FR3052374A1 - SEMI-FINISHED PIECE PIECE COMPRISING A CONNECTION LEG BETWEEN TWO EDGES OF A DESITINE ADJUSTMENT TO BE DISCHARGED AND ITS MANUFACTURING METHOD - Google Patents

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    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards

Abstract

L'invention concerne une pièce semi-finie (3) en tôle emboutie, telle qu'une pièce de carrosserie automobile, destinée à présenter, lorsqu'elle est finie, un ajourage débouchant sur au moins un de ses bords, la pièce (3) étant remarquable en ce qu'elle comprend au moins une patte de liaison (7) reliant deux bords (9, 11) de l'ajourage (5) destiné à être débouchant de sorte à fermer ledit ajourage (5), de préférence au niveau de son embouchure. L'invention s'adresse également aux procédés de fabrication et d'assemblage de ladite pièce semi-finie.The invention relates to a semi-finished part (3) made of stamped sheet metal, such as an automobile body part, intended to present, when finished, an opening opening on at least one of its edges, the part (3) ) being remarkable in that it comprises at least one connecting lug (7) connecting two edges (9, 11) of the opening (5) intended to be opening so as to close said opening (5), preferably to level of its mouth. The invention is also directed to methods for manufacturing and assembling said semi-finished part.

Description

PIECE DE TOLE SEMI-FINIE COMPRENANT UNE PATTE DE LIAISON ENTRE DEUX BORDS D’UN AJOURAGE DESITINE A ETRE DEBOUCHANT ET SON PROCEDE DESEMI-FINISHED PIECE PIECE COMPRISING A LINK BETWEEN TWO EDGES OF A DESITINE ADJUSTING TO BE DISCHARGING AND ITS PROCESS OF

FABRICATION L’invention se situe dans le secteur de l’emboutissage et concerne plus particulièrement les outillages et procédés de découpe des pièces en tôle. Elle s’applique en particulier, mais de manière non limitative, à la découpe de pièces de carrosserie de véhicules automobiles.FABRICATION The invention is in the stamping sector and more particularly relates to tools and cutting processes of sheet metal parts. It applies in particular, but without limitation, to the cutting of motor vehicle body parts.

Le processus de fabrication d’une pièce en tôle et plus particulièrement d’une pièce de carrosserie de véhicule automobile comprend classiquement au moins une étape d’emboutissage et une étape d’ajourage. Les outillages connus permettant l’ajourage des pièces comprennent un bâti supérieur et un bâti inférieur. Habituellement, le bâti supérieur comprend au moins une lame de découpe et est mobile verticalement vers le bâti inférieur comportant une surface de réception de la pièce en tôle à découper. Lorsque la lame de l’outillage découpe la pièce en tôle, il apparaît une zone dite « de feu » correspondante aux bords découpés de la pièce.The manufacturing process of a sheet metal part and more particularly of a motor vehicle bodywork part conventionally comprises at least one stamping step and an adjoining step. Known tools for the adjoining parts include an upper frame and a lower frame. Usually, the upper frame comprises at least one cutting blade and is vertically movable to the lower frame having a receiving surface of the sheet metal part to be cut. When the blade of the tool cuts the sheet metal part, there appears a so-called "fire" zone corresponding to the cut edges of the piece.

Pour des questions de style, certaines pièces présentent au final un ajourage débouchant sur un des côtés de ladite pièce. Lorsque cet ajourage est de grande taille, son découpage entraîne une détente du matériau de la pièce sur toute la zone de feu, de telle sorte que l’espacement entre les bords de l’ajourage débouchant est supérieur à ce qu’il devrait être. Dès lors, lorsque la pièce est utilisée dans une étape postérieure, notamment lors du ferrage ou de l’assemblage avec les pièces environnantes, il apparaît des décalages. La correction de ces décalages nécessite plusieurs itérations de mise au point avec immobilisation de la chaîne de production. En effet, pour des raisons de qualité, il est nécessaire d’obtenir un assemblage correct entre les différentes pièces composant le véhicule. De plus, les pièces de tôle présentant de grandes zones ajourées débouchant sur un des côtés peuvent être sujettes à des problèmes de déformation lors des opérations de manutention ou de stockage au niveau dudit ajourage débouchant.For questions of style, some pieces finally have an openwork leading to one side of the piece. When this ajourage is large, its cutting causes a relaxation of the material of the room over the entire fire zone, so that the spacing between the edges of the opening opens is greater than it should be. Therefore, when the part is used in a later step, especially during the shoeing or assembly with the surrounding parts, there appear shifts. The correction of these offsets requires several iterations of debugging with immobilization of the production line. Indeed, for reasons of quality, it is necessary to obtain a correct assembly between the various components of the vehicle. In addition, the sheet metal parts having large perforated areas opening on one of the sides may be subject to deformation problems during handling or storage operations at said opening opening.

Il est connu du document FR2431209 un couvre-joint dont une portion de paroi verticale est déformable après cisaillement d'une portion de paroi horizontale, et dont la rigidité est assurée par l'utilisation d'une bretelle ou d'une soudure maintenant les lèvres de la région cisaillée. Ce couvre-joint est avantageusement utilisé pour masquer les extrémités de plinthes électriques et peut s'adapter à une disposition particulière de celles-ci. Malheureusement, cette solution consistant à ajouter une bretelle de maintien n’est pas applicable aux pièces de tôles car elle nécessiterait d’une part une correction de la géométrie de la pièce lors de la pose de la bretelle de maintien et ensuite le retrait de ladite bretelle. Ce qui ajoute des étapes supplémentaires à la situation actuelle.It is known from FR2431209 a cover which a vertical wall portion is deformable after shearing a horizontal wall portion, and whose rigidity is provided by the use of a strap or a solder holding the lips of the sheared area. This joint cover is advantageously used to hide the ends of electric baseboards and can adapt to a particular provision thereof. Unfortunately, this solution of adding a holding strap is not applicable to sheet metal parts because it would require a correction of the geometry of the part during the installation of the holding strap and then the removal of said part. ramp. This adds additional steps to the current situation.

Une solution reste donc à trouver pour éviter les déformations dues à la détente du matériau lors de l’opération d’ajourage formant un ajourage débuchant sur une pièce de tôle. L’invention a pour objectif de répondre à au moins un des problèmes rencontrés dans l’art antérieur en proposant une solution de découpage de pièce de tôle permettant la mise en place d’un moyen de liaison venu de matière entre deux bords de l’ajourage de la pièce et destiné à être retiré après l’assemblage ou le ferrage de ladite pièce. A cet effet, l’invention a pour objet une pièce semi-finie en tôle emboutie destinée à présenter, lorsqu’elle est finie, un ajourage débouchant sur au moins un de ses bords, la pièce étant remarquable en ce qu’elle comprend au moins une patte de liaison reliant deux bords de l’ajourage destiné à être débouchant de sorte à fermer ledit ajourage, de préférence au niveau de son embouchure.A solution remains to be found to avoid deformations due to the expansion of the material during the operation of forming a perforation opening debutant on a piece of sheet metal. The invention aims to meet at least one of the problems encountered in the prior art by providing a sheet metal cutting solution for the establishment of a connecting means integrally between two edges of the ajoining the piece and intended to be removed after assembling or fitting said piece. For this purpose, the subject of the invention is a semi-finished piece made of stamped sheet metal intended to present, when finished, an opening opening on at least one of its edges, the piece being remarkable in that it comprises at least one connecting lug connecting two edges of the opening intended to be open so as to close said opening, preferably at its mouth.

Selon des modes particuliers de réalisation, la pièce selon l’invention peut comprendre l’une ou l’autre des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons possibles :According to particular embodiments, the part according to the invention can comprise one or the other of the following characteristics, taken separately or according to all the possible combinations:

La pièce semi-finie est destinée à présenter lorsqu’elle est finie un rebord le long de la ligne de l’ajourage débouchant, la pièce étant remarquable en ce qu’elle présente un rebord s’étendant le long de la ligne de découpe de l’ajourage et de la ligne de jonction avec la ou les pattes de liaison, en ce que la ou les pattes de liaison sont reliées à la bordure dudit rebord. - Au moins une patte de liaison est placée de sorte à relier les extrémités de l’embouchure dudit ajourage, de préférence en continuité avec les bords extérieurs de la pièce. - Au moins une patte de liaison a une largeur d’au moins 20 mm.The semi-finished piece is intended to present, when finished, a flange along the line of the opening opening, the piece being remarkable in that it has a flange extending along the cutting line of the opening and the junction line with the or the connecting lugs, in that the or the connecting lugs are connected to the edge of said flange. - At least one connecting lug is placed so as to connect the ends of the mouth of said openwork, preferably in continuity with the outer edges of the workpiece. - At least one connecting lug has a width of at least 20 mm.

La ou les pattes de liaison sont venues de matière avec le corps de ladite pièce. - La pièce est une pièce de carrosserie automobile. L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’une pièce semi-finie en tôle emboutie telle que définie plus haut, ledit procédé comprenant - une étape d’emboutissage d’un flan de tôle de sorte à former un embouti ; - une étape de découpage de l’embouti comprenant la découpe d’au moins un ajourage de sorte à former une pièce en tôle emboutie, et - de préférence une étape de pliage en tombé des bords de la pièce, remarquable en ce que l’étape de découpage de l’embouti comprend la formation d’au moins une patte de liaison dans la tôle, la ou lesdites pâtes de liaison reliant deux bords dudit ajourage, de sorte à ce que l’ajourage soit fermé par la ou les pattes de liaison.The link or tabs are integral with the body of said part. - The piece is a car body part. The invention also relates to a method of manufacturing a semi-finished sheet metal part as defined above, said method comprising - a stamping step of a sheet blank so as to form a stamping; a stamping step of the stamping device comprising the cutting of at least one perforation so as to form a piece of stamped sheet metal, and preferably a folding step when the edges of the piece are dropped, remarkable in that the step of cutting the stamping comprises the formation of at least one connecting lug in the sheet metal, or said connecting paste connecting two edges of said openwork, so that the openwork is closed by the or legs of link.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé de l’invention comprend une étape de pliage en tombé des bords de la pièce semi-finie selon laquelle les bords de la pièce sont rabattus le long de la ligne de découpe de l’ajourage pour former un rebord, le procédé étant remarquable en ce que l’étape de pliage en tombé des bords de la pièce, le rebord formé s’étend le long de la ligne de jonction avec la ou les pattes de liaison et en ce que la ou les pattes de liaison sont reliées à la bordure dudit rebord. L’invention a également pour objet un outillage de presse d’emboutissage pour le découpage d’une pièce semi-finie en tôle emboutie destinée à présenter, lorsqu’elle est finie, un ajourage débouchant sur au moins un de ses bords, remarquable en ce qu’il comprend - des instruments de découpe configurés pour laisser subsister au moins une patte de liaison en tôle reliant deux bords dudit ajourage de telle sorte que l’ajourage est fermé par la ou les pattes de liaison, et - des moyens de pliage en tombé configurés pour rabattre les bords de la pièce de sorte à former un rebord le long de la ligne de découpe de l’ajourage et de la ligne de jonction avec la ou les pattes de liaison. L’invention a également pour objet un procédé d’assemblage d’une pièce semi-finie en tôle emboutie telle que définie plus haut avec d’autres pièces, le procédé comprenant une étape d’assemblage de ladite pièce sur au moins une autre pièce, de préférence par soudure, le procédé étant remarquable en ce qu’il comprend en outre, après l’étape d’assemblage, une étape de retrait par découpe de la ou des pattes de liaison de sorte à rendre l’ajourage débouchant sur au moins un des bords de ladite pièce. L’invention a également pour objet un véhicule comprenant au moins une pièce finie provenant d’une pièce semi-finie telle que définie plus haut.According to one embodiment of the invention, the method of the invention comprises a step of folding the edges of the semi-finished piece by which the edges of the piece are folded along the cutting line of the piece. cut-out to form a flange, the method being remarkable in that the folding step of falling from the edges of the workpiece, the rim formed extends along the line of junction with the one or more connecting lugs and in that the one or more connecting lugs are connected to the edge of said flange. The invention also relates to a stamping press tooling for cutting a semi-finished piece of stamped sheet metal intended to present, when finished, an opening opening on at least one of its edges, remarkable in it comprises - cutting instruments configured to leave at least one sheet metal connecting lug connecting two edges of said openwork such that the openwork is closed by the or the connecting lugs, and - folding means in falling configured to fold the edges of the piece so as to form a flange along the cutting line of the openwork and the junction line with the or the connecting lugs. The invention also relates to a method of assembling a semi-finished piece of stamped sheet metal as defined above with other parts, the method comprising a step of assembling said part on at least one other part preferably by welding, the method being remarkable in that it further comprises, after the assembly step, a step of removing by cutting the one or more connecting tabs so as to make the opening leading to least one of the edges of said piece. The invention also relates to a vehicle comprising at least one finished part from a semi-finished part as defined above.

Comme on l’aura compris à la lecture de la définition qui vient d’en être donnée et selon un premier aspect, l’invention consiste à fournir une nouvelle pièce semi-finie qui est moins sujette à la déformation de la zone de feu au niveau d’un ajourage débouchant de grande taille que son analogue finie. Cette pièce semi-finie comprend au moins une patte de liaison venue de matière avec le corps de la pièce et reliée à au moins deux bords, par exemple des bords tombés, d’un ajourage destiné à être débouchant sur la pièce finie. Cette pièce semi-finie présente ainsi une stabilité de forme lors de sa manipulation par des opérateurs ou de son stockage. D’autre part, la pièce selon l’invention garantit son bon assemblage avec les pièces environnantes en diminuant les risques de décalages.As will be understood from reading the definition that has just been given and according to a first aspect, the invention consists in providing a new semi-finished part which is less subject to the deformation of the fire zone at level of an openwork opening large than its finished analog. This semi-finished piece comprises at least one connecting lug made integrally with the body of the workpiece and connected to at least two edges, for example fallen edges, an opening intended to be opening on the finished part. This semi-finished part thus has a form stability during its handling by operators or its storage. On the other hand, the part according to the invention ensures its good assembly with the surrounding parts by reducing the risks of offsets.

Selon un deuxième aspect, l’invention propose un nouveau procédé de fabrication de pièces en tôle emboutie qui inclue dans l’étape d’ajourage la mise en place d’au moins une patte de liaison venue de matière entre au moins deux bords d’un ajourage destiné à être débouchant sur la pièce finie. L’ajourage est donc fermé par au moins une patte de liaison de préférence au niveau de son embouchure. Cette fermeture de l’ajourage est temporaire puisque la ou les pattes de liaison sont retirées sur la pièce finie. Le retrait de la ou des pattes de liaison se fait lorsque les risques de déformation de la pièce n’existent plus, c. à d. lorsque la géométrie de la pièce est fixée par l’opération de ferrage qui va souder la pièce semi-finie sur au moins une autre pièce environnante. Ainsi la pièce semi-finie peut garder une stabilité de sa forme au cours des opérations de manutention et du stockage.According to a second aspect, the invention proposes a novel process for manufacturing stamped sheet metal parts which includes, in the step of opening, placing at least one connecting lug made of material between at least two edges of an opening intended to be opening on the finished part. The openwork is closed by at least one connecting lug preferably at its mouth. This closure of the openwork is temporary since the one or more connecting tabs are removed on the finished part. Removal of the linkage or legs is when the risk of deformation of the part no longer exist, c. to d. when the geometry of the part is fixed by the forging operation that will weld the semi-finished part on at least one other surrounding room. Thus the semi-finished part can keep a stability of its shape during the operations of handling and storage.

Selon un troisième aspect, l’invention propose un nouveau procédé d’assemblage comprenant une étape de découpage de la ou des pattes de liaison présentées par la pièce semi-finie. Le fait que le découpage des pattes de liaison soit effectué durant ce procédé d’assemblage assure avantageusement le maintien de la forme de la pièce jusqu’à sa fixation sur une autre pièce et réduit par la même les risques de déformation. L’invention consiste encore à fournir un nouvel outillage d’emboutissage dont les moyens de pliage en tombé des bords sont configurés pour tomber les bords de l’ajourage destiné à être débouchant tel qu’il est défini dans la forme finale de la pièce. Les moyens de pliage ne tiennent donc pas compte des bords du ou des moyens de liaison. Ainsi suite à l’action de ces moyens de pliage en tombé, la ou les pattes de liaison sont enfoncées par rapport à la surface extérieure de la pièce depuis laquelle le bord est tombé. Cet enfoncement de la ou des pattes de liaison permet avantageusement de fournir un repère visuel à l’opérateur chargé de découper la ou lesdites pattes de liaison, lui permettant de facilement différencier une patte de liaison du reste de la pièce.According to a third aspect, the invention proposes a new assembly method comprising a step of cutting the one or more connecting lugs presented by the semi-finished part. The fact that the cutting of the connecting lugs is carried out during this assembly process advantageously ensures the maintenance of the shape of the piece until its attachment to another part and thus reduces the risk of deformation. The invention also consists in providing a new stamping tool whose folded means for falling off the edges are configured to fall the edges of the opening intended to be open as defined in the final shape of the piece. The folding means therefore do not take into account the edges of the connecting means or means. Thus, following the action of these folding means fallen, or the connecting tabs are pressed relative to the outer surface of the part from which the edge fell. This depression of the one or more connecting lugs advantageously provides a visual cue to the operator responsible for cutting the one or more connecting lugs, allowing him to easily differentiate a connecting lug from the rest of the room.

On notera que le procédé de fabrication de la pièce semi-finie ne présente pas d’étape supplémentaire par rapport au procédé de fabrication classique d’une pièce finie. En revanche une étape supplémentaire est ajoutée lors du procédé d’assemblage de la pièce semi-finie, à savoir une étape de finition visant à retirer les pattes de liaison. L’invention sera bien comprise et d’autres aspects et avantages apparaîtront clairement à la lecture de la description qui suit donnée à titre d’exemple en référence aux planches de dessins annexées sur lesquelles : - La figure 1 représente un embouti destiné à devenir une pièce semi-finie en tôle emboutie selon l’invention, vue de dessus, après l’étape d’emboutissage et avant celle de découpage. - La figure 2 représente la pièce semi finie après l’étape de découpage. - La figure 3 représente la pièce précédente après l’étape de pliage des bords en tombé.Note that the manufacturing process of the semi-finished part does not present any additional step compared to the conventional manufacturing process of a finished part. On the other hand, an additional step is added during the assembly process of the semi-finished part, namely a finishing step intended to remove the connecting lugs. The invention will be clearly understood and other aspects and advantages will become clear from reading the following description given by way of example with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 shows a stamp intended to become a semi-finished sheet metal part stamped according to the invention, seen from above, after the stamping step and before that of cutting. - Figure 2 shows the semi-finished part after the cutting step. - Figure 3 shows the previous piece after the step of folding the edges fell.

La figure 4 représente la pièce précédente assemblée avec une pièce environnante. La figure 5 représente la pièce précédente finie.Figure 4 shows the previous piece assembled with a surrounding room. Figure 5 shows the finished previous piece.

Dans la description qui suit, le terme « comprendre » est synonyme de « inclure » et n’est pas limitatif en ce qu’il autorise la présence d’autres éléments dans le dispositif, l’agencement ou l’outillage auquel il se rapporte. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut les termes « consister en ». L’invention sera décrite en référence au procédé de fabrication illustré aux figures 1 à 3 d’une pièce semi-finie selon l’invention. La pièce semi-finie en tôle emboutie est destinée à présenter, lorsqu’elle est finie, un ajourage débouchant sur au moins un de ses bords. Cet ajourage est de taille suffisante pour générer une déformation de la pièce par détente en l’absence d’au moins une patte de liaison reliant deux bords dudit ajourage. La ou les pattes de liaison vont fermer temporairement l’embouchure de l’ajourage et maintenir un écartement donné entre les deux bords d’extrémité de cette embouchure. Dans l’exemple de réalisation illustré, la pièce semi-finie ne présente qu’une seule patte de liaison qui est formée en continuité avec les bords extérieurs de la pièce.In the following description, the term "understand" is synonymous with "include" and is not limiting in that it permits the presence of other elements in the device, arrangement or tooling to which it refers. . It is understood that the term "understand" includes the words "consist of". The invention will be described with reference to the manufacturing method illustrated in Figures 1 to 3 of a semi-finished part according to the invention. The semi-finished piece of stamped sheet is intended to present, when finished, a perforation opening on at least one of its edges. This opening is of sufficient size to generate a deformation of the part by expansion in the absence of at least one connecting lug connecting two edges of said openwork. The link or tabs will temporarily close the mouth of the ajourage and maintain a given spacing between the two end edges of this mouth. In the exemplary embodiment illustrated, the semi-finished part has only one connecting lug which is formed in continuity with the outer edges of the part.

La figure 1 représente l’embouti 1 formé par l’étape d’emboutissage d’un flan de tôle. Cette première étape est une étape de mise en forme de la pièce.Figure 1 shows the embossed 1 formed by the stamping step of a sheet blank. This first step is a step of shaping the workpiece.

La figure 2 illustre le résultat de l’étape de découpage de l’embouti, selon laquelle la pièce de tôle 3 est détourée et découpée notamment par la découpe d’un ou plusieurs ajourages 5. Selon l’invention cette étape comprend la découpe partielle d’un ajourage 5 destiné à être débouchant sur la pièce finie. Cette découpe est partielle puisqu’au lieu de découper complètement l’ajourage, l’opération de découpe est configurée pour découper au moins une patte de liaison 7 reliant deux bords (9, 11) dudit ajourage 5. La ou les pattes de liaison 7 sont découpées dans la partie de la tôle qui est évacuée sous forme de chute dans les procédés classiques. Les pattes de liaison 7 sont donc venues de matière avec le corps de la pièce 3. De préférence, la largeur des pattes de liaison 7 est d’au moins 20 mm. A cet effet, l’invention se rapporte également à un outillage de presse d’emboutissage (non représenté) comprenant deux instruments de découpe configurés pour laisser subsister au moins une patte de liaison en tôle reliant deux bords d’un ajourage destiné à être débouchant. Dans le cas où la patte de liaison n’est pas placée en continuité avec les bords extérieurs de la pièce semi-finie, un premier instrument de découpe permet de découper un premier ajourage et un deuxième instrument de découpe permet de découper un deuxième ajourage qui est un ajourage débouchant. De préférence, le premier outil de découpe est un poinçon. Le premier et le deuxième instrument sont agencés de manière à ce que lesdits premier et deuxième ajourages ainsi découpés soient séparés par une bande de tôle. Cette bande de tôle correspond à la patte de liaison. Dans le cas où la patte de liaison est en continuité avec les bords de la pièce semi-finie, le premier instrument reste inchangé et le deuxième instrument de découpe effectue une découpe droite. L’un des avantages de l’invention est également d’obtenir des chutes de tôles plus petites lors des opérations de détourage et de découpage, de plus petites chutes s’évacuant plus facilement. L’invention est remarquable en ce qu’au moins une patte de liaison 7 est formée dans la pièce semi-finie 3 au moment même de sa découpe et non pas ajoutée dans une étape ultérieure. La ou les pattes de liaison 7 sont formées avant que le matériau de la pièce ne se soit détendu et empêchent ou du moins limitent sa détente. L’invention est également remarquable en ce qu’elle permet de maintenir la forme de la pièce 3 sans nécessiter la mise en place d’un dispositif supplémentaire à cet effet.FIG. 2 illustrates the result of the cutting step of the stamping, according to which the sheet metal part 3 is cut out and cut in particular by the cutting of one or more cut-outs 5. According to the invention this step comprises the partial cutting an opening 5 intended to be opening on the finished part. This cut is partial since instead of completely cutting the openwork, the cutting operation is configured to cut at least one connecting lug 7 connecting two edges (9, 11) of said opening 5. The or the connecting lugs 7 are cut in the part of the sheet which is discharged as a drop in the conventional processes. The connecting lugs 7 are integral with the body of the part 3. Preferably, the width of the connecting lugs 7 is at least 20 mm. For this purpose, the invention also relates to a stamping press tool (not shown) comprising two cutting instruments configured to leave at least one sheet metal connecting lug connecting two edges of an opening intended to be opening . In the case where the connecting lug is not placed in continuity with the outer edges of the semi-finished part, a first cutting tool is used to cut a first ajour and a second cutting tool to cut a second ajourage which is an opening opening. Preferably, the first cutting tool is a punch. The first and second instruments are arranged in such a way that said first and second perforations thus cut are separated by a sheet metal strip. This sheet metal strip corresponds to the connecting lug. In the case where the connecting lug is in continuity with the edges of the semi-finished part, the first instrument remains unchanged and the second cutting instrument performs a straight cut. One of the advantages of the invention is also to obtain smaller sheet falls during the clipping and cutting operations, smaller falls evacuating more easily. The invention is remarkable in that at least one connecting lug 7 is formed in the semi-finished part 3 at the very moment of its cutting and not added in a subsequent step. The one or more connecting lugs 7 are formed before the material of the part has relaxed and prevent or at least limit its relaxation. The invention is also remarkable in that it makes it possible to maintain the shape of the part 3 without requiring the installation of an additional device for this purpose.

La figure 3 illustre le résultat de l’étape de pliage en tombé des bords de la pièce semi-finie 3 découpée. Cette étape permet de réaliser un rebord 13 généralement nommé « bord tombé » le long de la pièce et des ajourages qu’elle présente. Ce rebord donne un aspect fini à la pièce. Il permet de limiter les risques de blessure lors des manipulations de la pièce en tôle. Il est également utilisé lors l’assemblage de la pièce par soudure sur une autre pièce. L’opération de pliage en tombé des bords va s’effectuer sur toute la longueur de la ligne de découpe de l’ajourage et également le long de la ligne 15 de jonction des pattes de liaison 7 avec les bords (9,11) de l’ajourage 5. Ceci génère donc un enfoncement de la ou des pattes de liaison par rapport à la surface de la pièce semi-finie 3 depuis laquelle le bord est plié. A cet effet l’outillage de presse d’emboutissage de l’invention comprend des moyens de pliage en tombé de bords configurés pour rabattre les bords de la pièce semi-finie de sorte à former un rebord s’étendant le long de la ligne de découpe de l’ajourage et de la ligne de jonction avec la ou les pattes de liaison.FIG. 3 illustrates the result of the folding step when the edges of the cut semi-finished piece 3 have fallen off. This step makes it possible to make a flange 13 generally called "flanged edge" along the piece and the cuts that it presents. This rim gives a finished look to the room. It limits the risk of injury during handling of the sheet metal part. It is also used when assembling the part by welding on another part. The folding operation of falling edges will take place along the entire length of the cutting line of the openwork and also along the line 15 joining the connecting tabs 7 with the edges (9, 11) of 5. This thus generates a depression of the one or more connecting lugs relative to the surface of the semi-finished part 3 from which the edge is folded. For this purpose the stamping press tool of the invention comprises folded edge folding means configured to fold the edges of the semi-finished piece so as to form a flange extending along the line of cutting the openwork and the junction line with the or the connecting lugs.

La pièce semi-finie ainsi obtenue peut être conditionnée et stockée jusqu’à son utilisation. L’invention s’adressant en particulier à la fabrication de pièces de carrosserie automobile, la pièce semi-finie est préférentiellement en métal, par exemple en acier. L’invention concerne également un procédé d’assemblage de la pièce semi-finie 3, par exemple une pièce de carrosserie automobile, incluant une opération de ferrage et éventuellement de montage.The semi-finished piece thus obtained can be packaged and stored until it is used. The invention is particularly directed to the manufacture of automobile body parts, the semi-finished part is preferably made of metal, for example steel. The invention also relates to a method of assembling the semi-finished part 3, for example an automobile bodywork part, including a fitting operation and possibly mounting.

La figure 4 représente la pièce semi-finie 3 assemblée avec une pièce environnante 17, par exemple par soudure, lors d’une étape dite de ferrage. Lorsque la pièce semi-finie 3 est une pièce de carrosserie, elle est par exemple soudée sur une pièce de structure 17 de l’automobile. Une fois la pièce semi-finie 3 soudée, sa géométrie n’est plus susceptible de se modifier par détente du matériau. Il est donc possible de retirer la ou les pattes de liaison 7 sans risque, et d’obtenir ainsi une pièce finie dont l’ajourage est débouchant sur un de ses bords. Cette opération de retrait va se faire préférentiellement par découpe laser. Elle prendra place soit durant l’étape de ferrage en elle-même, soit lors d’une étape ultérieure de montage.Figure 4 shows the semi-finished part 3 assembled with a surrounding part 17, for example by welding, during a so-called step of shoeing. When the semi-finished part 3 is a bodywork part, it is for example welded to a structural part 17 of the automobile. Once the semi-finished part 3 welded, its geometry is no longer likely to change by expansion of the material. It is therefore possible to remove the connecting lugs 7 without risk, and thus obtain a finished part whose opening is opening on one of its edges. This removal operation will be preferably by laser cutting. It will take place either during the step of shoeing itself, or at a later stage of assembly.

La figure 5 est une représentation de la pièce finie 19. Cette pièce finie 19 ne présente pas de pattes de liaison à la différence de la pièce semi-finie. De même, elle présente un ajourage 21 débouchant sur un de ses bords. Selon une mise en oeuvre préférée de l’invention, la pièce finie 19 va présenter un bord tombé 13 sur toute la longueur de la ligne de découpe de l’ajourage débouchant comme s’il n’y avait pas eu de pattes de liaison.Figure 5 is a representation of the finished part 19. This finished part 19 does not have connecting tabs unlike the semi-finished part. Similarly, it has an openwork 21 opening on one of its edges. According to a preferred embodiment of the invention, the finished piece 19 will have a dropped edge 13 along the entire length of the cutting line of the opening opening as if there had been no connecting tabs.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Pièce semi-finie (3) en tôle emboutie destinée à présenter, lorsqu’elle est finie, un ajourage débouchant (21) sur au moins un de ses bords, la pièce (3) étant caractérisé en ce qu’elle comprend au moins une patte de liaison (7) reliant deux bords (9, 11) de l’ajourage (5) destiné à être débouchant de sorte à fermer ledit ajourage (5), de préférence au niveau de son embouchure.1. Semi-finished part (3) stamped sheet intended to present, when finished, an opening opening (21) on at least one of its edges, the part (3) being characterized in that it comprises at at least one connecting lug (7) connecting two edges (9, 11) of the opening (5) intended to be open so as to close said opening (5), preferably at its mouth. 2. Pièce semi-finie (3) selon la revendication 1, la pièce étant destinée à présenter lorsqu’elle est finie un rebord (13) le long de la ligne de l’ajourage débouchant caractérisée en ce qu’elle présente un rebord (13) s’étendant le long de la ligne de découpe de l’ajourage et de la ligne de jonction (15) avec la ou les pattes de liaison (7), et en ce que la ou les pattes de liaison (7) sont reliées à la bordure dudit rebord (13).2. Semi-finished part (3) according to claim 1, the piece being intended to present when finished a flange (13) along the line of the opening opening characterized in that it has a flange ( 13) extending along the cutting line of the openwork and the joining line (15) with the one or more connecting lugs (7), and in that the one or more connecting lugs (7) are connected to the edge of said flange (13). 3. Pièce semi-finie (3) selon l’une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la ou les pattes de liaison (7) sont venues de matière avec le corps de ladite pièce (3).3. Semi-finished part (3) according to one of claims 1 or 2 characterized in that the or the connecting lugs (7) are integral with the body of said part (3). 4. Pièce semi-finie (3) selon l’une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu’elle est une pièce de carrosserie automobile.4. Semi-finished part (3) according to one of claims 1 to 3 characterized in that it is a car body part. 5. Procédé de fabrication d’une pièce semi-finie (3) en tôle emboutie selon l’une des revendications 1 à 4, ledit procédé comprenant - une étape d’emboutissage d’un flan de tôle de sorte à former un embouti (1 ) ; - une étape de découpage de l’embouti (1) comprenant la découpe d’au moins un ajourage (5) de sorte à former une pièce en tôle emboutie, et - de préférence une étape de pliage en tombé des bords de la pièce, caractérisé en ce que l’étape de découpage de l’embouti comprend la formation d’au moins une patte de liaison (7) dans la tôle, la ou lesdites pattes reliant deux bords (9, 11) dudit ajourage (5), de sorte à ce que l’ajourage (5) soit fermé par la ou les pattes de liaison (7).5. A method of manufacturing a semi-finished part (3) sheet metal stamped according to one of claims 1 to 4, said method comprising - a stamping step of a sheet blank so as to form a stamped ( 1); a cutting step of the stamping (1) comprising the cutting of at least one perforation (5) so as to form a piece of stamped sheet metal, and - preferably a folding step in falling from the edges of the piece, characterized in that the step of cutting the stamping comprises the formation of at least one connecting lug (7) in the sheet metal, the one or more lugs connecting two edges (9, 11) of said openwork (5), so that the openwork (5) is closed by the or the connecting lugs (7). 6. Procédé selon la revendication 5 comprenant une étape de pliage en tombé des bords de la pièce semi-finie (3) selon laquelle les bords de la pièce sont rabattus le long de la ligne de découpe de l’ajourage (5) pour former un rebord (13), le procédé étant caractérisé en ce que dans l’étape de pliage en tombé des bords de la pièce (3), le rebord (13) formé s’étend le long de la ligne de jonction (15) avec la ou les pattes de liaison (15) , et en ce que la ou les pattes de liaison (7) sont reliées à la bordure dudit rebord (13).6. The method of claim 5 comprising a step of folding the edges of the semi-finished piece (3) by which the edges of the piece are folded along the cutting line of the openwork (5) to form a flange (13), the method being characterized in that in the step of folding the edges of the workpiece (3), the flange (13) formed extends along the joining line (15) with the one or more connecting lugs (15), and in that the one or more connecting lugs (7) are connected to the edge of said flange (13). 7. Outillage de presse d’emboutissage pour le découpage d’une pièce semi-finie (3) en tôle emboutie destinée à présenter, lorsqu’elle est finie, un ajourage débouchant sur au moins un de ses bords, caractérisé en ce qu’il comprend : - des instruments de découpe configurés pour laisser subsister au moins une patte de liaison en tôle (7) reliant deux bords (9,11) dudit ajourage (5) de telle sorte que l’ajourage (5) est fermé par la ou les pattes de liaison (7), et - des moyens de pliage en tombé configurés pour rabattre les bords de la pièce (3) de sorte à former un rebord (13) s’étendant le long de la ligne de découpe de l’ajourage (5) et de la ligne de jonction (15) avec la ou les pattes de liaison (7).7. Stamping press tooling for cutting a semi-finished part (3) made of stamped sheet metal intended to present, when finished, an opening opening on at least one of its edges, characterized in that it comprises: - cutting instruments configured to leave at least one sheet metal connecting lug (7) connecting two edges (9,11) of said cutout (5) so that the cutout (5) is closed by the or the connecting tabs (7), and - folded folding means configured to fold down the edges of the workpiece (3) so as to form a flange (13) extending along the cutting line of the ajourage (5) and the junction line (15) with the or the connecting lugs (7). 8. Procédé d’assemblage d’une pièce semi-finie (3) selon l’une des revendications 1 à 4 avec d’autres pièces, le procédé comprenant une étape d’assemblage de ladite pièce (3) sur au moins une autre pièce, de préférence par soudure, le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend en outre, après l’étape d’assemblage, une étape de retrait par découpe de la ou des pattes de liaison (7) de sorte à rendre l’ajourage débouchant sur au moins un des bords de ladite pièce.8. A method of assembling a semi-finished part (3) according to one of claims 1 to 4 with other parts, the method comprising a step of assembling said part (3) on at least one other piece, preferably by welding, the method being characterized in that it further comprises, after the assembly step, a step of withdrawal by cutting the or the connecting lugs (7) so as to make the opening leading to at least one of the edges of said piece. 9. Véhicule caractérisé en ce qu’il comprend au moins une pièce finie (19) provenant d’une pièce semi-finie (3) selon l’une des revendications 1 à 4.9. Vehicle characterized in that it comprises at least one finished part (19) from a semi-finished part (3) according to one of claims 1 to 4.
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JPS61165239A (en) * 1985-01-14 1986-07-25 Toyota Motor Corp Automatic forming method with progressive feed
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