FR3010762A1 - CONNECTING DEVICE FOR PIPE - Google Patents
CONNECTING DEVICE FOR PIPE Download PDFInfo
- Publication number
- FR3010762A1 FR3010762A1 FR1358973A FR1358973A FR3010762A1 FR 3010762 A1 FR3010762 A1 FR 3010762A1 FR 1358973 A FR1358973 A FR 1358973A FR 1358973 A FR1358973 A FR 1358973A FR 3010762 A1 FR3010762 A1 FR 3010762A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- wings
- cylinder
- joint cover
- cylindrical body
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un dispositif de raccordement (1) pour tuyaux comportant un élément cylindrique comprenant un corps cylindrique (2) fendu sur sa longueur et présentant deux bords libres opposés (20, 21), deux ailes (60, 61) s'étendant selon la longueur du cylindre et radialement vers l'extérieur depuis lesdits bords libres (20, 21), ainsi qu'un couvre-joint (4) agencé à la jonction des deux bords libres. Le couvre-joint (4) comporte des moyens d'attache (40, 41) destinés à coopérer de manière amovible avec l'élément cylindrique(60, 61).The present invention relates to a connecting device (1) for pipes comprising a cylindrical element comprising a cylindrical body (2) slit along its length and having two opposite free edges (20, 21), two wings (60, 61) extending according to the length of the cylinder and radially outwardly from said free edges (20, 21), and a seal (4) arranged at the junction of the two free edges. The joint cover (4) has attachment means (40, 41) for releasably engaging the cylindrical member (60, 61).
Description
DISPOSITIF DE RACCORDEMENT POUR TUYAUX L'invention concerne un dispositif de raccordement pour tuyaux.The invention relates to a connection device for pipes.
De nombreuses installations nécessitent l'installation de conduites ou tuyaux d'alimentation ou de distribution pour véhiculer tout types de matières (fluides, liquides, poussières, etc ...). De par la complexité et la longueur des chemins à couvrir pour ces conduites, elles ne peuvent pas être réalisées d'un seul tenant et sont fabriquées sous forme d'une pluralité de sections de tuyaux reliées entre elles pour former la conduite dans son ensemble. Il est nécessaire d'assurer l'étanchéité de ces conduites au niveau des jonctions entre ses différentes sections de tuyaux. A cette fin, il est connu de disposer de raccords, de forme générale cylindrique complémentaire aux extrémités des tuyaux à abouter. Un joint de forme cylindrique est installé autour des extrémités des tuyaux afin d'assurer l'étanchéité au niveau de la jonction des tuyaux, puis le raccord est installé et serré pardessus ce joint.Many installations require the installation of pipes or supply or distribution pipes to convey all types of materials (fluids, liquids, dust, etc.). Because of the complexity and the length of the paths to be covered for these pipes, they can not be made in one piece and are manufactured as a plurality of pipe sections interconnected to form the pipe as a whole. It is necessary to seal these pipes at the junctions between its different pipe sections. To this end, it is known to have connections, of generally cylindrical complementary shape to the ends of the pipes to butt. A cylindrical gasket is installed around the ends of the pipes to seal at the junction of the pipes, and then the fitting is installed and tightened over this joint.
Ce type de raccord est généralement fabriqué à partir d'une tôle plate qui est cintrée pour fournir un cylindre ouvert à ses extrémités de diamètre adapté à celui des tuyaux. La tôle ayant été profilée en cylindre présente deux bords opposés qui sont disposés en regard et rapprochés l'un de l'autre en laissant toutefois un entrebâillement. Cet entrebâillement entre les bords procure un cylindre de diamètre légèrement plus grand que le diamètre des extrémités des tuyaux afin d'emmancher aisément le raccord sur les tuyaux. Avant l'association du raccord aux tuyaux, un joint a été préalablement introduit dans le cylindre pour recouvrir toute sa surface interne.This type of connection is generally made from a flat sheet which is bent to provide an open cylinder at its ends of diameter adapted to that of the pipes. The sheet having been profiled cylinder has two opposite edges which are arranged facing and close to each other, however leaving a crack. This gap between the edges provides a cylinder diameter slightly larger than the diameter of the ends of the pipes to easily fit the connection on the pipes. Before joining the pipe connection, a seal was previously introduced into the cylinder to cover its entire inner surface.
Une fois le raccord pourvu de son joint et disposé autour des extrémités des tuyaux, le raccord est serré de manière à fermer l'entrebâillement et abouter les bords de la tôle, pour maintenir fermement le cylindre et le joint en position autour des extrémités de tuyaux. Généralement, les moyens de serrage du raccord sont disposés au niveau de deux retours ou ailes solidaires du cylindre, s'étendant selon sa longueur et radialement vers l'extérieur, depuis la surface externe et les deux bords respectifs dudit cylindre. Des boulons coopèrent avec perpendiculairement avec les deux ailes du raccord. Le serrage des boulons entraîne le rapprochement des ailes et obture l'entrebâillement. Malgré la présence du joint et après serrage, il est indispensable de minimiser le risque de fuite au niveau de l'aboutement des bords du cylindre. Le brevet allemand DE102008031485B4 propose une configuration particulière de la base des ailes, au niveau de chacun des bords libres du cylindre. L'une des bases est solidaire de la surface du cylindre en étant en retrait par rapport à l'un des bords de sorte que l'extrémité du cylindre forme avec son bord une lèvre, tandis que l'autre base agencée contre le bord opposé du cylindre forme avec ce bord un épaulement ménageant un logement d'accueil dans lequel la lèvre du bord opposé est apte à se loger lors du rapprochement des ailes. Un tel raccord est complexe de fabrication par la réalisation de la lèvre et de l'épaulement.Once the fitting is provided with its seal and disposed around the ends of the pipes, the fitting is tightened to close the gap and abut the edges of the sheet to firmly hold the cylinder and seal in position around the ends of the pipes. . Generally, the coupling clamping means are disposed at two returns or wings integral with the cylinder, extending along its length and radially outwardly from the outer surface and the two respective edges of said cylinder. Bolts cooperate with perpendicularly with the two wings of the fitting. The tightening of the bolts causes the wings to come together and closes the crack. Despite the presence of the seal and after tightening, it is essential to minimize the risk of leakage at the abutment of the edges of the cylinder. German patent DE102008031485B4 proposes a particular configuration of the base of the wings, at each of the free edges of the cylinder. One of the bases is integral with the surface of the cylinder being recessed with respect to one of the edges so that the end of the cylinder forms with its edge a lip, while the other base arranged against the opposite edge the cylinder forms with this edge a shoulder forming a receiving housing in which the lip of the opposite edge is adapted to be housed at the approach of the wings. Such a connection is complex of manufacture by the realization of the lip and the shoulder.
En outre, cette configuration n'est pas optimale en raison du jeu possible entre la lèvre et l'épaulement pouvant conduire à l'existence d'une ligne de fuite à leur jonction.In addition, this configuration is not optimal because of the possible play between the lip and the shoulder that can lead to the existence of a creepage line at their junction.
Par ailleurs, les ailes présentent sur leurs faces générales un profil particulier pour intégrer une cale lors du serrage, ce qui augmente encore la complexité de fabrication et de mise en oeuvre. Une autre solution connue pour éviter une ligne de fuite au niveau de la jonction des bords du cylindre entrebâillé, consiste à rapporter au niveau de cette jonction une plaque courbe dite couvre-joint qui est destinée à s'appuyer contre le joint. Cette plaque cintrée dont la convexité est tournée vers l'entrebâillement est rendu solidaire de l'un des côtés du cylindre, par soudage ou rivetage de l'un de ses bords. Le serrage du raccord engendre le rapprochement des deux bords libres du cylindre, le cylindre glissant au niveau des zones distales de chaque côté des bords libre sur la plaque, tandis que la plaque est concomitamment amenée en compression contre le joint.Moreover, the wings have on their general faces a particular profile to integrate a wedge during tightening, which further increases the complexity of manufacture and implementation. Another known solution to avoid a creepage line at the junction of the edges of the ajar cylinder is to report at this junction a curved plate said cover-seal which is intended to rest against the seal. This curved plate whose convexity is turned towards the crack is made integral with one of the sides of the cylinder, by welding or riveting one of its edges. The tightening of the connection causes the two free edges of the cylinder to come together, the cylinder sliding at the distal zones on each side of the free edges on the plate, while the plate is concomitantly brought into compression against the seal.
Cependant, la compression sur le joint cumulée à un déplacement de la plaque peut entraîner un plissage du joint, voire même son déplacement ne garantissant plus son positionnement d'origine autour des tuyaux à raccorder.However, compression on the joint cumulative displacement of the plate can lead to a pleating of the seal, or even its displacement no longer guaranteeing its original position around the pipes to be connected.
L'invention a donc pour but de proposer un raccord pour tuyaux qui soit simple de fabrication, aisé et rapide d'installation, tout en garantissant une bonne résistance mécanique, en évitant toute ligne de fuite et en garantissant le maintien du joint lors du serrage du raccord.The object of the invention is therefore to propose a pipe coupling which is simple to manufacture, easy and quick to install, while guaranteeing good mechanical strength, avoiding any creepage and guaranteeing the maintenance of the gasket during tightening. fitting.
L'invention a donc pour objet un dispositif de raccordement pour tuyaux comportant un élément cylindrique comprenant un corps cylindrique fendu sur sa longueur et présentant deux bords libres longitudinaux opposés et deux ailes s'étendant selon la longueur du corps cylindrique et radialement vers l'extérieur depuis lesdits bords libres, ainsi qu'un couvre- joint agencé à la jonction des deux bords libres du corps cylindrique (à l'intérieur dudit corps et donc à l'opposé des ailes), caractérisé en ce que le couvre-joint comporte des moyens d'attache destinés à coopérer de manière amovible avec l'élément cylindrique.The invention therefore relates to a connection device for pipes comprising a cylindrical element comprising a cylindrical body split along its length and having two opposite longitudinal free edges and two wings extending along the length of the cylindrical body and radially outwardly. from said free edges, and a cover arranged at the junction of the two free edges of the cylindrical body (inside said body and therefore opposite the wings), characterized in that the joint cover comprises attachment means for releasably engaging the cylindrical member.
Ainsi, le couvre-joint n'est pas solidaire fixement de l'élément cylindrique. Les moyens d'attache sont aptes à assurer à l'élément cylindrique (ci-après nommé cylindre) d'être mobile par rapport au couvre-joint tant que le serrage du dispositif n'est pas totalement effectué. Cette mobilité s'apparente à un glissement du corps cylindrique sur le couvre-joint. Le dispositif comporte en outre des moyens de serrage (qui sont du type amovible) pour réaliser le serrage du dispositif en rapprochant au maximum les deux bords libres du cylindre. Le couvre-joint est en particulier suspendu par rapport au cylindre et est maintenu de manière pendulaire. Durant le serrage, les zones du cylindre de part et d'autre des bords libres se déplacent en glissant sur le couvre-joint sans solliciter le joint disposé sous le couvre-joint. Une fois le serrage effectué, le couvre-joint comprime et maintient en place le joint sans que celui-ci n'ait subi de dommage au cours du serrage. Le couvre-joint se présente sous la forme d'une plaque cintrée à convexité tournée vers l'extérieur du cylindre, c'est-à-dire vers les ailes du cylindre.Thus, the joint cover is not fixedly fixed to the cylindrical element. The attachment means are adapted to ensure the cylindrical element (hereinafter called cylinder) to be movable relative to the joint cover until the clamping of the device is not fully performed. This mobility is similar to a sliding of the cylindrical body on the joint cover. The device further comprises clamping means (which are of the removable type) for clamping the device by bringing the two free edges of the cylinder as close as possible. The joint cover is in particular suspended relative to the cylinder and is held in a pendular manner. During tightening, the areas of the cylinder on either side of the free edges move by sliding on the joint cover without soliciting the seal disposed under the joint cover. Once tightened, the joint covers compress and hold in place the seal without it suffered damage during tightening. The joint cover is in the form of a curved plate convexity facing the outside of the cylinder, that is to say towards the wings of the cylinder.
Dans une variante de réalisation des moyens d'attache, le couvre-joint comporte au moins une oreille formant lesdits moyens d'attache, cette oreille s'étendant radialement depuis la face convexe de la plaque.In an alternative embodiment of the attachment means, the joint cover comprises at least one lug forming said attachment means, this lug extending radially from the convex face of the plate.
L'oreille coopère avec les ailes de l'élément cylindrique en étant agencée parallèlement et entre celles-ci. L'oreille présente une géométrie plane de sorte à coopérer en applique contre les ailes lors et après serrage, l'oreille étant destinée à être prise en sandwich entre les ailes.The ear cooperates with the wings of the cylindrical member being arranged parallel and between them. The ear has a planar geometry so as to cooperate applied against the wings during and after tightening, the ear being intended to be sandwiched between the wings.
De préférence, l'oreille et les ailes du cylindre comprennent des orifices destinés à être traversés par les moyens amovibles de serrage, tels que boulons. L'oreille, lors du serrage n'étant pas solidaire du cylindre, cela permet au cylindre de glisser sur le couvre-joint sans risque de pincer et/ou bouger le joint. En fonction de la longueur du cylindre, le couvre-joint peut présenter plus d'une oreille, par exemple deux, agencées en particulier à proximité des deux extrémités opposées et destinées à coopérer avec des orifices de fixation situés aux deux extrémités distales respectives de chacune des ailes. Dans une seconde variante de réalisation des moyens d'attache du couvre-joint, le couvre-joint se présente sous la forme d'une plaque cintrée comportant au moins deux pattes de fixation solidaires des deux bords latéraux du corps cylindrique (bords transversaux à l'axe longitudinal du cylindre) et repliés pour s'étendre parallèlement à la face supérieure convexe du couvre-joint et dirigées vers le centre du couvre-joint, chaque patte formant les moyens d'attache et ménageant un espace pour le logement de l'épaisseur du corps cylindrique. Les retours des pattes sont ainsi montés sur la face externe du corps cylindrique. On entend par bord latéral, le bord du couvre-joint transversal au bord longitudinal s'étendant dans le sens de la longueur du cylindre en position montée du couvre-joint. Les pattes du couvre-joint ne sont pas serties sur le corps cylindrique. Le couvre-joint est monté par emboîtement, mais avantageusement ne l'est pas en force. Un jeu existe entre les pattes et le corps du cylindre afin de permettre au cylindre d'être mobile et de glisser sur le couvre-joint lors du serrage des ailes du cylindre et de ne pas ainsi solliciter le joint. De préférence, le couvre-joint comporte quatre pattes de fixation, une paire par bord latéral, les pattes d'une paire étant espacées pour coopérer avec respectivement chaque partie du corps cylindrique située de part et d'autre de la fente longitudinale. Le serrage du cylindre au niveau des ailes se fait via des moyens amovibles de serrage tels que des boulons à travers d'orifices prévus dans les ailes du cylindre. Les moyens d'attache (oreille(s) ou pattes de fixation) sont usinés dans la plaque, en particulier en étant découpés et pliés. Ils peuvent également être rapportés en particulier par soudage. Le couvre-joint comporte au moins une zone pleine en son centre disposée au niveau de la fente du corps cylindrique. Cette zone pleine engendre en outre une zone rigide supportant les efforts de pression après le serrage du dispositif.Preferably, the ear and the wings of the cylinder comprise orifices intended to be traversed by the removable clamping means, such as bolts. The ear, when tightening is not secured to the cylinder, it allows the cylinder to slide on the cover joint without the risk of pinching and / or move the seal. Depending on the length of the cylinder, the cover may have more than one ear, for example two, arranged in particular near the two opposite ends and intended to cooperate with fixing holes located at the respective two distal ends of each wings. In a second embodiment of the attachment means of the joint cover, the joint cover is in the form of a bent plate having at least two fastening lugs integral with the two lateral edges of the cylindrical body (transverse edges to the longitudinal axis of the cylinder) and folded to extend parallel to the convex upper face of the joint cover and directed towards the center of the joint cover, each leg forming the attachment means and providing a space for the housing of the thickness of the cylindrical body. The returns of the legs are thus mounted on the outer face of the cylindrical body. By lateral edge is meant the edge of the transverse seal at the longitudinal edge extending in the direction of the length of the cylinder in the mounted position of the joint cover. The legs of the joint cover are not crimped on the cylindrical body. The joint cover is mounted by interlocking, but advantageously is not in force. A clearance exists between the legs and the cylinder body to allow the cylinder to be movable and slide on the cover when tightening the wings of the cylinder and not to solicit the seal. Preferably, the joint cover has four fixing lugs, one pair per side edge, the legs of a pair being spaced to cooperate with respectively each portion of the cylindrical body located on either side of the longitudinal slot. The tightening of the cylinder at the wings is via removable clamping means such as bolts through orifices provided in the wings of the cylinder. The fastening means (ear (s) or fixing lugs) are machined in the plate, in particular by being cut and folded. They can also be reported especially by welding. The joint cover has at least one solid zone at its center disposed at the slot of the cylindrical body. This solid zone also generates a rigid zone supporting the pressure forces after tightening the device.
Les ailes de l'élément cylindrique comportent des orifices de fixation agencés pour chacune des ailes en vis-à-vis et destinés à coopérer avec des moyens amovibles de serrage, du type par boulonnage.The wings of the cylindrical element comprise fixing holes arranged for each of the wings facing each other and intended to cooperate with removable clamping means of the bolting type.
Les moyens d'attache formés par au moins une oreille sont aptes à coopérer avec deux orifices de fixation en regard et situés chacun sur une aile de l'élément cylindrique.The fastening means formed by at least one lug are able to cooperate with two fixing orifices facing one another and each located on a wing of the cylindrical element.
De préférence, les ailes présentent des orifices à section carrée de passage pour les moyens de serrage, les moyens de serrage comprenant des vis à collet carré. Cette géométrie permet de bloquer en rotation les têtes de vis sans avoir à maintenir manuellement ou avec un outil les têtes de vis lorsque l'on serre les écrous à l'opposé. Le serrage est ainsi aisé, en n'utilisant qu'un seul outil du type clé pour tourner l'écrou. Les moyens de serrage des ailes entre elles, sont par exemple du type boulons dont les vis sont à collet carré, par exemple des vis de boulons de type TRCC.Preferably, the wings have orifices with a square cross-section for the clamping means, the clamping means comprising square-headed screws. This geometry makes it possible to lock the screw heads in rotation without having to hold the screw heads manually or with a tool when the nuts are tightened in the opposite direction. The tightening is thus easy, using only one tool of the key type to turn the nut. The means for clamping the flanges together are, for example, of the bolt type whose screws are square flanged, for example bolts of TRCC type bolts.
Les faces principales des ailes sont destinées à être traversées par les moyens de serrage du type boulons dont les axes sont transversaux aux ailes et à l'axe longitudinal du cylindre. Les ailes forment de manière connue, à la manière d'un étau, des mâchoires qui sont rapprochées l'une contre l'autre lors du serrage. Chaque orifice d'une aile, qui est de préférence obtenu par emboutissage, comporte sur l'une des faces de l'aile, un bourrelet périphérique.The main faces of the wings are intended to be traversed by bolt-type clamping means whose axes are transverse to the wings and to the longitudinal axis of the cylinder. The wings form in a known manner, in the manner of a vice, jaws which are close together against each other during tightening. Each orifice of a wing, which is preferably obtained by stamping, has on one side of the wing, a peripheral bead.
Le dispositif comporte de préférence des pièces de renfort rendues solidaires des ailes, notamment de forme similaire aux ailes et présentant des trous agencés en vis-à-vis d'orifices agencés dans les ailes.The device preferably comprises reinforcing pieces made integral with the wings, in particular of similar shape to the wings and having holes arranged vis-à-vis orifices arranged in the wings.
Les pièces de renfort sont solidaires des ailes par sertissage, en particulier le bourrelet périphérique d'un orifice d'une aile coopérant par retenue avec un trou d'une pièce. La longueur du cylindre est variable selon le type de raccord, par exemple de 100 à 350 mm. La longueur de la plaque couvre-joint est adaptée en conséquence. La plaque comprendra nécessairement au moins une oreille dans la variante de réalisation des moyens d'attache, qui coopérera avec l'une des deux extrémités du raccord au niveau d'un point de fixation et serrage, même si le raccord dispose de plusieurs points de serrage.The reinforcing pieces are secured to the wings by crimping, in particular the peripheral bead of an orifice of a wing cooperating by retention with a hole in one piece. The length of the cylinder is variable depending on the type of connection, for example from 100 to 350 mm. The length of the cover plate is adapted accordingly. The plate will necessarily include at least one ear in the embodiment of the attachment means, which will cooperate with one of the two ends of the connector at a point of attachment and clamping, even if the connection has several points of attachment. Tightening.
De préférence, les ailes du raccord sont issues de manière connue d'un pliage des bords libres du cylindre. En variante, elles peuvent être rapportées et fixées de préférence par soudure, sur la face extérieure du cylindre formé suite à son cintrage.Preferably, the wings of the connector are issued in known manner from a folding of the free edges of the cylinder. Alternatively, they can be reported and preferably fixed by welding, on the outer face of the cylinder formed following its bending.
De plus, le dispositif comporte un joint, agencé à l'intérieur du cylindre, et présentant deux bords libres latéraux destinés à être aboutés l'un contre l'autre en position serrée du raccord, les deux bords présentant un profil de coopération mutuelle mâle-femelle. Avantageusement, la zone de coopération mutuelle est disposée dans une zone distincte de la zone de la plaque couvre-joint.In addition, the device comprises a seal, arranged inside the cylinder, and having two lateral free edges intended to be abutted against each other in the tight position of the coupling, the two edges having a male mutual cooperation profile. -female. Advantageously, the zone of mutual cooperation is disposed in a zone distinct from the zone of the jointing plate.
Enfin, le dispositif doté d'un joint comporte des moyens de continuité électrique associés au joint et/ou solidaires du couvre-joint. Le couvre-joint est agencé entre le corps cylindrique et le joint, au niveau de la fente longitudinale du corps cylindrique, les tuyaux à raccorder étant destinés à être aboutés dans le dispositif de raccordement et entourés par le joint. Combinés/associés au couvre-joint, les moyens de continuité électrique forment par exemple des languettes (disposées en regard de la face concave de la plaque cintrée formant couvre-joint) coopérant avec la face du joint destinée à être en contact avec les tuyaux à raccorder. A cet égard, les languettes ménagent chacune un espace pour le logement de l'épaisseur du joint.Finally, the device provided with a seal comprises electrical continuity means associated with the seal and / or integral with the joint cover. The cover is arranged between the cylindrical body and the seal, at the longitudinal slot of the cylindrical body, the pipes to be connected being intended to be abutted in the connecting device and surrounded by the seal. Combined with the joint cover, the electrical continuity means form, for example, tongues (arranged opposite the concave face of the curved plate forming a joint cover) cooperating with the face of the joint intended to be in contact with the pipes to be joined. connected. In this regard, the tabs each provide a space for the housing of the thickness of the seal.
La présente invention est maintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l'invention, et à partir des illustrations ci-jointes, dans lesquelles : - La figure 1 représente une vue en perspective schématique d'un dispositif de raccordement de tuyau selon l'invention en position ouverte sans moyens de serrage; - La figure 2 est une vue une vue en perspective et de dessus du dispositif de la figure 1 dans une position serrée à l'aide de moyens de serrage ; - La figure 3 est une vue en perspective et de dessous du dispositif de la figure 1 sans le joint logé à l'intérieur du dispositif ; - La figure 4 représente une vue en perspective d'une plaque couvre-joint selon l'invention ; - La figure 5 représente une vue en perspective de détail des ailes de serrage du dispositif; - Les figures 6a et 6b sont des vues de détail en perspective et respectivement de l'endroit et l'arrière, d'un orifice de passage pour les moyens de serrage. - Les figures 7a et 7b sont des vues de dessus du joint à plat selon ses deux faces opposées respectives, avant introduction dans le cylindre du dispositif de l'invention ; - Les figures 8a à 8c illustrent une variante de réalisation pour des moyens de continuité électrique associés au dispositif de raccordement ; - Les figures 9a à 9c illustrent une variante de réalisation pour l'association de la plaque couvre-joint à l'élément cylindrique du dispositif de raccordement.The present invention is now described with the aid of examples which are only illustrative and in no way limit the scope of the invention, and from the attached illustrations, in which: FIG. 1 represents a schematic perspective view of a hose connection device according to the invention in the open position without clamping means; FIG. 2 is a view in perspective and from above of the device of FIG. 1 in a tightened position by means of clamping means; FIG. 3 is a perspective view from below of the device of FIG. 1 without the seal housed inside the device; FIG. 4 represents a perspective view of a cover-plate according to the invention; - Figure 5 shows a perspective view of detail of the clamping wings of the device; - Figures 6a and 6b are detail views in perspective and respectively of the place and the rear of a passage hole for the clamping means. - Figures 7a and 7b are top views of the gasket flat on its two opposite sides respectively, before introduction into the cylinder of the device of the invention; FIGS. 8a to 8c illustrate an alternative embodiment for electrical continuity means associated with the connection device; - Figures 9a to 9c illustrate an alternative embodiment for the association of the cover plate to the cylindrical element of the connecting device.
Le dispositif de raccordement 1 de l'invention illustré sur les figures 1 et 2, comporte un cylindre 2 circulaire complémentaire d'extrémités de tuyaux (non représentées ici) que ledit dispositif doit raccorder, un joint 3, une plaque couvre-joint 4 et des moyens de serrage 5.The connection device 1 of the invention illustrated in FIGS. 1 and 2 comprises a complementary circular cylinder 2 of pipe ends (not shown here) that said device must connect, a gasket 3, a gasket plate 4 and clamping means 5.
Le cylindre 2 s'étend selon un axe longitudinal X-X. Il présente deux extrémités latérales ouvertes opposées, destinées à accueillir chacune une extrémité de tuyau. De plus, il est entrouvert selon sa longueur procurant deux bords libres opposés 20 et 21. L'entrebâillement permet d'emmancher le raccord sur des extrémités de tuyaux. Après serrage, le raccord forme un cylindre de diamètre uniforme, les bords libres 20 et 21 ayant été rapprochés tel que visible sur la figure 2. Le joint 3 est logé à l'intérieur du cylindre. Il épouse la forme cylindrique circulaire de l'intérieur du cylindre.The cylinder 2 extends along a longitudinal axis X-X. It has two opposite open end ends, each intended to accommodate a pipe end. In addition, it is ajar along its length providing two opposite free edges 20 and 21. The crack allows the fitting to fit on ends of pipes. After tightening, the connector forms a cylinder of uniform diameter, the free edges 20 and 21 having been brought together as shown in FIG. 2. The seal 3 is housed inside the cylinder. It marries the circular cylindrical shape of the inside of the cylinder.
Lorsque deux extrémités de tuyaux distincts (non représentés) doivent être reliées ensemble pour assurer la continuité et l'étanchéité d'une conduite dans laquelle s'intègrent lesdits tuyaux, ce type de dispositif de raccordement 1 est installé sur, et recouvre simultanément, lesdites deux extrémités des tuyaux. Un serrage adéquat ainsi que la présence du joint 3 assure l'étanchéité et la continuité de la conduite, les éléments (fluide, gaz, poussières, etc.) circulant dans le tuyau amont entrant dans le tuyau en aval sans écoulement hors de la conduite.When two separate pipe ends (not shown) must be connected together to ensure the continuity and sealing of a pipe into which said pipes are integrated, this type of connecting device 1 is installed on and covers simultaneously, said two ends of the pipes. An adequate tightening as well as the presence of the seal 3 ensures the sealing and continuity of the pipe, the elements (fluid, gas, dust, etc.) flowing in the upstream pipe entering the pipe downstream without flow out of the pipe .
En regard des figures 7a et 7b montrant le joint 3 à plat avant roulage pour son introduction dans le cylindre, une bandelette dite de mise à la masse 30 en matériau conducteur permet d'assurer la continuité électrique de la conduite d'un tuyau à l'autre. Cette bandelette 30 est destinée à être située entre la face interne du cylindre 2 et le joint 3 sur toute la longueur du cylindre et comporte à ses extrémités deux pliages 31 et 32 plaqués au moins contre la tranche du joint 3 et s'étendant légèrement sur la face interne du joint (figure 7b) destinée à être en regard de l'intérieur du cylindre afin de garantir, de manière connue de l'homme de l'art, la liaison électrique entre les deux tuyaux. Avantageusement, le joint 3 présente, en regard des figures 7a et 7b des bords latéraux 33 et 34 qui, au lieu d'être linéaires, sont découpés selon un profil dentelé, de façon qu'une fois le joint roulé selon un aboutement de ses deux bords latéraux, les dents d'un bord coopèrent avec les cannelures opposées de l'autre bord. Le joint 3 est ensuite roulé et introduit dans le cylindre du raccord, tel que visible sur la figure 1.With reference to FIGS. 7a and 7b showing the gasket 3 before rolling for its introduction into the cylinder, a so-called grounding strip 30 of conductive material makes it possible to ensure the electrical continuity of the pipe of a pipe to the ground. 'other. This strip 30 is intended to be located between the inner face of the cylinder 2 and the seal 3 over the entire length of the cylinder and has at its ends two folds 31 and 32 plated at least against the edge of the seal 3 and extending slightly on the inner face of the seal (Figure 7b) intended to be facing the inside of the cylinder to ensure, in a manner known to those skilled in the art, the electrical connection between the two pipes. Advantageously, the seal 3 has, with reference to FIGS. 7a and 7b, lateral edges 33 and 34 which, instead of being linear, are cut in a serrated profile, so that once the seal has been rolled along an abutment of its two side edges, the teeth of one edge cooperate with the opposite grooves of the other edge. The seal 3 is then rolled and introduced into the cylinder of the coupling, as visible in FIG.
Afin de garantir une parfaite étanchéité, les bords libres 20 et 21 du cylindre n'étant pas jointifs, la plaque couvre-joint 4 est disposée sur le joint 3 et au niveau de l'espacement des deux bords 20 et 21.To ensure a perfect seal, the free edges 20 and 21 of the cylinder being not contiguous, the seal plate 4 is disposed on the seal 3 and at the spacing of the two edges 20 and 21.
Le couvre-joint 4 sera détaillé plus loin. Le cylindre 2 comporte deux ailes 60 et 61 s'étendant chacune depuis les bords 20 et respectivement 21, perpendiculairement à ceux-ci et radialement au cylindre, vers l'extérieur. Les ailes forment de manière connue des surfaces planes, sensiblement rectangulaires, s'étendant selon la longueur du cylindre et selon une hauteur suffisante pour assurer une résistance mécanique au serrage.The joint cover 4 will be detailed later. The cylinder 2 has two wings 60 and 61 each extending from the edges 20 and 21, respectively, perpendicular to them and radially to the cylinder, outwardly. The wings form, in a known manner, planar, substantially rectangular surfaces extending along the length of the cylinder and at a height sufficient to ensure mechanical resistance to clamping.
Les moyens de serrage 5 sont amovibles et comprennent de manière connue en regard de la figure 2, des vis 50 et des écrous 51. Les vis 50 traversent perpendiculairement les ailes 60 et 61 au travers d'orifices 62, les têtes 52 des vis étant associées à la face externe d'une aile, tandis que les écrous 51 sont serrés en association avec la face externe de l'aile opposée. On entend par « externe », ce qui est en regard de l'extérieur du raccord et est opposé à « interne », le qualificatif « interne » correspondant à ce qui est agencé entre le deux ailes du cylindre. Les orifices 62 (figure 1) sont de section carrée pour une coopération avec des vis de serrage 50 à collet carré. Cette forme géométrique est destinée à maintenir en position bloquée la tête de vis lors du serrage de l'écrou à son opposé et au niveau de l'autre aile. Ceci évite l'utilisation d'un outil supplémentaire pour maintenir en position la tête de vis tandis qu'on serre à l'opposé avec une clé l'écrou. Les orifices de fixation 62 sont au moins au nombre de deux pour chaque aile et disposées à proximité des extrémités distales de chacune des ailes. Bien entendu, les ailes peuvent comprendre selon la longueur du raccord, des orifices intermédiaires de fixation. Selon l'invention (figures 1 et 5), chacune des ailes 60 et 61 est renforcée à l'aide d'une pièce plate de renfort 7 de dimensions similaires à chaque aile et doté de trous 70 agencés en vis-à-vis des orifices de passage 62. Les pièces 7 assurent une répartition homogène des forces de tension s'exerçant sur les ailes lors du serrage.The clamping means 5 are removable and comprise, in a known manner with reference to FIG. 2, screws 50 and nuts 51. The screws 50 pass perpendicularly through the wings 60 and 61 through orifices 62, the heads 52 of the screws being associated with the outer face of a wing, while the nuts 51 are tightened in association with the outer face of the opposite wing. By "external" is meant what is opposite the outside of the fitting and is opposed to "internal", the "internal" qualifier corresponding to what is arranged between the two wings of the cylinder. The orifices 62 (Figure 1) are of square section for cooperation with clamping screws 50 with square collar. This geometric shape is intended to maintain in the locked position the screw head when tightening the nut at its opposite and at the other wing. This avoids the use of an additional tool to hold the screw head in position while the nut is tightened against it with a wrench. The fixing orifices 62 are at least two in number for each wing and disposed near the distal ends of each of the wings. Of course, the wings may comprise, depending on the length of the connection, intermediate fixing holes. According to the invention (FIGS. 1 and 5), each of the wings 60 and 61 is reinforced by means of a flat reinforcing piece 7 of similar dimensions to each wing and provided with holes 70 arranged opposite the orifices 62. The parts 7 ensure a homogeneous distribution of the tension forces exerted on the wings during tightening.
Chaque pièce 7 est plaquée contre la face externe de chaque aile 60, respectivement 61. Les têtes de vis 52 et les boulons 51 sont ainsi plaqués contre les faces externes desdites pièces plates 7. Les pièces 7 sont de préférence faites du même matériau que le reste du cylindre, en particulier en matériau métallique. Leur épaisseur est par exemple de l'ordre de 2 à 3 mm . Selon l'invention, les pièces 7 sont serties sur les ailes, facilitant la fixation et évitant l'utilisation de moyens de solidarisation du type rivets ou soudure. Avantageusement, les orifices 62 des ailes sont réalisés par emboutissage depuis la face interne 63 des ailes tel qu'illustré sur la figure 6a, afin que la face externe opposée 64 (figure 6b) présente à la périphérie de l'orifice un bourrelet 65 correspondant au refoulement de la matière. Chaque orifice 62 est donc formé par un poinçonnage à bords tombés qualibrés. Le bourrelet périphérique 65 présente plusieurs intérêts : - Il permet d'assurer le sertissage de la pièce 7 sur une aile du cylindre, la pièce étant préalablement à l'emboutissage, positionnée contre l'aile. Le bourrelet constitue un moyen de retenue de la pièce contre l'aile. - En outre, chaque orifice 62 ainsi créé présente un chant 66 (figure 6a) qui est lisse, légèrement courbe et sans arête vive, procurant une meilleure coopération du corps fileté de la vis. En effet, le filetage de la vis ne rencontrant aucune arête vive, le serrage en est d'autant plus facilité, l'usure de la vis est évitée, et cela aide aussi au desserrage. - Par ailleurs, l'emboutissage génère (figures 5 et 6a) un chant 66 évasé vers l'extérieur (formant un chanfrein), depuis la face interne 63 vers la face externe 64 de l'aile. Le rayon de courbure engendré contribue à un meilleur guidage et un glissement du corps des vis dans les orifices carrés lors du serrage lorsque les ailes ne sont finalement plus parallèles entre elles mais sont légèrement inclinées l'une par rapport à l'autre. - Enfin, le bourrelet 65 forme un méplat qui garantit un blocage latéral et transversal de la pièce 7 lors du serrage de l'écrou 51 contre celui-ci. Le dispositif comporte également tel que vu plus haut un couvre-joint 4. Celui-ci se présente sous la forme d'une plaque cintrée destinée à épouser la forme courbe du cylindre au niveau de la jonction des deux bords libres 60 et 61 du cylindre, la concavité de la plaque étant tournée vers l'intérieur du cylindre. La plaque est faite de préférence du même matériau que celui du cylindre. Selon l'invention, la plaque 4 n'est pas rendue solidaire fixement au cylindre comme dans l'art antérieur tel que par rivetage ou soudage. Elle est associée de manière amovible au cylindre, en particulier via les moyens de serrage 5. La figure 4 illustre une variante de réalisation pour les moyens d'attache de la plaque après le cylindre. Cette première variante est tout d'abord décrite et au regard également des figures 1 à 5. Les figures 9a à 9c illustrent une seconde variante pour les moyens d'attache de la plaque.Each piece 7 is pressed against the outer face of each wing 60, respectively 61. The screw heads 52 and the bolts 51 are thus pressed against the outer faces of said flat pieces 7. The pieces 7 are preferably made of the same material as the rest of the cylinder, in particular of metallic material. Their thickness is for example of the order of 2 to 3 mm. According to the invention, the parts 7 are crimped on the wings, facilitating fixing and avoiding the use of fastening means such as rivets or welding. Advantageously, the orifices 62 of the wings are made by stamping from the inner face 63 of the wings as shown in Figure 6a, so that the opposite outer face 64 (Figure 6b) has the periphery of the orifice a bead 65 corresponding the repression of matter. Each orifice 62 is formed by punching with qualified falling edges. The peripheral bead 65 has several advantages: - It ensures the crimping of the part 7 on a wing of the cylinder, the part being pre-stamped, positioned against the wing. The bead is a means of retaining the piece against the wing. - In addition, each orifice 62 thus created has a edge 66 (Figure 6a) which is smooth, slightly curved and without sharp edge, providing a better cooperation of the threaded body of the screw. Indeed, the thread of the screw does not meet any sharp edge, the tightening is all the more facilitated, wear of the screw is avoided, and it also helps loosening. Furthermore, the stamping generates (FIGS. 5 and 6a) an outwardly flared edge 66 (forming a chamfer), from the inner face 63 to the outer face 64 of the wing. The radius of curvature generated contributes to better guiding and sliding of the body of the screws in the square orifices during tightening when the wings are finally no longer parallel to each other but are slightly inclined with respect to one another. - Finally, the bead 65 forms a flat which ensures a lateral and transverse locking of the part 7 when tightening the nut 51 against it. The device also comprises, as seen above, a joint cover 4. This is in the form of a bent plate intended to conform to the curved shape of the cylinder at the junction of the two free edges 60 and 61 of the cylinder the concavity of the plate being turned towards the inside of the cylinder. The plate is preferably made of the same material as that of the cylinder. According to the invention, the plate 4 is not secured to the cylinder as in the prior art such as by riveting or welding. It is removably associated with the cylinder, in particular via the clamping means 5. FIG. 4 illustrates an alternative embodiment for the means for attaching the plate after the cylinder. This first variant is firstly described and with reference also to FIGS. 1 to 5. FIGS. 9a to 9c illustrate a second variant for the means for attaching the plate.
Ces variantes ne sont nullement limitatives. En regard des figures 1 à 5, la plaque 4 comporte des moyens d'attache, au moins un et dans l'exemple illustrés deux moyens d'attache 40 et 41 disposés à proximité des ses extrémités distales. Les moyens d'attache se présentent sous la forme d'oreilles qui s'étendent depuis la surface générale convexe de la plaque, transversalement à celle-ci, c'est-à-dire radialement à la courbure de la plaque. Dans cette première variante décrite, la plaque comporte deux oreilles. Elle pourrait ne comprendre qu'une seule oreille, tel que visible sur les figures 8a à 8c qui seront décrites plus loin.30 Les oreilles 40 et 41 sont dotées de lumières 42 pour coopérer avec les orifices 62 des ailes 60 et 61, et ainsi permettre le passage des vis 50. En position montée de la plaque (figure 2), celle-ci est alors en suspension après les vis 50 et est apte à osciller dans son plan.These variants are in no way limiting. With reference to FIGS. 1 to 5, the plate 4 comprises attachment means, at least one and in the example illustrated two attachment means 40 and 41 disposed near its distal ends. The attachment means are in the form of ears that extend from the convex general surface of the plate, transversely thereto, that is to say radially to the curvature of the plate. In this first variant described, the plate has two ears. It could comprise only one ear, as can be seen in FIGS. 8a to 8c which will be described later. The ears 40 and 41 are provided with lumens 42 for cooperating with the orifices 62 of the wings 60 and 61, and thus allow the passage of the screws 50. In the mounted position of the plate (Figure 2), it is then suspended after the screws 50 and is able to oscillate in its plane.
Les oreilles 40 et 41 sont de préférence formées par des découpes de la plaque et leur pliage. Pour un maintien correct de la plaque 4 et éviter qu'elle ne se vrille lors du serrage, la longueur de la plaque et l'emplacement des deux oreilles d'attache 40 et 41 sont tels que les deux oreilles doivent coopérer avec deux orifices de fixation 62 des ailes situés aux plus proche des extrémités distales opposées de chacune des ailes.The ears 40 and 41 are preferably formed by cuts of the plate and their folding. For proper holding of the plate 4 and prevent it from being twisted during tightening, the length of the plate and the location of the two attachment lugs 40 and 41 are such that the two ears must cooperate with two holes of fixing 62 wings located closest to the opposite distal ends of each wing.
De plus, la zone 43 centrale de la plaque est conservée pleine pour garantir la résistance mécanique du dispositif sous l'effort de la pression exercé à la jonction des deux extrémités de tuyaux (non représentés ici). Ainsi, la plaque par cette fixation amovible avec le cylindre et via les moyens de serrage 5 qui la supporte permet au cylindre de se mouvoir par rapport à ladite plaque et non par rapport au joint, et cela au fur et à mesure du serrage. Par conséquent, le cylindre permet lors du serrage de glisser sur la plaque, symétriquement de chaque côté des bords libres 60 et 61, tout en comprimant le joint 3 mais sans exercer de force de mouvement tangentiellement au joint, garantissant le maintien en place du joint sans l'abîmer. La plaque 4 visible sur les figures 8a à 8c correspond à la première variante de réalisation des moyens d'attache, si ce n'est que la plaque ne possède qu'une seule oreille 40. La présence d'une seule oreille suffit pour des petites dimensions de raccord, par exemple de longueur de l'ordre de 100 à 150 mm. En outre, dans cette réalisation, la plaque 4 possède des moyens de continuité électrique 8 pour coopérer avec les deux tuyaux à raccorder. Ces moyens de continuité électrique 8 peuvent avantageusement remplacer la bandelette métallique 30 associée au joint 3 décrite plus haut.In addition, the central zone 43 of the plate is kept solid to ensure the mechanical strength of the device under the force of the pressure exerted at the junction of the two ends of pipes (not shown here). Thus, the plate by this removable attachment with the cylinder and via the clamping means 5 which supports it allows the cylinder to move relative to said plate and not with respect to the seal, and that as and when tightening. Consequently, the cylinder makes it possible, during the tightening, to slide on the plate, symmetrically on each side of the free edges 60 and 61, while compressing the gasket 3 but without exerting a force of movement tangential to the gasket, guaranteeing the maintenance in place of the gasket. without damaging it. The plate 4 visible in FIGS. 8a to 8c corresponds to the first embodiment of the attachment means, except that the plate has only one ear 40. The presence of a single ear is sufficient for small connection dimensions, for example of the order of 100 to 150 mm. In addition, in this embodiment, the plate 4 has electrical continuity means 8 to cooperate with the two pipes to be connected. These electrical continuity means 8 may advantageously replace the metal strip 30 associated with the seal 3 described above.
A titre d'exemple, les moyens de continuité électrique 8 sont formés de deux languettes rigides 80 et 81 agencées sur les deux bords latéraux opposés 48 et 49 du cylindre (figure 8a). Les languettes sont rigides et forment avec la surface intérieure de la plaque (celle concave et destinée à être en contact avec le joint 3) des retours en équerrage en ménageant des volumes adaptés pour recevoir l'épaisseur du joint 3 (figures 8b et 8c). Lorsque la plaque 4 est mise en place sur le joint 3, tel qu'illustré sur la figure 8b, les languettes 80 et 81 (cette dernière n'étant pas visible) sont en contact avec la face 35 du joint 3 qui est destinée à être en contact avec les deux tuyaux à raccorder. Ainsi, en position montée du raccord autour des deux tuyaux (ici non illustrés), les languettes métalliques 80 et 81 seront au contact des tuyaux et assureront une continuité électrique. Quant aux figures 9a à 9c, elles illustrent une seconde variante de réalisation des moyens d'attache et leur association au cylindre. La plaque 4 comporte à la place des oreilles 40 et 41 décrites ci-dessus, quatre pattes de fixation 44A à 44D, dont deux paires par bord latéral 48, respectivement 49, de la plaque. Chaque paire de pattes présente deux pattes espacées pour coopérer avec les deux parties respectives 22 et 23 du cylindre situées de chaque côté des bords longitudinaux 20 et respectivement 21 et donc de chaque côté des ailes 60 et 61. Chaque patte (figure 9a) est solidaire du cylindre et comporte, telle une équerre, une première branche 45 parallèle au chant de la plaque 4 et orthogonale au plan général de ladite plaque, et une seconde branche 46 raccordée orthogonalement à la première branche 45 en s'étendant en direction du centre de la plaque vers le bord latéral libre opposé de la plaque.For example, the electrical continuity means 8 are formed of two rigid tabs 80 and 81 arranged on the two opposite side edges 48 and 49 of the cylinder (Figure 8a). The tongues are rigid and form with the inner surface of the plate (that concave and intended to be in contact with the seal 3) squared returns by providing volumes adapted to receive the thickness of the seal 3 (Figures 8b and 8c) . When the plate 4 is put in place on the gasket 3, as illustrated in FIG. 8b, the tongues 80 and 81 (the latter being not visible) are in contact with the face 35 of the gasket 3 which is intended to be in contact with the two pipes to be connected. Thus, in the mounted position of the connection around the two pipes (here not shown), the metal tongues 80 and 81 will be in contact with the pipes and provide electrical continuity. As to Figures 9a to 9c, they illustrate a second embodiment of the attachment means and their association with the cylinder. The plate 4 has instead of the ears 40 and 41 described above, four brackets 44A to 44D, two pairs per side edge 48, 49, respectively, of the plate. Each pair of lugs has two tabs spaced to cooperate with the two respective parts 22 and 23 of the cylinder located on each side of the longitudinal edges 20 and 21 respectively and thus on each side of the wings 60 and 61. Each leg (Figure 9a) is secured of the cylinder and comprises, such a bracket, a first branch 45 parallel to the edge of the plate 4 and orthogonal to the general plane of said plate, and a second branch 46 orthogonally connected to the first branch 45 extending towards the center of the plate towards the opposite free lateral edge of the plate.
Chaque patte confère un logement 47 pour accueillir le bord latéral ou chant 24 du cylindre. La hauteur de ce logement (distance séparant la surface convexe de la plaque de la seconde branche de la patte) correspond à l'épaisseur du cylindre augmentée d'un léger jeu afin qu'une fois les pattes de fixation montées après le cylindre 2, ledit cylindre et la plaque 4 soient mobiles l'un par rapport à l'autre (par glissement) tant que le serrage complet n'est pas effectué. Le couvre-joint 4 n'est ainsi pas solidarisé au cylindre 2.Each leg provides a housing 47 to accommodate the side edge or edge 24 of the cylinder. The height of this housing (distance separating the convex surface from the plate of the second leg of the leg) corresponds to the thickness of the cylinder increased by a slight clearance so that once the fixing lugs mounted after the cylinder 2, said cylinder and the plate 4 are movable relative to each other (by sliding) as long as complete tightening is not performed. The joint cover 4 is thus not secured to the cylinder 2.
Le serrage du cylindre se fait comme décrit plus haut par boulonnage au travers des orifices de fixation 62 des ailes 60 et 61 du cylindre.The tightening of the cylinder is as described above by bolting through the fixing holes 62 of the flanges 60 and 61 of the cylinder.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1358973A FR3010762B1 (en) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | CONNECTING DEVICE FOR PIPE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1358973A FR3010762B1 (en) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | CONNECTING DEVICE FOR PIPE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3010762A1 true FR3010762A1 (en) | 2015-03-20 |
| FR3010762B1 FR3010762B1 (en) | 2016-07-01 |
Family
ID=49713243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1358973A Active FR3010762B1 (en) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | CONNECTING DEVICE FOR PIPE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3010762B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3069305A1 (en) * | 2017-07-24 | 2019-01-25 | Societe De Tolerie Industrielle Francaise | JOINT AND DEVICE FOR CONNECTING PIPES COMPRISING SUCH A SEAL |
| GB2584267A (en) * | 2018-10-02 | 2020-12-02 | Taylor Kerr Couplings Ltd | Pipe clamp |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3004781A (en) * | 1959-01-29 | 1961-10-17 | Jolly L Morris | Slotted shell coupling clamp |
| FR2538072A1 (en) * | 1982-12-20 | 1984-06-22 | Pont A Mousson | TIGHTENING COLLAR FOR SLEEVE SEAL FOR PIPES |
| DE102004064009A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-10-19 | Fröhlich Biegetechnik GmbH & Co. Kommanditgesellschaft | Element set comprises tubular pieces and tube connectors for forming protective pipes for protecting e.g. insulated cables |
-
2013
- 2013-09-18 FR FR1358973A patent/FR3010762B1/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3004781A (en) * | 1959-01-29 | 1961-10-17 | Jolly L Morris | Slotted shell coupling clamp |
| FR2538072A1 (en) * | 1982-12-20 | 1984-06-22 | Pont A Mousson | TIGHTENING COLLAR FOR SLEEVE SEAL FOR PIPES |
| DE102004064009A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-10-19 | Fröhlich Biegetechnik GmbH & Co. Kommanditgesellschaft | Element set comprises tubular pieces and tube connectors for forming protective pipes for protecting e.g. insulated cables |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3069305A1 (en) * | 2017-07-24 | 2019-01-25 | Societe De Tolerie Industrielle Francaise | JOINT AND DEVICE FOR CONNECTING PIPES COMPRISING SUCH A SEAL |
| GB2584267A (en) * | 2018-10-02 | 2020-12-02 | Taylor Kerr Couplings Ltd | Pipe clamp |
| GB2584267B (en) * | 2018-10-02 | 2021-08-04 | Taylor Kerr Couplings Ltd | Pipe clamp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3010762B1 (en) | 2016-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0913613B1 (en) | Collar for a pipe member | |
| EP1872043B1 (en) | Tubular connection with variable angle | |
| EP2029932B1 (en) | Clamping ring | |
| FR2602301A1 (en) | TUBE COUPLING DEVICE WITH IMPROVED STOPPING SYSTEMS | |
| EP2310734B1 (en) | Tightening device with collar | |
| FR2758173A1 (en) | SEAL RETAINING DEVICE, SEALING ASSEMBLY INCLUDING A DEVICE OF THIS TYPE, AND PROCEDURE FOR REALIZING A SEAL | |
| EP0593353B1 (en) | Coupling flange for airconditioning in a vehicle | |
| EP2789888B1 (en) | Clamping device for tight coupling of unprofiled tubes | |
| EP2029931B1 (en) | Clamping ring | |
| FR2629891A1 (en) | PIPE ASSEMBLY CONNECTION PARTICULARLY FOR GAS | |
| FR2884582A1 (en) | DEVICE FOR THE SEALED COUPLING OF TWO SMOOTH TUBES | |
| FR3010762A1 (en) | CONNECTING DEVICE FOR PIPE | |
| FR2946712A1 (en) | ROD FOR AERONAUTICAL CONSTRUCTION AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH ROD | |
| EP1571383B1 (en) | Compression fitting comprising a cuttable check- ring | |
| FR2987668A1 (en) | Connection device for connecting distribution or feeder pipes for conveying e.g. fluid, has plate bent to form cylinder, and flanges arranged on outer face of cylinder and close to either side of outer edge of cylinder | |
| FR3069305B1 (en) | JOINT AND DEVICE FOR CONNECTING PIPES COMPRISING SUCH A SEAL | |
| EP1580478A1 (en) | Lock/Unlock pipe coupling | |
| WO2021130419A1 (en) | Self-locking device for attaching a flexible sleeve to a smooth tube | |
| EP2019245A1 (en) | Split flange for connecting a line to a meter | |
| EP1131578A1 (en) | Connecting and bracing clip for two clamp fittings | |
| LU80826A1 (en) | FITTING FOR THE SEALED JOINT OF A PAIR OF CYLINDRICAL TUBES | |
| FR2748542A1 (en) | DEVICE FOR THE SEALED COUPLING OF TWO SMOOTH TUBES | |
| FR2744513A1 (en) | Connector sleeve for pipelines | |
| FR3020860A1 (en) | CONNECTOR FOR AN INNOVATIVE PIPE, IN PARTICULAR A GAS PIPE | |
| BE544513A (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
| CD | Change of name or company name |
Owner name: STIF FRANCE, FR Effective date: 20240109 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |