FR3021026A1 - Pedalier a mono plateau evolutif pluri segmente pour bicyclettes - Google Patents

Abstract

Pédalier de bicyclette constitué de deux disques d'entraînement (1) entretoisés (7) contenant un plateau pluri segmenté de quatre segments (5) montés flottants. Quatre crémaillères (2) sont découpées à 90° sur chacun des deux disques d'entraînement (1). Sur la face interne de chaque disque, deux rainures de transmission (4) sont creusées parallèlement à chaque crémaillère. Elles reçoivent les extrémités des 4 axes de transmission (9) de chaque segment (5). Ces axes transmettent l'énergie des disques à la chaîne via les segments. L'entretoise crée un espace favorisant les déplacements des segments, cet espace est adapté à la largeur de la chaîne. Un (Sélecteur) et Quatre extracteurs (8) assurent les déplacements de l'axe de transfert (6) de chaque segment (5) dans chacune des crémaillères (2). Cette technique permet d'obtenir les déplacements radiaux des quatre segments. Ces mouvements séquentiels permettent d'obtenir la symétrie de chaque nouveau plateau.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour bicyclette permettant de réaliser un pédalier constitué de deux disques d'entraînement et d'un plateau évolutif pluri segmenté. Les quatre segments dentés qui constituent le plateau sont flottants. Ils sont déplacés par leur axe de transfert à mobilité limitée par un trou oblong central, uniquement dans les deux sens radiaux des quatre crémaillères présentes sur chacun des deux disques d'entraînement. Après chaque sélection les quatre segments sont positionnés symétriquement entre ces deux disques et constituent le plateau pluri segmenté. Actuellement, un ou deux plateaux dentés, monoblocs, circulaires ou plus récemment à tendance ovale, sont proposés à la monte sur les pédaliers traditionnellement utilisés. Ils sont associés à deux dérailleurs, un à l'arrière et un à l'avant du vélo sur la partie basse du tube de selle, ce dernier déplacent la chaîne selon la demande sur les plateaux du pédalier. Le second agit sur les couronnes présentes sur la cassette installée sur la roue libre qui est montée sur le moyeu de la roue arrière.

Ces systèmes font subir des contraintes importantes à la chaîne, ils sont responsable de sauts de chaîne, de déraillements voire de cassures de la chaîne. De plus, ils exigent des réglages assez fréquents. Le dérailleur arrière est particulièrement exposé à des chocs parfois violents en particulier sur les V T T. Différents brevets concernant ce type de construction sont connus. Dans le cas 20 d'une extension ou rétraction radiale, il se pose le problème de gestion des espaces entre deux secteurs contigus lors du passage des segments à la phase suivante d'extension ou de rétraction. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte selon une première caractéristique, un pédalier de bicyclette constitué d'un plateau pluri 25 segmenté de quatre segments dentés de six dents chacun. Les quatre segments ont un axe de transfert chacun, et sont flottant. Ils sont déplacés uniquement dans les deux sens radiaux sur chacun de leur rayon respectif entre deux disques d'entraînement. Cette technique permet de réaliser une géométrie variable activée à chaque sélection sur plateau pluri segmenté de ce pédalier en contrôlant précisément le positionnement 30 de chaque axe de transfert des segments sur les paliers sélectionnés sur les crémaillères. Après les déplacements successifs des quatre segments qui constituent le plateau évolutif de ce pédalier, leur positionnement est toujours symétrique.

Dans chacun des deux disques d'entrainement, quatre crémaillères comportant dix paliers chacune sont découpées, elles sont disposées en croix selon un angle de 900 . Le déplacement radial de chacun des quatre segments est successif, il obtenu par l'action combinée du sélecteur et de l'aiguillage, ce dernier dirige les mouvements de 5 l'extracteur propre à chaque axe de transfert. Le sélecteur dirige l'axe de transfert de chaque segment vers les paliers sélectionnés dans chacune des quatre crémaillères sur chacun des deux disques d'entraînement. Dans le même laps de temps, sous l'influence de l'aiguillage, chacun des extracteurs fait effectuer à chacun des axes de transfert concernés un rapide va et vient dans le trou oblong central du segment 10 mobilisé. Cette action extrait du palier qu'il occupait l'axe de transfert correspondant pour le fixer dans le nouveau palier sélectionné. Les quatre crémaillères sont rigoureusement en regard les unes des autres, une entretoise maintient les deux disques d'entraînement espacés à 8,5mm l'un de l'autre. Cette distance correspond aux deux points d'appuis internes des extrémités de chaque 15 axe de transfert sur les paliers dans les crémaillères. Le montage flottant des quatre segments permet de les déplacer radialement, successivement et avec précision afin de les positionner sur chacun des quatre paliers de même valeur présents sur chacune des quatre crémaillères. Ces crémaillères présentes sur chacun des deux disques d'entraînement permettent de positionner 20 chaque axe de transfert sur le rapport sélectionné. Les déplacements successifs des axes de transfert dans les crémaillères sont commandés par un sélecteur. Les mouvements de ce dernier synchronisent les mouvements de l'aiguillage qui gère les déplacements des extracteurs qui déplacent successivement les axes de transfert des segments dans les paliers sélectionnés. 25 Les quatre crémaillères sont disposées en étoile à partir du centre de chaque disque, leur nombre n'est pas limitatif. La taille et le nombre de paliers sont adaptés à la capacité du pédalier. Deux rainures parallèles au rayon de chaque crémaillère sont taillées dans 5 au bout des crémaillères. 30 Quatre axes de transmission traversent chacun des quatre segments, leurs extrémités se déplacent dans chacune des rainures. Ils assurent le maintien latéral des segments pendant leurs déplacements radiaux. Ces axes assurent la transmission de l'énergie qu'ils reçoivent des deux disques d'entraînement aux segments qu'ils traversent. Ils contribuent à la mise en place optimale des dents de chaque segment lors de l'attaque du brin tendu de la chaîne. En plus des quatre axes de transmission, chaque segment est déplacé radialement lors de chaque sélection par un axe de transfert de 0 5mm qui le traverse dans un trou oblong. Ce trou oblong de 0 5,2mm pour 10,4mm de longueur est situé dans la partie centrale de chaque segment, sa partie allongée dirigée vers l'avant de chaque segment permet les mouvements des axes de transfert. Une collerette est soudée sur chaque axe de transfert, elle assure son maintien perpendiculaire lorsqu'il est déplacé par le sélecteur qui fait partie du système de 10 commande du pédalier. Le fonctionnement de ce sélecteur est détaillé ultérieurement dans ce document. Toute intervention du sélecteur impose après le déplacement d'un premier segment, un mode séquentiel à chacun des segments suivant. Lors d'une sélection programmée, le sélecteur déplace chacun des quatre axes de transfert se présentant 15 avec son segment sur chacun des paliers contigus et sélectionnés sur chaque crémaillère. Les deux disques d'entraînement en aluminium type 7075 de 4mm d'épaisseur, sur lesquels sont découpées ces crémaillères, sont solidarisés par une entretoise centrale qui assure leur parallélisme avec un écartement constant entre eux. Leur 20 diamètre externe doit être de 250mm si la capacité du pédalier est fixée à 10 rapports. Un trou broché central de 0 33,5mm sur chaque disque d'entraînement permet de les solidariser à la manivelle droite du pédalier. Un manchon crénelé est prévu à cet effet sur la face interne de la tête de cette manivelle. Ce système permet d'assurer la transmission de l'énergie produite par les deux manivelles du pédalier aux disques 25 d'entraînement. L'entretoise centrale a un diamètre externe de 54mm et interne de 35mm. Quatre rivets traversent l'ensemble disques/entretoise qu'ils solidarisent. Ils maintiennent les deux disques parallèles afin d'obtenir un espace inter discale qui est occupé partiellement par la chaîne depuis l'attaque par les segments dentés du brin tendu 30 jusqu'au brin mou, et par la présence permanente des quatre segments dentés avec leur axe de transfert respectif. L'espace permet les déplacements des quatre segments dentés qui constituent le plateau pluri segmenté. Chaque segment denté comporte un trou oblong central de 0 - 4 - 5,2mm et de 10mm de longueur. Ce trou est traversé par un axe de transfert de 0 5mm et de 25mm de longueur. Lorsque qu'une sélection est programmée, sous l'action combinée du sélecteur et successivement de l'extracteur de chaque axe de transfert, le premier segment qui se présente est déplacé radialement d'un palier. Les trois segments qui suivent exécutent le même mouvement de façon systématique. Chaque sélection annule le plateau en cours, il est automatiquement reformé à la cote correspondante au braquet programmé par la nouvelle sélection. Le sélecteur agit sur l'extrémité interne de l'axe de transfert de chaque segment. Cette extrémité dépasse de 5,7mm sur la face externe du disque interne. Une collerette en acier est soudée perpendiculairement sur chaque axe de transfert à 6mm de leur extrémité externe. Chaque collerette assure le maintien perpendiculaire de chaque axe de transfert pendant ses déplacements provoqués par le sélecteur. Des caltes en nylon maintenues par les quatre axes de transmission sur les deux faces de chaque segment, assurent l'alignement central de ces derniers. Elles compensent les différences d'épaisseur entre les deux faces des segments et les faces internes des deux disques d'entraînement, particulièrement au niveau de chacune des collerettes soudées sur chaque axe de transfert. Une épaisseur de lmm correspondant à chaque collerette, s'ajoute à la face externe des segments à ce niveau. Elle réduit d'autant la face interne de chacune des caltes externes sur la face externe de chaque segment. Cette technique permet à chaque axe de transfert de rester perpendiculaire aux deux disques d'entraînement, ainsi qu'à chaque segment pendant tous leurs déplacements radiaux et latéraux. Le point de départ de ces actions successives correspond à chaque 25 programmation du sélecteur. Il déplace les segments dentés sur leurs crémaillères respectives par l'intermédiaire de chacun de leur axe de transfert selon la technique de montage flottant, ce qui permet à ce type de pédalier de réaliser une géométrie variable afin de disposer d'une capacité conséquente de 10 rapports dans cette première étude. La largeur de l'entretoise sur laquelle sont assemblés les deux disques de 30 transmission correspond à celle de la chaîne, elle est augmentée d'un jeu bilatéral de 1mm qui permet d'éviter tous disfonctionnements. Ce jeu facilite l'occupation de l'espace inter discale par la chaîne depuis son brin tendu jusqu'à son brin mou, alors qu'elle est en partie tractée par plusieurs segments. Des mini brins tendus inter segmentaires et intermittents sont constitués entre l'attaque du brin tendu et le départ du brin mou de la chaîne du pédalier. Quatre crémaillères sont découpées et disposées en croix sur chaque disque d'entraînement. Le nombre de crémaillères correspond au nombre de segments dentés 5 qui constituent le plateau pluri segmenté pour ce pédalier. Une fois assemblés et solidarisés sur l'entretoise centrale, les deux disques sont maintenus parallèles. Les quatre crémaillères qui sont en nombre égal sur chaque disque d'entraînement, sont en regard avec les ouvertures des paliers disposées perpendiculairement au rayon de chaque crémaillère. La présence des deux disques d'entraînement permet de doubler 10 les paliers ainsi que les surfaces d'appuis de chacun des axes de transfert des segments dentés. Dans chaque disque, les paliers des crémaillères ont en charge les extrémités de l'axe de transfert de chaque segment. Selon la sélection, chaque axe de transfert est déplacé sur le palier sélectionné de même valeur sur chacune des quatre crémaillères. 15 Chacun des dix paliers est numéroté de 1 à 10 sur la face externe du disque externe sur chacune des quatre crémaillères. Un entre axe de 8,98mm sépare le centre des paliers entre eux, et un espace de 4mm d'épaisseur sur 4,5mm de longueur sépare les paliers entre eux. Chaque segment est traversé par un axe de transfert de 0 5mm et de 25 mm de 20 longueur. Les déplacements successifs de chaque segment sont provoqués par l'axe de transfert qui l'a en charge. Les mouvements de chaque axe de transfert sont provoqués par le sélecteur lorsqu'une sélection est programmée. Ce dernier commande alors l'aiguillage qui provoque successivement les mouvements de chacun des quatre extracteurs. Ces derniers font effectuer rapidement à chacun des quatre axes de 25 transfert qu'ils contrôlent un rapide mouvement de va et vient dans le trou oblong central du segment. Le sélecteur positionne simultanément l'axe de transfert concerné afin qu'il soit déplacé et verrouillé sur les paliers sélectionnés. A chaque nouvelle sélection, le sélecteur déplace successivement d'un palier chaque axe de transfert avec son segment sur chacune des quatre crémaillères. Ces 30 mouvements sont systématiquement synchronisés avec chacun des quatre extracteurs. Dès l'amorce de mouvement du sélecteur, un tendeur intégré à celui ci tend le câble de commande de l'aiguillage, ce dernier en s'ouvrant dévie l'axe de déplacement de l'extracteur qui se présente. Cette action fait exécuter un rapide va et vient à l'axe de - transfert, qui est en charge dans le trou oblong de 0 5.2mm et de 10mm de longueur découpé au centre du segment sélectionné. Ces actions rapides permettent la mise en place de chaque nouveau rapport. Lorsqu'une sélection est programmée, le sélecteur entre en contact avec le premier axe de transfert qui se présente, celui-ci repousse le sélecteur en le faisant pivoter de 200 sur son axe par rapport à sa position d'attente, cette action le met en butée. Avant d'atteindre cette position, le tendeur intégré à l'axe du sélecteur tend le câble en nylon fixé entre le châssis et l'aiguillage, il provoque ainsi l'ouverture de l'aiguillage. Ce dernier en s'ouvrant dévie l'axe de déplacement de l'extracteur concerné. Cette action déplace le corps de l'extracteur, le mouvement de celui-ci conjugué avec celui du sélecteur déplace l'axe de transfert sélectionné, qui spontanément positionne son segment. Toute programmation du sélecteur commence par la mise en place sur le nouveau rapport sélectionné du premier des quatre segments qui se présente devant le sélecteur. Successivement les trois segments qui suivent sont déplacés pour s'adapter à la taille du plateau sélectionné. Cette action se déroule en un tour de pédalier quelque soit le point de départ de la sélection. La partie allongée du trou oblong central est déportée vers l'avant de chaque segment afin de permettre les mouvements de va et vient de l'axe de transfert de chacun des quatre segments pendant l'action combinée du sélecteur avec l'extracteur.

Chaque axe de transfert sélectionné déplace radialement d'un palier le segment qu'il a en charge. Une sélection ne se termine qu'après la mise en place symétrique de l'ensemble des quatre segments sur les paliers sélectionnés afin de former le plateau pluri segmenté à la taille du braquet désiré. Dès la formation du deuxième rapport (équivalent à 28 dents) chaque espace inter segmentaire, déjà existant ou nouvellement modifié, est occupé systématiquement par un mini brin tendu de chaîne immédiatement à la suite du segment qui vient d'attaquer la chaîne. Cette opération s'applique dès l'arrivée du brin tendu de la chaîne jusqu'au départ du brin mou. A partir de ce deuxième niveau de sélection, chaque espace inter segmentaire correspond à un nombre pas de chaîne précis. Les espaces inter segmentaires ne peuvent varier que sur l'intervention du sélecteur pour mettre en place un nouveau rapport. Selon la taille du rapport sélectionné chaque espace inter segmentaire augmente ou diminue d'une dent fictive, soit quatre dents fictives de plus ou de moins pour l'ensemble des quatre espaces inter segmentaires jusqu'à atteindre la capacité maximale du pédalier. Chaque espace inter segmentaire se crée précisément selon la position de chaque segment, ils ne varient que lorsqu'une nouvelle sélection programmée 5 intervient. Les mini brins tendus de chaîne qui occupent par intermittence ces espaces inter segmentaires ont leur nombre de pas de chaîne qui correspond précisément à l'espace existant entre les segments. Cet espace ne peut être modifié que par une nouvelle sélection et avant l'attaque du brin tendu de la chaîne par chaque segment. Les mini brins tendus de chaîne varient ou pas en fonction des sélections. Dans tous 10 les cas, leur forme s'adapte successivement après chaque sélection, ils sont actifs depuis l'attaque du brin tendu de la chaîne par chaque segment et jusqu'au départ du brin mou. Sous l'action du sélecteur, chaque mini brin tendu est modifié d'un pas de chaîne en plus ou en moins que la sélection précédente. Sans nouvelle intervention du 15 sélecteur sur les segments, aucune modification des espaces inter segmentaires ne peut se faire. La commande mécanique du sélecteur est installée sur un boîtier qui reçoit le câble en nylon qui dirige les fonctions du système depuis la poignée. Il est intégrée ou pas à celle du frein sur le cintre. Ce câble qui positionne le sélecteur, doit pouvoir 20 remplacer celui en acier qui a cours actuellement. Un 2ème câble en nylon contrôlé par le tendeur du sélecteur dirige les mouvements de l'aiguillage, sa longueur ne doit pas excéder 100mm. Il est fixé sur la face droite du châssis et de l'axe qui traverse ce dernier, il contrôle les mouvements de l'aiguille. L'aiguille dirige les mouvements de chacun des quatre axes de déplacement qui sont 25 fixés sur la queue des extracteurs. Ces extracteurs sont installés sur la face externe du disque interne d'entraînement du pédalier, chacun d'entre eux a en charge l'axe de transfert d'un segment. Le boîtier du sélecteur est monté sur la face gauche du chassis, ce dernier est fixé sur le cadre du vélo sous le boîtier de l'axe du pédalier, sur son coté droit. 30 Les deux disques d'entraînement sont entretoisés, ce qui permet de créer un espace adapté à la largeur de la chaîne utilisée. Dans cet espace, les quatre segments qui forment le plateau pluri segmenté de ce pédalier sont déplacés successivement et radialement avec leurs axes de transfert.

Les mouvements du sélecteur sont associés successivement à chacun des quatre extracteurs, ils agissent sur l'extrémité interne de l'axe de transfert de chaque segment pour former selon la demande le plateau adapté à la taille supérieure ou inférieure de celui qu'ils remplacent dans les limites de la capacité du pédalier. Ces limites correspondent aux nombre de paliers qui limitent la capacité de chaque crémaillère à chacune de ses extrémités. Pour réaliser ces objectifs, quatre crémaillères sont découpées sur les deux disques d'entraînement en aluminium de type 7075 de 4mm d'épaisseur chacun. Le diamètre de ces disques doit être suffisant pour permettre d'y découper quatre crémaillères d'une capacité de dix paliers. Un entre axe de 8,98mm sépare les axes entre eux. Les paliers sont découpés en forme de U, ils sont juxtaposés linéairement et séparés par un appui de 4,00 mm d'épaisseur sur 4,5mm de longueur. Le rapport le plus court est le n°1, il est équivalent à un plateau de 24 dents. Il est le plus rapproché du centre des deux disques d'entraînement, il est marqué n°1 sur la face externe du disque externe. Ces repères sont gravés jusqu'au n°10 sur la face externe du disque externe pour chacune des quatre crémaillères. Le premier rapport a la taille du plus petit plateau pluri segmenté de 24 dents, les quatre segments dentés de 6 dents chacun qui le forment étant contigus à ce niveau des sélections. Partant de ce premier rapport, chaque nouvelle sélection provoque le déplacement radial et successif de chacun des quatre segments dentés sur les quatre doubles paliers formés par les quatre crémaillères présentes sur les deux disques d'entraînement. Le déplacement dans le sens radial des quatre segments dentés avec leurs axes de transfert se fait à partir des quatre paliers n°1, il permet de former le deuxième rapport ou plateau. Les espaces inter segmentaires se forment précisément à partir du rapport n°2. Ces espaces sont toujours équivalents à quatre dents fictives en plus ou en moins pour chaque nouveau rapport sélectionné. Sous l'influence du sélecteur, chaque segment est déplacé radialement d'un palier. A partir du rapport le plus court (24 dents), la première sélection ne peut être au départ que dans le sens progressif, le système déplace géométriquement et successivement les quatre segments, le déplacement des quatre segments permet de former l'équivalent du plateau ou rapport n°2. Ce nouveau rapport a systématiquement l'équivalent de 4 dents fictives en plus entre les segments. - Le plateau pluri segmenté permet de réaliser une géométrie variable à chaque intervention du sélecteur. La technique propre à cette invention permet de réaliser le montage flottant de chacun des quatre segments, cela permet d'atteindre une capacité limitée pour ce projet à 10 plateaux. Elle est équivalente à 60 dents pour le plus grand plateau développé. Le plateau de base est constitué de quatre segments dentés limités à six dents chacun. Ils sont découpés sur la couronne d'un plateau de 40 dents afin que la courbure de chaque segment permette d'obtenir un contact satisfaisant des rouleaux de la chaîne avec toutes les dents de chacun des segments pendant leur contact avec la chaîne, depuis l'attaque du brin tendu jusqu'au départ du brin mou et quelque soit la taille du rapport sélectionné. Le déplacement d'un premier segment sur un nouveau palier engendre un mode séquentiel qui déplace successivement les trois segments suivants sur les paliers correspondants dans chacune de leurs crémaillères. Ces déplacements contrôlés des segments créent des espaces entre chacun d'entre eux. Ces espaces évoluent lorsqu'un nouveau rapport est sélectionné, les nouvelles dimensions sont adaptées à la taille de ce rapport. Dès le rapport n°2, chaque espace inter segmentaire se forme, il est équivalent à un pas de chaîne qui correspond à une dent fictive entre deux segments, ce qui porte cette équivalence à quatre dents fictives par plateau ou rapport formé. La forme et la capacité de chacun des quatre segments dentés étant constantes, un total de plus ou moins 4 dents fictives augmente ou diminue systématiquement la capacité de tout nouveau plateau ou rapport formé. Les deux disques d'entraînement sont maintenus parallèles par leur montage sur l'entretoise centrale, les crémaillères découpées sur ces deux disques sont placées précisément en regard les unes des autres, ce qui met les paliers de chacune d'elles rigoureusement aux mêmes niveaux. Les deux disques étant maintenus espacés par l'entretoise, les extrémités de chacun des quatre axes de transfert prennent appui sur l'épaisseur des paliers sélectionnés dans les crémaillères respectives de chacun des deux disques d'entraînement. Sur le disque interne, les extrémités des quatre axes de transfert dépassent de 7mm de la face externe de ce disque. Elles arasent sur la face externe du disque externe. Lors de chaque nouvelle sélection, la mise en place successive des quatre segments avec leur axe de transfert respectif est assurée par l'intervention du - 10 - sélecteur. Au contact de l'extrémité débordante de 7mm de chaque axe de transfert sur la face externe du disque interne, le sélecteur pivote de 15° sur son axe, cela le met en butée et dévie l'axe de transfert concerné vers le palier sélectionné. Les mouvements du sélecteur provoquent automatiquement les mouvements de chaque extracteur par l'ouverture d'un aiguillage qui contrôle les mouvements des extracteurs. Ces derniers assurant l'extraction et la mise en place de chacun des quatre axes de transfert sur les paliers sélectionnés. Ils forment ainsi un plateau adapté à la taille du nouveau rapport. Les quatre crémaillères sont découpées sur chaque disque et sont disposées en croix à 90° sur le rayon qui traverse l'alignement des axes des paliers constituant chaque crémaillère. Un couloir de 5mm de largeur permet les différents passages des axes de transfert de chaque segment sur les paliers qui se présentent parallèlement sur les crémaillères qui sont précisément en regard et aux mêmes niveaux. Ce couloir de passage porte à 10,2mm la largeur d'utilisation par chaque axe de transfert dans chaque crémaillère. La longueur de ces crémaillères correspond au nombre de paliers qui constituent chacune d'elles sur chacun des deux disques d'entraînement en aluminium type 7075. Chaque disque a une épaisseur de 3,6 à 4mm. Un chanfrein est découpé sur l'angle interne de la circonférence de chaque disque d'entraînement. Il facilite l'engagement du brin tendu de la chaîne depuis l'attaque de la chaîne par les segments qui se suivent à intervalles réguliers pendant la rotation du 20 pédalier depuis la phase de traction jusqu'au départ du brin mou de la chaîne. Le trou broché de 0 33,5mm percé au centre de chacun des deux disques d'entraînement permet leur montage forcé sur le manchon crénelé usiné au 0 33,5mm sur la face interne de la tête de la manivelle droite du pédalier. Sur cette étude, l'axe du pédalier est du type Isis Drive. 25 Sur chacun des deux disques d'entraînement, huit rainures de 5mm de largeur sur 3,5mm de profondeur sont taillées dans l'épaisseur de chaque disque sur leur face interne. Elles sont disposées parallèlement par deux à 20mm de chaque côté du rayon sur laquelle chaque crémaillère est alignée. Leur longueur dépasse légèrement celle des crémaillères, ce qui permet aux extrémités des axes de transmission qui s'y 30 déplacent de ne pas être limités dans leurs mouvements. Ces rainures sont essentielles au fonctionnement du pédalier. Elles permettent la transmission de l'énergie que les deux disques reçoivent des pédales. Cette transmission s'effectue par l'intermédiaire des surfaces de contact des rainures avec les extrémités des quatre axes de transmission de chaque segment. Ces axes dépassent de 3,3 mm de chaque côté des segments dentés, ils sont déplacés par leur segment dans chaque rainure. Par ailleurs, la largeur de ces rainures permet une légère bascule des segments 5 lors de la prise de chaîne par les dents des segments, ce qui facilite le positionnement optimal des dents de chaque segment à l'attaque de la chaîne. L'entretoise en aluminium est fixée en position centrale entre les deux disques d'entraînement. Elle maintient un écartement constant et régulier entre les faces internes des deux disques d'entraînement, elle assure leur parallélisme. Les deux 10 disques d'entraînement sont fixés par leur face interne de chaque côté de l'entretoise cylindrique centrale de 7,5mm de largeur, 5 mm d'épaisseur, de 0 45mm externe et de 0 35mm interne. La largeur de l'entretoise comme celle de l'espace inter discal sont fonction de celle de la chaîne utilisée sur ce type de pédalier. Quatre rivets solidarisent les deux disques d'entraînement avec l'entretoise. 15 Quatre extracteurs mobiles sont montés sur la face externe du disque interne. Trois axes de maintien sont soudés sur la face interne de chaque extracteur, ils assurent leur maintien contre la face externe du disque interne sans gêner leurs mouvements. Un axe de déplacement est soudé sur la face externe et sur la queue de chaque extracteur. Chaque axe de maintien se termine par une tête cylindrique de 0 20 4mm pour 1mm d'épaisseur. Les dimensions des trous oblongs qui reçoivent ces axes sont de 3mm sur 10mm utiles et de 14mm hors tout. Les 4 mm supplémentaires correspondent à un trou cylindrique qui facilite la mise en place des axes de maintien de chaque extracteur. Les axes de maintien se déplacent dans les trous oblongs directionnels, qui sont taillés dans le disque d'entraînement interne avec un angle de 25 45° par rapport au rayon de chaque crémaillère. Un épaulement de 0,5mm de chaque côté de ces trous oblongs permet aux têtes des axes de maintenir les extracteurs contre la face externe du disque d'entraînement interne. La longueur de ces trous directionnels limite les déplacements des axes de maintien et ceux de l'axe de déplacement de chaque extracteur. Cette longueur est déterminée par la déviation 30 imposée par l'aiguillage à chaque axe de déplacement des extracteurs lors de l'intervention du sélecteur. Les déplacements de chaque extracteur sont provoqués par le tendeur du sélecteur, toutes les actions de ce dernier déclenchent systématiquement les - 12 - mouvements de l'aiguillage qui contrôle les mouvements des axes de déplacements des extracteurs. L'angle des trous oblongs directionnels oriente obligatoirement les déplacements des axes de maintien de chaque extracteur. Ces différents mouvements provoquent l'extraction de l'axe de transfert de chaque segment du palier occupé. Le retour au point zéro des extracteurs est imposé par la fin de la déviation de l'aiguillage des axes de déplacement. Cette action contribue également de façon systématique à la mise en place de chaque axe de transfert des segments par l'extracteur de chaque segment sélectionné.

Les mouvements des extracteurs sont commandés et synchronisés successivement avec ceux du sélecteur lors de chaque sélection. Leur fonction est de faire exécuter un rapide va et vient à chaque axe de transfert dans le trou oblong central du segment au cours d'une sélection pendant que ce dernier est déplacé par son axe de transfert vers le nouveau palier sélectionné par le sélecteur. Pendant qu'il effectue un va et vient, chaque axe de transfert reste perpendiculaire au corps du segment qu'il traverse dans le trou oblong central. Après chaque action, chaque extracteur est ramené à sa position initiale, il y maintient l'axe de transfert qu'il a en charge sur les paliers nouvellement sélectionnés. Les déplacements des axes de transfert contribuent uniquement aux 20 déplacements des segments dans le sens radial. Chaque intervention de la combinaison du sélecteur et de l'aiguillage avec chacun des quatre extracteurs met en place successivement et précisément l'axe de transfert de chacun des quatre segments sur les doubles paliers. Ces doubles paliers sont au même niveau sur chacune des quatre crémaillères présentes sur chacun des deux 25 disques d'entraînement. Toute nouvelle action de la combinaison du sélecteur avec chacun des quatre extracteurs permet le déplacement successif et radial des quatre segments sur les nouveaux paliers sélectionnés. Les déplacements successifs de chacun des quatre segments dentés pour former 30 un nouveau plateau modifient automatiquement les espaces inter segmentaires qui sont augmentés ou diminués de quatre dents fictives. Quelque soit la taille du plateau en place, les espaces inter segmentaires sont libres de chaîne entre le brin mou et le brin tendu de la chaîne. Cette partie du pédalier - 13 - est mise à profit pour faire intervenir le sélecteur afin que ce dernier forme un nouveau plateau adapté au développement sélectionné. Dès l'attaque de la chaîne, chaque espace créé entre les segments est systématiquement occupé par des pas de chaîne qui forment autant de mini brins tendus entre les segments qui sont sous la chaîne. Les écartements entre les segments, modifiés ou pas par le sélecteur, sont occupés par un nombre précis de pas de chaîne (dents fictives) ou mini brins tendus dont la longueur est adaptée précisément à l'espace inter segmentaire formé après avoir été sélectionné. Chaque nouvelle sélection modifie la position des quatre segments qui forment le plateau correspondant au braquet désiré. Le nouveau plateau formé a une capacité augmentée ou diminuée de quatre dents fictives par rapport au braquet précédent. Ce résultat est produit par les déplacements des quatre segments sur chacun des quatre paliers des crémaillères en regard sur les deux disques d'entraînement. Ces paliers sont alors immédiatement en amont ou en aval de ceux précédemment occupés par les quatre axes de transfert de chacun des quatre segments qui constituent le plateau évolutif. Les espaces inter segmentaires sont systématiquement et précisément occupés par un nombre précis de pas de chaîne ou mini brins tendus qui remplacent l'absence de dents, lorsque la chaîne est présente sur le pédalier depuis l'attaque du brin tendu jusqu'au départ du brin mou. Le rapport de 24 dents ne présente aucun espace inter segmentaire, les segments étant contigus à ce niveau. Cette technique permet de déplacer systématiquement et simultanément par son extrémité interne l'axe de transfert de chaque segment sur les deux paliers de même valeur sur chacune des quatre crémaillères présentes sur les deux disques. Ces doubles appuis répartissent de façon égale les contraintes que subissent les segments depuis l'attaque du brin tendu de la chaîne et, également pendant qu'ils tractent cette dernière jusqu'au départ du brin mou. Les paliers sont découpés en forme de U, ils sont parallèles et alignés sur le rayon de chaque crémaillère avec un entre axe de 8,98mm. L'ouverture de chaque palier est dirigée dans le sens de la rotation du pédalier. Le centre de chaque palier est formé par un demi cercle de 0 5,2mm qui est prêt à recevoir l'axe de transfert de chaque segment en fonction de la programmation du sélecteur. Un couloir de dégagement de 5,2mm de largeur est prévu pour les déplacements des axes de transfert, il est découpé sur toute la longueur de chaque crémaillère. Ces - 14 - couloirs relient l'ensemble des paliers de chaque crémaillère, ils portent à 10,2mm la largeur totale de chacune des quatre crémaillères sur chacun des deux disques d'entraînement. Ils permettent les déplacements dans les deux sens de l'axe de transfert de chaque segment au cours des sélections. Chaque axe de transfert assure le positionnement et le maintien du segment qu'il a en charge. Toute nouvelle sélection provoque le déplacement successif des quatre segments sur les paliers sélectionnés. Toute nouvelle action permet en déplaçant les segments de les disposer symétriquement pour qu'ils forment un plateau adapté au rapport programmé. Dès l'attaque du brin tendu de la chaîne par un segment, un mini brin tendu de 10 chaîne se forment à sa suite. Il comprend le nombre précis de pas de chaîne qui correspond aux dents manquantes entre ce segment et le suivant. Chaque espace inter segmentaire ainsi créé s'adapte automatiquement au rapport sélectionné. Toute nouvelle intervention de la combinaison sélecteur/extracteur repositionne radialement les quatre segments pour former les quatre côtés arrondis d'un nouveau 15 plateau à la symétrie redimensionnée automatiquement. Le déplacement successif des quatre segments augmente ou diminue systématiquement de quatre dents fictives la capacité du nouveau plateau. La traction du brin tendu de la chaîne est assurée successivement par les six dents de chacun des segments qui sont engagés dès l'attaque de la chaîne et par les 20 mini brins tendus qui compensent l'absence de dents entre les segments depuis l'attaque du brin tendu jusqu'au départ du brin mou. Un espace inter segmentaire suit chaque segment, il est formé d'un nombre de pas de chaîne sous la forme d'un mini brin tendu de la chaîne. Sans intervention du sélecteur, le nombre de pas de chaîne ne varie pas. Si une programmation du sélecteur 25 intervient, le nombre de pas de chaîne varie, il augmente ou diminue d'un pas de chaîne par espace inter segmentaire pour s'adapter automatiquement à chaque nouvel espace inter segmentaire qui se forme à la suite de l'attaque successive de la chaîne par chaque segment. Ces modifications se reproduisent systématiquement à chaque intervention du sélecteur sur chacun des quatre segments dentés avant l'attaque de la 30 chaîne. Il est impossible au sélecteur d'intervenir sur les segments alors qu'ils sont sous la chaîne. Les déplacements programmés des segments dentés aboutissent toujours à la formation d'un plateau avec des côtés (mini brin tendu) adaptés au rapport sélectionné. - 15 - Les espaces inter segmentaires en place correspondent à un nombre précis de pas de chaîne ou mini brin tendu. Seule une nouvelle sélection peut modifier celle déjà en place. Cette technique place systématiquement et simultanément les extrémités de l'axe de transfert de chaque segment sur les deux paliers de même valeur. Ces doubles appuis répartissent de façon égale les contraintes que subissent les segments depuis l'attaque du brin tendu de la chaîne et, pendant qu'ils tractent cette dernière. Les quatre segments de six dents chacun qui constituent le plateau pluri segmenté, assurent successivement le support et la traction de la chaîne lorsqu'elle est tractée par ces derniers entre les deux disques d'entraînement. Chacun des quatre segments est déplacé successivement par son axe de transfert sur ses crémaillères dans l'espace existant entre les deux disques lors d'une nouvelle sélection. A chaque nouvelle sélection le sélecteur, sollicité par chacun des axes de transfert qui se présente, mobilise le tendeur qui commande les ouvertures de l'aiguillage. Ce dernier provoque les mouvements de chaque extracteur qui commande successivement l'axe de transfert de chaque segment. La mise en place successive des quatre segments permet d'obtenir le rapport adapté à la demande. Au delà du premier rapport, les quatre segments sont déplacés pour former après chaque rapport sélectionné l'équivalent d'un plateau pluri segmenté. Les quatre angles de chaque nouveau plateau obtenu à la suite de chaque sélection, sont formés par la courbure constante de chacun des quatre segments dentés. La forme, la valeur de la courbure de chaque segment ainsi que le nombre de dents (6) découpées sur chaque segment, restent constants. Seul chacun des quatre espaces inter segmentaires varie d'un pas de chaîne (une dent fictive) par segment, à compter du second rapport. Cette transformation porte à plus ou moins quatre dents fictives par rapport la différence de capacité entre chaque rapport ou nouveau plateau formé. Ce pédalier peut être conçu avec une capacité de 7 à 10 rapports voire plus. Chaque rapport est équivalent à un plateau pluri segmenté, avec au départ un premier plateau de 24 dents sans espaces inter segmentaires, les quatre segments étant contigus. Chaque sélection successive permet soit de progresser de quatre dents fictives en vue d'obtenir : 28, 32, 36, 40... etc. jusqu'à 60 dents voire plus, ou de régresser toujours de quatre dents fictives à partir de 60 ou moins pour revenir progressivement à 24 dents. - 16 - Chaque segment est percé d'un trou central oblong de 0 5,2mm et de 10,4mm de longueur hors tout, dont 5mm pour sa partie allongée qui est déportée vers l'avant du segment. Ce trou oblong permet à l'axe de transfert de 0 5mm de faire un rapide va et vient dans le segment qui l'a en charge et qu'il traverse. Il effectue ces mouvements pendant chaque sélection qui peut durer entre 20 et 30/100 de seconde par segment, donc multiplié par 4 segments déplacés sur 1 tour de manivelle entre 0,80 et 1,20/100 de seconde à environ 20 Km H. Chaque axe de transfert assure le positionnement et le maintien du segment qu'il traverse sur les paliers sélectionnés dans chaque crémaillère. Lorsqu'une sélection est programmée, l'action se répète à la suite du premier segment déplacé selon un mode séquentiel pour mettre en place sur le rapport sélectionné les trois segments suivants afin d'obtenir le braquet désiré. Les quatre axes de transfert traversent les deux disques d'entraînement au niveau des crémaillères qui sont en regard. Le montage parallèle des deux disques permet de 15 doubler les paliers, dont les surfaces d'appui reçoivent les extrémités de chacun des quatre axes de transfert. La longueur de chacun des quatre espaces inter segmentaires est symétrique, quel que soit le rapport sélectionné. Elle varie de plus ou moins un pas de chaîne par espace inter segmentaire à chaque nouvelle sélection, pour former systématiquement 20 avec les quatre segments le rapport adapté à la sélection. La taille de chaque rapport varie de plus ou moins un pas de chaîne par espace inter segmentaire seulement si une sélection est programmée. La formation de chaque espace inter segmentaire est systématique à la suite de chacun des quatre segments au moment de l'attaque de la chaîne. Dès qu'un rapport 25 est en place, les espaces inter segmentaires sont symétriques. Après l'attaque de la chaîne par les segments, ils deviennent des minis brins tendus jusqu'au brin mou à la sortie de la chaîne du pédalier. Hors sélection, alors que le brin tendu de la chaîne est attaqué successivement par les segments, un mini brin tendu se forme systématiquement. Il comble chaque 30 espace inter segmentaire à la suite de chaque segment, dès que les six dents de ces derniers sont sous la chaîne. En aucun cas un rétropédalage ne peut perturber le fonctionnement du pédalier, alors qu'il est entraîné par l'action des pédales ou pendant une phase de sélection. - 17 - Chaque mini brin tendu comprend un nombre précis de pas de chaîne à la suite de chaque segment. Ce nombre varie en fonction des différentes sélections auxquelles il s'adapte pour correspondre exactement aux nombre de dents fictives entre les segments.

Chaque mini brin tendu se forme à la suite de la prise de chaîne par la sixième dent de chaque segment et la première dent du segment suivant. Le nombre de pas de chaîne de chaque mini brin tendu s'adapte instantanément à l'espace inter segmentaire qui se présente. Il l'occupe de façon éphémère à la place des dents absentes entre les segments, pendant la rotation du pédalier depuis l'attaque de la chaîne jusqu'à la sortie du brin mou. Toute nouvelle sélection met systématiquement en action le sélecteur qui prend successivement en charge les quatre axes de transfert. L'aiguillage sous l'influence du tendeur du sélecteur, dirige les mouvements de chaque extracteur en intervenant sur l'axe de déplacement de chacun de ces derniers. Les deux mouvements combinés du sélecteur et de chaque extracteur sont synchronisés. Dans le même temps l'extracteur retire l'axe de transfert concerné de sa position, alors que le sélecteur le dirige vers les paliers sélectionnés. L'extracteur termine l'action en fixant l'axe de transfert qu'il a en charge sur le nouveau palier sélectionné. Sans nouvelle intervention du sélecteur, la distance entre chaque segment ne varie pas. Chacun des quatre segments arrivant successivement sous le brin tendu, attaque la chaîne sans que leurs axes de transfert aient changé de position sur les paliers des crémaillères. Seule la mise en place des dents de chaque segment est systématique à l'attaque de la chaîne. La forme et la courbure de chaque segment est définitive pour ce type de pédalier, 25 qui est conçu avec quatre segments de six dents chacun. Tout changement du nombre de segments ou de la courbure des segments, nécessite de nouvelles mises au point et de nouveaux calculs des entraxes des paliers. Les études fixent les entre axes à 8,98mm pour les paliers qui sont découpés sur les quatre crémaillères de chacun des deux disques d'entraînement. Cette dimension 30 est impérative pour ce type de pédalier, il ne comprend qu'un seul plateau pluri segmenté constitué par quatre segments flottants et mobilisables radialement. chaque nouvelle sélection, cette technique permet d'obtenir une géométrie variable en déplaçant successivement l'ensemble des quatre segments afin de former chaque - 18 - nouveau plateau pluri segmenté. Elle permet également de créer des espaces inter segmentaires adaptés à toute nouvelle sélection. La mise en place successive de chacun des quatre axes de transfert avec leur segment sur les doubles paliers sélectionnés, implique automatiquement la modification des espaces inter segmentaires. Toute nouvelle sélection entraîne la formation d'un nouveau plateau pluri segmenté. Cette manoeuvre provoque la mise en place d'un pas de chaîne en plus ou en moins entre chaque espace inter segmentaire en fonction du rapport demandé. L'espace inter discale est partiellement occupé par les quatre segments dentés qui forment le plateau pluri segmenté de cette invention. Le maintien en ligne et au centre des deux disques d'entraînement de chacun des quatre segments, est obtenu par des caltes de compensation en nylon ou tout autre matériau léger et antifriction. L'ensemble constitué par les épaisseurs cumulées de ces celles ajoutées à celle de chaque segment, est ajustée à 5/10 près à l'espace déjà existant. Cet espace est indispensable â la présence de la chaîne entre la face interne de chacun des deux disques d'entraînement. En aucun cas, ces calles ne doivent risquer de freiner ou de gêner les déplacements des segments ou de leur axe de transfert entre les deux disques d'entraînement lors des différentes sélections. Chacune des deux faces des segments est occupée par une ou plusieurs celles de compensation. Sur la partie centrale de chacune de ces canes, un trou oblong est percé au même diamètre et à la même dimension plus 1/10 par rapport à la taille du trou oblong présent sur chaque segment. Ces dimensions doivent permettre le mouvement de va et vient de l'axe de transfert qui traverse chaque segment.

Une collerette, de 1mm d'épaisseur et de 19mm de 0 extérieur comprenant au centre un trou rond de 5mm de 0, est soudée perpendiculairement sur chacun des quatre axes de transfert à 7mm de leur extrémité externe. La présence de cette collerette soudée sur chacun des quatre axes de transfert en acier assure leur maintien perpendiculaire au cours de tous les déplacements qu'ils effectuent lors de chaque sélection. La celle de compensation présente sur la face externe de chaque segment contient, par son épaisseur réduite de 1,2 mm au niveau de la collerette, les réactions de chaque axe de transfert pendant les déplacements. - 19 - Les espaces comblés par les calles respectent les jeux de fonctionnement nécessaires entre les deux faces de chaque segment et la face interne de chacun des deux disques d'entraînement. Ces calles sont fixées sur chacune des deux faces de chaque segment, elles y sont maintenues par les axes de transmission qui traversent les segments. Les extrémités de ces axes se déplacent par groupe de deux dans chacune des rainures parallèles qui sont disposées à égale distance de part et d'autre de chacune des quatre crémaillères présentes sur les deux disques d'entraînement. L'épaisseur des branches horizontales séparant chacun des paliers qui forment les crémaillères, est de 4mm pour une longueur totale de 4,5mm rayon du palier compris. 10 L'extrémité arrondie de ces branches facilite la mobilisation de chacun des axes de transfert vers le fond des paliers à chaque nouvelle sélection. Les ouvertures des paliers qui forment chacune des crémaillères, sont dirigées dans le sens de rotation normale du pédalier. L'écartement des deux disques d'entraînement avec leurs crémaillères en regard, permet le doublement de la surface 15 portante des paliers. Cette technique permet de positionner systématiquement chaque axe de transfert simultanément sur deux paliers parallèles se trouvant sur un même niveau. L'axe de transfert de chaque segment n'est déplacé que d'un rapport (un double palier) dans chacune des quatre crémaillères, que lorsqu'une nouvelle sélection est programmée. 20 Les quatre segments qui constituent le plateau pluri segmenté de ce pédalier, sont en aluminium du type 7075 et leur épaisseur est de 3mm au minimum. Le centrage et le maintien latéral de chaque segment entre les deux disques de transmission sont assurés par des calles d'épaisseur en nylon. Elles sont présentes sur les deux faces de chaque segment, et sont maintenues par les axes de transmission qui les traversent. 25 Elles assurent l'alignement des dents de chaque segment avec la chaîne, et le maintien du corps de ces derniers au centre de l'espace situé entre les deux disques d'entraînement. Une de ces calles est particulièrement importante, elle comble l'espace entre la face externe de la collerette et la face interne du disque externe. Chaque segment est également percé de quatre trous, chacun d'eux est oblong de 30 0 3mm et de 6mm de longueur. Ils sont alignés par groupe de deux à 20mm de part et d'autre du rayon central de chaque segment, ils sont parallèles à ce rayon. La forme oblongue de ces axes permet d'augmenter les surfaces de contact pour la transmission d'énergie des disques d'entraînement vers la chaîne via les segments. - 20 - Les axes de transmission ont une section oblongue de 0 3mm sur 6mm de longueur, pour une longueur totale de 15mm. Ils sont quatre par segment qu'ils traversent. Leurs extrémités dépassent de 5,2mm des deux faces de chaque segment, et leur partie active est réduite à 3mm quand elles sont dans chacune des rainures après que les axes de transmission aient traversé les calles d'épaisseur assurant l'alignement des segments. Ces axes de transmission ont deux fonctions, la première est de transmettre aux segments l'énergie fournie par les pédales aux deux disques d'entraînement. La transmission d'énergie est obtenue par les huit extrémités des axes de transmission qui traversent chaque segment. Ces extrémités sont en contact permanent dans les rainures des deux disques d'entraînement présentes sur leurs faces internes. Lors de ces contacts, les disques d'entraînement transmettent à la chaîne via les segments l'énergie reçue par ces axes. La deuxième fonction est de permettre systématiquement une légère bascule de 15 chaque segment à l'attaque de la chaîne, ce qui permet aux dents de chacun d'eux d'être présentées de façon optimale. Cet automatisme s'applique à l'instant où la première dent de chaque segment se présente sous les rouleaux et commence l'attaque du brin tendu de la chaîne. Ce premier contact fait basculer chaque segment pour mettre en présentation optimale 20 toutes ses dents. Il en est de même pour chacun des trois segments arrivant successivement sous le brin tendu de la chaîne. Dans ces conditions, la mise en place de chaque segment se fait sans à coup et le rendement est instantanément optimal. Le corps des segments est en aluminium type 7075, leur épaisseur minimale est de 3mm. La longueur hors tout de chaque segment denté est de 66mm pour une 25 hauteur de 26mm. L'épaisseur des segments dentés n'est pas limitative et peut être modifiée, si les contraintes d'utilisation l'imposent et l'espace entre les deux disques d'entraînement le tolère. L'espace inter discale est partiellement occupé par les quatre segments dentés qui forment le plateau pluri segmenté de cette invention. Le maintien en ligne entre les 30 deux disques d'entraînement des dents des quatre segments sont assurés par les calles de compensation en nylon ou tout autre matériau léger et antifriction. L'ensemble constitué par les épaisseurs cumulées des calles ajoutées à celle de chaque segment doit être ajustée à 0,5mm près à l'espace déjà existant. Cet espace reçoit également la - 21 - chaîne depuis son brin tendu jusqu'à son brin mou, entre la face interne de chacun des deux disques d'entraînement. A titre d'exemple non limitatif, les dimensions hors tout de ce pédalier sont de 24,3 mm d'épaisseur pour un rayon de 135mm environ.

Le remplacement de la cassette sur le moyeu de la roue arrière par une simple roue libre est envisageable, cette solution élimine les torsions de la chaîne lors des déraillements répétés sur les 10 ou 11 couronnes de la cassette. La chaîne reste toujours en ligne quelque soit le rapport sélectionné sur le pédalier. Le dérailleur arrière étant supprimé, seul un combiné tendeur/compensateur de la chaîne doit être conservé en remplacement de ce dernier. La présence d'une simple roue libre sur le moyeu de la roue arrière permet de repositionner le flasque droit d'encrage des têtes des rayons. Ce changement permet d'obtenir un meilleur équilibrage de la tension des rayons de la roue arrière. La suppression du dérailleur arrière permet une réduction appréciable de poids par 15 la suppression du pantographe et du ressort de rappel, cette dernière solution entraîne l'élimination des risques très fréquents de chocs dans les passages escarpés ou accidentés, particulièrement en VTT. Ce système permet d'obtenir avec précision l'équivalent de dix plateaux avec une différence de quatre dents entre deux plateaux. Cela va de 24 dents pour le rapport le 20 plus court, suivi de 24+4=28, 24+8=32, 24+12=36, 24+ 16=40.... jusqu'à 60 dents pour le plus long. A partir de la sélection du 2ème plateau en partant de la base de chacune des quatre crémaillères, chaque nouveau plateau sélectionné annule le précédent, la forme de chacun d'eux est sensiblement arrondie. Chaque espace inter segmentaire a une 25 longueur adaptée au rapport sélectionné, elle varie de l'équivalent d'un pas de chaîne en plus ou en moins en fonction de la position des quatre segments. Les quatre segments dentés forment le plateau, la courbe de chaque segment reste constante. Les quatre segments sont déplacés radialement et successivement d'un palier sur chacune des quatre crémaillères. 30 Dès l'amorce de mouvement du sélecteur, un tendeur intégré à ce dernier tend le câble de commande de l'aiguillage. En s'ouvrant, ce dernier dévie l'axe de déplacement de l'extracteur qui se présente. Cette action fait exécuter un rapide va et vient à l'axe de transfert en charge dans le trou oblong de 5mm de 0 et de 10mm de longueur qui est - 22 - découpé au centre du segment sélectionné. Ces actions rapides permettent la mise en place de chaque nouveau rapport. Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente le dispositif selon l'invention de profil, la chaîne est en place.

La figure 2 représente un extracteur de face et de profil. La figure 3 représente le dispositif selon l'invention de profil avec les segments, la chaîne est absente. Les figures 4 et 5 représentent un segment, l'axe de transfert mobile avec sa collerette, les quatre axes de transmission.

La figure 6 représente le dispositif en coupe de face. La figure 7 représente l'entretoise de maintien des disques d'entraînement. En référence à ces dessins le dispositif comporte deux disques d'entraînement(1), dont le disque interne qui est muni de quatre crémaillères (2) et de trois trous oblongs (3) disposés entre les rainures de transmission (4), quatre segments dentés de six dents chacun (5). Chaque segment est maintenu entre les crémaillères par un axe de transfert (6) qui traverse le trou oblong central de chaque segment (5). Les extrémités de chaque axe de transfert (6) prennent appui sur les paliers des crémaillères (2) qui sont en regard lorsque les deux disques d'entraînement sont solidarisés par l'entretoise (7). Une collerette soudée à 6mm de l'extrémité externe de chacun des axes de transfert (6) assure leur maintien perpendiculaire aux deux disques d'entraînement lors de chaque nouvelle sélection. Une entretoise (7) solidarisée avec les deux disques (1) par quatre rivets en acier assure leur parallélisme et leur écartement. Les quatre extracteurs (8) sont maintenus sur la face externe du disque d'entraînement interne (1) par leurs trois axes de maintien dans les trous oblongs (3).

Quatre axes de transmission (9) de section oblongue traversent chacun des quatre segments (5) auxquels ils transmettent l'énergie qu'ils reçoivent des deux disques d'entraînement (1). Le jeu créé entre leur section et la largeur des rainures (4) est exploité pour permettre une légère bascule de chaque segment (5) à l'attaque de la chaîne. Cette technique permet un positionnement optimal et sans à-coup des dents de chaque segment à l'attaque de la chaîne, il évite également leur usure prématurée. Les deux disques d'entraînement (1) ont un trou broché de 33,5mm de 0 au centre. Chaque disque est divisé en quatre secteurs, un rayon de 90° délimite l'alignement des paliers de chacune des quatre crémaillères (2). Un couloir de -23 - dégagement de 5,2mm est découpé en bout des paliers qui ont une longueur de 4,5mm sur chacune des quatre crémaillères (2). Ces dernières peuvent avoir une capacité de dix paliers chacune, ce chiffre n'est pas limitatif. Le fond des paliers en forme de demi-cercle accueille les extrémités des axes de transfert (6) en fonction des sélections.

L'entre axe des paliers est de 8,98mm sur chacune des crémaillères. Sur la face interne de chacun des deux disques d'entraînement (1), huit rainures linéaires (4) sont creusées dans l'épaisseur de chaque disque, elles ont une profondeur de 3mm, pour une largeur de 5mm. Elles sont disposées par deux parallèlement de chaque côté de chaque crémaillère (2), leur longueur dépend de la capacité des crémaillères. Selon une variante non illustrée, les axes de transmission (9) maintiennent également les calles d'alignement des segments. À chaque sélection, les minis brins tendus de chaîne (10) ont leur longueur qui varie systématiquement pour s'adapter à l'espace inter segmentaire provoqué par la nouvelle sélection. Les mini brins tendus inter segmentaires ne se forment qu'entre le brin tendu et le brin mou de la chaîne à compter du second plateau. Cette existence éphémère est fonction du rapport sélectionné. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à l'utilisation d'un pédalier de bicyclette qui est constitué d'un plateau évolutif pluri segmenté. 25 30

Claims (6)

1. REVENDICATIONS1) Pédalier pour bicyclette caractérisé en ce qu'il équipé d'un plateau pluri segmenté évolutif formé par Fig.3, quatre segments dentés (5) caractérisés en ce qu'ils sont flottants, cette technique permet leurs déplacements radiaux entre les deux disques d'entraînement (1). Sur chaque disque, quatre crémaillères (2) sont découpées en croix. Deux rainures (4) parallèles à chaque crémaillère (2) disposées de chaque côté de chacune d'elles permettent les déplacements des axes de transmission (9). Ce pédalier peut avoir une capacité équivalente à dix plateaux voire plus.
2. 2) Pédalier selon la revendication 1 caractérisé en ce que Fig.6 - Fig.7 les deux disques (1) sont solidarisés par une entretoise centrale (7) qui crée un espace inter discal occupé partiellement par la chaîne du brin tendu au brin mou et en permanence par les quatre segments dentés (5) avec leurs axes de transfert (6) et quatre axes de transmission (9) par segment.
3. 3) Pédalier selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la transmission 15 d'énergie des deux disques d'entraînement (1) aux quatre segments dentés (5) est assurée par les quatre axes de transmission (9) fixés sur chacun des quatre segments (5), qui lorsqu'ils arrivent sous le brin tendu de la chaîne la tractent jusqu'au brin mou.
4. 4) Pédalier selon la revendication 2 caractérisé en ce que les quatre segments dentés (5) sont montés flottants. Ils sont contrôlés par un sélecteur qui à chaque 20 sélection déplace successivement chacun des quatre segments d'un palier sur chacune des quatre crémaillères (2), qui sont en regard sur les deux disques d'entraînement (1).
5. 5) Pédalier selon la revendication 3 caractérisé en ce que les espaces inter segmentaires (MINI BRIN TENDU) évoluent en fonction de la position des segments (5) sur les paliers (2). Ces mini brins tendus de chaîne occupent ces espaces pendant la 25 durée des contacts de la chaîne avec les segments depuis l'attaque du brin tendu jusqu'au départ du brin mou. Chaque mini brin tendu a un nombre de pas de chaîne équivalent au nombre de dents fictives qu'ils remplacent entre chaque segment en fonction de la sélection.
6. 6) Pédalier selon la revendication 4 caractérisé en ce que la chaîne reste en ligne 30 quelque soit le rapport sélectionné. Les déplacements des quatre segments ne se font que radialement pour former chaque nouveau plateau sélectionné.