La présente invention concerne un tambour filtrant destiné notamment au traitement des eaux en amont d'une installation industrielle, telle que par exemple une centrale nucléaire. On connait un tel tambour filtrant comprenant une pluralité de panneaux filtrants à éléments filtrants circulairement répartis à la périphérie du tambour en une ou plusieurs rangées, chaque panneau filtrant étant allongé parallèlement à l'axe de rotation du tambour. Ce tambour est monté rotatif horizontalement dans une alvéole contenant à l'extérieur du tambour de l'eau sale à filtrer qui est amenée à traverser radialement les éléments filtrants des panneaux filtrants en déposant les déchets à l'extérieur de ces éléments filtrants et l'eau 15 ainsi filtrée à l'intérieur du tambour ressort, par exemple, axialement de ce dernier. Lors de la rotation du tambour, les déchets précédemment déposés à l'extérieur des éléments filtrants des panneaux filtrants sont remontés jusqu'à un poste de nettoyage et détachés de ces éléments filtrants pour être recueillis dans un chéneau et évacués par ce dernier vers une décharge. Il peut arriver qu'une partie des débris entraînés par les panneaux filtrants retombe librement par gravité dans l'alvéole à l'extérieur du tambour et, en s'accumulant ainsi progressivement dans l'alvéole, ils sont susceptibles de venir ultérieurement se plaquer en masse contre la partie immergée du tambour filtrant, en entrainant ainsi plus ou moins brutalement sa mise hors service. Afin de favoriser l'entraînement, par les panneaux filtrants, des débris précédemment arrêtés par ceux-ci, on prévoit une bavette associée à chacun de ces panneaux filtrants, faisant saillie le long de leur bord amont par rapport au sens de rotation du tambour et propre à recueillir à l'émersion au moins une partie des débris qui viennent à se détacher des panneaux filtrants.
Ces bavettes peuvent être réalisées en tôle pleine plus ou moins perforées, mais qui ont pour inconvénient d'une part de créer à l'émersion des turbulences, qui conduisent à un rejet à l'eau et dans l'alvéole d'une partie au moins des débris recueillis par ces bavettes au détriment de leur efficacité et d'autre part, en raison également de leur position exposée et de leur construction en porte à faux, d'être sujettes à déformation lors du contact avec des débris. On a déjà proposé une solution selon laquelle chaque bavette a une texture filtrante obtenue par moulage pour lui conférer une meilleure résistance à la déformation lors de contact avec des débris lourds et durs, la texture filtrante de cette baguette ayant la forme d'un peigne à plusieurs dents facilitant l'évacuation des débris sur cette bavette. Cependant, bien qu'elle soit de texture filtrante, une telle bavette ne participe pas directement à la capacité de filtration de l'eau sale. En outre, lors de grandes vitesses de rotation du tambour filtrant, ces bavettes créées des turbulences qui conduisent à un rejet à l'eau d'une partie au moins des débris. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus. A cet effet, selon l'invention, le tambour filtrant, notamment pour le traitement des eaux en amont d'une installation industrielle, comprenant une pluralité de panneaux filtrants à éléments filtrants circulairement répartis à la périphérie du tambour en une ou plusieurs rangées, chaque panneau filtrant étant allongé parallèlement à l'axe du tambour, une bavette associée à chacun des panneaux filtrants en faisant saillie le long du bord amont du panneau filtrant et apte à recueillir à l'émersion au moins une partie des débris arrêtés par ce panneau filtrant, est caractérisé en ce que chaque bavette comprend un premier pan aval à surface filtrante fixé au bord amont de l'élément filtrant du panneau filtrant correspondant qui comprend une ouverture située en arrière du premier pan aval à surface filtrante de manière que l'eau filtrée traversant la surface filtrante du premier pan aval soit introduite dans le tambour. Avantageusement, la bavette comprend un second pan amont situé en arrière du premier pan aval en étant solidaire d'une part du bord supérieur du premier pan aval et d'autre part d'une armature arrière inférieure du panneau filtrant, elle-même amoviblement fixée sur une longrine de l'ossature du tambour s'étendant parallèlement à l'axe de ce dernier. De préférence, l'ouverture d'introduction d'eau filtrée dans le tambour est définie entre l'armature arrière du panneau filtrant, le bord amont de l'élément 15 filtrant du panneau filtrant, et la longrine. Avantageusement, l'élément filtrant de chaque panneau filtrant est uniformément plat et présente une forme générale rectangulaire s'étendant parallèlement à l'axe du tambour. Le premier pan aval s'étend sensiblement perpendiculairement à l'élément filtrant du panneau filtrant. Le second pan amont forme avec le premier pan aval un dièdre d'angle aigu. Le second pan amont est une paroi pleine ou comporte à sa partie supérieure une surface filtrante. Les premier et second pans de chaque bavette comprennent deux armatures externe et interne en forme de plaques entre lesquelles est prise en sandwich d'une part 30 la surface filtrante du premier pan et d'autre part une armature en forme de plaque de fixation du second pan à l'armature arrière du panneau filtrant, les deux armatures externe et interne recouvrant la surface filtrante du premier pan comportant respectivement deux 35 fenêtres rectangulaires fermées par la surface filtrante. L'élément filtrant de chaque panneau filtrant est pris en sandwich entre deux armatures en forme de plaques rectangulaires comportant respectivement deux fenêtres rectangulaires fermées par l'élément filtrant. Les deux armatures en forme de plaques et l'élément filtrant se terminent par une partie coudée délimitant le bord amont du panneau filtrant et le premier pan de la bavette a son bord inférieur coudé qui est amoviblement fixé dans le bord amont coudé des armatures et de l'élément filtrant du panneau filtrant. Chaque panneau filtrant est en forme de cadre 10 généralement rectangulaire comprenant deux parois latérales entre lesquelles s'étendent l'armature arrière, l'élément filtrant et la bavette et le cadre comporte à l'opposé de l'armature arrière une paroi transversale aux deux parois latérales et qui est amoviblement fixée sur une longrine de l'ossature parallèle à la longrine de fixation de l'armature arrière. L'élément filtrant de chaque panneau filtrant et la surface filtrante du premier pan sont de même nature, telle qu'une toile filtrante. L'invention vise également un panneau filtrant destiné à équiper un tambour filtrant ou un filtre à chaîne et qui est caractérisé en ce qu'il comprend un cadre de forme générale rectangulaire comportant deux parois latérales entre lesquelles s'étendent un élément filtrant et une bavette comprenant un premier pan à surface filtrante faisant saillie le long d'un bord transversal d'extrémité de l'élément filtrant en étant solidaire de ce bord et une ouverture située en arrière du premier pan à surface filtrante permettant le passage d'eau filtrée traversant la surface filtrante du premier pan. La bavette comprend un second pan situé en arrière du premier pan en étant solidaire d'une part du bord supérieur du premier pan et d'autre part d'une armature arrière inférieure s'étendant entre les deux parois latérales du panneau filtrant, l'ouverture précitée étant définie entre l'armature arrière du panneau filtrant et le bord amont de l'élément filtrant du panneau filtrant. Le premier pan s'étend sensiblement perpendiculairement à l'élément filtrant du panneau 5 filtrant. Le second pan forme avec le premier pan un dièdre d'angle aigu. Le second pan est une paroi pleine ou comporte à sa partie supérieure une surface filtrante. Les premier et second pans de chaque bavette comprennent deux armatures externe et interne en forme de plaques entre lesquelles est prise en sandwich d'une part la surface filtrante du premier pan et d'autre part une armature en forme de plaque de fixation du second pan à l'armature arrière du panneau filtrant, les deux armatures externe et interne recouvrant la surface filtrante du premier pan comportant respectivement deux fenêtres rectangulaires fermées par la surface filtrante. Les deux armatures en forme de plaques et l'élément 20 filtrant se terminent par une partie coudée définissant le bord transversal d'extrémité de l'élément filtrant du panneau filtrant et le premier pan de la bavette a son bord inférieur coudé qui est amoviblement fixé dans le bord coudé des armatures et de l'élément filtrant du panneau filtrant. L'élément filtrant de chaque panneau filtrant est uniformément plat et est de même nature que la surface filtrante du premier pan, telle qu'une toile filtrante. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant deux modes de réalisation de l'invention et dans lesquels:la figure 1 est une vue schématique partielle d'un panneau filtrant d'un tambour filtrant et équipé d'une bavette suivant un premier mode de réalisation de l'invention ;la figure 2 est une vue schématique partielle d'un panneau filtrant d'un tambour filtrant et équipé 5 d'une bavette suivant un deuxième mode de réalisation de l'invention ; la figure 3 est une vue partielle en élévation d'un tambour filtrant selon l'invention ; la figure 4 est une vue de dessus en perspective 10 d'une partie du tambour filtrant suivant la flèche IV de la figure 3 ; la figure 5 est une vue en perspective agrandie de la partie cerclée en V de la figure 4 ; la figure 6 est une vue en perspective d'un 15 panneau filtrant de l'invention ; la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 5 ; et la figure 8 est une vue partielle en coupe semblable à celle de la figure 7 et représentant la 20 bavette de l'invention en position démontée de son panneau filtrant. L'invention va être décrite en référence à un tambour filtrant, mais il est bien entendu qu'elle peut également s'appliquer à un filtre à chaîne propre à séparer d'un flux d'eau les éventuelles débris ou déchets véhiculés par celui-ci. En se reportant tout d'abord aux figures 3 à 8, le tambour filtrant 1 de l'invention est destiné à être disposé horizontalement dans une alvéole, non représentée, en étant plus ou moins immergé, par sa partie inférieure, dans cette alvéole dans laquelle se trouve les eaux à traiter qui traversent de l'extérieur vers l'intérieur le tambour filtrant pour séparer du flux d'eau des éventuels débris ou déchets véhiculés par celui-ci. Le tambour filtrant 1 est monté rotatif autour d'un axe horizontal dans l'alvéole suivant la flèche F.
Le tambour filtrant 1 comprend une ossature 2 et une pluralité de panneaux filtrants 3 circulairement répartis à la périphérie de l'ossature 2 du tambour en une ou plusieurs rangées, chaque panneau filtrant 3 étant allongé parallèlement à l'axe de rotation du tambour. Ainsi, l'ensemble des panneaux filtrants 3 constitue la surface filtrante périphérique du tambour 1. Le tambour filtrant 1 comprend en outre une bavette 4 associée à chacun des panneaux filtrants 3 en faisant 10 saillie le long du bord amont, par rapport au sens de rotation F du tambour, du panneau filtrant 3. Chaque bavette 4 permet de recueillir à l'émersion au moins une partie des débris ou déchets arrêtés par le panneau filtrant 3 qui lui est associée. Un poste de lavage 5 est associé au tambour filtrant 1 en étant disposé à l'air libre au-delà de la verticale par rapport au sens de rotation F du tambour filtrant 1. Le poste de lavage 5 comprend, disposées à 20 l'intérieur du tambour filtrant 1, une ou plusieurs rampes de lavage 6, dans le cas présent au nombre de deux, dont les buses de lavage 7 sont dirigées vers la surface filtrante du tambour 1. Un chéneau ou caniveau 8 est situé à l'extérieur du tambour filtrant 1 en regard des buses de la lavage 7 et qui est propre à recueillir les débris ou déchets détachés, par les jets de lavage 9, des panneaux filtrants 3 constituant la surface filtrante du tambour filtrant 1, au fur et à mesure du défilement des panneaux filtrants 3. Ces déchets ou débris sont ensuite évacués vers une décharge de récupération. Selon l'invention, chaque bavette 4 d'un panneau filtrant 3 comprend un premier pan aval 10, en considérant le sens de rotation F du tambour filtrant 1, surface filtrante 11 et qui est fixé, de préférence amoviblement, au bord amont de l'élément filtrant 12 du panneau filtrant 3.
Chaque panneau filtrant 3 présente la forme générale d'un cadre rectangulaire comprenant deux parois latérales 13 entre lesquelles s'étendent l'élément filtrant 12 de forme générale rectangulaire du panneau filtrant 3 en constituant le fond du cadre du panneau 3 et le premier pan 10 à surface filtrante 11 de la bavette 4. L'élément filtrant 12 de chaque panneau filtrant 3 peut être constitué par une toile filtrante uniformément plate et qui est prise en sandwich entre deux armatures rigides supérieure 14 et inférieure 15 en forme de plaques rectangulaires solidarisées aux parois latérales 13 et à la paroi d'extrémité 16 du panneau filtrant 3 opposée à la bavette 4. Les deux armatures 14, 15 en forme de plaques rectangulaires s'étendent perpendiculairement aux parois latérales 13 et à la paroi d'extrémité 16 et comportent respectivement deux fenêtres rectangulaires 17 de même dimension en regard l'une de l'autre et qui sont fermées par la toile de l'élément filtrant 12. Le cadre rectangulaire de chaque panneau filtrant 3 du tambour filtrant 1 s'étend dans le sens de sa longueur suivant une génératrice de ce tambour, c'est-à-dire parallèlement à l'axe de rotation de ce tambour. Chaque panneau filtrant 3 est amoviblement fixé à deux longrines 18 de l'ossature 2 du tambour filtrant 1 et qui s'étendent parallèlement à l'axe de rotation de ce dernier comme cela ressort mieux notamment de la figure 4. Il est à noter que les dimensions du cadre de chaque panneau filtrant 3 représentées en figure 6 ne sont pas respectées par rapport au cadre de chaque panneau filtrant de la figure 4 pour des raisons de simplicité de dessin, mais il est bien entendu que chaque cadre rectangulaire d'un panneau filtrant 3 avec son élément filtrant 12 s'étend suivant sa longueur, parallèlement à l'axe de rotation du tambour filtrant 1 avec les deux parois latérales 13 de ce panneau perpendiculaires aux deux longrines de support 18. Le cas échéant, la toile constituant l'élément filtrant 12 de chaque panneau filtrant 13 peut être rigidifiée par un ou deux longerons 19 s'étendant entre les deux parois latérales 13 perpendiculairement à celles-ci et de part et d'autre des deux petits côtés parallèles des armatures 14, 15 en forme de plaques rectangulaires et qui sont adjacents aux deux parois latérales 13. Les longerons 19 peuvent être solidarisés aux parois latérales 13. Le bord d'extrémité amont 12a de l'élément filtrant 12 de chaque panneau filtrant 3 et constitué dans le cas présent par les deux armatures 14, 15 prenant en sandwich la partie d'extrémité correspondante de l'élément filtrant 12, est recourbé à angle droit relativement au plan de l'élément filtrant 12. Le bord amont recourbé 12a s'étend ainsi entre les deux parois latérales 13 en partie inférieure de celle-ci et est situé au voisinage du bord d'extrémité du cadre du panneau filtrant 3 à l'opposé de la plaque d'extrémité 16. La bavette 4 comprend un second pan amont 20 en considérant le sens de rotation F du tambour filtrant 1, situé entre les parois latérales 13, en arrière du premier pan aval 10 et en étant solidaire du bord supérieur du premier pan aval 10. Ainsi, le second pan amont 20 descend en arrière du premier pan aval 10 jusqu'à une position à laquelle ce second pan est amoviblement fixé sur une armature arrière fixée entre les deux parois latérales 13 du panneau filtrant 3 au dessus de la partie recourbée 12a du bord amont de l'élément filtrant 12 et en étant disposée plus en arrière par rapport à la partie recourbée 12a en considérant notamment la figure 7. L'armature arrière 21 du panneau filtrant 3 comprend une paroi supérieure 22 sensiblement parallèle au plan de l'élément filtrant 12 et sur laquelle est amoviblement fixé le second pan 20 comme on le verra ultérieurement, la paroi 22 étant prolongée en dessous de son bord aval par deux parois 23, 24 en forme de dièdre d'angle obtus avec la paroi inférieure 24 divergeant par rapport au plan du premier pan aval 10. Le second plan amont 20 forme avec le premier pan aval 10 un dièdre d'angle aigu. Les premier et second pans 10, 20 de chaque bavette 4 comprennent deux armatures externe 25 et interne 26 en forme de plaques rectangulaires entre lesquelles sont prises en sandwich d'une part la surface filtrante 11 du premier pan 10 et d'autre part une armature en forme de plaque rectangulaire rigide 27 se terminant en partie inférieure par une plaque rectangulaire 28 pouvant être amoviblement fixée sur la paroi 22 de l'armature arrière 21 du panneau filtrant 30. L'armature 27 du second pan 20 peut être constituée par une paroi pleine s'étendant jusqu'au bord supérieur du premier pan 10. En variante, la surface filtrante 11 du premier pan 10 peut se prolonger au-delà du bord supérieur du premier pan pour être prise en sandwich entre l'armature 27 et la partie d'armature externe 25 du second pan 20. Dans cette seconde variante, les parties d'armature externe 25 et interne 26 comportent chacune une fenêtre rectangulaire 28 permettant le passage d'eau à traiter au travers de la partie de surface filtrante 11 du second pan 20. De même, les deux parties d'armature externe 25 et interne 26 d'encadrement de la surface filtrante 11 du premier pan 10 comporte deux fenêtres rectangulaires identiques 29 en regard l'une de l'autre et fermées par la surface filtrante 11 pour le passage au travers de cette dernière des eaux à traiter. La partie d'extrémité inférieure du premier pan 10 35 constituée dans le cas présent par les deux armatures externe 25 et interne 26 prenant en sandwich la surface filtrante 11 est recourbée et amoviblement fixée dans la partie d'extrémité recourbée 12a de l'élément filtrant 12 pris en sandwich entre les armatures supérieure 14 et inférieure 15. Le premier pan 10 s'étend sensiblement perpendiculairement au plan de l'élément filtrant 12 du panneau filtrant correspondant 3 et l'angle formé entre les deux pans 10 et 20 peut être, à titre d'exemple, d'environ 30°. L'armature arrière 21 de chaque panneau filtrant 3 10 est amoviblement fixée sur la longrine correspondante 18 par l'intermédiaire de vis de fixation 30 traversant la paroi 27a de l'armature 27 du pan 20, la paroi 22 de l'armature arrière 21 et la longrine 18. En outre, l'extrémité inférieure recourbée du 15 premier pan 10 de la bavette 4 de chaque panneau filtrant 3 est amoviblement fixée dans la partie recourbée d'extrémité 12a par l'intermédiaire de vis de fixation 31 traversant le bord amont de l'élément filtrant 12 constitué par les deux parties d'armature correspondantes 20 14, 15 prenant en sandwich l'élément filtrant 12. Le premier pan 10 est également fixé à une cornière d'appui 32, qui est fixée transversalement entre les deux parois latérales 13 du panneau filtrant correspondant 3, par l'intermédiaire de vis de fixation 25 33 traversant les deux petits côtés des deux armatures externe 25 et interne 26 prenant en sandwich la surface filtrante 11. Par ailleurs, la paroi d'extrémité 16 de chaque panneau filtrant 3 comporte un rebord recourbé à angle 30 droit 16a amoviblement fixé, par l'intermédiaire de vis de fixation, sur la longrine 18 opposée à celle sur laquelle est amoviblement fixée l'armature arrière 21 du panneau filtrant 3. De préférence, la surface filtrante du premier pan 35 10 et, le cas échéant, du second pan 20 est de même nature que celle de l'élément filtrant 12 c'est-à-dire qu'elles peuvent être réalisées par une toile filtrante.
En variante, le premier pan 10 et l'élément filtrant 12 de chaque panneau filtrant 3 peuvent être réalisés en un matériau rigide synthétique, par exemple du polypropylène ou du polyphénylène.
Chaque panneau filtrant 3 comprend une ouverture 34 située en arrière du premier pan aval 10 à surface filtrante 11 entre les deux parois latérales 13 du panneau filtrant 3 de manière que l'eau filtrée traversant la surface filtrante 11 du premier pan 10 soit introduite dans le tambour filtrant 1 comme indiqué par la flèche Fi représentée notamment en figure 7. Plus précisément, l'ouverture 34 de circulation d'eau filtrée dans le tambour filtrant 1 au travers du premier pan 10 est définie entre la paroi inférieure 24 de l'armature arrière 21 du panneau filtrant, la partie recourbée d'extrémité amont 12a de l'élément filtrant 12 et la longrine 18. La figure 1 représente schématiquement une partie du panneau filtrant 3 correspondant à la variante selon laquelle le second pan 20 comporte à sa partie supérieure une surface filtrante 11 en prolongement de la surface filtrante 11 du premier pan amont 10 et la figure 2 représente schématiquement une partie d'un panneau filtrant correspondant à la variante selon laquelle le second pan amont 20 est plein. Les figures 1 et 2 illustrent le principe de filtration des eaux à traiter par le tambour filtrant 1 décrit en détail précédemment. Ainsi, le flux d'eau symbolisé par la ligne Fi, lors de la rotation du tambour 1 suivant la flèche F, arrive avec un angle sensiblement droit contre le pan aval 10 à surface filtrante 11 pour traverser plus facilement la surface filtrante 11 de ce pan et l'ouverture ou passage libre 34 prévue en arrière du pan 10 et en amont de l'élément filtrant 12 permet à l'eau filtrée de s'écouler librement contre le pan amont 20 et de circuler dans le tambour filtrant 1 entre la partie restante d'ouverture définie entre la paroi inférieure 24 de l'armature arrière 21 du panneau filtrant 11, la partie recourbée d'extrémité amont de l'élément filtrant 12 et la longrine 18 en référence à la figure 7. Cette disposition non seulement permet la circulation d'eau filtrée dans le tambour filtrant 1 au travers du premier pan aval 10 mais également de limiter des turbulences pouvant rejeter à l'eau, dans l'alvéole et à l'extérieur du tambour filtrant 1, une partie des débris ou déchets.
En outre, la structure ci-dessus décrite de la bavette 4 de chaque panneau filtrant 3 à deux pans 10 et 20 évite toute déformation de la bavette 4 pendant le fonctionnement du tambour filtrant 1 puisque le pan amont 20 relie rigidement le bord supérieur du pan aval 10 à l'armature arrière du panneau filtrant 3, elle-même fixée à la longrine correspondante 18 de l'ossature 2 du tambour filtrant. Comme expliqué précédemment, chaque bavette 4 est amoviblement fixée au panneau filtrant correspondant 3 par des vis de fixation, de sorte qu'elle peut être facilement montée ou démontée de ce panneau. Ainsi, en cas de dommage ou d'usure de la bavette 4, celle-ci peut être facilement remplacée depuis l'extérieur du tambour 1 sans nécessiter un démontage du panneau. En outre, chaque panneau filtrant 3 peut également être démonté de l'extérieur du tambour 1 puisqu'amoviblement fixé sur les deux longrines parallèles 18. Comme également expliqué précédemment, la présente invention ne se limite pas à un tambour filtrant. En effet, des panneaux filtrants 3 présentant la structure telle que décrite en référence notamment aux figures 6 et 7 peuvent être utilisés pour un filtre à chaîne connu en soi, c'est-à-dire un filtre dont le tablier filtrant monté mobile en boucle fermée, est constitué par une succession de panneaux filtrants parallèles 3 de manière que l'eau à traiter puisse traverser les panneaux filtrants 3 de l'extérieur vers l'intérieur de la boucle fermée, avec les bavettes 4 permettant notamment d'introduire au travers du filtre à chaîne de l'eau filtrée.