FR3031463A1 - METHOD AND DEVICE FOR MIXING AND DISTRIBUTING A COSMETIC PRODUCT - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de mélange d'au moins deux composants cosmétiques caractérisé par le fait que le dispositif de mélange comprend deux cylindres 52 et 53 munis chacun d'un orifice 110 reliés par un conduit 55 et munis de pistons susceptibles d'être animés de mouvements opposés de manière à transférer le contenu d'un des cylindres 52 ou 53 dans l'autre cylindre 52 ou 53 par les orifices 110 et le conduit 55. Elle concerne également un dispositif et un procédé pour la fabrication par mélange d'au moins deux composants cosmétiques et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé qui le mettent en oeuvre.The invention relates to a device for mixing at least two cosmetic components, characterized in that the mixing device comprises two cylinders 52 and 53 each provided with an orifice 110 connected by a duct 55 and provided with pistons capable of being animated with opposite movements so as to transfer the contents of one of the cylinders 52 or 53 into the other cylinder 52 or 53 through the orifices 110 and the duct 55. It also relates to a device and a process for the production by mixing of at least two cosmetic components and the distribution of a personalized cosmetic product that implement it.
Description
1 PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION PAR MELANGE ET LA DISTRIBUTION D'UN PRODUIT COSMETIQUE PERSONNALISE La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé.The present invention relates to a method and a device for the manufacture and distribution of a personalized cosmetic product.
L'invention concerne en premier lieu un procédé pour la fabrication par mélange d'au moins deux composants cosmétiques et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, et plus particulièrement un tel procédé comprenant les étapes consistant : - à amener à un dispositif de mélange au moins deux 1.0 composants cosmétiques dans un contenant respectif, et - à effectuer le mélange desdits au moins deux composants cosmétiques dans ledit dispositif de mélange. L'invention concerne également un dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, ledit produit étant 15 plus particulièrement fabriqué par mélange d'au moins deux composants cosmétiques logés dans un contenant respectif. L'invention a pour objet en premier lieu un procédé pour la fabrication par mélange d'au moins deux composants cosmétiques et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, ledit procédé comprenant les 20 étapes consistant : - à amener à un dispositif de mélange au moins deux composants cosmétiques dans un contenant respectif, et - à effectuer le mélange desdits au moins deux composants cosmétiques dans ledit dispositif de mélange, 25 ce procédé comprenant les étapes consistant : - à détecter un code d'identification sur au moins un desdits contenants, et - à effectuer le mélange en fonction du code d'identification détecté. 30 Dans un mode de mise en oeuvre particulier, ledit code d'identification est un code couleur et la détection est effectuée par des moyens optiques. 3031463 2 Dans un mode de mise en oeuvre particulier, le procédé selon l'invention comprend en outre les étapes consistant à sélectionner, au préalable, sur ledit dispositif de mélange, le produit cosmétique souhaité puis seulement à amener audit 5 dispositif de mélange lesdits au moins deux composants cosmétiques présentant les codes d'identification sélectionnés par ledit dispositif de mélange. A titre de composants cosmétiques, on distinguera les composants de base et les composants actifs.The invention firstly relates to a process for the manufacture by mixing at least two cosmetic components and the dispensing of a personalized cosmetic product, and more particularly to such a process comprising the steps of: - bringing to a mixing device at least two cosmetic components in a respective container, and - mixing said at least two cosmetic components in said mixing device. The invention also relates to a device for the manufacture and distribution of a personalized cosmetic product, said product being more particularly manufactured by mixing at least two cosmetic components housed in a respective container. The subject of the invention is in the first place a process for the manufacture by mixing at least two cosmetic components and the dispensing of a personalized cosmetic product, said process comprising the steps of: bringing to a mixing device the minus two cosmetic components in a respective container, and - mixing said at least two cosmetic components in said mixing device, said method comprising the steps of: - detecting an identification code on at least one of said containers, and - mixing according to the detected identification code. In a particular embodiment, said identification code is a color code and the detection is performed by optical means. In a particular embodiment, the method according to the invention further comprises the steps of selecting, beforehand, on said mixing device, the desired cosmetic product and then only to bring to said mixing device the said mixing device. at least two cosmetic components having the identification codes selected by said mixing device. As cosmetic components, the basic components and the active components will be distinguished.
Par « composant de base », on entend un composant dont le but est d'apporter une texture particulière (crème, huile, etc.) au produit cosmétique. Par « composant actif », on entend un composant dont le but est d'apporter au moins une activité particulière (anti-âge, hydratant, antioxydant, etc.). Egalement dans un mode de mise en oeuvre particulier, lesdits au moins deux composants cosmétiques comprennent : - au moins deux composants de base, et - au moins un, deux, trois, quatre, cinq voir six composants actifs, - où au moins un des composants actifs est susceptible d'être incompatible avec au moins un des composants de base, ledit procédé comprenant l'étape consistant à verrouiller l'opération de mélange si les codes d'identification d'au moins un composant de base et d'au moins un composant actif sont incompatibles.By "basic component" is meant a component whose purpose is to provide a particular texture (cream, oil, etc.) to the cosmetic product. By "active component" is meant a component whose purpose is to provide at least one particular activity (anti-aging, moisturizing, antioxidant, etc.). Also in a particular mode of implementation, said at least two cosmetic components comprise: at least two basic components, and at least one, two, three, four, five or six active components, where at least one of the active components is likely to be incompatible with at least one of the basic components, said method comprising the step of locking the mixing operation if the identification codes of at least one base component and at least one of an active component are incompatible.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, ledit produit étant fabriqué par mélange d'au moins deux composants cosmétiques logés dans un contenant respectif, caractérisé par le fait - qu'au moins desdits contenant comportant un code d'identification, - que le dispositif comprenant des moyens de détection dudit code d'identification, et 3031463 3 - que le dispositif comprend en outre un moyen de contrôle commandant un bloc de mélange et relié aux moyens de détection, lequel moyen de contrôle est susceptible de commander le mélange desdits au moins deux composants 5 cosmétiques en fonction des codes d'identification détectés. Dans un mode de réalisation particulier, ledit code d'identification est un code couleur, et lesdits moyens de détection sont des moyens optiques. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend une 10 interface (3) reliée au moyen de contrôle. Avantageusement, ladite interface est également capable d'afficher les niveaux des composants cosmétiques, notamment des composants de base. Dans un mode de réalisation qui peut être indépendant des 15 caractéristiques énoncées ci-dessus, lesdits au moins deux composants cosmétiques comprennent au moins deux composants de base et au moins un, deux, trois, quatre, cinq voir six composants actifs, les contenants des composants de base comprenant un orifice de sortie et étant logés dans un organe de support de base, ledit dispositif comprenant : 20 - un bloc de mélange des composants cosmétiques comprenant un orifice d'entrée, et - au moins un actionneur apte à amener l'organe de support de base dans une position où l'orifice de sortie d'un contenant de composant de base déterminé se trouve en 25 contact étanche avec l'orifice d'entrée du bloc de mélange. Plus particulièrement, le dispositif selon l'invention peut comprendre un premier actionneur pour entraîner l'organe de support de base en rotation autour d'un axe, et un deuxième actionneur pour entraîner ledit organe de support de base dans un mouvement de translation parallèlement audit 30 axe. Egalement dans un mode de réalisation particulier, ledit bloc de mélange comprend deux cylindres munis de pistons susceptibles d'être animés de mouvements opposés de manière à transférer le contenu d'un des 3031463 4 cylindres dans l'autre cylindre, ledit orifice d'entrée dans le bloc de mélange étant formé dans un desdits cylindres. Lesdits pistons peuvent être animés par un troisième actionneur. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l'invention 5 comprend une vanne auxiliaire coulissant dans un conduit ménagé dans le bloc de mélange et apte à contrôler l'écoulement entre lesdits deux cylindres. Egalement dans un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l'invention comprend 10 - un logement de réception pour au moins un contenant de composant actif, - des moyens de prélèvement dudit composant actif dans son contenant, - et des moyens de transfert dudit composant actif vers ledit 15 bloc de mélange. Plus particulièrement, lesdits moyens de prélèvement du composant actif dans son contenant peuvent comprendre une aiguille creuse apte à percer le contenant de composant actif, et des moyens d'aspiration du composant actif à travers ladite aiguille creuse.The invention also relates to a device for the manufacture and distribution of a personalized cosmetic product, said product being manufactured by mixing at least two cosmetic components housed in a respective container, characterized in that - at least said container comprising an identification code, - the device comprising means for detecting said identification code, and 3031463 3 - the device further comprises a control means controlling a mixing block and connected to the detection means, which control means is capable of controlling the mixing of said at least two cosmetic components according to the detected identification codes. In a particular embodiment, said identification code is a color code, and said detection means are optical means. In a particular embodiment, the device comprises an interface (3) connected to the control means. Advantageously, said interface is also capable of displaying the levels of the cosmetic components, in particular basic components. In an embodiment which may be independent of the above features, said at least two cosmetic components comprise at least two basic components and at least one, two, three, four, five or six active components, the containers of base components comprising an outlet port and being housed in a base support member, said device comprising: - a mixing block of the cosmetic components comprising an inlet port, and - at least one actuator adapted to bring the a base support member in a position where the outlet of a predetermined base component container is in sealing contact with the inlet port of the mixing block. More particularly, the device according to the invention may comprise a first actuator for driving the base support member in rotation about an axis, and a second actuator for driving said base support member in a translational movement parallel to said 30 axis. Also in a particular embodiment, said mixing block comprises two cylinders provided with pistons capable of being moved in opposite movements so as to transfer the contents of one of the cylinders to the other cylinder, said inlet orifice in the mixing block being formed in one of said cylinders. Said pistons can be driven by a third actuator. In a particular embodiment, the device according to the invention comprises an auxiliary slide valve in a duct formed in the mixing block and able to control the flow between said two cylinders. Also in a particular embodiment, the device according to the invention comprises - a receiving housing for at least one active component container, - means for sampling said active component in its container, - and means for transferring said component. active towards said mixing block. More particularly, said means for sampling the active component in its container may comprise a hollow needle capable of piercing the active component container, and means for aspirating the active component through said hollow needle.
20 Ledit logement de réception pour au moins un contenant de composant actif peut être monté mobile en direction de ladite aiguille creuse, le dispositif comprenant des moyens d'entraînement pour ledit logement de réception.Said receiving housing for at least one active component container may be movably mounted in the direction of said hollow needle, the device comprising driving means for said receiving housing.
25 Egalement dans un mode de réalisation particulier, les moyens d'entraînement pour le logement de réception comprennent ledit organe de support de base et ledit au moins un actionneur apte à amener l'organe de support de base dans une position où l'orifice de sortie d'un contenant de composant de base déterminé se trouve en contact étanche avec 30 l'orifice d'entrée du bloc de mélange. Le logement de réception peut être monté pivotant et comporter une surface d'appui apte à coopérer avec une surface complémentaire dudit organe de support de base.Also in a particular embodiment, the drive means for the receiving housing comprise said base support member and said at least one actuator adapted to bring the base support member into a position where the The outlet of a particular base component container is in sealing contact with the inlet port of the mixing block. The receiving housing may be pivotally mounted and have a bearing surface adapted to cooperate with a complementary surface of said base support member.
3031463 5 A titre de moyen de transfert dudit composant actif vers ledit bloc de mélange, le dispositif selon l'invention pourra comprendre une vanne principale apte, dans une de ses positions, à mettre en communication une aiguille creuse avec ledit bloc de mélange, dans une de ses positions 5 à obstruer l'orifice du bloc de mélange pendant la phase de mélange, dans une autre de ses positions à mettre en communication le canal de lavage avec le bloc mélange et, dans une autre de ses positions, à fournir ledit produit cosmétique à un utilisateur par l'intermédiaire d'une buse de fourniture du produit cosmétique.As means for transferring said active component to said mixing block, the device according to the invention may comprise a main valve adapted, in one of its positions, to put in communication a hollow needle with said mixing block, in one of its positions 5 to obstruct the orifice of the mixing block during the mixing phase, in another of its positions to put in communication the washing channel with the mixing block and, in another of its positions, to provide said cosmetic product to a user via a nozzle for supplying the cosmetic product.
10 On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels : - la figure la est une vue en perspective d'un dispositif selon l'invention, 15 - la figure lb est une vue en perspective sous un autre angle de ce même dispositif, - les figures 2 et 3 sont des vues, également en perspective, sous deux angles différents, de ce dispositif, avec un certain nombre d'organes annexes, dont le capot et le couvercle, supprimés, 20 - la figure 4 illustre la cinématique d'entraînement de l'organe de support de base, - la figure 5illustrele fonctionnement du troisième moteur du dispositif, - la figure 6 représente, en perspective, l'ensemble de mélange et de 25 distribution du dispositif, - la figure 7 est une vue en coupe verticale du bloc de mélange, au niveau de la vanne principale, - la figure 8 en est une vue en coupe horizontale, - la figure 9 représente en vue de côté le bloc de mélange raccordé à 30 un embout d'alimentation en base, - les figures 10a, 10b et 10c illustrent les phases d'alimentation en composant actif et d'éjection de la capsule de composant actif, 3031463 6 - la figure 11 illustre la première étape de l'alimentation du bloc de mélange, - la figure 12 illustre la deuxième étape de l'alimentation du bloc de mélange, 5 - la figure 13 illustre le dosage de la base, - les figures 14a et 14b illustrent la phase de mélange, - les figures 15 à 17 illustrent les trois étapes de la phase de distribution, et la figure 18 est un schéma par blocs de l'électronique de commande du dispositif.An embodiment of the invention will now be described, by way of nonlimiting example, with reference to the appended diagrammatic drawings in which: FIG. 1a is a perspective view of a device according to the invention; FIG. 1b is a perspective view from another angle of this same device; FIGS. 2 and 3 are views, also in perspective, from two different angles of this device, with a certain number of subsidiary members, of which the cover and the cover, deleted, - 4 illustrates the driving kinematics of the base support member, - Figure 5illustrele operation of the third motor of the device, - Figure 6 shows, in perspective, the Figure 7 is a vertical cross-sectional view of the mixing block, at the main valve, Figure 8 is a horizontal sectional view, Figure 9 shows a cross-sectional view of the mixing block at the main valve; side view the block of mixture 10 connected to a base supply tip, FIGS. 10a, 10b and 10c illustrate the active component supply and ejection phases of the active component capsule, FIG. 11 illustrates the first step of the feed of the mixing block, - Figure 12 illustrates the second step of feeding of the mixing block, - Figure 13 illustrates the dosage of the base, - Figures 14a and 14b illustrate the mixing phase, FIGS. 15 to 17 illustrate the three stages of the distribution phase, and FIG. 18 is a block diagram of the control electronics of the device.
10 Sur les figures la et lb, le capot 1 a été représenté transparent afin de pouvoir visualiser les organes internes du dispositif. On voit sur ces figures le couvercle 2 du capot 1, muni d'un écran d'affichage 3. On voit par ailleurs, à travers le capot 1, le réceptacle à déchets 8 pour l'eau de rinçage et les capsules vides de composants actifs.In Figs. 1a and 1b, the cover 1 has been shown transparent so that the internal organs of the device can be viewed. These figures show the cover 2 of the cover 1, provided with a display screen 3. Furthermore, through the cover 1, the waste receptacle 8 for the rinsing water and the empty capsules of components assets.
15 Le couvercle 2 comporte enfin une fente 9 pour l'introduction d'une ou plusieurs capsules de composants actifs dans une goulotte de réception 10. Ces capsules contiennent chacune un composant actif qui sera mélangé à l'aide du dispositif avec un ou plusieurs composants de base contenu dans des pots 11 installés dans le dispositif par l'utilisateur, par 20 exemple par vissage quart de tour, après ouverture du couvercle. Les capsules de composants actifs, et éventuellement les pots de composants de base, sont identifiés par des codes couleur détectés par des détecteurs optiques 12 (figure 18) reliés à un microprocesseur 13. Le microprocesseur 13 commande l'ensemble 14 des moteurs du dispositif, 25 ainsi que la pompe à eau et l'écran d'affichage 3. On se réfèrera maintenant plus particulièrement aux figures 2 et 3. On voit tout d'abord à la figure 2 les trois moteurs 20, 21 et 22. On voit également aux figures 2 et 3 deux modules 24 de refroidissement à effet Peltier et de ventilation, destinés à la réfrigération de chacun des 30 pots de composants de base 11. De tels éléments sont connus en eux-mêmes, ainsi que leur commande et leur mode de fonctionnement. Ils ne seront donc pas décrits plus en détail.The lid 2 finally has a slot 9 for the introduction of one or more capsules of active components in a receiving chute 10. These capsules each contain an active component which will be mixed using the device with one or more components. base contained in pots 11 installed in the device by the user, for example by quarter-turn screwing, after opening the lid. The capsules of active components, and possibly the pots of basic components, are identified by color codes detected by optical detectors 12 (FIG. 18) connected to a microprocessor 13. The microprocessor 13 controls the assembly 14 of the motors of the device, 25 as well as the water pump and the display screen 3. Reference will now be made more particularly to FIGS. 2 and 3. It is firstly seen in FIG. 2 the three motors 20, 21 and 22. FIGS. 2 and 3 show two Peltier cooling and ventilation modules 24 for the refrigeration of each of the pots of basic components 11. Such elements are known per se, as are their control and their mode of operation. operation. They will not be described in more detail.
3031463 7 Comme montré à la figure 18, ils sont commandés par le microprocesseur 13. On voit enfin sur ces figures le support 25 des pots de composants de base 11, qui sera décrit ci-après.3031463 7 As shown in Figure 18, they are controlled by the microprocessor 13. Finally, we see in these figures the support 25 pots base components 11, which will be described below.
5 La figure 4 montre l'organe 25 de support de base et ses moyens d'entraînement. L'arbre 30 de sortie du moteur 21 est muni d'une denture qui engrène avec une roue dentée 31 solidaire en rotation, autour d'un arbre 32, du support 25 des pots de composants de base. Ainsi, le moteur 21 entraîne 10 en rotation le support 25 des pots de composants de base, autour de l'axe de l'arbre 32. L'arbre 35 de sortie du moteur 20 porte une poulie 36 susceptible d'entraîner une autre poulie 37 montée sur l'arbre 32, par l'intermédiaire d'une courroie non représentée. L'arbre 32 est constitué d'une vis sans 15 fin coopérant avec une douille filetée 38 solidaire du support 25 des pots de composants de base. Ainsi, le moteur 20 permet d'entraîner le support 25 des pots de composants de base dans un mouvement de translation parallèlement à l'axe de l'arbre 32. Dans ce mouvement, le support 25 des pots de composants de base est guidé par des tiges 39.Figure 4 shows the base support member 25 and its drive means. The output shaft 21 of the motor 21 is provided with a toothing which meshes with a toothed wheel 31 which rotates, about a shaft 32, of the support 25 of the pots of basic components. Thus, the motor 21 rotates the support 25 of the basic component pots around the axis of the shaft 32. The output shaft of the motor 20 carries a pulley 36 capable of driving another pulley. 37 mounted on the shaft 32, by means of a belt not shown. The shaft 32 consists of an endless screw cooperating with a threaded bush 38 secured to the support 25 of the pots of basic components. Thus, the motor 20 makes it possible to drive the support 25 of the base component pots in a translation movement parallel to the axis of the shaft 32. In this movement, the support 25 of the basic component pots is guided by stems 39.
20 On se réfèrera maintenant à la figure 5 pour ce qui concerne le moteur 22 et sa fonction. L'arbre 40 de sortie du moteur 22 porte un pignon 41 qui engrène avec une roue dentée 44. La roue dentée 44 porte à rotation autour d'un axe 45, diamétralement 25 opposés, deux supports 46 de bielles 47. Chaque bielle 47 porte à son extrémité un piston 50 engagé dans un cylindre respectif 52, 53 formé dans un bloc de mélange 51. Ainsi, le moteur 22 entraîne en rotation la roue dentée 44, et par son intermédiaire les pistons 50 dans des mouvements alternatifs opposés dans les 30 cylindres 52, 53 du bloc de mélange 51. On voit à la figure 6 que le bloc de mélange 51 comporte deux conduits cylindriques 54 et 55 dans lesquels sont logés respectivement une vanne principale 56 munie de trois perçages et une vanne auxiliaire 57 munie d'un perçage.Referring now to FIG. 5, the motor 22 and its function. The output shaft 40 of the motor 22 carries a pinion 41 which meshes with a toothed wheel 44. The toothed wheel 44 rotates about an axis 45, diametrically opposite, two supports 46 of connecting rods 47. Each connecting rod 47 carries at its end a piston 50 engaged in a respective cylinder 52, 53 formed in a mixing block 51. Thus, the motor 22 rotates the toothed wheel 44, and through it the pistons 50 in opposite reciprocating motions in the 30 cylinders 52, 53 of the mixing block 51. It can be seen in FIG. 6 that the mixing block 51 comprises two cylindrical ducts 54 and 55 in which are respectively housed a main valve 56 provided with three bores and an auxiliary valve 57 provided with a piercing.
3031463 8 La vanne principale 56 est entraînée en rotation par un pignon 58 engrenant avec une roue dentée 59 montée sur l'arbre de sortie d'un moteur 60. La vanne auxiliaire 57 est entraînée en rotation par un système de biellettes 61 actionnées par un moteur 62.The main valve 56 is rotated by a pinion 58 meshing with a toothed wheel 59 mounted on the output shaft of a motor 60. The auxiliary valve 57 is rotated by a system of links 61 actuated by a motor 62.
5 Comme montré à la figure 9, le support 25 des pots 11 de composants de base forme, pour chaque emplacement de pot de composant de base, un embout 80 susceptible de s'adapter de façon étanche à un orifice 81 formé dans la paroi du cylindre 52 du bloc de mélange 51. L'orifice 81 permet l'écoulement du contenu du pot de composant de base dans le 10 cylindre 52. On voit à la figure 6 une aiguille creuse 90 portée par une seringue. Le canal de l'aiguille creuse 90 correspond avec un conduit 91 (figure 7) formé dans la paroi du bloc de mélange 51. Le conduit 91 débouche dans le cylindre 53 par un perçage de la vanne principale 56 lorsque cette 15 dernière est placée dans la position angulaire convenable. Dans une autre position angulaire de la vanne principale 56, un canal de lavage 92 est mis en communication avec le bloc de mélange. Dans une troisième position de la vanne principale 56, le produit cosmétique peut être fourni à un utilisateur par l'intermédiaire d'une buse de fourniture 20 du produit cosmétique, et dans une dernière position la vanne principale 56 bouche les différents orifices. Si l'on se réfère maintenant aux figures 10a, 10b et 10c, on voit que la goulotte de réception 10 est montée pivotante sur un axe 100. Elle comporte par ailleurs une butée 101 susceptible de la faire pivoter autour 25 de son axe lorsque cette butée est poussée par une saillie 102 du support 25 des pots de composants de base. Dans ce mouvement, la capsule 103 de composant actif située au bas de la goulotte de réception 10 est perforée par l'aiguille creuse 90, de sorte que le composant actif qu'elle contient peut être aspiré au travers de cette aiguille.As shown in FIG. 9, the support 25 of the base component pots 11 forms, for each base component pot location, a tip 80 capable of sealingly fitting an orifice 81 formed in the wall of the base component pot. cylinder 52 of the mixing block 51. The orifice 81 permits the flow of the contents of the basic component pot into the cylinder 52. FIG. 6 shows a hollow needle 90 carried by a syringe. The hollow needle channel 90 corresponds to a duct 91 (FIG. 7) formed in the wall of the mixing block 51. The duct 91 opens into the cylinder 53 through a hole in the main valve 56 when the latter is placed in the proper angular position. In another angular position of the main valve 56, a washing channel 92 is placed in communication with the mixing block. In a third position of the main valve 56, the cosmetic product can be supplied to a user via a delivery nozzle 20 of the cosmetic product, and in a last position the main valve 56 closes the various orifices. Referring now to FIGS. 10a, 10b and 10c, it can be seen that the receiving chute 10 is pivotally mounted on an axis 100. It furthermore comprises a stop 101 capable of rotating it about its axis when this The abutment is pushed by a protrusion 102 of the support 25 of the pots of basic components. In this movement, the active component capsule 103 located at the bottom of the receiving chute 10 is perforated by the hollow needle 90, so that the active component it contains can be sucked through this needle.
30 Ces mêmes figures montrent l'éjecteur 104 de capsules vides monté sur un pivot 105. Cet éjecteur est constitué essentiellement d'une tige portant à une de ses extrémités un doigt d'éjection 106, et à son autre extrémité une butée d'actionnement 107, susceptible de le faire pivoter lorsque cette butée d'actionnement est poussée par la saillie 102 du support 25 des pots de composants de base.These same figures show the ejector 104 of empty capsules mounted on a pivot 105. This ejector consists essentially of a rod carrying at one of its ends an ejection finger 106, and at its other end an actuating stop. 107, capable of rotating it when this actuating stop is pushed by the projection 102 of the support 25 pots of basic components.
3031463 9 On décrira maintenant le séquencement de fonctionnement du dispositif, plus particulièrement en référence aux figures 10a à 16. Ce séquencement est assuré par le microprocesseur 13. -La première phase du processus consiste à introduire une ou 5 plusieurs doses de composant actif dans le cylindre 53 du bloc de mélange 51. - Dans une première étape, l'orifice de la vanne principale 56 prévu pour l'aspiration de l'actif est mis en place devant l'orifice de l'aiguille à l'aide du moteur 60 (figure 11). 10 - La deuxième étape consiste à mettre la vanne auxiliaire 57 en position bouchon à l'aide du moteur 62, de manière à fermer les orifices 110 (figure 8). Le piston 50 du cylindre 53 est ensuite amené par le moteur 15 22 en fond de course, comme montré à la figure 12. - Dans la troisième étape (figures 10a et 10b), le support 25 des pots de composants de base est manoeuvré par les moteurs 20 et 21 de façon que la saillie 102 fasse pivoter la goulotte de réception 10. L'aiguille 90 perfore ainsi la 20 capsule 103. Le moteur 22 est alors activé pour que le piston 50 du cylindre 52 aspire le contenu de la capsule 103 dans le cylindre 52. - La quatrième étape consiste à éjecter la capsule vide 103 25 dans le réceptacle à déchets 8. Ceci est effectué par le moteur 21 qui déplace le support 25 des pots de composants de base de manière que la saillie 102 contacte la butée d'actionnement 107. - Les troisièmes et quatrièmes étapes sont répétées autant de 30 fois qu'il y a de capsules 103 dans la goulotte de réception 10 -La deuxième phase du processus consiste à doser le ou les composants de base (figure 13). - A cet effet, la vanne principale 56 est mise sur la position 35 obturation à l'aide du moteur 60 et la vanne auxiliaire 57 est mise en position fermée à l'aide du moteur 62. 3031463 10 - A l'aide du moteur 21, le support base présente l'embout 80 du pot devant l'orifice 81 de distribution de base, et à l'aide du moteur 20 et de la vis sans fin 32, des impulsions sont réalisées sur le pot pour doser la base.The operation sequencing of the device will now be described, more particularly with reference to FIGS. 10a to 16. This sequencing is performed by the microprocessor 13. The first phase of the process consists in introducing one or more doses of active component into the device. cylinder 53 of the mixing block 51. In a first step, the orifice of the main valve 56 intended for the suction of the asset is put in place in front of the orifice of the needle by means of the motor 60. (Figure 11). The second step consists in putting the auxiliary valve 57 in the cap position using the motor 62, so as to close the orifices 110 (FIG. 8). The piston 50 of the cylinder 53 is then fed by the motor 22 in the bottom course, as shown in FIG. 12. In the third step (FIGS. 10a and 10b), the support 25 of the basic component pots is operated by the motors 20 and 21 so that the projection 102 rotates the receiving chute 10. The needle 90 thus pierces the capsule 103. The motor 22 is then activated so that the piston 50 of the cylinder 52 sucks the contents of the capsule 103 in the cylinder 52. - The fourth step is to eject the empty capsule 103 25 in the waste receptacle 8. This is done by the motor 21 which moves the support 25 pots of basic components so that the protrusion 102 contacts the actuating stop 107. The third and fourth steps are repeated as many as 30 times as there are capsules 103 in the receiving chute. The second phase of the process consists of dosing the basic component or components (FIG. 13). - For this purpose, the main valve 56 is put on the position 35 closing with the aid of the motor 60 and the auxiliary valve 57 is put in the closed position by means of the motor 62. 3031463 10 - With the aid of the motor 21, the base support has the tip 80 of the pot in front of the base dispensing orifice 81, and with the aid of the motor 20 and the worm 32, pulses are made on the pot to dose the base.
5 Le moteur 22 est alors actionné pour délivrer dans le cylindre 52 la quantité de composant de base choisie. -La troisième phase du processus consiste à mélanger les composants de base et les composants actifs. A cet effet, vanne auxiliaire 57 est mise en position ouverte à l'aide 10 du moteur 62. le moteur 22 est ensuite actionné de façon à faire passer alternativement, par le mouvement opposé des pistons 50, le mélange de composants des cylindres 52 à 53 par le conduit 55 (reliant les deux orifices 110), ce qui crée des perturbations 15 réalisant un mélange homogène (figures 14a et 14b). - La quatrième phase du processus consiste à distribuer le produit fabriqué à l'utilisateur. - La première étape consiste à amener le mélange au cylindre 52 à l'aide du moteur 22 (figure 15). 20 - La vanne secondaire est ensuite fermée (figure 16). - Le moteur 22 est actionné pour que le piston 50 éjecte le produit par la buse 93. Cette opération peut être déclenchée par la détection optique des mains de l'utilisateur. En fin de cycle, un nettoyage du dispositif est effectué par des gicleurs 25 alimentés par la pompe à eau. L'eau de nettoyage est recueillie dans le compartiment à déchets.The motor 22 is then actuated to deliver to the cylinder 52 the amount of base component selected. -The third phase of the process consists in mixing the basic components and the active components. For this purpose, the auxiliary valve 57 is put in the open position by means of the motor 62. The motor 22 is then actuated so as to pass alternately, by the opposite movement of the pistons 50, the mixture of components of the cylinders 52 to 53 through the conduit 55 (connecting the two orifices 110), which creates disturbances 15 achieving a homogeneous mixture (Figures 14a and 14b). - The fourth phase of the process is to distribute the product manufactured to the user. - The first step is to bring the mixture to the cylinder 52 with the motor 22 (Figure 15). 20 - The secondary valve is then closed (Figure 16). - The motor 22 is actuated so that the piston 50 ejects the product through the nozzle 93. This operation can be triggered by the optical detection of the hands of the user. At the end of the cycle, cleaning of the device is performed by nozzles 25 fed by the water pump. The cleaning water is collected in the waste compartment.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20170120 |
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TP | Transmission of property |
Owner name: L'OREAL, FR Effective date: 20220608 |
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