FR3040337A1 - CONTROL PANEL FOR A VEHICLE AND METHOD FOR REALIZING THE SAME - Google Patents
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Abstract
Procédé pour réaliser un panneau de commande (1), en particulier pour un véhicule, ledit procédé comprenant : a) disposer une couche décor (10) dans une première cavité de moulage (61), b) injecter dans la première cavité de moulage (61) de la matière plastique en regard d'une face arrière (10b) de la couche décor (10) pour former un guide de lumière (20) comprenant une portion de plaque (22) et une portion transversale (24), c) disposer dans une deuxième cavité de moulage (62) un élément de détection d'appui (32) en regard de la portion de plaque (22) du guide de lumière (20), d) injecter de la matière plastique dans la deuxième cavité de moulage (62) pour former un support (40), e) disposer une source de lumière (52) en regard d'une extrémité arrière (34b) de la portion transversale (24) du guide de lumière (20).A method for producing a control panel (1), in particular for a vehicle, said method comprising: a) disposing a decorative layer (10) in a first molding cavity (61), b) injecting into the first molding cavity ( 61) of the plastic material facing a rear face (10b) of the decorative layer (10) to form a light guide (20) comprising a plate portion (22) and a transverse portion (24), c) disposing in a second molding cavity (62) a bearing detection element (32) facing the plate portion (22) of the light guide (20), d) injecting plastic material into the second cavity of molding (62) to form a support (40); e) disposing a light source (52) facing a rear end (34b) of the transverse portion (24) of the light guide (20).
Description
Panneau de commande pour un véhicule et procédé pour le réaliserControl panel for a vehicle and method for making it
Domaine de l'inventionField of the invention
La présente invention concerne un procédé pour réaliser un panneau de commande, en particulier pour un véhicule. L’invention concerne également le panneau de commande.The present invention relates to a method for producing a control panel, in particular for a vehicle. The invention also relates to the control panel.
Contexte de l'inventionContext of the invention
Le panneau de commande comprend au moins une zone de commande formant un bouton de commande. Ce bouton de commande permet en particulier de mettre en marche ou arrêter un équipement du véhicule, tel que le système de dégivrage de la lunette arrière, le chauffage des sièges, le système de contrôle de la stabilité du véhicule, les feux de détresse, ...The control panel comprises at least one control zone forming a control button. In particular, this control button makes it possible to start or stop a vehicle equipment, such as the rear window defrosting system, the seat heating, the vehicle stability control system, the hazard warning lights. ..
Le bouton de commande comprend un élément de détection d’appui pour changer l’état de l’équipement et un signal lumineux rétroéclairé pour informer l’utilisateur de l’état de l’équipement et/ou lui signaler l’emplacement du bouton de commande en cas d’obscurité.The control button includes a support sensing element for changing the state of the equipment and a backlit light signal to inform the user of the status of the equipment and / or signal the location of the control in case of darkness.
On connaît déjà les boutons de commande de type poussoir, le bouton de commande constitue un module qui se déplace et qui est visible comme tel.Push buttons are already known, the control button is a module that moves and is visible as such.
Par ailleurs, il est connu un panneau de commande avec une façade décor unitaire comprenant des zones de commande dans lesquelles il est possible de commander l’équipement électrique par déformation de la façade. Toutefois, soit la zone de commande est décalée par rapport au signal lumineux, ce qui ne permet pas aisément de détecter la position de la zone de commande dans l’obscurité, soit le procédé pour réaliser le panneau de commande est complexe ou difficile à industrialiser.Furthermore, it is known a control panel with a unitary decor facade comprising control areas in which it is possible to control the electrical equipment by deformation of the facade. However, either the control zone is shifted with respect to the light signal, which does not easily detect the position of the control zone in the dark, or the method for making the control panel is complex or difficult to industrialize .
Exposé de l'inventionPresentation of the invention
Pour remédier aux problèmes précités, conformément à l'invention, le procédé comprend les étapes suivantes : a) disposer une couche décor présentant une face d’aspect (façade) et une face arrière opposée à la face d’aspect dans une première cavité de moulage, b) injecter dans la première cavité de moulage de la matière plastique en regard de la face arrière de la couche décor pour former un guide de lumière en matière plastique transparente, ledit guide de lumière comprenant une portion de plaque et une portion transversale, ladite portion de plaque présentant une face avant située en regard de la face arrière de la couche décor et une face arrière opposée à la face avant, la portion transversale s’étendant entre une extrémité arrière et une extrémité avant se raccordant à la face arrière de la portion de plaque, c) disposer une face avant d’un élément de détection d’appui en regard de la face arrière de la portion de plaque du guide de lumière, ledit élément de détection d’appui comportant en outre une face arrière opposée à la face avant, d) injecter de la matière plastique (opaque) dans la deuxième cavité, du côté de la face arrière de l’élément de détection d’appui pour former un support sans recouvrir l’extrémité arrière de la portion transversale du guide de lumière, ledit support présentant une face avant et une face arrière opposée à la face avant, et e) disposer une source de lumière en regard de l’extrémité arrière de la portion transversale du guide de lumière.To remedy the aforementioned problems, according to the invention, the method comprises the following steps: a) arranging a decorative layer having an aspect face (front) and a rear face opposite to the appearance face in a first cavity of molding, b) injecting into the first molding cavity the plastic material facing the back side of the decorative layer to form a transparent plastic light guide, said light guide comprising a plate portion and a transverse portion, said plate portion having a front face facing the rear face of the decorative layer and a rear face opposite to the front face, the transverse portion extending between a rear end and a front end connecting to the rear face of the plate portion, c) having a front face of a bearing detection element facing the rear face of the guide plate portion. light, said support detection element further comprising a rear face opposite to the front face; d) injecting plastic material (opaque) into the second cavity, on the side of the rear face of the detection element; support for forming a support without covering the rear end of the transverse portion of the light guide, said support having a front face and a rear face opposite to the front face, and e) having a light source facing the rear end of the transverse portion of the light guide.
Ainsi, le panneau de commande peut être réalisé de manière simple et fiable, tout en permettant d’éclairer la zone de commande et de détecter un contact dans la zone de commande.Thus, the control panel can be realized in a simple and reliable manner, while allowing to illuminate the control zone and to detect a contact in the control zone.
On comprendra par "matière transparente" une matière laissant passer la lumière par opposition à matière opaque. L’expression "matière transparente" englobe donc également les matières translucides.The term "transparent material" will be understood to mean a material that allows light to pass as opposed to an opaque material. The term "transparent material" therefore also includes translucent materials.
Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence à l’étape a), une couche décor opaque présentant au moins une ouverture traversante est disposée dans la première cavité de moulage, et à l’étape b), la matière plastique s’insère dans l’ouverture traversante de la couche décor, de sorte que le guide de lumière monobloc réalisé par injection à l’étape b) comprend en outre une portion traversante s’étendant depuis une extrémité arrière se raccordant à la face avant de la portion de plaque jusqu’à une extrémité avant en affleurement de la face d’aspect de la couche décor.According to another characteristic according to the invention, preferably in step a), an opaque decorative layer having at least one through opening is disposed in the first molding cavity, and in step b), the plastic material is inserts into the through opening of the decorative layer, so that the monobloc light guide made by injection in step b) further comprises a through portion extending from a rear end connecting to the front face of the portion of plate to a front end flush with the appearance side of the decor layer.
Ainsi, le guide de lumière guidant la lumière jusqu’au niveau de la face d’aspect de la couche décor est réalisé de manière simple et robuste. La forme du guide de lumière à l’extrémité avant de la portion traversante définit un motif apte à être éclairé par la source de lumière et représentatif de l’équipement commandé par appui dans la zone de commande.Thus, the light guide guiding the light to the level of the aspect of the decorative layer is made in a simple and robust manner. The shape of the light guide at the front end of the through portion defines a pattern adapted to be illuminated by the light source and representative of the equipment controlled by support in the control zone.
Selon une caractéristique complémentaire conforme à l’invention, de préférence on réalise la couche décor à partir une feuille d’aluminium.According to a complementary characteristic according to the invention, the decorative layer is preferably produced from an aluminum foil.
Une feuille d’aluminium procure un aspect esthétiquement qualitatif et permet une déformation élastique suffisante pour être détectée par l’élément de détection sans détérioration.An aluminum foil provides an aesthetically qualitative appearance and allows sufficient elastic deformation to be detected by the detection element without deterioration.
Selon une caractéristique alternative conforme à l’invention, de préférence on réalise la couche décor à partir une feuille transparente partiellement recouverte de matière opaque.According to an alternative characteristic according to the invention, the decorative layer is preferably produced from a transparent sheet partially covered with opaque material.
La portion de la feuille transparente qui n’est pas recouverte de matière opaque définit un motif apte à être éclairé par la source de lumière et représentatif de l’équipement commandé par appui dans la zone de commande.The portion of the transparent sheet which is not covered with opaque material defines a pattern capable of being illuminated by the light source and representative of the equipment controlled by support in the control zone.
Selon une autre caractéristique conforme à l’invention, de préférence lors de l’étape e) on dispose une carte de circuit imprimé portant la source de lumière en regard de la face arrière du support.According to another characteristic according to the invention, preferably during step e) there is a printed circuit board carrying the light source opposite the rear face of the support.
Ainsi, l’élément de détection d’appui pourra être aisément relié à la carte de circuit imprimé pour commander l’équipement électrique et la source de lumière.Thus, the support detection element can be easily connected to the printed circuit board to control the electrical equipment and the light source.
De préférence, conformément à l’invention, le procédé comprend en outre les caractéristiques suivantes : - à l’étape b), la première cavité de moulage est morcelée en une pluralité de sous-cavités isolées les unes des autres, dans chacune desquelles la matière plastique est injectée pour former une pluralité de guides de lumière disjoints entre lesquels la lumière ne communique pas, et - à l’étape e), une pluralité de sources de lumière est disposée en regard de l’extrémité arrière de la portion transversale de chaque guide de lumière.Preferably, according to the invention, the method further comprises the following features: in step b), the first molding cavity is broken up into a plurality of sub-cavities isolated from each other, in each of which the plastic material is injected to form a plurality of disjoint light guides between which the light does not communicate, and - in step e), a plurality of light sources is disposed facing the rear end of the transverse portion of each light guide.
Ainsi, on réalise aisément un panneau de commande comprenant une pluralité de zones de commande, sans interférence entre l’éclairage des différentes zones de commande.Thus, a control panel comprising a plurality of control zones is easily realized, without interference between the lighting of the different control zones.
De préférence, conformément à l’invention, le procédé comprend en outre les caractéristiques complémentaires suivantes : - lors de l’étape b), une pluralité d’éléments de détection d’appui sont maintenus sur un film support, chaque élément de détection d’appui étant disposé en regard de la face arrière de la portion de plaque d’un guide de lumière respectif, et - à l’étape c), on fait passer la portion transversale du guide de lumière à travers des passages ménagés dans le film support.Preferably, according to the invention, the method further comprises the following additional features: in step b), a plurality of support detection elements are held on a support film, each detection element of the support being arranged facing the rear face of the plate portion of a respective light guide, and - in step c), the transverse portion of the light guide is passed through passages in the film support.
Ainsi, les différents éléments de détection d’appui sont aisément disposés à l’emplacement souhaité et n’interfèrent pas avec le guide de lumière.Thus, the various support detection elements are easily arranged at the desired location and do not interfere with the light guide.
Selon une autre caractéristique conforme à l’invention, de préférence l’élément de détection d’appui comprend un capteur piézoélectrique et, lors de l’étape d), la matière plastique injectée ne vient pas en regard du centre du capteur piézoélectrique.According to another characteristic according to the invention, preferably the support detection element comprises a piezoelectric sensor and, during step d), the injected plastic material does not come opposite the center of the piezoelectric sensor.
Ainsi, le fonctionnement du capteur piézoélectrique est amélioré sans nuire notablement à la réalisation du panneau de commande ou à sa résistance. L’invention concerne également un panneau de commande. Conformément l’invention, le panneau de commande présente au moins une zone de commande et comprend : - une couche décor présentant une face d’aspect et une face arrière, - un guide de lumière disposé dans la zone de commande et comprenant une portion de plaque et une portion transversale, ladite portion de plaque présentant une face avant située en regard de la face arrière de la couche décor et une face arrière opposée à la face avant, la portion transversale s’étendant entre une extrémité arrière et une extrémité avant se raccordant à la face arrière de la portion de plaque, - un élément de détection d’appui disposé dans la zone de commande comportant une face avant disposée en regard de la face arrière de la portion de plaque du guide de lumière et une face arrière opposée à la face avant, la portion de plaque du guide de lumière étant interposée entre la couche décor et l’élément de détection d’appui dans la zone de commande, - un support maintenant l’élément de détection d’appui et ne recouvrant pas l’extrémité arrière de la portion transversale du guide de lumière, - une source de lumière disposée en regard de l’extrémité arrière de la portion transversale du guide de lumière, le guide de lumière transmettant la lumière émise par la source de lumière jusqu’à la couche décor.Thus, the operation of the piezoelectric sensor is improved without significantly impairing the production of the control panel or its resistance. The invention also relates to a control panel. According to the invention, the control panel has at least one control zone and comprises: a decorative layer having an aspect face and a rear face, a light guide disposed in the control zone and comprising a portion of plate and a transverse portion, said plate portion having a front face located opposite the rear face of the decorative layer and a rear face opposite to the front face, the transverse portion extending between a rear end and a front end is connecting to the rear face of the plate portion, - a support detection element disposed in the control zone having a front face disposed facing the rear face of the plate portion of the light guide and an opposite rear face. at the front face, the plate portion of the light guide being interposed between the decorative layer and the support detection element in the control zone, - a support now holding the support detection element and not covering the rear end of the transverse portion of the light guide, - a light source arranged facing the rear end of the transverse portion of the light guide, the light guide transmitting the light emitted by the light source to the decorative layer.
Le panneau de commande présente les avantages mentionnés supra.The control panel has the advantages mentioned above.
De préférence, conformément à l’invention, le procédé comprend en outre les caractéristiques complémentaires suivantes : - la couche décor est opaque et présente au moins une ouverture traversante, et - le guide de lumière est monobloc et comprend en outre une portion traversante s’étendant depuis une extrémité arrière se raccordant à la face avant de la portion de plaque jusqu’à une extrémité avant en affleurement de la face d’aspect de la couche décor.Preferably, according to the invention, the method further comprises the following additional features: the decorative layer is opaque and has at least one through opening, and the light guide is in one piece and further comprises a through portion; extending from a rear end connecting to the front face of the plate portion to a front end flush with the appearance side of the decor layer.
Le panneau de commande est ainsi satisfaisant esthétiquement, tout en permettant d’éclairer la zone de commande et de détecter un appui dans la zone de commande.The control panel is thus aesthetically satisfactory, while allowing to illuminate the control zone and to detect a support in the control zone.
Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée suivante, se référant aux dessins annexés dans lesquels : - FIG. 1 représente un panneau de commande conforme à l’invention disposé sur une console centrale de véhicule automobile, - FIG. 2 est une représentation schématique en coupe selon la ligne repérée ll-ll à la figure 1 du panneau de commande, - FIG. 3 illustre une première étape de réalisation du panneau de commande, - FIG. 4 illustre une deuxième étape de réalisation du panneau de commande, - FIG. 5 illustre une troisième étape de réalisation du panneau de commande, - FIG. 6 illustre une quatrième étape de réalisation du panneau de commande.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a control panel according to the invention disposed on a central console of a motor vehicle, - FIG. 2 is a diagrammatic representation in section along line 11-11 in FIG. 1 of the control panel; FIG. 3 illustrates a first step of producing the control panel, FIG. 4 illustrates a second step of producing the control panel, FIG. 5 illustrates a third embodiment of the control panel, FIG. 6 illustrates a fourth embodiment of the control panel.
Description détaillée de l'inventionDetailed description of the invention
La figure 1 illustre un panneau de commande 1 disposé dans un véhicule automobile, plus précisément sur une console centrale 6.FIG. 1 illustrates a control panel 1 arranged in a motor vehicle, more precisely on a central console 6.
Le panneau de commande 1 présente une face d'aspect 10a formant une façade visible. Le panneau de commande 1 comprend une pluralité de zones de commande 2, 3, 4, trois zones de commande dans le mode de réalisation illustré, se succédant suivant une direction longitudinale X. Chacune des zones de commande comprend un bouton de commande rétro éclairé 8 présentant un pictogramme sélectivement éclairé et étant apte à détecter une pression s’exerçant suivant une direction de commande Z. sur la face d'aspect 10a de la zone de commande 2, 3, 4 du bouton de commande rétro éclairé 8 correspondant. La direction de commande Z est perpendiculaire à la direction longitudinale X. La face d’aspect s’étend 10a s’étend suivant la direction longitudinale X et suivant une direction Y, perpendiculaire à la direction longitudinale et à la direction de commande Z.The control panel 1 has an aspect face 10a forming a visible facade. The control panel 1 comprises a plurality of control zones 2, 3, 4, three control zones in the illustrated embodiment, succeeding one another in a longitudinal direction X. Each of the control zones comprises a back-lit control button 8 presenting a selectively illuminated pictogram and being able to detect a pressure exerted in a direction of control Z. on the aspect face 10a of the control zone 2, 3, 4 of the corresponding backlit control button 8. The control direction Z is perpendicular to the longitudinal direction X. The aspect face extends 10a extends in the longitudinal direction X and in a direction Y, perpendicular to the longitudinal direction and the control direction Z.
Tel qu'illustré à la figure 2, le panneau de commande 1 comprend essentiellement une couche décor 10, un guide de lumière 20, un ensemble de détection 30, un support 40 et un ensemble d'éclairage 50.As illustrated in FIG. 2, the control panel 1 essentially comprises a decorative layer 10, a light guide 20, a detection assembly 30, a support 40 and a lighting assembly 50.
La couche décor 10 une face arrière 10b opposée à la face d'aspect 10a. La face d’aspect 10a et la face arrière 10b s’étendent toutes les deux sensiblement perpendiculairement à la direction de commande Z. La couche décor 10 est constituée par une plaque d'épaisseur sensiblement constante. Dans le mode de réalisation illustrée, la couche décor 10 est réalisée en métal, de préférence en aluminium, et présente une épaisseur inférieure à 1 mm, de préférence légèrement inférieure à 0,5 millimètre. La couche décor 10 comprend au moins une ouverture traversante 12 par zone de commande 2, 3, 4 et dont la forme correspond aux pictogrammes à afficher. En variante, la couche décor 10 pourrait être constituée par une plaque en matériau transparent, de préférence en plastique, dépourvue d’ouverture traversante et recouverte d'une couche de matière opaque en dehors des pictogrammes à afficher, cette couche opaque étend avantageusement déposée par sérigraphie.The decorative layer 10 has a rear face 10b opposite the aspect face 10a. The aspect face 10a and the rear face 10b both extend substantially perpendicularly to the control direction Z. The decorative layer 10 is constituted by a plate of substantially constant thickness. In the illustrated embodiment, the decorative layer 10 is made of metal, preferably aluminum, and has a thickness of less than 1 mm, preferably slightly less than 0.5 millimeter. The decorative layer 10 comprises at least one through opening 12 by control zone 2, 3, 4 and whose shape corresponds to the pictograms to be displayed. As a variant, the decorative layer 10 could consist of a plate made of transparent material, preferably made of plastic, devoid of a through opening and covered with a layer of opaque material outside the pictograms to be displayed, this opaque layer advantageously extending deposited by serigraphy.
Dans le mode de réalisation illustrée, le panneau de commande 1 comprend un guide de lumière 20 par bouton de commande rétro éclairée 8 correspondant à chacune des zones de commande 2, 3, 4. Chaque guide de lumière 20 est un élément monobloc, de préférence en matière plastique, en particulier en polycarbonate, comprenant une portion de plaque 22, une portion transversale 24 et, dans le cas où la couche décor 10 comprend une ouverture traversante 12, une portion traversante 26. Les guides de lumière 20 sont séparés les uns des autres par un espace 28 suivant la direction longitudinale X, afin d’éviter la transmission de lumière d’un guide de lumière 20 à l’autre.In the illustrated embodiment, the control panel 1 comprises a backlit control button light guide 8 corresponding to each of the control areas 2, 3, 4. Each light guide 20 is a one-piece member, preferably in plastic material, in particular polycarbonate, comprising a plate portion 22, a transverse portion 24 and, in the case where the decorative layer 10 comprises a through opening 12, a through portion 26. The light guides 20 are separated one by one others by a space 28 in the longitudinal direction X, to prevent the transmission of light from one light guide 20 to another.
La portion de plaque 22 présente une face avant 22a et une face arrière 22b. La face avant 22a est au contact de la face arrière 10b de la couche décor 10. La portion de plaque 22 présente une épaisseur sensiblement constante suivant la direction de commande Z, de sorte que la face arrière 22b est parallèle à la face avant 22a. La portion de plaque 22 s'étend par conséquent sensiblement parallèlement à la couche décor 10.The plate portion 22 has a front face 22a and a rear face 22b. The front face 22a is in contact with the rear face 10b of the decorative layer 10. The plate portion 22 has a substantially constant thickness in the direction of control Z, so that the rear face 22b is parallel to the front face 22a. The plate portion 22 therefore extends substantially parallel to the decorative layer 10.
La portion transversale 24 s’étend suivant la direction de commande Z entre une extrémité avant 24a et une extrémité arrière 24b. La portion transversale 24 forme une plaque perpendiculaire à la portion de plaque 22, présentant une épaisseur, sensiblement constante et identique à l’épaisseur de la portion de plaque 22, de préférence comprise entre 1 millimètre et 1,5 millimètres. Dans le mode de réalisation illustré, l’épaisseur de la plaque transversale s’entend suivant la direction longitudinale X. L’extrémité avant 24a de la portion transversale 24 se raccorde à la face arrière 22b de la portion de plaque 22. Perpendiculairement à la direction de commande Z, suivant la direction longitudinale X dans le mode réalisation illustré, l’extrémité avant 24a de la portion transversale 24 est plus précisément située dans une partie marginale de la face arrière 22b de la plaque 22.The transverse portion 24 extends in the direction of control Z between a front end 24a and a rear end 24b. The transverse portion 24 forms a plate perpendicular to the plate portion 22, having a thickness substantially constant and identical to the thickness of the plate portion 22, preferably between 1 millimeter and 1.5 millimeters. In the illustrated embodiment, the thickness of the transverse plate is in the longitudinal direction X. The front end 24a of the transverse portion 24 is connected to the rear face 22b of the plate portion 22. Perpendicular to the control direction Z, in the longitudinal direction X in the illustrated embodiment, the front end 24a of the transverse portion 24 is more precisely located in a marginal portion of the rear face 22b of the plate 22.
La portion traversante 26 s’étend entre une extrémité avant 26a et une extrémité arrière 26b suivant la direction de commande Z. L’extrémité arrière 26b se raccorde à la face avant 22a de la portion de plaque 22. L’extrémité avant 26a de la portion transversale 26 est au même niveau que la face d’aspect 10a de la couche décor 10, autrement dit l’extrémité avant 26a de la portion transversale 26 affleure la face d’aspect 10a. L’ensemble de détection d’appui 30 comprend un élément de détection d’appui 32 par zone de commande 2, 3, 4 et un film support 34 souple supportant les éléments de détection 32. Les éléments de détection d’appui 32 présentent suivant la direction de commande Z une face avant 32a et une face arrière 32b, opposée à la face avant 32a. La face avant 32a des éléments de détection d’appui 32 est au contact de la face arrière 22b de la portion de plaque 22 du guide de lumière 20. L’ensemble de détection d’appui 30, et plus précisément le film support 34, présente des passages 46 traversés par la portion transversale 24 du guide d’onde 20. Dans le mode de réalisation illustré, les éléments de détection 32 sont des éléments piézoélectriques déposés sur le film support 34. L’ensemble de détection d’appui 30 présente avantageusement une épaisseur d’environ 0,3 millimètre.The through portion 26 extends between a front end 26a and a rear end 26b in the direction of control Z. The rear end 26b is connected to the front face 22a of the plate portion 22. The front end 26a of the transverse portion 26 is at the same level as the appearance face 10a of the decorative layer 10, in other words the front end 26a of the transverse portion 26 is flush with the appearance face 10a. The bearing detection assembly 30 comprises a support detection element 32 by control zone 2, 3, 4 and a supple support film 34 supporting the detection elements 32. The support detection elements 32 present according to the control direction Z a front face 32a and a rear face 32b, opposite the front face 32a. The front face 32a of the support detection elements 32 is in contact with the rear face 22b of the plate portion 22 of the light guide 20. The support detection assembly 30, and more precisely the support film 34, has passages 46 traversed by the transverse portion 24 of the waveguide 20. In the illustrated embodiment, the detection elements 32 are piezoelectric elements deposited on the support film 34. The bearing detection assembly 30 presents advantageously a thickness of about 0.3 millimeters.
Le support 40 comprend une face avant 40a et une face arrière 40b, opposée à la face avant 40a suivant la direction de commande Z. La face avant 40a est au niveau de la face arrière 32b de l’élément de détection d’appui 32 et plus précisément au contact du film support 34 de l’ensemble de détection d’appui 30 dans le mode de réalisation illustré. Le support 40 présente une épaisseur sensiblement constante suivante la direction de commande Z, comprise de préférence entre 1 et 2 millimètres. Le support 40 comprend toutefois des premières cavités 42 traversantes, autrement dit des premières lumières, de manière à dégager l’extrémité arrière 24b de la portion transversale 24 du guide d’onde. Le support comprend en outre des deuxièmes cavités 44, en regard de la face arrière 22b des éléments de détection d’appui 32 et s’étendant au moins en regard du centre des éléments de détection d’appui 32. Il est à noter que les deuxièmes cavités 44 pourraient ne pas être traversantes, l’essentiel étant que le support soit à distance de l’élément de détection d’appui 32 suivant la direction de commande Z, afin de lui permettre de se déformer. Le support 40 confère au panneau de commande sa rigidité et maintien l’ensemble de détection 30. Le support 40 est réalisé en matériau thermoplastique opaque, de préférence constitué d’un mélange de polycarbonate et d’acrylonitrile butadiène styrène. L’ensemble d’éclairage 50 comprend une carte de circuit imprimé 54 portant une source de lumière 52 par zone de commande 2, 3, 4. La source de lumière 52 est avantageusement constituée par une diode électroluminescente. De préférence, la source de lumière comprend deux diodes électroluminescentes de couleurs différentes correspondant à l’état de l’équipement électrique. La carte de circuit imprimé 54 est au contact de la face arrière 40b du support 40. Chaque source de lumière 52 est insérée dans la première cavité 42 correspondante, afin d’être en regard de l’extrémité arrière de 24b de la portion transversale 24 du guide de lumière 20.The support 40 comprises a front face 40a and a rear face 40b, opposite to the front face 40a in the direction of control Z. The front face 40a is at the rear face 32b of the support detecting element 32 and more specifically in contact with the support film 34 of the support detection assembly 30 in the illustrated embodiment. The support 40 has a substantially constant thickness following the control direction Z, preferably between 1 and 2 millimeters. The support 40 however comprises first cavities 42 through, ie first lights, so as to clear the rear end 24b of the transverse portion 24 of the waveguide. The support further comprises second cavities 44, facing the rear face 22b of the bearing detection elements 32 and extending at least opposite the center of the bearing detection elements 32. It should be noted that the second cavities 44 may not be through, the essential is that the support is at a distance from the support detection element 32 in the control direction Z, to allow it to deform. The support 40 gives the control panel its rigidity and holds the detection assembly 30. The support 40 is made of opaque thermoplastic material, preferably consisting of a mixture of polycarbonate and acrylonitrile butadiene styrene. The lighting assembly 50 comprises a printed circuit board 54 carrying a light source 52 by control zone 2, 3, 4. The light source 52 is advantageously constituted by a light-emitting diode. Preferably, the light source comprises two electroluminescent diodes of different colors corresponding to the state of the electrical equipment. The printed circuit board 54 is in contact with the rear face 40b of the support 40. Each light source 52 is inserted into the corresponding first cavity 42 so as to face the rear end of 24b of the transverse portion 24. of the light guide 20.
Lorsqu’un utilisateur appui sur le panneau de commande 1 suivant la direction de commande Z, dans l’une des zones de commande 2, 3, 4, la couche décor 10, le guide de lumière 20 et l’élément de détection 32 correspondant se déforment. L’élément de détection 32 émet un signal électrique qui est transporté par un conducteur sur le film support 34 jusqu’à une unité électronique et l’éclairement de la source de lumière 52 est modifié.When a user presses on the control panel 1 in the control direction Z, in one of the control areas 2, 3, 4, the decorative layer 10, the light guide 20 and the corresponding detection element 32 deform. The sensing element 32 emits an electrical signal which is transported by a conductor on the carrier film 34 to an electronic unit and the illumination of the light source 52 is changed.
La lumière émise par la source de lumière 42 entre dans le guide de lumière 20 par l’extrémité arrière 24b de la portion transversale 24, se propage dans le guide de lumière 20 et ressort par l’extrémité avant 26a de la portion traversante 26 pour être visible par l’utilisateur. En l’absence de portion traversante 26, la lumière ressort du guide de lumière 20 par la face avant 22a de la portion de plaque 22, puis traverse la couche décor transparente.The light emitted by the light source 42 enters the light guide 20 through the rear end 24b of the transverse portion 24, propagates in the light guide 20 and leaves through the front end 26a of the through portion 26 to be visible to the user. In the absence of a through portion 26, the light emerges from the light guide 20 through the front face 22a of the plate portion 22, then passes through the transparent decorative layer.
Les figures 3 à 6 illustrent un procédé de réalisation du panneau de commande 1 conformément à l’invention.Figures 3 to 6 illustrate a method of producing the control panel 1 according to the invention.
Tel qu’illustré à la figure 1, on réalise la couche décor 10 avec ses ouvertures traversantes 12 (par poinçonnage ou découpe laser), puis on place la face d’aspect 10a de la couche décor 10 contre la surface 64a d’une matrice 64 d’un premier moule.As illustrated in FIG. 1, the decorative layer 10 is made with its through apertures 12 (by punching or laser cutting), then the appearance face 10a of the decorative layer 10 is placed against the surface 64a of a matrix 64 of a first mold.
Ensuite, on ferme le premier moule en approchant un premier poinçon 65 de la matrice 64. Le premier poinçon 65 présente une surface 65b de laquelle font saillie des premières nervures 66 venant au contact de la face arrière 10b de la couche décor 10, lorsque le premier moule est fermé. La première cavité de moulage 61 entre la matrice 64 et le premier poinçon 65 du premier moule comprend alors trois sous-cavités distinctes 612, 613, 614 correspondant aux zones de commandes 2, 3, 4.Then, the first mold is closed by approaching a first punch 65 of the die 64. The first punch 65 has a surface 65b from which protrude the first ribs 66 coming into contact with the rear face 10b of the decorative layer 10, when the first mold is closed. The first mold cavity 61 between the die 64 and the first punch 65 of the first mold then comprises three distinct sub-cavities 612, 613, 614 corresponding to the control zones 2, 3, 4.
Tel qu’illustré à la figure 4, on injecte ensuite de la matière thermoplastique, de préférence du polycarbonate dans la première cavité de moulage 61, en particulier dans chacune des sous-cavités distinctes 612, 613, 614, entre la surface 65b du premier poinçon 65 et la face arrière 10b de la couche décor 10. La matière thermoplastique remplie les ouvertures traversantes 12 et on réalise les guides de lumière 20 séparés par les espaces 28 correspondant aux premières nervures 66 du premier poinçon 65. Le premier moule est ensuite ouvert en écartant le premier poinçon 65 de la matrice 64.As illustrated in FIG. 4, thermoplastic material, preferably polycarbonate, is then injected into the first molding cavity 61, in particular into each of the distinct sub-cavities 612, 613, 614, between the surface 65b of the first punch 65 and the rear face 10b of the decorative layer 10. The thermoplastic filled the through openings 12 and the light guides 20 are made separated by the spaces 28 corresponding to the first ribs 66 of the first punch 65. The first mold is then open by discarding the first punch 65 of the die 64.
La face avant 32a des éléments de détection 32 est ensuite placée contre la face arrière 22b de la portion de plaque 22 de la zone de détection 2, 3, 4 correspondante et l’extrémité arrière 24b de la portion transversale 24 est passée à travers le passage 36 correspondant dans le film support 34.The front face 32a of the detection elements 32 is then placed against the rear face 22b of the plate portion 22 of the corresponding detection zone 2, 3, 4 and the rear end 24b of the transverse portion 24 is passed through the corresponding passage 36 in the support film 34.
Un deuxième poinçon 67 est ensuite approché de la matrice 64. Le deuxième poinçon 67 présente une surface 67b de laquelle font saillie des deuxièmes nervures 68 et des plots 69. Lorsque le deuxième moule, formé par la matrice 64 et le deuxième poinçon 67, est fermé, les deuxièmes nervures 68 viennent au contact de l’extrémité arrière 24b de la portion transversale 24 de chacun des guides de lumière 20 et les plots 69 viennent au contact de l’ensemble de détection 30, plus précisément du film support 34, en regard de la face arrière 32a de chaque élément de détection 32.A second punch 67 is then approached from the die 64. The second punch 67 has a surface 67b from which protrude from the second ribs 68 and studs 69. When the second mold, formed by the die 64 and the second punch 67, is closed, the second ribs 68 come into contact with the rear end 24b of the transverse portion 24 of each of the light guides 20 and the pads 69 come into contact with the detection assembly 30, more precisely of the support film 34, in view of the rear face 32a of each detection element 32.
Tel qu’illustré à la figure 6, on injecte ensuite de la matière thermoplastique opaque, de préférence un mélange de polycarbonate et d’acrylonitrile butadiène styrène, dans la deuxième cavité de moulage 62 entre la matrice 64 et le deuxième poinçon 67. La matière thermoplastique remplit l’espace antre la surface 67b du deuxième poinçon 67 et l’ensemble de détection 30 pour former le support 40. Le deuxième moule est ensuite ouvert en écartant le deuxième poinçon 67 de la matrice 64.As illustrated in FIG. 6, opaque thermoplastic material, preferably a mixture of polycarbonate and acrylonitrile butadiene styrene, is then injected into the second molding cavity 62 between the matrix 64 and the second punch 67. thermoplastic fills the space between the surface 67b of the second punch 67 and the detection assembly 30 to form the support 40. The second mold is then opened by removing the second punch 67 from the die 64.
Le support 40 présente les premières cavités 42 correspondant aux deuxièmes nervures 68 du deuxième poinçon 67 et les deuxièmes cavités 44 correspondant aux plots 69 du deuxième poinçon 67.The support 40 has the first cavities 42 corresponding to the second ribs 68 of the second punch 67 and the second cavities 44 corresponding to the pads 69 of the second punch 67.
On vient ensuite fixer l’ensemble d’éclairage 50 sur le support 40. La carte de circuit imprimé 54 vient en appui contre la face arrière 40b du support et on insère les sources de lumière 52 dans les premières cavités 42 correspondantes.The lighting assembly 50 is then fixed to the support 40. The printed circuit board 54 bears against the rear face 40b of the support and the light sources 52 are inserted into the corresponding first cavities 42.
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