FR3022318A1 - Dispositif distributeur de fluide a voies d'entree/sortie fluidique multiples reconfigurables - Google Patents

Dispositif distributeur de fluide a voies d'entree/sortie fluidique multiples reconfigurables Download PDF

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Abstract

Ce distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples (11 4A, 116A) comporte une première portion cylindrique (106), à au moins une voie latérale d'entrée ou sortie fluidique, comportant au moins une chambre (146) de connexion fluidique de ladite voie latérale à au moins une ouverture formée dans une base inférieure (110) de cette première portion cylindrique (106). Il comporte une deuxième portion cylindrique (112), à plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (114A, 116A) et à alésage cylindrique circulaire, présentant une base supérieure (110) coïncidant avec la base inférieure de la première portion cylindrique (106). Il comporte un noyau cylindrique circulaire rotatif (138), disposé à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique (112) et présentant une base supérieure en contact avec la base inférieure (110) de la première portion cylindrique (106), libre en rotation à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique (112) et dans lequel est creusé au moins un conduit (140, 142) de raccordement fluidique de ladite ouverture à au moins l'une quelconque des voies latérales (114A, 116A) de la deuxième portion cylindrique (112).

Description

La présente invention concerne un dispositif distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables par rotation d'au moins l'un de ses éléments constitutifs. Dans un certain nombre de réseaux hydrauliques, il est intéressant de modifier ou réorganiser les écoulements de fluides en fonction de leurs températures ou d'une ressource énergétique disponible. C'est le cas, par exemple, des réseaux de certains systèmes de production, stockage et fourniture d'eau chaude sanitaire ou de chauffage par apport d'énergie renouvelable, tels que les systèmes à source d'énergie solaire ou les systèmes de pompe à chaleur. Dans ces systèmes, un réservoir de stockage de fluide présentant de multiples points d'injection à différents niveaux permet d'améliorer sensiblement l'efficacité de la production de chaleur. En effet, les systèmes de production de chaleur à base d'énergie renouvelable sont généralement caractérisés par une variabilité dans le temps assez importante des sources d'énergie (ensoleillement, vent, débit hydraulique, etc.). Ainsi, par exemple, en fonction de la disponibilité en ressource énergétique et de la distribution de chaleur disponible dans le réservoir de stockage à un instant donné, il peut être souhaité de privilégier l'injection de fluide chaud produit à un niveau approprié dans le réservoir de stockage par le pilotage d'un dispositif distributeur de fluide. De façon équivalente, il est également parfois intéressant de modifier ou réorganiser les écoulements de fluides dans des applications de génération et stockage de fluide froid. Pour réaliser une telle reconfiguration des écoulements, des dispositifs distributeurs à plusieurs électrovannes sont généralement utilisés. L'efficacité d'un dispositif de ce type augmente avec le nombre d'électrovannes utilisées, ce qui entraîne par conséquent une augmentation de son coût, incluant le coût des composants et le temps d'installation, des complications dans la régulation et une augmentation des risques de pannes. Il en résulte qu'aujourd'hui, les systèmes de production de chaleur à base d'énergie renouvelable tels que les systèmes solaires, bien que présentant une certaine maturité technologique, ne sont encore pas suffisamment compétitifs en termes de prix par rapport aux systèmes basés sur les énergies conventionnelles. Certes, la tendance est à une inversion de cette situation à terme puisque le marché des énergies conventionnelles devient de plus en plus tendu et les rend alors moins accessibles. Mais il est nécessaire de prendre les devants pour qu'une telle transition se fasse au plus vite.
Il est ainsi souhaitable de trouver une alternative à la multiplication des électrovannes, notamment en concevant des dispositifs distributeurs de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables qui soient plus compacts, moins coûteux, avec une commande de la régulation simplifiée.
De très nombreux dispositifs de ce type existent mais ils présentent à chaque fois trop peu de configurations possibles. A titre d'exemple, un tel dispositif est décrit dans le document de brevet ON 102003547 A. Plus précisément, ce dispositif distributeur comporte une portion cylindrique à plusieurs voies latérales de sortie fluidique, cette portion cylindrique comportant au moins une chambre de connexion fluidique de ces voies latérales de sortie fluidique à une ouverture formée dans une base inférieure de la portion cylindrique. L'ouverture forme elle-même une entrée fluidique du dispositif. Il est alors possible, à l'aide d'un élément central rotatif disposé à l'intérieur de la portion cylindrique, de sélectionner une ou plusieurs sorties fluidiques latérales à raccorder à l'entrée fluidique. Bien que reconfigurable, ce dispositif apparaît donc relativement limité en nombre de configurations différentes d'entrées et sorties fluidiques qu'il peut présenter. En particulier, il ne peut pas répondre aux exigences complexes de reconfigurabilité d'un système performant de production de chaleur à base d'énergie renouvelable. Il peut ainsi être souhaité de prévoir un dispositif distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables qui permette de s'affranchir d'au moins une partie des problèmes et contraintes précités. Il est donc proposé un dispositif distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables par rotation d'au moins l'un de ses éléments constitutifs, comportant au moins une première portion cylindrique à au moins une voie latérale d'entrée ou sortie fluidique, cette première portion cylindrique comportant au moins une chambre de connexion fluidique de ladite au moins une voie latérale d'entrée ou sortie fluidique à au moins une ouverture formée dans une section plane du dispositif constituant une base inférieure de cette première portion cylindrique, comportant en outre : une deuxième portion cylindrique à plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique et à alésage cylindrique circulaire, cette deuxième portion cylindrique présentant une base supérieure coïncidant avec la base inférieure de la première portion cylindrique, et un noyau cylindrique circulaire rotatif, disposé en contact hermétique contre l'alésage cylindrique circulaire à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique et présentant une base supérieure en contact hermétique avec la base inférieure de la première portion cylindrique, libre en rotation à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique et dans lequel est creusé au moins un conduit de raccordement fluidique de ladite au moins une ouverture formée dans la base inférieure de la première portion cylindrique à au moins l'une quelconque des voies latérales d'entrée ou sortie fluidique de la deuxième portion cylindrique. Ainsi, la coopération entre deux niveaux d'entrées ou sorties fluidiques latérales et la présence d'un noyau rotatif, disposé dans l'un des deux niveaux, permettant de raccorder de façon reconfigurable par rotation les différentes voies latérales d'entrée ou de sortie, multiplie les différentes configurations possibles de raccordements. Par ailleurs, il est simple de s'adapter à chaque besoin concret en reconfigurabilité des écoulements, en jouant sur la configuration elle-même du ou des conduits de raccordement creusés dans le noyau cylindrique circulaire rotatif.
En outre un dispositif distributeur selon l'invention constitue, par sa simplicité et son potentiel de compacité, une alternative avantageuse aux dispositifs à électrovannes multiples. Intégré dans un schéma hydraulique de système à collecteur solaire thermique associé à un réservoir de stockage à points multiples d'injection, il a pour effet d'augmenter le taux de couverture solaire (i.e. le ratio de l'apport en énergie solaire sur la consommation énergétique totale) de ce type de système et, ainsi, de le rendre plus compétitif au regard des systèmes basés sur les énergies conventionnelles. Dans le domaine de la production d'eau chaude sanitaire, un tel dispositif distributeur participe donc à une diminution de la consommation d'énergies primaires alors que ce domaine peut représenter une part très importante des consommations d'énergies primaires d'un pays. De façon optionnelle, un dispositif distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon l'invention peut en outre comporter une troisième portion cylindrique à au moins une voie latérale d'entrée ou sortie fluidique, cette troisième portion cylindrique comportant au moins une chambre de connexion fluidique de ladite au moins une voie latérale d'entrée ou sortie fluidique à au moins une ouverture formée dans une section plane du dispositif constituant une base supérieure de cette troisième portion cylindrique, et : - la deuxième portion cylindrique présente une base inférieure coïncidant avec la base supérieure de la troisième portion cylindrique, le noyau cylindrique circulaire rotatif présente une base inférieure en contact hermétique avec la base supérieure de la troisième portion cylindrique, au moins un conduit de raccordement fluidique de ladite au moins une ouverture formée dans la base supérieure de la troisième portion cylindrique à au moins l'une quelconque des voies latérales d'entrée ou sortie fluidique de la deuxième portion cylindrique est creusé dans le noyau cylindrique circulaire rotatif. De façon optionnelle également, le noyau cylindrique circulaire rotatif est disposé de façon amovible à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique. De façon optionnelle également, un dispositif distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon l'invention peut en outre comporter un arbre d'entraînement du noyau cylindrique circulaire rotatif en rotation à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique, cet arbre d'entraînement traversant la première portion cylindrique sans entraîner sa rotation. De façon optionnelle également, chaque conduit de raccordement fluidique est de même diamètre que les voies latérales d'entrée ou sortie fluidique de la deuxième portion cylindrique et présente : une première portion de conduit s'étendant radialement et débouchant sur la paroi extérieure latérale du noyau cylindrique circulaire rotatif, une deuxième portion de conduit s'étendant longitudinalement et débouchant sur la base supérieure ou inférieure du noyau cylindrique circulaire rotatif, et une coudée de raccordement des première et deuxième portions.
De façon optionnelle également, chaque chambre de connexion fluidique est de forme générale principale au moins partiellement annulaire ouverte sur la base inférieure de la première portion cylindrique ou sur la base supérieure de la troisième portion cylindrique et présente en outre une portion de conduit s'étendant radialement dans la direction de ladite voie latérale d'entrée ou sortie fluidique de la première ou troisième portion cylindrique. De façon optionnelle également, un dispositif distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon l'invention peut comporter : - un premier élément supérieur inclus dans la première portion cylindrique, de coupe longitudinale en forme de « T », présentant une embase, formant un capot supérieur cylindrique du dispositif distributeur de fluide, et une partie étroite cylindrique de section circulaire, s'étendant longitudinalement jusqu'à la base inférieure de la première portion cylindrique, un deuxième élément inférieur inclus dans la troisième portion cylindrique, de coupe longitudinale en forme de « T» inversé, présentant une embase, formant un capot inférieur cylindrique du dispositif distributeur de fluide, et une partie étroite cylindrique de section circulaire, s'étendant longitudinalement jusqu'à la base supérieure de la troisième portion cylindrique, un troisième élément intermédiaire cylindrique à alésage cylindrique circulaire, s'étendant de l'embase du premier élément supérieur à celle du deuxième élément inférieur, dans lequel s'étendent les parties étroites du premier élément supérieur et du deuxième élément inférieur, le noyau cylindrique circulaire rotatif occupant l'espace intérieur compris entre l'alésage cylindrique circulaire du troisième élément intermédiaire, la base inférieure de la première portion cylindrique et la base supérieure de la troisième portion cylindrique. De façon optionnelle également : une seule voie latérale d'entrée ou sortie fluidique est creusée dans le troisième élément intermédiaire au niveau de la première portion cylindrique, une seule voie latérale d'entrée ou sortie fluidique est creusée dans le troisième élément intermédiaire au niveau de la troisième portion cylindrique, plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique sont creusées dans le troisième élément intermédiaire au niveau de la deuxième portion cylindrique, une seule chambre de connexion fluidique de forme générale principale annulaire est creusée dans le premier élément supérieur et présente une portion de conduit s'étendant radialement dans la direction de l'unique voie latérale d'entrée ou sortie fluidique de la première portion cylindrique, une seule chambre de connexion fluidique de forme générale principale annulaire est creusée dans le deuxième élément inférieur et présente une portion de conduit s'étendant radialement dans la direction de l'unique voie latérale d'entrée ou sortie fluidique de la troisième portion cylindrique, et deux conduits de raccordement fluidique sont creusés dans le noyau cylindrique circulaire rotatif, pour le raccordement fluidique des deux chambres de connexion fluidique à au moins l'une quelconque des voies latérales d'entrée ou sortie fluidique de la deuxième portion cylindrique.
De façon optionnelle également : - deux voies latérales d'entrée ou sortie fluidique sont creusées dans le troisième élément intermédiaire au niveau de la première portion cylindrique, - deux voies latérales d'entrée ou sortie fluidique sont creusées dans le troisième élément intermédiaire au niveau de la troisième portion cylindrique, plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique sont creusées dans le troisième élément intermédiaire au niveau de la deuxième portion cylindrique, deux chambres de connexion fluidique, chacune de forme générale principale partiellement annulaire, sont creusées dans le premier élément supérieur et présentent respectivement deux portions de conduits s'étendant radialement dans les directions des deux voies latérales d'entrée ou sortie fluidique de la première portion cylindrique, deux chambres de connexion fluidique, chacune de forme générale principale partiellement annulaire, sont creusées dans le deuxième élément inférieur et présentent respectivement deux portions de conduits s'étendant radialement dans les directions des deux voies latérales d'entrée ou sortie fluidique de la troisième portion cylindrique, et quatre conduits de raccordement fluidique sont creusés dans le noyau cylindrique circulaire rotatif, pour le raccordement fluidique des quatre chambres de connexion fluidique à au moins l'une quelconque des voies latérales d'entrée ou sortie fluidique de la deuxième portion cylindrique. De façon optionnelle également, au moins le noyau cylindrique circulaire rotatif est réalisé dans un matériau thermiquement isolant. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente schématiquement en perspective la structure générale d'un dispositif distributeur de fluide à voies multiples d'entrée/sortie fluidique selon un premier mode de réalisation de l'invention, la figure 2 illustre le dispositif de la figure 1 en vue de dessus, la figure 3 est une coupe longitudinale du dispositif de la figure 1 indiquée sur la figure 2, les figures 4 à 6 illustrent différentes autres coupes du dispositif de la figure 1 indiquées sur la figure 3, les figures 7 et 8 représentent schématiquement deux installations différentes de production et stockage de fluide chauffé comportant le dispositif des figures 1 à 6, la figure 9 représente schématiquement en perspective la structure générale d'un dispositif distributeur de fluide à voies multiples d'entrée/sortie fluidique selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, la figure 10 illustre le dispositif de la figure 9 en vue de dessus, les figures 11 et 12 sont des coupes longitudinales du dispositif de la figure 9 indiquées sur la figure 10, les figures 13 à 15 illustrent différentes autres coupes du dispositif de la figure 9 indiquées sur les figures 11 et 12, et la figure 16 représente schématiquement une installation de production et stockage de fluide chauffé comportant le dispositif des figures 9 à 15. Le dispositif 100 distributeur de fluide à voies multiples d'entrée/sortie fluidique, représenté schématiquement en perspective sur la figure 1 selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de l'invention, est de forme générale cylindrique. La forme cylindrique doit être comprise au sens large du terme, c'est-à-dire de section a priori quelconque, la forme cylindrique circulaire illustrée sur la figure 1 n'étant qu'un exemple. Il est surmonté d'une poignée 102 à l'aide de laquelle il est possible d'entraîner un arbre central 104 en rotation, cet arbre central 104 entraînant lui-même l'un des éléments constitutifs du distributeur 100, comme cela sera expliqué en référence à la figure 3. Il peut en outre être subdivisé fonctionnellement en trois portions cylindriques principales superposées. Une première portion cylindrique 106 comporte par exemple une voie latérale 108A d'entrée ou sortie fluidique s'étendant radialement et raccordable à un tuyau 108B de transport de fluide. Elle présente une base supérieure libre qui forme la face supérieure du distributeur 100 et une base inférieure constituée par une section plane 110 du distributeur 100 située sous la voie latérale 108A. Une deuxième portion cylindrique 112, située sous la première portion cylindrique 106, présente une base supérieure constituée par la même section plane 110 du distributeur 100, c'est-à-dire coïncidant avec la base inférieure de la première portion cylindrique 106, et comporte plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique s'étendant radialement et raccordables respectivement à autant de tuyaux de transport de fluide. Dans l'exemple de la figure 1, six voies latérales 114A, 116A, 118A, 120A, 122A et 124A sont équiréparties radialement dans la deuxième portion cylindrique 112 et sont raccordables respectivement à six tuyaux 114B, 116B, 118B, 120B, 122B et 124B. Enfin, la deuxième portion cylindrique 112 présente une base inférieure constituée par une section plane 126 du distributeur 100 située sous les voies latérales 114A, 116A, 118A, 120A, 122A et 124A.
Une troisième portion cylindrique 128, située sous la deuxième portion cylindrique 112, présente une base supérieure constituée par la section plane 126 du distributeur 100, c'est-à-dire coïncidant avec la base inférieure de la deuxième portion cylindrique 112, et comporte par exemple une voie latérale 130A d'entrée ou sortie fluidique s'étendant radialement et raccordable à un tuyau 130B de transport de fluide. Enfin, la troisième portion cylindrique 128 présente une base inférieure libre qui forme la face inférieure du distributeur 100. Comme indiqué précédemment, la subdivision en trois portions cylindriques 106, 112 et 128 du distributeur 100 est fonctionnelle et permet de le subdiviser en plusieurs niveaux de voies latérales d'entrée ou sortie fluidique, ici trois. Cette subdivision fonctionnelle pourrait être également structurelle, mais ce n'est pas le cas de l'exemple de la figure 1. Plus précisément, le distributeur 100 de cette figure comporte structurellement un premier élément supérieur 132 inclus dans la première portion cylindrique 106, de coupe longitudinale en forme de « T» due à un épaulement, l'embase de cet élément supérieur 132 formant un capot supérieur cylindrique du distributeur 100 et la partie étroite de cet élément supérieur, cylindrique de section circulaire, s'étendant longitudinalement jusqu'à la section plane 110 de manière à présenter une base inférieure formant une partie interne de la base inférieure de la première portion cylindrique 106.
Plus précisément également, le distributeur 100 de la figure 1 comporte structurellement un deuxième élément inférieur 134 inclus dans la troisième portion cylindrique 128, de coupe longitudinale en forme de « T» inversé due à un épaulement, l'embase de cet élément inférieur 134 formant un capot inférieur cylindrique du distributeur 100 et la partie étroite de cet élément inférieur, cylindrique de section circulaire, s'étendant longitudinalement jusqu'à la section plane 126 de manière à présenter une base supérieure formant une partie interne de la base supérieure de la troisième portion cylindrique 128. Plus précisément également, le distributeur 100 de la figure 1 comporte structurellement un troisième élément intermédiaire 136, cylindrique à alésage cylindrique circulaire, dont la base supérieure annulaire se positionne hermétiquement contre l'épaulement de l'élément supérieur 132, dont la base inférieure annulaire se positionne hermétiquement contre l'épaulement de l'élément inférieur 134, et dont l'alésage présente un diamètre correspondant précisément au diamètre commun des parties étroites des premier et deuxième éléments qui s'étendent respectivement depuis les deux épaulements supérieur et inférieur vers les deux sections planes 110 et 126. Les trois niveaux de voies latérales 108A, 114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A et 130A décrits précédemment sont percés radialement et de façon traversante dans ce troisième élément intermédiaire 136, entre sa paroi latérale externe et son alésage circulaire interne. Enfin, l'espace intérieur compris entre l'alésage cylindrique circulaire de l'élément intermédiaire 136 et les deux sections planes 110 et 126 est entièrement occupé, de façon hermétique, par un noyau cylindrique circulaire rotatif 138. C'est cet élément constitutif du distributeur 100 qui est entraîné en rotation par l'arbre central 104, indépendamment des autres éléments 132, 134 et 136 qui restent fixes entre eux à l'aide de vis et filetages répartis en périphérie des embases supérieure et inférieure. Le noyau cylindrique circulaire rotatif 138 est donc libre en rotation à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique 112, sa base supérieure restant en contact hermétique avec la base inférieure de la partie étroite de l'élément supérieur 132, sa base inférieure restant en contact hermétique avec la base supérieure de la partie étroite de l'élément inférieur 134 et sa paroi latérale externe circulaire restant en contact hermétique avec l'alésage circulaire interne de l'élément intermédiaire 136.
Pour assurer l'étanchéité générale du distributeur 100, des joints peuvent être utilisés entre les éléments de façon classique mais ne sont pas représentés dans la figure 1. En outre, en termes de fixations concrètes, l'élément intermédiaire 136 peut présenter des brides à ses extrémités pour assurer sa fixation avec les éléments supérieur 132 et inférieur 134 permettant alors d'affiner la paroi de l'élément intermédiaire 136. D'autres configurations ne changeant rien sur le principe de fonctionnement de l'ensemble sont également possibles. Conformément à l'invention, la partie étroite de l'élément supérieur 132, située dans la première portion cylindrique 106, comporte une chambre de connexion fluidique entre la voie latérale 108A percée dans l'élément intermédiaire 136 et une ouverture formée dans sa base inférieure. De même, la partie étroite de l'élément inférieur 134, située dans la troisième portion cylindrique 128, comporte une chambre de connexion fluidique entre la voie latérale 130A percée dans l'élément intermédiaire 136 et une ouverture formée dans sa base supérieure. Enfin, au moins un conduit de raccordement fluidique est creusé dans le noyau cylindrique circulaire rotatif 138 pour permettre, par rotation, le raccordement de l'une ou l'autre des ouvertures formées dans les bases inférieure et supérieure des éléments supérieur 132 et inférieur 134 à l'une quelconque des voies latérales 114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A percées dans l'élément intermédiaire 136. Un exemple de configuration de ces chambres de connexion et conduits de raccordement, qui détermine les combinaisons possibles d'entrées et sorties fluidiques par rotations successives du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, va maintenant être décrit en référence aux figures 2 à 6 dans le contexte d'une application particulière illustrée par la figure 7 ou 8. La figure 2 est une vue de dessus du distributeur 100 de la figure 1, sur laquelle les huit tuyaux 108B, 114B, 116B, 118B, 120B, 122B, 124B et 130B sont visibles, les six voies latérales 114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A de la deuxième portion cylindrique 112 étant percées tous les 60° autour de l'élément intermédiaire 136 et les deux voies latérales supérieure 108A et inférieure 130A étant décalées angulairement pour une meilleure visibilité. Une coupe longitudinale angulaire à 60° A-A, selon les axes des voies latérales 114A et 116A, est indiquée sur cette figure et illustrée sur la figure 3. Cette coupe A-A est choisie pour bien rendre visibles deux conduits de raccordement 140 et 142 creusés dans le noyau cylindrique circulaire rotatif 138 conformément à l'application envisagée. Ces deux conduits de raccordement sont disposés angulairement à 600 l'un de l'autre autour de l'axe principal du distributeur 100. Plus précisément, dans la disposition du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 telle qu'illustrée sur la figure 3, le premier conduit de raccordement 140 est disposé face à la voie latérale 114A percée dans l'élément intermédiaire 136. Il comporte une première portion s'étendant radialement et débouchant sur la paroi extérieure latérale du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, de manière à se trouver effectivement face à la voie latérale 114A dans cette configuration. Il comporte une deuxième portion de même diamètre s'étendant longitudinalement, c'est-à-dire perpendiculairement à la première portion dans le plan de la figure, et débouchant sur la base inférieure du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, de manière à se trouver face à une chambre de connexion fluidique 144 aménagée dans l'élément inférieur 134. Entre ces deux portions, il comporte une coudée de raccordement à angle droit.
Plus précisément également, dans la disposition du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 telle qu'illustrée sur la figure 3, le deuxième conduit de raccordement 142 est disposé face à la voie latérale 116A percée dans l'élément intermédiaire 136. Il comporte une première portion s'étendant radialement et débouchant sur la paroi extérieure latérale du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, de manière à se trouver effectivement face à la voie latérale 116A dans cette configuration. Il comporte une deuxième portion de même diamètre s'étendant longitudinalement, c'est-à-dire perpendiculairement à la première portion dans le plan de la figure, et débouchant sur la base supérieure du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, de manière à se trouver face à une chambre de connexion fluidique 146 aménagée dans l'élément supérieur 132. Entre ces deux portions, il comporte une coudée de raccordement à angle droit. On remarque en outre que l'arbre d'entraînement 104 s'étend le long de l'axe longitudinal du distributeur 100, de la poignée 102 au noyau cylindrique circulaire rotatif 138, et est fixé en rotation à ces deux éléments à l'aide par exemple d'ergots latéraux. Il doit être en outre aménagé dans l'élément supérieur 132 de manière à traverser la première portion cylindrique 106 sans entraîner sa rotation. Pour préciser la configuration de la chambre de connexion fluidique 146 de l'élément supérieur 132, une coupe B-B de la première portion cylindrique 106, orthogonale au plan de la coupe A-A, est indiquée sur la figure 3 et illustrée sur la figure 4. Cette coupe montre que, dans ce mode de réalisation, la chambre de connexion fluidique 146 est de forme générale annulaire. En combinaison avec la figure 3, on comprend qu'elle est d'une largeur annulaire correspondant au diamètre du conduit de raccordement 142 et qu'elle est en outre ouverte sur la base inférieure de la partie étroite de l'élément supérieur 132, c'est-à-dire sur la base inférieure 110 de la première portion cylindrique 106, de manière à être toujours en raccordement fluidique avec le conduit de raccordement 142 quelle que soit la rotation appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 138. Par ailleurs, elle comporte une portion de conduit 146A s'étendant radialement dans la direction de la voie latérale 108A et du tuyau 108B, de même diamètre que ces derniers. Quelle que soit la rotation appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 138, la voie latérale 108A est donc en raccord fluidique avec le conduit de raccordement 142 grâce à la chambre de connexion fluidique 146. Pour préciser la disposition des deux conduits de raccordement 140 et 142 du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, une coupe C-C de la deuxième portion cylindrique 112, orthogonale au plan de la coupe A-A, est indiquée sur la figure 3 et illustrée sur la figure 5. Cette coupe montre que les deux conduits de raccordement 140 et 142 sont creusés radialement à 60° l'un de !autre. Dans la première position illustrée sur la figure 5 conforme à la disposition de la coupe A-A, le conduit de raccordement 140 est situé face à la voie latérale 114A et le conduit de raccordement 142 est situé face à la voie latérale 116A. Dans une deuxième position possible non illustrée, obtenue par rotation de 60° dans le sens anti-trigonométrique par rapport à la première position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, le conduit de raccordement 140 est situé face à la voie latérale 116A et le conduit de raccordement 142 est situé face à la voie latérale 118A. Dans une troisième position possible non illustrée, obtenue par rotation de 60° dans le sens anti-trigonométrique par rapport à la deuxième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, le conduit de raccordement 140 est situé face à la voie latérale 118A et le conduit de raccordement 142 est situé face à la voie latérale 120A. Dans une quatrième position possible non illustrée, obtenue par rotation de 60° dans le sens anti-trigonométrique par rapport à la troisième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, le conduit de raccordement 140 est situé face à la voie latérale 120A et le conduit de raccordement 142 est situé face à la voie latérale 122A. Dans une cinquième position possible non illustrée, obtenue par rotation de 60° dans le sens anti-trigonométrique par rapport à la quatrième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, le conduit de raccordement 140 est situé face à la voie latérale 122A et le conduit de raccordement 142 est situé face à la voie latérale 124A. Enfin, dans une sixième position possible non illustrée, obtenue par rotation de 600 dans le sens anti-trigonométrique par rapport à la cinquième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138, le conduit de raccordement 140 est situé face à la voie latérale 124A et le conduit de raccordement 142 est situé face à la voie latérale 114A. Pour préciser la configuration de la chambre de connexion fluidique 144 de l'élément inférieur 134, une coupe D-D de la troisième portion cylindrique 128, orthogonale au plan de la coupe A-A, est indiquée sur la figure 3 et illustrée sur la figure 6. Cette coupe montre que, dans ce mode de réalisation, la chambre de connexion fluidique 144 est de forme générale annulaire. En combinaison avec la figure 3, on comprend qu'elle est d'une largeur annulaire correspondant au diamètre du conduit de raccordement 140 et qu'elle est en outre ouverte sur la base supérieure de la partie étroite de l'élément inférieur 134, c'est-à-dire sur la base supérieure 126 de la troisième portion cylindrique 128, de manière à être toujours en raccordement fluidique avec le conduit de raccordement 140 quelle que soit la rotation appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 138. Par ailleurs, elle comporte une portion de conduit 144A s'étendant radialement dans la direction de la voie latérale 130A et du tuyau 130B, de même diamètre que ces derniers. Quelle que soit la rotation appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 138, la voie latérale 130A est donc en raccord fluidique avec le conduit de raccordement 140 grâce à la chambre de connexion fluidique 144. En ce qui concerne les matériaux employés pour fabriquer les éléments constitutifs du distributeur 100, notamment les éléments 132, 134, 136 et 138, il convient de noter les points suivants : ils doivent être compatibles avec les contraintes sanitaires applicables en cas d'emploi dans un contexte de production et chauffage d'eau chaude sanitaire, la dilatation thermomécanique des matériaux doit être prise en compte pour toujours assurer une parfaite rotation du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 et une bonne étanchéité entre voies latérales, conduits de raccordement et chambres de connexion, quelles que soient les températures des fluides distribués, avantageusement, le noyau cylindrique circulaire rotatif 138, voire même éventuellement les autres éléments 132, 134 et 136, peut ou peuvent être réalisé(s) dans un matériau thermiquement isolant afin de limiter les transferts de chaleur entre les différents écoulements de fluides. On peut en particulier utiliser de l'acier inoxydable pour les éléments 132, 134, 136 (stabilité chimique et résistance mécanique) et du polytétrafluoroéthylène (PTFE) pour le noyau cylindrique circulaire rotatif 138 (très bonne stabilité à relativement haute température et isolation thermique), avec un jeu d'usinage suffisant en ce qui concerne le noyau cylindrique circulaire rotatif 138 pour assurer sa rotation quelle que soit la température des fluides. En ce qui concerne les considérations d'écoulements de fluides à l'intérieur du distributeur 100, il convient de prendre en compte les pertes de charges singulières potentielles pour les limiter autant que possible. En particulier, comme cela a été précisé précédemment à plusieurs reprises, il peut être avantageux de prévoir que les voies latérales, conduits de raccordement et chambres de connexion présentent de façon générale des diamètres identiques (aux défauts de fabrication près).
L'installation de production et stockage de fluide chauffé représentée schématiquement sur la figure 7 illustre un premier exemple d'utilisation possible du distributeur 100 des figures 1 à 6. Cette installation comporte un générateur de chaleur, par exemple une pompe à chaleur, identifié par la référence 150 et présentant une entrée fluidique IN et une sortie fluidique OUT. Elle comporte en outre un réservoir 152 de stockage de fluide chauffé à multiples voies d'injection. Compte tenu de la répartition des températures dans le réservoir 152, ascendantes verticalement, il présente une voie inférieure OUT1 de fourniture de fluide à chauffer et cinq voies d'injection successives IN1, IN2, IN3, IN4, IN5 de fluide plus ou moins chauffé, réparties au-dessus de la voie inférieure OUT1 sur toute la hauteur du réservoir 152. Le distributeur 100 s'interpose entre la pompe à chaleur 150 et le réservoir 152. Il est représenté de façon très schématique sur la figure 7. La voie latérale inférieure 130A du distributeur 100 est raccordée à l'entrée fluidique IN de la pompe à chaleur 150 à l'aide du tuyau 130B. La voie latérale supérieure 108A du distributeur 100 est raccordée à la sortie fluidique OUT de la pompe à chaleur 150 à l'aide du tuyau 108B. La voie latérale intermédiaire 114A du distributeur 100 est raccordée à la voie inférieure OUT1 du réservoir 152 à l'aide du tuyau 114B. Enfin, les cinq autres voies latérales intermédiaires 116A, 118A, 120A, 122A et 124A du distributeur 100 sont respectivement raccordées aux cinq voies d'injection successives IN1, IN2, IN3, IN4 et IN5 du réservoir 152 à l'aide des tuyaux 116B, 118B, 120B, 122B et 124B.
Ainsi, dans la première position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 114A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 130A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 140 et de la chambre de connexion fluidique 144, la voie inférieure OUT1 du réservoir 152 est raccordée à l'entrée fluidique IN de la pompe à chaleur 150. Par ailleurs, la voie latérale 116A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT de la pompe à chaleur 150 est raccordée à la voie d'injection IN1 du réservoir 152. Dans cette première position, de l'eau provenant de la voie inférieure OUT1 du réservoir 152 est dirigée par le distributeur 100 pour être chauffée par la pompe à chaleur 150, puis redirigée une fois chauffée vers la voie d'injection IN1 du même réservoir 152. Dans la deuxième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 116A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 130A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 140 et de la chambre de connexion fluidique 144, la voie d'injection IN1 du réservoir 152 est raccordée à l'entrée fluidique IN de la pompe à chaleur 150. Par ailleurs, la voie latérale 118A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT de la pompe à chaleur 150 est raccordée à la voie d'injection IN2 du réservoir 152. Dans cette deuxième position, de l'eau provenant de la voie d'injection IN1 du réservoir 152 est dirigée par le distributeur 100 pour être chauffée par la pompe à chaleur 150, puis redirigée une fois chauffée vers la voie d'injection IN2 du même réservoir 152.
Dans la troisième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 118A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 130A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 140 et de la chambre de connexion fluidique 144, la voie d'injection IN2 du réservoir 152 est raccordée à l'entrée fluidique IN de la pompe à chaleur 150. Par ailleurs, la voie latérale 120A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT de la pompe à chaleur 150 est raccordée à la voie d'injection IN3 du réservoir 152. Dans cette troisième position, de l'eau provenant de la voie d'injection IN2 du réservoir 152 est dirigée par le distributeur 100 pour être chauffée par la pompe à chaleur 150, puis redirigée une fois chauffée vers la voie d'injection IN3 du même réservoir 152. Dans la quatrième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 120A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 130A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 140 et de la chambre de connexion fluidique 144, la voie d'injection IN3 du réservoir 152 est raccordée à l'entrée fluidique IN de la pompe à chaleur 150. Par ailleurs, la voie latérale 122A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT de la pompe à chaleur 150 est raccordée à la voie d'injection IN4 du réservoir 152. Dans cette quatrième position, de l'eau provenant de la voie d'injection IN3 du réservoir 152 est dirigée par le distributeur 100 pour être chauffée par la pompe à chaleur 150, puis redirigée une fois chauffée vers la voie d'injection IN4 du même réservoir 152.
Dans la cinquième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 122A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 130A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 140 et de la chambre de connexion fluidique 144, la voie d'injection IN4 du réservoir 152 est raccordée à l'entrée fluidique IN de la pompe à chaleur 150. Par ailleurs, la voie latérale 124A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT de la pompe à chaleur 150 est raccordée à la voie d'injection IN5 du réservoir 152. Dans cette cinquième position, de l'eau provenant de la voie d'injection IN4 du réservoir 152 est dirigée par le distributeur 100 pour être chauffée par la pompe à chaleur 150, puis redirigée une fois chauffée vers la voie d'injection IN5 du même réservoir 152. La sixième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment n'est pas utilisée dans cette application. Néanmoins, il apparaît clairement que les cinq premières positions possibles du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 dans le distributeur 100 permettent une diversité de raccordements fluidiques aptes à gérer de façon souple et efficace l'installation de production et stockage de fluide de la figure 7, en fonction à chaque instant des besoins en chauffage de fluide et des capacités de la pompe à chaleur 150.
L'installation de production et stockage de fluide chauffé représentée schématiquement sur la figure 8 illustre un deuxième exemple d'utilisation possible du distributeur 100 des figures 1 à 6. Cette installation comporte un générateur de chaleur, par exemple un capteur solaire thermique, identifié par la référence 150' et présentant une entrée fluidique IN et une sortie fluidique OUT. Elle comporte en outre le réservoir 152 précédemment décrit. Le distributeur 100 s'interpose entre le capteur solaire 150' et le réservoir 152. Mais dans cette installation, la troisième portion cylindrique 128 du distributeur 100 n'est pas exploitée. Selon une variante de réalisation, le distributeur 100 pourrait donc ne comporter que ses première et deuxième portions cylindriques 106 et 112, la troisième étant optionnelle. La voie inférieure OUT1 du réservoir 152 est directement raccordée à l'entrée fluidique IN du capteur solaire 150'. La voie latérale supérieure 108A du distributeur 100 est raccordée à la sortie fluidique OUT du capteur solaire 150' à l'aide du tuyau 108B. La voie latérale intermédiaire 114A du distributeur 100 n'est pas exploitée. Enfin, les cinq autres voies latérales intermédiaires 116A, 118A, 120A, 122A et 124A du distributeur 100 sont respectivement raccordées aux cinq voies d'injection successives IN1, IN2, IN3, IN4 et IN5 du réservoir 152 à l'aide des tuyaux 116B, 118B, 120B, 122B et 124B.
Ainsi, dans la première position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 116A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT du capteur solaire 150' est raccordée à la voie d'injection IN1 du réservoir 152. Dans cette première position, de l'eau provenant de la voie inférieure OUT1 du réservoir 152 alimente le capteur solaire 150', puis est dirigée par le distributeur 100 une fois chauffée vers la voie d'injection IN1 du même réservoir 152. Dans la deuxième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 118A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT du capteur solaire 150' est raccordée à la voie d'injection IN2 du réservoir 152. Dans cette deuxième position, de l'eau provenant de la voie inférieure OUT1 du réservoir 152 alimente le capteur solaire 150', puis est dirigée par le distributeur 100 une fois chauffée vers la voie d'injection IN2 du même réservoir 152.
Dans la troisième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 120A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT du capteur solaire 150' est raccordée à la voie d'injection IN3 du réservoir 152. Dans cette troisième position, de l'eau provenant de la voie inférieure OUT1 du réservoir 152 alimente le capteur solaire 150', puis est dirigée par le distributeur 100 une fois chauffée vers la voie d'injection IN3 du même réservoir 152. Dans la quatrième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 122A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT du capteur solaire 150' est raccordée à la voie d'injection IN4 du réservoir 152. Dans cette quatrième position, de l'eau provenant de la voie inférieure OUT1 du réservoir 152 alimente le capteur solaire 150', puis est dirigée par le distributeur 100 une fois chauffée vers la voie d'injection IN4 du même réservoir 152. Dans la cinquième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment, la voie latérale 124A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 108A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 142 et de la chambre de connexion fluidique 146, la sortie fluidique OUT du capteur solaire 150' est raccordée à la voie d'injection IN5 du réservoir 152. Dans cette cinquième position, de l'eau provenant de la voie inférieure OUT1 du réservoir 152 alimente le capteur solaire 150', puis est dirigée par le distributeur 100 une fois chauffée vers la voie d'injection IN5 du même réservoir 152.
La sixième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 décrite précédemment n'est pas non plus utilisée dans cette application. Néanmoins, il apparaît clairement que les cinq premières positions possibles du noyau cylindrique circulaire rotatif 138 dans le distributeur 100 permettent une diversité de raccordements fluidiques aptes à gérer de façon souple et efficace l'installation de production et stockage de fluide de la figure 8, en fonction à chaque instant des capacités du capteur solaire 150', c'est-à-dire en fonction de l'ensoleillement, dans l'objectif d'augmenter le taux de couverture solaire de l'installation. On notera également qu'en variante, les installations des figures 7 et 8 pourraient être extrapolées en des installations de génération et de stockage de fluide refroidi. Il suffirait de remplacer les pompes à chaleur 150 et 150' par des générateurs de froid et d'inverser les sens d'écoulements fluidiques. Le dispositif 200 distributeur de fluide à voies multiples d'entrée/sortie fluidique, représenté schématiquement en perspective sur la figure 9 selon un autre exemple de réalisation particulier et non limitatif de l'invention, est de forme générale cylindrique. La forme cylindrique doit également être comprise ici aussi au sens large du terme, c'est-à-dire de section a priori quelconque, la forme cylindrique circulaire illustrée sur la figure 9 n'étant qu'un exemple. Il est surmonté d'une poignée 202 à l'aide de laquelle il est possible d'entraîner un arbre central 204 en rotation, cet arbre central 204 entraînant lui-même l'un des éléments constitutifs du distributeur 200, comme cela sera expliqué en référence à la figure 11. Il peut en outre être subdivisé fonctionnellement en trois portions cylindriques principales superposées. Une première portion cylindrique 206 comporte deux voies latérales 208A et 210A d'entrée ou sortie fluidique s'étendant radialement, diamétralement opposées et raccordables respectivement à deux tuyaux 208B et 210B de transport de fluide. Elle présente une base supérieure libre qui forme la face supérieure du distributeur 200 et une base inférieure constituée par une section plane 212 du distributeur 200 située sous les voies latérales 208A et 210A.
Une deuxième portion cylindrique 214, située sous la première portion cylindrique 206, présente une base supérieure constituée par la même section plane 212 du distributeur 200, c'est-à-dire coïncidant avec la base inférieure de la première portion cylindrique 206, et comporte plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique s'étendant radialement et raccordables respectivement à autant de tuyaux de transport de fluide. Dans l'exemple de la figure 9, six voies latérales 216A, 218A, 220A, 222A, 224A et 226A sont équiréparties radialement dans la deuxième portion cylindrique 214 et sont raccordables respectivement à six tuyaux 216B, 218B, 220B, 222B, 224B et 226B. Enfin, la deuxième portion cylindrique 214 présente une base inférieure constituée par une section plane 228 du distributeur 200 située sous les voies latérales 216A, 218A, 220A, 222A, 224A et 226A. Une troisième portion cylindrique 230, située sous la deuxième portion cylindrique 214, présente une base supérieure constituée par la section plane 228 du distributeur 200, c'est-à-dire coïncidant avec la base inférieure de la deuxième portion cylindrique 214, et comporte deux voies latérales 232A et 234A d'entrée ou sortie fluidique s'étendant radialement, diamétralement opposées et raccordables respectivement à deux tuyaux 232B et 234B de transport de fluide. Enfin, la troisième portion cylindrique 230 présente une base inférieure libre qui forme la face inférieure du distributeur 200. Comme indiqué précédemment, la subdivision en trois portions cylindriques 206, 214 et 230 du distributeur 200 est fonctionnelle et permet de le subdiviser en plusieurs niveaux de voies latérales d'entrée ou sortie fluidique, ici trois. Cette subdivision fonctionnelle pourrait être également structurelle, mais ce n'est pas le cas de l'exemple de la figure 9. Plus précisément, le distributeur 200 de cette figure comporte structurellement un premier élément supérieur 236 inclus dans la première portion cylindrique 206, de forme générale extérieure identique à celle de l'élément supérieur 132 de la figure 1 et dont la partie étroite s'étend longitudinalement jusqu'à la section plane 212 de manière à présenter une base inférieure formant une partie interne de la base inférieure de la première portion cylindrique 206.
Plus précisément également, le distributeur 200 de la figure 1 comporte structurellement un deuxième élément inférieur 238 inclus dans la troisième portion cylindrique 230, de forme générale extérieure identique à celle de l'élément inférieur 134 de la figure 1 et dont la partie étroite s'étend longitudinalement jusqu'à la section plane 228 de manière à présenter une base supérieure formant une partie interne de la base supérieure de la troisième portion cylindrique 230. Plus précisément également, le distributeur 200 de la figure 9 comporte structurellement un troisième élément intermédiaire 240 de forme générale extérieure identique à celle de l'élément intermédiaire 136 de la figure 1 et disposé de la même façon entre les premier et deuxième éléments 236, 238. Les trois niveaux de voies latérales 208A, 210A, 216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A, 232A et 234A décrits précédemment sont percés radialement et de façon traversante dans ce troisième élément intermédiaire 240, entre sa paroi latérale externe et son alésage circulaire interne. Enfin, l'espace intérieur compris entre l'alésage cylindrique circulaire du troisième élément intermédiaire 240 et les deux sections planes 212 et 228 est entièrement occupé, de façon hermétique, par un noyau cylindrique circulaire rotatif 242 dont la forme générale extérieure est identique à celle du noyau 138 de la figure 1. Il est lui aussi entraîné en rotation par l'arbre central 204 indépendamment des autres éléments 236, 238 et 240 fixés entre eux de la même façon que les éléments 132, 134 et 136 de la figure 1.
Pour assurer l'étanchéité générale du distributeur 200, des joints peuvent être utilisés entre les éléments de façon classique mais ne sont pas représentés dans la figure 9. Conformément à l'invention et à ce mode de réalisation, la partie étroite de l'élément supérieur 236, située dans la première portion cylindrique 206, comporte deux chambres de connexion fluidique entre les voies latérales 208A, 210A percées dans l'élément intermédiaire 240 et deux ouvertures formées dans sa base inférieure. De même, la partie étroite de l'élément inférieur 238, située dans la troisième portion cylindrique 230, comporte deux chambres de connexion fluidique entre les voies latérales 232A, 234A percée dans l'élément intermédiaire 240 et deux ouvertures formées dans sa base supérieure. Enfin, au moins un conduit de raccordement fluidique est creusé dans le noyau cylindrique circulaire rotatif 242 pour permettre, par rotation, le raccordement de l'une ou l'autre des ouvertures formées dans les bases inférieure et supérieure des éléments supérieur 236 et inférieur 238 à l'une quelconque des voies latérales 216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A percées dans l'élément intermédiaire 240. Un exemple de configuration de ces chambres de connexion et conduits de raccordement, qui détermine les combinaisons possibles d'entrées et sorties fluidiques par rotations successives du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, va maintenant être décrit en référence aux figures 10 à 15 dans le contexte d'une application particulière illustrée par la figure 16. La figure 10 est une vue de dessus du distributeur 200 de la figure 9, sur laquelle les dix tuyaux 208B, 210B, 216B, 218B, 220B, 222B, 224B, 226B, 232B et 234B sont visibles, les six voies latérales 216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A de la deuxième portion cylindrique 214 étant percées tous les 60° autour de l'élément intermédiaire 240 et les quatre voies latérales supérieures 208A, 210A et inférieures 232A, 234A étant décalées angulairement pour une meilleure visibilité. Une coupe longitudinale E-E, selon l'axe des voies latérales diamétralement opposées 216A et 222A, est indiquée sur cette figure et illustrée sur la figure 11. Une coupe longitudinale F-F, selon l'axe des voies latérales diamétralement opposées 218A et 224A, est également indiquée sur cette figure et illustrée sur la figure 12. La coupe E-E est choisie pour bien rendre visibles deux conduits de raccordement 244 et 246 creusés dans le noyau cylindrique circulaire rotatif 242 conformément à l'application envisagée. Ces deux conduits de raccordement sont diamétralement opposés par rapport à l'axe principal du distributeur 200.
Plus précisément, dans la disposition du noyau cylindrique circulaire rotatif 242 telle qu'illustrée sur la figure 11, le premier conduit de raccordement 244 est disposé face à la voie latérale 216A percée dans l'élément intermédiaire 240. Il comporte une première portion s'étendant radialement et débouchant sur la paroi extérieure latérale du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, de manière à se trouver effectivement face à la voie latérale 216A dans cette configuration. Il comporte une deuxième portion de même diamètre s'étendant longitudinalement, c'est-à-dire perpendiculairement à la première portion dans le plan de la figure, et débouchant sur la base supérieure du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, de manière à se trouver face à une première chambre de connexion fluidique 248 aménagée dans l'élément supérieur 236. Entre ces deux portions, il comporte une coudée de raccordement à angle droit. Plus précisément également, dans la disposition du noyau cylindrique circulaire rotatif 242 telle qu'illustrée sur la figure 11, le deuxième conduit de raccordement 246 est disposé face à la voie latérale 222A percée dans l'élément intermédiaire 240. Il comporte une première portion s'étendant radialement et débouchant sur la paroi extérieure latérale du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, de manière à se trouver effectivement face à la voie latérale 222A dans cette configuration. Il comporte une deuxième portion de même diamètre s'étendant longitudinalement, c'est-à-dire perpendiculairement à la première portion dans le plan de la figure, et débouchant sur la base supérieure du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, de manière à se trouver face à une deuxième chambre de connexion fluidique 250 aménagée dans l'élément supérieur 236. Entre ces deux portions, il comporte une coudée de raccordement à angle droit.
On remarque en outre que, comme dans le mode de réalisation précédent, l'arbre d'entraînement 204 s'étend le long de l'axe longitudinal du distributeur 200, de la poignée 202 au noyau cylindrique circulaire rotatif 242, et est fixé en rotation à ces deux éléments à l'aide d'ergots latéraux, tout en restant libre en rotation à travers la première portion cylindrique 206.
La coupe F-F est choisie pour bien rendre visibles deux autres conduits de raccordement 252 et 254 creusés dans le noyau cylindrique circulaire rotatif 242 conformément à l'application envisagée. Ces deux conduits de raccordement sont diamétralement opposés par rapport à l'axe principal du distributeur 200. Plus précisément, dans la disposition du noyau cylindrique circulaire rotatif 242 telle qu'illustrée sur la figure 12, le troisième conduit de raccordement 252 est disposé face à la voie latérale 218A percée dans l'élément intermédiaire 240. Il comporte une première portion s'étendant radialement et débouchant sur la paroi extérieure latérale du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, de manière à se trouver effectivement face à la voie latérale 218A dans cette configuration. Il comporte une deuxième portion de même diamètre s'étendant longitudinalement, c'est-à-dire perpendiculairement à la première portion dans le plan de la figure, et débouchant sur la base inférieure du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, de manière à se trouver face à une troisième chambre de connexion fluidique 256 aménagée dans l'élément inférieur 238. Entre ces deux portions, il comporte une coudée de raccordement à angle droit. Plus précisément également, dans la disposition du noyau cylindrique circulaire rotatif 242 telle qu'illustrée sur la figure 12, le quatrième conduit de raccordement 254 est disposé face à la voie latérale 224A percée dans l'élément intermédiaire 240. Il comporte une première portion s'étendant radialement et débouchant sur la paroi extérieure latérale du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, de manière à se trouver effectivement face à la voie latérale 224A dans cette configuration. Il comporte une deuxième portion de même diamètre s'étendant longitudinalement, c'est-à-dire perpendiculairement à la première portion dans le plan de la figure, et débouchant sur la base inférieure du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, de manière à se trouver face à une quatrième chambre de connexion fluidique 258 aménagée dans l'élément inférieur 238. Entre ces deux portions, il comporte une coudée de raccordement à angle droit. Pour préciser la configuration des première et deuxième chambres de connexion fluidique 248 et 250 de l'élément supérieur 236, une coupe G-G de la première portion cylindrique 206, orthogonale aux plans des coupes E-E et F-F, est indiquée sur les figures 11, 12 et illustrée sur la figure 13. Cette coupe montre que, dans ce mode de réalisation, la première chambre de connexion fluidique 248 est de forme générale partiellement annulaire, sur un secteur angulaire d'environ 60° s'étendant de la pcsition angulaire de la voie latérale 216A à la position angulaire de la voie latérale 218A. En combinaison avec la figure 11, on comprend qu'elle est d'une largeur annulaire correspondant au diamètre du conduit de raccordement 244 et qu'elle est en outre ouverte sur la base inférieure de la partie étroite de l'élément supérieur 236, c'est-à-dire sur la base inférieure 212 de la première portion cylindrique 206, de manière à être en raccordement fluidique avec le conduit de raccordement 244 sur un secteur angulaire de 60° lorsqu'une rotation est appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 242. Par ailleurs, elle comporte une portion de conduit 248A s'étendant radialement dans la direction de la voie latérale 208A et du tuyau 208B, de même diamètre que ces derniers. Ainsi, pour toute rotation appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 242 dans le secteur angulaire de 600 considéré, la voie latérale 208A este en raccord fluidique avec le conduit de raccordement 244 grâce à la chambre de connexion fluidique 248. La coupe G-G montre également que, dans ce mode de réalisation, la deuxième chambre de connexion fluidique 250 est de forme générale partiellement annulaire, sur un secteur angulaire d'environ 60° détendant de la position angulaire de la voie latérale 222A à la position angulaire de la voie latérale 224A. En combinaison avec la figure 11, on comprend qu'elle est d'une largeur annulaire correspondant au diamètre du conduit de raccordement 246 et qu'elle est en outre ouverte sur la base inférieure de la partie étroite de l'élément supérieur 236, c'est-à-dire sur la base inférieure 212 de la première portion cylindrique 206, de manière à être en raccordement fluidique avec le conduit de raccordement 246 sur un secteur angulaire de 60° lorsqu'une rotation est appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 242. Par ailleurs, elle comporte une portion de conduit 250A s'étendant radialement dans la direction de la voie latérale 210A et du tuyau 210B, de même diamètre que ces derniers. Ainsi, pour toute rotation appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 242 dans le secteur angulaire de 60° considéré, la voie latérale 210A reste en raccord fluidique avec le conduit de raccordement 246 grâce à la chambre de connexion fluidique 250. Pour préciser la disposition des quatre conduits de raccordement 244, 246, 252 et 254 du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, une coupe H-H de la deuxième portion cylindrique 214, orthogonale aux plans des coupes E-E et F-F, est indiquée sur les figures 11, 12 et illustrée sur la figure 14. Cette coupe montre que les deux conduits de raccordement 244 et 252 sont creusés radialement à 60° l'un de l'autre et que les conduits de raccordements 246 et 254 leur sont respectivement diamétralement opposés. Dans la première position illustrée sur la figure 5 conforme à la disposition des coupes E-E et F-F, le conduit de raccordement 244 est situé face à la voie latérale 216A, le conduit de raccordement 252 est situé face à la voie latérale 218A, le conduit de raccordement 246 est situé face à la voie latérale 222A et le conduit de raccordement 254 est situé face à la voie latérale 224A. Dans une deuxième position possible non illustrée, obtenue par rotation de 60° dans le sens anti-trigonométrique par rapport à la première position du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, le conduit de raccordement 244 est situé face à la voie latérale 218A, le conduit de raccordement 252 est situé face à la voie latérale 220A, le conduit de raccordement 246 est situé face à la voie latérale 224A et le conduit de raccordement 254 est situé face à la voie latérale 226A. Dans une troisième position possible non illustrée, obtenue par rotation de 600 dans le sens anti-trigonométrique par rapport à la deuxième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, le conduit de raccordement 244 est situé face à la voie latérale 220A, le conduit de raccordement 252 est situé face à la voie latérale 222A, le conduit de raccordement 246 est situé face à la voie latérale 226A et le conduit de raccordement 254 est situé face à la voie latérale 216A. Les trois autres positions possibles obtenues par rotations successives de 60° dans le sens anti-trigonométrique sont sans intérêt puisqu'elles sont identiques aux trois premières par symétrie axiale des quatre conduits de raccordement 244, 246, 252 et 254. Pour préciser la configuration des troisième et quatrième chambres de connexion fluidique 256 et 258 de l'élément inférieur 238, une coupe 1-1 de la troisième portion cylindrique 230, orthogonale aux plans des coupes E-E et F-F, est indiquée sur les figures 11, 12 et illustrée sur la figure 15. Cette coupe montre que, dans ce mode de réalisation, la troisième chambre de connexion fluidique 256 est de forme générale partiellement annulaire, sur un secteur angulaire d'environ 60° s'étendant de la pcsition angulaire de la voie latérale 218A à la position angulaire de la voie latérale 220A. En combinaison avec la figure 12, on comprend qu'elle est d'une largeur annulaire correspondant au diamètre du conduit de raccordement 252 et qu'elle est en outre ouverte sur la base supérieure de la partie étroite de l'élément inférieur 238, c'est-à-dire sur la base supérieure 228 de la troisième portion cylindrique 230, de manière à être en raccordement fluidique avec le conduit de raccordement 252 sur un secteur angulaire de 60° lorsqu'une rotation est appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 242. Par ailleurs, elle comporte une portion de conduit 256A s'étendant radialement dans la direction de la voie latérale 232A et du tuyau 232B, de même diamètre que ces derniers. Ainsi, pour toute rotation appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 242 dans le secteur angulaire de 60° considéré, la voie latérale 232A este en raccord fluidique avec le conduit de raccordement 252 grâce à la chambre de connexion fluidique 256. La coupe 1-1 montre également que, dans ce mode de réalisation, la quatrième chambre de connexion fluidique 258 est de forme générale partiellement annulaire, sur un secteur angulaire d'environ 60° s'étendant cb la position angulaire de la voie latérale 224A à la position angulaire de la voie latérale 226A. En combinaison avec la figure 12, on comprend qu'elle est d'une largeur annulaire correspondant au diamètre du conduit de raccordement 254 et qu'elle est en outre ouverte sur la base supérieure de la partie étroite de l'élément inférieur 238, c'est-à-dire sur la base supérieure 228 de la troisième portion cylindrique 230, de manière à être en raccordement fluidique avec le conduit de raccordement 254 sur un secteur angulaire de 600 lorsqu'une rotation est appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 242. Par ailleurs, elle comporte une portion de conduit 258A s'étendant radialement dans la direction de la voie latérale 234A et du tuyau 234B, de même diamètre que ces derniers. Ainsi, pour toute rotation appliquée au noyau cylindrique circulaire rotatif 242 dans le secteur angulaire de 60° considéré, la voie latérale 234A este en raccord fluidique avec le conduit de raccordement 254 grâce à la chambre de connexion fluidique 258. L'installation de production et stockage de fluide chauffé représentée schématiquement sur la figure 16 illustre un exemple d'utilisation possible du distributeur 200 des figures 9 à 15. Cette installation comporte un générateur de chaleur, par exemple une pompe à chaleur, identifié par la référence 260. Cette pompe à chaleur comporte un condenseur 262 et un évaporateur 264. Le condenseur 262 présente une entrée fluidique C(in) et une sortie fluidique C(out). L'évaporateur 264 présente une entrée fluidique E(in) et une sortie fluidique E(out). L'installation de la figure 16 comporte en outre trois réservoirs 266, 268, 270 de stockage de fluide chauffé à deux voies d'injection chacun. Le premier réservoir 266 présente une voie d'injection INJ1 en partie basse et une voie d'injection INJ2 en partie haute. Le deuxième réservoir 268 présente une voie d'injection INJ3 en partie basse et une voie d'injection INJ4 en partie haute. Le troisième réservoir 270 présente une voie d'injection INJ5 en partie basse et une voie d'injection INJ6 en partie haute. Le distributeur 200 s'interpose entre la pompe à chaleur 260 et les trois réservoirs 266, 268, 270. Il est représenté de façon très schématique sur la figure 16. La voie latérale supérieure 208A du distributeur 200 est raccordée à l'entrée fluidique E(in) de l'évaporateur 264 de la pompe à chaleur 260 à l'aide du tuyau 208B. La voie latérale supérieure 210A du distributeur 200 est raccordée à la sortie fluidique E(out) de l'évaporateur 264 de la pompe à chaleur 260 à l'aide du tuyau 210B. La voie latérale inférieure 234A du distributeur 200 est raccordée à l'entrée fluidique C(in) du condenseur 262 de la pompe à chaleur 260 à l'aide du tuyau 234B. La voie latérale inférieure 232A du distributeur 200 est raccordée à la sortie fluidique C(out) du condenseur 262 de la pompe à chaleur 260 à l'aide du tuyau 232B. La voie latérale intermédiaire 222A du distributeur 200 est raccordée à la voie d'injection INJ1 du réservoir 266 à l'aide du tuyau 222B. La voie latérale intermédiaire 216A du distributeur 200 est raccordée à la voie d'injection INJ2 du réservoir 266 à l'aide du tuyau 216B. La voie latérale intermédiaire 224A du distributeur 200 est raccordée à la voie d'injection INJ3 du réservoir 268 à l'aide du tuyau 224B. La voie latérale intermédiaire 218A du distributeur 200 est raccordée à la voie d'injection INJ4 du réservoir 268 à l'aide du tuyau 218B. La voie latérale intermédiaire 226A du distributeur 200 est raccordée à la voie d'injection INJ5 du réservoir 270 à l'aide du tuyau 226B. Enfin, la voie latérale intermédiaire 220A du distributeur 200 est raccordée à la voie d'injection INJ6 du réservoir 270 à l'aide du tuyau 220B. Ainsi, dans la première position du noyau cylindrique circulaire rotatif 242 décrite précédemment, la voie latérale 216A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 208A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 244 et de la chambre de connexion fluidique 248, la voie d'injection INJ2 du réservoir 266 est raccordée à l'entrée fluidique E(in) de l'évaporateur 264 de la pompe à chaleur 260. Par ailleurs, la voie latérale 222A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 210A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 246 et de la chambre de connexion fluidique 250, la sortie fluidique E(out) de l'évaporateur 264 de la pompe à chaleur 260 est raccordée à la voie d'injection INJ1 du réservoir 266. Dans cette première position, de l'eau provenant de la voie d'injection INJ2 du réservoir 266 est dirigée par le distributeur 200 pour être refroidie par l'évaporateur 264 de la pompe à chaleur 260, puis redirigée une fois refroidie vers la voie d'injection INJ1 du même réservoir 266.
Dans cette première position également du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, la voie latérale 224A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 234A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 254 et de la chambre de connexion fluidique 258, la voie d'injection INJ3 du réservoir 268 est raccordée à l'entrée fluidique C(in) du condenseur 262 de la pompe à chaleur 260. Par ailleurs, la voie latérale 218A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 232A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 252 et de la chambre de connexion fluidique 256, la sortie fluidique C(out) du condenseur 262 de la pompe à chaleur 260 est raccordée à la voie d'injection INJ4 du réservoir 268. Dans cette première position également, de l'eau provenant de la voie d'injection INJ3 du réservoir 268 est dirigée par le distributeur 200 pour être chauffée par le condenseur 262 de la pompe à chaleur 260, puis redirigée une fois chauffée vers la voie d'injection INJ4 du même réservoir 268. Dans la deuxième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 242 décrite précédemment, la voie latérale 218A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 208A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 244 et de la chambre de connexion fluidique 248, la voie d'injection INJ4 du réservoir 268 est raccordée à l'entrée fluidique E(in) de l'évaporateur 264 de la pompe à chaleur 260. Par ailleurs, la voie latérale 224A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale supérieure 210A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 246 et de la chambre de connexion fluidique 250, la sortie fluidique E(out) de l'évaporateur 264 de la pompe à chaleur 260 est raccordée à la voie d'injection INJ3 du réservoir 268. Dans cette deuxième position, de l'eau provenant de la voie d'injection INJ4 du réservoir 268 est dirigée par le distributeur 200 pour être refroidie par l'évaporateur 264 de la pompe à chaleur 260, puis redirigée une fois refroidie vers la voie d'injection INJ3 du même réservoir 268. Dans cette deuxième position également du noyau cylindrique circulaire rotatif 242, la voie latérale 226A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 234A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 254 et de la chambre de connexion fluidique 258, la voie d'injection INJ5 du réservoir 270 est raccordée à l'entrée fluidique C(in) du condenseur 262 de la pompe à chaleur 260. Par ailleurs, la voie latérale 220A étant raccordée fluidiquement à la voie latérale inférieure 232A par l'intermédiaire du conduit de raccordement 252 et de la chambre de connexion fluidique 256, la sortie fluidique C(out) du condenseur 262 de la pompe à chaleur 260 est raccordée à la voie d'injection INJ6 du réservoir 270. Dans cette deuxième position également, de l'eau provenant de la voie d'injection INJ5 du réservoir 270 est dirigée par le distributeur 200 pour être chauffée par le condenseur 262 de la pompe à chaleur 260, puis redirigée une fois chauffée vers la voie d'injection INJ6 du même réservoir 270. La troisième position du noyau cylindrique circulaire rotatif 242 décrite précédemment n'est pas utilisée dans cette application. Néanmoins, il apparaît clairement que les deux premières positions possibles du noyau cylindrique circulaire rotatif 242 dans le distributeur 200 permettent une diversité de raccordements fluidiques aptes à gérer de façon souple et efficace l'installation de production et stockage de fluide de la figure 16, en fonction à chaque instant des besoins en chauffage ou refroidissement de fluide et des capacités de la pompe à chaleur 260.
Il apparaît clairement qu'un dispositif distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables tel que l'un de ceux décrits précédemment permet d'envisager de nombreuses configurations par une simple rotation du noyau cylindrique circulaire rotatif qu'il comporte. Il est en outre particulièrement simple de le concevoir et de le fabriquer sous une forme compacte permettant un usage modéré de matière première et une réduction des coûts de fabrication. La disposition latérale des voies d'entrée/sortie sur plusieurs niveaux permet notamment d'envisager une mise en place facile avec un gain de place, de temps et de qualité d'installation.
Par ailleurs, on notera que, compte tenu de la configuration des éléments constitutifs d'un tel distributeur, le noyau cylindrique circulaire rotatif peut être avantageusement disposé de façon amovible à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique. Ainsi, il est possible de prévoir plusieurs noyaux cylindriques circulaires rotatifs pour un même distributeur, de manière à augmenter encore les possibilités de reconf ig u ration. On notera enfin que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment. Notamment, les deux exemples de distributeurs décrits précédemment comportent chacun six voies latérales intermédiaires, mais pourraient en comporter un nombre différent, notamment quatre ou huit. Par ailleurs, dans les exemples illustrés, les distributeurs sont à commande manuelle du noyau cylindrique circulaire rotatif à l'aide d'une poignée, mais il est clair qu'ils pourraient être commandés électriquement de manière à constituer des électrovannes, cette commande pouvant elle-même être gérée de façon électronique ou logicielle. De nombreuses variantes sont en outre permises dans la configuration des voies latérales, des conduits de raccordement et des chambres de connexion. Il apparaîtra plus généralement à l'homme de l'art que diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits ci-dessus et aux configurations ou assemblages illustrés, à la lumière de l'enseignement qui vient de lui être divulgué. Dans les revendications qui suivent, les termes utilisés ne doivent pas être interprétés comme limitant les revendications aux modes de réalisation exposés dans la présente description, mais doivent être interprétés pour y inclure tous les équivalents que les revendications visent à couvrir du fait de leur formulation et dont la prévision est à la portée de l'homme de l'art en appliquant ses connaissances générales à la mise en oeuvre de l'enseignement qui vient de lui être divulgué.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif (100 ; 200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables par rotation d'au moins l'un de ses éléments constitutifs, comportant au moins une première portion cylindrique (106; 206) à au moins une voie latérale d'entrée ou sortie fluidique (108A; 208A, 210A), cette première portion cylindrique comportant au moins une chambre (146 ; 248, 250) de connexion fluidique de ladite au moins une voie latérale d'entrée ou sortie fluidique (108A ; 208A, 210A) à au moins une ouverture formée dans une section plane du dispositif constituant une base inférieure (110; 212) de cette première portion cylindrique, caractérisé en ce qu'il comporte en outre : une deuxième portion cylindrique (112; 214) à plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A; 216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A) et à alésage cylindrique circulaire, cette deuxième portion cylindrique présentant une base supérieure coïncidant avec la base inférieure (110 ; 212) de la première portion cylindrique (106 ; 206), et un noyau cylindrique circulaire rotatif (138; 242), disposé en contact hermétique contre l'alésage cylindrique circulaire à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique (112; 214) et présentant une base supérieure en contact hermétique avec la base inférieure (110; 212) de la première portion cylindrique (106 ; 206), libre en rotation à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique et dans lequel est creusé au moins un conduit (142 ; 244, 246) de raccordement fluidique de ladite au moins une ouverture formée dans la base inférieure de la première portion cylindrique (106 ; 206) à au moins l'une quelconque des voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A; 216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A) de la deuxième portion cylindrique (112; 214).
  2. 2. Dispositif (100 ; 200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon la revendication 1, comportant en outre : une troisième portion cylindrique (128; 230) à au moins une voie latérale d'entrée ou sortie fluidique (130A; 232A, 234A), cette troisième portion cylindrique comportant au moins une chambre (144; 256, 258) de connexion fluidique de ladite au moins une voielatérale d'entrée ou sortie fluidique (130A; 232A, 234A) à au moins une ouverture formée dans une section plane du dispositif constituant une base supérieure (126 ; 228) de cette troisième portion cylindrique, et dans lequel : la deuxième portion cylindrique (112; 214) présente une base inférieure coïncidant avec la base supérieure (126 ; 228) de la troisième portion cylindrique (128 ; 230), le noyau cylindrique circulaire rotatif (138; 242) présente une base inférieure en contact hermétique avec la base supérieure (126; 228) de la troisième portion cylindrique (128 ; 230), au moins un conduit (140; 252, 254) de raccordement fluidique de ladite au moins une ouverture formée dans la base supérieure de la troisième portion cylindrique (128 ; 230) à au moins l'une quelconque des voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A; 216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A) de la deuxième portion cylindrique (112; 214) est creusé dans le noyau cylindrique circulaire rotatif (138 ; 242).
  3. 3. Dispositif (100 ; 200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le noyau cylindrique circulaire rotatif (138 ; 242) est disposé de façon amovible à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique (112 ; 214).
  4. 4. Dispositif (100 ; 200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant un arbre (104; 204) d'entraînement du noyau cylindrique circulaire rotatif (138 ; 242) en rotation à l'intérieur de la deuxième portion cylindrique (112 ; 214), cet arbre d'entraînement traversant la première portion cylindrique (106 ; 206) sans entraîner sa rotation.
  5. 5. Dispositif (100 ; 200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel chaque conduit de raccordement fluidique (140, 142 ; 244, 246, 256, 258) est de même diamètre que les voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A ; 216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A) de la deuxième portion cylindrique (112 ; 214) et présente :une première portion de conduit s'étendant radialement et débouchant sur la paroi extérieure latérale du noyau cylindrique circulaire rotatif (138 ; 242), une deuxième portion de conduit s'étendant longitudinalement et débouchant sur la base supérieure ou inférieure du noyau cylindrique circulaire rotatif (138 ; 242), et une coudée de raccordement des première et deuxième portions.
  6. 6. Dispositif (100 ; 200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel chaque chambre de connexion fluidique (144, 146 ; 248, 250, 256, 258) est de forme générale principale au moins partiellement annulaire ouverte sur la base inférieure (110 ; 212) de la première portion cylindrique (106 ; 206) ou sur la base supérieure (126 ; 228) de la troisième portion cylindrique (128 ; 230) et présente en outre une portion de conduit (144A, 146A; 248A, 250A, 256A, 258A) s'étendant radialement dans la direction de ladite voie latérale d'entrée ou sortie fluidique (108A, 130A ; 208A, 210A, 232A, 234A) de la première ou troisième portion cylindrique.
  7. 7. Dispositif (100 ; 200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, comportant : un premier élément supérieur (132; 236) inclus dans la première portion cylindrique (106; 206), de coupe longitudinale en forme de « T », présentant une embase, formant un capot supérieur cylindrique du dispositif distributeur de fluide, et une partie étroite cylindrique de section circulaire, s'étendant longitudinalement jusqu'à la base inférieure (110 ; 212) de la première portion cylindrique (106 ; 206), un deuxième élément inférieur (134; 238) inclus dans la troisième portion cylindrique (128; 230), de coupe longitudinale en forme de « T» inversé, présentant une embase, formant un capot inférieur cylindrique du dispositif distributeur de fluide, et une partie étroite cylindrique de section circulaire, s'étendant longitudinalement jusqu'à la base supérieure (126 ; 228) de la troisième portion cylindrique (128; 230), un troisième élément intermédiaire (136; 240) cylindrique à alésage cylindrique circulaire, s'étendant de l'embase du premier élément supérieur (132; 236) à celle du deuxième élément inférieur (134;238), dans lequel s'étendent les parties étroites du premier élément supérieur (132 ; 236) et du deuxième élément inférieur (134 ; 238), le noyau cylindrique circulaire rotatif (138 ; 242) occupant l'espace intérieur compris entre l'alésage cylindrique circulaire du troisième élément intermédiaire (136 ; 240), la base inférieure (110; 212) de la première portion cylindrique (106; 206) et la base supérieure (126 ; 228) de la troisième portion cylindrique (128 ; 230).
  8. 8. Dispositif (100) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon la revendication 7, dans lequel : une seule voie latérale d'entrée ou sortie fluidique (108A) est creusée dans le troisième élément intermédiaire (136) au niveau de la première portion cylindrique (106), une seule voie latérale d'entrée ou sortie fluidique (130A) est creusée dans le troisième élément intermédiaire (136) au niveau de la troisième portion cylindrique (128), plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A) sont creusées dans le troisième élément intermédiaire (136) au niveau de la deuxième portion cylindrique (112), une seule chambre de connexion fluidique (146) de forme générale principale annulaire est creusée dans le premier élément supérieur (132) et présente une portion de conduit (146A) s'étendant radialement dans la direction de l'unique voie latérale d'entrée ou sortie fluidique (108A) de la première portion cylindrique (106), une seule chambre de connexion fluidique (144) de forme générale principale annulaire est creusée dans le deuxième élément inférieur (134) et présente une portion de conduit (144A) s'étendant radialement dans la direction de l'unique voie latérale d'entrée ou sortie fluidique (130A) de la troisième portion cylindrique (128), et deux conduits de raccordement fluidique (140, 142) sont creusés dans le noyau cylindrique circulaire rotatif (138), pour le raccordement fluidique des deux chambres de connexion fluidique (144, 146) à au moins l'une quelconque des voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (114A, 116A, 118A, 120A, 122A, 124A; 216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A) de la deuxième portion cylindrique (112 ; 214).
  9. 9. Dispositif (200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon la revendication 7, dans lequel : deux voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (208A, 210A) sont creusées dans le troisième élément intermédiaire (240) au niveau de la première portion cylindrique (206), deux voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (232A, 234A) sont creusées dans le troisième élément intermédiaire (240) au niveau de la troisième portion cylindrique (230), plusieurs voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A) sont creusées dans le troisième élément intermédiaire (240) au niveau de la deuxième portion cylindrique (214), deux chambres de connexion fluidique (248, 250), chacune de forme générale principale partiellement annulaire, sont creusées dans le premier élément supérieur (236) et présentent respectivement deux portions de conduits (248A, 250A) s'étendant radialement dans les directions des deux voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (208A, 210A) de la première portion cylindrique (206), deux chambres de connexion fluidique (256, 258), chacune de forme générale principale partiellement annulaire, sont creusées dans le deuxième élément inférieur (238) et présentent respectivement deux portions de conduits (256A, 258A) s'étendant radialement dans les directions des deux voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (232A, 234A) de la troisième portion cylindrique (230), et quatre conduits de raccordement fluidique (244, 246, 252, 254) sont creusés dans le noyau cylindrique circulaire rotatif (242), pour le raccordement fluidique des quatre chambres de connexion fluidique (248, 250, 256, 258) à au moins l'une quelconque des voies latérales d'entrée ou sortie fluidique (216A, 218A, 220A, 222A, 224A, 226A) de la deuxième portion cylindrique (214).
  10. 10. Dispositif (100 ; 200) distributeur de fluide à voies d'entrée/sortie fluidique multiples reconfigurables selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel au moins le noyau cylindrique circulaire rotatif (138 ; 242) est réalisé dans un matériau thermiquement isolant.35
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WO2013055278A1 (fr) * 2011-10-10 2013-04-18 Toernblom Micael Valve pour administration de pluralité de fluides médicamenteux

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