FR3010923A1 - ELECTRIC WELDING CLAMP FOR REALIZING ELECTRICAL WELDING POINTS IN DIFFICULTLY ACCESSIBLE PLACES - Google Patents
ELECTRIC WELDING CLAMP FOR REALIZING ELECTRICAL WELDING POINTS IN DIFFICULTLY ACCESSIBLE PLACES Download PDFInfo
- Publication number
- FR3010923A1 FR3010923A1 FR1359086A FR1359086A FR3010923A1 FR 3010923 A1 FR3010923 A1 FR 3010923A1 FR 1359086 A FR1359086 A FR 1359086A FR 1359086 A FR1359086 A FR 1359086A FR 3010923 A1 FR3010923 A1 FR 3010923A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- housing
- welding
- movable arm
- movable
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
- B23K11/314—Spot welding guns, e.g. mounted on robots
- B23K11/315—Spot welding guns, e.g. mounted on robots with one electrode moving on a linear path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
- B23K11/115—Spot welding by means of two electrodes placed opposite one another on both sides of the welded parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/006—Vehicles
Abstract
Pince de soudure électrique destinée à réaliser des points de soudure électrique dans des endroits difficilement accessibles, comportant un boîtier (1) supportant deux bras de soudure (2, 3), l'extrémité de chacun des deux bras (2, 3) portant une électrode de soudure (2a, 3a), caractérisée en ce que l'un (3) des deux bras est fixe par rapport au boîtier et l'autre bras (2) est mobile par rapport au boîtier entre une position dans laquelle les deux électrodes (2a, 3a) de soudure sont espacées l'une de l'autre angulairement et axialement et une position dans laquelle les deux électrodes (2a, 3a) sont alignées axialement et rapprochées l'une de l'autre.Electric welding tongs for producing electric welding points in hard-to-reach places, comprising a housing (1) supporting two welding arms (2, 3), the end of each of the two arms (2, 3) carrying a welding electrode (2a, 3a), characterized in that one (3) of the two arms is fixed relative to the housing and the other arm (2) is movable relative to the housing between a position in which the two electrodes (2a, 3a) are angularly and axially spaced from one another and a position in which the two electrodes (2a, 3a) are aligned axially and close to one another.
Description
PINCE DE SOUDURE ÉLECTRIQUE DESTINÉE À RÉALISER DES POINTS DE SOUDURE ÉLECTRIQUE DANS DES ENDROITS DIFFICILEMENT ACCESSIBLES La présente invention concerne une pince de soudure électrique destinée à réaliser des points de soudure électrique dans des endroits difficilement accessibles. L'invention concerne également l'application de la pince selon l'invention à l'assemblage de pièces en tôle pour véhicules automobiles.The present invention relates to an electric welding tongs for producing electric welding points in inaccessible places. The invention also relates to the application of the clamp according to the invention to the assembly of sheet metal parts for motor vehicles.
Dans le poste de ferrage où l'on assemble les pièces en tôle des véhicules automobiles la plupart des pièces sont soudées ensemble au moyen de pinces de soudure électrique portées par des robots. Lorsque l'accès à la zone où doit être effectuée la soudure est impossible pour les pinces tenues par des robots, on utilise des pinces dites « mortes », c'est- à-dire des pinces de soudure portées par des opérateurs. Cependant, l'utilisation par des opérateurs de telles pinces pose toujours des problèmes d'ergonomie. Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une pince de soudure électrique destinée à réaliser des points de soudure électrique dans des endroits difficilement accessibles, comportant un boîtier supportant deux bras de soudure, l'extrémité de chacun des deux bras portant une électrode de soudure, caractérisée en ce que l'un des deux bras est fixe par rapport au boîtier et l'autre bras est mobile par rapport au boîtier entre une position dans laquelle les deux électrodes de soudure sont espacées l'une de l'autre angulairement et axialement et une position dans laquelle les deux électrodes sont alignées axialement et rapprochées l'une de l'autre. Le fait que l'un des deux bras soit mobile permet non seulement d'aligner et de rapprocher les deux électrodes de soudure pour les mettre dans une position apte à réaliser un point de soudure électrique, mais également de faciliter l'accès de la pince à la zone de soudure. Dans une version préférée de l'invention, le bras mobile comprend une partie rectiligne et une partie recourbée dont l'extrémité porte l'électrode et le bras fixe est entièrement rectiligne et parallèle à la partie rectiligne du bras mobile.In the ironworking shop where the automotive sheet metal parts are assembled, most of the parts are welded together by means of electric welding tongs carried by robots. When access to the area where the welding is to be performed is impossible for the grippers held by robots, "dead" tongs, that is to say welding tongs carried by operators, are used. However, the use by operators of such clamps still poses ergonomic problems. The object of the present invention is to overcome this disadvantage. This object is achieved, according to the invention, by means of an electric welding clamp intended to produce electrical soldering points in hard-to-reach places, comprising a housing supporting two welding arms, the end of each of the two arms carrying a welding electrode, characterized in that one of the two arms is fixed relative to the housing and the other arm is movable relative to the housing between a position in which the two welding electrodes are spaced from one another angularly and axially and a position in which the two electrodes are aligned axially and close to each other. The fact that one of the two arms is movable not only allows the two welding electrodes to be aligned and brought together in a position capable of producing an electric soldering point, but also to facilitate the access of the clamp at the weld zone. In a preferred version of the invention, the movable arm comprises a rectilinear part and a curved part whose end carries the electrode and the fixed arm is entirely rectilinear and parallel to the rectilinear part of the movable arm.
De préférence également, ledit bras mobile est mobile en translation et en rotation par rapport au boîtier. Le mouvement de translation de l'un des deux bras permet de rapprocher les deux électrodes et la rotation permet d'aligner celles-ci l'une par rapport à l'autre.Also preferably, said movable arm is movable in translation and rotation relative to the housing. The translational movement of one of the two arms brings the two electrodes closer together and the rotation makes it possible to align the latter with respect to each other.
A cet effet, ledit bras mobile est mobile en translation vers le boîtier. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, le bras mobile est monté en rotation autour de l'axe de la partie rectiligne de ce bras mobile. Par conséquent, l'électrode portée par la partie recourbée du bras mobile décrit une trajectoire circulaire lors de la rotation.For this purpose, said movable arm is movable in translation towards the housing. In an advantageous embodiment of the invention, the movable arm is rotatably mounted about the axis of the rectilinear portion of the movable arm. Therefore, the electrode carried by the curved portion of the movable arm describes a circular path during rotation.
Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention : - ladite partie rectiligne du bras mobile est montée en rotation et en translation dans une douille fixée dans le boîtier ; - le mouvement de rotation et le mouvement de translation sont simultanés ; - le boîtier est monté coulissant sur des moyens de guidage.According to other advantageous features of the invention: - said rectilinear portion of the movable arm is rotatably and translationally mounted in a bushing fixed in the housing; the rotational movement and the translational movement are simultaneous; the casing is slidably mounted on guiding means.
Selon un autre aspect l'invention concerne également l'application de la pince de soudure, selon l'invention, à l'assemblage par soudure de pièces en tôle pour véhicules automobiles. Dans une application préférée, le boîtier est monté coulissant sur des moyens de guidage pour rapprocher la pince de la zone où doit être effectuée la 20 soudure. De préférence également, le déplacement du boîtier est commandé par la fermeture d'un outil utilisé pour assembler deux parties d'un véhicule automobile. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. 25 Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 1 est une vue en plan de la pince de soudure selon l'invention montrant la position initiale du bras mobile, - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant la position finale du bras mobile, 30 - la figure 3 est une vue en perspective de la pince de soudure selon l'invention montrant la position initiale du bras mobile, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 montrant la rotation et la translation du bras mobile, - la figure 5 est une vue analogue aux figures 3 et 4 montrant la position finale du bras mobile, - la figure 6 est une vue de dessus du bras mobile en position initiale et, en pointillés, en position finale, - la figure 7 est une vue en coupe suivant le plan des deux bras du boîtier de la pince selon l'invention, - la figure 8 est une vue montrant la partie du bras mobile qui est engagée dans le boîtier de la pince, - la figure 9 est une vue en coupe de la douille qui entoure le bras mobile, - la figure 10 est une vue schématique montrant la pince de soudure selon l'invention en position sur deux glissières, dans le cadre de l'application préférée selon l'invention, - la figure 11 est une vue analogue à la figure 10 montrant la position de la pince après son déplacement sur les glissières, - la figure 12 est une vue analogue aux figures 10 et 11, en position finale, après rotation et translation du bras mobile de la pince. Les figures 1 à 6 représentent une pince de soudure électrique selon l'invention. Cette pince comprend un boîtier 1 supportant deux bras de soudure 2, 3.According to another aspect the invention also relates to the application of the welding clamp, according to the invention, to the assembly by welding of sheet metal parts for motor vehicles. In a preferred application, the housing is slidably mounted on guide means to bring the clamp closer to the area where the weld is to be performed. Also preferably, the displacement of the housing is controlled by the closure of a tool used to assemble two parts of a motor vehicle. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below. In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example: FIG. 1 is a plan view of the welding tongs according to the invention showing the initial position of the mobile arm, FIG. 2 is a view similar to FIG. FIG. 1 showing the final position of the movable arm; FIG. 3 is a perspective view of the welding clamp according to the invention showing the initial position of the movable arm; FIG. 4 is a view similar to FIG. showing the rotation and translation of the movable arm, - Figure 5 is a view similar to Figures 3 and 4 showing the final position of the movable arm, - Figure 6 is a top view of the movable arm in the initial position and dotted in the final position, FIG. 7 is a sectional view along the plane of the two arms of the clamp housing according to the invention; FIG. 8 is a view showing the part of the movable arm which is engaged in the housing of the clip, - Figure 9 is a sectional view of the socket which 10 is a schematic view showing the welding clamp according to the invention in position on two rails, in the context of the preferred application according to the invention; FIG. 11 is a view similar to FIG. FIG. 10 showing the position of the clamp after its displacement on the slideways; FIG. 12 is a view similar to FIGS. 10 and 11, in the final position, after rotation and translation of the movable arm of the clamp. Figures 1 to 6 show an electric welding clamp according to the invention. This clamp comprises a housing 1 supporting two welding arms 2, 3.
Les extrémités de ces deux bras 2, 3 portent chacune une électrode 2a, 3a. Chacune de ces deux électrodes 2a, 3a est reliée électriquement par un conducteur à une source d'alimentation électrique. Conformément à l'invention, l'un 3 des deux bras est fixe par rapport au boîtier 1 et l'autre bras 2 est mobile par rapport à ce boîtier entre une position initiale, dans laquelle (voir figures 1, 3 et 6) les deux électrodes 2a, 3a sont espacées l'une de l'autre angulairement et axialement et une position finale (voir figures 2 et 5 et la position en pointillés de la figure 6), dans laquelle les deux électrodes 2a, 3a sont alignées axialement et rapprochées l'une de l'autre. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 6, le bras mobile 2 comprend une partie rectiligne 2b et une partie recourbée 2c dont l'extrémité porte l'électrode 2a qui est dirigée vers le boîtier 1. Le bras fixe 3 est rectiligne, nettement plus court que la partie rectiligne 2b du bras mobile et est parallèle à cette dernière.The ends of these two arms 2, 3 each carry an electrode 2a, 3a. Each of these two electrodes 2a, 3a is electrically connected by a conductor to a power source. According to the invention, one of the two arms is fixed relative to the housing 1 and the other arm 2 is movable relative to this housing between an initial position, in which (see FIGS. 1, 3 and 6) the two electrodes 2a, 3a are spaced from each other angularly and axially and a final position (see FIGS. 2 and 5 and the dashed position of FIG. 6), in which the two electrodes 2a, 3a are aligned axially and closer to each other. In the example shown in Figures 1 to 6, the movable arm 2 comprises a rectilinear portion 2b and a curved portion 2c whose end carries the electrode 2a which is directed towards the housing 1. The fixed arm 3 is rectilinear, significantly shorter than the rectilinear portion 2b of the movable arm and is parallel to the latter.
Le bras mobile 2 est mobile en translation et en rotation par rapport au boîtier 1, comme montré par les flèches F et F1 de la figure 4. Dans l'exemple de la figure 4, le bras mobile 2 est mobile en translation vers le boîtier 1, comme indiqué par la flèche F.The movable arm 2 is movable in translation and in rotation relative to the housing 1, as shown by the arrows F and F1 of FIG. 4. In the example of FIG. 4, the mobile arm 2 can move in translation towards the housing 1, as indicated by the arrow F.
Ce bras 2 est mobile en rotation autour de l'axe de la partie rectiligne 2b de ce bras, comme indiqué par la flèche F1. La vue en coupe du boîtier 1, représentée sur la figure 7, montre que la partie rectiligne 2b du bras mobile 2 est montée en rotation et en translation dans une douille 4 en bronze.This arm 2 is rotatable about the axis of the rectilinear portion 2b of this arm, as indicated by the arrow F1. The sectional view of the housing 1, shown in Figure 7, shows that the rectilinear portion 2b of the movable arm 2 is rotatably and translationally mounted in a sleeve 4 of bronze.
La transmission du mouvement au bras mobile 2 est assurée par un pion 5 (voir figures 8 et 9). Cette transmission ne sera pas décrite en détail ici, car elle est à la portée des connaissances normales de l'homme du métier. Le mouvement de rotation et le mouvement de translation du bras mobile 2 peuvent être simultanés ou successifs. Les figures 10, 11 et 12 illustrent une application préférée de l'invention. Ces figures montrent la caisse 6 d'un véhicule automobile posée sur le marbre 5 d'un outil non représenté qui permet d'assembler la partie arrière 6a de la caisse 6, la partie avant et le tablier supérieur 6b de cette caisse.The transmission of the movement to the movable arm 2 is provided by a pin 5 (see FIGS. 8 and 9). This transmission will not be described in detail here because it is within the reach of the normal knowledge of the art. The rotational movement and the translational movement of the movable arm 2 can be simultaneous or successive. Figures 10, 11 and 12 illustrate a preferred application of the invention. These figures show the body 6 of a motor vehicle placed on the marble 5 of a tool not shown which allows to assemble the rear portion 6a of the body 6, the front portion and the upper apron 6b of the body.
Une pince selon l'invention composée du boîtier 1 et des deux bras 2, 3 décrits plus haut est placée entre les deux brancards avant 8 de la partie avant de la caisse 6. Le boîtier 1 de la pince est monté coulissant sur deux glissières 9. La figure 10 montre la position initiale de la pince.A clamp according to the invention composed of the housing 1 and the two arms 2, 3 described above is placed between the two front stretchers 8 of the front part of the body 6. The housing 1 of the clamp is slidably mounted on two rails 9 Figure 10 shows the initial position of the clamp.
Dans cette position, les deux bras 2, 3 sont dirigés vers un trou du tablier 6b de la caisse 6 qui n'est pas visible, à l'intérieur duquel on veut réaliser une soudure. Normalement, ce trou est difficilement accessible à une pince à souder classique portée par un opérateur.In this position, the two arms 2, 3 are directed to a hole of the deck 6b of the box 6 which is not visible, inside which it is desired to perform a weld. Normally, this hole is hardly accessible to a conventional welding pliers carried by an operator.
Dans une première étape, lors de la fermeture de l'outil d'assemblage des parties 6a et 6b de la caisse, le boîtier 1 de la pince se déplace horizontalement sur les deux glissières 9 vers le tablier 6b et les deux bras 2, 3 de la pince s'engagent dans le trou du tablier 6b.In a first step, when closing the assembly tool parts 6a and 6b of the box, the housing 1 of the clamp moves horizontally on the two rails 9 to the apron 6b and the two arms 2, 3 of the clip engage in the hole of the deck 6b.
Dans une deuxième étape (voir figure 11) le bras mobile 2 se déplace vers le boîtier 1 dans le sens de la flèche F, représentée sur la figure 4, et en même temps ce bras mobile 2 est entraîné en rotation dans le sens de la flèche F1 également représentée sur la figure 4.In a second step (see Figure 11) the movable arm 2 moves towards the housing 1 in the direction of the arrow F, shown in Figure 4, and at the same time the movable arm 2 is rotated in the direction of the F1 arrow also shown in Figure 4.
Dans la troisième étape (voir figure 12) les mouvements de translation et de rotation du bras mobile 2 se terminent. L'électrode 2a portée par le bras mobile 2 est alignée avec l'électrode 3a du bras fixe 3, comme montré par les figures 2 et 5, ainsi que la position en pointillés montrée sur la figure 6.In the third step (see Figure 12) the translation and rotation movements of the movable arm 2 are terminated. The electrode 2a carried by the movable arm 2 is aligned with the electrode 3a of the fixed arm 3, as shown in FIGS. 2 and 5, as well as the dashed position shown in FIG. 6.
Cet exemple d'application montre que la pince selon l'invention est capable de réaliser des soudures dans des zones difficilement accessibles en préservant ainsi l'ergonomie des opérateurs.This application example shows that the clamp according to the invention is capable of producing welds in inaccessible areas thus preserving the ergonomics of the operators.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1359086A FR3010923B1 (en) | 2013-09-20 | 2013-09-20 | ELECTRIC WELDING CLAMP FOR REALIZING ELECTRICAL WELDING POINTS IN DIFFICULTLY ACCESSIBLE PLACES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1359086A FR3010923B1 (en) | 2013-09-20 | 2013-09-20 | ELECTRIC WELDING CLAMP FOR REALIZING ELECTRICAL WELDING POINTS IN DIFFICULTLY ACCESSIBLE PLACES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3010923A1 true FR3010923A1 (en) | 2015-03-27 |
| FR3010923B1 FR3010923B1 (en) | 2016-02-19 |
Family
ID=49551664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1359086A Expired - Fee Related FR3010923B1 (en) | 2013-09-20 | 2013-09-20 | ELECTRIC WELDING CLAMP FOR REALIZING ELECTRICAL WELDING POINTS IN DIFFICULTLY ACCESSIBLE PLACES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3010923B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2079857A (en) * | 1936-02-17 | 1937-05-11 | Jr James H Holan | Apparatus for welding |
| DE202009012249U1 (en) * | 2009-09-10 | 2009-11-19 | Nimak Gmbh | Electric welding gun |
-
2013
- 2013-09-20 FR FR1359086A patent/FR3010923B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2079857A (en) * | 1936-02-17 | 1937-05-11 | Jr James H Holan | Apparatus for welding |
| DE202009012249U1 (en) * | 2009-09-10 | 2009-11-19 | Nimak Gmbh | Electric welding gun |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3010923B1 (en) | 2016-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2828856A1 (en) | DEVICE FOR MASKING GAMES BETWEEN AN INSTRUMENT PANEL AND A COVER ELEMENT LINKED TO AN ADJUSTABLE STEERING COLUMN | |
| FR2909019A1 (en) | ELECTRIC CUTTING TOOL | |
| FR2897789A1 (en) | TOOL HOLDER CHUCK FOR THE EQUIPMENT OF A ROTATING MACHINE WITH RADIAL LOCKING AND AXIAL SEQUENCE MECHANISMS | |
| FR2892533A1 (en) | REVERSE GLASS OPENING DEVICE AND / OR VEHICLE TRUNK | |
| FR3010923A1 (en) | ELECTRIC WELDING CLAMP FOR REALIZING ELECTRICAL WELDING POINTS IN DIFFICULTLY ACCESSIBLE PLACES | |
| FR3024404A1 (en) | ARRANGEMENT OF A COVER OF A HOOD COMPARTMENT IN A CABRIOLET | |
| FR2762659A1 (en) | Sliding fork for vehicle gearbox | |
| EP3007839B1 (en) | Assembly comprising a tool for angling and a tool for crimping two sheet-metal parts | |
| EP0797718B1 (en) | Temporary door stop for a motor vehicle door hinge, and device for attaching same | |
| FR2961163A1 (en) | Guiding device i.e. assembling cone, for guiding gear control cable of gearbox of automobile, has lever exerting effort on cables during its pivotment, to modify orientation of end parts of cables after passage of cables via floor opening | |
| WO2018215720A1 (en) | Grab handle assembly for motor vehicle | |
| FR2972302A1 (en) | SYSTEM FOR CONTROLLING THE ACCESS TO TERMINALS OF A VEHICLE BATTERY MODULE, BATTERY MODULE AND VEHICLE THEREFOR | |
| FR3025486A1 (en) | DEVICE FOR SETTING UP A CLOSED REFERENCE ON THE BODY OF A MOTOR VEHICLE, THIS DEVICE BEING INTENDED TO BE FASTENED ON A BODY CONFORMATION TOOL HANDLING BY A ROBOT | |
| EP3630540B1 (en) | Handle assembly for automotive vehicle | |
| FR2459105A1 (en) | Electric spot welding tongs for joining two metal pieces - where one electrode is moved outwards and downwards for easy insertion of pieces being welded | |
| FR2956997A1 (en) | Tool holder subassembly for use in assembling line of motor vehicle, has connector designed such that one of supports is moved from lowered to retracted positions and another support is moved from raised position to lowered position | |
| FR2622521A1 (en) | Set of rear-view mirrors (retrovisors) for commercial vehicles | |
| EP2072187A1 (en) | Pliers for mounting a rear-view mirror | |
| FR2874185A1 (en) | CRIMPING TOOL | |
| FR2925407A1 (en) | Connection cable passing plate for motor vehicle, has base provided with fixation unit for fixing plate on tunnel, and crown closed by cover through which connection cables are passed, where plate is formed under form of hat | |
| WO2018178530A1 (en) | Vehicle-assembly preparation skid and method for assembling a vehicle | |
| FR2829872A1 (en) | Electrical line security fuse having container electrical line connected with fuse mounting drawer contact pairs mechanism moveable connected/released position. | |
| FR3100586A1 (en) | Electronic box support with locking lever | |
| FR2950022A1 (en) | Motor vehicle i.e. car, has two rear side lights respectively constituted by gripping handles that are lighted, where gripping handles remain on vehicle when rear side lights are fixed on vehicle | |
| FR2784318A1 (en) | Welding clamp that allows the operator to modify the orientation of the welding rod during the welding operation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| CA | Change of address |
Effective date: 20180312 |
|
| CD | Change of name or company name |
Owner name: PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA, FR Effective date: 20180312 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20210506 |