0 3 2 5 8 9 1 L'invention concerne un dispositif perfectionné à cuve rotative pour le traitement d'un produit par micro-ondes. L'invention est plus particulièrement, mais non exclusivement, destinée à l'extraction d'un actif d'un produit, tel qu'une substance odorante, colorante, médicinale ou cosmétique d'un produit, plus particulièrement un produit végétal. L'invention est également adaptée la fonte ou à la pré-fusion de produits fragiles tels que la cire d'abeille ou le beurre de karité ou encore à la stérilisation de matières premières naturelles. L'utilisation des micro-ondes, particulièrement dans le domaine de l'extraction d'un actif permet d'évier l'utilisation de solvants hydrocarbures et ainsi de réaliser cette extraction dans des conditions plus respectueuses de l'environnement. Le principe général consiste à placer les produits à traiter dans une enceinte et à les soumettre à une excitation électromagnétique alternative à une fréquence appropriée. Typiquement pour les produits hydrocarbonés tels que les végétaux, cette fréquence est comprise entre 1 GHz et 40 GHz (109 à 40.109 s-1) et couramment fixée industriellement à 2,45 GHz (2,45. 109s-1). Les molécules d'eau contenues dans la matière organique sont excitées, mises en vibration, sous l'effet des variations du champ électrique ce qui entraîne une forte élévation de leur température et la vaporisation de celles-ci, la chaleur et la vapeur se propageant de l'intérieur de la plante vers l'extérieur en emportant l'actif. Le procédé d'extraction par micro-ondes sans solvant est ainsi plus particulièrement adapté au traitement de végétaux de récolte comportant un pourcentage d'humidité suffisant pour obtenir l'évaporation de l'eau contenue dans les fibres ligneuses. Il est également adapté au traitement de végétaux congelés. La réussite du procédé d'extraction et plus généralement de tout procédé de traitement par micro-ondes de produits divisés repose sur une exposition homogène 25 desdits produits à l'action des micro-ondes. Le document FR 2 976 061 décrit une cuve de traitement rotative inclinée soumise aux micro-ondes pour le traitement de produits divisés. Ce dispositif de l'art antérieur est adapté à des traitements à haute température, supérieure à 200° C, dans le but de réaliser des traitements thermiques sur des matériaux essentiellement minéraux tels 30 que le plâtre, la silice, le verre ou les mâchefers, sans extraction d'actif. Dans le cas des applications visées par l'invention la condition d'homogénéité de l'exposition des matériaux traités et plus contraignante, les matériaux traités et leur actifs étant plus 3032 5 89 2 fragiles de sorte le brassage obtenu par la simple rotation de la cuve est insuffisant pour obtenir le résultat escompté. Il est connu dans d'autres domaines d'utiliser des brasseurs, par exemple à pâles pour parfaire l'homogénéisation dans une cuve tournante. Ces solutions de l'art 5 antérieur sont néanmoins délicates d'utilisation dans le domaine des micro-ondes, car lorsque lesdits brasseurs sont soumis au micro-ondes, les charges électriques tendent à s'accumuler sur leurs extrémités qui forment des pointes et provoquent des arcs, qui, compte tenu des puissances en jeu, sont susceptibles de détruire la cuve de traitement. L'invention vise à résoudre les inconvénients de l'art antérieur et concerne à cette 10 fin un dispositif de traitement par micro-ondes d'un produit, comprenant : a. une enceinte fermée métallique apte à réaliser un applicateur multimode, le produit à traiter étant à l'intérieur de ladite enceinte ; un magnétron et un guide d'onde apte à amener un rayonnement électromagnétique à une fréquence f dans ladite enceinte ; 15 c. un dispositif de brassage à l'intérieur de l'enceinte comprenant : ci. un plateau de diffusion , cii. un bras de diffusion ; d. des moyens d'entraînement aptes à établir un mouvement rotatif relatif entre l'enceinte et le dispositif de brassage ; 20 dans lequel le plateau et le bras de diffusion sont constitués d'un matériau diélectrique à faible facteur de perte à la fréquence f Ainsi le matériau diélectrique utilisé pour la constitution du dispositif de brassage ne chauffe par sous les l'effet des micro-ondes du fait de son faible facteur de perte mais transmet les micro-ondes à l'intérieur du tas de produit à traiter dans la cuve. Ainsi, en plus de l'effet de brassage mécanique, le dispositif de brassage favorise la répartition de l'exposition aux micro-ondes dans la masse de produit à traiter. Dans tout le texte, un facteur de perte faible représente un facteur de perte inférieur à 10'. À titre d'exemples, le polytétrafluroéthylène (PTFE), le polyéthylène, des silicates tels que le quartz, le verre ou encore des composites mettant en oeuvre ces 30 matériaux sont adaptés à cet usage sans que cette liste ne soit exhaustive ou limitative. L'invention est avantageusement mise en oeuvre selon les modes de réalisation 3032 589 3 exposés ci-après, lesquels sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante. Avantageusement les moyens d'entraînement comprennent un arbre d'entraînement et des moyens de liaison en rotation à l'enceinte ou au moyens de 5 brassage. Selon un mode de réalisation,f=2,45.109 Hz et le matériau constituant le plateau et le bras de diffusion est un polytétrafluoroéthylène. Ce mode de réalisation est plus particulièrement adapté à l'application du dispositif objet de l'invention à l'extraction de l'actif d'un produit végétal, compte tenu des températures atteintes, de la neutralité 10 chimique de ce matériau vis-à-vis des produits traités et de son absence de souillure et d'absorption des molécules constituant lesdits actifs. Selon une variante de réalisation, l'arbre d'entraînement est lié en rotation au dispositif de brassage. Ce mode de réalisation est plus simple, l'enceinte étant fixe les micro-ondes sont aisément amenées dans celle-ci par l'intermédiaire du guide d'onde.The invention relates to an improved rotary bowl device for the treatment of a product by microwaves. The invention is more particularly, but not exclusively, intended for the extraction of an active ingredient from a product, such as an odorant, coloring, medicinal or cosmetic substance of a product, more particularly a plant product. The invention is also suitable for melting or pre-melting fragile products such as beeswax or shea butter or for sterilizing natural raw materials. The use of microwaves, particularly in the field of the extraction of an asset makes it possible to sink the use of hydrocarbon solvents and thus to carry out this extraction under conditions more respectful of the environment. The general principle is to place the products to be treated in an enclosure and subject them to an electromagnetic excitation alternative at an appropriate frequency. Typically for hydrocarbon products such as plants, this frequency is between 1 GHz and 40 GHz (109 to 40.109 s-1) and currently set commercially at 2.45 GHz (2.45, 109s-1). The water molecules contained in the organic matter are excited, vibrated, under the effect of variations in the electric field which causes a high rise in their temperature and the vaporization thereof, heat and vapor propagating from the inside of the plant to the outside, taking the asset away. The solventless microwave extraction process is thus more particularly adapted to the treatment of harvesting plants comprising a percentage of moisture sufficient to obtain the evaporation of the water contained in the ligneous fibers. It is also suitable for the treatment of frozen plants. The success of the extraction process and, more generally, of any method of microwave treatment of divided products relies on a homogeneous exposure of said products to the action of microwaves. Document FR 2 976 061 describes an inclined rotational treatment tank subjected to microwaves for the treatment of divided products. This device of the prior art is suitable for high temperature treatments, greater than 200 ° C, for the purpose of carrying out heat treatments on essentially inorganic materials such as plaster, silica, glass or slag, without asset extraction. In the case of the applications covered by the invention, the condition of homogeneity of the exposure of the treated and more restrictive materials, the treated materials and their assets being more fragile, so the stirring obtained by the simple rotation of the tank is insufficient to achieve the desired result. It is known in other fields to use stirrers, for example to pale to complete the homogenization in a rotating bowl. These prior art solutions are nonetheless tricky to use in the microwave field because when said stirrers are microwaved, the electric charges tend to accumulate on their ends which form spikes and cause problems. arcs, which, given the powers involved, are likely to destroy the treatment tank. The invention aims to solve the disadvantages of the prior art and for this purpose concerns a device for microwave treatment of a product, comprising: a. a metal closed enclosure capable of producing a multimode applicator, the product to be treated being inside said enclosure; a magnetron and a waveguide adapted to bring electromagnetic radiation at a frequency f into said enclosure; C. a stirring device inside the enclosure comprising: ci. a diffusion tray, cii. a diffusion arm; d. driving means adapted to establish a relative rotational movement between the enclosure and the stirring device; 20 in which the plate and the diffusion arm are made of a dielectric material with low loss factor at the frequency f Thus the dielectric material used for the constitution of the stirring device does not heat up under the effect of microwaves because of its low loss factor but transmits the microwaves inside the pile of product to be treated in the tank. Thus, in addition to the mechanical stirring effect, the stirring device promotes the distribution of the exposure to microwaves in the mass of product to be treated. Throughout the text, a low loss factor represents a loss factor of less than 10 '. By way of examples, polytetrafluoroethylene (PTFE), polyethylene, silicates such as quartz, glass or composites employing these materials are suitable for this use without this list being exhaustive or limiting. The invention is advantageously implemented according to the embodiments described hereinafter, which are to be considered individually or in any technically operative combination. Advantageously, the drive means comprise a drive shaft and rotational connection means to the enclosure or to the stirring means. According to one embodiment, f = 2.45 × 10 9 Hz and the material constituting the plate and the diffusion arm is a polytetrafluoroethylene. This embodiment is more particularly adapted to the application of the device according to the invention to the extraction of the active ingredient of a plant product, taking into account the temperatures reached, the chemical neutrality of this material vis-à-vis -vis treated products and its absence of contamination and absorption of the molecules constituting said assets. According to an alternative embodiment, the drive shaft is rotatably connected to the stirring device. This embodiment is simpler, the enclosure being fixed the microwaves are easily brought into it via the waveguide.
15 Selon une autre variante de réalisation, l'enceinte comprend : ai. une cuve métallique fixe fermée par un couvercle sur lequel arrive le guide d'onde ; aii. une cuve rotative à l'intérieur de la cuve fixe ; et dans lequel les moyens de brassage sont à l'intérieur de la cuve rotative et où 20 l'arbre d'entraînement est lié en rotation à la cuve rotative. Cette variante de réalisation, qui n'est pas pour autant incompatible avec la précédente, et permet notamment d'adapter le dispositif de brassage à des cuves rotatives de l'art antérieur. Selon un mode de réalisation avantageux du dispositif objet de l'invention, l'arbre 25 d'entraînement est guidé en rotation par une garniture comprenant une partie fixe et une partie mobile en rotation comprises dans une chambre remplie d'eau. L'eau comprise dans la chambre entourant les garnitures, permet d'une part d'assurer un refroidissement desdites garnitures, mais de plus, l'eau constitue un barrage pour les micro-ondes entre l'intérieur de l'enceinte et l'extérieur du dispositif assurant ainsi une protection des biens et des personnes se trouvant à proximité du dispositif objet de l'invention au cours de son fonctionnement. Finalement cette couche d'eau entre les 3032589 4 parties fixes, la cuve, et mobiles, l'arbre d'entraînement , empêche la création d'arcs électriques entre ces deux parties. Ainsi, cette solution technique est plus efficace et plus durable entre les pièces en mouvement que les solutions techniques de l'art antérieur utilisant des tresses métalliques.According to another variant embodiment, the enclosure comprises: a. a fixed metal tank closed by a cover on which the waveguide arrives; aii. a rotating tank inside the fixed tank; and wherein the stirring means is inside the rotary tub and the drive shaft is rotatably connected to the rotary tub. This embodiment variant, which is not incompatible with the previous, and allows in particular to adapt the stirring device to rotary tanks of the prior art. According to an advantageous embodiment of the device which is the subject of the invention, the drive shaft is guided in rotation by a lining comprising a fixed part and a rotational part comprised in a chamber filled with water. The water contained in the chamber surrounding the linings makes it possible, on the one hand, to ensure cooling of said linings, but moreover, the water constitutes a barrier for the microwaves between the inside of the enclosure and the external device thus ensuring protection of property and people located near the device object of the invention during its operation. Finally this layer of water between the fixed parts, the tank, and mobile, the drive shaft, prevents the creation of arcs between these two parts. Thus, this technical solution is more efficient and more durable between the moving parts than the technical solutions of the prior art using metal braids.
5 Avantageusement, l'enceinte est inclinée d'un angle compris entre 15° et 45° par rapport à la direction verticale. Ainsi, le brassage des produits traités et plus efficace. L'invention est exposée ci-après selon ses modes de réalisation préférés, nullement limitatifs, et en référence aux figures 1 à 5 dans lesquelles : - la figure 1 montre selon une vue simplifiée en coupe un exemple de réalisation 10 d'un dispositif objet de l'invention, dans lequel l'enceinte est fixe et les moyens de brassage sont mobiles à l'intérieur de ladite enceinte , - la figure 2 représente, selon une vue en perspective, un exemple de réalisation du dispositif de brassage adapté au dispositif de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue simplifiée selon la même coupe que la figure 1, d'un 15 exemple de réalisation du dispositif objet de i'invention, comprenant une cuve fixe et une cuve mobile et dans lequel le dispositif de brassage est fixé à la cuve mobile ; - la figure 4 montre, selon une vue en perspective une exemple de réalisation d'un dispositif de brassage adapté au dispositif de la figure 3 ; 20 - et la figure 5 représente selon une vue simplifiée en coupe, un exemple de réalisation de la garniture de guidage de l'arbre d'entraînement d'un dispositif selon l'invention. Figure 1, selon un exemple de réalisation, le dispositif objet de l'invention comprend une enceinte (100) comprenant une cuve (101) et un couvercle (102). Selon 25 cet exemple de réalisation, la cuve (101) est fixe. Un guide d'one (120) constitué par exemple d'un tube carré en acier inoxydable austénitique, et connecté à une extrémité à un magnétron (non représenté) lequel magnétron génère des ondes électromagnétiques dans des longueurs d'onde comprises entre 10 et 30 cm et à son autre extrémité à l'intérieur de l'enceinte (100). À titre d'exemple non limitatif, ladite 30 enceinte est constituée d'un acier inoxydable austénitique. Ainsi, ladite enceinte constitue une cavité résonante, dite multimode. À titre d'exemple non limitatif, la fréquence f, des ondes électromagnétiques produites par le magnétron est de l'ordre 3032589 5 de 2,45.109 Hz. À titre indicatif, la puissance du magnétron est comprise, selon l'installation, entre 10 kW et 75 kW ce que ces valeurs ne soient limitatives. L'enceinte comprend des moyens de remplissage et de vidange (non représentés) de sorte à y introduire le produit à traiter et en retirer les résidus après traitement. À titre d'exemple 5 le produit à traiter est un végétal de récolte, par exemple, du géranium, des roses du jasmin, de l'ylang, des tubéreuses, des herbes tels que la sauge, le romarin ou la verveine, des menthes, des fruits tels que des agrumes. L'exposition du produit au rayonnement électromagnétique des micro-ondes conduit à une hydro-distillation naturelle du produit par la vaporisation de l'eau contenue de ses fibres, cette 10 vaporisation entraînant avec elle l'actif du produit, par exemple sous la forme d'une huile essentielle. Ladite vapeur est récupérée par un conduit (120) en communication avec l'intérieur de l'enceinte, avant de subir un traitement, selon des procédés connus de l'art antérieur, pour en séparer l'actif de la phase aqueuse. Durant le traitement, des moyens de brassage (150) comprenant des pâles (151) ou bras de brassage tournant 15 à l'intérieur de la cuve (101), entraînés par un arbre (160) d'entraînement, mis en rotation par un moteur (161). Ledit arbre d'entraînement (160) est guidé en rotation par rapport à la cuve (161) par un palier (170). L'enceinte (100) est inclinée par rapport à la verticale que sorte que les moyens (150) de brassage assure un mélange efficace des produit et une exposition homogène aux micro-ondes. Le produit remplissant la 20 cuve approximativement à mi-hauteur (190). Figure 2, selon un exemple de réalisation, les moyens (150) de brassage comprennent un plateau (251) liés aux bras (151). Lesdits moyens comporte un ou plusieurs bras. Selon ce mode de réalisation où les moyens de brassage sont entraînés en rotation, ceux-ci comprennent un moyeu (250) lié à l'arbre d'entraînement et auquel 25 les bras (151) sont raccordés. Le plateau (251), les bras (151) et le moyeu (250) sont constitués d'un matériau diélectrique présentant un faible facteur de perte à la fréquence f des micro-ondes auxquelles est soumise la cuve, par exemple un PTFE. La hauteur des bras (151) et leur nombre sont choisis en fonction de l'application visée, plus particulièrement en fonction du niveau du produit dans la cuve lors du traitement 30 et de l'inclinaison de l'enceinte. Figure 3, selon un autre exemple de réalisation, l'enceinte (300) du dispositif objet 3032 5 89 6 de l'invention comporte une cuve fixe (303) et une cuve (301) mobile en rotation par rapport à ladite cuve fixe. Le produit à traiter est contenu dans la cuve (301) mobile et les micro-ondes sont guidées dans l'enceinte par le couvercle (302) solidaire de la cuve (303) fixe. Le dispositif (350) de brassage est fixé à la cuve (301) mobile et comporte, 5 selon cet exemple de réalisation, une pluralité de bras (351) constitués de PTFE. Figure 4, selon ce mode de réalisation, le dispositif (350) de brassage étant fixe, relativement à la cuve, la réalisation de celui-ci est simplifiée et comporte une pluralité de bras (351) assemblés sur un plateau (451) à encoches, également constitué de PTFE, et assemblés entre eux par boulonnage à l'aide d'une visserie en polyamide (non 10 représentée). Figure 5, selon un exemple de réalisation le guidage de l'arbre (160) d'entraînement du dispositif de brassage ou de la cuve mobile, comprend une garniture (561) tournante fixée à l'arbre (160) et une garniture (571) fixe, fixée au palier (170). Les deux garnitures sont emprisonnée dans un une chambre (570) étanche dans laquelle 15 circule de l'eau par des moyens (511, 512) appropriés. La présence de l'eau fait barrage au micro-ondes et empêche celles-ci de sortir de la cavité. La description ci-avant et les exemples de réalisation montrent que l'invention atteint les objectifs visés, en particulier elle permet d'assurer un brassage efficace des produits traités soumis au micro-ondes de sorte que l'ensemble du contenu de 20 l'enceinte de traitement soit exposé de manière homogène à l'action desdites micro-ondes.Advantageously, the enclosure is inclined at an angle of between 15 ° and 45 ° with respect to the vertical direction. Thus, brewing processed products and more efficient. The invention is explained below according to its preferred embodiments, in no way limiting, and with reference to FIGS. 1 to 5, in which: FIG. 1 shows, in a simplified sectional view, an embodiment of an object device of the invention, wherein the enclosure is fixed and the stirring means are movable within said enclosure, - Figure 2 shows, in a perspective view, an embodiment of the stirring device adapted to the device. of Figure 1; FIG. 3 is a simplified view in the same section as FIG. 1, of an exemplary embodiment of the device which is the subject of the invention, comprising a fixed vessel and a mobile vessel and in which the brewing device is attached to the mobile tank; - Figure 4 shows, in a perspective view an embodiment of a stirring device adapted to the device of Figure 3; - and Figure 5 shows in a simplified sectional view, an embodiment of the guide lining of the drive shaft of a device according to the invention. Figure 1, according to an exemplary embodiment, the device of the invention comprises an enclosure (100) comprising a vessel (101) and a cover (102). According to this exemplary embodiment, the tank (101) is fixed. A guide of one (120) consisting for example of a square tube of austenitic stainless steel, and connected at one end to a magnetron (not shown) which magnetron generates electromagnetic waves in wavelengths between 10 and 30 cm and at its other end inside the enclosure (100). By way of non-limiting example, said enclosure consists of austenitic stainless steel. Thus, said enclosure constitutes a resonant cavity, called multimode cavity. By way of nonlimiting example, the frequency f, electromagnetic waves produced by the magnetron is of the order of 2.45 × 10 9 Hz. By way of indication, the power of the magnetron is, depending on the installation, between 10 kW and 75 kW which these values are not limiting. The enclosure comprises filling and emptying means (not shown) so as to introduce the product to be treated and remove the residues after treatment. By way of example, the product to be treated is a crop plant, for example, geranium, jasmine roses, ylang, tuberose, herbs such as sage, rosemary or verbena, mints. , fruits such as citrus fruits. The exposure of the product to the electromagnetic radiation of the microwaves leads to a natural hydro-distillation of the product by the vaporization of the water contained in its fibers, this vaporization bringing with it the active substance of the product, for example in the form of an essential oil. Said vapor is recovered by a conduit (120) in communication with the interior of the chamber, before being treated, according to methods known from the prior art, to separate the active from the aqueous phase. During the treatment, stirring means (150) comprising blades (151) or stirring arms rotating inside the vessel (101), driven by a drive shaft (160), rotated by a motor (161). Said drive shaft (160) is guided in rotation relative to the tank (161) by a bearing (170). The enclosure (100) is inclined relative to the vertical so that the means (150) for mixing ensures efficient product mixing and homogeneous exposure to microwaves. The product filling the tank approximately halfway up (190). Figure 2, according to an exemplary embodiment, the means (150) for mixing comprises a plate (251) connected to the arms (151). Said means comprises one or more arms. According to this embodiment where the stirring means are rotated, they comprise a hub (250) connected to the drive shaft and to which the arms (151) are connected. The plate (251), the arms (151) and the hub (250) consist of a dielectric material having a low loss factor at the frequency f of the microwaves to which the tank is subjected, for example a PTFE. The height of the arms (151) and their number are chosen according to the intended application, more particularly according to the level of the product in the tank during the treatment and tilting of the enclosure. Figure 3, according to another embodiment, the enclosure (300) of the object device 3032 5 89 6 of the invention comprises a fixed vessel (303) and a vessel (301) rotatable relative to said fixed vessel. The product to be treated is contained in the mobile tank (301) and the microwaves are guided in the chamber by the lid (302) integral with the tank (303) fixed. The stirring device (350) is attached to the moving bowl (301) and comprises, according to this embodiment, a plurality of arms (351) made of PTFE. FIG. 4, according to this embodiment, the stirring device (350) being fixed relative to the tank, the embodiment thereof is simplified and comprises a plurality of arms (351) assembled on a plate (451) with notches , also made of PTFE, and assembled together by bolting with a polyamide screw (not shown). 5, according to an exemplary embodiment, the guide of the drive shaft (160) of the stirring device or the movable vessel, comprises a packing (561) rotating fixed to the shaft (160) and a lining (571 ) fixed to the landing (170). The two packings are trapped in a sealed chamber (570) in which water circulates by appropriate means (511, 512). The presence of water blocks the microwave and prevents it from coming out of the cavity. The above description and the exemplary embodiments show that the invention achieves the desired objectives, in particular it makes it possible to ensure efficient mixing of the treated products subjected to the microwaves so that the whole of the contents of the treatment chamber is exposed homogeneously to the action of said microwaves.