FR3014584A1

FR3014584A1 - COUNTING OF BITS ON A STORAGE DEVICE

Info

Publication number: FR3014584A1
Application number: FR1362389A
Authority: FR
Inventors: Francis Balliana
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2015-06-12
Anticipated expiration: 2033-12-11
Also published as: FR3014584B1

Abstract

L'invention a trait à un compteur de pièces (16), notamment d'emboutis (6) de carrosserie de véhicule automobile, disposées sur un dispositif de stockage (14), le compteur (16) comprenant un boîtier (22) avec un afficheur du nombre de pièces, des moyens d'incrémentation et/ou de décrémentation du nombre de pièces, des moyens de fixation rapide du boîtier (22) sur un montant (18) du dispositif de stockage (14). L'invention a également trait à un procédé de comptage de pièces (6), mis en œuvre à l'aide d'un tel compteur de pièces (16).The invention relates to a counter of parts (16), in particular stampings (6) of a motor vehicle body, arranged on a storage device (14), the counter (16) comprising a housing (22) with a number of pieces display, means for incrementing and / or decrementing the number of pieces, means for fast fixing of the casing (22) on an upright (18) of the storage device (14). The invention also relates to a piece counting method (6) implemented using such a coin counter (16).

Description

COMPTAGE D'EMBOUTIS SUR UN DISPOSITIF DE STOCKAGE L'invention a trait à la fabrication d'emboutis, notamment de carrosserie de véhicule automobile. Plus particulièrement l'innovation a trait au comptage d'emboutis en sortie de ligne de transfert.The invention relates to the manufacture of stampings, in particular of a motor vehicle body. More particularly, the innovation relates to stamp counting at the output of the transfer line.

Une sortie de ligne de transfert d'emboutis de carrosserie de véhicule automobile comprend classiquement un convoyeur déplaçant des emboutis. Dans le cas de fabrication d'emboutis symétriques selon un plan longitudinal médian du véhicule, par exemple les doublures de porte arrière, la sortie de ligne de transfert comprend alors généralement deux convoyeurs, l'un pour l'embouti d'un premier côté du véhicule, l'autre pour son complémentaire du deuxième côté du véhicule. Les emboutis symétriques et fabriqués par une même presse d'emboutissage sortent généralement avec la même fréquence d'un système de transfert, celle-ci disposant d'une mécanisation à doigts ou bien à ventouses pour déplacer les emboutis de la presse d'emboutissage jusqu'à la sortie de la zone de transfert.A motor vehicle body stamping transfer line exit conventionally comprises a conveyor moving stampings. In the case of manufacture of symmetrical embossings along a median longitudinal plane of the vehicle, for example the rear door liners, the transfer line exit then generally comprises two conveyors, one for stamping a first side of the vehicle. vehicle, the other for its complementary to the second side of the vehicle. The symmetrical stampings and produced by the same stamping press generally come out with the same frequency of a transfer system, the latter having a mechanization with fingers or suckers to move the stampings of the stamping press up to 'at the exit of the transfer zone.

Une zone de production d'emboutis inclut généralement un écran indicateur du nombre d'emboutis fabriqués. Cette indication provient d'un dispositif compteur en fin de ligne de transfert d'emboutis. De cette sortie de ligne de transfert, des circuits de fourniture sont établis par des quantités précises d'emboutis à distribuer vers des destinations spécifiques. Une attention particulière est souhaitable pour adhérer à ces circuits, c'est pourquoi une opération qualifiée est généralement mise en place. La distribution d'emboutis après la ligne de transfert comprend généralement, soit un rangement, soit un contrôle qualité, ces étapes étant classiquement réalisées de manière manuelle. De plus une opération industrielle à sensiblement grande échelle peut requérir l'intervention de plusieurs personnes sur le même lieu de manipulation et/ou voire à effectuer la même tâche. Or il n'est pas rare que des erreurs apparaissent dans de telles opérations. Ces erreurs peuvent engendrer des délais pour d'autres opérations, ou une augmentation de taux de rebus liée à un décompte non conforme à un inventaire projeté. Dans tous les cas, ces erreurs ont des conséquences nuisibles du point de vue économique pour l'opération.A stamping production area generally includes a screen indicating the number of stampings manufactured. This indication comes from a meter device at the end of the stamping transfer line. From this transfer line output, supply circuits are established by precise amounts of stampings to be dispensed to specific destinations. Particular attention is desirable to adhere to these circuits, that is why a qualified operation is generally put in place. The distribution of stampings after the transfer line generally comprises either a storage or a quality control, these steps being conventionally performed manually. In addition, an industrial operation on a substantially large scale may require the intervention of several people at the same place of manipulation and / or even to perform the same task. But it is not uncommon for errors to appear in such operations. These errors can lead to delays for other operations, or an increase in the scrap rate due to a count that is not consistent with a projected inventory. In any case, these errors have adverse economic consequences for the operation.

L'invention a pour objectif de proposer une solution palliant aux erreurs de distribution d'emboutis en sortie de ligne de transfert. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif d'améliorer la précision du décompte des emboutis sur un circuit de fourniture.The object of the invention is to propose a solution that overcomes the stamping distribution errors at the output of the transfer line. More particularly, the object of the invention is to improve the accuracy of the counting of stampings on a supply circuit.

Une ligne de transfert d'emboutis comme nommée précédemment est un exemple en termes particuliers de ce qu'on peut nommer ci-après plus généralement une ligne d'alimentation de pièces. L'invention a pour objet un compteur de pièces, notamment d'emboutis de carrosserie de véhicule automobile, disposées sur un dispositif de stockage, le compteur comprenant un boîtier avec un afficheur du nombre de pièces, des moyens d'incrémentation et/ou de décrémentation du nombre de pièces, remarquable en ce qu'il comprend, en outre, des moyens de fixation rapide du boîtier sur un montant du dispositif de stockage. Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de fixation rapide comprennent un doigt apte à engager verticalement avec le creux à une extrémité supérieure du montant du dispositif de stockage. Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de fixation rapide comprennent un ou plusieurs aimants permanents configurés pour coopérer avec une ou plusieurs des parois du montant du dispositif de stockage.A stamp transfer line as previously named is an example in particular terms of what may be referred to hereinafter more generally as a coin feed line. The subject of the invention is a coin counter, in particular of automobile bodywork stampings, arranged on a storage device, the counter comprising a housing with a display of the number of parts, means of incrementation and / or decrementation of the number of parts, remarkable in that it further comprises means for fast fixing of the housing on an amount of the storage device. According to an advantageous embodiment of the invention, the quick fastening means comprise a finger adapted to engage vertically with the hollow at an upper end of the amount of the storage device. According to an advantageous embodiment of the invention, the quick fastening means comprise one or more permanent magnets configured to cooperate with one or more walls of the amount of the storage device.

Avantageusement les moyens de fixation rapide peuvent comprendre un moyen apte à serrer le compteur contre un montant, par exemple une ceinture. Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de fixation rapide comprennent une surface s'étendant verticalement suivant un profil essentiellement d'équerre, ladite surface supportant le doigt et/ou le ou les aimants permanents, ladite surface étant préférentiellement formée par une tôle pliée et fixée à une face arrière du boîtier. Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier comprend des moyens de stockage d'énergie électrique aptes à alimenter l'afficheur et les moyens d'incrémentation et/ou de décrémentation.Advantageously, the quick fastening means may comprise means capable of clamping the counter against an amount, for example a belt. According to an advantageous embodiment of the invention, the quick fastening means comprise a surface extending vertically in a substantially square profile, said surface supporting the finger and / or the permanent magnet or magnets, said surface being preferably formed by a sheet folded and attached to a rear face of the housing. According to an advantageous embodiment of the invention, the housing comprises electrical energy storage means capable of supplying the display and the incrementing and / or decrementing means.

Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens d'incrémentation comprennent un bouton du type « coup de poing », préférentiellement en position essentiellement centrale sur le boîtier. Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier comprend, en outre, des moyens de remise à zéro de l'afficheur. Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier a une hauteur de moins de 200mm pour une largeur de moins de 150mm, plus préférentiellement une hauteur de moins de 160mm pour une largeur de moins de 120mm. Selon un mode avantageux de l'invention, le compteur de pièces pèse préférentiellement moins de 1,5 kg, plus préférentiellement moins de 1,0 kg. L'invention a également pour objet un procédé de rangement de pièces, notamment d'emboutis de carrosserie de véhicule automobile, sur un dispositif de stockage, le procédé comprenant une étape de chargement des pièces sur le dispositif à partir d'une ligne d'alimentation, remarquable en ce que l'étape de chargement des pièces comprend l'incrémentation d'un compteur conforme à l'invention et disposé sur un montant du dispositif de stockage, pour chaque pièce chargée sur ledit dispositif. Selon un mode avantageux de l'invention, l'incrémentation du compteur est faite manuellement, préférentiellement par pression, sur les moyens d'incrémentation. Selon un mode avantageux de l'invention, le dispositif de stockage est un cadre pour le stockage d'emboutis de carrosserie, avec des montants fixes à chaque coin du cadre et des grilles ouvrables montées entre les montants, l'extrémité supérieure d'un au moins desdits montants comprenant un creux en forme de cuvette, apte à recevoir le montant correspondant d'un autre cadre similaire ou identique superposé audit cadre.According to an advantageous embodiment of the invention, the incrementation means comprise a button of the "punch" type, preferably in a substantially central position on the housing. According to an advantageous embodiment of the invention, the housing further comprises means for resetting the display. According to an advantageous embodiment of the invention, the housing has a height of less than 200 mm for a width of less than 150 mm, more preferably a height of less than 160 mm for a width of less than 120 mm. According to an advantageous embodiment of the invention, the coin counter preferably weighs less than 1.5 kg, more preferably less than 1.0 kg. The invention also relates to a method for storing parts, in particular stampings of a motor vehicle body, on a storage device, the method comprising a step of loading the parts onto the device from a line of power supply, remarkable in that the step of loading the parts comprises the incrementation of a counter according to the invention and disposed on an amount of the storage device, for each piece loaded on said device. According to an advantageous embodiment of the invention, the incrementation of the counter is done manually, preferably by pressure, on the incrementing means. According to an advantageous embodiment of the invention, the storage device is a frame for storing embossed bodywork, with fixed amounts at each corner of the frame and openwork grids mounted between the uprights, the upper end of a at least said uprights comprising a trough-shaped recess, adapted to receive the corresponding amount of another similar or identical frame superimposed on said frame.

Les mesures de l'invention sont intéressantes en ce qu'elles permettent un comptage précis des emboutis chargés dans un dispositif de stockage. Elles permettent la fixation rapide du compteur et ce dernier est configuré pour permettre une incrémentation aisée lors de chaque chargement de pièce. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels : - La figure 1 est une vue d'un double convoyeur de sortie de ligne de transfert d'emboutis ; - La figure 2 est une représentation schématique de la distribution d'emboutis selon différents circuits de fourniture au niveau du double convoyeur de la figure 1 ; - La figure 3 est une vue de côté d'un dispositif de stockage d'emboutis pourvu d'un compteur de pièces conforme à l'invention ; - La figure 4 est une vue de devant du compteur de pièces de la figure 3 ; - La figure 5 est une vue de dos du compteur de pièces des figures 3 et 4 ; - La figure 6 est une vue de dessus d'un montant d'un dispositif de stockage de la figure 3 ; - La figure 7 est une vue de côté d'un montant de la figure 6 du dispositif de stockage de la figure 3 pourvu du compteur de pièces des figures 3, 4 et 5 ; La figure 1 est une vue d'un système de convoyage 2 en sortie de ligne de transfert 4 d'emboutis 6, notamment de carrosserie de véhicule automobile. Les emboutis 6 sont déplacés grâce à ce système de convoyage et sont destinés à être distribués selon un circuit de fourniture particulier, en vue d'une opération ultérieure particulière. Plus précisément, le système de convoyage 2 comprend deux tapis roulants (8, 10), chacun d'eux déplaçant des doublures de porte arrière, gauches pour l'un et droites pour l'autre, respectivement. L'étendue 12 du tapis roulant reçoit une quantité d'emboutis 6 pouvant classiquement former un tampon pendant un laps de temps d'arrêt machine en amont du système de convoyage 2. La figure 2 illustre schématiquement une opération de distribution manuelle d'emboutis selon différents circuits de fournitures ou de retouche. La sortie de ligne de transfert 4 est représentée à droite sur le schéma, la zone 12 sur tapis roulant au centre, le défilement des emboutis se faisant de la droite vers la gauche. La première opération de distribution d'emboutis 6 vers la gauche du système de convoyage 2 (en bas sur l'image) est symétrique de celle qui lui fait miroir sur la droite, la première peut être décrite en détail ci-après, l'autre de correspondre alors dans le principe. Deux opérateurs Op1 et Op2 sont placés latéralement le long du tapis roulant 8, un contrôleur qualité Q est aussi généralement présent. Deux dispositifs de stockage 14 sont attribués à chacun des opérateurs (0p1, Op2), ceux- ci étant aptes à ranger les emboutis 6 du tapis 8 dans ces dispositifs. Le nombre d'opérateurs n dépend généralement de la fréquence de production d'emboutis. Le système de distribution est classiquement configuré selon le nombre n d'opérateurs, chacun des n opérateurs étant classiquement censé ranger un sur n emboutis se déplaçant. En l'occurrence dans le cas de deux opérateurs, chacun d'eux peut ranger un embouti sur deux emboutis se déplaçant sur le tapis roulant 8. Plus précisément, chacun des deux dispositifs de stockage 14 dédiés à un opérateur se voit généralement rempli d'emboutis de manière séquentielle. Un signal qu'un premier dispositif de stockage 14 est rempli d'emboutis se voit classiquement suivi de son envoi vers une destination spécifique, le second dispositif de stockage 14 disponible devenant celui cible jusqu'à ce qu'il soit plein à son tour. Entre temps un nouveau dispositif de stockage vide vient en place du premier dispositif et ainsi de suite. Les dispositifs de stockage 14 ne sont pas à priori équipés de dispositifs permettant de localiser les emboutis dans des logements spécifiques internes. Le rôle d'un contrôleur Q est généralement de régulièrement intercepter un embouti 6 du tapis roulant 8 afin d'en effectuer un contrôle qualité. En l'absence de défaut, un embouti contrôlé peut se voir être remis sur le tapis 6 ou bien dans le dispositif de stockage 14. Dans le cas de défaut détecté sur un embouti 6, l'embouti en question se voit généralement logé dans un autre dispositif de stockage 15 indépendant, en l'occurrence représenté sur la gauche du schéma, ledit dispositif étant destiné classiquement à être envoyé sur un circuit amenant à un atelier de retouche. La ligne de transfert 4 est généralement arrêtée dans le cas où un défaut est détecté sur un embouti, une distribution vers la zone de retouche de l'ensemble des emboutis situés sur la zone tampon 12 pouvant être requise. Il est aussi possible dans de telles circonstances que des emboutis préalablement rangés dans un des dispositifs de stockage 14 soit redirigés vers le circuit de retouche. En fin de production d'un lot d'emboutis 6, il est possible que les opérateurs soient, chacun, faces à un dispositif de stockage non rempli, un nombre d'emboutis pouvant se voir retiré de l'un des dispositifs de stockage en vue de compléter le second. L'avantage de cette procédure en fin de production est de pouvoir envoyer un des deux dispositifs plein, au lieu de laisser sur place deux dispositifs non plein. Un dispositif de stockage 14 peut être réalisé pour recevoir plusieurs dizaines d'emboutis, préférentiellement au moins vingt, plus préférentiellement au moins quarante, encore plus préférentiellement au moins cinquante emboutis. Ainsi le procédé de distribution de pièces 6 selon un circuit de fourniture spécifique comprend une étape de chargement d'un nombre précis de pièces 6 sur un dispositif de stockage 14, à partir d'une ligne alimentant en pièces.The measures of the invention are interesting in that they allow accurate counting of the embossed loaded in a storage device. They allow the rapid setting of the counter and it is configured to allow easy incrementation during each piece load. Other features and advantages of the present invention will be better understood from the description and drawings in which: FIG. 1 is a view of a double extrusion transfer line exit conveyor; - Figure 2 is a schematic representation of the stamping distribution according to different supply circuits at the double conveyor of Figure 1; - Figure 3 is a side view of a stamping storage device provided with a coin counter according to the invention; FIG. 4 is a front view of the coin counter of FIG. 3; FIG. 5 is a rear view of the coin counter of FIGS. 3 and 4; FIG. 6 is a plan view of an amount of a storage device of FIG. 3; FIG. 7 is a side view of an upright of FIG. 6 of the storage device of FIG. 3 provided with the coin counter of FIGS. 3, 4 and 5; FIG. 1 is a view of a conveying system 2 at the outlet of the transfer line 4 of stampings 6, in particular of a motor vehicle body. The stampings 6 are moved by this conveying system and are intended to be distributed according to a particular supply circuit, for a particular subsequent operation. More specifically, the conveying system 2 comprises two treadmills (8, 10), each of them moving rear door liners, left for one and straight for the other, respectively. The extent 12 of the conveyor belt receives a quantity of stampings 6 that can conventionally form a buffer during a period of machine downtime upstream of the conveying system 2. FIG. 2 schematically illustrates a manual stamping dispensing operation according to different circuits of supplies or retouching. The transfer line output 4 is shown on the right in the diagram, the zone 12 on the treadmill in the center, scrolling stampings being from right to left. The first stamping operation 6 to the left of the conveying system 2 (bottom of the image) is symmetrical to that which makes it mirror on the right, the first can be described in detail below, the other then to correspond in principle. Two operators Op1 and Op2 are placed laterally along the conveyor belt 8, a Q quality controller is also generally present. Two storage devices 14 are assigned to each of the operators (0p1, Op2), the latter being able to store the stampings 6 of the belt 8 in these devices. The number of operators n generally depends on the frequency of production of stampings. The distribution system is conventionally configured according to the number n of operators, each of the n operators being conventionally supposed to arrange one on n stampings moving. In this case in the case of two operators, each of them can store a stamped on two embossed moving on the treadmill 8. More specifically, each of the two storage devices 14 dedicated to an operator is generally filled with stamped sequentially. A signal that a first storage device 14 is filled with stampings is conventionally followed by sending it to a specific destination, the second available storage device 14 becoming the target one until it is full in turn. Meanwhile a new empty storage device comes in place of the first device and so on. The storage devices 14 are not a priori equipped with devices for locating stampings in specific internal housing. The role of a controller Q is usually to regularly intercept a stamp 6 of the treadmill 8 in order to perform a quality control. In the absence of a defect, a controlled stamping can be returned to the carpet 6 or in the storage device 14. In the case of a detected defect on a stamping 6, the pressed in question is generally housed in a another independent storage device 15, in this case shown on the left of the diagram, said device being intended conventionally to be sent on a circuit leading to a retouching workshop. The transfer line 4 is generally stopped in the case where a defect is detected on a stamping, a distribution to the retouching area of all the stampings located on the buffer zone 12 may be required. It is also possible in such circumstances that stampings previously stored in one of the storage devices 14 is redirected to the retouching circuit. At the end of the production of a stamping batch 6, it is possible for the operators to face an unfilled storage device each, a number of stampings that can be removed from one of the storage devices in question. to complete the second. The advantage of this procedure at the end of production is to be able to send one of the two devices full, instead of leaving two non-full devices on the spot. A storage device 14 can be made to receive several tens of stampings, preferably at least twenty, more preferably at least forty, even more preferably at least fifty stamped. Thus the method of dispensing parts 6 according to a specific supply circuit comprises a step of loading a precise number of parts 6 on a storage device 14, from a line supplying parts.

Plus précisément, un tel procédé conforme à l'invention comprend l'incrémentation d'un compteur de pièces 16 conforme à l'invention et disposé sur le dispositif de stockage 14, pour chaque pièce chargée sur ledit dispositif. De manière complémentaire, le procédé comprend la décrémentation du compteur 16 pour chaque pièce 6 déchargée dudit dispositif 14.More specifically, such a method according to the invention comprises the incrementation of a coin counter 16 according to the invention and disposed on the storage device 14, for each piece loaded on said device. In a complementary manner, the method comprises decrementing the counter 16 for each piece 6 discharged from said device 14.

L'incrémentation ou la décrémentation du compteur de pièces 16 peut être faite manuellement par pression sur des boutons spécifiques sur le compteur, elles peuvent aussi être faîte par détection automatisée de la pièce lors de son chargement ou déchargement. Le procédé comprend enfin le déplacement du compteur de pièces 16 d'un dispositif 20 de stockage 14 plein vers un autre vide, et peut comprendre une étape de remise à zéro du comptage lors de ce déplacement. La figure 3 est une vue de côté d'un dispositif de stockage 14 pourvu d'un compteur de pièces 16 conforme à l'invention. Le dispositif de stockage 14 est réalisé dans un mode classiquement représenté dans l'industrie d'emboutissage de carrosserie 25 automobile. Le dispositif de stockage est un cadre 14 avec des montants fixes 18 en chacun des coins du cadre et avec des grilles ouvrables 19 montées entre les montants. L'un au moins des montants 18 du cadre 14 comprend un creux 20 à son extrémité supérieure en vue de recevoir des moyens de fixation du compteur de pièces 16. Généralement, chacun des montants 18 du cadre 14 comprend un creux 30 20 en forme de cuvette, ladite forme correspondant à celle d'un autre cadre similaire ou identique superposé audit cadre. Un tel cadre 14 peut être de réalisation standard. On peut remarquer la structure de la base du cadre, avec un logement apte à recevoir un moyen élévateur en vue de son déplacement. Le compteur de pièces 16 est illustré en position sur une partie supérieure du cadre 14, située préférentiellement à moins de 180cm, plus préférentiellement moins de 150cm du sol. Il comprend des moyens de fixation rapide sur le montant 18 du cadre 14. Le compteur de pièces 16 fonctionne à l'électricité et de manière autonome par exemple grâce à des batteries rechargeables ou des piles jetables. Les figures 4 et 5 sont des vues de devant et de derrière d'un mode de réalisation manuelle du compteur de pièces 16, conforme à l'invention. La vue de devant illustrant le boîtier électrique 22 du compteur 16, la vue arrière illustrant les moyens de fixation rapide 24 du compteur 16. La figure 4 est une vue de devant du compteur de pièces 16 présentant une face avant 26 du boîtier 22. Parcourue de haut en bas elle présente un afficheur 28, un bouton d'incrémentation 30 dans la partie centrale du boîtier 22, un bouton de décrémentation 32 dans la partie inférieure gauche du boîtier 22, enfin un bouton de remise à zéro 34 dans la partie inférieure droite du boîtier 22. Le boîtier 22 du compteur 16 comprend en l'occurrence des moyens de stockage d'énergie électrique aptes à alimenter l'afficheur 28 ainsi que son électronique et les boutons (30, 32, 34). Le bouton 30 d'incrémentation est en l'occurrence de type « coup de poing », en saillie de la face avant 26 du boîtier 22, les autres boutons (32, 34) étant, chacun, montés coulissants dans une partie fixe généralement cylindrique. Cette disposition est intéressante en ce qu'elle facilite l'action sur le bouton d'incrémentation 30 du compteur de pièces 16, action dont la fréquence est largement majoritaire dans le procédé. Des étiquettes 36 pour une lecture de la fonction de chacun des éléments en façade peuvent être utilisées. Le boîtier 22 du compteur de pièces 16 a préférentiellement une hauteur de moins de 200mm pour une largeur de moins de 150mm, plus préférentiellement une hauteur de moins de 160mm pour une largeur de moins de 120mm. La figure 5 est vue de derrière du compteur de pièces 16. Elle présente en particulier les moyens de fixation rapide 24 du compteur configuré pour la fixation du compteur 16 sur un montant d'un cadre de stockage présenté en rapport avec la figure 3. Les moyens de fixation rapides 24 comprennent un doigt 38 apte à engager verticalement avec le creux vu plus haut à une extrémité supérieure du montant du dispositif de stockage. Le doigt 38 est réalisé en l'occurrence par un profilé carré préférentiellement de moins de 40mm de côté, par exemple de 30mm de côté. Les moyens de fixation rapide 24 comprennent aussi un ou plusieurs aimants permanents 40 en vue d'adhérer sur une ou plusieurs des parois du montant. Les moyens de fixations rapides comprennent en outre une surface 41 s'étendant verticalement suivant un profil essentiellement d'équerre, ladite surface étant préférentiellement formée par une tôle 42 pliée et fixée à une face arrière 44 du boîtier. On peut voir aussi un cordon de matière déformable 45 logé sur la surface 41 des moyens de fixation rapide 24 entre le doigt 38 et le ou les aimants 40. Le cordon sera détaillé plus bas. Le compteur de pièces 16 est portable par exemple grâce à une anse 46. Le compteur 16 pèse préférentiellement moins de 1.5kg, plus préférentiellement moins de 1.0kg. Les figure 6 et 7 sont des vues de dessus et de côté d'un montant 18 d'un cadre 14 pour le stockage d'emboutis, notamment de véhicule automobile. Plus précisément, la figure 6 illustre le montant 18 libre du compteur, la figure 7 illustre le montant 18 pourvu du compteur de pièce 16 conforme à l'invention.The incrementation or decrementation of the coin counter 16 can be done manually by pressing specific buttons on the meter, they can also be done by automated detection of the part during its loading or unloading. The method finally includes moving the coin counter 16 from a solid storage device 14 to another vacuum, and may include a step of resetting the count during this movement. Figure 3 is a side view of a storage device 14 provided with a coin counter 16 according to the invention. The storage device 14 is made in a fashion conventionally shown in the automobile body stamping industry. The storage device is a frame 14 with fixed amounts 18 in each corner of the frame and with grids 19 mounted between the uprights. At least one of the uprights 18 of the frame 14 comprises a recess 20 at its upper end for receiving the fastening means of the coin counter 16. Generally, each of the uprights 18 of the frame 14 comprises a trough 30 20 in the form of bowl, said shape corresponding to that of another similar or identical frame superimposed on said frame. Such a frame 14 may be of standard construction. One can notice the structure of the base of the frame, with a housing adapted to receive a lifting means for its displacement. The coin counter 16 is illustrated in position on an upper part of the frame 14, preferably located less than 180 cm, more preferably less than 150 cm from the ground. It comprises quick fastening means on the upright 18 of the frame 14. The coin counter 16 operates on electricity and autonomously for example by means of rechargeable batteries or disposable batteries. Figures 4 and 5 are front and rear views of a manual embodiment of the coin counter 16, according to the invention. The front view illustrating the electrical box 22 of the counter 16, the rear view illustrating the quick fastening means 24 of the counter 16. Figure 4 is a front view of the coin counter 16 having a front face 26 of the housing 22. Traveled from top to bottom it has a display 28, an increment button 30 in the central portion of the housing 22, a decrement button 32 in the lower left portion of the housing 22, and a reset button 34 in the lower portion The housing 22 of the counter 16 comprises in this case electrical energy storage means capable of supplying the display 28 as well as its electronics and the buttons (30, 32, 34). The incrementing knob 30 is in this case of the "punch" type, projecting from the front face 26 of the casing 22, the other buttons (32, 34) being each slidably mounted in a generally cylindrical fixed part. . This arrangement is interesting in that it facilitates the action on the incrementing button 30 of the coin counter 16, action whose frequency is largely the majority in the process. Tags 36 for reading the function of each of the elements on the front can be used. The housing 22 of the coin counter 16 preferably has a height of less than 200 mm for a width of less than 150 mm, more preferably a height of less than 160 mm for a width of less than 120 mm. FIG. 5 is a rear view of the coin counter 16. It has in particular the quick fastening means 24 of the counter configured for fixing the counter 16 to a post of a storage frame presented in connection with FIG. quick fastening means 24 comprise a finger 38 adapted to engage vertically with the hollow seen above at an upper end of the amount of the storage device. The finger 38 is made in this case by a square section preferably less than 40mm side, for example 30mm side. The quick fastening means 24 also include one or more permanent magnets 40 for adhering to one or more of the walls of the upright. The fast fastening means further comprises a surface 41 extending vertically in a substantially square profile, said surface being preferably formed by a sheet 42 folded and attached to a rear face 44 of the housing. We can also see a bead of deformable material 45 housed on the surface 41 of the quick fastening means 24 between the finger 38 and the magnet or magnets 40. The bead will be detailed below. The coin counter 16 is portable for example with a handle 46. The counter 16 preferably weighs less than 1.5kg, more preferably less than 1.0kg. Figures 6 and 7 are top and side views of an amount 18 of a frame 14 for the storage of stampings, including motor vehicle. More specifically, Figure 6 illustrates the free amount 18 of the counter, Figure 7 illustrates the amount 18 provided with the coin counter 16 according to the invention.

La figure 6 est une vue de dessus d'un montant 18 d'un cadre de stockage 14. On peut voir le creux 20 formé dans une cuvette 46 comprenant un fond en tôle 50 et des bords 51 formant un profil carré, le fond 50 se trouvant à quelques centimètres en dessous de l'extrémité supérieure libre du montant 18. Il existe différents modèles de cadres 14 de stockage d'emboutis, les sections des carrés des montants des cadres pouvant être par exemple de 40mm de côté ou de 50mm de côté. On peut voir en arrière-plan des portions de grilles 19 partants vers les autres coins du cadre 14. La figure 7 est une vue de côté du montant 18 pourvu du compteur de pièces 16. Le doigt 38 est engagé verticalement dans le creux 20 formée par la cuvette 46 du montant 18 vue en rapport avec les figures 3 et 6, et se cale en arrière d'au moins une paroi 51 du montant 18. Les aimants 40 sont appliqués sur au moins une des quatre faces du montant ayant un profil carré, en l'occurrence les aimants sont appliqués sur deux faces adjacentes. Le principe du maintien du moyen de fixation rapide 24 en question consiste en un pincement de part et d'autre d'au moins une paroi 51 du montant 18, le doigt 38 en arrière et l'aimant 40 en avant de la paroi. Le cordon deformable 45 vu plus haut permet de compenser un jeu de montage et de renforcer la stabilité du moyen de fixation rapide 24 sur le montant 18. En lieu et fonction des aimants, le moyen de fixation rapide 24 peut comprendre un moyen permettant de serrer le compteur au montant, par exemple une ceinture entourant le montant. Un compteur 16 sur un dispositif de stockage 14 sur lequel sont déchargés des pièces venant d'une ligne d'alimentation, permet de mettre en oeuvre de manière satisfaisante la distribution de quantités précises de pièces vers des destinations spécifiques.15FIG. 6 is a view from above of an upright 18 of a storage frame 14. It is possible to see the hollow 20 formed in a bowl 46 comprising a sheet metal base 50 and edges 51 forming a square profile, the bottom 50 located a few centimeters below the free upper end of the upright 18. There are different models of stamped storage frames 14, the sections of the square of the amounts of the frames can be for example 40mm side or 50mm of side. In the background, we can see portions of grids 19 leaving towards the other corners of the frame 14. FIG. 7 is a side view of the upright 18 provided with the coin counter 16. The finger 38 is engaged vertically in the hollow 20 formed by the bowl 46 of the upright 18 seen in connection with Figures 3 and 6, and is wedged behind at least one wall 51 of the upright 18. The magnets 40 are applied to at least one of the four faces of the upright having a profile square, in this case the magnets are applied on two adjacent faces. The principle of maintaining the quick fastening means 24 in question consists of a pinch on either side of at least one wall 51 of the upright 18, the finger 38 behind and the magnet 40 in front of the wall. The deformable cord 45 seen above makes it possible to compensate for a mounting clearance and to reinforce the stability of the quick-fastening means 24 on the upright 18. In place and function of the magnets, the quick-fastening means 24 may comprise means for tightening the counter to the amount, for example a belt surrounding the amount. A counter 16 on a storage device 14 on which are discharged parts coming from a supply line, makes it possible to implement satisfactorily the distribution of precise quantities of parts to specific destinations.

Claims

REVENDICATIONS1. Counter of parts (16), especially stampings (6) of a motor vehicle body, arranged on a storage device (14), the counter (16) comprising a housing (22) with: a display (28) of the number the rooms ; means for incrementing (30) and / or decrementing (32) the number of pieces; characterized in that it further comprises means (24) for rapidly attaching the housing (22) to an upright (18) of the storage device (14).

2. Counter (16) according to claim 1, characterized in that the quick fastening means (24) comprise a finger (38) adapted to engage vertically with the recess (20) at an upper end of the amount of the storage device.

3. Counter (16) according to one of claims 1 and 2, characterized in that the quick fixing means (24) comprise one or more permanent magnets (40) configured to cooperate with one or more of the walls (51) of the amount ( 18) of the storage device (14).

4. Counter (16) according to one of claims 2 and 3, characterized in that the quick fastening means (24) comprise a surface (41) extending vertically in a substantially square profile, said surface (41) supporting the finger (38) and / or the permanent magnet or magnets (40), said surface (41) being preferably formed by a sheet (42) folded and fixed to a rear face (44) of the housing (22).

5. Counter (16) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing (22) comprises means for storing electrical energy able to supply the display (28) and the incrementing means ( 30) and / or decrement (32).

6. Counter (16) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the incrementing means (30) comprise a button type "blow depoing", preferably in a substantially central position on the housing (22).

7. Counter (16) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing (22) further comprises means for resetting (34) the display (28).

8. A method of storing parts (6), in particular automotive bodywork stampings, on a storage device (14), the method comprising a step of loading the parts (6) on the device (14) from a feed line (4); characterized in that the step of loading the parts comprises incrementing a counter (16) according to one of claims 1 to 7 and disposed on a post (18) of the storage device (14) for each piece (6) loaded on said device (14).

9. The method of claim 8, characterized in that the incrementation of the counter (16) is made manually, preferably by pressure, on the incrementing means (30).

10. Method according to one of claims 8 and 9, characterized in that the storage device (14) is a frame for storing embossed (6) body, with fixed amounts (18) at each corner of the frame (14) and grids (19) operatively mounted between the uprights (18), the upper end of at least one of said uprights (18) comprising a trough (20) shaped bowl (46), adapted to receive one end of the corresponding upright of another similar or identical frame superimposed on said frame (14).