FR3024995A1

FR3024995A1 - HOOD FOR PROTECTION OF A PIVOT SUPERIOR OF A PORTAL

Info

Publication number: FR3024995A1
Application number: FR1457926A
Authority: FR
Inventors: Francois Inglese
Original assignee: Francois Inglese SAS
Current assignee: Francois Inglese SAS
Priority date: 2014-08-21
Filing date: 2014-08-21
Publication date: 2016-02-26
Anticipated expiration: 2034-08-21
Also published as: FR3024995B1

Abstract

Capot de protection (1) d'un pivot (2) supérieur d'un portail (3), ledit capot (1) se présentant sous la forme d'un boîtier généralement rectangulaire dont deux faces (5, 6) orthogonales et adjacentes aux faces latérales (7, 8) de plus grandes dimensions sont ajourées pour permettre au capot (1) de venir coiffer ledit pivot (2) supérieur. Selon l'invention, les parois internes des faces latérales (7, 8) de plus grandes dimensions comprennent chacune au moins deux organes (10) destinés à prendre appui sur une partie du pivot (2), en regard d'une face (7) à l'autre (8), et décalés verticalement pour permettre au capot (1) de prendre appui sur le pivot (2) selon des hauteurs différentes en fonction des organes d'appui (10) utilisésProtective cover (1) for an upper pivot (2) of a portal (3), said cover (1) being in the form of a generally rectangular housing, of which two faces (5, 6) orthogonal and adjacent to the side faces (7, 8) of larger dimensions are perforated to allow the cover (1) to cap said upper pivot (2). According to the invention, the inner walls of the lateral faces (7, 8) of larger dimensions each comprise at least two members (10) intended to bear on a portion of the pivot (2), opposite one face (7). ) to the other (8), and offset vertically to allow the cover (1) to bear on the pivot (2) at different heights depending on the support members (10) used

Description

1 CAPOT DE PROTECTION D'UN PIVOT SUPERIEUR D'UN PORTAIL DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au secteur technique des pivots de portail à sceller, à visser, ou plus généralement à fixer à un montant, par exemple en béton, et concerne plus particulièrement un capot de protection pour de tels pivots de portail. ETAT ANTERIEUR DE LA TECHNIQUE Il est connu de l'état de la technique un capot de protection pour pivot supérieur d'un portail se présentant, d'une manière générale, sous la forme d'un boîtier rectangulaire dont deux faces orthogonales et adjacentes aux faces latérales de plus grandes dimensions sont ajourées pour permettre au capot de venir coiffer ledit pivot supérieur. Ainsi, ce capot permet, d'une part, de protéger les éléments du pivot de portail contre les agents atmosphériques extérieures, et, d'autre part d'assurer l'esthétique finale du montage en recouvrant toutes les parties du pivot jusqu'à venir à l'affleurement du portail lui-même. 20 Cependant, en pratique il est souvent nécessaire de procéder à certains ajustements des pièces du pivot lors du montage, de sorte qu'il en résulte parfois que le boitier ne soit plus trop adapté au montage final du pivot. En effet, il est parfois constaté un décalage en hauteur du capot de protection de sorte que ledit capot ne couvre pas toutes les pièces du pivot et ne se trouve plus à l'affleurement du portail concerné. L'esthétique globale n'est 25 plus assurée, et la protection est limitée, de l'eau peut par exemple entrer en contact avec les pièces du pivot et entrainer leur rouille, ou du moins la diminution de leur durée de vie. EXPOSE DE L'INVENTION 30 L'un des buts de l'invention est donc de remédier au moins à l'inconvénient précité en proposant un capot de protection pour un pivot supérieur d'un portail qui puisse s'adapter aux différences de montage du pivot pouvant être constatées, dans le but d'assurer une protection efficace du pivot contre les agents atmosphériques extérieurs. 15 3024995 2 Un autre objectif de l'invention est de fournir un capot de protection qui soit, une fois monté d'une manière à coiffer ledit pivot, toujours à l'affleurement du portail concerné, pour assurer l'esthétique du montage final. 5 A cet effet, il a donc été mis au point un capot de protection d'un pivot d'un portail conforme à l'état de la technique en ce qu'il se présente sous la forme d'un boîtier généralement rectangulaire dont deux faces orthogonales et adjacentes aux faces latérales de plus grandes dimensions sont ajourées pour permettre au capot de venir coiffer ledit pivot supérieur. 10 Conformément à l'invention, les parois internes des faces latérales de plus grandes dimensions comprennent chacune au moins deux organes destinés à prendre appui sur une partie du pivot. Les organes d'appui de l'une des faces sont en regard de ceux de l'autre face. Les organes d'appui d'une même face sont décalés verticalement pour permettre au capot de prendre appui sur le pivot de portail selon des hauteurs différentes en fonction des organes d'appui utilisés. De cette manière, en pratique le capot de protection vient coiffer le pivot de portail en prenant appui sur une partie dudit pivot de portail par l'intermédiaire des organes d'appui situés le plus bas dans le capot. Cependant, si des ajustements au niveau du montage ont dû être réalisés, et que dans cette position le capot ne couvre pas toutes les pièces du pivot et ne vient pas à l'affleurement du portail concerné, le capot est retiré et positionné en appui sur une partie dudit pivot par l'intermédiaire des organes d'appui décalés verticalement, et situés plus haut. De cette manière, la position du capot de protection est corrigée, et celui- ci couvre d'une manière optimale les pièces constitutives du pivot et vient à l'affleurement du portail. La protection et l'esthétique sont assurées. Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, les organes d'appui sont destinés à prendre appui sur une patte de fixation que présente le pivot, et sont espacés 30 verticalement d'une distance ajustée par rapport à l'épaisseur de ladite patte de fixation. Selon une forme de réalisation encore plus spécifique, les organes d'appui sont des nervures longitudinales ménagées sur toute ou partie de la longueur des faces latérales. 3024995 3 Avantageusement, l'une des extrémités des nervures longitudinales présente une pente pour faciliter l'insertion du capot autour du pivot. Avantageusement, les parois internes des faces latérales principales comprennent chacune 5 une nervure verticale au niveau de la face ouverte de plus petite dimension. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la 10 description qui en est réalisée ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique de côté du capot de protection selon l'invention ; 15 - la figure 2 est une vue schématique de face du capot de protection selon l'invention ; - la figure 3 est une vue schématique en perspective du capot de protection selon l'invention ; 20 - la figure 4 est une vue schématique illustrant un capot de protection selon l'invention coiffant un pivot supérieur d'un portail. EXPOSE DETAILLE DE L'INVENTION 25 En référence aux figures 1 à 4, l'invention concerne un capot de protection (1) d'un pivot (2) supérieur de portail (3). Un pivot (2) supérieur de portail (3) à fixer à un montant (4) comprend, par exemple, une première partie à sceller dans le montant (4) et une deuxième partie solidaire du portail (3) à monter pivotant par rapport au montant (4).TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical sector of gate pivots to be sealed, to be screwed, or more generally to be attached to an upright, for example made of concrete, and concerns more particularly a protective cover for such gate pivots. PRIOR ART It is known in the state of the art to use a protective cover for an upper pivot of a gate, which is generally in the form of a rectangular casing whose two orthogonal sides and adjacent to the lateral faces of larger dimensions are perforated to allow the hood to come to cap said upper pivot. Thus, this cover makes it possible, on the one hand, to protect the elements of the portal pivot against external atmospheric agents, and, on the other hand, to ensure the final aesthetic of the assembly by covering all the parts of the pivot up to come to the outcropping of the portal itself. However, in practice it is often necessary to make certain adjustments of the pivot parts during assembly, so that sometimes it results that the case is no longer too adapted to the final assembly of the pivot. Indeed, it is sometimes found a height shift of the protective cover so that said cover does not cover all parts of the pivot and is no longer at the outcropping of the portal concerned. The overall aesthetic is no longer assured, and the protection is limited, water may for example come into contact with the parts of the pivot and cause their rust, or at least the decrease in their life. SUMMARY OF THE INVENTION One of the aims of the invention is therefore to remedy at least the aforementioned drawback by proposing a protective cover for an upper pivot of a gate which can be adapted to the differences in mounting of the pivot, which can be observed in order to ensure effective protection of the pivot against external atmospheric agents. Another object of the invention is to provide a protective cover which is, once mounted so as to cap said pivot, always flush with the portal concerned, to ensure the aesthetics of the final assembly. To this end, it has therefore been developed a protective cover of a pivot of a gate according to the prior art in that it is in the form of a generally rectangular housing, two of which orthogonal faces and adjacent to the side faces of larger dimensions are perforated to allow the hood to come to cap said upper pivot. According to the invention, the inner walls of the lateral faces of larger dimensions each comprise at least two members intended to bear on a part of the pivot. The support members of one of the faces are opposite those of the other face. The support members of the same face are offset vertically to allow the hood to bear on the gate pivot at different heights depending on the support members used. In this way, in practice the protective cover caps the gate pivot bearing on a portion of said gate pivot via the lower support members in the hood. However, if adjustments to the mounting had to be made, and that in this position the cover does not cover all the parts of the pivot and does not come to the outcrop of the portal concerned, the cover is removed and positioned in support on a portion of said pivot via the support members vertically offset, and located above. In this way, the position of the protective cover is corrected, and it optimally covers the component parts of the pivot and comes to the outcropping of the gate. Protection and aesthetics are assured. According to a particular embodiment of the invention, the support members are intended to bear on a fixing lug that the pivot has, and are spaced vertically by a distance adjusted with respect to the thickness of said leg of fixation. According to a still more specific embodiment, the support members are longitudinal ribs formed over all or part of the length of the lateral faces. Advantageously, one of the ends of the longitudinal ribs has a slope to facilitate insertion of the cap around the pivot. Advantageously, the inner walls of the main lateral faces each comprise a vertical rib at the open face of smaller dimension. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the description which is given hereinafter, by way of indication and in no way limitative, with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a view schematic side of the protective cover according to the invention; FIG. 2 is a diagrammatic front view of the protective cover according to the invention; - Figure 3 is a schematic perspective view of the protective cover according to the invention; FIG. 4 is a diagrammatic view illustrating a protective cover according to the invention covering an upper pivot of a gate. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Referring to Figures 1 to 4, the invention relates to a protective cover (1) of a pivot (2) upper gate (3). A pivot (2) upper portal (3) to be fixed to a post (4) comprises, for example, a first portion to be sealed in the upright (4) and a second integral portion of the portal (3) to mount pivoting relative to the amount (4).

La première partie comprend, par exemple, une patte de fixation prolongée par une tige dans le même plan que celui défini par ladite patte de fixation. La tige est destinée à être scellée dans le montant (4) de manière à ce que la patte de fixation fasse saillie du montant (4) et s'étende longitudinalement selon une direction sensiblement horizontale.The first part comprises, for example, a fastening lug extended by a rod in the same plane as defined by said fixing lug. The rod is intended to be sealed in the upright (4) so that the bracket protrudes from the upright (4) and extends longitudinally in a substantially horizontal direction.

La patte de fixation comprend un trou oblong traversant ménagé dans l'épaisseur de ladite patte de fixation. Le trou oblong s'étend aussi longitudinalement selon la direction d'extension de la patte de fixation.The bracket comprises a through oblong hole formed in the thickness of said bracket. The oblong hole also extends longitudinally in the direction of extension of the bracket.

3024995 4 Le trou oblong est destiné à recevoir en engagement un axe constitutif de la deuxième partie du pivot (2). Cet axe traverse la patte de fixation et est fileté de manière à recevoir deux écrous de blocage vissés autour de l'axe, de part et d'autre de la patte de fixation. Le montage est tel que l'axe de la deuxième partie du pivot (2) est assujetti avec capacité de 5 rotation autour de sa génératrice, notamment selon un axe sensiblement vertical. L'axe est rendu solidaire de l'extrémité supérieure du portail (3) à monter, par toute technique appropriée. Le portail (3) est ensuite fixé à son extrémité inférieure selon des techniques bien connues 10 de l'état de la technique pour être monté pivotant de la même manière par rapport au montant (4). Ainsi, une fois le montage terminé, le pivot (2) supérieur du portail (3) reste visible et exposé, notamment aux agents atmosphériques extérieurs. Un capot (1) destiné à protéger le pivot (2) et à assurer l'esthétique générale du montage 15 est agencé pour coiffer ledit pivot (2). Le capot (1) se présente sous la forme d'un boîtier de forme générale rectangulaire dont deux faces (5, 6) orthogonales et adjacentes aux faces latérales (7, 8) de plus grandes dimensions sont ajourées, et notamment ouvertes pour permettre au capot (1) de venir coiffer ledit pivot (2) supérieur. Le capot de protection (1) présente une forme générale rectangulaire, et peut présenter sans sortir du cadre de 20 l'invention et comme illustré aux figures annexées, des parties chanfreinées ou des pans inclinés pour augmenter l'esthétique finale dudit capot (1). Le capot de protection (1) est ainsi inséré autour du pivot (2), notamment pour enserrer, entre les deux faces latérales (7, 8) de plus grandes dimensions, dites principales, la patte 25 de fixation. Plus précisément, la distance entre les deux faces principales (7, 8) du capot (1) correspond sensiblement à la largeur de la patte de fixation. En référence à la figure 4, le capot (1) couvre et coiffe le pivot (2) de sorte que la patte de fixation soit parallèle à une face supérieure (9) et à une face inférieure ajourée (5) dudit 30 capot (1). En pratique, lorsque le capot (1) couvre et coiffe le pivot (2), ledit capot (1) vient à l'affleurement du portail (3) pour assurer une étanchéité et une esthétique générale optimales. Cependant, il est parfois nécessaire, pour s'adapter à l'environnement autour du portail (3), 35 d'ajuster entre elles les pièces constitutives du pivot (2) pour parvenir à un montage stable, droit et fonctionnel. Un tel ajustement peut consister, par exemple, à faire varier la position des écrous de blocage de l'axe vertical de la deuxième partie du pivot (2), notamment pour rétablir l'horizontalité avec laquelle doit être monté le portail (3). Dans ce cas, la patte de fixation peut se retrouvée un peu plus éloignée du portail (3) que ce qui était initialement 3024995 5 prévu. Il en résulte que lorsque le capot de protection (1) est positionné pour coiffer le pivot (2), celui-ci ne couvre plus toutes les pièces constitutives du pivot (2), et n'assure ainsi plus une protection et une esthétique générale optimales. Plus précisément, le capot (1) ne vient plus à l'affleurement du portail (3).The oblong hole is intended to receive in engagement a constituent axis of the second portion of the pivot (2). This axis passes through the fixing lug and is threaded so as to receive two locking nuts screwed around the axis, on either side of the bracket. The assembly is such that the axis of the second portion of the pivot (2) is secured with rotational capacity around its generator, in particular along a substantially vertical axis. The axis is secured to the upper end of the portal (3) to be mounted by any appropriate technique. The gate (3) is then attached at its lower end according to techniques well known in the state of the art to be pivotally mounted in the same manner relative to the upright (4). Thus, once the assembly is completed, the upper pivot (2) of the gate (3) remains visible and exposed, including external atmospheric agents. A cover (1) for protecting the pivot (2) and ensuring the overall appearance of the assembly 15 is arranged to cap said pivot (2). The cover (1) is in the form of a generally rectangular box whose two faces (5, 6) orthogonal and adjacent to the side faces (7, 8) of larger dimensions are perforated, and in particular open to allow the cover (1) to cap said upper pivot (2). The protective cover (1) has a generally rectangular shape, and may present without departing from the scope of the invention and as illustrated in the accompanying figures, chamfered portions or inclined faces to increase the final appearance of said cover (1) . The protective cover (1) is thus inserted around the pivot (2), in particular to enclose, between the two lateral faces (7, 8) of larger, so-called main dimensions, the bracket 25. More specifically, the distance between the two main faces (7, 8) of the cover (1) substantially corresponds to the width of the bracket. With reference to FIG. 4, the cover (1) covers and caps the pivot (2) so that the fastening tab is parallel to an upper face (9) and to a perforated lower face (5) of said cover (1). ). In practice, when the cover (1) covers and caps the pivot (2), said cover (1) comes to the outcropping of the gate (3) to provide an optimal seal and overall aesthetics. However, it is sometimes necessary, in order to adapt to the environment around the gate (3), to adjust between them the component parts of the pivot (2) to achieve a stable, straight and functional assembly. Such an adjustment may consist, for example, in varying the position of the locking nuts of the vertical axis of the second part of the pivot (2), in particular to restore the horizontality with which the gate (3) must be mounted. In this case, the bracket can be found a little further away from the gate (3) than originally planned 3024995. As a result, when the protective cover (1) is positioned to cap the pivot (2), it no longer covers all the component parts of the pivot (2), and thus no longer provides protection and a general aesthetic optimal. More specifically, the cover (1) no longer comes to the outcropping of the gate (3).

5 Pour pallier à cet inconvénient, le capot (1) selon l'invention est dit à étages, et est apte à s'adapter aux écarts de distances entre la patte de fixation et le portail (3). En effet, les parois internes des faces latérales principales (7, 8) comprennent chacune plusieurs nervures longitudinales (10) sur plusieurs niveaux, c'est-à-dire décalées verticalement les 10 unes des autres. La distance séparant verticalement deux nervures (10) est ajustée à l'épaisseur de la patte de fixation pour que celle-ci puisse être insérée entre deux nervures (10) et notamment que les nervures (10) situées plus haut dans le capot (1) reposent sur ladite patte de fixation. Le capot (1) se retrouve ainsi en suspension sur le pivot (2) de portail (3).To overcome this drawback, the cover (1) according to the invention is said to be stages, and is adapted to adapt to the distances between the fixing bracket and the gate (3). Indeed, the inner walls of the main lateral faces (7, 8) each comprise a plurality of longitudinal ribs (10) on several levels, that is to say vertically offset from each other. The distance vertically separating two ribs (10) is adjusted to the thickness of the fixing lug so that it can be inserted between two ribs (10) and in particular that the ribs (10) located higher in the hood (1). ) rest on said bracket. The cover (1) is thus suspended in the pivot (2) gate (3).

15 Les nervures longitudinales (10) d'une face (7) sont en regard des nervures longitudinales (10) de l'autre face (8). Les nervures (10) sont ménagées sur toute ou partie de la longueur des faces principales (7, 8). Selon la forme de réalisation illustrée, les faces principales (7, 8) du capot (1) comprennent chacune trois niveaux de nervures (10). Sur un même niveau, 20 les faces principales (7,8) comprennent deux portions de nervures (10) alignées, une à l'entrée du boîtier et une autre au fond. Pour faciliter l'insertion de la patte de fixation entre les nervures (10), celles-ci comprennent, en référence à la figure 3, au moins une extrémité en pente. En d'autres 25 termes, les nervures (10) font saillies progressivement des parois des faces latérales principales (7, 8). Par ailleurs, les parois internes des faces latérales principales (7, 8) comprennent chacune, au niveau de la face ouverte (6), une nervure verticale (11). Ces nervures verticales (11) 30 sont destinées à coopérer avec deux crans (non représentés) ménagés sur la patte de fixation du pivot (2) de portail (3). Après positionnement du capot (1) sur le pivot (2), les nervures verticales (11) s'engagent dans les crans de la patte de fixation pour ainsi bloquer ledit capot (1) en translation selon un plan horizontal par rapport à ladite patte de fixation.The longitudinal ribs (10) of one face (7) face the longitudinal ribs (10) of the other face (8). The ribs (10) are formed over all or part of the length of the main faces (7, 8). According to the illustrated embodiment, the main faces (7, 8) of the cover (1) each comprise three levels of ribs (10). On the same level, the main faces (7, 8) comprise two aligned portions of ribs (10), one at the entrance of the housing and another at the bottom. To facilitate the insertion of the bracket between the ribs (10), they comprise, with reference to Figure 3, at least one sloping end. In other words, the ribs (10) project progressively from the walls of the main lateral faces (7, 8). Furthermore, the inner walls of the main lateral faces (7, 8) each comprise, at the open face (6), a vertical rib (11). These vertical ribs (11) 30 are intended to cooperate with two notches (not shown) formed on the bracket of the pivot (2) gate (3). After positioning the cover (1) on the pivot (2), the vertical ribs (11) engage in the notches of the bracket to thereby block said cover (1) in translation along a horizontal plane relative to said tab of fixation.

35 Il résulte ainsi de ce qui précède que le capot de protection (1) peut être inséré autour d'une patte de fixation d'un pivot (2) pour coiffer ledit pivot (2), d'une telle manière qu'une paire de nervures (10) du capot (1) prennent appui sur la patte de fixation. Le capot (1) comprend plusieurs niveaux de nervures (10), de sorte que, si après montage du capot (1) sur le pivot (2), il subsiste un écart entre le capot (1) et le portail (3), le capot (1) peut être 3024995 6 retiré et réinséré de manière à ce qu'une paire de nervures (10) situées plus haut dans le capot (1) prennent appui sur la patte de fixation. Ainsi, le capot (1) peut s'adapter aux écarts de distances entre la patte de fixation et le 5 portail (3), et peut être monté de sorte à ce qu'il soit toujours à l'affleurement du portail (3) de sorte qu'il couvre toujours toutes les pièces constitutives dudit pivot (2). Le capot de protection (1) selon l'invention assure ainsi une protection optimale contre les agents atmosphériques extérieurs et l'esthétique générale du montage. 10It thus follows from the foregoing that the protective cover (1) can be inserted around a pivot fixing lug (2) to cover said pivot (2), in such a way that a pair ribs (10) of the cover (1) rest on the bracket. The cover (1) comprises several levels of ribs (10), so that, if after mounting of the cover (1) on the pivot (2), there remains a gap between the cover (1) and the gate (3), the hood (1) can be removed and reinserted so that a pair of ribs (10) located higher in the hood (1) rest on the bracket. Thus, the hood (1) can be adapted to the distances between the bracket and the gate (3), and can be mounted so that it is always flush with the gate (3). so that it always covers all the constituent parts of said pivot (2). The protective cover (1) according to the invention thus provides optimal protection against external atmospheric agents and the overall aesthetics of the assembly. 10

Claims

REVENDICATIONS1. Protective cover (1) for an upper pivot (2) of a portal (3), said cover (1) being in the form of a generally rectangular housing, of which two faces (5, 6) orthogonal and adjacent to the side faces (7, 8) of larger dimensions are perforated to allow the cover (1) to cap the said upper pivot (2) characterized in that the inner walls of the side faces (7, 8) of larger dimensions each comprise at least two members (10) intended to bear on a portion of the pivot (2), said support members (10) being opposite one face (7) to the other (8), and offset vertically for allow the cover (1) to bear on the pivot (2) at different heights depending on the support members (10) used.

2. Protective cover (1) according to claim 1, characterized in that the support members (10) are intended to bear on a bracket that has the pivot (2), and are spaced vertically from a distance adjusted with respect to the thickness of said fixing lug.

3. protective cap (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support members are longitudinal ribs (10) provided over all or part of the length of the side faces (7, 8).

4. Protective cap (1) according to claim 3 characterized in that the ribs (10) present at least one sloping end.

5. Protective cap (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the internal walls of the main lateral faces (7, 8) each comprise a vertical rib (11) at the open face (6) of smaller size. 30