FR3053154A1 - Appareil electrique de protection de ligne - Google Patents

Abstract

Appareil électrique de protection de ligne, du type interrupteur différentiel, comprenant : - un dispositif de coupure, - le dispositif de déclenchement étant apte à faire basculer une serrure du dispositif de coupure pour ouvrir des contacts (1,2) en cas d'apparition d'un courant de court-circuit différentiel, et apte à laisser les contacts (1,2) fermés en cas d'apparition d'un courant de court-circuit équilibré. En position de fermeture des contacts (1,2), ledit contact mobile (1) est maintenu contre ledit contact fixe (2) sous l'action d'un moyen élastique (5) induisant une force de contact nominale appliquée sur le contact fixe (2). Cet appareil se caractérise en ce qu'il comporte des moyens de transformation du courant de court-circuit équilibré en force supplémentaire de contact, la somme des forces étant au moins égale aux forces électrodynamiques de répulsion Fr des contacts engendrés par le courant de court-circuit équilibré.

Description

DESCRIPTION

Domaine de l’invention L’invention concerne un appareil électrique de protection de ligne, du type interrupteur différentiel (RCCB). Ce type d’appareil est conçu notamment pour couper et établir des niveaux de courant généralement compris entre 16 et 125 ampères.

Une norme relative à ce type d’appareil stipule qu’il doit être capable de couper un courant maximum de court-circuit différentiel égal à dix fois le courant nominal In. Un courant de court-circuit différentiel est un courant qui ne traverse qu’un seul pôle à la fois. Ce courant déclenche systématiquement la serrure de l’appareil, car il y a un déséquilibre d’intensité détecté par un tore.

Tous les courants de court-circuit équilibrés supérieurs (>10 x In) sont coupés par un dispositif de type disjoncteur disposé en amont dans le coffret de distribution. Un courant de court-circuit équilibré est un courant qui traverse au même moment tous les pôles d’un même appareil. Ce type de courant peut, par l’action des forces de répulsion, légèrement ouvrir les contacts, sans toutefois faire déclencher la serrure.

Pour autant, l’appareil électrique selon l’invention voit passer ces forts courants de court-circuit équilibrés, et doit les supporter sans donunage interne.

Or plus le courant de court-circuit est élevé, plus le point de contact de l’appareil, entre un contact mobile et un contact fixe, est sollicité. En l’espèce, il se produit une concentration de lignes de champ magnétique localement, au niveau de ce point de contact, vu la restriction de volume à cet emplacement au sein de l’appareil. Cela génère une densité de courant très élevée au niveau de ce point de contact, qui, couplée au champ magnétique, va créer des forces de Laplace, c’est-à-dire des forces électrodynamiques de répulsion des contacts qui repoussent le contact mobile du contact fixe.

Deux phénomènes sont observables sous l’influence de ces forts courants traversant le point de contact : si la répulsion est importante, il se produit un arc électrique conséquent qui peut entamer le point de contact d’autant plus vite que le courant est élevé. Cela signifie qu’il y a une détérioration du contact mobile et/ou du contact fixe au niveau du point de contact. L’interrupteur est donc détérioré. - si la répulsion est modérée, il peut se produire un collage des contacts au niveau du point de contact. Cela signifie que la matière fond suite à un échauffement local, puis que le contact mobile se retrouve « soudé » au contact fixe suite à un refroidissement. L’interrupteur ne peut donc plus couper la charge.

Au niveau du point de contact, le contact fixe et le contact mobile sont chacun équipés d’une pastille ou d’un rivet. Le contact entre les deux pastilles ou les deux rivets forme le point de contact. Les deux pastilles ou les deux rivets sont notamment en contact l’un contre l’autre en position de fermeture des contacts.

Etat de la technique

Pour contrer les phénomènes cités, l’une des solutions couramment mises en œuvre consiste à utiliser du tungstène pour former la pastille du contact mobile. Il peut s’agir plus précisément d’un mélange tungstène-argent (AgW) ou d’un mélange de carbure de tungstène-argent (AgCW). Le tungstène supporte correctement les effets de la répulsion en terme d’usure et de collage. Cependant, il augmente le risque d’emballement thermique, c’est-à-dire de surchauffe, qui risque de faire fondre l’appareil. De ce fait, avec du tungstène, il est en général nécessaire d’utiliser des matériaux tels que les thermodurcissables pour réaliser les composants qui portent les contacts fixes et mobiles, car ils supportent mieux la chaleur et permettent de contenir les effets d’un emballement thermique. Cependant, ce type de matériau nécessite beaucoup de précautions lorsqu’il est utilisé dans un processus industriel. D’autre part, le tungstène est un matériau qui vieillit mal, puisqu’il a tendance à s’oxyder, rendant la connexion électrique défectueuse entre les pastilles. De plus, il réduit fortement la mobilité de l’arc électrique lors des coupures, ce qui signifie que l’arc électrique reste localisé précisément entre les deux pastilles, alors qu’il est normalement préférable d’aspirer l’arc électrique vers une zone adaptée à cet effet. Π est donc nécessaire de prévoir des échappements dans les chambres de coupure vers l’extérieur de l’appareil pour permettre d’évacuer les gaz produits par l’arc et donc pour limiter l’usure du point de contact. Or ces ouvertures favorisent l’entrée de pollutions provenant de l’extérieur dans l’appareil. Tous ces inconvénients imposent actuellement la conception de pastilles ayant un volume conséquent.

Une autre solution repose sur l’augmentation de la force de contact entre le contact fixe et le contact mobile, lors de la fermeture des contacts. Cette force de contact s’effectue en général au moyen d’un ressort. Pour l’augmenter, il est d’usage de choisir un ressort présentant une force plus élevée. Ainsi, plus la force de contact est importante, plus le courant traversant le point de contact doit être élevé pour séparer le contact mobile du contact fixe. Cette solution présente cependant l’inconvénient d’augmenter par conséquent la force d’armement de l’appareil pour passer de la position OFF (ouverture des contacts) à la position ON (fermeture des contacts), et nécessite de revoir l’ergonomie du produit. Cette augmentation de la force d’armement pour augmenter la force de contact peut également entraîner un effet de fluage de certaines pièces dans le temps et altérer le fonctionnement de l’appareil. Résumé de l’invention

La présente invention a pour objectif de pallier les différents inconvénients énoncés ci-dessus, au moyen d’un appareil électrique de protection de ligne, capable de supporter les courants de court-circuit équilibrés (>10 x In) et donc gérés par un disjoncteur voisin, en empêchant la répulsion électrodynamique des contacts sans augmenter la force d’armement de l’appareil. L’appareil électrique de protection de ligne selon l’invention, du type interrupteur différentiel, comporte de façon classique : - un dispositif de coupure comportant une serrure mécanique, un dispositif de déclenchement apte à faire basculer ladite serrure, - un contact fixe et un contact mobile fixé à un porte-contact rotatif, - une manette de commande du contact mobile entraînant ledit contact mobile à distance ou vers le contact fixe, ladite manette étant reliée au porte-contact par l’intermédiaire de la serrure mécanique apte à basculer en entraînant l’ouverture/fermeture des contacts suite à une action manuelle sur la manette; - le dispositif de déclenchement étant apte à faire basculer la serrure du dispositif de coupure pour ouvrir les contacts en cas d’apparition d’un courant de court-circuit différentiel, donc inférieur à un seuil d’intensité prédéterminé, et apte à laisser les contacts fermés en cas d’apparition d’un courant de court-circuit équilibré, donc supérieur audit seuil d’intensité prédéterminé.

En position de fermeture des contacts, ledit contact mobile est maintenu contre ledit contact fixe au niveau d’un point de contact sous l’action d’un moyen élastique disposé entre le contact mobile et le porte-contact et induisant une force de contact nominale Fl appliquée sur le contact fixe.

Cet appareil se caractérise à titre principal en ce qu’il comporte des moyens de transformation du courant de court-circuit en force supplémentaire de contact F2 appliquée sur le contact fixe et dirigée selon la force de contact Fl, la somme des forces Fl et F2 étant au moins égale aux forces électrodynamiques de répulsion Fr des contacts engendrés par le courant de court-circuit équilibré.

La force de contact nominale Fl est bien inférieure aux forces de répulsion Fr, et ne suffit pas à elle seule pour maintenir les contact fermés en cas de court-circuit équilibré. L’idée principale de cette invention consiste à prévoir une force de contact supplémentaire F2, qui permette de garder les contacts fermés, même en cas d’un courant de court-circuit supérieur à dix fois le courant nominal. Cette force de contact supplémentaire F2 est indépendante de la force de contact nominale FL Cela permet de conserver une force d’armement convenable, c’est-à-dire un actionnement manuel de la manette où le point dur est passé en exerçant une pression standard par l’utilisateur.

Selon l’invention, l’appareil électrique de protection de ligne comporte une borne de raccordement et le contact mobile est relié électriquement à ladite borne de raccordement via un conducteur souple du type tresse, lesdits moyens de transformation consistant en un agencement spécifique entre le conducteur, le contact mobile et le contact fixe. La force de contact supplémentaire est donc induite entre le contact mobile et le conducteur souple.

Plus précisément, le contact mobile pivote autour d’un point de pivot localisé à proximité du point de contact.

Le contact mobile comporte une première extrémité proximale du porte-contact et une seconde extrémité distale du porte-contact, ledit conducteur étant raccordé au niveau de la seconde extrémité du contact mobile et à distance du point de pivot.

Dans l’art antérieur le conducteur souple était raccordé au contact mobile au voisinage du point de pivot, et n’induisait donc aucune force dans ce secteur. Lors du passage d’un courant de court-circuit dans le conducteur, ce dernier génère un champ magnétique tout autour de la zone de raccordement avec le contact mobile. Ce champ magnétique, couplé au courant, induit une force qui s’applique au niveau de cette zone de raccordement. Or une force qui s’applique au voisinage du point de pivot ne permet pas de déplacer le contact mobile. Ainsi, dans l’art antérieur, l’effet du conducteur sur le contact mobile est quasiment nul.

De la même manière, même avec un conducteur souple raccordé au contact mobile à distance du point de pivot, si ce dernier est éloigné du point de contact, la force F2 exercée au point de contact sera fortement diminuée, ce qui ne permettra pas de contrer les forces de répulsion Fr. Pour que l’invention fonctionne, il est donc essentiel de positionner les points de pivot et de contact à la fois proches l’un de l’autre et éloignés de la zone de raccordement avec le conducteur souple.

Le contact mobile consiste en un fer plat comportant : ladite première extrémité coopérant avec le moyen élastique, une première face depuis laquelle saille une protubérance apte à venir au contact d’une protubérance similaire saillant du contact fixe, le contact entre ces deux protubérances correspondant au point de contact entre le contact fixe et le contact mobile, un point de pivot autour duquel il tourne pour s’éloigner ou s’approcher du contact fixe, ledit point de pivot étant disposé entre la première extrémité et la protubérance, ladite seconde extrémité à laquelle est fixée le conducteur, sur une deuxième face opposée à la première face contenant la protubérance.

Dans la présente invention, l’idée est de raccorder le conducteur au niveau de l’extrémité du contact mobile, c’est-à-dire le plus loin possible du point de pivot, afin d’avoir un bras de levier le plus grand possible. Le champs magnétique créé par le conducteur lorsqu’il est parcouru par un fort courant de court-circuit, génère une force F2’ qui s’applique sur le contact mobile au niveau du raccordement avec le conducteur, et qui pousse le contact mobile de manière à le faire tourner selon un couple C2. Ainsi, plus remplacement du raccordement est éloigné du point de pivot, plus le bras de levier sera important, et plus le couple C2 permettant de faire pivoter le contact mobile sera grand. Pour que le couple C2 et la force F2 puissent contrer les forces de répulsion Fr et le couple Cr engendré par les effets électrodynamiques, il est nécessaire que les forces F2 et Fr soient opposées. Les forces de répulsion Fr s’exercent sur le contact mobile au niveau de la première face accueillant la protubérance. Il est donc nécessaire que le raccordement du conducteur soit réalisé sur la face opposée à cette première face pour que la force F2 et le couple C2 soit opposés à la force Fr et au couple Cr, le point de pivot étant situé bien au-dessus de la protubérance et de la zone de raccordement du conducteur.

Le moyen élastique créant la force Fl’ est quant à lui situé au-dessus du point de pivot, donc de F autre côté de la protubérance et de la zone de raccordement du conducteur.

Par conséquent, pour qu’il créé une force Fl qui puisse contrer les forces de répulsion Fr, le moyen élastique exerce une pression sur la première face du contact mobile. Le couple engendré Cl tourne ainsi dans le même sens que le couple C2, c’est-à-dire en sens inverse du couple Cr. L’objectif est donc que la somme des couples Cl et C2 soit supérieure ou égale au couple Cr, afin de maintenir les contacts fermés en cas de court-circuit équilibré.

Pour augmenter encore cette force F2, le contact mobile comporte un tronçon allongé entre la protubérance et la seconde extrémité. Plus ce tronçon est long, plus le bras de levier relatif au couple C2 sera long.

Selon une configuration possible, le rapport entre la distance du point de pivot à la seconde extrémité de raccordement au conducteur et la distance du point de pivot au point de contact, est supérieur à 2. Plus ce rapport est grand, plus le bras de levier relatif au couple C2 est important, et plus la force F2 sera capable de contrer les forces de répulsion Fr. Ce rapport est optimisé au mieux selon l’encombrement de l’appareil.

En effet, l’appareil est classiquement délimité par un boîtier, la distance entre le point de pivot et la seconde extrémité de raccordement au conducteur étant limitée par l’encombrement du boîtier. En effet, le contact mobile doit pouvoir être intégré dans le volume défini par le boîtier. Son point de pivot et son point de contact étant définis au sein du boîtier par l’emplacement de la serrure, seule sa longueur peut être modifiée, et est limitée par des considérations géométriques relatives au boîtier.

Par ailleurs, la longueur du conducteur souple est limitée afin qu’il ne diffuse pas trop de chaleur au sein de l’appareil. L’allongement du contact mobile et son raccordement au conducteur au niveau de sa seconde extrémité consistent en des modifications géométriques facilement réalisables d’un point de vue industriel. Il s’agit donc d’une solution technique qui présente F avantage d’être simple de mise en œuvre.

De préférence, lesdites protubérances saillant des contacts mobile et fixe consistent chacune en un rivet. Ceci n’est possible que parce que les forces supplémentaires F2 permettent de contrer les forces de répulsion Fr. Cela signifie que le conducteur, le contact mobile et le contact fixe voient passer cet important courant de court-circuit équilibré sans provoquer d’ouverture des contacts, et donc d’arc électrique qu’il faudrait être capable de supporter. Ainsi, de simples rivets peuvent être fixés sur le contact mobile, ainsi que sur le contact fixe. Il s’agit d’une solution non seulement économique, mais également gage de qualité, par rapport à des protubérances en forme de pastille dont une face spécifique se soude au contact mobile/fixe. En effet, dans le cas des pastilles, il existe un risque de se tromper de face lors de la soudure. Ce risque est présent qu’il s’agisse d’un un processus automatique ou manuel. Si la pastille est soudée du mauvais côté, l’appareil électrique est alors défaillant.

Avec Γ utilisation de rivet, ce risque est inexistant.

De préférence, ledit rivet est composé d’un alliage contenant de l’Argent et de l’Etain, donc exempt de carbone ou de tungstène. Ces matériaux vieillissent bien, présentent une très bonne longévité, ce qui permet à l’appareil de fonctionner plus longtemps, comparé aux appareils de l’art antérieur. Ce type de matériaux est sain, comparé aux pastilles qui sont souvent réalisée en tungstène, qui est un matériau moins robuste à long terme.

Cependant, les protubérances de l’invention pourraient très bien consister en des pastilles, aussi bien en alliage Argent-Etain qu’en tungstène par exemple.

Optionnellement, l’appareil comporte des moyens d’aspiration de l’arc électrique créé entre les contacts fixe et mobile lors de l’ouverture des contacts.

Plus précisément, lesdits moyens d’aspiration de l’arc électrique consistent en une tôle de soufflage entourant le contact mobile et le conducteur souple depuis le point de contact jusqu’à la seconde extrémité du contact mobile. Cette tôle permet donc de diriger l’arc électrique vers la seconde extrémité du contact mobile, c’est-à-dire à distance de la serrure et du porte-contact qui constitue une zone fragile et peu étanche. Cette redirection permet de mieux absorber la pollution de l’arc électrique, et d’éviter les dégradations au sein de l’appareil.

De préférence, ledit conducteur souple comporte une extrémité rigide de raccordement au contact mobile. Cette extrémité rigide permet de mieux souder le conducteur sur le contact mobile, et d’avoir une liaison robuste. Cette extrémité rigide doit cependant rester la plus petite possible, afin de laisser un maximum de souplesse au conducteur, qui doit être capable de se déformer lors du passage d’un courant de court-circuit élevé. Pour se faire, ledit conducteur souple comporte un tronçon déformable en fonction de la position du contact mobile par rapport au contact fixe. Ce tronçon déformable démarre le plus bas possible, au niveau de la seconde extrémité du contact mobile, afin d’obtenir le bras de levier le plus long entre le point de pivot et le lieu où s’exerce la force F2 (c’est-à-dire au début du tronçon déformable). Le conducteur consiste de préférence en une tresse plate.

Présentation des figures L’invention sera mieux comprise, et d’autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d’au moins un mode de réalisation de l’invention donné à titre d’exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés.

Sur ces dessins ; - la figure 1 représente en vue de coupe une partie de l’intérieur d’un appareil selon l’invention ; - la figure 2 montre schématiquement les interactions entre différentes pièces de l’appareil selon l’invention.

Description détaillée

En référence à la figure 1, un appareil électrique de protection de ligne, du type interrupteur différentiel, est délimité par un boîtier 21 dans lequel se trouve un agencement de pièces, dont notamment au moins un contact mobile 1 et un contact fixe 2.

Il peut s’agir par exemple d’un appareil tétrapolaire, avec trois phases et un neutre.

Lorsque les contacts fixe 2 et mobile 1 sont fermés, l’appareil est en position ON. A l’inverse, lorsque les contacts fixe 2 et mobile 1 sont ouverts, l’appareil est en position OFF. L’appareil comporte principalement un dispositif de coupure et un dispositif de déclenchement. Nous ne détaillerons pas le fonctionnement et l’agencement de ces dispositifs, car ils ne font pas l’objet de l’invention.

Chacun des contacts 1,2 comporte une protubérance consistant en un rivet 8,9 dans l’exemple de la figure 1, ou en une pastille 8’,9’ dans l’exemple de la figure 2. Lorsque les protubérances se retrouvent l’une contre l’autre, il existe alors un point de contact 7 entre le contact fixe 2 et le contact mobile 1.

Le contact fixe 2 est encastré dans un support 19 fixe par rapport au boîtier 21.

Le contact mobile 1 est quant à lui en liaison pivot autour d’un porte-contact 18.

Ces deux contacts 1,2 consistent chacun en un fer plat, avec ou sans pli.

Comme cela est mieux représenté en figure 2, le contact mobile 1 comporte une première extrémité 10, une seconde extrémité 11, une première face latérale 13 disposée en vis-à-vis du contact fixe 2, et une seconde face latérale opposée 14.

Un ressort 5 est disposé entre le contact mobile 1 et le porte-contact 18. Ce ressort 5 consiste ici en un ressort 5 de torsion avec deux bras d’extrémité 5a,5b. Un bras d’extrémité 5a prend appui sur la première face 13 du contact mobile 1, tandis que l’autre bras d’extrémité 5b prend appui sur le porte-contact 18.

Le contact mobile 1 tourne autour d’un point de pivot 6 se trouvant en-dessous du ressort 5 et au-dessus de la pastille 8’. Ce mouvement de rotation permet au contact mobile 1 d’être emmené à distance du contact fixe 2, en position OFF de l’appareil ou contre le contact fixe 2 en position ON de l’appareil.

Le contact mobile 1 est relié à une borne 4 de raccordement de l’appareil, via une tresse 3 souple dont une première extrémité rigide 16 est soudée à la borne 4 et dont la seconde extrémité rigide 15 est soudée au contact mobile 1.

Cette tresse 3 comporte un tronçon central déformable 17 délimité par les deux extrémités rigides 16,15. Ainsi, lors des mouvements de rotation du contact mobile 1, la tresse 3 peut se déformer tout en assurant la connexion électrique avec la borne 4 de raccordement.

Le courant circule dans la borne 4 de raccordement, puis dans la tresse 3, puis dans le contact mobile 1, et enfin dans le contact fixe 2 si les contacts sont fermés.

Lors du passage d’un courant de court-circuit différentiel, donc inférieur à dix fois le courant nominal, le dispositif de déclenchement détecte cette anomalie et provoque l’ouverture des contacts 1,2 via une serrure et le porte-contact 18. Il s’agit d’un cas de fonctionnement habituel de l’interrupteur différentiel.

Lors du passage d’un courant de court-circuit équilibré, dit « élevé », c’est-à-dire supérieur à dix fois le courant nominal, le rôle de cet interrupteur différentiel selon l’invention est de ne pas déclencher et de garder les contacts 1,2 fermés. Il s’agit d’un cas de fonctionnement inhabituel de l’appareil du fait de l’impact des forces électrodynamiques sur le point de contact 7.

Pour pouvoir répondre à ces exigences, l’appareil selon l’invention est doté d’un contact mobile 1 avec une portion 12 rallongée entre le point de contact 7 et la seconde extrémité 11, et avec un raccordement électrique à la tresse 3 qui se situe exactement au niveau de la seconde extrémité 11 du côté de sa seconde face latérale 14. D’une part la soudure de la tresse 3 est loin du point de pivot 6, et d’autre part le point de contact 7 est proche du point de pivot 6. Ces considérations géométriques spécifiques permettent de créer une force qui contribuera à conserver les contacts 1,2 fermés lors du passage d’un courant de court-circuit élevé, comme cela sera expliqué ci-dessous, au regard de la figure 2 notamment.

Le premier bras 5a du ressort 5 en appui sur la première face latérale 13 du contact mobile 1 créé une force Fl’ qui s’applique au niveau de la première extrémité 10 du contact mobile 1. Cette force Fl’ est donc appliquée au-dessus du point de pivot 6 (en considérant l’orientation des pièces présentée sur les figures 1 et 2), et provoque le pivotement du contact mobile 1 vers le contact fixe 2, c’est-à-dire dans le sens antihoraire sur la figure 2.

La rotation du contact mobile 1 est stoppée par le contact fixe 2 qui fait office de butée. Le ressort 5 exerçant toujours une pression sur le contact mobile 1, il existe donc une force Fl s’exerçant sur le contact fixe 2 à partir du point de contact 7. Cette force Fl est donc en lien avec la force Fl’. Elle génère un couple Cl ayant tendance à faire tourner le contact mobile 1 en direction du contact fixe 2, c’est-à-dire dans le sens antihoraire sur la figure 2. Cette force Fl permet de maintenir les contacts fermés lors d’un courant nominal.

Lors du passage d’un courant de court-circuit équilibré à travers le contact mobile 1 et le contact fixe 2, apparaissent des forces de répulsion électrodynamiques Fr entre les deux contacts 1,2. Ces forces ont pour vocation de séparer les contacts 1,2. Par conséquent, ces forces Fr sont dirigées en sens inverse de la force Fl, à partir du point de contact 7. Ces forces Fr génèrent un couple Cr ayant tendance à faire tourner le contact mobile 1 en l’éloignant du contact fixe 2, c’est-à-dire dans le sens horaire sur la figure 2.

Ces forces Fr sont généralement plus importantes que la force Fl, et cette dernière ne suffit pas à elle seule à contrer les forces Fr, et les contacts 1,2 s’ouvrent en créant des arcs électriques.

Lorsque la tresse 3 est parcourue par un courant, elle se déforme et génère un champ magnétique. En soudant la tresse 3 à la seconde extrémité 11 du contact mobile 1, le courant de court-circuit passe de la tresse 3 à la seconde extrémité 11 du contact mobile 1. Dans cette zone, le champ magnétique créé par la tresse 3 et associé au courant de court-circuit, génère une force E2’ supplémentaire qui génère un couple C2 ayant tendance à faire tourner le contact mobile 1 en le rapprochant du contact fixe 2, c’est-à-dire dans le sens antihoraire sur la figure 2. Ramené au point de contact, ce couple D2 génère une force F2 dirigée selon la force Fl, et qui s’ajoute ainsi à la force Fl pour contrer les forces Fr de répulsion.

Ainsi, grâce à la disposition particulière de la tresse 3 par rapport au contact mobile 1, le courant de court-circuit est utilisé pour la création d’une force F2 permettant de maintenir les contacts 1,2 fermés.

Plus la distance d2 entre le point de pivot 6 et la seconde extrémité 11 où s’exerce cette force F2 est importante, plus le bras de levier sera important, et plus le couple C2 sera important, ce qui est l’objectif de la présente invention.

Concrètement, la somme des couples Cl et C2 doit être supérieure ou égale au couple Cr, afin qu’il n’y ait pas de séparation des contacts lors du passage d’un courant de court-circuit élevé.

Plus précisément, il est recommandé que le rapport entre le bras de levier correspondant au couple Cr, c’est-à-dire la distance dl entre le point de pivot 6 et le point de contact 7, et le bras de levier correspondant au couple C2, c’est-à-dire la distance d2 entre le point de pivot 6 et la seconde extrémité 11 du contact mobile 1, soit supérieur ou égal à 2. Plus ce rapport est grand, plus le couple C2 sera important par rapport au couple Cr et permettra de contrer les forces de répulsion Fr.

La distance d2 est limitée par la paroi interne du boîtier 21 au voisinage de la seconde extrémité du contact mobile 1, conune illustré en figure 1.

Pour garder une distance d2 maximum, la seconde extrémité rigide 15 de la tresse 3 est la plus courte possible, étant donné que la force F2 prend naissance au niveau du démarrage de la partie souple 17 de la tresse 3.

Dans l’exemple de la figure 2, les contacts fixe 2 et mobile 1 sont équipés de pastilles 8’,9’, de préférence conçues dans un alliage comprenant de l’Argent et de l’Etain, ou tout autre alliage d’argent.

Lors d’une ouverture des contacts 1,2 et de la création d’un arc électrique, une tôle de soufflage 20 en forme de U est prévue autour du contact mobile 1, entre la protubérance (rivet 8 ou pastille 8’) et la seconde extrémité 11, afin de diriger l’arc électrique vers le bas du boîtier 21, selon son orientation sur les figures 1 et 2. L’arc électrique est donc amené à distance de la serrure et du porte-contact 18, localisée dans des zones fragiles et peu étanches.

En ce qui concerne la description ci-dessus, les relations dimensionnelles optimales pour les parties de l'invention, en incluant les variations de taille, de matériaux, de formes, de fonction et de modes de fonctionnement, d'assemblage et d'utilisation, sont considérées comme apparentes et évidentes pour l'homme du métier, et toutes les relations équivalentes à ce qui est illustré dans les dessins et ce qui est décrit dans le mémoire sont censées être incluses dans la présente invention.

Claims (14)

1. REVENDICATIONS

   1. Appareil électrique de protection de ligne, du type interrupteur différentiel, comprenant : - un dispositif de coupure comportant une serrure mécanique, un dispositif de déclenchement apte à faire basculer ladite serrure, - un contact fixe (2) et un contact mobile (1) fixé à un porte-contact (18) rotatif, - une manette de commande du contact mobile (1) entraînant ledit contact mobile (1) à distance ou vers le contact fixe (2), ladite manette étant reliée au porte-contact (18) par l’intermédiaire de la serrure mécanique apte à basculer en entraînant Touverture/fermeture des contacts (1, 2) suite à une action manuelle sur la manette; - le dispositif de déclenchement étant apte à faire basculer la serrure du dispositif de coupure pour ouvrir les contacts (1, 2) en cas d’apparition d’un courant de court-circuit différentiel, et apte à laisser les contacts (1, 2) fermés en cas d’apparition d’un courant de court-circuit équilibré ; en position de fermeture des contacts (1, 2), ledit contact mobile (1) étant maintenu contre ledit contact fixe (2) au niveau d’un point de contact (7) sous l’action d’un moyen élastique (5) disposé entre le contact mobile (1) et le porte-contact (18) et induisant une force de contact nominale (El) appliquée sur le contact fixe (2), caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de transformation du courant de court-circuit équilibré en force supplémentaire de contact (F2) appliquée sur le contact fixe (2) et dirigée selon la force de contact (Fl), la somme des forces (Fl et F2) étant au moins égale aux forces électrodynamiques de répulsion (Fr) des contacts engendrés par le courant de court-circuit équilibré.
2. 2. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comporte une borne (4) de raccordement et en ce que le contact mobile (1) est relié électriquement ladite borne (4) de raccordement via un conducteur (3) souple du type tresse, lesdits moyens de transformation consistant en un agencement spécifique entre le conducteur (3), le contact mobile (1), et le contact fixe (2).
3. 3. Appareil de protection de ligne selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le contact mobile (1) pivote autour d’un point de pivot (6) localisé à proximité du point de contact (7).
4. 4. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le contact mobile (1) comporte une première extrémité (10) proximale du porte-contact (18) et une seconde extrémité (11) distale du porte-contact (18), ledit conducteur (3) étant raccordé au niveau de la seconde extrémité (11) du contact mobile (1) et à distance du point de pivot (6).
5. 5. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le rapport entre la distance (d2) du point de pivot (6) à la seconde extrémité (11) de raccordement au conducteur (3) et la distance (dl) du point de pivot (6) au point de contact (7), est supérieur à (2).
6. 6. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il est délimité par un boîtier (21), la distance (d2) entre le point de pivot (6) et la seconde extrémité (11) de raccordement au conducteur (3) étant limitée par l’encombrement du boîtier (21).
7. 7. Appareil électrique de protection de ligne selon l’une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le contact mobile (1) consiste en un fer plat comportant : - ladite première extrémité (10) coopérant avec le moyen élastique (5), - une première face (13) depuis laquelle saille une protubérance (8,8’) apte à venir au contact d’une protubérance (9,9’) similaire saillant du contact fixe (2), le contact entre ces deux protubérances (8, 8’ ; 9, 9’)correspondant au point de contact (7) entre le contact fixe (2) et le contact mobile (1), - le point de pivot (6) autour duquel il tourne pour s’éloigner ou s’approcher du contact fixe (2), ledit point de pivot (6) étant disposé entre la première extrémité (10) et la protubérance (8, 8’), - ladite seconde extrémité (11) à laquelle est fixée le conducteur (3), sur une deuxième face (14) opposée à la première face (13) contenant la protubérance (8, 8’).
8. 8. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le contact mobile (1) comporte un tronçon allongé entre la protubérance (8, 8’) et la seconde extrémité (11)·
9. 9. Appareil électrique de protection de ligne selon l’une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que lesdites protubérances (8, 9) saillant des contacts mobile (1) et fixe (2) consistent chacune en un rivet.
10. 10. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit rivet (8, 9) est composé d’un alliage contenant de l’Argent et de l’Etain.
11. 11. Appareil électrique de protection de ligne selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens d’aspiration de l’arc électrique créé entre les contacts fixe (1) et mobile (2) lors de l’ouverture des contacts (1,2).
12. 12. Appareil électrique de protection de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens d’aspiration de l’arc électrique consistent en une tôle de soufflage (20) entourant le contact mobile (1) et le conducteur (3) souple depuis le point de contact (7) jusqu’à la seconde extrémité (11) du contact mobile (1).
13. 13. Appareil électrique de protection de ligne selon l’une des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que ledit conducteur (3) souple comporte une extrémité rigide (15) de raccordement au contact mobile (1).
14. 14. Appareil électrique de protection de ligne selon l’une des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que ledit conducteur (3) souple comporte un tronçon déformable (17) en fonction de la position du contact mobile (1) par rapport au contact fixe (2).