FR3043178A1 - Installation pour la ventilation naturelle d'un local pourvue d'un amortisseur de bruit - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne une installation pour la ventilation naturelle d'un local, ladite installation comprenant : - un local délimité par des parois, - au moins une porte ou une fenêtre comprenant un châssis dormant fixe encadrant un châssis ouvrant mobile, - un passage de ventilation qui équipe la porte ou la fenêtre et qui communique entre l'extérieur du local et l'intérieur dudit local de manière à permettre une ventilation naturelle entre l'extérieur et l'intérieur dudit local, - un amortisseur de bruit adapté pour atténuer les ondes sonores se propageant dans le passage de ventilation, laquelle atténuation est réalisée par la génération d'un contre-bruit qui se superpose auxdites ondes sonores ou par l'absorption de tout ou partie desdites ondes sonores, - le châssis ouvrant est monté mobile dans le châssis dormant entre une position fermée et une position ouverte intermédiaire, - le passage de ventilation est délimité par au moins une paroi fixe et au moins une paroi mobile, - dans la position fermée, la paroi mobile et la paroi fixe obturent hermétiquement le passage de ventilation et interdisent toute ventilation entre l'intérieur et l'extérieur du local par ledit passage de ventilation, - dans la position ouverte intermédiaire, la paroi mobile et la paroi fixe libèrent le passage de ventilation et autorisent une ventilation naturelle entre l'intérieur et l'extérieur du local par ledit passage de ventilation.

Description

INSTALLATION POUR LA VENTILATION NATURELLE DON LOCAL POURVUE DON AMORTISSEUR DE BRUIT
Description
Domaine technique de l’invention. L’invention a pour objet une installation pour la ventilation naturelle d’un local pourvue d’un amortisseur de bruit. L’invention concerne également un passage de ventilation adapté pour assurer une ventilation naturelle entre l’extérieur et l’intérieur d’un local.
Elle concerne le domaine technique des aménagements particuliers permettant d’assurer la ventilation naturelle d’un local au travers d’une porte ou d’une fenêtre. État de la technique.
On connaît par le document US 6.648.750 (WISEMAN) un ensemble de ventilation pour bâtiment comprenant un passage de ventilation installé au niveau d’une porte ou d’une fenêtre.
Ce passage de ventilation communique entre l’extérieur du bâtiment et l’intérieur dudit bâtiment de manière à permettre une ventilation naturelle entre l’extérieur et l’intérieur dudit bâtiment. Plus précisément, il présente une première extrémité, obturée par une trappe et débouchant dans le bâtiment, et une seconde extrémité débouchant à l’extérieur dudit bâtiment.
Un amortisseur de bruit est installé dans ce passage de ventilation pour réduire le bruit. L’amortisseur comprend au moins un microphone de contrôle installé pour capter le bruit dans le passage de ventilation, et au moins un haut-parleur pourvu d’une membrane vibrante adaptée pour générer un contre-bruit dans le passage de ventilation en réponse au bruit capté par le microphone de contrôle. L’installation WISEMAN présente certains inconvénients. Tout d’abord, il est nécessaire de prévoir une trappe pour libérer la première extrémité du passage de ventilation et initier la ventilation naturelle. La manipulation et l’accès à cette trappe ne sont pas forcément aisés pour certaines personnes, notamment des personnes âgées. En outre, cette trappe peut être à l’origine de fuite thermique néfaste à l’isolation du bâtiment.
En outre installation est complexe à réaliser et à installer. En effet, le passage de ventilation est soit installé dans le châssis ouvrant de la porte ou de la fenêtre, soit entre le châssis dormant et une paroi maçonnée. Il est donc nécessaire de prévoir des modifications substantielles sur les châssis ouvrants de la porte ou de la fenêtre et/ou un ouvrage de maçonnerie pour la mise en place du passage de ventilation. L’invention vise à remédier à cet état des choses. En particulier, un objectif de l’invention est de simplifier la conception du passage de ventilation ainsi que sa manipulation.
Un autre objectif de l’invention est de réduire les risques de fuite thermique au niveau du passage de ventilation.
Encore un autre objectif de l’invention est de simplifier la mise en place du passage de ventilation.
Divulgation de l’invention.
La solution proposée par l’invention est une installation pour la ventilation naturelle d’un local, ladite installation comprenant : - un local délimité par des parois, - au moins une porte ou une fenêtre installée dans une des parois du local et comprenant un châssis dormant fixe encadrant un châssis ouvrant mobile, - un passage de ventilation qui équipe la porte ou la fenêtre et qui communique entre l’extérieur du local et l’intérieur dudit local de manière à permettre une ventilation naturelle entre l’extérieur et l’intérieur dudit local, - un amortisseur de bruit adapté pour atténuer les ondes sonores se propageant dans le passage de ventilation, laquelle atténuation est réalisée par la génération d’un contre-bruit qui se superpose auxdites ondes sonores ou par l’absorption de tout ou partie desdites ondes sonores.
Cette installation est remarquable en ce que : - le châssis ouvrant est monté mobile dans le châssis dormant entre une position fermée et une position ouverte intermédiaire, - le passage de ventilation est délimité par au moins une paroi fixe et au moins une paroi mobile, ladite paroi fixe étant solidaire du châssis dormant ou de la paroi et ladite paroi mobile étant solidaire du châssis ouvrant, - la paroi fixe et la paroi mobile sont configurées de sorte que : o lorsque le châssis ouvrant est dans la position fermée, la paroi mobile et la paroi fixe sont dans un agencement obturant hermétiquement le passage de ventilation et interdisant toute ventilation entre l’intérieur et l’extérieur du local par ledit passage de ventilation, o lorsque le châssis ouvrant est dans la position ouverte intermédiaire, la paroi mobile et la paroi fixe sont dans un agencement libérant le passage de ventilation et autorisant une ventilation naturelle entre l’intérieur et l’extérieur du local par ledit passage de ventilation. C’est donc maintenant en manipulant simplement et directement la porte ou la fenêtre, que l’utilisateur peut autoriser ou interdire la ventilation au travers du passage de ventilation. De plus, il n’est plus nécessaire de prévoir une trappe comme dans l’installation WISEMAN, ce qui simplifie la conception du passage de ventilation. En outre, les parois fixe et mobile fermant hermétiquement le passage de ventilation, les déperditions thermiques sont réduites, voire nulles, à ce niveau. D’autres caractéristiques avantageuses de l’invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, et faire l’objet, le cas échéant, d’une ou plusieurs demandes de brevet divisionnaires : - Avantageusement, la paroi fixe et la paroi mobile sont formées par des plaques fixées respectivement sur le châssis ouvrant et sur le châssis dormant, lesdites parois présentant des faces internes qui sont situées dans le passage de ventilation, au moins une de ces faces étant recouverte partiellement ou totalement d’un matériau isolant phonique. - Le passage de ventilation peut présenter une première extrémité débouchant dans le local et une seconde extrémité débouchant à l’extérieur dudit local ; la paroi fixe et la paroi mobile étant configurées de sorte que lorsque le châssis ouvrant est dans la position fermée, la paroi fixe obture la première extrémité du passage de ventilation. - Le passage de ventilation peut présenter une première extrémité débouchant dans le local et une seconde extrémité débouchant à l’extérieur dudit local ; la paroi fixe et la paroi mobile étant configurées de sorte que lorsque le châssis ouvrant est dans la position fermée, la paroi mobile obture la seconde extrémité du passage de ventilation. - La paroi mobile et la paroi fixe du passage de ventilation peuvent être écartées l’une de l’autre, cet écart restant constant de la position fermée à la position ouverte intermédiaire du châssis ouvrant. - La paroi mobile et la paroi fixe peuvent être configurées de sorte que lorsque le châssis ouvrant est dans la position fermée, ladite paroi mobile est en contact serré avec ladite paroi fixe sur la majeure partie de la longueur de ladite paroi fixe, de sorte que le passage de ventilation est obturé hermétiquement. - Lorsque le châssis ouvrant est dans la position ouverte intermédiaire, la paroi mobile est avantageusement écartée de la paroi fixe, de sorte que le passage de ventilation est libéré. - Lorsque le châssis ouvrant est dans la position ouverte intermédiaire, le passage de ventilation a préférentiellement une forme de chicane. - Le châssis ouvrant est avantageusement formé par des profilés encadrant au moins un panneau vitré, lequel châssis ouvrant est monté coulissant dans le châssis dormant fixe, lequel châssis dormant est muni d'au moins un rail sur lequel se déplace au moins un des profilés dudit châssis ouvrant. - Ce rail est avantageusement pourvu d’un élément formant butée lorsque le châssis ouvrant est dans la position ouverte intermédiaire.
Un autre aspect de l’invention concerne un passage de ventilation adapté pour assurer une ventilation naturelle entre l’extérieur et l’intérieur d’un local. Ce passage est remarquable en ce que : - le passage de ventilation est délimité par au moins une paroi fixe et au moins une paroi mobile, ladite paroi fixe comprenant des moyens de fixation adaptés pour se solidariser sur un châssis dormant d’une porte ou d’une fenêtre ou sur une paroi du local et ladite paroi mobile comprenant des moyens de fixation adaptés pour se solidariser sur un châssis ouvrant mobile de ladite porte ou de ladite fenêtre, laquelle paroi fixe et laquelle paroi mobile sont configurées de sorte que : - dans une position rapprochée, la paroi mobile et la paroi fixe sont dans un agencement interdisant toute ventilation par le passage de ventilation, - dans une position écartée, la paroi mobile et la paroi fixe sont dans un agencement autorisant une ventilation naturelle par le passage de ventilation.
Description des figures. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d’un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une vue de face, depuis l’intérieur du local, d’une installation conforme à l’invention selon un premier mode de réalisation, la fenêtre étant en position fermée, - la figure 2 est une vue schématique en coupe selon A-A de l’installation de la figure 1, - la figure 3 est un agrandissement de l’agencement des parois fixe et mobile schématisé sur la figure 2, - la figure 4 est une vue de face, depuis l’intérieur du local, de l’installation selon le premier mode de réalisation, la fenêtre étant en position ouverte intermédiaire, - la figure 5 est une vue schématique en coupe selon B-B de l’installation de la figure 4, - la figure 6 est un agrandissement de l’agencement des parois fixe et mobile schématisé sur la figure 5, - la figure 7 est une vue de face, depuis l’intérieur du local, d’une installation conforme à l’invention selon un second mode de réalisation, la fenêtre étant en position fermée, - la figure 8 est une vue schématique en coupe selon C-C de l’installation de la figure 7, - la figure 9 est une vue de face, depuis l’intérieur du local, de l’installation selon le second mode de réalisation, la fenêtre étant en position ouverte intermédiaire, - la figure 10 est une vue schématique en coupe selon D-D de l’installation de la figure 9, - la figure 11 illustre un exemple de réalisation et d’agencement d’un amortisseur de bruit actif, - la figure 12 illustre un autre exemple de réalisation et d’agencement d’un amortisseur de bruit actif, - la figure 13 est une vue schématique en coupe transversale d’une installation conforme à l’invention selon un troisième mode de réalisation, la fenêtre étant en position fermée, - la figure 14 montre l’installation de la figure 13 avec la fenêtre en position ouverte intermédiaire, - la figure 15 illustre encore un exemple de réalisation et d’agencement d’un amortisseur de bruit passif.
Modes préférés de réalisation de l’invention.
La présente invention concerne une installation pour la ventilation naturelle d’un local, qui se caractérise par une conception particulière du passage de ventilation et de l’amortisseur de bruit qu’elle comporte.
En se rapportant aux figures 1 et 2, l’installation comprend un local L délimité par des parois P. Ce local peut être une pièce d’une habitation ou un bureau. Dans ce cas, les parois P sont typiquement des parois maçonnées.
Au moins une porte ou une fenêtre F est installée dans une des parois P du local L. Pour simplifier la compréhension de l’invention, la suite de la description ne fait état que d’une fenêtre F.
Cette fenêtre F est préférentiellement une fenêtre multi-vitrage, par exemple double vitrage, mais peut être à simple vitrage. Elle forme une interface entre l’intérieur du local L et l’extérieur dudit local.
La fenêtre F en elle-même est du type connu. Elle se compose d’un ou plusieurs vantaux V, V’ comme illustré sur la figure 1. Chaque vantail V, V’ se compose d’un châssis ouvrant 30, 30’ formé par des profilés horizontaux 30a, 30’a et verticaux 30b1, 30b2, 30’b1, 30’b2 encadrant au moins un panneau vitré 4, 4’. Les châssis ouvrants 30, 30’ ont une forme générale rectangulaire, qui borde les panneaux 4, 4’ respectifs selon ses quatre côtés. Ils sont de préférence identiques.
Les châssis ouvrants 30, 30’ sont montés mobiles dans un châssis dormant 31 fixé à la paroi P. Ce châssis dormant 31 est solidaire de la paroi P et plus généralement du gros œuvre ou du bâti de l'ensemble où doit être disposée la fenêtre F. Il est également formé par des profilés horizontaux 31a et verticaux 31 b1,31 b2 encadrant les châssis ouvrants 30, 30’.
Dans le cas où l'ouvrant est formé de deux vantaux V, V’, les dimensions des châssis ouvrants 30, 30’ en largeur sont sensiblement égales à la moitié de celle du châssis dormant 31 qui les entoure. Leurs dimensions en hauteur sont sensiblement égales à celle du châssis dormant 31, aux épaisseurs des profilés près. A titre d’exemple illustratif seulement, les châssis ouvrants 30, 30’ ont une largeur de 1,5 m et une hauteur de 2,5 m.
Les profilés 30a, 30’a, 30b1, 30b2, 30’b1, 30’b2, 31a, 31 b1, 31 b2 sont rigides, réalisés en métal tel que l'aluminium ou autre, en bois, en matière plastique, voire en combinant de tels matériaux.
Sur l’exemple des figures 1 et 2, la fenêtre F est une fenêtre coulissante. Au moins le vantail V est susceptible de se déplacer en glissant latéralement sur au moins un rail porteur horizontal 31c monté dans le châssis dormant 31, et notamment dans sa partie inférieure. Le châssis ouvrant 30 peut comprendre un ou plusieurs chariots à roulettes ou à galets, propres à assurer son coulissement dans le rail 31c.
De manière classique, le châssis ouvrant 30 est mobile entre une position fermée (figures 1 et 2) où il obture le châssis dormant 31 et une position ouverte où il le libère. En position de fermeture, les deux vantaux V, V’ sont dans le prolongement l'un de l'autre, tandis que dans la position ouverte ils se superposent.
Dans l’art antérieur, en position fermée, le profilé vertical 30b1 latéral du châssis ouvrant 30 pénètre généralement dans le profilé vertical 31 b1 correspondant du châssis dormant 31, ces deux profilés se solidarisant hermétiquement. Préférentiellement, ces deux profilés 30b1, 31 b1 comprennent des moyens de verrouillage mutuels pour bloquer le vantail V dans cette position. Typiquement, dans la position fermée, aucune ventilation entre l’intérieur et l’extérieur E du local L, n’est possible par la fenêtre F. Dans la position ouverte, le profilé vertical 30b1 latéral du châssis ouvrant 30 se désolidarise du profilé vertical 31 b1 correspondant du châssis dormant 31, et s’écarte de ce dernier d’une distance prédéterminée (par exemple comprise entre 2 cm et 15 cm, préférentiellement 10 cm) lorsque le vantail V coulisse. Une ventilation naturelle est possible entre l’intérieur et l’extérieur E du local L, par la fenêtre F.
Un passage de ventilation 1 est installé au niveau de la fenêtre F. Ce passage 1 est un équipement qui se combine à la fenêtre 1, sans qu’il soit nécessaire de modifier la conception de cette dernière. Ce passage 1 peut donc s’installer sur une fenêtre F existante qui est déjà placée dans une paroi P.
Le passage 1 communique entre l’extérieur E du local L et l’intérieur dudit local de manière à permettre, le cas échéant, une ventilation naturelle entre l’extérieur E et l’intérieur dudit local. La manière dont est rendue possible cette ventilation est expliquée ci-après dans la description.
Dans le mode de réalisation des figures 1,2, 3, 4, 5, 6, 11 et 12, le passage 1 est délimité par au moins une paroi fixe 1F et au moins une paroi mobile 1M.
La paroi fixe 1F est solidaire du châssis dormant 31 ou de la paroi P. Elle est préférentiellement solidaire du profilé vertical 31 b1 du châssis dormant 31. Elle est formée par un profilé de type cornière ou équerre, et présente une section transversale en forme de L.
Sur les figures 3, 11 et 12, l’une des branches 12F de la paroi fixe 1F, avantageusement la plus petite, forme une embase qui se solidarise au profilé vertical 31 b1 du châssis dormant 31. Cette solidarisation est réalisée par tous moyens de fixation appropriés, notamment par vissage, clipage, ou collage. Sur les figures 11 et 12, des perçages 120F sont prévus pour une fixation par vis. La branche 12F formant embase a une largeur correspondante à celle du profilé vertical 31 b1. Sa longueur correspond à celle du profilé vertical 31 b1 de sorte qu’elle s’étend sur toute la hauteur de la fenêtre F. L’autre branche 11F de la paroi fixe 1F, avantageusement la plus grande, s’étend perpendiculairement à la branche 12F, dans un plan vertical qui est dans le prolongement du panneau vitré 4, vers celui-ci. La largeur de la branche 11F est par exemple comprise entre 5 cm et 30 cm. Sur les figures 1 et 2, la branche 11F et la paroi interne 4i du panneau vitré 4 sont dans un même plan, cette paroi interne s’entendant comme celle qui est située à l’intérieur du local L.
La paroi mobile 1M est l’exact symétrique de la paroi fixe 1F. Elle est solidaire du châssis ouvrant 30, préférentiellement solidaire du profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30. Elle est également formée par un profilé de type cornière ou équerre, et présente une section transversale en forme de L.
Sur les figures 3, 11 et 12, l’une des branches 12M de la paroi mobile 1M, avantageusement la plus petite, forme une embase qui se solidarise au profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30. Cette solidarisation est réalisée par tous moyens de fixation appropriés, notamment par vissage, clipage, ou collage. Sur les figures 11 et 12, des perçages 120M sont prévus pour une fixation par vis. La branche 12M formant embase a une largeur correspondante à celle du profilé vertical 30b1. Sa longueur correspond à celle du profilé vertical 30b1 de sorte qu’elle s’étend sur toute la hauteur de la fenêtre F. L’autre branche 11M de la paroi mobile 1M, avantageusement la plus grande, s’étend perpendiculairement à la branche 12M, dans un plan vertical qui est dans le prolongement du panneau vitré 4, à l’opposé de celui-ci. La largeur de la branche 11M est égale à celle de la branche 11F de la paroi fixe 1 F. Sur les figures 1 et 2, la branche 11M et la paroi externe 4e du panneau vitré 4 sont dans un même plan, cette paroi externe 4e s’entendant comme celle qui est située à l’extérieur E du local L.
La paroi fixe 1F et la paroi mobile 1M sont toutes deux réalisées en métal tel que l'aluminium, l’acier inoxydable ou autre, en bois, en matière plastique, en verre ou en plexiglas pour être transparentes, voire en combinant de tels matériaux. Pour simplifier la conception, ces parois 1F et 1M sont avantageusement formées de tôles pliées ou cintrées à angle droit.
Dans le mode de réalisation des figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 11 et 12, la paroi fixe 1F et la paroi mobile 1M sont donc interposées entre le profilé vertical 30b1 latéral du châssis ouvrant 30 et le profilé vertical 31 b1 correspondant du châssis dormant 31. Les deux branches 11M et 11F sont situées dans deux plans verticaux parallèles qui sont écartés l’un de l’autre d’une distance correspondant à la largeur des branches 12M et 12F formant embases, aux épaisseurs près.
Lorsque le châssis ouvrant 30 est dans la position fermée, les parois 1F et 1M sont rapprochées. L’extrémité libre de la branche 11M vient en contact de la branche 12F et l’extrémité libre de la branche 11F vient en contact de la branche 12M. Ainsi, la paroi fixe 1F et la paroi mobile 1M s’agencent de manière à former un conduit vertical de section rectangulaire ou carrée, ce conduit délimitant le passage de ventilation 1. Le conduit vertical délimité par la paroi fixe 1F et par la paroi mobile 1M étant fermé sur chacune de ses faces, le passage de ventilation 1 est obturé hermétiquement de sorte que toute ventilation entre l’intérieur et l’extérieur E du local L est interdit par ledit passage.
Dans la position ouverte intermédiaire illustrée sur les figures 4, 5 et 6, le vantail V coulisse de sorte que la paroi mobile 1M s’écarte de la paroi fixe 1F d’une distance prédéterminée. Plus particulièrement, l’extrémité libre de la branche 11M s’écarte de la branche 12F et l’extrémité libre de la branche 11F s’écarte simultanément de la même distance de la branche 12M. Cette distance prédéterminée, qui correspond à la distance de coulissement du vantail V de la position fermée jusqu’à la position ouverte intermédiaire, est par exemple comprise entre 2 cm et 15 cm, préférentiellement 10 cm.
Dans cette position ouverte intermédiaire, le passage de ventilation 1 présente une première extrémité 10 qui débouche dans le local L et une seconde extrémité 12 qui débouche à l’extérieur E dudit local. Elles sont situées dans deux plans parallèles mais sont éloignées l’une de l’autre d’une distance correspondant à la largeur des branches 11M et 11F. Le passage 1 est ainsi en forme de chicane, cette configuration améliorant la ventilation.
En se rapportant aux figures 4, 5 et 6, la première extrémité 10 est délimitée d’une part par l’extrémité libre de la branche 11F de la paroi fixe 1 F, et d’autre part par la branche 12M de la paroi mobile 1M. De la même manière, la seconde extrémité 12 est délimitée d’une part par l’extrémité libre de la branche 11M de la paroi mobile 1M, et d’autre part par la branche 12F de la paroi fixe 1F. La paroi mobile 1M et la paroi fixe 1F sont donc dans un agencement libérant le passage de ventilation 1 et autorisant une ventilation naturelle entre l’intérieur et l’extérieur E du local L par ledit passage de ventilation, entre les deux extrémités 10 et 12. Cette ventilation est schématisée sur la figure 6, par la flèche dessinée dans le passage 1.
Ainsi, dans la position fermée, la paroi fixe 1F et la paroi mobile 1M obturent respectivement la première extrémité 10 et la seconde extrémité 12 du passage de ventilation 1 et les libèrent dans la position ouverte intermédiaire.
La première extrémité 10 et la seconde extrémité 12 s’étendent verticalement le long de la fenêtre F, sur une longueur correspondant sensiblement à celle des profilés verticaux 30b1, 30b2. De cette manière, la ventilation peut être réalisée sur toute la longueur de la fenêtre F.
Le passage de ventilation 1 peut être formé de plusieurs canaux superposés parallèlement les uns au dessus des autres. Ces différents canaux sont indépendants et sont par exemple délimités par des plaques ou des tôles horizontales solidaires de la paroi mobile 1M ou de la paroi fixe 1F, et qui sont installées entre les deux branches 11M et 11F. Cette conception étagée assure une répartition homogène du flux d’air ventilé sur toute la longueur de la fenêtre F. Cette conception permet en outre à l’amortisseur de bruit 2 de fonctionner sur une bande de fréquence plus large. En effet, plus la section des canaux est petite, plus la fréquence maximale pouvant est atténuée l’amortisseur de bruit 2 est élevée. A titre d’exemple, chaque canal peut être de section carrée, rectangulaire ou circulaire. La longueur de leur diagonale ou leur diamètre est par exemple compris entre 5 cm et 10 cm.
La largeur des ouvertures 10 et 12 correspond à la distance de coulissement du vantail V de la position fermée jusqu’à la position ouverte intermédiaire, par exemple entre 2 cm et 15 cm. De manière avantageuse, cette largeur correspond à la distance séparent les deux branche 11M et 11F de manière à réduire les turbulences du flux d’air dans le passage de ventilation 1, et donc le niveau sonore dudit flux. Dans la configuration des figures 1 à 6, étant donné que la paroi mobile 1M et la paroi fixe 1F ont les mêmes dimensions, les ouvertures 10 et 12 ont la même largeur. On peut toutefois envisager que ces ouvertures 10 et 12 aient des largeurs différentes, en prévoyant des branche 11M et 11F n’ayant pas la même largeur. Dans ce cas, seule l’extrémité 10 ou l’extrémité 12 est obturée en position fermée.
Sur les figures 4, 5 et 6, la position ouverte intermédiaire est atteinte lorsque la largeur des extrémités 10 et 12 du passage de ventilation correspond à la distance séparent les deux branche 11M et 11F. Pour que l’utilisateur puisse facilement atteindre cette position sans ouvrir davantage le vantail V, on prévoit avantageusement d’installer dans le rail 31c, un élément 310c formant butée lorsque le châssis ouvrant 30 est dans la position ouverte intermédiaire. Cet élément 310c est clairement visible sur les figures 2 et 5 et se présente par exemple sous la forme d’une nervure en élastomère installée dans le rail 31c. Lorsque l’utilisateur désire ouvrir davantage le vantail V, il lui suffit de faire glisser ledit vantail avec un effort modéré, de sorte que cette nervure en élastomère s’escamote sous le châssis ouvrant 30.
Dans le mode de réalisation des figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 11 et 12, lorsque le châssis ouvrant 30 est dans la position fermée, les profilés verticaux 30b1 et 31 b1 ne se solidarisent pas directement du fait que la paroi mobile 1M et la paroi fixe 1F sont interposées entre ces deux profilés.
Les figures 13 et 14 illustrent une variante de réalisation dans laquelle les profilés verticaux 30b1 et 31 b1 peuvent se solidariser lorsque le châssis ouvrant 30 est dans la position fermée.
La paroi fixe 1F se présente sous la forme d’une plaque plane solidaire du profilé vertical 31 b1 du châssis dormant 31. Cette plaque se solidarise au profilé vertical 31 b1 du châssis dormant 31 par tous moyens de fixation appropriés, notamment par vissage, clipage, ou collage. Sa longueur correspond à celle du profilé vertical 31 b1 de sorte qu’elle s’étend sur toute la hauteur de la fenêtre F. La plaque 1F s’étend dans un plan vertical qui est dans le prolongement du panneau vitré 4, vers celui-ci. La largeur de la plaque 1F est par exemple comprise entre 5 cm et 30 cm. Sur les figures 13 et 14, la plaque 1F et la paroi interne 4i du panneau vitré 4 sont dans un même plan, ladite plaque venant en recouvrement de ladite paroi interne lorsque le châssis ouvrant 30 est dans la position fermée.
La paroi mobile 1M est similaire à la paroi fixe 1F. Elle est solidaire du châssis ouvrant 30, préférentiellement solidaire du profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30. Elle est également formée par une plaque plane. Cette plaque se solidarise au profilé vertical 310b1 du châssis ouvrant 30 par tous moyens de fixation appropriés, notamment par vissage, clipage, ou collage. Sa longueur correspond à celle du profilé vertical 30b1 de sorte qu’elle s’étend sur toute la hauteur de la fenêtre F. La plaque 1M s’étend dans un plan vertical qui est dans le prolongement du panneau vitré 4, à l’opposé de celui-ci. La largeur de la plaque 1M correspond à celle de la plaque 1F. Sur les figures 13 et 14, la plaque 1M et la paroi externe 4e du panneau vitré 4 sont dans un même plan, ladite plaque venant en recouvrement de la paroi externe Pe de la paroi P lorsque le châssis ouvrant 30 est dans la position fermée.
Comme décrit précédemment, la paroi fixe 1F et la paroi mobile 1M sont toutes deux réalisées en métal tel que l'aluminium, l’acier inoxydable ou autre, en bois, en matière plastique, en verre ou en plexiglas pour être transparentes, voire en combinant de tels matériaux.
Sur la figure 13, en position fermée, la paroi fixe 1F et la paroi mobile 1M viennent en recouvrement respectivement de la paroi P et du panneau vitré 4, de sorte que les profilés verticaux 30b1 et 31 b1 peuvent se solidariser. Dans cette configuration, le passage de ventilation 1 est obturé hermétiquement, aucune ventilation entre l’intérieur et l’extérieur E du local L ne pouvant se faire par ledit passage.
Dans la position ouverte intermédiaire illustrée sur la figure 14, le vantail V coulisse de sorte que la paroi mobile 1M s’écarte de la paroi P et dépasse le profilé vertical 31 b1 du châssis dormant 31 d’une distance prédéterminée par exemple comprise entre 2 cm et 15 cm, préférentiellement 10 cm. Simultanément, le profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30 s’écarte de la paroi mobile 1M et la dépasse également de la même distance.
Dans cette position ouverte intermédiaire, le passage de ventilation 1 est formé. Il est délimité par les deux parois 1F et 1 M qui sont écartées l’une de l’autre d’une distance correspondant à celle du profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30. Le passage de ventilation 1 présente en outre la première extrémité 10 qui débouche dans le local L et la seconde extrémité 12 qui débouche à l’extérieur E dudit local, ces deux extrémités étant agencées de sorte que le passage 1 soit en forme de chicane.
Plus particulièrement, la première extrémité 10 est délimitée d’une part par l’extrémité libre de la paroi fixe 1F, et d’autre part par le profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30. De la même manière, la seconde extrémité 12 est délimitée d’une part par l’extrémité libre de la paroi mobile 1M, et d’autre part par le profilé vertical 31 b1 du châssis dormant 31. La paroi mobile 1M et la paroi fixe 1F sont donc dans un agencement libérant le passage de ventilation 1 et autorisant une ventilation naturelle entre l’intérieur et l’extérieur E du local L par ledit passage de ventilation, entre les deux extrémités 10 et 12. Cette ventilation est schématisée sur la figure 14 par la flèche dessinée dans le passage 1.
Dans les modes de réalisation des figures 1,2, 3, 4, 5, 6, 11, 12, 13 et 14, la paroi mobile 1M et la paroi fixe 1F sont écartées l’une de l’autre d’une distance correspondant à l’épaisseur du profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30. Cet écart reste constant de la position fermée à la position ouverte intermédiaire.
Les figures 7 à 10 illustrent un autre mode de réalisation où le panneau vitré 4 n’est pas partiellement obturé par la paroi fixe 1F et/ou la paroi mobile 1M, contrairement aux modes de réalisation décrits précédemment. En effet, dans le mode de réalisation des figures 1,2,3, 4, 5, 6, 11 et 12, la paroi fixe 1F et la paroi mobile 1M sont disposées dans l’espace séparant le profilé vertical 31 b1 du profilé vertical 30b1, ce qui est susceptible de réduire la surface vitrée totale de la fenêtre F et donc l’éclairement du local L. Et dans le mode de réalisation des figures 113 et 14, dans la position fermée, la paroi fixe 1F vient en recouvrement partiel du panneau vitré 4, réduisant de fait la surface vitrée.
Sur les figures 7 à 10, la paroi fixe 1F et la paroi mobile 1M sont respectivement formées par un profilé de type cornière ou équerre, et présentent une section transversale en forme de L. Elles sont toutes deux réalisées en métal tel que l'aluminium, l’acier inoxydable ou autre, en bois, en matière plastique, en verre ou en plexiglas pour être transparentes, voire en combinant de tels matériaux. Pour simplifier la conception, ces parois 1F et 1M sont avantageusement formées de tôles pliées ou cintrées à angle droit.
Sur les figures 8 et 10, l’une des branches 11F de la paroi fixe 1F, avantageusement la plus grande, forme une embase qui se solidarise au profilé vertical 31 b1 du châssis dormant 31. Cette solidarisation est réalisée par tous moyens de fixation appropriés, notamment par vissage, clipage, ou collage. La branche 11F formant embase est située dans un plan vertical qui est perpendiculaire au plan de la fenêtre F et du châssis dormant 31. Elle a une largeur supérieure à celle du profilé vertical 31 b1, par exemple comprise entre 5 cm et 30 cm, de sorte qu’elle s’étend à l’intérieur et à l’extérieur E du local L. Sa longueur correspond à celle du profilé vertical 31 b1 de sorte qu’elle s’étend sur toute la hauteur de la fenêtre F. L’autre branche 12F de la paroi fixe 1F, avantageusement la plus petite, s’étend perpendiculairement à la branche 11 F, à l’extérieur E du local L, dans un plan vertical qui est dans le prolongement ou parallèle au panneau vitré 4, à l’opposé de celui-ci. La branche 12F ne vient donc pas en recouvrement du panneau vitré 4. La largeur de la branche 12F est par exemple comprise entre 5 cm et 10 cm.
La paroi mobile 1M est similaire à la paroi fixe 1F. Elle est solidaire du châssis ouvrant 30, préférentiellement solidaire du profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30. Elle est également formée par un profilé de type cornière ou équerre, et présente une section transversale en forme de L.
Sur les figures 8 et 10, l’une des branches 11M de la paroi mobile 1M, avantageusement la plus grande, forme une embase qui se solidarise au profilé vertical 30b1 du châssis ouvrant 30. Cette solidarisation est réalisée par tous moyens de fixation appropriés, notamment par vissage, clipage, ou collage. La branche 11M formant embase a une largeur supérieure à celle du profilé vertical 30b1, par exemple comprise entre 5 cm et 30 cm, de sorte qu’elle s’étend à l’intérieur et à l’extérieur E du local L. Sa longueur correspond à celle du profilé vertical 30b1 de sorte qu’elle s’étend sur toute la hauteur de la fenêtre F. La branche 11M de la paroi mobile 1M est parallèle à la branche 11F de la paroi fixe 1F. L’autre branche 12M de la paroi mobile 1M, avantageusement la plus petite, s’étend perpendiculairement à la branche 11M, à l’extérieur E du local L, dans un plan vertical qui est parallèle au panneau vitré 4, à l’opposé de celui-ci. La branche 12M ne vient donc pas en recouvrement du panneau vitré 4. La largeur de la branche 12M est par exemple comprise entre 5 cm et 15 cm.
La branche 12M de la paroi mobile 1M est parallèle à la branche 12F de la paroi fixe 1F, mais décalée de cette dernière vers l’extérieur E du local L, par exemple d’une distance comprise entre 2 cm et 15 cm. L’écartement des branches 12M et 12F permet de délimiter la seconde extrémité 12 du passage de ventilation 1, laquelle extrémité débouche à l’extérieur E du local L.
En se rapportant aux figures 7 et 8, lorsque le châssis ouvrant 30 est dans la position fermée, les parois 1F et 1M sont rapprochées. Plus particulièrement, la paroi mobile 1M est en contact serré avec la paroi fixe 1F sur la majeure partie de la longueur de ladite paroi fixe. En pratique, la branche 11M de la paroi mobile 1M vient en contact de la branche 11F de la paroi fixe 1F. Dans cette configuration, le passage de ventilation 1 est obturé hermétiquement de sorte que toute ventilation entre l’intérieur et l’extérieur E du local L est interdit par ledit passage.
Dans la position ouverte intermédiaire illustrée sur les figures 9 et 10, le vantail V coulisse de sorte que la paroi mobile 1M s’écarte de la paroi fixe 1F d’une distance prédéterminée (par exemple comprise entre 2 cm et 15 cmm, préférentiellement 10 cm) et libère le passage de ventilation 1. Plus particulièrement, la branche 11M s’écarte de la branche 11F. Cette distance, qui correspond à la distance de coulissement du vantail V de la position fermée jusqu’à la position ouverte intermédiaire, est par exemple comprise entre 2 cm et 15 cm. Les branches 12M et 12F restent écartées de la même distance que dans la position fermée.
Dans cette position ouverte intermédiaire, le passage de ventilation 1 présente sa première extrémité 10 qui débouche dans le local L. Cette première extrémité 10 est délimitée d’une part par l’extrémité libre de la branche 11F de la paroi fixe 1 F, et d’autre part par l’extrémité libre de la branche 11M de la paroi mobile 1M. La paroi mobile 1M et la paroi fixe 1F sont donc dans un agencement libérant le passage de ventilation 1 et autorisant une ventilation naturelle entre l’intérieur et l’extérieur E du local L par ledit passage de ventilation, entre les deux extrémités 10 et 12. Cette ventilation est schématisée sur la figure 9, par la flèche dessinée dans le passage 1.
Les extrémités 10 et 12 du passage de ventilation 1 sont situées dans deux plans verticaux perpendiculaires de sorte que ledit passage est en forme de chicane.
Ainsi, dans la position fermée, la paroi mobile 1M obture la première extrémité 10 et la libère dans la position ouverte intermédiaire. La seconde extrémité 12 reste en permanence libérée.
Dans les modes de réalisation des figures 1,2, 3, 4, 5, 6, 11, 12, 13 et 14, la surface vitrée occultée correspond sensiblement à la largeur de la paroi fixe 1 F. Dans le mode de réalisation des figures 7, 8, 9 et 10, la surface vitrée occultée correspond sensiblement à l’épaisseur combinée de la paroi mobile 1M et de la paroi fixe 1 F, ces deux parois étant interposées entre les profilés verticaux 30b1 et 31 b1. Chacune de ces parois 1Mb et 1F présente, en pratique, une épaisseur de quelques millimètres, par exemple entre 2 mm et 5 mm. Il en résulte que dans le mode de réalisation des figures 7, 8, 9 et 10 la surface vitrée occultée (entre 4 mm et 10 mm) est inférieure à la surface vitrée occultée (entre 5 cm et 30 cm) des modes de réalisation des figures 1,2, 3, 4, 5, 6, 11, 12,13 et 14.
Un amortisseur de bruit 2 est associé au passage de ventilation 1. Cet amortisseur est utilisé pour un contrôle actif ou passif du bruit.
Un amortisseur 2 actif génère, dans le passage de ventilation 1, un niveau sonore équivalent au niveau sonore ambiant à contrôler, notamment un bruit provenant d’une source de bruit située à l’extérieur E du local L. En pratique, cet amortisseur 2 actif génère un contre-bruit qui se superpose aux ondes sonores se propageant dans le passage de ventilation 1. L’amortisseur de bruit 2 actif peut se présenter sous la forme d’un actionneur piézoélectrique ou d’un haut-parleur. On utilise préférentiellement un haut-parleur linéaire du type décrit dans le document brevet US 6.285.773 (Carme) précité, et auquel l’homme du métier pourra se référer le cas échéant. Ce type de haut-parleur linéaire peut en effet être facilement logé dans un volume réduit et notamment dans un espace étroit, tout en possédant un rendement comparable à celui d'un haut-parleur classique à membranes coniques. La forme géométrique et la disposition particulière des éléments constitutifs du haut-parleur linéaire offrent un rendement très satisfaisant. En particulier, compte tenu de la longueur importante de la membrane, celle-ci déplace une grande masse d'air lors de sa vibration, ce qui permet de disposer d'un bon rendement dans les basses fréquences. Ce haut parleur linéaire est par exemple installé verticalement sur toute la longueur de la paroi fixe 1F ou de la paroi mobile 1M.
Le haut parleur linéaire peut toutefois être remplacé par plusieurs haut-parleurs circulaires 22 installés côte-à-côte dans la paroi fixe 1F ou dans la paroi mobile 1M et notamment, dans le cas où le passage de ventilation 1 est étagé, dans chacun des canaux. On peut par exemple utiliser des haut-parleurs ASCA commercialisés par la demanderesse.
On utilise dans la suite de la description le terme générique de haut-parleur, portant la référence 22, que ce dernier soit un haut-parleur en tant que tel (circulaire ou linéaire) ou un actionneur piézo-électrique. L’amortisseur de bruit 2 peut comprendre un seul haut-parleur linéaire ou plusieurs haut-parleurs circulaires 22 disposés sur la paroi fixe 1F ou sur la paroi mobile 1M. Pour simplifier la conception de l’amortisseur 2 et son câblage, on préfère toutefois une installation sur la paroi fixe 1F. Le choix du nombre de haut-parleurs et de leur agencement dépend du champ sonore à atténuer, par superposition, des bruits se propageant dans le passage de ventilation 1, pour augmenter l'isolation phonique dès lors que la fenêtre est en position ouverte intermédiaire.
Sur la figure 11, le haut-parleur 22 comprend une membrane 220 adaptée pour vibrer et générer un contre-bruit dans le passage de ventilation 1. Un actionneur 221 est associé à la membrane 220. Cet actionneur 221 est adapté pour induire un mouvement vibratoire à la membrane 220. Il peut s’agir d’un actionneur piézoélectrique ou de manière plus classique d’un actionneur utilisant un agencement d’aimants et de bobine excitée électriquement pour provoquer la vibration de la membrane 220 qui génère le contre-bruit.
Au moins un microphone 21 est installé dans le passage de ventilation 1 pour capter les signaux acoustiques se propageant dans ce dernier. A titre d’exemple on peut utiliser un microphone de la marque PUI Audio portant la référence POM-2246L-C33-R et fabriqué par la société PUI Audio.
Le microphone 21 envoie un signal représentatif du bruit dans le passage de ventilation 1 à une électronique de contrôle 23. Dès lors, l’électronique de contrôle 23 émet un signal de commande à l’actionneur 221 en fonction des signaux acoustiques captés par le microphone 21. L’amortisseur 2 permet ainsi d'augmenter l'isolation phonique de la fenêtre F alors qu’elle est dans la position ouverte intermédiaire. D’une manière connue de l’homme du métier, l’électronique de contrôle 23 peut mettre en œuvre une filtration par rétroaction (en anglais « FEEDBACK ») et/ou une filtration par anticipation (en anglais « FEEDFORWARD »). Dans le cas d’une filtration par rétroaction FEEDBACK, le microphone 21 est un microphone de contrôle, ou d’erreur. Dans le cas d’une filtration par anticipation FEEDFORWARD ou dans le cas d’une filtration hybride FEEDBACK-FEEDFORWARD, le microphone 21 est un microphone d’erreur aménagé à proximité de la première extrémité 10 du passage de ventilation 1 et on prévoit un autre microphone de référence 24 (figures 2, 3, 5, 6, 8, 10, 12) aménagé à proximité de la seconde extrémité 12 dudit passage. A titre d’exemple on peut utiliser un microphone de référence 24 de la marque PUI Audio portant la référence POM-2246L-C33-R et fabriqué par la société PUI Audio.
Le montage de la figure 11 est celui décrit dans le brevet européen EP0898774 (FRAUNHOFER) et le montage de la figure 12 est celui décrit le brevet américain US 6963647 (FRAUNHOFER), auxquels l’homme du métier pourra se référer en cas de besoin.
Il n’est pas nécessaire que l’amortisseur de bruit 2 soit activé lorsque la fenêtre F est dans la position fermée. A cet effet, un interrupteur est adapté pour activer l’amortisseur de bruit 2. Sur les figures 1, 4, 7 et 9, l’interrupteur 5 se présente sous la forme d’un interrupteur à bascule ou à poussoir installé dans le local L, sur une paroi P, lequel interrupteur est du type utilisé traditionnellement pour l’éclairage. En manipulant cet interrupteur 5, l’utilisateur peut activer ou désactiver l’amortisseur de bruit 2, par exemple en contrôlant l’alimentation électrique de l’électronique de contrôle 23.
Dans une variante de réalisation, on prévoit que l’interrupteur soit commandé par le mouvement de la fenêtre F de sorte que lorsque ladite fenêtre passe de la position fermée à la position ouverte intermédiaire, ledit interrupteur active automatiquement l’amortisseur de bruit 2 actif. A cet effet, un capteur de position peut être installé dans le rail 31 c. Lorsque la fenêtre est dans la position ouverte intermédiaire, le capteur de position coopère avec l’interrupteur pour que ce dernier active automatiquement l’amortisseur de bruit 2 actif. Cet interrupteur peut également être adapté pour désactiver automatiquement l’amortisseur de bruit 2 actif lorsque la fenêtre F est dans la position fermée ou qu’elle n’est pas dans la position ouverte intermédiaire. L’amortisseur 2 peut également être passif, c’est-à-dire qu’il est adapté pour absorber tout ou partie des ondes sonores se propageant dans le passage de ventilation 1. Pour ce faire, les faces internes des parois 1F et/ou 1M qui sont situées dans le passage de ventilation 1, peuvent être recouvertes partiellement ou totalement d’un matériau isolant phonique 13. Sur les figures 7 à 10, la face interne de la branche 11M de la paroi mobile 1M est recouverte du matériau isolant phonique 13. La face interne de la branche 12M peut également l’être, comme la face interne de la branche 11F et/ou de la branche 12F de la paroi fixe 1F.
Pour améliorer davantage la réduction du bruit dans le passage de ventilation 1, il est avantageux de combiner une atténuation active par l’usage de l’amortisseur actif 2 et une atténuation passive par le revêtement de tout ou partie des faces internes de la paroi mobile 1M et/ou de la paroi fixe 1 F.
Sur la figure 15, l’amortisseur 2 est passif. Une membrane souple 220 est simplement suspendue aux parois latérales d’une cavité 223 aménagée dans le passage de ventilation 1, par exemple sur la paroi fixe 1F. La membrane 220 obture la cavité 223 de manière à pouvoir vibrer dans le passage de ventilation 1. Dans cette configuration, la membrane 220 absorbe tout ou partie des ondes sonores se propageant dans le passage de ventilation 1, permettant d'augmenter l'isolation phonique. La membrane 220 est par exemple formée par un film à propriétés élastiques, tel qu'un élastomère ayant un pouvoir élastique ou un film de polyéthylène. L’agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l’invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l’invention. En particulier : - Le local L peut être un habitacle particulier, tel que l’habitacle d’un véhicule automobile, d’un train, voire d’un aéronef. Les parois P sont alors par exemple constituées de tôles. - La fenêtre F peut comprendre un seul vantail V formé par le châssis ouvrant 30 monté mobile dans le châssis dormant 31, ou plus de deux vantaux. - Les deux vantaux V, V’ peuvent être susceptibles de se déplacer en glissant latéralement dans des plans parallèles sur des rails porteurs horizontaux montés à la partie inférieure du châssis dormant fixe 31. - Le vantail V peut se déplacer en glissant verticalement sur un ou plusieurs rails porteurs verticaux montés dans la partie latérale du châssis dormant 31, et notamment dans les profilés verticaux 31b. - Les châssis 30 et 31 sont préférentiellement de forme rectangulaire ou carrée, mais peuvent être de forme polygonale, avoir un ou plusieurs bords incurvés, etc. - Dans le mode de réalisation des figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 11 et 12, la paroi fixe 1F peut être agencée de sorte que la branche 11F soit dans le même plan que la paroi externe du panneau vitré 4. Dans ce cas, la paroi mobile 1M est agencée de sorte que la branche 11M soit dans le même plan que la paroi interne 4i du panneau vitré 4. - Dans le mode de réalisation des figures 13 et 14, la paroi fixe 1F peut être en verre ou en plexiglas, et l’amortisseur de bruit 2 installé sur la paroi mobile 1M, de manière à ne pas occulter la transparence du panneau vitré 4 dans la position fermée. - L’amortisseur 2 peut être installé à l’intérieur du local L comme à l’extérieur E. - La ventilation naturelle dans le passage 1 peut se faire de l’extérieur du local L vers l’extérieur E ; ou de l’intérieur du local L vers l’extérieur E. - L’élément 310c formant butée peut se présenter sous toute autre forme convenant à l’homme du métier. - Le passage de ventilation 1 et l’amortisseur de bruit 2 peuvent être associés à une fenêtre oscillante où le châssis ouvrant 30 est monté mobile en rotation dans le châssis dormant 31. - Les montages des figures 11, 12 et 15 s’appliquent quel que soit le mode de réalisation des parois fixe 1F et mobile 1M. - Le passage de ventilation 1 peut être constitué de plusieurs parois mobiles et/ou de plusieurs parois fixes.

Claims (11)

  1. Revendications
    1. Installation pour la ventilation naturelle d’un local, ladite installation comprenant : - un local (L) délimité par des parois (P), - au moins une porte ou une fenêtre (F) installée dans une des parois (P) du local (L) et comprenant un châssis dormant (31) fixe encadrant un châssis ouvrant (30) mobile, - un passage de ventilation (1) qui équipe la porte ou la fenêtre (F) et qui communique entre l’extérieur (E) du local (L) et l’intérieur dudit local de manière à permettre une ventilation naturelle entre l’extérieur (E) et l’intérieur dudit local, - un amortisseur de bruit (2) adapté pour atténuer les ondes sonores se propageant dans le passage de ventilation (1), laquelle atténuation est réalisée par la génération d’un contre-bruit qui se superpose auxdites ondes sonores ou par l’absorption de tout ou partie desdites ondes sonores, se caractérisant par le fait que : - le châssis ouvrant (30) est monté mobile dans le châssis dormant (31) entre une position fermée et une position ouverte intermédiaire, - le passage de ventilation (1) est délimité par au moins une paroi fixe (1F) et au moins une paroi mobile (1M), ladite paroi fixe (1F) étant solidaire du châssis dormant (31) ou de la paroi (P) et ladite paroi mobile (1M) étant solidaire du châssis ouvrant (30), - la paroi fixe (1 F) et la paroi mobile (1M) sont configurées de sorte que : o lorsque le châssis ouvrant (30) est dans la position fermée, la paroi mobile (1M) et la paroi fixe (1F) sont dans un agencement obturant hermétiquement le passage de ventilation (1) et interdisant toute ventilation entre l’intérieur et l’extérieur (E) du local (L) par ledit passage de ventilation (1), o lorsque le châssis ouvrant (30) est dans la position ouverte intermédiaire, la paroi mobile (1M) et la paroi fixe (1F) sont dans un agencement libérant le passage de ventilation (1) et autorisant une ventilation naturelle entre l’intérieur et l’extérieur (E) du local (L) par ledit passage de ventilation (1).
  2. 2. Installation selon la revendication 1, dans laquelle la paroi fixe (1 F) et la paroi mobile (1M) sont formées par des plaques fixées respectivement sur le châssis ouvrant (30) et sur le châssis dormant (31), lesdites parois présentant des faces internes qui sont situées dans le passage de ventilation (1), au moins une de ces faces étant recouverte partiellement ou totalement d’un matériau isolant phonique (13).
  3. 3. Installation selon l’une des revendications 1 ou 2, dans laquelle : - le passage de ventilation (1) présente une première extrémité (10) débouchant dans le local (L) et une seconde extrémité (12) débouchant à l’extérieur (E) dudit local, - la paroi fixe (1F) et la paroi mobile (1M) sont configurées de sorte que lorsque le châssis ouvrant (30) est dans la position fermée, la paroi fixe (1F) obture la première extrémité (10) du passage de ventilation (1).
  4. 4. Installation selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle : - le passage de ventilation (1) présente une première extrémité (10) débouchant dans le local (L) et une seconde extrémité (12) débouchant à l’extérieur (E) dudit local, - la paroi fixe (1F) et la paroi mobile (1M) sont configurées de sorte que lorsque le châssis ouvrant (30) est dans la position fermée, la paroi mobile (1M) obture la seconde extrémité (12) du passage de ventilation (1).
  5. 5. Installation selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle la paroi mobile (1M) et la paroi fixe (1F) du passage de ventilation (1) sont écartées l’une de l’autre, cet écart restant constant de la position fermée à la position ouverte intermédiaire du châssis ouvrant (30).
  6. 6. Installation selon l’une des revendications 1 ou 2, dans laquelle la paroi mobile (1M) et la paroi fixe (1 F) sont configurées de sorte que lorsque le châssis ouvrant (30) est dans la position fermée, ladite paroi mobile (1M) est en contact serré avec ladite paroi fixe (1 F) sur la majeure partie de la longueur de ladite paroi fixe, de sorte que le passage de ventilation (1) est obturé hermétiquement.
  7. 7. Installation selon la revendication 6, dans laquelle lorsque le châssis ouvrant (30) est dans la position ouverte intermédiaire, la paroi mobile (1M) est écartée de la paroi fixe (1F), de sorte que le passage de ventilation (1) est libéré.
  8. 8. Installation selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle lorsque le châssis ouvrant (30) est dans la position ouverte intermédiaire, le passage de ventilation (1) a une forme de chicane.
  9. 9. Installation selon l’une des revendications 1 à 8, dans laquelle le châssis ouvrant (30) est formé par des profilés (30a, 30b1, 30b2) encadrant au moins un panneau vitré (4), lequel châssis ouvrant (30) est monté coulissant dans le châssis dormant (31) fixe, lequel châssis dormant (31) est muni d'au moins un rail (31c) sur lequel se déplace au moins un des profilés (30a) dudit châssis ouvrant (30).
  10. 10. Installation selon la revendication 9, dans laquelle le rail (31c) est pourvu d’un élément (310c) formant butée lorsque le châssis ouvrant (30) est dans la position ouverte intermédiaire.
  11. 11. Passage de ventilation (1) adapté pour assurer une ventilation naturelle entre l’extérieur (E) et l’intérieur d’un local (L), se caractérisant par le fait que le passage de ventilation (1) est délimité par au moins une paroi fixe (1F) et au moins une paroi mobile (1M), ladite paroi fixe (1F) comprenant des moyens de fixation adaptés pour se solidariser sur un châssis dormant (31) d’une porte ou d’une fenêtre (F) ou sur une paroi (P) du local (L) et ladite paroi mobile (1M) comprenant des moyens de fixation adaptés pour se solidariser sur un châssis ouvrant (30) mobile de ladite porte ou de ladite fenêtre (F), laquelle paroi fixe (1F) et laquelle paroi mobile (1M) sont configurées de sorte que : - dans une position rapprochée, la paroi mobile (1M) et la paroi fixe (1F) sont dans un agencement interdisant toute ventilation par le passage de ventilation (1), - dans une position écartée, la paroi mobile (1M) et la paroi fixe (1F) sont dans un agencement autorisant une ventilation naturelle par le passage de ventilation (1).
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