FR3015209A1

FR3015209A1 - CURTAIN FASTENING BRACKET

Info

Publication number: FR3015209A1
Application number: FR1457857A
Authority: FR
Inventors: Ya-Yin Lin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-23
Filing date: 2014-08-18
Publication date: 2015-06-26
Anticipated expiration: 2034-08-18
Also published as: TW201524433A; TWI519264B; FR3015209B1; DE102014112117A1; US20150173548A1

Abstract

Un support de fixation de rideau (2) pour suspendre un ensemble de rideau (32) sur un encadrement (31), comprend une unité de suspension (21) et un porte-rail supérieur (22). L'unité de suspension (21) est apte à être suspendue sur l'encadrement (31) et comprend un siège de support principal (4) et un siège de serrage d'ajustement (5) relié de manière ajustable au siège de support principal (4) et coopérant avec celui-ci pour définir un espace de serrage d'encadrement (23) pour serrer l'encadrement. Le siège de serrage d'ajustement (5) est mobile vers le siège de support principal (4) ou à l'écart de celui-ci pour ajuster une largeur de l'espace de serrage d'encadrement (23). Le porte-rail supérieur (22) comprend un siège de porte-rail (6), et un dispositif de serrage de rail supérieur élastique (7) relié au siège de porte-rail (6) pour serrer un rail supérieur (321) de l'ensemble de rideau.A curtain mounting bracket (2) for suspending a curtain assembly (32) on a frame (31) comprises a suspension unit (21) and an upper rail support (22). The suspension unit (21) is suspendable on the frame (31) and comprises a main support seat (4) and an adjustment seat (5) adjustably connected to the main support seat (4) and cooperating therewith to define a frame clamping space (23) for clamping the frame. The adjustment clamping seat (5) is movable towards or away from the main support seat (4) to adjust a width of the frame clamping space (23). The upper rail carrier (22) comprises a rail carrier seat (6), and a resilient upper rail clamp (7) connected to the rail carrier seat (6) for clamping an upper rail (321) of the curtain set.

Description

SUPPORT DE FIXATION DE RIDEAU La présente invention concerne un support de fixation, et plus particulièrement un support de fixation de rideau qui peut suspendre un ensemble de rideau sur un encadrement d'une fenêtre ou d'une porte.The present invention relates to a mounting bracket, and more particularly to a curtain attachment bracket that can suspend a curtain assembly on a frame of a window or door.

Les figures 1 et 2 illustrent un support de fixation de rideau conventionnel 13 qui est utilisé en paires pour suspendre un ensemble de rideau 11 sur un encadrement 12 d'une fenêtre ou d'une porte. L'ensemble de rideau 11 comprend un rail supérieur d'extension horizontale 111 et un rideau 112 relié au rail supérieur 111 auquel il est suspendu vers le bas. Le support de fixation de rideau 13 comprend une base allongée 131, une plaque de serrage 132 fixée à un côté inférieur de la base 131, une tige filetée 133 disposée de manière à pouvoir tourner entre la base 131 et la plaque de serrage 132, et un siège de serrage mobile 134. La plaque de serrage 132 comporte une paroi de serrage fixe d'extension vers le bas 135. Le siège de serrage mobile 134 comporte une paroi de serrage mobile 136 parallèle à la paroi de serrage fixe 135 dont elle est espacée, un trou fileté 137 formé dans une portion supérieure de la paroi de serrage mobile 136 à travers lequel la tige filetée 133 s'étend de manière à pouvoir tourner, et deux parois de butée 139 (une seule étant représentée sur la figure 2) s'étendant perpendiculairement à partir de la paroi de serrage mobile 136 à l'écart de la paroi de serrage fixe 135. Au cours de l'assemblage, deux vis 14 (une seule 30 étant représentée sur la figure 2) sont utilisées pour monter le rail supérieur 111 sur la paroi de serrage mobile 136 à deux côtés opposés de celle-ci, puis le support de fixation de rideau 13 est suspendu à une extrémité supérieure de l'encadrement 12. Ensuite, un outil, comme un tournevis, est utilisé pour tourner la tige filetée 133 de manière à déplacer la paroi de serrage mobile 134 vers la paroi de serrage fixe 135. En conséquence, le support de fixation de rideau 13 est serré à l'extrémité supérieure de l'encadrement 12.Figures 1 and 2 illustrate a conventional curtain mounting bracket 13 which is used in pairs to suspend a curtain assembly 11 on a frame 12 of a window or door. The curtain assembly 11 comprises an upper horizontal extension rail 111 and a curtain 112 connected to the top rail 111 to which it is suspended downwardly. The curtain mounting bracket 13 comprises an elongated base 131, a clamping plate 132 attached to a lower side of the base 131, a threaded rod 133 rotatably disposed between the base 131 and the clamping plate 132, and A movable clamping seat 134. The clamping plate 132 has a downwardly extending fixed clamping wall 135. The movable clamping seat 134 has a movable clamping wall 136 parallel to the stationary clamping wall 135 of which it is spaced, a threaded hole 137 formed in an upper portion of the movable clamping wall 136 through which the threaded rod 133 extends rotatably, and two stop walls 139 (only one being shown in FIG. 2) extending perpendicularly from the movable clamping wall 136 away from the fixed clamp wall 135. During assembly, two screws 14 (only one being shown in FIG. ter the upper rail 111 on the movable clamping wall 136 on two opposite sides thereof, then the curtain attachment bracket 13 is suspended at an upper end of the frame 12. Then a tool, such as a screwdriver, is used to turn the threaded rod 133 to move the movable clamp wall 134 toward the stationary clamp wall 135. As a result, the curtain attachment bracket 13 is clamped to the upper end of the frame 12.

Néanmoins, pour ajuster un espace de serrage entre la paroi de serrage fixe 135 et la paroi de serrage mobile 134 du support de fixation de rideau conventionnel 13, il faut utiliser un outil pour tourner la tige filetée 133 de manière à déplacer la paroi de serrage mobile 134 vers la paroi de serrage fixe 135 ou à l'écart de celle-ci. Cela ralentit donc la réalisation d'un ajustement. En outre, au cours de l'assemblage, le rail supérieur 111 de l'ensemble de rideau 11 doit d'abord être relié à la paroi de serrage mobile 136 en utilisant les vis 14, puis le support de fixation de rideau 13 avec l'ensemble de rideau 11 est suspendu à l'extrémité supérieure de l'encadrement 12. Enfin, l'espace de serrage entre la paroi de serrage fixe 135 et la paroi de serrage mobile 134 est ajusté pour serrer le support de fixation de rideau 13 à l'extrémité supérieure de l'encadrement 12. Par conséquent, le support de fixation de rideau conventionnel 13 ne peut pas assurer un bon support pour le rail supérieur 111 et son utilisation n'est pas pratique.However, to adjust a clamping gap between the stationary clamp wall 135 and the movable clamping wall 134 of the conventional curtain mounting bracket 13, a tool must be used to turn the threaded rod 133 to move the clamping wall. movable 134 to the fixed clamping wall 135 or away therefrom. This slows down the realization of an adjustment. In addition, during assembly, the upper rail 111 of the curtain assembly 11 must first be connected to the movable clamp wall 136 using the screws 14, then the curtain attachment bracket 13 with the curtain assembly 11 is suspended at the upper end of the frame 12. Finally, the clamping space between the fixed clamp wall 135 and the movable clamp wall 134 is adjusted to tighten the curtain attachment bracket 13 at the upper end of the frame 12. Therefore, the conventional curtain mounting bracket 13 can not provide good support for the top rail 111 and its use is not practical.

L'objet de la présente invention consiste donc à fournir un support de fixation de rideau pouvant facilement et rapidement suspendre un ensemble de rideau sur un encadrement d'une fenêtre ou d'une porte.The object of the present invention is therefore to provide a curtain mounting bracket that can easily and quickly suspend a set of curtain on a frame of a window or door.

Selon la présente invention, un support de fixation de rideau pour suspendre un ensemble de rideau sur un encadrement comprend une unité de suspension et un porte-rail supérieur. L'unité de suspension est apte à être suspendue sur l'encadrement et elle comprend un siège de support principal et un siège de serrage d'ajustement relié de manière ajustable au siège de support principal. Le siège de support principal et le siège de serrage d'ajustement définissent en coopération un espace de serrage d'encadrement pour serrer l'encadrement. Le siège de serrage d'ajustement est mobile vers le siège de support principal ou à l'écart de celui-ci pour ajuster une largeur de l'espace de serrage d'encadrement. Le porte-rail supérieur comprend un siège de porte-rail monté sur le siège de support principal, et un dispositif de serrage de rail supérieur élastique relié au siège de porte-rail pour serrer un rail supérieur de l'ensemble de rideau. Un effet avantageux de la présente invention réside en ce que, grâce à la coopération entre l'unité de suspension et le porte-rail supérieur, le rail supérieur de l'ensemble de rideau peut être facilement et rapidement suspendu sur l'encadrement sans utiliser de vis.According to the present invention, a curtain attachment bracket for suspending a curtain assembly on a frame comprises a suspension unit and an upper rail holder. The suspension unit is suspendable on the frame and includes a main support seat and an adjustable seat which is adjustably connected to the main support seat. The main support seat and the adjustment clamp seat cooperatively define a frame clamping space for tightening the frame. The adjustment clamp seat is movable to or away from the main support seat to adjust a width of the frame clamping space. The upper rail carrier includes a rail carrier seat mounted on the main support seat, and a resilient upper rail clamping device connected to the rail carrier seat for clamping an upper rail of the curtain assembly. An advantageous effect of the present invention is that, thanks to the cooperation between the suspension unit and the upper rail holder, the upper rail of the curtain assembly can be easily and quickly suspended on the frame without using quote.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention vont devenir apparents dans la description détaillée ci-après du mode de réalisation préféré de la présente invention en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique d'un support 5 de fixation de rideau conventionnel dans un état d'utilisation ; la figure 2 est une vue en coupe élargie du support de fixation de rideau conventionnel prise le long de la ligne II-II de la figure 1 ; 10 la figure 3 est une vue en perspective éclatée agrandie d'un support de fixation de rideau selon le mode de réalisation préféré de la présente invention ; la figure 4 illustre comment un ensemble de rideau peut être suspendu sur un encadrement d'une fenêtre ou 15 d'une porte en utilisant le support de fixation de rideau du mode de réalisation préféré ; la figure 5 est une vue en coupe éclatée agrandie du mode de réalisation préféré ; la figure 6 est une vue inférieure schématique 20 agrandie du mode de réalisation préféré, illustrant une relation de mise en prise entre un siège de support principal d'une unité de suspension et un siège de porte-rail d'un porte-rail supérieur ; et la figure 7 est une vue en coupe assemblée 25 agrandie du mode de réalisation préféré, illustrant une relation entre le support de fixation de rideau du mode de réalisation préféré, l'ensemble de rideau et l'encadrement. En référence aux figures 3 à 7, un support de 30 fixation de rideau 2 selon le mode de réalisation préféré de la présente invention est généralement utilisé en paires pour suspendre un ensemble de rideau 32 à une extrémité supérieure d'un encadrement 31 d'une fenêtre ou d'une porte. Dans ce mode de réalisation, une fenêtre de type à pousser est illustrée sur la figure 4. Le support de fixation de rideau 2 peut également être monté sur une fenêtre ou une porte à tirer de côté ayant une surface de transmission de lumière. L'ensemble de rideau 32 comprend un rail supérieur 321 s'étendant dans un sens longitudinal 320, et un rideau 322 relié au rail supérieur 321 auquel il est suspendu vers le bas. Le rail supérieur 321 comprend deux parois latérales intérieure et extérieure parallèles espacées l'une de l'autre 323 s'étendant dans le sens longitudinal 320, et une paroi inférieure 324 reliée entre des extrémités inférieures des parois latérales 323. La paroi latérale extérieure 323 comporte une extrémité supérieure pourvue d'une portion de crochet 325. Le support de fixation de rideau 2 du présent mode de réalisation comprend une unité de suspension 21 et un porte-rail supérieur 22 relié de manière détachable à l'unité de suspension 21. L'unité de suspension 21 comprend un siège de support principal 4, un siège de serrage d'ajustement 5 relié de manière ajustable au siège de support principal 4, et un mécanisme de verrouillage 24 pour verrouiller le siège de serrage d'ajustement 5 et le siège de support principal 4. Le siège de support principal 4 et le siège de serrage d'ajustement 5 définissent en coopération un espace de serrage d'encadrement 23 pour serrer l'encadrement 31.Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a schematic view of a support 5 of FIG. conventional curtain attachment in a state of use; Figure 2 is an enlarged sectional view of the conventional curtain mounting bracket taken along the line II-II of Figure 1; Figure 3 is an enlarged exploded perspective view of a curtain mounting bracket according to the preferred embodiment of the present invention; Figure 4 illustrates how a curtain assembly can be hung on a window or doorframe using the curtain attachment bracket of the preferred embodiment; Fig. 5 is an enlarged exploded sectional view of the preferred embodiment; Fig. 6 is an enlarged schematic bottom view of the preferred embodiment, illustrating an engagement relationship between a main support seat of a suspension unit and a rail carrier seat of an upper rail carrier; and Figure 7 is an enlarged, assembled sectional view of the preferred embodiment, illustrating a relationship between the curtain attachment bracket of the preferred embodiment, the curtain assembly and the frame. With reference to FIGS. 3 to 7, a curtain mounting bracket 2 according to the preferred embodiment of the present invention is generally used in pairs to suspend a curtain assembly 32 at an upper end of a frame 31 of a window. window or door. In this embodiment, a push-type window is shown in Fig. 4. The curtain mounting bracket 2 may also be mounted on a side-pull window or door having a light transmitting surface. The curtain assembly 32 includes an upper rail 321 extending in a longitudinal direction 320, and a curtain 322 connected to the upper rail 321 to which it is suspended downwardly. The upper rail 321 includes two parallel inner and outer side walls spaced from each other 323 extending in the longitudinal direction 320, and a bottom wall 324 connected between lower ends of the side walls 323. The outer side wall 323 has an upper end provided with a hook portion 325. The curtain attachment bracket 2 of the present embodiment comprises a suspension unit 21 and an upper rail holder 22 detachably connected to the suspension unit 21. The suspension unit 21 comprises a main support seat 4, an adjustment clamp seat 5 adjustably connected to the main support seat 4, and a locking mechanism 24 for locking the adjustment clamp seat 5 and the main support seat 4. The main support seat 4 and the adjustment clamp seat 5 cooperatively define a frame clamping space 23 to tighten the frame 31.

Le siège de support principal 4 comprend une paroi de serrage immobile 42, deux parois latérales espacées l'une de l'autre 41 s'étendant transversalement à partir de deux extrémités opposées de la paroi de serrage immobile 42, une paroi de liaison 43 s'étendant perpendiculairement à partir d'une extrémité supérieure de la paroi de serrage immobile 42 vers le siège de serrage d'ajustement à l'opposé des parois latérales 41, et une paroi inférieure 44 reliée à la paroi de serrage immobile 42 et aux parois latérales 41 à proximité des extrémités inférieures de celles-ci. Les parois latérales 41, la paroi de serrage immobile 42 et la paroi inférieure 44 définissent en coopération une rainure de montage 45. Chacune des parois latérales 41 comporte une extrémité de bride arrière 412 définissant une rainure d'insertion 414. La paroi de serrage immobile 42 comporte une surface intérieure 421 faisant face à la rainure de montage 45, et une surface de serrage immobile 422 opposée à la surface intérieure 421. La paroi de liaison 43 comporte une rainure de réception 434 définie par une paroi inférieure de rainure 431 reliée transversalement à la paroi de serrage immobile 42, une paroi supérieure de rainure 432 opposée à la paroi inférieure de rainure 431, et deux parois latérales de rainure espacées l'une de l'autre 433 reliées entre les parois inférieure et supérieure de rainure 431, 432. La paroi inférieure de rainure 431 comporte une ouverture 435 formée dans une portion centrale de celle-ci et en communication spatiale avec la rainure de réception 434. La paroi supérieure de rainure 432 comprend une portion de plaque élastique 437. Le siège de serrage d'ajustement 5 comprend une paroi de serrage mobile 51 espacée de la paroi de serrage immobile 42 et parallèle à celle-ci, et une paroi d'insertion mobile 52 s'étendant transversalement à partir d'une extrémité supérieure de la paroi de serrage mobile 51 et insérée de manière ajustable dans la rainure de réception 434. Les parois de serrage et d'insertion mobiles 51, 52 définissent entre elles un angle inclus 53 dans une plage allant de 80 à 90 degrés et de préférence de 85 degrés. La paroi de serrage mobile 51 comporte une surface de serrage mobile 511 faisant face à la surface de serrage immobile 422.The main support seat 4 comprises a stationary clamping wall 42, two spaced apart side walls 41 extending transversely from two opposite ends of the stationary clamping wall 42, a connecting wall 43, extending perpendicularly from an upper end of the stationary clamping wall 42 to the adjustment clamping seat opposite the side walls 41, and a lower wall 44 connected to the stationary clamping wall 42 and to the walls lateral 41 near the lower ends thereof. The sidewalls 41, the stationary clamp wall 42 and the bottom wall 44 cooperatively define a mounting groove 45. Each of the sidewalls 41 has a rear clamp end 412 defining an insertion groove 414. The stationary clamp wall 42 has an inner surface 421 facing the mounting groove 45, and a stationary clamping surface 422 opposite to the inner surface 421. The connecting wall 43 has a receiving groove 434 defined by a groove bottom wall 431 connected transversely. at the stationary clamping wall 42, a groove top wall 432 opposite to the groove bottom wall 431, and two spaced apart groove side walls 433 connected between the bottom and top groove walls 431, 432 The groove bottom wall 431 has an opening 435 formed in a central portion thereof and in spatial communication with the receiving groove 434. The groove top wall 432 comprises a resilient plate portion 437. The adjusting clamp seat 5 comprises a movable clamping wall 51 spaced from and parallel to the stationary clamping wall 42, and a movable insertion wall 52 extending transversely from an upper end of the movable clamping wall 51 and adjustably inserted into the receiving groove 434. The movable clamping and inserting walls 51, 52 define between them an included angle 53 in a range of 80 to 90 degrees and preferably 85 degrees. The movable clamping wall 51 has a movable clamping surface 511 facing the stationary clamping surface 422.

L'espace de serrage d'encadrement 23 est situé entre les surfaces de serrage immobile et mobile 422, 511. Dans le présent mode de réalisation, le mécanisme de verrouillage 24 comporte une première surface de verrouillage 436 formée sur la portion de plaque élastique 437 et faisant face à la rainure de réception 434, et une deuxième surface de verrouillage 521 formée sur la paroi d'insertion mobile 52 et verrouillable avec la première surface de verrouillage 436. La première surface de verrouillage 436 comprend une pluralité de premières dents de mise en prise 241 et la deuxième surface de verrouillage 521 comprend une pluralité de deuxièmes dents de mise en prise 242. Le mécanisme de verrouillage 24 verrouille la paroi de liaison 43 et la paroi d'insertion mobile 52, et fixe la paroi d'insertion mobile 52 à une profondeur souhaitée de la rainure de réception 434. La portion de plaque élastique 437 est mobile vers le haut pour mettre la première surface de verrouillage 436 hors prise de la deuxième surface de verrouillage 521. En référence aux figures 3, 5 et 6, le porte-rail supérieur 22 comprend un siège de porte-rail 6 en plastique, et un dispositif de serrage de rail supérieur élastique 7 relié au siège de porte-rail 6 à proximité d'une extrémité inférieure de celui-ci. Le siège de porte-rail 6 comprend une paroi de montage 61 insérée de manière détachable dans la rainure de montage 45, et une paroi de serrage de rail supérieur 62 s'étendant transversalement à partir d'une extrémité supérieure de la paroi de montage 61 dans un sens à l'écart du siège de serrage d'ajustement 5. La paroi de montage 61 comporte une portion de paroi de butée 611 venant en butée contre la surface intérieure 421 de la paroi de serrage immobile 42, et deux portions de paroi en saillie 614 venant respectivement en butée contre les parois latérales 41. La portion de paroi de butée 611 comporte deux parties latérales opposées 613, et une partie intermédiaire 612 reliée entre les parties latérales 613. Les portions de paroi en saillie 614 font respectivement saillie à partir de deux extrémités opposées de la portion de paroi de butée 611 et elles sont respectivement insérées dans les rainures d'insertion 414 des parois latérales 41. La paroi de serrage de rail supérieur 62 comporte une rainure de mise en prise 621 s'ouvrant vers le haut et distale de la paroi de montage 61, et un espace de positionnement de rail supérieur 622 adjacent à la paroi de montage 61.The frame clamping space 23 is located between the stationary and movable clamping surfaces 422, 511. In the present embodiment, the lock mechanism 24 has a first lock surface 436 formed on the resilient plate portion 437. and facing the receiving groove 434, and a second locking surface 521 formed on the movable insertion wall 52 and lockable with the first locking surface 436. The first locking surface 436 includes a plurality of first engaging teeth 436. in engagement 241 and the second locking surface 521 comprises a plurality of second engagement teeth 242. The locking mechanism 24 locks the connecting wall 43 and the movable insertion wall 52, and secures the movable insertion wall 52 to a desired depth of the receiving groove 434. The resilient plate portion 437 is movable upward to put the first lock surface Fig. 436 out of the second locking surface 521. With reference to Figs. 3, 5 and 6, the upper rail carrier 22 comprises a plastic rail carrier seat 6 and a resilient upper rail fastener 7 connected thereto. at the rail-holder seat 6 near a lower end thereof. The rail carrier seat 6 includes a mounting wall 61 releasably inserted into the mounting groove 45, and an upper rail clamping wall 62 extending transversely from an upper end of the mounting wall 61. in one direction away from the adjustment clamp seat 5. The mounting wall 61 has an abutment wall portion 611 abutting the inner surface 421 of the stationary clamp wall 42, and two wall portions. projecting wall portion 611 has two opposite side portions 613, and an intermediate portion 612 connected between the side portions 613. The protruding wall portions 614 project respectively at the end wall portion 614. from two opposite ends of the abutment wall portion 611 and are respectively inserted into the insertion grooves 414 of the side walls 41. The wall of the upper rail wand 62 has an engaging groove 621 opening upward and distal from the mounting wall 61, and an upper rail positioning space 622 adjacent to the mounting wall 61.

Le dispositif de serrage de rail supérieur élastique 7 est constitué d'une plaque métallique, mais il peut être constitué d'un autre matériau ayant une bonne résistance structurelle. Le dispositif de serrage 5 de rail supérieur élastique 7 comprend une portion fixe 71 fixée à une extrémité inférieure de la partie intermédiaire 612 par l'intermédiaire d'une vis 221, une portion de serrage 72 s'étendant vers le bas et incurvée à partir de la portion fixe 71, et une portion 10 de fonctionnement 73 s'étendant vers le bas à partir de la portion de serrage 72 à l'opposé de la portion fixe 71. En référence aux figures 4, 5 et 7, pour utiliser le support de fixation de rideau 2 du présent mode de 15 réalisation, il est préférable que deux supports de fixation de rideau 2 soient utilisés pour suspendre l'ensemble de rideau 32 à l'extrémité supérieure de l'encadrement 31. Néanmoins, par souci de brièveté, l'utilisation d'un seul support de fixation de rideau 2 20 va être décrite ci-après. Au cours de l'assemblage, la paroi d'insertion mobile 52 du siège de serrage d'ajustement 5 est d'abord insérée dans la rainure de réception 434 de la paroi de liaison 43 du siège de support principal 4 pour réaliser l'assemblage de 25 l'unité de suspension 21, puis l'unité de suspension 21 est suspendue à l'extrémité supérieure de l'encadrement 31 à travers l'espace de serrage d'encadrement 23. La distance entre la paroi de serrage mobile 51 et la paroi de serrage immobile 42 est ensuite ajustée pour 30 réduire une largeur de l'espace de serrage d'encadrement 23. Lorsque la surface de serrage mobile 511 et la surface de serrage immobile 422 viennent respectivement en butée contre les côtés intérieur et extérieur de l'encadrement 31, l'unité de suspension 21 est suspendue de manière stable à l'extrémité supérieure de l'encadrement 31. En référence aux figures 4, 6 et 7, la portion fixe 71 du dispositif de serrage de rail supérieur élastique 7 est fixée à l'extrémité inférieure de la partie intermédiaire 612 du siège de porte-rail 6 en utilisant la vis 221 pour réaliser l'assemblage du porte-rail supérieur 22. Le siège de porte-rail 6 est ensuite monté sur le siège de support principal 4 en insérant la paroi de montage 61 dans la rainure de montage 45. L'assemblage du support de fixation de rideau 2 complet est ainsi réalisé. La portion de crochet 325 de la paroi latérale extérieure 323 du rail supérieur 321 est ensuite mise en prise avec la rainure de mise en prise 621, puis le rail supérieur 321 est redressé de sorte que la paroi latérale intérieure 323 de celui-ci soit disposée dans l'espace de positionnement de rail supérieur 622. A ce stade, une jonction de la paroi latérale intérieure 323 et de la paroi inférieure 324 du rail supérieur 321 est supportée par la portion de serrage 72 du dispositif de serrage de rail supérieur élastique 7, et la portion de serrage 72 serre la paroi latérale intérieure 323 du rail supérieur 321 contre l'espace de positionnement de rail supérieur 622. Une opération de montage de l'ensemble de rideau 32 est ainsi réalisée.The upper elastic rail clamping device 7 is made of a metal plate, but it can be made of another material having a good structural strength. The upper resilient rail clamping device 5 comprises a fixed portion 71 fixed to a lower end of the intermediate portion 612 via a screw 221, a clamping portion 72 extending downward and curved from of the fixed portion 71, and an operating portion 73 extending downwardly from the clamping portion 72 away from the fixed portion 71. With reference to Figures 4, 5 and 7, to use the In this embodiment, it is preferable that two curtain mounting brackets 2 are used to suspend the curtain assembly 32 at the upper end of the frame 31. Nevertheless, for the sake of Briefly, the use of a single curtain mounting bracket 2 will be described hereinafter. During assembly, the movable insertion wall 52 of the adjustment tightening seat 5 is first inserted into the receiving groove 434 of the connecting wall 43 of the main support seat 4 to perform the assembly. of the suspension unit 21, then the suspension unit 21 is suspended at the upper end of the frame 31 through the frame clamping space 23. The distance between the movable clamping wall 51 and the stationary clamp wall 42 is then adjusted to reduce a width of the frame clamping space 23. When the movable clamping surface 511 and the stationary clamping surface 422 respectively abut against the inner and outer sides of the frame 31, the suspension unit 21 is stably suspended at the upper end of the frame 31. Referring to Figures 4, 6 and 7, the fixed portion 71 of the elastic upper rail clamping device 7 is fixed at the lower end of the intermediate portion 612 of the rail support seat 6 by using the screw 221 to assemble the upper rail carrier 22. The rail carrier seat 6 is then mounted on the main support seat 4 by inserting the mounting wall 61 in the mounting groove 45. The assembly of the complete curtain mounting bracket 2 is thus realized. The hook portion 325 of the outer side wall 323 of the upper rail 321 is then engaged with the engaging groove 621, and the upper rail 321 is straightened so that the inner side wall 323 thereof is disposed. in the upper rail positioning space 622. At this point, a junction of the inner sidewall 323 and the bottom wall 324 of the top rail 321 is supported by the clamping portion 72 of the resilient upper rail clamping device 7 and the clamping portion 72 squeezes the inner side wall 323 of the upper rail 321 against the upper rail positioning space 622. An assembly operation of the curtain assembly 32 is thus performed.

Pour démonter l'ensemble de rideau 32 et le support de fixation de rideau 2, la portion de fonctionnement 73 du dispositif de serrage de rail supérieur élastique 7 est d'abord tirée vers le bas pour déplacer la portion de serrage 72 à l'écart du rail supérieur 321, puis le rail supérieur 321 est déplacé de manière inclinée afin d'enlever la paroi latérale intérieure 323 de l'espace de positionnement de rail supérieur 622 et de mettre la portion de crochet 325 hors prise de la rainure de mise en prise 621. L'ensemble de rideau 32 peut ainsi être séparé du siège de porte-rail 6. Ensuite, la portion de plaque élastique 437 est tirée vers le haut pour mettre la première surface de verrouillage 436 hors prise de la deuxième surface de verrouillage 521, puis le siège de serrage d'ajustement 5 est tiré dans un sens à l'écart de la paroi de liaison 43 pour prolonger la distance entre la paroi de serrage mobile 51 et la paroi de serrage immobile 42 et pour élargir la largeur de l'espace de serrage d'encadrement 23. Le support de fixation de rideau 2 peut être enlevé de l'extrémité supérieure de l'encadrement 31 à ce stade. En somme, pour utiliser le support de fixation de rideau 2 de la présente invention, l'unité de suspension 21 est d'abord suspendue à l'extrémité supérieure de l'encadrement 31, la largeur de l'espace de serrage d'encadrement 23 est ensuite ajustée pour serrer l'encadrement 31, puis la paroi de montage 61 du porte-rail supérieur 22 est insérée dans la rainure de montage 45. L'ensemble de rideau 32 peut ainsi être relié au siège de porte-rail 6. Il n'est donc pas nécessaire de relier l'ensemble de rideau 32 au support de fixation de rideau 2 avant le montage du support de fixation de rideau 2 sur l'encadrement 31. En outre, au cours de l'assemblage, l'unité de suspension 21 est rapidement montée de manière stable à l'extrémité supérieure de l'encadrement 31 en ajustant directement la largeur de l'espace de serrage d'encadrement 23 pour serrer l'encadrement 31, puis le porte-rail supérieur 22 est monté sur l'unité de suspension 21 et l'ensemble de rideau 32 est relié au porte-rail supérieur 22. En comparaison avec le support de fixation de rideau conventionnel 13 (cf. figure 1), le support de fixation de rideau 2 de la présente invention peut facilement et rapidement suspendre l'ensemble de rideau 32 sur l'encadrement 31. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.To disassemble the curtain assembly 32 and the curtain attachment bracket 2, the operating portion 73 of the resilient upper rail clamp 7 is first pulled down to move the clamp portion 72 away. of the upper rail 321, then the upper rail 321 is moved in an inclined manner to remove the inner side wall 323 from the upper rail positioning space 622 and to put the hook portion 325 out of engagement with the feed slot. The curtain assembly 32 can thus be separated from the rail carrier seat 6. Next, the resilient plate portion 437 is pulled upwards to set the first locking surface 436 out of engagement with the second locking surface. 521, then the adjustment clamping seat 5 is pulled in a direction away from the connecting wall 43 to extend the distance between the movable clamping wall 51 and the stationary clamping wall 42 and to widen The curtain mounting bracket 2 may be removed from the upper end of the frame 31 at this stage. In sum, to use the curtain attachment bracket 2 of the present invention, the suspension unit 21 is first suspended at the upper end of the frame 31, the width of the frame clamping space 23 is then adjusted to tighten the frame 31, then the mounting wall 61 of the upper rail holder 22 is inserted into the mounting groove 45. The curtain assembly 32 can thus be connected to the rail support seat 6. It is therefore not necessary to connect the curtain assembly 32 to the curtain attachment bracket 2 prior to mounting the curtain mounting bracket 2 to the frame 31. In addition, during assembly, the suspension unit 21 is quickly mounted stably at the upper end of the frame 31 by directly adjusting the width of the frame clamping space 23 to tighten the frame 31, then the upper rail holder 22 is mounted on the suspension unit 21 and the curtain assembly 32 is re linked to the upper rail carrier 22. In comparison with the conventional curtain mounting bracket 13 (cf. 1), the curtain mounting bracket 2 of the present invention can easily and quickly suspend the curtain assembly 32 on the frame 31. Of course, the invention is not limited to the above embodiment described and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Curtain fixing bracket (2) for suspending a curtain assembly (32) on a frame (31), characterized in that it comprises a suspension unit (21) capable of being suspended on the frame (31) and comprising a main support seat (4) and an adjustment clamping seat (5) adjustably connected to said main support seat (4), said main support seat (4) and said clamp seat adjustment (5) cooperatively defining a frame clamping space (23) for clamping the frame (31), said adjustment clamping seat (5) being movable towards said main support seat (4) or the gap therefrom for adjusting a width of said framing space (23); and an upper rail carrier (22) comprising a rail carrier seat (6) mounted on said main support seat (4), and an elastic upper rail clamp (7) connected to said carrier seat (20). rail (6) for clamping an upper rail (321) of the curtain assembly (32).

Curtain mounting bracket (2) according to claim 1, characterized in that said main support seat (4) comprises a stationary clamping wall (42) for abutment against the frame (31), and two spaced-apart sidewalls (41) extending transversely from two opposite ends of said immovable clamping wall (42) and cooperating with said stationary clamping wall (42) to define a mounting groove ( 45), said rail carrier seat (6) comprising a mounting wall (61) detachably inserted into said mounting groove (45).

Curtain mounting bracket (2) according to claim 2, characterized in that each of said side walls (41) has a rear flange end (412) defining an insertion groove (414), said mounting wall ( 61) having an abutment wall portion (611) abutting against said stationary clamping wall (42) and two projecting wall portions (614) abutting respectively said side walls (41), said wall portions protruding projection (614) protruding from two opposite ends of said abutment wall portion (611) and being respectively inserted into said insertion grooves (414) of said side walls (41).

The curtain attachment bracket (2) according to claim 1, characterized in that said main support seat (4) further comprises a connecting wall (43) extending to said adjustment seat (5). ) from said stationary clamping wall (42) and having a receiving groove (434), said adjustment clamping seat (5) comprising a movable insertion wall (52) adjustably inserted into said groove receiving (434), said suspension unit (21) further comprising a locking mechanism (24) for locking said connecting wall (43) and said movable insertion wall (52) and for securing said movable insertion wall ( 52) at a desired depth of said receiving groove (434).

Curtain mounting bracket (2) according to claim 2, characterized in that said main support seat (4) further comprises a connecting wall (43) connected perpendicularly to said stationary clamping wall (42) and comprising a receiving groove (434), said adjustment clamping seat (5) comprising a movable clamping wall (51) spaced from said stationary clamping wall (42), and a movable insertion wall (52) connected to said movable clamping wall (51) and adjustably inserted into said receiving groove (434), said suspension unit (21) further comprising a locking mechanism (24) for locking said link wall (43) and said movable insertion wall (52), said locking mechanism (24) having a first locking surface (436) formed on said connecting wall (43), and a second locking surface (521) formed on said wall mobile insertion (52) and locked ble with said first locking surface (436).

The curtain mounting bracket (2) according to claim 5, characterized in that said first locking surface (436) comprises a plurality of first engagement teeth (241), and the second locking surface (521). comprises a plurality of second engagement teeth (242).

Curtain mounting bracket (2) according to claim 6, characterized in that said receiving groove (434) is defined by a groove bottom wall (431) transversely connected to said stationary clamping wall (42), a an upper groove wall (432) opposite said lower groove wall (431), and two spaced apart groove side walls (433) connected between said groove top and bottom walls (431, 432), said groove top wall (432) having a resilient plate portion (437) formed with said first locking surface (436) facing said receiving groove (434), said resilient plate portion (437) being movable toward the to set said first locking surface (436) out of engagement with said second locking surface (521).

The curtain mounting bracket (2) according to claim 2, characterized in that said rail carrier seat (6) further comprises an upper rail clamp wall (62) extending transversely from said wall for mounting (61) in a direction away from said adjustment clamping seat (5), said upper rail clamping wall (62) having an engaging groove (621) distal of said mounting wall ( 61), and an upper rail positioning space (622) adjacent to said mounting wall (61), said upper elastic rail clamping device (7) consisting of a metal plate and including a fixed portion (71) attached to a lower end of said mounting wall (61), a clamping portion (72) extending downwardly from said fixed portion (71) for clamping the top rail (321) against said positioning space of rail (622), and an operating portion (73) extends ant from said clamping portion (72) opposite said fixed portion (71).

The curtain mounting bracket (2) according to claim 8, characterized in that said movable clamping wall (51) and said movable insertion wall (52) define between them an included angle in the range of 80 to 90 degrees.

Curtain mounting bracket (2) according to claim 1, characterized in that said elastic upper rail clamping device (7) consists of a metal plate and comprises a fixed portion (71) attached to a lower end of said mounting wall (61), a clamping portion (72) extending downwardly from said fixed portion (71) for clamping the top rail (321), and an operating portion (73) extending downwardly from said clamping portion (72) away from said fixed portion (71).