FR3026432A1 - METHOD OF CONTROLLING SULFUR OXIDE PURGING FROM A DELEGATION MEANS PRESENT IN AN EXHAUST LINE OF A MOTOR VEHICLE - Google Patents
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Abstract
L'invention porte sur un procédé de commande de purge en oxydes de soufre d'un moyen de dépollution présent dans la ligne d'échappement d'un véhicule automobile, le moyen de dépollution (2) absorbant des oxydes de soufre contenus dans les gaz d'échappement et les désorbant lors d'une purge, une purge étant déclenchée quand la masse d'oxydes de soufre stockée dans le moyen de dépollution (2) est supérieure à une masse critique, la masse courante d'oxydes de soufre stockée dans le moyen de dépollution (2) étant régulièrement estimée, caractérisé en ce que la masse courante d'oxydes de soufre stockée dans le moyen de dépollution (2) est estimée selon un modèle tenant compte des paramètres cinétiques pour l'absorption et la désorption des oxydes de soufre dans le ou du moyen de dépollution (2). Application dans le domaine des véhicules automobiles.The invention relates to a sulfur oxide purge control method of a depollution means present in the exhaust line of a motor vehicle, the depollution means (2) absorbing sulfur oxides contained in the gases. exhaust and the desorbent during a purge, a purge being triggered when the mass of sulfur oxides stored in the pollution control means (2) is greater than a critical mass, the current mass of sulfur oxides stored in the depollution means (2) being regularly estimated, characterized in that the current mass of sulfur oxides stored in the depollution means (2) is estimated according to a model taking into account the kinetic parameters for the absorption and desorption of sulfur oxides in the or of the depollution means (2). Application in the field of motor vehicles.
Description
PROCEDE DE COMMANDE DE PURGE EN OXYDES DE SOUFRE D'UN MOYEN DE DEPOLLUTION PRESENT DANS UNE LIGNE D'ECHAPPEMENT D'UN VEHICULE AUTOMOBILE [0001] L'invention porte sur un procédé de commande de purge en oxydes de soufre d'un moyen de dépollution présent dans une ligne d'échappement d'un véhicule automobile. [0002] Le domaine technique de la présente invention est donc la dépollution des gaz d'échappement d'un moteur thermique à essence ou Diesel d'un véhicule. Plus particulièrement mais non limitativement, la présente invention est applicable à des moteurs avec un système de dépollution concernant notamment les oxydes d'azote sous la forme d'un piège à oxydes d'azote passif et pouvant comporter au moins un filtre à particules. [0003] Ainsi, le procédé de commande de purge en oxydes de soufre trouve une application particulièrement intéressante dans un procédé de contrôle de la dépollution en oxydes d'azote dans une ligne d'échappement d'un véhicule automobile, le système de dépollution en oxydes d'azote comprenant au moins un piège à oxydes d'azote passif du type PNA (en anglais Passive NOx Adsorber) ou LNT (en anglais Lean NOx Trap) en tenant compte du possible empoissonnement du piège à oxydes d'azote par la présence d'oxydes de soufre provenant du carburant utilisé par le véhicule automobile. [0004] De préférence, un système RCS (en anglais SCR - Selective Catalytic Reduction) de réduction catalytique sélective est aussi inclus dans la ligne d'échappement du véhicule automobile pour contribuer à l'élimination des oxydes d'azote des gaz d'échappement en association avec le piège à oxydes d'azote. En particulier, le système RCS et le piège à oxydes d'azote peuvent être permutés pour assurer la dépollution ou fonctionner ensemble. La première possibilité peut avoir lieu quand le réservoir RCS est vide ou à un niveau critique pour assurer une dépollution satisfaisante dans les kilomètres à parcourir. [0005] II existe en effet deux principaux systèmes de dépollution des oxydes d'azote. Le premier système est appelé système RCS pour Réduction Catalytique Sélective. Le procédé de réduction fonctionne par injection dans la ligne d'échappement d'un agent de dépollution dit réducteur RCS, cet agent étant avantageusement mais non limitativement de l'urée ou un dérivé de l'urée. Un système RCS injecte l'agent réducteur RCS dans la ligne d'échappement, cet agent neutralisant les oxydes d'azote. [0006] Le second système de dépollution des oxydes d'azote qui pourront aussi être dénommés ci-après NOx utilise des pièges à oxydes d'azote, par exemple un système de piège à oxydes d'azote du type LNT qui élimine les NOx via un bref passage en richesse 1 ou supérieure dans les gaz en sortie moteur où les HO réagissent avec les NOx stockés et et les neutralisent en les transformant en N2. Ce système est dite « Actif » parce qu'il y une modification au contrôle moteur. Un autre système de piège « Passif » à oxydes d'azote du type PNA est dit passif parce qu'il n'y a pas de passage en richesse 1. [0007] Ces pièges permettent la rétention des oxydes d'azote dans des conditions de fonctionnement du moteur non favorables de dépollution, ce piège à NOx pouvant libérer et/ou détruire les oxydes d'azote piégés dans d'autres conditions plus favorables à leur destruction. Ces différents types de pièges seront regroupés ci-après sous la dénomination de piège à NOx. [0008] Un tel piège à NOx en tant qu'adsorbeur de NOx peut être utilisé en association avec un système RCS. Ceci permet d'augmenter l'efficacité d'élimination des oxydes d'azote par adsorption des oxydes d'azote à température basse et désorption des oxydes une fois que le catalyseur RCS est actif. Le système RCS est fréquemment placé en aval du piège à NOx. [0009] Un piège adsorbeur passif de NOx retient sur des sites prévus en son intérieur les oxydes d'azote par réaction chimique. Une fois que le piège est rempli d'oxydes d'azote ayant réagi, il peut être procédé par une stratégie d'injection d'un surplus de carburant, donc à l'envoi d'un excès d'hydrocarbures ou HO à travers la ligne d'échappement, ces hydrocarbures réagissant avec les oxydes d'azote alors libérés et les neutralisant. [0010] Les deux modes de dépollution en oxydes d'azote RCS ou piège à NOx précédemment mentionnés présentent des avantages et des désavantages spécifiques. [0011] L'avantage majeur d'un piège à NOx Actif à absorption est de ne pas nécessiter la présence d'un réservoir d'agent réducteur, d'une ligne d'agent réducteur chauffée, d'un injecteur d'agent réducteur etc. Le matériau de piégeage des oxydes d'azote peut être intégré dans un catalyseur d'oxydation, par exemple un catalyseur d'oxydation Diesel ou DOC, un tel catalyseur étant principalement utilisé pour la dépollution en monoxyde de carbone ou CO ou en hydrocarbures ou HC. Un piège à NOx passif à absorption présente donc un faible encombrement et une masse réduite ainsi qu'un moindre coût. [0012] Un autre avantage majeur d'un piège à NOx Actif est que le fonctionnement de la dépollution n'est pas affecté par un manque d'agent de dépollution dans un quelconque réservoir. Ce n'est pas le cas pour un système RCS et un piège à NOx Actif est de ce point de vue très avantageux par rapport à un système RCS pour un conducteur qui n'a pas à se soucier du remplissage d'un réservoir d'agent de dépollution pour le fonctionnement du piège. [0013] Si un piège à NOx Actif présente accessoirement le désavantage d'impliquer une plus grande consommation de carburant et d'augmenter aussi les émissions de 002, il présente le désavantage notoire d'être susceptible d'être empoisonné par des oxydes de soufre provenant du carburant du véhicule automobile et prenant la place des NOx en son intérieur. Sa faculté de rétention des NOx est alors amoindrie. Le même problème est aussi associé au piège à NOx Passif. Les sites qui stockent les NOx dans les pièges à NOx (actif ou passif) sont très similaire donc le stockage de SOx est également très similaire et également beaucoup difficile à faire déssorber dans les deux technologies. [0014] La teneur en soufre des carburants varie selon les pays. Si cette teneur peut être environ de 5 à 1Oppm d'oxydes de soufre ou SOx dans un carburant Diesel, elle peut atteindre jusqu'à 3000ppm pour un carburant essence dans d'autres pays. [0015] Les oxydes de soufre ou SOx sont adsorbés dans le piège à NOx (passif ou actif) sur les sites de stockage des NOx, ce qui réduit graduellement les capacités de stockage des NOx du piège donc sa capacité de dépollution, notamment à faible température. [0016] De plus, quand un piège à NOx (passif ou actif) est présent dans la ligne d'échappement conjointement avec un système RCS, il y a un risque d'une injection d'agent de dépollution dit réducteur RCS dans ce système plus grande que nécessaire étant donné que la concentration évaluée de NOx est faussée par la présence de SOx. Ceci conduit à une dépense en agent de dépollution non souhaitable. [0017] Le brevet FR-A-2 927 943 divulgue un procédé de commande d'une purge en oxydes de soufre d'un pot catalytique avec un modèle d'évaluation de la teneur en soufre pour lequel on définit une efficacité instantanée de stockage des oxydes de soufre (EFFS0x) de la manière suivante : EFFSOX = 1 débit de SOx à la sortie de la ligne d'échappement 3 débit de SOX à la sortie moteur 130 et on évalue une masse courante (SSi) d'oxydes de soufre adsorbée dans le pot, à un instant d'échantillonnage i, en utilisant le modèle : SSi-F1 = SSi + QS0x EFFSOX où QS0x est le débit d'oxydes de soufre dans l'échappement du moteur. [0018] Premièrement, le problème majeur d'un tel modèle de contrôle des oxydes de soufre est que s'il convient bien à un logiciel de contrôle commande, il se révèle peu précis notamment pour des concentrations faibles adsorbées et désorbées. Sur une longue durée, des déviations dans les concentrations de SOX stockés en remplacement des NOx ainsi calculés par rapport à la réalité vont conduire une moindre efficacité en dépollution en NOx et à une sur-injection d'agent réducteur RCS. [0019] Deuxièmement, les modèles décrits dans ce document ne prennent pas en considération la durée prise pour la désorption en SOx. [0020] Troisièmement, les modèles décrits dans ce document sont relatifs à des technologies pour catalyseur d'oxydation Diesel ou DOC et ne prennent pas en compte un stockage de NOx avec un piège de NOx passif indépendant. Ceci entraîne des imprécisions dans la gestion du système RCS se trouvant en aval et conduit à une dépollution amoindrie en NOx ainsi qu'a une sur-injection d'agent réducteur RCS. [0021] Ces trois désavantages impactent aussi le bon fonctionnement de tous les éléments de dépollution présents dans la ligne d'échappement du véhicule automobile, principalement la dépollution RCS ainsi que les purges du piège de NOx passif. [0022] Le problème à la base de la présente invention, pour une ligne d'échappement dans un véhicule automobile comprenant au moins un système de dépollution en oxydes d'azote sous la forme d'un piège de NOx passif est pouvoir mieux évaluer la concentration en oxydes de soufre ou SOx stockés dans le piège afin de mieux contrôler le fonctionnement du système de dépollution quand le piège à NOx passif désorbe les oxydes d'azote qu'il contient. [0023] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un procédé de commande de purge en oxydes de soufre d'un moyen de dépollution présent dans la ligne d'échappement d'un véhicule automobile, le moyen de dépollution absorbant des oxydes de soufre contenus dans les gaz d'échappement et les désorbant lors d'une purge, une purge étant déclenchée quand la masse d'oxydes de soufre stockée dans le moyen de dépollution est supérieure à une masse critique, la masse courante d'oxydes de soufre stockée dans le moyen de dépollution étant régulièrement estimée, caractérisé en ce que la masse courante d'oxydes de soufre stockée dans le moyen de dépollution est estimée selon un modèle tenant compte des paramètres cinétiques pour l'absorption et la désorption des oxydes de soufre dans le ou du moyen de dépollution. [0024] Avantageusement, la masse courante d'oxydes de soufre stockée estimée [SOx stocké] dans le moyen de dépollution est estimée selon l'équation suivante : ([SOx stocké]) = ([SOx sortie Moteur] * taux d'écoulement * Ts) * taux de désorption SOx) - [SOx] sortie dans laquelle équation [SOx sortie Moteur] est la masse estimée des oxydes de soufre à la sortie du moteur, taux d'écoulement est le taux d'écoulement des gaz dans la ligne d'échappement, Ts est la température en surface du moyen de dépollution d'air, taux de désorption SOx est le taux de désorption des oxydes de soufre dans le moyen de dépollution, [SOx] sortie est la masse estimée d'oxydes de soufre en sortie du moyen de dépollution. [0025] Avantageusement, Il est estimé un taux d'absorption et de désorption des oxydes de soufre selon les équations suivantes : Taux d'adsorption SOx = K ads, SOx * [ SOx]*(1-0S0x) K ads, SOx = Aads,S0x * exp (-Eads, SOx / R*Ts) Taux de désorption SOx = K des, SOx * [eS0x] K des, SOx = Ades,S0x * exp (-Edes, SOx * [eS0x] / R*Ts) dans lesquelles équations : Kads, SOx est le taux constant d'adsorption des oxydes de soufre, [ SOx] est la masse d'oxydes de soufre dans le moyen de dépollution, OSOx est la couverture de surface d'adsorption pour les oxydes de soufre, R est la constante de gaz d'échappement, Eads,S0x est l'énergie d'activation pour l'adsorption, Ts la température en surface du moyen de dépollution, Aads,S0x est le premier facteur préexponentiel, Kdes, SOx est le taux constant de désorption des oxydes de soufre, Edes,S0x est l'énergie d'activation pour la désorption des oxydes de soufre, Ades,S0x est le second facteur préexponentiel [0026] L'invention concerne aussi un procédé de contrôle de la dépollution en oxydes d'azote dans une ligne d'échappement d'un véhicule automobile, la ligne d'échappement comprenant un moyen de dépollution sous la forme d'un ou intégrant un piège à oxydes d'azote passif absorbant les oxydes d'azote pendant une phase d'absorption et les désorbant lors d'une phase de désorption, ce piège à oxydes d'azote étant susceptible d'être empoisonné par des oxydes de soufre, caractérisé en ce que le moyen de dépollution est purgé en oxydes de soufre conformément à un tel procédé de purge précédemment décrit. [0027] Avantageusement, la masse courante d'oxydes de d'azotes dans le piège à oxydes d'azote passif sous la forme du ou intégré dans le moyen de dépollution est estimé selon un modèle spécifique aux oxydes d'azote donnant une masse courante d'oxydes d'azote stockée dans le piège à oxydes d'azote, cette masse courante d'oxydes d'azote stockée étant corrigée par soustraction d'une masse d'oxydes de soufre stockée dans le piège à oxydes d'azote estimée selon le modèle tenant compte des paramètres cinétiques pour l'absorption et la désorption des oxydes de soufre pour obtenir une masse d'oxydes d'azote effectivement stockée dans le piège à oxydes d'azote. [0028] Avantageusement, il est lancé une purge des oxydes de soufre dans le piège à oxydes d'azote quand la masse d'oxydes de soufre stockée dans le piège à oxydes d'azote estimée selon le modèle tenant compte des paramètres cinétiques pour l'absorption et la désorption des oxydes de soufre dépasse un niveau prédéterminé jugé préjudiciable à l'efficacité de la dépollution en oxydes d'azote exercée par le piège à oxydes d'azote. [0029] Avantageusement, la ligne d'échappement présentant un système de réduction catalytique sélective des oxydes d'azote présents dans les gaz d'échappement de la ligne avec injection d'une quantité d'agent de réduction dans la ligne estimée en fonction de la teneur en oxydes d'azote à réduire, il est tenu compte de la masse d'oxydes de soufre stockée dans le piège à oxydes d'azote lors de l'estimation de la quantité d'agent de réduction à injecter. [0030] Avantageusement, il est prévu une possibilité de permutation du système de réduction catalytique sélective au piège à oxydes d'azote quand la quantité d'agent réducteur est en dessous d'une valeur seuil prédéterminée minimale jugée critique pour assurer la dépollution, un retour au système de réduction catalytique étant prévu dès l'ajout d'agent réducteur. [0031] L'invention concerne aussi une ligne d'échappement d'un véhicule automobile dont la dépollution est contrôlée par une unité de contrôle conformément à un tel procédé de contrôle précédemment décrit, la ligne comprenant un piège à oxydes d'azote passif, caractérisée en ce que le piège à oxydes d'azote passif est intégré dans un catalyseur d'oxydation. [0032] Avantageusement, le catalyseur d'oxydation présente une phase active d'échange avec les gaz d'échappement circulant à travers la ligne, cette phase active étant imprégnée par des dépôts d'au moins un élément chimique formant le piège à oxydes d'azote réagissant avec les oxydes d'azote en donnant un composé chimiquement stable, la phase active étant aussi susceptible de réagir avec des oxydes de soufre, des conditions de richesse supérieure à un en carburant dans la ligne d'échappement libérant les oxydes d'azote et de soufre, les oxydes d'azote étant réduits par un système de réduction catalytique sélective présent dans la ligne d'échappement en se trouvant en aval du piège à oxydes d'azote. [0033] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un procédé de contrôle de la dépollution en oxydes d'azote dans une ligne d'échappement d'un véhicule automobile, [0034] L'effet technique est, d'une part, de connaître précisément la quantité de SOx qui s'est accumulée dans le piège à NOx, par exemple contenu dans le catalyseur d'oxydation, pour suivre l'évolution des fonctions de stockage et leur éventuel impact sur le système de réduction catalytique RCS. [0035] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue longitudinale d'une ligne d'échappement pouvant être contrôlée selon le procédé de la présente invention, cette ligne présentant un système RCS, un piège à oxydes d'azote intégré dans un catalyseur d'oxydation et un filtre à particules, - la figure 2 est une représentation schématique d'un diagramme pour la mise en oeuvre du procédé de contrôle de la dépollution en oxydes d'azote selon la présente invention, - la figure 3 est une représentation schématique de deux courbes de désulfatation en fonction du temps pour illustrer les effets de l'absorption et de la désorption sur la libération des oxydes de soufre dans le temps. [0036] Dans ce qui va suivre, NOx désigne les oxydes d'azote, SOx désigne les oxydes de soufre et RCS tout ce qui est relatif à une réduction catalytique sélective. [0037] La figure 1 montre un exemple de ligne d'échappement munie d'éléments de dépollution avec son unité de contrôle 9 associée. Cette ligne d'échappement présente une de ses extrémités partant du collecteur d'échappement du moteur 1 thermique du véhicule. [0038] Dans cette ligne d'échappement, il est prévu comme premier élément de dépollution un catalyseur d'oxydation 2 incluant un piège à oxydes d'azote passif ou piège à NOx suivi d'un système de réduction catalytique sélective RCS 3 et d'un filtre à particules 4, présent pour un moteur Diesel mais de plus en plus répandu pour les moteurs essence, ces particules étant généralement des particules de suie. Ce filtre à particules 4 présente un support filtrant pour la capture des particules contenues dans les gaz de la ligne d'échappement. [0039] Selon ce mode de réalisation, le catalyseur d'oxydation 2 intègre en son intérieur un matériau de piégeage d'oxydes d'azote, ce qui permet de regrouper deux éléments de dépollution en un seul élément. [0040] Le catalyseur d'oxydation 2 présente une phase active d'échange avec les gaz d'échappement circulant à travers la ligne, cette phase étant aussi appelée washcoat en anglais. Cette phase active est imprégnée par des dépôts d'au moins un élément chimique formant le piège à NOx. Cet élément chimique réagit avec les oxydes d'azote en donnant un composé chimiquement stable sauf pour des conditions de richesse supérieure à 1 en carburant dans la ligne d'échappement, les oxydes d'azote étant alors libérés et réduits par un réducteur pour former de l'azote, d'où une consommation de carburant un peu plus élevée pour le fonctionnement en désorption d'un piège à NOx. [0041] La phase active d'échange du catalyseur d'oxydation 2 peut être composée de A1203, Ti02, Zr02, Ce02,Y203 avec des éléments catalyseurs comme des métaux précieux tels que Pt, Pd, Rh, Ru, Re, Au, Ag, des métaux de transition tels que Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, des pièges à hydrocarbures comme des argiles ou des zéolithes, des métaux alcalins, des terres rares alcalines, des pérovskites dont le titanate de calcium CaTiO3, etc. [0042] Pour le stockage des oxydes d'azote, il peut être prévu des métaux d'absorption des NOx tels que des métaux alcalins, des terres rares alcalines, des métaux de transition ou des oxydes d'un, de deux ou de plusieurs des éléments suivants : des zéolithes, des zéolithes dopés avec de préférence des oxydes de Al, Ce, Zr, Cu, Fe, Mn, W et Cu et leurs mélanges, des pérovskites, des argiles, du carbone et/ou leurs oxydes. De même, d'autres matériaux tels que des oxydes de lanthanide et d'actinide et leurs dérivés peuvent être utilisés. [0043] Des métaux précieux peuvent aussi être utilisés pour accélérer le taux d'adsorption et de désorption des oxydes d'azote. Les métaux précieux et leurs dérivés comme Au, Ag, Ir, Ru, Rh, Pt, Pd peuvent servir de sites de réduction des oxydes d'azote en présence de réducteurs. Les zéolithes peuvent ne pas servir seulement de matériaux d'adsorption des oxydes d'azote mais peuvent servir aussi de pièges à hydrocarbures ou HO. [0044] Tous ces exemples ne sont pas limitatifs. Une ou plusieurs phases actives d'échange peuvent être utilisées. Des matériaux servant au stockage des oxydes d'azote ou des métaux nobles du groupe du platine peuvent aussi être utilisés. Pour ordre d'idée, un catalyseur d'oxydation avec un piège à NOx peut comporter une structure monolithique en cordiérite de 1,6L avec approximativement 240 cellules par cm2 et une épaisseur de paroi de 0,15 millimètres. Le ratio de chargement en métaux du groupe du platine entre le platine, le palladium et le rhodium peut être respectivement de 2, 1 et 1. Le matériau de stockage des oxydes d'azote peut être un oxyde de césium de formule CeOx avec d'autres oxydes comme ZrOx ou Ba0x. [0045] Avantageusement, il peut être prévu une sonde 7 à oxydes d'azote en amont du piège à NOx dans le catalyseur d'oxydation 2 de même qu'une sonde 12 à oxydes d'azote en aval du filtre à particules 4, le filtre 4 pouvant être imprégné ou non d'agent de réduction catalytique. Les relevés de ces sondes 7, 12 à oxydes d'azote sont envoyés à l'unité de contrôle 9 comportant un microprocesseur pour le contrôle des émissions d'oxydes d'azote dans la ligne d'échappement. [0046] Une telle ligne d'échappement, pour la dépollution en oxydes d'azote, peut comporter simultanément un piège à NOx passif et un système de réduction catalytique sélective 3, ce dernier pouvant être intégré dans un filtre à particules 4, ce qui n'est pas le cas à la figure 1. Dans ce système de réduction catalytique sélective 3, il est prévu aussi un réservoir de liquide d'agent réducteur 8, un injecteur 5 d'agent dans la ligne. Les quantités d'agent réducteur injectées sont contrôlées par l'unité de contrôle 9. [0047] En ce qui concerne le système de réduction catalytique sélective 3, comme agent réducteur employé pour la réduction des NOx dans la ligne d'échappement, il peut être utilisé du monoxyde de carbone, des hydrocarbures, des alcools de préférence des glycols ou des glycérols, des esters, des acides, de l'ammoniac et de l'hydroxyde d'ammonium, de l'urée, de la guanidine ou sels de guanidine, ceci unitairement ou en combinaison. Ces éléments réducteurs peuvent être injectés par l'injecteur 5 dans la ligne d'échappement selon une stratégie d'injection préétablie, qui selon la présente invention peut tenir compte de la présence des SOX dans les gaz d'échappement. [0048] Le système de réduction catalytique sélective 3 et le piège à NOx dans le catalyseur 2 peuvent fonctionner conjointement à condition que le piège à NOx ne soit pas plein de NOx et soit en état d'assurer une dépollution en NOx. Lors d'une désorption du piège à NOx, le système de réduction catalytique sélective 3 a comme rôle de réduire les NOx désorbés, ce qui implique une augmentation de la quantité d'agent réducteur injecté dans la ligne. [0049] En alternative, il peut exister aussi une possibilité de permutation du système de réduction catalytique sélective au piège à oxydes d'azote en remplaçant le premier par le second ou en ne conservant que le second quand la quantité d'agent réducteur du système RCS est en dessous d'une valeur seuil prédéterminée minimale jugée critique pour assurer la dépollution, un retour au système de réduction catalytique étant prévu dès l'ajout d'agent réducteur, donc dès le remplissage du réservoir 8. [0050] D'autres éléments de dépollution, par exemple pour les hydrocarbures et le monoxyde de carbone, non montrés à cette figure peuvent aussi être prévus dans la ligne d'échappement. Ces éléments peuvent par exemple être du type catalyseur à trois voies ou catalyseur de réduction. Sur la ligne d'échappement, il peut aussi être prévu d'autres moyens de mesure des émissions, par exemple une sonde de pression 6 ou une sonde de température. [0051] La présente invention concerne essentiellement deux procédés dont le second est dépendant du premier. Le premier procédé concerne la commande de purge en oxydes de soufre d'un moyen de dépollution présent dans la ligne d'échappement d'un véhicule automobile tandis que le second concerne le contrôle de la dépollution en oxydes d'azote dans une ligne d'échappement d'un véhicule automobile. [0052] En regard de la figure 2, les différentes étapes d'un procédé de contrôle de dépollution incluant le procédé de commande de purge sont montrées. Il est à garder à l'esprit que certaines de ces étapes ne sont pas essentielles pour la réalisation de la présente invention. [0053] L'unité de contrôle et de commande de la dépollution de la ligne d'échappement précédemment référencée 9 à la figure 1 reçoit les paramètres de fonctionnement 13 du moteur thermique d'un véhicule automobile pour une estimation des oxydes d'azote ou NOx et des oxydes de soufre ou SOx en sortie du moteur du véhicule automobile ceci étant montré sous la référence 14 à la figure 2. Il est aussi possible de mesurer au moins partiellement la quantité de NOx ou de SOx dégagé par le moteur thermique du véhicule. [0054] Le procédé de contrôle peut utiliser un modèle d'absorption et de désorption des SOx dans le piège à NOx passif, ce modèle étant référencé 15, un modèle d'absorption et de désorption des NOx dans le piège à NOx passif, ce modèle étant référencé 16, d'un modèle de réduction des NOx et de la consommation d'agent réducteur dans un système RCS de réduction catalytique sélective, ce modèle étant référencé 17 et enfin d'un modèle d'injection d'agent réducteur RCS, ce modèle étant référencé 18, permettant d'économiser l'agent réducteur, notamment quand il est présent dans une couche d'imprégnation d'un catalyseur, par exemple le filtre à particules. [0055] Toutes ces étapes, relatives au second procédé de contrôle de la dépollution en oxydes d'azote, font partie d'un modèle global permettant de tenir compte de l'absorption des NOx et des SOx ainsi que d'évaluer leur influence sur l'injection d'agent réducteur RCS dans la ligne d'échappement du véhicule automobile, cet agent réducteur étant présent dans un réservoir du système RCS et réagissant avec les NOx. Les concentrations des NOx et SOx stockés dans le piège à NOx passif sont fonction du temps et de la température. [0056] Le premier rectangle référencé 14 de la figure 1 illustre un modèle de base d'évaluation des émissions de NOx et de SOx à la sortie du moteur thermique du véhicule automobile. Ces évaluations sont basées sur des cartographies en fonction du couple moteur, du régime moteur, de la température du liquide de refroidissement, de la vitesse du véhicule, etc, les paramètres du moteur symbolisés par le rectangle 13 étant transmis à l'unité de contrôle de dépollution dans la ligne d'échappement du véhicule. [0057] De telles cartographies sont connues et ne seront pas plus amplement décrites ci-après. De telles cartographies peuvent aussi être remplacées ou vérifiées par des capteurs de NOx ou SOx. [0058] Le rectangle référencé 15 de la figure 1 illustre un modèle de base d'évaluation de l'absorption des SOx dans le piège à NOx passif par absorption présent dans la ligne d'échappement du véhicule automobile. Le piège à NOx stocke les NOx par absorption en son intérieur et peut les restituer par désorption sous certaines conditions de fonctionnement du moteur thermique du véhicule automobile. Ce piège à NOx est susceptible d'être empoisonné par des SOx, ce qui fausse les estimations des NOx stockés dans le piège. [0059] Dans cette le modèle d'estimation des SOx, il est postulé qu'une molécule de SOx adsorbée prend la place d'une molécule de NOx dans le site d'absorption du piège. Avantageusement, le modèle est divisé en sous modèles caractérisant respectivement l'adsorption de SOx, la désorption de SOx et les SOx en sortie du piège à NOx passif. [0060] La teneur en soufre du carburant utilisé peut être régulièrement réactualisée à l'aide d'une cartographie basée sur la zone géographique dans laquelle circule le véhicule et la qualité du carburant disponible dans cette zone. [0061] Pour le modèle d'adsorption de SOx, il est défini un taux d'adsorption selon l'équation suivante : Taux d'adsorption SOx = K ads, SOx * [ SOx]*(1-0S0x) K ads, SOx = Aads,S0x * exp (-Eads, SOx / R*Ts) [0062] Pour le modèle de désorption de SOx il est défini un taux de désorption selon l'équation suivante : Taux de désorption SOx = K des, SOx * [eS0x] K des, SOx = Ades,S0x * exp (-Edes, SOx * [eS0x] / R*Ts) [0063] Par le modèle, il est estimé une masse de SOx stockée selon l'équation suivante : ([SOx stocké]) = ([SOx sortie Moteur] * taux d'écoulement * Ts * taux de désorption SOx) - [SOx] sortie dans laquelle équation, [SOx sortie Moteur] est la masse estimée des oxydes de soufre à la sortie du moteur, taux d'écoulement le taux d'écoulement des gaz dans la ligne d'échappement, Ts la température en surface du moyen de dépollution d'air, ici le piège à NOx, taux de désorption SOx le taux de désorption des oxydes de soufre dans le piège à NOx, [SOx] sortie la masse estimée d'oxydes de soufre en sortie du moyen de dépollution, ici le piège à NOx. [0064] Dans les équations précédentes, les paramètres mentionnés sont respectivement: Kads, SOx est le taux constant d'adsorption des oxydes de soufre, [ SOx] est la masse d'oxydes de soufre dans le moyen de dépollution, OSOx est la couverture de surface d'adsorption pour les oxydes de soufre, R est la constante de gaz d'échappement, Eads,S0x est l'énergie d'activation pour l'adsorption, Ts la température en surface du moyen de dépollution, Aads,S0x est le premier facteur préexponentiel, K des, SOx est le taux constant de désorption des oxydes de soufre, Edes,S0x est l'énergie d'activation pour la désorption des oxydes de soufre, Ades,S0x est le second facteur préexponentiel [0065] Pour éliminer les SOx qui prennent la place des NOx dans le piège à NOx passif, il est nécessaire de purger régulièrement le piège. Pour cela la présente invention concerne un procédé de commande de purge en oxydes de soufre d'un moyen de dépollution présent dans la ligne d'échappement d'un véhicule automobile, ici le piège à NOx. [0066] Le moyen de dépollution absorbe des oxydes de soufre contenus dans les gaz d'échappement et les désorbe lors d'une purge, la purge étant déclenchée quand la masse d'oxydes de soufre stockée dans le moyen de dépollution est supérieure à une masse critique. [0067] La masse courante d'oxydes de soufre stockée dans le moyen de dépollution est régulièrement estimée et cette masse est estimée selon un modèle tenant compte des paramètres cinétiques pour l'absorption et la désorption des oxydes de soufre dans le ou du moyen de dépollution, modèle qui a été précédemment décrit avec les équations qui ont été énoncées. [0068] Ainsi, quand les SOx stockés dépassent une limite prédéterminée conformément au modèle, il est procédé à une régénération des SOx. La limite prédéterminée peut être de 30% de SOx stockés par rapport à de la capacité totale de stockage de NOx. Il est donc lancé une purge des oxydes de soufre dans le piège à NOx quand la masse de SOx stockée dans le piège à NOx estimée selon le modèle tenant compte des paramètres cinétiques pour l'absorption et la désorption des SOx dépasse un niveau prédéterminé jugé préjudiciable à l'efficacité de la dépollution en NOx exercée par le piège à NOx. [0069] Les modes de désorption de SOx provoqués par la purge sont connus et peuvent comprendre des phases riches, des stratégies spécifiques en alimentation en carburant ou en système de recyclage des gaz à l'échappement pour augmenter la richesse du carburant, la température à l'intérieur du piège à NOx pour la désorption des SOx. Quand un filtre à particules est présent dans la ligne d'échappement du véhicule, ce qui est fréquemment le cas, ces modes de désorption peuvent avoir lieu en fin de phase de régénération du filtre à particules. [0070] Pour un exemple non limitatif, la température peut être au-dessus de 700°C pendant cinq minutes pour récupérer la capacité de stockage en NOx du piège à NOx fonctionnant par adsorption, ceci préférentiellement en présence de niveaux élevés d'hydrocarbures et de monoxyde de carbone tels que pendant une phase de régénération. [0071] En alternative, un cycle de désorption des SOx peut être lancé de manière systématique comme pour les cycles de régénération de filtres à particules. Une fois que tous les SOx ont été désorbés, la teneur des SOx stockés dans le piège à NOx est remise à zéro. [0072] Pour les modèles d'absorption des NOx dans le piège à NOx passif illustrés par le rectangle référencé 16 à la figure 1, de tels modèles sont connus de l'état de la technique et il n'est pas nécessaire de les détailler précisément dans la présente demande. [0073] De tels modèles peuvent être divisés en sous modèles, respectivement pour l'adsorption des NOx, la désorption des NOx, la teneur en NOx en aval du piège à NOx passif. [0074] Conformément à la présente invention, lors d'un procédé de contrôle de la dépollution en oxydes d'azote dans une ligne d'échappement d'un véhicule automobile, la ligne d'échappement comprenant un moyen de dépollution sous la forme d'un ou comprenant un piège à oxydes d'azote passif absorbant les oxydes d'azote pendant une phase et les désorbant lors d'une phase d'absorbant, ce piège à oxydes d'azote étant susceptible d'être empoisonné par des SOx, le moyen de dépollution est purgé en SOx conformément au procédé de purge décrit précédemment. [0075] Les teneurs en NOx stockés et à la sortie de l'absorbeur sont corrigées par les modèles relatifs aux SOx selon l'équation : Réel [NOx] Stockés = [NOx] Stockés non corrigés - [SOx] stockés équation basée sur le postulat qu'une molécule de SOx peut remplacer une molécule de 20 NOx. [0076] Une application particulièrement avantageuse de la présente invention se situe quand la ligne d'échappement présente un système de réduction catalytique sélective RCS des NOx présents dans les gaz d'échappement de la ligne avec injection d'une quantité d'agent de réduction dans la ligne estimée en fonction de la teneur en NOx à 25 réduire. Dans ce cas, il est tenu compte de la masse de SOx stockée dans le piège à NOx pour estimer la quantité d'agent de réduction à injecter. [0077] En ce qui concerne le modèle de réduction des NOx et la consommation d'agent réducteur 17 et le modèle d'injection d'agent réducteur RCS 18, ces modèles et leur mode de calcul sont déjà connus et n'ont pas besoin d'être décrits plus amplement ici, l'important 30 est que ces modèles 17, 18 soient indirectement corrigés par la masse de SOx estimée avoir été stockée dans le piège à NOx au début de la purge. [0078] Le principal avantage de la présente invention est qu'un modèle d'estimation des SOx basé sur la cinétique est plus précis qu'un modèle basé sur des tables principalement du fait que le taux d'adsorption et de désorption des SOx comme fonction de la vitesse des gaz d'échappement est pris en compte. L'adsorption et la désorption des SOx ont une durée non nulle et ne sont pas des procédés instantanés. Ceci peut vu à la figure 3 montrant la désulfatation en fonction du temps pour deux échantillons A et B. [0079] Le modèle cinétique de stockage des SOx peut être associé à un modèle d'adsorption et de désorption des NOx pour calculer la quantité réelle de NOx adsorbés et désorbés dans un piège à NOx. De ce fait, une commande de la purge en NOx pour un piège à NOx conformément au procédé selon l'invention se traduit par un gain en CO2 et moins de libération d'hydrocarbures ainsi que, le cas échéant, par une injection de réducteur RCS plus précise pour des systèmes de réduction catalytique sélective. Il y a alors moins de quantité d'agent réducteur perdue et une plus grande efficacité d'élimination des NOx. [0080] Les pertes dues à une trop grande injection d'agent réducteur sont ainsi réduites ce qui présente en plus de l'avantage de diminuer les odeurs d'agent réducteur non utilisé qui peuvent être fortes notamment dans le cas d'utilisation d'urée ou de NH3 comme agent réducteur. Ceci procure aussi une plus grande optimisation de l'autonomie du réservoir d'agent réducteur et évite des problèmes de dispositif de diagnostic embarqué à bord. [0081] Un modèle cinétique de stockage de SOx permet aussi de contrôler le temps de commande de purge des SOx en restituant la fonction de stockage des NOx à un niveau optimal et en évitant des dilutions superflues de l'huile moteur, des pertes en hydrocarbures et des pénalités en CO2. Ceci est valable pour tout type de piège à NOx passif par absorption et désorption. [0082] L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'a titre d'exemples.The present invention relates to a process for controlling the purge of sulfur oxides by means of a means for controlling the sulfur dioxide oxidation. depollution present in an exhaust line of a motor vehicle. The technical field of the present invention is the pollution control of the exhaust gas of a gasoline or diesel engine of a vehicle. More particularly, but not limitatively, the present invention is applicable to engines with a pollution control system concerning, in particular, nitrogen oxides in the form of a trap for passive nitrogen oxides and which may comprise at least one particulate filter. Thus, the sulfur oxide purge control method finds a particularly advantageous application in a process for controlling the pollution of nitrogen oxides in an exhaust line of a motor vehicle, the pollution control system. oxides of nitrogen comprising at least one passive nitrogen oxide trap of the PNA (Passive NOx Adsorber) or LNT (English Lean NOx Trap) type, taking into account the possible stocking of the nitrogen oxide trap by the presence of sulfur oxides from the fuel used by the motor vehicle. Preferably, a selective catalytic reduction SCR system (SCR - Selective Catalytic Reduction) is also included in the exhaust system of the motor vehicle to contribute to the elimination of nitrogen oxides from the exhaust gases. in combination with the nitrogen oxide trap. In particular, the SCR system and the nitrogen oxides trap can be switched to clean up or work together. The first possibility can occur when the RCS tank is empty or at a critical level to ensure a satisfactory clearance in the kilometers to go. There are indeed two main systems for the cleanup of nitrogen oxides. The first system is called the RCS system for Selective Catalytic Reduction. The reduction process operates by injection into the exhaust line of a so-called SC reducing agent, this agent being advantageously but not exclusively urea or a derivative of urea. A SCR system injects the reducing agent SCR in the exhaust line, this agent neutralizing nitrogen oxides. The second system of pollution control of nitrogen oxides which may also be referred to hereinafter NOx uses nitrogen oxide traps, for example a nitrogen oxide trap system of the LNT type which eliminates NOx via a brief passage in richness 1 or higher in the engine output gases where the HOs react with the stored NOx and neutralize them by transforming them into N2. This system is called "Active" because there is a modification to the engine control. Another "passive" trap system with nitrogen oxides of the PNA type is said to be passive because there is no passage in wealth 1. These traps allow the retention of nitrogen oxides under unfavorable engine operating conditions of pollution, this NOx trap can release and / or destroy the nitrogen oxides trapped in other conditions more favorable to their destruction. These different types of traps will be grouped together below under the name of NOx trap. Such a NOx trap as NOx adsorber can be used in combination with a RCS system. This makes it possible to increase the removal efficiency of the nitrogen oxides by adsorption of the nitrogen oxides at low temperature and desorption of the oxides once the SCR catalyst is active. The RCS system is frequently placed downstream of the NOx trap. [0009] A passive adsorber trap of NOx retains on the sites provided in its interior nitrogen oxides by chemical reaction. Once the trap is filled with reacted nitrogen oxides, it can be done by a strategy of injecting a surplus of fuel, thus sending an excess of hydrocarbons or HO through the exhaust line, these hydrocarbons reacting with the nitrogen oxides then released and neutralizing them. The two remediation methods in nitrogen oxides SCR or NOx trap previously mentioned have specific advantages and disadvantages. The major advantage of an active absorption NOx trap is not to require the presence of a reducing agent reservoir, a heated reducing agent line, a reducing agent injector. etc. The nitrogen oxide trapping material may be integrated in an oxidation catalyst, for example a Diesel or DOC oxidation catalyst, such a catalyst being mainly used for the decontamination of carbon monoxide or CO or hydrocarbons or HC . A passive absorption NOx trap therefore has a small footprint and a reduced mass and a lower cost. Another major advantage of an Active NOx trap is that the operation of the depollution is not affected by a lack of depollution agent in any tank. This is not the case for a RCS system and an active NOx trap is from this point of view very advantageous compared to a RCS system for a driver who does not have to worry about the filling of a fuel tank. depollution agent for the operation of the trap. [0013] If an Active NOx trap incidentally has the disadvantage of involving a greater fuel consumption and also increasing the emissions of 002, it has the notorious disadvantage of being liable to be poisoned by sulfur oxides. from the fuel of the motor vehicle and taking the place of NOx in its interior. Its faculty of retention of NOx is then diminished. The same problem is also associated with the Passive NOx trap. The sites that store NOx in NOx traps (active or passive) are very similar so the storage of SOx is also very similar and also very difficult to desorb in both technologies. The sulfur content of fuels varies from country to country. If this content can be about 5 to 10 ppm sulfur oxides or SOx in a diesel fuel, it can reach up to 3000 ppm for a gasoline fuel in other countries. Sulfur oxides or SOx are adsorbed in the NOx trap (passive or active) on the NOx storage sites, which gradually reduces the NOx storage capacity of the trap therefore its depollution capacity, especially at low levels. temperature. In addition, when a NOx trap (passive or active) is present in the exhaust line together with a RCS system, there is a risk of a depollution agent injection called reducing agent RCS in this system. larger than necessary since the estimated concentration of NOx is distorted by the presence of SOx. This leads to an undesirable depollution agent expense. Patent FR-A-2 927 943 discloses a method for controlling a sulfur oxide purge of a catalytic converter with a sulfur content evaluation model for which an instant storage efficiency is defined. sulfur oxides (EFFS0x) in the following manner: EFFSOX = 1 SOx flow at the exit of the exhaust line 3 SOX flow at the engine output 130 and a current mass (SSi) of sulfur oxides is evaluated adsorbed into the pot, at a sampling instant i, using the model: SSi-F1 = SSi + QS0x EFFSOX where QS0x is the flow of sulfur oxides in the engine exhaust. First, the major problem of such a sulfur oxide control model is that it is well suited to control software, it is not very accurate especially for low concentrations adsorbed and desorbed. Over a long period of time, deviations in the SOx concentrations stored in place of the NOx thus calculated in relation to reality will lead to a lower efficiency in NOx depollution and over-injection of reducing agent SCR. Second, the models described in this document do not take into consideration the duration taken for SOx desorption. Third, the models described in this document relate to diesel or DOC oxidation catalyst technologies and do not take into account NOx storage with an independent passive NOx trap. This leads to inaccuracies in the management of the RCS system downstream and leads to a reduced NOx decontamination and over-injection of reducing agent SCR. These three disadvantages also affect the proper functioning of all the pollution control elements present in the exhaust line of the motor vehicle, mainly RCS depollution and the purges of the passive NOx trap. The problem underlying the present invention, for an exhaust line in a motor vehicle comprising at least one nitrogen oxide decontamination system in the form of a passive NOx trap is better able to evaluate the concentration of sulfur oxides or SOx stored in the trap to better control the operation of the pollution control system when the passive NOx trap desorbs the nitrogen oxides it contains. To achieve this objective, it is provided according to the invention a sulfur sulfur oxidation purge control method of a depollution means present in the exhaust line of a motor vehicle, the absorbing depollution means of the present invention. sulfur oxides contained in the exhaust gas and the desorbent during a purge, a purge being triggered when the mass of sulfur oxides stored in the depollution means is greater than a critical mass, the current mass of oxides Sulfur stored in the depollution means being regularly estimated, characterized in that the current mass of sulfur oxides stored in the depollution means is estimated according to a model taking into account the kinetic parameters for the absorption and desorption of oxides of sulfur. sulfur in the or of the depollution means. Advantageously, the current mass of estimated stored sulfur oxides [stored SOx] in the depollution means is estimated according to the following equation: ([stored SOx]] = ([SOx Motor output] * flow rate * Ts) * desorption rate SOx) - [SOx] output in which equation [SOx Motor output] is the estimated mass of sulfur oxides at the motor output, flow rate is the gas flow rate in the exhaust line, Ts is the surface temperature of the air pollution control means, SOx desorption rate is the desorption rate of the sulfur oxides in the depollution means, [SOx] output is the estimated mass of oxides of sulfur at the outlet of the depollution means. Advantageously, it is estimated a rate of absorption and desorption of sulfur oxides according to the following equations: SOx adsorption rate = K ads, SOx * [SOx] * (1-0S0x) K ads, SOx = Aads, S0x * exp (-Eads, SOx / R * Ts) Desorption rate SOx = K des, SOx * [eS0x] K des, SOx = Ades, S0x * exp (-Edes, SOx * [eS0x] / R * Ts) in which equations: Kads, SOx is the constant adsorption rate of sulfur oxides, [SOx] is the mass of sulfur oxides in the depollution means, OSOx is the adsorption surface coverage for oxides of sulfur, R is the exhaust gas constant, Eads, S0x is the activation energy for adsorption, Ts the surface temperature of the depollution means, Aads, S0x is the first preexponential factor, Kdes, SOx is the constant desorption rate of sulfur oxides, Edes, S0x is the activation energy for desorption of sulfur oxides, Ades, S0x is the second preexponential factor [0026] The invention concerns also a method for controlling the depollution of nitrogen oxides in an exhaust line of a motor vehicle, the exhaust line comprising a pollution control means in the form of or incorporating a nitrogen oxide trap passive absorbing nitrogen oxides during an absorption phase and the desorbent during a desorption phase, this nitrogen oxide trap being capable of being poisoned by sulfur oxides, characterized in that the means of depollution is purged sulfur oxides in accordance with such purge process previously described. Advantageously, the current mass of nitrogen oxides in the passive nitrogen oxide trap in the form of or integrated in the depollution means is estimated according to a model specific to nitrogen oxides giving a current mass. of nitrogen oxides stored in the nitrogen oxide trap, this stored mass of nitrogen oxides being corrected by subtracting a mass of sulfur oxides stored in the estimated nitrogen oxide trap according to the model takes into account the kinetic parameters for the absorption and desorption of sulfur oxides to obtain a mass of nitrogen oxides actually stored in the nitrogen oxide trap. Advantageously, it is launched a purge of sulfur oxides in the nitrogen oxide trap when the mass of sulfur oxides stored in the nitrogen oxide trap estimated according to the model taking into account the kinetic parameters for the oxides of nitrogen. Absorption and desorption of sulfur oxides exceeds a predetermined level judged to be detrimental to the effectiveness of the nitrogen oxide decontamination exerted by the nitrogen oxide trap. Advantageously, the exhaust line having a selective catalytic reduction system of the nitrogen oxides present in the exhaust gas of the line with injection of a quantity of reducing agent in the estimated line as a function of the content of nitrogen oxides to be reduced, account is taken of the mass of sulfur oxides stored in the nitrogen oxide trap when estimating the amount of reducing agent to be injected. Advantageously, there is provided a possibility of permutation of the selective catalytic reduction system to the nitrogen oxide trap when the amount of reducing agent is below a predetermined minimum threshold value deemed critical to ensure the depollution, a return to the catalytic reduction system being provided as soon as the reducing agent is added. The invention also relates to an exhaust line of a motor vehicle whose depollution is controlled by a control unit according to such a previously described control method, the line comprising a trap for passive nitrogen oxides, characterized in that the passive nitrogen oxide trap is integrated in an oxidation catalyst. Advantageously, the oxidation catalyst has an active exchange phase with the exhaust gas flowing through the line, this active phase being impregnated with deposits of at least one chemical element forming the oxide trap. nitrogen reacting with the nitrogen oxides to give a chemically stable compound, the active phase being also capable of reacting with sulfur oxides, conditions of richness greater than one fuel in the exhaust line releasing the oxides of nitrogen and sulfur, the nitrogen oxides being reduced by a selective catalytic reduction system present in the exhaust line downstream of the nitrogen oxide trap. To achieve this objective, it is provided according to the invention a control method of the pollution control of nitrogen oxides in an exhaust line of a motor vehicle, [0034] The technical effect is, d ' on the one hand, to know precisely the amount of SOx that has accumulated in the NOx trap, for example contained in the oxidation catalyst, to follow the evolution of the storage functions and their possible impact on the catalytic reduction system RCS. Other features, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the accompanying drawings given by way of non-limiting examples and in which: - Figure 1 is a schematic representation of a longitudinal view of an exhaust line that can be controlled according to the method of the present invention, this line having a SCR system, a nitrogen oxide trap integrated in an oxidation catalyst and a filter FIG. 2 is a diagrammatic representation of a diagram for implementing the process for controlling the pollution control of nitrogen oxides according to the present invention; FIG. 3 is a diagrammatic representation of two desulphatation curves in FIG. a function of time to illustrate the effects of absorption and desorption on the release of sulfur oxides over time. In what follows, NOx denotes nitrogen oxides, SOx denotes sulfur oxides and SCR all that is relative to a selective catalytic reduction. Figure 1 shows an example of exhaust line provided with pollution control elements with its associated control unit 9. This exhaust line has one of its ends from the exhaust manifold of the engine 1 thermal vehicle. In this exhaust line, there is provided as first pollution control element an oxidation catalyst 2 including a passive nitrogen oxide trap or NOx trap followed by a selective catalytic reduction system RCS 3 and a particulate filter 4, present for a diesel engine but increasingly common for gasoline engines, these particles are generally soot particles. This particulate filter 4 has a filter support for capturing the particles contained in the gases of the exhaust line. According to this embodiment, the oxidation catalyst 2 incorporates in its interior a nitrogen oxides trapping material, which allows to combine two elements of pollution in a single element. The oxidation catalyst 2 has an active exchange phase with the exhaust gas flowing through the line, this phase also being called washcoat in English. This active phase is impregnated by deposits of at least one chemical element forming the NOx trap. This chemical element reacts with the nitrogen oxides to give a chemically stable compound except for conditions of richness greater than 1 in fuel in the exhaust line, the oxides of nitrogen being then released and reduced by a reducing agent to form nitrogen, resulting in a slightly higher fuel consumption for the desorption operation of a NOx trap. The active exchange phase of the oxidation catalyst 2 can be composed of Al 2 O 3, TiO 2, ZrO 2, CeO 2, Y 2 O 3 with catalyst elements such as precious metals such as Pt, Pd, Rh, Ru, Re, Au, Ag, transition metals such as Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, hydrocarbon traps such as clays or zeolites, alkali metals, alkaline rare earths, perovskites including calcium titanate CaTiO3, etc. For the storage of nitrogen oxides, NOx absorption metals may be provided such as alkali metals, alkaline rare earths, transition metals or oxides of one, two or more oxides. the following elements: zeolites, zeolites doped with preferably oxides of Al, Ce, Zr, Cu, Fe, Mn, W and Cu and mixtures thereof, perovskites, clays, carbon and / or their oxides. Similarly, other materials such as lanthanide and actinide oxides and their derivatives can be used. Precious metals can also be used to accelerate the adsorption and desorption rate of nitrogen oxides. Precious metals and their derivatives such as Au, Ag, Ir, Ru, Rh, Pt, Pd can serve as reduction sites for nitrogen oxides in the presence of reducing agents. Zeolites may not only serve as adsorption materials for nitrogen oxides but may also serve as hydrocarbon or HO traps. All these examples are not limiting. One or more active exchange phases can be used. Materials for storing nitrogen oxides or platinum group noble metals can also be used. For the sake of argument, an oxidation catalyst with a NOx trap may have a 1.6 L monolithic cordierite structure with approximately 240 cells per cm 2 and a wall thickness of 0.15 millimeters. The loading ratio of platinum group metals between platinum, palladium and rhodium can be respectively 2, 1 and 1. The nitrogen oxide storage material may be a cesium oxide of the CeOx formula with other oxides such as ZrOx or BaOx. Advantageously, it can be provided a nitrogen oxide probe 7 upstream of the NOx trap in the oxidation catalyst 2 as well as a nitrogen oxide probe 12 downstream of the particulate filter 4, the filter 4 may be impregnated or not with catalytic reduction agent. The readings of these probes 7, 12 to nitrogen oxides are sent to the control unit 9 comprising a microprocessor for the control of emissions of nitrogen oxides in the exhaust line. Such an exhaust line, for the pollution control of nitrogen oxides, can comprise simultaneously a passive NOx trap and a selective catalytic reduction system 3, the latter being able to be integrated in a particulate filter 4, which is not the case in Figure 1. In this selective catalytic reduction system 3, there is also provided a reducing agent liquid reservoir 8, an agent injector 5 in the line. The amounts of reducing agent injected are controlled by the control unit 9. With regard to the selective catalytic reduction system 3, as reducing agent used for the reduction of NOx in the exhaust line, it can be used carbon monoxide, hydrocarbons, alcohols preferably glycols or glycerols, esters, acids, ammonia and ammonium hydroxide, urea, guanidine or guanidine salts, individually or in combination. These reducing elements can be injected by the injector 5 into the exhaust line according to a pre-established injection strategy, which according to the present invention can take into account the presence of SOX in the exhaust gas. The selective catalytic reduction system 3 and the NOx trap in the catalyst 2 can work together provided that the NOx trap is not full of NOx and is in a state to provide a cleanup NOx. During desorption of the NOx trap, the selective catalytic reduction system 3 has the role of reducing desorbed NOx, which implies an increase in the amount of reducing agent injected into the line. Alternatively, there may also be a possibility of permutation of the selective catalytic reduction system to the nitrogen oxide trap by replacing the first by the second or retaining only the second when the amount of reducing agent in the system. RCS is below a minimum predetermined threshold value deemed critical to ensure the depollution, a return to the catalytic reduction system being provided as soon as the addition of reducing agent, so as soon as the reservoir 8 is filled. Other pollution control elements, for example for hydrocarbons and carbon monoxide, not shown in this figure can also be provided in the exhaust line. These elements may for example be of the three-way catalyst or reduction catalyst type. On the exhaust line, it may also be provided other means of measuring emissions, for example a pressure sensor 6 or a temperature sensor. The present invention essentially relates to two methods, the second of which is dependent on the first. The first method relates to the control of purge sulfur oxides of a depollution means present in the exhaust line of a motor vehicle while the second concerns the control of the pollution control of nitrogen oxides in a line of exhaust of a motor vehicle. With reference to FIG. 2, the various steps of a pollution control process including the purge control method are shown. It should be borne in mind that some of these steps are not essential for the realization of the present invention. The control unit and control of the depollution of the exhaust line previously referenced 9 in Figure 1 receives the operating parameters 13 of the engine of a motor vehicle for an estimation of nitrogen oxides or NOx and sulfur oxides or SOx at the output of the engine of the motor vehicle this being shown under reference 14 in Figure 2. It is also possible to measure at least partially the amount of NOx or SOx released by the engine of the vehicle. The control method can use a SOx absorption and desorption model in the passive NOx trap, this model being referenced 15, a NOx absorption and desorption model in the passive NOx trap. model being referenced 16, a model for reducing NOx and the consumption of reducing agent in a selective catalytic reduction SC system, this model being referenced 17 and finally a reducing agent injection model RCS, this model being referenced 18, to save the reducing agent, especially when it is present in a catalyst impregnation layer, for example the particulate filter. All these steps, relating to the second method of controlling the pollution of nitrogen oxides, are part of a global model for taking into account the absorption of NOx and SOx and to assess their influence on the injection of reducing agent RCS into the exhaust line of the motor vehicle, this reducing agent being present in a tank of the RCS system and reacting with the NOx. The concentrations of NOx and SOx stored in the passive NOx trap are a function of time and temperature. The first rectangle referenced 14 of Figure 1 illustrates a basic model for evaluating NOx and SOx emissions at the output of the engine of the motor vehicle. These evaluations are based on maps based on the engine torque, engine speed, coolant temperature, vehicle speed, etc., the engine parameters symbolized by the rectangle 13 being transmitted to the control unit. in the exhaust line of the vehicle. Such maps are known and will not be more fully described below. Such maps can also be replaced or verified by NOx or SOx sensors. The rectangle referenced 15 of FIG. 1 illustrates a basic model for evaluating the absorption of SOx in the passive NOx trap by absorption present in the exhaust line of the motor vehicle. The NOx trap stores the NOx by absorption in its interior and can restore them by desorption under certain operating conditions of the engine of the motor vehicle. This NOx trap is likely to be poisoned by SOx, which distorts NOx estimates stored in the trap. In this model for estimating SOx, it is postulated that an adsorbed SOx molecule takes the place of a NOx molecule in the trap absorption site. Advantageously, the model is divided into sub-models respectively characterizing the adsorption of SOx, the desorption of SOx and SOx at the output of the passive NOx trap. The sulfur content of the fuel used can be regularly updated with the help of a map based on the geographical area in which the vehicle is traveling and the quality of the fuel available in this area. For the SOx adsorption model, an adsorption rate is defined according to the following equation: SOx adsorption rate = K ads, SOx * [SOx] * (1-0S0x) K ads, SOx = Aads, S0x * exp (-Eads, SOx / R * Ts) [0062] For the SOx desorption model, a desorption rate is defined according to the following equation: Desorption rate SOx = K des, SOx * [ eS0x] K of, SOx = Ades, S0x * exp (-Edes, SOx * [eS0x] / R * Ts) [0063] By the model, it is estimated a mass of SOx stored according to the following equation: ([SOx stored]) = ([SOx motor output] * flow rate * Ts * SOx desorption rate) - [SOx] output in which equation, [SOx Motor output] is the estimated mass of sulfur oxides at the motor output , rate of flow the rate of flow of gases in the exhaust line, Ts the surface temperature of the air pollution control means, here the NOx trap, desorption rate SOx the desorption rate of sulfur oxides in the NOx trap, [SOx] the estimated mass of sulfur oxides at the outlet of the depollution means, here the NOx trap. In the above equations, the parameters mentioned are respectively: Kads, SOx is the constant adsorption rate of sulfur oxides, [SOx] is the mass of sulfur oxides in the depollution means, OSOx is the cover adsorption surface area for sulfur oxides, R is the exhaust gas constant, Eads, S0x is the activation energy for adsorption, Ts the surface temperature of the depollution means, Aads, S0x is the first preexponential factor, K des, SOx is the constant rate of desorption of sulfur oxides, Edes, SOx is the activation energy for the desorption of sulfur oxides, Ades, SOx is the second preexponential factor [0065] eliminate the SOx that take the place of NOx in the passive NOx trap, it is necessary to purge the trap regularly. For this, the present invention relates to a purge sulfur oxide control method of a depollution means present in the exhaust line of a motor vehicle, here the NOx trap. The depollution means absorbs sulfur oxides contained in the exhaust gas and desorb during a purge, the purge being triggered when the mass of sulfur oxides stored in the depollution means is greater than one. critical mass. The current mass of sulfur oxides stored in the depollution means is regularly estimated and this mass is estimated according to a model taking into account the kinetic parameters for the absorption and desorption of sulfur oxides in the or of the means of depollution, model that was previously described with the equations that have been stated. Thus, when the stored SOx exceeds a predetermined limit according to the model, it is proceeded to a regeneration of SOx. The predetermined limit may be 30% of stored SOx in relation to the total NOx storage capacity. A purge of the sulfur oxides in the NOx trap is therefore initiated when the mass of SOx stored in the estimated NOx trap according to the model taking into account the kinetic parameters for the absorption and desorption of SOx exceeds a predetermined level judged to be detrimental. the effectiveness of the NOx decontamination carried out by the NOx trap. SOx desorption modes caused by the purge are known and can include rich phases, specific strategies in fuel supply or exhaust gas recirculation system to increase the fuel wealth, the temperature to inside the NOx trap for desorption of SOx. When a particulate filter is present in the vehicle exhaust line, which is frequently the case, these desorption modes can take place at the end of the regeneration phase of the particulate filter. For a nonlimiting example, the temperature may be above 700 ° C for five minutes to recover the NOx storage capacity of the NOx trap operating by adsorption, this preferably in the presence of high levels of hydrocarbons and carbon monoxide such as during a regeneration phase. Alternatively, a SOx desorption cycle can be started systematically as for particle filter regeneration cycles. Once all SOx have been desorbed, the SOx content stored in the NOx trap is reset. For the NOx absorption models in the passive NOx trap illustrated by the rectangle referenced 16 in FIG. 1, such models are known from the state of the art and it is not necessary to detail them. precisely in the present application. Such models can be divided into sub-models, respectively for NOx adsorption, NOx desorption, NOx content downstream of the passive NOx trap. According to the present invention, during a control process of the pollution control of nitrogen oxides in an exhaust line of a motor vehicle, the exhaust line comprising a means of depollution in the form of one or comprising a trap for passive nitrogen oxides absorbing nitrogen oxides during a phase and the desorbent during an absorbent phase, this nitrogen oxide trap being capable of being poisoned by SOx, the depollution means is purged with SOx in accordance with the purge process described above. The contents of NOx stored and at the outlet of the absorber are corrected by the SOx models according to the equation: Real [NOx] Stored = [NOx] Stored uncorrected - [SOx] stored equation based on the postulate that a molecule of SOx can replace a molecule of 20 NOx. A particularly advantageous application of the present invention is when the exhaust line has a selective catalytic reduction system SCR NOx present in the exhaust gas of the line with injection of a quantity of reducing agent. in the estimated line according to the NOx content to be reduced. In this case, the mass of SOx stored in the NOx trap is taken into account to estimate the amount of reducing agent to be injected. As regards the NOx reduction model and the reduction agent consumption 17 and the RCS 18 reducing agent injection model, these models and their method of calculation are already known and do not need to be used. to be further described herein, it is important that these models 17, 18 be indirectly corrected by the mass of SOx estimated to have been stored in the NOx trap at the beginning of the purge. The main advantage of the present invention is that a kinetic-based SOx estimation model is more accurate than a table-based model mainly because the adsorption and desorption rate of SOx as Depending on the speed of the exhaust gas is taken into account. The adsorption and desorption of SOx have a non-zero duration and are not instantaneous processes. This can be seen in Figure 3 showing desulfation as a function of time for two samples A and B. The kinetic SOx storage model can be combined with a NOx adsorption and desorption model to calculate the actual amount of NOx adsorbed and desorbed in a NOx trap. As a result, a control of the NOx purge for a NOx trap in accordance with the process according to the invention results in a gain in CO 2 and less release of hydrocarbons as well as, if necessary, by an injection of SC reducing agent. more accurate for selective catalytic reduction systems. There is then less amount of reducing agent lost and greater NOx removal efficiency. The losses due to too much injection of reducing agent are thus reduced, which has the additional advantage of reducing odors of unused reducing agent which can be strong especially in the case of use of urea or NH3 as reducing agent. This also provides a greater optimization of the autonomy of the reducing agent reservoir and avoids on-board diagnostic device problems. A kinetic SOx storage model also makes it possible to control the SOx purge control time by restoring the NOx storage function to an optimal level and avoiding superfluous dilutions of the engine oil, hydrocarbon losses. and penalties in CO2. This is valid for any type of passive NOx trap by absorption and desorption. The invention is not limited to the described and illustrated embodiments that have been given as examples.
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