FR3013153A1

FR3013153A1 - MODULAR ELECTRICAL CONNECTOR, FORMING A MOBILE POWER PLUG CONNECTOR

Info

Publication number: FR3013153A1
Application number: FR1361147A
Authority: FR
Inventors: Yvan Martin; Razvan Illie
Original assignee: Hypertac SA
Current assignee: Hypertac SA
Priority date: 2013-11-14
Filing date: 2013-11-14
Publication date: 2015-05-15
Anticipated expiration: 2033-11-14
Also published as: EP2874242A1; FR3013153B1; EP2874242B1

Abstract

Le connecteur électrique (10) est destiné à relier électriquement un premier organe électrique à un second organe électrique. Il comporte une première partie de connecteur (12) allongé dans une première direction (A), comprenant un premier contacteur (16) destiné à être connecté audit premier organe électrique, et une seconde partie de connecteur (14) allongé dans une seconde direction (B), comprenant un second contacteur (20) destiné à être connecté audit second organe électrique. Les parties de connecteur (12, 14) sont assemblables l'une avec l'autre, dans au moins deux configurations distinctes possibles, à savoir une première configuration dans laquelle les premier (16) et second (20) contacteurs sont reliés de sorte que les première (A) et seconde (B) directions forment un angle droit, et une seconde configuration dans laquelle les premier (16) et second (20) contacteurs sont reliés de sorte que les première (A) et seconde (B) directions sont parallèles.The electrical connector (10) is for electrically connecting a first electrical member to a second electrical member. It has a first connector portion (12) elongate in a first direction (A), comprising a first contactor (16) for connection to said first electrical member, and a second connector portion (14) elongate in a second direction ( B), comprising a second contactor (20) for connection to said second electrical member. The connector portions (12, 14) are connectable with each other in at least two possible distinct configurations, namely a first configuration in which the first (16) and second (20) contactors are connected so that the first (A) and second (B) directions form a right angle, and a second configuration in which the first (16) and second (20) contactors are connected so that the first (A) and second (B) directions are parallel.

Description

Connecteur électrique modulaire, formant un connecteur mobile de prise électrique La présente invention concerne un connecteur électrique modulaire, formant un connecteur mobile de prise électrique, notamment destiné à équiper un circuit électrique dé véhicule automobile. On connaît déjà, dans l'état de la technique, un connecteur électrique destiné à relier électriquement un premier organe électrique à un second organe électrique dans un circuit électrique. Par exemple, ledit premier organe électrique est un câble électrique, et ledit second organe est un socle de prise électrique. En d'autres termes, le connecteur électrique forme un connecteur mobile de prise électrique, destiné à coopérer avec un socle de prise électrique. Il existe des connecteurs de différentes formes, de sorte qu'il est possible de choisir un connecteur de forme particulière adaptée à l'espace disponible autour du socle de prise électrique. Plus particulièrement, il existe des connecteurs à sortie de câble longitudinale, destinés à relier des premier et second organes électriques s'étendant sensiblement dans une même direction, et des connecteurs à sortie de câble perpendiculaire, destinés à relier des premier et second organes électriques s'étendant dans des directions sensiblement perpendiculaires. Un constructeur élaborant des circuits électriques doit donc disposer des deux types de connecteurs précités. L'invention a notamment pour but de remédier à cet inconvénient, en fournissant un connecteur électrique pouvant être adapté à un socle de prise électrique quel que soit l'espace disponible autour de ce socle électrique. A cet effet, l'invention a notamment pour objet un connecteur électrique, destiné à relier électriquement un premier organe électrique à un second organe électrique dans un circuit électrique, caractérisé en ce qu'il comporte des première et seconde parties de connecteur, telles que : - la première partie de connecteur présente une forme générale allongée dans une première direction, et comporte un premier contacteur destiné à être connecté électriquement audit premier organe électrique, et s'étendant dans la première direction, - la seconde partie de connecteur présente une forme générale allongée dans une seconde direction, et comporte un second contacteur destiné à être connecté électriquement audit second organe électrique, et s'étendant dans la seconde direction, - les première et seconde parties de connecteur sont assemblables l'une avec l'autre, dans au moins deux configurations distinctes possibles, à savoir : - une première configuration, dans laquelle le premier contacteur est relié électriquement au second contacteur de sorte que les première et seconde directions forment entre elles un angle non nul, de préférence un angle sensiblement droit, et - une seconde configuration, dans laquelle le premier contacteur est relié électriquement au second contacteur de sorte que les première et seconde directions sont sensiblement parallèles, de préférence alignées. Un tel connecteur, par exemple un connecteur mobile de prise électrique, est modulable entre une première configuration, dite perpendiculaire, et une seconde configuration, dite longitudinale. Un constructeur peut alors adapter la configuration de ce connecteur en fonction de l'espace disponible autour d'un socle de prise électrique destiné à coopérer avec ce connecteur. Ainsi, le constructeur ne nécessite pas plusieurs connecteurs de formes différentes, mais utilise uniquement le connecteur selon l'invention.The present invention relates to a modular electrical connector, forming a movable socket electrical connector, in particular for equipping an electric circuit of a motor vehicle. Already known in the state of the art, an electrical connector for electrically connecting a first electrical member to a second electrical member in an electrical circuit. For example, said first electrical member is an electrical cable, and said second member is a socket socket. In other words, the electrical connector forms a mobile socket connector, intended to cooperate with a socket socket. There are connectors of different shapes, so it is possible to choose a particular shaped connector adapted to the available space around the socket base. More particularly, there are connectors with longitudinal cable outlet, intended to connect first and second electrical members extending substantially in the same direction, and perpendicular cable output connectors for connecting first and second electrical organs s extending in substantially perpendicular directions. A manufacturer developing electrical circuits must therefore have both types of connectors mentioned above. The invention is intended to overcome this disadvantage, providing an electrical connector that can be adapted to a socket outlet regardless of the space available around the base. For this purpose, the invention particularly relates to an electrical connector for electrically connecting a first electrical member to a second electrical member in an electrical circuit, characterized in that it comprises first and second connector parts, such as the first connector portion has a generally elongate shape in a first direction, and has a first contactor to be electrically connected to said first electrical member, and extending in the first direction, the second connector portion has a shape a second contactor adapted to be electrically connected to said second electrical member, and extending in the second direction; the first and second connector portions are connectable to each other, in a second direction; at least two distinct possible configurations, namely: a first configuration, wherein the first contactor is electrically connected to the second contactor such that the first and second directions form between them a non-zero angle, preferably a substantially straight angle, and - a second configuration, wherein the first contactor is electrically connected to the second contactor so that the first and second directions are substantially parallel, preferably aligned. Such a connector, for example a movable socket connector, is adjustable between a first configuration, said perpendicular, and a second configuration, called longitudinal. A manufacturer can then adapt the configuration of this connector according to the space available around a socket base intended to cooperate with this connector. Thus, the manufacturer does not require several connectors of different shapes, but only uses the connector according to the invention.

Un connecteur selon l'invention peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou selon toutes combinaisons techniquement envisageables. - Le premier contacteur comporte aux moins deux premiers éléments d'emboîtement, de formes et de dimensions sensiblement identiques, s'étendant, l'un, dans une direction sensiblement parallèle à ladite première direction, et l'autre dans une direction formant ledit angle non nul avec ladite première direction, et le second contacteur comporte un second élément d'emboîtement, de forme et de dimensions complémentaires avec celles de chacun des deux premiers éléments d'emboîtement, s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à ladite seconde direction. - Les premiers éléments d'emboîtement sont des parties femelles d'emboîtement, notamment des orifices, et le second élément d'emboîtement est une partie mâle d'emboîtement, notamment une cheville. - Le connecteur comporte un boîtier d'isolation, comprenant une première partie de boîtier destinée à recouvrir le premier contacteur, et une seconde partie de boîtier destinée à recouvrir le second contacteur, les première et seconde parties de boîtier étant assemblables l'une avec l'autre, dans au moins deux configurations distinctes possibles, chacune correspondant à une configuration d'assemblage des première et secondes parties de connecteur. - La première partie de boîtier comporte une première surface d'assemblage, s'étendant dans un premier plan formant un angle, de préférence sensiblement égal à 45°, avec la première direction, et la seconde partie de boîtier comporte une seconde surface d'assemblage destinée à reposer sur ladite première surface d'assemblage lorsque les première et seconde parties de boîtier sont assemblées, la seconde surface d'assemblage s'étendant dans un second plan formant un angle, de préférence sensiblement égal à 45°, avec la seconde direction. - La première partie de boîtier comporte deux premiers éléments d'encliquetage, notamment deux jeux d'encoches d'encliquetage, s'étendant, l'un dans une direction sensiblement parallèle à ladite première direction, et l'autre dans une direction formant ledit angle non nul avec ladite première direction, et la seconde partie de boîtier comporte un second élément d'encliquetage, de forme et de dimensions complémentaires avec chacun des deux premiers éléments d'encliquetage, s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à ladite seconde direction. - Le connecteur comprend un joint d'étanchéité, intercalé entre les première et seconde parties de boîtier. - L'un des premier ou second contacteurs est conformé pour être connecté électriquement avec un organe électrique formé par un câble électrique. - Le contacteur conformé pour être connecté électriquement avec un câble électrique est partiellement creux, de façon à délimiter une cavité de réception d'une extrémité dénudée dudit câble électrique. - L'un des premier ou second contacteurs est conformé pour être connecté électriquement avec une tige d'un organe électrique. - Le contacteur conformé pour être connecté électriquement avec la tige est partiellement creux, formant une partie femelle d'emboîtement pour la tige. - Le connecteur comporte des moyens de fixation à un connecteur similaire, tels que deux connecteurs fixés ensemble ont leurs premières directions parallèles entre elles et leurs secondes directions parallèles entre elles. L'invention concerne également un connecteur multivoies, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux connecteurs tels que définis précédemment, fixés ensemble par leurs moyens de fixation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un connecteur selon un exemple de mode de réalisation de l'invention, représenté dans une première configuration ; - la figure 2 est une vue en perspective du connecteur de la figure 1, représenté assemblé dans ladite première configuration ; - la figure 3 est une vue en perspective éclatée du connecteur de la figure 1, représenté dans une seconde configuration ; - la figure 4 est une vue en perspective du connecteur de la figure 3, représenté assemblé dans ladite seconde configuration.A connector according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics, taken alone or in any technically feasible combination. - The first contactor comprises at least two first interlocking elements, of substantially identical shapes and dimensions, extending, one, in a direction substantially parallel to said first direction, and the other in a direction forming said angle non-zero with said first direction, and the second contactor comprises a second interlocking element, of shape and dimensions complementary to those of each of the two first interlocking elements, extending in a direction substantially parallel to said second direction. - The first interlocking elements are females interlocking parts, including orifices, and the second interlocking element is a male interlocking part, including an ankle. The connector comprises an isolation box, comprising a first housing part intended to cover the first contactor, and a second housing part intended to cover the second contactor, the first and second housing parts being assembled with one another. other, in at least two different possible configurations, each corresponding to an assembly configuration of the first and second connector portions. The first housing portion has a first mounting surface, extending in a first plane forming an angle, preferably substantially equal to 45 °, with the first direction, and the second housing portion having a second surface; assembly for resting on said first joining surface when the first and second housing portions are assembled, the second joining surface extending in a second plane forming an angle, preferably substantially equal to 45 °, with the second direction. The first housing part comprises two first detent elements, in particular two sets of detent slots, extending, one in a direction substantially parallel to said first direction, and the other in a direction forming said a non-zero angle with said first direction, and the second housing portion includes a second detent member, of complementary shape and size with each of the first two latching members, extending in a direction substantially parallel to said second direction . - The connector comprises a seal, interposed between the first and second housing parts. - One of the first or second contactors is shaped to be electrically connected with an electrical member formed by an electric cable. - The contactor shaped to be electrically connected with an electrical cable is partially hollow, so as to define a receiving cavity of a stripped end of said electric cable. - One of the first or second contactors is shaped to be electrically connected with a rod of an electrical member. - The contactor shaped to be electrically connected with the rod is partially hollow, forming a socket female portion for the rod. - The connector comprises fastening means to a similar connector, such that two connectors fixed together have their first parallel directions between them and their second directions parallel to each other. The invention also relates to a multichannel connector, characterized in that it comprises at least two connectors as defined above, fixed together by their fixing means. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector according to a exemplary embodiment of the invention, shown in a first configuration; FIG. 2 is a perspective view of the connector of FIG. 1, shown assembled in said first configuration; FIG. 3 is an exploded perspective view of the connector of FIG. 1, shown in a second configuration; - Figure 4 is a perspective view of the connector of Figure 3, shown assembled in said second configuration.

On a représenté, sur les figures 1 à 4, un connecteur 10 selon un exemple de mode de réalisation de l'invention. Ce connecteur électrique 10 est destiné à relier électriquement un premier organe électrique à un second organe électrique dans un circuit électrique. Plus particulièrement, dans l'exemple représenté, le connecteur 10 est un connecteur mobile d'une prise électrique. Dans ce cas, l'un parmi les premier et second organes électriques, par exemple le premier organe électrique, est un câble, et l'autre parmi les premier et second organes électriques, par exemple le second organe électrique, est un socle de prise électrique. Le connecteur électrique 10 comporte des première 12 et seconde 14 parties de connecteur, assemblables l'une avec l'autre dans au moins deux configurations distinctes possibles, notamment une première configuration, dite perpendiculaire, représentée sur les figures 1 et 2, et une seconde configuration, dite longitudinale, représentée sur les figures 3 et 4. La première partie de connecteur 12 présente une forme générale allongée dans une première direction A. Plus particulièrement, cette première partie de connecteur 12 comporte une première zone 13 d'assemblage avec le premier organe électrique, cette première zone d'assemblage 13 présentant une forme sensiblement cylindrique d'axe parallèle à ladite première direction A. Cette première partie de connecteur 12 comporte un premier contacteur 16, destiné à être connecté électriquement audit premier organe électrique. Ce premier contacteur 16 présente une forme générale allongée dans la première direction A. Dans le cas précité où le premier organe électrique est un câble électrique, le premier contacteur 16 est conformé pour être connecté électriquement avec un tel câble électrique. Par exemple, ce premier contacteur 16 est partiellement creux, de façon à délimiter une cavité de réception d'une extrémité dénudée de ce câble électrique. Par ailleurs, le premier contacteur 16 comporte au moins deux premiers éléments d'emboîtement 18A, 18B présentant des formes et des dimensions sensiblement identiques. Toutefois, l'un de ces premiers éléments 18A s'étend dans une direction formant un angle non nul avec ladite première direction A, de préférence un angle droit, et l'autre 18B parmi ces deux premiers éléments d'emboîtement s'étend dans une direction sensiblement parallèle à ladite première direction A La seconde partie de connecteur 14 présente une forme générale allongée dans une seconde direction B. Plus particulièrement, cette seconde partie de connecteur 14 comporte une seconde zone 15 d'assemblage avec le second organe électrique, cette seconde zone d'assemblage 15 présentant une forme sensiblement cylindrique d'axe parallèle à ladite seconde direction B. La seconde partie de connecteur 14 comporte un second contacteur 20, destiné à être connecté électriquement audit second organe électrique, présentant une forme générale allongée dans la seconde direction B. A cet effet, le second contacteur 20 est conformé pour être connecté électriquement avec un élément complémentaire du second organe électrique. Comme indiqué précédemment, dans l'exemple représenté, le second organe électrique forme un socle de prise électrique. Le second contacteur 20 est alors par exemple conformé pour être connecté électriquement avec une tige de ce second organe électrique. Dans ce cas, le second contacteur 20 est partiellement creux, de manière à former une partie femelle d'emboîtement pour ladite tige. En variante, le second contacteur 20 pourrait former une partie mâle destinée à coopérer avec une partie femelle complémentaire portée par le second organe électrique. Le second contacteur 20 comporte par ailleurs un second élément d'emboîtement 22, présentant une forme et des dimensions complémentaires de la forme et des dimensions de chacun des deux premiers éléments d'emboîtement 18A, 18B. Le second élément d'emboîtement 22 peut donc être assemblé avec l'un ou l'autre des premiers éléments d'emboîtement 18A, 18B. Ce second élément d'emboîtement 22 s'étend sensiblement parallèlement à ladite seconde direction B. Dans l'exemple représenté, les premiers éléments d'emboîtement 18A, 18B sont des parties femelles d'emboîtement, notamment des orifices, et le second élément d'emboîtement 22 est une partie mâle d'emboîtement, notamment une cheville. Grâce aux premiers 18A, 18B et second 22 éléments d'emboîtement, les premier 16 et second 20 contacteurs peuvent être assemblés dans deux configurations. Dans la première configuration, représentée sur les figures 1 et 2, le second élément d'emboîtement 22 est emboîté dans celui 18A des premiers éléments d'emboîtement qui est perpendiculaire à la première direction A. Ainsi, le connecteur électrique 10 se trouve dans ladite première configuration, dans laquelle premier contacteur 16 est relié électriquement au second contacteur 20 de sorte que les première A et seconde B directions forment entre elles un angle non nul, notamment un angle sensiblement droit.FIGS. 1 to 4 show a connector 10 according to an exemplary embodiment of the invention. This electrical connector 10 is intended to electrically connect a first electrical member to a second electrical member in an electrical circuit. More particularly, in the example shown, the connector 10 is a mobile connector of an electrical outlet. In this case, one of the first and second electrical members, for example the first electrical member, is a cable, and the other of the first and second electrical members, for example the second electrical member, is a socket socket electric. The electrical connector 10 comprises first 12 and second 14 connector parts, which are connectable with each other in at least two possible distinct configurations, in particular a first, so-called perpendicular configuration, represented in FIGS. 1 and 2, and a second configuration, said longitudinal, shown in Figures 3 and 4. The first connector portion 12 has a generally elongate shape in a first direction A. More particularly, this first connector portion 12 has a first assembly zone 13 with the first electrical member, this first assembly zone 13 having a substantially cylindrical shape with an axis parallel to said first direction A. This first connector portion 12 comprises a first contactor 16, intended to be electrically connected to said first electrical member. This first contactor 16 has a generally elongate shape in the first direction A. In the aforementioned case where the first electrical member is an electric cable, the first contactor 16 is shaped to be electrically connected with such an electric cable. For example, this first contactor 16 is partially hollow, so as to define a receiving cavity of a stripped end of the electric cable. Furthermore, the first contactor 16 comprises at least two first interlocking elements 18A, 18B having substantially identical shapes and dimensions. However, one of these first elements 18A extends in a direction forming a non-zero angle with said first direction A, preferably a right angle, and the other 18B among these two first interlocking elements extends into a direction substantially parallel to said first direction A The second connector portion 14 has a generally elongated shape in a second direction B. More particularly, this second connector portion 14 has a second connection zone 15 with the second electrical member, this second assembly zone 15 having a substantially cylindrical shape with an axis parallel to said second direction B. The second connector portion 14 comprises a second contactor 20, intended to be electrically connected to said second electrical member, having a generally elongated shape in the second direction B. For this purpose, the second contactor 20 is shaped to be electrically connected with the c a complementary element of the second electrical member. As indicated above, in the example shown, the second electrical member forms a socket socket. The second contactor 20 is then for example shaped to be electrically connected with a rod of the second electrical member. In this case, the second contactor 20 is partially hollow, so as to form a female interlocking portion for said rod. Alternatively, the second switch 20 could form a male portion intended to cooperate with a complementary female portion carried by the second electrical member. The second contactor 20 further includes a second interlocking element 22 having a shape and dimensions complementary to the shape and dimensions of each of the two first interlocking elements 18A, 18B. The second interlocking element 22 can therefore be assembled with one or other of the first interlocking elements 18A, 18B. This second interlocking element 22 extends substantially parallel to said second direction B. In the example shown, the first interlocking elements 18A, 18B are female interlocking parts, in particular orifices, and the second interlocking element. interlocking 22 is a male interlocking part, in particular an ankle. Thanks to the first 18A, 18B and second 22 interlocking elements, the first 16 and second 20 contactors can be assembled in two configurations. In the first configuration, shown in Figures 1 and 2, the second interlocking element 22 is fitted into that 18A of the first interlocking elements which is perpendicular to the first direction A. Thus, the electrical connector 10 is in said first configuration, wherein the first contactor 16 is electrically connected to the second contactor 20 so that the first A and second B directions form between them a non-zero angle, including a substantially right angle.

Dans la seconde configuration, représentée sur les figures 3 et 4, le second élément d'emboîtement 22 est emboîté dans celui 18B des premiers éléments d'emboîtement qui est sensiblement parallèle à la première direction A. Ainsi, le connecteur électrique 10 se trouve dans ladite seconde configuration, dans laquelle le premier contacteur 16 est relié électriquement au second contacteur 20 de sorte que les première A et seconde B directions sont sensiblement parallèles, de préférence alignées. Le connecteur 10 comporte par ailleurs un boîtier d'isolation 25 destiné à recouvrir les premier 16 et second 20 contacteurs, de manière à isoler ces contacteurs 16, 20 d'autres contacts extérieurs.In the second configuration, shown in Figures 3 and 4, the second interlocking element 22 is fitted into that 18B of the first interlocking elements which is substantially parallel to the first direction A. Thus, the electrical connector 10 is in said second configuration, wherein the first contactor 16 is electrically connected to the second contactor 20 so that the first A and second directions B are substantially parallel, preferably aligned. The connector 10 further comprises an insulating housing 25 for covering the first 16 and second 20 contactors, so as to isolate these contactors 16, 20 from other external contacts.

Ledit boîtier d'isolation 25 comprend une première partie de boîtier 24 destinée à recouvrir le premier contacteur 16, et une seconde partie de boîtier 26 destinée à recouvrir le second contacteur 20. Chacune de ces première 24 et seconde 26 parties de boîtier est par exemple formée en matière plastique. Ces première 24 et seconde 26 parties de boîtier sont assemblables l'une avec l'autre, dans au moins deux configurations distinctes possibles, chacune correspondant à une configuration d'assemblage des première 12 et seconde 14 parties de connecteur. Par exemple, la première partie de boîtier 24 comporte une première surface d'assemblage périphérique 28, s'étendant autour de la première direction A, dans un premier plan formant un angle, par exemple sensiblement égal à 45°, avec cette première direction A. On notera que l'angle formé entre le premier plan et la première direction A dépend de l'angle souhaité entre les première A et seconde B directions dans la première configuration. Ainsi, lorsque cet angle souhaité est 90°, l'angle entre le premier plan et la première direction A est de 45°. Par ailleurs, la seconde partie de boîtier 26 comporte une seconde surface d'assemblage périphérique 30, destinée à reposer sur ladite première surface d'assemblage 28 lorsque les première 24 et seconde 26 parties de boîtier sont assemblées. Cette seconde surface d'assemblage 30, s'étend autour de la seconde direction B dans un second plan formant un angle, par exemple sensiblement égal à 45°, avec cette seconde direction B. On notera que l'angle formé entre le second plan et la seconde direction B dépend de l'angle souhaité entre les première A et seconde B directions dans la première configuration. Ainsi, lorsque cet angle souhaité est 90°, l'angle entre le second plan et la seconde direction B est de 45°. On comprend alors que les première 24 et seconde 26 parties de boîtier peuvent être assemblées dans deux configurations, l'une dans laquelle les première 24 et seconde 26 parties de boîtier forment un angle droit, comme sur la figure 1 ou 2, et l'autre dans laquelle les première 24 et seconde 26 parties de boîtier sont alignées, obtenue en retournant l'une des première 24 et seconde 26 parties de boîtier en le faisant pivoter d'un angle de 180° autour de la première A ou seconde B direction correspondante, puis en alignant cette partie de boîtier avec l'autre, comme sur la figure 3 ou 4. Des moyens de fixation 31 sont prévus pour assembler les première 24 et seconde 26 parties de boîtier dans l'une ou l'autre desdites configurations. Par exemple, la première partie de boîtier 24 comporte deux premiers éléments d'encliquetage élastiques, notamment deux jeux d'encoches d'encliquetage 31A, s'étendant, l'un dans une direction sensiblement parallèle à ladite première direction A, et l'autre dans une direction formant sensiblement un angle droit avec ladite première direction A. Par ailleurs, la seconde partie de boîtier 26 comporte un second élément d'encliquetage, par exemple un jeu d'éléments mâles d'encliquetage 31 B, de formes et de dimensions complémentaires avec la forme et les dimensions de chacun des deux premiers éléments d'encliquetage 31A, s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à ladite seconde direction B. En variante, les jeux d'encoches pourraient être portés par la seconde partie de boîtier 26, et le jeu d'éléments mâles par la première partie de boîtier 24. Dans une autre variante, on pourrait disposer de deux jeux d'éléments mâles, respectivement parallèles et perpendiculaires à la direction A ou B correspondante, et un seul jeu d'encoches.Said isolation housing 25 comprises a first housing portion 24 intended to cover the first contactor 16, and a second housing portion 26 intended to cover the second contactor 20. Each of these first 24 and second 26 housing parts is for example formed of plastic material. These first 24 and second 26 housing parts are connectable to each other in at least two different possible configurations, each corresponding to an assembly configuration of the first 12 and second 14 connector portions. For example, the first housing portion 24 has a first peripheral assembly surface 28, extending around the first direction A, in a first plane forming an angle, for example substantially equal to 45 °, with this first direction A It should be noted that the angle formed between the first plane and the first direction A depends on the desired angle between the first A and second directions B in the first configuration. Thus, when this desired angle is 90 °, the angle between the first plane and the first direction A is 45 °. On the other hand, the second housing portion 26 includes a second peripheral assembly surface 30, intended to rest on said first assembly surface 28 when the first 24 and second 26 housing parts are assembled. This second assembly surface 30 extends around the second direction B in a second plane forming an angle, for example substantially equal to 45 °, with this second direction B. It will be noted that the angle formed between the second plane and the second direction B depends on the desired angle between the first A and second B directions in the first configuration. Thus, when this desired angle is 90 °, the angle between the second plane and the second direction B is 45 °. It will be understood that the first 24 and second 26 housing parts may be assembled in two configurations, one in which the first 24 and second 26 housing portions form a right angle, as in FIG. 1 or 2, and the another wherein the first 24 and second 26 housing portions are aligned, obtained by flipping one of the first 24 and second 26 housing portions by rotating it 180 ° around the first A or second B direction corresponding, and then aligning this housing part with the other, as in Figure 3 or 4. Fixing means 31 are provided to assemble the first 24 and second 26 housing parts in one or other of said configurations . For example, the first housing portion 24 has two resilient first latching elements, including two sets of latching slots 31A, extending in a direction substantially parallel to said first direction A, and another in a direction forming substantially a right angle with said first direction A. Furthermore, the second housing portion 26 includes a second detent element, for example a set of male latching elements 31 B, of shapes and complementary dimensions with the shape and dimensions of each of the two first latching elements 31A, extending in a direction substantially parallel to said second direction B. Alternatively, the sets of notches could be carried by the second housing part 26, and the set of male elements by the first housing part 24. In another variant, one could have two sets of male elements, respectively parallel s and perpendicular to the corresponding direction A or B, and a single set of notches.

Ces éléments d'encliquetage élastiques permettent une fixation simple et rapide, car ne nécessitant pas de vissage ou d'outils spécifiques. Le démontage est également facilité. Ces moyens de fixation 31 permettent donc de réduire les temps de maintenance, par exemple pour remplacer les contacteurs 16, 20 ou le câble. Ils permettent également de préserver les première 24 et seconde 26 parties de boîtier, et de ne pas avoir à les changer systématiquement lors de la maintenance. Avantageusement, un joint d'étanchéité 32 est intercalé entre les première 24 et seconde 26 parties de boîtier, afin d'assurer l'étanchéité du boîtier 25. Par ailleurs, le connecteur 10 comporte avantageusement des éléments 33 de fixation pour un câble électrique. Plus particulièrement, lorsque le premier organe électrique est un câble, les éléments de fixation 33 sont portés par la première partie de boîtier 24, afin de fixer le câble à cette première partie de boîtier 24. Ces éléments de fixation 33 comportent par exemple un élément 33A de serrage du câble, un joint d'étanchéité annulaire 33B permettant d'assurer une étanchéité entre le câble et la première partie de boîtier 24, et un élément de mise à la masse 33C.These elastic snap elements allow a simple and fast fixing, because not requiring screwing or specific tools. Disassembly is also facilitated. These fastening means 31 thus make it possible to reduce the maintenance times, for example to replace the contactors 16, 20 or the cable. They also preserve the first 24 and second 26 parts of housing, and do not have to change them systematically during maintenance. Advantageously, a seal 32 is interposed between the first 24 and second 26 housing parts, in order to seal the housing 25. Moreover, the connector 10 advantageously comprises fastening elements 33 for an electric cable. More particularly, when the first electrical member is a cable, the fastening elements 33 are carried by the first housing portion 24, in order to fix the cable to this first housing portion 24. These fastening elements 33 comprise for example an element 33A clamping cable, an annular seal 33B for sealing between the cable and the first housing portion 24, and a grounding element 33C.

Par exemple, l'élément de mise à la masse 33C comporte une paroi interne taraudée, destinée à coopérer par vissage avec une zone tubulaire filetée complémentaire de la première partie de boîtier 24. L'élément de serrage 33A comporte également une paroi interne taraudée, destinée à coopérer par vissage avec une paroi externe filetée de l'élément de mise à la masse 33C, entraînant ainsi le serrage du câble. La seconde partie de boîtier 26 est avantageusement également pourvue d'un joint d'étanchéité annulaire 35, destiné à assurer une étanchéité entre cette seconde partie de boîtier 26 et le second organe électrique lorsque le connecteur 10 est connecté à ce second organe électrique. Par ailleurs, la seconde partie de boîtier 26 est avantageusement pourvue d'orifices de fixation 27 (visibles sur les figures 2 et 4), s'étendant parallèlement à la seconde direction B, ménagés sur une paroi destinée à venir en contact avec le second organe élastique. Ces orifices 27, lisses ou taraudés, permettent la fixation du connecteur 10 sur le second organe élastique, par exemple par vissage. Enfin, la seconde partie de boîtier 26 est avantageusement pourvue d'un emplacement propre à recevoir un autre connecteur électrique 29 (visible sur la figure 2), par exemple pouvant servir de contact pilote. Conformément au mode de réalisation décrit, le connecteur 10 comporte de préférence des moyens 34 de fixation à un connecteur similaire, tels que deux connecteurs 10 fixés ensemble ont d'une part leurs premières directions A parallèles entre elles et d'autre part leurs secondes directions B parallèles entre elles.For example, the grounding element 33C has a threaded internal wall intended to cooperate by screwing with a complementary threaded tubular zone of the first housing portion 24. The clamping element 33A also comprises a tapped internal wall, intended to cooperate by screwing with a threaded outer wall of the grounding element 33C, thereby causing the clamping of the cable. The second housing portion 26 is advantageously also provided with an annular seal 35, intended to ensure a seal between this second housing portion 26 and the second electrical member when the connector 10 is connected to this second electrical member. Moreover, the second housing portion 26 is advantageously provided with fixing orifices 27 (visible in FIGS. 2 and 4), extending parallel to the second direction B, formed on a wall intended to come into contact with the second elastic member. These orifices 27, smooth or tapped, allow the attachment of the connector 10 on the second elastic member, for example by screwing. Finally, the second housing portion 26 is advantageously provided with a location adapted to receive another electrical connector 29 (visible in Figure 2), for example as a pilot contact. According to the embodiment described, the connector 10 preferably comprises means 34 for fixing to a similar connector, such that two connectors 10 fixed together have first their first directions A parallel to each other and secondly their second directions B parallel to each other.

Par exemple, le boîtier d'isolation 25, notamment la première partie de boîtier 24, présente une face pourvue d'une forme d'assemblage, par exemple une rainure, et une autre face opposée pourvue d'une forme d'assemblage complémentaire, par exemple en queue d'aronde. Ces formes sont portées par le boîtier d'isolation 25, et permettent donc de s'affranchir de pièces de maintien supplémentaires. Ces formes d'assemblage permettent de réaliser à volonté des connecteurs multivoies à partir de connecteurs 10 formant des pièces primaires unitaires et identiques, sans avoir à gérer l'approvisionnement de connecteurs spécifiques multivoies. Dans ce cas, un connecteur multivoies, formé par un ensemble de connecteurs 10, peut être logé dans un boîtier commun. Les connecteurs 10 assemblés parallèlement les uns aux autres sont susceptibles d'être tous emboîtés simultanément dans un second organe électrique complémentaire. Par ailleurs, le connecteur 10 comporte avantageusement des moyens 36 de centrage du premier contacteur 16 par rapport à la première partie de boîtier 24. Ces moyens de centrage 36 comportent notamment une entretoise tubulaire 38 (par exemple en deux parties) intercalée radialement entre le premier contacteur 16 et une paroi intérieure de la première partie de boîtier 24. Ces moyens de centrage 36 comportent également de préférence un anneau de mise à la masse. Le montage du connecteur 10 va maintenant être décrit étape par étape. Tout d'abord, un câble électrique, formant le premier organe électrique, est fourni avec une extrémité dénudée. Les éléments 33 de fixation de ce câble sont alors enfilés coaxialement à ce câble. La première partie de boîtier 24 est également enfilée coaxialement au câble à la suite des éléments de fixation 33, ainsi que l'anneau de mise à la masse. Le premier contacteur 16 est ensuite assemblé avec l'extrémité dénudée du câble.For example, the insulating housing 25, especially the first housing portion 24, has a face provided with an assembly shape, for example a groove, and another opposite face provided with a complementary assembly shape, for example, dovetail. These forms are carried by the insulation housing 25, and thus make it possible to dispense with additional holding parts. These forms of assembly make it possible to produce multi-way connectors as desired from connectors forming unitary and identical primary parts, without having to manage the supply of specific multichannel connectors. In this case, a multi-way connector, formed by a set of connectors 10, can be housed in a common housing. The connectors 10 assembled parallel to each other may all be nested simultaneously in a second complementary electrical member. Furthermore, the connector 10 advantageously comprises means 36 for centering the first contactor 16 relative to the first housing portion 24. These centering means 36 comprise in particular a tubular spacer 38 (for example in two parts) interposed radially between the first contactor 16 and an inner wall of the first housing portion 24. These centering means 36 also preferably include a grounding ring. The mounting of the connector 10 will now be described step by step. First, an electric cable, forming the first electrical member, is provided with a stripped end. The elements 33 for fixing this cable are then threaded coaxially to this cable. The first housing portion 24 is also threaded coaxially to the cable following the fasteners 33, as well as the grounding ring. The first contactor 16 is then assembled with the stripped end of the cable.

Le second contacteur 20 peut être préalablement assemblé à ce premier contacteur 16, ou assemblé par la suite. Dans tous les cas, la configuration d'assemblage des premier 16 et second 20 contacteurs est choisie, en fonction de la configuration longitudinale ou perpendiculaire choisie pour le connecteur 10. L'entretoise tubulaire 38 est ensuite agencée autour du premier contacteur 16, puis la première partie de boîtier 24 est coulissée vers le premier contacteur 16, jusqu'à entourer ce premier contacteur 16. L'entretoise tubulaire 38 se retrouve alors radialement entre ce premier contacteur 16 et la première partie de boîtier 24. La seconde partie de boîtier 26 est ensuite rapportée sur la première partie de boîtier 24, dans la configuration correspondant à la configuration choisie pour les premier 16 et second 20 contacteurs. Ces première 24 et seconde 26 parties de boîtier sont alors fixées l'une à l'autre, grâce aux moyens de fixation 31. Enfin, les éléments de fixation 33 sont fixés à la première partie de boîtier 24, par exemple par vissage. Le connecteur 10 ainsi obtenu peut être emboîté dans un socle de prise, formant le second organe électrique. Il apparaît donc que le câblage de la prise formée par le connecteur 10 est particulièrement simple à mettre en oeuvre. En effet, comme indiqué ci-dessus, après avoir glissé la première partie de boîtier 24 sur le câble puis après avoir connecté le premier contacteur 16 avec le câble, il suffit d'encliqueter manuellement, sans nécessiter d'outil, la seconde partie de boîtier 26 sur la première 24. Cet encliquetage permet de coiffer les contacteurs électriques 16, 20 et de les isoler électriquement simplement et rapidement. On notera que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais pourrait présenter diverses variantes complémentaires.35The second contactor 20 may be previously assembled to this first contactor 16, or assembled thereafter. In any case, the assembly configuration of the first 16 and second 20 contactors is chosen, according to the longitudinal or perpendicular configuration chosen for the connector 10. The tubular spacer 38 is then arranged around the first contactor 16, then the first housing part 24 is slid towards the first contactor 16, until it surrounds this first contactor 16. The tubular spacer 38 is then found radially between this first contactor 16 and the first housing part 24. The second housing part 26 is then reported on the first housing portion 24, in the configuration corresponding to the configuration chosen for the first 16 and second 20 contactors. These first 24 and second 26 housing parts are then fixed to one another, thanks to the fastening means 31. Finally, the fastening elements 33 are fixed to the first housing portion 24, for example by screwing. The connector 10 thus obtained can be nested in a socket base, forming the second electrical member. It therefore appears that the wiring of the socket formed by the connector 10 is particularly simple to implement. Indeed, as indicated above, after sliding the first housing portion 24 on the cable and after connecting the first switch 16 with the cable, simply snap manually, without the need for tools, the second part of housing 26 on the first 24. This latching makes it possible to cap the electrical contactors 16, 20 and to isolate them electrically simply and quickly. It should be noted that the invention is not limited to the embodiments that have just been described, but could have various complementary variants.

Claims

REVENDICATIONS1. Electrical connector (10) for electrically connecting a first electrical member to a second electrical member in an electrical circuit, characterized in that it comprises first (12) and second (14) connector parts, such as: first connector portion (12) has a generally elongated shape in a first direction (A), and includes a first contactor (16) for electrically connecting to said first electrical member, and extending in the first direction (A), the second connector portion (14) has a generally elongated shape in a second direction (B), and has a second contactor (20) for being electrically connected to said second electrical member, and extending in the second direction (B); ), the first (12) and second (14) connector parts are connectable with each other in at least two possible distinct configurations, namely: iguration, wherein the first contactor (16) is electrically connected to the second contactor (20) so that the first (A) and second (B) directions form between them a non-zero angle, preferably a substantially straight angle, and - a second configuration, wherein the first contactor (16) is electrically connected to the second contactor (20) so that the first (A) and second (B) directions are substantially parallel, preferably aligned.

2. Connector (10) according to claim 1, wherein: - the first contactor (16) comprises at least two first interlocking elements (18A, 18B), of substantially identical shapes and dimensions, extending, the one, in a direction substantially parallel to said first direction (A), and the other in a direction forming said non-zero angle with said first direction (A), - the second contactor (20) has a second interlocking member ( 22), of shape and dimensions complementary to those of each of the two first interlocking elements (18A, 18B), extending in a direction substantially parallel to said second direction (B).

3. Connector (10) according to claim 2, wherein the first interlocking elements (18A, 18B) are females interlocking parts, including orifices, and the second interlocking element (22) is a male part interlocking, including ankle.

A connector (10) as claimed in any one of the preceding claims, having an isolation housing (25), including a first housing portion (24) for covering the first contactor (16), and a second housing portion (26) for covering the second contactor (20), wherein the first (24) and second (26) housing portions are connectable to each other in at least two different possible configurations, each corresponding to a configuration of assembling the first (12) and second (14) connector portions.

The connector (10) according to claim 4, wherein: - the first housing portion (24) has a first mounting surface (28) extending in a first plane forming an angle, preferably substantially equal to 45 °, with the first direction (A), the second housing portion (26) has a second mounting surface (30) for resting on said first mounting surface (28) when the first (24) and second (26) housing portions are assembled, the second joining surface (30) extending in a second plane forming an angle, preferably substantially equal to 45 °, with the second direction (B).

6. Connector (10) according to claim 4 or 5, wherein: - the first housing part (24) comprises two first latching elements, in particular two sets of latching notches, extending, one in a direction substantially parallel to said first direction (A), and the other in a direction forming said non-zero angle with said first direction (A), the second housing portion (26) includes a second detent member, of complementary shape and size with each of the two first latching elements, extending in a direction substantially parallel to said second direction (B).

The connector (10) according to any one of claims 4 to 6, comprising a seal (32) interposed between the first (24) and second (26) housing portions.

8. The connector (10) according to any one of the preceding claims, wherein one of the first (16) or second (20) contactors is shaped to be electrically connected with an electrical member formed by an electric cable.

9. A connector (10) according to claim 8, wherein the contactor (16) shaped to be electrically connected with an electric cable is partially hollow, so as to define a receiving cavity of a stripped end of said electric cable.

10. Connector (10) according to any one of the preceding claims, wherein one of the first (16) or second (20) contactors is shaped to be electrically connected with a rod of an electrical member.

11. The connector (10) of claim 10, wherein the switch (20) shaped to be electrically connected with the rod is partially hollow, forming a socket female portion for the rod.

12. Connector (10) according to any preceding claim, comprising means (34) for attachment to a similar connector, such that two connectors (10) secured together have their first directions (A) parallel to each other and their seconds directions (B) parallel to each other.

13. Multichannel connector, characterized in that it comprises at least two connectors (10) according to claim 12, secured together by their fixing means (34).