FR3052999A1

FR3052999A1 -

Info

Publication number: FR3052999A1
Application number: FR1755696A
Authority: FR
Inventors: Karlo Ivan Jolic
Original assignee: CCL Security Pty Ltd
Current assignee: CCL Security Pty Ltd
Priority date: 2016-06-22
Filing date: 2017-06-22
Publication date: 2017-12-29
Also published as: CN109311306A; US20190329576A1; AT520513A5; GB201820213D0; MX2018014844A; AU2016100918B4; BR112018076361A2; AT520513A2; WO2017219088A1; RU2018146602A; DE112017003094T5; GB2565960A; AU2017280104A1; AU2016100918A4

Abstract

Un procédé d'impression d'une image discontinue sur un dispositif à l'aide d'un processus d'héliogravure qui est susceptible de subir des bavures, le dispositif incluant : un substrat, et une couche d'image superposée avec au moins une portion du substrat, la couche d'image incluant l'image discontinue, l'image discontinue ayant au moins un bord d'attaque pendant l'impression, le procédé incluant : l'impression d'une pluralité d'éléments anti-bavures dans une région de bord étendue de la couche d'image adjacente au bord d'attaque, les éléments anti-bavures étant imprimés avant le bord d'attaque de l'image discontinue, les éléments anti-bavures et l'image discontinue étant imprimés lors de la même action sur rotative, dans lequel la pluralité d'éléments anti-bavures est indiscernable à l'œil nu.

Description

Domaine technique

La présente invention concerne de manière générale des dispositifs héliogravés et des procédés de production de tels dispositifs. L’invention est applicable à l’impression d’une image discontinue sur un dispositif microoptique à l’aide d’un processus d’héliogravure qui est susceptible de subir des bavures, tels que des dispositifs micro-optiques utilisés dans la fabrication de billets de banque et des documents de sécurité similaires. Il sera commode de décrire l’invention en relation avec cette application exemplaire, non limitante.

Arrière-plan technologique de l'invention

Il est bien connu que nombre des billets de banque mondiaux, ainsi que d’autres documents de sécurité, portent des dispositifs micro-optiques qui produisent des effets optiques permettant une authentification visuelle du billet de banque. Certains de ces dispositifs micro-optiques incluent des éléments de focalisation, tels que des microlentilles, qui servent à prélever des éléments d’image et I projeter une imagerie qui est observable par un utilisateur a des fins d'authentification. D’autres éléments d’image peuvent être incorporés dans le dessin de billet de banque pour assister l’authentification du billet de banque.

Ces éléments d’image peuvent être imprimés sur une surface pendant la production du billet de banque à l’aide d’un processus d’impression sur rotative, par exemple l’héliogravure. Toutefois, des portions de ces éléments d'image imprimés peuvent souffrir d’une distorsion connue sous le nom de « bavures ».

Les bavures peuvent être provoquées par un certain nombre de facteurs. Par exemple, un séchage plus important que prévu d’une partie de l’encre issue du tambour d’impression avant son application à une surface d'impression, par exemple une surface de papier ou de polymère. Les bavures peuvent également être provoquées par les indentations destinées à être remplies d’encre, telles que des alvéoles sur le bord d’attaque (le premier bord imprimé sur la surface d'impression) d’une image à appliquer sur la surface d’impression non remplie d’encre comme prévu. Une autre cause possible est les indentations sur le bord d’attaque qui ne transfèrent pas l’encre contenue au sein des alvéoles â la surface d'impression comme prévu. Encore, cela peut constituer un problèmee avec les alvéoles pendant l’héliogravure. En général, toute distorsion gui aboutit à ce qu’un bord dê l’image apparaisse rugueux ou bavuré, et est donc moins |ien défini que prévu, peut être décrit comme un effet de « bavure ». L’effet de bavure est habituellement associé au bord d’attaque de l’image.

Il serait souhaitable de proposer un dispositif micro-optique et/ou un procédé de fabrication d’un dispositif micro-optique qui minimise l’effet de bavure.

Il serait également souhaitable de proposer un dispositif microoptique et/ou un procédé de fabrication d'un dispositif micro-optique qui améliore ou surmonte un ou plusieurs des désavantages ou inconvénients des dispositifs micro-optiques connus. Résumé de l’invention

Un aspect de l’invention propose un procédé d’impression d’une image discontinue sur un dispositif à l'aide d’un processus d’héliogravure qui est susceptible de subir des bavures, le dispositif incluant un substrat, et une couche d'image superposée avec au moins une portion du substrat, la couche d’image incluant l’image discontinue, l’image discontinue ayant au moins un bord d’attaque pendant l’impression, le procédé incluant : l’impression d’une pluralité d’éléments anti-bavures dans une région de bord étendue de la couche d’image adjacente au bord d’attaque, dans lequel la pluralité d’éléments anti-bavures est indiscernable à l’œil nu.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l’image discontinue a une pluralité de bords d'attaque pendant l’impression. Dans ce cas, le procédé peut en outre inclure l’impression d’une pluralité d’éléments anti-bavures dans chacune des régions de bord étendues. Chaque région de bord étendue étant adjacente à l’un diffèrent des bords d’attaque, les éléments anti-bavures dans chaque région de bord étendue étant imprimés avant u# bdfd^d’attaque adjacent de l’image discontinue.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, un ou plusieurs de la pluralité de bords d’attaque peuvent être dans l’image discontinue.

Afin que la pluralité d’éléments anti-bavures soit indiscernable à l'œil nu, dans un ou plusieurs modes de réalisation, les éléments anti-bavures peuvent avoir au moins une dimension de moins de 200 microns.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la pluralité d’éléments antibavures ont chacun au moins une dimension inférieure à 100 microns et de préférence comprise entre 30 et 50 microns. Par exemple, les éléments antibavures peuvent être des lignes ou d’autres formes allongées.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, toutes les dimensions de la pluralité d’éléments anti-bavures peuvent être de moins de 100 microns et de préférence comprises entre 30 et 50 microns. Par exemple, les éléments antibavures peuvent être des points ou d’autres formes raccourcies.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la densité d’impression des éléments anti-bavures dans les régions de bord étendues est telle que les éléments anti-bavures occupent jusqu’à 15 % de chaque région de bord étendue.

Dans Un ou plusieurs modes de réalisation, les éléments anti-bavures peuvent être agencés en regroupements géométriques. Par exemple, des motifs rectangulaires, hexagonaux ou similaires d’éléments anti-bavures.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le dispositif inclut en outre une première couche d’opacification superposée avec au moins une portion du substrat. La première couche opacifiante ayant une fenêtre révélant l’image discontinue. Dans ces modes de réalisation, le procédé peut inclure en outre l’impression de la couche d’image et de la première couche opacifiante dans une même action d’impression sur rotative, par exemple à l’aide du même cylindre d’héliogravure. La couche d’image et la première couche opacifiante étant formées sur un premier côté du substrat à partir de la même matière imprimée.

En variante, le dispositif micro-optique peut inclure en outre une première couche d’opacification superposée avec au moins une portion du substrat et le procédé peut inclure en outre l’impression de la couche d’image et de la première couche opacifiante dans des actions d’impression sur rotative séparées. La couche d’image et la première couche opacifiante étant formées sur un premier côté du substrat à partir de matières imprimées différentes.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la couche d’image et la première couche opacifiante peuvent être dans des plans différents. Dans d’autres modes de réalisation, cependant, la couche d'image et la première couche opacifiante peuvent être copianaires.

La couche d’image et la première couche opacifiante peuvent être formées de matière imprimée colorée différente.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la première couche opacifiante peut inclure une fenêtre révélant l’image discontinue.

Dans certains modes de réalisation, le procédé peut inclure en outre l'impression d’une seconde couche opacifiante sans fenêtre sur la couche d’image et la première couche opacifiante, pour que l’image discontinue soit uniquement Visible dans la fenêtre lorsqu’elle est vue à travers le substrat. Dans ce cas, la seconde couche opacifiante sans fenêtre peut être sensiblement opaque pour permettre une transmission négligeable de la lumière visible. Si la seconde couche opacifiante sans fenêtre est insuffisamment opaque, l’opacité peut être augmentée en ajoutant davantage de couches opacifiantes sur la seconde couche opacifiante sans fenêtre.

Le procédé peut inclure en outre la formation d’éléments de focalisation dans ou sur le substrat. Les éléments de focalisation amenant les éléments d’image à être prélevés de manière à projeter une imagerie qui est observable par un utilisateur depuis au moins un premier angle de visualisation, dans lequel la pluralité d'éléments anti-bavures dans chaque région de bord étendue inclut des paramètres de dessin sélectionnés pour minimiser des effets de grossissement de moiré lors d’un prélèvement par les éléments de focalisation.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les éléments anti-bavures sont agencés dans des positions aléatoires.

Dans d’autres modes de réalisation, les éléments de focalisation peuvent être un réseau géométrique de lentilles, et les éléments anti-bavures peuvent être agencés selon un motif géométrique. La période des éléments anti-bavures et la période des lentilles et l’angle relatif du motif d’élément anti-bavure et du motif de lentille étant sélectionnés pour que la période de franges de moiré correspondante soit indiscernable à l'œil nu.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le dispositif est un dispositif micro-optique destiné à produire des effets optiques et le substrat est transparent ou translucide.

Un autre aspect de l’invention propose un dispositif incluant une image discontinue imprimée à l’aide d’un processus d’héliogravure qui est susceptible de subir des bavures, le dispositif incluant : un substrat, et une couche d’image superposée avec au moins une portion du substrat, la couche d’image incluant une image discontinue, l’image discontinue ayant au moins un bord d’attaque pendant l'impression, une pluralité d’éléments anti-bavures imprimés dans une région de bord étendue de la couche d’image adjacente au bord d’attaque, dans lequel la pluralité d’éléments anti-bavures est indiscernable à l-œil nu.

Encore un autre aspect de l’invention propose un document de sécurité incluant un dispositif tel que décrit ci-dessus. Définitions

Document ou jeton de sécurité

Tels qu’utilisés ici, les termes documents et jetons de sécurité incluent tous les types de documents et jetons de valeur et les documents d’identification incluant, mais sans s’y limiter, les éléments suivants : des articles de monnaie tels que des billets de banque et des pièces de monnaie, des cartes de crédit, des chèques, des passeports, des cartes d’identité, des Certificats de valeurs et actions, des permis de conduire, des titres de propriété, des documents de voyage tels que des tickets d’avion et de train, des cartes et tickets d’entrée, de certificats de naissance, de mort et de mariage, et des relevés de notes ou attestations scolaires. L’invention est particulièrement, mais non exclusivement, applicable à des dispositifs de sécurité, pour authentifier des articles, des documents ou des jetons, tels que des billets de banque, ou des documents d’identification, tels que des cartes d’identité ou des passeports, formés d’un substrat sur lequel sont appliquées une ou plusieurs couches d’impression.

Plus largement, l’invention est applicable à un dispositif micro-optique qui, dans divers modes de réalisation, convient à une accentuation visuelle de vêtements, de produits pour la peau, des documents, d’imprimés, de biens manufacturés, de systèmes de marchandisage, d’emballage, de présentoirs de point de venté, de publications, de dispositifs de publicité, d’articles de sport, de documents et jetons de sécurité, de documents financiers et de cartes de transaction, et d’autres biens.

Dispositif ou particularité de sécurité

Tel qu’utilisé ici, le terme dispositif ou particularité de sécurité inclut l’un quelconque d’un grand nombre de dispositifs, éléments ou particularités de sécurité destinés à protéger un document ou un jeton de sécurité vis-à-vis d’une contrefaçon, d’un plagiat, d’une altération pu d’une falsification. Des dispositifs ou particularités de sécurité peuvent être prévus dans ou sur le substrat du document de sécurité ou dans ou sur une ou plusieurs couches appliquées au substrat de base, et peuvent prendre une grande variété de formes telles que des fils de sécurité nichés dans des couches du document de sécurité ; des encres de sécurité telles que des encres fluorescentes, luminescentes, ou phosphorescentes, des encres métalliques, des encres irideseentes, des encres photochromiques, thermochromiques, hydrochromiques, ou piézochromiques ; des particularités imprimées ou gaufrées dont des structures de libération ; des couches d’interférence ; des dispositifs à cristaux liquides ; des lentilles et des structures lenticulaires ; des dispositifs optiquement variables (OVD pour « Optically Variable Devices ») tels que des dispositifs diffractifs dont des réseaux de diffraction, des hologrammes et des éléments optiques diffractifs (DOE pour « Diffractive Optical Eléments »).

Substrat

Tel qu’utilisé ici, le terme substrat se réfère au matériau de base à partir duquel est formé le document ou jeton de sécurité. Le matériau de base peut être du papier ou d’autres matériaux fibreux tels que la cellulose ; une matière plastique ou polymérique incluant, sans s’y limiter, le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC), le polychlorure de vinyle (PVC), le polytéréphtalatë d’éthylène (PET), le polypropylène biaxialement orienté (PPBO) ; ou un matériau composite de deux ou plus de deux matériaux, tels qu'un stratifié de papier et d’au moins une matière plastique, ou deux ou plusieurs matières polymériques.

Fenêtres transparentes et demi-fenêtres

Tel qu’utilisé ici, le terme fenêtre se réfère à une zone transparente ou translucide dans le document de sécurité par opposition à la région opaque à laquelle est appliquée l'impression. La fenêtre peut être totalement transparente de manière à permettre la transmission de lumière sensiblement non affectée, ou bien elle peut être en partie transparente ou translucide, permettant èn partie la transmission de lumière mais sans permettre de voir clairement des objets à travers la zone de fenêtre.

Une zone de fenêtre peut être formée dans un document de sécurité polymérique qui comporte au moins une couche de matière polymérique transparente et une ou plusieurs couches opacifiantes appliquées à au moins un côté d’un substrat polymérique transparent, en omettant au moins une couche opacifiante dans la région formant la zone de fenêtre. Si des couches opacifiantes sont appliquées aux deux côtés d’un substrat transparent, une fenêtre totalement transparente peut être formée en omettant les couches opacifiantes sur les deux côtés du substrat transparent dans la zone de fenêtre.

Une zone en partie transparente ou translucide ci-après désignée par « demi-fenêtre », peut être formée dans un document de sécurité polymérique qui comporte des couches opacifiantes sur les deux côtés en omettant les couches opacifiantes sur un côté uniquement du document de sécurité dans la zone de fenêtre de sorte qu’une « demi-fenêtre » n’est pas totalement transparente mais permet à la lumière solaire de passer au travers sans permettre de voir clairement des objets à travers la demi-fenêtre.

En variante, il est possible que les substrats soient formés d’un matériau sensiblement opaque, tel que du papier ou un matériau fibreux, avec un insert de matière plastique transparente inséré dans une découpe ou en retrait dans le papier ou le substrat fibreux pour former une fenêtre transparente ou une zone de demi-fenêtre translucide.

Couches opacifiantes

Une ou plusieurs couches opacifiantes peuvent être appliquées à un substrat transparent pour augmenter l'opacité du document de sécurité. Une couche opacifiante est telle que LT < LO où LO est la quantité de lumière incidente sur le document, et LT est la quantité de lumière transmise à travers le document. Une couche opacifiante peut comprendre Une ou plusieurs quelconques d’une variété de revêtements opacifiants. Par exemple, les revêtements opacifiants peuvent comprendre un pigment, tel que le dioxyde de titane, dispersé au sein d’un liant ou d’un support de matière polymérique réticulable activée à la chaleur. En variante, un substrat de matière plastique transparente pourrait être pris en sandwich entre des couches opacifiantes de papier ou d’un autre matériau partiellement ou sensiblement opaque auquel des indices peuvent être ultérieurement imprimés ou sinon appliqués.

Eléments de focalisation

Un ou plusieurs éléments de focalisation peuvent être appliqués au substrat du dispositif de sécurité. Telle qu’utilisée ici, l’expression « élément de focalisation » se réfère à des dispositifs qui focalisent la lumière vers, ou amène la lumière à être divergée depuis ou à interférer de manière constructive en un point focal réel ou imaginaire. Les éléments de focalisation incluent les lentilles réfractives qui focalisent la lumière entrante vers un point focal réel dans un plan focal réel ou vers un point focal virtuel dans un plan focal virtuel et collimatent également la lumière diffusée depuis tout point dans le plan focal vers une direction particulière. Les éléments de focalisation incluent également des éléments réfléchissants convexes ayant un point focal virtuel où de la lumière sensiblement coïllmatée entrante se présente pour diverger de celle d’un point focal virtuel unique. Les éléments de focalisation incluent également les lentilles diffractives transmissives ou réfléchissantes, des réseaux zonés et similaires qui amènent la lumière diffractée transmise ou réfléchie à interférer de manière constructive en un point focal réel ou virtuel souhaité.

Brève description des dessins

On décrira â présent des modes de réalisation préférés de l’invention à titre d'exemple uniquement en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est un diagramme schématique d’un mode de réalisation d’un appareil pour une fabrication en ligne d’une partie d’un document de sécurité ; la figure 2 est une vue de côté en coupé d’un document de sécurité fabriqué partiellement fabriqué par l’appareil de la figure 1 ; la figures est une vue en plan montrant des images discontinues faisant partie de la couche imprimée du document de sécurité partiellement fabriqué montré sur la figure 2 ; les figures 4 et 5 représentent des images discontinues Incluant des éléments d’image destinés à être prélevés par des éléments de focalisation faisant partie du dispositif de sécurité partiellement fabriqué montré sur la figure 2, respectivement sans et avec éléments anti-bavures qui sont imprimés dans une ou plusieurs régions de bord étendues de l’image discontinue ; les figures 6 et 7 représentent des images discontinues exemplaires incluant des éléments d’image destinés à être prélevés par des éléments de focalisation faisant partie du document de sécurité partiellement fabriqué montré sur la figure 2, ainsi que des éléments anti-bavures imprimés dans une ou plusieurs régions de bord étendues, et une couche d’opacïfiçation incluant une portion de fenêtre à travers laquelle les éléments d’image peuvent être prélevés ; les figures 8 à 10 représentent trois étapes dans la fabrication d’un dispositif de sécurité dans lequel une image discontinue incluant une pluralité d’éléments d’image et d’éléments anti-bavures ménagée dans une ou plusieurs régions de bord étendues de l’image discontinue est formée entre deux couChes d’opacification, dont l’une inclut un élément de fenêtre ; la figure 11 est une représentation du résultat des trois étapes montrées sur les figures 8 à 10 ; la figure 12 est une variante du résultat final montré sur la figure 11, dans laquelle l'élément de fenêtre concorde exactement avec les dimensions des éléments d’image formant l’image discontinue ; et les figures 13 et 14 sont des vues en éclaté de deux modes de réalisation des dispositifs micro-optiques à utiliser dans le document de sécurité montré sur la figure 2.

Description détaillée des dessins

La figure 1 montre un exemple d'appareil 10 pour une partie de fabrication en ligne d’un exemple de document 12 représenté sur la figure 2, Une âme continue 14 de matière translucide ou transparente telle que le polypropylène ou le PET est soumise à un processus favorisant l'adhérence au niveau d’un premier poste de traitement 16 incluant un ensemble de rouleaux. Les processus favorisant l’adhérence adéquate incluent le traitement à la flamme, le traitement de décharge çorona, le traitement plasma ou similaire.

Une couche favorisant l'adhérence est appliquée au niveau d’un second poste de traitement 20 incluant un ensemble de rouleaux. Une couche favorisant l'adhérence adéquate est une couche spécifiquement adaptée pour favoriser l’adhérence de revêtements durcissables aux UV à des surfaces polymériques. La couche favorisant l’adhérence peut avoir une couche durcissant aux UV, une couche à base de solvant, une couche à base d'eau ou toute combinaison de celles-ci.

Au niveau d’un troisième poste de traitement 22 qui inclut également un ensemble de rouleaux, le revêtement sensible aux rayonnements est appliqué à la surface de la couche favorisant l’adhérence. Le revêtement sensible aux rayonnements peut être appliqué par impression flexographique, une héliogravure ou un processus de sérigraphie et ses variantes parmi d'autres processus d'impression.

Le revêtement sensible aux rayonnements n’est appliqué qu’à la zone d’élément de sécurité 24 sur une première surface 26 où une structure 28 incluant un réseau périodique d’éléments de lentilles doit être positionnée. La zone d’élément de sécurité 24 peut prendre la forme d’une bande, d’une pièce discrète sous une forme géométrique simple ou sous la forme d’un dessin graphique plus complexe.

Alors que le revêtement sensible aux rayonnements est encore, au moins partiellement, liquide, il est traité pour former la structure 28 au niveau d’un quatrième poste de traitement 30. Dans un mode de réalisation, le poste de traitement 30 inclut un rouleau gaufreur 32 pour gaufrer une structure d’élément de sécurité, telle que la structure 28 en un revêtement sensible aux rayonnements sous la forme d’une encre durcissable par UV. La surface de gaufrage cylindrique 34 comporte des formations en relief de surface correspondant à la forme de la structure 28 à former. Dans un mode de réalisation, les formations en relief de surface peuvent orienter le réseau d’éléments de lentilles dans la direction machine, transversalement à la direction machine, ou dans des directions multiples faisant un angle avec la direction machine. L’appareil 10 peut également former des microlentilles sous une variété de formes.

La surface de gaufrage cylindrique 34 du rouleau de gaufrage 32 peut avoir un motif répété de formations en relief de surface ou bien les formations de structure en relief peuvent être localisées au niveau de formes individuelles correspondant à la forme de la zone d’élément de sécurité 24 sur le substrat 36. Le rouleau de gaufrage 32 peut être tel que les formations en relief de surface soient formées par un stylet en diamant de section transversale appropriée, OU par gravure laser directe ou gravure chimique, ou bien les formations en relief de surface peuvent être obtenues par au moins une cale de gaufrage 37 ménagée sur le rouleau de gaufrage 32. La au moins une cale de gaufrage peut être fixée au moyen d’une bande adhésive, une bande magnétique, des pinces ou d’autres techniques de montage appropriées. L’encre durcissable par UV sur le substrat est amenée en contact intime avec la surface de gaufrage cylindrique 34 du rouleau de gaufrage 32 par un rouleau 38 au niveau du poste de traitement 30 de telle sorte que l’encre liquide durcissable par UV s’écoule dans les formations en relief de surface de la surface de gaufrage cylindrique 34. A ce stade, l’encre durcissable par UV est exposée à un rayonnement UV, par exemple, par transmission à travers la couche de substrat 36.

Avec la structure d’élément de sécurité 28 appliquée au substrat de document 36, une ou plusieurs couches additionnelles sont appliquées au niveau d’un poste de traitement aval incluant des ensembles rouleaux supplémentaires 40 et 42. Les couches additionnelles peuvent être des revêtements clairs ou pigmentés et appliquées sous forme de revêtement partiel, sous forme de revêtement contigu ou un compromis des deux. Dans un procédé préféré, les couches additionnelles sont des couches opacifiantes qui sont appliquées à l’une des deux surfaces du substrat 36 ou les deux à l’exception de la région de la structure d’élément de sécurité.

La figure 2 montre un document de sécurité fabriqué partiellement avec une structure d’élément de sécurité gaufré 28 sous la forme d’un réseau d’éléments de lentilles. Ces documents de sécurité comprennent un substrat transparent de matière polymérique, de préférence par un poiypropylène âxiaiement orienté (PPBO) ayant une première surface 26 et une seconde surface 44. Des couches opacifiantes 46, 48 et 50 sont appliquées à la première surface 26, à l’exception d’une zone de fenêtre 52 où la structure d’élément de sécurité 28 est appliquée à la première surface 26.

Des couches opacifiantes 54 et 56 sont appliquées à la seconde surface 44 à l’exception d’une zone de fenêtre 58. La zone de fenêtre 58 coïncide sensiblement avec la zone de fenêtre 52 sur la première surface 26. Une couche imprimée 60 peut être appliquée à la seconde surface 44 sur le côté opposé du substrat dans la zone de fenêtre 58.

La figure 3 représente une portion 70 de l’âme partiellement traitée 14 au niveau du poste de traitement aval qui inclut des ensembles rouleaux 40 et 42: Lëè ënsembÎe^B^leaux 40 et/ou 42 sont utilisés pour appliquer une couche d’image incluant une imagerie continue 72 exemplaire et une imagerie discontinue 74 â 84. L’imagerie continue 72 inclut une bande continue imprimée sur un côté de l’âme partiellement traitée. L’imagerie discontinue 74 à 82 consiste en des disques pleins 74 à 82, ainsi qu’une bande continue 84 imprimée le long du côté de l’âme opposé à la bande 72 et incluant des espaces d’image 86 à 90 dans la bande 84. L’imagerie 72 à 84 est, dans cet exemple, héliogravée dans la direction indiquée par la flèche 92. Il conviendra de noter cependant que dans d’autres modes de réalisation, l’imagerie continue et discontinue peut être imprimée à l’aide d’autres procédés d’impression sur rotative tels qu’offset et flexographie.

On peut voir sur la figure 3 que les images discontinues 76 à 82 et l’imagerie discontinue créée par la présence des espaces 86 à 90 dans la bande imprimée 84 incluent toutes des bords d’attaque (représentés par les pointillés) pendant l’impression. Dans ce contexte, le bord d’attaque est la portion de l’imagerie discontinue qui est imprimée en premier dans le processus d’héliogravure sur rotative. Dans des processus d’héliogravure classiques, des bavures sont susceptibles d’apparaître le long des images d’attaque des images discontinues représentées pour lesraisons expliquées précédemment. Afin de résoudre ce problème, des éléments anti-bavures peuvent être imprimés dans une région de bord étendue adjacente â chaque bord d’attaque où les éléments anti-bavures sont imprimés avant le bord d’attaque de l'image discontinue.

Dans l’exemple représenté sur la figure 3, une région étendue 94 est montrée adjacente au bord d’attaque 96 de l’imagé discontinue 80. Les images discontinues formées par les espaces 86 à 88 dans la bande imprimée 84 incluent également des bords d’attaque référencés 98 à 102. Dans cet exemple, des régions de bord étendues 104, 106 108 (correspondant aux espaces 86 à 90) sont respectivement adjacentes aux bords d’attaque 98 à 102.

Les éléments anti-bavures imprimés dans chacune des régions de bord étendues 94, 104, 106 et 108 sont indiscernables à l’œil nu. De cette manière, les bavures sont enlevées des images discontinues 80 et 84 dans les régions de bord étendues. La région de bord étendue 94 comporte un bord d’attaque, en conséquence des bavures apparaîtront le long de son bord d’attaque. Les régions de bord étendues 104, 106 et 108 n’ont pas de bord d’attaque, en conséquence elles ne comportent pas de bavure. Néanmoins, du fait que les éléments anti-bavures ne sont pas aptes à être aisément discernables à l’œil nu, la bavure sur le bord d’attaque de la région de bord étendue 94 est incapabled’être facilement perçue par un observateur.

Les éléments anti-bavures peuvent typiquement être des points, des hexagones ou d’autres formes non allongées (raccourcies) régulières ou irrégulières ayant des paramètres tels que taille, densité d’impression et couleur ou teinte qui sont choisis pour que les éléments anti-bavures soient indiscernables à l’œil nu. Dans un mode de réalisation, les éléments anti-bavures peuvent être des points imprimés ayant un diamètre d'approximativement 30 microns et suffisamment espacés pour que les points couvrent jusqu’à 15 % d’au moins les régions de bord étendues.

Il conviendra de noter que les éléments anti-bavures peuvent être imprimés pour couvrir plus que les régions de bord étendues adjacentes à un bord d’attaque de chaque image discontinue, et pourront couvrir une région aussi grande que la zone entière du billet de banque ou du document de sécurité en question. La « grille » ou le réseau d’éléments anti-bavures pourrait même s’étendre tout autour de la circonférence d’un cylindre d’héliogravure, ou pourrait même remplir des zones de fenêtre ou demi-fenêtre d’un billet de banque ou d’autres documents de sécurité. Le réseau d’éléments anti-bavures pourrait même chevaucher ou couvrir des zones d’un billet de banque ou d’un autre document de sécurité portant une imagerie d’effet micro-optique. Si le réseau d’éléments anti-bavures est contigu dans la direction machine et de préférence contigu autour de la circonférence du cylindre d’héliogravure, cela signifierait qu’il n’y ait pas de bavure n’importe où dans la zone de réseau contigu car une teinte ou Couleur uniforme serait produite au sein de cette zone.

Dans le cas de points, d’hexagones ou d’autres formes régulières ou irrégulières raccourcies, d’autres dimensions (largeur, calibre) sont de préférence inférieures à 100 microns et de manière même davantage préférée comprises entre 30 et 50 microns. Les points doivent être suffisamment espacés pour qu’ils ne puissent pas être observés à l’œil nu. Par exemple, un espacement moyen de 80 à 100 microns s’est avéré approprié pour une utilisation dans des billets de banque ou des documents de sécurité similaires. De préférence, les éléments anti-bavures couvrent jusqu’à 15 % de chaque région dans laquelle ils sont imprimés.

Dans d’autres modes de réalisation, des motifs ou géométries autres que des points, des hexagones ou d’autres formes raccourcies peuvent être utilisés. Par exemple, des motifs de lignes agencées en grilles régulières ou irrégulières peuvent être utilisés, à condition que la proportion de la zone de substrat couverte par l'impression en ligne soit suffisamment faible. De cette manière, tout changement dans la couleur perçue du substrat dans la région de la zone de bord étendue est suffisamment mineur pour que les éléments anti-bavures soient indiscernables à Pceil nu. Lorsque les éléments antibavures sont des lignes ou d’autres formes allongées, il est préférable que les éléments anti-bavures aient au moins une dimension inférieure à 100 microns et de manière davantage préférée aient âu moins une dimension comprise entre 30 et 50 microns.

Plus généralement, des paramètres des éléments anti-bavures, tels que taille, forme, type de motif, espacement de motif, peuvent être choisis pour que les éléments anti-bavures procurent simplement un changement de couleur mineur dans le substrat-de préférence un changement qui soit indiscernable à l’œil nu. Dans certains modes de réalisation, des éléments anti-bavures « importants » qui sont grossièrement espacés et ayant au moins une dimension allant jusqu'à 200 microns pourraient être utilisés.

Dans divers modes de réalisation, les éléments anti-bavures peuvent être agencés en groupements géométriques. Par exemple, des motifs de lignes ou points agencés en grilles rectangulaires ou hexagonales linéaires régulières ou irrégulières.

Les points, lignes ou autres éléments anti-bavures peuvent être de dimensions fixes ou de dimensions variables, ou de formes fixes ou formes variables et peuvent être positionnés sur un réseau régulier ou irrégulier ou dans un agencement dans lequel quelques éléments de hasard ont été introduits.

Les images discontinues montrées sur la figure 3 peuvent être visibles sur une structure de fenêtre ou de demi-fenêtre d’un document de sécurité ou peuvent faire partie d’un dessin imprimé que l’on trouve ailleurs sur le billet de banque. Dans ce cas, les images discontinues peuvent être destinées à être visualisées à l’œil nu uniquement. Toutefois, dans d’autres modes de réalisation, les images discontinues peuvent inclure un certain nombre d’éléments d'image et peuvent être destinées à faire partie d’un dispositif de sécurité dans lequel des lentilles lenticulaires ou d’autres éléments de focalisation amènent l’image à être prélevée de manière à projeter une imagerie qui est observable pour un utilisateur depuis au moins un premier angle de visualisation. Dans ce cas, l’effet de bavure censé être résolu par l’invention est plus important.

La figure 4 représente deux images discontinues 120 et 122 destinées à être prélevées par un réseau monodimensionnel de lentilles lenticulaires formées sur un côté opposé du substrat transparent ou translucide. Les images discontinues 120 et 122 sont des images de basculement lenticulaires entrelacées â deux trames (où l’image grossie micrb-ôptiquement bascule de (a lettre « A » au nombre « 5 » lorsque l’angle de visualisation est changé) et sont imprimées consécutivement lorsqu’un ensemble rouleau d’héliogravure tourne dans le sens indiqué par la flèche 124. Puisque le substrat de billet de banque est si fin (en comparaison à des produits d’image lenticulaire classiques tels que des cartes postales lenticulaires, par exemple) la plus petite particularité de taille imprimée de l'image lenticulaire de billet de banque est en conséquence très petite. Gela, conjointement avec le fait que la distance de l’image imprimée dans la direction 124 d’une image discontinue à la suivante est très grande signifie que l’effet de bavure est très susceptible de se produire et que la qualité de l'imagerie affectée qui est observable pour un utilisateur à partir d’au moins un premier angle de visualisation, sera compromise le long du bord d’attaque 126 et 128 respectivement des images discontinues 120 et 122.

Toutefois, comme on le voit sur la figure 5, l’impression d’éléments anti-bavures dans des régions de bord étendues 130 et 132 respectivement adjacentes aux bords d’attaque aux images discontinues 120 et 122, résoud la dégradation d’image en déplaçant les bavures vers les bords d’attaque 134 et 136 respectivement des régions de bord étendues 130 et 132. Puisque les éléments anti-bavures sont indiscernables à l’œil nu, la qualité d’image des images discontinues 120 et 122 est préservée.

Dans un mode de réalisation supplémentaire montré sur la figure 6, les images discontinues 120 et 122 sont imprimées dans une fenêtre d’un billet de banque. En conséquence, en plus d’une couche d’image incluant les images discontinues 120 et 122 imprimées de manière â être superposées avec au moins une portion du substrat sous-jacente, le billet de banque inclut également une couche d’opacification superposée avec au moins une portion du substrat. La couche d’opacification inclut, dans cet exemple, des fenêtres 142 et 144, révélant les images discontinues 120 et 122.

Dans cet exemple, les éléments anti-bavures sont imprimés non seulement dans une région de bord étendue adjacente au bord d’attaque à l’extérieur des images discontinues 120 et 122, mais également imprimés de manière adjacente au périmètre entier des images discontinues 120 et 122. Les éléments anti-bavures sont imprimés dans la même couleur que le revêtement opacifiant du billet de banque. Dans l’exemple montré sur la figure 6, les éléments anti-bavures raccordent toutes les portions du dessin qui seraient sinon discontinues dans le sens indiqué par la flèche 124. Dans ce mode de réalisation, les éléments anti-bavures et les images discontinues peuvent être imprimés en utilisant la même couleur et le même cylindre d’héliogravure que celui utilisé pour imprimer la couche d'opacification 140,

La figure 7 représente une variante du mode de réalisation montré sur la figure 6. Dans cet exemple, les éléments anti-bavures sont imprimés non seulement dans des régions de bord étendues adjacentes au bord d’attaque à l'extérieur des images discontinues 120 et 122, mais également au niveau de bords d’attaque que l’on trouve au sein des frontières extérieures des images discontinues 120 et 122. Ces bords d’attaque « intérieurs » se trouvent dans les exemples représentés sur la figure 7 dans les espaces internes ou régions vides des images discontinues 120 et 122. Sans imprimer les éléments anti-bavures dans ces régions ou espaces vides, un effet de bavure est susceptible de se produire lorsque des bords d’attaque adjacents à ces régions ou espaces vides sont imprimés parTensemble de rouleaux d’héliogravure dans le sens 124. De cette manière, chaque image discontinue peut avoir de multiples bords d’attaque pendant l'impression et des éléments anti-bavures peuvent être imprimés dans chacune des régions de bord étendues qui sont adjacentes aux divers bords d’attaque, notamment que l’on trouve dans l’image discontinue.

Une fois de plus, les éléments anti-bavures et les images discontinues sont imprimés dans la même couleur et à l’aide du même cylindre que celui utilisé pour imprimer la couche d’opacification 140. Dans d’autres modes de réalisation néanmoins, les éléments anti-bavures et les images discontinues peuvent être imprimés dans une couleur différente et/ou en utilisant un cylindre différent de celui utilisé pour l’impression de la couche d’opacification. Par exemple, la couche d’opacification peut être imprimée à l’aide d’une encre blanche alors que les images discontinues et les éléments anti-bavures peuvent être imprimés en rouge depuis un même cylindre.

Dans des modes de réalisation où l'image discontinue inclut de multiples éléments d’image censés être prélevés par un réseau de lentilles lenticulaires ou d'autres éléments de focalisation pour projeter une imagerie qui est observable par un utilisateur depuis un ou plusieurs angles de visualisation, tes éléments anti-bavures dans chaque région de bord étendue peuvent inclure des paramètres de dessin sélectionnés pour minimiser des effets de grossissement de moiré lorsqu'ils sont prélevés par les éléments de focalisation. Par exemple, des positions aléatoires peuvent être introduites dans le motif d’éléments anti-bavures pour que le motif n'ait pas dé fréquence primaire qui interagisse avec la fréquence des réseaux de lentilles pour produire des franges de moiré. Divers algorithmes de tramage aléatoire adéquat sont connus pour éviter de produire des artéfacts de moiré lorsque les éléments anti-bavures sont prélevés. Par exemple, des algorithmes connus produisant un tramage aléatoire en demi-teinte tels que ceux utilisés dans les papiers journaux, peuvent être utilisés pour garantir qu'aucune fréquence ne soit présente dans le motif d’élément anti-bavure qui pourrait interagir avec la fréquence de motif de lentilles pour produire de tels artéfacts de moiré. D'autres paramètres de dessin qui peuvent être sélectionnés pour minimiser des effets de grossissement de moiré lorsque les éléments anti-bavures sont agencés selon une grille et prélevés par la lentille incluent le fait de s’assurer que la période des éléments anti-bavures et des éléments de lentille et l’angle du motif de grille dans lequel les éléments anti-bavures sont agencés ainsi que la direction dans laquelle les éléments de lentilles lenticulaires s’étendent, sont sélectionnés pour que la période des franges de moiré correspondante soit indiscernable a l’œil nu. De tels paramètres peuvent être déterminés par l’expérience ou par rutilisation d’équations Standard de grossissement de moiré qui permettent un calcul de la période du motif de moiré résultant pour une fréquence d’entrée donnée d’éléments de lentille et des éléments anti-bavures et pour un angle relatif donné entre les deux. De telles équations sont connues de la série de livres intitulée « La Théorie du Phénomène de Moiré » par Isaac Amidror. De préférence, la période des éléments de lentille et le motif dans lequel des éléments antibavures Sont agencés, ainsi que les angles relatifs entre les deux, devraient être sélectionnés pour que la demi-période de frange de moiré résultante (i) soit plus grande que la plus grande dimension de la grille d'élément anti-bavure sur un billet de banque, ou (il) soit plus petite que ce qui peut être aisément discernable à l’œil nu (par exemple plus petite que 100 microns). Cette approche visant à éviter des artéfacts de moiré n'est pas limitée aux réseaux de lentilles monodimensionnels. Elle peut également être appliquée à des réseaux de lentilles bidimensionnels dont des motifs de lentille hexagonaux et rectangulaires.

Les figures 8 à 10 représentent trois étapes dans la fabrication d’un mode de réalisation alternatif aux modes de réalisation décrits ci-dessus, et la figure 11 représente les résultats finaux de ce mode de réalisation alternatif. Dans ce mode de réalisation alternatif, une couche opacifiante 150 superposée avec au moins une portion du substrat est tout d’abord imprimée sur un côté du substrat opposé à celui-ci sur lequel les éléments de focalisation sont formés. Comme on peut le voir sur la figure 8, la couche opacifiante 150 inclut une fenêtre 152 destinée à révéler Une image discontinue comme décrit ci-avant. La couche opacifiante 150 peut typiquement être imprimée en couleur claire, par exemple, blanche.

Comme le montre la figure 9, une image discontinue 154 et des éléments anti-bavures environnants 156 peuvent être imprimés sur la couche opacifiante 150. Cette couche peut être imprimée en couleur foncée, par exemple, rouge. Bien que sur la figure 9, les éléments anti-bavures ne soient montrés que dans une région en dehors de l’image discontinue 154, dans d’autres modes de réalisation, les éléments anti-bavures peuvent être imprimés dans des espaces à l’intérieur de l’image discontinue 154. Une couche opacifiante 158 supplémentaire montrée sur la figure 10 peut alors être imprimée sur la couche montrée sur la figure 9. Cette couche peut être imprimée en couleur claire, par exemple, blanche.

Le résultat final est représenté sur la figure 11, qui montre une vue des couches empilées lorsqu’on les voit à travers le substrat. L’image discontinue 154 incluant de multiples éléments d’image n’est pourvue dans ce mode de réalisation alternatif d’aucun défaut de bavure. Dans des zones en dehors de la fenêtre 152 formée dans la couche opacifiante 150, les éléments anti-bavures 156 ne sont visibles depuis aucun côté du substrat, étant couverts soit par la couche opacifiante 150 soit par la couche opacifiante 158. A l’intérieur de la fenêtre 152, les éléments anti-bavures ont l'effet de légèrement changer la couleur de fond de l’image discontinue 154. Par exemple, les éléments anti-bavures peuvent changer le fond de blanc à une nuance de rouge très claire.

Dans encore une autre variante des modes de réalisation décrits ci-dessus, la figure 12 représente un agencement identique à celui montré sur la figure 11 à l'exception que la fenêtre 152 a une forme qui concorde exactement avec les éléments d'image faisant partie de l'image discontinue 154. Sur la figure 12, on peut voir qu’aucun élément anti-bavure n’est visible.

Les figures 13 et 14 représentent des modes de réalisation dans lesquels des couches opacifiantes sont appliquées à des côtés opposés d’un substrat et d’éléments de focalisation, sous la forme d’un réseau monodimensionnel de lentilles lenticulaires, sont utilisées pour prélever des éléments d’image formant une image discontinue sur un côté opposé du substrat. Des éléments anti-bavures sont appliqués au substrat en même temps que l’image discontinue. Dans les deux modes de réalisation, l’image discontinue et les éléments anti-bavures sont appliqués dans une même action d’impression sur rotative.

Le mode de réalisation 160 représenté sur la figure 13 est un dispositif micro-optique en « demi-fenêtre » dans lequel la couche d’opacification 162 imprimée sur le substrat 164 inclut une fenêtre 166, mais la couche d’opacification 168 imprimée sur le côté opposé du substrat 164 n’inclut pas de telle fenêtre. Dans ce cas, l’image discontinue 170 de la couché d’image imprimée entre la couche opacifiante 168 et le substrat 164 est observable lorsqu’elle est prélevée à travers la fenêtre 166 par le réseau de lentille 172. Des effets de bavure ne sont pas visibles à travers la fenêtre 166 en raison de l’impression d’éléments anti-bavures 174 imprimés comme une partie de la couche d’image.

Le mode de réalisation 176 représenté sur la figure 14 est identique à celui montré sur la figure 13 à l’exception que la couche d’opacification inférieure 178 inclut également une fenêtre 180 schématisant ainsi un dispositif micro-optique « pleine fenêtre ». Bien que l'image discontinue 170 puisse être visualisée à travers la fenêtre 180, les éléments d’image formant l’image discontinue 170 ne conduisent qu’à la projection de l’imagerie par prélèvement provoqué parle réseau de lentilles 172 lorsqu'on les visualise à travers la fenêtre 166.

On notera que dans certains modes de réalisation dans lesquels Une couche d’opacification ayant une fenêtre est superposée avec au moins une portion du substrat, la couche d’image consistant en l’image discontinue et des éléments anti-bavures et la couche d’opacification peuvent être imprimés dans une même action d’impression sur rotative et la couche d’image et la couche opacifiante peuvent être formées sur un côté du substrat à partir de la même encre ou de la même autre matière imprimée. De tels modes de réalisation sont représentés sur les figures 6 et 7.

Toutefois, dans d’autres modes de réalisation décrits ci-dessus, la couche d’image et la première couche opacifiante peuvent être imprimées dans des actions séparées d’impression sur rotative et la couche d’image et la couche opacifiante peuvent être formées sur un côté du substrat à partir de matières imprimées différentes. Un tel mode de réalisation est représenté sur la figure 13.

Dans certains des modes de réalisation décrits ci-dessus, la couche d’image et la couche opacifiante sont coplanaires. De tels modes de réalisation sont montrés sur les figures 6 et 7. Toutefois, dans d’autres modes de réalisation, la couche d’opacification et la couche d’image peuvent être imprimées dans des plans différents, tels que cela est le cas dans le mode de réalisation montré sur les figures 13 et 14.

Les lentilles convenant à une utilisation dans des modes de réalisation de l'invention ne sont pas limitées à des réseaux de lentille monodimensionnels. Les réseaux de lentille bidimensionnels peuvent également être utilisés, dont des réseaux de lentille hexagonaux et rectangulaires.

Alors que les modes de réalisation décrits ci-dessus impliquent l’impression d’une image discontinue sur un dispositif micro-optique, il faut comprendre que les principes de l’invention peuvent également être appliqués afin d'imprimer par héliogravure des Images discontinues sur des dispositifs qui ne produisent pas d’effets optiques notamment pour une authentification visuelle. Par exemple, des images discontinues haute résolution telles que du micro-texte, un travail de motif haute résolution, du dessin à très haute résolution et des images tonales haute résolution avec des bords d’attaque peuvent être imprimés sur des dispositifs incluant un substrat et une couche d'image superposée. Dans un ou plusieurs de ces modes de réalisation, le substrat n’a pas besoin d’être transparent ou translucide.

Lorsque les termes « comprennent », « comprend », « compris » ou « comprenant» sont utilisés dans cette description (y compris les revendications), ils doivent être interprétés comme spécifiant la présence des particularités, entiers, étapes ou composants énoncés, mais n’excluant pas la présence d’un ou plusieurs autres particularités, entiers, étapes ou composants, ou l’un de leur groupe.

On comprendra que l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation spécifiques décrits ici, qui sont fournis à titre d’exemple uniquement. La portée de l’invention est telle que définie par les revendications annexées.

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé d’impression d’une image discontinue sur un dispositif à l’aide d'un processus d'héliogravure qui est susceptible de subir des bavures, le dispositif incluant un substrat, et une couche d’image superposée avec au moins une portion du substrat, ta couche d’image incluant l'image discontinue, l'image discontinue ayant au moins un bord d’attaque pendant l'impression, le procédé incluant : l’impression d’une pluralité d’éléments anti-bavures dans une région de bord étendue de la couche d’image adjacente au bord d’attaque, dans lequel; la pluralité d’éléments anti-bavures est indiscernable à l’œil nu.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’image discontinue a une pluralité de bords d’attaque pendant l'impression.
3. Procédé selon la revendication 2, et incluant en outre l’impression d’une pluralité d'éléments anti-bavures dans chacune des régions de bord étendues, chaque région de bord étendue étant adjacente à l’un différent des bords d’attaque, les éléments anti-bavures dans chaque région de bord étendue étant imprimés avant un bord d’attaque adjacent de l’image discontinue.
4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un ou plusieurs de la pluralité de bords d'attaque sont dans l’imagë discontinue.
5. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments anti-bavures ont au moins une dimension de moins de 200 microns.
6. Procédé selon une ou plusieurs quelconques des revendications précédentes, dans lequel la pluralité d’éléments anti-bavures ont chacun au moins une dimension inférieure à 100 microns et de préférence comprise entre 30 et 50 microns.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel les éléments anti-bavures sont des lignes ou d’autres formes allongées.
8. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel toutes les dimensions de la pluralité d’éléments anti-bavures sont de moins de 100 microns et de préférence Comprises entre 30 et 50 microns.
9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel les éléments anti-bavures sont des points ou d'autrés fermes raccourcies.
10. Procédé selon une ou plusieurs quelconques des revendications précédentes, dans lequel la densité d’impression des éléments anti-bavures dans les régions de bord étendues est telle que les éléments anti-bavures occupent jusqu’à 15 % de chaque région de bord étendue.
11. Procédé selon une ou plusieurs quelconques des revendications précédentes, dans lequel les éléments anti-bavures sont agencés en regroupements géométriques.
12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel les éléments antibavures sont agencés en motifs rectangulaires, hexagonaux ou similaires.
13. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif inclut en outre une première couche d'opacification superposée avec au moins une portion du substrat, la première couche opacifiante ayant une fenêtre révélant l’image discontinue, le procédé incluant en outre : l'impression de la couche d’image et de la première couche opacifiante dans une même action d’impression sur rotative, la couche d’image et la première couche opacifiante étant formées sur un premier côté du substrat à partir de la même matière imprimée*
14. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel le dispositif inclut en outre une première couche d’opacification superposée avec au moins une portion du substrat, le procédé incluant en outre : l’impression de la couche d’image et de la première couche opacifiante dans des actions d’impression sur rotative séparées, la couche d’image et la première couche opacifiante étant formées sur un premier côté du substrat à partir de matières imprimées différentes.
15. Procédé selon l’une ou l’autre des revendications 13 ou 14, et incluant en outre l’impression d’une seconde Couche opacifiante sans fenêtre sur la couche d’image et la première couche opacifiante, pour que l’image discontinue soit uniquement visible dans la fenêtre lorsqu’elle est vue à travers le substrat.
16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel la seconde couche opacifiante sans fenêtre est sensiblement opaque pour permettre une transmission négligeable de la lumière visible.
17. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, et incluant en outré la formation d’éléments de focalisation dans ou sur le substrat, les éléments de focalisation amenant les éléments d’image à être prélevés de manière â projeter une imagerie qui est observable par un utilisateur depuis au moins un premier angle de visualisation, dans lequel la pluralité d’éléments antibavures dans chaque région de bord étendue inclut des paramètres de conception sélectionnés pour minimiser des effets de grossissement de moire lors d’un prélèvement par les éléments de focalisation.
18. Procédé selon la revendication 17, dans lequel les éléments antibavures sont agencés dans des positions aléatoires.
19. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, dans lequel les éléments de focalisation sont un réseau géométrique de lentilles, et les éléments anti-bavures sont agencés selon un motif géométrique, la période des éléments anti-bavures et la période des lentilles et l'angle relatif du motif d'élément anti-bavure et du motif de lentille étant choisis pour que la période de franges de moiré correspondante soit indiscernable à l’œil nu.
20. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif est un dispositif micro-optique destiné à produire des effets optiques et le substrat est transparent ou translucide.
21. Dispositif Incluant une image discontinue imprimée à l’aide d’un processus d'héliogravure qui est susceptible de subir des bavures, le dispositif incluant : un substrat, et une couche d’image superposée avec au moins une portion du substrat, la couche d’image incluant une image discontinue, l'image discontinue ayant au moins un bord d’attaque pendant l’impression, une pluralité d’éléments anti-bavures imprimés dans une région de bord étendue de la couche d’image adjacente au bord d’attaque, dans lequel la pluralité d’éléments anti-bavures est indiscernable à l’œil nu.
22. Document de sécurité incluant un dispositif selon la revendication 21.