FR3032836A1

FR3032836A1 - COMPLETE ASSEMBLY OF TWO CYLINDRICAL DRIVERS AND TWO-PART CONNECTION SLEEVE

Info

Publication number: FR3032836A1
Application number: FR1551270A
Authority: FR
Inventors: Brito Luis De; Tommie Barbe; Mathias Serain; Clement Cavallier
Original assignee: Alstom Technology AG
Current assignee: General Electric Technology GmbH
Priority date: 2015-02-16
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2016-08-19
Also published as: WO2016131749A1

Abstract

L'invention concerne un sous ensemble comportant deux conducteurs cylindriques (14, 16) agencés bout à bout et sensiblement coaxialement l'un à l'autre, chaque conducteur (14, 16) comportant une extrémité axiale (14a, 16a) adjacente à l'extrémité axiale (14a, 16a) de l'autre conducteur (14, 16), et un manchon (18) de raccordement qui est assemblé autour des deux dites extrémités axiales adjacentes des conducteurs (14, 16), caractérisé en ce que le manchon (18) est réalisé en deux parties (32) situées de part et d'autre d'un plan axial médian du manchon (18) et qui sont fixées l'une à l'autre.The invention relates to a subassembly comprising two cylindrical conductors (14, 16) arranged end to end and substantially coaxially to one another, each conductor (14, 16) having an axial end (14a, 16a) adjacent to the axial end (14a, 16a) of the other conductor (14, 16), and a connecting sleeve (18) which is assembled around the two adjacent axial ends of the conductors (14, 16), characterized in that the sleeve (18) is made in two parts (32) located on either side of a median axial plane of the sleeve (18) and which are fixed to one another.

Description

1 SOUS ENSEMBLE COMPOSÉ DE DEUX CONDUCTEURS CYLINDRIQUES ET D'UN MANCHON DE RACCORDEMENT EN DEUX PARTIES DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un sous ensemble composé de deux conducteurs cylindriques et d'un manchon de raccordement des deux conducteurs l'un avec l'autre.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a subassembly consisting of two cylindrical conductors and a connecting sleeve of the two conductors with each other. .

L'invention concerne plus particulièrement un sous ensemble dans lequel les deux conducteurs, tels que par exemple des conducteurs cylindriques pour un appareillage électrique à moyenne, haute ou très haute tension, sont raccordés par des moyens permettant un assemblage facile pour un opérateur, malgré un manque d'accessibilité. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un appareillage électrique à moyenne, haute ou très haute tension comporte généralement deux 20 conducteurs disposés à l'intérieur d'une cuve remplie d'un gaz isolant, dit gaz diélectrique. Les deux conducteurs sont de forme principale cylindrique et ils sont installés dans la cuve bout à bout et sensiblement coaxialement à un même 25 axe principal et ils sont raccordés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'un manchon. Selon un mode de réalisation connu, le manchon consiste en un élément globalement tubulaire de révolution, coaxial à ce même axe principal, et dont 30 chaque extrémité axiale délimite un logement 3032836 2 cylindrique qui est ouvert axialement et qui reçoit une extrémité axiale de l'un des deux conducteurs. L'extrémité axiale de chaque conducteur est introduite dans le logement qui lui est associé par un 5 coulissement axial de l'extrémité du conducteur par rapport au manchon. Ce processus d'introduction est particulièrement difficile à mettre en oeuvre car il nécessite d'utiliser un outillage encombrant dans 10 l'espace limité de la cuve. Aussi, des copeaux sont générés lors de cette introduction à cause des frottements entre les différentes pièces. De plus, un certain volume dans la cuve est inutilisé pour permettre un dégagement axial destiné à 15 l'insertion d'un conducteur dans le manchon. L'invention a pour but de proposer un sous ensemble de raccordement de deux conducteurs par un manchon, qui permette une manipulation aisée des différents conducteurs.The invention relates more particularly to a subset in which the two conductors, such as for example cylindrical conductors for medium, high or very high voltage electrical equipment, are connected by means allowing easy assembly for an operator, despite a lack of accessibility. STATE OF THE PRIOR ART An electrical apparatus with medium, high or very high voltage generally comprises two conductors arranged inside a tank filled with an insulating gas, called dielectric gas. The two conductors are of cylindrical main form and are installed in the end-to-end tank and substantially coaxially to the same main axis and are connected to each other via a sleeve. According to a known embodiment, the sleeve consists of a generally tubular element of revolution, coaxial with the same main axis, and each axial end of which delimits a cylindrical housing which is open axially and which receives an axial end of the one of the two drivers. The axial end of each conductor is introduced into the housing associated therewith by axial sliding of the end of the conductor relative to the sleeve. This introduction process is particularly difficult to implement because it requires the use of bulky tools in the limited space of the tank. Also, chips are generated during this introduction because of the friction between the different parts. In addition, a certain volume in the vessel is not used to allow axial clearance for the insertion of a conductor into the sleeve. The object of the invention is to propose a subassembly for connecting two conductors by a sleeve, which allows easy handling of the various conductors.

EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention propose un sous ensemble Sous ensemble comportant deux conducteurs cylindriques agencés bout à bout et sensiblement coaxialement l'un à l'autre, chaque conducteur comportant une extrémité axiale adjacente à l'extrémité axiale de l'autre conducteur, et un manchon de raccordement qui est assemblé autour des deux dites extrémités axiales adjacentes des conducteur s caractérisé en ce que le manchon est 30 réalisé en deux parties situées de part et d'autre d'un 3032836 3 plan axial médian du manchon et qui sont fixées l'une à l'autre. La réalisation du manchon en deux parties formant deux demi-coques permet un raccordement facile 5 des conducteurs par un assemblage latéral des deux parties l'une après l'autre sur les extrémités adjacentes des conducteurs. De préférence, lorsqu'elles sont assemblées, chacune des deux parties du manchon 10 délimite en partie un premier logement cylindrique dans lequel l'extrémité axiale d'un premier conducteur est reçue et un deuxième logement cylindrique dans lequel l'extrémité axiale du deuxième conducteur est reçue. De préférence, le diamètre interne d'au 15 moins un logement cylindrique est supérieur au diamètre externe de l'extrémité axiale d'un conducteur, qui est reçue dans ledit logement cylindrique. De préférence, le diamètre interne d'un seul logement cylindrique est sensiblement égal au 20 diamètre externe de l'extrémité axiale d'un conducteur, qui est reçue dans ledit logement cylindrique. De préférence, le sous ensemble comporte au moins un ressort annulaire qui est comprimé radialement entre l'extrémité axiale d'un conducteur et la paroi 25 cylindrique du logement recevant ladite extrémité axiale d'un conducteur. De préférence, la paroi interne dudit logement comporte une gorge annulaire dans laquelle le ressort annulaire est reçu.DISCLOSURE OF THE INVENTION The invention proposes a subset subassembly comprising two cylindrical conductors arranged end to end and substantially coaxially to each other, each conductor having one axial end adjacent to the axial end of the other conductor. , and a connecting sleeve which is assembled around the two said adjacent axial ends of the conductors, characterized in that the sleeve is made in two parts located on either side of a central axial plane of the sleeve and which are attached to each other. Making the two-part sleeve forming two half-shells allows for easy connection of the conductors by lateral assembly of the two parts one after the other on the adjacent ends of the conductors. Preferably, when they are assembled, each of the two parts of the sleeve 10 delimits in part a first cylindrical housing in which the axial end of a first conductor is received and a second cylindrical housing in which the axial end of the second conductor is received. Preferably, the inner diameter of at least one cylindrical housing is greater than the outer diameter of the axial end of a conductor, which is received in said cylindrical housing. Preferably, the inner diameter of a single cylindrical housing is substantially equal to the outer diameter of the axial end of a conductor, which is received in said cylindrical housing. Preferably, the subassembly comprises at least one annular spring which is compressed radially between the axial end of a conductor and the cylindrical wall of the housing receiving said axial end of a conductor. Preferably, the inner wall of said housing comprises an annular groove in which the annular spring is received.

De préférence, la face cylindrique externe de l'extrémité axiale d'un conducteur comporte une 3032836 4 gorge annulaire dans laquelle le ressort annulaire est reçu. De préférence, les deux parties du manchon sont fixée l'une à l'autre par l'intermédiaire d'au 5 moins une vis radiale située axialement, le long de l'axe principal du manchon, entre les deux extrémités axiales des conducteurs. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de 10 l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique en section axiale d'un appareillage 15 électrique comportant deux conducteurs reliés l'un à l'autre par un manchon cylindrique ; - la figure 2 est un détail à plus grande échelle d'un sous ensemble représenté à la figure 1, montrant une seule partie du manchon selon l'invention 20 montée sur les conducteurs - la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, montrant les deux parties du manchon assemblées sur les extrémités axiales des conducteurs - les figures 4 et 5 sont des vues 25 similaires aux figures 2 et 3, montrant une variante de réalisation du sous ensemble. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS On a représenté à la figure 1 un appareillage électrique 10 comportant une cuve 12 3032836 5 destinée à être remplie d'un gaz diélectrique et deux conducteurs 14, 16 agencés à l'intérieur de la cuve 12, sensiblement coaxialement à l'axe principal A de la cuve 12.Preferably, the outer cylindrical face of the axial end of a conductor has an annular groove in which the annular spring is received. Preferably, the two parts of the sleeve are fixed to each other by means of at least one axially located axial screw, along the main axis of the sleeve, between the two axial ends of the conductors. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended figures in which: FIG. 1 is a schematic representation in axial section; an electrical apparatus comprising two conductors connected to each other by a cylindrical sleeve; FIG. 2 is a detail on a larger scale of a subassembly shown in FIG. 1, showing a single part of the sleeve according to the invention mounted on the conductors; FIG. 3 is a view similar to that of FIG. 2, showing the two parts of the sleeve assembled on the axial ends of the conductors - Figures 4 and 5 are views similar to Figures 2 and 3, showing an alternative embodiment of the subassembly. DETAILED DESCRIPTION OF PARTICULAR EMBODIMENTS There is shown in Figure 1 an electrical apparatus 10 comprising a vessel 12 to be filled with a dielectric gas and two conductors 14, 16 arranged inside the vessel 12, substantially coaxially with the main axis A of the tank 12.

5 Les deux conducteurs 14, 16 sont disposés bout à bout, c'est-à-dire que chaque conducteur 14, 16 comporte une extrémité axiale 14a, 16a qui est située à côté et en face de l'extrémité axiale 14a, 16a de l'autre conducteur 14, 16.The two conductors 14, 16 are arranged end to end, that is to say that each conductor 14, 16 has an axial end 14a, 16a which is located next to and opposite the axial end 14a, 16a of the other conductor 14, 16.

10 Les deux conducteurs 14, 16 sont reliés l'un à l'autre au niveau de leurs extrémités axiales 14a, 16a en vis-à-vis par l'intermédiaire d'un manchon cylindrique 18 qui recouvre les extrémités axiales 14a, 16a en vis-à-vis.The two conductors 14, 16 are connected to each other at their axial ends 14a, 16a vis-à-vis via a cylindrical sleeve 18 which covers the axial ends 14a, 16a. vis-a-vis.

15 Comme on peut le voir plus en détails aux figures 2 et suivantes, le sous ensemble représenté comporte les conducteurs 14, 16 et le manchon 18 de raccordement de leurs. Chacune des deux extrémités axiales en vis-20 à-vis 14a, 16a des conducteurs 14, 16 est de forme cylindrique de révolution coaxiale à l'axe principal du conducteur 14, 16. Le manchon 18 est un élément de forme principale de révolution, et est sensiblement tubulaire 25 et coaxial à l'axe principal A de l'appareillage 10. Chaque extrémité axiale 20 du manchon 18 délimite un logement cylindrique 22 qui est débouchant axialement et dans lequel dit logement 22, l'extrémité axiale 14a, 16a de l'un des conducteurs 14, 16 est 30 reçue.As can be seen in more detail in FIG. 2 and following, the sub-assembly shown comprises the conductors 14, 16 and the connecting sleeve 18 of theirs. Each of the two axial end-faces 14a, 16a of the conductors 14, 16 is of cylindrical shape of revolution coaxial with the main axis of the conductor 14, 16. The sleeve 18 is a main shape element of revolution, and is substantially tubular and coaxial with the main axis A of the apparatus 10. Each axial end 20 of the sleeve 18 delimits a cylindrical housing 22 which is axially open and in which said housing 22, the axial end 14a, 16a of one of the conductors 14, 16 is received.

3032836 6 La paroi interne 24 de chaque logement 22 est de préférence de forme cylindrique de révolution. Selon un premier mode de réalisation représenté aux figures 2 et 3, le diamètre de la paroi 5 interne 24 de chaque logement 22 est supérieur au diamètre de la face annulaire externe en vis à vis de l'extrémité axiale 14a, 16a de l'un des conducteurs 14, 16, qui est reçue dans le logement 22. Le jeu radial qui est présent entre les 10 deux faces annulaires en vis-à-vis du logement 22 et de l'extrémité axiale 14a, 16a d'un conducteur 14, 16, respectivement, permet de compenser un éventuel écart de positionnement des conducteurs 14, 16, l'un par rapport à l'autre.The inner wall 24 of each housing 22 is preferably of cylindrical shape of revolution. According to a first embodiment shown in Figures 2 and 3, the diameter of the inner wall 24 of each housing 22 is greater than the diameter of the outer annular face opposite the axial end 14a, 16a of one conductors 14, 16, which is received in the housing 22. The radial clearance which is present between the two annular faces facing the housing 22 and the axial end 14a, 16a of a conductor 14, 16, respectively, compensates for a possible difference in positioning of the conductors 14, 16, relative to each other.

15 Selon un deuxième mode de réalisation du manchon 18 représenté aux figures 4 et 5, le diamètre de la paroi interne 24 d'un premier logement 22, ici le logement 22 de gauche, est supérieur au diamètre de la face annulaire externe de l'extrémité axiale 16a du 20 conducteur 16, qui est reçue dans ce premier logement 22. Selon ce deuxième mode de réalisation, le diamètre de la paroi interne 24 du deuxième logement 22, ici le logement de droite, est sensiblement égal au 25 diamètre de la face annulaire externe de l'extrémité axiale 14a du conducteur 14, qui est reçue dans ce deuxième le logement 22. Le manchon 18 a pour but de raccorder les conducteurs 14, 16 l'un à l'autre, à la fois 30 mécaniquement et électriquement. Pour cela, le manchon 18 est réalisé en un matériau conducteur électrique.According to a second embodiment of the sleeve 18 shown in FIGS. 4 and 5, the diameter of the inner wall 24 of a first housing 22, here the housing 22 of the left, is greater than the diameter of the outer annular face of the axial end 16a of the conductor 16, which is received in this first housing 22. According to this second embodiment, the diameter of the inner wall 24 of the second housing 22, here the right housing, is substantially equal to the diameter of the external annular face of the axial end 14a of the conductor 14, which is received in the second housing 22. The sleeve 18 is intended to connect the conductors 14, 16 to one another, both mechanically and electrically. For this, the sleeve 18 is made of an electrically conductive material.

3032836 7 Le raccordement électrique est réalisé d'autre part par l'intermédiaire de ressorts annulaires 26 réalisés en matériau conducteur électrique, qui sont comprimés radialement entre la paroi interne 24 d'un 5 logement 22 et la face externe de l'extrémité axiale 14a, 16a du conducteur 14, 16 qui est reçue dans le logement 22. Ici, deux ressorts 26 sont agencés dans chaque logement 22.The electrical connection is made on the other hand by means of annular springs 26 made of electrically conductive material, which are compressed radially between the inner wall 24 of a housing 22 and the outer face of the axial end 14a. , 16a of the conductor 14, 16 which is received in the housing 22. Here, two springs 26 are arranged in each housing 22.

10 La paroi interne 24 de chaque logement 22 comporte en outre deux rainures annulaires 28 qui sont destinées à recevoir les ressorts 26, pour le positionnement des ressorts 26 l'un par rapport à l'autre et par rapport au manchon 18, le long de l'axe 15 principal du manchon 18. Comme on peut le voir aux figures 2 et 3, la face externe de l'extrémité axiale 14a, 16a de chaque conducteur 14, 16 est cylindrique et sensiblement lisse. Grace à cette caractéristique, un 20 certain glissement axial est permis entre le manchon 18 et chaque l'extrémité axiale 14a, 16a des conducteurs 14, 16. De tels glissements axiaux ont lieu à cause notamment de la dilatation différente du manchon 18 et 25 des conducteurs 14, 16 pendant l'utilisation de l'appareillage, du fait d'un échauffement différent des conducteurs 14, 16 lorsqu'ils sont traversés ou non par un courant électrique, ou bien à cause des conditions climatiques externes.The inner wall 24 of each housing 22 further comprises two annular grooves 28 which are intended to receive the springs 26, for the positioning of the springs 26 relative to each other and relative to the sleeve 18, along the main axis of the sleeve 18. As can be seen in Figures 2 and 3, the outer face of the axial end 14a, 16a of each conductor 14, 16 is cylindrical and substantially smooth. Thanks to this characteristic, a certain axial sliding is allowed between the sleeve 18 and each axial end 14a, 16a of the conductors 14, 16. Such axial sliding takes place due in particular to the different expansion of the sleeve 18 and 25. conductors 14, 16 during the use of the apparatus, due to a different heating of the conductors 14, 16 when they are crossed or not by an electric current, or because of external climatic conditions.

30 Selon le deuxième mode de réalisation représenté aux figures 4 et 5, lorsque le diamètre de 3032836 8 la paroi annulaire 24 du logement 22 est sensiblement égal au diamètre de la face externe de l'extrémité axiale 14a associée d'un conducteur 14, l'extrémité axiale 14a de ce conducteur 14 comporte des gorges 5 annulaires 30 dont chacune est destinée à recevoir un ressort 26. Le manchon 18 est réalisé en deux parties 32 similaires qui sont réparties de part et d'autre d'un plan axial médian du sous ensemble composé du 10 manchon 18 et des deux conducteurs 14, 16. Ici, le plan axial médian est un plan axial perpendiculaire aux vues des figures 2 à 5. Chaque partie 32 du manchon 18 est sensiblement identique à l'autre partie 32, c'est-à15 dire qu'elles sont sensiblement symétriques par rapport au dit plan axial médian. Chacun des deux logements 22 recevant les extrémités axiales 14a, 16a des conducteurs 14, 16 est délimité en partie par chacune des deux parties 32 du 20 manchon 18. Le montage des parties 32 du manchon 18 sur les extrémités axiales 14a, 16a des conducteurs 14, 16 s'effectue de préférence après avoir positionné les extrémités axiales 14a, 16a des conducteurs 14, 16 25 l'une par rapport à l'autre puis en positionnant une partie 32 du manchon sur les extrémités axiales 14a, 16a des conducteurs 14, 16 puis l'autre partie 32 du manchon. Le positionnement de chaque partie 32 du 30 manchon 18 sur les extrémités axiales 14a, 16a des conducteurs 14, 16 s'effectue manuellement et consiste 3032836 9 principalement en un mouvement radial par rapport à l'axe principal A. Lorsque la première partie 32 du manchon 18 est mise en place sur les extrémités axiales 14a, 16a 5 des conducteurs 14, 16, comme on l'a représenté aux figures 2 et 4, l'autre partie du manchon 18 est mise en place selon un mouvement similaire. Une telle mise en place d'une partie 32 du manchon 18 est relativement aisée pour un opérateur. De 10 plus, les parois de la cuve 12 sont situées à une distance radiale importante des conducteurs 14, 16. Il n'y a donc aucun problème d'espace permettant l'accès aux extrémités axiales 14a, 16a des conducteurs 14, 16. Selon ce mode de réalisation du manchon 18, 15 il n'y a pas non plus d'effort supplémentaire provenant du frottement de pièces l'une par rapport à l'autre, comme c'est le cas dans les modes de réalisation de l'art antérieur, pour lesquels chaque extrémité des conducteurs est introduite dans le logement associé par 20 un coulissement axial. Préalablement à la mise en place d'une partie 32 du manchon 18, les ressorts annulaires 26 sont positionnés axialement sur les extrémités axiales 14a, 16a des conducteurs 14, 16 de manière 25 approximative. Ensuite, lors de la mise en place de la première partie du manchon 18, chaque ressort 26 est introduit dans la rainure 28 associée. Lors de la mise en place de la deuxième 30 partie 32 du manchon 18, les ressorts 26 ont déjà été positionnés axialement par rapport aux extrémités 3032836 10 axiales 14a, 16a des conducteurs 14, 16 par l'intermédiaire de la première partie 32 du manchon 18. Lorsque les deux parties 32 du manchon 18 sont correctement positionnées, elles sont solidarisées 5 entre elles. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 3 et 5, la solidarisation s'effectue par l'intermédiaire d'une vis radiale 34 dont la tête 36 s'appuie contre une partie 32 et dont la tige filetée 10 38 se visse dans une partie filetée 40 complémentaire de l'autre partie 32 du manchon 18. Il sera compris que les moyens de solidarisation ne sont pas limités au mode de réalisation représenté aux figures et qu'ils peuvent 15 par exemple consister en une pluralité de vis réparties différemment sur le manchon, ou bien des brides entourant les parties 32 du manchon 18. 20According to the second embodiment shown in FIGS. 4 and 5, when the diameter of the annular wall 24 of the housing 22 is substantially equal to the diameter of the external face of the associated axial end 14a of a conductor 14, axial end 14a of this conductor 14 comprises annular grooves 30 each of which is intended to receive a spring 26. The sleeve 18 is made of two similar parts 32 which are distributed on either side of a median axial plane of subassembly consisting of the sleeve 18 and the two conductors 14, 16. Here, the median axial plane is an axial plane perpendicular to the views of Figures 2 to 5. Each portion 32 of the sleeve 18 is substantially identical to the other portion 32, that is, they are substantially symmetrical with respect to said medial axial plane. Each of the two housings 22 receiving the axial ends 14a, 16a of the conductors 14, 16 is delimited in part by each of the two parts 32 of the sleeve 18. The mounting of the parts 32 of the sleeve 18 on the axial ends 14a, 16a of the conductors 14 , 16 is preferably performed after positioning the axial ends 14a, 16a of the conductors 14, 16 relative to each other and then positioning a portion 32 of the sleeve on the axial ends 14a, 16a of the conductors 14, 16 and the other part 32 of the sleeve. The positioning of each portion 32 of the sleeve 18 on the axial ends 14a, 16a of the conductors 14, 16 is done manually and consists mainly of a radial movement with respect to the main axis A. When the first portion 32 of the sleeve 18 is placed on the axial ends 14a, 16a of the conductors 14, 16, as shown in Figures 2 and 4, the other part of the sleeve 18 is placed in a similar movement. Such placement of a portion 32 of the sleeve 18 is relatively easy for an operator. In addition, the walls of the vessel 12 are located at a substantial radial distance from the conductors 14, 16. There is therefore no problem of space allowing access to the axial ends 14a, 16a of the conductors 14, 16. According to this embodiment of the sleeve 18, there is also no additional effort from the friction of parts relative to each other, as is the case in the embodiments of the invention. prior art, for which each end of the conductors is introduced into the associated housing by axial sliding. Prior to the introduction of a portion 32 of the sleeve 18, the annular springs 26 are positioned axially on the axial ends 14a, 16a of the conductors 14, 16 in an approximate manner. Then, during the introduction of the first portion of the sleeve 18, each spring 26 is introduced into the groove 28 associated. Upon placement of the second portion 32 of the sleeve 18, the springs 26 have already been positioned axially with respect to the axial ends 14a, 16a of the conductors 14, 16 through the first portion 32 of the sleeve. 18. When the two parts 32 of the sleeve 18 are correctly positioned, they are secured to each other. According to the embodiment shown in FIGS. 3 and 5, the fastening is effected by means of a radial screw 34 whose head 36 bears against a part 32 and whose threaded rod 38 is screwed into a part Thread 40 complementary to the other portion 32 of the sleeve 18. It will be understood that the securing means are not limited to the embodiment shown in the figures and that they may for example consist of a plurality of screws distributed differently on the sleeve, or flanges surrounding the portions 32 of the sleeve 18. 20

Claims

REVENDICATIONS1. A subassembly comprising two cylindrical conductors (14, 16) arranged end to end and substantially coaxially to one another, each conductor (14, 16) having an axial end (14a, 16a) adjacent to the axial end (14a) , 16a) of the other conductor (14, 16), and a connecting sleeve (18) which is assembled around both said adjacent axial ends of the conductors (14, 16), characterized in that the sleeve (18) is in two parts (32) located on either side of a median axial plane of the sleeve (18) and which are fixed to one another.

2. Subassembly according to the preceding claim, characterized in that when assembled, each of the two parts (32) of the sleeve (18) defines in part a first housing (22) cylindrical in which the axial end (14a, 16a) of a first conductor (14, 16) is received and a second cylindrical housing (22) in which the axial end (14a, 16a) of the second conductor (14, 16) is received.

3. Subassembly according to the preceding claim, characterized in that the internal diameter of at least one housing (22) is cylindrical greater than the outer diameter of the axial end (14a, 16a) of a conductor (14, 16). which is received in said cylindrical housing (22). 3032836 12

4. Subassembly according to claim 2 or 3, characterized in that the internal diameter of a single cylindrical housing (22) is substantially equal to the external diameter of the axial end (14a, 16a) of a conductor (14). , 16), which is received in said cylindrical housing (22).

5. Subassembly according to any one of claims 2 to 4, characterized in that it comprises at least one annular spring (26) which is compressed radially between the axial end (14a, 16a) of a conductor ( 14, 16) and the cylindrical wall of the housing (22) receiving said axial end (14a, 16a) of a conductor (14, 16).

6. Subassembly according to the preceding claim, characterized in that the inner wall (24) of said housing (22) comprises an annular groove in which the annular spring (26) is received.

7. Subassembly according to claim 5 or 6, characterized in that the outer cylindrical face of the axial end (14a, 16a) of a conductor (14, 25) comprises an annular groove in which the annular spring (26 ) is received.

A subassembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the two parts (32) of the sleeve (18) are secured to each other by means of at least one screw (34). ) 31 radial axially located along the main axis of the sleeve (18) between the two axial ends of the conductors (14, 16). 5