FR3026464A1

FR3026464A1 - REFLECTING DEVICE ADAPTED TO BE FIXED IN A HORIZONTAL POSITION AT A BUILDING OPENING

Info

Publication number: FR3026464A1
Application number: FR1459104A
Authority: FR
Inventors: Alexi Herve
Original assignee: ESPACIEL
Current assignee: ESPACIEL
Priority date: 2014-09-26
Filing date: 2014-09-26
Publication date: 2016-04-01
Also published as: EP3198088A1; FR3026465A1; WO2016046387A1; FR3026465B1; EP3198088B1

Abstract

L'invention concerne un dispositif réflecteur destiné notamment à être fixé en position horizontale au niveau d'une ouverture de bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend : - une plaque formant réflecteur (100), - un caisson support (200) comprenant des moyens de fixation (220, 230) adaptés pour recevoir la plaque formant réflecteur (100) et permettre de fixer des plaques réflectrices (100) de tailles différentes sur le caisson support (200), le caisson comprenant des moyens de raidissement (214, 216) adaptés pour supporter la plaque (100) en l'état plan sans flèche sur toute sa longueur, - des moyens (300) supports du caisson (200) sur un élément lié au gros œuvre d'un bâtiment et - des moyens (400) intégrés au caisson (200), de réglage angulaire de l'inclinaison du caisson (200) autour d'un axe horizontal (O-O) qui coïncide avec un grand axe de la plaque formant réflecteur (100), par rapport aux moyens supports (300), pour permettre d'optimiser la capture et le renvoi vers l'intérieur du bâtiment de la clarté du jour.The invention relates to a reflector device intended in particular to be fixed in a horizontal position at a building opening, characterized in that it comprises: a reflector plate (100), a support box (200) comprising fastening means (220, 230) adapted to receive the reflector plate (100) and make it possible to fix reflector plates (100) of different sizes on the support box (200), the box comprising stiffening means (214, 216 ) adapted to support the plate (100) in the flat state without arrow along its entire length, - means (300) supporting the box (200) on an element connected to the shell of a building and - means (400) ) integrated in the box (200), angular adjustment of the inclination of the box (200) about a horizontal axis (OO) which coincides with a major axis of the reflector plate (100), relative to the support means ( 300), in order to optimize the capture e t the return to the interior of the building of daylight.

Description

Dispositif réflecteur adapté pour être fixé en position horizontale au niveau d'une ouverture de bâtiment La présente invention concerne le domaine des réflecteurs destinés à être installés dans l'environnement d'une ouverture, telle qu'une fenêtre ou porte fenêtre, afin d'améliorer l'éclairage naturel de l'intérieur d'un logement. Le souhait d'optimiser l'éclairage naturel de l'intérieur d'un bâtiment, d'une maison ou d'un appartement, en renvoyant vers cet intérieur la lumière naturelle provenant du soleil est connue depuis très longtemps. L'inventeur a lui-même proposé différents types de réflecteurs verticaux décrits dans les documents FR-A-2936584 et FR-A-2963663. La présente invention a maintenant pour objectif de proposer un nouveau concept de réflecteur visant à récupérer l'éclairage naturel solaire et opère une rupture par rapport aux solutions antérieurement proposées. Un premier élément de rupture dans le cadre de l'invention est de proposer des moyens de pose simple pour permettre, contrairement aux solutions antérieures qui exigent généralement l'intervention d'un professionnel afin de sécurité, une pose sans risque par tous particuliers. Un autre objectif de l'invention est de proposer des moyens de coût limité pour permettre d'optimiser le développement du concept. Un autre élément de rupture de l'invention est de rompre avec la disposition verticale jusqu'ici proposée pour les réflecteurs de lumière solaire. Dans ce contexte un objectif de l'invention est de proposer des solutions permettant de s'affranchir des contraintes liées à la très grande diversité de géométrie et de dimensions des ouvertures existantes dans les bâtiments.The present invention relates to the field of reflectors intended to be installed in the environment of an opening, such as a window or door window, in order to to improve the natural lighting of the interior of a dwelling. The wish to optimize the natural lighting of the interior of a building, a house or an apartment, by returning to this interior the natural light coming from the sun has been known for a very long time. The inventor has himself proposed different types of vertical reflectors described in documents FR-A-2936584 and FR-A-2963663. It is now an object of the present invention to provide a new reflector concept for recovering solar natural lighting and to break with previously proposed solutions. A first element of rupture in the context of the invention is to provide simple installation means to allow, unlike previous solutions that usually require the intervention of a professional for security, pose without risk by any particular. Another objective of the invention is to propose means of limited cost to optimize the development of the concept. Another breakthrough element of the invention is to break with the vertical arrangement so far proposed for solar light reflectors. In this context, an objective of the invention is to propose solutions that make it possible to overcome the constraints associated with the very great diversity of geometry and dimensions of existing openings in buildings.

Enfin un élément additionnel de rupture par rapport à l'état de la technique relève d'une démarche visant non plus comme dans l'état de la technique a récupérer le rayonnement direct provenant du soleil pour le renvoyer vers l'intérieur d'un bâtiment, ce qui en pratique limite l'utilisation de tels systèmes aux étages supérieurs dans des immeubles urbains, mais de récupérer la clarté du jour, c'est-à-dire le rayonnement indirect. L'invention permet ainsi une généralisation à tout type de bâtiment, y compris dans les bas étages d'immeubles urbains, voir encore ce que l'on peut dénommer des puits de lumière dans une architecture de type haussmannien ou équivalent. Les buts précités sont atteints dans le cadre de la présente invention grâce à un dispositif réflecteur destiné notamment à être fixé en position horizontale au niveau d'une ouverture de bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend : - une plaque formant réflecteur, - un caisson support comprenant des moyens de fixation adaptés pour recevoir la plaque formant réflecteur et permettre de fixer des plaques réflectrices de tailles différentes sur le caisson support, le caisson comprenant des moyens de raidissement adaptés pour supporter la plaque en l'état plan sans flèche sur toute sa longueur, - des moyens supports du caisson sur un élément lié au gros oeuvre d'un bâtiment et - des moyens intégrés au caisson, de réglage angulaire de l'inclinaison du caisson autour d'un axe horizontal qui coïncide avec un grand axe de la plaque formant réflecteur, par rapport aux moyens supports, pour permettre d'optimiser la capture et le renvoi vers l'intérieur du bâtiment de la clarté du jour. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 représente une vue schématique en perspective éclatée avant assemblage d'un dispositif conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention, - la figure 2 représente une vue en perspective d'une variante de moyens support du caisson selon la première variante de réalisation de l'invention, - la figure 3 représente une vue en perspective éclatée avant assemblage d'un dispositif conforme a une deuxième variante de réalisation de l'invention, - la figure 4 représente une vue similaire en perspective éclatée d'un dispositif conforme à une troisième variante de réalisation de l'invention, - la figure 5 représente une vue similaire en perspective éclatée d'un dispositif conforme à une quatrième variante de réalisation de la présente invention, - la figure 6 représente une vue schématique en perspective éclatée d'un exemple conforme à un cinquième mode de réalisation de la présente invention, - la figure 7 représente une vue en coupe verticale du cinquième mode de réalisation, et - la figure 8 représente une vue schématique en coupe verticale de l'implantation de quatre modes de réalisation conformes à la présente invention. Dans la description qui suit et sur les figures annexées, les moyens identiques repris dans les différents modes de réalisation seront assortis de références identiques. Les différents modes de réalisation de dispositifs réflecteurs illustrés sur les figures annexées comprennent comme indiqué précédemment : - une plaque 100 formant réflecteur, - un caisson support 200 pouvant être standard pour l'ensemble des modes de réalisation, - des moyens 300 servant de support au caisson 200 sur un élément lié au gros oeuvre d'un bâtiment, et - des moyens 400 intégrés dans le caisson 200 et adaptés pour permettre un réglage angulaire de l'inclinaison du caisson 200 autour d'un axe horizontal 0-0 qui coïncide avec un grand axe de la plaque 100 formant réflecteur, par rapport au moyen support 300, pour permettre d'optimiser la capture et le renvoi vers l'intérieur du bâtiment de la clarté du jour.Finally, an additional element of rupture with respect to the state of the art is a step no longer aimed as in the state of the art to recover the direct radiation from the sun to return it to the interior of a building which in practice limits the use of such systems to higher floors in urban buildings, but to recover the clarity of the day, that is to say the indirect radiation. The invention thus allows a generalization to any type of building, including the low floors of urban buildings, see again what can be called skylights in a Haussmann style architecture or equivalent. The aforementioned objects are achieved within the scope of the present invention by means of a reflector device designed in particular to be fixed in a horizontal position at a building opening, characterized in that it comprises: a reflector plate; support box comprising fastening means adapted to receive the reflector plate and to fix reflector plates of different sizes on the support box, the box comprising stiffening means adapted to support the plate in the flat state without arrow on any its length, - support means of the box on an element related to the shell of a building and - means integrated box, angular adjustment of the inclination of the box about a horizontal axis coinciding with a major axis of the reflector plate, relative to the support means, for optimizing the capture and return to the interior of the building the clarity of the day. Other characteristics, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows, and with reference to the appended drawings, given by way of non-limiting examples and in which: FIG. schematic exploded perspective before assembly of a device according to a first embodiment of the present invention, - Figure 2 shows a perspective view of a variant of support means of the box according to the first embodiment of the invention. FIG. 3 represents an exploded perspective view before assembly of a device according to a second variant embodiment of the invention; FIG. 4 represents a similar exploded perspective view of a device according to a third variant of FIG. embodiment of the invention, - Figure 5 shows a similar exploded perspective view of a device according to a fourth variant Embodiment of the present invention; Fig. 6 is an exploded schematic perspective view of an example according to a fifth embodiment of the present invention; Fig. 7 is a vertical sectional view of the fifth embodiment; and - Figure 8 shows a schematic vertical sectional view of the implementation of four embodiments according to the present invention. In the description which follows and in the appended figures, the identical means taken up in the various embodiments will be accompanied by identical references. The various embodiments of reflector devices illustrated in the appended figures comprise, as indicated previously: a plate 100 forming a reflector, a support box 200 which can be standard for all the embodiments, means 300 serving to support the caisson 200 on an element related to the shell of a building, and - means 400 integrated in the box 200 and adapted to allow an angular adjustment of the inclination of the box 200 about a horizontal axis 0-0 which coincides with a major axis of the plate 100 forming a reflector, relative to the support means 300, to optimize the capture and return to the interior of the building of the daylight.

Comme on l'indiquera par la suite, selon certains modes de réalisation de l'invention, les moyens 300 servant de support au caisson 200 et les moyens 400 de réglage en inclinaison, peuvent être formés sur un élément commun.As will be indicated later, according to some embodiments of the invention, the means 300 for supporting the box 200 and the tilt adjustment means 400 may be formed on a common element.

La plaque 100 formant réflecteur peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Il s'agit de préférence d'une plaque multicouche d'aluminium. La plaque formant réflecteur 100 est de préférence conçue de faible épaisseur pour être légère et permettre ainsi une implantation sur de nombreux éléments de gros oeuvres de bâtiment. Le corolaire de la légèreté de la plaque support 100 est sa faible tenue mécanique. Dans le cadre de l'invention, comme on le décrira pas la suite, la tenue mécanique de l'ensemble, en particulier la résistance au risque de fléchissement, est assurée par la structure du caisson associé 200.The plate 100 forming a reflector can be the subject of many embodiments. It is preferably a multilayer aluminum plate. The reflector plate 100 is preferably designed thin to be lightweight and thus allow implantation on many elements of large building works. The corollary of the lightness of the support plate 100 is its low mechanical strength. In the context of the invention, as will be described below, the mechanical strength of the assembly, in particular the resistance to the risk of deflection, is provided by the structure of the associated box 200.

La plaque formant réflecteur 100 est ainsi formée de préférence d'une plaque de contour rectangulaire comprenant deux bords longitudinaux 102, 104 parallèles entre eux et deux bords transversaux 106, 108 parallèles entre eux et orthogonaux aux bords latéraux 102, 104. Les angles 101, 103, 105, 107 de la plaque 100 sont de préférences arrondis. A titre d'exemple non limitatif on peut prévoir des plaques support 100 dont la longueur L1 (distance entre les bords transversaux 106 et 108) est adaptée à la largueur des ouvertures, par exemple 60 cm, 80cm, 100cm, 120cm ou plus et une largueur L2 (distance entre les bords longitudinaux 102 et 104) de l'ordre de 25cm. Le caisson support 200 peut également faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Il est de préférence réalisé en métal, par exemple en aluminium. De préférence le caisson 200 a une section droite constante sur 30 toute sa longueur. Il peut être formé par extrusion d'un profilé. Cependant selon l'invention le caisson 200 est de préférence réalisé par pliage d'une feuille initialement plane autour de différentes arrêtes 201, 203, 205, 207 parallèles en elles.The reflector plate 100 is thus preferably formed of a rectangular contour plate comprising two longitudinal edges 102, 104 parallel to each other and two transverse edges 106, 108 parallel to each other and orthogonal to the lateral edges 102, 104. The angles 101, 103, 105, 107 of the plate 100 are preferably rounded. By way of non-limiting example, support plates 100 may be provided whose length L1 (distance between the transverse edges 106 and 108) is adapted to the width of the openings, for example 60 cm, 80 cm, 100 cm, 120 cm or more and one width L2 (distance between the longitudinal edges 102 and 104) of the order of 25cm. The support box 200 can also be the subject of many embodiments. It is preferably made of metal, for example aluminum. Preferably the box 200 has a constant cross section over its entire length. It can be formed by extrusion of a profile. However according to the invention the box 200 is preferably made by folding an initially flat sheet around different edges 201, 203, 205, 207 parallel in them.

Le caisson 200 a typiquement une forme générale de section droite transversale en U ouvert, prolongée sur ses flans par deux flasques plans latéraux coplanaires 220, 230. Le corps en U 210 du caisson 200 comprend un fond plan 212 parallèle aux flasques 220, 230 et deux ailes ou murs 214, 216 transversaux par rapport au fond 212 et flasques 220, 230 et assurant le liaison respectivement entre l'un des bords du fond 212 et l'un des flasques 220, 230. Selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur les figures annexées l'aile ou mur 214 qui est reliée au fond 212 par la ligne de pliage 205 et au flasque 230 par la ligne de pliage 207 s'étend perpendiculairement à ce fond 212 et à ce flasque 230. Par contre le mur ou aile 216 est incliné de l'ordre de 135 degrés par rapport au fond 210.The casing 200 typically has the general shape of an open U-shaped transverse cross-section, extended on its blanks by two coplanar lateral planar flanges 220, 230. The U-shaped body 210 of the casing 200 comprises a plane bottom 212 parallel to the flanges 220, 230 and two wings or walls 214, 216 transverse to the bottom 212 and flanges 220, 230 and providing the connection respectively between one of the edges of the bottom 212 and one of the flanges 220, 230. According to the preferred embodiment shown on the figures attached to the wing or wall 214 which is connected to the bottom 212 by the fold line 205 and the flange 230 by the fold line 207 extends perpendicularly to the bottom 212 and to this flange 230. By against the wall or wing 216 is inclined of the order of 135 degrees with respect to the bottom 210.

Le mur 216 s'étend vers l'extérieur en éloignement du fond 212. Le mur 216 est relié au fond 212 par la ligne de pliage 203 et au flasque 220 par la ligne de pliage 201. L'homme de l'art comprendra que les deux ailes 214, 216 qui s'étendent transversalement au plan d'appui défini par les flasques 220, 230 servent de raidisseur au caisson 200 et à l'ensemble du dispositif conforme à la présente invention et permettent de supporter la plaque formant réflecteur 100 en l'état plan, sans flèche, sur toute sa longueur. La longueur L3 du caisson 200 considérée parallèlement aux lignes de pliages 201, 203, 205 et 207 est inférieure à la longueur L1 de la plaque formant réflecteur 100. La longueur L3 du caisson 200 est typiquement comprise entre un tiers et deux tiers, voire quatre cinquième, de la longueur L1 de la plaque formant réflecteur 100. La largueur L4 du caisson 200 prise entre les deux bords libres extrêmes des flasques 220, 230 est quant à elle inférieure à la largueur L2 de la plaque support 100. La plaque 100 formant réflecteur est avantageusement fixée sur le caisson 200 par collage sur les flasques 220, 230.The wall 216 extends outwardly away from the bottom 212. The wall 216 is connected to the bottom 212 by the fold line 203 and the flange 220 by the fold line 201. Those skilled in the art will understand that the two wings 214, 216 which extend transversely to the support plane defined by the flanges 220, 230 serve to stiffen the box 200 and the assembly of the device according to the present invention and to support the reflector plate 100 in the flat state, without arrow, along its entire length. The length L3 of the box 200 considered parallel to the fold lines 201, 203, 205 and 207 is less than the length L1 of the reflector plate 100. The length L3 of the box 200 is typically between one third and two thirds, or even four fifth, of the length L1 of the reflector plate 100. The width L4 of the box 200 taken between the two extreme free edges of the flanges 220, 230 is less than the width L2 of the support plate 100. The plate 100 forming reflector is advantageously fixed on the box 200 by gluing on the flanges 220, 230.

On va maintenant décrire les moyens 300 formant support du caisson 200 sur un élément lié au gros oeuvre du bâtiment, tel qu'illustrés sur la figure 1. Selon ce premier mode de réalisation représenté sur la figure 1, 5 les moyens supports 300 sont formés d'au moins deux structures séparées d'étriers étaux 310 destinés à être serrés sur un barreau horizontal B d'un garde-corps de bâtiment. Chaque étrier 310 comprend essentiellement deux lames 320, 330 destinées à être placées respectivement de part et d'autre du 10 barreau B en position diamétralement opposée et resserrées sur ce barreau B grâce à des moyens filetés 340, 345 assurant lors de leur serrage le rapprochement des lames 320, 330. Les lames 320, 330 peuvent être incurvées de géométrie complémentaire de la surface extérieure du barreau B. Selon le mode de 15 réalisation représenté sur la figure 1 les lames 320, 330 sont des lames rectilignes permettant de s'adapter à toute géométrie de garde-corps. La lame 320 a selon la variante illustrée sur la figure 1 une géométrie en L formée de deux ailes 322, 324 orthogonales. L'aile 324 la plus courte, verticale à l'utilisation, a à la fois une fonction d'habillage 20 esthétique permettant de dissimuler en partie les moyens de serrage 340, 345 et par ailleurs une fonction de sécurité et d'aide au positionnement, assurant une butée latérale aux moyens 300 par rapport au barreau de garde-corps B lors de la mise en place du dispositif. 25 Les moyens de serrage 340, 345 peuvent être l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Ils sont formés de préférence de boulons, goujons ou tiges filetées en prise avec l'une des lames 320, 330, traversant l'autre lame 330, 320 et coopérant par ailleurs avec des boulons complémentaires (référencés 341 et 346 sur la variante de la 30 figure 2) permettant d'assurer de manière connue en soi le serrage par rapprochement des deux lames 320, 330 sur le barreau B. L'aile 322 de la lame 320, horizontale à l'utilisation, a de préférence une longueur supérieure à la seconde lame 330 et possède à son extrémité un orifice traversant 321 permettant de recevoir en fixation les moyens 400 de réglage angulaire. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1, les moyens 400 de réglage angulaire sont formés essentiellement d'un tube 410, par exemple un tube en aluminium de diamètre 20mm, s'étendant suivant la longueur Li de la plaque 100 et la longueur L3 du caisson 200, c'est-à-dire parallèlement aux bords longitudinaux 102, 104 et aux lignes de pliage 201, 203, 205 et 207. Le tube 410 a de préférence ses deux extrémités 402, 404 aplaties et munies d'orifices traversants 403, 405. Les orifices 403, 405 sont destinés à être placés en regard des orifices 321 des deux étriers 310 afin de fixer le tube 410 sur les étriers 310 grâce à des moyens filetés ou tous moyens équivalents illustrés sous la référence 420 sur la figure 1.We will now describe the means 300 forming the support of the box 200 on an element related to the shell of the building, as shown in Figure 1. According to this first embodiment shown in Figure 1, the support means 300 are formed at least two separate structures of calipers 310 to be clamped on a horizontal bar B of a building railing. Each stirrup 310 essentially comprises two blades 320, 330 intended to be placed respectively on either side of the bar B in diametrically opposite position and tightened on this bar B by means of threaded means 340, 345 ensuring, when they are tightened, the connection 320, 330. The blades 320, 330 may be curved of complementary geometry to the outer surface of the bar B. According to the embodiment shown in Figure 1 the blades 320, 330 are straight blades to adapt to any railing geometry. The blade 320 has according to the variant illustrated in Figure 1 an L-shaped geometry formed of two wings 322, 324 orthogonal. The shortest wing 324, vertical in use, has both an aesthetic dressing function 20 to partially conceal the clamping means 340, 345 and also a safety function and positioning aid , providing a lateral abutment means 300 relative to the bar railing B during the establishment of the device. The clamping means 340, 345 may be the subject of numerous variants. They are preferably formed of bolts, studs or threaded rods engaged with one of the blades 320, 330, passing through the other blade 330, 320 and cooperating moreover with complementary bolts (referenced 341 and 346 on the variant of FIG. 2) making it possible to ensure, in a manner known per se, the tightening by bringing the two blades 320, 330 closer together on the bar B. The flange 322 of the blade 320, horizontal when in use, preferably has a length greater than the second blade 330 and has at its end a through hole 321 for receiving in fixing means 400 angular adjustment. According to the embodiment shown in FIG. 1, the angular adjustment means 400 are formed essentially of a tube 410, for example an aluminum tube with a diameter of 20 mm, extending along the length Li of the plate 100 and the length L3 of the box 200, that is to say parallel to the longitudinal edges 102, 104 and fold lines 201, 203, 205 and 207. The tube 410 preferably has two ends 402, 404 flattened and provided with orifices 403, 405 are intended to be placed opposite the orifices 321 of the two stirrups 310 in order to fix the tube 410 on the stirrups 310 by means of threaded means or any equivalent means illustrated under the reference 420 on the figure 1.

Le tube 410 est destiné à être placé à l'intérieur du caisson 200, en position accolée au mur 214. Pour permettre la liaison entre le tube 410 et les étriers 310, le caisson 200 est muni de deux découpes 250 s'étendant en partie dans la base du mur 214 et dans le fond 212 transversalement à la ligne de pliage 205. Les extrémités des lames 322 munies de l'orifice 321 sont engagées à l'intérieur des découpes 250. Bien entendu la distance séparant les deux découpes 250 doit être adaptée à la longueur du tube 410 retenu en fonction des conditions d'implantation spécifiques et les étriers 310 doivent être serrés sur le barreau B du garde-corps à une distance correspondant à l'écart entre ces deux découpes 250. Le réglage angulaire de la plaque formant réflecteur 100 et du caisson 200 autour de l'axe horizontal 0-0 est assuré en opérant une immobilisation relative en position choisie du tube 410 sur le caisson 200. Pour ce faire le tube 410 est pincé entre le mur 214 et deux plaquettes 430, 440 sollicitées en rapprochement du mur 214 par des moyens filetés ou équivalent 432, 442. Pour installer le dispositif illustré sur la figure 1 sur un barreau B de balustrade on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire le tube 410 placé dans le caisson 200 entre le mur 214 et les plaquettes 430 et 440 et fixé par ses extrémités sur les lames 320 des étriers engagées dans les découpes 250 du caisson 200, la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson) : . dans un premier temps les deux étriers 310 sont serrés sur le barreau B, . puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 et immobilisé en position par serrage des moyens 432 et 442.The tube 410 is intended to be placed inside the box 200, in a position contiguous to the wall 214. To allow the connection between the tube 410 and the stirrups 310, the box 200 is provided with two cutouts 250 extending in part in the base of the wall 214 and in the bottom 212 transversely to the fold line 205. The ends of the blades 322 provided with the orifice 321 are engaged inside the cutouts 250. Of course the distance separating the two cutouts 250 must to be adapted to the length of the tube 410 selected according to the specific implantation conditions and the stirrups 310 must be clamped on the bar B of the guardrail at a distance corresponding to the distance between these two cutouts 250. The angular adjustment of the plate forming the reflector 100 and the box 200 around the horizontal axis 0-0 is ensured by operating a relative immobilization in selected position of the tube 410 on the box 200. To do this the tube 410 is pinched between the wall 214 and two plates 430, 440 biased towards the wall 214 by threaded means or equivalent 432, 442. To install the device illustrated in Figure 1 on a balustrade bar B is preferably carried out as follows (the device being delivered preassembled, that is to say the tube 410 placed in the box 200 between the wall 214 and the plates 430 and 440 and fixed by its ends on the blades 320 stirrups engaged in the blanks 250 of the box 200, the plate reflector 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box):. firstly, the two stirrups 310 are tight on the bar B,. then the box 200 is oriented angularly around the axis 0-0 and immobilized in position by clamping the means 432 and 442.

On a représenté sur la figure 2 une variante de réalisation des étriers 310 selon laquelle la lame 320 est équipée de deux profilés en U transversaux 326, 328, verticaux à l'utilisation, logeant les tiges filetées 340, 345 afin d'améliorer l'esthétique du système et recevant à coulissement les extrémités de la lame 330 comme illustré sur la figure 2. On a aussi illustré sur la figure 2 deux bandes 350, 352 de matériau protecteur, par exemple en élastomère, tel que EPDM ou équivalent, destinées à être placées sur les surfaces en regard des lames 320, 330 de part et d'autre du barreau B de garde-corps afin de protéger celui-ci lors du serrage. L'installation du dispositif illustré sur la figure 2 est identique à celui représenté sur la figure 1. On va maintenant décrire la variante de réalisation représentée sur la figure 3.FIG. 2 shows an alternative embodiment of the stirrups 310 according to which the blade 320 is equipped with two transverse U-shaped profiles 326, 328, vertical in use, housing the threaded rods 340, 345 in order to improve the aesthetic of the system and slidably receiving the ends of the blade 330 as shown in Figure 2. It is also illustrated in Figure 2 two strips 350, 352 of protective material, for example elastomer, such as EPDM or equivalent, for be placed on the facing surfaces of the blades 320, 330 on either side of the rail bar B to protect it during tightening. The installation of the device illustrated in FIG. 2 is identical to that shown in FIG. 1. The embodiment variant shown in FIG. 3 will now be described.

On retrouve sur cette figure 3 une plaque 100 formant réflecteur et un caisson 200 tels que décrits précédemment en regard de la figure 1. Selon ce deuxième mode de réalisation, le tube 410 servant de moyen de réglage angulaire au dispositif autour de l'axe 0-0 intervient 30 également dans la réalisation des moyens 300 supports du caisson 200 sur l'élément lié au gros oeuvre du bâtiment. Il s'agit en l'espèce de l'encadrement ou embrasure d'une ouverture.FIG. 3 shows a plate 100 forming a reflector and a box 200 as previously described with reference to FIG. 1. According to this second embodiment, the tube 410 serving as an angular adjustment means for the device around the axis 0 -0 also intervenes in the realization of the means 300 supports of the box 200 on the element related to the structural work of the building. This is the frame or embrasure of an opening.

Plus précisément selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3, les moyens supports 300 du caisson 200 sur l'élément lié au gros oeuvre du bâtiment en l'espèce l'embrasure d'une ouverture, sont des éléments de type télescopique susceptibles d'extension selon l'axe 0-0. De nombreuses variantes de réalisation de moyens télescopiques peuvent être envisagées dans le cadre de l'invention. Selon la représentation donnée sur la figure 3, les moyens télescopiques sont formés de deux éléments susceptibles d'extension ou de rétractation contrôlée selon l'axe 0-0 : le tube 410 et une tige filetée 360 engagée dans le tube 410 et dont l'extension pénétrant dans le tube 410 est contrôlée par un ensemble formé d'un écrou 362 et d'une rondelle 364, engagé sur la tige 360 et reposant sur l'extrémité du tube 410. Le serrage de l'écrou 362 sur la tige 360 augmente l'extension de la tige 360 située à l'intérieur du tube 410 et donc réduit l'extension de l'ensemble 300 entre ses deux extrémités. Inversement le desserrage de l'écrou 362 sollicite la tige filetée 360 vers l'extérieur du tube 410 et tend donc à étendre la longueur de l'élément 300 selon l'axe 0-0 et ce faisant à assurer le serrage des moyens 300/400 entre deux faces opposées de l'embrasure d'une ouverture. Comme on le voit sur la figure 3 de préférence le tube 410 et la tige filetée 360 constituant les moyens télescopiques sont munis au niveau de leurs extrémités de flasques d'appui respectifs 370. Ces flasques 370 s'étendent dans des plans moyens perpendiculaires à l'axe 0-0 du tube 410 et ont pour but de reposer contre les faces opposées de l'embrassure de l'ouverture. Les flasques 370 peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. De préférence ils ont une forme échancrée au niveau d'un bord destiné à reposer contre le dormant des ouvertures ou le gros oeuvre.More specifically according to the embodiment shown in Figure 3, the support means 300 of the box 200 on the element related to the structural work of the building in this case the embrasure of an opening, are telescopic type elements likely to extension along the 0-0 axis. Numerous embodiments of telescopic means can be envisaged within the scope of the invention. According to the representation given in FIG. 3, the telescopic means are formed of two elements capable of extension or controlled shrinkage along the axis 0-0: the tube 410 and a threaded rod 360 engaged in the tube 410 and of which the penetrating extension in the tube 410 is controlled by an assembly formed of a nut 362 and a washer 364, engaged on the rod 360 and resting on the end of the tube 410. The tightening of the nut 362 on the stem 360 increases the extension of the rod 360 located inside the tube 410 and thus reduces the extension of the assembly 300 between its two ends. Conversely, the loosening of the nut 362 urges the threaded rod 360 towards the outside of the tube 410 and thus tends to extend the length of the element 300 along the axis 0-0 and thereby to ensure the clamping of the means 300 / 400 between two opposite faces of the embrasure of an opening. As can be seen in FIG. 3, preferably the tube 410 and the threaded rod 360 constituting the telescopic means are provided at their ends with respective bearing flanges 370. These flanges 370 extend in mid-planes perpendicular to the lug. 0-0 axis of the tube 410 and are intended to rest against the opposite faces of the embrace of the opening. The flanges 370 may be the subject of many embodiments. Preferably they have an indented shape at an edge intended to rest against the frame of the openings or the shell.

En l'espèce les flasques 370 ont une forme générale de A définissant à sa base deux pieds 372, 374 destinés à reposer contre le dormant de l'ouverture ou le gros oeuvre. La présence de deux pieds 372, 374 séparés et non pas d'une arête pleine ou face importante reposant contre le dormant permet à la fois de faciliter le déplacement du système support télescopique en regard du dormant d'ouverture et de faciliter le positionnement de celui-ci quelle que soit la géométrie du dormant.In this case the flanges 370 have a general shape of A defining at its base two feet 372, 374 intended to rest against the frame of the opening or the shell. The presence of two separate feet 372, 374 and not a solid edge or large face resting against the frame allows both to facilitate the movement of the telescopic support system opposite the opening frame and to facilitate the positioning of that regardless of the geometry of the frame.

Les flasques 370 sont en appui sur les montants latéraux du dormant de la fenêtre au niveau des pieds 372 et 374. Ceci permet d'effectuer un guidage en translation du dispositif. Ce mouvement permet de régler la hauteur du panneau formant réflecteur 100. Ceci permet de le placer au pied du clair de vitrage de l'ouverture quelle que soit la configuration du seuil et de l'appui de fenêtre. Ceci offre l'avantage d'optimiser le fonctionnement du réflecteur de manière systématique. Le cas échéant la face extérieure des flasques 370 peut être recouverte d'un élément en élastomère destiné à éviter toute 15 dégradation des faces de l'embrasure lors de l'extension de moyens 300. Pour installer le dispositif illustré sur la figure 3 dans une embrasure d'ouverture, on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire le tube 410 placé dans le caisson 200 entre le mur 214 et les plaquettes 430 et 440 et la plaque 20 réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson) : . dans un premier temps le tube télescopique 410/360 est allongé à force, les deux flasques 370 reposant sur des faces opposées de l'embrasure et les pieds 372 et 374 de ces flasques reposant contre les 25 zones d'appui choisies du dormant d'ouverture, . puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 et immobilisé en position par serrage des moyens 432 et 442. Le mode de réalisation décrit ci-dessus en regard de la figure 3 n'exige aucun perçage dans le gros oeuvre, pour assurer la fixation du 30 dispositif. Cependant l'on notera la présence sur la figure 3 d'un perçage 376 traversant chaque flasque 370 selon son épaisseur. Ce perçage ou orifice 376 permet en option, si l'utilisateur le souhaite, une fixation sécurisée par vis sur le gros oeuvre, par exemple pour une application au rez de chaussée d'un bâtiment afin d'éviter le risque de vol. On a représenté sur la figure 4 une variante de réalisation selon laquelle le moyen 300 formant support du caisson 200 sur un élément lié au gros oeuvre d'un bâtiment et les moyens 400 intégrés dans le caisson pour permettre un réglage angulaire de l'inclinaison du caisson autour d'un axe horizontal 0-0 sont formés d'une patte 450 fixée sur la face externe du mur 214 du caisson par tous moyens appropriés, par exemple par des moyens filetés ou équivalant 452, et susceptible d'orientation angulaire autour d'un axe A-A orthogonal à l'axe longitudinal 0-0. La longueur L5 de la patte 450 située entre l'axe A-A d'articulation et son extrémité libre est supérieure à la hauteur du mur 214 situé entre l'axe d'articulation A-A et la surface externe du fond 212.The flanges 370 are supported on the lateral uprights of the frame of the window at the feet 372 and 374. This allows a guide in translation of the device. This movement makes it possible to adjust the height of the panel forming reflector 100. This makes it possible to place it at the foot of the glazing light of the opening whatever the configuration of the threshold and the window sill. This has the advantage of optimizing the operation of the reflector systematically. If appropriate, the outer face of the flanges 370 may be covered with an elastomer element intended to prevent any degradation of the faces of the embrasure during the extension of means 300. To install the device illustrated in FIG. opening embrasure, it is preferably carried out as follows (the device being delivered preassembled, that is to say the tube 410 placed in the box 200 between the wall 214 and the plates 430 and 440 and the reflector plate 100 of chosen dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box):. initially, the telescopic tube 410/360 is lengthened by force, the two flanges 370 resting on opposite sides of the recess and the feet 372 and 374 of these flanges resting against the 25 selected support zones of the frame opening, . then the box 200 is oriented angularly around the axis 0-0 and immobilized in position by clamping means 432 and 442. The embodiment described above with reference to Figure 3 requires no drilling in the shell to secure the device. However, it will be noted the presence in FIG. 3 of a piercing 376 passing through each flange 370 according to its thickness. This hole or hole 376 allows optional, if the user wishes, a secured fastening screw on the shell, for example for an application on the ground floor of a building to avoid the risk of theft. FIG. 4 shows a variant embodiment according to which the means 300 forming a support of the box 200 on an element connected to the shell of a building and the means 400 integrated in the box to allow an angular adjustment of the inclination of the box around a horizontal axis 0-0 are formed of a lug 450 fixed to the outer face of the wall 214 of the box by any appropriate means, for example by threaded means or equivalent 452, and capable of angular orientation around an axis AA orthogonal to the longitudinal axis 0-0. The length L5 of the tab 450 situated between the articulation axis A-A and its free end is greater than the height of the wall 214 situated between the articulation axis A-A and the external surface of the bottom 212.

L'homme de l'art comprendra qu'en position rétractée de la patte 450 contre le flasque 230, le caisson repose sur le gros oeuvre par le fond 212. En revanche lorsque la patte 250 est pivotée dans le sens d'une position perpendiculaire au fond 212, le caisson 200 repose sur le gros oeuvre par l'extrémité libre de la patte 430. Ainsi l'inclinaison angulaire variable et progressive de la patte 430 autour de l'axe A-A permet d'assurer un réglage de l'inclinaison angulaire du caisson 200 par pivotement autour d'un axe horizontal qui correspond à l'arête de pliage 203 (ou défini par des patins d'appui 460) reposant sur le gros oeuvre. Le cas échéant le caisson peut reposer contre le gros oeuvre par la surface externe du mur 216. La patte 250 forme ainsi une jambe d'appui d'orientation réglable qui permet de régler l'inclinaison du caisson autour de l'axe 0-0. En pratique il peut être prévu plusieurs pattes 430 réparties sur la longueur du caisson 200 pour améliorer la stabilité de l'ensemble.Those skilled in the art will understand that in the retracted position of the tab 450 against the flange 230, the box rests on the shell by the bottom 212. However, when the tab 250 is pivoted in the direction of a perpendicular position at the bottom 212, the box 200 rests on the shellwork by the free end of the tab 430. Thus the variable and progressive angular inclination of the tab 430 about the axis AA makes it possible to ensure an adjustment of the inclination angular of the box 200 by pivoting about a horizontal axis which corresponds to the folding edge 203 (or defined by support pads 460) resting on the shell. If necessary the box can rest against the shell by the outer surface of the wall 216. The tab 250 thus forms a support leg of adjustable orientation that adjusts the inclination of the box around the axis 0-0 . In practice it can be provided several tabs 430 distributed over the length of the box 200 to improve the stability of the assembly.

On aperçoit sur la figure 4 des patins 460, par exemple en élastomère, tel que EPDM, susceptibles d'être fixés sur la surface extérieure du mur 216 pour améliorer la stabilité de l'ensemble et éviter de détériorer le gros oeuvre, voire pouvant servir d'axe d'articulation lors du réglage en inclinaison. Pour installer le dispositif illustré sur la figure 4 on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson et la patte 450 pré-positionnée sur le mur 214) : . le caisson 200 est mis en appui sur son support du gros oeuvre, typiquement sur un appui interne de fenêtre, . puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 correspondant à la ligne de pliage 203 par pivotement de la patte 450 et immobilisé en position par serrage des moyens 452. Une variante de la figure 4 est esquissée sur la figure 8. Cette variante comprend une patte 450 fixée sur un tube 410 susceptible de réglage angulaire autour de l'axe 0-0 selon les modalités précédemment décrites. La patte 450 émerge à l'extérieur du caisson 200 et servant d'appui permet de régler son inclinaison. On a représenté sur la figure 5 une variante de réalisation selon laquelle le tube 410 est adapté pour être fixé au niveau des découpes 250 sur des pattes en L 380. Plus précisément le tube 410 est fixé sur une première aile 382 des pattes 380. La seconde aile 384 des pattes en L 380 est munie de moyens 385, perforation ou lumière par exemple, permettant une fixation approprié sur un élément de gros oeuvre comme on le voit sur la figure 8.FIG. 4 shows skates 460, for example made of elastomer, such as EPDM, capable of being fixed on the outer surface of the wall 216 to improve the stability of the assembly and to avoid damaging the structural work, or even being able to serve articulation axis when adjusting the inclination. To install the device illustrated in Figure 4 is preferably carried out as follows (the device being delivered preassembled, that is to say the reflector plate 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box and the leg 450 pre-positioned on the wall 214):. the casing 200 is supported on its support of the shell, typically on an inner window support,. then the box 200 is oriented angularly about the axis 0-0 corresponding to the fold line 203 by pivoting the tab 450 and immobilized in position by clamping means 452. A variant of Figure 4 is sketched in Figure 8 This variant comprises a tab 450 attached to a tube 410 capable of angular adjustment about the 0-0 axis according to the previously described methods. The tab 450 emerges outside the box 200 and serves as a support to adjust its inclination. FIG. 5 shows a variant embodiment according to which the tube 410 is adapted to be fixed at the level of the cutouts 250 on L-shaped tabs 380. More specifically, the tube 410 is fixed on a first flange 382 of the tabs 380. second wing 384 of the L-shaped lugs 380 is provided with means 385, perforation or light for example, allowing appropriate attachment to a structural element as seen in FIG.

Pour installer le dispositif illustré sur la figure 5 on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire le tube 410 placé dans le caisson 200 entre le mur 214 et les plaquettes 430 et 440 et fixé par ses extrémités sur les ailes 382 des pattes 380 engagées dans les découpes 250 du caisson 200, la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson) : . dans un premier temps les deux pattes 384 sont fixées par tout moyen approprié sur un élément de gros oeuvre, . puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 et immobilisé en position par serrage des moyens 432 et 442. On a représenté sur les figures 6 et 7 une autre variante de réalisation selon laquelle le caisson 200 est adapté pour être fixé sur un barreau B de garde-corps par deux colliers 390 de serrage. Le caisson 200 peut être identique à celui décrit précédemment. Cependant comme illustré sur les figures 6 et 7, le fond 212 du caisson 200 est muni de préférence d'une forme en dièdre 213, longitudinale et concave vers l'extérieur, destinée à chevaucher le barreau B afin d'améliorer la stabilité et le positionnement du caisson 200 sur le barreau B. Le dièdre 213 est formé de deux plans réalisés par pliage. En variante il peut s'agir d'une calotte cylindrique de révolution. Le réglage angulaire du caisson 200 autour d'un axe horizontal O- C, coïncidant sensiblement avec l'axe du barreau B est défini par un ou plusieurs organe(s) élastique(s) 392 formant une boucle dont les deux extrémités 394, 396 sont fixées sur le caisson 200 de part et d'autre du barreau B. L'élément 392 possède ainsi deux brins 395, 397 dont la partie commune 398 opposée aux extrémités 394, 396 entoure un élément secondaire BS de garde-corps sous-jacent au barreau principal B. Par réglage de la longueur relative des deux brins 395, 397 par déplacement de l'élément de liaison 398 autour du tube BS, on règle l'inclinaison du caisson 200 et se faisant du réflecteur. Pour installer le dispositif illustré sur les figures 6 et 7 sur un barreau B de balustrade on procède de préférence comme suit (le dispositif étant livré prémonté, c'est-à-dire la plaque réflecteur 100 de dimensions choisies étant fixée par collage sur les flasques 220 et 230 du caisson 200, les colliers de serrage 390 étant prépositionnés sur le caisson 200 et l'élément de réglage 392 étant fixé par une première de ses deux extrémités sur le caisson 200) : . dans un premier temps le caisson 200 est placé sur le barreau B, . puis le caisson 200 est orienté angulairement autour de l'axe 0-0 et immobilisé en position par réglage de la longueur des deux brins 395 et 397 et fixation de la second extrémité de l'élément 392 sur le caisson 200. On a illustré sur la figure 8 annexée l'implantation de plusieurs dispositifs réflecteurs conformes à la présente invention, correspondant respectivement aux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 ou 2 sur un barreau B de garde-corps, figure 3 en extérieur dans une embrasure d'ouverture, figure 4 sur un appui ou tablette interne de fenêtre et figure 5 sur un champ vertical de cet appui interne. La figure 8 montre également la possibilité de juxtaposer plusieurs dispositifs réflecteurs des différents types précités si l'on souhaite optimiser la récupération de la clarté du jour. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit.To install the device illustrated in Figure 5 is preferably carried out as follows (the device being delivered preassembled, that is to say the tube 410 placed in the box 200 between the wall 214 and the plates 430 and 440 and fixed by its ends on the wings 382 of the tabs 380 engaged in the blanks 250 of the box 200, the reflector plate 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box). firstly the two tabs 384 are fixed by any appropriate means on a structural element,. then the casing 200 is oriented angularly around the axis 0-0 and immobilized in position by clamping the means 432 and 442. There is shown in Figures 6 and 7 another alternative embodiment according to which the casing 200 is adapted to be fixed on a bar B of railing by two clamps 390 clamping. The box 200 may be identical to that described above. However, as illustrated in FIGS. 6 and 7, the bottom 212 of the box 200 is preferably provided with a dihedral form 213, longitudinal and concave outwards, intended to overlap the bar B in order to improve the stability and the positioning of the box 200 on the bar B. The dihedron 213 is formed of two planes made by folding. Alternatively it may be a cylindrical cap of revolution. The angular adjustment of the casing 200 around a horizontal axis O-C substantially coinciding with the axis of the bar B is defined by one or more elastic member (s) 392 forming a loop whose two ends 394, 396 are fixed on the casing 200 on either side of the bar B. The element 392 thus has two strands 395, 397 whose common portion 398 opposite the ends 394, 396 surrounds a secondary element BS of guard rail underlying to the main bar B. By adjusting the relative length of the two strands 395, 397 by displacement of the connecting member 398 around the tube BS, the inclination of the box 200 is adjusted and the reflector. To install the device illustrated in FIGS. 6 and 7 on a balustrade bar B, the procedure is preferably as follows (the device being delivered pre-assembled, that is to say the reflector plate 100 of selected dimensions being fixed by gluing on the flanges 220 and 230 of the box 200, the clamps 390 being prepositioned on the box 200 and the adjusting member 392 being fixed by a first of its two ends on the box 200) :. in a first step the box 200 is placed on the bar B,. then the box 200 is oriented angularly around the axis 0-0 and immobilized in position by adjusting the length of the two strands 395 and 397 and fixing the second end of the element 392 on the box 200. It has been illustrated on FIG. 8 appended the implantation of several reflector devices in accordance with the present invention, respectively corresponding to the embodiments illustrated in FIGS. 1 or 2 on a bar B of guardrails, FIG. 3 outside in an opening embrasure, Figure 4 on a support or inner shelf window and Figure 5 on a vertical field of the internal support. FIG. 8 also shows the possibility of juxtaposing several reflector devices of the various types mentioned above if it is desired to optimize the recovery of daylight. Of course, the present invention is not limited to the embodiments that have just been described, but extends to any variant within its spirit.

On peut par exemple prévoir de pré-usiner diverses découpes 250 et/ou différents préperçages dans les différents éléments pour permettre une adaptation aisée aux dimensions réelles du site d'installation. La surface externe de la plaque réflectrice 100 peut également faire l'objet de tout traitement approprié, par exemple d'un revêtement 20 diffusant. La présente invention offre une solution grand public, donc aisément accessible et facile à mettre en oeuvre par l'utilisateur. La quasi-totalité des modes de réalisation proposés dans le cadre de l'invention peuvent être installés sans outil particulier ou à tout le 25 moins avec des outils simples, sans perçage. Ainsi l'installation du dispositif n'est pas destructrice du gros oeuvre. Les dispositifs conformes à l'invention sont aisément réglables et amovibles. Ils sont fonctionnels en permanence, par tout temps et à toute 30 heure de la journée. Et ils s'adaptent à tout type de fenêtre et/ou de balustrade ou garde-corps. La disposition horizontale toujours en appui sur un élément lié au gros oeuvre offre une totale sécurité.For example, it is possible to pre-machine various blanks 250 and / or different pre-drills in the different elements to allow easy adaptation to the actual dimensions of the installation site. The outer surface of the reflector plate 100 may also be subjected to any suitable treatment, for example a diffusing coating. The present invention provides a consumer solution, so easily accessible and easy to implement by the user. Almost all of the embodiments proposed in the context of the invention can be installed without special tools or at least with simple tools, without drilling. Thus the installation of the device is not destructive of the shell. The devices according to the invention are easily adjustable and removable. They are functional all the time, at any time and at any time of the day. And they adapt to any type of window and / or railing or railing. The horizontal arrangement still supported on an element related to the structural work provides total security.

La combinaison du caisson 200 et de la plaque 100 permet de disposer d'un élément cohérent et robuste parfaitement plan, malgré la réalisation de la plaque réflectrice 100 de manière économique. Le système conforme à la présente invention est modulaire en ce sens que différents éléments, par exemple la plaque 100, le caisson 200 et le tube 410 sont communs à plusieurs modes de réalisation. L'homme de l'art appréciera que les solutions proposées dans le cadre de la présente invention, en particulier celle représentée sur la figure 3 qui comprend des moyens support de type télescopique, permettent de s'affranchir du fait que le seuil d'une fenêtre peut masquer le réflecteur et occulter son effet lorsque ce dernier est fixé sur l'appui de fenêtre. Comme évoqué en préambule cette situation, particulièrement problématique du fait de la multiplicité des cas de figure et de la variabilité de dimensions du dormant, du seuil et de l'appui de fenêtre, est parfaitement résolue grâce aux moyens conformes à l'invention.The combination of the box 200 and the plate 100 makes it possible to have a coherent and robust element that is perfectly flat, despite the fact that the reflector plate 100 is made economically. The system according to the present invention is modular in that different elements, for example the plate 100, the box 200 and the tube 410 are common to several embodiments. Those skilled in the art will appreciate that the solutions proposed in the context of the present invention, in particular that represented in FIG. 3 which comprises telescopic support means, make it possible to overcome the fact that the threshold of a window can hide the reflector and obscure its effect when it is attached to the window sill. As mentioned in the preamble this situation, particularly problematic because of the multiplicity of cases and the variability of the dimensions of the frame, the threshold and the window sill, is perfectly solved by the means according to the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Reflector device designed in particular to be fixed in a horizontal position at a building opening, characterized in that it comprises: a reflector plate (100), a support box (200) comprising fixing means (220), 230) adapted to receive the reflector plate (100) and to be able to fix reflector plates (100) of different sizes on the support box (200), the box comprising stiffening means (214, 216) adapted to support the plate (100) in the flat state without arrow along its entire length, - means (300) supporting the box (200) on an element connected to the shell of a building and means (400) integrated in the box (200), angular adjustment of the inclination of the box (200) about a horizontal axis (0-0) which coincides with a major axis of the reflector plate (100), relative to the support means (300) , to optimize capture and forwarding to the i the interior of the building of daylight. 20

2. Device according to claim 1, characterized in that the reflector plate (100) consists of a multilayer aluminum plate.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the box (200) is made by folding a sheet of metal. 25

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the box (200) comprises two coplanar lateral plane flanges (220, 230) intended to serve as a support for the reflector plate (100).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the body of the box (200) comprises two wings or walls (214, 216) serving as a stiffener box (200) and the reflector plate ( 100).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the length and width (L3, L4) of the box (200) are smaller than the length and width (L1, L2) of the reflector plate 100.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plate (100) forming a reflector is fixed on the box (200) by gluing.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support means (300) of the box comprises at least two stirrups (310) intended to be clamped on a horizontal bar (B) of a guardrail of building.

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support means (300) of the box comprises at least one tab (450) adjustable in inclination and intended to rest on a structural element.

10. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support means (300) of the box comprises at least one tab (380) adapted to be fixed on a structural element.

11. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the means (300) for supporting the box (200) and the means (400) tilt adjustment are formed on a common element.

12. Device according to one of claims 1 to 7 and 11, characterized in that the support means (300) of the box (200) on an element connected to the shell, for example the embrasure of an opening, are telescopic elements (410, 360) capable of extension.

13. Device according to claim 12, characterized in that the telescopic means (410, 360) comprise bearing flanges (370) at their ends.

14. Device according to claim 13, characterized in that the bearing flanges (370) have two feet (372, 374) intended to rest against an opening frame or the shell.

15. Device according to one of claims 1 to 7 and 11, characterized in that the support means (300) of the box (200) comprise at least two clamps (390).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the means (400) for angular adjustment comprise a tube (410) clamped between a wall (214) of the box and at least one plate (430, 440). urged closer to the wall (214) by threaded means or equivalent (432, 442).

17. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the means (400) for angular adjustment comprise at least one elastic member (392) forming a loop whose two ends (394, 396) are intended for to be fixed on the box (200) on either side of a main bar (B), the element (392) having two strands (395, 397) whose common part (398) opposite the ends (394) , 396) is intended to surround a secondary guardrail element (BS) underlying the main bar (B).