FR3054012B1 - Dispositif d'attache a cordage, largable sous charge, comprenant un manchon de securite - Google Patents

Dispositif d'attache a cordage, largable sous charge, comprenant un manchon de securite Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif d'attache (20) comprenant : - un cordage courant (21) destiné à être relié par une première extrémité (211) à un premier support (201), - une pièce de blocage (22) reliée à une extrémité (24) du cordage courant (21), ladite pièce de blocage (22) étant configurée pour s'introduire et se bloquer dans une ouverture (11) ménagée dans une longe (10) reliée à un deuxième support (200), - un manchon de sécurité (23) s'étendant autour du cordage courant (21) et étant monté libre en coulissement le long dudit cordage courant (21), ledit manchon de sécurité comprenant une première extrémité (25) agencée en regard de la pièce de blocage (22) et formant un logement (26) de forme complémentaire avec ladite pièce de blocage (22), de sorte à enfiler le manchon de sécurité (23) autour de la pièce de blocage (22), lorsque la pièce de blocage (22) est bloquée dans l'ouverture (11) ménagée dans la longe (10), et ainsi sécuriser le blocage de la pièce de blocage (22) dans ladite ouverture (11).

Description

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL
La présente invention concerne le domaine technique des dispositifs d’attache par exemple pour le domaine du nautisme, du parachutisme, du parapente ou des bâtiments et travaux publics. Plus précisément, l’invention concerne un dispositif d’attache, notamment à ouverture sous charge ou largable, comprenant un manchon de sécurité.
ETAT DE L’ART
Il est connu de l’état de la technique plusieurs exemples de mousquetons à ouverture sous charge ou largables.
Le document FR 2 453 311 décrit un exemple de mousqueton à ouverture sous charge comprenant un corps, un émerillon monté en rotation sur le corps autour d’un axe longitudinal, une partie de prolongement qui prolonge longitudinalement le corps dans une direction opposée à l’émerillon et un bras dont une première extrémité est montée en rotation sur la partie de prolongement dudit corps autour d’un axe de rotation perpendiculaire à l’axe longitudinal. L’émerillon est fixé à l’une des deux pièces à assembler.
Le bras est pivoté entre une position fermée dans laquelle la partie de prolongement et le bras forment ensemble une ouverture et une position ouverte dans laquelle l’ouverture est libre d’accès. L’autre des deux pièces à assembler est fixée par l’intermédiaire de l’ouverture. Le corps et la deuxième extrémité du bras comprennent respectivement un doigt et un logement coopérant l’un avec l’autre, lorsque le bras est en position fermée.
Le mousqueton comprend en outre un étrier monté en rotation sur le corps autour d’un axe de rotation perpendiculaire à l’axe longitudinal, et un ressort en forme d’épingle qui tend à pousser l’étrier vers la deuxième extrémité du bras. La deuxième extrémité du bras comprend une rampe qui vient s’emboîter sur la partie centrale de l’étrier, lorsque le bras est en position fermée. Ainsi, l’action du ressort sur l’étrier assure le blocage du bras en position fermée.
Afin d’assurer l’ouverture du mousqueton sous charge, le mousqueton comprend également une cordelette reliée à l’une de ses extrémités à la partie centrale de l’étrier, notamment via une ouverture ménagée à cet effet dans ladite partie centrale, et dont l’extrémité libre est agencée du côté de l’émerillon par rapport à l’étrier. Lorsque le bras est en position fermée, il suffit de tendre la cordelette pour faire pivoter l’étrier, contre l’action du ressort, libérer la rampe du bras de l’étrier et ainsi ouvrir le bras.
Cependant, un tel mousqueton présente plusieurs inconvénients.
Le mousqueton est par exemple nécessairement réalisé à partir d’un matériau métallique dont l’usinage est complexe. Par ailleurs, pour assurer des niveaux élevés de résistance à la rupture, le mousqueton est épais et donc lourd, ce qui le rend peu pratique.
De plus, en cas d’ouverture inopinée de la cordelette, par exemple par accrochage, ou en cas de rupture du ressort voire de fortes oscillations de ce dernier, le mousqueton s’ouvre, ce qui peut poser des problèmes de sécurité dans certains des domaines d’application d’un tel mousqueton.
PRESENTATION DE L’INVENTION
La présente invention a pour but de remédier aux problèmes décrits ci-dessus.
Plus précisément la présente invention a pour objet un dispositif d’attache comprenant : - un cordage courant destiné à être relié par une première extrémité à un premier support, - une pièce de blocage reliée à une extrémité du cordage courant, ladite pièce de blocage étant configurée pour s’introduire dans une ouverture ménagée dans une longe reliée à un deuxième support et se bloquer dans ladite ouverture, et - un manchon de sécurité s’étendant autour du cordage courant et étant monté libre en coulissement le long dudit cordage courant, ledit manchon de sécurité comprenant une première extrémité agencée en regard de la pièce de blocage et formant un logement de forme complémentaire avec ladite pièce de blocage, de sorte à enfiler le manchon de sécurité autour de la pièce de blocage, lorsque la pièce de blocage est bloquée dans l’ouverture ménagée dans la longe, et ainsi sécuriser le blocage de la pièce de blocage dans ladite ouverture.
Avantageusement, le dispositif d’attache comprend en outre des moyens de blocage configurés pour entraîner le coulissement du manchon de sécurité le long du cordage courant, dans une direction opposée à la pièce de blocage.
Avantageusement, la pièce de blocage est configurée pour basculer dans l’ouverture de la longe et comprenant en outre des moyens de largage configurés pour entraîner le basculement de la pièce de blocage hors de l’ouverture de la longe, de sorte à libérer la longe et à larguer le premier ou le deuxième support.
Avantageusement, les moyens de largage comprennent une ligne de largage, ladite ligne de largage comprenant : - une première extrémité reliée au manchon de sécurité et une deuxième extrémité libre, ou - une première extrémité reliée à la pièce de blocage et une deuxième extrémité libre, ou - une première extrémité reliée à la pièce de blocage et une deuxième extrémité reliée au manchon de sécurité, ou - une première extrémité reliée à la pièce de blocage, une deuxième extrémité libre et une partie intermédiaire située entre les première et deuxième extrémités et reliée au manchon de sécurité.
Avantageusement, les moyens de largage comprennent une gaine élastique creuse reliée à une extrémité du manchon de sécurité opposée à l’extrémité présentant le logement et enfilée sur une portion du cordage courant opposée à la pièce de blocage par rapport au manchon de sécurité.
Avantageusement, la pièce de blocage présente une forme allongée suivant un axe longitudinal, l’axe longitudinal étant disposé globalement parallèlement au cordage courant, lorsque la pièce de blocage est bloquée dans l’ouverture de la longe.
Avantageusement, la pièce de blocage présente une forme globalement ovoïde suivant l’axe longitudinal.
Avantageusement, la pièce de blocage présente une forme aplatie suivant un axe vertical globalement perpendiculaire à l’axe longitudinal.
Avantageusement, la pièce de blocage présente une surface inférieure et une surface supérieure suivant un axe vertical globalement perpendiculaire à l’axe longitudinal, la pièce de blocage comprend au moins une ouverture traversant de part en part la pièce de blocage, depuis la surface inférieure jusqu’à la surface supérieure, et accueillant le cordage courant, la ou les ouvertures s’étendant respectivement suivant un axe incliné par rapport à l’axe vertical.
Avantageusement, la pièce de blocage comprend un épaulement s’étendant parallèlement à un axe transversal, globalement perpendiculaire aux axes longitudinal et vertical, et ménagé dans la surface inférieure de la pièce de blocage, au niveau de la zone où débouchent la ou les ouvertures accueillant le cordage courant.
Avantageusement, la pièce de blocage comprend une rainure s’étendant globalement suivant l’axe longitudinal et ménagée dans la surface inférieure de la pièce de blocage.
Avantageusement, le dispositif d’attache comprend une ligne de largage dont une première extrémité est reliée à une première extrémité de la pièce de blocage suivant l’axe longitudinal.
Avantageusement, le dispositif d’attache comprend une ligne de largage reliée au manchon de sécurité par l’intermédiaire d’une ouverture à travers laquelle la ligne de largage est transfilée.
Avantageusement, des portions de la ligne de largage en amont et en aval du manchon de sécurité sont épissées ou collées entre elles. L’invention a également pour objet une pièce de blocage pour un dispositif d’attache tel que précédemment décrit. L’invention a également pour objet un manchon de sécurité pour un dispositif d’attache tel que précédemment décrit. L’invention a également pour objet un ensemble comprenant un dispositif d’attache tel que précédemment décrit et une longe présentant une ouverture configurée pour accueillir la pièce de blocage du dispositif d’attache et pour être reliée à un élément à larguer.
PRESENTATION DES FIGURES D’autres caractéristiques, buts et avantages de l’invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente un ensemble de largage comprenant un dispositif d’attache et une longe selon un mode de réalisation de l’invention ; - les figures 2a à 2h représentent chacune un ensemble de largage selon un autre mode de réalisation que celui illustré à la figure 1 ; - les figures 3a à 3d représentent plusieurs vues de détail d’une pièce de blocage du dispositif d’attache illustré à la figure 1 ; - les figures 3e à 3f représentent plusieurs vues de détail d’une pièce de blocage selon un autre mode de réalisation que celui illustré aux figures 3a à 3d ; - la figure 4 représente une vue de détail d’un manchon de sécurité du dispositif d’attache illustré à la figure 1 ; - les figures 5a à 5c représentent l’ensemble de largage illustré à la figure 1 à des étapes successives du largage.
DESCRIPTION DETAILLEE
La figure 1 montre un ensemble 100 de largage selon un mode de réalisation de l’invention. L’ensemble 100 comprend une longe 10 et un dispositif d’attache 20.
La longe 10 présente une ouverture 11. La longe 10 est destinée à être reliée à un deuxième support. Le deuxième support est par exemple un élément à larguer.
Le dispositif d’attache 20 comprend un cordage courant 21 destiné à être relié à un premier support par une première extrémité 211, une pièce de blocage 22 et un manchon de sécurité 23.
Alternativement, c’est le premier support qui est un élément à larguer. En variante, aucun des premier et deuxième supports n’est un élément à larguer. L’ensemble 100 et le dispositif d’attache 20 peuvent donc être prévus pour ne pas opérer le largage d’un élément à larguer mais simplement pour réaliser une liaison entre le premier support et le deuxième support.
La pièce de blocage 22 est reliée à une deuxième extrémité 24 du cordage courant 21, opposée à la première extrémité 211, et est configurée pour s’introduire dans l’ouverture 11 ménagée dans la longe 10 et se bloquer dans ladite ouverture 11.
Le manchon de sécurité 23 s’étend autour du cordage courant 21 et est monté libre en coulissement le long dudit cordage courant 21. Le manchon de sécurité 23 comprend en outre une première extrémité 25 agencée en regard de la pièce de blocage 22 formant un logement 26 de forme complémentaire avec ladite pièce de blocage 22.
Ainsi, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 ménagée dans la longe 10, le manchon de sécurité 23 peut être enfilé autour de la pièce de blocage 22, sécurisant ainsi le blocage de la pièce de blocage 22 dans ladite ouverture 11. Le manchon de sécurité 23 permet donc d’empêcher la longe 10 de se désolidariser du cordage courant 21.
Par ailleurs, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 et sécurisée dans cette position par le manchon de sécurité 23, il est possible de libérer la pièce de blocage 22 de l’ouverture 11 et donc de larguer l’élément à larguer, en faisant d’abord coulisser le manchon de sécurité 23 dans une direction opposée à ladite pièce de blocage 22 afin de libérer la pièce de blocage 22 du manchon de sécurité 23, puis en faisant basculer la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10. Le dispositif d’attache 20 permet ainsi de réaliser un largage. Le largage de l’élément à larguer peut avantageusement être réalisé, lorsque la longe 10 et le cordage courant 21 sont sous tension.
Le dispositif d’attache 20 comprend par exemple des moyens de largage 27, 27a.
Les moyens de largage 27, 27a peuvent être configurés pour entraîner le coulissement du manchon de sécurité 23 le long du cordage courant 21, dans une direction opposée à la pièce de blocage 22, de sorte à libérer ladite pièce de blocage 22. Alternativement, la pièce de blocage 22 est configurée pour basculer dans l’ouverture 11 de la longe 10 et les moyens de largage 27 sont configurés pour entraîner le basculement de la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10, de sorte à libérer la longe 10 et à larguer le premier ou le deuxième support. Les moyens de largage 27, 27a sont optionnels, l’ensemble 100 et le dispositif d’attache 20 pouvant également être prévus pour ne pas opérer le largage d’un élément à larguer.
Selon un premier mode de réalisation, les moyens de largage 27 comprennent une ligne de largage.
La ligne de largage 27 peut par exemple comprendre une première extrémité 28 reliée au manchon de sécurité 23 et une deuxième extrémité 29 libre. De cette manière, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 et sécurisée dans cette position par le manchon de sécurité 23, il suffit de tirer sur la deuxième extrémité 29 libre de la ligne de largage 27, vers la première extrémité 211 du cordage courant 21, pour entraîner le coulissement du manchon de sécurité 23 le long du cordage courant 21 et donc la libération de la pièce de blocage 22 du manchon de sécurité 23. La pièce de blocage 22 peut ensuite être basculée hors de l’ouverture 11 de la longe 10 pour libérer ladite pièce de blocage 22 de l’ouverture 11 de la longe 10 et ainsi larguer l’élément à larguer. Un exemple de dispositif d’attache 20 selon cette variante de réalisation est illustré à la figure 2a.
En variante, la première extrémité 28 de la ligne de largage 27 peut par exemple être reliée à la pièce de blocage 22. De cette manière, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 et libérée du manchon de sécurité 23, il suffit de tirer sur la deuxième extrémité 29 libre de la ligne de largage 27, vers la première extrémité 211 du cordage courant 21, pour entraîner le basculement de la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10 et donc la libération de ladite pièce de blocage 22 de l’ouverture 11 et le largage de l’élément à larguer. Des exemples de dispositif d’attache 20 selon cette variante de réalisation sont illustrés à la figure 2b et 2d.
En variante, la deuxième extrémité 29 de la ligne de largage 27 peut ne pas être libre mais reliée au manchon de sécurité 23. Ainsi, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 et sécurisée dans cette position par le manchon de sécurité 23, il suffit de faire coulisser le manchon de sécurité 23 le long du cordage courant 21, dans une direction opposée à la pièce de blocage 22, pour libérer la pièce de blocage 22 du manchon de sécurité 23, et faire basculer la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10, via la ligne de largage 27, et donc libérer ladite pièce de blocage 22 de l’ouverture 11 et larguer l’élément à larguer. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux car il permet avec le seul coulissement du manchon de sécurité 23 de libérer la pièce de blocage 22 du manchon de sécurité 23 et de l’ouverture 11 de la longe 10. Cela permet en outre d’éviter l’utilisation d’une ligne de largage 27 longue avec une extrémité libre 29, 31 qu’il faut réussir à attraper pour libérer la pièce de sécurité 22 du manchon de sécurité 23 et/ou de l’ouverture 11 de la longe 10. Des exemples de dispositif d’attache 20 selon ce mode de réalisation sont illustrés aux figures 2g et 2h.
Alternativement, la ligne de largage 27 comprend une première extrémité 30, une deuxième extrémité 31 et une partie intermédiaire 32 située entre les première et deuxième extrémités 30, 31. La première extrémité 30 est reliée à la pièce de blocage 22, la deuxième extrémité 31 est libre et la partie intermédiaire 32 est reliée au manchon de sécurité 23. De cette manière, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 et sécurisée dans cette position par le manchon de sécurité 23 (figure 5a), il suffit de tirer une première fois sur la deuxième extrémité 31 libre de la ligne de largage 27, dans une direction opposée à la longe 10 (flèche F1), pour entraîner le coulissement du manchon de sécurité 23 le long du cordage courant 21 et donc la libération de la pièce de blocage 22 du manchon de sécurité 23 (figure 5b). Puis, lorsque la pièce de blocage 22 est libérée du manchon de sécurité 23, il suffit de tirer une deuxième fois sur la deuxième extrémité 31 libre de la ligne de largage 27, dans la direction opposée à la longe 10 (flèche F2), pour faire basculer la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10 (figure 5c) et ainsi libérer ladite pièce de blocage 22 de l’ouverture 11 et larguer l’élément à larguer. Un exemple de dispositif d’attache 20 selon ce mode de réalisation préféré est illustré à la figure 1.
Selon un deuxième mode de réalisation, les moyens de largage 27a comprennent une gaine élastique creuse reliée à l’extrémité 43 du manchon de sécurité 23 opposée à l’extrémité 25 présentant le logement 26 et enfilée sur la portion du cordage courant 21 opposée à la pièce de blocage 22 par rapport au manchon de sécurité 23. Ainsi, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 et sécurisée dans cette position par le manchon de sécurité 23, il suffit de faire glisser la gaine élastique creuse 27a le long du cordage courant 21, dans une direction opposée à la pièce de blocage 22, afin d’entraîner le coulissement du manchon de sécurité 23 le long du cordage courant 21 et donc la libération de la pièce de blocage 22 du manchon de sécurité 23. La pièce de blocage 22 peut ensuite être basculée hors de l’ouverture 11 de la longe 10 pour libérer ladite pièce de blocage 22 de l’ouverture 11 de la longe 10 et ainsi larguer l’élément à larguer. Des exemples de dispositif d’attache 20 selon le deuxième mode de réalisation sont illustré aux figures 2c et 2d.
La gaine élastique 27a peut être injectée, coulée ou extrudée.
De préférence, la gaine élastique 27a est une gaine textile. Dans ce cas, la gaine textile 27a peut être tressée ou tricotée.
La gaine textile 27a est par exemple réalisée à partir de fibres textiles comprenant du polyéthylène de masse molaire très élevée (« UHMPE »), aussi appelé polyéthylène à haut module (« HMPE ») ou polyéthylène haute performance (« HPPE ») ou encore « UHMWPE » pour « Ultra High Molecular Weight Polyethylene » en terminologie anglo-saxonne (parfois abrégé en UHMW). De telles fibres textiles sont notamment commercialisées sous la marque Dyneema® par l’entreprise DSM (Dutch State Mines).
La gaine textile 27a peut également être réalisée à partir de fibres textiles comprenant du poly(p-phénylènetéréphtalamide) (PPD-T), par exemple commercialisé sous la marque Kevlar ®.
La gaine textile 27a peut également être réalisée à partir de fibres textiles comprenant des polyamides aromatiques, par exemple commercialisé sous la marque Technora ®.
La gaine textile 27a peut également être réalisée à partir de fibres textiles comprenant du nylon, du polyester, du caoutchouc naturel, des élastomères de synthèse, etc. Les fibres textiles peuvent également comprendre des fibres naturelles telles que le lin, le chanvre, le coton, etc. On pourra notamment jouer sur l’élasticité de la gaine textile 27a en fonction du tissage ou du tricotage des fibres textiles entre elles.
Avantageusement, les moyens de largage 27, 27a peuvent comprendre à la fois une ligne de largage 27 et une gaine élastique creuse 27a.
Selon un premier mode de réalisation, la ligne de largage 27 comprend une première extrémité 28 reliée à la pièce de blocage 22 et une deuxième extrémité 29 libre. Ainsi, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 et sécurisée dans cette position par le manchon de sécurité 23, il suffit dans un premier temps de faire glisser la gaine élastique creuse 27a le long du cordage courant 21, dans une direction opposée à la pièce de blocage 22, afin d’entraîner le coulissement du manchon de sécurité 23 le long du cordage courant 21 et donc la libération de la pièce de blocage 22 du manchon de sécurité 23, et ensuite de tirer sur la deuxième extrémité 29 libre de la ligne de largage 27, vers la première extrémité 211 du cordage courant 21, pour entraîner le basculement de la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10 et donc la libération de ladite pièce de blocage 22 de l’ouverture 11 et le largage de l’élément à larguer. Un exemple de dispositif d’attache 20 selon ce mode de réalisation est illustré à la figure 2d.
Selon un deuxième mode de réalisation, la ligne de largage 27 comprend une première extrémité 28 reliée à la pièce de blocage 22 et une deuxième extrémité 29 reliée au manchon de sécurité 23. Ainsi, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 et sécurisée dans cette position par le manchon de sécurité 23, il suffit de faire glisser la gaine élastique creuse 27a le long du cordage courant 21, dans une direction opposée à la pièce de blocage 22, afin d’entraîner d’une part le coulissement du manchon de sécurité 23 le long du cordage courant 21 et donc la libération de la pièce de blocage 22 du manchon de sécurité 23, et d’autre part le basculement de la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10, via la ligne de largage 27, et donc la libération de ladite pièce de blocage 22 de l’ouverture 11 et le largage de l’élément à larguer. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux car il permet avec le seul coulissement de la gaine élastique creuse 27a de contrôler le coulissement du manchon de sécurité 23 et le basculement de la pièce de blocage 22. Cela permet en outre d’éviter l’utilisation d’une ligne de largage 27 longue avec une extrémité libre 29, 31 qu’il faut réussir à attraper pour libérer la pièce de sécurité 22 du manchon de sécurité 23 et/ou de l’ouverture 11 de la longe 10. Un exemple de dispositif d’attache 20 selon ce mode de réalisation est illustré à la figure 2g.
La deuxième extrémité 29, 31 libre de la ligne de largage 27 est par exemple munie d’une poignée 321 afin de faciliter la préhension de ladite deuxième extrémité 29, 31 libre en vue du largage de l’élément à larguer. La poignée 321 présente par exemple la forme d’un anneau. La poignée 321 peut également présenter la forme d’une boule ou toute forme facilement saisissable à la main.
Lorsque le largage est réalisé sous tension très élevée, il est par exemple possible de relier l’extrémité libre 29, 31 de la ligne de largage 27 à un palan multi-brins.
Un exemple de pièce de blocage 22 est illustré plus en détail aux figures 3a à 3d.
On associe à la pièce de blocage 22 un repère orthogonal comprenant un axe longitudinal X, un axe transversal Y et un axe vertical Z. Lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10, l’axe longitudinal X est disposé globalement parallèlement au cordage courant 21 et à la longe 10 et l’axe vertical Z est disposé globalement parallèlement à l’axe 12 de l’ouverture 11 de la longe 10.
On entend par « globalement parallèle », parallèle aux erreurs près, c’est-à-dire à 15° près. Il en est de même de « globalement perpendiculaire ».
La pièce de blocage 22 présente suivant l’axe vertical Z une surface inférieure 322 et une surface supérieure 323.
La pièce de blocage 22 présente par exemple une forme allongée suivant l’axe longitudinal X. La pièce de blocage 22 est de préférence globalement ovoïde suivant l’axe longitudinal X. De cette manière, on assure un blocage fiable de la pièce de blocage 22 dans l’ouverture 11 de la longe 10 tout en facilitant le basculement de la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10, lorsque le largage de l’élément à larguer est souhaité. La forme globalement ovoïde de la pièce de blocage 22 facilite le basculement de ladite pièce de blocage 22 car elle permet à la pièce de blocage 22 de glisser facilement dans l’ouverture 11.
La pièce de blocage 22 présente par exemple une forme aplatie suivant l’axe vertical Z. Autrement dit, la dimension de la pièce de blocage 22 suivant l’axe vertical Z est inférieure aux dimensions suivant l’axe longitudinal X et l’axe transversal Y. De cette manière, on assure un blocage plus fiable de la pièce de blocage 22 dans l’ouverture 11 de la longe 10, sans toutefois entraver le basculement de la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10, lors du largage de l’élément à larguer.
La pièce de blocage 22 comprend par exemple deux ouvertures 35, 36 accueillant le cordage courant 21. Les ouvertures 35, 36 traversent de part en part la pièce de blocage 22, depuis la surface inférieure 322 jusqu’à la surface supérieure 323.
De préférence, les axes respectifs 351, 352 suivant lesquels les ouvertures 35, 36 s’étendent sont globalement parallèles l’un par rapport à l’autre.
De préférence, les axes respectifs 351, 352 suivant lesquels les ouvertures 35, 36 s’étendent sont inclinés par rapport à l’axe vertical Z. Les axes respectifs des ouvertures 35, 36 forment par exemple avec l’axe vertical Z un angle compris entre 30 et 70°. Cela a pour avantage d’augmenter le frottement entre la pièce de blocage 22 et le cordage courant 21 par rapport au cas où les ouvertures s’étendraient verticalement, les ouvertures 35, 36 étant plus longues. Par ailleurs, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10, cette dernière applique un effort sur le cordage courant 21 qui entraîne un basculement de la pièce de blocage 22. Cela permet au cordage courant 21 de reprendre une partie des efforts appliqués par la longe 10 à la pièce de blocage 22. En effet, lorsque la longe 10 et le cordage courant 21 sont sous tension, ces derniers sont disposés l’un par rapport à l’autre à un angle non droit, les efforts de la longe 10 pouvant ainsi être repris par le cordage courant 21. Au contraire, lorsque la longe 10 et le cordage courant 21 ne sont pas sous tension, ces derniers vont tendre vers une position dans laquelle ils sont disposés l’un par rapport à l’autre à angle droit, les efforts de la longe 10 étant ainsi moins repris par le cordage courant 21. Cela crée donc un effet amortisseur qui permet une absorption en cas de chocs transmis par la longe 10 à la pièce de blocage 22 et qui améliore ainsi la résistance mécanique de la pièce de blocage 22.
Le cordage courant 21 comprend par exemple une unique corde laquelle est transfilée à travers les ouvertures 35, 36 de la pièce de blocage 22. La corde est par exemple passée dans un premier sens à travers la première 35 des ouvertures de la pièce de blocage 22 et dans un deuxième sens à travers la deuxième 36 desdites ouvertures, de sorte que deux brins de corde 37, 38 s’étendent côte à côte depuis les ouvertures 35, 36, et depuis la surface inférieure 322 de la pièce de blocage 22, vers le manchon de sécurité 23. Le manchon de sécurité 23 est enfilé sur les deux brins de corde 37, 38. La partie de la corde opposée aux deux brins de corde 37, 38 forme l’extrémité 24 du cordage courant 21. La partie de la corde formant l’extrémité 24 du cordage courant 21 peut en outre être collée ou sertie à la pièce de blocage 22.
En variante, le cordage courant 21 comprend deux cordes, chacune desdites cordes s’étendant à travers l’une des ouvertures 35, 36 de la pièce de blocage 32. Les extrémités de chacune des cordes opposées au manchon de sécurité 23 forment l’extrémité 24 du cordage courant 21. Un nœud peut par exemple être formé à partir desdites extrémités de chacune des cordes pour bloquer le glissement des cordes dans les ouvertures 35, 36 en direction du manchon de sécurité 23 et ainsi relier l’extrémité 24 du cordage courant 21 à la pièce de blocage 22. Le nœud formant l’extrémité 24 du cordage courant 21 peut en outre être collé à la pièce de blocage 22. En alternative, un épissage, un transfilage ou un sertissage peut être réalisé à l’extrémité 24 du cordage courant 21 pour la relier à la pièce de blocage 22.
En variante, la pièce de blocage 22 comprend une unique ouverture accueillant le cordage courant 21 et traversant de part en part la pièce de blocage 22, depuis la surface inférieure 322 jusqu’à la surface supérieure 323. Dans ce cas également, l’axe suivant lequel l’ouverture s’étend est de préférence incliné par rapport à l’axe vertical Z, formant par exemple avec ledit axe vertical Z un angle compris entre 30 et 70°. Cela a pour avantage d’augmenter le frottement entre la pièce de blocage 22 et le cordage courant 21 par rapport au cas où l’ouverture s’étendrait verticalement, l’ouverture étant plus longue. Par ailleurs, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10, cette dernière applique un effort sur le cordage courant 21 qui entraîne un basculement de la pièce de blocage 22. Cela permet au cordage courant 21 de reprendre une partie des efforts appliqués par la longe 10 à la pièce de blocage 22. En effet, lorsque la longe 10 et le cordage courant 21 sont sous tension, ces derniers sont disposés l’un par rapport à l’autre à un angle non droit, les efforts de la longe 10 pouvant ainsi être repris par le cordage courant 21. Au contraire, lorsque la longe 10 et le cordage courant 21 ne sont pas sous tension, ces derniers vont tendre vers une position dans laquelle ils sont disposés l’un par rapport à l’autre à angle droit, les efforts de la longe 10 étant ainsi moins repris par le cordage courant 21. Cela crée donc un effet amortisseur qui permet une absorption en cas de chocs transmis par la longe 10 à la pièce de blocage 22 et qui améliore ainsi la résistance mécanique de la pièce de blocage 22.
Le cordage courant 21 comprend par exemple une unique corde ou deux cordes s’étendant à travers l’ouverture et dont l’extrémité ou les extrémités sont par exemple formées d’un nœud pour bloquer le glissement de la ou des cordes dans l’ouverture en direction du manchon de sécurité 23 et ainsi relier l’extrémité 24 du cordage courant 21 à la pièce de blocage 22. Le ou les nœuds formant l’extrémité 24 du cordage courant 21 peuvent en outre être collés à la pièce de blocage 22. En alternative, un épissage, un transfilage ou un sertissage peut être réalisé à l’extrémité 24 du cordage courant 21 pour la relier à la pièce de blocage 22.
La ou les ouvertures 35, 36 de la pièce de blocage 22 peuvent être coniques. Cela permet d’aider au basculement de la pièce de blocage 22.
La pièce de blocage 22 peut en outre comprendre un épaulement 381 s’étendant parallèlement à l’axe transversal Y et ménagé dans la surface inférieure 322 de la pièce de blocage 22, au niveau de la zone où débouchent la ou les ouvertures 35, 36 accueillant le cordage courant 21. L’épaulement 381 accueille le cordage courant 21 sortant de la ou des ouvertures 35, 36. Ainsi, le cordage courant 21 ne crée pas une surépaisseur au niveau de la pièce de blocage 22 en sortie de la ou des ouvertures 35, 36.
La pièce de blocage 22 peut également comprendre une rainure 382 s’étendant globalement suivant l’axe longitudinal X et ménagée dans la surface inférieure 322 de la pièce de blocage 22. La rainure 382 guide la longe 10.
Alternativement au manchon de sécurité 23, la pièce de blocage 22 peut comprendre une rainure 382 s’étendant globalement suivant l’axe longitudinal X et ménagé dans la surface inférieure 322 de la pièce de blocage 22, les bords longitudinaux de la rainure 382 formant des saillies ou oreilles 383.
Les oreilles 383 s’étendent de préférence dans le prolongement de la surface supérieure 323 de la pièce de blocage 22. Autrement dit, les oreilles 383 sont réalisées par le seul creusement de la rainure 382 dans la surface inférieure 322 de la pièce de blocage 22.
En outre, les bords libres des oreilles 383 sont de préférence dirigés en regard l’un de l’autre. Les oreilles 383 forment chacune un crochet.
Les oreilles 383 renforcent le guidage de la longe 10 réalisé par la rainure 382 et évitent que la longe 10 se détache de la pièce de blocage 22. Les oreilles 383 et la rainure 382 permettent ainsi de remplacer le manchon de sécurité 23. Un exemple de pièce de blocage 22 avec des oreilles 383 est illustré aux figures 3e et 3f.
La première extrémité 28, 30 de la ligne de largage 27 peut être reliée directement à la pièce de blocage 22, par exemple par collage, ou bien par l’intermédiaire de l’extrémité 24 du cordage courant 21, par exemple par collage ou en faisant traverser l’extrémité 24 du cordage courant 21 par la première extrémité 28, 30 de la ligne de largage 27 puis en réalisant un nœud à ladite première extrémité 28, 30.
La première extrémité 28, 30 de la ligne de largage 27 est de préférence reliée à une première 39 des extrémités 39, 40 de la pièce de blocage 22 suivant l’axe longitudinal X. Ainsi, lorsque la deuxième extrémité 29, 31 de la ligne de largage 27 est tirée vers la première extrémité 211 du cordage courant 21, le basculement de la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10 autour de l’axe transversal Y est favorisé et la libération de la pièce de blocage 22 de ladite ouverture 11 est facilitée. Le risque que la pièce de blocage 22 reste bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10, lors du largage, est donc limité.
La première extrémité 28, 30 de la ligne de largage 27 peut en outre être reliée à la surface supérieure 323 de la pièce de blocage 22. Cela favorise davantage le basculement de la pièce de blocage 22 hors de l’ouverture 11 de la longe 10 autour de l’axe transversal Y, lorsque la deuxième extrémité 29, 31 de la ligne de largage 27 est tirée vers la première extrémité 211 du cordage courant 21. Le risque que la pièce de blocage 22 reste bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10, lors du largage, est donc encore plus limité.
La pièce de blocage 22 est par exemple formée à partir d’un matériau plastique, de bois ou de métal.
La pièce de blocage 22 peut par exemple comprendre un revêtement en polytétrafluoroéthylène (PTFE), aussi appelé Téflon-PFTE, ou en perfluoroalkoxy (PFA), aussi appelé Téflon-PFA. La pièce de blocage 22 peut également avoir été polie, afin de diminuer les frottements entre la pièce de blocage 22 et la longe 10 et ainsi favoriser le basculement de la pièce de blocage 22.
La pièce de blocage 22 peut être réalisée par injection, moulage, tournage ou forgeage. La production industrielle de la pièce de blocage 22 est donc économique.
Un exemple de manchon de sécurité 23 est illustré plus en détail à la figure 4.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, le manchon de sécurité 23 comprend un corps rigide. Un manchon de sécurité 23 selon le premier mode de réalisation est par exemple illustré aux figures 1,2a à 2c, 2g et 4.
Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, le manchon de sécurité 23 comprend un corps élastique. Dans ce cas, le manchon de sécurité 23 comprend par exemple une gaine élastique creuse enfilée sur le cordage courant 21, l’extrémité 25 pouvant être enfilée sur la pièce de blocage 22 par déformation élastique de ladite gaine élastique creuse. Des exemples de manchon de sécurité 23 selon le deuxième mode de réalisation sont par exemple illustrés aux figures 2e, 2f et 2h.
Le logement 26 du manchon de sécurité 23 est configuré pour accueillir la deuxième extrémité 40 de la pièce de blocage 22 suivant l’axe longitudinal X.
La première extrémité 28, la partie intermédiaire 32, ou la deuxième extrémité 29 de la ligne de largage 27 peut être reliée au manchon de sécurité 23 par collage ou bien par l’intermédiaire d’une ouverture 41 à travers laquelle la ligne de largage 27 est transfilée. En alternative, l’extrémité 28, partie intermédiaire 32, 29 de la ligne de largage 27 peut être reliée au manchon de sécurité 23 par un système de fixation mécanique, tel qu’une vis ou un rivet. Lorsque le manchon de sécurité 23 comprend une gaine élastique creuse, l'extrémité 28, partie intermédiaire 32, 29 de la ligne de largage 27 peut également être cousue. L’ouverture 41 ou le système de fixation mécanique est par exemple ménagé dans l’extrémité 43 du manchon de sécurité 23 opposée à l’extrémité 25 accueillant le logement 26. Cela a pour avantage d’éviter que le manchon de sécurité 23 bascule ou tourne, lorsque l’on tire sur la ligne de largage 27, et ainsi se bloque sur le cordage courant 21.
La ligne de largage 27 est introduite à l’intérieur du manchon de sécurité 23, par exemple par l’extrémité 43 du manchon de sécurité 23 opposée à l’extrémité 25 accueillant le logement 26, et ressort par l’ouverture 41.
Un nœud peut par exemple être formé à la première extrémité 28 de la ligne de largage 27 pour bloquer le glissement de la ligne de largage 27 dans l’ouverture 41 en direction la deuxième extrémité 29 libre de la ligne de largage 27. Le nœud formant l’extrémité 28 de la ligne de largage 27 peut en outre être collé au manchon de sécurité 23 ou encastré dans le manchon de sécurité 23. Le nœud est de préférence agencé en regard d’une paroi extérieure du manchon de sécurité 23.
Dans le cas où la ligne de largage 27 est également reliée à la pièce de blocage 22, les portions de ligne de largage 27 en amont et en aval du manchon de sécurité 23 sont épissés ou collés entre elles, afin de bloquer le glissement de la ligne de largage 27 dans l’ouverture 41 en direction la deuxième extrémité 31 libre de la ligne de largage 27.
Le manchon de sécurité 23 est par exemple formé à partir d’un matériau plastique ou de métal, ou lorsqu’il comprend une gaine élastique creuse, de silicone ou d’élastomère.
La gaine élastique formant le manchon de sécurité 23 peut être injectée, coulée ou extrudée.
De préférence, la gaine élastique formant le manchon de sécurité 23 est une gaine textile. Dans ce cas, la gaine textile formant le manchon de sécurité 23 peut être tressée ou tricotée.
La gaine textile formant le manchon de sécurité 23 est par exemple réalisée à partir de fibres textiles comprenant du polyéthylène de masse molaire très élevée (« UHMPE »), aussi appelé polyéthylène à haut module (« HMPE ») ou polyéthylène haute performance (« HPPE ») ou encore « UHMWPE » pour « Ultra High Molecular Weight Polyethylene » en terminologie anglo-saxonne (parfois abrégé en UHMW). De telles fibres textiles sont notamment commercialisées sous la marque Dyneema® par l’entreprise DSM (Dutch State Mines).
La gaine textile formant le manchon de sécurité 23 peut également être réalisée à partir de fibres textiles comprenant du poly(p-phénylènetéréphtalamide) (PPD-T), par exemple commercialisé sous la marque Kevlar®.
La gaine textile formant le manchon de sécurité 23 peut également être réalisée à partir de fibres textiles comprenant des polyamides aromatiques, par exemple commercialisé sous la marque Technora ®.
La gaine textile formant le manchon de sécurité 23 peut également être réalisée à partir de fibres textiles comprenant du nylon, du polyester, du caoutchouc naturel, des élastomères de synthèse, etc. Les fibres textiles peuvent également comprendre des fibres naturelles telles que le lin, le chanvre, le coton, etc. On pourra notamment jouer sur l’élasticité de la gaine textile formant le manchon de sécurité 23 en fonction du tissage des fibres textiles entre elles.
Le manchon de sécurité 23 peut être réalisé par injection, moulage, surmoulage, tournage ou forgeage ou lorsqu’il comprend une gaine textile creuse, par tricotage ou tressage. La production industrielle du manchon de sécurité 23 est donc économique.
Le manchon de sécurité 23 peut en outre être surmoulé sur la gaine élastique 27a des moyens de largage. Alternativement, la gaine élastique 27a des moyens de largage peut être collée, sertie ou cousue au manchon de sécurité 23.
La longe 10 comprend par exemple une corde repliée sur elle-même pour former deux brins de corde 13, 14, les deux brins de corde 13, 14 étant reliés l’un à l’autre au niveau d’un premier point de jonction 15, de sorte à former une boucle 16. La boucle 16 définit ainsi l’ouverture 11 de la longe 10. Ainsi, lorsque la longe 10 est sous tension, l’ouverture 11 de la longe 10 présente une forme oblongue dont la plus grande dimension est agencée globalement parallèlement à la direction de l’effort appliqué à la longe 10.
Le premier point de jonction 15 peut par exemple être formé par épissage ou couture des deux brins de corde 13, 14.
Les extrémités des deux brins de corde 13, 14 opposées à la boucle 16 peuvent en outre être reliées l’une à l’autre pour former un deuxième point de jonction 17. Le deuxième point de jonction 17 peut par exemple être formé par épissage des extrémités des deux brins de corde 13, 14.
Lorsque le manchon de sécurité 23 est enfilé autour de la pièce de blocage 22, il vient coiffer la pièce de blocage 22 et la boucle 12 de la longe 10.
En variante, la longe 10 comprend une corde dont seule l’une des extrémités est repliée sur elle-même et est reliée à la corde, par exemple par épissage ou par couture au niveau d’un point de jonction, de sorte à former une boucle définissant l’ouverture 11. L’autre extrémité de la longe 10 peut également être repliée sur elle-même et reliée à la corde, par épissage ou par couture, de sorte à former une deuxième boucle définissant une deuxième ouverture.
En variante, la longe 10 est une sangle. L’ouverture 11 ménagée dans la sangle 10 est de préférence oblongue dont la plus grande dimension est agencée globalement parallèlement à la direction de l’effort appliqué à la sangle 10. L’ouverture 11 présente par exemple la forme d’un œil. L’élément à larguer est par exemple une voile de spi pour un voilier ou une aile de planche volante (en anglais « kitesurf») ou un harnais de parachute ou de parapente. L’élément à larguer peut également être un big-bag, « grand sac » particulièrement utilisé dans le domaine du bâtiment et des travaux publics.
Le premier ou le deuxième support est par exemple une drisse, une écoute, une ligne de kitesurf, une corde, un câble métallique, une élingue ou encore une ligne de vie.
Alternativement, la longe 10 peut être reliée, par son extrémité opposée à l’ouverture 11, à l’extrémité 24 du cordage courant 21 opposée à la première extrémité 211 reliée au premier support. Dans ce cas, la longe 10 et le cordage courant 21 entourent ensemble le deuxième support qui peut être un élément à larguer. L’ensemble 100 est particulièrement avantageux pour les raisons suivantes. L’ensemble 100 est léger et ne comprend pas de mécanismes complexes. Il a en outre une durée de vie importante car les seuls risques d’usure proviennent du frottement du cordage courant 21, de la longe 10 et de la pièce de blocage 22. L’ensemble 100 ne comprend pas de formes « agressives », par exemple pas d’arêtes ou de saillies pointues dans lesquelles les cordages, filins et toiles pourraient s’accrocher.
Le manchon de sécurité 23 permet de s’assurer que la pièce de blocage 22 ne se libère pas de manière inopinée de l’ouverture 11 de la longe 10, lorsque le manchon de sécurité 23 est enfilé autour de la pièce de blocage 22 elle-même bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10. En effet, il est nécessaire de retirer le manchon de sécurité 23 pour avoir accès à la pièce de blocage 22 et le cas échéant procéder au largage de l’élément à larguer. Le manchon de sécurité 23 améliore ainsi la sécurité du dispositif d’attache 20 et de l’ensemble 100.
La pièce de blocage 22 se bloque et est maintenue bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10 sous l’action de la longe 10 qui vient appliquer un effort de traction au cordage principal 21 et sous l’effet du frottement de la longe 10, du cordage courant 21 et de la pièce de blocage 22. Le frottement de la longe 10, du cordage courant 21 et de la pièce de blocage 22 a pour effet de nécessiter, pour faire basculer la pièce de blocage 22 qui glisse dans l’ouverture 11 de la longe 10, l’application d’un effort à la pièce de blocage 22 supérieur à l’effort associé à ce frottement. Cela limite donc les risques de largage inopiné de l’élément à larguer.
En même temps, lorsque la pièce de blocage 22 est bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10, l’effort de traction appliqué par la longe 10 sur le cordage courant 21 et la pièce de blocage 22 bascule légèrement la pièce de blocage 22 dans le sens de déblocage. Le basculement de la pièce de blocage 22 en vue de sa libération de l’ouverture 11 de la longe 10 est donc également favorisé.
Par ailleurs, la libération de la pièce de blocage 22 par basculement, par exemple au moyen de la ligne de largage 27, est particulièrement avantageuse car elle nécessite d’atteindre un seuil de basculement de la pièce de blocage 22, le cas échéant de tirer suffisamment sur la ligne de largage 27, pour que la pièce de blocage 22 bascule totalement et soit libérée de l’ouverture 11 de la longe 10. Au contraire, si le seuil de basculement de la pièce de blocage 22 n’est pas atteint, le cas échéant qu’il n’a pas été suffisamment tiré sur la ligne de largage 27, la pièce de blocage 22 reviendra en position bloquée dans l’ouverture 11 de la longe 10. Cela limite donc les risques de largage inopiné de l’élément à larguer, car par défaut la pièce de blocage 22 ne se libère pas de l’ouverture 11 de la longe 10. Le seuil de basculement correspond par exemple à une position dans laquelle la pièce de blocage 22 est basculée de moitié.
Les efforts appliqués à la pièce de blocage 22, par exemple au moyen de la ligne de largage 27, pour réaliser son basculement, peuvent être dirigés suivant les rayons d’une demi-sphère dont un diamètre du disque formant la base de ladite demi-sphère s’étend le long de l’axe longitudinal X de la pièce de blocage 22. Cela est particulièrement avantageux car le largage peut être effectué en conditions difficiles, sans se soucier de la direction suivant laquelle la pièce de blocage 22 est tirée en vue de son basculement hors de l’ouverture 11 de la longe 10. L’ensemble 100 est également avantageux car il peut être utilisé dans des domaines variés, par exemple le nautisme, le parachutisme ou le parapente. De même, l’ensemble 100 peut être utilisé pour le largage d’un élément à larguer par hélicoptère. L’ensemble 100 peut également être utilisé pour les grues dans le domaine du bâtiment et des travaux publics ou dans l’industrie.

Claims (8)

  1. REVENDICATIONS
    1. Dispositif d’attache (20) comprenant : - un cordage courant (21 ) destiné à être relié par une première extrémité (211 ) à un premier support, - une pièce de blocage (22) reliée à une deuxième extrémité (24) du cordage courant (21), ladite pièce de blocage (22) étant configurée pour s’introduire dans une ouverture (11) ménagée dans une longe (10) et pour se bloquer dans ladite ouverture (11), - un manchon de sécurité (23) s’étendant autour du cordage courant (21) et étant monté libre en coulissement le long dudit cordage courant (21), ledit manchon de sécurité comprenant une première extrémité agencée en regard de la pièce de blocage (22) et formant un logement (26) de forme complémentaire avec ladite pièce de blocage (22), de sorte à enfiler le manchon de sécurité (23) autour de la pièce de blocage (22), lorsque la pièce de blocage (22) est bloquée dans l’ouverture (11) ménagée dans la longe (10), et ainsi sécuriser le blocage de la pièce de blocage (22) dans ladite ouverture (11), le dispositif comprenant en outre des moyens de largage (27, 27a) configurés pour entraîner le coulissement du manchon de sécurité (23) le long du cordage courant (21) , dans une direction opposée à la pièce de blocage (22) dans lequel les moyens de largage (27a) comprennent une gaine élastique creuse reliée à une extrémité (43) du manchon de sécurité (23) opposée à l’extrémité présentant le logement (26) et enfilée sur une portion du cordage courant (21) opposée à la pièce de blocage (22) par rapport au manchon de sécurité (23).
  2. 2. Dispositif d’attache (20) selon la revendication 1, dans lequel la pièce de blocage (22) est configurée pour basculer dans l’ouverture (11) de la longe (10) et comprenant en outre des moyens de largage (27, 27a) configurés pour entraîner le basculement de la pièce de blocage (22) hors de l’ouverture (11) de la longe (10), de sorte à libérer la longe (10) et à larguer le premier support.
  3. 3. Dispositif d’attache (20) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel les moyens de largage (27) comprennent une ligne de largage, ladite ligne de largage comprenant : - une première extrémité (28) reliée au manchon de sécurité (23) et une deuxième extrémité (29) libre ou - une première extrémité (28) reliée à la pièce de blocage (22) et une deuxième extrémité (29) libre ou - une première extrémité (28) reliée à la pièce de blocage (22) et une deuxième extrémité (29) reliée au manchon de sécurité (23), ou - une première extrémité (30) reliée à la pièce de blocage (22), une deuxième extrémité (31) libre et une partie intermédiaire (32) située entre les première et deuxième extrémités (30, 31) et reliée au manchon de sécurité (23).
  4. 4. Dispositif d’attache (20) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel la pièce de blocage (22) présente une forme allongée suivant un axe longitudinal (X), l’axe longitudinal (X) étant disposé globalement parallèlement au cordage courant (21), lorsque la pièce de blocage (22) est bloquée dans l’ouverture (11) de la longe (10).
  5. 5. Dispositif d’attache (20) selon la revendication 4, dans lequel la pièce de blocage (22) présente une forme globalement ovoïde suivant l’axe longitudinal (X).
  6. 6. Dispositif d’attache (20) selon la revendication 4 ou la revendication 5, dans lequel la pièce de blocage (22) présente une forme aplatie suivant un axe vertical (Z) globalement perpendiculaire à l’axe longitudinal (X).
  7. 7. Dispositif d’attache (20) selon l’une des revendications 4 à 6, dans lequel la pièce de blocage (22) présente une surface inférieure (322) et une surface supérieure (323) suivant un axe vertical (Z) globalement perpendiculaire à l’axe longitudinal (X), dans lequel la pièce de blocage (22) comprend au moins une ouverture (35, 36) accueillant le cordage courant (21 ) et traversant de part en part la pièce de blocage (22), depuis la surface inférieure (322) jusqu’à la surface supérieure (323), et dans lequel la ou les ouvertures (35, 36) s’étendent respectivement suivant un axe (351, 352) incliné par rapport à l’axe vertical (Z).
  8. 8. Ensemble (100) comprenant : - un dispositif d’attache (20) selon l’une des revendications 1 à 7, - une longe (10) présentant une ouverture (11 ) configurée pour accueillir la pièce de blocage (22) du dispositif d’attache (20) et pour être reliée à un support (200) à larguer.
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