FR3016874A1

FR3016874A1 - METHOD AND DEVICE FOR HEATING THE BOTTLE OF WINE AND REMOVING A HOT LIQUID WAX

Info

Publication number: FR3016874A1
Application number: FR1450640A
Authority: FR
Inventors: Olivier Jobard
Original assignee: OKJ CONCEPT
Current assignee: OKJ CONCEPT
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2015-07-31
Anticipated expiration: 2034-01-27
Also published as: FR3016874B1

Abstract

La présente invention concerne un procédé de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot (2) d'une bouteille (3) remplie par un liquide et fermée par un bouchon enfoncé suffisamment pour laisser un espace entre le dessus du bouchon et le dessus de la bouteille (3) caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes exécutées dans l'ordre : - succession de chauffes par contact du goulot (2) de la bouteille (3) ; - dépose de cire liquide à chaud dans l'espace du goulot (2) au-dessus du bouchon. L'invention concerne également le dispositif (1) permettant de mettre en œuvre ledit procédé.The present invention relates to a method for depositing hot liquid wax in the neck (2) of a bottle (3) filled with a liquid and closed by a plug pressed sufficiently to leave a space between the top of the cap and the top of the bottle (3) characterized in that it comprises at least the following steps executed in the following order: - succession of heaters by contact of the neck (2) of the bottle (3); - Deposit hot liquid wax in the neck space (2) above the cap. The invention also relates to the device (1) for implementing said method.

Description

- 1 - Domaine technique La présente invention concerne le domaine des procédés de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide. L'invention a également pour objet le dispositif en vue de mettre en oeuvre ledit procédé de dépose de cire. Technique antérieure De nos jours, il est connu de déposer une goutte de cire liquide sur le goulot bouché d'une bouteille remplie d'un liquide, principalement du vin, afin de ralentir les entrées d'air dans la bouteille. Ainsi, avec cette cire, les bouchons très poreux deviennent plus étanches et ceux qui l'étaient naturellement le restent tout en permettant à l'air de continuer de circuler mais plus lentement de manière à éviter l'oxydation prématurée des vins. La cire empêcherait également certains insectes de se nicher dans les bouchons. Enfin, la dépose de cire liquide sur le goulot bouché d'une bouteille est aussi perçu par certains comme un gage de qualité. On connait déjà des dispositifs tels que celui mettant en oeuvre un procédé de cirage d'une bouteille pourvue d'un bouchon de liège. Ledit procédé consiste à introduire un disque en matériau thermoplastique dans le col de ladite bouteille et placé sur la surface supérieure du bouchon de liège, afin qu'au moment de sa fusion partielle, le disque forme un joint résistant à l'eau avec la surface intérieure du col de la bouteille et avec le bouchon de liège. En formant le joint, le disque dans son entier reste à l'intérieur du col de la bouteille, laissant ainsi l'extérieur de la bouteille dépourvu de résidus salissants ou dangereux. La surface intérieure du col de la OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 2 - bouteille peut être droite ou en biais selon un angle obtus. Toutefois, les cireuses existantes présentent comme principal inconvénient d'obtenir une pellicule de cire bombée sans grande efficacité car l'épaisseur de la cire est irrégulière. Exposé de l'invention La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précédemment cités et de proposer un procédé et un dispositif de dépose de cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide permettant d'obtenir facilement et rapidement une pellicule d'épaisseur régulière de cire dans le goulot des bouteilles au-dessus du bouchon.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the field of processes for depositing hot liquid wax in the neck of filled bottles filled with liquid. The invention also relates to the device for implementing said wax removal method. PRIOR ART Nowadays, it is known to deposit a drop of liquid wax on the bottleneck of a bottle filled with a liquid, mainly wine, in order to slow the entry of air into the bottle. Thus, with this wax, the very porous plugs become more watertight and those that were naturally remain so while allowing the air to continue to circulate but more slowly so as to avoid the premature oxidation of the wines. The wax would also prevent some insects from nestling in the corks. Finally, the removal of liquid wax on the bottleneck of a bottle is also perceived by some as a pledge of quality. Devices such as that using a method of waxing a bottle provided with a cork are already known. The method comprises inserting a disc of thermoplastic material into the neck of said bottle and placed on the upper surface of the cork, so that at the time of partial melting the disc forms a water-resistant seal with the surface. inside the neck of the bottle and with the cork. By forming the seal, the disc as a whole remains inside the neck of the bottle, leaving the outside of the bottle free of dirty or dangerous residues. The inner surface of the neck of the bottle may be straight or angled at an obtuse angle. However, existing waxes have the main disadvantage of obtaining a curved wax film without great efficiency because the thickness of the wax is irregular. DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome the drawbacks mentioned above and to propose a method and a device for depositing hot liquid wax in the neck of filled bottles filled with liquid making it possible to obtain a film easily and quickly. of regular thickness of wax in the neck of the bottles above the cork.

Conformément à l'invention, il est donc proposé un procédé de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot d'une bouteille remplie par un liquide et fermée par un bouchon enfoncé suffisamment pour laisser un espace entre le dessus du bouchon (20) et le dessus de la bouteille (3) remarquable en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes exécutées dans l'ordre : - succession de chauffes par contact du goulot de la bouteille ; - dépose de cire liquide à chaud dans l'espace du 25 goulot au-dessus du bouchon. De préférence, ledit procédé comporte une succession d'au moins quatre chauffes par contact du goulot de la bouteille. Le procédé comprend une étape de fermeture de la 30 bouteille en enfonçant dans le goulot un bouchon en prenant soin d'enfoncer ce dernier de façon plus importante de manière à laisser un espace avant l'étape de succession de chauffes par contact du goulot. L'invention concerne également un dispositif mettant OKJOO1-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 3 - en oeuvre le procédé de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot d'une bouteille selon l'invention, remarquable en ce qu'il comporte un châssis supportant un convoyeur motorisé permettant, d'une part, de déplacer les bouteilles selon une direction sensiblement horizontale et, d'autre part, de positionner lesdites bouteilles à des positions déterminées grâce à des organes de positionnement, une structure tubulaire montée mobile sur ledit châssis selon une direction sensiblement verticale et supportant une pluralité d'éléments chauffants et un poste de distribution de cire liquide à chaud. Le dispositif comporte avantageusement un pupitre de gestion et de commande permettant son fonctionnement en mode automatique.According to the invention, it is therefore proposed a method of depositing hot liquid wax in the neck of a bottle filled with a liquid and closed by a plug pressed sufficiently to leave a space between the top of the plug (20) and the top of the bottle (3) remarkable in that it comprises at least the following steps executed in the order: - succession of heat by contact of the neck of the bottle; depositing hot liquid wax in the space of the neck above the stopper. Preferably, said method comprises a succession of at least four heaters by contact of the neck of the bottle. The method comprises a step of closing the bottle by pressing a stopper into the neck, taking care to drive the latter in a more important way so as to leave a space before the stage of heating succession by contact of the neck. The invention also relates to a device putting the method of depositing hot liquid wax in the neck of a bottle according to the invention, remarkable in that it comprises a chassis supporting a motorized conveyor allowing, on the one hand, to move the bottles in a substantially horizontal direction and, on the other hand, to position said bottles at determined positions by means of positioning members, a tubular structure mounted movably on said frame in a substantially vertical direction and supporting a plurality of heating elements and a hot liquid wax dispensing station. The device advantageously comprises a management and control panel allowing its operation in automatic mode.

De manière avantageuse, le convoyeur comporte une entrée par laquelle les bouteilles entrent dans le dispositif et une zone de stockage sur laquelle sont stockées lesdites bouteilles après avoir reçu la cire liquide afin que cette dernière puisse refroidir.Advantageously, the conveyor comprises an inlet through which the bottles enter the device and a storage area on which said bottles are stored after receiving the liquid wax so that the latter can cool.

La structure supporte de préférence quatre éléments chauffants disposés en ligne de sorte que leurs axes longitudinaux soient parallèles entre eux et appartiennent au plan longitudinal dudit convoyeur. Chaque élément chauffant est avantageusement un 25 cylindre comportant un cône rentrant et dans lequel est insérée une cartouche chauffante. Selon un mode de réalisation préféré, chaque élément chauffant est solidaire de la structure par l'intermédiaire de deux axes et de deux ressorts de compression pour 30 exercer un effort tendant à pousser le cylindre en direction du convoyeur. Enfin, de manière avantageuse, sur chaque élément chauffant, se trouve une sonde thermique permettant de réguler la température dudit élément chauffant. OKJOO1-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 4 - Description sommaire des figures D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre d'une variante d'exécution d'un dispositif de dépose de cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide selon l'invention en référence aux figures suivantes : - la figure 1 est une vue de face partielle d'un 10 dispositif de dépose de cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide selon l'invention ; - la figure 2 est une vue de détail agrandie d'une masselotte de chauffage du dispositif de dépose de cire 15 liquide à chaud de la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe du dispositif de dépose de cire liquide à chaud de la figure 1 selon l'axe III-III' ; - la figure 4 est une vue de détail du goulot d'une 20 bouteille munie d'un bouchon avant l'application de la cire liquide à chaud. Meilleure manière de réaliser l'invention technique On décrira ci-après un dispositif de dépose de cire 25 liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide mis en place sur un sol horizontal. Il va de soi que le sol sur lequel est disposé ledit dispositif pourra également être plus ou moins incliné, les termes tels que, par exemple, vertical et/ou horizontal 30 seront alors à adapter en fonction de l'inclinaison dudit sol. En référence aux figures 1 à 3, le dispositif 1 selon l'invention permet de déposer de la cire liquide chaude dans le goulot 2 bouché d'une bouteille 3 remplie d'un OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 5 - liquide, principalement du vin. Ledit dispositif 1 comporte un châssis 10 supportant un convoyeur 11 motorisé permettant, d'une part, de déplacer les bouteilles 3 selon une direction sensiblement horizontale et, d'autre part, de 5 positionner lesdites bouteilles à des positions déterminées grâce à des organes de positionnement 12. Le convoyeur 11 comporte une entrée 13 par laquelle les bouteilles 3 entrent dans le dispositif 1 et une zone de stockage 14 sur laquelle sont stockées lesdites bouteilles 3 après avoir 10 reçu la cire liquide afin que cette dernière puisse refroidir. Le dispositif 1 comprend en outre une structure 15 tubulaire montée mobile sur le châssis 10 selon une direction sensiblement verticale et supportant une 15 pluralité d'éléments chauffants 16, un poste de distribution 17 de cire liquide à chaud et un pupitre de gestion et de commande 18. Selon une variante particulièrement avantageuse du dispositif 1, ladite structure 15 supporte de préférence 20 quatre éléments chauffants 16 disposés en ligne de sorte que leurs axes longitudinaux soient coplanaires et parallèles entre eux. Chaque élément chauffant 16 est avantageusement un cylindre 161 en aluminium dans lequel est insérée une cartouche chauffante, non représentée sur 25 les figures. De plus, chaque élément chauffant 16 est fixé sur la structure 15 par l'intermédiaire de deux axes 162 et de deux ressorts 163 de compression pour exercer un effort tendant à pousser le cylindre 161 en direction du 30 convoyeur 11 et, le cas échéant en direction du goulot 2 d'une bouteille 3. Cette configuration permet à chaque élément chauffant 16 de compenser individuellement les différences de hauteurs entre les différentes bouteilles 3 ou les différents modèles de bouteilles 3, lorsqu'on OKJOO1-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 6 - chauffe simultanément avec les quatre éléments chauffants 16. Le cylindre 161 comporte un cône rentrant 164 qui permet l'adaptation à tous types de goulots 2 (Cf. figure 2).The structure preferably supports four heating elements arranged in line so that their longitudinal axes are parallel to each other and belong to the longitudinal plane of said conveyor. Each heating element is advantageously a cylinder having a reentrant cone and in which is inserted a heating cartridge. According to a preferred embodiment, each heating element is integral with the structure via two axes and two compression springs to exert a force tending to push the cylinder towards the conveyor. Finally, advantageously, on each heating element, there is a thermal probe for regulating the temperature of said heating element. OKJOO1-FR-1_TEXTE REMOVAL_RG / GE - 4 - Brief description of the figures Other advantages and features will become more apparent from the following description of an alternative embodiment of a hot liquid wax dispensing device in the neck. filled bottles of liquid according to the invention with reference to the following figures: - Figure 1 is a partial front view of a hot liquid wax dispensing device in the neck of filled bottles filled with liquid according to the invention; Figure 2 is an enlarged detail view of a heating weight of the hot liquid wax dispensing device of Figure 1; - Figure 3 is a section of the hot liquid wax dispensing device of Figure 1 along the axis III-III '; FIG. 4 is a detailed view of the neck of a bottle provided with a stopper before the application of hot liquid wax. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE TECHNICAL INVENTION The following will be described a hot liquid wax dispensing device in the neck of filled bottles filled with liquid placed on a horizontal floor. It goes without saying that the ground on which is disposed said device may also be more or less inclined, the terms such as, for example, vertical and / or horizontal 30 will then be adapted according to the inclination of said ground. With reference to FIGS. 1 to 3, the device 1 according to the invention makes it possible to deposit hot liquid wax in the bottled neck 2 of a bottle 3 filled with an OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG / GE - 5 - liquid, mainly wine. Said device 1 comprises a frame 10 supporting a motorized conveyor 11 allowing, on the one hand, to move the bottles 3 in a substantially horizontal direction and, on the other hand, to position said bottles at determined positions by virtue of The conveyor 11 has an inlet 13 through which the bottles 3 enter the device 1 and a storage area 14 on which said bottles 3 are stored after receiving the liquid wax so that the latter can cool down. The device 1 further comprises a tubular structure movably mounted on the frame 10 in a substantially vertical direction and supporting a plurality of heating elements 16, a hot liquid wax distribution station 17 and a management and control panel 18. According to a particularly advantageous variant of the device 1, said structure 15 preferably supports four heating elements 16 arranged in line so that their longitudinal axes are coplanar and parallel to each other. Each heating element 16 is advantageously an aluminum cylinder 161 in which is inserted a heating cartridge, not shown in the figures. In addition, each heating element 16 is fixed to the structure 15 via two axes 162 and two compression springs 163 to exert a force tending to push the cylinder 161 towards the conveyor 11 and, if necessary, direction of the neck 2 of a bottle 3. This configuration allows each heating element 16 to individually compensate for differences in heights between the different bottles 3 or different models of bottles 3, when OKJOO1-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG / GE - The cylinder 161 comprises a reentrant cone 164 which allows adaptation to all types of necks 2 (see Figure 2).

Par ailleurs, sur chaque cylindre 161 se trouve une sonde thermique, non représentée sur les figures, avantageusement du type thermocouple type K, ladite sonde thermique permettant de réguler la température de la cartouche chauffante insérée dans ledit cylindre 161 par rapport au programme géré par le pupitre de gestion et de commande 18, qui comporte de préférence un écran tactile. Ainsi configuré, lorsqu'au moins une bouteille 3 est positionnée sous au moins un élément chauffant 16, la structure 15 descend de manière à ce que le cône rentrant 164 du cylindre 161 dudit élément chauffant 16 vienne au contact avec le goulot 2 de la bouteille 3 pour chauffer par contact ledit goulot 2. L'Homme du Métier n'aura aucune difficulté pour déterminer une liaison glissière motorisée pour réaliser le mouvement relatif de la structure 15 par rapport au châssis 10 et amener ledit cône rentrant 164 du cylindre 161 au contact avec le goulot 2 de la bouteille 3. On pourra utiliser, par exemple, un système pneumatique comprenant au moins un vérin, ou encore un ensemble pignon- crémaillère, ledit pignon étant associé à un moteur électrique pas à pas. Il va de soi que ledit système pneumatique ou ensemble pignon-crémaillère pourra être substitué par tout autre organe d'actionnement procurant des effets similaires, sans sortir du cadre de la présente invention. Avec une configuration avec quatre éléments chauffants 16 disposés en série, l'utilisateur du dispositif 1 selon l'invention pourra choisir de chauffer une bouteille 3 à la fois ou quatre bouteilles 3 OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 7 - simultanément, sachant que chaque bouteille 3 passera obligatoirement sous les quatre éléments chauffants 16 pour une montée en température progressive du goulot 2 de ladite bouteille 3 afin d'obtenir un chauffage homogène de l'ensemble de la circonférence du goulot 2 de la bouteille 3 et ainsi éviter des zones froides, sans altérer les qualités du bouchon puisqu'il n'y a pas de contact physique entre le bouchon et l'élément chauffant 16 du dispositif 1.Moreover, on each cylinder 161 is a thermal probe, not shown in the figures, advantageously of the type K thermocouple type, said thermal probe for regulating the temperature of the heating cartridge inserted in said cylinder 161 relative to the program managed by the management and control panel 18, which preferably comprises a touch screen. Thus configured, when at least one bottle 3 is positioned under at least one heating element 16, the structure 15 descends so that the reentrant cone 164 of the cylinder 161 of said heating element 16 comes into contact with the neck 2 of the bottle 3 to heat by contact said neck 2. The skilled person will have no difficulty in determining a motorized slide connection to achieve the relative movement of the structure 15 relative to the frame 10 and bring said taper 164 164 of the cylinder to the contact with the neck 2 of the bottle 3. It may be used, for example, a pneumatic system comprising at least one cylinder, or a rack and pinion assembly, said pinion being associated with an electric motor step. It goes without saying that said pneumatic system or rack and pinion assembly may be substituted by any other actuator providing similar effects, without departing from the scope of the present invention. With a configuration with four heating elements 16 arranged in series, the user of the device 1 according to the invention may choose to heat a bottle 3 at a time or four bottles 3 OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG / GE - 7 - simultaneously, knowing that each bottle 3 will necessarily pass under the four heating elements 16 for a gradual rise in temperature of the neck 2 of said bottle 3 to obtain a homogeneous heating of the entire circumference of the neck 2 of the bottle 3 and thus avoid cold zones, without altering the qualities of the plug since there is no physical contact between the plug and the heating element 16 of the device 1.

Pour des raisons évidentes de sécurité, la structure 15 est recouverte d'un grillage 19 (représenté partiellement à la figure 1) qui sert à cacher les éléments chauffants 16 mais également protéger l'utilisateur du dispositif 1 par rapport aux risques de brûlures pouvant être occasionnées par ces derniers. Enfin, le dispositif 1 selon l'invention permet grâce à son pupitre de gestion et de commande 18, outre une automatisation de la dépose de cire, un réglage précis et en temps réel de nombreux paramètres tels que, par exemple, la température et le durée de la chauffe pour chaque élément chauffant 16 ou encore la température et la quantité de cire déposée dans l'espace 21 du goulot 2 au-dessus du bouchon 20. En référence aux figures 1 à 4, la présente invention 25 a également pour objet le procédé de dépose de cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées. Ce procédé se déroule de la manière suivante. Au préalable, une fois remplie de liquide, on ferme chaque bouteille 3 en enfonçant dans le goulot 3 un 30 bouchon 20 en prenant soin d'enfoncer ce dernier de façon plus importante de manière à laisser un espace 21, de l'ordre de quelques millimètres (avantageusement entre 3 et 5 mm), entre le dessus du bouchon 20 et le dessus de la bouteille 3 (Cf. figure 4). OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 8 - Ensuite, chaque bouteille 3 bouchée est placée sur le convoyeur 11 du dispositif 1 pour être placée sous le premier élément chauffant 16 disposé du côté de l'entrée 13 dudit convoyeur 11 afin de pouvoir chauffer par contact le goulot 2 de ladite bouteille 3 grâce au déplacement vertical de la structure 15 supportant l'élément chauffant 16. La structure 15 se relève et la bouteille 3 se déplace grâce au convoyeur 11 en direction de l'aire de stockage 14 pour se positionner sous l'élément chauffant 16 suivant afin de pouvoir chauffer par contact le goulot 2 de ladite bouteille 3 grâce au déplacement vertical de la structure 15 supportant l'élément chauffant 16. On procède ainsi jusqu'au quatrième et dernier 15 élément chauffant 16. Une fois la succession de chauffe par contact du goulot 2 de la bouteille 3, cette dernière est positionnée par le convoyeur 11 sous le poste de distribution 17 afin de recevoir de la cire liquide à chaud dans l'espace 21 du 20 goulot 2 au-dessus du bouchon 20. Enfin, la bouteille 3 avec sa pellicule de cire au-dessus du bouchon 20 est évacuée vers la zone de stockage 14 afin notamment de laisser refroidir ladite pellicule de cire.For obvious reasons of safety, the structure 15 is covered with a grill 19 (partially shown in Figure 1) which serves to hide the heating elements 16 but also protect the user of the device 1 with respect to the risk of burns that can be caused by these. Finally, the device 1 according to the invention makes it possible, by means of its management and control panel 18, in addition to automating the removal of wax, a precise and real-time adjustment of numerous parameters such as, for example, temperature and humidity. duration of the heating for each heating element 16 or the temperature and the quantity of wax deposited in the space 21 of the neck 2 above the plug 20. With reference to FIGS. 1 to 4, the present invention also has the object of the process of depositing hot liquid wax in the neck of clogged bottles. This process proceeds as follows. Beforehand, once filled with liquid, each bottle 3 is closed by pressing a stopper 20 into the neck 3, taking care to drive the latter more significantly so as to leave a space 21, of the order of a few millimeters (advantageously between 3 and 5 mm), between the top of the cap 20 and the top of the bottle 3 (see Figure 4). OKJ001-EN-1_TEXTE DEPOSE_RG / GE - 8 - Then, each bottle 3 clogged is placed on the conveyor 11 of the device 1 to be placed under the first heating element 16 disposed on the side of the inlet 13 of said conveyor 11 in order to be able to heat by contact with the neck 2 of said bottle 3 by virtue of the vertical displacement of the structure 15 supporting the heating element 16. The structure 15 rises and the bottle 3 moves through the conveyor 11 in the direction of the storage area 14 for position under the next heating element 16 in order to be able to heat the neck 2 of said bottle 3 by contact by virtue of the vertical displacement of the structure 15 supporting the heating element 16. This is done up to the fourth and last heating element 16. Once the succession of heating by contact of the neck 2 of the bottle 3, the latter is positioned by the conveyor 11 under the dispensing station 17 to receive liquid wax. in the space 21 of the neck 2 above the stopper 20. Finally, the bottle 3 with its wax film above the stopper 20 is discharged towards the storage zone 14 in order, in particular, to allow said film to cool. of wax.

25 Cette succession d'au moins deux chauffes par contact du goulot 2 de la bouteille 3 permet une montée en température progressive dudit goulot 3 afin d'obtenir un chauffage homogène de l'ensemble de la circonférence du goulot 2 de la bouteille 3 et ainsi éviter les zones 30 froides qui refroidiraient trop rapidement la cire et empêcheraient la formation d'une pellicule de cire d'épaisseur régulière. Comme décrit précédemment, le procédé selon l'invention comporte de préférence une succession d'au moins quatre chauffes. OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 9 - On comprend bien que, compte tenu du nombre d'éléments chauffants 16, on peut chauffer plusieurs bouteilles 3 simultanément, dans la mesure où chaque bouteille 3 doit passer sous chacun desdits éléments 5 chauffants 16. Possibilité d'application industrielle Le procédé et le dispositif 1 de dépose de cire liquide à chaud selon l'invention s'appliquent plus 10 particulièrement aux bouteilles remplies de vin, mais ils peuvent également être utilisés pour cirer des bouteilles contenant d'autres types de liquides tels que, par exemple, des spiritueux. Enfin, il va de soi que les exemples de dispositif 1 15 conformes à l'invention qui viennent d'être décrits ne sont que des illustrations particulières, en aucun cas limitatives de l'invention.This succession of at least two heatings by contact of the neck 2 of the bottle 3 allows a progressive temperature rise of said neck 3 in order to obtain a homogeneous heating of the entire circumference of the neck 2 of the bottle 3 and thus avoid cold areas that would cool the wax too quickly and prevent the formation of a wax film of regular thickness. As described above, the process according to the invention preferably comprises a succession of at least four heaters. OKJ001-EN-1_TEXTE DEPOSE_RG / GE - 9 - It is understood that, given the number of heating elements 16, one can heat several bottles 3 simultaneously, insofar as each bottle 3 must pass under each of said heating elements 16 Possibility of industrial application The method and device 1 for depositing hot liquid wax according to the invention are more particularly applicable to bottles filled with wine, but they can also be used for waxing bottles containing other types. liquids such as, for example, spirits. Finally, it goes without saying that the examples of device 1 15 according to the invention which have just been described are only particular illustrations, in no way limiting of the invention.

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Claims

CLAIMS1 - Method for depositing hot liquid wax in the neck (2) of a bottle (3) filled with a liquid and closed by a plug (20) pressed sufficiently to leave a space (21) between the top of the cap (20) and the top of the bottle (3) characterized in that it comprises at least the following steps performed in the order: - succession of heat by contact of the neck (2) of the bottle (3); 10 - depositing hot liquid wax in the space (21) of the neck (2) above the cap (20).

2 - Process according to claim 1, characterized in that it comprises a succession of at least four heaters 15 by contact of the neck (2) of the bottle (3).

3 - Process according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it comprises a step of closing the bottle (3) by pressing into the neck (2) a plug (20) taking care of depress the latter more importantly so as to leave a space (21) before the step of succession of heat by contact of the neck (2). 25

4 - Device (1) implementing the method of depositing hot liquid wax in the neck (2) of a bottle (3) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a frame (10) supporting a motorized conveyor (11) 30, on the one hand, to move the bottles (3) in a substantially horizontal direction and, on the other hand, to position said bottles at determined positions by means of positioning members (12), a tubular structure (15) mounted movably on said frame (10) in a substantially vertical direction and supporting a plurality of heating elements (16) and a dispensing station (17) hot liquid wax.

5 - Device (1) according to claim 4, characterized in that it comprises a management and control panel (18) for its operation in automatic mode.

6 - Device (1) according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the conveyor (11) comprises an inlet (13) through which the bottles (3) enter the device (1) and a zone of storage (14) on which are stored said bottles (3) after receiving the liquid wax so that the latter can cool.

7 - Device (1) according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the structure (15) supports four heating elements (16) arranged in line so that their longitudinal axes are parallel to each other and belong to the plane longitudinal of said conveyor (11).

8 - Device (1) according to any one of claims 4 to 7, characterized in that each heating element (16) is a cylinder (161) having a reentrant cone (164) and wherein is inserted a heating cartridge 30.

9 - Device (1) according to any one of claims 4 to 8, characterized in that each heating element (16) is integral with the structure (15) by 010001-FR-1_TEXTTEXT NOTIF_RG / GE- 12 - the intermediate two axes (162) and two compression springs (163) to exert a force tending to push the cylinder (161) towards the conveyor (11).

10 - Device (1) according to any one of claims 4 to 8, characterized in that, on each heating element (16), is a thermal probe for controlling the temperature of said heating element (16). 010001-FR-l_TEXT SUITE NOTIF_RG / GE