FR3019450A1 - DEVICE FOR SEPARATE PACKAGING AND SIMULTANEOUS DISTRIBUTION OF AT LEAST TWO COSMETIC PRODUCTS, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME - Google Patents
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Abstract
Ce dispositif (10) de conditionnement séparé et de distribution simultanée d'au moins deux produits cosmétiques comporte un ensemble de réception (12) des produits cosmétiques comportant au moins deux récipients distincts contenant chacun un produit cosmétique et une embase (14) sur laquelle les récipients sont fixés l'un à côté de l'autre, et un organe (16) de distribution monté sur l'ensemble de réception (12) et relié à chacun des récipients pour distribuer ces produits cosmétiques simultanément. Chaque récipient comprend un flacon aérosol (20A ; 20B) formé à partir d'une matière plastique et l'un des flacons aérosols (20A ; 20B) présente une section transversale non-circulaire.This device (10) for separate packaging and simultaneous dispensing of at least two cosmetic products comprises a receiving assembly (12) of cosmetic products comprising at least two separate containers each containing a cosmetic product and a base (14) on which the containers are attached next to each other, and a dispensing member (16) mounted on the receiving assembly (12) and connected to each of the containers for dispensing these cosmetics simultaneously. Each container comprises an aerosol flask (20A; 20B) formed from a plastic material and one of the aerosol flasks (20A; 20B) has a non-circular cross-section.
Description
Dispositif de conditionnement séparé et de distribution simultanée d'au moins deux produits cosmétiques, et procédé de fabrication associé La présente invention concerne un dispositif de conditionnement séparé et de distribution simultanée d'au moins deux produits cosmétiques, du type comportant un ensemble de réception des produits cosmétiques comportant au moins deux récipients distincts contenant chacun un produit cosmétique et une embase sur laquelle les récipients sont fixés l'un à côté de l'autre ; et un organe de distribution monté sur l'ensemble de réception et relié à chacun des récipients pour distribuer ces produits cosmétiques simultanément. Chaque produit cosmétique est notamment un produit cosmétique destiné à être mélangé à un autre produit cosmétique pour former une composition cosmétique appliquée sur une surface corporelle, telle que la peau ou les fibres kératiniques d'un utilisateur.The present invention relates to a device for separate packaging and simultaneous dispensing of at least two cosmetic products, of the type comprising a receiving assembly of the two or more cosmetic products. cosmetic products comprising at least two separate containers each containing a cosmetic product and a base on which the containers are attached next to each other; and a dispensing member mounted on the receiving assembly and connected to each of the containers for dispensing these cosmetics simultaneously. Each cosmetic product is in particular a cosmetic product intended to be mixed with another cosmetic product to form a cosmetic composition applied to a body surface, such as the skin or keratin fibers of a user.
La composition cosmétique est par exemple une composition de coloration des cheveux, comportant avantageusement un produit oxydant et un produit colorant réducteur. En variante, la composition cosmétique est une composition de soin, notamment une formule de crème de visage ou corps, un shampooing, un masque capillaire, une huile démaquillante, une huile traitante, une crème lavante, un gommage, un masque, une crème solaire. Plus généralement, un « produit cosmétique » est un produit tel que défini dans le Règlement (CE) N°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil, daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques.The cosmetic composition is, for example, a hair coloring composition, advantageously comprising an oxidizing product and a reducing dye product. Alternatively, the cosmetic composition is a care composition, in particular a face or body cream formula, a shampoo, a hair mask, a cleansing oil, a treatment oil, a washing cream, a scrub, a mask, a sunscreen . More generally, a "cosmetic product" is a product as defined in Regulation (EC) No 1223/2009 of the European Parliament and of the Council of 30 November 2009 on cosmetic products.
Les deux produits cosmétiques distribués par le dispositif sont par exemple des produits cosmétiques complémentaires ou ayant des effets complémentaires. Ces produits doivent généralement être stockés séparément, puis mélangés ensemble juste avant leur utilisation. Il existe dans l'état de la technique différents types de dispositif de distribution permettant de stocker séparément et de distribuer simultanément deux ou plusieurs produits cosmétiques. Par exemple, ces dispositifs connus comprennent deux bidons aérosols métalliques, mis côte-à-côte et comportant un organe de distribution commun. Chaque bidon présente généralement une section transversale circulaire et comporte par exemple une poche apte à recevoir le produit cosmétique correspondant. La poche est mise sous pression par un gaz comprimé, ce qui facilite la sortie du produit cosmétique sans risque de le mélanger avec le gaz. Il existe également d'autres types de dispositifs de distribution de deux produits cosmétiques comportant un seul bidon aérosol. Le bidon reçoit deux poches contenant chacune un produit cosmétique. Les deux poches sont reliées à organe de distribution commun et le mélange des produits s'effectue au moment de leur sortie de chacune des poches. Toutefois, les solutions existantes présentent un certain nombre d'inconvénients. En particulier, les dispositifs de conditionnement séparé et de distribution simultanée d'au moins deux produits cosmétiques existants sont relativement onéreux. La fabrication de ces dispositifs est en outre fastidieuse, notamment lorsque les chaines de remplissage des deux produits sont distinctes. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de conditionnement séparé et de distribution simultanée d'au moins deux produits cosmétiques qui soit peu onéreux, simple à fabriquer et facile d'utilisation. À cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de distribution du type précité, dans lequel chaque récipient comprend un flacon aérosol formé à partir d'une matière plastique et dans lequel au moins l'un des flacons aérosols présente une section transversale non-circulaire.The two cosmetic products distributed by the device are, for example, complementary cosmetic products or having complementary effects. These products should generally be stored separately and mixed together just before use. In the state of the art, there are different types of dispensing device for separately storing and dispensing simultaneously two or more cosmetic products. For example, these known devices comprise two metal aerosol cans, placed side by side and having a common distribution member. Each can generally has a circular cross section and comprises for example a pocket adapted to receive the corresponding cosmetic product. The bag is pressurized by a compressed gas, which facilitates the exit of the cosmetic product without the risk of mixing it with the gas. There are also other types of dispensing devices of two cosmetic products comprising a single aerosol can. The can receives two bags each containing a cosmetic product. The two pockets are connected to common distribution member and the product mixture is made at the time of their exit from each of the pockets. However, existing solutions have a number of disadvantages. In particular, the devices for separate packaging and simultaneous distribution of at least two existing cosmetic products are relatively expensive. The manufacture of these devices is also tedious, especially when the filling chains of the two products are distinct. The present invention aims to provide a separate packaging device and simultaneous distribution of at least two cosmetic products that is inexpensive, simple to manufacture and easy to use. To this end, the subject of the invention is a dispensing device of the aforementioned type, in which each container comprises an aerosol flask formed from a plastics material and in which at least one of the aerosol flasks has a cross section which is not -circular.
Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, le dispositif comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - chaque flacon aérosol présente une section transversale non-circulaire ; - l'ensemble de réception présente une section transversale de forme allongée, notamment sensiblement ovale ou elliptique ; - chaque flacon aérosol définit un axe d'allongement et comporte une paroi de jonction s'étendant suivant un axe parallèle à l'axe d'allongement correspondant et délimitant une surface intérieure et une surface extérieure, les parois de jonction des deux flacons étant disposées l'une en regard de l'autre, les axes d'allongement étant parallèles ou confondus entre eux. - la surface extérieure d'au moins une paroi de jonction comporte au moins une région de contact destinée à entrer en contact avec la surface extérieure de l'autre paroi de jonction ; - au moins une paroi de jonction présente une forme sensiblement concave vers l'autre paroi de jonction ; - chaque paroi de jonction comporte des moyens de renfort définissant des reliefs sur la surface extérieure de cette paroi ; - les moyens de renfort comprennent une pluralité de nervures distribuées sur la surface extérieure de la paroi de jonction correspondante selon des axes parallèles et/ou perpendiculaires à l'axe d'allongement correspondant ; - les moyens de renfort de l'une des parois de jonction ont des formes complémentaires par rapport aux moyens de renfort de l'autre paroi de jonction ; - au moins l'un des flacons aérosols est formé à partir d'une matière plastique transparente ; - au moins l'un des flacons aérosols est fabriqué en injection en deux pièces soudées ; - au moins l'un des flacons aérosols est fabriqué en injection-soufflage, et - au moins l'un des récipients comporte une valve à poche, chaque poche étant apte à recevoir le produit cosmétique correspondant et étant mise sous pression par un gaz comprimé contenu dans le flacon aérosol. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif de conditionnement séparé et de distribution simultanée d'au moins deux produits cosmétiques, comprenant les étapes suivantes : - fourniture de deux récipients distincts contenant chacun un produit cosmétique, d'une embase et d'un organe de distribution, chaque récipient comprenant un flacon aérosol formé à partir d'une matière plastique et au moins l'un des flacons aérosols présentant une section transversale non-circulaire ; - montage des deux récipients l'un à côté de l'autre sur l'embase pour former un ensemble de réception ; et - montage de l'organe de distribution sur l'ensemble de réception en le reliant à chacun des récipients pour distribuer ces produits cosmétiques simultanément. Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, le procédé de fabrication comprend les étapes suivantes : - fabrication d'au moins un flacon aérosol par injection-soufflage, chaque flacon comportant un col ; - introduction d'une valve à poche dans le ou les flacons aérosol fabriqués à travers le col, les poches étant vides ; - envoi d'un gaz comprimé dans le ou chaque flacon ; - fixation étanche de la ou chaque valve sur le col correspondant ; et - introduction du produit cosmétique sous pression dans la ou chaque poche.According to other advantageous aspects of the invention, the device comprises one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination: each aerosol flask has a non-circular cross section; - The receiving assembly has a cross section of elongated shape, in particular substantially oval or elliptical; each aerosol flask defines an axis of elongation and comprises a connecting wall extending along an axis parallel to the corresponding axis of elongation and delimiting an inner surface and an outer surface, the junction walls of the two flasks being arranged one facing each other, the axes of elongation being parallel or confused with each other. the outer surface of at least one junction wall has at least one contact region intended to come into contact with the outer surface of the other junction wall; - At least one junction wall has a substantially concave shape towards the other junction wall; each junction wall comprises reinforcement means defining reliefs on the outer surface of this wall; - The reinforcing means comprise a plurality of ribs distributed on the outer surface of the corresponding junction wall along axes parallel and / or perpendicular to the corresponding axis of elongation; - The reinforcement means of one of the junction walls have complementary shapes relative to the reinforcing means of the other junction wall; at least one of the aerosol flasks is formed from a transparent plastic material; at least one of the aerosol flasks is manufactured by injection into two welded pieces; at least one of the aerosol flasks is manufactured by injection-blowing, and at least one of the containers comprises a pocket valve, each pouch being able to receive the corresponding cosmetic product and being pressurized by a compressed gas. contained in the aerosol bottle. The subject of the invention is also a method of manufacturing a device for separate packaging and simultaneous distribution of at least two cosmetic products, comprising the following steps: providing two separate containers each containing a cosmetic product, a base and a dispensing member, each container comprising an aerosol flask formed from a plastic material and at least one of the aerosol flasks having a non-circular cross section; - Mounting the two containers next to each other on the base to form a receiving assembly; and - mounting the dispensing member on the receiving assembly by connecting it to each of the containers for dispensing these cosmetics simultaneously. According to other advantageous aspects of the invention, the manufacturing method comprises the following steps: - manufacture of at least one aerosol bottle by injection-blow molding, each bottle comprising a neck; - introduction of a pocket valve in the aerosol or vials manufactured through the neck, the pockets being empty; - sending a compressed gas in the or each bottle; - Sealing the or each valve on the corresponding collar; and introducing the cosmetic product under pressure into the or each pocket.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de distribution de deux produits cosmétiques selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique de face du dispositif de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue schématique de côté du dispositif de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif de la figure 1 suivant la ligne IV-IV' de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, selon un autre mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 4, selon encore un autre mode de réalisation de l'invention ; - la figure 7 est une vue schématique en perspective d'un flacon aérosol faisant partie du dispositif de la figure 1, le flacon aérosol comportant des moyens de renfort. Un dispositif 10 de conditionnement séparé et de distribution simultanée d'au moins deux produits cosmétiques selon l'invention, est illustré sur la figure 1. Le dispositif 10 est destiné à stocker deux produits cosmétiques distincts de manière séparée et à mélanger ces produits au moment de leur distribution. Ce mélange est avantageusement appliqué sur une surface corporelle d'un utilisateur. La surface corporelle est par exemple la peau de l'utilisateur, ou des fibres kératiniques tels que des cheveux, des cils ou des sourcils. Les deux produits cosmétiques ont par exemple des effets complémentaires et sont destinés à être mélangés juste avant leur utilisation, comme des produits de coloration. Le dispositif de distribution 10 comporte un ensemble 12 de réception des produits cosmétiques, l'ensemble 12 comprenant une embase 14, et, pour, chaque produit cosmétique, un récipient séparé porté par l'embase 14. Le dispositif 10 comporte en outre un organe 16 de distribution monté sur l'ensemble de réception 12.The features and advantages of the invention will become apparent on reading the description which follows, given solely by way of nonlimiting example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a schematic perspective view a device for dispensing two cosmetic products according to the invention; - Figure 2 is a schematic front view of the device of Figure 1; FIG. 3 is a schematic side view of the device of FIG. 1; FIG. 4 is a cross-sectional view of the device of FIG. 1 along the line IV-IV 'of FIG. 2; FIG. 5 is a view similar to FIG. 4, according to another embodiment of the invention; - Figure 6 is a view similar to Figure 4, according to yet another embodiment of the invention; FIG. 7 is a diagrammatic perspective view of an aerosol flask forming part of the device of FIG. 1, the aerosol flask comprising reinforcing means. A device 10 for separate packaging and simultaneous dispensing of at least two cosmetic products according to the invention is illustrated in FIG. 1. The device 10 is intended to store two distinct cosmetic products separately and to mix these products at the moment. of their distribution. This mixture is advantageously applied to a body surface of a user. The body surface is for example the skin of the user, or keratinous fibers such as hair, eyelashes or eyebrows. Both cosmetic products have for example complementary effects and are intended to be mixed just before their use, such as coloring products. The dispensing device 10 comprises an assembly 12 for receiving the cosmetic products, the assembly 12 comprising a base 14, and, for each cosmetic product, a separate container carried by the base 14. The device 10 further comprises an organ 16 distribution mounted on the receiving assembly 12.
Dans l'exemple représenté dans les figures 1 à 3, l'ensemble de réception 12 a généralement une forme allongée et s'étend suivant un axe central X-X' visible sur la figure 2. Dans le même exemple, l'axe central X-X' est un axe de symétrie de l'ensemble de réception 12 comme ceci est visible sur la figure 4 illustrant une coupe transversale du dispositif 10 suivant la ligne IV-IV' de la figure 2.In the example shown in FIGS. 1 to 3, the receiving assembly 12 generally has an elongate shape and extends along a central axis XX 'visible in FIG. 2. In the same example, the central axis XX' is an axis of symmetry of the receiving assembly 12 as can be seen in FIG. 4 illustrating a cross-section of the device 10 along the line IV-IV 'of FIG. 2.
L'ensemble de réception 12 définit ici en outre un plan P de symétrie qui est également visible sur la figure 4. L'ensemble de réception 12 présente une section transversale de forme allongée, sensiblement elliptique. La longueur du petit axe d'une telle ellipse est comprise par exemple entre 30 mm et 50 mm, la longueur de son grand axe est comprise par exemple entre 50 mm et 70 mm. En particulier, cette forme rend l'ergonomie du dispositif 10 particulièrement adaptée à une tenue agréable et pratique dans la main de l'utilisateur. En variante, l'ensemble de réception 12 présente une section transversale de forme ovale ou de toute autre forme ayant un aspect pratique et esthétique pour l'utilisateur tout en améliorant l'ergonomie du dispositif 10. Ainsi, dans les modes de réalisation de l'invention illustrés sur les figures 5 et 6, l'ensemble de réception 12 présente une section transversale de forme circulaire. L'ensemble de réception 12 comporte deux flacons aérosols 20A et 20B distincts disposés côte-à-côte symétriquement par rapport au plan de symétrie P. Chacun des flacons aérosols 20A et 20B définit un espace intérieur apte à stocker un produit cosmétique. Chacun des flacons aérosols 20A et 20B est réalisé d'un seul tenant en étant venu de matière. Chacun de ces flacons est par exemple formé à partir d'une matière plastique transparente, avantageusement à partir d'un plastique transparent de type polyester saturé, comme le polyéthylène térépthalate (PET). Les deux flacons aérosols 20A et 20B sont par exemple sensiblement identiques. Chacun des flacons aérosols 20A et 20B s'étend suivant un axe d'allongement A- A' et B-B' parallèle ou confondu avec l'axe central X-X', entre une extrémité inférieure 22A et 22B et une extrémité supérieure 24A et 24B. Chacun des flacons aérosols 20A et 20B présente une section transversale non- circulaire, avantageusement de forme sensiblement demi-elliptique comme ceci est illustré sur la figure 4. Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 5 et 6, chacun des flacons aérosols 20A et 20B présente une section transversale de forme demi-circulaire. La hauteur de chaque flacon 20A ou 20B est comprise par exemple entre 100 mm et 200 mm. Les extrémités inférieures 22A et 22B sont fixés sur l'embase 14. L'embase 14 se présente par exemple sous forme d'un manchon. Ainsi, ce manchon a une forme elliptique sensiblement identique à celle de la section transversale de l'ensemble de réception 12.The receiving assembly 12 here further defines a plane P of symmetry which is also visible in Figure 4. The receiving assembly 12 has a cross section of elongated, substantially elliptical. The length of the minor axis of such an ellipse is for example between 30 mm and 50 mm, the length of its major axis is for example between 50 mm and 70 mm. In particular, this shape makes the ergonomics of the device 10 particularly suitable for a pleasant and practical holding in the hand of the user. Alternatively, the receiving assembly 12 has a cross-section of oval shape or any other shape having a practical and aesthetic appearance for the user while improving the ergonomics of the device 10. Thus, in the embodiments of the invention, The invention illustrated in Figures 5 and 6, the receiving assembly 12 has a circular cross section. The receiving assembly 12 comprises two separate aerosol flasks 20A and 20B disposed side-by-side symmetrically with respect to the plane of symmetry P. Each of the aerosol flasks 20A and 20B defines an interior space capable of storing a cosmetic product. Each of the aerosol flasks 20A and 20B is made in one piece by being made of material. Each of these flasks is for example formed from a transparent plastic material, advantageously from a transparent plastic of the saturated polyester type, such as polyethylene terepthalate (PET). The two aerosol flasks 20A and 20B are for example substantially identical. Each of the aerosol flasks 20A and 20B extends along an axis of elongation A-A 'and BB' parallel to or coincident with the central axis X-X ', between a lower end 22A and 22B and an upper end 24A and 24B . Each of the aerosol flasks 20A and 20B has a non-circular cross section, advantageously of substantially half-elliptical shape as is illustrated in FIG. 4. In the embodiments illustrated in FIGS. 5 and 6, each of the aerosol flasks 20A and 20B has a cross section of semicircular shape. The height of each bottle 20A or 20B is for example between 100 mm and 200 mm. The lower ends 22A and 22B are fixed on the base 14. The base 14 is for example in the form of a sleeve. Thus, this sleeve has an elliptical shape substantially identical to that of the cross section of the receiving assembly 12.
En variante, l'embase 14 se présente sous forme d'un anneau élastique permettant de fixer l'un des flacons 20A ou 20B par rapport à l'autre. Chaque extrémité supérieure 24A ou 24B du flacon aérosol 20A ou 20B correspondant, comporte un col 26A ou 26B de forme circulaire qui débouche par une ouverture 28A ou 28B. Chaque col 26A ou 26B est par exemple symétrique par rapport à l'axe d'allongement A-A' ou B-B' correspondant. Chaque flacon 20A ou 20B comporte en outre une paroi de jonction 40A ou 40B, visible sur les figures 2 et 4 à 6, et délimitant une surface inférieure 41A ou 41 B et une surface extérieure 42A ou 42B. Les deux parois de jonction 40A ou 40B sont disposées l'une en regard de l'autre. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 4, la paroi de jonction 40A comporte deux régions 43A et 44A de contact destinées à entrer en contact avec la surface extérieure de la paroi de jonction 40B.Alternatively, the base 14 is in the form of an elastic ring for fixing one of the bottles 20A or 20B relative to each other. Each upper end 24A or 24B of the aerosol bottle 20A or 20B corresponding comprises a neck 26A or 26B of circular shape which opens with an opening 28A or 28B. Each neck 26A or 26B is for example symmetrical with respect to the corresponding elongation axis A-A 'or B-B'. Each bottle 20A or 20B further comprises a junction wall 40A or 40B, visible in Figures 2 and 4 to 6, and defining a lower surface 41A or 41B and an outer surface 42A or 42B. The two junction walls 40A or 40B are arranged one opposite the other. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 4, the junction wall 40A has two contact regions 43A and 44A intended to come into contact with the outer surface of the junction wall 40B.
De manière analogue, la paroi de jonction 40B comporte deux régions 43B et 44B de contact destinées à entrer en contact avec la surface extérieure de la paroi de jonction 40A. Ainsi, les régions de contact 43A et 44A sont destinées à entrer en contact respectivement avec les régions de contact 43B et 44B.Similarly, the junction wall 40B has two contact regions 43B and 44B for contacting the outer surface of the junction wall 40A. Thus, the contact regions 43A and 44A are intended to come into contact respectively with the contact regions 43B and 44B.
Chaque région de contact s'étend suivant un axe parallèle à l'axe d'allongement A-A' ou B-B' correspondant. Sur la figure 4, chaque paroi de jonction 40A ou 40B comporte en outre une région concave 48A ou 48B comprise entre chaque couple de régions de contact 43A et 44A ou 44B et 44B. Ainsi, comme illustré sur cette figure, chaque région concave 48A ou 48B a une forme en creux faisant saillie dans l'espace intérieur du flacon 20A ou 20B correspondant, la concavité étant ainsi dirigée vers l'axe central X-X' et vers l'autre paroi de jonction. Sur la figure 4, les deux régions concaves 48A et 48B délimitent entre elles un espace intermédiaire 49 situé entre les deux flacons.Each contact region extends along an axis parallel to the corresponding elongation axis A-A 'or B-B'. In FIG. 4, each junction wall 40A or 40B further includes a concave region 48A or 48B between each pair of contact regions 43A and 44A or 44B and 44B. Thus, as illustrated in this figure, each concave region 48A or 48B has a recessed shape projecting into the interior space of the corresponding bottle 20A or 20B, the concavity thus being directed towards the central axis XX 'and towards the other junction wall. In FIG. 4, the two concave regions 48A and 48B delimit between them an intermediate space 49 situated between the two flasks.
La concavité des régions 48A et 48B assure une bonne résistance à la pression interne régnant dans chaque flacon. Les régions 48A et 48B forment donc des moyens de renfort 58. Selon les modes de réalisation illustrés sur les figures 5 à 7, chaque paroi de jonction 40A ou 40B comporte des moyens de renfort 58 définissant des reliefs sur la surface extérieure 42A ou 42B de cette paroi et disposés avantageusement dans la région concave 48A ou 48B correspondante.The concavity of the regions 48A and 48B ensures good resistance to the internal pressure prevailing in each bottle. The regions 48A and 48B therefore form reinforcing means 58. According to the embodiments illustrated in FIGS. 5 to 7, each junction wall 40A or 40B comprises reinforcing means 58 defining reliefs on the outer surface 42A or 42B of this wall and advantageously arranged in the corresponding concave region 48A or 48B.
Ces moyens de renfort 58 permettent de renforcer les régions concaves pour résister à la pression intérieure des flacons 20A et 20B. Sur les figures 5 et 6, les moyens de renfort 58 présentent une pluralité de nervures verticales distribuées selon des axes parallèles à l'axe d'allongement A-A' ou B- B' correspondant. Sur la figure 7, les moyens de renfort 58 présentent une pluralité de nervures horizontales distribuées selon des axes perpendiculaires à l'axe d'allongement A-A' ou B-B' correspondant. En variante ou en complément, les moyens de renfort 58 de l'une des parois de jonction 40A ou 40B ont des formes complémentaires par rapport aux moyens de renfort 58 de l'autre paroi de jonction 40A ou 40B comme ceci est illustré sur la figure 5. En variante ou en complément, chaque flacon 20A ou 20B comporte dans sa partie inférieure 22A ou 22B, une paroi inférieure concave. Ces parois inférieures concaves comportent des moyens de renfort de manière similaire à ce qui est décrit ci- dessus. Bien entendu, d'autres dispositions et/ou combinaisons des nervures horizontales et verticales, sont également possibles. Chacun des flacons aérosols 20A et 20B comporte une valve 60A ou 60B pour obturer l'ouverture 28A ou 28B.These reinforcement means 58 make it possible to reinforce the concave regions to resist the internal pressure of the bottles 20A and 20B. In FIGS. 5 and 6, the reinforcing means 58 have a plurality of vertical ribs distributed along axes parallel to the corresponding elongation axis A-A 'or B-B'. In FIG. 7, the reinforcing means 58 have a plurality of horizontal ribs distributed along axes perpendicular to the corresponding elongation axis A-A 'or B-B'. Alternatively or in addition, the reinforcing means 58 of one of the junction walls 40A or 40B have complementary shapes with respect to the reinforcing means 58 of the other junction wall 40A or 40B as shown in FIG. 5. Alternatively or in addition, each bottle 20A or 20B has in its lower part 22A or 22B, a concave bottom wall. These concave lower walls comprise reinforcing means in a manner similar to that described above. Of course, other arrangements and / or combinations of horizontal and vertical ribs are also possible. Each of the aerosol flasks 20A and 20B comprises a valve 60A or 60B for closing the opening 28A or 28B.
Chaque valve 60A ou 60B est par exemple une valve à poche, connue également dans l'état de la technique sous le terme anglais « Bag-On-Valve ». Chaque valve 60A ou 60B comprend une coupelle métallique 64A ou 64B, un corps 65A ou 65B de valve faisant saillie par rapport à la coupelle à l'espace intérieur du flacon, et un tube 66A ou 66B de circulation de produit faisant saillie par rapport à la coupelle à l'espace extérieur du flacon et s'étendant suivant l'axe d'allongement A-A' ou B-B' correspondant. Une poche flexible 67A ou 67B destinée à être insérée dans l'espace intérieur du flacon pour recevoir le produit cosmétique correspondant, est soudée sur le corps de valve 65A ou 65B correspondant.Each valve 60A or 60B is for example a pocket valve, also known in the state of the art under the term "Bag-On-Valve". Each valve 60A or 60B comprises a metal cup 64A or 64B, a valve body 65A or 65B projecting from the cup to the interior of the bottle, and a product circulation tube 66A or 66B protruding from the the cup to the outer space of the bottle and extending along the axis of elongation AA 'or BB' corresponding. A flexible bag 67A or 67B intended to be inserted into the interior of the bottle to receive the corresponding cosmetic product, is welded to the corresponding valve body 65A or 65B.
Dans l'exemple illustré sur les figures 1 à 3, les poches 67A et 67B sont transparentes. De telles poches transparentes insérées dans les flacons en matière transparente permettent en particulier à l'utilisateur de voir la quantité de produit disponible dans chacun des flacons. Selon un autre exemple de réalisation, les poches 67A et 67B sont opaques.In the example illustrated in Figures 1 to 3, the pockets 67A and 67B are transparent. Such transparent bags inserted into the bottles of transparent material in particular allow the user to see the quantity of product available in each of the bottles. According to another exemplary embodiment, the pockets 67A and 67B are opaque.
Les poches 67A et 67B sont par exemple réalisées à la base de complexes multicouches.The pockets 67A and 67B are for example made on the basis of multilayer complexes.
La coupelle 64A ou 64B est destinée à obturer l'ouverture du flacon de manière hermétique. La poche 67A ou 67B, le flacon 20A ou 20B et la coupelle 64A ou 64B délimitent ainsi entre eux un espace pressurisé 68A ou 68B. Cet espace pressurisé 68A ou 68B est rempli d'un gaz mis sous pression de valeur comprise entre 2 et 10 bars.The cup 64A or 64B is intended to seal the opening of the bottle hermetically. The bag 67A or 67B, the bottle 20A or 20B and the cup 64A or 64B thus delimit between them a pressurized space 68A or 68B. This pressurized space 68A or 68B is filled with a pressurized gas of between 2 and 10 bar.
Chaque valve 60A ou 60B est une valve bidirectionnelle, c'est-à-dire le remplissage et la vidange de la poche 67A ou 67B sont aptes à s'effectuer via le même tube de circulation de produit 66A ou 66B. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 3, l'organe de distribution 16 comporte un support 70 formé à partir d'une matière plastique et des conduits 72 reliés à chacun des flacons aérosols 20A ou 20B pour conduire le produit cosmétique correspondant à l'extérieur. Le support 70 a une forme adaptée pour donner au dispositif 10 un aspect esthétique agréable et ergonomique. Ainsi, le support 70 comporte une partie inférieure d'une section transversale sensiblement identique à celle de l'ensemble de réception 12, et une partie supérieure. La partie inférieure du support 70 est apte à relier les deux flacons aérosols 20A et 20B en fixant leurs extrémités supérieures 24A et 24B l'une par rapport à l'autre. La partie supérieure du support 70 comporte un bouton-poussoir 74 apte à actionner l'ouverture des deux valves 60A et 60B simultanément, sous pression exercée par l'utilisateur. À cet effet, le bouton-poussoir 74 est adapté pour distribuer la pression exercée par l'utilisateur de manière uniforme sur les deux valves dans la direction axiale A-A' ou B-B'. La partie supérieure du support 70 comporte en outre deux orifices 76A et 76B de passage de produits reliés aux conduits 72. Les conduits 72 sont par exemple indépendants pour chacun des flacons 20A ou 20B, et relient les tubes de circulation 66A et 66B respectivement aux orifices de passage 76A et 76B. Ainsi, les conduits 72 sont aptes à conduire chacun un produit cosmétique respectif au moment de l'ouverture de la valve 60A ou 60B correspondante.Each valve 60A or 60B is a bidirectional valve, that is to say the filling and emptying of the bag 67A or 67B are able to be performed via the same product circulation tube 66A or 66B. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 3, the dispenser member 16 comprises a support 70 formed from a plastic material and conduits 72 connected to each of the aerosol bottles 20A or 20B for driving the cosmetic product corresponding to outside. The support 70 has a shape adapted to give the device 10 a pleasant and ergonomic aesthetic appearance. Thus, the support 70 comprises a lower portion of a cross section substantially identical to that of the receiving assembly 12, and an upper portion. The lower part of the support 70 is able to connect the two aerosol flasks 20A and 20B by fixing their upper ends 24A and 24B relative to each other. The upper part of the support 70 comprises a push button 74 able to actuate the opening of the two valves 60A and 60B simultaneously, under pressure exerted by the user. For this purpose, the push button 74 is adapted to distribute the pressure exerted by the user in a uniform manner on the two valves in the axial direction A-A 'or B-B'. The upper part of the support 70 further comprises two orifices 76A and 76B for the passage of products connected to the ducts 72. The ducts 72 are for example independent for each of the bottles 20A or 20B, and connect the circulation tubes 66A and 66B respectively to the orifices. 76A and 76B. Thus, the ducts 72 are each capable of driving a respective cosmetic product at the moment of opening of the corresponding valve 60A or 60B.
Le fonctionnement du dispositif de distribution 10 selon l'invention va désormais être expliqué. Initialement, le dispositif de distribution 10 est fourni avec deux flacons aérosols 20A et 20B contenant chacun un produit cosmétique. Pour distribuer les deux produits cosmétiques simultanément, l'utilisateur exerce une pression sur le bouton-poussoir 74.The operation of the dispensing device 10 according to the invention will now be explained. Initially, the dispensing device 10 is provided with two aerosol flasks 20A and 20B each containing a cosmetic product. To distribute the two cosmetics products simultaneously, the user exerts pressure on the push-button 74.
Le bouton-poussoir 74 actionne donc l'ouverture des deux valves 60A et 60B. Sous la pression du gaz exercée sur chacune des poches 67A et 67B, les deux produits cosmétiques s'écoulent à l'extérieur via les orifices de passage 76A et 76B en traversant les conduits correspondants.The push button 74 therefore actuates the opening of the two valves 60A and 60B. Under the pressure of the gas exerted on each of the pockets 67A and 67B, the two cosmetic products flow out via the through openings 76A and 76B through the corresponding ducts.
Le mélange de ces produits s'effectue donc de façon naturelle à la sortie des deux orifices ou directement sur une surface corporelle de l'utilisateur. Quand la quantité requise des produits est atteinte, l'utilisateur relâche le bouton- poussoir 74 et les valves 60A et 60B passent dans la position fermée ce qui arrête la distribution des produits.The mixture of these products is therefore naturally occurring at the outlet of the two orifices or directly on a body surface of the user. When the required amount of the products is reached, the user releases the push button 74 and the valves 60A and 60B pass to the closed position which stops the distribution of the products.
Le procédé de fabrication du dispositif de distribution 10 selon l'invention va désormais être décrit. Une étape initiale consiste en la fabrication de chacun des flacons aérosols 20A et 20B de manière indépendante. Avantageusement, chaque flacon aérosol 20A ou 20B est fabriqué par injection- soufflage de la matière plastique en utilisant une moule de forme adaptée. En variante, chaque flacon aérosol 20A ou 20B est fabriqué par injection de la matière plastique entre deux moules de forme adaptées, insérées l'une dans l'autre. Puis, une poche 67A ou 67B vide est insérée dans chaque flacon aérosol 20A ou 20B, la valve 60A ou 60B étant préalablement montée sur la poche correspondante.The manufacturing method of the dispensing device 10 according to the invention will now be described. An initial step consists in the manufacture of each of the aerosol flasks 20A and 20B independently. Advantageously, each aerosol flask 20A or 20B is manufactured by injection-blowing the plastic material using a mold of suitable shape. Alternatively, each aerosol flask 20A or 20B is made by injecting the plastic between two molds of suitable shape, inserted into one another. Then, an empty bag 67A or 67B is inserted into each aerosol bottle 20A or 20B, the valve 60A or 60B being previously mounted on the corresponding bag.
Ensuite, l'espace intérieur de chaque flacon est rempli par le gaz comprimé et la valve 60A ou 60B est fixée de manière étanche sur le col 26A ou 26B correspondant par exemple par sertissage en réalisant une fermeture hermétique de la coupelle métallique 64A ou 64B correspondante sur le col. Puis, le produit cosmétique est mis dans la poche 67A ou 67B correspondante via le tube de circulation 66A ou 66B correspondant, en surmontant la pression intérieure du gaz comprimé. Lors d'une étape suivante, les deux flacons 20A et 20B sont mis côte-à-côte pour former l'ensemble de réception 12, et sont fixés sur l'embase 14. Lors d'une étape finale, l'organe de distribution 16 est monté sur l'ensemble de réception 12 de façon à relier chaque conduit au tube de circulation 66A ou 66B correspondant. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les deux valves 60A et 60B de l'organe de réception 12 sont remplacées par deux pompes connues en soi dans l'état de la technique. Ainsi, selon ce mode de réalisation, les flacons 20A et 20B ne sont pas pressurisés et la sortie des produits cosmétiques s'effectue grâce au pompage exercé par l'utilisateur.Then, the interior space of each bottle is filled by the compressed gas and the valve 60A or 60B is sealingly attached to the neck 26A or 26B corresponding for example by crimping by sealing the corresponding metal cup 64A or 64B on the collar. Then, the cosmetic product is placed in the corresponding bag 67A or 67B via the corresponding 66A or 66B circulation tube, by overcoming the internal pressure of the compressed gas. In a next step, the two bottles 20A and 20B are placed side by side to form the receiving assembly 12, and are fixed on the base 14. In a final step, the dispenser member 16 is mounted on the receiving assembly 12 so as to connect each conduit to the corresponding flow tube 66A or 66B. According to a particular embodiment of the invention, the two valves 60A and 60B of the receiving member 12 are replaced by two pumps known per se in the state of the art. Thus, according to this embodiment, the flasks 20A and 20B are not pressurized and the output of the cosmetic products is effected by the pumping exerted by the user.
Le procédé de fabrication se diffère de celui présenté ci-dessus par le remplacement des étapes de mise en place des valves par des étapes de mise en place des pompes. L'avantage particulier du dispositif de distribution selon l'invention consiste en sa forme transversale allongée ce qui le rend particulièrement ergonomique et sa tenue dans la main de l'utilisateur simple et pratique. De plus, la matière plastique transparente permet à l'utilisateur de visualiser le niveau de produits disponible et améliore l'aspect esthétique. Le procédé de fabrication du dispositif selon l'invention est particulièrement avantageux par rapport à ceux existant dans l'état de la technique. En fait, chaque flacon aérosol est fabriqué et rempli par un produit cosmétique de façon indépendante. Ainsi, les deux flacons peuvent être fabriqués et remplis dans des postes différents, adaptés au remplissage de chaque flacon et au produit contenu dans le flacon, voire même dans des lieux géographiques différents, et transportés de façon indépendante jusqu'à leur assemblage. Le procédé d'accouplement des deux flacons et de mise en place de l'organe de distribution est particulièrement simple, et peut même être effectué par l'utilisateur. Finalement, le procédé de fabrication de chacun des flacons par injection-soufflage est particulièrement économique.The manufacturing process differs from that presented above by replacing the steps of setting up the valves by steps of placing the pumps. The particular advantage of the dispensing device according to the invention consists of its elongated transverse shape which makes it particularly ergonomic and its holding in the hand of the user simple and practical. In addition, the transparent plastic material allows the user to visualize the level of products available and improves the aesthetic appearance. The manufacturing method of the device according to the invention is particularly advantageous compared to those existing in the state of the art. In fact, each aerosol bottle is manufactured and filled with a cosmetic product independently. Thus, the two bottles can be manufactured and filled in different positions, adapted to the filling of each bottle and the product contained in the bottle, or even in different geographical locations, and transported independently until assembly. The method of coupling the two bottles and setting up the dispenser member is particularly simple, and can even be done by the user. Finally, the manufacturing process of each of the vials by injection-blowing is particularly economical.
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