FR3003800A1 - Dispositif de securite a base de lentilles - feuille - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un document de sécurité (2) comprenant : un substrat (8) comprenant une première surface et une seconde surface ; une feuille (12) positionnée dans une région du substrat (8) sur la première surface et comprenant un premier élément de sécurité (13) ; et un second élément de sécurité (3) positionné dans une région différente du substrat (8), les premier et second éléments de sécurité (13, 3) étant configurés pour fournir un effet visuel lorsqu'ils se chevauchent, et le second élément de sécurité (3) étant formé à partir d'un matériau pouvant être gaufré, appliqué directement sur la surface du substrat (8), et un procédé pour sa production.

Description

Domaine de l'invention L'invention concerne généralement les effets de sécurité pour des documents de sécurité, en particulier des documents de sécurité comprenant des feuilles (foils) et 5 des microlentilles. Contexte de l'invention Les feuilles pour les billets de banque sont disponibles depuis des décennies. Elles ont la capacité de fournir la sécurité avec des conceptions très 10 réfléchissantes. Les feuilles sont minces (quelques microns) et lorsqu'elles sont appliquées (via l'estampage à chaud) sur un billet de banque, les feuilles peuvent être logées dans des zones réservées sur les billets de banque, relativement facilement. 15 Cependant, les tentatives de l'art antérieur pour incorporer des microlentilles avec une feuille (dans différentes configurations), se sont traduites par une épaisseur accrue de la feuille, ce qui est indésirable lorsque la feuille est appliquée sur un billet de banque. 20 Une feuille typique disponible dans le commerce (comprenant des lentilles d'un côté et des images du côté opposé) a une épaisseur d'approximativement 40 microns. Lorsqu'une telle feuille est fixée à un substrat de billet de banque en papier typique, l'épaisseur totale dans la zone de la 25 feuille est nettement supérieure aux autres zones du billet de banque. Lorsque de nombreuses feuilles contenant de telles feuilles avec des microlentilles sont empilées, elles développent un profil en hauteur non uniforme, qui peut causer des problèmes d'alimentation des feuilles lors 30 les procédés d'impression ultérieurs des billets de banque, comme l'impression en creux. Egalement, étant donné que la feuille est beaucoup plus épaisse que le reste du billet de banque, un faussaire peut tenter d'imiter la feuille, en fixant quelque chose sur le substrat. Ce problème est dû 35 aux procédés de l'art antérieur qui consistaient à agencer des éléments diffractifs et/ou non diffractifs pour réaliser des images grâce à la rangée de microlentilles du côté opposé de la feuille par rapport aux microlentilles. Afin de fournir une convergence satisfaisante des microlentilles sur les éléments diffractifs et/ou non diffractifs, on doit prévoir une feuille mince appropriée. En raison des limites concernant l'épaisseur des feuilles appliquées sur les billets de banque, toute image lenticulaire (se composant d'une rangée de microlentilles et de composants de formation d'image correspondants configurés pour être vus à travers les lentilles) déployée dans une feuille est limitée à une petite plage d'effets visuels potentiels. La limite d'épaisseur de la feuille se traduit par une limite sur la largeur de chaque microlentille. La largeur de microlentille limitée limite la quantité d'information de formation d'image qui peut être placée sous chaque microlentille sur le verso de la lentille. Ceci limite à son tour la plage d'effets visuels qui peut être obtenue. Par exemple, les effets visuels que l'on peut obtenir sont typiquement limités à magnifier des effets moirés, un flip à deux positions et une imagerie par contraste. Résumé de l'invention Selon un premier aspect de la présente invention, il est proposé un document de sécurité comprenant : un substrat comprenant une première surface et une seconde surface ; une feuille positionnée dans une région du substrat sur la première surface et comprenant un premier élément de sécurité ; et un second élément de sécurité positionné dans une région différente du substrat, les premier et second éléments de sécurité étant configurés pour fournir un effet visuel lorsqu'ils se chevauchent, et le second élément de sécurité étant formé à partir d'un matériau pouvant être gaufré appliqué directement à la surface du substrat.

Selon un autre aspect de la présente invention, il est proposé un procédé pour produire un document de sécurité, comprenant les étapes consistant à : prévoir un substrat comprenant une région d'encre durcissable par rayonnement ; prévoir une feuille configurée pour l'estampage à chaud sur le substrat, la feuille comprenant un premier élément de 5 sécurité ; gaufrer un second élément de sécurité dans la région de l'encre durcissable par rayonnement ; et appliquer la feuille sur une surface du substrat dans une région différente du second élément de sécurité, les premier et second éléments de sécurité étant configurés 10 pour fournir un effet visuel lorsqu'ils se chevauchent. De préférence, l'un parmi les premier et second éléments de sécurité comprend des éléments de formation d'image et l'autre parmi les premier et second éléments de sécurité comprend un réseau de microlentilles. 15 Le second élément de sécurité peut être positionné sur la seconde surface du document de sécurité. Dans ce cas, le second élément de sécurité peut être positionné de manière fixement opposée et en chevauchement sur le premier élément de sécurité, de sorte que les composants de formation 20 d'image peuvent vus à travers les microlentilles du réseau de microlentilles. En variante, le second élément de sécurité peut être positionné de manière non opposée au premier élément visuel, et l'effet visuel peut être observé lorsque le premier élément de sécurité est positionné en 25 chevauchement sur le second élément de sécurité. En variante, facultativement, le second élément de sécurité est positionné sur la première surface dans une région différente du premier élément de sécurité, et l'effet visuel peut être observé lorsque le premier élément 30 de sécurité est positionné en chevauchement sur le second élément de sécurité, de sorte que les éléments de formation d'image sont vus à travers au moins deux couches du substrat. Les éléments de formation d'image peuvent correspondre 35 aux éléments diffractifs.

De préférence, les microlentilles sont formées à partir d'une encre durcissable par rayonnement pouvant être gaufrée. L'encre durcissable par rayonnement peut être une encre durcissable par UV. Chaque microlentille peut avoir un affaissement de l'ordre de 5 à 35 microns, de préférence de 10 microns. Chaque microlentille peut avoir un pas de l'ordre de 25 à 160 microns, de préférence 63,5 microns. Chaque microlentille peut avoir un indice de réfraction de l'ordre de 1,3 à 2,2, de préférence 1,5. L'épaisseur totale des microlentilles peut être de l'ordre de 10 à 20 microns. De préférence, l'effet visuel est dû aux microlentilles qui sont (ou fonctionnent comme) l'une ou les deux (de préférence une) des lentilles concave et convexe. De manière avantageuse, l'effet visuel comprend un ou plusieurs parmi : l'animation ; le morphing ; le zoom ; et la 3-D totale. De préférence, la feuille est appliquée sur le substrat en utilisant un procédé d'estampage à chaud. L'épaisseur totale de la feuille peut être de l'ordre de 10 à 20 microns. La feuille peut comprendre un effet visuel secondaire, l'effet visuel secondaire est configuré pour la visualisation sans utiliser de réseau de microlentilles. L'effet visuel secondaire peut être un effet visuel diffractif, par exemple holographique.

Le ou chaque réseau de microlentilles peut comprendre un ou plusieurs des éléments suivants : des lentilles sphériques, des lentilles partiellement sphériques, des lentilles asphériques, des lentilles cylindriques, des lentilles partiellement cylindriques, des lentilles de Fresnel, des lentilles diffractives, et des réseaux zonés. Facultativement, le premier élément de sécurité comprend un premier réseau de microlentilles et le second élément de sécurité comprend un second réseau de microlentilles.

Le document de sécurité peut être un billet de banque.

Document de sécurité ou bon Tel qu'utilisé dans le présent mémoire, le terme documents de sécurité et bons comprend tous les types de documents et de bons de valeur et de documents 5 d'identification comprenant, sans y être limité, les éléments suivants : les produits de devise tels que les billets de banque et les pièces de monnaie, les cartes de crédit, les chèques, les passeports, les cartes d'identité, les certificats de valeur immobilière et les certificats 10 d'actions, les permis de conduire, les actes de propriété, les documents de voyage tels que les billets d'avion et de train, les cartes et les tickets d'entrée, les certificats de naissance, de décès et de mariage et les relevés de notes. 15 L'invention peut s'appliquer en particulier, mais pas exclusivement, aux documents de sécurité ou bons tels que les billets de banque ou les documents d'identification tels que les cartes d'identité ou les passeports formés à partir d'un substrat sur lequel une ou plusieurs couches 20 d'impression sont appliquées. Les réseaux de diffraction et les dispositifs optiquement variables, lorsqu'ils sont décrits dans le présent mémoire, peuvent également avoir une application sur d'autres produits, comme l'emballage. Substrat 25 Tel qu'utilisé dans le présent mémoire, le terme substrat concerne le matériau de base à partir duquel le document de sécurité ou bon est formé. Le matériau de base peut être du papier ou un autre matériau fibreux comme la cellulose ; une matière plastique ou polymère comprenant, 30 sans y être limité, le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC), le polychlorure de vinyle (PVC), le polyéthylène-téréphtalate (PET) ; ou un matériau composite de deux ou plus de deux matières, comme un stratifié de papier et d'au moins une matière plastique ou 35 de deux ou plus de deux matériaux polymères.

Fenêtres et demi-fenêtres transparentes Tel qu'utilisé dans le présent mémoire, le terme fenêtre désigne une zone transparente ou translucide dans le document de sécurité par rapport à la région sensiblement opaqu e sur laquelle l'impression est appliquée. La fenêtre peut être complètement transparente la lumière peut être permettant de sorte qu'elle permet la transmission de sensiblement sans l'affecter, ou elle partiellement transparente ou translucide, partiellement la transmission de la lumière mais sans permettre de voir clairement les objets à travers la zone de fenêtre. Une zone de fenêtre peut être formée dans un document de sécurité polymère qui a au moins une couche de matériau 15 polymère transparent et une ou plusieurs couches opacifiantes appliquées sur au moins un côté du substrat polymère transparent, en omettant au moins une zone opacifiante dans la région formant la zone de fenêtre. Si les couches opacifiantes sont appliquées des deux côtés 20 d'un substrat transparent, une fenêtre complètement transparente peut être formée en omettant les couches opacifiantes des deux côtés du substrat transparent dans la zone de fenêtre. Une zone partiellement transparente ou translucide, 25 ci-après désignée sous le terme de "demi-fenêtre", peut être formée dans une document de sécurité polymère qui a des couches opacifiantes des deux côtés en omettant les couches opacifiantes uniquement d'un côté du document de sécurité dans la zone de fenêtre de sorte que la "demi- 30 fenêtre" n'est pas complètement transparente, mais permet à une certaine partie de la lumière de passer sans permettre de voir clairement les objets à travers la demi-fenêtre. En variante, il est possible de former les substrats à partir d'un matériau sensiblement opaque, tel que du papier 35 ou un matériau fibreux, avec un insert de matière plastique transparente inséré dans une découpe ou évidement dans le papier ou le substrat fibreux afin de former une fenêtre transparente ou une zone de demi-fenêtre translucide. Couches opacifiantes Une ou plusieurs couches opacifiantes peuvent être appliquées sur un substrat transparent afin d'augmenter l'opacité du document de sécurité. Une couche opacifiante est telle que LT < Lo, atà L0 est la quantité de lumière incidente sur le document, et LT est la quantité de lumière transmise à travers le document. Une couche opacifiante peut comprendre l'un quelconque ou plusieurs revêtements de toute une variété de revêtements opacifiants. Par exemple, les revêtements opacifiants peuvent comprendre un pigment, tel que le dioxyde de titane, dispersé dans un liant ou support d'un matériau polymère thermoactif pouvant être réticulé. En variante, un substrat de matière plastique transparente peut être pris en sandwich entre des couches opacifiantes de papier ou d'un autre matériau partiellement ou sensiblement opaque sur lequel des repères peuvent être ultérieurement imprimés ou appliqués d'une autre manière.

Indice de réfraction n L'indice de réfraction d'un milieu n est le rapport de la vitesse de la lumière dans le vide sur la vitesse de la lumière dans le milieu. L'indice de réfraction n d'une lentille détermine la quantité selon laquelle les rayons de lumière atteignant la surface de la lentille sont réfractés, selon la loi de Snell : n1 * Sin (a) = n * Sin (6), où a est l'angle entre un rayon incident et la normale au point d'incidence sur la surface de la lentille, 0 est l'angle entre le rayon réfracté et la normale au point d'incidence, et n1 est l'indice de réfraction de l'air (à titre d'approximation, n1 peut être pris comme étant égal à 1). Encre durcissable par rayonnement pouvant être gaufrée Le terme encre durcissable par rayonnement pouvant être gaufrée utilisé dans le présent mémoire désigne n'importe quelle encre, vernis ou autre revêtement qui peut être appliqué sur le substrat lors d'un procédé d'impression et qui peut être gaufré lorsqu'il est souple, afin de former une structure en relief et durcie par 5 rayonnement afin de fixer la structure en relief gaufrée. Le procédé de durcissement n'a pas lieu avant que l'encre durcissable par rayonnement a été gaufrée, mais il est possible que le procédé de durcissement ait lieu soit après le gaufrage soit sensiblement en même temps que l'étape de 10 gaufrage. L'encre durcissable par rayonnement est de préférence durcissable par rayonnement ultraviolet (UV). En variante, l'encre durcissable par rayonnement peut être durcie par d'autres formes de rayonnement, comme des faisceaux d'électrons ou des rayons X. 15 L'encre durcissable par rayonnement est de préférence une encre transparente ou translucide formée à partir d'un matériau de résine transparent. Une telle encre transparente ou translucide est particulièrement appropriée pour imprimer des éléments de sécurité qui transmettent la 20 lumière comme des réseaux de sous-longueur d'onde, des réseaux de diffraction transmissifs et des structures de lentille. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, l'encre transparente ou translucide comprend de préférence 25 un vernis ou revêtement à base d'acrylique, pouvant être gaufré, transparent, durcissable par UV. De tels vernis durcissables aux UV peuvent être obtenus chez différents fabricants, comprenant le produit ultraviolet de type UVF-203 de Kingfisher Ink Limited, ou 30 similaire. En variante, les revêtements pouvant être gaufrés durcissables par rayonnement peuvent être basés sur d'autres composants, par exemple la nitrocellulose. Les encres et vernis durcissables par rayonnement utilisés dans le présent mémoire se sont avérés 35 particulièrement appropriés pour gaufrer des microstructures, comprenant des structures diffractives comme les réseaux de diffraction et les hologrammes, et les microlentilles et les réseaux lenticulaires. Cependant, ils peuvent également être gaufrés avec de plus grandes structures en relief, comme les dispositifs optiquement variables non diffractifs. L'encre est de préférence gaufrée et durcie par rayonnement ultraviolet (UV) sensiblement en même temps. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, l'encre durcissable par rayonnement est appliquée et gaufrée sensiblement en même temps dans un procédé d'héliogravure. De préférence, afin d'être approprié pour l'héliogravure, l'encre durcissable par rayonnement a une viscosité qui est sensiblement dans la plage d'environ 20 à environ 175 centipoises (1 centipoise : 1 mPa.$) et encore de environ 30 à environ 150 centipoises. La viscosité peut être déterminée en mesurant le temps pendant lequel le vernis s'écoule d'une coupe Zahn #2. Un échantillon qui s'écoule en 20 secondes a une viscosité de 30 centipoises, et un échantillon qui s'écoule en 63 secondes a une viscosité de 150 centipoises. Avec certains substrats polymères , il peut être nécessaire d'appliquer une couche intermédiaire sur le substrat avant l'application de l'encre durcissable par rayonnement afin d'améliorer l'adhérence de la structure gaufrée formée par l'encre sur le substrat. La couche intermédiaire comprend de préférence une couche primaire, et encore de préférence la couche primaire comprend une polyéthylène-imine. La couche primaire peut également comprendre un agent de réticulation, par exemple un isocyanate multifonctionnel. Les exemples d'autres primaires appropriés pour être utilisés dans l'invention comprennent : les polymères à terminaison hydroxyle ; les copolymères à base de polyester à terminaison hydroxyle ; les acrylates hydroxylés réticulés ou non réticulés ; les polyuréthanes ; et les acrylates anioniques ou cationiques durcissant aux UV. Les exemples d'agents de réticulation appropriés comprennent : les isocyanates ; les polyaziridines ; les complexes de zirconium ; l'acétylacétone d'aluminium ; les mélamines et les carbodiimides.

Région Une région, telle qu'utilisée dans le présent mémoire, correspond à une zone d'une surface d'un document de sécurité ou d'un substrat. Par exemple, une première région positionnée sur un premier côté d'un substrat est une région différente d'une seconde région positionnée sur un second côté du même substrat, même lorsque les deux régions sont opposées entre elles. Deux régions peuvent être : opposées, lorsque chaque région est située dans la même zone du document de sécurité ou substrat mais sur des surfaces opposées ; partiellement opposées, lorsqu'une région comprend une partie opposée à la totalité ou à une partie de l'autre région ; et non opposées, lorsque les régions ne sont pas du tout opposées entre elles. Brève description des dessins Les modes de réalisation de l'invention sont décrits maintenant en référence aux dessins joints. Il faut noter que les modes de réalisation sont proposés à titre d'illustration uniquement et l'invention n'est pas limitée par cette illustration. Dans les dessins : la figure 1 représente un dispositif de sécurité comprenant une feuille et un dispositif de sélection ; la figure 2a représente un document de sécurité comprenant une première région comprenant une encre durcissable par rayonnement (RCI) ; la figure 2b représente un document de sécurité comprenant un réseau de microlentilles gaufré ; la figure 3 représente une feuille comprenant un modèle de diffraction ; la figure 4 représente un agencement d'un réseau de 35 microlentilles et une feuille positionnés à l'opposé l'un de l'autre sur des surfaces différentes d'un document de sécurité ; la figure 5 représente un agencement d'un réseau de microlentilles et une feuille positionnés sans être opposés 5 l'un à l'autre sur des surfaces différentes d'un document de sécurité ; la figure 6 représente un document de sécurité dans une configuration pliée de sorte que les microlentilles servent de lentilles convexes ; 10 la figure 7 représente un document de sécurité dans une configuration pliée de sorte que les microlentilles servent de lentilles concaves ; la figure 8 représente un agencement d'un réseau de microlentilles et une feuille positionnés dans des régions 15 différentes sur la même surface d'un document de sécurité ; la figure 9 représente un agencement d'éléments de ligne d'une trame lignée et une feuille ; la figure 10 représente un document de sécurité comprenant une feuille et une trame lignée ; 20 la figure 11 représente une feuille comprenant un réseau de microlentilles ; la figure 12 représente une feuille comprenant un réseau de microlentilles opposé à un élément de sécurité comprenant des composants de formation d'image ; et 25 la figure 13 représente une feuille comprenant un réseau de microlentilles opposé à l'élément de sécurité comprenant un autre réseau de microlentilles. Description des modes de réalisation préférés En référence à la figure 1, il est proposé un document 30 de sécurité 2 comprenant un substrat 8, une feuille 12 comprenant un premier élément de sécurité 13, et un second élément de sécurité 3 formé sur une surface du substrat. Sur la figure, le second élément de sécurité 3 et la feuille 12 sont représentés en étant positionnés dans des 35 régions différentes du même côté du substrat 8, cependant, comme abordé ci-dessous d'autres configurations sont possibles. Selon un mode de réalisation, en référence à la figure 2a, une encre durcissable par rayonnement (RCI) 6 est imprimée sur le substrat 8 et gaufrée et durcie, formant ainsi le second élément de sécurité 3. En variante, n'importe quel matériau pouvant être gaufré peut être utilisé à la place de l'encre durcissable par rayonnement. La RCI 6 ou un autre matériau peut être appliqué(e) sur le substrat 8 en utilisant des techniques d'impression connues, par exemple l'impression en creux, l'héliogravure, l'impression à jet d'encre, etc. En variante, le second élément de sécurité 3 peut être formé en utilisant d'autres techniques connues.

Selon un mode de réalisation, la RCI 6 est gaufrée avec une structure lenticulaire formant un réseau de microlentilles 10 comprenant une pluralité de microlentilles. Le réseau de microlentilles 10 (comprenant une pluralité de microlentilles 11), comme représenté sur la figure 2b, peut correspondre à un réseau en 2D de lentilles sphériques, un réseau en 1D de lentilles cylindriques ou d'importe quel réseau lenticulaire approprié. Dans un mode de réalisation particulier, le réseau de microlentilles 10 correspond à un réseau de lentilles sphériques ou de lentilles cylindriques, et chaque microlentille 11 du réseau de microlentilles 10 peut avoir un affaissement de 5 à 35 microns, de préférence 10 microns, et un pas de 25 à 160 microns, de préférence 63,5 microns. En outre, les microlentilles 11 peuvent avoir un indice de réfraction compris entre 1,3 et 2,2, de préférence entre 1,4 et 1,6 et encore de préférence proche de ou égal à 1,5. En même temps que le gaufrage de la RCI 6 ou peu de temps après, la RCI 6 est irradiée avec le rayonnement approprié afin de faire durcir la RCI 6. Le rayonnement approprié peut être le rayonnement UV. Les microlentilles 11 peuvent être configurées pour converger à travers l'épaisseur du substrat 8 (qui peut être d'approximativement 75 microns). En variante, les microlentilles 11 peuvent être configurées pour converger à travers deux couches de substrat 8 (c'est-à-dire en raison du substrat 8 qui est plié), par exemple sur approximativement 150 microns correspondant à deux fois l'épaisseur du substrat 8. Les microlentilles 11 peuvent plutôt être des lentilles de Fresnel, qui permettre de réduire l'épaisseur totale de la RCI 6.

En référence à la figure 3, la feuille 12 est prévue comme comprenant des composants de formation d'image 14. Les composants de formation d'image 14 peuvent correspondre aux éléments diffractifs et/ou non diffractifs, et sont en général configurés pour fournir un effet visuel lorsqu'ils sont observés conjointement avec le second élément de sécurité 3 (décrit de manière plus détaillée ci-dessous). Dans un mode de réalisation particulier, les composants de formation d'image 14 sont agencés selon un modèle de répétition de sorte que les composants fournissent un effet visuel lorsqu'ils sont observés conjointement avec le second élément de sécurité 3, avec le modèle de répétition correspondant à l'agencement de lentilles du réseau de microlentilles 10. La feuille 12 peut être produite en utilisant des 25 procédés connus, et les composants de formation d'image 14 peuvent être incorporés en utilisant des techniques connues. La feuille 12 peut être un polymère métallisé sous vide. La feuille 12 peut avoir une épaisseur d'approximativement 9 microns. Chaque composant de 30 formation d'image peut correspondre en surface à une microlentille 11 individuelle. La feuille 12 est estampée à chaud sur une région du document de sécurité 2 en utilisant des techniques d'estampage à chaud connues. La feuille 12 peut être appliquée sur le substrat 8 avant, en même temps 35 ou bien après que le second élément de sécurité 3 a été formé sur le substrat 8. La feuille 12 comprenant les composants de formation d'image 14 peut avoir une épaisseur comprise entre 5 et 20 microns, de préférence 9 microns. Les composants de formation d'image non diffractifs 14 comprennent des caractéristiques de relief de surface 5 évidées gaufrées et/ou des caractéristiques de relief de surface relevées gaufrées. Les caractéristiques de relief de surface peuvent être remplies avec de l'encre (entre les caractéristiques de relief de surface ou à l'intérieur des caractéristiques de relief de surface, si nécessaire). 10 Selon un premier agencement, comme représenté sur la figure 4, le réseau de microlentilles 10 est positionné à l'opposé de la feuille 12. Les microlentilles 11 sont configurées pour laisser apparaître les composants de formation d'image 14 incorporés sur la feuille 12, à 15 travers le substrat 8. Selon un deuxième agencement, comme représenté sur la figure 5, le réseau de microlentilles 10 est positionné sur la surface opposée du substrat 8 par rapport à la feuille 12 ; cependant le réseau de microlentilles 10 n'est pas 20 positionné directement à l'opposé de la feuille 12. Au lieu de cela, le réseau de microlentilles 10 est positionné dans une région du document de sécurité 2 qui peut être positionnée sur la feuille 12 pendant l'utilisation du document de sécurité 2, par exemple, en pliant le document 25 de sécurité 2. La figure 6 représente le document de sécurité 2 dans cette configuration pliée, de sorte que les microlentilles 11 fonctionnent comme des lentilles convexes et sont configurées pour laisser apparaître les composants de formation d'image 14 de la feuille à travers le substrat 30 8 (représenté en hachuré sur la figure). La figure 7 représente le document de sécurité 2 dans une autre configuration pliée, de sorte que les microlentilles 11 fonctionnent comme des lentilles concaves et sont configurées pour laisser apparaître les composants de 35 formation d'image 14 de la feuille à travers le substrat 8.

La feuille 12 peut être positionnée dans une fenêtre du document de sécurité 2, auquel cas le réseau de microlentilles 10 peut être configuré pour laisser apparaître les composants de formation d'image 14 de la feuille 12 à la fois dans une configuration concave (par exemple figure 7) et une configuration convexe (par exemple figure 6). En variante, la feuille 12 peut être positionnée dans une demi-fenêtre du document de sécurité 2, auquel cas le réseau de microlentilles 10 est configuré pour laisser apparaître des composants de formation d'image 14 dans l'une parmi la configuration concave (par exemple figure 7) ou la configuration convexe (par exemple la figure 6). Selon un troisième agencement, comme représenté sur la figure 8, le réseau de microlentilles 10 est positionné sur 15 la même surface du substrat 8 que la feuille 12, dans deux régions sans chevauchement. Comme représenté sur la figure 9, le substrat 8 peut être plié de sorte que la feuille 12 peut être observée à travers deux parties du substrat 8 (représenté en hachuré sur la figure). Dans ce cas, la 20 distance totale entre le réseau de microlentilles 10 et la feuille 12 lorsqu'ils sont en contact, représente deux fois l'épaisseur du substrat, et la longueur focale des microlentilles 11 peut être égale à deux fois l'épaisseur du substrat. 25 Les microlentilles 11 sont configurées avec une longueur focale sensiblement identique à, ou au moins légèrement différente de, l'épaisseur du substrat 8 (ou deux fois l'épaisseur du substrat 8 dans le cas du troisième agencement décrit ci-dessus), de sorte que le 30 point focal des microlentilles 11 correspond sensiblement à la position des éléments de formation d'image 14. Ceci procure l'avantage de permettre de plus grosses microlentilles que cela ne serait possible si les premier et second éléments de sécurité 3, 13 étaient formés sur des 35 côtés opposés de la feuille 12, étant donné que le substrat 8 est sensiblement plus épais que la feuille 12 et par conséquent on peut associer plus d'information à chaque microlentille 11, permettant des effets visuels plus compliqués, par exemple, l'animation, le morphing, le zoom, la 3D totale et autres. Ces effets visuels sont par exemple plus compliqués que d'autres effets visuels à base de microlentille comme des images feuilletables, le contraste et les effets moirés. Il faut noter que les configurations pliées sur les figures sont représentées (par souci de clarté) avec un espace entre les surfaces adjacentes. Cependant, il peut être habituellement préférable que les microlentilles 11 soient configurées pour fonctionner correctement lorsque les surfaces adjacentes sont en contact direct. Dans chaque agencement, les composants de formation d'image 14, lorsqu'ils sont observés à travers le réseau de microlentilles 10, sont configurés pour afficher un effet visuel correspondant à une image de sécurité, par exemple, une image optiquement variable. En variante ou en outre, le réseau de microlentilles 10 est configuré pour fournir une image de sécurité lorsqu'elle est observée à travers le modèle diffractif 14, auquel cas la feuille 12 doit être transparente ou au moins translucide. La feuille 12 peut comprendre une image secondaire, différente de l'image de sécurité, qui fournit un effet de 25 sécurité supplémentaire. L'image secondaire est une image (qui peut être une image optiquement variable) qui est visible sans utiliser de réseau de microlentilles 10. Par exemple, en prenant en considération le premier agencement, l'image secondaire peut être associée au second côté du 30 document de sécurité 2 opposé au côté visible à travers le réseau de microlentilles 10. L'image secondaire peut être, par exemple, un effet diffractif visible sans aide, et par conséquent, visible à partir du second côté de la feuille 12 sans nécessiter l'utilisation d'un réseau de 35 microlentilles 10. Afin que cette variante soit efficace, il peut être préférable d'avoir une couche métallique opaque de la feuille, par exemple, avec une densité optique d'approximativement 2. Une feuille 12 comprenant des composants de formation d'image 14 (par exemple, un modèle diffractif ou un hologramme) peut avoir une épaisseur totale inférieure à 5 microns. Les microlentilles 11 du réseau de microlentilles 10 peuvent être configurées pour voir les composants de formation d'image 14 de la feuille 12 nets ou flous. Le but de voir les composants de formation d'image 14 flous est de permettre des transitions en douceur entre les composants de formation d'image 14 adjacents. Une exigence peut être que le réseau de microlentilles 10 et/ou la feuille 12 ajoutent une épaisseur minimum au document de sécurité 2. Par exemple, la hauteur au-dessus du substrat 8 de l'un ou des deux parmi le réseau de microlentilles 10 et la feuille 12 peut être limitée à une valeur non supérieure à 20 microns, de préférence comprise entre 10 et 20 microns. La feuille 12 et les microlentilles 11 peuvent avoir une orientation relative préférée, de sorte que lorsque la feuille 12 est estampée à chaud sur le substrat, les composants de formation d'image de la feuille 12 sont alignés selon un alignement relatif particulier par rapport aux microlentilles 11. Par exemple, lorsque les microlentilles 11 sont des lentilles cylindriques, le composant longitudinal peut être agencé pour s'étendre orthogonalement vers les composants de formation d'image 14. Lorsque le réseau de microlentilles 10 et la feuille 12 sont fixement positionnés sur le substrat 8, les alignements relatifs des microlentilles 11 et le modèle de diffraction 14 peuvent être fixes lorsque le document de sécurité 2 est produit. Lorsque l'agencement est orthogonal, l'effet visuel lorsque les composants de formation d'image 14 sont observés à travers le réseau de microlentilles 10, apparaît sensiblement en noir et blanc, alors que le modèle de diffraction 14, lorsqu'il est observé sans utiliser de réseau de microlentilles 10 (par exemple à partir de l'autre côté de la feuille 12 vers le réseau de microlentilles 10 ou lorsque le réseau de microlentilles 10 n'est pas positionné sur la feuille 12) apparaît en couleur. Cette différence d'apparence du modèle de diffraction 14 peut donner l'apparence de plus d'une couche de feuille, en particulier lorsqu'il est incorporé dans le premier agencement. Dans un mode de réalisation en variante, les microlentilles sont remplacées par une trame lignée 22, comme représenté sur la figure 10. La trame lignée comprend une pluralité d'éléments de ligne 24. La trame lignée 22 peut être formée à partir d'une RCI gaufrée ou, en variante, on peut utiliser d'autres techniques de marquage, par exemple : le marquage au laser ; l'héliogravure ; l'impression offset ; l'impression flexographique ; ou l'impression en creux. Les éléments de ligne 24 de la trame lignée 22 fonctionnent pour empêcher sélectivement de voir des zones de la feuille 12. En raison des effets de parallaxe, étant donné que l'angle de vue est modifié, différentes zones de la feuille 12 sont visibles. Ceci peut fournir un effet visuel similaire à celui fourni par les microlentilles, dans lequel l'apparence de la feuille 12 semble changer lorsque le dispositif est incliné.

Dans un autre mode de réalisation, en référence à la figure 11, un réseau de microlentilles de feuille 26 est formé sur la feuille 12. En référence à la figure 12, la première région 4 du substrat 8 peut comprendre des composants de formation d'image (comme des éléments diffractifs et/ou des éléments non diffractifs, comme précédemment décrits) configurés pour fournir un effet visuel lorsqu'ils sont observés à travers le réseau de microlentilles de feuille 26, de manière analogue aux agencements décrits précédemment (dans ce cas, analogue à l'agencement représenté sur la figure 4). De tels éléments diffractifs et/ou non diffractifs peuvent être formés, par exemple, en gaufrant et en faisant durcir par rayonnement une encre durcissable par rayonnement imprimée sur la première région 4. Dans une variante de ce mode de réalisation préféré, le document de sécurité 2 comprend à la fois un réseau de microlentilles 10 gaufré et un réseau de microlentilles de feuille 26, comme représenté sur la figure 13. D'autres modifications et améliorations peuvent être apportées sans pour autant s'éloigner de la portée de la 10 présente invention.

Claims (23)

1. REVENDICATIONS1. Document de sécurité (2) comprenant : a) un substrat (8) comprenant une première surface et une seconde surface ; b) une feuille (12) positionnée dans une région du substrat (8) sur la première surface et comprenant un premier élément de sécurité (13) ; et c) un second élément de sécurité (3) positionné dans une région différente du substrat (8), dans lequel les premier et second éléments de sécurité (13, 3) sont configurés pour fournir un effet visuel lorsqu'ils se chevauchent et dans lequel le second élément de sécurité (3) est formé à partir d'un matériau pouvant être gaufré appliqué directement sur la surface du substrat (8)
2. 2. Procédé pour produire un document de sécurité (2), comprenant les étapes consistant à : a) prévoir un substrat (8) comprenant une région d'encre durcissable par rayonnement ; b) prévoir une feuille (12) configurée pour l'estampage à chaud sur le substrat (8), la feuille (12) comprenant un premier élément de sécurité (13) ; c) gaufrer un second élément de sécurité (3) dans la région de l'encre durcissable par rayonnement ; et d) appliquer la feuille (12) sur une surface du substrat (8) dans une région différente du second élément de sécurité (3), dans lequel les premier et second éléments de sécurité (13,
3. 3) sont configurés pour fournir un effet visuel 30 lorsqu'ils se chevauchent. 3. Document de sécurité (2) selon la revendication 1 ou procédé selon la revendication 2, dans lesquels le second élément de sécurité (3) est formé à partir d'une encre durcissable par rayonnement gaufrée, de préférence 35 une encre durcissable par UV.
4. 4. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lesquels la feuille (12) est appliquée sur le substrat (8) en utilisant un procédé d'estampage à chaud.
5. 5. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lesquels l'un parmi les premier et second éléments de sécurité (13, 3) comprend des éléments de formation d'image (14) et l'autre parmi les premier et second éléments de sécurité (13, 3) comprend un réseau de microlentilles (10).
6. 6. Document de sécurité (2) ou procédé selon la revendication 5, dans lesquels le second élément de sécurité (3) est positionné sur la seconde surface du document de sécurité (2).
7. 7. Document de sécurité (2) ou procédé selon la revendication 6, dans lesquels le second élément de sécurité (3) est positionné de manière fixement opposée et en chevauchement sur le premier élément de sécurité (13), de sorte que les composants de formation d'image (14) sont visibles à travers les microlentilles (11) du réseau de microlentilles (10).
8. 8. Document de sécurité (2) ou procédé selon la revendication 6, dans lesquels le second élément de sécurité (3) est positionné de manière non opposée au premier élément de sécurité (13), et dans lesquels l'effet visuel peut être observé lorsque le premier élément de sécurité (13) est positionné en chevauchement sur le second élément de sécurité (3).
9. 9. Document de sécurité (2) ou procédé selon la revendication 5, dans lesquels le second élément de sécurité (3) est positionné sur la première surface dans une région différente du premier élément de sécurité (13), et dans lesquels l'effet visuel peut être observé lorsque le premier élément de sécurité (13) est positionné en chevauchement sur le second élément de sécurité (3), desorte que les éléments de formation d'image (14) sont observés à travers au moins deux couches du substrat (8).
10. 10. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, dans lesquels les 5 éléments de formation d'image (14) comprennent des éléments diffractifs.
11. 11. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lesquels le premier élément de sécurité (13) comprend un premier réseau 10 de microlentilles (10) et le second élément de sécurité (3) comprend un second réseau de microlentilles (10).
12. 12. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, dans lesquels chaque microlentille (11) a un affaissement se trouvant 15 sensiblement dans la plage de 5 pm à 35 pm, de préférence d'environ 10 pm.
13. 13. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, dans lesquels chaque microlentille (11) a un pas se trouvant sensiblement dans 20 la plage de 25 pm à 160 pm, de préférence d'environ 63,5 pm.
14. 14. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, dans lesquels chaque microlentille (11) a un indice de réfraction se trouvant sensiblement dans la plage de 1,3 à 2,2, de préférence 25 d'environ 1,5.
15. 15. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 14, dans lesquels l'épaisseur totale des microlentilles (11) est sensiblement dans la plage de 10 pm à 20 pm. 30
16. 16. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 15, configurés de sorte que l'effet visuel est visible uniquement lorsque les microlentilles (11) fonctionnement comme l'une parmi : des lentilles concaves et des lentilles convexes. 35
17. 17. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 15, configurés de sorteque l'image de sécurité est visible lorsque les microlentilles (11) fonctionnent comme l'une parmi : des lentilles concaves et des lentilles convexes.
18. 18. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une 5 quelconque des revendications 5 à 17, dans lesquels l'effet visuel comprend un ou plusieurs parmi : l'animation ; le morphing ; le zoom ; et une 3-D totale.
19. 19. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 18, dans lesquels le ou 10 chaque réseau de microlentilles (10) comprend un ou plusieurs des éléments suivants : des lentilles sphériques, des lentilles partiellement sphériques, des lentilles asphériques, des lentilles cylindriques, des lentilles partiellement cylindriques, des lentilles de Fresnel, des 15 lentilles diffractives et des réseaux zonés.
20. 20. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lesquels l'épaisseur totale de la feuille (12) est sensiblement dans la plage de 10 pin à 20 pin. 20
21. 21. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lesquels la feuille (12) comprend un effet visuel secondaire, dans lesquels l'effet visuel secondaire est configuré pour la visualisation sans utiliser de réseau de microlentilles. 25
22. 22. Document de sécurité (2) ou procédé selon la revendication 21, dans lesquels l'effet visuel secondaire est un effet visuel diffractif, par exemple, holographique.
23. 23. Document de sécurité (2) ou procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lesquels le 30 document de sécurité (2) est un billet de banque.