FR3018398A1 - Adaptateur pour connexion de led - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un adaptateur agencé pour connecter électriquement un circuit imprimé (20) portant un dispositif d'éclairage tel qu'une LED (21) à un circuit métallique découpé définissant un volume réservé (7) prolongé par au moins une pince de contact électrique constituée de deux lames métalliques élastiques (3.1, 3.2 ; 4.1, 4.2), adaptateur caractérisé en ce qu'il comprend : • un bloc (9) agencé pour être reçu à l'intérieur du volume réservé, • dans le bloc, un évidement (10) traversant destiné à recevoir le circuit imprimé, le dit évidement présentant une section ajustée à une section du circuit intégré, le dit évidement débouchant sur une partie avant du bloc pour permettre l'insertion du circuit imprimé, le dit évidement débouchant également sur une partie arrière du bloc, • sur la partie arrière du bloc et dans le prolongement de l'évidement (10), un embout (12) comprenant une plaque (15) sur laquelle le circuit imprimé vient en appui. Application au remplacement des lampes à incandescence par des LED dans des dispositifs d'éclairage existants.
Description
Adaptateur pour connexion de LED Domaine technique et état de l'art L'invention concerne un adaptateur agencé pour connecter électriquement un circuit imprimé portant un dispositif d'éclairage tel qu'une LED à un circuit métallique découpé initialement prévu pour maintenir et connecter électriquement une lampe à incandescence. Un tel circuit métallique est notamment utilisé pour réaliser de petits dispositifs d'éclairage pour véhicules automobiles, par exemple des dispositifs d'éclairage de bas de porte, de coffre, de boîte à gants, etc. Un tel circuit métallique 2 est représenté par exemple sur la figure 1. Il est réalisé à partir d'une feuille de métal découpée et pliée pour définir un volume réservé 7 prolongé par deux pinces de contact électrique constituées chacune de deux lames métalliques élastiques 3.1, 3.2, 4.1, 4.2. Le volume réservé est destiné à recevoir le corps d'une lampe 1 à incandescence et les pinces métalliques sont agencées pour venir pincer le culot 5 de la lampe et réaliser ainsi un contact électrique avec les fils 6 de la lampe sortant au niveau du culot de la lampe 1. Au niveau de la zone de contact avec les fils de la lampe, les deux lames d'une pince sont espacées au repos (c'est-à-dire en l'absence de lampe) d'une distance égale à environ 50 à 70% de l'épaisseur du culot de la lampe Par exemple, pour une lampe à incandescence dont le culot a une épaisseur de l'ordre de 1,9 à 2,4 mm, on prévoit un espacement entre les deux lames d'une pince au repos de l'ordre de 1,25 mm Ceci permet de garantir un pincement du culot de la lampe par la pince suffisamment fort pour garantir un bon contact électrique entre une des lames de la pince et les fils 5, 6 de la lampe Dans le domaine automobile notamment, de plus en plus, les éclairages à lampe à incandescence sont remplacés par des éclairages à LED (pour Light-Emitting Diod), pour d'évidentes questions de coût et de réduction de la consommation électrique du véhicule. La ou les LEDs sont soudées sur un circuit imprimé avec leur système de pilotage électrique connu par ailleurs. L'épaisseur standard d'un circuit imprimé étant de l'ordre de 1,6 mm, il est possible de remplacer une lampe à incandescente par une LED en insérant le circuit imprimé entre les lames des pinces. Toutefois, l'expérience montre que les lames des pinces ne se déforment pas assez, et n'exercent pas un effort de pincement suffisant sur le circuit intégré pour garantir un contact électrique parfait entre l'une des lames et le circuit imprimé. Il est possible bien sûr de modifier le circuit métallique, et notamment de diminuer l'écartement entre les lames des pinces au repos. Mais ceci suppose de développer de nouveaux outils pour réaliser un nouveau circuit métallique. De plus, cette solution ne permet pas de remplacer les lampes à incandescence par les LED dans les dispositifs d'éclairage dans les véhicules déjà commercialisés.
Description de l'invention L'invention propose une nouvelle solution technique au problème exposé ci-dessus, permettant le remplacement aisé d'une lampe à incandescence par une LED dans des dispositifs d'éclairage existants, notamment de petits dispositifs d'éclairage dans des véhicules.
Pour cela, l'invention propose un adaptateur agencé pour connecter électriquement un circuit imprimé (20) portant un dispositif d'éclairage tel qu'une LED (21) à un circuit métallique découpé définissant un volume réservé (7) prolongé par au moins une pince de contact électrique constituée de deux lames métalliques élastiques (3.1, 3.2 ; 4.1, 4.2). L'adaptateur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend : - un bloc (9) agencé pour être reçu à l'intérieur du volume réservé, - dans le bloc, un évidement (10) d'accueil traversant destiné à recevoir le circuit imprimé, le dit évidement présentant une section ajustée à une section du circuit intégré, le dit évidement débouchant sur une partie avant du bloc pour permettre l'insertion du circuit imprimé, le dit évidement débouchant également sur une partie arrière du bloc, - sur la partie arrière du bloc et dans le prolongement de l'évidement (10), un embout (12) comprenant une plaque (15) sur laquelle le circuit imprimé vient en appui. Dans une position normale d'utilisation de l'adaptateur, le circuit imprimé est positionné dans l'évidement d'accueil de l'adaptateur, l'adaptateur est positionné à l'intérieur du volume réservé et les deux lames métalliques de la pince de contact sont en appui pressé l'une sur une zone de contact (13) du circuit imprimé et l'autre sur la plaque, et la lame (3.1, 4.1) en appui sur le circuit imprimé assure un contact électrique avec la zone de contact (13) du circuit imprimé (20). La plaque sur laquelle le circuit imprimé est en appui vient ainsi augmenter l'écartement entre les deux lames de la pince lorsque la plaque et le circuit imprimé sont pris entre les deux lames de la pince. L'effort de pincement devient ainsi suffisant pour que le contact électrique entre la zone de contact du circuit imprimé et la lame en contact avec lui soit garanti Dans une variante, décrite plus longuement ci-dessous en relation avec les dessins, l'embout ne comprend pas une plaque mais deux demi-plaques (15, 16) décalées l'une par rapport à l'autre, pour un adaptateur mieux équilibré dans le cas d'un usage avec un circuit métallique comprenant deux pinces. Egalement, l'embout est symétrique par rotation de 180° selon un axe d'insertion de l'embout dans le circuit métallique ; il n'est donc pas nécessaire de se préoccuper de l'orientation de l'embout avant d'enficher l'adaptateur dans le circuit métallique, ce qui facilite largement son utilisation. La plaque, ou au moins une demi-plaque (15, 16), présente une première face sur laquelle le circuit imprimé vient en contact et une deuxième face opposée à la première face ; de préférence, l'adaptateur comprend également une encoche (14) sur la deuxième face de la plaque, ou de la demi-plaque, encoche dans laquelle une lame (3.2, 4.2) de la pince vient en appui lorsque l'adaptateur est en position normale d'utilisation. L'embout de l'adaptateur est ainsi immobilisé en translation à l'intérieur du ou des pinces du circuit métallique qui le reçoit.
L'adaptateur peut comprendre un ergot (11) de maintien agencé pour coopérer avec un évidement (24) de maintien correspondant du circuit imprimé lorsque le circuit imprimé est positionné à l'intérieur de l'adaptateur. Le circuit imprimé est ainsi immobilisé en translation dans l'évidement du bloc de l'adaptateur. De préférence, l'ergot est positionné à proximité d'une ouverture de l'évidement (10) traversant du bloc (9) de l'adaptateur. L'ergot étant proche du bloc, la résistance mécanique qu'il exerce sur le circuit imprimé est maximale, pour un meilleur maintien du circuit imprimé. Egalement, un volume extérieur du bloc (9) peut être ajusté pour venir épouser une paroi interne du volume réservé (7) du circuit métallique. Le bloc est ainsi immobilisé à l'intérieur du volume réservé.
Brève description des figures L'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description qui suit d'exemples d'adaptateur selon l'invention. Ces exemples sont donnés à titre non limitatif. La description est à lire en relation avec les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un circuit métallique connu dans lequel est enfichée une lampe à incandescence, - la figure 2 est une vue éclatée de la vue de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective avant d'un circuit imprimé enfiché dans un adaptateur selon l'invention, - les figures 4-5 sont des vues éclatées de la figure 3, en perspective avant et arrière, - la figure 6 est une vue en perspective d'un circuit métallique connu dans lequel est enfiché un circuit imprimé par l'intermédiaire d'un adaptateur selon l'invention. Description d'un mode de réalisation de l'invention L'invention concerne plus précisément un adaptateur permettant d'interfacer un circuit imprimé 20 portant au moins une LED 21 et du circuit de maintien et de contact métallique 2 connu et repris sur les figures 1-2, décrites plus haut dans la partie état de l'art. Pour mémoire, dans l'exemple représenté, le circuit métallique découpé définit un volume réservé 7 prolongé par deux pinces de contact électrique constituées chacune de deux lames métalliques élastiques, le lames 3.1, 3.2, respectivement 4.1, 4.2. L'adaptateur selon l'invention comprend : - un bloc 9 agencé pour être reçu à l'intérieur du volume réservé 7, - dans le bloc, un évidement d'accueil 10 traversant destinée à recevoir le circuit imprimé, l'évidement 10 présente une section ajustée à une section du circuit intégré, il débouche sur une partie avant du bloc pour permettre l'insertion du circuit imprimé, et débouche également sur une partie arrière du bloc, - sur la partie arrière du bloc et dans le prolongement de l'évidement 10, un embout 12 comprend sur lequel le circuit imprimé vient en appui. Dans l'exemple représenté, un volume extérieur du bloc 9 est ajusté pour venir épouser une paroi interne du volume réservé 7 du circuit métallique.
Dans l'exemple représenté également, l'embout 12 comprend deux demi-plaques 15, 16 sensiblement parallèles ; une demi-plaque de dessus 16 s'étend dans le prolongement d'une face de dessus de l'évidement 10 et une demi-plaque de dessous 15 s'étend dans le prolongement d'une face de dessous de l'évidement ; les deux demi-plaques 15, 16 sont décalées l'une par rapport à l'autre ; une face de dessus 23 du circuit imprimé 20 vient en appui sur la demi-plaque de dessus 16 et une face de dessous 22 du circuit imprimé vient en appui sur la demi-plaque de dessous 15 ; enfin, une première pince 4.1, 4.2 vient presser ensemble la demi-plaque de dessous et le circuit imprimé et une deuxième pince 3.1, 3.2 vient presser ensemble la demi-plaque de dessus et le circuit imprimé. L'épaisseur de chaque demi-plaque est choisie en fonction de l'épaisseur du circuit imprimé, de sorte qu'au moins une pince exerce un effort de pincement suffisant sur la zone de contact électrique du circuit imprimé pour garantir un contact électrique. La largeur et la position de chaque demi-plaque sont choisies pour assurer avec une lame de la pince correspondante une surface de contact suffisante pour avoir un effort de pincement suffisant. Les demi-plaques sont décalées l'une par rapport à l'autre de sorte que, au niveau de l'embout, la face dessous 22 ou la face de dessus 23 soit libre au niveau de l'embout, c'est-à-dire localement non couverte par une demi-plaque. L'embout est ainsi parfaitement symétrique. Dans l'exemple représenté également, les demi-plaques 15, 16 sont solidarisées entre elles par une patte commune, pour une meilleure rigidité de l'embout 12.
La demi-plaque 16, présente une première face sur laquelle le circuit imprimé vient en contact et une deuxième face opposée à la première face ; une encoche 14 est prévue sur la deuxième face de la plaque 16, encoche dans laquelle la lame 3.2 de la pince vient en appui lorsque l'adaptateur est en position normale d'utilisation (figure 6). Une encoche similaire peut être également prévue sur la deuxième face de la deuxième demi-plaque, par souci de symétrie ou pour un meilleur maintien de l'embout par les pinces du circuit métallique.
Egalement, dans l'exemple représenté, deux ergots 11 de maintien sont agencés pour coopérer avec un évidement 24 de maintien correspondant du circuit imprimé lorsque le circuit imprimé est positionné à l'intérieur de l'adaptateur. Les ergots 11 sont positionnés à proximité d'une ouverture de l'évidement 10 traversant du bloc 9 de l'adaptateur. Dans une variante, un ergot pourrait suffire. Dans l'exemple représenté, l'adaptateur, et plus particulièrement l'embout ont été réalisés pour présenter une symétrie de rotation selon l'axe d'insertion d'un circuit imprimé dans l'évidement d'accueil de l'adaptateur. Toutefois, le circuit imprimé porte une ou plusieurs LED sur une unique face et ne présente donc pas de symétrie de rotation. Aussi, dans une variante non représentée, un adaptateur selon l'invention pourrait comprendre, au lieu des deux demi-plaques 15, 16, une unique plaque s'étendant dans le prolongement de l'évidement 10 et de largeur sensiblement égale à la largeur du circuit imprimé.
NOMENCLATURE 1 lampe 2 circuit métallique découpé 3.1, 3.2 deux lames métalliques de la deuxième pince 4.1, 4.2 deux lames métalliques de la première pince 5 culot de la lampe 6 fils de sortie de la lampe 7 volume réservé 8 adaptateur 9 bloc 10 évidement traversant le bloc 9 11 ergot de maintien 12 embout 13 zone de contact du circuit imprimé, comprenant une piste de cuivre 14 encoche 15 plaque de dessous 15 plaque de dessus 20 circuit imprimé 21 LED 22 face de dessous 23 face de dessus 24 évidement de maintien
Claims (7)
- REVENDICATIONS1. Adaptateur (8) agencé pour connecter électriquement un circuit imprimé (20) portant un dispositif d'éclairage tel qu'une LED (21) à un circuit métallique découpé définissant un volume réservé (7) prolongé par au moins une pince de contact électrique constituée de deux lames métalliques élastiques (3.1, 3.2 ; 4.1, 4.2), adaptateur caractérisé en ce qu'il comprend : - un bloc (9) agencé pour être reçu à l'intérieur du volume réservé, - dans le bloc, un évidement (10) traversant destiné à recevoir le circuit imprimé, le dit évidement présentant une section ajustée à une section du circuit intégré, le dit évidement débouchant sur une partie avant du bloc pour permettre l'insertion du circuit imprimé, le dit évidement débouchant également sur une partie arrière du bloc, - sur la partie arrière du bloc et dans le prolongement de l'évidement (10), un embout (12) comprenant une plaque (15) sur laquelle le circuit imprimé vient en appui.
- 2. Adaptateur selon la revendication 1 dans lequel l'épaisseur de la plaque (15) est telle que, dans une position normale d'utilisation de l'adaptateur où un circuit imprimé est positionné dans l'évidement de l'adaptateur, où l'adaptateur est positionné à l'intérieur du volume réservé et où les deux lames métalliques de la pince de contact sont en appui pressé l'une sur une zone de contact du circuit imprimé et l'autre sur la plaque, la lame (3.1, 4.1) en appui sur le circuit imprimé assure un contact électrique avec la zone de contact (13) du circuit imprimé (20).
- 3. Adaptateur selon l'une des revendications 1 à 2, agencé pour coopérer avec un circuit métallique découpé définissant un volume réservé (7) prolongé par deux pinces parallèles de contact électrique, chaque pince étant constituée de deux lames métalliques élastiques (3.1, 3.2 ;
- 4.1, 4.2), adaptateur dans lequel l'embout (12) comprend deux demi-plaques (15, 16) sensiblement parallèles, une demi-plaque de dessus (16) s'étendant dans le prolongement d'une face de dessus de l'évidement (10), une demi-plaque de dessous (15) s'étendant dans le prolongement d'une face de dessous de l'évidement, les deux demi-plaques (15, 16) étant décalées l'une par rapport à l'autre, une face de dessus (23) du circuit imprimé (20) venant en appui sur la demi-plaque de dessus (16), une face de dessous (22) du circuit imprimé venant en appui sur la demi-plaque de dessous (15), une première pince (4.1, 4.2) venant presser ensemble la demi-plaque de dessous et le circuit imprimé, une deuxième pince (3.1, 3.2) venant presser ensemble la demi-plaque de dessus et le circuit imprimé. 4. Adaptateur selon l'une de revendications précédentes dans lequel la plaque, ou au moins une demi-plaque (15, 16), présente une première face sur laquelle le circuit imprimé vient en contact et une deuxième face opposée à la première face, et dans lequel l'adaptateur comprend également une encoche (14) sur la deuxième face de la plaque, ou de la demi-plaque, encoche dans laquelle une lame (3.2, 4.2) de la pince vient en appui lorsque l'adaptateur est en position normale d'utilisation.
- 5. Adaptateur selon l'une de revendications précédentes comprenant également un ergot (11) de maintien agencé pour coopérer avec un évidement (24) de maintien correspondant du circuit imprimé lorsque le circuit imprimé est positionné à l'intérieur de l'adaptateur.
- 6. Adaptateur selon la revendication précédente dans lequel l'ergot est positionné à proximité d'une ouverture de l'évidement (10) traversant du bloc (8) de l'adaptateur.
- 7. Adaptateur selon l'une des revendications précédentes dans lequel un volume extérieur du bloc (9) est ajusté pour venir épouser une paroi interne du volume réservé (7) du circuit métallique.
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2014
- 2014-03-07 FR FR1451905A patent/FR3018398B1/fr active Active
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