FR3019239A1 - Piece moulee avec support de clip, ensemble comprenant une telle piece, procede de production associe - Google Patents

Abstract

La pièce moulée (1) de véhicule comprend au moins un support (7) de clip comprenant une âme (9) destinée à recevoir le clip (11). L'âme (9) présente un unique premier élément raidisseur (17) s'étendant en saillie depuis la première grande face (13), et un unique second élément raidisseur (19) s'étendant en saillie depuis la seconde grande face (15).

Description

Pièce moulée avec support de clip, ensemble comprenant une telle pièce, procédé de production associé L'invention concerne selon un premier aspect une pièce moulée de véhicule, du type comprenant une âme destinée à recevoir le clip, l'âme s'étendant dans un plan sensiblement longitudinal et transversal et présentant des première et seconde grandes faces opposées l'une à l'autre, l'âme étant délimitée transversalement par des premier et second bords latéraux. Il est possible de prévoir que le support de clip, considéré en coupe perpendiculairement à la direction longitudinale, présente une section en H. Quand la partie principale de la pièce est plane, le sens de démoulage de la pièce correspond sensiblement à la direction longitudinale. En revanche, il peut arriver que le support de clip soit formé sur une zone arquée de la partie principale. Dans ce cas, le sens de démoulage de la pièce forme un angle avec la direction longitudinale. Quand le support de clip présente une section en H, les ailes du H forment des contre-dépouilles qui rendent le démoulage difficile. Une solution est alors de prévoir dans le moule deux tiroirs, qui se déplacent perpendiculairement à l'âme du support de clip, dans des sens opposés. L'implantation dans le moule de ces deux tiroirs complique sévèrement la conception du moule, car les moyens de guidage des deux tiroirs sont en interférence. Dans ce contexte, l'invention vise à proposer une pièce moulée qui ne présente pas l'inconvénient ci-dessus. A cette fin, l'invention porte sur une pièce moulée de véhicule du type précité, caractérisée en ce que l'âme présente : - un unique premier élément raidisseur, s'étendant en saillie depuis sa première grande face; et - un unique second élément raidisseur, s'étendant en saillie depuis sa seconde grande face. Même quand la partie principale de la pièce moulée est incurvée, il est possible de démouler cette pièce en utilisant un seul tiroir dans le moule. Le tiroir se déplace selon une direction générale transversale. Cette direction est faiblement inclinée par rapport au plan dans lequel s'inscrit l'âme. Un tel mouvement est possible car la première grande face et la seconde grande face ne sont délimitées par des éléments raidisseurs que le long d'un seul bord latéral, et ne présentent pas de reliefs de grande hauteur.

Quand le support de clip a une section en H, les première et seconde grandes faces de l'âme sont délimitées chacune le long des premier et second bords latéraux par des éléments raidisseurs. Il n'est donc pas possible de prévoir un tiroir ayant un mouvement transversal.

L'implantation d'un tiroir unique dans le moule ne pose pas de problème technique particulier, et ne provoque pas d'interférence avec d'autres éléments du moule. La pièce moulée peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le premier élément raidisseur et le second élément raidisseur s'étendent dans des plans parallèles et distinct l'un de l'autre ; - le premier élément raidisseur et le second élément raidisseur s'étendent respectivement le long du premier bord latéral et du second bord latéral ; - l'âme présente au moins une fenêtre ; - la fenêtre est débouchante au niveau du second bord latéral ; - le support de clip comprend une nervure le long du second bord latéral, s'étendant au moins au droit de la fenêtre ; - le support de clip comprend au moins un caisson avec une paroi supérieure et une pluralité de paroi de côté raccordant la paroi supérieure à la surface libre, au moins l'âme étant directement raccordée à la paroi supérieure ; - le support de clip comprend au moins un caisson avec une paroi supérieure et une pluralité de paroi de côté raccordant la paroi supérieure à la surface libre, l'âme, le premier élément raidisseur et le second élément raidisseur étant directement raccordés à la paroi supérieure ; et - l'âme, le premier élément raidisseur et le second élément raidisseur sont directement raccordés à la surface libre. En outre, le premier élément raidisseur et le second élément raidisseur présentent avantageusement ensemble une section en S perpendiculairement à la direction longitudinale.

Selon un second aspect, l'invention porte sur un ensemble comprenant une pièce moulée ayant les caractéristiques ci-dessus, et au moins un clip élastique monté sur l'âme. Selon un troisième aspect, l'invention porte sur un procédé de fabrication d'une pièce moulée ayant les caractéristiques ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes : - se procurer un moule ayant une cavité et un seul tiroir mobile par rapport à la cavité ; - introduire une matière plastique dans le moule, le tiroir étant dans une première position ; - déplacer le tiroir par rapport à la cavité jusqu'à une seconde position, suivant une direction formant un angle inférieur à 15° par rapport la direction transversale. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles : - La figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'une pièce moulée selon l'invention, avec un clip élastique destiné à être monté sur le support de clip ; - La figure 2 est une représentation schématique de la pièce moulée de la Figure 1 et du moule correspondant, considérés suivant la direction longitudinale ; et - Les figures 3 et 4 sont des vues similaires à celles de la figure 1, pour des variantes de réalisation de la pièce moulée. La pièce 1 représentée de manière partielle sur la figure 1 est destinée à être implantée à bord d'un véhicule, typiquement d'un véhicule automobile tel qu'une voiture ou un camion. Par exemple, cette pièce est une pièce d'habillage ou un accessoire destiné à être fixée dans l'habitacle du véhicule.

La pièce 1 est obtenue par moulage, typiquement par injection dans un moule. La pièce 1 est typiquement réalisée en matière plastique. En variante, elle est réalisée en toute autre matière adaptée. La pièce 1 comprend, comme visible sur la figure 1, une partie principale 3 présentant une surface libre 5, et au moins un support de clip 7 faisant saillie longitudinalement à partir de la surface libre 5. La surface libre est par exemple plane. En variante, elle peut être incurvée, partiellement ou totalement. La pièce comporte généralement plusieurs supports de clip, permettant ainsi de clipper la pièce en plusieurs points. Toutefois, la pièce peut ne comporter qu'un seul support de clip. Le support de clip 7 comprend : - une âme 9 destinée à recevoir le clip 11, l'âme 9 s'étendant dans un plan sensiblement longitudinal et transversal et présentant des première et seconde grandes faces 13 et 15 opposées l'une à l'autre ; - un premier élément raidisseur 17, s'étendant en saillie depuis la première grande face 13 de l'âme en s'éloignant de cette dernière ; - un second élément raidisseur 19, s'étendant en saillie depuis la seconde grande face 15 en s'éloignant de cette dernière. Plus précisément et comme visible sur les figures, les éléments raidisseurs 17, 19 s'étendent en saillie respectivement depuis chaque grande face 13, 15 en s'éloignant respectivement de chaque grande face 13 15. Chaque élément raidisseur est visible avec la grande face à laquelle il s'attache. Le premier élément raidisseur 17 est visible avec la grande face 13. Le second élément raidisseur 19 est visible avec la grande face 15. La direction longitudinale est sensiblement perpendiculaire à la zone de la surface libre 5 portant le support de clip 7. Elle est symbolisée par la flèche X sur la figure 1. La direction transversale est perpendiculaire à la direction longitudinale. Elle est symbolisée par la flèche Y sur la figure 1. L'âme 9 est délimitée transversalement par des premier et second bords latéraux 21, 23. Dans l'exemple représenté, l'âme 9 a une forme rectangulaire. Les premier et second bords latéraux 21, 23 s'étendent l'un et l'autre longitudinalement. Ils sont parallèles l'un à l'autre. En variante, l'âme peut avoir d'autres formes, par exemple une forme trapézoïdale. Dans ce cas, les premier et second bords 21, 23 ne sont pas parallèles l'un à l'autre et ne sont pas nécessairement longitudinaux.

Le premier élément raidisseur 17 s'étend le long du premier bord latéral 21. Le second élément raidisseur 19 s'étend le long du second bord latéral 23. Dans l'exemple représenté, les premier et second éléments raidisseurs 17, 19 suivent exactement, respectivement, le premier bord latéral 21 et le second bord latéral 23. En variante, les premier et second élément raidisseurs 17, 19 s'écartent légèrement des premier et second bords latéraux 19, 21, sur tout ou partie de leur longueur. Le premier élément raidisseur 17 est une nervure. Elle s'étend sur toute la longueur du premier bord latéral 21. En variante, elle ne s'étend que sur une fraction de la longueur du premier latéral bord 21. Le premier élément raidisseur 17 comporte une partie principale 25 de première hauteur, prolongée par une partie d'extrémité 27 ayant une seconde hauteur supérieure à la première. La partie d'extrémité 27 est directement raccordée à la surface libre 5. La partie principale 25 s'étend sur la plus grande partie de la longueur longitudinale du bord latéral 21. Le second élément raidisseur 19 présente par exemple sensiblement la même forme que le premier élément raidisseur 17. Il comporte une partie principale 29 de première hauteur, prolongée par une partie d'extrémité 31 ayant une seconde hauteur supérieure à la première. La partie d'extrémité 31 est directement raccordée à la surface libre 5. En variante, les premier et second élément raidisseurs ont d'autres formes. Par exemple, ils présentent la même hauteur sur toute leur longueur longitudinale, ou ont toute autre forme adaptée. Dans l'exemple représenté, les premier et second élément raidisseurs 17 et 19 s'étendent dans des plans respectifs perpendiculaires à l'âme 9. Ils s'étendent dans des plans parallèles et distincts l'un à l'autre. Chaque grande face 13 et15 ne comporte qu'un unique élément raidisseur. Les premier et second éléments raidisseurs 17 et 19 s'étendent dans des directions opposées. En variante, le premier élément raidisseur 17 et/ou le second élément raidisseur 19 s'étendent dans un plan qui n'est pas perpendiculaire à l'âme 9. Par exemple, ce plan forme un angle compris entre 70° et 1100par rapport à l'âme 9. La première grande face 13 ne porte pas de relief en saillie entre le premier élément raidisseur 17 et le second bord latéral 23. De même, la seconde grande face 15 ne porte pas de relief en saillie entre le second élément raidisseur 19 et le premier bord latéral 21. Dans l'exemple représenté, la première grande face 13 et la seconde grande face 15 ne portent aucun relief, et sont complètement planes. En variante, la première grande face 13 et/ou la seconde grande face 15 portent un ou plusieurs reliefs de faible hauteur. Ainsi, considéré suivant la direction longitudinale comme sur la figure 2, le support de clip présente une forme générale en S. Plus précisément, l'âme 9 et les premier et second élément raidisseurs 17, 19 considérés en section dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale, présentent une forme générale en S ou encore en chaise. L'âme 9 présente typiquement au moins une fenêtre 33. La fenêtre 33 est destinée à permettre l'accrochage du clip 11. Dans l'exemple représenté, l'âme présente une fenêtre unique. En variante, l'âme présente plusieurs fenêtres.

La ou chaque fenêtre 33 est traversante, c'est-à-dire est découpée dans toute l'épaisseur de l'âme 9. Dans l'exemple représenté, la fenêtre 33 est débouchante au niveau du second bord latéral 23. De manière à rigidifier le support de clip 7 le long du second bord latéral 23, le support 7 comporte une nervure 35 le long du second bord latéral, s'étendant au moins au droit de la fenêtre 33. La nervure 35 est portée par le second élément raidisseur 19. Elle s'étend légèrement sous le second bord latéral 23, c'est-à-dire légèrement sous la première grande face 13. Comme visible sur la figure 1, la fenêtre 33 débouche par une ouverture 37 ménagée dans le second bord latéral 23. L'ouverture 37 n'est pas obturée, ou n'est pratiquement pas obturée, par la nervure 35. Dans l'exemple représenté, la nervure 35 s'étend sur environ la moitié de la longueur longitudinale du second bord latéral 23. Elle s'étend à partir de la surface libre 5, sensiblement jusqu'au milieu du second bord latéral 23. Elle est directement raccordée à la surface libre 5. Considérée en section perpendiculairement à la section longitudinale, elle a une forme sensiblement trapézoïdale, et va en s'effilant à partir du second élément raidisseur 19 jusqu'à un bord libre longitudinal 39. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, l'âme 9, le premier élément raidisseur 17 et le second élément raidisseur 19 sont directement raccordés à la surface libre 5. Ils sont raccordés par leurs tranches respectives.

L'âme 9, le premier élément raidisseur 17 et le second élément raidisseur 19 sont des pièces minces, présentant sensiblement la même épaisseur, cette épaisseur étant constante sensiblement en tout point. Toutefois, comme visible sur la figure 1, l'âme 9, le premier élément raidisseur 17 et le second élément raidisseur 19 présentent une ligne de moindre épaisseur de matière au niveau de la jonction avec la surface libre 5. En d'autres termes, le support de clip 7 est lié à la surface libre 5 par une ligne le long de laquelle l'épaisseur de matière est réduite, la ligne étant désignée par la référence 41 sur la figure. Cette ligne 41 permet de piéger les retassures. Comme indiqué plus haut, le support 7 est prévu pour recevoir un clip élastique 11, tel que celui représenté sur la figure 1. Le clip est typiquement une pièce de métal pliée ou en plastique moulé. Le clip 11 est normalement monté sur l'âme 9. Plus précisément, il est monté sur la zone 43 de l'âme 9 la plus éloignée de la surface libre 5. Il vient typiquement pincer la zone 43, une partie du clip portant contre la première grande face 13 et une autre partie du clip portant contre la seconde grande face 15. Typiquement, le clip 11 comporte une partie 45 destinée à coopérer avec la fenêtre 33 en vue de fixer le clip 11 au support de clip 7. Dans l'exemple représenté, la partie 45 comprend deux bras dont les extrémités 46 sont pliées en U, lesdites extrémités 46 tombant dans la fenêtre 33 quand le clip 11 est monté sur le support de clip 7.

Le clip 11 comporte encore une partie 47 destinée à s'encliqueter dans un organe complémentaire porté par une autre pièce du véhicule automobile. Ainsi, la pièce moulée 1 et l'autre pièce du véhicule sont rigidement fixées l'une à l'autre par l'intermédiaire du clip 11 et du support du clip 7. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, la partie 47 comporte deux bras élastiques 48. Les clips élastiques 11 de ce type sont connus, par exemple de FR 2 865 248.

Le clip 11 ne sera donc pas décrit plus en détail ici. Le procédé de fabrication de la pièce moulée 1 va maintenant être détaillé, en référence à la figure 2. Le procédé comporte les étapes suivantes : - se procurer un moule 49, ayant une cavité 51 et un tiroir unique 53, mobile par rapport à la cavité 51 ; - introduire une matière plastique dans la cavité 51, le tiroir 53 étant dans une première position illustrée sur la figure 2 ; - déplacer le tiroir 53 par rapport à la cavité 51 jusqu'à une seconde position, suivant une direction D formant un angle inférieure à 15° par rapport à la direction transversale. Sur la figure 2, seule une moitié du moule est représentée. L'autre moitié du moule n'est pas visible. Le démoulage final de la pièce 1 est effectué en écartant les deux parties du moule l'une de l'autre, suivant un sens de démoulage sensiblement longitudinal. Ce sens de démoulage est sensiblement perpendiculaire au plan de la feuille dans la représentation de la figure 2. Dans la première position, le tiroir 53 délimite avec le moule 49 une cavité ayant la forme de la pièce moulée 1, et définissant notamment la forme du support de clip 7. Dans la seconde position, le tiroir 53 est écarté du support de clip 7 et autorise un mouvement des deux parties de moule l'une par rapport à l'autre suivant le sens de démoulage. Ceci n'est pas possible quand le tiroir 53 est dans sa première position, du fait de l'interférence entre le tiroir 53 et le bord de la fenêtre 33. Comme visible sur la figure 2, la direction D forme un angle inférieur à 15° par rapport à un plan dans lequel s'inscrit l'âme 9. Typiquement, la direction D forme avec la direction transversale un angle compris entre 3° et 15°, de préférence compris entre 5° et 10°, et valant par exemple 7°. Cet angle permet de sortir le tiroir 53 de la fenêtre 33 à travers l'ouverture 37. Dans la première position, le tiroir 53 délimite la première grande face 13 de l'âme, la face 54 du premier élément raidisseur 17 tournée, suivant la direction transversale, vers le second élément raidisseur 19, et la face 55 du second élément raidisseur 19 tournée, suivant la direction transversale, à l'opposé du premier élément raidisseur.

La direction D est orientée pour écarter le tiroir de la grande face 13 et également pour l'écarter des faces 54 et 55. Une première variante de réalisation de la pièce moulée va maintenant être décrite, en référence à la figure 3. Seuls les points par lesquels cette variante se différencie de celle de la figure 1 seront détaillés ci-dessous. Les éléments identiques ou assurant les mêmes fonctions seront désignés par les mêmes références dans les variantes de réalisation des figures 1 et 3. Dans cette variante de réalisation, l'âme 9 et le second élément raidisseur 19 ne sont pas raccordés directement à la surface libre 5.

En revanche, le support de clip 7 comporte un caisson 56 ayant une paroi supérieure 57 et une pluralité de parois de côté 59 raccordant la paroi supérieure 57 à la surface libre 5. Le caisson 56 est creux. Il est ouvert sur au moins une face, de manière à permettre au tiroir de se dégager du volume interne du caisson 56 après injection, au cours de son déplacement de sa première à sa seconde position.

La paroi supérieure 57 est sensiblement parallèle à la surface libre 5. L'âme 9 et le second élément raidisseur 19 sont directement raccordés à la paroi supérieure 57. Le premier élément raidisseur 17 en revanche est directement raccordé à la surface libre 5. La ligne de moindre épaisseur de matière 41 s'étend à la jonction entre le premier élément raidisseur 17 et la surface libre 5 et à la jonction entre les parois de côté 59 et la surface libre 5. Comme visible sur la figure 3, le second élément raidisseur 19 ne comporte pas une partie d'extrémité 31 de plus grande hauteur. Il présente la même première hauteur sur toute sa longueur longitudinale. Un tel agencement présente l'avantage de raccourcir longitudinalement l'âme 9, de telle sorte que sa rigidité est augmentée. Une seconde variante de réalisation de la pièce moulée va maintenant être détaillée en référence à la figure 4. Seuls les points par lesquels cette variante de réalisation diffère de celle de la figure 3 seront détaillés ici. Les éléments identiques ou assurant les mêmes fonctions dans les deux variantes de réalisation seront désignés par les mêmes références. Dans la variante de réalisation de la figure 4, le premier élément raidisseur 17 n'est plus directement raccordé à la surface libre 5. Au contraire, il est directement raccordé à la paroi supérieure 57 du caisson. Dans l'exemple représenté, les premier et second élément raidisseurs 17 et 19 ne comportent pas de partie d'extrémité 27, 31 de plus grande hauteur. Ainsi, les premier et second élément raidisseurs 17, 19 présentent la même première hauteur sur toute leur longueur longitudinale. L'agencement de la figure 4 présente l'avantage de raccourcir longitudinalement l'âme 9, sa rigidité étant ainsi augmentée.

Selon une autre variante de réalisation, non représentée, le support de clip 7 comporte un voile prolongeant l'âme 9 transversalement au-delà du premier élément raidisseur 17 et /ou au-delà du second élément raidisseur 19. 15

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Pièce moulée (1) de véhicule, comprenant une partie principale (3) présentant une surface libre (5) et au moins un support (7) de clip faisant saillie longitudinalement à partir de la surface libre (5), le support de clip (7) comprenant : - une âme (9) destinée à recevoir le clip (11), l'âme (9) s'étendant dans un plan sensiblement longitudinal et transversal et présentant des première et seconde grandes faces (13, 15) opposées l'une à l'autre, l'âme (9) étant délimitée transversalement par des premier et second bords latéraux (21, 23); caractérisée en ce que l'âme (9) présente : - un unique premier élément raidisseur (17), s'étendant en saillie depuis sa première grande face (13); et - un unique second élément raidisseur (19), s'étendant en saillie depuis sa seconde grande face (15).
2. 2. Pièce selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier élément raidisseur (17) et le second élément raidisseur (19) s'étendent dans des plans parallèles et distinct l'un de l'autre.
3. 3. Pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier élément raidisseur (17) et le second élément raidisseur (19) s'étendent respectivement le long du premier bord latéral (21) et du second bord latéral (23).
4. 4. Pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'âme (9) présente au moins une fenêtre (33).
5. 5. Pièce selon la revendication 4, caractérisée en ce que la fenêtre (33) est débouchante au niveau du second bord latéral (23).
6. 6. Pièce selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que le support de clip (7) comprend une nervure (35) le long du second bord latéral (23), s'étendant au moins au droit de la fenêtre (33).
7. 7. Pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le support de clip (7) comprend au moins un caisson (56) avec une paroi supérieure (57) et une pluralité de paroi de côté (59) raccordant la paroi supérieure (57) à la surface libre (5), au moins l'âme (9) étant directement raccordée à la paroi supérieure (57).
8. 8. Pièce selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le support de clip (7) comprend au moins un caisson (56) avec une paroi supérieure (57) et une pluralité de paroi de côté (59) raccordant la paroi supérieure (57) à la surface libre(5), l'âme (9), le premier élément raidisseur (17) et le second élément raidisseur (19) étant directement raccordés à la paroi supérieure (57).
9. 9. Pièce selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'âme (9), le premier élément raidisseur (17) et le second élément raidisseur (19) sont directement raccordés à la surface libre (5).
10. 10. Ensemble comprenant une pièce (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, et au moins un clip élastique (11) monté sur l'âme (9).
11. 11. Procédé de fabrication d'une pièce (1) moulée selon l'une quelconque des revendications précédentes, le procédé comprenant les étapes suivantes : - se procurer un moule (49) ayant une cavité (51) et un seul tiroir (53) mobile par rapport à la cavité (51); - introduire une matière plastique dans le moule (49), le tiroir (53) étant dans une première position ; - déplacer le tiroir (53) par rapport à la cavité (51) jusqu'à une seconde position, suivant une direction (D) formant un angle inférieur à 15° par rapport la direction transversale.20