FR3052040A1 - Gourde adaptee pour recevoir et delivrer un liquide - Google Patents

Gourde adaptee pour recevoir et delivrer un liquide Download PDF

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FR3052040A1
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Abstract

L'invention concerne une gourde pour recevoir et délivrer un liquide, comprenant : - un réservoir (1), - un capuchon (2) s'engageant sur l'extrémité supérieure (11) du réservoir (1), - un goulot (22) en continuité fluidique permanente avec le réservoir (1), - au moins un compartiment à poudre (5a) aménagé dans le capuchon (2), lequel compartiment présente une paroi de fond (53a) amovible pour libèrer, dans le réservoir (1), la poudre contenue dans ledit compartiment, - un dispositif d'actionnement de la paroi de fond (53a), se caractérisant par le fait que : - la paroi de fond (53a) est solidarisée au compartiment (5a) au moyen d'une charnière (530a), - le dispositif d'actionnement se présente sous la forme d'une tige poussoir (6a) solidaire de la paroi de fond (53a), laquelle tige (6a) est actionnée par un bouton poussoir (7a) aménagé sur la paroi externe du capuchon (2).

Description

GOURDE ADAPTEE POUR RECEVOIR ET DELIVRER UN LIQUIDE
Description
Domaine technique de l’invention. L’invention a pour objet une gourde adaptée pour recevoir et délivrer un liquide.
Elle concerne le domaine technique des gourdes adaptées pour stocker et dispenser, à la demande, une poudre dans le liquide qu’elle contient. État de la technique.
Nombre de sportifs accomplis accompagnent leur pratique sportive d'une alimentation spécifique. Cette alimentation spécifique comprend la prise de liquides protéinés avant pendant et après l'activité. Ces produits protéinés se présentent généralement sous forme de poudre à diluer dans un liquide, principalement de l'eau ou du lait. La poudre se présente en sachet ou seau de plusieurs kg. Une préparation type requiert généralement un dosage de 30 cl de poudre à mélanger dans 500 cl de liquide. Le mélange de poudre dans un liquide est assez complexe et nécessite une forte agitation pour casser les grumeaux qui ont tendance à se former.
Actuellement, il existe sur le marché des dispositifs sous la forme de récipients fermés, que l'on nomme shakers, dans lesquels on dépose grâce à un godet doseur le volume de poudre dans le volume de liquide présent à l'intérieur. Le récipient est refermé pour procéder au mélange par agitation.
Certains shakers, tel que celui décrit dans le document US2014/0233344 (ALIBERTI), sont équipés d’un agitateur servant à casser les grumeaux.
Il existe des dispositifs plus évolués avec des récipients à poudre directement intégrés dans le shaker. Le document brevet US 2015/0250349 (UMORO) décrit par exemple une gourde de type shaker comprenant un capuchon détachable qui s’engage sur l’extrémité supérieure du réservoir de liquide. Un compartiment à poudre est aménagé dans le capuchon. Ce compartiment présente une paroi de fond amovible entre une position de fermeture qui clôt ledit compartiment de manière étanche au liquide et une position d’ouverture qui libère, dans le réservoir, la poudre contenue dans ledit compartiment. C’est l’actionnement d’un bouton qui permet de faire passer la paroi de fond de la position de fermeture vers la position d’ouverture. En position d’ouverture, la paroi de fond se désolidarise complètement du compartiment et tombe dans le réservoir pour faire office d’agitateur. Une fois détaché, il apparaît que ce dernier peut venir obstruer le passage du liquide vers le goulot, ce qui est particulièrement incommodant pour l’utilisateur. En outre, la conception de ce shaker est relativement complexe. L’invention vise à remédier à cet état des choses. En particulier, un objectif de l’invention est de proposer une gourde du type décrit dans le document brevet US 2015/0250349, qui supprime les risques d’obturation du passage du liquide vers le goulot.
Un autre objectif de l’invention est de proposer une gourde avec compartiment à poudre intégré, dont l’utilisation est aisée.
Encore un autre objectif de l’invention est de proposer une gourde avec compartiment à poudre intégré, dont la conception est aisée et peu onéreuse.
Divulgation de l’invention.
La solution proposée par l’invention est une gourde adaptée pour recevoir et délivrer un liquide, comprenant : - un réservoir de conditionnement du liquide, lequel réservoir présente une extrémité supérieure ouverte, un capuchon détachable qui s’engage sur l’extrémité supérieure du réservoir pour l’obturer de manière étanche au liquide, - un goulot solidaire du capuchon, lequel goulot est en continuité fluidique permanente avec le réservoir pour délivrer le liquide contenu dans ledit réservoir, - au moins un compartiment à poudre aménagé dans le capuchon, lequel compartiment présente une paroi de fond amovible entre une position de fermeture qui clôt ledit compartiment de manière étanche au liquide et une position d’ouverture qui libère, dans le réservoir, la poudre contenue dans ledit compartiment, - un dispositif d’actionnement de la paroi de fond pour la faire passer de la position de fermeture vers la position d’ouverture.
Cette gourde est remarquable en ce que : - la paroi de fond est solidarisée au compartiment au moyen d’une charnière, - le dispositif d’actionnement se présente sous la forme d’une tige poussoir solidaire de la paroi de fond, laquelle tige est actionnée par un bouton poussoir aménagé sur la paroi externe du capuchon, de sorte que l’enfoncement dudit bouchon provoque un déplacement de ladite tige et le pivotement de ladite paroi de fond autour de la charnière, vers la position d’ouverture.
La paroi de fond étant maintenant retenue au niveau du compartiment par une charnière, elle ne risque plus d’obturer le passage du liquide vers le goulot. En outre, l’utilisation d’une tige poussoir solidaire de la paroi de fond permet non seulement de faciliter la manipulation de cette dernière, mais également de sécuriser cette dernière pour qu’elle ne tombe pas au fond du réservoir. D’autres caractéristiques avantageuses de l’invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, et faire l’objet, le cas échéant, d’une ou plusieurs demandes de brevet divisionnaires :
Le compartiment peut présenter des coins longitudinaux, la tige poussoir présentant avantageusement des excroissances qui font saillies radialement dans ledit compartiment, vers lesdits coins. ces excroissances s’étendent avantageusement dans la largeur du compartiment pour atteindre chaque coin. - La tige poussoir présente avantageusement une extrémité supérieure qui coopère avec le bouton poussoir et une extrémité inférieure montée dans une articulation solidaire de la paroi de fond. - Le bouton poussoir est préférentiellement solidarisé à la paroi du capuchon par l’intermédiaire d’une membrane en élastomère étanche au liquide qui entoure ledit bouchon, laquelle membrane guide le déplacement dudit bouton lors de son enfoncement. - La membrane est avantageusement conformée de manière à effectuer un retournement et se bloquer en position lorsque le bouchon est enfoncé, lequel bouchon reste enfoncé lorsque ladite membrane est à l’état retourné et bloqué. - Le bouton poussoir est avantageusement installé sur une trappe amovible adaptée pour obturer une ouverture aménagée dans le capuchon, laquelle ouverture débouche dans le compartiment pour son remplissage de poudre. - Préférentiellement, la trappe amovible obture de manière étanche au liquide l’ouverture aménagée dans le capuchon. - Un tamis est préférentiellement installé dans le réservoir, lequel tamis est aménagé au niveau de l’extrémité supérieure dudit réservoir, en dessous de la paroi de fond du compartiment. - Le tamis est préférentiellement formé par un empilement de couronnes installées dans l’axe longitudinal du réservoir, lesquelles couronnes sont coaxiales et espacées les unes des autres le long dudit axe. - Les couronnes du tamis peuvent être agencées sous la forme d’un dôme inversé qui s’étend vers le fond du réservoir. - Avantageusement, les couronnes présentent chacune une bordure interne et une bordure externe, ladite bordure interne étant cannelée. - Le tamis peut avoir la forme d’un panier adapté pour recevoir la poudre lorsque la paroi de fond est en position d’ouverture. - Avantageusement : - plusieurs compartiments à poudre sont aménagés de manière adjacente dans le capuchon ; - chaque compartiment présente une paroi de fond solidarisée au capuchon au moyen d’une charnière, ladite paroi de fond étant amovible entre une position de fermeture qui clôt ledit compartiment de manière étanche au liquide et une position d’ouverture qui libère, dans le réservoir, la poudre contenue dans ledit compartiment ; - une tige poussoir est agencée à l’intérieur de chaque compartiment, laquelle tige est solidaire de la paroi de fond respective ; - plusieurs boutons poussoirs sont aménagés sur la paroi externe du capuchon, chaque bouton poussoir permettant d’actionner une des tiges, de sorte que l’enfoncement d’un desdits bouchons provoque un déplacement de la tige correspondante et le pivotement de la paroi de fond associée autour de la charnière, vers la position d’ouverture.
Description des figures. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d’un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une vue de face d’une gourde conforme à l’invention, - la figure 2 est une vue de dessus de la gourde de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe transversale selon A-A de la gourde de la figure 1, - la figure 4a est une vue en coupe longitudinale selon B-B de la gourde de la figure 2, la paroi de fond étant en position de fermeture, et la trappe d’accès au compartiment à poudre étant en position fermée, - la figure 4b montre la gourde de la figure 4a avec la trappe d’accès au compartiment à poudre en position ouverte, - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale selon B-B de la gourde de la figure 2, la paroi de fond étant en position d’ouverture, - la figure 6 est une vue en perspective d’une gourde conforme à l’invention, - la figure 7a est une vue en perspective d’un ensemble unitaire de trappes utilisé dans une gourde conforme à l’invention, - la figure 7b est une vue en perspective de pièces rigides utilisées dans l’ensemble de trappes de la figure 7a, - la figure 7c est une vue en perspective d’une pièce souple utilisée dans l’ensemble de trappes de la figure 7a, - la figure 8a est une vue en perspective d’un ensemble de parois de fond utilisé dans une gourde conforme à l’invention, - la figure 8b est une vue en perspective d’une pièce souple utilisée dans l’ensemble de parois de fond de la figure 8a, - la figure 8c est une vue en perspective de pièces rigides utilisées dans l’ensemble de parois de fond de la figure 8a, - la figure 8d est une vue agrandie du détail D de la figure 4a.
Modes préférés de réalisation de l’invention.
La gourde objet de l’invention est préférentiellement destinée à accompagner un utilisateur dans une pratique sportive, notamment pour la prise de liquides protéinés avant, pendant et après l’activité.
En se rapportant à la figure 1, la gourde G comprend un réservoir 1 de conditionnement de liquide, qui peut être de l’eau, du lait, une boisson, un soda, etc. Le réservoir 1 est par exemple réalisé dans un matériau plastique tel qu’un polypropyléne. Il est préférentiellement obtenu par moulage, et plus particuliérement par injection soufflage. Tout ou partie de ses parois peuvent être opaques, ou translucides avec des parties dépolies légèrement opaques.
Le réservoir 1 a par exemple une contenance comprise entre 100 ml et 1000 ml, avantageusement 500 ml. Il a l’aspect général d’un cylindre dont l’extrémité inférieure 10 forme un fond et dont l’extrémité supérieure 11 est ouverte. Sur les figures 4a, 4b et 5, cette extrémité supérieure 11 a la forme d’un col ou d’une collerette circulaire qui s’étend sur une hauteur "h” d’environ 5 mm à 10 mm le long de l’axe longitudinale A du réservoir 1.
Un capuchon détachable 2 s’engage sur l’extrémité supérieure du réservoir 1 pour l’obturer de manière étanche au liquide. Sur les figures annexées, le capuchon 2 a l’aspect général d’un dôme concave dont l’extrémité inférieure 21 est ouverte. Le capuchon 2 est par exemple réalisé dans un matériau plastique tel qu’un polypropyléne. Il est préférentiellement obtenu par moulage sous pression. Tout ou partie de ses parois peuvent être opaques, ou translucides avec des parties dépolies légèrement opaques. L’extrémité inférieure 21 du capuchon 2 se solidarise à l’extrémité supérieure 11 du réservoir 1. Sur les figures 4a, 4b et 5, l’extrémité inférieure 21 a la forme d’une collerette circulaire qui s’emboîte axialement, de façon étanche au liquide, sur la collerette complémentaire formant l’extrémité supérieure 11 du réservoir 1.
Pour assurer une étanchéité optimale entre le capuchon 2 et le réservoir 1, une structure de Joint peut être installée au niveau des extrémités ouvertes 11 et/ou 21. Avantageusement, au moins un Joint plat d’étanchéité, préférentiellement en élastomère, est disposé autour de la collerette complémentaire formant l’extrémité supérieure 11 du réservoir 1. En se rapportant plus particulièrement aux figures 8a, 8b et 8d, ce joint 54 est annulaire et présente un épaulement 540 qui s’emboîte dans une gorge complémentaire 210 aménagée dans la périphérie interne du capuchon 2, au niveau de l’extrémité inférieure 21. Cette gorge 210 permet de maintenir en position le Joint 54. L’extrémité inférieure 21 a un diamètre interne ajusté au diamètre externe de l’extrémité supérieure 11 pour optimiser l’étanchéité. Par « ajusté », on entend que le diamètre interne de l’extrémité inférieure 21 est sensiblement égal au diamètre externe de l’extrémité inférieure 21, et préférentiellement légèrement supérieur (par exemple de 0,5 mm) pour éviter le déchaussement de l’éventuel Joint torique lors de l’insertion du capuchon 2.
Pour verrouiller en position le capuchon 2 sur le réservoir, un dispositif de verrouillage du type à quart de tour peut être prévu. En pratique, l’extrémité inférieure 21 est pourvue d’un ou plusieurs ergots radiaux qui s’insèrent dans une ou plusieurs gorges complémentaires aménagées dans l’extrémité supérieure 11. Ces ergots s’insèrent dans les gorges en faisant pivoter le capuchon 2 d’un quart de tour autour de l’axe A.
En se rapportant aux figures 4a, 4b et 5, un goulot 22 est solidaire du capuchon 2. C’est par ce goulot 22 que l’utilisateur boit le liquide contenu dans la gourde G. Il est donc conformé pour être porté aux lèvres de l’utilisateur. Préférentiellement, le goulot 22 est obtenu lors du moulage du capuchon 2 de sorte que ce dernier soit une pièce monobloc.
Le goulot 22 est en continuité fluidique permanente avec le réservoir 1 pour délivrer le liquide contenu dans ledit réservoir. Ceci permet à l'utilisateur de boire un liquide contenu dans le réservoir 1, sans addition de poudre comme cela est expliqué plus avant dans la description. Par exemple, l'utilisateur peut d'abord remplir une ou plusieurs fois le réservoir 1 avec de l'eau et se servir de la gourde G comme d’une simple bouteille d’eau.
Sur les figures 4a, 4b et 5, le goulot 22 se prolonge vers l’extrémité inférieure 21 du capuchon 2 par un col ou conduit d’écoulement 220, dont l’embouchure 2200 débouche directement dans le réservoir 1.
Pour assurer une étanchéité au liquide au niveau du goulot 22, un bouchon 23 en élastomère est emmanché forcé dans l’ouverture de ce dernier. Ce bouchon 23 est pourvu d’un lien souple 230 qui permet d’éviter son détachement du capuchon 2. L’utilisateur peut ainsi désolidariser le bouchon 23 du goulot 22 ledit bouchon restant attaché au capuchon 2.
Ce lien souple 230 est dans le prolongement du bouchon 23 et est préférentiellement obtenu lors du moulage de ce dernier de manière à former une pièce monobloc. L’extrémité libre 2300 du lien 23 est pourvue d’un organe de connexion 2301 qui se connecte dans un organe de connexion complémentaire 4001 aménagé dans un orifice du capuchon 2. Sur les figures 4a, 4b et 5, L’extrémité libre 2300 est pourvue de clips ou de crochets qui s’ancrent dans un manchon cylindrique 4001 sans pouvoir en sortir.
Conformément à l’invention plusieurs compartiments 5a, 5b, 5c sont aménagés dans le capuchon 2. Sur la figure 3, ces compartiments 5a, 5b, 5c sont identiques et sont aménagés de manière adjacente. Ils ont une section transversale en forme de portions de camembert ou de parts de gâteau. Les compartiments 5a, 5b, 5c sont répartis autour d’une portion tubulaire centrale 24 du capuchon 2, laquelle portion matérialise l’axe longitudinale de la gourde G.
Chaque compartiment 5a, 5b, 5c est délimité par deux cloisons latérales 50 et une paroi avant 51. Les cloisons latérales 50 sont verticales et s’étendent radialement depuis la portion tubulaire centrale 24 Jusqu’aux parois avant 51. Ces dernières définissent la paroi externe du capuchon 2. Préférentiellement, les cloisons latérales 50, la portion tubulaire centrale 24 et les parois avant 51 sont obtenues lors du moulage du capuchon 2 de sorte que ce dernier et les compartiments 5a, 5b, 5c soient une pièce monobloc.
En se rapportant à la figure 3, le capuchon 2 présente quatre cloisons latérales 50 agencées sous forme de croix ou de "X”, lesquelles parois délimitent trois compartiments 5a, 5b et 5c ainsi que le col ou conduit d’écoulement 220 du goulot 22. Ce col ou conduit d’écoulement 220 a donc également une section transversale en forme d’une portion de camembert ou de part de gâteau.
Chaque compartiment 5a, 5b, 5c est destiné à recevoir une dose de poudre, notamment de poudre protéinée. La quantité de poudre contenue dans chaque compartiment 5a, 5b, 5c dépend de différents paramètres tels que : le volume de liquide contenu dans le réservoir 1, le type de poudre utilisée, la masse musculaire que l’utilisateur souhaite prendre, etc. Ces dosages sont bien connus et ne seront pas détaillés plus en détail. Le volume de chaque compartiment 5a, 5b, 5c peut par exemple être compris entre 50 cm^ et 100 cm^. Des graduations peuvent éventuellement être inscrites sur les parois avant 51 de manière à ce que l’utilisateur puisse facilement contrôler le volume de poudre contenu dans chaque compartiment 5a, 5b, 5c.
Chaque compartiment 5a, 5b, 5c est pourvu d’une trappe 52a, 52b, 52c amovible permettant d’accéder à l’intérieur dudit compartiment. Ces trappes 52a, 52b, 52c sont aménagées sur le capuchon 2 et sont adaptées pour obturer une ouverture respective aménagée dans ledit capuchon. L’ouverture associée au compartiment 5a est indiquée par la référence 55 sur la figure 4b. Chaque ouverture débouche dans un des compartiments 5a, 5b, 5c pour son remplissage de poudre.
Les trappes 52a, 52b, 52c sont avantageusement montées mobiles entre une position de fermeture (figures 4a et 5) qui obture de manière étanche au liquide l’ouverture 55, et une position d’ouverture (figure 4b) qui libère ladite ouverture pour autoriser un accès au compartiment. En position de fermeture, les trappes 52a, 52b, 52c constituent une des parois du capuchon 2. Les trappes 52a, 52b, 52c sont adaptées pour être manipulées manuellement par l’utilisateur. Pour assurer une étanchéité optimale entre les trappes 52a, 52b, 52c et le capuchon 2, une structure de joint peut être installée au niveau desdites trappes et/ou au niveau des ouvertures 55.
Les trappes 52a, 52b, 52c sont préférentiellement agencées en grappe de sorte qu’elles forment une pièce unitaire. En se rapportant plus particulièrement aux figures 2, 7a, 7b et 7c, ces trappes 52a, 52b, 52c sont solidaires du manchon cylindrique 4001 précité. Elles sont formées par une pièce 520 réalisée dans un matériau souple, préférentiellement un élastomère moulé, qui assure l’étanchéité au niveau des ouvertures 55 aménagées dans le capuchon 2. La pièce souple 520 intègre le manchon cylindrique 4001 qui s’insère en force dans l’extrémité supérieure ouverte de la portion tubulaire centrale 24.
Sur les figures 7a, 7b et 7c, la pièce souple 520 a la forme générale d’une fleur où chaque trappe 52a, 52b, 52c délimite un pétale. Chaque trappe 52a, 52b, 52c est renforcée par une pièce rigide 521a, 521b, 521c, préférentiellement en thermoplastique, de type ABS par exemple. Ces pièces 521a, 521b, 521c sont de forme générale tubulaire et viennent s’insérer autour des boutons 7a, 7b, 7c décrits plus avant dans la description. Plus particulièrement, ces pièces 521a, 521b, 521c se logent dans des logements complémentaires en forme de nervures aménagés sur chaque pétale de la pièce souple 520. Dans une mode préféré de réalisation permettant de simplifier la conception, la pièce souple 520 est directement moulée sur les pièces 521a, 521b, 521c, l’ensemble formant une pièce monobloc et/ou unitaire.
Les pièces 521a, 521b, 521c assurent une fonction de conformateur de la pièce souple 520 de sorte que chaque trappe 52a, 52b, 52c puisse obturer de manière étanche aux liquides l’ouverture respective 55. Les pièces 521a, 521b, 521c évitent en effet la déformation des trappes 52a, 52b, 52c, et en conséquent la perte d’étanchéité, notamment lorsque les boutons 7a, 7b, 7c sont sollicités.
Chaque trappe 52a, 52b, 52c est articulée au niveau d’une charnière 520a, 520b, 520c qui consiste en une zone souple de moindre largeur et/ou de moindre épaisseur de la pièce souple 520 qui relie ladite trappe au manchon 4001.
Chaque compartiment 5a, 5b, 5c présente également une paroi de fond 53a, 53b, 53c qui est amovible entre une position de fermeture (figures 4a et 4b) qui clôt son compartiment respectif de manière étanche au liquide et une position d’ouverture (figure 5) qui libère, dans le réservoir 1, la poudre contenue dans ledit compartiment.
Sur les figures 8a et 8b, chaque paroi de fond 53a, 53b, 53c est formée par une pièce souple 531a, 5311b, 531c, préférentiellement en élastomère combinée à une pièce rigide 532a, 532b, 532c. Chaque pièce souple 531a, 5311b, 531c a la forme d’une portion de camembert ou de part de gâteau, et dont la portion centrale est évidée pour recevoir une pièce rigide 532a, 532b, 532c. Ces dernières sont préférentiellement réalisée en thermoplastique, par exemple du type ABS, mais pourrait être réalisées dans un autre matériau rigide tel qu’un métal (ex : inox). Les pièces rigides 532a, 532b, 532c servent de conformateur, évitant la déformation des parois de fond 53a, 53b, 53c lorsqu’elles sont sollicités.
Dans une mode préféré de réalisation permettant de simplifier la conception, les pièces souples 531a, 5311b, 531c sont directement moulées sur les pièces rigides 532a, 532b, 532c, l’ensemble formant une pièce monobloc et/ou unitaire.
Sur les figures 8a et 8b, chaque paroi de fond 53a, 53b, 53c est solidarisée au joint annulaire 54 précité, au moyen d’une charnière 530a, 530b, 530c. Cette dernière peut consister en une zone souple de moindre largeur et/ou de moindre épaisseur qui relie chaque pièce souple 531 a, 5311 b, 531 c au joint annulaire 54. . Pour simplifier la conception, les pièces souples 531a, 5311b, 531c, les charnières 530a, 530b, 530c et le joint annulaire 54 forment une pièce monobloc obtenue par moulage.
Les pièces souples 531a, 5311b, 531c assurent une étanchéité au liquide optimale des compartiments 5a, 5b, 5c lorsque les parois de fond 53a, 53b, 53c sont en position de fermeture. En effet, lorsqu’une paroi de fond 53a, 53b, 53c est en position de fermeture, la pièce souple 531a, 5311b, 531c respective coopère avec les bordures inférieures - formant siège - des parois 50, 51, 24 du compartiment 5a, 5b, 5c respectif, pour constituer une barrière qui clôt ledit compartiment de manière étanche au liquide.
Un dispositif d’actionnement permet de faire passer la paroi de fond 53a, 53b, 53c de la position de fermeture vers la position d’ouverture. Sur les figures annexées, ce dispositif d’actionnement se présente sous la forme d’une tige poussoir 6a, 6b, 6c solidaire de la paroi de fond 53a, 53b, 53c respective. Cette tige 6a, 6b, 6c est réalisée dans un matériau rigide, tel qu’un plastique (ex : ABS) ou un métal (ex : inox). Elle présente une âme centrale qui s’étend dans la hauteur du compartiment 5a, 5b, 5c dans lequel elle est installée.
En se rapportant aux figures 4a, 4b et 4c, chaque tige poussoir 6a, 6b, 6c présente une extrémité supérieure 60 qui coopère avec un bouton poussoir 7a, 7b, 7c et une extrémité inférieure 61 montée dans une articulation 533a, 533b, 533c solidaire de la paroi de fond 53. En pratique, comme illustré sur les figures 8a et 8c, chaque articulation 533a, 533b, 533c est un pivot moulé sur la face supérieure de la pièce rigide 532a, 532b, 532c respective et dans lequel s’insère de manière rotative l’extrémité inférieure 61. Les pièces rigides 532a, 532b, 532c servent donc d’interfaces avec les tiges poussoir 6a, 6b, 6c.
Les boutons poussoirs 7a, 7b, 7c sont aménagés sur la paroi externe du capuchon 2 de sorte que l’enfoncement d’un bouchon provoque un déplacement de la tige 6a, 6b, 6c correspondante et le pivotement de la paroi de fond 53a, 53b ou 53c associée autour de la charnière 530a, 530b ou 530c, vers la position d’ouverture. En pratique, l’utilisateur doit appuyer avec un de ses doigts sur un des boutons poussoirs, par exemple 7a pour que ce dernier s’enfonce dans le compartiment 5a correspondant. Le bouton 7a entre en contact avec l’extrémité supérieure 60 de la tige poussoir 6a correspondante et l’entraine dans sa course, laquelle tige translate alors vers le bas. Ce mouvement de la tige 6a entraîne simultanément le pivotement de la paroi de fond 53a associée autour de sa charnière 530a, et par ce fait l’ouverture de ladite paroi.
Les boutons poussoirs 7a, 7b, 7c sont préférentiellement aménagés sur les trappes 52a, 52b, 52c. Sur les figures 2, 4a, 5, 7a et 7c, ils sont conformés sur la pièce souple 520.
Comme cela apparaît sur les figures 5, 7a et 7c, les boutons 7a, 7b, 7c sont reliés au reste de la pièce souple 520 par une sorte de membrane 8a, 8b, 8c guidant le déplacement du bouton 7a, 7b, 7c lors de son enfoncement. Cette membrane 8a, 8b, 8c est préférentiellement conformée de manière à effectuer un retournement et se bloquer en position lorsque le bouchon 7a, 7b, 7c est enfoncé. Ce dernier reste alors en position enfoncé lorsque la membrane 8a, 8b, 8c est à l’état retourné et bloqué. De bon résultats en termes de retournement et de blocage sont obtenus lorsque la membrane 8a, 8b, 8c a une section en forme de V ou de U telle qu’illustrée sur les figures7a et 7b. Cette caractéristique technique est particulièrement avantageuse dans la mesure où elle permet d’indiquer très rapidement à l’utilisateur quel compartiment 5a, 5b ou 5c a déjà été vidangé de sa poudre.
Sur la figure 3, les compartiments 5a, 5b, 5c présentent des parois incurvées et/ou angulées - formant des coins longitudinaux - notamment au niveau de la jonction entre les cloisons 50 et les parois avant 51 et/ou au niveau de la jonction entre les cloisons 50 et la portion tubulaire centrale 24. Il existe un risque que de la poudre contenue dans les compartiments 5a, 5b, 5c reste colmatée au niveau de ces coins et ne tombe pas dans le réservoir 1 lors de l’ouverture des parois de fond 53. Ce qui est dommageable au dosage précis de la boisson à préparer.
Pour remédier à cela, chaque tige 6a, 6b, 6c présente avantageusement des excroissances 600 qui font saillies radialement dans le compartiment 5a, 5b, 5c correspondant, vers ces coins. Ces excroissances 600 sont avantageusement réalisées dans le même matériau que l’âme de la tige 6a, 6b, 6c et obtenues lors du moulage de cette dernière.
Les excroissances 600 s’étendent avantageusement dans la largeur du compartiment 5a, 5b, 5c pour atteindre chaque coin. Ainsi, lorsque la tige 6a, 6b, 6c translate vers le bas, les excroissances 600 viennent racler la poudre éventuellement colmatée dans les coins de sorte que l’utilisateur est assuré que toute la poudre tombe bien dans le réservoir 1.
Les excroissances 600 agissent également comme un piston qui pousse vers le bas (c’est-à-dire vers le réservoir 1) toute la poudre contenue dans le compartiment 5a, 5b, 5c.
En outre, ces excroissances 600 permettent de guider en translation la tige 6a, 6b, 6d de sorte que le déplacement de cette dernière reste sensiblement vertical.
Enfin, les excroissances 600 participent à la dilution de la poudre pouvant rester dans le compartiment 5a, 5b, 5c après ouverture de la paroi de fond 53a, 53b, 53c. En effet, elles agissent comme un agitateur lorsque l’utilisateur agite la gourde G pour procéder au mélange. Elles vont mélanger le liquide qui va pénétrer à ce moment dans le compartiment 5a, 5b ou 5c ouvert, à la poudre restante dans ledit compartiment.
En résumé, les excroissances 600 ont une quadruple fonction : décolmatage de la poudre, entraînement de cette dernière vers le réservoir 1, guidage de la tige 6a, 6b, 6c, et agitateur.
Après vidange, la dilution de la poudre dans le liquide contenu dans le réservoir 1 doit être rapide et efficace. Or, selon le type et/ou la quantité de poudre utilisée, il est fréquent que des grumeaux subsistent. Aussi, on prévoit d’installer un tamis 9 dans le réservoir 1 qui permet de casser les éventuelles mottes de poudre avant qu’elle ne tombe dans ledit réservoir. Ce tamis 9 est aménagé au niveau de l’extrémité supérieure 11 du réservoir 1, en dessous des parois de fond 53a, 53b, 53c des compartiments 5a, 5b, 5c, de sorte que la poudre contenue dans lesdits compartiments passe au travers dudit tamis lorsque la paroi de fond correspondante est en position d’ouverture.
Sur les figures 4a, 4b et 5, le tamis 9 a la forme d’un panier adapté pour recevoir la poudre lorsque la paroi de fond 53a, 53b, 53c est en position d’ouverture. Il est formé par un empilement de couronnes 90, 91, 92, 93, 94 installées dans l’axe longitudinal A du réservoir 1, lesquelles couronnes sont coaxiales et espacées les unes des autres le long dudit axe, par exemple d’une distance comprise entre 5 mm et 20 mm. Leur largeur, c’est-à-dire la distance qui sépare leur bordure interne de leur bordure externe est par exemple comprise entre 5 mm et 10 mm. Leur épaisseur varie par exemple de 1 mm à 5 mm.
Les couronnes 90, 91,92, 93, 94 forment des chicanes que la poudre vient heurter lors de sa libération, favorisant ainsi sa dispersion. Ensuite au cours de l’agitation de la gourde G, le mélange de liquide et de poudre vient à nouveau heurter ces chicanes, cassant les grumeaux et favorisant le mélange.
En pratique, la couronne supérieure 90 a un diamètre externe qui correspond sensiblement au diamètre interne du réservoir 1 au niveau de son extrémité supérieure 11. Les couronnes inférieures 91, 92, 93, 94 ont un diamètre externe qui décroit de sorte que le tamis 9 a une forme générale de dôme inversé qui s’étend vers le fond du réservoir 1. Leur diamètre interne décroit de la même façon.
Les couronnes 91, 92, 93, 94 sont préférentiellement réalisées dans un matériau rigide, tel qu’un plastique (ex : ABS) ou un métal (ex : inox). Elles sont solidarisées au niveau de leur bordure externe par des nervures 95 formant un berceau. Ce berceau présente, au niveau de son extrémité supérieure, une collerette 950 qui vient en appui contre la paroi interne du réservoir 1 de manière à maintenir le tamis 9 en position dans ledit réservoir. Le capuchon 2 peut éventuellement contribuer à maintenir le tamis 9 en position, notamment par l’aide du joint annulaire 54 qui peut venir comprimer la collerette 950.
Sur la figure 3, les couronnes 90, 91, 92, 93, 94 présentent chacune des cannelures 900 au niveau de leur bordure interne. Ces cannelures ont pour fonction de venir casser les grumeaux résiduels lorsque l’utilisateur agite la gourde G. L’utilisation de la gourde G objet de l’invention est en définitive très simple. L'utilisateur effectue ses dosages chez lui tranquillement, sans avoir à transporter un important volume de poudre en extérieur. Il remplit les compartiments 5a, 5b, 5c après avoir ouvert les trappes 6a, 6b, 6c. L'utilisateur peut ensuite ouvrir les parois de fond 53a, 53b, 53c suivant l'ordre de son choix : avant, pendant et après l’effort. L'ouverture d'une paroi de fond 53a, 53b, 53c s'obtient par une simple pression sur un des boutons 7a, 7b ou 7c qui s'enfonce partiellement avant de se retourner grâce à sa membrane en élastomère 8a, 8b, 8c et se bloquer dans cette position.
La commande de l'ouverture de la paroi de fond 53a, 53b, 53c et le décolmatage de la poudre sont assurés simultanément par la tige 6a, 6b, 6c pourvue de ses excroissances 600.
Une fois le compartiment 5a, 5b, 5c vidangé de sa poudre, le maintien en position enfoncée du bouton 7a, 7b, 7c correspondant indique à l'utilisateur quel est le compartiment vidé.
Le mélange par agitation de la poudre dans le liquide s'effectue sans risque de projection car toutes les autres parois de fond 53a, 53b, 53c sont obturées de manière étanche au liquide. De même, le nettoyage du réservoir 1 et du ou des compartiments vidés peut se faire sans atteinte de la poudre contenue dans le ou les compartiments encore pleins.
Les parois de fond 53a, 53b, 53c restant en position au niveau des compartiments 5a, 5b, 5c, elles ne risquent pas de venir obstruer l’embouchure 2200 du col ou conduit d’écoulement 220.
Le nettoyage de l'ensemble est facilité par la démontabilité de toutes les pièces composant la gourde G.
La fermeture des parois de fond 53a, 53b, 53c entraîne, par poussée, la remise en position normale des boutons 7a, 7b, 7c. L’agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l’invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l’invention. En particulier : - La gourde G peut être utilisée dans d’autres applications que la pratique sportive, et notamment comme biberon. Dans ce cas, la poudre contenue dans les compartiments est préférentiellement une poudre de lait maternisé (ou lait artificiel ou lait infantile) et le liquide contenu dans le réservoir 1 est préférentiellement de l’eau. - Le capuchon 2 peut s’assembler par filetage sur l’extrémité supérieure 11 du réservoir 1. - Le goulot 22 pourrait être rapporté sur le capuchon 2, et solidarisé à ce dernier par collage ou soudage. - Le bouchon 23 peut être vissé dans ou autour de l’ouverture du goulot 22. - Les compartiments 5a, 5b, 5c peuvent avoir des formes et/ou tailles et/ou volumes différents. - Un seul compartiment à poudre peut être aménagé dans le capuchon 2. - Plus de trois compartiments à poudre peuvent être aménagés dans le capuchon 2. - Les cloisons latérales 50 peuvent être rapportées à l’intérieur du capuchon 2. - La poudre contenue dans les compartiments 5a, 5b, 5c peut consister en un complément alimentaire contenant vitamines, et/ou minéraux et/ glucides, etc. Il peut également s’agir de café, de soupe en poudre soluble, et de manière générale de n’importe quel additif pour boisson se présentant sous forme de poudre. - Chaque compartiment 5a, 5b, 5c peut contenir une poudre de nature différente. - Les boutons poussoirs 7a, 7b, 7c peuvent être aménagés autre part que sur les trappes 52a, 52b, 52c. - Les excroissances 600 peuvent être rapportées sur l’âme de la tige 6a, 6b, 6c et/ou être réalisées dans un matériau différent de ladite âme.

Claims (14)

  1. Revendications
    1. Gourde adaptée pour recevoir et délivrer un liquide, comprenant : - un réservoir (1) de conditionnement du liquide, lequel réservoir présente une extrémité supérieure (11) ouverte, un capuchon détachable (2) qui s’engage sur l’extrémité supérieure (11) du réservoir (1) pour l’obturer de manière étanche au liquide, - un goulot (22) solidaire du capuchon (2), lequel goulot est en continuité fluidique permanente avec le réservoir (1) pour délivrer le liquide contenu dans ledit réservoir, - au moins un compartiment à poudre (5a) aménagé dans le capuchon (2), lequel compartiment présente une paroi de fond (53a) amovible entre une position de fermeture qui clôt ledit compartiment de manière étanche au liquide et une position d’ouverture qui libère, dans le réservoir (1), la poudre contenue dans ledit compartiment, - un dispositif d’actionnement de la paroi de fond (53a) pour la faire passer de la position de fermeture vers la position d’ouverture, se caractérisant par le fait que ; - la paroi de fond (53a) est solidarisée au compartiment (5a) au moyen d’une charnière (530a), - le dispositif d’actionnement se présente sous la forme d’une tige poussoir (6a) solidaire de la paroi de fond (53a), laquelle tige (6a) est actionnée par un bouton poussoir (7a) aménagé sur la paroi externe du capuchon (2), de sorte que renfoncement dudit bouchon provoque un déplacement de ladite tige et le pivotement de ladite paroi de fond autour de la charnière (530a), vers la position d’ouverture.
  2. 2. Gourde selon la revendication 1, dans laquelle le compartiment (5a) présente des coins longitudinaux, la tige poussoir (6a) présentant des excroissances (600) qui font saillies radialement dans ledit compartiment, vers lesdits coins.
  3. 3. Gourde selon la revendication 2, dans laquelle les excroissances (600) s’étendent dans la largeur du compartiment (5a) pour atteindre chaque coin.
  4. 4. Gourde selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la tige poussoir (6a) présente une extrémité supérieure (60) qui coopère avec le bouton poussoir (7a) et une extrémité inférieure (61) montée dans une articulation (533a) solidaire de la paroi de fond (53a).
  5. 5. Gourde selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le bouton poussoir (7a) est solidarisé à la paroi du capuchon (2) par l’intermédiaire d’une membrane (8a) en élastomère étanche au liquide qui entoure ledit bouchon, laquelle membrane guide le déplacement dudit bouton lors de son enfoncement.
  6. 6. Gourde selon la revendication 5, dans laquelle la membrane (8a) est conformée de manière à effectuer un retournement et se bloquer en position lorsque le bouchon (7a) est enfoncé, lequel bouchon reste enfoncé lorsque ladite membrane est à l’état retourné et bloqué.
  7. 7. Gourde selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le bouton poussoir (7a) est installé sur une trappe amovible (52a) adaptée pour obturer une ouverture (55) aménagée dans le capuchon (2), laquelle ouverture débouche dans le compartiment (5a) pour son remplissage de poudre.
  8. 8. Gourde selon la revendication 7, dans laquelle la trappe amovible (52a) obture de manière étanche au liquide l’ouverture (55) aménagée dans le capuchon (2).
  9. 9. Gourde selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle un tamis (9) est installé dans le réservoir (1), lequel tamis est aménagé au niveau de l’extrémité supérieure (11) dudit réservoir, en dessous de la paroi de fond (53a) du compartiment (5a).
  10. 10. Gourde selon la revendication 9, dans laquelle le tamis (9) est formé par un empilement de couronnes (90, 91, 92, 93, 94) installées dans l’axe longitudinal (A) du réservoir (1), lesquelles couronnes sont coaxiales et espacées les unes des autres le long dudit axe.
  11. 11. Gourde selon la revendication 10 dans laquelle les couronnes (90, 91, 92, 93, 94) du tamis (9) sont agencées sous la forme d’un dôme inversé qui s’étend vers le fond du réservoir (1).
  12. 12. Gourde selon l’une des revendications 10 ou 11, dans laquelle les couronnes (90, 91, 92, 93, 94) présentent chacune une bordure interne et une bordure externe, ladite bordure interne étant cannelée.
  13. 13. Gourde selon l’une des revendications 10 à 12, dans laquelle le tamis (9) a la forme d’un panier adapté pour recevoir la poudre lorsque la paroi de fond (53a) est en position d’ouverture.
  14. 14. Gourde selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle : - plusieurs compartiments à poudre (5a, 5b, 5c) sont aménagés de manière adjacente dans le capuchon (2), - chaque compartiment (5a, 5b, 5c) présente une paroi de fond (53a, 53b, 53c) solidarisée au capuchon (2) au moyen d’une charnière (530a, 530b, 530c), ladite paroi de fond étant amovible entre une position de fermeture qui clôt ledit compartiment de manière étanche au liquide et une position d’ouverture qui libère, dans le réservoir (1), la poudre contenue dans ledit compartiment, - une tige poussoir (6a, 6b, 6c) est agencée à l’intérieur de chaque compartiment (5a, 5b, 5c), laquelle tige est solidaire de la paroi de fond (53a, 53b, 53c) respective, - plusieurs boutons poussoirs (7a, 7b, 7c) sont aménagés sur la paroi externe du capuchon (2), chaque bouton poussoir permettant d’actionner une des tiges, de sorte que l’enfoncement d’un desdits bouchons provoque un déplacement de la tige (6a, 6b, 6c) correspondante et le pivotement de la paroi de fond (53a, 53b, 53c) associée autour de la charnière (530a, 530b, 530c), vers la position d’ouverture.
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