FR3055956A1

FR3055956A1 - Procede de controle d’au moins une dimension d’une vitre pour ouvrant

Info

Publication number: FR3055956A1
Application number: FR1658408A
Authority: FR
Inventors: Bruno Carlos Amaral Da Silva; Fabricio Flores De Jesus
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2016-09-09
Filing date: 2016-09-09
Publication date: 2018-03-16

Abstract

L'invention porte sur un procédé de contrôle d'au moins une dimension d'une vitre (1) par un élément de mesure (4), la vitre (1) étant destinée à être positionnée dans une peau d'ouvrant pour former un ouvrant en présentant des paramètres futurs de positionnement prédéterminés de la peau d'ouvrant et de la vitre (1) l'une par rapport à l'autre, un jeu étant destiné à être présent entre une face interne de la peau d'ouvrant et une face externe de la vitre (1). Lors du contrôle de la vitre (1), il est tenu compte des paramètres de positionnement futurs afin que l'élément de mesure (4) soit disposé par rapport à la vitre (1) de manière à être virtuellement perpendiculaire à la face interne de la peau d'ouvrant. Application notamment mais pas uniquement dans le domaine des véhicules automobiles.

Description

Titulaire(s) : PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.

Demande(s) d’extension

Mandataire(s) : PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.

104/ PROCEDE DE CONTROLE D'AU MOINS UNE DIMENSION D'UNE VITRE POUR OUVRANT.

FR 3 055 956 - A1 (5/j L'invention porte sur un procédé de contrôle d'au moins une dimension d'une vitre (1 ) par un élément de mesure (4), la vitre (1) étant destinée à être positionnée dans une peau d'ouvrant pour former un ouvrant en présentant des paramètres futurs de positionnement prédéterminés de la peau d'ouvrant et de la vitre (1 ) l'une par rapport à l'autre, un jeu étant destiné à être présent entre une face interne de la peau d'ouvrant et une face externe de la vitre (1 ). Lors du contrôle de la vitre (1 ), il est tenu compte des paramètres de positionnement futurs afin que l'élément de mesure (4) soit disposé par rapport à la vitre (1 ) de manière à être virtuellement perpendiculaire à la face interne de la peau d'ouvrant. Application notamment mais pas uniquement dans le domaine des véhicules automobiles.

PROCEDE DE CONTROLE D’AU MOINS UNE DIMENSION D’UNE VITRE POUR OUVRANT [0001] L’invention porte sur un procédé de contrôle d’au moins une dimension d’une vitre pour ouvrant par un élément de mesure. La vitre est destinée à être positionnée dans une peau d’ouvrant pour former un ouvrant en présentant des paramètres futurs de positionnement prédéterminés de la peau d’ouvrant et de la vitre l’une par rapport à l’autre, un jeu étant destiné à être présent entre une face interne de la peau d’ouvrant et une face externe de la vitre. L’ouvrant est avantageusement mais non limitativement un ouvrant de véhicule automobile.

[0002] De manière générale, une vitre d’un ouvrant subit au moins deux contrôles. Le premier contrôle s’effectue sur la vitre seule chez le fournisseur et concerne les dimensions de la vitre. Le deuxième contrôle s’effectue sur l’ouvrant monté, la vitre ayant été positionnée par rapport à une peau d’ouvrant et concerne les jeux et affleurement de la vitre dans l’ouvrant.

[0003] Comme montré aux figures 1 et 2, à laquelle une vitre 1 et une peau d’ouvrant 2 sont montrées, la peau d’ouvrant 2 comportant une portion 2a qui présentant un jeu 3 avec la vitre 1, cette portion 2a étant une face interne de la peau d’ouvrant. La prise de mesure sur la vitre 1 chez le fournisseur s’effectue en prolongement de la vitre 1 vers la portion de la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2, comme illustré par la référence P1.

[0004] Au contraire, après montage de l’ouvrant, le jeu entre la vitre 1 et la peau d’ouvrant 2, par exemple une tôle, il est mesuré le jeu entre la vitre 1 et la peau d’ouvrant 2 parallèlement à la surface de la peau d’ouvrant 2, comme illustré par la référence P2. Aux figures 1 et 2, une extrémité libre de la vitre sur laquelle on effectue une ou des mesures est entourée par un cercle pour illustration.

[0005] Il n’y a donc pas d’équivalence entre les mesures effectuées chez le fournisseur de vitre et les mesures effectuées lors du montage de l’ouvrant. Cela amène à accroître les incertitudes quant aux écarts d’affleurement et de bord de vitre 1.

[0006] La figure 3 montre les différents écarts et leurs projections sur l’axe d’un vecteur pris perpendiculairement à la portion de la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2 dans une section transversale de la peau d’ouvrant 2 et de la vitre 1.

[0007] Il est défini les valeurs suivantes :

- un écart calculé de la mesure de jeu AJ défini selon l’équation suivante :

AJ = AAFj-ABrdj dans laquelle AAFj et ABrdj sont respectivement un écart d’affleurement proche du bord de vitre 1 et un écart de bord de vitre 1 tous les deux pris dans une direction normale à la peau d’ouvrant 2,

- un angle a par rapport à la peau d’ouvrant 2, l’angle a étant de 41,1° dans l’exemple de la figure 3, ce qui n’est pas limitatif car spécifique à un ouvrant sélectionné,

- un écart d’affleurement proche du bord de vitre AAf et un écart au bord de la vitre 1 ABrd dans une direction faisant un angle a +90° par rapport à la peau d’ouvrant 2, [0008] En se référant toujours à la figure 3, il peut être donné l’exemple suivant : si la mesure d’une vitre chez le fournisseur effectuée selon l’état de la technique présente un écart d’affleurement AAf de +0,8mm et un écart au bord de vitre ABrd de -0,7mm, une tolérance de défaut de l’interface du véhicule de +/-1,5mm étant fixée, on obtient :

AAfj = AAf cos (41,1 °) = 0,525 mm ABrdj = ABrd cos (90 - 41,1 °) = -0,528 mm donc

AJ = (0,525) - (-0,528) = 1,053 mm [0009] Ceci montre que pour une tolérance de +/- 1,5mm, la vitre est responsable de 70% du défaut.

[0010] Le document FR-B1-2 935 671 décrit un outil de contrôle et de réglage du montage d’une vitre sur une porte de cabriolet. Cependant, ce document ne donne aucune indication quant à une diminution de l’erreur due à une prise de mesures sur la vitre seule en adéquation avec les mesures effectuées sur l’ouvrant avec vitre montée en son intérieur.

[0011] Par conséquent, le problème à la base de l’invention est de réduire la proportion des écarts de jeu et de bord dus aux mesures effectuées sur une vitre seule dans la tolérance totale accordée à un ouvrant logeant cette vitre.

[0012] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l’invention un procédé de contrôle d’au moins une dimension d’une vitre par un élément de mesure, la vitre étant destinée à être positionnée dans une peau d’ouvrant pour former un ouvrant en présentant des paramètres futurs de positionnement prédéterminés de la peau d’ouvrant et de la vitre l’une par rapport à l’autre, un jeu étant destiné à être présent entre une face interne de la peau d’ouvrant et une face externe de la vitre, caractérisé en ce que, lors du contrôle de la vitre, il est tenu compte des paramètres de positionnement futurs afin que l’élément de mesure soit disposé par rapport à la vitre de manière à être virtuellement perpendiculaire à la face interne de la peau d’ouvrant.

[0013] L’effet technique est de rendre compatibles des mesures effectuées sur la vitre seule et sur l’ouvrant une fois la vitre montée en son intérieur pour diminuer les erreurs dues à la vitre et à la différence de modes de mesures sur la vitre et sur l’ouvrant.

[0014] Les bénéfices de l’invention sont des écarts d’affleurement et de bord de vitre réduits d’où une fiabilité des mesures de vitesse de fermeture de l’ouvrant. II est alors défini une cible cohérente de conformité de la vitre. II est obtenu une réduction de la dispersion du résultat du contrôle et une réduction d’analyse des défauts. Ceci conduit à une accélération de la convergence de la qualité de l’ouvrant terminé ainsi que de la structure qui le porte, par exemple un véhicule automobile.

[0015] Avantageusement, l’élément de mesure est disposé par rapport à la vitre sans matérialisation de la peau d’ouvrant. Ceci illustre le mode de réalisation le plus économique mais l’élément de mesure peut avoir besoin d’une surface d’appui qui reproduit la portion de l’ouvrant, c’est-à-dire la face interne précédemment mentionnée, par rapport à laquelle le jeu est mesuré.

[0016] Avantageusement, l’élément de mesure est disposé par rapport à la vitre par la présence d’un organe matérialisant la face interne de la peau d’ouvrant. Ceci permet une meilleure précision de l’élément de mesure mais demande une pièce additionnelle que l’on doit positionner. Cette pièce additionnelle peut ne reproduire que la portion de l’ouvrant par rapport à laquelle le jeu est mesuré.

[0017] Avantageusement, il est défini un vecteur de jeu s’étendant perpendiculairement à la face interne de la peau d’ouvrant dans une section transversale de la vitre et de la peau d’ouvrant et il est défini un écart calculé de la mesure de jeu AJ défini selon l’équation suivante :

AJ = AAFj-ABrdj dans laquelle AAFj et ABrdj sont respectivement un écart d’affleurement proche du bord de vitre et un écart de bord de vitre tous les deux pris dans une direction normale à la face interne de la peau d’ouvrant.

[0018] Avantageusement, dans une section transversale de la vitre et de la peau d’ouvrant, la vitre pointe à son extrémité libre dans une direction vers la peau d’ouvrant en faisant un angle a par rapport à la peau d’ouvrant et il est défini un écart d’affleurement proche du bord de vitre AAf dans une direction faisant un angle a par rapport à une direction perpendiculaire à la face interne de la peau d’ouvrant et un écart ABrd au bord de la vitre dans la direction où pointe la vitre, les écarts d’affleurement AAf et au bord de vitre ABrd étant définis par:

AAf = AAFj/cos a et ABrd = ABrdj/cos(90°-a) [0019] Avantageusement, l’élément de mesure est un comparateur à pointe présentant une tige rentrante radiale munie d’une pointe à son extrémité libre, la tige rentrante radiale étant disposée par rapport à la vitre de manière à être virtuellement perpendiculaire à la face interne de la peau d’ouvrant. Un comparateur à pointe est un élément de mesure largement utilisé dans le domaine de mesure de vitres.

[0020] Avantageusement, quand un organe matérialisant la face interne de la peau d’ouvrant est présent, le comparateur à pointe présente des surfaces d’appui contre l’organe, les surfaces d’appui entourant un canon dans lequel coulisse la tige rentrante radiale.

[0021] Avantageusement, l’ouvrant est un ouvrant de véhicule automobile. Ceci est l’application préférentielle mais non limitative de la présente invention.

[0022] D’autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d’exemples non limitatifs et sur lesquels :

- la figure 1 est une représentation schématique d’une coupe d’une vitre avec indication du sens d’une prise de mesure conforme à un procédé selon l’état de la technique,

- la figure 2 est une représentation schématique d’une coupe d’un ouvrant, une vitre étant montée en son intérieur, avec indication du sens d’une prise de mesure après montage de la vitre, cette prise de mesure restant inchangée dans le cadre de la présente invention,

- la figure 3 est une représentation schématique d’une coupe d’un ouvrant, une vitre étant montée en son intérieur, avec indication du vecteur d’un écart de jeu et de différents paramètres d’écart d’affleurement et de bord de vitre, ces différents paramètres pouvant être pris en compte dans le cadre de la présente invention,

- la figure 4 est une représentation schématique d’un comparateur à pointe pouvant être mis en œuvre dans le procédé de contrôle selon la présente invention.

[0023] II est à garder à l’esprit que les figures sont données à titre d'exemples et ne sont pas limitatives de l’invention. Elles constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions des différents éléments illustrés ne sont pas représentatives de la réalité.

[0024] Dans ce qui va suivre, il est fait référence à toutes les figures prises en combinaison. Quand il est fait référence à une ou des figures spécifiques, ces figures sont à prendre en combinaison avec les autres figures pour la reconnaissance des références numériques désignées.

[0025] En se référant notamment aux figures 3 et 4 tout en considérant les figures 1 et 2 pour certaines des références numériques, la présente invention concerne un procédé de contrôle d’au moins une dimension d’une vitre 1 par un élément de mesure 4. La vitre 1 est destinée à être positionnée dans une peau d’ouvrant 2 pour former un ouvrant en présentant des paramètres futurs de positionnement prédéterminés de la peau d’ouvrant 2 et de la vitre 1 l’une par rapport à l’autre mais est mesurée en étant prise seule non encore montée dans l’ouvrant. Une telle mesure chez le fournisseur de vitre est référencée P1 aux figures 1 et 2.

[0026] Un jeu 3 est destiné à être présent entre une face interne 2a de la peau d’ouvrant 2 et une face externe de la vitre 1 qu’il convient de limiter ne le réduisant en dessous d’une tolérance prédéterminée. Une mesure du jeu 3 entre la vitre 1 et la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2 est référencée P2 aux figures 1 et 2.

[0027] Selon l’invention, lors du contrôle de la vitre 1 prise isolément de l’ouvrant, il est tenu compte des paramètres de positionnement futurs afin que l’élément de mesure 4 soit disposé par rapport à la vitre 1 de manière à être virtuellement perpendiculaire à la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2. Ceci est donc fait principalement avec une vitre 1 non montée dans une peau d’ouvrant 2, donc une vitre 1 prise isolément. Ceci se passe aussi de préférence chez le fournisseur de vitres 1. Dans ce cas, l’élément de mesure 4 peut être disposé par rapport à la vitre 1 sans matérialisation de la peau d’ouvrant 2 et notamment de sa face interne 2a. Le positionnement se fait selon les paramètres que l’on connaît de la face interne 2a et de la peau d’ouvrant 2 et communiqués au fournisseur de vitres 1.

[0028] Dans une autre forme de réalisation, l’élément de mesure 4 peut être disposé par rapport à la vitre 1 par la présence d’un organe 2b matérialisant la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2. Cet organe 2b peut alors servir de face d’appui pour l’élément de mesure 4 en simulant la peau d’ouvrant 2, principalement la portion de la face interne 2a référencée 2a aux figures 1 à 4.

[0029] II peut être défini un vecteur de jeu s’étendant perpendiculairement à la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2 dans une section transversale de la vitre 1 et de la peau d’ouvrant 2. II peut alors être défini un écart calculé de la mesure de jeu AJ défini selon l’équation suivante :

AJ = AAFj-ABrdj dans laquelle AAFj et ABrdj sont respectivement un écart d’affleurement proche du bord de vitre 1 et un écart de bord de vitre 1 tous les deux pris dans une direction normale à la peau d’ouvrant 2.

[0030] Dans une section transversale de la vitre 1 et de la peau d’ouvrant 2, la vitre 1, par un axe de symétrie médian, pointe à son extrémité libre dans une direction vers la peau d’ouvrant 2 en faisant un angle a par rapport à la peau d’ouvrant 2. II est défini un écart d’affleurement proche du bord de vitre AAf dans une direction faisant un angle a par rapport à une direction perpendiculaire à la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2 et un écart ABrd au bord de la vitre 1 dans la direction où pointe la vitre 1. Les écarts d’affleurement AAf et au bord de vitre ABrd sont alors donnés par les équations suivantes:

AAf = AAFj/cos a et ABrd = ABrdj/cos(90°-a) [0031] L’angle a peut être de 41,1 ° et donc l’angle 90°a peut être donc égal à 48,9°. Cet angle est spécifique au modèle d’ouvrant mesuré et n’est pas limitatif.

[0032] Dans un mode préférentiel de réalisation de l’invention, l’élément de mesure 4 peut être un comparateur 4 à pointe à son extrémité libre présentant une tige 9 rentrante radiale munie d’une pointe 10 à son extrémité libre. La tige 9 rentrante radiale peut être disposée par rapport à la vitre 1 de manière à être virtuellement perpendiculaire à la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2.

[0033] La figure 4 montre un comparateur 4 à pointe à son extrémité libre pouvant être utilisé dans le cadre de la présente invention. En plus de la tige 9 rentrante munie d’une pointe 10 à son extrémité libre, le comparateur 4 à pointe à son extrémité libre comprend un canon 6 dans lequel coulisse la tige 9 rentrante.

[0034] Comme montré à la figure 4, quand un organe 2b matérialisant la face interne 2a de la peau d’ouvrant 2 référencée aux figures 1 à 3 est présent, ce qui n’est pas toujours le cas dans le cadre de l’invention, le comparateur 4 à pointe à son extrémité libre peut présenter des surfaces d’appui 7 contre l’organe 2b. Les surfaces d’appui 7 entourent le canon 6 dans lequel coulisse la tige 9 rentrante radiale. A la figure 4, les surfaces d’appui 7 sont illustrées en présentant un léger espacement entre elles et l’organe 2b, ce qui n’est pas le cas lors de la prise de mesures sur la vitre 1.

[0035] Le comparateur 4 à pointe 10 peut présenter aussi un cadran 5 pour visualiser les mesures de la vitre 1, le cadran 5 étant positionné sur le comparateur 4 à l’opposé de la pointe 10. Le cadran 5 peut être à aiguille 5a, présenter un totalisateur et un ou plusieurs index mobiles. Il est possible aussi d’utiliser différents types de pointe 10 à l’extrémité libre du comparateur 4 à pointe.

[0036] De manière non limitative, l’ouvrant peut être un ouvrant de véhicule automobile.

[0037] L’invention n’est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n’ont été donnés qu’à titre d’exemples.

Claims

Revendications :

1. Procédé de contrôle d’au moins une dimension d’une vitre (1) par un élément de mesure (4), la vitre (1) étant destinée à être positionnée dans une peau d’ouvrant (2) pour former un ouvrant en présentant des paramètres de positionnement prédéterminés de la peau d’ouvrant (2) et de la vitre (1) l’une par rapport à l’autre, un jeu (3) étant destiné à être présent entre une face interne (2a) de la peau d’ouvrant (2) et une face externe de la vitre (1), caractérisé en ce que, lors du contrôle de la vitre (1) , il est effectué une mesure d’au moins une dimension de la vitre (1) sur la vitre (1) non montée dans la peau d’ouvrant (2) en tenant compte desdits paramètres de positionnement prédéterminés afin que l’élément de mesure (4) soit disposé par rapport à la vitre (1) de manière à être perpendiculaire à la face interne (2a) de la peau d’ouvrant (2), si la peau d’ouvrant (2) était présente.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’élément de mesure (4) est disposé par rapport à la vitre (1) sans matérialisation de la peau d’ouvrant (2).
3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’élément de mesure (4) est disposé par rapport à la vitre (1) par la présence d’un organe (2b) matérialisant la face interne (2a) de la peau d’ouvrant (2).
4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel il est défini un vecteur de jeu s’étendant perpendiculairement à la face interne (2a) de la peau d’ouvrant (2) dans une section transversale de la vitre (1) et de la peau d’ouvrant (2) et il est défini un écart calculé de la mesure de jeu AJ défini selon l’équation suivante :

AJ = AAFj-ABrdj dans laquelle AAFj et ABrdj sont respectivement un écart d’affleurement proche du bord de vitre (1) et un écart de bord de vitre (1) tous les deux pris dans une direction normale à la face interne (2a) de la peau d’ouvrant (2).
5. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, dans une section transversale de la vitre (1) et de la peau d’ouvrant (2), la vitre (1) pointe à son extrémité libre dans une direction vers la peau d’ouvrant (2) en faisant un angle a par rapport à la peau d’ouvrant (2) et il est défini un écart d’affleurement proche du bord de vitre AAf dans une direction faisant un angle a par rapport à une direction perpendiculaire à la face interne (2a) de la peau d’ouvrant (2) et un écart ABrd au bord de la vitre (1) dans la direction où pointe la vitre (1), les écarts d’affleurement ΔΑί et au bord de vitre ABrd étant définis par:

ΔΑί = AAFj/cos a et ABrd = ABrdj/cos(90°- a)
6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel 5 l’élément de mesure (4) est un comparateur (4) à pointe à son extrémité libre présentant une tige (9) rentrante radiale munie d’une pointe (10) à son extrémité libre, la tige (9) rentrante radiale étant disposée par rapport à la vitre (1) de manière à être virtuellement perpendiculaire à la face interne (2a) de la peau d’ouvrant (2).
7. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, quand un organe (2b) 10 matérialisant la face interne (2a) de la peau d’ouvrant (2) est présent, le comparateur (4) à pointe à son extrémité libre présente des surfaces d’appui (7) contre l’organe (2b), les surfaces d’appui (7) entourant un canon (6) dans lequel coulisse la tige (9) rentrante radiale.
8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel 15 l’ouvrant est un ouvrant de véhicule automobile.

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