a straight part and a rounded part.

Au-delà de des orifices de pied de bielle, l'invention trouve son application pour l'ensemble des alésages de forme spéciale dans des matières comme l'aluminium, l'acier, la fonte, et tous les types de matières existants.Beyond the small end holes, the invention finds its application for all the bores of special shape in materials such as aluminum, steel, cast iron, and all types of existing materials.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1. Dispositif d'usinage (6) d'un profil convexe à l'intérieur d'un corps cylindrique (4) ouvert à ses deux extrémités, comportant un corps d'outil (6a) entraîné par une broche rotative et supportant des plaquettes d'usinage (7), caractérisé en ce que le corps d'outil (6a) est déporté radialement à l'écart du centre (4b) du corps cylindrique et se déplace en tournant sur lui-même le long d'une trajectoire circulaire à l'intérieur du corps cylindrique de manière à réaliser l'usinage du profil convexe par enlèvement de matière dans celui-ci.1. Machining device (6) for a convex profile inside a cylindrical body (4) open at its two ends, comprising a tool body (6a) driven by a rotary spindle and supporting inserts machining (7), characterized in that the tool body (6a) is offset radially away from the center (4b) of the cylindrical body and moves by turning on itself along a circular path inside the cylindrical body so as to carry out the machining of the convex profile by removing material therein. 2. Dispositif d'usinage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps d'outil (6a) est immobilisé axialement à l'intérieur du corps cylindrique (4) pendant sa rotation.2. Machining device according to claim 1, characterized in that the tool body (6a) is immobilized axially inside the cylindrical body (4) during its rotation. 3. Dispositif d'usinage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps d'outil (6a) supporte deux plaquettes d'usinage (7) espacées axialement sur celui-ci, dont les bords de coupe usinent la matière aux deux extrémités du corps cylindrique (4).3. Machining device according to claim 1 or 2, characterized in that the tool body (6a) supports two machining pads (7) axially spaced thereon, the cutting edges of which machine the material to two ends of the cylindrical body (4). 4. Dispositif d'usinage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les bords de coupe des plaquettes (7) d'usinage ont une forme arrondie concave (7c).4. Machining device according to claim 3, characterized in that the cutting edges of the plates (7) for machining have a concave rounded shape (7c). 5. Dispositif d'usinage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les bords de coupe des plaquettes (7) ont une pente droite (7d).5. Machining device according to claim 3, characterized in that the cutting edges of the plates (7) have a straight slope (7d). 6. Dispositif d'usinage selon la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que les bords de coupe des plaquettes (7) combinent une partie droite (7d) et une partie concave (7c) .6. Machining device according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the cutting edges of the plates (7) combine a straight part (7d) and a concave part (7c). 7. Dispositif d'usinage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en que le corps d'outil (6a) supporte au moins une plaquette de finition (8) réglable en position, à l'écart des plaquettes d'usinage (7).7. Machining device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool body (6a) supports at least one finishing plate (8) adjustable in position, away from the machining plates (7 ). 8. Procédé d'usinage d'un profil convexe à l'intérieur d'un corps cylindrique (4) ouvert à ses deux extrémités, à l'aide d'un corps d'outil rotatif (6a)8. Method for machining a convex profile inside a cylindrical body (4) open at its two ends, using a rotary tool body (6a) - 8 supportant des plaquettes d'usinage (7), caractérisé en ce que le corps d'outil (6a) réalise l'usinage en se déplaçant suivant une interpolation circulaire qui lui permet d'enlever de la matière sur la face intérieure du corps cylindrique (4) en tournant sur lui-même avec un déport radial par rapport au centre de celui-ci.- 8 supporting machining inserts (7), characterized in that the tool body (6a) performs the machining by moving in a circular interpolation which allows it to remove material on the inside of the body cylindrical (4) by turning on itself with a radial offset relative to the center thereof. 9. Procédé d'usinage d'un orifice de pied de bielle (4a) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il utilise des plaquettes à bords de coupe concaves arrondis (7c) sur au moins une partie de leur longueur, pour réaliser des profils d'ouverture convexes aux deux extrémités de 1'orifice (4a).9. A method of machining a connecting rod orifice (4a) according to claim 8, characterized in that it uses plates with rounded concave cutting edges (7c) over at least part of their length, for make convex opening profiles at both ends of the orifice (4a). 10. Procédé d'usinage d'un orifice de pied de bielle (4a) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il utilise des plaquettes (7) à bords de coupe droits (7d) au moins sur au moins une partie de leur longueur, pour réaliser des profils d'ouverture convexes aux deux extrémités de 1'orifice (4a).10. A method of machining a connecting rod orifice (4a) according to claim 8 or 9, characterized in that it uses plates (7) with straight cutting edges (7d) at least on at least one part of their length, to produce convex opening profiles at the two ends of the orifice (4a). 11. Orifice de pied de bielle (4a) obtenu par la mise en œuvre d'un procédé selon la revendication 8, 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il présente à ses extrémités un profil convexe combinant une partie droite (4d) et une partie arrondie (4c).11. Connecting rod hole (4a) obtained by implementing a method according to claim 8, 9 or 10, characterized in that it has at its ends a convex profile combining a straight part (4d) and a rounded part (4c). 12. Bielle de moteur à combustion (1), caractérisé en ce qu'elle présente un orifice de pied de bielle (4a) conforme à la revendication 11.12. Combustion engine connecting rod (1), characterized in that it has a connecting rod orifice (4a) according to claim 11.
FR1661450A 2016-11-24 2016-11-24 DEVICE AND METHOD FOR MACHINING A ROD FOOT, ROD FOOT ORIFICE, AND COMBUSTION ENGINE ROD Active FR3058919B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1661450A FR3058919B1 (en) 2016-11-24 2016-11-24 DEVICE AND METHOD FOR MACHINING A ROD FOOT, ROD FOOT ORIFICE, AND COMBUSTION ENGINE ROD

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1661450 2016-11-24
FR1661450A FR3058919B1 (en) 2016-11-24 2016-11-24 DEVICE AND METHOD FOR MACHINING A ROD FOOT, ROD FOOT ORIFICE, AND COMBUSTION ENGINE ROD

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3058919A1 true FR3058919A1 (en) 2018-05-25
FR3058919B1 FR3058919B1 (en) 2019-10-25

Family

ID=57963334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1661450A Active FR3058919B1 (en) 2016-11-24 2016-11-24 DEVICE AND METHOD FOR MACHINING A ROD FOOT, ROD FOOT ORIFICE, AND COMBUSTION ENGINE ROD

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3058919B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5944462A (en) * 1998-04-23 1999-08-31 Kennametal Inc. Hole cutting tool for chamfering and grooving
FR2913618A3 (en) * 2007-03-16 2008-09-19 Renault Sas Multitasking tool for e.g. drilling engine part, has chamfering part with two chamfers oppositely oriented towards each other, where chamfers include triangular shape plates added in housing of tool
GB2490955A (en) * 2011-05-20 2012-11-21 Rolls Royce Plc Hole finishing tool
WO2014195500A2 (en) * 2013-06-06 2014-12-11 Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh Bearing assembly and method for producing a bearing assembly
CN104400036A (en) * 2014-10-28 2015-03-11 芜湖世特瑞转向系统有限公司 Chamfer forming tool and forming process thereof
EP2998594A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-23 ThyssenKrupp Metalúrgica Campo Limpo Ltda. Connecting rod

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5944462A (en) * 1998-04-23 1999-08-31 Kennametal Inc. Hole cutting tool for chamfering and grooving
FR2913618A3 (en) * 2007-03-16 2008-09-19 Renault Sas Multitasking tool for e.g. drilling engine part, has chamfering part with two chamfers oppositely oriented towards each other, where chamfers include triangular shape plates added in housing of tool
GB2490955A (en) * 2011-05-20 2012-11-21 Rolls Royce Plc Hole finishing tool
WO2014195500A2 (en) * 2013-06-06 2014-12-11 Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh Bearing assembly and method for producing a bearing assembly
EP2998594A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-23 ThyssenKrupp Metalúrgica Campo Limpo Ltda. Connecting rod
CN104400036A (en) * 2014-10-28 2015-03-11 芜湖世特瑞转向系统有限公司 Chamfer forming tool and forming process thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FR3058919B1 (en) 2019-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2108473B1 (en) Tool-holder equipped with shock-absorbing means
EP2635393B1 (en) Method for machining a casing of an aircraft turboshaft engine and scraper tool for implementing said method
EP2197625B1 (en) Precision guiding device in a machine for machining cylindrical parts
FR2707194A1 (en) Chip removal device.
FR2962355A1 (en) DRILLING TOOL
FR2971959A1 (en) MILLING MACHINE, IN PARTICULAR MILLING MACHINE WITH SPHERICAL ROD
FR2961726A1 (en) CUTTING PLATE AND PLATE HOLDER FOR ROTARY APPLICATIONS
EP0994758B1 (en) Drilling head with vibratory effect
EP2004988B1 (en) Piston for a radial piston hydraulic engine and method for making same
FR2704168A1 (en) Modular expandable honing chuck.
WO1999019598A1 (en) Coupling for force-transmitting device
FR3101266A1 (en) CRIMPING TOOL AND METHOD FOR CRIMPING THE EDGES OF TWO SHEET PIECES
WO2013010719A1 (en) Device for holding mechanical parts
FR3097144A1 (en) Friction crimping tool
FR3058919B1 (en) DEVICE AND METHOD FOR MACHINING A ROD FOOT, ROD FOOT ORIFICE, AND COMBUSTION ENGINE ROD
FR2521468A1 (en) FOREST
FR2759927A1 (en) CHUCK, PARTICULARLY FOR MACHINE TOOLS
EP1858664B1 (en) Tool and machine for machining operations posing an inverse operation risk
FR2968231A1 (en) CLAMP OF CLAMPING / LOOSENING
FR2523010A1 (en) Method of milling external or internal surfaces of cylindrical work - uses free wheel with helical teeth moved axially through or over work
EP3016768A1 (en) Machining system
FR2513166A1 (en) HAND TOOL FOR THE REMOVAL OF MATERIAL FROM A WORKPIECE, IN PARTICULAR FOR DEBURRING OR ANGLES BREAKING
EP0949030A1 (en) Rotating cutting tool
FR2511632A1 (en) TIGHTENING CHUCK, IN PARTICULAR FOR DRILLING TOOLS UNDER PERCUSSION
EP1620650B1 (en) Double-guided fluid distributor under pressure

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20180525

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

CA Change of address

Effective date: 20221014

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8