FR3023733A1

FR3023733A1 - ACTUATING AND DISPENSING HEAD OF A PRODUCT, DEVICE AND METHOD THEREOF

Info

Publication number: FR3023733A1
Application number: FR1456794A
Authority: FR
Inventors: Anne Debauge; Lionel Drugeon; Thierry Ramboz; Charles Boussiquet; Jean-Marc Lebrand
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2014-07-15
Filing date: 2014-07-15
Publication date: 2016-01-22
Anticipated expiration: 2034-07-15
Also published as: FR3023733B1; WO2016008930A1

Abstract

Cette tête (16) est destinée à être montée sur un récipient (12) et comporte : - un premier élément rigide (31) destiné à actionner un organe de distribution (14) et déplaçable suivant un axe de déplacement entre une position de repos et une position de distribution de produit ; - un deuxième élément rigide (32) destiné à fixer la tête (16) au récipient (12) et propre à rester fixe par rapport au premier élément (31) lors du déplacement du premier élément (31) ; et - une coiffe (33) de protection souple couvrant le premier élément rigide (31) et le deuxième élément rigide (32), et délimitant un passage (60) de distribution de produit. La coiffe de protection (33) relie le premier (31) et le deuxième (32) éléments rigides de manière souple. Le premier (31) et le deuxième (32) éléments rigides sont réalisés d'un seul tenant.This head (16) is intended to be mounted on a container (12) and comprises: - a first rigid element (31) intended to actuate a dispensing member (14) and movable along an axis of displacement between a rest position and a product distribution position; - a second rigid element (32) for fixing the head (16) to the container (12) and adapted to remain fixed relative to the first element (31) during the displacement of the first element (31); and - a flexible protection cap (33) covering the first rigid element (31) and the second rigid element (32), and delimiting a product distribution passage (60). The protective cap (33) connects the first (31) and second (32) rigid elements flexibly. The first (31) and the second (32) rigid elements are made in one piece.

Description

Tête d'actionnement et de distribution d'un produit, dispositif et procédé associés La présente invention concerne une tête d'actionnement et de distribution d'un produit destinée à être montée sur un récipient, la tête comportant : - un premier élément rigide destiné à actionner un organe de distribution monté sur le récipient, le premier élément rigide comportant au moins un conduit de distribution débouchant par une ouverture de distribution hors de la tête et étant déplaçable, suivant un axe de déplacement entre une position de repos et une position de distribution de produit via l'ouverture de distribution ; - un deuxième élément rigide destiné à fixer la tête au récipient, le deuxième élément étant propre à rester fixe par rapport au premier élément lors du déplacement du premier élément entre la position de repos et la position de distribution ; et - une coiffe de protection souple couvrant le premier élément rigide et le deuxième élément rigide, la coiffe de protection délimitant un passage de distribution de produit à travers lequel débouche le conduit de distribution. Cette tête est destinée à être montée à l'extrémité d'un récipient contenant un produit cosmétique, pour former un dispositif de conditionnement et de distribution du produit cosmétique. Le produit cosmétique est par exemple un produit fluide, tel qu'un liquide, un gel, une mousse, une crème, ou une poudre. En particulier, le produit cosmétique est un produit de protection solaire, destiné à protéger une surface corporelle d'un utilisateur d'une exposition à un rayonnement solaire, notamment un rayonnement ultraviolet (UVA ou UVB) ou plus généralement un produit de soin, ou de maquillage d'une surface corporelle.The present invention relates to a head for actuating and dispensing a product intended to be mounted on a container, the head comprising: a first rigid element intended to be mounted on a container, the head comprising: a first rigid element intended to be mounted on a container, the head comprising: a first rigid element intended to be mounted on a container; to actuate a dispensing member mounted on the container, the first rigid element having at least one distribution conduit opening through a dispensing opening out of the head and being movable, along an axis of displacement between a rest position and a position of product distribution via the dispensing opening; a second rigid element intended to fix the head to the container, the second element being able to remain fixed with respect to the first element when the first element moves between the rest position and the dispensing position; and a flexible protective cap covering the first rigid element and the second rigid element, the protective cap delimiting a product dispensing passage through which the distribution conduit opens. This head is intended to be mounted at the end of a container containing a cosmetic product, to form a device for packaging and dispensing the cosmetic product. The cosmetic product is for example a fluid product, such as a liquid, a gel, a mousse, a cream, or a powder. In particular, the cosmetic product is a sunscreen product, intended to protect a user's body surface from exposure to solar radiation, in particular ultraviolet radiation (UVA or UVB) or more generally a care product, or makeup of a body surface.

Plus généralement, un produit cosmétique est un produit tel que défini dans le Règlement CE N°1223/2009 du Parlement européen et da Conseil daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Certains de ces produits cosmétiques sont utilisés en extérieur dans des environnements poussiéreux ou comportant des particules macroscopiques, tels que des grains de sable, ou encore en milieu humide, notamment par projection ou immersion. Ceci est le cas notamment des crèmes solaires, qui sont utilisées par exemple à la plage ou dans la nature. Dans ce cas, le dispositif de conditionnement et de distribution du produit cosmétique doit être adapté à l'utilisation, et surtout aux contaminations pouvant se produire sous l'effet des particules et/ou des poussières, et de l'humidité.More generally, a cosmetic product is a product as defined in Regulation EC No. 1223/2009 of the European Parliament and the Council of 30 November 2009 on cosmetic products. Some of these cosmetic products are used outdoors in dusty environments or with macroscopic particles, such as grains of sand, or in wet environments, especially by projection or immersion. This is particularly the case of sunscreens, which are used for example at the beach or in the wild. In this case, the device for packaging and dispensing the cosmetic product must be suitable for use, especially contamination that may occur under the effect of particles and / or dust, and moisture.

On conçoit alors que ces particules et/ou poussières peuvent endommager les composants mobiles du dispositif, tel que le mécanisme de distribution par exemple, jusqu'au point de rendre le dispositif inexploitable. En outre, le mécanisme de distribution peut être simplement bouché par ces particules et/ou poussières en rendant la distribution du produit difficile, voire impossible. Pour protéger les composants mobiles ou au moins pour diminuer leur nombre, il est connu dans l'état de la technique d'utiliser une tête de distribution comportant des matériaux souples. Ainsi, par exemple, le document US 2006/0186139 décrit un dispositif et une tête de distribution d'un produit, comportant une partie souple. La distribution du produit s'effectue en exerçant une action de pompage sur la partie souple ce qui limite l'utilisation des composants mobiles dans la tête de distribution. Le document FR 2 767 799 décrit un dispositif de distribution d'un produit avec un mécanisme de distribution protégé par une coiffe souple. Ainsi, la coiffe souple masque au moins une partie du mécanisme de distribution ce qui diminue les risques de contamination par des particules et/ou des poussières, et de l'humidité. La distribution du produit s'effectue en exerçant la pression sur la coiffe souple. Cependant, la tête de distribution selon les solutions existantes, présente une structure complexe comportant un nombre important de composants mécaniques ce qui la rend relativement délicate et onéreuse de fabrication. Un but de l'invention est d'obtenir une tête d'actionnement et de distribution d'un produit présentant une structure particulièrement simple et pouvant être fabriquée de manière simple et peu onéreuse. À cet effet, l'invention a pour objet une tête du type précité dans laquelle la coiffe de protection relie le premier élément rigide et le deuxième élément rigide de manière souple, et dans laquelle la coiffe de protection, le premier élément rigide et le deuxième élément rigide sont réalisés d'un seul tenant. La tête selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - une buse de distribution, la buse de distribution étant rapportée dans le passage de distribution de la coiffe de protection, dans laquelle la buse de distribution est avantageusement déplaçable par rapport au récipient suivant un axe parallèle à l'axe de déplacement ; - la coiffe de protection est deformable au moins suivant l'axe de déplacement entre une configuration non-déformée dans laquelle le premier élément rigide occupe la position de repos et une configuration déformée dans laquelle le premier élément rigide occupe la position de distribution ; - le premier élément rigide comporte un plateau d'actionnement, et dans laquelle la coiffe de protection comporte une zone d'appui disposée en regard du plateau d'actionnement pour coopérer avec celui-ci, la zone d'appui étant apte à être poussée par un utilisateur pour déplacer le premier élément rigide de sa position de repos à sa position de distribution de produit ; - le plateau d'actionnement est disposé sensiblement perpendiculairement à l'axe de déplacement ; - la coiffe de protection dans sa configuration non-déformée, a une forme sensiblement convexe comportant une zone creuse, la zone creuse étant adjacente au passage de distribution de produit ; - le premier élément rigide comporte un élément de renfort disposés en regard d'au moins une partie de la zone creuse, l'élément de renfort coopérant avec la partie de la zone creuse pour renforcer cette partie ; - la coiffe de protection comporte un bord inférieur libre coiffant au moins une partie du récipient lorsque la tête est montée sur le récipient, le deuxième élément rigide étant disposé le long du bord inférieur libre et étant apte à coopérer avec le récipient de manière étanche lorsque la tête est montée sur le récipient ; - le deuxième élément rigide est un jonc annulaire ; - le premier élément rigide et le deuxième élément rigide sont réalisés en matériau thermoplastique polypropylène ; - la coiffe de protection est réalisée en polyéthylène métallocène ; - la tête est réalisée par un procédé de bi-injection d'au moins un matériau destiné à être rigide pour former le premier élément rigide et le deuxième élément rigide, et d'au moins un matériau destiné à être souple formant la coiffe de protection. L'invention a également pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, comportant : - un récipient délimitant un réservoir destiné à contenir du produit ; - un organe de distribution de produit monté sur le récipient ; - une tête d'actionnement et de distribution tel que décrit précédemment, coiffant le récipient et l'organe de distribution, le premier élément rigide étant engagé sur l'organe de distribution. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une telle tête d'actionnement et de distribution d'un produit, comportant les étapes suivantes : - un premier élément rigide destiné à actionner un organe de distribution monté sur le récipient, le premier élément rigide comportant au moins un conduit de distribution débouchant par une ouverture de distribution hors de la tête et étant déplaçable, suivant un axe de déplacement entre une position de repos et une position de distribution de produit via l'ouverture de distribution ; - un deuxième élément rigide destiné à fixer la tête au récipient, le deuxième élément étant propre à rester fixe par rapport au premier élément lors du déplacement du premier élément entre la position de repos et la position de distribution ; et - une coiffe de protection souple couvrant le premier élément rigide et le deuxième élément rigide, la coiffe de protection délimitant un passage de distribution de produit à travers lequel débouche le conduit de distribution ; la coiffe de protection reliant le premier élément rigide et le deuxième élément rigide de manière souple ; la coiffe de protection, le premier élément rigide et le deuxième élément rigide étant réalisés d'un seul tenant ; le procédé comprenant les étapes suivantes : - première injection d'un matériau destiné à être rigide pour former le premier élément rigide et le deuxième élément rigide ; - deuxième injection d'un matériau destiné à être souple pour former une coiffe de protection. Le procédé selon l'invention peut comprendre la caractéristique suivante : - la première injection du matériau destiné à être rigide s'effectue à travers une première ouverture d'injection d'un moule, la deuxième injection du matériau destiné à être souple s'effectuant à travers une deuxième ouverture d'injection du même moule, le procédé comportant entre la première injection et la deuxième injection, un déplacement dans le moule de la préforme comportant le premier élément rigide et le deuxième élément rigide, depuis une position en regard de la première ouverture d'injection vers une position en regard de la deuxième ouverture d'injection. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une partie supérieure du dispositif de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe suivant un plan axial médian de la partie supérieure du dispositif de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue agrandie d'un détail marqué IV de la figure 3 ; et - la figure 5 est une vue schématique de différentes étapes de fabrication d'un procédé de fabrication selon l'invention. Dans tout ce qui suit, les termes « intérieur » et « extérieur » s'entendent de manière relative par rapport au contenu du récipient. Le terme « intérieur » s'entend généralement comme plus proche du contenu du récipient, alors que le terme « extérieur » s'entend généralement comme plus éloigné du contenu du récipient.It is conceivable that these particles and / or dust can damage the mobile components of the device, such as the distribution mechanism for example, to the point of making the device unusable. In addition, the dispensing mechanism can be simply plugged by these particles and / or dust by making the distribution of the product difficult or impossible. To protect the mobile components or at least to reduce their number, it is known in the state of the art to use a dispensing head comprising flexible materials. Thus, for example, document US 2006/0186139 describes a device and a dispensing head of a product, comprising a flexible part. The product is dispensed by exerting a pumping action on the flexible portion which limits the use of mobile components in the dispensing head. The document FR 2 767 799 describes a device for dispensing a product with a dispensing mechanism protected by a flexible cap. Thus, the flexible cap masks at least a portion of the dispensing mechanism which reduces the risk of contamination by particles and / or dust, and moisture. The product is dispensed by exerting pressure on the flexible cap. However, the dispensing head according to existing solutions, has a complex structure with a large number of mechanical components which makes it relatively delicate and expensive manufacturing. An object of the invention is to obtain an actuating head and dispensing a product having a particularly simple structure and can be manufactured in a simple and inexpensive way. For this purpose, the subject of the invention is a head of the aforementioned type in which the protective cap connects the first rigid element and the second rigid element in a flexible manner, and in which the protective cap, the first rigid element and the second rigid element. rigid element are made in one piece. The head according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken separately or in any technically possible combination: a dispensing nozzle, the dispensing nozzle being attached to the dispensing passage of the dispensing cap; protection, in which the dispensing nozzle is advantageously displaceable relative to the container along an axis parallel to the axis of displacement; the protective cap is deformable at least along the axis of displacement between an undeformed configuration in which the first rigid element occupies the rest position and a deformed configuration in which the first rigid element occupies the dispensing position; the first rigid element comprises an actuating plate, and in which the protective cap comprises a bearing zone arranged opposite the actuating plate to cooperate with the latter, the bearing zone being able to be pushed by a user to move the first rigid member from its rest position to its product delivery position; the actuating plate is disposed substantially perpendicular to the axis of displacement; the protective cap in its non-deformed configuration has a substantially convex shape comprising a hollow zone, the hollow zone being adjacent to the product dispensing passage; the first rigid element comprises a reinforcing element arranged facing at least a part of the hollow zone, the reinforcing element cooperating with the part of the hollow zone to reinforce this part; the protective cap comprises a free bottom edge capping at least a portion of the container when the head is mounted on the container, the second rigid element being disposed along the free bottom edge and being able to cooperate with the container in a sealed manner when the head is mounted on the container; the second rigid element is an annular ring; the first rigid element and the second rigid element are made of polypropylene thermoplastic material; the protective cap is made of metallocene polyethylene; the head is made by a process of bi-injection of at least one material intended to be rigid to form the first rigid element and the second rigid element, and of at least one material intended to be flexible forming the protective cap . The invention also relates to a device for packaging and dispensing a product, comprising: - a container defining a reservoir for containing product; - A product dispenser member mounted on the container; an actuating and dispensing head as described above, covering the container and the dispensing member, the first rigid element being engaged on the dispensing member. The subject of the invention is also a process for manufacturing such an actuating and dispensing head of a product, comprising the following steps: a first rigid element intended to actuate a dispenser member mounted on the container, the first rigid element comprising at least one distribution conduit opening through a dispensing opening out of the head and being displaceable, along an axis of displacement between a rest position and a product dispensing position via the dispensing opening; a second rigid element intended to fix the head to the container, the second element being able to remain fixed with respect to the first element when the first element moves between the rest position and the dispensing position; and - a flexible protective cap covering the first rigid element and the second rigid element, the protective cap delimiting a product dispensing passage through which the distribution conduit opens; the protective cap connecting the first rigid element and the second rigid element in a flexible manner; the protective cap, the first rigid element and the second rigid element being made in one piece; the method comprising the following steps: - first injection of a material intended to be rigid to form the first rigid element and the second rigid element; - Second injection of a material to be flexible to form a protective cap. The method according to the invention may comprise the following characteristic: the first injection of the material intended to be rigid takes place through a first injection opening of a mold, the second injection of the material intended to be flexible taking place through a second injection opening of the same mold, the method comprising between the first injection and the second injection, a displacement in the mold of the preform comprising the first rigid element and the second rigid element, from a position opposite the first injection opening to a position opposite the second injection opening. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of the packaging device and dispensing a product according to the invention; FIG. 2 is an exploded perspective view of an upper part of the device of FIG. 1; - Figure 3 is a sectional view along a median axial plane of the upper part of the device of Figure 1; FIG. 4 is an enlarged view of a marked detail IV of FIG. 3; and FIG. 5 is a schematic view of various manufacturing steps of a manufacturing method according to the invention. In what follows, the terms "inside" and "outside" are relative to the contents of the container. The term "inside" is generally understood to be closer to the contents of the container, while the term "outside" is generally understood to be further away from the contents of the container.

Un dispositif 10 de conditionnement et de distribution d'un produit selon l'invention est illustré sur les figures 1 à 3. Le produit est un produit cosmétique. Le produit cosmétique conditionné et distribué par le dispositif 10 est par exemple un produit fluide, tel qu'un liquide, un gel, une mousse, une crème, ou une poudre. En particulier, le produit cosmétique est un produit de protection solaire, destiné à protéger une surface corporelle d'un utilisateur d'une exposition un rayonnement solaire, notamment un rayonnement ultraviolet (UVA ou UVB), ou plus généralement un produit de soin ou de maquillage d'une surface corporelle. Le dispositif 10 comporte un récipient 12 contenant le produit cosmétique, un organe 14 de distribution de produit (visible sur les figures 2 et 3) monté sur une extrémité du récipient 12, et une tête 16 de distribution selon l'invention, coiffant une partie du récipient 12 et l'organe de distribution de produit 14. Le récipient 12 comporte une paroi creuse 18, délimitant un réservoir 20 contenant du produit cosmétique, et un col 22 à travers lequel débouche le réservoir 20. L'organe de distribution 14 est ici formé par une pompe. En variante, cet organe 14 est une valve. En référence à la figure 3, l'organe de distribution 14 comporte un élément mobile 24 d'actionnement déplaçable le long d'un axe A-A' de déplacement entre une position de repos et une position de distribution dans laquelle il provoque la distribution du produit. L'élément d'actionnement 24 présente par exemple un conduit tubulaire débouchant par une ouverture 26 interne. Comme illustré sur la figure 2, la tête de distribution 16 comporte un premier élément rigide 31, un deuxième élément rigide 32, une coiffe de protection 33 souple couvrant le premier élément rigide 31 et le deuxième élément rigide 32, et une buse de distribution 34.A device 10 for packaging and dispensing a product according to the invention is illustrated in FIGS. 1 to 3. The product is a cosmetic product. The cosmetic product packaged and dispensed by the device 10 is for example a fluid product, such as a liquid, a gel, a mousse, a cream, or a powder. In particular, the cosmetic product is a sunscreen product, intended to protect a user's body surface from exposure to solar radiation, in particular ultraviolet radiation (UVA or UVB), or more generally a care or treatment product. makeup of a body surface. The device 10 comprises a container 12 containing the cosmetic product, a product dispensing member 14 (visible in FIGS. 2 and 3) mounted on one end of the container 12, and a dispensing head 16 according to the invention, covering a portion of the container 12 and the product dispensing member 14. The container 12 has a hollow wall 18 delimiting a reservoir 20 containing cosmetic product, and a neck 22 through which the reservoir 20 opens. The dispenser member 14 is here formed by a pump. Alternatively, this member 14 is a valve. With reference to FIG. 3, the dispensing member 14 comprises a movable element 24 that can be moved along an axis AA 'of displacement between a rest position and a dispensing position in which it causes the dispensing of the product. . The actuating element 24 has, for example, a tubular duct opening through an internal opening 26. As illustrated in FIG. 2, the distribution head 16 comprises a first rigid element 31, a second rigid element 32, a flexible protection cap 33 covering the first rigid element 31 and the second rigid element 32, and a distribution nozzle 34 .

Le premier élément rigide 31 est monté sur l'élément mobile 24 de l'organe d'actionnement 14 et est mobile conjointement avec celui-ci le long de l'axe de déplacement A-A' entre la position de repos et la position de distribution de produit. En référence aux figures 2 et 3, le premier élément rigide 31 comporte un conduit 40 de distribution, un plateau 42 d'actionnement et un élément 44 de renfort. Le conduit de distribution 40 débouche d'un côté par une ouverture 48 de distribution hors de la tête 16 et est relié de l'autre côté à l'ouverture interne 26 de l'élément d'actionnement 24. Le conduit de distribution 40 permet ainsi la distribution du produit à l'extérieur du récipient 12 selon un axe de distribution sensiblement perpendiculaire à l'axe de déplacement A-A'. Le plateau d'actionnement 42 est situé dans la partie supérieure du premier élément rigide 31 sensiblement perpendiculairement à l'axe de déplacement A-A'. L'élément de renfort 44 présente une pièce aplatie faisant saillie par rapport au premier élément rigide 31, incliné vers le bas et formant un angle inférieur à 90° avec l'axe de déplacement A-A'. L'angle formé par la pièce aplatie et l'axe de déplacement A-A' est par exemple compris entre 0° et 90°. Le plateau 42 et l'élément de renfort 44 sont adjacents à la coiffe de protection 33.The first rigid element 31 is mounted on the movable element 24 of the actuating member 14 and is movable together therewith along the axis of displacement AA 'between the rest position and the dispensing position of the product. With reference to FIGS. 2 and 3, the first rigid element 31 comprises a distribution duct 40, an actuating plate 42 and a reinforcing element 44. The distribution duct 40 opens on one side by a dispensing aperture 48 out of the head 16 and is connected on the other side to the internal opening 26 of the actuating element 24. The dispensing duct 40 and the distribution of the product outside the container 12 along a distribution axis substantially perpendicular to the axis of displacement A-A '. The actuating plate 42 is located in the upper part of the first rigid element 31 substantially perpendicular to the axis of displacement A-A '. The reinforcing element 44 has a flattened piece projecting from the first rigid element 31, inclined downwards and forming an angle less than 90 ° with the axis of displacement A-A '. The angle formed by the flattened piece and the axis of displacement A-A 'is for example between 0 ° and 90 °. The plate 42 and the reinforcing element 44 are adjacent to the protective cap 33.

Leur rôle sera expliqué par la suite. Le deuxième élément rigide 32 rigide est destiné à fixer la tête 16 à la partie supérieure du récipient 12. Il est propre à rester fixe par rapport au premier élément 31 lors du déplacement du premier élément 31. Le deuxième élément rigide 32 est disposé le long d'un bord inférieur libre de la coiffe de protection 16 coiffant le col 22 du récipient 12. Comme illustré sur les figures 2 et 4, le deuxième élément rigide 32 est un jonc annulaire comportant une paroi 50 interne et une paroi 52 externe. La paroi externe 52 est adjacente au bord inférieur libre de la coiffe de protection 33.Their role will be explained later. The second rigid rigid element 32 is intended to fix the head 16 to the upper part of the container 12. It is adapted to remain fixed with respect to the first element 31 during the displacement of the first element 31. The second rigid element 32 is arranged along a free bottom edge of the protective cap 16 covering the neck 22 of the container 12. As illustrated in Figures 2 and 4, the second rigid element 32 is an annular ring having an inner wall 50 and an outer wall 52. The outer wall 52 is adjacent to the free lower edge of the protective cap 33.

La paroi interne 50 est apte à coopérer avec le col 22 du récipient 12 pour fixer la tête 16 sur le récipient 12 de manière étanche. À cette fin, la paroi interne 50 comporte des éléments 54 de verrouillage visibles sur la figure 4. Les éléments 54 font saillie par rapport à la paroi interne 50 et sont aptes à être reçus dans un logement du col 22 prévu à cet effet pour verrouiller la tête 16 sur le récipient 12.The inner wall 50 is adapted to cooperate with the neck 22 of the container 12 to secure the head 16 on the container 12 in a sealed manner. To this end, the inner wall 50 has locking elements 54 visible in FIG. 4. The elements 54 protrude from the inner wall 50 and are able to be received in a housing of the neck 22 provided for this purpose to lock the head 16 on the container 12.

Le premier élément rigide 31 et le deuxième élément rigide 32 sont réalisés en matériau thermoplastique, par exemple en polyoléfine, tel que polypropylène, polyéthylène, polyéthylène métallocène ou élastomère thermoplastique (TPE). Selon l'invention, la coiffe de protection 33 relie le premier élément rigide 31 et le deuxième élément rigide 32 de manière souple. Ainsi, en suivant le déplacement du premier élément rigide 31 le long de l'axe de déplacement A-A', la coiffe de protection 33 est déformable suivant cet axe entre une configuration non-déformée dans laquelle le premier élément rigide 31 occupe la position de repos et une configuration déformée dans laquelle le premier élément rigide 31 occupe la position de distribution. La coiffe de protection 33 comporte une zone d'appui 58 située dans la partie supérieure de la coiffe de protection 33 et visible sur les figures 2 et 3. La zone d'appui 58 est disposée en regard du plateau d'actionnement 42 pour coopérer avec celui-ci.The first rigid element 31 and the second rigid element 32 are made of thermoplastic material, for example polyolefin, such as polypropylene, polyethylene, metallocene polyethylene or thermoplastic elastomer (TPE). According to the invention, the protective cap 33 connects the first rigid element 31 and the second rigid element 32 in a flexible manner. Thus, by following the displacement of the first rigid element 31 along the axis of displacement A-A ', the protective cap 33 is deformable along this axis between a non-deformed configuration in which the first rigid element 31 occupies the position resting and a deformed configuration in which the first rigid member 31 occupies the dispensing position. The protective cap 33 has a bearing zone 58 situated in the upper part of the protective cap 33 and visible in FIGS. 2 and 3. The bearing zone 58 is arranged opposite the actuating plate 42 to cooperate with this one.

Ainsi, la zone d'appui 58 est apte à être poussée par un utilisateur pour déformer la coiffe de protection 33 et pour déplacer ainsi le premier élément rigide 31 de sa position de repos vers sa position de distribution de produit. Comme illustré sur les figures 1 à 3, la coiffe de protection 33 délimite un passage 60 de distribution de produit, à travers lequel débouche le conduit de distribution 40 du premier élément rigide 31. Le passage de distribution 60 est apte à recevoir la buse de distribution 34 qui est alors déplaçable suivant un axe parallèle à l'axe de déplacement A-A' lors des déformations de la coiffe de protection 33. Dans la configuration non-déformée, la coiffe de protection 33 a une forme sensiblement convexe comportant une zone creuse 62. La zone creuse 62 est adjacente au passage de distribution de produit 60 et permet la distribution du produit selon l'axe de distribution sans interagir avec le flux du produit distribué. La zone creuse 62 comporte une partie renforcée 64 disposée en regard de l'élément de renfort 44 du premier élément rigide 31 et apte à coopérer avec celui-ci pour renforcer la zone creuse 62. Ainsi, lorsque la coiffe de protection 33 est dans sa position déformée, l'élément de renfort 44 empêche à la zone creuse 62 de se déformer. La coiffe de protection 33 est réalisée en un matériau plus souple que le premier élément rigide 31 et que le deuxième élément rigide 32. Ce matériau est déformable au toucher. Il présente un module de Young, mesuré par la norme ISO 6721-1 :1994 de valeur inférieure à 1000 MPa. La coiffe 33 est par exemple réalisée en polyéthylène métallocène, ou élastomère thermoplastique (TPE). Selon l'invention, la coiffe de protection 33, le premier élément rigide 31 et le deuxième élément 32 rigide sont réalisés d'un seul tenant, c'est-à-dire inamovibles les uns des autres. Ils forment ainsi une pièce unique réalisée par un procédé 100 de fabrication selon l'invention consistant en la bi-injection d'un matériau destiné à être rigide pour former le premier élément rigide 31 et le deuxième élément rigide 32, et d'un matériau destiné à être souple formant la coiffe de protection 33.Thus, the bearing zone 58 is able to be pushed by a user to deform the protective cap 33 and thus move the first rigid element 31 from its rest position to its product dispensing position. As illustrated in Figures 1 to 3, the protective cap 33 defines a product distribution passage 60, through which opens the distribution duct 40 of the first rigid element 31. The distribution passage 60 is adapted to receive the nozzle of distribution 34 which is then movable along an axis parallel to the axis of displacement AA 'during deformation of the protective cap 33. In the non-deformed configuration, the protective cap 33 has a substantially convex shape comprising a hollow zone 62 The hollow zone 62 is adjacent to the product dispensing passage 60 and allows dispensing of the product along the distribution axis without interacting with the flow of the dispensed product. The hollow zone 62 has a reinforced portion 64 arranged facing the reinforcing element 44 of the first rigid element 31 and adapted to cooperate with the latter to reinforce the hollow zone 62. Thus, when the protective cap 33 is in its deformed position, the reinforcing element 44 prevents the hollow zone 62 from being deformed. The protective cap 33 is made of a softer material than the first rigid element 31 and the second rigid element 32. This material is deformable to the touch. It has a Young's modulus, measured by ISO 6721-1: 1994 with a value of less than 1000 MPa. The cap 33 is for example made of metallocene polyethylene, or thermoplastic elastomer (TPE). According to the invention, the protective cap 33, the first rigid element 31 and the second rigid element 32 are made in one piece, that is to say irremovable from each other. They thus form a single piece produced by a manufacturing method 100 according to the invention consisting of the bi-injection of a material intended to be rigid to form the first rigid element 31 and the second rigid element 32, and a material intended to be flexible forming the protective cap 33.

Les différentes étapes du procédé de fabrication 100 sont schématiquement illustrées sur la figure 5. Ainsi, lors d'une étape initiale 110, un moule comportant deux parties identiques 111 et 112 mobiles selon un axe C-C' d'écartement et un noyau 115 rotatif autour d'un axe B-B' de rotation perpendiculaire à l'axe d'écartement C-C', est fourni.The various steps of the manufacturing method 100 are diagrammatically illustrated in FIG. 5. Thus, during an initial step 110, a mold comprising two identical parts 111 and 112 movable along an axis CC 'of spacing and a rotating core 115 around an axis BB 'of rotation perpendicular to the spacing axis C-C', is provided.

Les parties mobiles 111 et 112 sont disposées symétriquement par rapport à l'axe de rotation B-B'. Chaque partie mobile 111 et 112 présente une forme complémentaire à la partie extérieure de la tête de distribution 16. Le noyau 115 est symétrique par rapport l'axe de rotation B-B' et présente de chaque côté une forme complémentaire à la partie intérieure de la tête de distribution 16. Lors d'une étape 120 suivante, une première injection d'un matériau destiné à être rigide est faite via une première ouverture 125 de la partie mobile 111 du moule pour former une préforme comportant le premier élément rigide 31 et le deuxième élément rigide 32.The moving parts 111 and 112 are arranged symmetrically with respect to the axis of rotation B-B '. Each movable portion 111 and 112 has a shape complementary to the outer portion of the dispensing head 16. The core 115 is symmetrical about the axis of rotation BB 'and has on each side a shape complementary to the inner part of the head In a next step 120, a first injection of a material intended to be rigid is made via a first opening 125 of the movable portion 111 of the mold to form a preform comprising the first rigid element 31 and the second rigid element 32.

Lors d'une étape 130 suivante, les parties mobiles 111 et 112 s'écartent l'une de l'autre suivant l'axe d'écartement C-C' pour libérer le noyau 115. Le noyau 115 est ensuite tourné de 180° autour de laxe de rotation B-B'. Puis, les parties mobiles 111 et 112 sont rapprochées pour prendre leurs positions initiales.In a next step 130, the moving parts 111 and 112 deviate from one another along the spacing axis CC 'to release the core 115. The core 115 is then rotated 180 ° around rotation axis B-B '. Then, the moving parts 111 and 112 are brought together to take their initial positions.

Lors d'une étape 140 suivante, une deuxième injection d'un matériau destiné à être souple est faite via une deuxième ouverture 145 de la partie mobile 112 du moule pour former la coiffe de protection 33 coiffant le premier élément rigide 31 et le deuxième élément rigide 32. La deuxième ouverture 145 est disposée à l'opposé de la première ouverture 125.In a next step 140, a second injection of a material intended to be flexible is made via a second opening 145 of the movable part 112 of the mold to form the protective cap 33 covering the first rigid element 31 and the second element The second opening 145 is disposed opposite the first opening 125.

Lors de cette même étape une autre première injection est faite via la première ouverture 125 pour former le premier élément rigide 31 et le deuxième élément rigide 32 d'une autre tête de distribution. Les étapes 130 et 140 sont ensuite répétées en cycles pour former une tête de distribution à chaque cycle. On comprend ainsi qu'une tête de distribution est libérée au moment de la rotation du noyau 115 lors de l'étape 130. La tête de distribution 16 ainsi fabriquée est apte ensuite à être fixée sur le récipient 12 pour former le dispositif 10.During this same step another first injection is made via the first opening 125 to form the first rigid element 31 and the second rigid element 32 of another dispensing head. Steps 130 and 140 are then repeated in cycles to form a dispensing head at each cycle. It is thus understood that a dispensing head is released at the moment of rotation of the core 115 during the step 130. The dispensing head 16 thus manufactured is then able to be fixed on the receptacle 12 to form the device 10.

La distribution du produit cosmétique s'effectue lorsque l'utilisateur appuie sur la zone d'appui 58 de la coiffe de protection 33. Ceci provoque une déformation de la coiffe 33 et un déplacement du premier élément rigide 31 selon l'axe de déplacement A-A'. L'élément d'actionnement 24 est ensuite mis dans la position de distribution de produit. Lorsque l'utilisateur cesse d'exercer la pression, le premier élément rigide 31 revient dans sa position de repos pour arrêter la distribution du produit. On conçoit alors que la tête de distribution 10 selon l'invention assure une bonne étanchéité des éléments intérieurs ce qui diminue considérablement les risques de contamination sous l'effet des particules et/ou des poussières, et de l'humidité. De plus, la tête de distribution 10 a une structure particulièrement simple, formée d'une seule pièce et réalisée par un procédé de fabrication peu couteux.The dispensing of the cosmetic product is carried out when the user presses on the support zone 58 of the protective cap 33. This causes a deformation of the cap 33 and a displacement of the first rigid element 31 along the axis of displacement A. -AT'. The actuating element 24 is then placed in the product dispensing position. When the user stops exerting pressure, the first rigid element 31 returns to its rest position to stop dispensing the product. It is then conceivable that the dispensing head 10 according to the invention ensures a good seal of the inner elements which considerably reduces the risk of contamination under the effect of particles and / or dust, and moisture. In addition, the dispensing head 10 has a particularly simple structure, formed in one piece and made by an inexpensive manufacturing process.

Claims

CLAIMS1.- Head (16) for actuating and dispensing a product intended to be mounted on a container (12), the head (16) comprising: - a first rigid element (31) intended to actuate a dispensing member (14) mounted on the container (12), the first rigid element (31) having at least one distribution duct (40) opening through a dispensing opening (48) out of the head (16) and being displaceable, according to a axis (A-A ') of movement between a rest position and a product dispensing position via the dispensing aperture (48); a second rigid element (32) intended to fix the head (16) to the container (12), the second element (32) being able to remain fixed with respect to the first element (31) during the displacement of the first element (31) between the rest position and the dispensing position; and a flexible protection cap (33) covering the first rigid element (31) and the second rigid element (32), the protective cap (33) delimiting a product distribution passage (60) through which the conduit opens. dispensing (40); wherein the protective cap (33) connects the rigid first member (31) and the second rigid member (32) in a flexible manner, and wherein the protective cap (33), the first rigid member (31) and the second rigid element (32) are made in one piece.

The head (16) of claim 1 further comprising a dispensing nozzle (34), the dispensing nozzle (34) being attached to the dispensing passage (60) of the protective cap (33), wherein the dispensing nozzle (34) is advantageously displaceable relative to the container (12) along an axis parallel to the axis of displacement (A-A ').

3. Head (16) according to any one of the preceding claims, wherein the protective cap (33) is deformable at least along the axis of displacement (A-A ') between an undeformed configuration in which the first rigid element (31) occupies the rest position and a deformed configuration in which the first rigid element (31) occupies the dispensing position.

4. Head (16) according to any preceding claim, wherein the first rigid element (31) comprises an actuating plate (42), and wherein the protective cap (33) comprises a zone (58). ) support disposed opposite actuating placket (42) to cooperate therewith, the bearing zone (58) being adapted to be pushed by a user to move the first rigid element (31) from its position of rest at its product distribution position.

5. Head (16) according to claim 4, wherein the actuating plate (42) is disposed substantially perpendicular to the axis of displacement (A-A ').

6. Head (16) according to any one of claims 3 to 5, wherein the protective cap (33) in its non-deformed configuration, has a substantially convex shape having a hollow zone (62), the hollow zone. (62) being adjacent to the product dispensing passage (60).

7. Head (16) according to claim 6, wherein the first rigid element (31) comprises a reinforcing element (44) arranged facing at least a part of the hollow zone (62), the element of reinforcement cooperating with the portion of the hollow zone (62) to reinforce this portion.

8. Head (16) according to any one of the preceding claims, wherein the protective cap (33) has a free lower edge capping at least a portion of the container (12) when the head (16) is mounted on the container (12), the second rigid element (32) being arranged along the free bottom edge and being able to cooperate with the container (12) in a sealed manner when the head (16) is mounted on the container (12).

9. The head (16) of claim 8, wherein the second rigid member (32) is an annular ring.

10. A head (16) according to any one of the preceding claims, wherein the first rigid element (31) and the second rigid element (32) are made of polypropylene thermoplastic material.

11. Head (16) according to any one of the preceding claims, wherein the protective cap (33) is made of metallocene polyethylene.

12. A head (16) according to any one of the preceding claims produced by a bi-injection method of at least one material intended to be rigid to form the first rigid element and the second rigid element, and at least one material intended to be flexible forming the protective cap.

13.- Device (10) for packaging and dispensing a product, comprising: - a container (12) defining a reservoir (20) for containing product; - a product dispensing member (14) mounted on the container (12); an actuating and dispensing head (16) according to any one of the preceding claims, covering the receptacle (12) and the dispensing member (14), the first rigid element (31) being engaged on the organ distribution (14).

14.- Method (100) for manufacturing a head (16) for actuating and dispensing product intended to be mounted on a container (12), the head (16) comprising: a first rigid element (31) for actuating a dispensing member (14) mounted on the container (12), the first rigid member (31) having at least one distribution duct (40) opening through an opening (48) for dispensing out of the head (16). ) and being displaceable along an axis (A-A ') of displacement between a rest position and a product dispensing position via the dispensing opening (48); a second rigid element (32) intended to fix the head (16) to the container (12), the second element (32) being able to remain fixed with respect to the first element (31) during the displacement of the first element (31) between the rest position and the dispensing position; and a flexible protection cap (33) covering the first rigid element (31) and the second rigid element (32), the protective cap (33) delimiting a product distribution passage (60) through which the conduit opens. dispensing (40); the protective cap (33) connecting the first rigid element (31) and the second rigid element (32) in a flexible manner; the protective cap (33), the first rigid element (31) and the second rigid element (32) being made in one piece; the method comprising the following steps: - first injection (120) of a material intended to be rigid to form the first rigid element (31) and the second rigid element (32); - Second injection (140) of a material intended to be flexible to form a protective cap (33).

15.- Method (100) according to claim 14, wherein the first injection of the material intended to be rigid is effected through a first opening (125) of injection of a mold, the second injection of the material intended to be flexible effected through a second opening (145) for injecting the same mold, the method (100) comprising between the first injection and the second injection, a displacement (130) in the mold of the preform comprising the first rigid element ( 31) and the second rigid element (32), from a position facing the first injection opening (125) to a position facing the second injection opening (145).