FR3057589A3 - Element de plafond, et plafond chauffant et refroidissant - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un élément de plafond et un plafond chauffant et refroidissant. L'élément de plafond comporte une plaque perforée (1) qui porte, sur la face supérieure, un boîtier de connexion (3) avec une connexion (4) au moyen de laquelle de l'air peut être fourni à un caisson d'air (5) oblong pour le refroidissement d'une pièce, dans lequel l'air s'écoule partiellement dans la pièce à travers la plaque perforée (1). Des parties rectilignes (7) d'une conduite de fluide sont soudées avec des rails thermoconducteurs (8) collés avec la plaque perforée (1). Les caissons d'air (5) par ailleurs comprennent des ouvertures de soufflage (10) au-dessus de la plaque perforée (1) qui sont configurées sous forme des buses orientées en parallèle, obliquement vers le haut. Les éléments de plafond sont de préférence espacés l'un de l'autre et suspendus avec une distance au-dessous d'un plafond d'une pièce. Pendant le refroidissement de la pièce, l'air de refroidissement sortant des ouvertures de soufflage (10) entraîne ainsi un rouleau d'air de pièce qui, de manière convective, échange de la chaleur avec les plaques perforées (1) refroidies par fluide, ce qui augmente substantiellement la puissance de refroidissement. Pendant le chauffage, l'effet est similaire.

Description

L'invention concerne un élément de plafond pour un plafond chauffant et refroidissant, ainsi qu'un plafond chauffant et refroidissant comprenant de tels éléments de plafond. Lesdits plafonds chauffants et refroidissants sont utilisés pour le chauffage, en particulier pour le refroidissement des pièces.
Un élément de plafond de ce type, et un plafond chauffant et refroidissant correspondant, sont connus du document EP 1 586 823 A2. L'invention a pour objet d'améliorer l'élément de plafond et le plafond chauffant et refroidissant connus de telle manière que la puissance de chauffage, et notamment la puissance de refroidissement, soit augmentée sans produire de courants d'air indésirables.
Cet objet est atteint par les caractéristiques des revendications.
Au moyen des ouvertures de soufflage disposées au-dessus de la plaque perforée, il est possible de produire un courant d'air dans la zone de l'élément de plafond de façon que, pendant le refroidissement ou le chauffage, le courant d'air renforce sensiblement le transfert de chaleur convectif à partir de l'air de la pièce vers les parties de l'élément de plafond qui sont refroidies ou chauffées par le fluide de refroidissement, et renforce ainsi l'effet de refroidissement ou de chauffage.
Il s'est avéré particulièrement avantageux que les ouvertures de soufflage en chaque cas soient orientées ou inclinées vers le même côté, formant ainsi un rouleau d'air de pièce qui renforce très efficacement l'effet de refroidissement ou l'effet de chauffage, sans que le courant d'air soit ressenti comme gênant, ce qui se produit facilement, en particulier pendant le refroidissement.
Il est aussi très avantageux que les ouvertures de soufflage soient orientées vers le haut à partir de la plaque perforée, ce qui permet d'exploiter de manière particulièrement efficace la capacité de stockage thermique du plafond de pièce qui, la plupart du temps, est composé de béton. L'invention sera décrite ci-après plus en détail, à l'aide des figures qui ne représentent qu'un mode de réalisation.
Sont représentées : - sur la figure 1 une vue de dessus en plan sur un élément de plafond selon l'invention, - sur la figure 2 une vue en coupe transversale de l'élément de plafond selon l'invention, le long de la ligne ll-ll de la figure 1, et - sur la figure 3 une vue schématique en coupe transversale d’une pièce avec un plafond chauffant et refroidissant selon l'invention. L'élément de plafond (figure 1, 2) comprend une plaque perforée 1 rectangulaire, avec une face inférieure plate qui, en service, fait face à la pièce à chauffer ou à refroidir. Autour de son bord se raccorde une bride périphérique 2 faisant face vers le haut, la bride étant bridée vers l'intérieur le long de son bord supérieur. Sur la face supérieure, la plaque perforée 1 peut être recouverte avec un feutre acoustique qui est collé avec la plaque perforée 1. Le feutre acoustique peut également être omis, notamment lorsque les perforations de la plaque perforée sont configurées en microperforations avec des diamètres de 1 mm ou inférieurs, et la proportion des trous est relativement faible, c'est-à-dire environ 3 % ou inférieure. De préférence, la longueur de la plaque perforée est comprise entre 0,8 m et 3 m, et sa largeur entre 0,2 m et 1,5 m.
Sur la face supérieure, la plaque perforée 1 porte une alimentation en air configurée sous forme de corps creux, comprenant un boîtier de connexion 3, avec une connexion 4 pour un tuyau par lequel peut être fourni de l'air, et deux caissons d'air 5 oblongs qui sont en chaque cas configurés sous forme de barre et s'étendent en parallèle le long de la majeure partie de la longueur de la plaque perforée 1. Le boîtier de connexion 3 disposé au milieu repose sur les caissons d’air 5 et est relié ici aux caissons d'air 5, au moyen d’ouvertures de connexion 6 sur les faces supérieures de ceux-ci.
Par ailleurs, il est prévu une conduite de fluide sous forme de méandres, généralement un tuyau en matière assurant une très bonne conductibilité thermique, par exemple en cuivre, avec des parties droites 7 disposées à côté de et entre les caissons d'air 5 et reliées au niveau des extrémités au moyen des pièces de connexion transversales. Chacune des parties droites 7 est soudée avec un rail thermoconducteur 8 droit qui est configuré sous forme d'une fine plaque d’aluminium, repose sur la face supérieure de la plaque perforée 1 et est collé avec celle-ci, afin de produire une liaison ayant une bonne conductibilité thermique avec la plaque perforée 1. Lors de l'utilisation, on fait passer un fluide de chauffage ou de refroidissement, généralement de l'eau ou de la saumure, dans la conduite de fluide.
Les caissons d'air sont respectivement ouverts selon leur face inférieure, de telle manière qu'ils y présentent une ouverture de décharge 9 s’étendant sur toute leur longueur, par laquelle l'air peut s'écouler vers le bas dans la pièce, le cas échéant à travers le feutre acoustique, et à travers les perforations de la plaque perforée 1.
Pour augmenter notamment la puissance de refroidissement, chacun des caissons d'air 5 est muni d’ouvertures de soufflage 10 disposées au-dessus de la plaque perforée 1. Elles forment respectivement une rangée de buses immédiatement consécutives dans la direction longitudinale, et disposées, au niveau d'une face supérieure du caisson d'air 5, sur une bande latérale orientée obliquement vers le haut, les buses étant orientées obliquement vers le haut, c'est-à-dire étant, en service, orientées obliquement de la plaque perforée 1 contre un plafond de pièce. Ainsi, elles sont inclinées transversalement par rapport à la direction longitudinale de l'élément de plafond. Les buses de tous les caissons d'air 5 sont orientées en parallèle, de telle manière que les courants d'air sortant de celles-ci sont parallèles.
La figure 3 montre une configuration préférée d'un plafond chauffant et refroidissant dans une pièce 11, consistant en des éléments de plafond selon l'invention. Ici, les éléments de plafond sont disposés dans des rangées 12 dans lesquelles ils sont immédiatement consécutifs dans la direction longitudinale et qui sont latéralement espacées l'une de l'autre, de telle manière qu'ils recouvrent entre 30 % et 70 %, de préférence environ 40 %, d'un plafond 13 fermant la pièce 11 vers le haut. Les rangées 12 des éléments de plafond sont respectivement utilisées comme voiles, c'est-à-dire que les éléments de plafond sont suspendus avec une distance au-dessous du plafond de pièce 13.
Lorsque le plafond chauffant et refroidissant est utilisé pour refroidir la pièce 11, on introduit de l'air de refroidissement dans les connexions 4 des éléments de plafond, et du fluide de refroidissement dans les conduites de fluide. Une certaine proportion de l'air de refroidissement alimenté, par exemple entre 10 % et 30 %, s'écoule à travers les ouvertures de soufflage 10. Ainsi, un courant d'air est produit dans la zone du plafond, résultant dans un refroidissement de l'air, au moyen d'échange de chaleur par convection, au niveau des éléments de plafond, notamment au niveau des plaques perforées 1 refroidies par le fluide de refroidissement. De cette façon, on augmente et on renforce sensiblement l'effet de refroidissement au moyen de l'air de refroidissement qui s’abaisse dans la pièce à travers les plaques perforées 1, et notamment au moyen des plaques perforées 1 refroidies par le fluide de refroidissement et qui échangent un rayonnement avec la pièce 11. Toutefois, l'échange de chaleur avec le plafond de pièce 13 est aussi renforcé par le courant d'air dans la région du plafond, ce qui est obtenu par la direction oblique vers le haut du courant d'air sortant des ouvertures de soufflage 10, de telle manière que l'air de refroidissement est dirigé directement contre le plafond de pièce 13. Ainsi, il est possible d’exploiter encore mieux la capacité de stockage thermique du béton.
Cet effet est particulièrement prononcé lorsque les ouvertures de décharge 10 de tous les éléments de plafond, comme montré dans les figures, sont orientées en parallèle, notamment orientées ou inclinées vers le même côté, parce qu'ainsi un rouleau d'air de pièce 14 fermé et sensiblement laminaire est formé. Avec ce mode d'écoulement, le flux d'air n'est normalement pas ressenti comme un courant d'air gênant, alors que le refroidissement convectif de l'air sur les éléments de plafond est très prononcé et efficace. L'air de refroidissement peut donc être conduit avec une température faiblement inférieure, ou même de manière isothermique, parce que l'air circulant dans la pièce se refroidit sur les éléments de plafond refroidis par de l'eau. Lorsque le plafond chauffant et refroidissant est utilisé pour le chauffage, l'effet est similaire.
Le mode de réalisation peut être modifié substantiellement sans quitter l'étendue de l'invention. Par exemple, les ouvertures de soufflage d'un élément de plafond ou de tous les éléments de plafond d'un plafond chauffant et refroidissant ne doivent pas être orientées ou inclinées vers le même côté ; il est toutefois favorable que la majeure partie de celles-ci soit orientée de telle manière que le rouleau d'air de pièce soit avantageusement formé. Les ouvertures de soufflage peuvent également être disposées et distribuées le long de l’alimentation en air de manière différente de celle décrite ci-dessus. En outre, elles n’ont pas besoin d’être configurées sous forme de buses, bien que cela soit avantageux du fait qu'un écoulement accéléré par l'effet des buses est particulièrement approprié pour entraîner un courant qui propulse l'air dans la pièce avec plus d’amplitude. L'alimentation en air peut comprendre un seul caisson d'air, ou plus de deux caissons d’air, ou peut être configurée de manière complètement différente.
Les rails thermoconducteurs peuvent être plus épais et peuvent comprendre une rainure sur la face supérieure dans laquelle la conduite de fluide est emmanchée. D'autre part, la conduite de fluide peut aussi reposer directement sur la plaque perforée, éventuellement recouverte par une bande de tôle incurvée l'appuyant contre la plaque perforée, la bande étant soudée avec la plaque perforée de part et d’autre de la conduite de fluide.
La conduite de fluide peut en outre être configurée sous forme d'un ensemble de tuyaux en matière plastique qui restent sur la plaque perforée, etc.
Les éléments de plafond peuvent former, différemment de ce qui est représenté ici, un plafond chauffant et refroidissant fermé, dans lequel, de préférence sur les bords latéraux, en chaque cas une fente reste dégagée qui favorise la formation d'un courant d'air suffisant, notamment la formation d'un rouleau d'air de pièce.

Claims (15)

  1. Revendications
    1 - Élément de plafond pour un plafond chauffant et refroidissant, avec une plaque perforée (1) ainsi qu'une alimentation en air disposée au niveau d'une face supérieure de la plaque perforée (1), munie d’une connexion d'air (4) et configurée sous forme de corps creux, l'alimentation reposant sur la plaque perforée (1), avec une face inférieure munie d’au moins une ouverture de décharge (9), et avec au moins une conduite de fluide également disposée au niveau de la face supérieure de la plaque perforée (1), caractérisé en ce que ladite au moins une alimentation en air comprend au moins une ouverture de soufflage (10) disposée au-dessus de la plaque perforée (1).
  2. 2 - Élément de plafond selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une ouverture de soufflage (10) est orientée ou inclinée transversalement par rapport à la direction longitudinale de l'élément de plafond.
  3. 3 - Élément de plafond selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'alimentation en air comporte plusieurs ouvertures de soufflage (10) qui sont respectivement orientées ou inclinées vers le même côté de l'élément de plafond.
  4. 4 - Élément de plafond selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ladite au moins une ouverture de soufflage (10) est orientée à l'opposé de la plaque perforée (1).
  5. 5 - Élément de plafond selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les ouvertures de soufflage (10) sont configurées sous forme de buses.
  6. 6 - Élément de plafond selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'alimentation en air comprend un boîtier de connexion (3) qui porte la connexion d'air (4), ainsi qu'au moins un caisson d'air (5) ouvert selon une face inférieure et relié au boîtier de connexion (3), le caisson s'étendant dans la direction longitudinale de l'élément de plafond le long de la plaque perforée (1).
  7. 7 - Élément de plafond selon la revendication 6, caractérisé en ce que le boîtier de connexion (3) est disposé environ au milieu.
  8. 8 - Élément de plafond selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que l'alimentation en air comprend au moins deux caissons d'air (5) disposés parallèlement et à l’écart l'un de l'autre.
  9. 9 - Élément de plafond selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ledit au moins un caisson d'air (5) comporte au moins un groupe d'ouvertures de soufflage (10) qui se suivent dans la direction longitudinale.
  10. 10 - Élément de plafond selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que la conduite de fluide comprend plusieurs parties rectilignes (7) s'étendant parallèlement aux caissons d'air (5), près de ou entre ceux-ci.
  11. 11 - Élément de plafond selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend des rails thermoconducteurs (8) reposant sur la face supérieure de la plaque perforée (1), avec lesquels une partie rectiligne (7) de ia conduite de fluide est reliée.
  12. 12 - Plafond chauffant et refroidissant, comprenant plusieurs éléments de plafond selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, disposés au-dessous d’un plafond de pièce (13).
  13. 13 - Plafond chauffant et refroidissant selon la revendication 12, caractérisé en ce que les ouvertures de soufflage (10) des alimentations en air de tous les éléments de plafond sont en chaque cas orientées ou inclinées vers le même côté.
  14. 14 - Plafond chauffant et refroidissant selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que les éléments de plafond sont respectivement suspendus avec une distance au-dessous du plafond de pièce (13).
  15. 15 - Plafond chauffant et refroidissant selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que les éléments de plafond sont disposés avec des distances latérales entre eux, de telle manière qu'ils recouvrent entre 30 % et 70 % du plafond (13) de la pièce.
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