FR3052092A1 - TEMPORARY BONDING DEVICE BETWEEN AN ELECTRICAL CONNECTOR AND A REDUCER OF A MOTORIZED SCREWING TOOL - Google Patents
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Abstract
Le dispositif (1) présente un axe (Z1) correspondant, lors de l'utilisation, à l'axe de la vis (103) de serrage appartenant au connecteur électrique (100) et à l'axe (165) de l'arbre de sortie du réducteur (160). Le dispositif comprend : - un support (2) du réducteur, permettant d'immobiliser en rotation la chemise (161) du réducteur autour de l'axe (Z1) ; - un socle (5) disposé en regard du support selon l'axe (Z1), qui comporte des moyens de réception (32) du connecteur électrique permettant son immobilisation en rotation autour de l'axe (Z1) ; - une pièce de jonction (6) entre le support et le socle permettant la translation du support par rapport au socle parallèlement à l'axe (Z1) et empêchant la rotation du support par rapport au socle autour de tout axe parallèle à l'axe (Z1).The device (1) has an axis (Z1) corresponding, in use, to the axis of the screw (103) clamping belonging to the electrical connector (100) and to the axis (165) of the shaft output of the gearbox (160). The device comprises: - a support (2) of the gearbox, for immobilizing in rotation the sleeve (161) of the gearbox about the axis (Z1); - a base (5) disposed opposite the support along the axis (Z1), which comprises receiving means (32) of the electrical connector for immobilizing it in rotation about the axis (Z1); - A junction piece (6) between the support and the base allowing the translation of the support relative to the base parallel to the axis (Z1) and preventing the rotation of the support relative to the base around any axis parallel to the axis (Z1).
Description
La présente invention concerne un dispositif de liaison temporaire entre un connecteur électrique et un réducteur mécanique d'un outil de vissage motorisé. L'invention s'applique notamment aux connecteurs électriques qui permettent de connecter des conducteurs électriques grâce à des vis que l'on vient serrer pour établir un contact (à dénudage ou à perforation d'isolant) entre le conducteur et le connecteur.The present invention relates to a temporary connection device between an electrical connector and a mechanical gearbox of a motorized screwdriver. The invention is particularly applicable to electrical connectors that connect electrical conductors through screws that are tightened to establish a contact (stripping or insulation perforation) between the conductor and the connector.
Pour que la connexion soit de bonne qualité, il faut un bon contact électrique, ce qui impose de serrer correctement les vis. Il est connu d'utiliser des vis à limiteur de couple, telles que des vis à tête ruptible, pour calibrer le serrage appliqué. Les couples de serrage requis sont parfois importants et difficiles à appliquer, en particulier du fait de l'environnement de travail (par exemple en aérien ou en souterrain, dans des tranchées pouvant être étroites). C'est pourquoi les opérateurs ont de plus en plus recours à des outils de vissage motorisé, typiquement des visseuses électriques, voire même à des visseuses à choc.In order for the connection to be of good quality, a good electrical contact is necessary, which makes it necessary to tighten the screws correctly. It is known to use torque-limiting screws, such as screws with ruptured heads, to calibrate the applied clamping. The required tightening torques are sometimes large and difficult to apply, in particular because of the working environment (for example overhead or underground, in trenches that can be narrow). This is why operators are increasingly using motorized screwdrivers, typically electric screwdrivers, or even impact screwdrivers.
En pratique, les problèmes liés à l'utilisation d'un outil de vissage motorisé sur un connecteur électrique sont multiples.In practice, the problems associated with the use of a motorized screwing tool on an electrical connector are multiple.
Un bon serrage demande une vitesse régulière et relativement faible, et de préférence une absence d'à-coups ou de chocs. Or, une visseuse motorisée a une vitesse importante, et une visseuse à chocs ajoute des chocs. On entend par « bon serrage » un serrage qui permet de déclencher le limiteur de couple de la vis (à savoir la tête ruptible) exactement au bon couple prévu, c'est-à-dire sans que le limiteur de couple ne soit altéré par une fatigue prématurée provoquée par les chocs. Un « bon serrage » doit être régulier et lent pour laisser le temps aux pièces de correctement se mettre en place sans choc ni contrainte permanente. Pour toutes ces raisons, l'utilisation d'une visseuse motorisée peut dégrader la qualité du contact.Good tightening requires a regular and relatively low speed, and preferably an absence of jerks or shocks. However, a motorized screwdriver has a high speed, and an impact driver adds shocks. "Good tightening" is understood to mean a tightening which makes it possible to trigger the torque limiter of the screw (namely the ruptible head) exactly at the right desired torque, that is to say without the torque limiter being altered by premature fatigue caused by shocks. A "good tightening" must be regular and slow to allow time for the parts to properly fit without shock or permanent stress. For all these reasons, the use of a motorized screwdriver can degrade the quality of the contact.
Par ailleurs, lors du serrage, le couple donné par l'outil sollicite le connecteur et les conducteurs (ou les câbles). L'opérateur est obligé de tenir le connecteur à la main pour le maintenir en place, ce qui est fatiguant, voire impossible à partir de certains couples.Moreover, during tightening, the torque given by the tool urges the connector and the conductors (or cables). The operator is obliged to hold the connector by hand to hold it in place, which is tiring or impossible from some couples.
En outre, lorsque le limiteur de couple (tête ruptible) entre en action, la partie de la tête de vis entrainée par la visseuse rompt subitement. Comme les couples sont souvent élevés (par exemple de l'ordre de 20 à 40 N.m), cela provoque un mouvement brusque des mains de l'opérateur et donc des risques de blessures. Ce risque est encore plus important dans une tranchée qui est généralement étroite et largement encombrée d'autres câbles et raccords électriques sous tension.In addition, when the torque limiter (ruptible head) comes into action, the portion of the screw head driven by the screwdriver breaks suddenly. As the couples are often high (for example of the order of 20 to 40 Nm), this causes a sudden movement of the hands of the operator and therefore the risk of injury. This risk is even greater in a trench that is generally narrow and heavily encumbered with other live power cables and connections.
On note également que les visseuses électriques n'ont jamais le même niveau de charge batterie, et cela affecte leur performance, en particulier sur le couple.We also note that the electric screwdrivers never have the same level of battery charge, and this affects their performance, especially on torque.
Différentes solutions techniques ont été développées pour résoudre une partie des problèmes précités. Toutefois, ces solutions présentent également des inconvénients, en termes d'adaptabilité à différents types de connecteurs électriques, de praticité - voire même de possibilité - de mise en place dans un espace restreint, et de confort d'utilisation pour l'opérateur.Various technical solutions have been developed to solve some of the aforementioned problems. However, these solutions also have disadvantages, in terms of adaptability to different types of electrical connectors, practicality - or even possibility - of implementation in a small space, and comfort of use for the operator.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci- dessus. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de liaison temporaire entre : - un connecteur électrique équipé d'au moins une vis de serrage d'au moins un conducteur électrique ; - et un réducteur mécanique comportant : une chemise, un arbre d'entrée destiné à être relié à un arbre d'actionnement d'un outil de vissage motorisé, et un arbre de sortie qui est relié à l'arbre d'entrée via un mécanisme de réduction et qui comporte un organe d'extrémité apte à coopérer avec la vis de serrage appartenant au connecteur électrique, les arbres d'entrée et de sortie étant mobiles en rotation autour de leur axe par rapport à la chemise.The present invention aims to overcome the disadvantages mentioned above. To this end, the invention relates to a temporary connection device between: an electrical connector equipped with at least one clamping screw of at least one electrical conductor; and a mechanical gear comprising: a liner, an input shaft intended to be connected to an actuating shaft of a motorized screwing tool, and an output shaft which is connected to the input shaft via a reduction mechanism and which comprises an end member adapted to cooperate with the clamping screw belonging to the electrical connector, the input and output shafts being rotatable about their axis relative to the sleeve.
Selon une définition générale de l'invention, le dispositif de liaison temporaire présente un axe (Zl) correspondant, lors de l'utilisation, à l'axe de la vis de serrage et à l'axe de l'arbre de sortie du réducteur, ledit dispositif comprenant : - un support pour le réducteur, comportant des moyens d'immobilisation en rotation de la chemise du réducteur par rapport au support autour de l'axe (Zl) ; - un socle qui est disposé en regard du support selon l'axe (Zl) et qui comporte des moyens de réception du connecteur électrique et des moyens d'immobilisation en rotation du connecteur électrique par rapport au socle autour de l'axe (Zl) ; - une pièce de jonction entre le support et le socle configurée pour permettre la translation du support par rapport au socle parallèlement à l'axe (Zl) et pour empêcher la rotation du support par rapport au socle autour de tout axe parallèle à l'axe (Zl).According to a general definition of the invention, the temporary connection device has an axis (Z1) corresponding, in use, to the axis of the clamping screw and to the axis of the output shaft of the gearbox. , said device comprising: - a support for the gearbox, comprising means for immobilizing the gearbox liner in rotation with respect to the support about the axis (Zl); a base which is arranged facing the support along the axis Z1 and which comprises means for receiving the electrical connector and means for immobilizing the electrical connector in rotation relative to the base around the axis (Z1) ; a junction piece between the support and the base configured to allow the translation of the support relative to the base parallel to the axis (Z1) and to prevent rotation of the support relative to the base around any axis parallel to the axis (Zl).
En pratique, le réducteur est assemblé au support et l'outil de vissage motorisé est assemblé au réducteur. Pour la mise en place du dispositif de liaison temporaire, un opérateur positionne le connecteur électrique sur le socle, entre le socle et le support, l'organe d'extrémité de l'arbre de sortie du réducteur coopérant avec la tête de la vis de serrage du connecteur. L'opérateur peut alors mettre en route l'outil pour procéder au vissage.In practice, the reducer is assembled to the support and the motorized screwing tool is assembled to the reducer. For the establishment of the temporary link device, an operator positions the electrical connector on the base, between the base and the support, the end member of the gear output shaft cooperating with the head of the screw. tightening the connector. The operator can then start the tool for screwing.
Grâce à l'existence d'une liaison mécanique entre le support et le socle, et à l'absence de degré de liberté en rotation autour de l'axe (Zl) des composants les uns par rapport aux autres, l'invention permet de transmettre le contre-couple entre l'outil de vissage et le connecteur, afin de ne solliciter ni l'opérateur ni le connecteur et des conducteurs, que ce soit pendant le vissage ou au moment de la rupture de la tête ruptible de la vis lorsque cela est prévu, la pièce de jonction étant dimensionnée pour pouvoir encaisser ces efforts de contre-couple.Thanks to the existence of a mechanical connection between the support and the base, and the absence of degree of freedom in rotation around the axis (Z1) of the components relative to each other, the invention makes it possible to transmitting the counter-torque between the screwing tool and the connector, so as not to stress the operator or the connector and conductors, either during screwing or when breaking the ruptible head of the screw when this is provided, the junction piece being dimensioned to be able to cash these counter torque efforts.
De plus, le positionnement du dispositif selon l'invention de part et d'autre du connecteur électrique, du côté de la vis et du côté opposé, est un avantage considérable. En effet, ces côtés sont toujours accessibles en pratique, contrairement aux côtés latéraux des connecteurs électriques et conducteurs, qui sont le plus souvent encombrés.In addition, the positioning of the device according to the invention on both sides of the electrical connector, on the side of the screw and on the opposite side, is a considerable advantage. Indeed, these sides are still accessible in practice, unlike the lateral sides of electrical connectors and conductors, which are most often congested.
Selon une réalisation possible, la pièce de jonction comprend un premier élément de guidage et le support, et/ou le socle, comprend un deuxième élément de guidage configuré pour coopérer avec le premier élément de guidage de sorte à permettre la translation du support par rapport au socle parallèlement à l'axe (Zl). De préférence, l'un des éléments de guidage est un rail et l'autre des éléments de guidage est un coulisseau. Il est précisé que le terme «rail» désigne une pièce allongée permettant le guidage, y compris une pièce sensiblement cylindrique. Par ailleurs, le terme « coulisseau » vise à désigner une pièce coulissante, et n'est pas limité à une pièce de petites dimensions. Ainsi, on pourrait prévoir un système de type « rail télescopique ».According to one possible embodiment, the connecting piece comprises a first guide element and the support, and / or the base, comprises a second guide element configured to cooperate with the first guide element so as to allow the translation of the support relative to at the base parallel to the axis (Zl). Preferably, one of the guide elements is a rail and the other of the guide elements is a slide. It is specified that the term "rail" means an elongate piece for guiding, including a substantially cylindrical piece. In addition, the term "slider" is intended to denote a slider, and is not limited to a small part. Thus, one could provide a system of the type "telescopic rail".
Le dispositif peut comporter des moyens de rappel élastique configurés pour provoquer le rapprochement mutuel du socle et du support, parallèlement à l'axe (Zl). Ceci permet d'améliorer le maintien du connecteur entre le socle et le support, et la coopération entre la tête de la vis de serrage et l'organe d'extrémité équipant le réducteur.The device may comprise elastic return means configured to bring the base and the support closer together, parallel to the axis (Z1). This improves the maintenance of the connector between the base and the support, and the cooperation between the head of the clamping screw and the end member fitted to the gearbox.
On peut par exemple prévoir que le socle soit fixé à la pièce de liaison. En variante, on pourrait prévoir que le support soit fixé à la pièce de liaison.For example, it is possible for the base to be fixed to the connecting piece. Alternatively, it could be provided that the support is attached to the connecting piece.
Selon une réalisation possible, le socle comprend une empreinte, respectivement une saillie, configurée pour coopérer avec une forme en saillie, respectivement une forme en creux, ménagée sur le connecteur électrique sensiblement à l'opposé de la vis de serrage, ladite empreinte, respectivement saillie, étant configurée pour immobiliser en rotation le connecteur électrique par rapport au socle autour de l'axe (Zl).According to one possible embodiment, the base comprises a cavity, respectively a projection, configured to cooperate with a protruding shape, respectively a recessed shape, formed on the electrical connector substantially opposite the clamping screw, said cavity, respectively protrusion, being configured to immobilize in rotation the electrical connector relative to the base around the axis (Zl).
Les géométries de l'empreinte et de la forme en saillie - respectivement de la saillie et de la forme en creux - doivent permettre une immobilisation en rotation, ceci n'impliquant pas nécessairement une identité des géométries.The geometries of the imprint and the projecting shape - respectively of the protrusion and the recessed shape - must allow immobilization in rotation, this does not necessarily imply an identity of the geometries.
Par exemple, le socle comprend une première cavité parallélépipédique de largeur (Ll) qui possède une paroi de fond s'ouvrant dans une deuxième cavité parallélépipédique de largeur (L2) inférieure à (Ll). Un tel socle est donc adapté pour recevoir indifféremment un connecteur de largeur Ll ou de largeur L2.For example, the base comprises a first parallelepipedal cavity of width (L1) which has a bottom wall opening in a second parallelepiped cavity of width (L2) less than (L1). Such a base is therefore adapted to receive indifferently a connector of width L1 or width L2.
Le socle peut comprendre une embase montée sur la pièce de liaison et un élément d'interface qui comporte des moyens d'assemblage à l'embase et au moins une face active comportant les moyens de réception du connecteur électrique et les moyens d'immobilisation en rotation du connecteur électrique par rapport au socle. Dans ce cas, c'est l'élément d'interface qui peut présenter une adaptabilité à différents types de connecteurs.The base may comprise a base mounted on the connecting piece and an interface element which comprises means of assembly to the base and at least one active face comprising the means for receiving the electrical connector and the immobilizing means. rotation of the electrical connector relative to the base. In this case, it is the interface element that can be adaptable to different types of connectors.
On peut par exemple prévoir que l'embase soit solidaire de la pièce de liaison.For example, it is possible for the base to be integral with the connecting piece.
Selon un mode de réalisation, l'élément d'interface comprend des moyens d'assemblage amovible à l'embase. L'élément d'interface peut être rigide et indéformable (dans les conditions normales d'utilisation).According to one embodiment, the interface element comprises removable assembly means to the base. The interface element can be rigid and dimensionally stable (under normal conditions of use).
Par exemple, l'élément d'interface comprend au moins une première et une deuxième faces actives distinctes, et les moyens d'assemblage de l'élément d'interface à l'embase sont configurés pour permettre un assemblage dans une première configuration, où la première face active de l'élément d'interface est en regard du support, et dans une deuxième configuration, où la deuxième face active de l'élément d'interface est en regard du support. Par « distinctes », on entend que les faces actives présentent des formes, et/ou des dimensions et/ou des localisations différentes. Ainsi, un seul élément d'interface peut être utilisé pour recevoir deux types de connecteurs différents.For example, the interface element comprises at least first and second distinct active faces, and the connection means of the interface element to the base are configured to allow assembly in a first configuration, where the first active face of the interface element is opposite the support, and in a second configuration, where the second active face of the interface element is opposite the support. By "distinct" is meant that the active faces have different shapes, and / or dimensions and / or locations. Thus, a single interface element can be used to receive two different types of connectors.
Le dispositif peut comprendre des moyens de maintien de l'élément d'interface sur l'embase dans au moins une position assemblée. On peut prévoir plusieurs positions de maintien d'une même interface sur l'embase, par exemple une position centrée et une position décentrée, ou une position inversée par rapport à une autre position. Les moyens de maintien peuvent comporter une butée à bille prévue sur une pièce et venant s'insérer dans un creux prévu sur la pièce en regard.The device may comprise means for holding the interface element on the base in at least one assembled position. It is possible to provide several positions for maintaining the same interface on the base, for example a centered position and an off-center position, or an inverted position relative to another position. The holding means may comprise a ball stop provided on a workpiece and being inserted into a recess provided on the part opposite.
Le dispositif peut comprendre une gamme d'éléments d'interface, les éléments d'interface de la gamme possédant des faces actives différentes, de sorte que le dispositif est adapté à des connecteurs électriques différents.The device may comprise a range of interface elements, the interface elements of the range having different active faces, so that the device is adapted to different electrical connectors.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif comprend une pluralité de doigts de positionnement qui sont orientés parallèlement à l'axe (Zl) et forment un réseau dans un plan orthogonal à l'axe (Zl). Lesdits doigts sont montés sur l'embase de façon mobile parallèlement à l'axe (Zl) et sont sollicités individuellement par des moyens de rappel élastique vers une position saillante en direction du support, chaque doigt de positionnement pouvant être déplacé vers une position rétractée, à l'encontre de la force des moyens de rappel élastique, sous l'effet d'une poussée exercée par la mise en place d'un connecteur électrique sur le socle.According to another embodiment, the device comprises a plurality of positioning fingers which are oriented parallel to the axis (Z1) and form a network in a plane orthogonal to the axis (Z1). Said fingers are mounted on the base movably parallel to the axis (Z1) and are individually biased by elastic return means to a projecting position in the direction of the support, each positioning finger can be moved to a retracted position, against the force of the elastic return means, under the effect of a thrust exerted by the establishment of an electrical connector on the base.
On peut prévoir que le support comporte des moyens de fixation de la chemise du réducteur. En d'autres termes, le support ne permet pas uniquement le blocage en rotation, autour de l'axe (Zl) de la chemise du réducteur, mais le blocage de tout mouvement de ladite chemise. Par exemple, la chemise peut être vissée sur le support, et l'organe d'extrémité peut faire saillie en direction du socle.It can be provided that the support comprises means for fixing the sleeve of the gearbox. In other words, the support does not only allow locking in rotation about the axis (Zl) of the gearbox sleeve, but blocking any movement of said sleeve. For example, the liner may be screwed onto the carrier, and the end member may protrude toward the base.
Selon une variante, le support comporte, outre les moyens d'immobilisation en rotation de la chemise du réducteur par rapport au support autour de l'axe (Zl), des moyens d'immobilisation en translation de la chemise du réducteur par rapport au support le long de l'axe (Zl).According to one variant, the support comprises, in addition to the immobilization means in rotation of the gearbox liner with respect to the support around the axis (Z1), immobilization means in translation of the gearbox liner with respect to the support along the axis (Zl).
Afin de faciliter la mise en place, le dispositif peut comprendre une poignée de préhension. Celle-ci peut être solidaire de la pièce de liaison.In order to facilitate placement, the device may include a handle. This can be secured to the connecting piece.
Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un système comprenant un dispositif de liaison temporaire tel que précédemment décrit et, en outre, un réducteur mécanique comportant : - une chemise fixée de manière amovible sur le support ; - un arbre d'entrée mobile en rotation autour de son axe par rapport à la chemise, et destiné à être relié à un arbre d'actionnement d'un outil de vissage motorisé ; - un arbre de sortie mobile en rotation autour de son axe par rapport à la chemise, et relié à l'arbre d'entrée via un mécanisme de réduction, l'arbre de sortie faisant saillie du support en direction du socle et présentant un organe d'extrémité apte à coopérer avec une vis de serrage appartenant à un connecteur électrique.According to a second aspect, the invention relates to a system comprising a temporary connection device as previously described and, in addition, a mechanical gear comprising: a liner releasably secured to the support; - An input shaft rotatable about its axis relative to the sleeve, and intended to be connected to an actuating shaft of a motorized screwing tool; an output shaft rotatable about its axis with respect to the liner, and connected to the input shaft via a reduction mechanism, the output shaft projecting from the support towards the base and having an element terminal end adapted to cooperate with a clamping screw belonging to an electrical connector.
Par exemple, l'arbre d'entrée peut présenter le même axe que l'arbre de sortie.For example, the input shaft may have the same axis as the output shaft.
Un tel système est donc livré prêt à l'emploi, puisqu'il ne reste plus à l'opérateur qu'à connecter une visseuse classique au réducteur. En variante, on pourrait prévoir d'utiliser une visseuse pré-équipée d'un réducteur, et de fixer le réducteur au support au moment de l'utilisation.Such a system is delivered ready to use, since it is only up to the operator to connect a conventional screwdriver to the reducer. Alternatively, one could provide to use a screwdriver pre-equipped with a reducer, and fix the reducer to the support at the time of use.
On décrit à présent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation possibles de l'invention, en référence aux figures annexées :Several possible embodiments of the invention are now described by way of nonlimiting examples, with reference to the appended figures:
La figure 1 est une vue en perspective latérale d'un dispositif de liaison temporaire selon un mode de réalisation de l'invention ;Figure 1 is a side perspective view of a temporary connection device according to one embodiment of the invention;
La figure 2a est une vue en perspective d'un dispositif de liaison temporaire selon un autre mode de réalisation de l'invention ;Figure 2a is a perspective view of a temporary link device according to another embodiment of the invention;
La figure 2b est une vue de détail du socle du dispositif de la figure 2a ;Figure 2b is a detail view of the base of the device of Figure 2a;
Les figures 2c et 2d montrent deux connecteurs électriques différents pouvant coopérer avec le socle de la figure 2b ;Figures 2c and 2d show two different electrical connectors that can cooperate with the base of Figure 2b;
Les figures 3 et 4 sont des vues en perspective d'un dispositif de liaison temporaire selon d'autres modes de réalisation de l'invention, chacun avec un connecteur électrique correspondant ;Figures 3 and 4 are perspective views of a temporary connection device according to other embodiments of the invention, each with a corresponding electrical connector;
La figure 5a est une vue en perspective d'un dispositif de liaison temporaire selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, où le socle comprend une embase et un élément d'interface ;FIG. 5a is a perspective view of a temporary connection device according to yet another embodiment of the invention, wherein the base comprises a base and an interface element;
Les figures 5b à 5d montrent différents éléments d'interface pour le dispositif de la figure 5a ;Figures 5b to 5d show different interface elements for the device of Figure 5a;
La figure 5e illustre une variante de positionnement de l'élément d'interface de la figure 5a ;Figure 5e illustrates an alternative positioning of the interface element of Figure 5a;
La figure 6 est une vue de détail montrant une variante d'élément d'interface ;Fig. 6 is a detail view showing an alternative interface element;
La figure 7 est une variante de la figure 5a, le socle comprenant une embase et un élément d'interface différent ;Figure 7 is a variant of Figure 5a, the base comprising a base and a different interface element;
La figure 8a est une vue en perspective d'un dispositif de liaison temporaire selon encore un autre mode de réalisation de l'invention ;Figure 8a is a perspective view of a temporary link device according to yet another embodiment of the invention;
Les figures 8b et 8c montrent deux types de connecteurs électriques pouvant coopérer avec le socle de la figure 8a ;Figures 8b and 8c show two types of electrical connectors that can cooperate with the base of Figure 8a;
La figure 9 est une vue schématique en coupe d'un socle d'un dispositif de liaison comportant une embase et un autre mode de réalisation d'un élément d'interface ;Figure 9 is a schematic sectional view of a base of a connecting device having a base and another embodiment of an interface element;
La figure 10 est une vue en perspective d'un dispositif de liaison temporaire selon encore autre un mode de réalisation de l'invention ;Figure 10 is a perspective view of a temporary link device according to yet another embodiment of the invention;
Les figures 11 à 14 illustrent des étapes d'un procédé de vissage au moyen d'un dispositif selon l'invention. L'invention est destinée à faciliter et améliorer la connexion électrique entre au moins deux conducteurs électriques 151, 152 (figure 13) ou 153, 154 (figure 14). Plus précisément, chacun des conducteurs électriques 151-154 peut être dénudé sur une portion et introduit dans un espace dédié d'un connecteur électrique 100. Une vis de serrage 103 appartenant au connecteur électrique 100 permet de serrer la portion dénudée du conducteur électrique 151-154 correspondant, de façon à réaliser la connexion électrique souhaitée. En variante, les conducteurs électriques 151-154 ne sont pas dénudés et le serrage de la vis 103 permet de perforer l'enveloppe isolante du conducteur pour réaliser le contact électrique.Figures 11 to 14 illustrate steps of a method of screwing by means of a device according to the invention. The invention is intended to facilitate and improve the electrical connection between at least two electrical conductors 151, 152 (Figure 13) or 153, 154 (Figure 14). More specifically, each of the electrical conductors 151-154 can be stripped on a portion and introduced into a dedicated space of an electrical connector 100. A clamping screw 103 belonging to the electrical connector 100 makes it possible to clamp the stripped portion of the electrical conductor 151. 154 corresponding, so as to achieve the desired electrical connection. Alternatively, the electrical conductors 151-154 are not stripped and the tightening of the screw 103 allows to perforate the insulating jacket of the conductor to make the electrical contact.
Comme illustré sur les figures 11 à 14, le serrage de la vis 103 est réalisé au moyen d'un outil de vissage motorisé 155, tel qu'une visseuse électrique. Cet outil 155 comprend un corps 156 et un arbre d'actionnement (non visible) d'axe 158 entraîné par un moteur, de façon à être mobile en rotation par rapport au corps 156 autour de son axe 158. De préférence, la vis 103 comprend un limiteur de couple, par exemple sous la forme d'une tête ruptible, qui se rompt à un couple prédéterminé, assurant ainsi un serrage approprié du conducteur électrique. L'outil de vissage motorisé 155 est classiquement associé à un réducteur 160 mécanique, qui permet d'obtenir une réduction de vitesse et de couple. De façon concrète, le réducteur 160 comprend : - une chemise 161, typiquement sensiblement cylindrique creuse, pouvant comporter une collerette annulaire 162 à une extrémité qui est opposée à l'outil de vissage motorisé 155 en position d'utilisation ; - un arbre d'entrée 163 mobile en rotation autour de son axe 164 par rapport à la chemise 161, l'arbre d'entrée 163 étant destiné à être relié à l'arbre d'actionnement de l'outil de vissage motorisé 155, coaxialement, de sorte que le moteur dudit outil 155 entraîne l'arbre d'entrée 163 du réducteur 160 ; - un arbre de sortie (non visible) mobile en rotation autour de son axe 165 par rapport à la chemise 161, et relié à l'arbre d'entrée 163 via un mécanisme de réduction. Dans la réalisation représentée, les axes 164, 165 des arbres d'entrée 163, respectivement de sortie, sont sensiblement confondus. A l'opposé de l'arbre d'entrée 163, l'arbre de sortie présente un organe 166 d'extrémité apte à coopérer avec la vis de serrage 103 appartenant au connecteur électrique 100. L'organe d'extrémité est ici une douille 166 creuse apte à venir coiffer la tête de la vis 103, mais il pourrait d'agir d'un embout pouvant s'insérer dans une cavité ménagée dans la tête de la vis 103.As illustrated in Figures 11 to 14, the tightening of the screw 103 is achieved by means of a motorized screwdriver 155, such as an electric screwdriver. This tool 155 comprises a body 156 and an operating shaft (not visible) of axis 158 driven by a motor, so as to be rotatable relative to the body 156 about its axis 158. Preferably, the screw 103 comprises a torque limiter, for example in the form of a ruptible head, which breaks at a predetermined torque, thereby ensuring proper clamping of the electrical conductor. The motorized screwing tool 155 is conventionally associated with a mechanical gearbox 160, which makes it possible to obtain a reduction in speed and torque. Concretely, the gearbox 160 comprises: - a sleeve 161, typically substantially hollow cylindrical, which may comprise an annular collar 162 at one end which is opposite the motorized screwing tool 155 in the use position; an input shaft 163 rotatable about its axis 164 with respect to the liner 161, the input shaft 163 being intended to be connected to the actuating shaft of the motorized screwing tool 155, coaxially, so that the motor of said tool 155 drives the input shaft 163 of the gearbox 160; - An output shaft (not visible) rotatable about its axis 165 relative to the sleeve 161, and connected to the input shaft 163 via a reduction mechanism. In the embodiment shown, the axes 164, 165 of the input shafts 163, respectively output, are substantially merged. Opposite the input shaft 163, the output shaft has an end member 166 adapted to cooperate with the clamping screw 103 belonging to the electrical connector 100. The end member here is a socket 166 hollow capable of coming to cap the head of the screw 103, but it could act a tip that can fit into a cavity in the head of the screw 103.
Afin de faciliter et d'améliorer le serrage de la vis 103, l'invention prévoit un dispositif 1 de liaison temporaire entre le connecteur électrique 100 et le réducteur 160.In order to facilitate and improve the tightening of the screw 103, the invention provides a device 1 for temporary connection between the electrical connector 100 and the gearbox 160.
Comme illustré sur la figure 1, le dispositif 1 présente un axe ZI qui correspond, lors de l'utilisation, à l'axe 165 de l'arbre de sortie du réducteur 160, c'est-à-dire à l'axe de la douille 166, et également à l'axe de la vis de serrage 103. Dans la réalisation représentée, l'axe ZI est également confondu, lors de l'utilisation, avec l'axe 164 de l'arbre d'entrée 163 du réducteur 160 et l'axe 158 de l'arbre d'actionnement de l'outil de vissage motorisé 155.As illustrated in FIG. 1, the device 1 has an axis ZI which corresponds, in use, to the axis 165 of the output shaft of the gearbox 160, that is to say to the axis of the sleeve 166, and also to the axis of the clamping screw 103. In the embodiment shown, the axis ZI is also coincident, in use, with the axis 164 of the input shaft 163 of the gearbox 160 and the axis 158 of the actuating shaft of the motorized screwing tool 155.
Le dispositif 1 comprend un support 2 pour le réducteur 160. Le support 2 est conçu pour immobiliser en rotation, autour de l'axe Zl, la chemise 161 du réducteur 160. Il peut également avantageusement être conçu pour immobiliser la chemise 161 en translation le long de l'axe Zl. Dans la réalisation représentée, la chemise 161 est fixée sur le support 2. Cette fixation peut par exemple être réalisée en usine, par vissage, et être indémontable.The device 1 comprises a support 2 for the gearbox 160. The support 2 is designed to immobilize in rotation about the axis Z1, the liner 161 of the gearbox 160. It can also advantageously be designed to immobilize the liner 161 in translation on along the Zl axis. In the embodiment shown, the liner 161 is fixed on the support 2. This attachment may for example be made in the factory, by screwing, and be removable.
Par exemple, et comme illustré sur la figure 2a, le support 2 comprend un orifice 3 traversant, d'axe Zl, par lequel peut passer l'arbre de sortie du réducteur 160, tandis que la douille 166 fait saillie du support 2 au-delà de l'orifice 3. En outre, le support 2 peut comporter des trous 4 agencés autour de l'orifice 3 pour permettre le vissage de la collerette 162 de la chemise 161 sur le support 2.For example, and as illustrated in FIG. 2a, the support 2 comprises a through-orifice 3 of axis Z1 through which the output shaft of the gearbox 160 can pass, while the bushing 166 projects from the support 2 to Beyond the orifice 3. In addition, the support 2 may comprise holes 4 arranged around the orifice 3 to enable the flange 162 of the sleeve 161 to be screwed onto the support 2.
Le dispositif 1 comprend également un socle 5 qui est disposé en regard du support 2 selon l'axe Zl. Le socle 5 est destiné à recevoir le connecteur électrique 100 en l'immobilisant en rotation autour de l'axe Zl. Dans la position d'utilisation, où la vis de serrage 103 est prête à être serrée, le connecteur électrique 100 est placé sur le socle 5, avec la vis 103 orientée selon l'axe Zl au droit de et tournée vers la douille 166. La douille 166 fait donc saillie du support 2 en direction du socle 5.The device 1 also comprises a base 5 which is arranged facing the support 2 along the axis Z1. The base 5 is intended to receive the electrical connector 100 by immobilizing it in rotation around the axis Z1. In the position of use, where the clamping screw 103 is ready to be tightened, the electrical connector 100 is placed on the base 5, with the screw 103 oriented along the axis Z1 to the right of and turned towards the socket 166. The socket 166 thus protrudes from the support 2 towards the base 5.
Par exemple, le support 2 et le socle 5 peuvent s'inscrire dans des formes globalement parallélépipédiques agencées orthogonalement à l'axe Zl et symétriquement en translation le long de l'axe Zl. On définit les axes X et Y comme orthogonaux à l'axe Zl et parallèles aux côtés du support 2 et du socle 5, comme illustré sur la figure 2a.For example, the support 2 and the base 5 may be in generally parallelepipedal shapes arranged orthogonally to the axis Z1 and symmetrically in translation along the axis Z1. The X and Y axes are defined as orthogonal to the axis Z1 and parallel to the sides of the support 2 and the base 5, as illustrated in FIG. 2a.
Le dispositif 1 comprend en outre une pièce de jonction 6 entre le support 2 et le socle 5. La pièce de jonction 6 se présente par exemple sous la forme d'un ou plusieurs montants définissant un axe Z2 parallèle à ZI - mais non confondu avec II. La pièce de jonction 6 est configurée pour permettre la translation du support 2 par rapport au socle 5 le long de l'axe Z2, et pour empêcher la rotation du support 2 par rapport au socle 5 autour de tout axe parallèle à l'axe Zl.The device 1 further comprises a junction piece 6 between the support 2 and the base 5. The junction piece 6 is for example in the form of one or more amounts defining an axis Z2 parallel to ZI - but not confused with II. The junction piece 6 is configured to allow the translation of the support 2 relative to the base 5 along the axis Z2, and to prevent the rotation of the support 2 relative to the base 5 around any axis parallel to the axis Z1 .
De façon concrète, selon un mode de réalisation, le socle 5 peut être fixé à la pièce de liaison 6, tandis que le support 2 est monté mobile en translation sur la pièce de liaison 6. A cet effet, la pièce de jonction 6 peut comprendre un premier élément de guidage et le support 2 peut comprendre un deuxième élément de guidage coulissant par rapport au premier élément de guidage le long de l'axe Z2.Concretely, according to one embodiment, the base 5 can be fixed to the connecting piece 6, while the support 2 is mounted to move in translation on the connecting piece 6. For this purpose, the connecting piece 6 can comprising a first guide member and the support 2 may comprise a second guide member sliding relative to the first guide member along the axis Z2.
Selon un autre mode de réalisation, le support 2 pourrait être fixé à la pièce de liaison 6, le socle 5 étant alors monté mobile en translation sur la pièce de liaison 6.According to another embodiment, the support 2 could be fixed to the connecting piece 6, the base 5 then being mounted mobile in translation on the connecting piece 6.
Dans la réalisation des figures 1 à 8c, la pièce de jonction 6 comprend une paroi 7 sensiblement parallélépipédique possédant une face avant 8 comprise dans un plan (Y,Z2) et une face arrière 9 opposée. Le socle 5 est fixé par une de ses extrémités - selon l'axe X - sur la face avant 8, à une extrémité de ladite face avant 8 le long de l'axe Z2. En outre, sur la face avant 8 est fixé un rail 10 s'étendant selon la direction Z2. Une partie extrême 11 du support 2, ici opposé à l'orifice 3 selon l'axe X, est conformée pour pouvoir coopérer avec le rail 10 et ainsi permettre le coulissement du support 2 le long du rail 10. Une butée 12 peut être prévue, à l'opposé du socle 5, pour limiter le déplacement du support 2 et assurer que ce dernier reste toujours assemblé à la pièce de liaison 6.In the embodiment of Figures 1 to 8c, the junction piece 6 comprises a substantially parallelepipedal wall 7 having a front face 8 in a plane (Y, Z2) and an opposite rear face 9. The base 5 is fixed by one of its ends - along the X axis - on the front face 8, at one end of said front face 8 along the axis Z2. In addition, on the front face 8 is fixed a rail 10 extending in the direction Z2. An end portion 11 of the support 2, here opposite to the orifice 3 along the axis X, is shaped to be able to cooperate with the rail 10 and thus allow the support 2 to slide along the rail 10. A stop 12 can be provided , opposite the base 5, to limit the displacement of the support 2 and ensure that the latter always remains assembled to the connecting piece 6.
Par ailleurs, comme illustré sur la figure 1, on peut prévoir des moyens de rappel élastique 13 configurés pour provoquer le rapprochement mutuel du socle 5 et du support 2, parallèlement à l'axe Zl. Il peut par exemple s'agir d'un - ou ici deux - ressorts de traction interposé(s) entre le socle 5 et le support 2. Ces moyens de rappel élastique 13 facilitent la mise en place du dispositif 1 comme cela sera expliqué plus loin.Moreover, as illustrated in FIG. 1, resilient return means 13 configured to bring the base 5 and the support 2 together, parallel to the axis Z1, can be provided. It may for example be a - or here two - tension springs interposed (s) between the base 5 and the support 2. These elastic return means 13 facilitate the introduction of the device 1 as will be explained more far.
Le dispositif 1 peut également comprendre une poignée 15 de préhension. Celle-ci peut être solidaire de la pièce de liaison 6, par exemple de la face arrière 9 de celle-ci. La poignée 15 est utilisée pour la mise en place du dispositif 1, mais il n'est pas nécessaire de la tenir pour l'opération de vissage elle-même, comme cela sera expliqué plus loin.The device 1 may also comprise a handle 15. This may be integral with the connecting piece 6, for example the rear face 9 thereof. The handle 15 is used for the establishment of the device 1, but it is not necessary to hold it for the screwing operation itself, as will be explained later.
On décrit à présent plusieurs modes de réalisation possible du socle 5, particulièrement en ce qui concerne la réception et l'immobilisation en rotation du connecteur électrique 100.We now describe several possible embodiments of the base 5, particularly with regard to the reception and immobilization in rotation of the electrical connector 100.
Le socle 5 peut posséder, par exemple sur sa face tournée vers le support 2, une empreinte, respectivement une saillie, configurée pour coopérer avec une forme en saillie, respectivement une forme en creux, ménagée sur le connecteur électrique 100 sensiblement à l'opposé de la vis de serrage 103. Ladite empreinte ou saillie du socle 5 présente de préférence une forme permettant d'immobiliser en rotation le connecteur électrique 100 par rapport au socle 5 autour de l'axe Zl.The base 5 may have, for example on its side facing the support 2, a cavity, respectively a projection, configured to cooperate with a projecting shape, respectively a recessed shape, formed on the electrical connector 100 substantially the opposite. of the clamping screw 103. Said imprint or projection of the base 5 preferably has a shape to immobilize in rotation the electrical connector 100 relative to the base 5 about the axis Zl.
Dans la réalisation des figures 2a à 2d, le socle 5 comprend une première cavité 21 parallélépipédique de largeur L1 - selon la direction Y - qui est ouverte en direction du support 2 et dont le fond 23 - situé dans un plan (X,Y) s'ouvre dans une deuxième cavité 22 parallélépipédique de largeur L2 inférieure à Ll. Un tel socle 5 peut ainsi recevoir des connecteurs 100 illustrés sur les figures 2c et 2d, qui possèdent une base 101 - opposée à la vis 103 - sous forme d'un bloc globalement parallélépipédique de largeur Ll ou de largeur L2. Un tel connecteur électrique 100 se trouve immobilisé en rotation autour de Zl par butée contre les parois latérales planes de la cavité 21, 22 dans laquelle il est logé. On pourrait prévoir davantage de cavités imbriquées, de largeurs décroissantes, pour autant que la résistance mécanique du socle 5 reste suffisante pour l'application considérée.In the embodiment of FIGS. 2a to 2d, the base 5 comprises a first parallelepipedal cavity 21 of width L1 - in the direction Y - which is open towards the support 2 and whose bottom 23 - situated in a plane (X, Y) opens in a second parallelepipedic cavity 22 of width L2 less than L1. Such a base 5 can thus receive connectors 100 illustrated in Figures 2c and 2d, which have a base 101 - opposite to the screw 103 - in the form of a generally parallelepipedic block width L1 or width L2. Such an electrical connector 100 is immobilized in rotation about Z1 by abutment against the flat side walls of the cavity 21, 22 in which it is housed. More nested cavities with decreasing widths could be provided, provided that the mechanical strength of the base 5 remains sufficient for the application in question.
Dans la réalisation de la figure 3, le socle 5 comprend deux empreintes 24 globalement parallélépipédiques et parallèles, pour recevoir deux pattes 102 faisant saillie de la base 101 d'un connecteur 100, à l'opposé de la vis 103.In the embodiment of FIG. 3, the base 5 comprises two parallelepipedal and parallel footprints 24, for receiving two lugs 102 projecting from the base 101 of a connector 100, opposite the screw 103.
Dans la réalisation de la figure 4, le socle 5 comprend une empreinte 25 de forme hexagonale, pour recevoir une saillie hexagonale 105 agencée sur la base 101 d'un connecteur 100, à l'opposé de la vis 103.In the embodiment of FIG. 4, the base 5 comprises a cavity 25 of hexagonal shape, to receive a hexagonal projection 105 arranged on the base 101 of a connector 100, opposite the screw 103.
Afin de rendre le dispositif 1 adaptable à davantage de types de connecteurs électriques 100, on peut prévoir, comme dans les réalisations des figures 5a à 7, que le socle 5 comprenne une embase 26 montée sur la pièce de liaison 6, typiquement solidaire de la pièce de liaison 6, et un élément d'interface 30 qui comporte des moyens d'assemblage à l'embase 26 ainsi qu'au moins une face active comportant les moyens de réception du connecteur électrique 100 et les moyens d'immobilisation en rotation du connecteur électrique 100 par rapport au socle 5.In order to make the device 1 adaptable to more types of electrical connectors 100, it is possible, as in the embodiments of FIGS. 5a to 7, to provide that the base 5 comprises a base 26 mounted on the connecting piece 6, typically integral with the connecting piece 6, and an interface element 30 which comprises means of assembly to the base 26 as well as at least one active face comprising the receiving means of the electrical connector 100 and the immobilization means in rotation of the electrical connector 100 relative to the base 5.
Ainsi, c'est l'élément d'interface 30 qui réalise la liaison avec le connecteur électrique 100.Thus, it is the interface element 30 which makes the connection with the electrical connector 100.
Avec un élément d'interface 30 pouvant être assemblé de façon amovible à l'embase, on peut considérablement augmenter la modularité du dispositif 1 selon l'invention, en prévoyant un élément d'interface 30 réversible ayant plusieurs faces actives distinctes, et/ou en prévoyant une gamme d'éléments d'interface 30 ayant des faces actives différentes, pouvant être assemblés à l'embase en fonction du type du connecteur électrique 100 considéré. L'assemblage amovible de l'élément d'interface 30 sur l'embase 26 peut être obtenu par coopération de formes, par exemple : - un sillon 27 dans l'embase 26, par exemple dans la face 28 de l'embase 26 tournée vers le support 2, recevant une protubérance 31 de forme correspondante agencée sur l'élément d'interface 30. Le sillon 27 peut déboucher dans des faces opposées de l'embase 26 pour permettre une mise en place de l'élément d'interface 30 par coulissement, par exemple selon l'axe Y dans la réalisation de la figure 5a ; - une glissière en queue d'aronde 29, comme illustré sur la figure 7.With an interface element 30 that can be removably connected to the base, the modularity of the device 1 according to the invention can be considerably increased by providing a reversible interface element 30 having several distinct active faces, and / or by providing a range of interface elements 30 having different active faces, which can be assembled to the base according to the type of electrical connector 100 considered. The removable assembly of the interface element 30 on the base 26 can be obtained by cooperation of shapes, for example: - a groove 27 in the base 26, for example in the face 28 of the base 26 turned to the support 2, receiving a protuberance 31 of corresponding shape arranged on the interface element 30. The groove 27 may open in opposite faces of the base 26 to allow an establishment of the interface element 30 by sliding, for example along the Y axis in the embodiment of Figure 5a; - A dovetail slide 29, as shown in Figure 7.
Ces exemples ne sont pas limitatifs. Une mise en place par encliquetage, vissage, ou analogue pourrait être envisagée.These examples are not limiting. A snap fit, screwing, or the like could be considered.
Avantageusement, des moyens de maintien de l'élément d'interface 30 sur l'embase 26 sont prévus dans une position assemblée. Ces moyens de maintien peuvent autoriser un positionnement dans plusieurs positions assemblées (voir notamment figures 5a et 5e), pour une meilleure adaptation du dispositif 1 à différents types de connecteurs électriques 100 ou à différents environnements de travail.Advantageously, means for holding the interface element 30 on the base 26 are provided in an assembled position. These holding means may allow positioning in several assembled positions (see in particular FIGS. 5a and 5e), for a better adaptation of the device 1 to different types of electrical connectors 100 or to different working environments.
Dans la réalisation des figures 5a à 5e, l'élément d'interface 30 comporte une rainure 32 ouverte en direction du support 2 en position montée, de section rectangulaire. L'élément d'interface 30 peut être choisi dans une gamme d'éléments d'interface de géométries similaires, mais où la dimension transversale de la rainure 32 est différente. Ainsi, la dimension transversale de la rainure 32 est dl sur la figure 5b, d2 > dl sur la figure 5c, et d3 > d2 sur la figure 5d. Il est ainsi possible de recevoir et d'immobiliser des connecteurs 100 du type de celui illustré sur la figure 2c, avec des bases 101 de plus ou moins grande dimension. Pour une meilleure tenue mécanique, on peut prévoir que la rainure 32 soit agencée orthogonalement à la protubérance 31 (lorsqu'une telle protubérance est présente).In the embodiment of FIGS. 5a to 5e, the interface element 30 comprises a groove 32 open in the direction of the support 2 in mounted position, of rectangular section. The interface element 30 may be selected from a range of interface elements of similar geometries, but where the transverse dimension of the groove 32 is different. Thus, the transverse dimension of the groove 32 is dl in Figure 5b, d2> dl in Figure 5c, and d3> d2 in Figure 5d. It is thus possible to receive and immobilize connectors 100 of the type illustrated in FIG. 2c, with bases 101 of greater or lesser size. For better mechanical strength, it can be provided that the groove 32 is arranged orthogonally to the protrusion 31 (when such a protuberance is present).
Sur la figure 5a, l'élément d'interface 30 est sensiblement centré sur l'embase 26. Comme illustré sur la figure 5e, il est possible de placer - et de préférence maintenir - cet élément d'interface 30 de façon décentrée par rapport à l'embase 26, ce qui peut être requis pour certaines applications.In FIG. 5a, the interface element 30 is substantially centered on the base 26. As illustrated in FIG. 5e, it is possible to place - and preferably maintain - this interface element 30 off-center with respect to at the base 26, which may be required for certain applications.
La figure 6 illustre un socle 5 comportant une embase 26 et un élément d'interface 30 comportant une rainure 32' qui n'est pas de section rectangulaire, mais de section semi-circulaire, pour la réception et l'immobilisation en rotation d'un connecteur électrique cylindrique.FIG. 6 illustrates a base 5 comprising a base 26 and an interface element 30 comprising a groove 32 'which is not of rectangular section, but of semicircular section, for the reception and immobilization in rotation of a cylindrical electrical connector.
Sur la figure 7, l'élément d'interface 30 comprend deux faces actives, par exemple opposées. Une première face active peut comprendre une rainure 32 de section rectangulaire et une deuxième face active peut comprendre une rainure 32' de section semi-circulaire. D'autres configurations sont bien entendu envisageables. Les moyens d'assemblage amovible de l'élément d'interface 30 sur l'embase 26 doivent permettre de placer l'une et l'autre des faces actives en regard du support 2, selon le type de connecteur électrique à recevoir.In Figure 7, the interface element 30 comprises two active faces, for example opposite. A first active face may comprise a groove 32 of rectangular section and a second active face may comprise a groove 32 'of semicircular section. Other configurations are of course conceivable. The removable assembly means of the interface element 30 on the base 26 must allow to place one and the other of the active faces facing the support 2, depending on the type of electrical connector to receive.
Un autre mode de réalisation d'un dispositif 1 selon l'invention est illustré sur la figure 8a. Dans ce cas, le socle 5 comporte deux tiges 5a, 5b s'engageant dans des formes correspondantes d'un connecteur électrique 100, comme des gorges 104 ouvertes à l'opposé de la vis 103 (figure 8b), ou des orifices 106 ménagés dans la base 101 du connecteur électrique 100 (figure 8c).Another embodiment of a device 1 according to the invention is illustrated in FIG. 8a. In this case, the base 5 comprises two rods 5a, 5b engaging in corresponding forms of an electrical connector 100, such as grooves 104 open opposite the screw 103 (Figure 8b), or orifices 106 formed in the base 101 of the electrical connector 100 (Figure 8c).
La figure 9 illustre de façon schématique un socle 5 d'un dispositif 1 selon un autre mode de réalisation de l'invention.Figure 9 schematically illustrates a base 5 of a device 1 according to another embodiment of the invention.
Le socle 5 comprend une embase 26, pouvant typiquement être fixée à la pièce de jonction 6, et un élément d'interface 30 qui n'est pas interchangeable mais qui permet une adaptation à différents type de connecteurs électriques 100. En effet, l'élément d'interface 30 comprend une pluralité de doigts 35 de positionnement qui sont orientés parallèlement à l'axe ZI et forment un réseau dans un plan orthogonal à l'axe Zl. Chacun des doigts 35 est montés sur l'embase 26 de façon mobile parallèlement à l'axe Zl et est sollicité par un moyen de rappel élastique 36 dédié, vers une position saillante en direction du support 2. Lorsqu'un connecteur électrique 100 est placé sur le socle 5, il exerce une force selon l'axe Zl à l'opposé du support 2, et appuie donc sélectivement sur certains des doigts 35. Ces doigts 35 sont ainsi déplacés vers une position rétractée, à l'encontre de la force des moyens de rappel élastique 36. Un tel élément d'interface 30 possède une très grande adaptabilité à différentes géométries de connecteurs électriques 100.The base 5 comprises a base 26, which can typically be fixed to the junction piece 6, and an interface element 30 which is not interchangeable but which allows an adaptation to different types of electrical connectors 100. Indeed, the Interface element 30 comprises a plurality of positioning fingers 35 which are oriented parallel to axis ZI and form a network in a plane orthogonal to axis Z1. Each of the fingers 35 is mounted on the base 26 in a manner that is movable parallel to the axis Z1 and is biased by a resilient return means 36 dedicated to a projecting position in the direction of the support 2. When an electrical connector 100 is placed on the base 5, it exerts a force along the axis Z1 opposite the support 2, and therefore selectively presses on some of the fingers 35. These fingers 35 are thus moved to a retracted position, against the force elastic return means 36. Such an interface element 30 has a very great adaptability to different geometries of electrical connectors 100.
Bien entendu, les doigts 35 doivent présenter une rigidité suffisante pour maintenir le connecteur électrique 100 sur le socle 5 et pour encaisser les efforts de contre-couple lors du vissage.Of course, the fingers 35 must have sufficient rigidity to maintain the electrical connector 100 on the base 5 and to collect the counter-torque forces during screwing.
La figure 10 illustre une variante de réalisation du dispositif 1 selon l'invention, dans laquelle la pièce de jonction 6 est formée de deux tiges 6a, 6b rigides parallèles à l'axe Zl, s'engageant dans des orifices 14 ménagés dans le support 2, pour permettre le coulissement du support 2 parallèlement à l'axe Zl.FIG. 10 illustrates an alternative embodiment of the device 1 according to the invention, in which the connecting piece 6 is formed of two rigid rods 6a, 6b parallel to the axis Z1, engaging in orifices 14 formed in the support 2, to allow the sliding of the support 2 parallel to the axis Zl.
On décrit à présente l'utilisation du dispositif 1, en référence aux figures 11 à 14. Il est précisé que ces figures correspondent au mode de réalisation de la figure 1. Dans le cas d'un dispositif 1 selon un autre mode de réalisation, certaines étapes pourraient être différentes.The use of the device 1 is described below, with reference to FIGS. 11 to 14. It should be noted that these figures correspond to the embodiment of FIG. 1. In the case of a device 1 according to another embodiment, some steps might be different.
De façon concrète, le dispositif 1 peut être fourni à l'opérateur dans une mallette pouvant également contenir une gamme d'éléments d'interface 30 et/ou un outil 155 de vissage motorisé. Le réducteur 160 peut être livré fixé sur le support 2 du dispositif 1, auquel cas il suffit d'assembler l'outil 155 au connecteur. En variante, le réducteur 160 est fixé sur le dispositif 1 par l'opérateur au moment de l'utilisation.Concretely, the device 1 can be provided to the operator in a case that can also contain a range of interface elements 30 and / or a tool 155 motorized screwing. The gearbox 160 can be delivered fixed on the support 2 of the device 1, in which case it is sufficient to assemble the tool 155 to the connector. Alternatively, the gearbox 160 is attached to the device 1 by the operator at the time of use.
La figure 11 montre le dispositif 1 prêt à l'emploi, avec l'élément d'interface 30 correspondant au conducteur électrique 100 à serrer mis en place sur l'embase 26, le réducteur 160 fixé sur le support 2, et l'outil 155 assemblé au réducteur 160. L'opérateur tient le dispositif 1 par la poignée 15 (dans le cas où celle-ci est prévue).FIG. 11 shows the device 1 ready for use, with the interface element 30 corresponding to the electrical conductor 100 to be clamped on the base 26, the gearbox 160 fixed on the support 2, and the tool 155 assembled to the gearbox 160. The operator holds the device 1 by the handle 15 (in the case where it is provided).
Ensuite, l'opérateur écarte le support 2 du socle 5, par exemple en tirant sur l'outil 155 c'est-à-dire sur le réducteur 160 et donc sur le support 2, à l'encontre de la force des moyens de rappel élastique 13. Dans cette configuration, illustrée sur la figure 12, le dispositif 1 est prêt à être mis en place autour d'un connecteur électrique 100. L'opérateur place alors le connecteur électrique 100 dans les moyens de réception du socle 5, avec la vis 103 orientée selon l'axe Zl. Il relâche ensuite la traction exercée sur l'outil 155. Du fait des moyens de rappel élastique 13, le support 2 se déplace automatiquement selon l'axe Zl en direction du socle 5, la douille 166 venant coiffer la vis 103. L'opérateur peut alors mettre en route l'outil 155 pour venir serrer la vis 103. Grâce au dispositif 1 selon l'invention, qui maintient le connecteur électrique 100 et encaisse les efforts de contre-couple, il n'est pas nécessaire que l'opérateur tienne le dispositif 1 lors du vissage. Le vissage peut donc s'effectuer d'une seule main, ce qui facilite l'opération et évite à l'opérateur de subir des efforts au niveau de la main et du bras. Le vissage peut être poursuivi jusqu'à la rupture de la tête de la vis 103, ceci n'occasionnant pas non plus de mouvement brusque c'est-à-dire d'effort devant être subi par l'opérateur.Then, the operator moves the support 2 away from the base 5, for example by pulling on the tool 155, that is to say on the gearbox 160 and thus on the support 2, against the force of the means of resilient return 13. In this configuration, illustrated in Figure 12, the device 1 is ready to be placed around an electrical connector 100. The operator then places the electrical connector 100 in the receiving means of the base 5, with the screw 103 oriented along the axis Z1. It then releases the traction exerted on the tool 155. Due to the elastic return means 13, the support 2 moves automatically along the axis Z1 towards the base 5, the sleeve 166 to cap the screw 103. The operator can then start the tool 155 to tighten the screw 103. Thanks to the device 1 according to the invention, which maintains the electrical connector 100 and cash the counter-torque forces, it is not necessary that the operator hold the device 1 while screwing. The screwing can be done with one hand, which facilitates the operation and avoids the operator to undergo efforts in the hand and arm. The screwing can be continued until the head of the screw 103 breaks, this does not cause either sudden movement that is to say effort to be undergone by the operator.
Comme on peut le constater sur les figures 13 et 14, le dispositif 1 peut être utilisé selon différentes orientations, pour serrer des vis 103 agencées différemment dans l'espace, sans être gêné par les conducteurs 151-154.As can be seen in Figures 13 and 14, the device 1 can be used in different orientations, to tighten screws 103 arranged differently in space, without being bothered by the conductors 151-154.
Une fois le vissage terminé, il suffit de soulever le support 2 - par exemple en tirant sur l'outil 155 - pour pouvoir faire sortir le connecteur électrique 100 du dispositif 1.Once the screwing is completed, simply lift the support 2 - for example by pulling the tool 155 - to be able to pull out the electrical connector 100 of the device 1.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments described above as examples but that it includes all the technical equivalents and variants of the means described as well as their combinations.
Claims (15)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR1655060A FR3052092B1 (en) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | TEMPORARY BONDING DEVICE BETWEEN AN ELECTRICAL CONNECTOR AND A REDUCER OF A MOTORIZED SCREWING TOOL |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1655060 | 2016-06-03 | ||
| FR1655060A FR3052092B1 (en) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | TEMPORARY BONDING DEVICE BETWEEN AN ELECTRICAL CONNECTOR AND A REDUCER OF A MOTORIZED SCREWING TOOL |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3052092A1 true FR3052092A1 (en) | 2017-12-08 |
| FR3052092B1 FR3052092B1 (en) | 2018-11-16 |
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ID=56557800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR1655060A Active FR3052092B1 (en) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | TEMPORARY BONDING DEVICE BETWEEN AN ELECTRICAL CONNECTOR AND A REDUCER OF A MOTORIZED SCREWING TOOL |
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| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3052092B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465816A (en) * | 2019-09-20 | 2019-11-19 | 咸阳圣亚机电设备有限公司 | Power takeoff side cover and shell processing positioning and fixing structure and method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2047193A1 (en) * | 1970-09-25 | 1972-03-30 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Motor-driven screwing tool |
| US5746096A (en) * | 1995-06-26 | 1998-05-05 | Textron Inc. | Break-off drillpoint screw |
-
2016
- 2016-06-03 FR FR1655060A patent/FR3052092B1/en active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3052092B1 (en) | 2018-11-16 |
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