FR3055637B1 - PERGOLA COMPRISING AT LEAST ONE ESSENTIALLY RECTANGULAR FRAME AND A PLURALITY OF BLADES - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une pergola, comprenant au moins un cadre essentiellement rectangulaire et une pluralité de lames positionnées de façon parallèle de manière à remplir ledit cadre, dans laquelle les extrémités longitudinales de chaque lame sont fixées aux parois intérieures dudit cadre permettant le déplacement de chaque lame, d'une position ouverte, selon laquelle le plan moyen de chaque lame s'étend de façon oblique par rapport au plan du cadre, vers une position fermée, selon laquelle le plan moyen de chaque lame s'étend de façon essentiellement parallèle par rapport au plan du cadre, dans laquelle le cadre est pourvu de quatre poutres fixées les unes aux autres avec leurs extrémités respectives, chaque poutre comprenant un profilé de section constante essentiellement sous la forme d'un L, une première jambe étant adaptée pour former la paroi extérieure du cadre et une deuxième jambe étant adaptée pour former la paroi inférieure du cadre, le profilé comprenant un corps creux pourvu d'au moins une première chambre fermée adaptée pour former une connexion rigide entre la première jambe et la deuxième jambe, ladite au moins une première chambre fermée étant adaptée pour recevoir des moyens de fixation permettant de fixer les extrémités respectives des poutres adjacentes.The present invention relates to a pergola, comprising at least one substantially rectangular frame and a plurality of blades positioned parallel to fill said frame, wherein the longitudinal ends of each blade are fixed to the inner walls of said frame allowing movement of each blade, an open position, wherein the average plane of each blade extends obliquely relative to the plane of the frame, to a closed position, wherein the average plane of each blade extends substantially parallel by relative to the plane of the frame, wherein the frame is provided with four beams fixed to each other with their respective ends, each beam comprising a section of constant section substantially in the form of an L, a first leg being adapted to form the outer wall of the frame and a second leg being adapted to form the bottom wall of the frame, the profile comprising a hollow body provided with at least a first closed chamber adapted to form a rigid connection between the first leg and the second leg, said at least one first closed chamber being adapted to receive fixing means for fixing the ends respective adjacent beams.
Description
PERGOLA COMPRENANT AU MOINS UN CADRE ESSENTIELLEMENT RECTANGULAIRE ET UNE PLURALITE DE LAMESPERGOLA COMPRISING AT LEAST ONE ESSENTIALLY RECTANGULAR FRAME AND A PLURALITY OF BLADES
Domaine de l’inventionField of the invention
La présente invention concerne une pergola comprenant au moins un cadre essentiellement rectangulaire et une pluralité de lames positionnées de façon parallèle afin de remplir ledit cadre.The present invention relates to a pergola comprising at least one substantially rectangular frame and a plurality of blades positioned in parallel to fill said frame.
Une pergola est un ensemble composé d’un cadre essentiellement rectangulaire et d’une pluralité de lames, positionnées de façon parallèle, l’ensemble desdites lames formant un élément adapté pour remplir ledit cadre. Les lames sont fixées à l’intérieur du cadre afin de permettre leur déplacement d’une position ouverte, le plan moyen de chacune des lames s’étendant de façon oblique par rapport au plan du cadre, vers une position fermée, le plan moyen de chacune des lames s’étendant de façon essentiellement parallèle par rapport au plan dudit cadre.A pergola is an assembly consisting of a substantially rectangular frame and a plurality of blades, positioned in parallel fashion, all of said blades forming a member adapted to fill said frame. The blades are fixed inside the frame to allow their displacement from an open position, the average plane of each of the blades extending obliquely relative to the plane of the frame, to a closed position, the average plane of each of the blades extending substantially parallel to the plane of said frame.
Une pergola est un dispositif particulièrement adapté pour créer une zone protégée, par exemple une zone d’ombre au sein de ladite zone protégée.A pergola is a device particularly suitable for creating a protected area, for example a shadow area within said protected area.
De façon générale, le cadre d’une pergola détermine la surface d’une zone protégée à créer. En modifiant la position des lames fixées de façon amovible à l’intérieur du cadre, l’ouverture du dispositif de protection composé du cadre et des lames peut être adaptée selon les besoins de l’utilisateur. Selon une position essentiellement ouverte, les lames sont positionnées de manière à permettre au plan moyen de chacune de lames de s’étendre de façon oblique par rapport au plan du cadre. En d’autres termes, et à titre d’exemple, les lames positionnées de façon adjacente peuvent laisser pénétrer les rayons du soleil tout en régulant la lumière souhaitée. Les lames peuvent se déplacer d’une position ouverte vers une position fermée. Selon la position fermée, les lames positionnées de façon adjacente permettent au plan moyen de chacune des lames de s’étendre de façon essentiellement parallèle au plan du cadre. Selon la position fermée, la pluralité de lames positionnées à l’intérieur du cadre forme un tablier permettant d’obturer complètement l’ouverture à l’intérieur dudit cadre.In general, the frame of a pergola determines the surface of a protected area to create. By changing the position of the blades removably attached to the inside of the frame, the opening of the protective device composed of the frame and the blades can be adapted according to the needs of the user. In a substantially open position, the blades are positioned to allow the average plane of each blade to extend obliquely relative to the plane of the frame. In other words, and by way of example, the adjacent positioned blades can let in the sun's rays while regulating the desired light. The blades can move from an open position to a closed position. According to the closed position, the blades positioned adjacent allow the middle plane of each blade to extend substantially parallel to the plane of the frame. According to the closed position, the plurality of blades positioned inside the frame form an apron to completely close the opening inside said frame.
Les lames peuvent être composées à l’aide de différents matériaux pouvant être transparents, complètement ou partiellement obliques. Il est envisageable d’utiliser des matériaux naturels tel que le bois ou bien des matériaux métalliques, tel que de l’aluminium.Slides can be composed with different materials that can be transparent, completely or partially oblique. It is conceivable to use natural materials such as wood or metal materials, such as aluminum.
Pour permettre le déplacement des lames d’une position ouverte vers une position fermée, celles-ci sont connectées à un élément d’entraînement, tel qu’une barre d’entraînement. Ladite barre d’entraînement peut être connectée à une manivelle permettant le déplacement des lames. De façon alternative, la barre d’entraînement peut être connectée à un moteur, de type moteur électrique, afin de permettre le déplacement desdites lames, d’une position ouverte vers une position fermée.To enable the blades to move from an open position to a closed position, they are connected to a drive element, such as a drive bar. Said drive bar can be connected to a crank for moving the blades. Alternatively, the drive bar can be connected to a motor, electric motor type, to allow the movement of said blades, from an open position to a closed position.
Etat de la techniqueState of the art
Des pergolas, semblables à la pergola décrite ci-dessus, sont connues dans l’état de la technique. Les pergolas selon l’état de la technique sont typiquement conçues pour être assemblées sur place, le montage nécessitant l’assemblage d’une quantité importante de pièces mécaniques et électriques. Les éléments formant le cadre de la pergola peuvent être assemblés pour permettre l’obtention d’une structure suffisamment solide et rigide pour supporter le poids de l’ensemble des lames. Par ailleurs, la structure porteuse doit être complétée avec des moyens pour permettre le déplacement des lames entre leur position ouverte et leur position fermée.Pergolas, similar to the pergola described above, are known in the state of the art. The pergolas according to the state of the art are typically designed to be assembled on site, the assembly requiring the assembly of a large amount of mechanical and electrical parts. The elements forming the frame of the pergola can be assembled to allow obtaining a sufficiently strong and rigid structure to support the weight of all the blades. Furthermore, the supporting structure must be completed with means for moving the blades between their open position and their closed position.
Pour les raisons exposées ci-dessus, les pergolas connues dans l’état de la technique nécessitent un assemblage onéreux et relativement complexe. Par ailleurs, lorsque l’assemblage est achevé, la pergola présente des éléments extérieurs visibles et peu esthétiques, tels que des vis et des écrous. L’objet de la présente invention consiste à proposer une pergola pouvant être assemblée grâce à un nombre limité de pièces. La production desdites pièces et les étapes de pose ainsi limitées d’une pergola de ce type représentent un réel avantage. Par ailleurs, l’assemblage d’une pergola nécessitant un nombre limité de pièces est plus rapide et moins onéreux que l’assemblage d’une pergola telle que connue au sein de l’état de la technique. L’objet de la présente invention concerne une pergola comprenant au moins un cadre essentiellement rectangulaire et une pluralité de lames positionnées de façon parallèle de manière à remplir ledit cadre, dans laquelle les extrémités longitudinales de chaque lame sont fixées aux parois intérieures dudit cadre permettant le déplacement de chaque lame, d’une position ouverte, selon laquelle le plan moyen de chaque lame s’étend de façon oblique par rapport au plan du cadre, vers une position fermée, selon laquelle le plan moyen de chaque lame s’étend de façon essentiellement parallèle par rapport au plan du cadre, dans laquelle le cadre est pourvu de quatre poutres fixées les unes aux autres avec leurs extrémités respectives, chaque poutre comprenant un profilé de section constante essentiellement sous la forme d’un L, une première jambe étant adaptée pour former la paroi extérieure du cadre et une deuxième jambe étant adaptée pour former la paroi inférieure du cadre, le profilé comprenant un corps creux pourvu d’au moins une première chambre fermée adaptée pour former une connexion rigide entre la première jambe et la deuxième jambe, ladite au moins une première chambre fermée étant adaptée pour recevoir des moyens de fixation permettant de fixer les extrémités respectives des poutres adjacentes.For the reasons explained above, the pergolas known in the state of the art require an expensive and relatively complex assembly. Moreover, when the assembly is completed, the pergola has visible external elements and unsightly, such as screws and nuts. The object of the present invention is to provide a pergola that can be assembled through a limited number of parts. The production of said parts and the installation steps thus limited of a pergola of this type represent a real advantage. Moreover, the assembly of a pergola requiring a limited number of parts is faster and less expensive than the assembly of a pergola as known in the state of the art. The object of the present invention relates to a pergola comprising at least one substantially rectangular frame and a plurality of blades positioned in parallel manner so as to fill said frame, wherein the longitudinal ends of each blade are fixed to the inner walls of said frame allowing the displacement of each blade, an open position, wherein the average plane of each blade extends obliquely relative to the plane of the frame, to a closed position, wherein the average plane of each blade extends so substantially parallel to the plane of the frame, wherein the frame is provided with four beams fixed to each other with their respective ends, each beam comprising a section of constant section substantially in the form of an L, a first leg being adapted to form the outer wall of the frame and a second leg being adapted to form the wall in part of the frame, the profile comprising a hollow body provided with at least a first closed chamber adapted to form a rigid connection between the first leg and the second leg, said at least one first closed chamber being adapted to receive fixing means allowing to fix the respective ends of the adjacent beams.
Un premier avantage de la pergola telle que décrite au sein de la présente invention réside dans le fait qu’une poutre monobloc comprenant un profilé de section constante peut être utilisé pour chacun des quatre côtés du cadre de la pergola. Le profilé étant formé pour permettre un assemblage efficace grâce à une chambre fermée à l’intérieur dudit profilé, ladite chambre étant adaptée pour recevoir des moyens de fixation permettant de fixer les extrémités des éléments adjacents.A first advantage of the pergola as described in the present invention lies in the fact that a monobloc beam comprising a section of constant section can be used for each of the four sides of the frame of the pergola. The profile being formed to allow efficient assembly through a closed chamber within said profile, said chamber being adapted to receive fastening means for fixing the ends of adjacent elements.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première jambe comprend une deuxième chambre fermée, positionnée de façon adjacente à la première chambre fermée, et adaptée pour renforcer la rigidité de ladite première jambe.According to one embodiment of the invention, the first leg comprises a second closed chamber, positioned adjacent to the first closed chamber, and adapted to reinforce the rigidity of said first leg.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la paroi intérieure de la deuxième chambre fermée est adaptée pour fixer les extrémités longitudinales de chaque lame.According to one embodiment of the invention, the inner wall of the second closed chamber is adapted to fix the longitudinal ends of each blade.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première jambe comprend au moins une chambre ouverte positionnée de façon adjacente à ladite première chambre fermée et/ou à la deuxième chambre fermée.According to one embodiment of the invention, the first leg comprises at least one open chamber positioned adjacent to said first closed chamber and / or the second closed chamber.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la deuxième jambe du profilé comprend une troisième chambre fermée.According to one embodiment of the invention, the second leg of the profile comprises a third closed chamber.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les moyens de fixation comprennent une équerre pourvue d’une première partie adaptée pour être reçue à l’intérieur d’une première chambre fermée à l’extrémité d’une première poutre, et d’une deuxième partie adaptée pour entrer dans la première chambre fermée de l’extrémité d’une poutre adjacente permettant de fixer ainsi les extrémités respectives des poutres adjacentes.According to one embodiment of the invention, the fixing means comprise a bracket provided with a first part adapted to be received inside a first closed chamber at the end of a first beam, and a second portion adapted to enter the first closed chamber of the end of an adjacent beam to thereby secure the respective ends of the adjacent beams.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’équerre comprend des logements prévus pour recevoir un écrou, ledit écrou étant adapté pour fixer un élément de fixation telle qu’une vis, lesdits logements et écrou étant adaptés pour permettre le déplacement dudit écrou à l’intérieur dudit logement, la direction longitudinale dudit logement étant oblique par rapport à la direction longitudinale de ladite première partie et de ladite deuxième partie respectives de ladite équerre.According to one embodiment of the invention, the bracket comprises housings intended to receive a nut, said nut being adapted to fix a fastening element such as a screw, said housings and nut being adapted to allow the displacement of said nut. inside said housing, the longitudinal direction of said housing being oblique with respect to the longitudinal direction of said first portion and said respective second portion of said bracket.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les extrémités longitudinales de chaque lame sont pourvues d’un axe selon lequel la paroi intérieure du cadre est adaptée pour recevoir et fixer ledit axe, ledit axe étant adapté pour recevoir en son extérieur une bague entretoise permettant de fixer la distance entre l’extrémité longitudinale de chaque lame et l’intérieur du cadre.According to one embodiment of the invention, the longitudinal ends of each blade are provided with an axis according to which the inner wall of the frame is adapted to receive and fix said axis, said axis being adapted to receive at its outside a spacer ring to fix the distance between the longitudinal end of each blade and the inside of the frame.
Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’une des extrémités de chaque lame est pourvue d’un embout, ledit embout étant adapté pour connecter chaque lame à une barre de traction, ladite barre de traction étant elle-même adaptée pour permettre aux lames de passer d’une position ouverte vers une position fermée.According to one embodiment of the invention, at least one of the ends of each blade is provided with a nozzle, said tip being adapted to connect each blade to a drawbar, said drawbar itself being adapted to allow the blades to move from an open position to a closed position.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’extrémité inférieure de ladite barre de traction a essentiellement la forme d’une lame, selon sa position d’utilisation.According to one embodiment of the invention, the lower end of said draw bar has essentially the shape of a blade, according to its position of use.
Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins une partie d’au moins une lame est pourvue d’une cellule photovoltaïque.According to one embodiment of the invention, at least a portion of at least one blade is provided with a photovoltaic cell.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pergola comprend une batterie permettant d’emmagasiner une quantité déterminée d’énergie électrique, ladite batterie étant connectée aux panneaux photovoltaïques.According to one embodiment of the invention, the pergola comprises a battery for storing a determined quantity of electrical energy, said battery being connected to the photovoltaic panels.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pergola comprend des moyens moteurs électriques d’entraînement connectés à la barre de traction, lesdits moyens moteurs électriques d’entraînement étant alimentés en énergie électrique grâce à ladite batterie.According to one embodiment of the invention, the pergola comprises electric driving motor means connected to the drawbar, said electric driving motor means being supplied with electrical energy by said battery.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pergola comprend au moins une prise permettant de recevoir le connecteur d’un dispositif électrique, ladite prise étant connectée à ladite batterie.According to one embodiment of the invention, the pergola comprises at least one socket for receiving the connector of an electrical device, said socket being connected to said battery.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pergola est pourvue d’une prise de type USB.According to one embodiment of the invention, the pergola is provided with a USB type socket.
Brève description des dessinsBrief description of the drawings
Les but, objet et caractéristiques de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit faite en référence aux figures dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue en perspective d’un premier mode de réalisation de la pergola selon la présente invention, - la figure 2 montre une vue en coupe d’un profilé permettant de former les poutres du cadre de la pergola selon la présente invention, - la figure 3 représente une vue en coupe d’un mode de réalisation d’un poteau de la pergola selon la présente invention, - la figure 4 montre les détails d’une fixation des lames à l’intérieur du cadre de la pergola selon la présente invention, - la figure 5 représente l’assemblage et la fixation d’une lame à l’intérieur du cadre de la pergola selon la présente invention, - la figure 6 montre une vue en coupe d’une lame de la pergola selon la présente invention, - la figure 7 représente une vue en perspective d’une pluralité de lame selon une position fermée, - la figure 8 montre de façon schématique les fixations du cadre sur un poteau, - la figure 9 représente une vue en perspective d’une équerre utilisée pour connecter deux poutres du cadre adjacent, - la figure 10 montre de façon schématique l’insert pouvant être utilisé en combinaison avec l’équerre selon la figure 9, et - la figure 11 représente une équerre supplémentaire adaptée pour resserrer les parties supérieures des profils adjacents.The objects, objects and features of the invention will appear more clearly on reading the following description with reference to the figures in which: FIG. 1 represents a perspective view of a first embodiment of the pergola according to FIG. FIG. 2 shows a sectional view of a profile for forming the beams of the frame of the pergola according to the present invention, FIG. 3 represents a sectional view of an embodiment of a pole. of the pergola according to the present invention, - Figure 4 shows the details of a fixing of the blades inside the frame of the pergola according to the present invention, - Figure 5 shows the assembly and attachment of a blade within the frame of the pergola according to the present invention, - Figure 6 shows a sectional view of a blade of the pergola according to the present invention; - Figure 7 shows a perspective view of a plu Figure 8 shows a schematic view of a bracket used to connect two beams of the adjacent frame, - Figure 10 shows schematically the fasteners of the frame on a pole, - Figure 9 shows a perspective view of a bracket used to connect two beams of the adjacent frame, - Figure 10 shows schematically the insert that can be used in combination with the bracket according to Figure 9, and - Figure 11 shows an additional bracket adapted to tighten the upper portions of the adjacent profiles.
La figure 1 représente une vue en perspective d’une pergola 100 selon un premier mode de réalisation de l’invention. La pergola 100 comprend un cadre pourvu de quatre poutres 101, 102, 103, 104. L’ensemble composé des poutres 101, 102, 103, 104 forme un cadre 110 de forme rectangulaire. Les poutres 101, 102 sont positionnées de façon parallèle selon la direction longitudinale dudit cadre 110. Les poutres 103, 104 sont, quant à elles, positionnées de façon parallèle selon la direction transversale dudit cadre 110. Selon la figure 1, le cadre est supporté par quatre poteaux 111, 112, 113, 114. Il convient de noter que, selon l’invention, le cadre 110 peut être fixé contre un support tel qu’un mur. Dans ce cas précis, au moins l’un des poteaux 111, 112, 113, 114 peut être supprimé.Figure 1 shows a perspective view of a pergola 100 according to a first embodiment of the invention. The pergola 100 comprises a frame provided with four beams 101, 102, 103, 104. The assembly composed of the beams 101, 102, 103, 104 forms a frame 110 of rectangular shape. The beams 101, 102 are positioned parallel in the longitudinal direction of said frame 110. The beams 103, 104 are, for their part, positioned parallel to the transverse direction of said frame 110. According to FIG. 1, the frame is supported. by four posts 111, 112, 113, 114. It should be noted that, according to the invention, the frame 110 can be fixed against a support such as a wall. In this case, at least one of the posts 111, 112, 113, 114 may be deleted.
Une pluralité de lames 120 est positionnée au sein du cadre 110. Une vue plus détaillée desdites lames est fournie à l’aide des figures 4, 5, 6, 7.A plurality of blades 120 is positioned within the frame 110. A more detailed view of said blades is provided with reference to FIGS. 4, 5, 6, 7.
Le mode de réalisation de la pergola 100 selon la figure 1 montre au moins deux lames 120 pourvues de capteurs photovoltaïques 130, lesdits capteurs étant adaptés pour produire une quantité déterminée d’énergie électrique.The embodiment of the pergola 100 according to Figure 1 shows at least two blades 120 provided with photovoltaic sensors 130, said sensors being adapted to produce a determined amount of electrical energy.
Le mode de réalisation de la pergola 100 tel que représenté sur la figure 1 montre le poteau 111 selon une position partiellement ouverte. Au cours d’une utilisation normale, le poteau 111 peut être obturé par exemple à l’aide d’un cache (non visible sur la figure 1). Un régulateur/chargeur 131, des batteries 132 et, de manière optionnelle, un onduleur 133 sont installés à l’intérieur du poteau 111. L’utilisation d’un onduleur 133 est nécessaire si l’énergie obtenue à l’aide d’un panneau photovoltaïque 130 est utilisé pour faire fonctionner le moteur électrique d’un store vertical de protection solaire. Dans ce cas précis, l’onduleur 133 transforme le courant de 24 volts en un courant de 220 volts.The embodiment of the pergola 100 as shown in Figure 1 shows the post 111 in a partially open position. During normal use, the pole 111 may be closed for example by means of a cover (not visible in Figure 1). A regulator / charger 131, batteries 132 and, optionally, an inverter 133 are installed inside the pole 111. The use of an inverter 133 is necessary if the energy obtained using a photovoltaic panel 130 is used to operate the electric motor of a vertical sunblind. In this case, the inverter 133 transforms the current of 24 volts into a current of 220 volts.
Les dispositifs 131, 132, 133 sont connectés aux capteurs photovoltaïques 130 afin de permettre la production et le stockage d’une quantité déterminée d’énergie électrique dans les batteries 132. Le poteau 111 peut également être connecté à un réseau électrique pour permettre l’utilisation de l’énergie emmagasinée dans les batteries 132 ou encore l’utilisation de l’énergie fournie par le réseau électrique. Dans le cas où le poteau est connecté à un réseau électrique, la présence des dispositifs 131, 132, 133 est facultative.The devices 131, 132, 133 are connected to the photovoltaic sensors 130 to enable the production and storage of a determined quantity of electrical energy in the batteries 132. The pole 111 can also be connected to an electrical network to enable the use of the energy stored in the batteries 132 or the use of the energy supplied by the electrical network. In the case where the pole is connected to an electrical network, the presence of the devices 131, 132, 133 is optional.
La pergola 100 peut être pourvue d’une ou de plusieurs prises, installées à l’intérieur du poteau 111, afin de permettre l’utilisation de l’énergie électrique produite par les capteurs photovoltaïques 130. La prise électrique installée au sein de la pergola 100 peut être une prise de type USB, permettant de recharger un dispositif annexe tel qu’un téléphone portable. La pergola 100 peut être pourvue d’une prise de type 220 volts permettant la connexion de ladite pergola 100 au réseau électrique. Ce raccordement permet l’utilisation du réseau électrique et de la pergola 100 ainsi que des différents éléments nécessitant de l’énergie électrique pour alimenter, par exemple, une source lumineuse telle qu’une lumière intégrale, ou encore pour l’utilisation d’un moteur électrique permettant le déplacement des lames 120, plus particulièrement dans le cas où la batterie montre des signes de faiblesse. L’option permettant de connecter la pergola 100 au réseau électrique représente un intérêt tout particulier, surtout dans le cas où ladite pergola 100 est utilisée comme une entité indépendante ou encore dans le cas où l’utilisateur souhaite avoir recours à l’énergie électrique pour faire fonctionner des éléments de ladite pergola 100.The pergola 100 may be provided with one or more outlets, installed inside the pole 111, to allow the use of the electrical energy produced by the photovoltaic sensors 130. The electrical outlet installed in the pergola 100 can be a USB type socket, for charging an ancillary device such as a mobile phone. The pergola 100 may be provided with a 220-volt type plug allowing the connection of said pergola 100 to the electrical network. This connection makes it possible to use the electrical network and the pergola 100 as well as the various elements requiring electrical energy to power, for example, a light source such as an integral light, or for the use of a light source. electric motor for moving the blades 120, especially in the case where the battery shows signs of weakness. The option to connect the pergola 100 to the electrical network is of particular interest, especially in the case where said pergola 100 is used as an independent entity or in the case where the user wishes to use electrical energy for operate elements of said pergola 100.
La pergola 100 telle que représentée sur la figure 1 est spécifiquement adaptée pour protéger une zone située au-dessous du cadre 110 de ladite pergola 100. Les lames 120 sont fixées à l’intérieur du cadre 110 afin de permettre leur déplacement, d’une position ouverte vers une position fermée. La position fermée d’une pluralité de lames 120 est représentée sur la figure 7. Selon cette position fermée, les différentes lames 120 forment un élément unique obturant l’intérieur du cadre 110. En d’autres termes, la zone située au-dessous dudit cadre 110 est totalement protégée contre les aléas climatiques, notamment la pluie ou le soleil. Les lames 120 peuvent pivoter de la position fermée, telle que représentée sur la figure 7, vers la position ouverte à l’aide des axes de rotation auxquels elles sont connectées sur le cadre 110 de façon a créer un espace entre lesdites différentes lames 120. Cet espace permet de déterminer le passage de la source de lumière entre les lames 120 et adapter ainsi le niveau de luminosité souhaité au sein de la zone protégée située sous le cadre 110.The pergola 100 as shown in Figure 1 is specifically adapted to protect an area below the frame 110 of said pergola 100. The blades 120 are fixed within the frame 110 to allow their movement, a open position to a closed position. The closed position of a plurality of blades 120 is shown in Figure 7. In this closed position, the different blades 120 form a single element closing the interior of the frame 110. In other words, the area below said frame 110 is completely protected against climatic hazards, including rain or the sun. The blades 120 can pivot from the closed position, as shown in FIG. 7, to the open position by means of the axes of rotation to which they are connected on the frame 110 so as to create a space between said different blades 120. This space makes it possible to determine the passage of the light source between the blades 120 and thus to adapt the desired level of brightness within the protected zone situated under the frame 110.
La figure 2 représente une vue en coupe d’un profilé 10 utilisé pour former les poutres 101, 102, 103, 104 du cadre 110 de la pergola 100. Le profilé 10, ayant essentiellement la forme d’un « L », est pourvu d’une première jambe 1 destinée à former la paroi extérieure du cadre 110. Les termes « paroi extérieure » font référence à la paroi formant la circonférence extérieure du cadre 110. La deuxième jambe 2 du profilé 10 est adaptée pour former la paroi inférieure du cadre 110 après assemblage.FIG. 2 represents a sectional view of a profile 10 used to form the beams 101, 102, 103, 104 of the frame 110 of the pergola 100. The profile 10, essentially having the shape of an "L", is provided with a first leg 1 intended to form the outer wall of the frame 110. The term "outer wall" refers to the wall forming the outer circumference of the frame 110. The second leg 2 of the profile 10 is adapted to form the bottom wall of the frame 110 after assembly.
Comme représenté sur la figure 2, le profilé 10 est un corps creux pourvu, en son intérieur, de plusieurs chambres ouvertes ou fermées. Le profilé 10 peut être réalisé, par exemple, en aluminium obtenu à l’aide d’un processus d’extrusion.As shown in Figure 2, the section 10 is a hollow body provided, in its interior, several open or closed chambers. The profile 10 may be made, for example, of aluminum obtained by means of an extrusion process.
La première jambe 1 du profilé 10 comprend une première chambre fermée 4. La chambre 4 offre plusieurs fonctions. Tout d’abord, grâce à sa forme rectangulaire, ladite première chambre 4 peut fournir une certaine rigidité déterminée au profilé 10 qui peut ainsi assurer une fonction de poutre entre deux supports respectifs. Par ailleurs, la première chambre 4 fournit également une connexion relativement rigide entre la première jambe 1 et la deuxième jambe 2 du profilé 10. De plus, la première chambre 4 est adaptée pour recevoir en son sein des moyens de fixation permettant de fixer l’extrémité d’une première poutre à l’extrémité d’une deuxième poutre adjacente. La figure 8 représente une vue détaillée de la fixation des deux extrémités des poutres grâce auxdits moyens de fixation.The first leg 1 of the section 10 comprises a first closed chamber 4. The chamber 4 has several functions. First, thanks to its rectangular shape, said first chamber 4 can provide a certain rigidity determined profile 10 which can thus provide a beam function between two respective supports. Furthermore, the first chamber 4 also provides a relatively rigid connection between the first leg 1 and the second leg 2 of the profile 10. In addition, the first chamber 4 is adapted to receive therein fixing means for fixing the end of a first beam at the end of a second adjacent beam. Figure 8 shows a detailed view of the attachment of the two ends of the beams through said fixing means.
La première jambe 1 est pourvue d’une deuxième chambre fermée 9, ladite deuxième chambre 9 étant positionnée de manière adjacente à la première chambre 4, augmentant ainsi la rigidité de la première jambe 1, optimisant les fonctions du profilé 10, notamment la fonction de poutre et de pont efficace entre les supports respectifs. La paroi intérieure 6 de la deuxième chambre 9, c'est-à-dire la paroi qui, dans sa position assemblée est dirigée vers l’intérieur du cadre 110, est adaptée pour une fixation amovible des différentes lames 120 sur ledit cadre 110. La deuxième chambre 9 présente également la fonction de loger le vérin de manœuvre (non montré sur la figure 4) utilisé pour le déplacement des lames 120 d’une position fermée vers une position ouverte. Les figures 4, 5 représentent une vue détaillée de la fixation des lames 120. La première jambe 1 est également pourvue d’une chambre ouverte 7, les termes « chambre ouverte » faisant référence à l’endroit où au moins l’une des parois est pourvue d’une ouverture 8 permettant l’accès à l’intérieur de ladite chambre 7. La chambre ouverte 7 est tout particulièrement adaptée pour recevoir d’une part des câbles électriques et, d’autre part des câbles qui doivent être guidés d’un côté d’une poutre vers le côté opposé de ladite poutre. Lorsque les différents câbles sont correctement positionnés à l’intérieur de ladite chambre ouverte 7, l’ouverture 8 peut être obturée à l’aide d’un élément plastique afin de protéger lesdits câbles contre d’éventuelles intempéries, tout particulièrement le ruissellement de l’eau à l’intérieur de ladite chambre ouverte 7 en cas de pluie.The first leg 1 is provided with a second closed chamber 9, said second chamber 9 being positioned adjacent to the first chamber 4, thus increasing the rigidity of the first leg 1, optimizing the functions of the profile 10, in particular the function of beam and effective bridge between the respective brackets. The inner wall 6 of the second chamber 9, that is to say the wall which, in its assembled position is directed towards the inside of the frame 110, is adapted for a removable attachment of the various blades 120 to said frame 110. The second chamber 9 also has the function of housing the operating cylinder (not shown in Figure 4) used for moving the blades 120 from a closed position to an open position. Figures 4, 5 show a detailed view of the attachment of the blades 120. The first leg 1 is also provided with an open chamber 7, the term "open chamber" referring to where at least one of the walls is provided with an opening 8 allowing access to the interior of said chamber 7. The open chamber 7 is particularly suitable for receiving on the one hand electrical cables and, on the other hand cables which must be guided by a side of a beam towards the opposite side of said beam. When the various cables are correctly positioned inside said open chamber 7, the opening 8 can be closed off with the aid of a plastic element in order to protect said cables against any weather, especially the runoff of the water inside said open chamber 7 in case of rain.
La présence de la chambre ouverte 7 revêt une importance toute particulière car elle évite l’utilisation de pièces additionnelles, comme des guides ou tout autre élément similaire, nécessaires pour guider les différents câbles à l’intérieur du cadre 110 de la pergola 100. La chambre ouverte 7 fait office de guide unique général et ne requiert aucune manipulation particulière.The presence of the open chamber 7 is of particular importance because it avoids the use of additional parts, such as guides or any other similar element, necessary to guide the various cables inside the frame 110 of the pergola 100. Open Room 7 serves as a single general guide and requires no special handling.
La chambre ouverte 7 permet également de dissimuler les vis de serrage de la première partie 41 et de la deuxième partie 42 de l’équerre 40 (comme montré sur la figure 8).The open chamber 7 also conceals the clamping screws of the first portion 41 and the second portion 42 of the bracket 40 (as shown in Figure 8).
Selon la figure 2, la deuxième jambe 2 du profilé 10 est pourvue d’une troisième chambre fermée 21, située entre deux parois parallèles 22, 23, la paroi 23 formant la paroi inférieure du profilé 10 après son assemblage pour former le cadre 110. La paroi, 23, formant la paroi inférieure du cadre 110, peut être percée afin de permettre la fixation d’un accessoire par exemple, sans compromettre l’étanchéité de ladite paroi 22, 23. Même si la paroi 23 comporte un orifice, l’étanchéité du profilé 10 est assurée par la présence de la paroi 22. Cette caractéristique est d’importance car elle permet de s’assurer qu’une certaine quantité d’eau peut être accumulée sans risques à l’intérieur du cadre 110 lors de son utilisation. L’ensemble des lames 120 peut également servir à assurer une certaine étanchéité lorsque, par exemple, l’eau de pluie s’accumule à l’intérieur dudit cadre 110. La présence d’un point d’évacuation sur au moins l’un des poteaux 111, 112, 113, 114 du cadre 110 permet d’évacuer l’eau de pluie sans que celle-ci ne pénètre au sein de la zone protégée située au-dessous de la pergola 100.According to FIG. 2, the second leg 2 of the profile 10 is provided with a third closed chamber 21 situated between two parallel walls 22, 23, the wall 23 forming the bottom wall of the profile 10 after its assembly to form the frame 110. The wall, 23, forming the bottom wall of the frame 110, can be drilled to allow attachment of an accessory for example, without compromising the tightness of said wall 22, 23. Even if the wall 23 has an orifice, Sealing of the section 10 is ensured by the presence of the wall 22. This characteristic is of importance because it makes it possible to ensure that a certain amount of water can be safely accumulated inside the frame 110 when its use. The set of blades 120 can also serve to ensure a certain seal when, for example, the rainwater accumulates inside said frame 110. The presence of an evacuation point on at least one posts 111, 112, 113, 114 of the frame 110 allows to evacuate the rainwater without it entering the protected area located below the pergola 100.
La figure 2 montre l’extrémité de la jambe 2 est pourvue d’un espace 24 particulièrement adapté pour recevoir un dispositif lumineux, ledit dispositif pouvant être pourvu d’une bande de diodes électroluminescentes (LED). La présence dudit dispositif lumineux permet d’éclairer discrètement l’intérieur du cadre 110 sans toutefois être visible de l’extérieur de la pergola 100. Selon un mode de réalisation spécifique, le dispositif lumineux présent au sein de l’espace 24 peut être connecté aux batteries 132, c'est-à-dire que celui-ci peut être alimenté par les capteurs photovoltaïques 130. Selon un mode de réalisation alternatif, ledit dispositif lumineux peut être connecté, selon la préférence de l’utilisateur, soit au réseau soit aux batteries 132.Figure 2 shows the end of the leg 2 is provided with a space 24 particularly adapted to receive a light device, said device can be provided with a strip of light emitting diodes (LED). The presence of said light device makes it possible to discreetly illuminate the inside of the frame 110 without being visible from the outside of the pergola 100. According to a specific embodiment, the light device present within the space 24 can be connected to the batteries 132, that is to say that it can be powered by the photovoltaic sensors 130. According to an alternative embodiment, said luminous device can be connected, depending on the user's preference, either to the network or to batteries 132.
La figure 3 représente une vue en coupe d’un mode de réalisation possible d’un poteau pouvant être utilisé comme les poteaux 111, 112, 113, 114 tels que montrés sur la figure 1. La figure 3 fait référence au poteau 111. Quatre éléments 150 de forme rectangulaire, positionnés à l’intérieur dudit poteau 111, déterminent un espace intérieur permettant de recevoir un élément de fixation telle qu’une équerre destinée à fixer le cadre 110 sur l’extrémité supérieure du poteau 111. La fixation ainsi réalisée sur le poteau 111 est représentée de façon schématique sur la figure 8. Entre la paroi extérieure du poteau 111 et la surface déterminée par les quatre éléments 150, un espace 112 est disponible pour recevoir des ailettes 140 permettant le serrage de l’équerre après son installation à l’intérieur dudit poteau 111. Pour une fixation optimale de l’équerre et des ailettes sur les éléments 150 respectifs, ladite équerre et lesdites ailettes sont pourvues de moyens adaptés. L’exemple tel que décrit sur la figure 8 représente une ailette 140, adaptée pour être fixée sur la partie inférieure 44 de l’équerre 40 à l’aide de deux vis. Selon un mode de réalisation alternatif, ladite ailette 140 peut être plus longue pour pouvoir être fixée sur ladite partie inférieure 44 de l’équerre 40 à l’aide de quatre vis.Fig. 3 shows a sectional view of a possible embodiment of a post that can be used as the posts 111, 112, 113, 114 as shown in Fig. 1. Fig. 3 refers to the post 111. Four elements 150 of rectangular shape, positioned inside said post 111, determine an interior space for receiving a fastening element such as a bracket for fixing the frame 110 on the upper end of the post 111. The fastening thus performed 111 is shown diagrammatically in FIG. 8. Between the outer wall of the post 111 and the surface determined by the four elements 150, a space 112 is available to receive fins 140 enabling the square to be clamped after its completion. installation inside said post 111. For optimum fixation of the bracket and fins on the respective elements 150, said bracket and said vest They are provided with suitable means. The example as described in Figure 8 shows a fin 140, adapted to be fixed on the lower portion 44 of the bracket 40 with two screws. According to an alternative embodiment, said fin 140 may be longer to be fixed on said lower portion 44 of the bracket 40 with four screws.
Selon un mode de réalisation spécifique, au moins l’une des quatre parois extérieures du poteau 111 se présente sous la forme d’un cache. Ce mode de réalisation est représenté sur la figure 1. La présence dudit cache permet d’accéder facilement à l’intérieur du poteau 111, ce qui est un avantage lors de la fixation d’une équerre et dans le cas où l’utilisateur souhaite avoir accès aux dispositifs tels que les dispositifs électriques 131, 132, 133 tels que représentés sur la figure 1.According to a specific embodiment, at least one of the four outer walls of the post 111 is in the form of a cover. This embodiment is shown in Figure 1. The presence of said cover allows easy access to the interior of the post 111, which is an advantage when fixing a bracket and in the case where the user wishes access devices such as electrical devices 131, 132, 133 as shown in Figure 1.
La fixation des extrémités des lames 120 sur l’intérieur du cadre 110 est montrée de façon schématique sur les figures 4 et 5. Pour des raisons pratiques, les lames 120 sont représentées avec une longueur réduite, afin de montrer les deux extrémités desdites lames 120 sur la même figure. Il convient de noter que, telles qu’elles sont représentées sur la figure 1, les lames 120 sont des éléments fins et relativement longs.The fixing of the ends of the blades 120 on the inside of the frame 110 is shown schematically in FIGS. 4 and 5. For practical reasons, the blades 120 are shown with a reduced length, in order to show the two ends of said blades 120 on the same figure. It should be noted that, as shown in Fig. 1, the blades 120 are thin and relatively long elements.
La figure 4 représente une vue en perspective du profilé 10 de la pergola 100. Une première extrémité des lames 120 est connectée à la paroi 6 de la deuxième chambre fermée 9. Pour ce faire, chacune desdites lames 120 est connectée, via ses extrémités, à un embout. Comme représenté sur les figures 4 et 5, lesdits embouts situés aux deux extrémités des lames 120 sont différents. Les lames 120 sont connectées, à leur première extrémité, à un embout 160 comprenant plusieurs éléments. Ledit embout 160 est pourvu d’un axe 161 adapté pour entrer à l’intérieur de la deuxième chambre fermée 9. L’embout 160 est pourvu d’un élément de fixation 162 permettant sa fixation sur une barre de traction 170. La fixation de l’élément de fixation 162 sur la barre de traction 170 permet la rotation de l’un par rapport à l’autre. Les lames 120, sont pourvues, en leur deuxième extrémité, d’un embout 180 lui-même pourvu d’un axe 181 adapté pour entrer à l’intérieur de la deuxième chambre fermée 9 du profilé 10 sur laquelle ladite deuxième extrémité est fixée. L’embout 180 se distingue de l’embout 160 en ce qu’il n’est pas pourvu de moyens permettant le connecter à la barre de traction 170. La longueur des lames 120 est adaptée pour combler, de façon optimale, la distance entre les deux poutres 103, 104 s’étendant selon une direction transversale du cadre 110 (comme montré sur la figure 1). La distance entre l’extrémité de l’axe 162 de l’embout 160 et l’extrémité de l’axe 181 de l’embout 180 est adaptée pour être plus longue que la distance entre les parois intérieures 6 de la deuxième chambre 9 et, respectivement, les poutres 103, 104. Lors de l’assemblage, une première extrémité de l’un des axes 180, 181 est tout d’abord insérée à l’intérieur d’un orifice prévu à cet effet sur la paroi de l’une des poutres 103, 104. Lorsque cette première extrémité est complètement insérée dans cet orifice, l’extrémité opposée est positionnée à l’entrée de l’orifice opposé de l’une des poutres opposées pour permettre l’introduction de ladite extrémité opposée du deuxième axe. Lorsque que les deux axes sont partiellement insérés à l’intérieur des orifices respectifs des chambres respectives fermées 9, la position finale est déterminée à l’aide de bagues entretoises 165. Lesdites bagues entretoises sont destinées à déterminer la distance finale entre l’extrémité des embouts respectifs 160, 180 et les parois intérieures 6 des profilés 10 sur lesquels les lames 120 sont fixées. Il convient de noter que les embouts 160, 180 sont situés, dans leur position assemblée, au-dessus du deuxième bras 2 du profilé 10 sur lequel les lames 120 sont fixées. Afin de guider de façon appropriée l’eau de pluie vers une sortie adaptée, les embouts 160, 180 sont pourvus d’une extrémité inférieure en forme de larme. Cette forme permet l’évacuation de l’eau desdits embouts 160, 180 vers l’espace formé par la partie supérieure de la deuxième jambe 2 du profilé 10.FIG. 4 represents a perspective view of the profile 10 of the pergola 100. A first end of the blades 120 is connected to the wall 6 of the second closed chamber 9. To do this, each of said blades 120 is connected, via its ends, to a mouthpiece. As shown in Figures 4 and 5, said tips located at both ends of the blades 120 are different. The blades 120 are connected at their first end to a tip 160 comprising a plurality of elements. Said endpiece 160 is provided with an axis 161 adapted to enter the interior of the second closed chamber 9. The end piece 160 is provided with a fixing element 162 enabling it to be attached to a drawbar 170. the fastening element 162 on the drawbar 170 allows the rotation of one relative to the other. The blades 120, are provided, at their second end, with a nozzle 180 itself provided with an axis 181 adapted to enter inside the second closed chamber 9 of the section 10 on which said second end is fixed. The tip 180 differs from the tip 160 in that it is not provided with means for connecting it to the drawbar 170. The length of the blades 120 is adapted to fill, optimally, the distance between the two beams 103, 104 extending in a transverse direction of the frame 110 (as shown in Figure 1). The distance between the end of the axis 162 of the endpiece 160 and the end of the axis 181 of the endpiece 180 is adapted to be longer than the distance between the inner walls 6 of the second chamber 9 and , respectively, the beams 103, 104. During assembly, a first end of one of the axes 180, 181 is first inserted inside a hole provided for this purpose on the wall of the one of the beams 103, 104. When this first end is fully inserted into this hole, the opposite end is positioned at the inlet of the opposite orifice of one of the opposite beams to allow the introduction of said opposite end. of the second axis. When the two axes are partially inserted inside the respective orifices of the respective closed chambers 9, the final position is determined by means of spacer rings 165. Said spacer rings are intended to determine the final distance between the end of the respective end pieces 160, 180 and the inner walls 6 of the profiles 10 on which the blades 120 are fixed. It should be noted that the end pieces 160, 180 are located, in their assembled position, above the second arm 2 of the profile 10 on which the blades 120 are fixed. In order to appropriately guide the rainwater to a suitable outlet, the tips 160, 180 are provided with a teardrop-shaped lower end. This form allows the evacuation of water from said tips 160, 180 to the space formed by the upper part of the second leg 2 of the section 10.
Il convient de noter que la barre de traction 170 est connectée à un dispositif d’entraînement tel qu’un moteur électrique.It should be noted that the pull rod 170 is connected to a driving device such as an electric motor.
Les figures 6 et 7 représentent une vue détaillée d’un mode de réalisation d’une lame 120. Les lames 120, pourvues d’un corps creux obtenu, par exemple, grâce à un processus d’extrusion, peuvent être réalisées à l’aide de différents types de matériaux comme le métal. Les lames 120 sont des produits de section constante et peuvent être coupées à des longueurs déterminées selon les besoins de l’utilisateur. La première extrémité 125 des lames 120 est adaptée pour coopérer avec la deuxième extrémité 126. Les lames 120 ont une forme adaptée pour permettre aux parties inférieures des lames 120 de former des éléments lisses lorsque des lames adjacentes sont dans une position fermée (tel que montré sur la figure 7). Ceci est réalisé par le fait que la première extrémité 125 des lames 120 est en contact avec une surface 127 adaptée pour recevoir l’extrémité 125 d’une lame adjacente. De façon similaire, la continuité de l’ensemble des lames 120 est assurée de par le fait que la deuxième extrémité 126 des lames 120 est en contact avec une surface 128 adaptée pour recevoir l’extrémité 126 d’une lame adjacente. Une vue détaillée du contact entre les différentes surfaces est représentée sur la figure 7.Figures 6 and 7 show a detailed view of an embodiment of a blade 120. The blades 120, provided with a hollow body obtained, for example, through an extrusion process, can be made to using different types of materials like metal. The blades 120 are products of constant section and can be cut to lengths determined according to the needs of the user. The first end 125 of the blades 120 is adapted to cooperate with the second end 126. The blades 120 have a shape adapted to allow the lower parts of the blades 120 to form smooth elements when adjacent blades are in a closed position (as shown in Figure 7). This is achieved by the fact that the first end 125 of the blades 120 is in contact with a surface 127 adapted to receive the end 125 of an adjacent blade. Similarly, the continuity of all the blades 120 is ensured in that the second end 126 of the blades 120 is in contact with a surface 128 adapted to receive the end 126 of an adjacent blade. A detailed view of the contact between the different surfaces is shown in FIG.
Comme représenté sur la figure 6, la lame 120 est pourvue d’un ensemble de pattes déterminant une fixation 129 permettant de recevoir un axe 161, 181 tel que montré sur la figure 5. Par ailleurs, la lame 120 est également pourvue de plusieurs alvéo-vis 121 adaptées pour recevoir et fixer des moyens de fixation pour fixer les embouts 160, 180 sur les extrémités des lames 120. Comme représenté sur la figure 6, la lame 120 présente, en son extrémité supérieure, une surface plane 122 particulièrement adaptée pour recevoir et supporter une cellule photovoltaïque telle que montrée sur la figure 1. Afin d’améliorer l’étanchéité d’un ensemble de lames adjacentes, un joint d’étanchéité 123 est prévu, ledit joint étant adapté pour entrer en contact avec la surface 124 d’une lame adjacente. Le joint d’étanchéité assure ainsi, lors d’une utilisation normale, une fonction d’anti-bruit, c'est-à-dire que l’ensemble des lames 120 peut être déplacé d’une position ouverte vers une position fermée sans que le contact entre les différentes lames n’occasionne de nuisance sonore.As shown in FIG. 6, the blade 120 is provided with a set of tabs defining an attachment 129 making it possible to receive an axis 161, 181 as shown in FIG. 5. Furthermore, the blade 120 is also provided with several honeycombs. -vis 121 adapted to receive and fix fastening means for fixing the end pieces 160, 180 on the ends of the blades 120. As shown in Figure 6, the blade 120 has, at its upper end, a flat surface 122 particularly suitable for receiving and supporting a photovoltaic cell as shown in FIG. 1. In order to improve the sealing of a set of adjacent blades, a seal 123 is provided, said seal being adapted to contact the surface 124 of an adjacent blade. The seal thus ensures, during normal use, an anti-noise function, that is to say that all the blades 120 can be moved from an open position to a closed position without that the contact between the different blades does not cause noise nuisance.
La figure 7 représente un ensemble de lames 120 dans une position fermée. Les différents éléments d’une lame 120, tels que montrés sur la figure 6, sont ici représentés dans une position de contact et forment une surface unique et étanche.Figure 7 shows a set of blades 120 in a closed position. The various elements of a blade 120, as shown in FIG. 6, are here represented in a position of contact and form a single and sealed surface.
La figure 8 représente la fixation d’un profilé 10 sur un poteau 111, ladite fixation étant réalisée à l’aide d’une équerre 40. Une vue détaillée du mode de réalisation d’une équerre 40 est représentée sur la figure 9. L’équerre 40 présente une première partie 41 (non visible sur la figure 8) adaptée pour être insérée à l’intérieur de la première chambre fermée 9 du profilé 10. L’équerre 40 présente également une deuxième partie 42 adaptée pour être insérée à l’intérieur de l’extrémité d’un deuxième profilé 10 adjacent. Selon un mode de réalisation, une équerre supplémentaire 50 peut être utilisée afin d’optimiser la fixation entre les extrémités de deux profilés 10 adjacents. La partie inférieure 44 de l’équerre 40 est installée lorsque le cadre 110 doit être fixé sur un poteau 111. Dans le cas contraire, par exemple si le cadre 110 est fixé contre un mur, la partie inférieure 44 n’est pas nécessaire. Lorsque l’équerre 40 est insérée à l’intérieur des profilés adjacents 10, celle-ci est fixée grâce à des orifices 5 prévus à cet effet, lesquels orifices étant situés (tel que représenté sur la figure 8) sur la paroi inférieure de la chambre ouverte 7 du profilé 10.FIG. 8 shows the attachment of a profile 10 to a post 111, said fixing being carried out using a bracket 40. A detailed view of the embodiment of a bracket 40 is shown in FIG. The bracket 40 has a first portion 41 (not visible in FIG. 8) adapted to be inserted inside the first closed chamber 9 of the profile 10. The bracket 40 also has a second portion 42 adapted to be inserted into the housing. inside the end of a second adjacent section 10. According to one embodiment, an additional bracket 50 may be used to optimize the attachment between the ends of two adjacent sections. The lower portion 44 of the bracket 40 is installed when the frame 110 is to be fixed on a post 111. In the opposite case, for example if the frame 110 is fixed against a wall, the lower portion 44 is not necessary. When the bracket 40 is inserted inside the adjacent profiles 10, it is fixed by means of orifices 5 provided for this purpose, which orifices are located (as shown in FIG. 8) on the bottom wall of the open chamber 7 of the profile 10.
La figure 9 représente le mode de réalisation d’une équerre 40, pourvue d’une première partie 41, adaptée pour être insérée à l’intérieur d’une première chambre fermée 4 d’un profilé 10 et d’une deuxième partie 42, adaptée pour être insérée, de façon similaire, à l’intérieur d’une première chambre fermée 4 d’un profilé 10 adjacent. Par ailleurs, l’équerre 40 est pourvue d’une partie inférieure 44, adaptée pour fixer ladite équerre sur l’extrémité supérieure d’un poteau 111. Comme représenté sur la figure 9, la première partie 41 et la deuxième partie 42 de l’équerre 40 sont chacune pourvue d’un logement 45, lesquels logements 45 étant particulièrement adaptés pour recevoir, en leur intérieur, un écrou, tel que l’écrou 60 visible sur la figure 10. Les parois verticales des logements 45 sont orientées de façon oblique par rapport aux directions longitudinales 46 et 48 de la première partie 41 de l’équerre 40 et de la deuxième partie 42 de l’équerre 40. La première partie 41 et la deuxième partie 42 de l’équerre 40 sont également chacune pourvue d’un orifice 48 permettant la mise en place d’une vis dont la fonction consiste à assurer la sécurité mécanique de l’ensemble. L’utilisation combinée des logements 45, 47 et des écrous 60, lesdits écrous 50 étant représentés sur la figure 10, permet de tirer les extrémités des profilés 10 les uns vers les autres, assurant ainsi une connexion optimale entre lesdites extrémités des profilés 10 adjacents, dès lors que les équerres 40 sont fixées à l’intérieur desdits profilés 10 adjacents.FIG. 9 represents the embodiment of a bracket 40, provided with a first part 41, adapted to be inserted inside a first closed chamber 4 of a profile 10 and a second part 42, adapted to be inserted similarly into a first closed chamber 4 of an adjacent section. Furthermore, the bracket 40 is provided with a lower portion 44, adapted to fix said bracket on the upper end of a pole 111. As shown in Figure 9, the first portion 41 and the second portion 42 of the 40 are each provided with a housing 45, which housings 45 are particularly adapted to receive, inside, a nut, such as the nut 60 visible in Figure 10. The vertical walls of the housing 45 are oriented so oblique with respect to the longitudinal directions 46 and 48 of the first portion 41 of the bracket 40 and the second portion 42 of the bracket 40. The first portion 41 and the second portion 42 of the bracket 40 are also each provided with an orifice 48 allowing the establishment of a screw whose function is to ensure the mechanical safety of the assembly. The combined use of the housings 45, 47 and nuts 60, said nuts 50 being shown in FIG. 10, makes it possible to pull the ends of the sections 10 towards each other, thus ensuring an optimal connection between said ends of the adjacent sections 10 , since the brackets 40 are fixed inside said adjacent sections 10.
La figure 11 montre un mode de réalisation détaillé d’une équerre supplémentaire 50 de la pergola 100. L’utilisation de l’équerre supplémentaire 50 a été décrite en faisant référence à la figure 8. L’équerre 50 comprend un premier logement 51 et un deuxième logement 52, chacun d’entre eux étant adapté pour recevoir un écrou tel que l’écrou 60 visible sur la figure 10. Le logement et l’écrou disposent d’une paroi essentiellement perpendiculaire par rapport à la surface supérieure et inférieure de l’équerre supplémentaire 50. La paroi opposée est orientée selon une direction oblique par rapport auxdites surface supérieure et inférieure de ladite équerre supplémentaire 50. L’utilisation de l’écrou 60 permet la fixation de deux profils adjacents, en leur extrémité supérieure, tel que cela est montré de façon schématique sur la figure 8.FIG. 11 shows a detailed embodiment of an additional bracket 50 of the pergola 100. The use of the additional bracket 50 has been described with reference to FIG. 8. The bracket 50 comprises a first housing 51 and a second housing 52, each of them being adapted to receive a nut such as the nut 60 visible in Figure 10. The housing and the nut have a wall substantially perpendicular to the upper and lower surface of the additional bracket 50. The opposite wall is oriented in a direction oblique with respect to said upper and lower surfaces of said additional bracket 50. The use of the nut 60 allows the attachment of two adjacent profiles, at their upper end, such that this is shown schematically in Figure 8.
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