FR3029512A1

FR3029512A1 - LIGHT HANDLING APPARATUS

Info

Publication number: FR3029512A1
Application number: FR1461949A
Authority: FR
Inventors: Eric Bonamy
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2014-12-05
Publication date: 2016-06-10
Anticipated expiration: 2034-12-05
Also published as: FR3029512B1

Abstract

Un appareil de manutention comporte un châssis (10,11, 12) apte à rouler sur un sol, des moyens de levage (110, 13, 15) d'une charge montés sur le châssis, au moins un support (17, 17') pour recevoir de manière amovible un appareil électroportatif (16, 16') autonome, une broche (18) apte à être couplée à, et entraînée par, l'appareil électroportatif, la broche (18) transmettant un mouvement à l'un des organes de l'appareil de manutention parmi les moyens de levage (110, 13, 15) et des moyens d'entraînement (1130) en translation de l'appareil de manutention.A handling apparatus comprises a frame (10, 11, 12) adapted to roll on a floor, means for lifting (110, 13, 15) a load mounted on the frame, at least one support (17, 17 '). ) for removably receiving a self-powered electrical apparatus (16, 16 '), a pin (18) capable of being coupled to, and driven by the power tool, the pin (18) transmitting motion to one of the members of the handling apparatus among the lifting means (110, 13, 15) and drive means (1130) in translation of the handling device.

Description

1 Appareil de manutention léger DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un appareil de manutention accompagnant pour le chargement de plates-formes et chariots avec des palettes et produits longs, et dont la levée et la translation s'effectuent à l'aide d'un dispositif actionné par un outillage électroportatif sur batterie de type perceuse ou visseuse.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to an accompanying handling apparatus for loading platforms and trolleys with pallets and long products, and whose lifting and translation are carried out using a device powered by a power tool on battery type drill or screwdriver.

TECHNIQUE ANTÉRIEURE Dans la manutention de colis longs, palettes... une difficulté est de charger, avec des palettes et colis de différentes dimensions, des plates-formes et de chariots destinés à optimiser le stockage, le transfert interne ou le remplissage de camions. Cette difficulté vient du fait que, dans le cas de chariots destinés à être chargés dans des camions, les palettes doivent être collées les unes aux autres pour perdre le minimum d'espace et ne pas se déplacer, et parfaitement alignées pour que les plates-formes ou chariots puissent rentrer dans le camion. En effet, dans le cas contraire les palettes dépassent sur les côtés des chariots, augmentant leur largeur et rendant impossible leur chargement dans des camions. D'autre part, les palettes longues doivent pouvoir être chargées par l'arrière ou l'avant du chariot ou de la plate-forme et les colis cylindriques, tels que des tubes, posés par le côté sur des arceaux entre des montants.PRIOR ART In the handling of long parcels, pallets ... a difficulty is to load, with pallets and packages of different dimensions, platforms and carriages intended to optimize the storage, the internal transfer or the filling of trucks. This difficulty arises from the fact that, in the case of trolleys intended to be loaded in trucks, the pallets must be glued to each other in order to lose the minimum space and not to move, and perfectly aligned so that the platforms Shapes or trolleys can enter the truck. In fact, in the opposite case the pallets protrude on the sides of the carriages, increasing their width and making it impossible to load them in trucks. On the other hand, the long pallets must be able to be loaded from the rear or the front of the carriage or the platform and the cylindrical packages, such as tubes, placed by the side on arches between uprights.

Pour charger rapidement et facilement de tels colis et palettes sur ces plates-formes et chariots, afin d'optimiser le chargement des camions et la manutention interne, il est nécessaire de: - se déplacer sur les 2 axes horizontaux (avant/arrière droite/gauche). - disposer de fourches adaptables aux palettes longues et aux colis cylindriques. 3029512 2 - avoir une assistance pour la levée et la traction pour gagner en productivité et soulager l'opérateur. Pour charger de telles plates-formes ou chariots, on peut utiliser les 5 gerbeurs accompagnants actuellement sur le marché. Mais ceux-ci ne répondent pas à l'ensemble des critères ci-dessus. Les gerbeurs légers sur quatre roulettes mobiles ne disposent pas d'une forte capacité de charge et s'ils possèdent une levée électrique, la propulsion reste humaine. Ils ne disposent pas non plus de fourches 10 adaptables, ni de butées de profondeur de dépose. Les gerbeurs standards électriques ne se déplacent que sur un axe, ne disposent pas de butées de profondeurs ni de fourches adaptables. Certains gerbeurs lourds peuvent se déplacer sur les deux axes grâce à quatre roues motorisées pivotantes, mais ils sont peu maniables, 15 ne disposent ni de butées de profondeur, ni de fourches adaptables et sont très coûteux à l'achat et à l'entretien. Les chariots élévateurs 2 axes et conducteurs portés présentent les mêmes inconvénients avec des coûts et encombrements plus importants. Ces chariots élévateurs et gerbeurs deux axes sont lourds et 20 coûteux car ils font appel à des appareillages lourds et à des batteries de forte capacité. Ils sont donc coûteux à l'achat et à l'entretien. Lorsque leurs packs batteries ne sont pas échangeables, ils restent immobilisés de longues heures pour la recharge. L'utilisation d'appareils électroportatifs sur batterie pour la levée et la 25 traction permet de concevoir des gerbeurs de capacité allant jusqu'à 500 kg, pour un faible poids supplémentaire (quelques kg) par rapport à du matériel entièrement manuel, un faible coût d'achat et d'entretien et une disponibilité permanente du fait de jeux de batteries interchangeables en quelques secondes, et rechargeables en quelques minutes ou heures.To quickly and easily load such packages and pallets on these platforms and trolleys, in order to optimize truck loading and internal handling, it is necessary to: - move on the 2 horizontal axes (front / rear right / left). - have forks adaptable to long pallets and cylindrical packages. 3029512 2 - have support for lifting and traction to gain productivity and relieving the operator. To load such platforms or trolleys, it is possible to use the 5 accompanying stackers currently on the market. But these do not meet all the criteria above. Light stackers on four mobile castors do not have a strong load capacity and if they have an electric lift, the propulsion remains human. They also do not have adaptable forks 10 or depth of depth stops. The standard electric stackers move only on one axis, do not have depth stops or adaptable forks. Some heavy stackers can move on both axes with four pivoting motorized wheels, but they are unmanageable, 15 have no depth stops, no adaptable forks and are very expensive to buy and maintain. 2-axle forklift trucks and carried conductors have the same disadvantages with higher costs and larger dimensions. These forklifts and two-axle stackers are heavy and expensive because they use heavy equipment and batteries of high capacity. They are therefore expensive to buy and maintain. When their battery packs are not exchangeable, they remain immobilized long hours for recharging. The use of battery powered lifting and pulling devices makes it possible to design stackers with a capacity of up to 500 kg, for a small additional weight (a few kg) compared to fully manual equipment, a low cost purchase and maintenance and permanent availability due to interchangeable battery packs in seconds, and rechargeable in minutes or hours.

30 Concernant la technique de levage, il existe des treuils à câble qui peuvent être actionnés par des perceuses ou visseuses. Ils présentent 3029512 3 l'avantage d'utiliser pour la levée un matériel peu onéreux et dont la batterie se change facilement. Mais ces treuils ne donnent pas la possibilité de solidariser la perceuse avec le treuil. L'opérateur doit donc absorber avec ses mains le 5 couple généré par la perceuse. La référence de treuil à câble WA200 GR/D de GEBUWIN en est un exemple. Dans ce cas, l'embout de la perceuse est seulement fixé comme une manivelle. Le couple de la perceuse est donc transmis à l'opérateur, et la perceuse elle-même n'est pas protégée contre des chocs qui pourraient la détériorer.Concerning the lifting technique, there are cable winches that can be operated by drills or screwdrivers. They have the advantage of using for the lifting an inexpensive material whose battery is easily changed. But these winches do not give the opportunity to join the drill with the winch. The operator must therefore absorb with his hands the torque generated by the drill. One example is the GEBUWIN WA200 GR / D Cable Winch Reference. In this case, the tip of the drill is only fixed as a crank. The torque of the drill is therefore transmitted to the operator, and the drill itself is not protected against shocks that could damage it.

10 De même, la demande de brevet d'invention FR 2 781 779 évoque la possibilité d'utiliser une perceuse ou visseuse pour actionner un élévateur à vis, mais sans prévoir un dispositif de maintien de la perceuse ou visseuse. Il en est de même pour le brevet WO 98/55714 qui prévoit d'utiliser une perceuse ou visseuse pour actionner une vis sans fin, mais 15 là aussi sans prévoir de dispositif de maintien de la perceuse ou visseuse. Il n'existe pas de système de propulsion utilisant une perceuse. OBJECTIFS DE L'INVENTION L'invention vise à fournir un appareil de manutention à levée ou 20 propulsion électriques par le moyen de tous types de perceuses ou visseuse à batteries, monté sur des roues mobiles, équipé de butées escamotables lui permettant de se caler contre un chariot ou une plate-forme, et de fourches pouvant recevoir des accessoires permettant de les allonger ou de former un U avec le tablier.Similarly, the patent application FR 2 781 779 refers to the possibility of using a drill or screwdriver to actuate a screw elevator, but without providing a device for holding the drill or screwdriver. It is the same for the patent WO 98/55714 which provides to use a drill or screwdriver to operate a worm, but there also without providing a device for holding the drill or screwdriver. There is no propulsion system using a drill. OBJECTS OF THE INVENTION The object of the invention is to provide an electric lift or propulsion handling device by means of any type of drills or battery-powered screwdriver, mounted on movable wheels, equipped with retractable stops enabling it to be wedged against a trolley or a platform, and forks that can receive accessories to extend or form a U with the apron.

25 EXPOSÉ DE L'INVENTION Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet un appareil de manutention comportant un cadre apte à rouler sur un sol, des moyens de levage d'une charge montés sur le cadre, caractérisé en ce qu'il comporte 30 au moins un support pour recevoir de manière amovible un appareil électroportatif autonome, une broche apte à être couplée à et entraînée 3029512 4 par l'appareil électroportatif, la broche transmettant un mouvement à l'un des organes de l'appareil de manutention parmi les moyens de levage et des moyens d'entraînement en translation de l'appareil de manutention. Grâce à l'invention, l'appareil de manutention peut être motorisé de 5 manière simple. En effet, l'appareil électroportatif tel qu'une perceuse ou une visseuse sur batterie est disponible à peu de frais. L'inventeur a pu vérifier que l'autonomie dont il disposait était suffisante pour un appareil de manutention utilisé pour transporter des charges faibles ou moyennes, trop lourdes pour être manipulées manuellement, mais pour lesquelles le 10 matériel couramment disponible est surdimensionné, encombrant, difficile à manoeuvrer et onéreux. La batterie de l'appareil électroportatif est facilement interchangeable, de même que l'appareil lui-même. Par ailleurs, la fonction d'inversion du sens de marche de l'appareil électroportatif permet d'obtenir la descente ou la marche arrière.SUMMARY OF THE INVENTION With these objectives in view, the object of the invention is a handling apparatus comprising a frame capable of rolling on a floor, means for lifting a load mounted on the frame, characterized in that it comprises at least one support for removably receiving a self-powered electrical device, a pin capable of being coupled to and driven by the power tool, the pin transmitting a movement to one of the components of the handling among the lifting means and drive means in translation of the handling device. Thanks to the invention, the handling device can be motorized in a simple manner. Indeed, the power tool such as a drill or battery-powered screwdriver is available inexpensively. The inventor was able to verify that the autonomy he had was sufficient for a handling apparatus used to carry low or medium loads, too heavy to be handled manually, but for which the currently available material is oversized, cumbersome, difficult to maneuver and expensive. The battery of the mobile device is easily interchangeable, as is the device itself. In addition, the reversing function of the power tool allows for descent or reverse.

15 Selon une disposition constructive, le support comporte une pluralité d'étriers comportant des moyens de serrage. L'appareil électroportatif peut être placé entre les branches des étriers et fixé par les moyens de serrage. Le support s'adapte ainsi à un grand nombre de modèles sans pièces d'adaptation.According to a constructive arrangement, the support comprises a plurality of stirrups comprising clamping means. The portable device can be placed between the arms of the brackets and fixed by the clamping means. The support thus adapts to a large number of models without adaptation parts.

20 Selon d'autres caractéristiques, le support comporte un mât et un bras oblique ou perpendiculaire au mât et pouvant se déplacer le long de ce dernier. Le support peut ainsi maintenir au plus près l'appareil électroportatif, en particulier lorsque celui-ci a une forme en L. De manière avantageuse, les étriers sont montés coulissants sur le 25 support. On dispose ainsi d'une autre possibilité de réglage pour l'adaptation à l'appareil électroportatif. Selon une caractéristique, les moyens de levage comportent un tablier monté coulissant sensiblement verticalement sur un élément vertical fixé sur le cadre. L'élément vertical sert de guidage au tablier afin de le 30 guider dans le sens vertical. Il peut être un simple poteau ou un assemblage de plusieurs montants faisant fonction de rails.According to other features, the support comprises a mast and an arm that is oblique or perpendicular to the mast and can move along the latter. The support can thus keep the power tool as close as possible, in particular when the latter is L-shaped. Advantageously, the stirrups are slidably mounted on the support. This provides another possibility of adjustment for adaptation to the power tool. According to one characteristic, the lifting means comprise an apron mounted to slide substantially vertically on a vertical element fixed to the frame. The vertical element serves to guide the deck to guide it in the vertical direction. It can be a simple post or an assembly of several amounts acting rails.

3029512 5 Selon un perfectionnement, les moyens de levage comportent un ressort interposé entre l'élément vertical et le tablier pour former une butée souple au tablier en fin de course. Selon une disposition constructive, les moyens de levage 5 comportent une vis sans fin montée rotative sur le poteau et un écrou flasque en prise avec la vis de manière à être entraîné en coulissement le long de l'élément vertical pour entraîner le tablier, la vis sans fin étant couplée à la broche par un système de roues pour être entraînée en rotation. La vis sans fin réalise la transformation du mouvement de rotation 10 en mouvement de translation pour effectuer le levage des charges. Elle amène avantageusement une irréversibilité, c'est-à-dire que le poids de la charge ne peut pas entraîner la rotation de la broche, ce qui évite de prévoir un blocage de celle-ci pendant le déplacement. Alternativement, ce pourrait être un treuil, un palan ou une pompe hydraulique couplée avec un 15 vérin. Selon une première variante, le tablier est entraîné directement par l'écrou flasque. L'écrou est par exemple directement fixé sur le tablier. Selon une deuxième variante, les moyens de levage comportent un chariot intermédiaire entraîné par la vis, le tablier étant monté coulissant 20 sur le chariot intermédiaire parallèlement à celui-ci et entraîné par des moyens de couplage de manière télescopique. Une telle variante permet une plus grande amplitude de levage. Ce dernier dispositif est alors communément appelé mat rétractable ou duplex. Selon une disposition constructive, la broche et la vis sont couplées 25 par un système de roues. Ce peut être des roues d'engrenages couplées ensemble, ou des roues reliées par une courroie crantée ou non ou une chaîne. Selon une autre caractéristique, les moyens d'entraînement comportent une colonne montée pivotante sur le cadre autour d'un axe 30 vertical et une roue montée rotative à une extrémité de la colonne pour être en appui sur le sol, le support étant fixé sur la colonne, la broche étant 3029512 6 couplée à la roue. Les moyens d'entraînement peuvent être utilisés seuls ou en combinaison avec les moyens de levage selon l'invention. Avec une seule roue entraînée et orientable, on peut manoeuvrer facilement l'appareil de manutention dans toutes les directions et avec peu d'efforts 5 de la part de l'utilisateur. Selon une disposition complémentaire, la colonne est montée de manière élastique pour appuyer la roue sur le sol. Ainsi, les irrégularités du sol peuvent être absorbées lors du déplacement de l'appareil de manutention en maintenant la roue en appui au sol.According to an improvement, the lifting means comprise a spring interposed between the vertical element and the apron to form a flexible abutment to the apron at the end of travel. According to a constructive arrangement, the lifting means 5 comprise a worm rotatably mounted on the pole and a flange nut engaged with the screw so as to be slidably driven along the vertical element to drive the apron, the screw endless being coupled to the spindle by a wheel system to be rotated. The worm performs the transformation of the rotational movement 10 in translation movement to perform the lifting of the loads. It advantageously brings an irreversibility, that is to say that the weight of the load can not cause the rotation of the spindle, which avoids to provide a blocking thereof during movement. Alternatively, it could be a winch, a hoist or a hydraulic pump coupled with a jack. According to a first variant, the apron is driven directly by the flange nut. The nut is for example directly attached to the apron. According to a second variant, the lifting means comprise an intermediate carriage driven by the screw, the apron being slidably mounted on the intermediate carriage parallel thereto and driven by means of coupling in a telescopic manner. Such a variant allows a greater lifting amplitude. The latter device is then commonly called retractable mat or duplex. According to a constructive arrangement, the spindle and the screw are coupled by a wheel system. It can be gear wheels coupled together, or wheels connected by a toothed belt or not or a chain. According to another characteristic, the drive means comprise a column pivotally mounted on the frame about a vertical axis and a wheel rotatably mounted at one end of the column to bear on the ground, the support being fixed on the column, the spindle being coupled to the wheel. The drive means may be used alone or in combination with the lifting means according to the invention. With a single driven and steerable wheel, it is easy to maneuver the handling apparatus in all directions and with little effort on the part of the user. In a complementary arrangement, the column is resiliently mounted to support the wheel on the ground. Thus, the irregularities of the ground can be absorbed during the movement of the handling device by keeping the wheel resting on the ground.

10 Selon un perfectionnement, la colonne comporte des moyens de réglage pour régler la force de l'appui de la roue sur le sol. A la limite, la roue peut être relevée pour ne plus être en contact avec le sol. De manière particulière, les moyens de réglage comportent un vérin mécanique élastique fixé sur le fourreau, une roulette montée rotative à 15 l'extrémité du vérin et un disque fixé à l'extrémité de la colonne opposée à la roue, la roulette étant en appui de manière à rouler sur la périphérie du disque. L'appui du vérin mécanique ne gêne pas le pivotement de la colonne dans le fourreau, grâce à la roulette. De plus, le vérin permet de régler la position de la roulette, en donc d'appuyer plus ou moins fort sur la 20 colonne, et donc sur la roue. La compensation élastique est apportée par le vérin. De manière particulière, le vérin comporte une partie horizontale faisant saillie sous le disque de telle sorte que le vérin peut prendre appui sur le disque pour soulever la colonne.According to an improvement, the column comprises adjustment means for adjusting the force of the support of the wheel on the ground. At the limit, the wheel can be raised to no longer be in contact with the ground. In particular, the adjustment means comprise an elastic mechanical jack fixed on the sheath, a rotatably mounted caster at the end of the jack and a disc fixed at the end of the column opposite the wheel, the caster being in abutment. so as to roll on the periphery of the disc. The support of the mechanical cylinder does not hinder the pivoting of the column in the sleeve, thanks to the wheel. In addition, the jack allows to adjust the position of the wheel, so to press more or less strongly on the column, and thus on the wheel. The elastic compensation is provided by the cylinder. In particular, the jack has a horizontal portion projecting under the disk so that the jack can bear on the disk to lift the column.

25 Selon une autre caractéristique le tablier comporte des fourches dans lesquelles des rallonges de fourche sont montées coulissantes. La longueur des fourches du tablier peut être ajustée. De plus, les rallonges peuvent être interchangeables. Selon un perfectionnement, la rallonge de fourche comporte un 30 montant vertical à son extrémité opposée au tablier. Il est ainsi possible de 3029512 7 lever des charges qui risquent de rouler. Les montants verticaux servent de butée et empêchent les charges de rouler hors des fourches. Selon une autre caractéristique, le cadre comporte des butées escamotables comprenant une surface de butée dans un plan vertical 5 aligné avec une face avant du tablier. Le tablier étant en déport par rapport à l'élément vertical sur lequel il se déplace, sa face avant, du côté des fourches, ne se trouve pas à l'aplomb de la plate-forme ou du chariot lorsque l'élément vertical rentre en contact avec la plate-forme ou le chariot. Ainsi, le côté de la palette contre le tablier sera déposé au-delà de 10 l'aplomb du chariot ou de la plate-forme si l'élément vertical vient en butée contre ces derniers. Grâce à l'invention, les charges disposées sur les fourches peuvent ainsi prendre une position sur les fourches définie par la face avant du tablier. Ceci est particulièrement utile pour déposer une charge en hauteur par-dessus une autre, le gerbeur avec les butées 15 escamotables prenant appui sur la charge du dessous. Ainsi, la position de la charge du dessus par rapport à celle du dessous est reproductible et alignée. On assure ainsi une utilisation optimale du volume en étant en mesure d'aligner les charges verticalement. On escamote les butées lorsqu'il n'est pas utile de bénéficier de cette fonction. Les butées pivotent 20 horizontalement, basculent autour d'un axe ou se rétractent pour s'escamoter et se placer en retrait de l'élément vertical. Elle est éventuellement maintenue à l'extérieur par une clavette ou un pointeau. Ces butées peuvent être, le cas échéant, équipées de roulettes pour rouler contre le châssis d'un chariot ou d'une plate-forme.According to another characteristic, the apron comprises forks in which fork extensions are slidably mounted. The length of the deck forks can be adjusted. In addition, the extensions can be interchangeable. According to an improvement, the fork extension has a vertical upright at its end opposite the apron. It is thus possible to lift loads that may roll. The uprights serve as a stop and prevent loads from rolling off the forks. According to another characteristic, the frame comprises retractable stops comprising an abutment surface in a vertical plane aligned with a front face of the apron. The deck being offset from the vertical element on which it moves, its front face, the side of the forks, is not in line with the platform or the carriage when the vertical element comes into contact with the platform or the trolley. Thus, the side of the pallet against the apron will be deposited beyond the plumb of the carriage or the platform if the vertical element abuts against them. Thanks to the invention, the loads arranged on the forks can thus take a position on the forks defined by the front face of the deck. This is particularly useful for placing a load in height over another, the stacker with the retractable stops bearing on the load below. Thus, the position of the load from above relative to that from below is reproducible and aligned. This ensures optimal use of volume by being able to align the loads vertically. The stops are retracted when it is not useful to benefit from this function. The stops pivot horizontally, tilt about an axis or retract to retract and set back from the vertical member. It is optionally held outside by a key or a needle. These stops may be, if necessary, equipped with wheels for rolling against the frame of a carriage or a platform.

25 La perceuse n'étant pas un élément intégré à l'élévateur ou au gerbeur, il n'existe aucun système permettant de stopper automatiquement le moteur lorsque le tablier arrive en fin de course. Dans ce cas, lorsque le tablier arrive en fin de course haute ou basse, si l'opérateur n'y prête pas attention, il s'ensuit un blocage brutal du moteur. Compte tenu du dispositif 30 de fixation de la perceuse, ceci n'a aucun effet sur l'opérateur, mais peut 3029512 8 en avoir sur le matériel. Pour pallier ce problème, un dispositif de freinage progressif peut être installé sur l'élévateur en fin de course haute ou basse. A titre d'exemples non limitatifs, dans le cas d'une levée par vis sans fin, un ressort entourant la tige filetée sous la poutre haute et un autre sous 5 l'écrou flasque permet de stopper progressivement la montée et la descente du tablier. Pour des levages par treuils, vérins etc., des ressorts, vérins à gaz etc. peuvent être positionnés en haut et en bas de l'élément vertical pour freiner progressivement les galets.Since the drill is not an integral part of the lift or stacker, there is no system for automatically stopping the engine when the apron reaches the end of its travel. In this case, when the apron reaches the end of high or low stroke, if the operator does not pay attention, it follows a sudden blockage of the engine. Given the device 30 for attaching the drill, this has no effect on the operator, but may have 3029512 on the equipment. To overcome this problem, a progressive braking device can be installed on the elevator at the end of high or low stroke. By way of non-limiting examples, in the case of worm lift, a spring surrounding the threaded rod under the high beam and another under the flanged nut makes it possible to progressively stop the raising and lowering of the apron. . For lifting by winches, cylinders etc., springs, gas cylinders etc. can be positioned at the top and bottom of the vertical element to gradually brake the rollers.

10 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise et d'autres particularités et avantages apparaîtrons à la lecture de la description qui va suivre, la description faisant référence aux dessins annexés parmi lesquels : 15 - La figure 1 est une vue de côté d'un appareil de manutention selon l'invention déposant une palette sur un chariot ; - La figure 2 est le montage d'une perceuse sur le support avec des étriers. - La figure 3 est un type d'étrier cylindrique à un écrou de serrage et 20 mousse de compression. - La figure 4 est un type d'étrier à bords parallèles et deux boulons de serrage. - La figure 5 est un type d'étrier cylindrique avec 4 serrages en opposition à 90°. 25 - La figure 6 est le système de serrage des étriers. - La figure 7 est la vue de dessus du gerbeur avec des butées escamotables. - La figure 8 est un montage de levage avec perceuse, poulies et vis sans fin. 30 - La figure 9 est une pièce en équerre emboîtée dans la fourche. - La figure 10 est la rallonge de fourche rentrée dans la fourche. 302 95 12 9 - La figure 11 est la colonne de traction et sa colonne extérieure. - La figure 12 est la variante du système de suspension fixée sur la colonne motrice. - La figure 13 est le schéma détaillé du système de suspension.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The invention will be better understood and other features and advantages will become apparent upon reading the following description, the description referring to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a side view of FIG. a handling apparatus according to the invention depositing a pallet on a carriage; - Figure 2 is the mounting of a drill on the support with stirrups. Figure 3 is a type of cylindrical yoke with a clamping nut and compression foam. - Figure 4 is a type of bracket with parallel edges and two clamping bolts. - Figure 5 is a type of cylindrical caliper with 4 locks in opposition to 90 °. Figure 6 is the clamping system of the stirrups. - Figure 7 is the top view of the stacker with retractable stops. - Figure 8 is a lifting assembly with drill, pulleys and worm. Figure 9 is an angled piece nested in the fork. - Figure 10 is the fork extension retracted into the fork. Figure 11 is the draw column and its outer column. - Figure 12 is the variant of the suspension system attached to the driving column. - Figure 13 is the detailed diagram of the suspension system.

5 DESCRIPTION DETAILLEE Un appareil de manutention tel qu'un gerbeur 1, conforme à l'invention, telle que montrée sur la figure 1, comporte une poutre centrale 10 sur laquelle sont fixés deux longerons 11, côté tablier 13 et deux 10 longerons 12 sur le côté opposé de manière à former un cadre. Des roulettes pivotantes 14 sont fixées au bout des longerons. Ces roulettes pivotantes permettent de déplacer la plate-forme dans toutes les directions. Deux rails 110 perpendiculaires aux longerons et à la poutre centrale sont fixés sur cette dernière et forment avec une poutre haute 111 15 qui les relie un élément vertical en forme de portique. Le tablier 13 coulisse entre ces deux rails par le moyen de galets. Ce tablier comporte deux fourches 15. Dans l'exemple de la figure 1, les fourches supportent une palette 3 de longueur sensiblement égale à la largeur du chariot 2 sur laquelle elle doit être déposée. L'écartement extérieur des fourches 15 est 20 inférieur à l'écartement intérieur des longerons 11 côté tablier, permettant ainsi aux fourches de descendre entre les longerons 11. Une butée escamotable 101 vient s'appuyer contre le longeron 21 du chariot 2 permettant de laisser une distance égale entre le côté de la palette collé au tablier 13 et les rails 110 et le côté extérieur du longeron 21 25 du chariot 2 et les rails 110 du gerbeur 1. Ce dispositif permet ainsi d'aligner très simplement la palette sur le chariot. Les roues pivotantes 14 permettent ensuite de déplacer le gerbeur 1 parallèlement au chariot 2 jusqu'à appuyer la palette 3 contre une autre palette ou les butées 22 des supports horizontaux 23 enfilés dans les 30 traverses 24 du chariot 2.DETAILED DESCRIPTION A handling apparatus such as a stacker 1, according to the invention, as shown in FIG. 1, comprises a central beam 10 on which are fixed two side members 11, apron side 13 and two side members 12 on the opposite side to form a frame. Swivel casters 14 are attached to the ends of the spars. These swivel castors move the platform in all directions. Two rails 110 perpendicular to the longitudinal members and the central beam are fixed on the latter and form with a high beam 111 15 which connects a vertical member in the form of a gantry. The apron 13 slides between these two rails by means of rollers. This apron comprises two forks 15. In the example of Figure 1, the forks support a pallet 3 of length substantially equal to the width of the carriage 2 on which it must be deposited. The outer spacing of the forks 15 is less than the internal spacing of the side members 11 on the apron side, thus allowing the forks to descend between the longitudinal members 11. A retractable stop 101 bears against the spar 21 of the carriage 2 allowing to leave an equal distance between the side of the pallet bonded to the deck 13 and the rails 110 and the outer side of the spar 21 25 of the carriage 2 and the rails 110 of the stacker 1. This device thus makes it possible to very simply align the pallet on the carriage . The swivel wheels 14 then make it possible to move the stacker 1 parallel to the carriage 2 until the pallet 3 is pressed against another pallet or the abutments 22 of the horizontal supports 23 threaded into the crosspieces 24 of the carriage 2.

3029512 10 Un système de butées pivotantes et munies de roulettes est représenté figure 7. La butée 101 sur la partie droite de la poutre 10 est escamotée. Elle est constituée d'un support 1012 de roulette 1014. Cette butée peut pivoter sur un axe et s'immobiliser par le moyen d'une clavette 5 ou d'un picot rentré dans la perforation 1013 dans la poutre. Cette position sortie est visible sur la partie gauche de la poutre. En variante, des butées peuvent aussi être fixées sur les longerons 11 du côté du tablier. Celles-ci sont alors escamotables à l'extérieur ou à l'intérieur des longerons en coulissant dans un tube fixé au longeron et 10 maintenu à l'extérieur par une clavette ou tout autre dispositif. Ce dispositif permet d'avoir une butée lorsque le tablier dépasse à l'extérieur des fourches. La levée du tablier est motorisée par la visseuse 16 fixée sur le support 17 et qui entraîne un arbre 18. Cet arbre, par un système 19 de 15 deux poulies 192, 192,' et une courroie, fixé sur la poutre haute 111 en haut des rails, entraîne une vis sans fin 194 qui fait monter ou descendre un écrou flasque fixé au tablier. Une autre perceuse 16' fixée sur un support 17' fixée à la colonne motrice 113 entraîne une roue motrice 1130. Le fourreau 114 qui contient 20 la colonne motrice 113 est fixé à la poutre 10 par un support 1140. Le détail du montage de la perceuse sur le support, la constitution de celle-ci et ses accessoires sont représentés par la figure 2. La perceuse 16 est équipée d'une batterie amovible 160, d'une poignée 163 sur laquelle se trouve la gâchette 161 du variateur de vitesse 25 et un inverseur 164 de sens de rotation. Le corps de la visseuse 162 est parfois équipé d'un changement de vitesse mécanique 165 et à son extrémité d'un système de serrage 166. Le support 17 est composé d'un mât 171 fixé au bâti du gerbeur 1 ou de la colonne de traction 113, d'un bras 172, et d'étriers 173. La variété 30 des étriers, leurs possibilités de réglages, leur positionnement réglable le long du mat 171 ou de la poutre 172, le positionnement réglable de la 3029512 11 poutre 172 le long du mat 171 donnent une infinité de solutions qui permettent d'atteindre quatre objectifs quel que soit le modèle de perceuse : 1) Positionner l'embout 166 pour qu'il puisse entraîner le système de 5 levage ou de traction. 2) Atteindre facilement toutes les fonctions de la perceuses telles que la gâchette du variateur de vitesse 161, la manette des vitesses 165 etc. et pouvoir changer la batterie sans retirer la perceuse de son support. 10 3) Maintenir fortement la perceuse 4) Laisser libres les orifices de refroidissement du moteur de la perceuse. L'étrier 173 représenté sur la figure 3 est constitué d'un U 1730 dont les deux faces parallèles sont munies de deux systèmes de serrage 1731.3029512 10 A system of pivoting stops and provided with wheels is shown in Figure 7. The stop 101 on the right side of the beam 10 is retracted. It consists of a support 1012 wheel 1014. This stop can pivot on an axis and stop by means of a key 5 or a pin entered into the perforation 1013 in the beam. This exit position is visible on the left side of the beam. Alternatively, stops may also be attached to the side members 11 on the side of the deck. These are then retractable outside or inside the longitudinal members by sliding in a tube fixed to the spar and kept outside by a key or any other device. This device provides a stop when the deck protrudes outside the forks. The lifting of the apron is motorized by the screwdriver 16 fixed on the support 17 and which drives a shaft 18. This shaft, by a system 19 of two pulleys 192, 192, and a belt, fixed on the upper beam 111 at the top rails, drives a worm 194 which raises or lowers a flange nut fixed to the deck. Another drill 16 'fixed to a support 17' attached to the driving column 113 drives a driving wheel 1130. The sheath 114 which contains the driving column 113 is fixed to the beam 10 by a support 1140. The detail of the mounting of the Drill on the support, the constitution of it and its accessories are shown in Figure 2. The drill 16 is equipped with a removable battery 160, a handle 163 on which is the trigger 161 of the speed controller 25 and an inverter 164 of direction of rotation. The body of the screwdriver 162 is sometimes equipped with a mechanical speed change 165 and at its end with a clamping system 166. The support 17 is composed of a mast 171 fixed to the frame of the stacker 1 or the column of traction 113, an arm 172, and stirrups 173. The variety of stirrups, their adjustment possibilities, their adjustable positioning along the mat 171 or the beam 172, the adjustable positioning of the 3029512 11 beam 172 the Along the length of the mat 171, an infinite number of solutions are available to achieve four objectives regardless of the drill model: 1) Position the tip 166 so that it can drive the lifting or pulling system. 2) Easily reach all the functions of the drills such as the trigger of the drive controller 161, the gear lever 165 etc. and be able to change the battery without removing the drill from its support. 10 3) Hold the drill firmly 4) Leave the cooling holes of the drill motor free. The stirrup 173 shown in Figure 3 consists of a U 1730 whose two parallel faces are provided with two clamping systems 1731.

15 Le troisième côté du U reçoit un tube 1732 dont les dimensions intérieures sont supérieures aux dimensions extérieures des tubes constituant le mat 171 et le bras 172 du support 17, permettant ainsi à l'étrier de coulisser sur le mat et le bras du support. La fixation de l'étrier sur le mat et le bras du support se fait à l'aide du système de serrage 1739.The third side of the U receives a tube 1732 whose internal dimensions are greater than the outer dimensions of the tubes constituting the mat 171 and the arm 172 of the support 17, thus allowing the stirrup to slide on the mat and the arm of the support. The fixing of the stirrup on the mat and the arm of the support is done by means of the tightening system 1739.

20 Le système de serrage 1731 représenté figure 4 est constitué d'un écrou 17310 soudé au support comme l'étrier 1730 ou 1730', d'un boulon 17311 et, pour immobiliser la perceuse, d'une pièce d'appui 17312. Le système de serrage 1739 ne diffère du système de serrage 1731 que par l'absence de la pièce d'appui 17312.The clamping system 1731 shown in FIG. 4 consists of a nut 17310 welded to the support like the stirrup 1730 or 1730 ', a bolt 17311 and, to immobilize the drill, a support piece 17312. The clamping system 1739 differs from the clamping system 1731 only in the absence of the support piece 17312.

25 Ce système de serrage est utilisé sur la variante d'étriers 173' de la figure 5 dont le système d'immobilisation de la perceuse est constitué d'un segment de tube 1737 et de trois ou quatre systèmes de serrage 1731. Le système d'immobilisation de la perceuse de l'étrier 173" de la figure 6 est une troisième version. Il est constitué d'un segment de tube 30 ouvert 1738, élastiquement déformable, tapissé de mousse 1736 et pouvant se resserrer par un système de boulon 1733.This clamping system is used on the stirrup variant 173 'of FIG. 5, the drill's immobilizer system consisting of a 1737 tube segment and three or four 1731 clamping systems. Fig. 6 is a third version of Figs. 6, which consists of an open, elastically deformable tube segment 1738, lined with foam 1736 and capable of being tightened by a bolt system 1733. .

3029512 12 D'autre part, tous les étriers sont susceptibles d'avoir une pièce intermédiaire 1734 permettant d'éloigner l'étrier du mat ou du bras du support. Un système possible de levage à partir de ce montage d'une 5 perceuse sur le support est détaillé sur la figure 8. Une perceuse 16 fixée sur un support 17, elle-même fixée sur la poutre 112 du gerbeur 1, entraîne un arbre de transmission 18. Celui-ci entraîne la poulie 192 qui par le biais de la courroie 193 met en rotation la tige filetée 194 tenue en haut de la poutre 111 par un écrou et roulement 191. La tige filetée fait 10 monter ou descendre l'écrou flasque 196 fixé à la poutre haute 131 du tablier. Un ressort 195 entourant la tige filetée 194 et fixé sous la poutre haute 111 vient stopper progressivement la montée de l'écrou flasque en fin de course haute. Les fourches 15 étant constituées d'un tube creux, il est possible de 15 glisser dans ces fourches des accessoires tels qu'une pièce en équerre 151 telle que la figure 9 ou une rallonge de fourche 152 telle que montré sur la figure 10. La pièce en équerre 151 de la figure 9 qui permet de former un berceau en U avec le tablier qui lui fait face est constituée d'un montant 20 1510 fixé à un pied 1511, de section inférieure à la section de la fourche 15, qui rentre dans la fourche 15 et se fixe à l'aide d'un pointeau 1512 fixé dans le pied 1511 et qui descend dans une perforation sous la fourche 15. Le pointeau peut être fixé dans la rallonge ou sur la fourche. Il peut agir par gravité ou à l'aide d'un ressort ou tout autre dispositif.On the other hand, all the stirrups are likely to have an intermediate part 1734 for moving the stirrup from the mat or the arm of the support. A possible lifting system from this assembly of a drill on the support is detailed in Figure 8. A drill 16 fixed on a support 17, itself fixed on the beam 112 of the stacker 1, drives a shaft of transmission 18. This drives the pulley 192 which through the belt 193 rotates the threaded rod 194 held at the top of the beam 111 by a nut and bearing 191. The threaded rod is up or down the nut flange 196 fixed to the high beam 131 of the deck. A spring 195 surrounding the threaded rod 194 and fixed under the high beam 111 gradually stops the rise of the flange nut at the end of high stroke. The forks 15 being made of a hollow tube, it is possible to slide in these forks accessories such as a square part 151 such as Figure 9 or a fork extension 152 as shown in Figure 10. The angle piece 151 of Figure 9 which makes it possible to form a U-shaped cradle with the apron which faces it consists of an upright 1510 attached to a foot 1511, of a lower section to the section of the fork 15, which fits in the fork 15 and is fixed with a needle 1512 fixed in the foot 1511 and down into a perforation under the fork 15. The needle can be fixed in the extension or on the fork. It can act by gravity or by means of a spring or any other device.

25 La rallonge de fourche 152 de la figure 10 permet lorsqu'elle est sortie de soulever des charges longues et lorsqu'elle est rentrée de conserver des fourches adaptées aux charges plus courtes. La rallonge 152 est de section identique aux pieds 1511 de l'équerre 151, et se fixe de la même manière avec un pointeau 1520 dans la fourche 15. Une série de 30 perforations sous la fourche 15 permet de fixer la rallonge à différents points et ainsi de choisir la longueur de fourches en fonction du besoin.The fork extension 152 of FIG. 10 allows when it is raised to lift long loads and when it is retracted to retain forks adapted to shorter loads. The extension 152 is of identical section to the feet 1511 of the bracket 151, and is fixed in the same manner with a needle 1520 in the fork 15. A series of 30 perforations under the fork 15 makes it possible to fix the extension at various points and so choose the fork length as needed.

3029512 13 Une tige, non représentée, fixée à l'intérieur et au bout de la rallonge permet de la sortir des fourches 15. Pour l'entraînement du gerbeur, ce dernier comporte une colonne détaillée ci-après. Un fourreau 114 est fixé à la poutre centrale du chariot 5 par une patte 1140. En haut de la colonne est fixé un support qui reçoit le système de suspension et relevage de la colonne de traction. Selon une variante, le fourreau 114 peut être remplacé par un montant supportant la patte de fixation et le système de suspension ainsi qu'au minimum deux arceaux entourant la colonne de traction et munis ou non de roulements 10 ou joints glissants. Le système de suspension du fourreau vient appuyer une roulette sur le disque de la colonne de traction lorsqu'on tourne une molette ou manette pour faire descendre la roulette sous la contrainte d'un ressort. L'axe de la roulette étant perpendiculaire à la tangente du disque, la 15 colonne de traction peut tourner librement et se déplacer de haut en bas sous la pression du ressort en fonction des irrégularités du terrain. Des perforations dans le disque permettent de laisser passer les dispositifs permettant de transmettre le mouvement de la perceuse à la roue motrice.3029512 13 A rod, not shown, fixed inside and at the end of the extension allows the out of the forks 15. For training the stacker, it comprises a column detailed below. A sleeve 114 is fixed to the central beam of the carriage 5 by a lug 1140. At the top of the column is fixed a support which receives the suspension system and lift of the traction column. Alternatively, the sleeve 114 may be replaced by an amount supporting the bracket and the suspension system and at least two arches surrounding the draw column and with or without bearings 10 or sliding joints. The sheath suspension system supports a caster on the traction column disk when a wheel or knob is turned to lower the caster under the stress of a spring. Since the axis of the wheel is perpendicular to the tangent of the disk, the traction column can rotate freely and move up and down under the pressure of the spring as a function of the irregularities of the terrain. Perforations in the disk allow to pass the devices for transmitting the movement of the drill to the driving wheel.

20 En tournant la mollette dans le sens inverse, la roulette remonte. Un crochet fixé sur le support de la roulette et dont l'extrémité horizontale se trouve sous le disque va soulever la colonne de traction, soulevant ainsi la roue de traction du sol. Selon une variante le même dispositif de suspension peut être fixé à 25 l'envers sur le disque de la colonne de traction et s'appuyer sur une collerette fixée en haut et à l'extérieur du fourreau. La perceuse 16' est maintenue de la même manière que pour la levée par un support 17' et des étriers. Le support est fixé sur le disque. La roue motrice de traction 1130 dépasse du bas de la colonne de 30 traction et tourne sur un axe perpendiculaire à l'axe de la colonne de traction et fixé à l'intérieur de celle-ci ou par des supports extérieurs.20 Turning the wheel in the opposite direction, the wheel goes back up. A hook fixed on the support of the wheel and whose horizontal end is under the disc will lift the traction column, thus raising the wheel of traction of the ground. According to a variant, the same suspension device can be fixed upside down on the disk of the traction column and rest on a flange fixed at the top and outside the sheath. The drill 16 'is maintained in the same manner as for the lifting by a support 17' and stirrups. The media is attached to the disk. The traction drive wheel 1130 protrudes from the bottom of the pulling column and rotates on an axis perpendicular to the axis of the pull column and secured therein or by external supports.

3029512 14 La transmission de puissance entre la perceuse et la roue de traction peut se faire de différentes manières. A titre d'exemples, par une courroie reliant une poulie côté perceuse et une autre poulie fixée à la roue motrice 1130, par une vis sans fin actionnant un engrenage solidarisé à la 5 roue motrice par un arbre moteur, ou par une pompe associée à un moteur hydraulique. Le système le plus simple et qui est représenté par la figure 11 met en oeuvre des poulies et une courroie de transmission, ou des pignons et une chaîne.The power transmission between the drill and the pull wheel can be done in different ways. By way of example, by a belt connecting a pulley on the drill side and another pulley fixed to the driving wheel 1130, by an endless screw actuating a gear secured to the driving wheel by a driving shaft, or by a pump associated with a hydraulic motor. The simplest system shown in FIG. 11 uses pulleys and a transmission belt, or sprockets and a chain.

10 La perceuse 16' met en rotation une poulie 1135 montée sur une broche et qui entraîne une courroie 1136 qui passe dans une perforation du disque 1133 et qui met en rotation une poulie 1131 qui est sur le même axe d'entraînement 1132 que la roue motrice 1130. L'axe d'entraînement 1132 est fixé dans la colonne motrice 113.The drill 16 'rotates a pulley 1135 mounted on a spindle and drives a belt 1136 which passes through a perforation of the disc 1133 and rotates a pulley 1131 which is on the same drive shaft 1132 as the wheel. 1130. The drive shaft 1132 is fixed in the driving column 113.

15 La perceuse 16' est fixée sur le support 17', elle-même fixée au support 1134 qui est fixé sur le disque 1133. Ce disque est fixé en haut de la colonne 113 qui tourne librement dans le fourreau 114. Ainsi, en manoeuvrant la poignée de la perceuse 16' on dirige la roue motrice. La colonne motrice 113 est tenue sous pression par le support de 20 suspension 115 fixé au fourreau 114. La pression se fait par l'intermédiaire d'une roulette sur le disque 1133 et dont le sens de rotation est parallèle à la tangente du disque. Une bille ou un ensemble de billes, voire même une surface glissante comme du téflon peuvent remplacer la roulette. Ce dispositif de suspension ne gêne donc en rien la rotation de la colonne.The drill 16 'is fixed on the support 17', itself fixed to the support 1134 which is fixed on the disc 1133. This disc is fixed at the top of the column 113 which rotates freely in the sleeve 114. Thus, by operating the handle of the drill 16 'directs the driving wheel. The power column 113 is held under pressure by the suspension support 115 fixed to the sleeve 114. The pressure is via a wheel on the disk 1133 and whose direction of rotation is parallel to the tangent of the disk. A ball or set of balls, or even a slippery surface such as teflon can replace the wheel. This suspension device does not interfere with the rotation of the column.

25 Cette même potence de suspension 115 permet d'appuyer sur la colonne 113, de la relever et donc de relever la roue motrice. Le fourreau 114 est équipé à l'intérieur de joints glissants ou roulements pour tenir la colonne motrice 113 pour assurer la rotation de cette dernière ainsi que ses mouvements verticaux. Ces joints ou 30 roulements sont fixée au choix à l'intérieur du fourreau ou à l'extérieur de la colonne de traction. Selon une variante, le diamètre intérieur du fourreau 3029512 15 est légèrement supérieur au diamètre extérieur de la colonne de traction et un lubrifiant entre les deux colonnes assure des rotations et mouvements verticaux fluides. La colonne 114 reçoit une patte de fixation 1140 qui lui permet de se 5 fixer, à titre d'exemple, à la poutre 10 ou au longeron 12 du gerbeur 1. La figure 12 montre un autre montage possible du support de suspension. Le support 115' est fixé par son pied manette en bas au disque 1133 de la colonne de propulsion 113. La roulette du support de suspension est plaquée sous une collerette 1141 fixée en haut et sur le 10 pourtour du fourreau 114. La manipulation reste la même. La figure 13 qui montre en détail le mécanisme du support de suspension permet d'en comprendre le fonctionnement. Le support 115 comporte un bras 11501. La pièce 11502 est fixée au bout du bras. La pièce 11502 est un tube carré. Le bras 11501 est 15 horizontal et le tube 11502 est vertical. La pièce 11502 est fermée en haut par une plaque 11503 percée en son centre d'un trou rond surmonté d'un écrou soudé 11504. La pièce 1151 est constituée d'une manette 11510 fixée au bout de la tige filetée 11511, d'une rondelle 11512 fixée vers le milieu et d'un écrou 20 ou d'une rondelle 11513 fixée en bout. La pièce 1153 est constituée d'un tube 11530 de section légèrement inférieure au tube 11502 afin de coulisser dedans. Le tube 11530 est obstruée en haut par une plaque 11531 percée en son centre d'un trou d'un diamètre suffisant pour laisser passer la tige filetée 11511 mais 25 suffisamment petit retenir l'écrou ou la rondelle 11513. Une roulette 11532 est tenue par son axe 11533 en bas du tube 11530 dont elle dépasse légèrement. Une pièce 11534 en forme de L est fixée en dessous de l'axe de la roulette au tube 11530 du côté du support. La partie horizontale de la pièce se trouve sous le disque 1133.This same suspension bracket 115 makes it possible to press on the column 113, to raise it and thus to raise the driving wheel. The sleeve 114 is equipped inside sliding joints or bearings to hold the power column 113 to ensure the rotation of the latter as well as its vertical movements. These seals or bearings are optionally fixed inside the sleeve or outside the traction column. According to one variant, the inside diameter of the sheath 3029512 is slightly greater than the outside diameter of the traction column and a lubricant between the two columns ensures rotations and fluid vertical movements. Column 114 receives a bracket 1140 which allows it to attach, for example, to beam 10 or spar 12 of stacker 1. Figure 12 shows another possible mounting of the hanger. The support 115 'is fixed by its foot lever down to the disk 1133 of the propulsion column 113. The wheel of the suspension support is pressed under a flange 1141 fixed at the top and around the perimeter of the sleeve 114. The handling remains the even. Figure 13 which shows in detail the mechanism of the suspension support can understand its operation. The support 115 comprises an arm 11501. The part 11502 is fixed at the end of the arm. Part 11502 is a square tube. The arm 11501 is horizontal and the tube 11502 is vertical. The part 11502 is closed at the top by a plate 11503 pierced at its center with a round hole surmounted by a welded nut 11504. The part 1151 consists of a handle 11510 attached to the end of the threaded rod 11511, a washer 11512 fixed towards the middle and a nut 20 or a washer 11513 fixed at the end. The piece 1153 consists of a tube 11530 of slightly smaller section to the tube 11502 to slide in it. The tube 11530 is obstructed at the top by a plate 11531 pierced at its center with a hole of sufficient diameter to allow the threaded rod 11511 to pass but sufficiently small to hold the nut or the washer 11513. A 11532 wheel is held by its axis 11533 at the bottom of the tube 11530 of which it slightly exceeds. An L-shaped piece 11534 is attached below the axis of the caster to the tube 11530 on the support side. The horizontal part of the room is under the disk 1133.

30 Les dernières pièces sont une plaque 11552 de section légèrement inférieure à la section intérieure du tube 11502 et un ressort de 3029512 16 compression 1154 dont le diamètre est légèrement inférieur à la section intérieure du tube 11502. Remarque : Tous les écrous sont adaptés à la tige filetée 11511. La tige filetée passe à travers l'écrou 11504, la plaque 11503, la 5 rondelle 11512, la plaque 11552, le ressort 1154 et la plaque 11531. L'écrou 11513 se situe donc sous la plaque 11531. Lorsque la tige filetée 11511 descend sous l'action de la manette 11510, la rondelle 11512 descend et pousse la plaque 11552 vers le bas, comprimant ainsi le ressort 11554 qui va pousser la pièce 11530. La 10 roulette 11532 se retrouve alors en contact avec le disque 1133 et plus la tige 11511 descend, plus la pression augmente. Lorsque la tige filetée 11511 remonte sous l'action de la manette 11510, l'écrou ou la rondelle 11513 remonte, pousse la plaque 11531 vers le haut et entraîne donc la remontée de la pièce 11530. La roulette 11532 15 quitte le disque 1133, puis la partie horizontale de la pièce 11534 se plaque sous le disque et remonte l'ensemble de la colonne motrice. Par extension, ce système de traction peut être adapté à tous les 20 chariots à manutention manuelle et le système de levée peut être adapté à tout élévateur fixe.The last pieces are a plate 11552 of slightly smaller section than the inner section of the tube 11502 and a compression spring 1154 whose diameter is slightly smaller than the inner section of the tube 11502. Note: All the nuts are adapted to the The threaded shank passes through the nut 11504, the plate 11503, the washer 11512, the plate 11552, the spring 1154 and the plate 11531. The nut 11513 is therefore located under the plate 11531. threaded rod 11511 descends under the action of the lever 11510, the washer 11512 goes down and pushes the plate 11552 downwards, thus compressing the spring 11554 which will push the piece 11530. The roll 11532 is then in contact with the disc 1133 and more the rod 11511 goes down, the more the pressure increases. When the threaded rod 11511 rises under the action of the lever 11510, the nut or the washer 11513 rises, pushes the plate 11531 upwards and thus causes the rise of the piece 11530. The wheel 11532 15 leaves the disk 1133, then the horizontal part of the piece 11534 is placed under the disk and raises the whole of the driving column. By extension, this traction system can be adapted to all manual handling trolleys and the lifting system can be adapted to any fixed lift.

Claims

REVENDICATIONS1. Handling apparatus comprising a frame (10, 11, 12) capable of rolling on a ground, means for lifting (110, 13, 15) a load mounted on the frame, characterized in that it comprises at least one support (17, 17 ') for removably receiving a self-powered electrical apparatus (16, 16'), a pin (18) adapted to be coupled to and driven by the power tool, the pin (18) transmitting a movement to one of the members of the handling apparatus among the lifting means (110, 13, 15) and drive means (1130) in translation of the handling device.

2. Handling apparatus according to claim 1, wherein the support (17, 17 ') comprises a plurality of stirrups (173) having clamping means (1731).

3. Handling apparatus according to claim 2, wherein the support comprises a mast (171) and an arm (172) oblique or perpendicular to the mast (171) and movable along the latter.

4. Handling device according to claim 2 or 3, wherein the stirrups (173) are slidably mounted on the support (17, 17 ').

5. Material handling apparatus according to claim 1, wherein the lifting means comprise an apron (13) slidably mounted substantially vertically on a fixed vertical member (110) on the frame.

6. Handling device according to one of the preceding claims, wherein the lifting means comprises a spring (195) interposed between the vertical member and the apron to form a flexible abutment to the end of stroke. 3029512 18

7. Handling device according to one of the preceding claims, wherein the drive means comprise a column (113) pivotally mounted on the frame about a vertical axis and a wheel (1130) rotatably mounted at one end of the column (113) to rest on the ground, the support (17 ') being fixed on the column (113), the pin being coupled to the wheel (1130).

The handling apparatus of claim 7, wherein the column (113) is resiliently mounted to press the wheel (1130) to the ground. 10

The handling apparatus according to claim 8, wherein the column (113) includes adjusting means for adjusting the force of the wheel support (1130) on the ground.

10. Handling apparatus according to claim 9, wherein the adjusting means comprise a resilient mechanical jack (115), a wheel (11532) rotatably mounted to the end of the jack (115) and a disc (1133) attached to the end of the column (113) opposite to the wheel, the wheel (11532) bearing so as to roll on the periphery of the disc (1133).

11. A handling apparatus according to claim 9, wherein the jack has a horizontal portion projecting below the disk (1133) so that the ram (115) can rest on the disk to lift the column (113).

12. Handling apparatus according to claim 3, wherein the apron (13) has forks (15) in which fork extensions (151, 152) are slidably mounted.

The handling apparatus according to claim 11, wherein the fork extension (151) has a vertical post (1510) at its end opposite the fork (15). 3029512 19

14. Handling device according to claim 3, wherein the frame comprises retractable stops (101) comprising an abutment surface in a vertical plane aligned with a front face of the deck (13).