FR3016418A1

FR3016418A1 - Dispositif de fixation pour cable

Info

Publication number: FR3016418A1
Application number: FR1450329A
Authority: FR
Inventors: Michel Kuhm; Emmanuel Ouine
Original assignee: BCS Automotive Interface Solutions GmbH
Current assignee: ITW Fastener Products GmbH
Priority date: 2014-01-16
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2015-07-17
Anticipated expiration: 2034-01-16
Also published as: CN104791417A; FR3016418B1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de fixation (10) pour câbles pour l'agencement sur un boulon, présentant au moins un orifice d'insertion de boulon (14), deux ailes de fixation (30, 32) étant agencées dans l'orifice d'insertion de boulon (14), lesquelles font saillie dans l'orifice d'insertion de boulon (14) de manière à prendre appui sur un boulon inséré dans l'orifice d'insertion de boulon (14) et à fixer celui-ci, les ailes de fixation (30, 32) présentant chacune au moins une surface d'appui (38, 40) en saillie pour l'appui sur le boulon, les surfaces d'appui (38, 40) étant agencées décalées les unes par rapport aux autres par rapport au sens axial de l'orifice d'insertion de boulon (14).

Description

Dispositif de fixation pour câbles La présente invention se rapporte à un dispositif de fixation pour câbles.

Des dispositifs de fixation pour câbles de tout type sont déjà connus de l'état de la technique. De tels dispositifs de fixation sont par exemple emboîtés sur des boulons et enclenchés sur ces boulons. Les dispositifs de fixation peuvent porter des verrous d'attache de câble ou des ailes de fixation pour la fixation de faisceaux électriques ou de faisceaux de câbles. Pour différents diamètres de boulons, des dispositifs de fixation respectivement adaptés de manière appropriée au diamètre du boulon sont utilisés. Un dispositif pour l'emboîtement sur un boulon fileté est par exemple connu du document DE 10 2010 032 778 A1. Ce dispositif de fixation comporte deux bras d'enclenchement qui présentent des dents d'enclenchement pour l'engagement dans le filetage d'un boulon fileté, les dents d'enclenchement étant agencées à la même hauteur. Dans des dispositifs de fixation connus, on utilise par exemple des polyamides tels que le PA 6.6 et le PA 4.6. Ces matériaux présentent une rigidité intrinsèque comparativement haute et un module d'élasticité comparativement élevé d'environ 2300 N/mm2 (traction). Le but de la présente invention consiste à améliorer un dispositif de fixation pour câbles du type cité en introduction, en particulier de manière à ce que le dispositif de fixation puisse être emboîté de manière sûre sur des boulons de différents types et être fixé sur ceux-ci et à permettre la fabrication d'un dispositif de fixation pour câbles à partir de matériaux présentant un module d'élasticité comparativement faible. - 2 - Ce but est atteint selon l'invention par un dispositif de fixation pour câbles présentant les caractéristiques de la revendication 1. Selon celle-ci, un dispositif de fixation pour câbles pour l'agencement sur un boulon présente au moins un orifice d'insertion de boulon, deux ailes de fixation étant agencées dans l'orifice d'insertion de boulon, lesquelles font saillie dans l'orifice d'insertion de boulon de manière à prendre appui sur un boulon inséré dans l'orifice d'insertion de boulon et à fixer celui-ci, les ailes de fixation présentant chacune au moins une surface d'appui en saillie pour l'appui sur le boulon, les surfaces d'appui étant agencées décalées les unes par rapport aux autres par rapport au sens axial de l'orifice d'insertion de boulon. Il en résulte l'avantage que le dispositif de fixation peut être placé sur des boulons sans et avec un filetage. Le dispositif de fixation peut en outre être agencé sur des boulons présentant différents diamètres de filetage. En raison du décalage, les ailes de fixation prennent appui à différents endroits le long de l'axe longitudinal du boulon. La force de retenue des ailes de fixation est ainsi améliorée. Dans le cas de boulons filetés, les ailes de fixation peuvent en plus chacune s'engager dans le fond de filet et ainsi assurer un meilleur maintien. Les ailes de fixation font en particulier saillie de manière oblique dans l'orifice d'insertion de boulon. La réalisation selon l'invention du dispositif de fixation permet avantageusement également l'utilisation de matériaux, en particulier de matières plastiques présentant un module d'élasticité (traction) inférieur à environ 2300 N/mm2.

Le module d'élasticité (traction) de la matière pour le dispositif de fixation peut désormais par exemple être compris dans une plage entre environ 1000 N/mm2 et environ 2000 N/mm2. Un module d'élasticité (traction) dans la plage entre environ 1250 N/mm2 et environ 1900 N/mm2 est préféré, un module d'élasticité dans la plage entre 30 environ 1300 N/mm2 et environ 1800 N/mm2, par exemple d'environ 1500 N/mm2 étant particulièrement préféré. - 3 - La force de montage du dispositif de fixation peut être inférieure à 30N, et la force de retenue supérieure à 150N. Les ailes de fixation sont avantageusement élastiques et souples. En raison de l'agencement du dispositif de fixation sur un boulon, les ailes de fixation sont pliées radialement vers l'extérieur et prennent appui sur le boulon de manière élastique à effet de ressort par l'intermédiaire des surfaces d'appui. Il peut en outre être prévu qu'au moins une aile de fixation soit en partie pliée de façon concave vue depuis le boulon. Il en résulte l'avantage que les ailes de fixation ou la surface d'appui se trouvant sur chacune de celles-ci peut mieux prendre appui sur le contour extérieur du boulon. Il peut en plus être prévu qu'au moins une aile de fixation comporte une surface d'appui pour l'appui sur le boulon, laquelle présente au moins une nervure d'enclenchement. Le maintien sur le boulon peut être amélioré grâce à ladite au moins une nervure d'enclenchement.

Il peut aussi être prévu que plusieurs nervures d'enclenchement soient prévues. La force de retenue maximale du dispositif de fixation qui est applicable est ainsi augmentée, et le maintien sur le boulon est amélioré. Il est de préférence possible de prévoir trois nervures d'enclenchement respectives.

Dans un autre mode de réalisation avantageux, les nervures d'enclenchement peuvent être espacées les unes des autres de manière irrégulière. Il en résulte ainsi l'avantage qu'une ou plusieurs nervures d'enclenchement peuvent s'engager dans le filetage. L'espacement des fonds de filet dans le sens axial diffère selon le diamètre de filetage. En raison de l'espacement irrégulier des nervures d'enclenchement les unes par rapport aux autres, il est possible qu'au moins une nervure d'enclenchement respective de chacune des ailes de fixation peut s'engager dans un fond de filet. Il peut en outre être prévu que les nervures d'enclenchement présentent une arête de support qui est arquée. Un appui particulièrement avantageux de la nervure d'enclenchement sur la surface du boulon est ainsi permis.

Il peut en outre être prévu que les arêtes de support présentent chacune une courbure différente. On obtient ainsi un appui amélioré sur des boulons de diamètres différents. Le dispositif de fixation peut aussi être agencé sur plusieurs types de boulon ou sur des boulons de diamètres différents, la force de retenue de la paire constituée du boulon et du dispositif de fixation ne variant que légèrement. Il peut également être prévu qu'au moins un rail de guidage de boulon soit prévu dans l'orifice d'insertion de boulon. Un tel rail de guidage de boulon facilite l'agencement et empêche un coincement du dispositif de fixation et du boulon. Le rail de guidage de boulon guide le boulon en particulier dans le sens axial. Il peut également être prévu que le dispositif de fixation soit réalisé en une matière thermoplastique, en particulier en polypropylène (PP). Cette matière permet une fabrication à un prix avantageux. Il peut en outre être prévu que le dispositif de fixation soit une pièce moulée par injection, les ailes de fixation étant réalisées et dimensionnées de manière à présenter un débattement suffisant et à être élastiquement déformables pour le démoulage d'un noyau se trouvant entre les ailes de fixation. Il est ainsi possible de pouvoir fabriquer le dispositif de fixation sans plaques (des soi-disant solides). D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et des dessins qui suivent auxquels il est fait référence. Les dessins montrent : - La figure 1 une vue en perspective de dessus sur un premier exemple de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention ; - La figure 2 une vue en perspective de dessus sur un deuxième exemple de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention ; - La figure 3 une vue de dessous sur l'orifice d'insertion de boulon des dispositifs de fixation montrés aux figures 1 et 2 ; - La figure 4 une vue en détail en perspective des ailes de fixation dans l'orifice d'insertion de boulon du dispositif de fixation selon la figure 1 ; -5- - La figure 5 une vue en coupe longitudinale à travers une aile de fixation ; et - La figure 6 un agencement possible du noyau pour le moulage par injection du dispositif de fixation.

La figure 1 montre une vue en perspective de dessus sur un premier exemple de réalisation d'un dispositif de fixation 10 selon l'invention. Le dispositif de fixation 10 est un dispositif de fixation 10 pour câbles pour l'emboîtement sur un boulon non représenté ici. Le dispositif de fixation 10 est une pièce moulée par injection et est réalisé en 10 polypropylène. Le module d'élasticité (traction) de cette matière est compris entre environ 1300 N/mm2 et 1800 N/mm2. Le dispositif de fixation 10 présente un canal d'enfichage 12 sensiblement cylindrique qui présente un orifice d'insertion de boulon 14. Un tronçon d'aile 18 15 est prévu sur le canal d'enfichage 12 au moyen d'une patte de transition 16. La patte de transition 16 est moulée sur le canal d'enfichage 12 au moyen d'une nervure raidisseuse 20 de manière à être rigide en torsion. Le tronçon d'aile 18 présente deux ailes de retenue 22, 24 qui font saillie sensiblement perpendiculairement par rapport à la patte de transition 16 et qui 20 s'étendent vers l'extérieur à partir d'un tronçon médian 26 renforcé et massif. Les deux ailes de retenue 22, 24 sont alors de préférence agencées dans un plan, tel que représenté ici. Ceci n'est cependant pas obligatoirement nécessaire. La figure 2 montre une vue en perspective de dessus sur un deuxième exemple de réalisation d'un dispositif de fixation 10 selon l'invention. 25 Ce dispositif de fixation 10 se distingue du dispositif de fixation 10 selon la figure 1 uniquement en ce qu'un verrou d'attache de câble 26' et une attache de câble 28 sont moulés sur le canal d'enfichage 12 au lieu de la patte de transition 16 et du tronçon d'aile 18. - 6 - Pour le reste, les dispositifs de fixation 10 sont identiques, en particulier en ce qui concerne la réalisation du canal d'enfichage 12 et l'orifice d'insertion de boulon 14, comme expliqué ci-dessous. La figure 3 montre une vue de dessous sur le canal d'enfichage 12 et l'orifice d'insertion de boulon 14 du dispositif de fixation 10 montré à la figure 1. Deux ailes de fixation 30, 32 font saillie en oblique dans l'orifice d'insertion de boulon 14. Ceci est obtenu en ce que les ailes de fixation 30, 32 sont moulées ou articulées sur la paroi intérieure de l'orifice d'insertion de boulon 14 uniquement dans leur zone de base 31, 33.

Les deux ailes de fixation 30, 32 sont agencées face à face, et les deux axes longitudinaux ou les axes médians imaginaires des ailes de fixation 30, 32 sont dans un plan commun dans lequel se trouve également l'axe longitudinal de l'orifice d'insertion de boulon 14. Vues depuis le boulon, les ailes de fixation 30, 32 sont en partie pliées de manière concave et présentent chacune des surfaces d'appui 38, 40 pour l'appui sur le boulon. Il est en outre prévu deux rails de guidage de boulon 34, 36 dans l'orifice d'insertion de boulon 14. Ces rails de guidage de boulon 34, 36 sont orientés dans le sens longitudinal de l'orifice d'insertion de boulon 14.

Les deux rails de guidage de boulon 34, 36 sont agencés face à face, et les deux axes longitudinaux ou les axes médians imaginaires des rails de guidage de boulon 34, 36 sont dans un plan commun dans lequel se trouve également l'axe longitudinal de l'orifice d'insertion de boulon 14. Les deux rails de guidage de boulon 34, 36 sont également en partie pliés de manière concave tels que vus depuis le boulon. Ils ne font cependant pas saillie en oblique dans l'orifice d'insertion de boulon 14 comme les deux ailes de fixation 30, 32, mais sont chacun moulés sur toute leur longueur sur la paroi intérieure de l'orifice d'insertion de boulon 14 par l'intermédiaire de leur partie centrale 35, 37. La figure 4 montre une vue en détail en perspective des ailes de fixation 30, 32 dans l'orifice d'insertion de boulon 14 du dispositif de fixation 10. - 7 - Les surfaces d'appui 38, 40' pour l'appui sur le boulon présentent chacune trois nervures d'enclenchement 40, 42, 44 ou 46, 48, 50, respectivement. Les nervures d'enclenchement 40, 42, 44 ou 46, 48, 50, respectivement, sont espacées les unes des autres de manière irrégulière.

Les premières nervures d'enclenchement 40 et 46, respectivement, pour le boulon par rapport au sens de pose AR sont respectivement plus espacées de la deuxième nervure d'enclenchement 42 et 48, respectivement, que les deux nervures d'enclenchement 42 et 44 ou 48 et 50, respectivement. Les nervures d'enclenchement 40, 42, 44 ou 46, 48, 50, respectivement, présentent chacune une arête de support qui est arquée (voir sur ce point la figure 3). Ces arêtes de support ont chacune également une courbure différente. Les nervures d'enclenchement 40, 42, 44 ou 46, 48, 50, respectivement, sont agencées décalées les unes par rapport aux autres par rapport au sens axial de l'orifice d'insertion de boulon.

Dans cet exemple de réalisation, le décalage par exemple des dernières nervures d'enclenchement 44 et 50 par rapport au sens de pose AR est de 1,6 mm. Un exemple de conformation des ailes de fixation 30 est maintenant expliqué à l'aide de la figure 5.

L'aile de fixation 30 présente les trois nervures d'enclenchement 40, 42, 44 qui s'élèvent de la surface de nervure 54 sur le tronçon porteur 52. Les deux nervures d'enclenchement 42 et 44 arrière par rapport au sens de pose AR présentent par rapport à l'axe longitudinal de l'orifice d'insertion de boulon 14 dans le sens de la hauteur une distance de 1 mm et s'élèvent de la 25 surface de nervure 54 avec une hauteur de 0,75 mm. La nervure d'enclenchement 40 la plus avancée s'élève de la surface de nervure 54 à une hauteur de 0,8 mm. Par rapport au sens de pose AR, la distance entre la première nervure d'enclenchement 40 et la deuxième nervure d'enclenchement 42 est de 2 mm en 30 hauteur par rapport à l'axe longitudinal de l'orifice d'insertion de boulon 14. - 8 - Les arêtes de support 56, 58, 60 de toutes les nervures d'enclenchement 40, 42, 44 ont une largeur de 0,15 mm, et les deux flancs de nervure sont respectivement agencés avec un angle de 45° l'un par rapport à l'autre. L'angle d'attaque du flanc avant, c'est-à-dire l'angle renfermé par le flanc avant et la surface de nervure 54, est respectivement de 120°. La nervure d'enclenchement 40 la plus avancée s'élève de la surface de nervure 54 à une hauteur de 0,8 mm. Le tronçon porteur 52 est articulé sur la paroi intérieure 64 de l'orifice d'insertion de boulon 14 au moyen d'un tronçon d'articulation 62. Le tronçon d'articulation 62 est agencé à son flanc avant 66 sous un angle d'attaque de 48° par rapport à la paroi intérieure 64. Sur son flanc arrière 68, il renferme ensemble avec la paroi intérieure 64 un angle de 54°. Le flanc arrière 68 se mélange au flanc arrière 70 du tronçon porteur 52 dans le pli de transition 69. Le flanc arrière 70 du tronçon porteur 52 renferme ensemble avec la paroi intérieure 64 un angle de 12,8°. Les ailes de fixation 32 peuvent avoir une structure identique. Les dimensions mentionnées ci-dessus peuvent par exemple être utilisées pour un D5 avec un diamètre de 5 mm ou un boulon M6 avec un diamètre de filetage nominal de 6 mm.

Le fonctionnement du dispositif de fixation 10 peut être décrit de la manière suivante : Pour fixer le dispositif de fixation 10 sur un boulon, le dispositif de fixation 10 est placé sur un boulon au moyen de l'orifice d'insertion de boulon 14. Les ailes de fixation 30 et 32 sont élastiquement pliées vers l'extérieur et prennent appui sur la surface extérieure du boulon par l'intermédiaire des arêtes de support des nervures d'enclenchement 40, 42, 44 ou 46, 48, 50, respectivement. Le boulon est ainsi fixé avec une force de retenue d'environ 150 N. En raison du décalage des nervures d'enclenchement 40, 42, 44 ou 46, 48, 50, respectivement, on arrive à ce que si possible toutes les nervures - 9 - d'enclenchement 40, 42, 44 ou 46, 48, 50, respectivement, puissent s'engager dans le fond de filet. La fabrication du dispositif de fixation 10 est montrée à la figure 6 quant à l'agencement du noyau pour le moulage par injection.

Pour réaliser les ailes de fixation 30, 32 avec les nervures d'enclenchement 40, 42, 44 et 46, 48, 50, respectivement, dans l'orifice d'insertion de boulon 14, trois noyaux K1, K2 et K3 sont nécessaires. Le noyau K1 peut être un cylindre creux agencé dans la zone du flanc arrière 68 du tronçon d'articulation 62 et du flanc arrière 70 du tronçon porteur 52. Le noyau K2 qui présente une forme de base sensiblement cylindrique et qui forme les nervures d'enclenchement 40, 42, 44 ou 46, 48, 50, respectivement, est inséré dans le noyau K1. Le noyau K3 est prévu dans la zone du flanc avant 66 du tronçon d'articulation 62 et s'étend respectivement jusqu'à la pointe de la première nervure d'enclenchement 40 et 46, respectivement. Pour le démoulage, les noyaux K1 et K3 sont tout d'abord retirés. Le noyau K2 peut alors être extrait sans difficulté en tirant dessus étant donné que les ailes de fixation 30, 32 fléchissent de manière élastique.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation (10) pour câbles pour l'agencement sur un boulon, présentant au moins un orifice d'insertion de boulon (14), deux ailes de fixation (30, 32) étant agencées dans l'orifice d'insertion de boulon (14), lesquelles font saillie dans l'orifice d'insertion de boulon (14) de manière à prendre appui sur un boulon inséré dans l'orifice d'insertion de boulon (14) et à fixer celui-ci, les ailes de fixation (30, 32) présentant chacune au moins une surface d'appui (38, 40) en saillie pour l'appui sur le boulon, les surfaces d'appui (38, 40) étant agencées décalées les unes par rapport aux autre par rapport au sens axial de l'orifice d'insertion de boulon (14).
2. Dispositif de fixation (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une aile de fixation (30, 32) est en partie pliée de façon concave vue depuis le boulon.
3. Dispositif de fixation (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une aile de fixation (30, 32) présente une surface d'appui (38, 40) pour l'appui sur le boulon, qui comporte au moins une nervure d'enclenchement.
4. Dispositif de fixation (10) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est prévu plusieurs nervures d'enclenchement.
5. Dispositif de fixation (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les nervures d'enclenchement sont espacées de manière irrégulière les unes des autres.
6. Dispositif de fixation (10) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les nervures d'enclenchement présentent une arête de support qui est 25 arquée.
7. Dispositif de fixation (10) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les arêtes de support présentent chacune une courbure différente.
8. Dispositif de fixation (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins un rail de guidage de boulon dans 30 l'orifice d'insertion de boulon (14).. Dispositif de fixation (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de fixation (10) est réalisé en une matière thermoplastique, en particulier en polypropylène (PP). 10. Dispositif de fixation (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de fixation (10) est une pièce moulée par injection, les ailes de fixation (30, 32) étant réalisées et dimensionnées de telle sorte qu'elles présentent un débattement suffisant et soient élastiquement déformables pour le démoulage d'un noyau se trouvant entre les ailes de fixation (30, 32).