FR3024823A1

FR3024823A1 - VENTILATED SOLE OF FOOTWEAR ARTICLE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND FOOTWEAR ARTICLE OBTAINED INTEGRATING SUCH SOLE

Info

Publication number: FR3024823A1
Application number: FR1457818A
Authority: FR
Inventors: Benoit Boulaire
Original assignee: Technisynthese SARL
Current assignee: Technisynthese SARL
Priority date: 2014-08-14
Filing date: 2014-08-14
Publication date: 2016-02-19
Anticipated expiration: 2034-08-14
Also published as: EP2992771A1; PT2992771T; MA39270A; ES2625396T3; FR3024823B1; EP2992771B1

Abstract

Semelle (1) d'article (13) chaussant comprenant une couche d'usure (2) et une couche de confort (3) positionnée à recouvrement au moins partiel de la couche d'usure (2), ladite couche d'usure (2) présentant, au niveau du talon (4) de la semelle, en position de contact d'appui au sol du talon (4), une zone (5) déformable dans le sens d'un rapprochement de la couche de confort (3) sous l'effet d'une charge exercée sur ladite couche de confort (3) à la verticale dudit talon (4). Cette semelle comprend un insert (6), interposé entre lesdites couches d'usure (2) et de confort (3), et noyé partiellement dans la matière constitutive de la couche de confort (3), cet insert (6) délimitant, au niveau du talon (4) de la semelle, avec au moins une partie de la zone (5) déformable de la couche d'usure (2), une chambre (7) de réserve d'air, compressible, en communication avec l'extérieur par au moins un canal (8) traversant la couche de confort (3).Sole (1) of article (13) footwear comprising a wear layer (2) and a comfort layer (3) positioned at least partially covering the wear layer (2), said wear layer ( 2) having, at the level of the heel (4) of the sole, in the position of contact with the ground of the heel (4), an area (5) which is deformable in the direction of approaching the comfort layer (3). ) under the effect of a load exerted on said comfort layer (3) to the vertical of said heel (4). This sole comprises an insert (6), interposed between said wearing layers (2) and comfort layers (3), and partly embedded in the material constituting the comfort layer (3), this insert (6) defining, at level of the heel (4) of the sole, with at least a portion of the zone (5) deformable of the wear layer (2), a chamber (7) air reserve, compressible, in communication with the outside by at least one channel (8) passing through the comfort layer (3).

Description

1 La présente invention concerne une semelle ventilée d'article chaussant et son procédé de fabrication, ainsi que l'article chaussant obtenu intégrant une telle semelle.The present invention relates to a ventilated footwear sole and its manufacturing method, as well as the footwear obtained incorporating such a sole.

Elle concerne plus particulièrement une semelle comprenant une couche d'usure et une couche de confort positionnée à recouvrement au moins partiel de la couche d'usure, ladite couche d'usure présentant, au niveau du talon de la semelle, en position de contact d'appui au sol du talon, une zone deformable dans le sens d'un rapprochement de la couche de confort sous l'effet d'une charge exercée sur ladite couche de confort, à la verticale dudit talon. Des semelles ventilées permettant une circulation d'air à l'intérieur de l'article chaussant sont connues de l'état de la technique, comme l'illustre la demande de brevet EP 0 714 611. Toutefois, jusqu'à présent, la réalisation de telles semelles est complexe.It relates more particularly to a soleplate comprising a wear layer and a comfort layer positioned at least partially covering the wear layer, said wear layer having, at the heel of the sole, in the contact position of heel ground support, a deformable zone in the direction of bringing the comfort layer closer under the effect of a load exerted on said comfort layer, vertically above said heel. Ventilated soles allowing an air circulation inside the article of footwear are known from the state of the art, as illustrated by the patent application EP 0 714 611. However, until now, the realization such soles is complex.

Un but de la présente invention est donc de proposer une semelle du type précité, de conception simplifiée. Un autre but de la présente invention est de proposer une semelle du type précité dont la conception permet de s'affranchir de clapet, de membrane, ou de valve rapportée. À cet effet, l'invention a pour objet une semelle d'article chaussant, ladite semelle comprenant une couche d'usure et une couche de confort positionnée à recouvrement au moins partiel de la couche d'usure, ladite couche d'usure présentant, au niveau du talon de la semelle, en position de contact d'appui au sol du talon, une zone deformable dans le sens d'un rapprochement de la couche de confort sous l'effet d'une charge exercée sur ladite couche de confort à la verticale dudit talon, caractérisée en ce que ladite semelle comprend un insert, interposé entre lesdites couches d'usure et de confort, et noyé partiellement dans la matière constitutive de la couche de confort, cet 3024823 2 insert délimitant, au niveau du talon de la semelle, avec au moins une partie de la zone de la couche d'usure deformable sous charge en position de contact d'appui au sol du talon, une chambre de réserve d'air, compressible, en communication avec l'extérieur par au moins un canal traversant la couche de 5 confort. Grâce au fait que l'insert délimite, au niveau du talon de la semelle, en coopération avec au moins une partie de la zone de la couche d'usure deformable sous charge en position de contact d'appui au sol du talon, une chambre de réserve d'air, on obtient une chambre d'air compressible par la 10 pression du talon et revenant à sa position d'origine par la libération de la pression du talon. Les parties de la zone de la couche d'usure participant à la délimitation de la chambre forment ainsi une paroi de ladite chambre, sans nécessiter de rapporter des éléments supplémentaires.An object of the present invention is therefore to provide a sole of the aforementioned type, simplified design. Another object of the present invention is to provide a sole of the aforementioned type whose design eliminates valve, membrane, or valve reported. To this end, the subject of the invention is a footwear sole, said sole comprising a wear layer and a comfort layer positioned at least partially covering the wear layer, said wear layer having, at the level of the heel of the sole, in the position of contact with the ground of the heel, a deformable zone in the direction of a bringing together of the comfort layer under the effect of a load exerted on said comfort layer to the vertical of said heel, characterized in that said sole comprises an insert, interposed between said wear and comfort layers, and partly embedded in the material constituting the comfort layer, this insert delimiting, at the heel of the soleplate, with at least a portion of the region of the wear-deformable wear layer in the heel contact position on the ground of the heel, a compressible air reserve chamber in communication with the outside by least one crossing channel the comfort layer. Due to the fact that the insert delimits, at the heel of the soleplate, in cooperation with at least a portion of the region of the wear-deformable wear layer in the heel contact position with the ground of the heel, a chamber As a result of the air reserve, a compressible air chamber is obtained by pressing the heel and returning to its original position by releasing the heel pressure. The portions of the zone of the wear layer participating in the delimitation of the chamber thus form a wall of said chamber, without the need to report additional elements.

15 De préférence, l'insert est fixé à la couche d'usure par un montage à emboitement. Il en résulte un positionnement sûr de l'insert, une fois noyé dans la matière constitutive de la couche de confort. De préférence, l'insert est maintenu à l'état emboité à la couche d'usure par la matière constitutive de la couche de confort. Il en résulte une simplicité de la 20 semelle. De préférence, l'insert est une pièce préfabriquée affectant la forme d'un couvercle comprenant un fond et un rebord de préférence bordé d'une aile périphérique. L'insert peut ainsi être simplement posé sur la face supérieure de la couche d'usure, au niveau de la zone deformable sous charge de ladite 25 couche d'usure, pour former en coopération avec ladite zone deformable une chambre. De préférence, l'insert est une pièce de rigidité supérieure à celle des couches 3024823 3 d'usure ou de confort. De préférence, la face dite supérieure de la couche d'usure opposée à celle d'appui au sol est munie d'une cavité annulaire à l'intérieur de laquelle ledit insert est apte à s'emboiter partiellement.Preferably, the insert is attached to the wear layer by a snap fit. This results in a safe positioning of the insert, once embedded in the constituent material of the comfort layer. Preferably, the insert is maintained in the nested state to the wear layer by the material constituting the comfort layer. This results in a simplicity of the sole. Preferably, the insert is a prefabricated piece having the shape of a lid comprising a bottom and a flange preferably bordered by a peripheral flange. The insert can thus simply be placed on the upper face of the wear layer, at the deformable zone under load of said wear layer, to form a chamber in cooperation with said deformable zone. Preferably, the insert is a piece of rigidity greater than that of the layers 3024823 3 of wear or comfort. Preferably, the so-called upper face of the wear layer opposite to that of ground support is provided with an annular cavity within which said insert is able to fit partially.

5 Généralement, l'insert est apte à s'emboîter partiellement dans la cavité annulaire par introduction au moins partielle du rebord de l'insert dans ladite cavité avec le bord libre du rebord, ou l'aile périphérique externe du rebord lorsque ladite aile est présente, apte à reposer sur le fond de la cavité. Cette configuration permet de limiter le risque de fluage de la matière de la 10 couche de confort à l'intérieur de la chambre, au risque de perturber un fonctionnement ultérieur de ladite chambre. De préférence, la couche de confort est une couche surmoulée assemblée à la couche d'usure par moulage par injection. De préférence, la couche de confort est munie, sur sa face supérieure opposée 15 à sa face inférieure de liaison à la couche d'usure, d'un réseau de canaux de circulation d'air en communication avec le débouché du canal traversant de la couche de confort. Ce réseau permet de répartir l'air issu de la chambre à la surface de la couche de confort, et d'assurer ainsi une ventilation ou une circulation d'air à l'intérieur 20 de l'article chaussant formé à l'aide d'une telle semelle. De préférence, la zone de la couche d'usure, deformable dans le sens d'un rapprochement de la couche de confort sous l'effet d'une charge exercée sur ladite couche de confort à la verticale dudit talon en position de contact d'appui au sol du talon, est formée par une proéminence de la couche d'usure au 25 niveau du talon de la semelle formant une surélévation de ladite semelle. Du fait de la souplesse de la couche d'usure, cette proéminence tend à s'écraser 3024823 4 sous charge. De préférence, ladite semelle comprend une première de propreté venant à recouvrement de la couche de confort, cette première de propreté étant munie d'alvéoles et/ou de perforations.Generally, the insert is adapted to partially fit into the annular cavity by at least partial insertion of the edge of the insert into said cavity with the free edge of the flange, or the outer peripheral flange of the flange when said flange is present, able to rest on the bottom of the cavity. This configuration makes it possible to limit the risk of creep of the material of the comfort layer inside the chamber, with the risk of disturbing a subsequent operation of said chamber. Preferably, the comfort layer is an overmolded layer assembled to the wear layer by injection molding. Preferably, the comfort layer is provided, on its upper face opposite its lower face of connection to the wear layer, with a network of air circulation channels in communication with the outlet of the through channel of the comfort layer. This network makes it possible to distribute the air coming from the chamber to the surface of the comfort layer, and thus to ensure ventilation or air circulation inside the article of footwear formed with the aid of such a sole. Preferably, the zone of the wear layer, deformable in the direction of a coming of the comfort layer under the effect of a load exerted on said comfort layer vertically of said heel in the contact position of Heel ground support is formed by a protrusion of the wear layer at the heel of the soleplate forming an elevation of said sole. Due to the flexibility of the wear layer, this prominence tends to crush under load. Preferably, said sole comprises a first cleanliness overlapping the comfort layer, this inseam being provided with cells and / or perforations.

5 De préférence, la couche d'usure et la couche de confort sont à base de polyuréthane, tandis que l'insert est en une matière thermoplastique, telle que de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). De préférence, la couche d'usure est une couche transparente ou translucide. L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'une semelle du 10 type précité, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de fabrication de la couche d'usure, une étape de pose de l'insert sur ladite couche d'usure, une étape de surmoulage de la couche de confort sur la couche d'usure et une étape de formation d'au moins un canal de mise en communication de la chambre de réserve d'air avec l'extérieur par perçage de la couche de confort 15 et de l'insert. L'invention a encore pour objet un article chaussant du type comprenant une tige pré-équipée d'une première de montage et une semelle, caractérisé en ce que la semelle est du type précité. L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un article 20 chaussant, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de fabrication de la couche d'usure à l'intérieur d'un moule, une étape de pose de l'insert sur ladite couche d'usure, une étape de fermeture du moule à l'aide de la tige pré-équipée de ladite première de montage, une étape d'injection de la couche de confort dans l'espace laissé libre entre tige/première de montage et couche 25 d'usure et une étape de formation d'au moins un canal de mise en communication de la chambre de réserve d'air avec l'extérieur par perçage de la couche de confort et de l'insert.Preferably, the wear layer and the comfort layer are based on polyurethane, while the insert is made of a thermoplastic material, such as acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Preferably, the wear layer is a transparent or translucent layer. The invention also relates to a method of manufacturing a sole of the aforementioned type, characterized in that it comprises a step of manufacturing the wear layer, a step of laying the insert on said layer of wear, a step of overmolding the comfort layer on the wear layer and a step of forming at least one channel for placing the air reserve chamber in communication with the outside by piercing the layer of comfort 15 and the insert. The invention also relates to an article of footwear of the type comprising a rod pre-equipped with a first mounting and a sole, characterized in that the sole is of the aforementioned type. The invention also relates to a method of manufacturing a footwear article, characterized in that it comprises a step of manufacturing the wear layer inside a mold, a step of laying the insert on said wear layer, a step of closing the mold using the rod pre-fitted with said first mounting, a step of injecting the comfort layer in the space left free between rod / first mounting and wear layer and a step of forming at least one channel for communicating the air reserve chamber with the outside by piercing the comfort layer and the insert.

3024823 5 L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un article chaussant 5 conforme à l'invention, à l'état non comprimé de la chambre. - La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'un article chaussant conforme à l'invention, à l'état comprimé de la chambre. - La figure 3 représente une vue en position éclatée des éléments constitutifs de la semelle, dans laquelle les premières de propreté et de montage ont 10 volontairement été omises pour ne pas nuire à la clarté de la figure. Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet une semelle 1 ventilée d'article 13 chaussant, ainsi qu'un article 13 chaussant, tel qu'une chaussure de sport ou de ville, équipé d'une telle semelle 1. Les figures illustrent l'application de l'invention à un article 13 chaussant 15 comprenant une tige 14 pré-équipée d'une première 15 de montage et une semelle 1 du type de celle décrite ci-dessous. Cette semelle 1 comprend une couche d'usure 2, réalisée ici sous forme d'une couche translucide en thermo-polyuréthane. Cette couche d'usure 2 présente une face 21 inférieure d'appui au sol de la semelle et une face 22 supérieure 20 de liaison au reste de la semelle. Cette couche d'usure 2 est surmontée d'une couche de confort 3. Dans l'exemple représenté, cette couche de confort 3 est une couche en polyuréthane injecté. Cette couche de confort 3 présente une face 31 inférieure par l'intermédiaire de laquelle la couche de confort 3 est assemblée à la couche d'usure, et une 25 face 32 supérieure qui, dans l'exemple représenté, est revêtue d'une première de propreté 11.The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents a view in longitudinal section of an article of footwear according to the invention; in the uncompressed state of the chamber. - Figure 2 shows a longitudinal sectional view of an article of footwear according to the invention, in the compressed state of the chamber. FIG. 3 represents an exploded view of the components of the soleplate, in which the cleanliness and assembly inserts were intentionally omitted so as not to impair the clarity of the figure. As mentioned above, the subject of the invention is a sole 1 ventilated article 13 footwear, and an article 13 footwear, such as a sports shoe or city, equipped with such a sole 1. The Figures illustrate the application of the invention to a footwear article 15 comprising a rod 14 pre-fitted with a first mounting 15 and a sole 1 of the type described below. This sole 1 comprises a wear layer 2, made here in the form of a translucent layer of thermo-polyurethane. This wear layer 2 has a bottom surface 21 of support of the sole and an upper face 20 of connection to the rest of the sole. This wear layer 2 is surmounted by a comfort layer 3. In the example shown, this comfort layer 3 is an injected polyurethane layer. This comfort layer 3 has a lower face 31 through which the comfort layer 3 is assembled to the wear layer, and an upper face 32 which, in the example shown, is coated with a first of cleanliness 11.

3024823 6 Cette première de propreté 11, généralement montée amovible sur la couche de confort, est munie d'alvéoles 12 et/ou de perforations et se présente ici sous forme d'un multicouche comprenant une couche inférieure alvéolée et une couche supérieure perforée, en textile. La couche 3 de confort est quant à elle 5 munie, sur sa face 32 supérieure opposée à sa face 31 inférieure de liaison à la couche d'usure 2, d'un réseau de canaux 10 de circulation d'air dont le rôle sera décrit ci-après. Enfin, il doit être noté que la couche d'usure 2 peut être une couche continue ou discontinue, comme représentée aux figures. Dans ce cas, cette couche 10 d'usure s'interrompt dans les parties surélevées par rapport au sol de la semelle. Dans cette zone d'interruption, la couche de confort 3 forme la partie du dessous de la semelle. Cette couche d'usure 2 présente encore, au niveau du talon 4 de la semelle, en position de contact d'appui au sol du talon 4, une zone 5 deformable dans le 15 sens d'un rapprochement de la couche de confort 3 sous l'effet d'une charge exercée sur ladite couche de confort 3 à la verticale dudit talon 4. Dans l'exemple représenté, la zone 5 de la couche d'usure 2, deformable dans le sens d'un rapprochement de la couche de confort 3 sous l'effet d'une charge exercée sur ladite couche de confort 3 à la verticale dudit talon 4 en position de 20 contact d'appui au sol du talon 4, est formée par une proéminence de la couche d'usure au niveau du talon de la semelle formant une surélévation de ladite semelle 1. La semelle 1 comprend encore un insert 6 interposé entre lesdites couches d'usure 2 et de confort 3 et noyé partiellement dans la matière constitutive de 25 la couche de confort 3 qui le masque depuis l'extérieur. Cet insert 6 délimite, au niveau du talon 4 de la semelle, avec au moins une partie de la zone 5 de la couche d'usure 2 deformable sous charge en position de contact d'appui au sol du talon 4, une chambre 7 de réserve d'air, compressible, en communication avec l'extérieur par un canal 8 traversant la couche de confort 3.This insole 11, generally removably mounted on the comfort layer, is provided with cells 12 and / or perforations and is here in the form of a multilayer comprising a hollow bottom layer and a perforated upper layer, textile. The layer 3 of comfort is provided on its upper face 32 opposite to its lower face 31 of connection to the wear layer 2, a network of air circulation channels 10 whose role will be described. below. Finally, it should be noted that the wear layer 2 may be a continuous or discontinuous layer as shown in the figures. In this case, this wear layer 10 stops in the raised portions relative to the floor of the sole. In this interruption zone, the comfort layer 3 forms the part of the underside of the sole. This wear layer 2 still has, at the level of the heel 4 of the sole, in the ground contact position of the heel 4, a deformable zone 5 in the direction of a coming together of the comfort layer 3 under the effect of a load exerted on said comfort layer 3 at the vertical of said heel 4. In the example shown, the zone 5 of the wear layer 2, deformable in the direction of an approximation of the layer of comfort 3 under the effect of a load exerted on said comfort layer 3 at the vertical of said heel 4 in ground contact position of the heel 4, is formed by a prominence of the wear layer at the level of the sole of the sole forming an elevation of said sole 1. The sole 1 further comprises an insert 6 interposed between said wear layer 2 and comfort layer 3 and partly embedded in the material constituting the comfort layer 3 which masks it from the outside. This insert 6 delimits, at the level of the heel 4 of the sole, with at least a part of the zone 5 of the deformable wear layer 2 under load in the ground contact position of the heel 4, a chamber 7 of air reserve, compressible, in communication with the outside via a channel 8 passing through the comfort layer 3.

3024823 7 Dans l'exemple représenté, cet insert 6 est une pièce préfabriquée, en matière thermoplastique, en particulier en ABS. Cet insert 6, de rigidité supérieure à celle des couches d'usure et de confort, affecte la forme d'un couvercle comprenant un fond 61 et un rebord 62 bordé d'une aile 63 périphérique 5 externe. La face 22 dite supérieure de la couche d'usure 2 est quant à elle munie d'une cavité 9 annulaire à l'intérieur de laquelle ledit insert 6 est apte à s'emboîter partiellement par son rebord 62. Cette cavité 9 annulaire se présente ici sous forme d'une rainure annulaire ménagée, côté face 22 supérieure de la couche 10 d'usure 2, autour de la zone 5 deformable de ladite couche d'usure 2. Cette rainure, représentée ici circulaire, est délimitée par deux parois parallèles formant chacune un mur d'enceinte. Dans l'exemple représenté, la rainure étant circulaire, les deux parois sont coaxiales et appelées, l'une paroi périphérique externe, l'autre paroi périphérique interne de la rainure.In the example shown, this insert 6 is a prefabricated part, made of thermoplastic material, in particular ABS. This insert 6, of greater rigidity than that of the wear and comfort layers, has the shape of a lid comprising a bottom 61 and a flange 62 bordered by an outer peripheral flange 63. The upper face 22 of the wear layer 2 is provided with an annular cavity 9 inside which said insert 6 is adapted to fit partially by its flange 62. This annular cavity 9 is presented here in the form of an annular groove formed, upper face side 22 of the wear layer 2, around the deformable zone 5 of said wear layer 2. This groove, shown here circular, is delimited by two parallel walls each forming a wall. In the example shown, the groove being circular, the two walls are coaxial and called, the one outer peripheral wall, the other inner peripheral wall of the groove.

15 L'aile périphérique externe de l'insert s'applique, par son bord libre, sur la face interne de la paroi périphérique externe de la rainure, tandis que le rebord de l'insert s'applique par sa face interne sur la face interne de la paroi périphérique interne de la rainure. Grâce à cette disposition, un risque de fluage de la matière constitutive de la 20 couche de confort 3 à l'intérieur de la chambre formée par la coopération de l'insert et de la couche d'usure 2 est limité, voire écarté. Le fond 61 de l'insert 6 est, à l'état assemblé des couches d'usure et de confort, muni d'un trou qui forme le débouché du canal 8 traversant la couche de confort dans ladite chambre 7 de réserve d'air.The outer peripheral wing of the insert is applied, by its free edge, to the inner face of the outer peripheral wall of the groove, while the edge of the insert is applied by its internal face to the face. internal wall of the inner peripheral wall of the groove. With this arrangement, a risk of creep of the material constituting the comfort layer 3 inside the chamber formed by the cooperation of the insert and the wear layer 2 is limited or eliminated. The bottom 61 of the insert 6 is, in the assembled state of wear and comfort layers, provided with a hole which forms the outlet of the channel 8 passing through the comfort layer in said air reserve chamber 7 .

25 Comme mentionné ci-dessus, cette chambre 7 de réserve d'air délimitée partiellement par la zone 5 deformable de la couche d'usure 2 est donc une chambre compressible, lors de la marche avec une telle semelle, à chaque 3024823 8 appui au sol du talon de ladite semelle. L'air expulsé par déformation de la zone 5 deformable de la couche d'usure 2 hors de la chambre 7 de réserve d'air à travers le canal 8 traversant la couche de confort 3 est ensuite diffusé à l'intérieur de la chaussure, par le réseau de 5 canaux de la face supérieure de la couche de confort 3. Pour la fabrication d'un tel article chaussant du type de celui décrit ci-dessus, on peut utiliser la technique de l'injecté direct. La tige est d'abord cousue, par exemple par une piqûre de type Strôbel, ou fixée par des moyens équivalents sur la première de montage en textile non tissé et mise sur forme par un 10 opérateur sur un carrousel d'injection. La couche d'usure de la semelle est ensuite déposée au fond du moule par coulée à l'aide d'un canon. La couche d'usure ayant durci, l'opérateur vient placer sur le dessus de ladite couche d'usure l'insert, créant ainsi la réserve d'air de la semelle. La tige sur forme est ensuite amenée au centre du moule à 15 l'aide d'un bras articulé et des anneaux se referment sur la tige, pour former une cavité de moulage fermée. Le moule est alors prêt à recevoir la couche de confort 3, qui est injectée à l'aide d'un deuxième canon. La tige est alors soudée à la semelle par le fait de l'expansion à l'intérieur du moule du polyuréthane constitutif de la couche de confort qui se colle à la tige et au 20 textile non tissé de la première de montage, notamment en traversant au moins partiellement la première de montage. Le canal de circulation d'air est ensuite percé à l'aide d'un foret traversant la couche de confort avant de déboucher dans la chambre, via le fond de l'insert. L'article chaussant peut être finalisé, notamment par mise en place de la 25 première de propreté.As mentioned above, this air reserve chamber 7 partially delimited by the deformable zone 5 of the wear layer 2 is therefore a compressible chamber, when walking with such a sole, at each support 304. heel floor of said sole. The air expelled by deforming the deformable zone 5 of the wear layer 2 out of the air reserve chamber 7 through the channel 8 passing through the comfort layer 3 is then diffused inside the shoe, by the network of 5 channels of the upper face of the comfort layer 3. For the manufacture of such an article of footwear of the type described above, it is possible to use the direct injected technique. The shank is first sewn, for example by a Ströbel-type puncture, or attached by equivalent means to the first non-woven textile mounting and shaped by an operator on an injection carousel. The wear layer of the sole is then deposited at the bottom of the mold by casting with a gun. With the wear layer having hardened, the operator places the insert on the top of the wear layer, thus creating the air reserve of the soleplate. The shaped rod is then brought to the center of the mold by means of an articulated arm and rings are closed on the rod to form a closed molding cavity. The mold is then ready to receive the comfort layer 3, which is injected with a second gun. The rod is then welded to the soleplate by the fact that the polyurethane constitutive of the comfort layer which sticks to the rod and to the nonwoven fabric of the first fitting is expanded inside the mold. at least partially the first mounting. The air flow channel is then drilled with a drill through the comfort layer before opening into the chamber through the bottom of the insert. The footwear can be finalized, in particular by setting up the 25 first cleanliness.

Claims

CLAIMS1 sole (1) article (13) footwear, said sole (1) comprising a wear layer (2) and a comfort layer (3) positioned at least partially overlapping the wear layer (2) , said wear layer (2) having, at the level of the heel (4) of the sole, in the ground contact position of the heel (4), a deformable zone (5) in the direction of an approximation of the comfort layer (3) under the effect of a load exerted on said comfort layer (3) at the vertical of said heel (4), characterized in that said sole (1) comprises an insert (6), interposed between said wear layers (2) and comfort layers (3), and partially embedded in the material constituting the comfort layer (3), this insert (6) delimiting, at the heel (4) of the soleplate with at least a part of the zone (5) of the wear-deformable wear layer (2) in the ground contact position of the heel (4), an air reserve chamber (7), compressible, in commu communicating with the outside by at least one channel (8) passing through the comfort layer (3).

2. Sole (1) according to claim 1, characterized in that the insert (6) is fixed to the wear layer (2) by a fitting fitting.

3. sole (1) according to claim 2, characterized in that the insert (6) is maintained in the state fitted to the wear layer (2) by the material constituting the comfort layer (3) .

4. Sole (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the insert (6) is a prefabricated part in the form of a cover comprising a bottom (61) and a flange (62) preferably bordered 30 of a wing (63) device.

5. Sole (1) according to one of the preceding claims, 3024823 10 characterized in that the face (22) said upper of the wear layer (2) opposite that (21) ground support is provided with an annular cavity (9) inside which said insert (6) is able to fit partially. 5

6. Sole (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the comfort layer (3) is an overmolded layer assembled to the wear layer (2) by injection molding.

7. sole (1) according to one of the preceding claims, 10 characterized in that the comfort layer (3) is provided on its upper face (32) opposite to its lower face (31) of connection to the layer of wear (2), a network of channels (10) of air circulation in communication with the outlet of the channel (8) passing through the comfort layer (3). 15

8. Sole (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the zone (5) of the wear layer (2), deformable in the direction of a closer approximation of the comfort layer (3) under the effect of a load exerted on said comfort layer (3) vertically of said heel (4) in the ground contact position of the heel (4) is formed by a prominence of the layer of wear at the heel of the sole forming an elevation of said sole (1).

9. Sole (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said sole (1) comprises a first (11) cleanliness coming to overlap the comfort layer (3), this first (11) of cleanliness being provided with cells (12) and / or perforations.

10. A method of manufacturing a sole (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises a step of manufacturing the wear layer (2), a step of laying the the insert (6) on said wear layer (2), a step of overmolding the comfort layer (3) on the wear layer (2) and a step of forming at least one channel (8) placing the air reserve chamber (7) in communication with the outside by piercing the comfort layer (3) and the insert (6). 5

11. Article (13) footwear of the type comprising a rod (14) pre-equipped with a first (15) mounting and a sole (1), characterized in that the sole (1) is in accordance with one of Claims 1 to 9.

12. A method of manufacturing an article (13) footwear according to claim 11, characterized in that it comprises a step of manufacturing the wear layer (2) inside a mold, a step placing the insert (6) on said wear layer (2), a step of closing the mold using the rod (14) equipped with said first (15) mounting, a step for injecting the comfort layer (3) into the free space between the rod (14) / first (15) of assembly and wear layer (2) and a step of forming at least one channel (8) ) communicating the air reserve chamber (7) with the outside by piercing the comfort layer (3) and the insert (6). 20