EP0582015A1 - Porte d'isolation phonique - Google Patents

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EP0582015A1
EP0582015A1 EP92440095A EP92440095A EP0582015A1 EP 0582015 A1 EP0582015 A1 EP 0582015A1 EP 92440095 A EP92440095 A EP 92440095A EP 92440095 A EP92440095 A EP 92440095A EP 0582015 A1 EP0582015 A1 EP 0582015A1
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EP
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door
soundproofing
door according
sheet
sound
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Withdrawn
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EP92440095A
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German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Paul Boet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sa Andre Boet SA
Original Assignee
Sa Andre Boet SA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/20—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for insulation against noise
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8423—Tray or frame type panels or blocks, with or without acoustical filling
    • E04B2001/8452—Tray or frame type panels or blocks, with or without acoustical filling with peripheral frame members

Definitions

  • the main object of the present invention is to present a soundproofing door which combines both lightness and efficiency.
  • the example given in the following description makes it possible to obtain a damping of the order of 50 dB and another more sophisticated embodiment can go up to 60 dB. It should be noted that these characteristics are obtained for a door weight much lower than the average of around 1 ton.
  • Another object of the present invention is to present a soundproofing door which also has fire-fighting properties. Also in terms of security, the soundproofing door of the present invention is equipped with a quick opening device by anti-panic button.
  • the present invention relates to a soundproofing door intended for example to close test chambers, and / or soundproof enclosures around noisy devices.
  • the soundproofing door of the present invention provides a solution to these problems by improving the characteristics also linked to a reduction in weight.
  • the soundproofing door 1 also comprises hinge hinges 3 which connect the frame 2 and the leaf 4 of the door 1. In the example chosen, two hinges are sufficient, given the modest weight of the embodiment presented.
  • FIG. 2 represents a preferred embodiment of the invention in section view.
  • the frame 2 is firstly formed of a support profile 7 intended to be fixed to the enclosure. This U-shaped profile 7 is extremely rigid and ensures the fixing of the door on the enclosure.
  • the frame 2 also includes a peripheral support plate 8 held by two angles 9 and 10 on the profile 7. It is on this sheet 8 that the hinges 3 are fixed and it will also serve as a support plane for the seals described later.
  • the door frame 2 also consists of a frame 11 formed by an assembly of tubular profiles of square section in the example chosen. This frame 11 will also serve as a support for the second seal described later.
  • leaf 4 of door 1 has the following structure: a rigid external sheet 12, a sound insulation material 13, a central sheet 14 elastically mounted, a sound insulation material 15 and finally a rigid external sheet 16 as shown in FIG. 2.
  • the door 1 is compartmentalized thanks to the presence of the central sheet 14 which makes it possible to define the two compartments 37-38 in which the insulating materials 13 and 15 are placed respectively.
  • the flexible mounting of the central sheet 14 makes it possible to respect the integrity of the insulation properties of each of the materials 13 and 15. This is an advantageous advantage since, unlike previous embodiments in which the central sheet which served to compartmentalize the door was rigidly mounted and where a harmful interference between damping, with flexible mounting we obtain a combination of sound insulation properties. This makes it possible to cover a wide spectrum of attenuated frequencies with a relatively reduced thickness of insulating material. On a practical level, it is possible, for example, to use a diaphragm to support the central sheet 14 or more simply to use the stuffings 13 and 15 of insulating material to ensure proper maintenance of the central sheet 14.
  • an insulator based on glass wool the density of which is 70 k / m3, can be used to fill compartment 37 and a wool of glass with a density of 100 k / m3 to fill compartment 38.
  • the respective volumes of the compartments 37 and 38 may be different and in the example chosen, the low density insulating material 13 occupies a volume twice that of the high density insulation material 15.
  • the edges of the central sheet 14 may for example be slightly spaced from the periphery of the door to avoid contact or simply be applied against this periphery without rigid fixing.
  • the periphery of the leaf 4 of the door 1 is formed from a sheet metal profile 17, the interior of which is filled with insulating material 18.
  • the edges of the door are formed from a perforated sheet 19 whose positioning with respect to profile 17 is adjustable. This makes it possible to reduce the spacing between the leaf 4 and the frame 2. Thus, the sound leaks are reduced and the presence of the holes in the perforated sheet 19 also makes it possible to absorb the sounds passing through the existing interval.
  • outside edge 20 of the door 1 that is to say opposite the hinges 3, will preferably be inclined as shown in FIG. 2.
  • This bevelled exterior shape makes it possible to strengthen the sound insulation. reducing the interval between the edge 20 and the sheet 8 while taking into account the relatively large thickness of the door.
  • the invention recommends the use of peripheral seals, for example made of cell neoprene closed, the first 21 of which is interposed between the rigid outer sheet 16 and the frame profile 8 as illustrated in FIG. 2.
  • the second seal 22 is disposed between the second rigid outer sheet 12 and the frame profile 11.
  • the soundproofing door as described provides up to approximately 51 dB of attenuation of noises over a wide frequency band for a door weight ranging from 250 kg to 1 ton depending on the dimensions.
  • the leaf 4 of door 1 comprises the following structure: a rigid external sheet 12 identical to the previous one, likewise with regard to the first compartment 37 filled with insulating material on the other hand this time there are interposed two central sheets 23 and 24 separated by an air gap 25.
  • the rest of the door remains identical namely a second compartment 38 containing insulating material and a rigid external sheet 16.
  • all the faces of the walls located inside the leaf 4 of the door 1 will be covered by a layer of bitumen 26 of high density which very improves noticeably reduced noise.
  • the central sheets 23 and 24 are separated by spacer pads 27. These central sheets 23 and 24 are not fixed and are mounted freely inside the door 1. It would of course be possible to imagine the use of several compartments separated by different central sheets, at least some of which are freely mounted.
  • this comprises an operating lever 6 articulated around a control axis 28 as shown in FIG. 3.
  • the rotation of the control lever 6 can be operated directly or by the an anti-panic push button 29, the axis of which passes through the door to come to bear against the lever 6.
  • FIG. 4 shows the locking mechanism 5 proper.
  • the control pin 28 pivots in a pin 29 fixed on the external sheet 16.
  • a lever 30 fixed on the control pin 28 is connected to a chain 31, the end of which is connected to the latch pin 32.
  • This latch 32 slides freely in a support 33 and is involved in the extended position by means of a spring 34.
  • a nut 35 limits the travel of the latch 32 in the extended position.
  • the operating axis 28 When using the lever arm 6, the operating axis 28 is maneuvered, the lever 30 is caused to rotate, which drives the chain 31 and pulls the latch 32 to release the locking system. Apart from the action on the lever 6, the spring 34 ensures the return of the latch 32 in the locked position.
  • the assembly is covered by a casing 36.
  • the door 1 receives a double locking system 5 which allows it to withstand external pressures of the order of 750 kg / m2. Given the constraints encountered and the weight of the door, it is necessary to use a specific locking system.

Abstract

L'invention est relative à une porte d'isolation phonique destinée notamment à fermer des chambres d'essai d'appareils bruyants tels que des réacteurs. Selon l'invention, la porte comprend la structure interne suivante : une tôle externe rigide (12), un matériau isolant sonore (13), une tôle montée élastiquement (14), un matériau isolant sonore (15), une tôle externe rigide (16). L'utilisation d'une tôle centrale (14) montée souplement permet d'éliminer les phénomènes d'interférences susceptibles d'exister entre les matériaux isolants (13 et 15). L'invention concerne les constructeurs et les utilisateurs de matériels d'isolation sonore. <IMAGE>

Description

  • L'invention est relative à une porte d'isolation phonique destinée par exemple à fermer des chambres d'essai d'appareils bruyants tels que des réacteurs.
  • Dans de nombreux domaines de la construction et de l'industrie, il est fréquent de devoir procéder à l'insonorisation de matériels bruyants, et notamment d'entourer d'une enceinte insonorisante une source sonore particulièrement bruyante. Les procédés de réalisation de ces enceintes sont connus, néanmoins, des difficultés sont rencontrées au niveau des ouvertures et notamment des portes.
  • La réalisation de ce type de porte pose des difficultés car il faut trouver un compromis entre le poids supportable mécaniquement et le facteur d'amortissement des bruits. C'est pour cette raison qu'il s'agit d'un élément vital dans la construction d'une enceinte insonorisée et qu'il est particulièrement nécessaire de soigner la fabrication de la porte.
  • Il est connu que l'utilisation de matériau de forte densité donc pesant est favorable pour l'amortissement des bruits de basse fréquence. Toutefois, un emploi important de ce type de matériau haute densité alourdit considérablement la porte et oblige à la renforcer. Il s'agit là d'un point critique car les renforts sont généralement réalisés à l'aide de profilés métalliques qui créent à leur tour des fonds sonores tout à fait néfastes au facteur d'amortissement des bruits. Les portes massives sont également plus difficiles à manoeuvrer et obligent à mettre en jeu des systèmes de verrouillage et d'articulation adaptés qui sont particulièrement complexes.
  • Pour couvrir un spectre de fréquences relativement large, les portes utilisent différents types de matériau isolant qui ont chacun une plage de fréquence dans laquelle ils sont plus actifs. Pour les mettre en place, les portes sont compartimentées à l'aide de cloisons rigides intermédiaires qui jouent le rôle de séparateur. Ces cloisons ont un rôle de maintien des matériaux isolants qui en général sont très souples.
  • Un autre point délicat également rencontré dans la mise au point de portes d'isolation phonique se trouve au niveau de l'étanchéïté de la porte. En effet, la jointure ne doit pas constituer des passages privilégiés pour les bruits alors que généralement par construction un intervalle est laissé entre la porte et son encadrement. Actuellement, l'homme de l'art a recours à des joints périphériques fortement écrasés pour assurer une étanchéïté. Ces joints ont tendance à perdre leur élasticité, à s'écraser et donc à ne plus remplir leur fonction.
  • Le but principal de la présente invention est de présenter une porte d'isolation phonique qui allie à la fois légèreté et efficacité. Sur le plan des performances, l'exemple donné dans la description suivante permet d'obtenir un amortissement de l'ordre de 50 dB et une autre réalisation plus sophistiquée peut aller jusque 60 dB. Il faut souligner que ces caractéristiques sont obtenues pour un poids de porte très inférieur à la moyenne de l'ordre de 1 tonne.
  • L'efficacité de la porte couvre un spectre de fréquences très étalé et ceci malgré une faible épaisseur totale.
  • Un autre but de la présente invention est de présenter une porte d'isolation phonique qui dispose également de propriétés anti-feu. Egalement sur le plan de la sécurité, la porte d'isolation phonique de la présente invention est équipée d'un dispositif d'ouverture rapide par bouton anti-panique.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif.
  • Selon l'invention, la porte d'isolation phonique destinée notamment à fermer des chambres d'essai d'appareils bruyants tels que des réacteurs qui comprend un encadrement fixé dans les parois de la chambre, des charnières d'articulation et un mécanisme de verrouillage, est caractérisée par le fait qu'elle présente la structure suivante :
    • une tôle externe rigide,
    • un matériau isolant sonore,
    • une ou plusieurs tôles centrales montées élastiquement,
    • un matériau isolant sonore,
    • une tôle extérieure rigide.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels :
    • la figure 1 représente la porte d'isolation phonique selon l'invention en vue de face,
    • la figure 2 schématise la structure interne de la porte en vue de coupe,
    • la figure 3 représente en vue de coupe une porte d'isolation phonique à caractéristique renforcée,
    • la figure 4 montre le mécanisme de verrouillage.
  • La présente invention concerne une porte d'isolation phonique destinée par exemple à fermer des chambres d'essais, et/ou des enceintes insonorisées autour d'appareils bruyants.
  • Pour permettre le fonctionnement ou effectuer le contrôle ou l'essai de certains matériels dont le fonctionnement est extrêmement bruyant, il est nécessaire d'avoir recours à des salles entièrement insonorisées pour ne pas gêner l'environnement et le personnel technique. Il s'agit généralement de bâtiments dont les parois sont massives avec des revêtements en matériau absorbant. Bien entendu, les enceintes insonorisées disposent de portes d'entrée qui doivent également présenter un caractère d'isolation phonique pour respecter l'insonorisation générale. A ce niveau, il existe quelques difficultés techniques de réalisation étant donné que pour atteindre les objectifs d'isolation recherchés, il est nécessaire de mettre en oeuvre une porte extrêmement lourde. Les fréquences des sons du bruit à atténuer sont extrêmement larges et variées, or, les caractéristiques d'absorption des matériaux isolants sont fonction de la fréquence d'où l'emploi de Plusieurs types de matériau isolant pour couvrir un large spectre de fréquences à amortir.
  • Actuellement, les constructeurs fabriquent des portes qui disposent de plusieurs compartiments séparés par des parois rigides et dans lesquelles on dispose les différents matériaux isolants retenus. Avec une telle disposition, il apparaît une sorte d'interférence de ponts phoniques entre les matériaux isolants contigüs qui diminue sensiblement leur performance individuelle.
  • Par ailleurs, on constate certaines faiblesses de l'isolation phonique au niveau de la périphérie de la porte en raison de la présence d'un léger espace existant avec l'encadrement. Les techniques actuelles d'étanchéïté à l'aide de joints périphériques comprimés ont une durée de vie très limitée en raison de l'écrasement du joint qui perd très rapidement de ses propriétés.
  • La porte d'isolation phonique de la présente invention apporte une solution à ces problèmes grâce à une amélioration des caractéristiques liées également à une diminution de poids.
  • La figure 1 représente en vue de face la porte d'isolation phonique 1 selon la présente invention. Cette porte 1 comprend un encadrement 2 destiné à être fixé sur les parois de la chambre d'essai qu'elles cernent.
  • La porte d'isolation phonique 1 comprend également des charnières d'articulation 3 qui relient l'encadrement 2 et le battant 4 de la porte 1. Dans l'exemple choisi, deux charnières suffisent étant donné le poids modeste de la réalisation présentée.
  • La porte d'isolation phonique 1 comprend également un mécanisme de verrouillage 5 manoeuvré par une poignée 6.
  • Les détails de l'architecture interne de la porte 1 sont illustrés à la figure 2 qui représente un mode préférentiel de réalisation de l'invention en vue de coupe. L'encadrement 2 est tout d'abord formé d'un profilé porteur 7 destiné à être fixé sur l'enceinte. Ce profilé 7 en forme de U est extrêmement rigide et assure la fixation de la porte sur l'enceinte. L'encadrement 2 comprend également une tôle périphérique 8 de soutien maintenue par deux cornières 9 et 10 sur le profilé 7. C'est sur cette tôle 8 que sont fixées les charnières 3 et elle servira également de plan d'appui pour les joints d'étanchéïté décrits ultérieurement. L'encadrement de porte 2 se compose également d'un cadre 11 formé d'un assemblage de profilés tubulaires de section carrée dans l'exemple choisi. Ce cadre 11 servira également d'appui au second joint d'étanchéïté décrit ultérieurement.
  • En ce qui concerne le battant 4 de la porte 1, celui-ci présente la structure suivante : une tôle externe 12 rigide, un matériau d'isolation sonore 13, une tôle centrale 14 montée élastiquement, un matériau d'isolation sonore 15 et enfin une tôle externe rigide 16 telle que représentée à la figure 2.
  • De la sorte, la porte 1 est compartimentée grâce à la présence de la tôle centrale 14 qui permet de définir les deux compartiments 37-38 dans lesquels sont placés respectivement les matériaux isolants 13 et 15. Le montage souple de la tôle centrale 14 permet de respecter l'intégrité des propriétés d'isolation de chacun des matériaux 13 et 15. Il s'agit d'un avantage intéressant puisque contrairement aux réalisations antérieures dans lesquelles la tôle centrale qui servait à compartimenter la porte était montée rigidement et où on obtenait une interférence néfaste entre les amortissements, avec le montage souple on obtient un cumul des propriétés d'isolation phonique. Ceci permet de couvrir un large spectre de fréquences atténuées avec une épaisseur de matériau isolant relativement réduite. Sur le plan pratique, on peut par exemple utiliser un diaphragme pour soutenir la tôle centrale 14 ou plus simplement se servir des bourrages 13 et 15 de matériau isolant pour assurer le propre maintien de la tôle centrale 14.
  • L'intérêt de cette technique sera d'autant plus sensible que les matériaux isolants utilisés pour des compartiments 37 et 38 présenteront des caractéristiques de densités différentes. A titre d'exemple, on pourra utiliser un isolant à base de laine de verre dont la densité est de 70 k/m³ pour remplir le compartiment 37 et une laine de verre dont la densité est de 100 k/m³ pour remplir le compartiment 38.
  • De même, les volumes respectifs des compartiments 37 et 38 peuvent être différents et dans l'exemple choisi, le matériau isolant basse densité 13 occupe un volume double à celui du matériau d'isolation haute densité 15.
  • Les bords de la tôle centrale 14 pourront par exemple être faiblement écartés de la périphérie de la porte pour éviter tout contact ou simplement être appliqués contre cette périphérie sans fixation rigide.
  • Le pourtour du battant 4 de la porte 1 est formé d'un profilé en tôle 17 dont l'intérieur est rempli de matériau isolant 18. Les chants de la porte sont formés d'une tôle perforée 19 dont le positionnement vis-à-vis du profilé 17 est réglable. Ceci permet de réduire l'écartement entre le battant 4 et l'encadrement 2. Ainsi, les fuites sonores sont réduites et la présence des trous dans la tôle perforée 19 permet également d'absorber les sons transitant par l'intervalle existant.
  • Il est à remarquer que le chant 20 extérieur de la porte 1 c'est-à-dire à l'opposé des charnières 3 sera de préférence incliné tel que représenté à la figure 2. Cette forme extérieure biseautée permet de renforcer l'isolation phonique en réduisant l'intervalle existant entre le chant 20 et la tôle 8 tout en prenant en considération l'épaisseur relativement importante de la porte.
  • Des tests ont montré que des déperditions importantes de bruit étaient rencontrées par suite d'un manque d'étanchéïté entre le battant 4 et l'encadrement 2. Pour cela, l'invention préconise l'utilisation de joints périphériques par exemple en néoprène à cellules fermées dont le premier 21 est interposé entre la tôle extérieure rigide 16 et le profilé d'encadrement 8 comme cela est illustré à la figure 2. Le second joint 22 est disposé entre la seconde tôle externe rigide 12 et le profilé d'encadrement 11.
  • La porte d'isolation phonique telle que décrite permet d'obtenir jusqu'à environ 51 dB d'atténuation des bruits sur une large bande de fréquence pour un poids de porte allant de 250 kg à 1 tonne selon les dimensions.
  • Dans certaines circonstances, il est demandé d'atteindre jusque 60 dB de réduction de bruit. Pour atteindre cette performance, il est nécessaire de procéder à quelques modifications dans la structure interne de la porte et celle-ci correspond à la figure 3. Dans ce cas, le battant 4 de la porte 1 comprend la structure suivante : une tôle externe rigide 12 identique à la précédente, de même en ce qui concerne le premier compartiment 37 rempli de matériau isolant par contre cette fois-ci sont interposées deux tôles centrales 23 et 24 séparées par une lame d'air 25. Le reste de la porte demeure identique à savoir un second compartiment 38 renfermant du matériau isolant et une tôle externe rigide 16. Avantageusement, toutes les faces des parois situées à l'intérieur du battant 4 de la porte 1 seront recouvertes par une couche de bitume 26 de forte densité qui améliore très sensiblement l'atténuation des bruits. Les tôles centrales 23 et 24 sont écartées par des plots espaceurs 27. Ces tôles centrales 23 et 24 ne sont pas fixées et sont montées librement a l'intérieur de la porte 1. Il serait bien entendu possible d'imaginer l'utilisation de plusieurs compartiments séparés par différentes tôles centrales dont au moins certaines d'entre elles sont montées librement.
  • En ce qui concerne le mécanisme de fermeture, celui-ci comprend un levier de manoeuvre 6 articulé autour d'un axe de commande 28 tel que représenté à la figure 3. La rotation du levier de commande 6 peut être manoeuvrée directement ou par l'intérmédiaire d'un bouton poussoir anti-panique 29 dont l'axe traverse la porte pour venir s'appliquer contre le levier 6.
  • La figure 4 représente le mécanisme de verrouillage 5 proprement dit. L'axe de commande 28 pivote dans un tourillon 29 fixé sur la tôle externe 16. Un levier 30 fixé sur l'axe de commande 28 est relié à une chaîne 31 dont l'extrémité est reliée à l'axe de loquet 32. Ce loquet 32 coulisse librement dans un support 33 et est impliqué en position sortie par l'intermédiaire d'un ressort 34. Un écrou 35 limite la course du loquet 32 en position sortie.
  • Lorsqu'à l'aide du bras de levier 6, on manoeuvre l'axe de commande 28, on provoque la rotation du levier 30 qui entraîne la chaîne 31 et vient tirer le loquet 32 pour libérer le système de verrouillage. En dehors de l'action sur le levier 6, le ressort 34 assure le retour du loquet 32 en position de verrouillage. L'ensemble est capoté par un carter 36.
  • Dans l'exemple de la figure 1 choisi, la porte 1 reçoit un double système de verrouillage 5 ce qui lui permet de résister à des pressions extérieures de l'ordre de 750 kg/m². Etant donné les contraintes rencontrées et le poids de la porte, il est nécessaire de mettre en jeu un système de verrouillage spécifique.
  • D'autres mises en oeuvre de la présente invention à la portée de l'homme de l'art pourraient également être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.

Claims (10)

  1. Porte d'isolation phonique destinée notamment à fermer des chambres d'essai d'appareils bruyants tels que des réacteurs qui comprend un encadrement (2) fixé dans des parois de la chambre, des charnières (3) d' articulation et un mécanisme de verrouillage (5), caractérisée par le fait qu'elle présente la structure suivante :
    - une tôle externe (12) rigide,
    - un matériau isolant (13) sonore,
    - une ou plusieurs tôles centrales (14) montées souplement,
    - un matériau isolant sonore (15),
    - une tôle externe rigide (16).
  2. Porte d'isolation phonique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les matériaux isolants situés de part et d'autre de la tôle centrale (14) ont des caractéristiques de densités différentes.
  3. Porte d'isolation phonique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les parois intérieures de la porte (1) sont recouvertes d'un revêtement de bitume (23).
  4. Porte d'isolation phonique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le pourtour du battant (4) de la porte (1) est formé d'un profilé plein (17) et d'une tôle perforée (19) extérieure avec un matériau isolant intermédiaire (18).
  5. Porte d'isolation phonique selon la revendication 4, caractérisée par le fait que la tôle perforée (19) est ajustable pour s'appliquer contre l'encadrement (2).
  6. Porte d'isolation phonique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que sur le pourtour du battant (4) de porte (1) se trouvent deux joints (21 et 22) de néoprène à cellules fermées.
  7. Porte d'isolation phonique selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le chant extérieur (20) de la porte (1) est incliné.
  8. Porte d'isolation phonique selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les joints d'étanchéïté (21 et 22) sont intercalés entre les tôles externes (12 et 16) et l'encadrement de porte (2).
  9. Porte d'isolation phonique selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les matériaux isolants (13 et 15) occupent respectivement le tiers du volume intérieur pour le matériau haute densité et les deux tiers du volume intérieur pour le matériau basse densité.
  10. Porte d'isolation phonique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le mécanisme de verrouillage comprend un levier (6) articulé d'entraînement d'un axe (28) de commande qui, par l'intermédiaire d'une chaîne (31) manoeuvre le loquet de fermeture (32) rappelé dans son support (33) par un ressort (34).
EP92440095A 1991-07-01 1992-08-06 Porte d'isolation phonique Withdrawn EP0582015A1 (fr)

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