FR3055231A3 - Dispositif de soudage ou de brasage et procede de soudage ou de brasage avec transmetteur de signaux tactiles - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif de soudage ou de brasage (9) comportant une torche de soudage ou de brasage (9) pourvue d'une poignée pour le maniement manuel de ladite torche (9), un équipement d'alimentation en énergie pour mettre à disposition au moins un courant ou une tension de travail pour ladite torche (9), un dispositif de commande et de régulation pour détecter et réguler le courant ou la tension de travail entre ladite torche (9) et une soudure ou une brasure et pour régler le courant ou la tension de travail sur l'équipement d'alimentation en énergie. L'invention concerne en outre un procédé de soudage ou de brasage avec un dispositif de soudage ou de brasage correspondant. Pour une possibilité d'avertissement plus fiable, l'invention propose de prévoir dans ou sur la poignée (5) au moins un transmetteur de signaux tactiles (6) couplé au dispositif de commande et de régulation.
Description
DESCRIPTION
La présente invention concerne un dispositif de soudage ou de brasage comportant une torche de soudage ou de brasage pourvue d’une poignée pour le maniement manuel de la torche de soudage ou de brasage, un équipement d’alimentation en énergie pour mettre à disposition au moins un courant de travail ou une tension de travail pour un processus de soudage ou de brasage, un dispositif de commande et de régulation pour détecter et réguler le courant de travail ou la tension de travail entre la torche de soudage ou de brasage et une soudure ou une brasure et pour régler le courant de travail ou la tension de travail sur l’équipement d’alimentation en énergie, au moins un transmetteur de signaux tactiles étant couplé au dispositif de commande et de régulation dans ou sur la poignée. L’invention concerne en outre un procédé de soudage ou de brasage avec un dispositif de soudage ou de brasage comportant une torche de soudage ou de brasage qui est déplacée manuellement au moyen d’une poignée, la torche de soudage ou de brasage étant alimentée au moins par un courant de travail ou une tension de travail au moyen d’un équipement d’alimentation en énergie, et un dispositif de commande et de régulation du dispositif de soudage ou de brasage étant prévu pour détecter et réguler le courant de travail ou la tension de travail entre la torche de soudage ou de brasage et une soudure ou une brasure et pour régler au moins le courant de travail ou la tension de travail sur l’équipement d’alimentation en énergie, procédé dans lequel, lorsque le dispositif de commande et de régulation détecte un dépassement vers le haut ou vers le bas d’un seuil enregistré dans celui-ci, calculé ou installé de manière fixe pour le courant de travail ou la tension de travail, le dispositif de commande et de régulation transmet un signal d’avertissement à au moins un transmetteur de signaux tactiles prévu dans ou sur la poignée, lequel délivre un signal tactile dans ou sur la poignée.
Il est connu de l’état de la technique, comme par exemple du document EP 2 022 592 Bl, dans un processus de soudage à l’arc exécuté manuellement, de détecter la vitesse de soudage et, lorsque celle-ci dépasse vers le haut ou vers le bas une valeur critique, de délivrer un signal d’avertissement optique ou acoustique à l’opérateur du dispositif de soudage. Cependant, par exemple dans des conditions de lumière vive et/ou de bruit ambiant élevé, de tels signaux d’avertissement peuvent rester inaperçus par le soudeur pendant un certain temps, ce qui peut avoir des conséquences défavorables sur le résultat de soudage.
Le but de la présente invention est donc de mettre à disposition de l’opérateur d’un dispositif de soudage ou de brasage une possibilité d’avertissement plus fiable en cas d’écarts par rapport aux valeurs cibles de soudage ou de brasage provoqués par le maniement manuel d’une torche de soudage ou de brasage d’un dispositif de soudage ou de brasage.
Ce but est atteint d’une part par un dispositif de soudage ou de brasage du genre mentionné dans l’introduction, caractérisé en ce que seulement deux câbles électriques sont prévus entre la torche de soudage ou de brasage et le dispositif de commande et de régulation, lesquels sont à la fois des câbles d’alimentation en énergie pour le transmetteur de signaux tactiles et/ou une unité de commande et d’affichage du dispositif de soudage ou de brasage et des câbles de signalisation pour un échange d’informations entre la torche de soudage ou de brasage et le dispositif de commande et de régulation.
Dans la présente invention, le dispositif de commande et de régulation détecte un courant de travail ou une tension de travail par exemple sur un arc électrique se formant entre la torche de soudage ou de brasage et une soudure ou une brasure. Si le courant de travail détecté ou la tension de travail détectée dépasse vers le haut ou vers le bas un seuil préréglé ou enregistré dans le dispositif de commande et de régulation, un signal d’avertissement est délivré au transmetteur de signaux tactiles, à la suite de quoi celui-ci délivre un signal tactile qui informe immédiatement l’opérateur du dispositif de soudage ou de brasage d’un écart par rapport aux valeurs cibles de soudage ou de brasage.
Au moyen dudit au moins un transmetteur de signaux tactiles, un signal tactile est donc transmis à l’opérateur du dispositif de soudage ou de brasage qui manie la torche de soudage ou de brasage au moyen de la poignée, c’est-à-dire la rapproche d’une soudure ou d’une brasure, la conduit le long de celle-ci puis l’éloigne de celle-ci, directement sur la poignée en cas de mauvaise position de la torche de soudage ou de brasage. Ce signal tactile est, dans le cas le plus simple, un signal de vibration, mais il peut aussi être un cognement dans la poignée, un picotement à la surface de la poignée, un élargissement et une diminution de la circonférence de la poignée ou de la longueur de la poignée ou une oscillation, centrifugation ou rotation de la poignée. Ce signal tactile est directement détecté par l’opérateur qui tient la poignée, de sorte qu’il peut immédiatement réagir et amener la torche de soudage ou de brasage dans une position et/ou un déplacement amélioré (e).
On obtient une structure particulièrement claire ou compacte du dispositif selon l’invention lorsque seulement deux câbles électriques sont prévus entre la torche de soudage ou de brasage et le dispositif de commande et de régulation. Ainsi, seulement deux câbles électriques peuvent être utilisés pour alimenter en énergie une unité de commande et d’affichage et/ou le transmetteur de signaux tactiles sur la torche de soudage ou de brasage et/ou des capteurs pour mesurer une température sur la soudure ou la brasure et/ou des capteurs pour mesurer la distance entre la torche de soudage ou de brasage et la soudure ou la brasure et/ou des capteurs pour mesurer une vitesse de soudage et pour transmettre un signal d’avertissement du dispositif de commande et de régulation au transmetteur de signaux tactiles.
Dans des modes de réalisation avantageux du dispositif de soudage ou de brasage selon l’invention, ledit au moins un transmetteur de signaux tactiles présente au moins un moteur avec balourd, au moins un moteur vibrant magnétique et/ou au moins un élément piézoélectrique.
Dans un mode de réalisation préféré du dispositif de soudage ou de brasage selon l’invention, ledit au moins un transmetteur de signaux tactiles est prévu dans une coque de poignée prévue pour un appui d’une paume de la main d’un opérateur maniant le dispositif de soudage ou de brasage, entourant au moins partiellement la poignée. Par l’intermédiaire de cette coque de poignée, le signal tactile peut être transmis directement à la paume de la main de l’opérateur, où celui-ci est typiquement particulièrement sensible, de sorte que l’opérateur peut ainsi réagir particulièrement rapidement à de mauvaises positions de la torche de soudage ou de brasage.
Le dispositif précité est donc encore caractérisé en ce que ledit au moins un transmetteur de signaux tactiles est prévu sur la poignée, dans une zone d’appui pour une paume de la main d’un opérateur maniant le dispositif de soudure ou de brasage.
Il peut exister des situations dans lesquelles certaines positions de la torche de soudage ou de brasage, qui seraient normalement considérées comme une mauvaise position, sont justement souhaitées. Pour de tels cas, il est recommandé de concevoir le dispositif de soudage ou de brasage selon l’invention de façon que ledit au moins un transmetteur de signaux tactiles puisse être activé et désactivé, par exemple manuellement.
Le dispositif de soudage ou de brasage selon l’invention peut présenter un module de détection couplé au dispositif de commande et de régulation, qui permet de détecter si le dispositif de commande et de régulation est relié ou non au transmetteur de signaux tactiles.
Avantageusement, le dispositif de soudage ou de brasage présente au moins un équipement de mesure et/ou de détection couplé au dispositif de commande et de régulation pour détecter une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage et/ou une vitesse de soudage ou de brasage et/ou une distance entre la torche de soudage ou de brasage et une soudure ou une brasure.
Le but est en outre atteint par un procédé du type mentionné dans l’introduction, dans lequel, le transmetteur de signaux tactiles et/ou une unité de commande et d’affichage du dispositif de soudage ou de brasage et/ou un équipement de mesure et/ou de détection pour détecter une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage et/ou une vitesse de soudage ou de brasage et/ou une distance entre la torche de soudage ou de brasage et une soudure ou une brasure est/sont alimenté(s) en énergie et le signal d’avertissement est transmis par le dispositif de commande et de régulation au transmetteur de signaux tactiles par les deux mêmes câbles électriques.
Dans le procédé selon l’invention, lorsqu’une valeur de courant de travail ou de tension de travail détectée par le dispositif de commande et de régulation et comparée avec un seuil enregistré, calculé ou installé de manière fixe dépasse le seuil vers le haut ou vers le bas, au moins un signal tactile est délivré à la poignée de la torche de soudage ou de brasage servant à la conduite manuelle de la torche de soudage ou de brasage. Ledit au moins un signal tactile peut être perçu immédiatement par un opérateur du dispositif de soudage ou de brasage par l’intermédiaire de sa main, suite à quoi une réaction rapide de l’opérateur est possible, qui entraîne une position ou un déplacement amélioré(e) de la torche de soudage ou de brasage, ce qui a à son tour une influence positive durable sur le résultat de soudage ou de brasage.
Dans un mode de réalisation avantageux du procédé selon l’invention, la torche de soudage ou de brasage et le transmetteur de signaux tactiles et le cas échéant une unité de commande et d’affichage sur la torche de soudage ou de brasage et/ou le cas échéant un équipement de mesure et/ou de détection ou des capteurs d’un équipement de mesure et/ou de détection pour détecter une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage et/ou une vitesse de soudage ou de brasage et/ou une distance entre la torche de soudage ou de brasage et une soudure ou une brasure sont alimentés en énergie et le signal d’avertissement est transmis par le dispositif de commande et de régulation au transmetteur de signaux tactiles par les deux mêmes câbles électriques. Cela rend la structure du dispositif de soudage ou de brasage particulièrement claire ou compacte.
Il est aussi avantageux qu’une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage et/ou une vitesse de soudage ou de brasage et/ou une distance entre la torche de soudage ou de brasage et une soudure ou une brasure soit détectées au moyen d’au moins un équipement de mesure et/ou de détection et que le signal de mesure ou de détection détecté soit transmis au dispositif de commande et de régulation. Ainsi, en cas de dépassement vers le haut ou vers le bas de la valeur seuil par le signal de mesure ou de détection, un signal tactile peut être délivré à la poignée de la torche de soudage ou de brasage servant à la conduite manuelle de la torche de soudage ou de brasage.
De préférence, le signal tactile est délivré à au moins deux fréquences différentes en fonction d’un signe et/ou d’un montant d’une différence entre le seuil et le courant de travail détecté ou la tension de travail détectée et/ou entre une valeur seuil et une température, détectée par l’équipement de mesure et/ou de détection, d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage et/ou d’une distance entre la torche de soudage ou de brasage et une soudure ou une brasure et/ou d’une vitesse de soudage ou de brasage. Cela permet, selon la fréquence du signal d’avertissement, de transmettre différentes informations à l’opérateur du dispositif de soudage ou de brasage. Par exemple, une première fréquence peut indiquer à l’opérateur que la torche de soudage ou de brasage se trouve trop près ou dans une position défavorable par rapport à la pièce et/ou que la température de la pièce est trop élevée et/ou que la vitesse de soudage ou de brasage est trop élevée, tandis qu’une deuxième fréquence peut indiquer à l’opérateur que la torche de soudage ou de brasage se trouve trop loin ou dans une position défavorable par rapport à la pièce et/ou que la température de la pièce est trop basse et/ou que la vitesse de soudage ou de brasage est trop basse.
Un mode de réalisation préféré du dispositif de soudage ou de brasage selon l’invention, sa structure, sa fonction et ses avantages sont décrits plus en détail dans ce qui suit à l’aide de figures qui montrent figure 1 schématiquement une partie d’une torche de soudage 9 à maniement manuel selon la présente invention, avec électrode de soudage consommable conformément au soudage MIG-MAG ; et figure 2 schématiquement une structure de principe d’un mode de réalisation du dispositif de soudage ou de brasage selon l’invention.
Les explications qui suivent s’appliquent par analogie à un dispositif de soudage selon l’invention avec électrode de soudage non consommable conformément au soudage TIG ainsi qu’à un dispositif de brasage selon l’invention.
La figure 1 montre une partie d’une torche de soudage 9 d’un dispositif de soudage selon l’invention 14. Dans l’exemple de réalisation représenté ici, la torche de soudage 9 est une torche de soudage pour le soudage MIG-MAG.
La torche de soudage 9 présente un col de torche 1 pour l’amenée d’un courant de travail et de tous les milieux nécessaires pour le processus de soudage. Un bouton-poussoir de torche 2 est en outre prévu sur la torche de soudage 9 pour activer et désactiver le courant de travail.
Un faisceau de tuyaux de torche 3 servant à relier la torche de soudage 9 à d’autres constituants du dispositif de soudage 14, comme une unité d’alimentation en énergie 11 et un dispositif de commande et de régulation 12, est par ailleurs prévu sur la torche de soudage 9. Le faisceau de tuyaux de torche 3 comprend toutes les lignes de raccordement nécessaires pour le processus de soudage des milieux nécessaires pour le processus de soudage, comme par exemple des conduites de gaz de protection, des câbles électriques 17 pour le courant de travail, des conduites aller et retour d’un refroidissement par eau, des câbles électriques 13a, 13b et une électrode de soudage consommable 18 qui est mise à disposition par une unité d’avance de fil 10.
La torche de soudage 9 présente en outre une poignée 5 pour le maniement manuel de la torche de soudage 9 et une gaine antiflexion 4 pour le faisceau de tuyaux de torche 3. Au choix, la torche de soudage 9 peut en plus présenter une électronique avec une unité de commande et d’affichage 7 et, également au choix, un équipement de mesure et/ou de détection 8 avec des capteurs pour mesurer la température du processus de soudage et/ou la distance entre la torche et la soudure et/ou la vitesse à laquelle la torche de soudage 9 est déplacée manuellement.
Sur la poignée 5 de la torche de soudage 9 se trouve un bouton-poussoir de torche 2 qui permet d’activer et de désactiver le dispositif de soudage 14.
Dans l’exemple représenté, la poignée 5 présente un transmetteur de signaux tactiles 6. Dans d’autres modes de réalisation, non représentés, de la présente invention, plusieurs transmetteurs de signaux tactiles 6 peuvent aussi être prévus dans ou sur la poignée 5.
Le transmetteur de signaux tactiles 6, l’électronique avec l’unité de commande et d’affichage 7 et, au choix, l’équipement de mesure et/ou de détection 8 avec des capteurs pour mesurer la température du processus de soudage et/ou la distance entre la torche et la soudure et/ou la vitesse à laquelle la torche de soudage 9 est déplacée manuellement, sont reliés au dispositif de commande et de régulation 12 par les câbles électriques 13 a, 13b.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, le transmetteur de signaux tactiles 6 est prévu sur une zone supérieure d’une surface extérieure d’une coque de poignée de la poignée 5, de sorte que, lors du maniement du dispositif de soudage 14, il se trouve dans la paume de la main de l’opérateur, grâce à quoi les signaux délivrés par le transmetteur de signaux tactiles 6 sont particulièrement bien perçus par l’opérateur.
Dans l’exemple de réalisation représenté sur la figure 1, le transmetteur de signaux tactiles 6 est un moteur vibrant, mais il peut être aussi un autre ensemble délivrant des signaux tactiles, comme par exemple un élément piézoélectrique.
Dans l’exemple de réalisation représenté sur la figure 1, une électronique avec une unité de commande et d’affichage 7 est prévue sur la torche de soudage 9. Dans d’autres modes de réalisation, non représentés, de la présente invention, celle-ci peut aussi être intégrée à l’intérieur de la torche de soudage 9 ou ne pas être présente. Dans ce dernier cas, le transmetteur de signaux tactiles 6 est relié directement à un dispositif de commande et de régulation 12 représenté schématiquement sur la figure 2.
La torche de soudage 9, le transmetteur de signaux tactiles 6, l’électronique prévue sur la torche de soudage 9 avec l’unité de commande et d’affichage 7 et des capteurs d’un équipement de mesure et/ou de détection 8 du dispositif de soudage 14, qui peut servir à une détection d’une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage 14 et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage et/ou d’une vitesse de soudage ou de brasage et/ou d’une distance entre la torche de soudage ou de brasage 9 et une soudure ou une brasure, sont, dans l’exemple de réalisation représenté, reliés au dispositif de commande et de régulation 12 et à un équipement d’alimentation en énergie 11 pour le dispositif de soudage 14 par seulement deux câbles électriques 8 qui sont réalisés ici sous la forme de fils électriques.
La figure 2 montre schématiquement un exemple de réalisation d’un dispositif de soudage ou de brasage 14 comportant une torche de soudage ou de brasage 9, comme par exemple la torche de soudage 9 de la figure 1.
La torche de soudage ou de brasage 9 est reliée à un équipement d’alimentation en énergie 11 et à un dispositif de commande et de régulation 12 du dispositif de soudage ou de brasage 14 par un faisceau de tuyaux de torche 3. Le faisceau de tuyaux de torche 3 contient, dans l’exemple de réalisation représenté, toutes les lignes de raccordement nécessaires pour le processus de soudage ou de brasage des milieux nécessaires pour le processus de soudage ou de brasage, comme expliqué à propos de la figure 1 ci-dessus.
Le dispositif de soudage ou de brasage 14 contient un dispositif de commande et de régulation 12, un équipement d’alimentation en énergie 11 sous la forme d’un module de puissance pour mettre à disposition un courant de travail ou une tension de travail pour le processus de soudage ou de brasage et, au choix, une unité d’avance de fil 10 pour le transport d’un fil-électrode consommable 18.
Le dispositif de commande et de régulation 12 contient aussi des éléments de commande et d’affichage pour le fonctionnement du dispositif de soudage ou de brasage 14. Le dispositif de commande et de régulation 12 est relié au module de puissance pour mettre à disposition un courant de travail ou une tension de travail pour le processus de soudage ou de brasage par des câbles de commande 15. La torche de soudage ou de brasage 9 est alimentée par le courant de travail ou la tension de travail par un câble 17 du faisceau de tuyaux de torche 3.
Le dispositif de commande et de régulation 12 est relié à la torche de soudage ou de brasage 9 par des câbles électriques 13a, 13b du faisceau de tuyaux de torche 3. Dans l’exemple de réalisation représenté, le transmetteur de signaux tactiles 6, l’électronique avec l’unité de commande et d’affichage 7 et au moins un capteur de l’équipement de mesure et/ou de détection 8 sont alimentés en énergie et un signal d’avertissement est transmis par le dispositif de commande et de régulation 12 au transmetteur de signaux tactiles 6 à l’aide des câbles électriques 13a, 13b.
Dans l’exemple de réalisation représenté, la liaison de signalisation est réalisée avec seulement deux câbles électriques 13a, 13b. L’échange d’informations entre le dispositif de commande et de régulation 12 et la torche de soudage ou de brasage 9 s’effectue de préférence via un système de bus numérique avec transmission de données en série.
Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif de commande et de régulation 12 est en outre relié à l’unité d’avance de fil 10 pour le fil-électrode consommable 18 par une liaison 16. La liaison 16 est de préférence réalisée sous la forme d’un système de bus numérique avec transmission de données en série.
Dans l’exemple de réalisation représenté, l’équipement de mesure et/ou de détection 8 contient un capteur pour détecter une distance entre la torche de soudage ou de brasage 9 et une soudure ou une brasure ainsi qu’un capteur pour détecter une vitesse de soudage ou de brasage du dispositif de soudage ou de brasage 14, mais peut aussi, dans d’autres modes de réalisation de la présente invention, présenter en plus ou en variante au moins un capteur pour détecter une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage 14 et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage.
Le dispositif de commande et de régulation 12 détecte au moins un courant de travail ou une tension de travail sur un arc électrique qui se forme entre la torche de soudage ou de brasage 9 et une soudure ou une brasure. En cas de dépassement vers le haut ou vers le bas d’un seuil prédéfini sur le dispositif de commande et de régulation 12 pour le courant de travail ou la tension de travail, le dispositif de commande et de régulation 12 délivre un signal d’avertissement audit au moins un transmetteur de signaux tactiles 6, lequel délivre suite à cela au moins un signal tactile pour l’opérateur et signale ainsi à celui-ci qu’il doit positionner autrement la torche de soudage ou de brasage 9 pour obtenir un résultat de soudage optimal.
Le dispositif de commande et de régulation 12 contient aussi des éléments de commande. Ces éléments de commande permettent d’activer et de désactiver la fonction du transmetteur de signaux tactiles 6.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (8)
- REVENDICATIONS1. Dispositif de soudage ou de brasage (14) comportant une torche de soudage ou de brasage (9) pourvue d’une poignée (5) pour le maniement manuel de la torche de soudage ou de brasage (9), un équipement d’alimentation en énergie (11) pour mettre à disposition au moins un courant de travail ou une tension de travail pour un processus de soudage ou de brasage, un dispositif de commande et de régulation (12) pour détecter et réguler le courant de travail ou la tension de travail entre la torche de soudage ou de brasage (9) et une soudure ou une brasure et pour régler le courant de travail ou la tension de travail sur l’équipement d’alimentation en énergie (11), au moins un transmetteur de signaux tactiles (6) couplé au dispositif de commande et de régulation (12) étant prévu dans ou sur la poignée (5), caractérisé en ce que seulement deux câbles électriques (13a, 13b) sont prévus entre la torche de soudage ou de brasage (9) et le dispositif de commande et de régulation (12), lesquels sont à la fois des câbles d’alimentation en énergie pour le transmetteur de signaux tactiles (6) et/ou une unité de commande et d’affichage du dispositif de soudage ou de brasage (14) et des câbles de signalisation pour un échange d’informations entre la torche de soudage ou de brasage (9) et le dispositif de commande et de régulation (12).
- 2. Dispositif de soudage ou de brasage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un transmetteur de signaux tactiles (6) présente au moins un moteur avec balourd, au moins un moteur vibrant magnétique et/ou au moins un élément piézoélectrique.
- 3. Dispositif de soudage ou de brasage selon au moins l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un transmetteur de signaux tactiles (6) est prévu sur la poignée (5), dans une zone d’appui pour une paume de la main d’un opérateur maniant le dispositif de soudage ou de brasage (14).
- 4. Dispositif de soudage ou de brasage selon au moins l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un transmetteur de signaux tactiles (6) peut être activé et désactivé.
- 5. Dispositif de soudage ou de brasage selon au moins l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de soudage ou de brasage présente au moins un équipement de mesure et/ou de détection (8) couplé au dispositif de commande et de régulation (12) pour détecter une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage (14) et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage et/ou une vitesse de soudage ou de brasage et/ou une distance entre la torche de soudage ou de brasage (9) et une soudure ou une brasure.
- 6. Procédé de soudage ou de brasage avec un dispositif de soudage ou de brasage (14) comportant une torche de soudage ou de brasage (9) qui est déplacée manuellement au moyen d’une poignée (5), dans lequel la torche de soudage ou de brasage est alimentée par au moins un courant de travail ou une tension de travail par un équipement d’alimentation en énergie (11), et dans lequel le courant de travail ou la tension de travail entre la torche de soudage ou de brasage (9) et une soudure ou une brasure est détecté(e) et régulé(e) par un dispositif de commande et de régulation (12) et au moins le courant de travail ou la tension de travail est réglé(e) sur l’équipement d’alimentation en énergie (11), dans lequel, lorsque le dispositif de commande et de régulation (12) détecte un dépassement vers le haut ou vers le bas d’un seuil enregistré dans celui-ci, calculé ou installé de manière fixe pour le courant de travail ou la tension de travail, le dispositif de commande et de régulation (12) transmet un signal d’avertissement à au moins un transmetteur de signaux tactiles (6) prévu dans ou sur la poignée (5), lequel délivre un signal tactile dans ou sur la poignée (5), caractérisé en ce que le transmetteur de signaux tactiles (6) et/ou une unité de commande et d’affichage (7) du dispositif de soudage ou de brasage (14) et/ou un équipement de mesure et/ou de détection (8) pour détecter une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage (14) et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage et/ou une vitesse de soudage ou de brasage et/ou une distance entre la torche de soudage ou de brasage (9) et une soudure ou une brasure est/sont alimenté(s) en énergie et le signal d’avertissement est transmis par le dispositif de commande et de régulation (12) au transmetteur de signaux tactiles (12) par les deux mêmes câbles électriques (13a, 13b).
- 7. Procédé de soudage ou de brasage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu’une température d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage (14) et/ou d’une masse fondue produite sur ou dans la pièce par le procédé de soudage ou de brasage et/ou une vitesse de soudage ou de brasage et/ou une distance entre la torche de soudage ou de brasage (9) et une soudure ou une brasure est détectées au moyen d’au moins un équipement de mesure et/ou de détection (8) et que le signal de mesure ou de détection détecté est transmis au dispositif de commande et de régulation (12).
- 8. Procédé de soudage ou de brasage selon au moins l’une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le signal tactile est délivré à au moins deux fréquences différentes en fonction d’un signe et/ou d’un montant d’une différence entre le seuil et le courant de travail détecté ou la tension de travail détectée et/ou entre une valeur seuil et une température, détectée par l’équipement de mesure et/ou de détection (8), d’une pièce soudée ou brasée avec le dispositif de soudage ou de brasage et/ou d’une distance entre la torche de soudage ou de brasage (9) et une soudure ou une brasure et/ou d’une vitesse de soudage ou de brasage.
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