FR3022274A1

FR3022274A1 - WALL ANCHOR HOUSING DEVICE

Info

Publication number: FR3022274A1
Application number: FR1455323A
Authority: FR
Inventors: Jean-Luc Sarrail
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-12
Filing date: 2014-06-12
Publication date: 2015-12-18
Anticipated expiration: 2034-06-12
Also published as: FR3022274B1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de boîtier (1) d'ancrage de paroi murale (2), caractérisé en ce qu'il consiste en une enveloppe (5) creuse, ouverte au niveau d'au moins une de ses parois, ladite enveloppe (5) comprenant des tiges (7), s'étendant en saillie par rapport à ses faces périphériques, ainsi que le procédé de fabrication d'une paroi murale (2) équipée d'au moins un tel dispositif (1) et le procédé d'ancrage d'une telle paroi (2).The present invention relates to a housing device (1) wall wall anchoring (2), characterized in that it consists of a shell (5) hollow open at at least one of its walls, said envelope (5) comprising rods (7) protruding from its peripheral faces and the method of manufacturing a wall wall (2) equipped with at least one such device (1) and the method anchoring such a wall (2).

Description

La présente invention entre dans le domaine de la construction et du bâtiment. L'invention concerne un dispositif de boîtier d'ancrage de paroi murale.The present invention is in the field of construction and building. The invention relates to a device for wall wall anchoring box.

Au sens de la présente invention, de façon aucunement limitative, on entend par « paroi murale », un mur structurel ou non, un panneau, un parement, un élément de construction, de type poteau ou colonne, muret, décorum, prévu permanent ou provisoire.For the purposes of the present invention, in no way limiting, the term "wall wall", a structural wall or not, a panel, a siding, a construction element, column or column type, wall, decorum, planned permanent or provisional.

La présente invention trouvera une application préférentielle, mais aucunement limitative, dans l'ancrage de la partie inférieure d'une paroi murale lors de la construction d'un bâtiment. Généralement, lors de la réalisation d'un bâtiment, on érige des parois murales, s'étendant verticalement. Ces parois reposent sur un dallage ou le chant supérieur d'une paroi inférieure. A l'heure actuelle, de nombreuses solutions permettent d'ancrer une paroi murale sur son dallage. Dans le cas d'une paroi en béton, la solution la plus 20 répandue consiste à intégrer une structure métallique, saillante en partie supérieure du dallage, qui servira de structure interne à la paroi lorsqu'elle sera coulée sur site. Dans le cas d'une paroi en béton déjà réalisée, des ancrages sont prévus aux niveaux de ses bords latéraux 25 verticaux, ancrages qui coopéreront avec ceux des autres parois latérales. Au sol, au niveau du dallage, des équerrages peuvent être prévus. Toutefois, de telles solutions n'apportent pas entière satisfaction. 30 La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique, en proposant un dispositif de boîtier d'ancrage de paroi murale, destiné à être intégré directement au sein de ladite paroi murale lors de sa fabrication. 35 Pour assurer le maintien dudit boîtier au sein de la paroi, ainsi que pour assurer le blocage vertical de la paroi et sa stabilité une fois érigée, ledit boîtier prévoit des tiges saillantes extérieurement, qui seront noyées dans la masse de la paroi. En outre, ledit boîtier présente une face ouverte, 5 permettant d'accéder à son volume intérieur, en particulier en vue d'effectuer une fixation par serrage avec un organe de fixation solidaire dudit dallage. Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif de boîtier d'ancrage de paroi murale consistant en une 10 enveloppe creuse, ouverte au niveau d'au moins une de ses parois, ladite enveloppe comprenant des tiges, s'étendant en saillie par rapport à ses faces périphériques. De plus, selon d'autres caractéristiques additionnelles, non limitatives, lesdites tiges peuvent s'étendre radialement 15 par rapport au centre de ladite enveloppe. Ladite enveloppe peut présenter une forme parallélépipédique rectangle. Lesdites tiges peuvent être au nombre de quatre. Ladite enveloppe peut comprendre en face inférieure un 20 trou, pour le passage de moyens de fixation. Ledit trou peut être oblong. Ledit trou peut s'étendre parallèlement à ladite ouverture. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'une 25 paroi murale en béton, intégrant en face inférieure au moins un dispositif selon l'invention, de préférence plusieurs. Les étapes d'un tel procédé sont au moins les suivantes : - on place au sein d'un coffrage au moins un dispositif de boîtier d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes, chaque dispositif étant positionné au niveau d'un bord inférieur de la paroi à réaliser, la face inférieure dudit dispositif étant positionnée en affleurement du bord inférieur de la paroi à réaliser et l'ouverture dudit dispositif étant positionnée en affleurement de la face intérieure de ladite 35 paroi à réaliser ; - on coule du béton au sein dudit coffrage de manière à recouvrir les tiges dudit dispositif ; et - on décoffre ladite paroi ainsi réalisée. L'invention concerne encore un procédé d'ancrage d'une paroi murale intégrant au moins un dispositif, sur un dallage équipé de fixation, notamment de vis, saillantes verticalement en face supérieure, de manière à traverser le trou de chaque boîtier, pour être vissée par l'intérieur de l'espace du dispositif au travers de son ouverture.The present invention will find a preferential application, but in no way limiting, in the anchoring of the lower part of a wall wall during the construction of a building. Generally, during the construction of a building, wall walls are erected, extending vertically. These walls rest on a pavement or the upper edge of a lower wall. At present, many solutions allow to anchor a wall wall on its floor. In the case of a concrete wall, the most common solution is to incorporate a metal structure, protruding from the upper part of the pavement, which will serve as internal structure to the wall when it is poured on site. In the case of a concrete wall already made, anchors are provided at its vertical lateral edges, which anchors will cooperate with those of the other side walls. On the ground, at the level of the tiling, squares can be envisaged. However, such solutions are not entirely satisfactory. The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the state of the art by proposing a wall-wall anchoring box device intended to be integrated directly into said wall-wall during its manufacture. To ensure the maintenance of said housing within the wall, as well as to ensure the vertical blocking of the wall and its stability once erected, said housing provides externally protruding rods, which will be embedded in the mass of the wall. In addition, said casing has an open face, allowing access to its internal volume, in particular for the purpose of making a clamping attachment with a fastener integral with said tiling. More particularly, the invention relates to a wall-wall-anchoring housing device consisting of a hollow envelope, open at at least one of its walls, said envelope comprising rods, protruding from its peripheral faces. In addition, according to other additional non-limiting features, said rods may extend radially relative to the center of said envelope. Said envelope may have a rectangular parallelepiped shape. Said rods can be four in number. Said envelope may comprise on the lower face a hole for the passage of fixing means. Said hole may be oblong. Said hole may extend parallel to said opening. The invention also relates to a method of manufacturing a concrete wall wall, integrating on the lower face at least one device according to the invention, preferably several. The steps of such a method are at least the following: - is placed within a formwork at least one anchoring device device according to any one of the preceding claims, each device being positioned at a level of lower edge of the wall to be produced, the lower face of said device being positioned flush with the lower edge of the wall to be made and the opening of said device being positioned flush with the inner face of said wall to be produced; pouring concrete into said formwork so as to cover the rods of said device; and - said wall thus made is provided. The invention also relates to a method of anchoring a wall wall incorporating at least one device, on a floor with fastening, including screws, protruding vertically on the upper face, so as to pass through the hole of each housing, to be screwed from the inside of the device space through its opening.

Un tel procédé consiste à : - ériger verticalement ladite paroi sur un dallage équipé d'ancrages saillant en face supérieure, de sorte que chaque traverse la paroi inférieure de chaque dispositif au sein de ladite paroi ; et fixer ladite paroi au niveau de chaque ancrage par ancrage intégré l'intermédiaire de ladite ouverture de chaque dispositif. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en 20 référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 représente schématiquement une vue selon une coupe verticale de la partie inférieure d'une paroi équipée de deux dispositifs de boîtier selon un mode préférentiel de réalisation ; 25 - la figure 2 représente schématiquement une vue selon une coupe verticale transversale d'une paroi équipée d'un dispositif spécifique selon l'invention, ladite paroi étant ancrée sur un dallage et ainsi incluse dans un mur isolé ; - la figure 3 représente schématiquement une vue d'un 30 exemple de réalisation d'un dispositif de boîtier selon l'invention, montrant l'ouverture en face intérieure ; et - la figure 4 représente schématiquement une vue de dessus selon une coupe horizontale, montrant un exemple de dispositif de boîtier au sein d'une paroi murale. 35 La présente invention concerne un dispositif de boîtier 1 d'ancrage de paroi murale 2. Un tel dispositif 1 sert à maintenir en place et assurer la stabilité, en verrouillage, d'une paroi murale 2 érigée verticalement sur un dallage 3, ou bien au niveau du chant 5 supérieur d'une autre paroi murale 4 située inférieurement, comme visible sur l'exemple de mise en oeuvre de la figure 2. Pour ce faire, un tel boîtier consiste en une enveloppe 5 prévue creuse. Une telle enveloppe 5 consiste en une boîte, pourvue d'un fond et de paroi périphériques. Selon le mode 10 préférentiel de réalisation, l'enveloppe 5 présente une forme parallélépipédique rectangle. Selon d'autres modes de réalisations, non représentés, l'enveloppe peut présenter tout autre forme polyédrique, voire arrondie, comme hémicylindrique. 15 L'enveloppe 5 est ouverte au niveau d'au parois. Comme visible sur les figures 2 et 4, l'enveloppe 5 se situe au niveau de la face hémisphérique ou moins une de ses l'ouverture 6 de destinée à être située en face intérieure par rapport à sa paroi murale 2, à savoir à l'intérieur du bâtiment à construire. 20 Avantageusement, ladite enveloppe 5 comprend des tiges 7, s'étendant en saillie par rapport à ses faces périphériques. En particulier, des tiges 7 s'étendent depuis l'extérieur de la face supérieure et/ou d'au moins une des faces latérales, de préférence de chaque face latérale. 25 Les tiges 7 peuvent être solidarisées par tout moyen, notamment par soudage avec le matériau constituant l'enveloppe 5. A ce titre, les matériaux constituant le dispositif de boîtier 1 sont métalliques, notamment à base d'acier. 30 Selon le mode préférentiel de réalisation, comme visible sur les figures 1 et 3, lesdites tiges 7 sont au nombre de quatre. Un dispositif 1 peut aussi comprendre un nombre moindre ou plus important de tiges 7, à partir de deux tiges 7. Ainsi, les tiges 7 s'étendent depuis l'extérieur du 35 boîtier 1, formant des renforts destinés à être noyés à l'intérieur de la paroi murale 2, comme visible sur les figures 2 et 4, assurant alors son scellent à l'intérieur de ladite paroi 2, mais aussi le maintien vertical de cette dernière. En outre, les tiges 7 s'étendent selon un plan vertical ou sensiblement vertical, préférentiellement parallèlement ou selon le plan médian de ladite paroi murale 2. Ce plan des tiges 7 est décalé vers l'intérieur, situé approximativement à la moitié de la largeur du boîtier 1, de manière à ménager une distance entre le bord de l'ouverture 6.Such a method consists in: erecting said wall vertically on a pavement equipped with anchors protruding on the upper face, so that each passes through the lower wall of each device within said wall; and fixing said wall at each anchor by integrated anchoring through said opening of each device. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of non-limiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 schematically represents a view in section vertical of the lower part of a wall equipped with two housing devices according to a preferred embodiment; FIG. 2 schematically represents a view in a transverse vertical section of a wall equipped with a specific device according to the invention, said wall being anchored on a pavement and thus included in an insulated wall; FIG. 3 schematically represents a view of an exemplary embodiment of a housing device according to the invention, showing the opening on the inner face; and - Figure 4 schematically shows a top view in a horizontal section, showing an example of a housing device within a wall. The present invention relates to a device for wall wall anchoring box 2. Such a device 1 serves to keep in place and ensure the stability, in locking, of a wall wall 2 erected vertically on a pavement 3, or at the upper edge 5 of another wall wall 4 located below, as visible in the embodiment of Figure 2 embodiment. To do this, such a housing consists of a hollow envelope 5 provided. Such an envelope 5 consists of a box, provided with a bottom and peripheral wall. According to the preferred embodiment, the envelope 5 has a rectangular parallelepiped shape. According to other embodiments, not shown, the envelope may have any other polyhedral shape, or even rounded, as hemicylindrical. The envelope 5 is open at the wall. As can be seen in FIGS. 2 and 4, the envelope 5 is located at the level of the hemispherical face or at least one of its openings 6 intended to be located on the inside face with respect to its wall wall 2, namely at the interior of the building to be built. Advantageously, said casing 5 comprises rods 7 extending projecting from its peripheral faces. In particular, rods 7 extend from the outside of the upper face and / or at least one of the lateral faces, preferably of each lateral face. The rods 7 may be secured by any means, in particular by welding with the material constituting the casing 5. As such, the materials constituting the casing device 1 are metallic, in particular based on steel. According to the preferred embodiment, as can be seen in FIGS. 1 and 3, said rods 7 are four in number. A device 1 may also comprise a smaller or larger number of rods 7, from two rods 7. Thus, the rods 7 extend from the outside of the casing 1, forming reinforcements intended to be embedded in the inside the wall wall 2, as shown in Figures 2 and 4, then ensuring its seal inside said wall 2, but also the vertical retention of the latter. In addition, the rods 7 extend in a vertical or substantially vertical plane, preferably parallel to or in the median plane of said wall wall 2. This plane of the rods 7 is shifted inwards, located at approximately half the width of the housing 1, so as to provide a distance between the edge of the opening 6.

Afin d'améliorer le scellement du boîtier 1 au sein de la paroi 2, lesdites tiges 7 s'étendent radialement par rapport au centre 8 de ladite enveloppe 5. En d'autres termes, chaque tige 7 s'étend selon un rayon centré et axé sur ledit centre 8. L'inclinaison des tiges 7 entre elles permet une meilleure tenue du dispositif 1 au sein de la paroi 2. Afin d'assurer l'ancrage du dispositif 1 avec le dallage 3 ou une autre paroi murale inférieure 4, ladite enveloppe 5 comprend en face inférieure un trou 9, pour le passage de moyens de fixation 10. En d'autres termes, le fond du boîtier 1 est ajouré par un trou 9 pour permettre le passage des moyens de fixation 10. Ces derniers intégrés au dallage 3 ou à l'autre paroi 5, scellés dans leur épaisseur, notamment au travers d'un logement 11 dédié à cet effet. Une partie des moyens de fixation 10 sont saillant en face verticale du dallage 3 ou de l'autre paroi 5. Selon le mode préférentiel de réalisation, ces moyens de fixation 10 se présentent sous la forme de barres 12, dont au moins la partie saillante supérieurement audit logement 11 est prévue filetée. Une telle barre 12 présente au niveau de son filetage une section de dimension équivalente ou inférieure à la largeur dudit trou 9, de manière à autoriser son passage au travers de ce dernier. De plus, une fois la paroi positionnée, chaque barre 12 35 des moyens de fixation 10 traversant le trou 9 de chaque dispositif 1, on vient solidariser manuellement et verrouiller l'assemblage, notamment par vissage d'un écrou 13. Une platine trouée 14 peut être ajoutée supérieurement, enfilée sur la barre 12, faisant office de rondelle pour améliorer le vissage dudit écrou 13 sur le fond du boîtier 1.In order to improve the sealing of the casing 1 within the wall 2, said rods 7 extend radially with respect to the center 8 of said casing 5. In other words, each rod 7 extends along a centered radius and centered on said center 8. The inclination of the rods 7 between them allows a better holding of the device 1 within the wall 2. In order to ensure the anchoring of the device 1 with the tiling 3 or another lower wall wall 4, said envelope 5 comprises on the lower face a hole 9, for the passage of fastening means 10. In other words, the bottom of the housing 1 is perforated by a hole 9 to allow the passage of the fastening means 10. These integrated paving 3 or the other wall 5, sealed in their thickness, in particular through a housing 11 dedicated for this purpose. Part of the fastening means 10 project in vertical face of the pavement 3 or the other wall 5. According to the preferred embodiment, these fastening means 10 are in the form of bars 12, including at least the projecting portion above said housing 11 is provided threaded. Such a bar 12 has at its thread a section of equivalent dimension or less than the width of said hole 9, so as to allow its passage therethrough. In addition, once the wall is positioned, each bar 12 35 fastening means 10 passing through the hole 9 of each device 1, it is manually fastened and lock the assembly, in particular by screwing a nut 13. A perforated plate 14 can be added superiorly, threaded on the bar 12, serving as a washer to improve the screwing of said nut 13 on the bottom of the housing 1.

Par ailleurs, ledit trou 9 peut être prévu oblong, permettant d'ajuster la position du boîtier 1, et de la paroi murale 2 qui l'incorpore, lors de l'ancrage de cette dernière. Préférentiellement, ledit trou 13 s'étend parallèlement à ladite ouverture 6, comme visible sur la figure 4.Furthermore, said hole 9 may be provided elongated, for adjusting the position of the housing 1, and the wall wall 2 which incorporates it, during the anchoring of the latter. Preferably, said hole 13 extends parallel to said opening 6, as can be seen in FIG. 4.

Comme évoqué précédemment, le dispositif de boîtier 1 est destiné à être intégré au sein d'une paroi murale 2, en vue de son ancrage. De préférence, plusieurs dispositifs 1 sont intégrés lors de la fabrication de la paroi 2, qui sera ensuite amenée et érigée sur site. Selon l'exemple de réalisation visible sur la figure 1, deux dispositifs 1 sont noyés au sein d'une même paroi murale 2. Pour ce faire, l'invention vise aussi le procédé de fabrication d'une paroi murale 2, intégrant au moins un dispositif de boîtier d'ancrage 1.As mentioned above, the housing device 1 is intended to be integrated within a wall wall 2, for anchoring. Preferably, several devices 1 are integrated during the manufacture of the wall 2, which will then be brought and erected on site. According to the exemplary embodiment shown in FIG. 1, two devices 1 are embedded in the same wall wall 2. To this end, the invention also aims at the method of manufacturing a wall wall 2, integrating at least an anchorage box device 1.

Lors de cette fabrication, on place au sein d'un coffrage au moins un dispositif de boîtier d'ancrage 1 selon l'invention, chaque dispositif 1 étant positionné au niveau d'un bord inférieur de la paroi 2 à réaliser, la face inférieure dudit dispositif 1 étant positionnée en affleurement du bord inférieur de la paroi 2 à réaliser et l'ouverture 6 dudit dispositif 1 étant positionnée en affleurement de la face intérieure de ladite paroi 2 à réaliser. En d'autres termes, chaque dispositif 1 est placé précisément dans le coin inférieur intérieur de la paroi murale 2 à réaliser, comme visible sur la figure 2. Ensuite, on coule du béton au sein dudit coffrage de manière à recouvrir les tiges 7 dudit dispositif 1. En particulier, on coule assez de béton pour réaliser ladite paroi murale 2, sur l'épaisseur nécessaire. La distance des tiges 7 par rapport au bord avec l'ouverture 6, assure qu'elles soient intégralement noyées dans l'épaisseur de la paroi murale 2.During this manufacture, at least one anchorage box device 1 according to the invention is placed within a formwork, each device 1 being positioned at a lower edge of the wall 2 to be made, the lower face said device 1 being positioned flush with the lower edge of the wall 2 to be made and the opening 6 of said device 1 being positioned flush with the inner face of said wall 2 to be produced. In other words, each device 1 is placed precisely in the lower interior corner of the wall wall 2 to be produced, as can be seen in FIG. 2. Next, concrete is poured into said formwork so as to cover the rods 7 of said device 1. In particular, enough concrete is poured to make said wall wall 2, on the necessary thickness. The distance of the rods 7 from the edge with the opening 6 ensures that they are integrally embedded in the thickness of the wall wall 2.

Enfin, on décoffre ladite paroi 2 ainsi réalisée, notamment après séchage complet. Les dispositifs de boîtier 1 font alors partie intégrante de la paroi 2. L'invention concerne encore la mise en place d'une paroi 5 murale 2 équipé d'un ou plusieurs dispositifs de boîtier d'ancrage 1. Un tel procédé consiste à ériger verticalement ladite paroi 2 sur un dallage 3 (ou une autre paroi inférieure 4) équipé d'ancrages saillant en face supérieure. Ces ancrages 10 peuvent être préférentiellement constitués par les moyens de fixation 10. De plus, lors de l'érection, on place la paroi 2 de sorte que chaque ancrage traverse la paroi inférieure de chaque dispositif 1 intégré au sein de ladite paroi 2. En particulier, 15 chaque ancrage traverse le trou 9 de chaque boîtier 1. A ce titre, lors du positionnement des ancrages dans le dallage 3 ou l'autre paroi 4, on les positionne à des distances adaptées, de sorte que les barres 12 se retrouvent en vis-à-vis des trous 6 de chaque dispositif 1 de la paroi 2 à ériger.Finally, said wall 2 is thus made available, particularly after complete drying. The housing devices 1 are then an integral part of the wall 2. The invention also relates to the installation of a wall wall 2 equipped with one or more anchoring housing devices 1. Such a method consists in erecting vertically said wall 2 on a tiling 3 (or another bottom wall 4) equipped with anchors protruding on the upper face. These anchorages 10 may preferably be constituted by the fastening means 10. Moreover, during the erection, the wall 2 is placed so that each anchor passes through the bottom wall of each device 1 integrated within said wall 2. particular, each anchor passes through the hole 9 of each housing 1. In this respect, when positioning the anchors in the pavement 3 or the other wall 4, they are positioned at appropriate distances, so that the bars 12 are found vis-à-vis the holes 6 of each device 1 of the wall 2 to erect.

20 On notera que le trou oblong 13 permet d'ajuster avec précision le placement de la paroi murale 2 par rapport à son support et aux ancrages. Ensuite, on fixe ladite paroi 2 au niveau de chaque ancrage par l'intermédiaire de ladite ouverture 6 de chaque 25 dispositif 1. Cette fixation consiste à introduire l'écrou 13, avec éventuellement sa platine 14, puis à le visser, jusqu'à serrage complet. Ainsi, la paroi murale 2 se trouve verrouillée en position érigée verticalement, maintenue par les boîtiers 1 d'ancrage 30 qu'elle enferme et leurs tiges 7 qui la traverse dans une partie de son épaisseur.It should be noted that the oblong hole 13 makes it possible to precisely adjust the placement of the wall wall 2 with respect to its support and the anchors. Then, said wall 2 is fixed at each anchor by means of said opening 6 of each device 1. This attachment consists of inserting the nut 13, possibly with its plate 14, and then screwing it, until complete tightening. Thus, the wall wall 2 is locked in the vertically erected position, maintained by the anchor casings 30 which it encloses and their rods 7 which passes through a part of its thickness.

Claims

REVENDICATIONS1. Housing device (1) wall wall anchoring (2), characterized in that it consists of a shell (5) hollow, with an opening (6) at at least one of its walls, said envelope (5) comprising rods (7) projecting from its peripheral faces.

2. Apparatus anchor casing (1) according to claim 1, characterized in that said rods (7) extend radially relative to the center of said casing (5).

3. Anchoring housing device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said casing (5) has a rectangular parallelepiped shape.

4. Device anchor box (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said rods (7) are four in number. 20

5. Apparatus anchor casing (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said casing (5) comprises on the underside a hole (9) for the passage of fastening means.

Anchoring box device (1) according to the preceding claim, characterized in that said hole (9) is oblong.

Anchoring box device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said hole (9) extends parallel to said opening (6).

8. A method of manufacturing a wall wall (2), wherein: - is placed within a formwork at least one anchoring housing device (1) according to any one of the preceding claims, each device (1) being positioned at a lower edge of the wall (2) to be made, the lower face of said device (2) being positioned flush with the lower edge of the wall (2) to be made and the opening of said device ( 1) being positioned flush with the inner face of said wall (2) to be made; pouring concrete into said formwork so as to cover the rods (7) of said device (1); and - said wall (2) thus produced is exposed.

9. A method of anchoring a wall wall (2) from the method according to the preceding claim, characterized in that it consists in: - erect vertically said wall (2) on a pavement with anchors projecting opposite upper, so that each anchor passes through the bottom wall of each device (1) integrated within said wall (2); and - fixing said wall at each anchor through said opening of each device (1).