FR3025739A1 - Lame pour un outil de decoupe de plaques - Google Patents

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Abstract

La présente invention propose une lame pour un outil de découpe de plaques de largeurs différentes, l'outil comprenant un support sur lequel la lame est montée pivotante. La lame (20) comprend : • un tranchant plat et courbe ; • un dos, opposé au tranchant; • une première extrémité, dite « de pivot », reliant le tranchant et le rebord, et destinée à être fixée au support de l'outil de manière pivotante ; • une seconde extrémité, opposée à la première extrémité, et comprenant un bombement convexe par rapport au dos, le bombement comportant une lumière en L, constituée d'une base tournée vers l'extrémité de pivot et d'une aile, et une encoche ; et • un manche (400) muni d'une poignée est monté pivotant sur la seconde extrémité de la lame, le manche comprenant un premier ergot en prise dans la lumière en L et un second ergot destiné à coopérer avec l'encoche lorsque le manche est déplié, et destiné à se bloquer entre le bombement convexe et le dos de la lame lorsque le manche est replié contre le dos de la lame.

Description

1 LAME POUR UN OUTIL DE DÉCOUPE DE PLAQUES. L'invention concerne une lame pour un outil de découpe de plaques.
Dans le domaine de la construction, moderne, on utilise souvent des éléments de construction formés ou reconstitués à partir de matériaux qui se présentent ou qui sont réduits en poudre, en fibres, en granulés ou en copeaux. Ainsi, à titre d'exemples non limitatifs, on utilise des carreaux de plâtre, de ciment ou de céramique comme éléments de construction ou de finition, des plaques de bardage en fibrociment, des plaques en fibres cellulosiques de densité moyenne comme plaques de revêtement ou de finition et des plaques stratifiées comme éléments d'un parquet flottant. En raison de la nature du mélange de composants à partir duquel les plaques sont faites ou en raison de l'utilisation pour laquelle les plaques sont faites, elles ont deux caractéristiques en commun : la dureté de la plaque, ou pour le moins de sa face d'utilisation, et son épaisseur. Lorsque les plaques sont faites en un matériau reconstitué réunissant dureté et épaisseur, il faut disposer d'un outil capable de surmonter ces deux difficultés de coupe. Il existe de nombreux outils capables de couper de telles plaques. Néanmoins, la pose de ces plaques se faisant sur le chantier, l'outil doit être adapté à une utilisation sur le chantier, c'est-à-dire hors d'un atelier. Il doit donc être peu encombrant, pratique et transportable. Un tel outil est par exemple décrit dans les documents W02006095065 et EP2083972. Il s'agit d'un outil de coupe pour découper une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil comprenant un support longitudinal sur lequel une lame est montée pivotante par un pivot, entre une position ouverte pour recevoir, entre le support et la lame, la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe. La lame présente un 3025739 2 tranchant plat et courbe et elle est pourvue d'une poignée. La dureté des plaques à couper étant généralement importante, un manche est généralement prévu entre la poignée et la lame pour augmenter l'effet de levier et permettre d'appliquer une force plus importante.
5 Ce manche étant amovible pour limiter l'encombrement, il peut être facilement perdu ou endommagé lors des phases de montage/démontage. Le support comprend une fente destinée à recevoir au moins une partie de la lame au cours de la coupe. La fente est bordée par deux rebords longitudinaux supportant la plaque pendant la découpe, et définissant un plan 10 de support de plaque, perpendiculaire à la lame. La lame effectue, en coopération avec les bords de la fente, un cisaillement double : le tranchant plat et net de la lame glisse le long des bords longitudinaux de la lame, comme deux ciseaux. Ce cisaillement double a pour effet que la lame ne pénètre pas, au cours de la découpe, de manière habituelle 15 dans la plaque à découper pour la fendre, mais enlève une bande du matériau de la plaque, bande dont la largeur correspond sensiblement à celle de la lame. Les outils de l'état de la technique comprennent, généralement, une cale à l'extrémité du support la plus éloignée du pivot de la lame. Cette cale présente une face de contact avec la plaque à découper, rectiligne et 20 perpendiculaire aux rebords longitudinaux bordant la fente, c'est-à-dire perpendiculaire au plan de support de plaque. Cette face de contact permet de caler la plaque à découper et effectuer une coupe parfaitement droite de la plaque. Certaine cale sont réglables angulairement pour permettre des découpes transversales des plaques selon des angles choisis, mais le bord de coupe reste 25 droit. Ces cales sont le plus souvent amovibles pour limiter l'encombrement d'emballage ou de stockage.
3025739 3 Le tranchant présente une forme courbe convexe depuis le pivot et sur la plus grande partie de la lame. A l'extrémité opposée au pivot, le tranchant comprend une encoche concave, dite « de fin de coupe », de forme spécialement conformée pour qu'en position fermée, une portion du tranchant de 5 l'encoche soit parallèle et effleurante avec la face de contact de la cale. C'est cette conformation qui permet la complétude de la coupe de la plaque. En effet, si la lame ne présentait qu'un tranchant courbe convexe, ce dernier se bloquerait sur la cale, laissant une portion de la plaque non coupée. Il ressort de cette conformation obligatoire, que la position de 10 fixation de la cale est immuable. En effet, si la cale était avancée, le tranchant convexe de la lame bloquerait sur la cale. Or, la force maximale de coupe est obtenue au plus proche du pivot, c'est-à-dire lorsque le point d'intersection entre la lame et le plan de support de plaque est au plus proche du pivot. Dans les outils de l'état de la technique, 15 pour une lame de petite largeur en appui contre la cale, la coupe ne commence donc que lorsque la lame est abaissée et que le point d'intersection entre la lame et le plan de support de plaque est éloigné du pivot. Paradoxalement, avec un même outil, la coupe de plaques de petite largeur peut donc s'avérer plus difficile que la coupe de plaque de plus grande largeur.
20 C'est pourquoi, il existe des outils de coupes de différentes tailles pour permettre de découper des plaques de différentes largeurs. On comprend qu'il est peu pratique et peu économique, pour des professionnels de la pose de parquet stratifié, d'acquérir et d'utiliser plusieurs outils de découpe.
25 II a déjà été proposé de munir la cale d'une rallonge en U, comprenant une partie de fixation à la cale, et deux branches séparées par une encoche de largeur supérieure ou égale à la largeur de la fente du support et de 3025739 4 longueur suffisante pour laisser passer la lame et assurer la complétude de la coupe. Cependant, cette rallonge est encombrante et risque d'être perdue.
5 En outre, la force exercée par la lame sur la plaque lors de la découpe à tendance à soulever et arracher la rallonge. Enfin, il faut autan de rallonges que de type de plaques à découper. Une alternative évidente serait de fournir un jeu de plusieurs 10 cales de longueur différentes, munies d'une encoche en U pour laisser passer la lame et assurer la complétude de la coupe. Alternativement, la longueur du tranchant de la lame, entre le pivot et l'encoche de fin de coupe, pourrait être réduite et adaptée pour une coupe de plaque de la largeur minimale. En complément, le support pourrait être 15 de longueur adaptée à la coupe de plaques de grande largeur. Ainsi, pour les plaques de la plus petite largeur, la coupe se ferait en une seule étape, mais pour les plaques plus larges, la coupe se ferait en plusieurs étapes, entre lesquelles la plaque en cours de découpe serait coulissée pas à pas vers le pivot. Une telle solution est peu commode et le plan de coupe risque 20 de ne pas être régulier. C'est pourquoi, une découpe en une seule étape est recherchée. L'objectif de la présente invention est de proposer un outil de découpe de plaques peu encombrant sans risque de perdre des pièces, et permettant la découpe de plaques de largeurs différentes.
25 En particulier, l'objectif de la présente invention est de proposer un outil de découpe de plaques en un matériau reconstitué économique, performant, résistant, facilement transportable, limitant la poussière de coupe qui peut gêner une pose de qualité, et polyvalent.
3025739 5 Par performant, on entend que la coupe doit être précise, au moins sur l'une des faces (la coupe selon l'épaisseur de la plaque peut être moins précise lorsque cette épaisseur ne se voit pas sur le montage final). Ainsi la coupe doit être nette sur au moins l'une des faces, et l'angle de coupe doit être constant.
5 Par polyvalent, on entend que l'outil doit permettre une découpe aisée et rapide de plaques rectangulaires de largeurs différentes. Par résistant, on entend que la cale ne doit pas se soulever ni se tordre pendant les coupes. L'invention propose une lame permettant un faible 10 encombrement et l'application d'une force décuplée quelle que soit la largeur de la plaque à découper. Elle est donc particulièrement adaptée à un outil permettant la découpe de plaque de largeurs différentes. À cette fin, l'invention a pour objet une lame pour un outil de coupe pour découper une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil 15 comprenant : - un support comprenant une fente délimitée par deux rebords longitudinaux destinés à supporter la plaque pendant la découpe et définissant un plan de support de plaque perpendiculaire à la lame, - une cale 20 - une pluralité de paires de moyens de fixation de la cale, agencés sur le support, de part et d'autre de la fente ; et dans laquelle la lame est destinée à être montée pivotante sur le support par un pivot, et présente : - un tranchant plat et courbe ; 25 - un dos, opposé au tranchant ; - une première extrémité, dite « de pivot », reliant le tranchant et le rebord, et destinée à être fixée au support de l'outil de manière pivotante ; 3025739 6 - une seconde extrémité, opposée à la première extrémité, et comprenant un bombement convexe par rapport au dos, le bombement comportant une lumière en L, constituée d'une base tournée vers l'extrémité de pivot et d'une aile, et une encoche ; et dans laquelle 5 - un manche muni d'une poignée est monté pivotant sur la seconde extrémité de la lame, le manche comprenant un premier ergot en prise dans la lumière en L et un second ergot destiné à coopérer avec l'encoche lorsque le manche est déplié, et destiné à se bloquer entre le bombement convexe et le dos de la lame lorsque le manche est replié contre le dos de la lame.
10 L'invention a également pour objet un outil de coupe pour découper une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil comprenant : - un support muni d'un piètement et d'une portion dite « de découpe » comprenant une fente de largeur délimitée par deux rebords longitudinaux destinés à supporter la plaque pendant la découpe et définissant un plan de 15 support de plaque perpendiculaire à la lame, - une lame selon l'invention précédente, montée pivotante sur le support par un pivot, entre une position ouverte pour recevoir, entre le support et la lame, la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe, la fente recevant au moins une partie de la lame au cours de la 20 coupe, l'outil comportant, en outre : - une pluralité de paires de moyens de fixation de la cale, agencés sur le support, de part et d'autre de la fente ; et - une cale.
25 Selon d'autres modes de réalisation : - le piètement peut être en deux parties montées pivotantes l'une par rapport à l'autre.
3025739 7 L'invention a également pour objet un procédé de coupe d'une plaque de largeur déterminée faite en un matériau reconstitué avec un outil selon l'invention précédente, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : a) fournir un outil selon l'invention précédente ; 5 b) mettre la lame selon l'invention précédente en position ouverte et déplier le manche de la lame ; c) positionner la cale à une distance juste supérieure à la largeur de la plaque ; d) faire coopérer les moyens de fixation de chaque partie de la cale avec les 10 moyens de fixations complémentaires du support ; e) placer la plaque à découper sur la portion du support munie de la fente et contre la portion de contact de la cale ; f) pivoter la lame autour du pivot pour l'amener en position fermée et couper la plaque.
15 L'invention a également pour objet un procédé de repliage du manche de la lame selon l'invention précédente lorsque le manche est bloqué en position dépliée, le premier ergot étant en appui à l'extrémité de la base et le second ergot étant en appui au fond de l'encoche, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : 20 - tirer le manche de sorte que le second ergot est dégagé de l'encoche afin de déverrouiller le manche ; - pivoter le manche à la verticale et le soulever de manière à faire coulisser le premier ergot dans l'aile de la lumière ; - rabattre le manche contre le dos de la lame de sorte que le second ergot est 25 en appui entre le bombement convexe et le dos de la lame. D'autres caractéristiques de l'invention seront énoncées dans la description détaillée ci-après, faite en référence aux dessins annexés, qui représentent, respectivement : 3025739 8 - les figures 1 et 2, des vues schématiques en perspective du dépliage du manche d'une lame selon l'invention ; - la figure 3, une vue schématique en plan d'une lame d'un outil de découpe selon l'invention ; 5 - les figures 4a, 4b, 4c et 4d, des vues schématiques partielles en plan de la séquence de repliage du manche d'une lame d'un outil selon l'invention ; et - la figure 5, une vue schématique vue de dessous d'un manche d'une lame d'un outil selon l'invention. - la figure 6, une vue schématique de profil d'un outil de découpe de plaque 10 en matériau reconstitué, muni d'une cale selon l'invention ; - les figures 7 et 8, des vues schématiques en perspective des deux parties indépendantes d'une cale selon l'invention ; - la figure 9, une vue schématique en perspective d'une partie d'une cale selon l'invention en cours de montage sur l'outil ; 15 - la figure 10, une vue schématique en perspective d'un outil pour découpe une plaque de grande largeur ; - la figure 11, une vue schématique en perspective d'un outil pour découpe une plaque de largeur moyenne ; - la figure 12, une vue schématique en perspective d'un outil pour découpe 20 une plaque de petite largeur ; - les figures 13 et 14, des vues schématiques en perspective de la mise en oeuvre d'une découpe d'une plaque lorsque la cale de petite largeur ; - les figures 15 à 17, des vues schématiques en perspective de trois modes de réalisation d'un outil de découpe destiné à coopérer avec trois modes de 25 réalisation d'une cale selon l'invention ; - la figure 18, une vue schématique en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'une partie d'une cale selon l'invention ; 3025739 9 - les figures 19 à 21, des vues schématiques en perspective du dépliage du piètement d'un outil selon l'invention ; Selon l'invention, la lame 20 de l'outil comporte un manche 5 monté pivotant afin de gagner de la place et de permettre l'application d'une force supérieure lors de la découpe. Ainsi, la figure 1 illustre une lame selon l'invention comportant : - un tranchant plat et courbe 301 (voir figure 1), - un dos 302, opposé au tranchant 301, 10 - une première extrémité 303, dite « de pivot », reliant le tranchant 301 et le dos 302 pour permettre une fixation pivotante sur le support, et - une seconde extrémité 304 opposé à la première extrémité 303, la seconde extrémité étant destinée à la fixation de manière pivotante du manche sur la lame.
15 Sur la figure 1, à l'opposé du pivot 21, le tranchant comprend une encoche concave 301a de forme triangulaire identique à celle qui équipe les lames des outils de découpes de l'état de la technique. Néanmoins, grâce à l'invention, cette encoche est inutile puisque la complétude de la découpe est assurée quelle que soit la largeur de la plaque, grâce à la cale en deux parties 20 selon l'invention. Selon un mode de réalisation préférée, la seconde extrémité 304 comprend un bombement 305 convexe par rapport au dos 302, le bombement 305 comportant une lumière en L constituée d'une base 3061 tournée vers l'extrémité de pivot 303 et d'une aile 3062. Le bombement 305 comprend, en 25 outre, une encoche 307 située dans le prolongement de la base 3061 de la lumière en L 306. Un manche 400 muni d'une poignée 401 est monté pivotant sur la seconde extrémité 304 de la lame 20. Ce manche, illustrée en figure 5, 3025739 10 comprend un premier ergot 402 en prise dans la lumière en L et un second ergot 403 destinées à coopérer avec l'encoche 307 lorsque le manche et déplié, il est destiné à se bloquer entre le bombement convexe 305 et le dos 302 de la lame 20 lorsque le manche et replié contre le dos de la lame.
5 La cinétique du repliage du manche sur le dos de la lame est illustrée aux figures 4a à 4d. Sur la figure 4a, seuls les ergots 402 et 403 du manche sont illustrés pour faciliter la compréhension. Sur la figure, l'ergot 402 est illustré en noir et l'ergot 403 est illustré en gris bordé de noir. Lorsque le manche 400 est bloqué en position dépliée (voir 10 figure 2), l'ergot 402 est en appui à l'extrémité de la base 3061 et l'ergot 403 est en appui au fond de l'encoche 307. Pour déverrouiller le manche, ce dernier est tiré dans le sens de la flèche Fl, de sorte que l'ergot 402 est en appui contre la pointe de la lumière en L et que l'ergot 403 est dégagé de l'encoche 307.
15 Cette position permet une rotation du manche à la verticale dans le sens de la flèche F2 (voir figure 4b) et un soulèvement du manche dans le sens de la flèche F3 (voir figure 4c). En pratique, les mouvements selon la flèche F2 et F3 sont avantageusement combinés. Ensuite, le manche est rabattu contre le dos 302 de la lame selon 20 la flèche F4. Dans cette position (voir figure 4d) le second ergot 403 se bloque ou est en appui entre le bombement convexe 305 et le dos 302 de la lame 20. Le déploiement du manche (voir figure 1) et son blocage en position d'utilisation (voir figure 2) se fait dans le sens inverse des figures 4d, 4c, 4b et 4a et dans le sens inverse des flèches illustrées sur ces figures (voir figure 25 1). Dans la position de la figure 4a, le second ergot 403 est bloquée dans l'encoche 307 ce qui permet de faire pivoter la lame et de découper les plaques.
3025739 11 Grâce à la lame selon l'invention, le manche est constamment sur l'outil de sorte qu'il ne peut être perdu. En outre, le manche peut être replié de sorte que l'outil est peu encombrant au repos. La coupe d'une plaque de largeur déterminée, faite en matériau 5 reconstitué, se fait de la manière suivante : à l'aide d'un outil selon l'invention, l'utilisateur met la lame en position ouverte et positionne la cale sur la paire de moyens de fixation située à une distance juste supérieure à la largeur de la plaque. Une fois la cale fixée avec les moyens de fixation sur le support, 10 l'utilisateur place la plaque à découper sur la portion du support entre le pivot de la lame et la cale, et applique la plaque contre la portion de contact de la cale. Ensuite, il fait pivoter la lame autour du pivot pour l'amener en position fermée et coupe complètement la plaque. Dans cette position, la lame 15 s'étend à l'intérieur de la fente et entre les deux parties indépendantes de la cale. L'utilisation d'une lame selon l'invention permet un faible encombrement lorsque le manche est replié sur le dos de la lame, et l'application d'une force décuplée lorsque le manche est déplié et bloqué dans la lumière en L et dans l'encoche.
20 Un exemple d'outil pouvant être équipé de la lame selon l'invention est décrit aux figures 6 à 21. La figure 6 illustre un outil de découpe 100 d'une plaque faite en matériau reconstitué, l'outil comprenant un support 10 et une lame 20 montée pivotante sur le support par un pivot 21, entre une position ouverte pour recevoir, 25 entre le support 10 et la lame 20, la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe, Le support 10 comporte une portion de piètement 1 et une portion de support 2 sur laquelle est fixée la lame 20.
3025739 12 La portion de découpe 2 comprend une fente 3, de largeur LS délimitée par deux rebords longitudinaux 31-32 destinés à supporter la plaque pendant la découpe et définissant un plan P1 de support de plaque. La fente 3 comprend une extrémité proximale 3a proche du pivot 21 et une extrémité distale 5 3b, éloignée du pivot. La lame 20 est montée pivotante sur le support 10 par l'intermédiaire d'un pivot 21, entre une position ouverte pour recevoir, entre le support 10 et la lame 20, la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe, la fente recevant au moins une partie de la lame 10 au cours et à la fin de la coupe. L'outil de découpe 100 comporte une pluralité de paires de moyens de fixation 4a-4b-4c-4d d'une cale 200, de part et d'autre de la fente. Par « paire », on entend qu'un premier moyen de fixation d'une paire est situé sur un premier bord longitudinal bordant la fente, et que le 15 deuxième moyen de fixation de la même paire est situé sur le deuxième bord longitudinal, en face du premier moyen de fixation de ladite paire. Autrement dit, les moyens de fixation d'un rebord sont alignés avec les moyens de fixation de l'autre rebord, perpendiculairement à la direction longitudinale des rebords parallèles.
20 La cale 200 est constituée de deux parties indépendantes, de formes symétriques entre elles. Autrement dit, les parties indépendantes de la cales sont l'image l'une de l'autre dans un miroir. Comme illustré aux figures 7 et 8, chaque partie 201-202, comprend, par référence à la position d'utilisation, une face supérieure 201 1- 25 2021 et une faces inférieures 2012-2022 reliées entre elles par une face de chant 2013-2023. La face de chant 2013-2023 comprend une portion plane 20142024, dite « de contact », destinée à être en contact avec la plaque de matériau 3025739 13 à découper lors de l'utilisation. Dans cette position, la portion de contact 20142024 définit un plan perpendiculaire aux rebords longitudinaux 31,32 de la fente 3, agencé en direction du pivot 21. Chaque partie 201-202 comprend, en outre, des moyens de 5 fixation 40 complémentaire des moyens de fixation 4a-4b-4c-4d du support sur lequel la cale est destinée à être fixée. Sur les figures 7 et 8, les moyens de fixation des parties indépendantes de la cale sont constitués par des crochets ou des griffes 40. Dans ce mode de réalisation, les griffes 40 sont agencées sur la face inférieure des parties 201-202 de la cale 200 et sont destinées à coopérer 10 avec des trous 50 situés sur les bords longitudinaux 31 et 32 de la fente 3. Les griffes 40 sont tournées à l'opposé du pivot 21 de sorte que lorsqu'une plaque est découpée, les parties 201-202 sont bloquées vers l'arrière, c'est-à-dire à l'opposé de l'axe 21. Dans le mode de réalisation illustré, les moyens de fixation de la 15 cale sont constitués par deux griffes sur chaque partie de la cale, et les moyens de fixation complémentaires sur le support sont constitués par deux trous pour chaque cale. Le support comporte une pluralité de paires de moyens de fixation de la cale. En d'autres termes, sur le mode de réalisation illustré, le 20 support comporte une pluralité de paires de trous destinés à recevoir les griffes de chaque partie de la cale. Pour chaque moyen de fixation d'une paire, il y a un nombre égal de trous que de griffes sur chaque partie de la cale. Dans l'exemple, il y a deux griffes par partie de la cale. Chaire paire de moyen de fixation comporte donc quatre trous : deux sur le premier bord longitudinal, et 25 deux sur le deuxième bord longitudinal. Cette pluralité de paires de trous s'étend depuis une distance minimale déterminée dl de l'axe 21 jusqu'à l'extrémité distale de la fente 3 avec de préférence au moins une position intermédiaire.
3025739 14 La distance minimale dl entre la première paire de trous et l'axe 21 est déterminé par la largeur minimale des plaques à découper. Comme illustré aux figures 10, 11 et 12, il est ainsi possible de positionner la cale 200 à une distance éloignée du pivot 21, permettant la 5 découpe de plaques de grande largeur (voir figure 10), à une distance intermédiaire du pivot 21 pour découper des plaques de largeur intermédiaire (voir figure 11), et à une distance minimale du pivot 21 pour découper des plaques de faible largeur (voir figure 12). Dans ces modes de réalisation, les moyens de fixation 4 de la 10 cale sont constitués par quatre paires de trous 4a, 4b, 4c, et 4d. Dans ce mode de réalisation, puisqu'les moyens de fixation des parties 201,202 de la cale sont constituées par deux griffes, chaque paire de trous comporte quatre trous : deux trous sur le premier bord longitudinale 31 et deux trous sur le deuxième bord longitudinal 32, situés les uns en face des autres pour que les deux portions de 15 contact 2014-2024 de la cale soient alignées transversalement par rapport à la fente 3. Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de fixation de chaque partie de la cale comprennent, en outre, une butée 41 agencée à une distance déterminée d2 des griffes pour qu'en position d'utilisation, chaque 20 partie 201,202 de la cale 200 soit bloquée en force contre le support. De cette manière, les cales sont solidement fixées au support mais peuvent être déplacées et repositionnées par un utilisateur. Grace à la structure en deux parties indépendantes de la cale, il est possible de découper complètement une plaque de petite largeur et une 25 plaque de grande largeur avec la même lame. Ceci est illustré aux figures 13 et 14 dans lesquelles la cale est positionnée au plus proche du pivot 21 pour découper une plaque de faible largeur.
3025739 15 En position d'utilisation, les deux parties indépendantes de la cale sont séparées par un espace au moins légèrement supérieur à l'épaisseur de la lame. Avantageusement, l'espace entre les deux parties de la cale est égal à la largeur Ls de la fente 3.
5 Grâce à cet espace ménagé entre les deux parties de la cale, la lame 20 peut continuer de plonger dans la fente sans être gênée par la cale 200, de sorte que la coupe de la plaque de faible largeur est totale. Les figures 15 à 17 illustrent trois modes de réalisation d'un outil adapté à recevoir une cale.
10 Sur l'outil de la figure 15, la portion 2a du support 10 comprenant la fente 3 est constituée par deux tôles pliées en L inversé, parallèles entre elles. Sur l'outil de la figure 16, la portion 2b du support 10 comprenant la fente 3 est constituée par une tôle pliée en U inversé dans l'âme 15 duquel la fente a été découpée. Dans ces deux modes de réalisation, la fente est bordée par un rebord large (supérieur à l'épaisseur des tôles utilisée) pour permettre un soutien transversale (c'est-à-dire perpendiculairement par rapport à la direction de découpe, c'est-à-dire par rapport à la fente 3) de la plaque à découper pendant 20 la découpe. Dans ces deux modes de réalisation, les trous de fixation 4 des griffes de la cale sont situés sur les rebords longitudinaux, dans le plan P1 de support de plaque. Alternativement, comme illustré en figure 17, la portion du 25 support 2c comprenant la fente 3 est constituée par deux tôles planes, parallèles entre elles, pour limiter la quantité de matière utilisée. Dans ce mode de réalisation, la fente 3 est bordée par un rebord étroit constitué par la tranche (l'épaisseur) de chaque tôle 3c-3d.
3025739 16 Dans ce mode de réalisation, les trous de fixation 4 des griffes sont situés sous les bords longitudinaux dans un plan perpendiculaire au plan P1 de support de plaque. Un mode de réalisation d'une cale compatible avec l'outil de la 5 figure 17 est illustré en figure 18 (une seule partie de la cale y est illustrée). Sur cette figure 18, le mode de réalisation choisie présente des moyens de fixation constitués par des griffes 40 fixées sur un relief de fixation 42 agencée sur la face inférieure de chaque partie de la cale. Avantageusement, pour que l'outil soit peu encombrant, le 10 piètement selon l'invention est constitué de deux parties 1 a-1 b montées pivotantes l'une par rapport à l'autre. Ce mode de réalisation est illustré aux figures 19 à 21 sur lesquels le piètement est illustré en position repliée (figure 19), en cours de dépliage (figure 20) et totalement déplié (figure 21). Selon un mode de réalisation avantageux illustré notamment en 15 figure 9, la cale comporte une lèvre 203,204, dite « de maintien », s'étendant perpendiculairement à la portion de contacts 2014,2024 selon un plan parallèle au plan de support de plaque, et décalée par rapport à ce dernier d'une distance au moins égale à l'épaisseur des plaques à découper. Grace à la lèvre de maintien, une plaque appliquée contre la 20 portion de contact est enfermée entre le support et la lèvre de maintien, et ne peut pas se soulever lorsque la lame est pivotée vers le bas et découpe la plaque. Selon un mode de réalisation avantageux, la lèvre de maintien 203,204 est constituée par une languette montée pivotante sur la face supérieure 2011,2021 de chaque partie 201,202 de la cale de 100. La languette peut 25 ainsi pivoter entre une position d'utilisation dans laquelle elle s'étend perpendiculairement à la portion de contact 2014,2024, et une position escamotée dans laquelle elle est rabattue totalement sur la face supérieure, sans couper le plan de la portion de contact.
3025739 17 Alternativement ou en combinaison, une cale selon l'invention comprend une lèvre dite « de soutien », s'étendant dans un plan perpendiculaire à la portion de contact est positionné de manière à affleurer au niveau de la fente 3 lorsque la cale est fixée au support.
5 Grace à cette lèvre de soutien, la plaque à découper est maintenue transversalement par rapport à la fente, ce qui permet d'utiliser un support de faible largeur telle que celui illustré en figure 17. Il est ainsi possible de réduire les coûts de fabrication d'un outil selon l'invention tout en assurant une coupe complète de plaques de largeurs différentes.
10 Avantageusement, la lèvre de soutien est constituée par une languette montée pivotante sur la face inférieure de chaque partie indépendante de la cale. Ainsi, la lèvre de soutien peut passer d'une position escamotée dans laquelle elle est totalement rabattue sur la face inférieure, sans couper le plan de la portion de contact, à une position d'utilisation dans laquelle elle s'étend 15 perpendiculairement à la portion de contact et affleure au niveau de la fente 3. L'invention propose donc un outil de découpe de plaques en un matériau reconstitué peu encombrant, économique, performant, résistant, facilement transportable, limitant la poussière de coupe qui peut gêner une pose de qualité, et polyvalent.
20 En effet, la présente invention permet de couper sans poussière et facilement des plaques de largeurs différentes avec le même outil, sans risque de torsion de la cale du fait des contraintes appliquées. En outre, cette cale est toujours sur l'outil pendant les opérations de sorte qu'il n'y a aucun risque de la perdre sur le chantier ou de l'abîmer.
25 Par ailleurs, la cale selon l'invention permet un support transversal de la plaque que ce soit en coupe transversale ou en délignage. Il est donc possible de fabriquer la portion 2 de support comprenant la fente 3 avec 3025739 18 deux simples plaques métalliques non pliées, présentant de ce fait une faible capacité de soutien transversal de la plaque. Un tel support est donc beaucoup plus économique à la fois en matière première et en opération de fabrication.
5 Selon d'autres modes de réalisation non illustrés, les moyens de fixation du support peuvent être : - Une encoche lorsque la cale porte un crochet de forme complémentaire de l'encoche ; - Un crochet lorsque la cale porte une encoche de forme complémentaire du 10 crochet - Un trou lorsque la cale porte un trou dans lesquels une goupille doit être insérée pour bloquer la cale sur le bâti.

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS1. Lame (20) pour un outil (100) de coupe pour découper une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil (100) comprenant : - un support (10) comprenant une fente (3) délimitée par deux rebords longitudinaux destinés à supporter la plaque pendant la découpe et définissant un plan (P1) de support de plaque perpendiculaire à la lame, - une cale (200) - une pluralité de paires de moyens de fixation (4a, 4b, 4c, 4d, 50) de la cale (200), agencés sur le support (10), de part et d'autre de la fente ; et caractérisée en ce que la lame est destinée à être montée pivotante sur le support par un pivot (21), et présente : - un tranchant plat et courbe (301) ; - un dos (302), opposé au tranchant ; - une première extrémité (303), dite « de pivot », reliant le tranchant et le rebord, et destinée à être fixée au support de l'outil de manière pivotante ; - une seconde extrémité (304), opposée à la première extrémité, et comprenant un bombement (305) convexe par rapport au dos (302), le bombement comportant une lumière (306) en L, constituée d'une base (3061) tournée vers l'extrémité de pivot et d'une aile (3062), et une encoche (307) ; et en ce que - un manche (400) muni d'une poignée (401) est monté pivotant sur la seconde extrémité (304) de la lame, le manche comprenant un premier ergot (402) en prise dans la lumière (306) en L et un second ergot (403) destiné à coopérer avec l'encoche (307) lorsque le manche est déplié, et destiné à se bloquer entre le bombement convexe et le dos de la lame lorsque le manche est replié contre le dos de la lame. 3025739 20
  2. 2. Outil (100) de coupe pour découper une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil (100) comprenant : - un support (10) muni d'un piètement (1) et d'une portion (2) dite « de découpe » comprenant une fente (3) de largeur (Le) délimitée par deux 5 rebords longitudinaux destinés à supporter la plaque pendant la découpe et définissant un plan (P1) de support de plaque perpendiculaire à la lame, - une lame (20) selon la revendication 1, montée pivotante sur le support par un pivot (21), entre une position ouverte pour recevoir, entre le support (10) et la lame (20), la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à 10 la fin d'une découpe, la fente recevant au moins une partie de la lame au cours de la coupe, l'outil comportant, en outre : - une pluralité de paires de moyens de fixation (4a, 4b, 4c, 4d, 50) de la cale (200), agencés sur le support (10), de part et d'autre de la fente ; et 15 - une cale (200).
  3. 3. Outil selon la revendication 2, dans lequel le piètement (1) est en deux parties (la-lb) montées pivotantes l'une par rapport à l'autre.
  4. 4. Procédé de coupe d'une plaque de largeur déterminée faite en un matériau reconstitué avec un outil selon l'une quelconque des 20 revendications 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : a) fournir un outil selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3 ; b) mettre la lame en position ouverte et déplier le manche (400) de la lame ; c) positionner la cale à une distance juste supérieure à la largeur de la plaque ; 25 d) faire coopérer les moyens de fixation de chaque partie de la cale avec les moyens de fixations complémentaires du support ; e) placer la plaque à découper sur la portion du support munie de la fente et contre la portion de contact de la cale ; 3025739 21 f) pivoter la lame autour du pivot pour l'amener en position fermée et couper la plaque.
  5. 5. Procédé de repliage du manche de la lame selon la revendication 1 lorsque le manche (400) est bloqué en position dépliée, le 5 premier ergot (402) étant en appui à l'extrémité de la base (3061) et le second ergot (403) étant en appui au fond de l'encoche (307), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - Tirer le manche de sorte que le second ergot (403) est dégagé de l'encoche (307) afin de déverrouiller le manche (400). 10 - Pivoter le manche (400) à la verticale et le soulever de manière à faire coulisser le premier ergot dans l'aile (3062) de la lumière (306). - Rabattre le manche contre le dos (302) de la lame de sorte que le second ergot (403) est en appui entre le bombement convexe (305) et le dos (302) de la lame (20). 15
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