FR3051678A1 - SKI A CORE ALLEGE - Google Patents
SKI A CORE ALLEGE Download PDFInfo
- Publication number
- FR3051678A1 FR3051678A1 FR1654782A FR1654782A FR3051678A1 FR 3051678 A1 FR3051678 A1 FR 3051678A1 FR 1654782 A FR1654782 A FR 1654782A FR 1654782 A FR1654782 A FR 1654782A FR 3051678 A1 FR3051678 A1 FR 3051678A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- ski
- core
- beams
- corrugated
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 241000771208 Buchanania arborescens Species 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
- A63C5/126—Structure of the core
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Ski (1), comportant : • un noyau (10) incluant des poutres longitudinales (13, 14, 15) réalisées à base de carton ondulé, • des chants latéraux (20, 21) bordant le noyau (10), caractérisé en ce qu'il inclut au moins un élément longitudinal raidisseur (16, 17) s'étendant sur toute la hauteur du noyau (10), séparant deux poutres longitudinales (13, 14, 15) à base de carton ondulé, dans lequel la largeur 1 de l'élément longitudinal raidisseur (16,17) mesurée transversalement au point milieu de chaussure est inférieure à celle des poutres longitudinale à base de carton ondulé.Ski (1) comprising: • a core (10) including longitudinal beams (13, 14, 15) made from corrugated board, • side edges (20, 21) bordering the core (10), characterized in that it includes at least one longitudinal stiffening element (16, 17) extending over the entire height of the core (10), separating two longitudinal beams (13, 14, 15) based on corrugated board, in which the width 1 the longitudinal stiffening element (16,17) measured transversely to the mid-point of the shoe is less than that of the longitudinal beams made of corrugated cardboard.
Description
SKI A NOYAU ALLEGESKI A CORE ALLEGE
Domaine technique L’invention se rapporte au domaine des sports de glisse sur neige, et plus spécifiquement à celui du ski de fond, ou du ski de randonnée. Elle vise plus particulièrement une nouvelle structure interne de ski de fond dont le noyau est constitué de telle sorte qu’il présente des performances combinées intéressantes en termes de poids, de résistance mécanique, et de facilité et de coût de fabrication.TECHNICAL FIELD The invention relates to the field of snow sliding sports, and more specifically to that of cross-country skiing, or ski touring. It is more particularly a new internal structure of cross-country skiing whose core is constituted so that it has interesting combined performance in terms of weight, strength, and ease and cost of manufacture.
Arrière-plan de l’inventionBackground of the invention
De façon classique, un ski de fond possède une structure interne qui combine des couches de renfort supérieure et inférieure, qui sont séparées par un noyau espaceur. Ce noyau a pour fonction de maintenir la distance entre les couches de renfort, pour conférer une certaine raideur en flexion longitudinale du ski. Le noyau a également pour fonction d’éviter l’écrasement du ski et doit donc pour ce faire présenter une certaine résistance à l’écrasement pour des efforts exercés verticalement.Conventionally, a cross-country ski has an internal structure that combines upper and lower reinforcement layers, which are separated by a spacer core. This core has the function of maintaining the distance between the reinforcing layers, to impart a certain stiffness in longitudinal bending of the ski. The core also has the function of avoiding crushing the ski and must therefore have some resistance to crushing for forces exerted vertically.
Différentes structures et matériaux ont d’ores et déjà été proposés pour assurer ces fonctions mécaniques, tout en limitant l’impact du poids du noyau dans le poids global du ski. Ainsi, une solution perfectionnée consiste à utiliser un matériau dit « à nid d’abeille » comportant des alvéoles dont l’axe principal est orienté verticalement, et qui sont généralement remplies d’une mousse la plus légère possible. Par sa structure alvéolaire, ce matériau assure une résistance à l’écrasement, et le cas échéant, la mousse de remplissage est choisie d’une densité minimale, pour éviter d’augmenter trop fortement le poids du ski.Various structures and materials have already been proposed to ensure these mechanical functions, while limiting the impact of the weight of the core in the overall weight of the ski. Thus, an improved solution is to use a so-called "honeycomb" material having cells whose main axis is oriented vertically, and which are generally filled with the lightest foam possible. By its cellular structure, this material provides crush resistance, and if necessary, the filling foam is chosen a minimum density, to avoid increasing the weight of the ski too much.
Ce matériau présente l’avantage d’être assez facilement usinable à la forme du noyau, qui présente des faces latérales qui ne sont pas strictement planes du fait de la ligne de côte du ski, qui peut être plus ou moins creusée, et qui présente par ailleurs une épaisseur assez fortement variable sur la longueur du ski.This material has the advantage of being quite easily machinable to the shape of the core, which has side faces that are not strictly flat due to the coast line of the ski, which can be more or less hollow, and which has moreover, a thickness that varies considerably over the length of the ski.
Le matériau à nid d’abeille est donc choisi pour assurer les propriétés de résistance au niveau où les contraintes mécaniques sont les plus élevées. Dans la mesure où ce matériau est difficilement manipulable à faible épaisseur, le ski est généralement conçu de telle sorte que la portion de noyau constituée de ce matériau ne s’étend que sur une fraction seulement de la longueur du ski. En complément, les portions extrêmales du noyau, plus fines, sont ainsi constituées en un autre matériau, généralement en bois, qui présente de moindres performances en termes de poids, mais qui est également moins coûteux.The honeycomb material is therefore chosen to provide the strength properties at the level where the mechanical stresses are highest. Insofar as this material is difficult to handle at low thickness, the ski is generally designed so that the core portion of this material extends only a fraction of the length of the ski. In addition, the end portions of the core, finer, are thus made of another material, usually wood, which has lower performance in terms of weight, but is also less expensive.
La construction de ce noyau combinant différentes pièces de nature différente est une opération minutieuse, qui requiert l’assemblage de pièces distinctes.The construction of this core combining different parts of different nature is a meticulous operation, which requires the assembly of separate parts.
Parmi les structures employant ce type de matériau, on connaît celle décrite dans le document FR 2 248 860, qui comporte un noyau de ski combinant des éléments à base de structure alvéolaire de type carton ondulé, noyés dans une mousse polymérique injectée lors du moulage.Among the structures employing this type of material, it is known that described in document FR 2,248,860, which comprises a ski core combining corrugated cardboard type elements based on corrugated cardboard, embedded in a polymeric foam injected during molding.
Exposé de l’inventionPresentation of the invention
Un des objectifs de l’invention est d’obtenir un ski aussi léger que possible, à partir d’un procédé de fabrication simple, tout en diminuant le coût des matériaux utilisés. Un autre objectif de l’invention est de conserver les propriétés mécaniques de résistance à l’écrasement notamment. Un objectif supplémentaire est également de permettre la fabrication aisée de skis dont les dimensions peuvent être très variables, et qui peuvent en particulier présenter différents types de longueur, mais également posséder des lignes de côte plus ou moins creusées.One of the objectives of the invention is to obtain a ski that is as light as possible, from a simple manufacturing process, while reducing the cost of the materials used. Another object of the invention is to preserve the mechanical properties of crush resistance in particular. An additional objective is also to allow the easy manufacture of skis whose dimensions can be very variable, and which can in particular have different types of length, but also have more or less hollow coastlines.
Pour ce faire, l’invention concerne donc un ski, qui comporte un noyau incluant des poutres longitudinales réalisées à base de carton ondulé, et des chants latéraux bordant le noyau.To do this, the invention therefore relates to a ski, which comprises a core including longitudinal beams made from corrugated cardboard, and side edges bordering the core.
Conformément à l’invention, ce ski se caractérise en ce qu’il inclut au moins un élément longitudinal raidisseur s’étendant sur toute la hauteur du noyau, et séparant deux poutres longitudinales à base de carton ondulé. La largeur de cet élément longitudinal raidisseur, mesurée transversalement au point milieu de chaussure est inférieure à celle des poutres longitudinale à base de carton ondulé.According to the invention, this ski is characterized in that it includes at least one longitudinal stiffening element extending over the entire height of the core, and separating two longitudinal beams based corrugated cardboard. The width of this longitudinal stiffening element measured transversely to the mid-point of the shoe is less than that of the longitudinal beams made of corrugated cardboard.
Autrement dit, l’invention consiste à utiliser, pour fabriquer le noyau, un matériau léger et peu coûteux qu’est le carton ondulé, et à combiner ces portions avec des éléments plus rigides, s’étendant sur toute la hauteur du noyau, avantageusement aux endroits où les contraintes maximales sont les plus fortes, et où le matériau présente une plus forte résistance à l’écrasement. En d’autres termes, l’invention permet de combiner la légèreté et le faible coût du carton ondulé avec des portions spécifiques plus rigides, mais en segmentant le noyau en largeur de telle sorte que la résistance mécanique globale est satisfaisante.In other words, the invention consists in using, in order to manufacture the core, a light and inexpensive material that is corrugated cardboard, and in combining these portions with more rigid elements, extending over the entire height of the core, advantageously where the maximum stresses are greatest, and where the material has a higher crush strength. In other words, the invention makes it possible to combine the lightness and the low cost of the corrugated board with more rigid specific portions, but by segmenting the core in width so that the overall strength is satisfactory.
Un compromis est donc trouvé entre la largeur de ces éléments plus rigide, qui doit être suffisamment étroite pour éviter d’augmenter trop fortement le poids du ski, tout en étant suffisante pour assurer une bonne tenue mécanique. On a obtenu de bon résultats lorsque le rapport entre la hauteur de l'élément raidisseur et sa largeur mesurée transversalement au point milieu de chaussure est supérieur à 8.A compromise is thus found between the width of these more rigid elements, which must be sufficiently narrow to avoid increasing too much the weight of the ski, while being sufficient to ensure good mechanical strength. Good results have been obtained when the ratio between the height of the stiffening element and its width measured transversely to the mid-point of the shoe is greater than 8.
Avantageusement en pratique, les éléments latéraux qui forment les chants du noyau peuvent présenter une largeur variable sur la longueur du ski. En d’autres termes, ces éléments présentent une structure compacte qui leur permet d’être usinés pour s’adapter à la largeur variable du noyau, et donc du ski.Advantageously in practice, the lateral elements which form the songs of the core may have a variable width along the length of the ski. In other words, these elements have a compact structure that allows them to be machined to adapt to the variable width of the core, and therefore the ski.
En revanche, avantageusement, les poutres longitudinales à base de carton ondulé, et les éléments longitudinaux raidisseurs insérés entre ces poutres sont de largeur constante sur toute la longueur du ski. Ainsi, le noyau peut être réalisé par l’empilement de couches d’épaisseur constante, et produit dans des pièces de grand volume permettant ensuite l’usinage individuel des noyaux.On the other hand, advantageously, the longitudinal beams based on corrugated cardboard, and the longitudinal stiffening elements inserted between these beams are of constant width over the entire length of the ski. Thus, the core can be made by stacking layers of constant thickness, and produced in large volume parts then allowing the individual machining of the cores.
Avantageusement en pratique, le ski peut comporter une couche supérieure de protection qui recouvre le ou les renforts supérieurs du ski et qui se prolonge latéralement pour recouvrir les chants latéraux jusqu’à la semelle, de manière à former une boîte étanche protégeant la structure du noyau et en particulier le carton ondulé, de toute humidité extérieure.Advantageously in practice, the ski may comprise an upper protective layer which covers the upper reinforcement (s) of the ski and which extends laterally to cover the side edges to the sole, so as to form a waterproof box protecting the core structure. and in particular corrugated cardboard, any external moisture.
Avantageusement en pratique, les poutres longitudinales à base de carton ondulé s’étendent sur une longueur supérieure à 80 % de la longueur portante du ski, étant entendu que la longueur portante est définie comme la distance entre les lignes de contact avant et arrière lorsque le ski n’est pas chargé, ou autrement dit la longueur totale du ski, à laquelle on retranche la longueur des relevés spatule et talon mesurées lorsque le ski présente son cambre intrinsèque. Autrement dit, le noyau caractéristique, qui présente un coût réduit peut ainsi être implanté sur la quasi-totalité du ski, sans nécessiter ou en limitant, comme dans l’Art antérieur, l’emploi de pièces de moindre coût disposées dans les extrémités avant et arrière du noyau.Advantageously in practice, the longitudinal beams made of corrugated board extend over a length greater than 80% of the load-bearing length of the ski, it being understood that the load-bearing length is defined as the distance between the front and rear contact lines when the ski is not loaded, or in other words the total length of the ski, to which we subtract the length of spatula and heel readings measured when the ski has its intrinsic camber. In other words, the characteristic core, which has a reduced cost can thus be implanted on almost all of the ski, without requiring or limiting, as in the prior art, the use of lower cost parts arranged in the front ends and back of the kernel.
En pratique, dans une forme privilégiée, au niveau du point milieu de chaussure, le rapport entre la largeur cumulée des poutres longitudinales à base de carton ondulé et la largeur du noyau est supérieur à 80 %. En d’autres termes, le noyau est principalement fait à partir de poutres de carton ondulé, et présente donc un poids et un coût réduit.In practice, in a preferred form, at the mid-point of the shoe, the ratio between the cumulative width of the corrugated board-based longitudinal beams and the width of the core is greater than 80%. In other words, the core is mainly made from corrugated board beams, and therefore has a reduced weight and cost.
Dans une forme particulière de fabrication, le noyau peut être constitué par l’assemblage de trois poutres à base de carton ondulé séparées par deux éléments raidisseurs entre lesquels se retrouvent donc la poutre centrale en carton ondulé.In a particular form of manufacture, the core may be constituted by the assembly of three corrugated board-based beams separated by two stiffening elements between which are thus found the central corrugated beam.
En pratique, les poutres en carton ondulé peuvent être réalisées par l’assemblage de plusieurs plis de carton ondulé, et typiquement à base de deux plis associés pour la ou les poutres situées au niveau central du noyau, et quatre plis pour les poutres disposées en partie latérale du noyau. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un noyau de ski incluant des poutres longitudinales réalisées à base de carton ondulé. Ce procédé se caractérisé en ce qu'il inclut une étape de réalisation d’un empilement d’ensembles comportant au moins une couches de carton ondulé, alternées avec une ou plusieurs couches d’un matériau homogène, typiquement à base de bois, présentant une épaisseur inférieure à celle desdits ensembles comportant au moins une couches de carton ondulé, puis une étape de découpe dudit empilement à la forme du futur noyau.In practice, the corrugated cardboard beams can be made by assembling several corrugated cardboard plies, and typically based on two associated plies for the beam or beams located at the central level of the core, and four plies for the beams arranged in lateral part of the nucleus. The invention also relates to a method of manufacturing a ski core including longitudinal beams made from corrugated cardboard. This method is characterized in that it includes a step of producing a stack of assemblies comprising at least one corrugated cardboard layer, alternating with one or more layers of a homogeneous material, typically based on wood, having a thickness less than that of said sets comprising at least one layer of corrugated cardboard, and then a step of cutting said stack to the shape of the future core.
Avantageusement en pratique, on peut prévoir que l’empilement est réalisé en incluant des couches externes d’un matériau homogène, destinées à former les chants latéraux bordant le noyau du ski, et qui peuvent être usinés à la forme extérieure du ski.Advantageously in practice, it can be provided that the stack is made by including external layers of a homogeneous material, intended to form the lateral edges bordering the core of the ski, and which can be machined to the outer shape of the ski.
Description sommaire des figuresBrief description of the figures
La manière de réaliser l’invention, ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l’appui des figures annexées dans lesquelles :The manner of carrying out the invention, as well as the advantages which result therefrom, will emerge from the description of the embodiment which follows, in support of the appended figures in which:
La figure 1 est une vue de côté d’un ski de fond conforme à l’invention.Figure 1 is a side view of a cross-country ski according to the invention.
La figure 2 est une vue de dessus du ski de la figure 1.Figure 2 is a top view of the ski of Figure 1.
Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe transversales du ski de la figure 1, respectivement au niveau des plans de coupe ΙΙΙ-Ι1Γ et IV-IV’.Figures 3 and 4 are cross-sectional views of the ski of Figure 1 respectively at the sectional planes ΙΙΙ-Ι1Γ and IV-IV '.
La figure 5 est une vue illustrant l’assemblage des différentes couches composant du noyau, en vue de la réalisation d’un ou plusieurs noyaux de ski tel que celui de la figure 1,FIG. 5 is a view illustrating the assembly of the various component layers of the core, with a view to producing one or more ski cores such as that of FIG. 1,
La figure 6 est une vue en perspective sommaire de l’assemblage de la figure 5, montré assemblé.Figure 6 is a brief perspective view of the assembly of Figure 5, shown assembled.
La figure 7 est une vue partielle en perspective d’une bande découpée destinée à former le noyau muni des chants latéraux.Figure 7 is a partial perspective view of a cut strip for forming the core provided with side edges.
Bien entendu, les dimensions telles qu’elles apparaissent aux figures peuvent différer de la réalité, et ont été représentées pour faciliter la compréhension de l’invention sans vouloir la limiter. En particulier, les épaisseurs des différentes couches peuvent avoir été exagérées par rapport aux épaisseurs de couches employées en réalité.Of course, the dimensions as they appear in the figures may differ from reality, and have been shown to facilitate understanding of the invention without limiting it. In particular, the thicknesses of the different layers may have been exaggerated with respect to the layer thicknesses actually employed.
Manière de réaliser l’inventionWay of realizing the invention
Comme illustré à la figure 1, le ski 1 présente une zone patin 2 ou zone centrale sur laquelle sera installée la fixation permettant l’accrochage de la chaussure du skieur. Ce ski est montré avec un cambre, qui sera annulé par le poids du skieur. Cette zone centrale 2 se prolonge à l’avant par une portion relevée formant la spatule 3, et à l’arrière par une portion d’extrémité formant le talon 4.As illustrated in Figure 1, the ski 1 has a skid area 2 or central area on which will be installed the attachment for attachment of the shoe of the skier. This ski is shown with a camber, which will be canceled by the weight of the skier. This central zone 2 is extended at the front by a raised portion forming the spatula 3, and at the rear by an end portion forming the heel 4.
De manière générale, les skis de fond sont connus pour posséder une épaisseur assez nettement variable sur leur longueur, et qui présentent un maximum au niveau de la zone d’appui du pied, correspondant sensiblement au milieu de la chaussure.In general, cross-country skis are known to have a thickness that is quite variable along their length, and that have a maximum at the level of the support zone of the foot, substantially corresponding to the middle of the shoe.
Typiquement, cette épaisseur peut adopter des valeurs minimales, de l'ordre de 1 à 4 millimètres au niveau des extrémités spatule et talon, et une valeur maximale de l'ordre de 25 à 30 millimètres au niveau du point milieu de chaussure.Typically, this thickness can adopt minimum values, of the order of 1 to 4 millimeters at the spatula and heel ends, and a maximum value of the order of 25 to 30 millimeters at the midpoint of the shoe.
Le même ski 1 illustré à la figure 2 laisse apparaître par transparence le noyau 10 de la planche qui s'étend sur l'essentiel de la longueur du ski, à l'exception des quelques centimètres correspondant au relevé du talon, et d'une ou plusieurs dizaines de centimètres correspondant au relevé de spatule. Ce noyau 10 s’étend sur la longueur portante du ski et se compose essentiellement de la structure caractéristique, combinant des couches de carton ondulé et des éléments raidisseurs, ainsi que des éléments additionnels 11, 12 situés aux extrémités avant et arrière de cette structure caractéristique. Ces éléments additionnels 11, 12 sont typiquement à base de bois ou de mousse polymérique, ou plus généralement d'une matière plus compacte, pour permettre leur usinage à la faible épaisseur correspondant à celle du ski dans les zones extrêmes. Au-delà du noyau 10, et plus précisément des éléments additionnels 11, 12, la planche ne comporte dans son épaisseur que la semelle, une couche de renfort généralement textile, par exemple à base de fibres de verre ou de carbone, et la couche supérieure de protection.The same ski 1 illustrated in FIG. 2 reveals, by transparency, the core 10 of the board which extends over most of the length of the ski, with the exception of the few centimeters corresponding to the heel lift, and a or several tens of centimeters corresponding to the spatula survey. This core 10 extends over the load-bearing length of the ski and consists essentially of the characteristic structure, combining layers of corrugated cardboard and stiffening elements, as well as additional elements 11, 12 located at the front and rear ends of this characteristic structure. . These additional elements 11, 12 are typically based on wood or polymeric foam, or more generally a more compact material, to allow their machining to the small thickness corresponding to that of the ski in the extreme areas. Beyond the core 10, and more precisely additional elements 11, 12, the board has in its thickness only the sole, a generally textile reinforcing layer, for example based on glass or carbon fibers, and the layer superior protection.
En pratique, la structure caractéristique 10 à base de carton ondulé s'étend sur une longueur de l'ordre de 75 % voire de préférence 85% de la longueur totale du ski, ceci pour obtenir un ski suffisamment léger.In practice, the characteristic structure 10 based on corrugated board extends over a length of the order of 75% or even preferably 85% of the total length of the ski, this to obtain a sufficiently light ski.
Comme illustré à la figure 3, le ski 1 comporte principalement une semelle 5 sur laquelle repose un renfort 6, lui-même recouvert par le noyau 10 bordé de chants latéraux 20, 21, et dont la face supérieure reçoit une couche de renfort 7. Cette couche de renfort 7 est recouverte par la couche supérieure de protection 8, qui s'étend latéralement sur les flancs 9 en couvrant les faces latérales des chants 20, 21 jusqu'à proximité de la semelle 5, de manière à assurer l'étanchéité vis-à-vis de l'extérieur, et éviter toute pénétration d'humidité.As illustrated in FIG. 3, the ski 1 mainly comprises a sole 5 on which rests a reinforcement 6, itself covered by the core 10 flanked by side edges 20, 21, and whose upper face receives a reinforcing layer 7. This reinforcing layer 7 is covered by the upper protective layer 8, which extends laterally on the sidewalls 9 covering the lateral faces of the edges 20, 21 to the vicinity of the sole 5, so as to ensure the tightness vis-à-vis the outside, and avoid any penetration of moisture.
Plus précisément, le noyau 10 est composé par l'assemblage de trois poutres longitudinales 13, 14, 15, réalisées à partir de carton ondulé. Plus précisément, les deux poutres 13, 14 situées sur les faces latérales du noyau 10 sont composées par l'assemblage de deux couches de carton ondulé présentant chacune deux plis, d’épaisseur globale de 6 millimètres, tandis que la poutre centrale 13 est constituée d'une couche unique de carton ondulé également double plis. Bien entendu, en fonction des dimensions des poutres, ainsi que de celles des couches élémentaires de carton ondulé, ces nombres peuvent être adaptés en conséquence. La poutre centrale 15 est séparée des poutres latérales 13, 14 par l'intermédiaire de deux éléments raidisseurs 16,17, de faible largeur, formés d'un matériau continu, choisi pour sa tenue à l'écrasement et sa masse allégée. La largeur, mesurée dans le sens transversal de ces éléments raidisseurs, est calculée pour assurer une résistance globale du noyau à des efforts d'écrasement observés dans le cadre de la pratique habituelle du ski. Dans l’exemple de réalisation la largeur de ces éléments raidisseurs est d’environ 2 millimètres, tandis que la largeur des poutres en carton ondulé est soit de 6, soit de 12 millimètres, pour un noyau de largeur globale de 32 mm. Ainsi, la largeur des éléments raidisseurs est nettement inférieure à celle des poutres en carton ondulé, pour optimiser le poids global du ski.More specifically, the core 10 is composed by the assembly of three longitudinal beams 13, 14, 15, made from corrugated cardboard. More specifically, the two beams 13, 14 located on the lateral faces of the core 10 are composed by the assembly of two layers of corrugated cardboard each having two plies, overall thickness of 6 millimeters, while the central beam 13 is constituted a single layer of corrugated cardboard also double folds. Of course, depending on the dimensions of the beams, as well as those of the elementary layers of corrugated cardboard, these numbers can be adapted accordingly. The central beam 15 is separated from the lateral beams 13, 14 by means of two stiffening elements 16, 17, of small width, formed of a continuous material, chosen for its resistance to crushing and lightened mass. The width, measured in the transverse direction of these stiffening elements, is calculated to ensure overall resistance of the core to crushing efforts observed in the context of the usual practice of skiing. In the exemplary embodiment the width of these stiffening elements is about 2 millimeters, while the width of the corrugated beams is either 6 or 12 millimeters, for a core of overall width of 32 mm. Thus, the width of the stiffening elements is significantly lower than that of the corrugated beams, to optimize the overall weight of the ski.
Comme on l'observe à la figure 3, la largeur globale du noyau 10 est principalement occupée par les poutres en carton ondulé 13, 14, 15, qui représentent de l'ordre de 90 % de la largeur globale du noyau 10.As seen in Figure 3, the overall width of the core 10 is mainly occupied by the corrugated beams 13, 14, 15, which represent of the order of 90% of the overall width of the core 10.
Comme illustré la figure 3, le noyau 10 est bordé latéralement par des éléments formant les chants 20, 21, réalisé en un matériau compact, et typiquement à base de bois léger, et en particulier de peuplier. Ces éléments 20, 21 formant les chants présentent une forme sensiblement trapézoïdale, avec leur face interne sensiblement verticale, et une face externe légèrement inclinée pour donner au ski une section globale trapézoïdale, avec une base supérieure légèrement plus étroite que la semelle.As illustrated in Figure 3, the core 10 is laterally bordered by edge-forming elements 20, 21, made of a compact material, and typically based on light wood, and in particular poplar. These elements 20, 21 forming the edges have a substantially trapezoidal shape, with their substantially vertical internal face, and an outer surface slightly inclined to give the ski a trapezoidal overall section, with an upper base slightly narrower than the sole.
En comparaison avec la figure 4, qui correspond à une coupe réalisée plus avant sur le ski, le noyau 10 est moins épais, mais il est bordé par deux éléments de chants 20, 21, qui présentent une largeur légèrement supérieure, correspondant à l'élargissement de la ligne de côtes, ou l'adoption d'une inclinaison variable des faces latérales du ski sur la longueur de ce dernier. Ainsi, le ski présentant une ligne de côtes variable, les éléments formant les chants 20, 21 présentent une largeur variable sur toute la longueur du ski, pour s’adapter à cette ligne de cotes. L’ensemble formé du noyau 10 et des chants latéraux 20, 21 d'une telle planche peut être réalisé comme illustré à la figure 5 par la fabrication d’une plaque 30 constituée d’un assemblage par empilement les uns sur les autres de ces différents constituants. On observe ainsi que le noyau 10 est composé de l'empilement de différentes couches de carton 25, de l'ordre de 6 millimètres d'épaisseur, et d’une densité de l’ordre de 0,15, à l’état sec, avec des couches 26 de bois plus fines, de l'ordre de 1,5 à 2 millimètres d'épaisseur, d’une densité de l’ordre de 0,4. Au-dessus et en dessous des couches en carton les plus externes 25 sont positionnées des couches de bois supplémentaires 27 plus épaisses destinées à former les chants latéraux 20, 21. Ces différentes couches sont collées entre elles puis pressées, afin de donner l'ensemble 29 illustré à la figure 6 qui présente une densité globale de 0,22. Cette plaque 30 est ensuite découpée en bandes 31 de largeur correspondante à l’épaisseur maximale du noyau du ski pour former plusieurs noyaux de skis, selon les pointillés de la figure 6. Chaque bande est ensuite pivotée de 90 degrés pour positionner les couches de bois dans le sens vertical comme illustré sur la figure 7. La bande 31 est alors usinée à la géométrie souhaitée, c’est-à-dire à la courbe d’épaisseur du noyau en ce qui concerne la surface supérieure de la bande et aux courbes de la ligne de côtes du ski en ce qui concerne les deux côtés latéraux de la bande pour former le noyau 10 équipé des chants latéraux 30, 31. On notera que les couches 25 de carton ondulé sont toutes empilées en étant orientées de telle sorte que les ondulations du carton sont parallèles, et présentent des crêtes 28 orientées perpendiculairement à la faee inférieure du noyau, de manière à donner la résistance mécanique à l'écrasement le plus fort. Ainsi, le noyau est obtenu par un procédé combinant un empilement de couches élémentaires alternées, qui sont collées ensemble, puis découpées à la forme définitive du noyau.In comparison with FIG. 4, which corresponds to a cut made further on the ski, the core 10 is less thick, but it is bordered by two edge elements 20, 21, which have a slightly greater width, corresponding to the widening of the line of ribs, or the adoption of a variable inclination of the lateral faces of the ski along the length of the latter. Thus, the ski having a variable rib line, the elements forming the songs 20, 21 have a variable width along the entire length of the ski, to adapt to this line of dimensions. The assembly formed of the core 10 and the side edges 20, 21 of such a board can be made as illustrated in FIG. 5 by the manufacture of a plate constituted by an assembly by stacking on each other these different constituents. It is thus observed that the core 10 is composed of the stack of different layers of cardboard 25, of the order of 6 millimeters thick, and a density of the order of 0.15, in the dry state. with layers of finer wood, of the order of 1.5 to 2 millimeters in thickness, with a density of about 0.4. Above and below the outermost cardboard layers 25 are positioned additional thicker wood layers 27 intended to form the side edges 20, 21. These different layers are glued together and then pressed to give the whole 29 shown in Figure 6 which has an overall density of 0.22. This plate 30 is then cut into strips 31 of width corresponding to the maximum thickness of the ski core to form several ski cores, according to the dotted lines of FIG. 6. Each strip is then rotated by 90 degrees to position the wood layers. in the vertical direction as illustrated in Figure 7. The strip 31 is then machined to the desired geometry, that is to say the thickness curve of the core with respect to the upper surface of the strip and the curves the side line of the ski with respect to the two lateral sides of the strip to form the core 10 equipped with side edges 30, 31. It should be noted that the layers of corrugated cardboard are all stacked so that they are oriented so that the corrugations of the cardboard are parallel, and have ridges 28 oriented perpendicularly to the lower faee of the core, so as to give the mechanical strength to the strongest crushing. Thus, the core is obtained by a method combining a stack of alternating elementary layers, which are glued together, then cut to the final shape of the core.
Dans la description qui précède, l’invention est décrite plus particulièrement dans son application au ski de fond, mais elle peut bien entendu être appliquée à d’autres types de planche de glisse sur neige, avec les adaptations qui s’imposent en termes de nombre de couches et de leurs épaisseurs relatives. A titre d’exemple, pour un ski de randonnée, le noyau peut comporter des poutres en carton ondulé qui sont formées de plus de deux plis, et qui sont alternées entre trois éléments raidisseurs longitudinaux voire plus.In the above description, the invention is described more particularly in its application to cross-country skiing, but it can of course be applied to other types of snow board, with the necessary adaptations in terms of number of layers and their relative thicknesses. For example, for a ski touring, the core may comprise corrugated beams which are formed of more than two folds, and which are alternated between three longitudinal stiffening elements or more.
Il ressort de ce qui précède que l'invention permet la réalisation de skis de fond de faible poids, comparable à celui des skis obtenus avec des structures de type nid d'abeilles, mais avec un prix de revient global inférieur. En effet, non seulement le coût volumique du carton ondulé est inférieur aux structures de type nid d'abeilles, mais en plus, ce type de structure est plus facilement usinable à des faibles épaisseurs, ce qui permet de réaliser une plus grande fraction du noyau à partir de cette structure.It follows from the above that the invention allows the realization of low-weight skis, comparable to that of skis obtained with honeycomb structures, but with a lower overall cost. Indeed, not only is the cost density of the corrugated board lower than the honeycomb type structures, but in addition, this type of structure is more easily machinable at low thicknesses, which allows for a larger fraction of the core. from this structure.
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1654782A FR3051678B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | LIGHT CORE SKI |
| EP17165778.6A EP3251730B1 (en) | 2016-05-27 | 2017-04-10 | Ski with lightweight core |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1654782A FR3051678B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | LIGHT CORE SKI |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3051678A1 true FR3051678A1 (en) | 2017-12-01 |
| FR3051678B1 FR3051678B1 (en) | 2021-04-16 |
Family
ID=56557787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1654782A Active FR3051678B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | LIGHT CORE SKI |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3251730B1 (en) |
| FR (1) | FR3051678B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3139283A1 (en) * | 2022-09-02 | 2024-03-08 | Trashboard | Board for board sports such as skateboard or equivalent in sandwich construction with a corrugated cardboard core. |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2536335A1 (en) * | 1982-11-22 | 1984-05-25 | Fischer Gmbh | LIGHTWEIGHT CONSTRUCTION CORE WITH CELLULAR STRUCTURE |
| DE3406056A1 (en) * | 1984-02-20 | 1985-08-22 | Franz Hess & Co. Sperrholzfabrik, Döttingen | Ski core |
| WO1985003642A1 (en) * | 1984-02-15 | 1985-08-29 | Isosport Verbundbauteile Ges. M.B.H. | Light construction core, as well as connection construction part, particularly a ski, comprising this light construction core |
| DE3606569A1 (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Mittermaier Neureuther Mayer G | Multilayer ski of sandwich construction |
| WO2000003769A1 (en) * | 1998-07-15 | 2000-01-27 | Fischer Gesellschaft Mbh | Hockey stick |
| WO2004060503A1 (en) * | 2003-01-07 | 2004-07-22 | Johann Berger | Multilayer ski and methods for the production thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3930658A (en) | 1973-10-29 | 1976-01-06 | Amf Incorporated | Plastic ski and method of making the same |
-
2016
- 2016-05-27 FR FR1654782A patent/FR3051678B1/en active Active
-
2017
- 2017-04-10 EP EP17165778.6A patent/EP3251730B1/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2536335A1 (en) * | 1982-11-22 | 1984-05-25 | Fischer Gmbh | LIGHTWEIGHT CONSTRUCTION CORE WITH CELLULAR STRUCTURE |
| WO1985003642A1 (en) * | 1984-02-15 | 1985-08-29 | Isosport Verbundbauteile Ges. M.B.H. | Light construction core, as well as connection construction part, particularly a ski, comprising this light construction core |
| DE3406056A1 (en) * | 1984-02-20 | 1985-08-22 | Franz Hess & Co. Sperrholzfabrik, Döttingen | Ski core |
| DE3606569A1 (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Mittermaier Neureuther Mayer G | Multilayer ski of sandwich construction |
| WO2000003769A1 (en) * | 1998-07-15 | 2000-01-27 | Fischer Gesellschaft Mbh | Hockey stick |
| WO2004060503A1 (en) * | 2003-01-07 | 2004-07-22 | Johann Berger | Multilayer ski and methods for the production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3251730B1 (en) | 2021-02-17 |
| FR3051678B1 (en) | 2021-04-16 |
| EP3251730A1 (en) | 2017-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2000180B1 (en) | Snowboard or skateboard with reinforcement made of natural fibers | |
| EP1902758B1 (en) | Schneegleitbrett mit einem länglichen Spalt an mindestens einem Ende | |
| EP0577947A1 (en) | Ski having a rib and a support | |
| FR2611518A1 (en) | DISTRIBUTED DAMPING SKI | |
| FR2618079A1 (en) | MIXED SUPERIOR FACE SKIING | |
| EP3251730B1 (en) | Ski with lightweight core | |
| CH675541A5 (en) | ||
| FR3058899A1 (en) | SLIDING BOARD STRUCTURE ELEMENT | |
| EP0976427A1 (en) | Sliding board for alpine skiing or snow surfing | |
| EP1908501A1 (en) | Snowboard or skateboard comprising a special tip | |
| EP3037141B1 (en) | Snowboard with complex sidewalls | |
| EP2353672B1 (en) | Glideboard for snow with sidewalls of variable width | |
| WO2006085004A1 (en) | Sliding or rolling board having a composite structure | |
| EP3730197B1 (en) | Reinforcement for gliding board | |
| EP3415206B1 (en) | Glideboard | |
| EP0661086A1 (en) | Ski | |
| FR3046732B1 (en) | SNOWBOARD BOARD ON SNOW | |
| EP2602008B1 (en) | Board for snow gliding | |
| EP4091683A1 (en) | Core for a glide board and associated glide board | |
| EP3632513B1 (en) | Glideboard with injected core provided with longitudinal reinforcing elements | |
| EP4176945A1 (en) | Ski core and ski including such a core | |
| EP3981481A1 (en) | Structural element of a snowboard and manufacturing method | |
| FR3084596A1 (en) | ALPINE SKIING | |
| EP2921210B1 (en) | Snowboard and method for manufacturing same | |
| FR3136681A1 (en) | Core for ski and ski including such a core |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20171201 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |