FR3008559A1

FR3008559A1 - LOCKING ATTACHMENT FOR ELECTRICAL BOX COVER, ELECTRICAL BOX AND LOCKING ASSEMBLY INCLUDING SUCH ACCESSORY

Info

Publication number: FR3008559A1
Application number: FR1356902A
Authority: FR
Inventors: Anthony Lochet; Stephane Renard
Original assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Current assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2013-07-12
Publication date: 2015-01-16
Anticipated expiration: 2033-07-12
Also published as: FR3008559B1

Abstract

L'invention concerne un accessoire de verrouillage à rapporter dans un orifice (142') d'un couvercle (140'') d'un boîtier pour appareillage électrique pour autoriser le verrouillage du couvercle sur un cadre (120') du boîtier, accessoire qui comporte une bague (300) délimitant un évidement central (304) d'axe X destiné à accueillir axialement le barillet d'un mécanisme de serrure ou le corps d'un verrou, cette bague étant pourvue de moyens de blocage (306) agencés pour bloquer la rotation autour de l'axe du barillet dans ledit évidement central et pour limiter la rotation autour de l'axe du corps du verrou à un angle déterminé. L'invention concerne également un boîtier pour appareillage électrique ainsi qu'un ensemble de verrouillage intégrant un tel accessoire ainsi qu'un verrou ou un mécanisme de serrure.The invention relates to a locking accessory to be brought into a hole (142 ') of a cover (140' ') of a box for electrical equipment to allow locking of the cover on a frame (120') of the housing, accessory which comprises a ring (300) delimiting a central recess (304) of axis X intended to axially receive the barrel of a lock mechanism or the body of a lock, this ring being provided with locking means (306) arranged to lock the rotation about the axis of the barrel in said central recess and to limit the rotation about the axis of the lock body at a given angle. The invention also relates to a housing for electrical equipment and a locking assembly incorporating such an accessory and a lock or a lock mechanism.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne, de manière générale, les boîtiers pour appareillages électriques dans lesquels le corps de boîte supporte un cadre de façade sur lequel est rapporté un couvercle pour la protection de chaque appareillage électrique lorsqu'il n'est pas utilisé. Elle concerne plus particulièrement un accessoire de verrouillage pour couvercle de boîtier d'appareillage électrique.TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates generally to housings for electrical equipment in which the box body supports a front frame on which is attached a cover for the protection of each electrical equipment when no is not used. More particularly, it relates to a locking accessory for an electrical equipment box cover.

Elle concerne également un boîtier d'appareillage électrique dont le couvercle est agencé spécialement pour recevoir éventuellement un tel accessoire de verrouillage. Elle concerne enfin un ensemble de verrouillage comprenant ledit accessoire de verrouillage et un verrou ou un mécanisme de serrure.It also relates to an electrical equipment box whose cover is specially arranged to possibly receive such a locking accessory. Finally, it relates to a locking assembly comprising said locking accessory and a lock or a lock mechanism.

L'invention trouve une application particulièrement avantageuse notamment dans la réalisation d'une boîte de sol pour prises électriques ou interrupteurs à protection étanche, destinée à être encastrée dans un plancher. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Actuellement, il existe trois configurations de boîtiers pour appareillages électriques, une première configuration selon laquelle le couvercle ne peut pas être verrouillé sur le cadre de façade, une seconde configuration selon laquelle le couvercle est équipé d'un mécanisme de serrure de sorte qu'il peut être verrouillé en position fermée sur le cadre de façade à l'aide d'une clef et une troisième configuration dans laquelle le couvercle est équipé d'un verrou de sorte qu'il peut être verrouillé en position fermée sur le cadre à l'aide de la pointe d'un outil. Les documents W02009004301 et JP06133432 illustrent deux exemples de boîtes de sol dont le couvercle comporte un verrou pour son verrouillage en position fermée sur un cadre. Mais, actuellement, chaque boîtier est agencé dans une seule des trois configurations précitées et il n'est pas possible de le modifier facilement pour lui ajouter un mécanisme de serrure à la place d'un verrou ou de créer un système de verrouillage alors qu'il n'en possède pas. OBJET DE L'INVENTION Par rapport à l'état de la technique précité, l'invention propose une solution permettant de changer facilement la configuration d'un boîtier pour appareillage électrique dans lequel le couvercle est livré non verrouillable afin d'y ajouter éventuellement un mécanisme de serrure ou un verrou. Plus particulièrement, on propose selon l'invention, un accessoire de verrouillage à rapporter dans un orifice d'un couvercle d'un boîtier pour appareillage électrique pour autoriser le verrouillage du couvercle sur un cadre du boîtier, accessoire qui comporte une bague délimitant un évidement central d'axe X destiné à accueillir axialement le barillet d'un mécanisme de serrure ou le corps d'un verrou, cette bague étant pourvue de moyens de blocage agencés pour bloquer la rotation autour de l'axe X du barillet dans ledit évidement central et pour limiter la rotation autour de l'axe X du corps du verrou à un angle déterminé. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'accessoire de verrouillage conforme à l'invention sont les suivantes : - lesdits moyens de blocage comprennent deux méplats diamétralement opposés formés dans un profil circulaire du contour de l'évidement central de la bague ; - la bague comporte au moins une patte qui s'étend parallèlement à l'axe X de l'évidement central et qui porte en saillie à proximité de son extrémité libre une dent d'accrochage ; - la bague comporte deux pattes diamétralement opposées qui s'étendent parallèlement à l'axe X de l'évidement central et qui portent chacune en saillie à proximité de leur extrémité libre une dent d'accrochage ; - la bague comporte un rebord externe qui comprend sur une face avant des moyens de repérage des positions verrouillée et déverrouillée de la came du 25 verrou ou de la came du pêne du mécanisme de serrure ; - lesdits moyens de repérage comprennent des marquages représentant deux verrous fermé et ouvert ; et - la bague est réalisée d'une seule pièce en matière synthétique. L'invention propose également un boîtier pour appareillage électrique 30 comprenant un cadre qui délimite un évidement central et un couvercle adapté à fermer cet évidement central, le couvercle comprenant un orifice traversant dont les dimensions internes sont égales au jeu près aux dimensions externes de la bague de l'accessoire de verrouillage selon l'invention, cet orifice étant fermé à l'avant du couvercle par un opercule, et étant bordé à l'arrière du couvercle, par une paroi pourvue d'une encoche agencée pour l'accrochage de la dent d'accrochage de la bague. Selon un premier mode de réalisation, l'opercule vient de formation avec le couvercle et il est pourvu en son centre d'un moyen de positionnement de la pointe d'un foret de perçage. Selon un second mode de réalisation, l'opercule vient de formation avec le couvercle de telle manière qu'il est défonçable ou découplable. Selon un troisième mode de réalisation, l'opercule est un bouchon rapporté dans l'orifice du couvercle.The invention finds a particularly advantageous application in particular in the production of a floor box for electrical outlets or switches with tight protection, intended to be embedded in a floor. BACKGROUND ART Currently, there are three configurations of housings for electrical equipment, a first configuration in which the cover can not be locked on the front frame, a second configuration in which the cover is equipped with a lock mechanism. so that it can be locked in the closed position on the front frame with the aid of a key and a third configuration in which the lid is equipped with a lock so that it can be locked in the closed position on the frame using the tip of a tool. Documents WO2009004301 and JP06133432 illustrate two examples of floor boxes whose lid includes a lock for locking it in a closed position on a frame. But, currently, each box is arranged in only one of the three aforementioned configurations and it is not possible to change easily to add a lock mechanism instead of a lock or create a locking system while he does not have any. OBJECT OF THE INVENTION Compared to the prior art, the invention proposes a solution for easily changing the configuration of a housing for electrical equipment in which the cover is delivered unlockable to optionally add a lock mechanism or lock. More particularly, it is proposed according to the invention, a locking accessory to report in a port of a cover of a housing for electrical equipment to allow locking of the cover on a frame of the housing, accessory which comprises a ring defining a recess central X axis for axially receiving the barrel of a lock mechanism or the body of a lock, this ring being provided with locking means arranged to block the rotation about the axis X of the cylinder in said central recess and to limit rotation around the X axis of the lock body at a specified angle. Other non-limiting and advantageous features of the locking accessory according to the invention are the following: said locking means comprise two diametrically opposite flats formed in a circular profile of the contour of the central recess of the ring; - The ring comprises at least one tab which extends parallel to the axis X of the central recess and which projecting near its free end a hooking tooth; the ring comprises two diametrically opposed tabs which extend parallel to the axis X of the central recess and which each project, in the vicinity of their free end, a hooking tooth; the ring comprises an external rim which comprises on a front face means for locating the locked and unlocked positions of the cam of the lock or the cam of the bolt of the lock mechanism; said marking means comprise markings representing two closed and open locks; and - the ring is made of a single piece of synthetic material. The invention also proposes a housing for electrical equipment 30 comprising a frame which delimits a central recess and a cover adapted to close this central recess, the cover comprising a through orifice whose internal dimensions are equal to the clearance to the external dimensions of the ring. of the locking accessory according to the invention, this opening being closed at the front of the cover by a cover, and being bordered at the rear of the cover, by a wall provided with a notch arranged for the attachment of the hooking tooth of the ring. According to a first embodiment, the lid comes to form with the lid and is provided at its center with a positioning means for the tip of a drill bit. According to a second embodiment, the cap is formed with the lid in such a way that it is knock-out or uncoupling. According to a third embodiment, the lid is a plug inserted in the lid opening.

Enfin, l'invention propose un premier ensemble de verrouillage pour un couvercle d'un boîtier pour appareillage électrique, comprenant un accessoire de verrouillage selon l'invention et un mécanisme de serrure comprenant un barillet qui comporte sur sa face externe deux méplats opposés destinés à coopérer avec les méplats formés dans le contour de l'évidement central de la bague de l'accessoire de verrouillage afin d'interdire la rotation autour de l'axe X du barillet du mécanisme de serrure engagé au travers de l'évidement central de ladite bague. L'invention propose un deuxième ensemble de verrouillage pour un couvercle d'un boîtier pour appareillage électrique, comprenant un accessoire de verrouillage selon l'invention et un verrou comprenant un corps qui comporte sur sa face externe deux butées opposées destinées à coopérer avec les méplats formés dans le contour de l'évidement central de la bague de l'accessoire de verrouillage afin de limiter la rotation à un quart de tour autour de l'axe X du corps du verrou engagé au travers de l'évidement central de ladite bague.Finally, the invention proposes a first locking assembly for a cover of a housing for electrical equipment, comprising a locking accessory according to the invention and a lock mechanism comprising a cylinder which has on its outer surface two opposite flats intended for cooperate with the flats formed in the contour of the central recess of the ring of the locking accessory to prevent rotation around the X axis of the barrel of the lock mechanism engaged through the central recess of said Ring. The invention proposes a second locking assembly for a cover of a box for electrical equipment, comprising a locking accessory according to the invention and a lock comprising a body which comprises on its outer face two opposite stops intended to cooperate with the flats. formed in the contour of the central recess of the ring of the locking accessory to limit the rotation to a quarter turn around the axis X of the body of the latch engaged through the central recess of said ring.

DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en perspective d'une boîte de sol fermée et ouverte ; - la figure 3 est une vue schématique éclatée de la boîte de sol de la figure 1 ; - les figures 4 et 5 sont des vues schématiques en perspective de dessus et de dessous du cadre de la boîte de sol de la figure 3; - la figure 6 est une vue schématique en perspective de l'élément intermédiaire de l'articulation du couvercle de la boîte de sol de la figure 3 ; - la figure 7 est une vue de face d'une extrémité de l'élément intermédiaire de la figure 6; - la figure 8 est une vue schématique en perspective de dessus du couvercle de la boîte de sol de la figure 3 ; - la figure 9 est une vue schématique en perspective de dessous du couvercle de la figure 8 ; - la figure 10 est une vue de face de la figure 9; - la figure 11 est une vue schématique en coupe de la boîte de sol de la figure 1, couvercle ouvert, avec l'élément intermédiaire de l'articulation positionné dans sa première configuration ; - la figure 12 est une vue schématique en coupe de la boîte de sol de la figure 1, couvercle ouvert, avec l'élément intermédiaire de l'articulation positionné dans sa deuxième configuration ; - les figures 13 et 14 sont des vues schématiques en perspective de dessus et de dessous du verrou de la boîte de sol de la figure 3; - la figure 15 est une vue en coupe selon le plan B-B du verrou de la figure 14; - la figure 16 est une vue schématique en perspective d'un mécanisme de serrure adapté à être rapporté dans l'orifice du couvercle de la figure 17 ; - la figure 17 est une vue schématique partielle de la face arrière d'une variante du couvercle de la boîte de sol de la figure 3 ; - la figure 18 est une vue schématique partielle éclatée en perspective d'un boîtier pour appareillage électrique équipé d'un accessoire de verrouillage de son couvercle ; - la figure 19 est une vue schématique partielle en perspective assemblée du boîtier de la figure 18; - la figure 20 est une vue schématique en perspective arrière de la figure 19; - la figure 21 est une vue schématique partielle en perspective de l'accessoire de verrouillage de la figure 19 accueillant le mécanisme de serrure de la figure 16; - la figure 22 est une vue schématique partielle en perspective de l'accessoire de verrouillage de la figure 19 accueillant le verrou de la figure 13; - la figure 23 est une vue schématique partielle en perspective arrière de la figure 21; et - la figure 24 est une vue schématique partielle en perspective arrière de la figure 22. En préliminaire, on notera que les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation de l'invention seront dans la mesure du possible référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois. En outre, dans la description qui va suivre, le terme « avant » sera employé pour qualifier des parties ou éléments orientés vers l'utilisateur tandis que le terme « arrière » sera employé pour qualifier des parties ou éléments orientés à l'opposé vers la paroi de réception.DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The following description with reference to the accompanying drawings, given as non-limiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. In the accompanying drawings: - Figures 1 and 2 are schematic perspective views of a closed and open floor box; FIG. 3 is an exploded schematic view of the floor box of FIG. 1; - Figures 4 and 5 are schematic perspective views from above and below the frame of the floor box of Figure 3; FIG. 6 is a diagrammatic perspective view of the intermediate element of the hinge of the lid of the floor box of FIG. 3; FIG. 7 is a front view of one end of the intermediate element of FIG. 6; FIG. 8 is a diagrammatic perspective view from above of the lid of the floor box of FIG. 3; FIG. 9 is a diagrammatic perspective view from below of the cover of FIG. 8; FIG. 10 is a front view of FIG. 9; - Figure 11 is a schematic sectional view of the floor box of Figure 1, open cover, with the intermediate element of the joint positioned in its first configuration; - Figure 12 is a schematic sectional view of the floor box of Figure 1, open cover, with the intermediate element of the joint positioned in its second configuration; - Figures 13 and 14 are schematic perspective views from above and below the latch of the floor box of Figure 3; - Figure 15 is a sectional view along the plane B-B of the latch of Figure 14; FIG. 16 is a schematic perspective view of a lock mechanism adapted to be attached in the orifice of the lid of FIG. 17; FIG. 17 is a partial schematic view of the rear face of a variant of the lid of the floor box of FIG. 3; - Figure 18 is a partial schematic exploded perspective view of a housing for electrical equipment equipped with an accessory for locking its lid; FIG. 19 is a partial schematic perspective view of the housing of FIG. 18; FIG. 20 is a schematic rear perspective view of FIG. 19; - Figure 21 is a partial schematic perspective view of the locking accessory of Figure 19 hosting the lock mechanism of Figure 16; - Figure 22 is a partial schematic perspective view of the locking accessory of Figure 19 hosting the latch of Figure 13; - Figure 23 is a partial schematic rear perspective view of Figure 21; and FIG. 24 is a partial schematic view in rear perspective of FIG. 22. As a preliminary, it will be noted that the identical or similar elements of the different embodiments of the invention will, as far as possible, be referenced by the same signs of reference and will not be described each time. Furthermore, in the following description, the term "before" will be used to describe user-oriented parts or elements while the term "back" will be used to refer to parts or elements facing away from the user. receiving wall.

Sur les figures 1 à 3, 11 et 12 on a représenté une boîte de sol 100 pour appareillages électriques qui comporte un boîtier 110, un cadre 120 de façade rapporté à l'avant du boîtier 110, ce cadre 120 délimitant un évidement central logeant un support d'appareillage 130, et un couvercle 140 qui, monté pivotant sur le cadre 120 par l'intermédiaire d'une articulation, est adapté à fermer cet évidement central pour protéger chaque appareillage électrique rapporté sur le support d'appareillage 130 lorsqu'il n'est pas utilisé. Ici, tel que représenté, le boîtier 110 présente une forme générale rectangulaire avec un fond bordé par une paroi 111, 112 périphérique qui s'élève perpendiculairement au fond. Le fond et la paroi 111, 112 définissent un espace intérieur, ouvert à l'avant, destiné à accueillir le mécanisme de chaque appareillage électrique rapporté sur le support d'appareillage 130 ainsi que les conducteurs électriques destinés à l'alimentation électrique de ce mécanisme. Un côté latéral 112 de la paroi 111, 112 ainsi que le fond du boîtier 110 sont percés d'ouvertures 112A circulaires pour l'introduction des câbles et conducteurs électriques dans l'espace intérieur du boîtier 110. Ces ouvertures 112A sont obturées par des bouchons 118 que l'installateur peut retirer pour ouvrir le boîtier afin d'y introduire les câbles et conducteurs nécessaires à l'alimentation électriques du ou des mécanismes d'appareillage. Sur la face externe des deux côtés longitudinaux 111 de la paroi du boîtier 110, il est prévu deux montants 117 qui courent en saillie sur toute la hauteur du boîtier. Chaque montant 117 comporte à son extrémité arrière, située à proximité du fond du boîtier, un retour perpendiculaire. Ces montants 117 permettent de maintenir en place les corps filetés de deux vis 127 traversant des ouvertures 126A du cadre 120. Des languettes 116 sont vissées à l'extrémité des corps filetés des vis 127. Ces languettes 116 reposent sur les retours desdits montants 117 (voir figure 2). Cet agencement de vis 127 et de languettes 116 permet à l'installateur de fixer le boîtier 110 de la boîte de sol 100 dans une paroi de réception creuse en vissant lesdites vis 127 pour déployer lesdites languettes 116 à la perpendiculaire de la paroi 112 du boîtier 110, derrière le panneau avant de la paroi de réception (non représentée). La paroi 111, 112 du boîtier 110 porte sur sa face interne des montants 114 percés de puits taraudés qui débouchent à proximité du bord 113 de l'ouverture avant du boîtier 110. Ces puits taraudés sont destinés à accueillir des vis 128 de fixation du cadre 120 de façade ainsi que les vis 134 de fixation du support d'appareillage 130 au cadre 120 et au boîtier 110. La paroi 111,112 du boîtier 110 porte sur sa face externe, à proximité du bord 113 de l'ouverture avant du boîtier 110, un cylindre 115 ouvert vers l'avant et destiné à accueillir une partie d'un mécanisme de verrouillage du couvercle 140 en position fermée sur le cadre 120. Enfin, la boîte de sol 100 représentée ici est une boîte étanche. Le boîtier 110 comporte alors une gorge 113A qui court le long du bord 113 de son ouverture avant et qui accueille un joint d'étanchéité 119. Comme le montrent mieux les figures 4 et 5, le cadre 120 de façade comporte ici un rebord externe 121 circulaire adapté à reposer sur la face avant de la paroi de réception (non représentée) de la boîte de sol 100. Ce cadre 120 comprend en renfoncement du rebord externe 121, une plate-forme 126 pourvue en son centre de l'évidement central. Comme le montrent les figures 11 et 12, la face arrière de la plate-forme 126 du cadre 120 s'applique contre le joint d'étanchéité 119 du boîtier 110. L'évidement central est délimité par une paroi 129 qui suit le contour de l'ouverture avant du boîtier 110. La paroi 129 porte en saillie des pattes 124 percées de trous. Quatre de ces pattes 124 prévues sur les deux grands côtés de la paroi 129 sont traversées par les vis 128 vissées dans les puits taraudés des montants 114 du boîtier 110 pour la fixation du cadre 120 au boîtier 110. Les deux autres pattes 124 prévues sur les deux petits côtés de la paroi 129 sont traversées par les vis 134 traversant des orifices 133 du support d'appareillage 130 logé dans l'évidement central et vissées dans les puits taraudés des montants 114 du boîtier 110 pour la fixation dudit support d'appareillage 130 au cadre 120 et au boîtier 110. Comme le montre la figure 3, le support d'appareillage 130 logé entièrement dans l'évidement central du cadre 120, présente un contour externe rectangulaire qui suit le contour de la paroi 129 délimitant l'évidement central du cadre 120. Il forme lui-même un cadre dont l'ouverture centrale 131 accueille un ou plusieurs socles de mécanisme d'appareillage électrique (non représentés). Pour cela, la paroi 132 qui délimite l'ouverture centrale 131 présente un bord libre 132A crénelé pour permettre l'encliquetage du ou des socles de mécanisme d'appareillage électrique. La plate-forme 126 du cadre 120 de façade comporte une gorge 126B qui court le long de la paroi 129 qui délimite l'évidement central. Cette gorge 126B est destinée à recevoir une nervure 145 prévue en saillie de la face arrière 140B du couvercle 140 lorsque celui-ci est fermé sur le cadre 120. La plate-forme 126 du cadre 120 comporte également les deux ouvertures 126A de passage des corps filetés des vis 127 d'actionnement des languettes 116 de fixation du boîtier 110 dans une ouverture d'une paroi de réception creuse. La plate-forme 126 comporte un renfoncement cylindrique 125 dont le fond 125A est percé d'une ouverture oblongue 125B. Ce renfoncement cylindrique 125 est destiné à accueillir le mécanisme de verrouillage du couvercle 140 en position fermée sur le cadre 120. Lorsque le cadre 120 est fixé au boîtier 110, le fond 125A de ce renfoncement cylindrique 125 ferme l'ouverture avant du cylindre 115 du boîtier 110, l'ouverture oblongue 125B prévue dans le fond 125A dudit renfoncement cylindrique 125 débouchant à l'intérieur dudit cylindre 115 (voir figures 11 et 12). Enfin, comme le montrent plus particulièrement les figures 3 à 5, le cadre 120 comprend une paroi 122 patriquement cylindrique qui relie la plate-forme 126 au rebord externe 121 circulaire. Cette paroi 122 délimite un logement dont le fond est formé par la plate-forme 126. Les parties fonctionnelles des appareillages électriques (non représentés) montés sur le support d'appareillage 130 émergent donc dans ce logement où elles sont accessibles à l'utilisateur lorsque le couvercle 140 de la boîte de sol 100 est ouvert. En renfoncement d'une partie droite de cette paroi 122, le cadre 120 comporte un logement 123 qui débouche sur la face avant 121A dudit rebord externe 121. Ce logement 123 comporte deux parois latérales 123A en regard percées de deux orifices 123B coaxiaux. Il loge l'articulation du couvercle 140 sur le cadre 120 (voir figures 1, 2, 11 et 12). Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 à 3 et 8 à 10, le couvercle 140, monté pivotant sur le cadre 120, se présente sous la forme d'une plaque au contour globalement circulaire avec une partie droite, dont les dimensions sont égales au jeu près aux dimensions du logement délimité par la paroi 122 du cadre 120 de sorte qu'en position fermée, ledit couvercle 140 est complètement logé dans ledit logement du cadre 120 en recouvrant la plate-forme 126 et l'évidement central de celle-ci (voir figure 1). En position fermée, la face avant 140A du couvercle 140 vient à effleurement de la face avant 121A du rebord externe 121 du cadre 120 (voir figure 1). Le couvercle 140 porte sur sa face arrière 140B une première nervure 145 destinée à s'engager dans la gorge 126B du cadre 120, lorsqu'il est en position fermée sur celui-ci. Autour de cette première nervure 145, le couvercle 140 porte une seconde nervure 146 qui délimite avec la première nervure, une rainure 147 logeant un joint d'étanchéité 148 destiné à s'appliquer contre la plate-forme 126 du cadre 120 lorsque le couvercle 140 est fermé sur celui-ci afin de réaliser une fermeture étanche de la partie avant de la boîte de sol 100.In Figures 1 to 3, 11 and 12 there is shown a floor box 100 for electrical equipment which comprises a housing 110, a front frame 120 attached to the front of the housing 110, this frame 120 defining a central recess housing a apparatus support 130, and a cover 140 which, pivotally mounted on the frame 120 via a hinge, is adapted to close this central recess to protect each electrical equipment attached to the equipment support 130 when is not used. Here, as shown, the housing 110 has a generally rectangular shape with a bottom bordered by a peripheral wall 111, 112 which rises perpendicular to the bottom. The bottom and the wall 111, 112 define an interior space, open at the front, intended to accommodate the mechanism of each electrical equipment attached to the equipment support 130 and the electrical conductors for the power supply of this mechanism . A lateral side 112 of the wall 111, 112 and the bottom of the housing 110 are pierced with circular apertures 112A for introducing the cables and electrical conductors into the interior of the housing 110. These openings 112A are closed by plugs 118 that the installer can remove to open the housing in order to introduce the cables and conductors necessary for the power supply of the equipment or mechanisms. On the outer face of the two longitudinal sides 111 of the wall of the housing 110, there are provided two uprights 117 which project over the entire height of the housing. Each post 117 has at its rear end, located near the bottom of the housing, a perpendicular return. These amounts 117 make it possible to hold in place the threaded bodies of two screws 127 passing through openings 126A of the frame 120. Tabs 116 are screwed to the end of the threaded bodies of the screws 127. These tabs 116 rest on the returns of said uprights 117 ( see Figure 2). This arrangement of screws 127 and tabs 116 allows the installer to fix the housing 110 of the floor box 100 in a hollow receiving wall by screwing said screws 127 to deploy said tabs 116 perpendicular to the wall 112 of the housing 110, behind the front panel of the receiving wall (not shown). The wall 111, 112 of the housing 110 carries on its inner face 114 uprights pierced threaded wells which open near the edge 113 of the front opening of the housing 110. These threaded wells are intended to accommodate screws 128 for fixing the frame 120 of facade and the screws 134 for fixing the equipment support 130 to the frame 120 and the housing 110. The wall 111,112 of the housing 110 bears on its outer face, near the edge 113 of the front opening of the housing 110, a cylinder 115 open towards the front and intended to accommodate a portion of a locking mechanism of the lid 140 in the closed position on the frame 120. Finally, the floor box 100 shown here is a sealed box. The housing 110 then has a groove 113A which runs along the edge 113 of its front opening and which accommodates a seal 119. As best shown in FIGS. 4 and 5, the front frame 120 here comprises an external rim 121 circular ring adapted to rest on the front face of the receiving wall (not shown) of the floor box 100. This frame 120 comprises recess of the outer rim 121, a platform 126 provided at its center of the central recess. As shown in Figures 11 and 12, the rear face of the platform 126 of the frame 120 is pressed against the seal 119 of the housing 110. The central recess is delimited by a wall 129 which follows the contour of the front opening of the housing 110. The wall 129 projecting tabs 124 pierced with holes. Four of these tabs 124 provided on the two long sides of the wall 129 are traversed by the screws 128 screwed into the threaded wells of the uprights 114 of the housing 110 for fixing the frame 120 to the housing 110. The two other tabs 124 provided on the two small sides of the wall 129 are traversed by the screws 134 passing through the orifices 133 of the equipment support 130 housed in the central recess and screwed into the threaded wells of the uprights 114 of the housing 110 for fixing said equipment support 130 to the frame 120 and the housing 110. As shown in Figure 3, the equipment support 130 housed entirely in the central recess of the frame 120, has a rectangular outer contour which follows the contour of the wall 129 defining the central recess 120. It itself forms a frame whose central opening 131 accommodates one or more electrical equipment mechanism bases (not shown). For this, the wall 132 which defines the central opening 131 has a free edge 132A crenellated to allow the snap-fitting of the electrical equipment mechanism socket (s). The platform 126 of the front frame 120 has a groove 126B running along the wall 129 which delimits the central recess. This groove 126B is intended to receive a rib 145 provided projecting from the rear face 140B of the cover 140 when it is closed on the frame 120. The platform 126 of the frame 120 also comprises the two openings 126A for the passage of the bodies threaded screws 127 actuating tabs 116 for fixing the housing 110 in an opening of a hollow receiving wall. The platform 126 has a cylindrical recess 125 whose bottom 125A is pierced with an oblong opening 125B. This cylindrical recess 125 is intended to accommodate the locking mechanism of the cover 140 in the closed position on the frame 120. When the frame 120 is fixed to the housing 110, the bottom 125A of this cylindrical recess 125 closes the front opening of the cylinder 115 of the housing 110, the oblong opening 125B provided in the bottom 125A of said cylindrical recess 125 opening inside said cylinder 115 (see Figures 11 and 12). Finally, as shown more particularly in Figures 3 to 5, the frame 120 comprises a patrically cylindrical wall 122 which connects the platform 126 to the outer rim 121 circular. This wall 122 delimits a housing whose bottom is formed by the platform 126. The functional parts of the electrical equipment (not shown) mounted on the equipment support 130 emerge in this housing where they are accessible to the user when the lid 140 of the floor box 100 is open. In recess of a right part of this wall 122, the frame 120 comprises a housing 123 which opens on the front face 121A of said outer flange 121. This housing 123 has two side walls 123A pierced opposite two coaxial orifices 123B. It houses the articulation of the cover 140 on the frame 120 (see Figures 1, 2, 11 and 12). As shown more particularly in FIGS. 1 to 3 and 8 to 10, the cover 140, pivotally mounted on the frame 120, is in the form of a plate with a generally circular contour with a straight portion whose dimensions are equal to clearance close to the dimensions of the housing delimited by the wall 122 of the frame 120 so that in the closed position, said cover 140 is completely housed in said housing of the frame 120 by covering the platform 126 and the central recess thereof (see Figure 1). In the closed position, the front face 140A of the cover 140 comes into contact with the front face 121A of the outer rim 121 of the frame 120 (see FIG. 1). The cover 140 carries on its rear face 140B a first rib 145 intended to engage in the groove 126B of the frame 120, when in the closed position thereon. Around this first rib 145, the cover 140 carries a second rib 146 which delimits with the first rib, a groove 147 housing a seal 148 intended to be applied against the platform 126 of the frame 120 when the cover 140 is closed on it in order to seal the front part of the floor box 100.

En outre, la partie droite du contour du couvercle 140 comprend une encoche 141 rectangulaire et il porte sur sa face arrière 140B, deux paliers 143 qui bordent les deux côtés transversaux parallèles de ladite encoche 141 (voir figures 9 et 10). Ces paliers 143 sont percés de conduits 143A coaxiaux, dans lesquels est enfilée une tige 156 formant un axe de pivotement du couvercle 140 (voir figure 2). Plus particulièrement, l'articulation du couvercle 140 comprend un élément intermédiaire 150 monté à pivotement sur le cadre 120 autour d'un premier axe 155 et coopérant avec ledit couvercle 140 autour d'un second axe 156 parallèle audit premier axe 155 (voir figures 11 et 12).In addition, the right portion of the contour of the cover 140 comprises a rectangular slot 141 and has on its rear face 140B, two bearings 143 which border the two parallel transverse sides of said notch 141 (see Figures 9 and 10). These bearings 143 are pierced with coaxial conduits 143A, in which is threaded a rod 156 forming a pivot axis of the cover 140 (see Figure 2). More particularly, the hinge of the cover 140 comprises an intermediate element 150 pivotally mounted on the frame 120 around a first axis 155 and cooperating with said cover 140 about a second axis 156 parallel to said first axis 155 (see FIGS. and 12).

Selon une caractéristique très avantageuse, l'élément intermédiaire 150 présente à proximité du second axe 156, d'une part, une surface arrondie 151B destinée à coopérer avec ledit couvercle 140 pour autoriser le pivotement dudit couvercle 140 autour du second axe 156 (voir figure 11), et, d'autre part, un moyen de butée 151A destiné à coopérer avec ledit couvercle 140 pour interdire le pivotement dudit couvercle 140 autour du second axe 156 (voir figure 12), et, ledit élément intermédiaire 150 est adapté à être rapporté sur le cadre 120 dans deux configurations différentes orientées à 180 degrés l'une par rapport à l'autre, à savoir, une première configuration, représentée sur la figure 11, dans laquelle le couvercle 140 coopère avec ladite surface arrondie 151B pour s'ouvrir d'un angle compris en 90 degrés et 180 degrés par rapport à la face avant 121A du bord externe 121 du cadre 120 et une seconde configuration, représentée sur la figure 12, dans laquelle le couvercle 140 coopère avec ledit moyen de butée 151A pour rester immobile par rapport audit élément intermédiaire 150 et s'ouvrir au maximum à 90 degrés par rapport à la face avant 121A du bord externe 121 du cadre 120. Comme le montrent plus particulièrement les figures 6 et 7, l'élément intermédiaire 150 présente ici une section de forme générale oblongue s'étendant suivant un grand axe A, et il est percé de deux ouvertures traversantes 153,154 qui s'étendent parallèlement à un axe longitudinal B perpendiculaire audit grand axe A. Les deux ouvertures traversantes 153,154 sont situées le long de deux bords longitudinaux d'extrémité 151E, 152E de l'élément intermédiaire 150. Elles sont destinées à accueillir deux tiges 155,156 qui forment les premier et second axes (voir figure 1). L'ouverture traversante 153 qui accueille la tige 155 formant le premier axe est partiellement entourée par le bord longitudinal d'extrémité 151E arrondi de l'élément intermédiaire 150. Ladite surface arrondie 151B de l'élément intermédiaire 150 constitue une partie de la surface externe 151 dudit élément intermédiaire 150 qui entoure partiellement l'ouverture traversante 154 qui accueille la tige 156 formant le second axe. Le moyen de butée est ici une surface plane 151A qui s'étend perpendiculairement audit grand axe A de la section de l'élément intermédiaire 150. Cette surface plane 151A s'étend en longueur parallèlement audit axe longitudinal B de l'élément intermédiaire 150 et en hauteur perpendiculairement à cet axe longitudinal B. La surface plane 151A constitue ici une partie de la surface externe 151 de la partie intermédiaire 150 située le long d'un bord longitudinal d'extrémité 152E de l'élément intermédiaire 150 au droit de l'ouverture traversante 154 qui accueille la tige 156 formant le second axe. Cette surface plane 151A se raccorde par un coin 151C à la partie plane de la surface externe 151 de l'élément intermédiaire 150. Selon une variante non représentée, on pourrait prévoir que ledit moyen de butée soit constitué par une surface plane qui s'étend en porte-à-faux à partir de l'élément intermédiaire, parallèlement au grand axe de la section dudit élément intermédiaire. Dans ce cas, ladite surface plane pourrait avantageusement appartenir à un verrou rapporté sur ledit élément intermédiaire. Comme le montrent les figures 6 et 7, l'élément intermédiaire 150 porte en saillie de sa surface externe 151, une nervure 152 de section carrée qui s'étend parallèlement à l'axe longitudinal B et qui comporte, d'une part, deux faces planes opposées 152A,152B parallèles tournées respectivement vers ladite surface plane 151A (formant le moyen de butée) et ladite surface arrondie 151B, et, d'autre part, une face plane d'extrémité 152E perpendiculaire aux deux faces planes opposées 152A,152B, cette face plane d'extrémité constituant un bord longitudinal d'extrémité de l'élément intermédiaire 150.According to a very advantageous characteristic, the intermediate element 150 has in the vicinity of the second axis 156, on the one hand, a rounded surface 151B intended to cooperate with said cover 140 to allow said cover 140 to pivot about the second axis 156 (see FIG. 11), and on the other hand, a stop means 151A for cooperating with said cover 140 to prevent the pivoting of said cover 140 about the second axis 156 (see FIG. 12), and said intermediate element 150 is adapted to be attached to the frame 120 in two different configurations oriented 180 degrees relative to each other, namely, a first configuration, shown in Figure 11, wherein the cover 140 cooperates with said rounded surface 151B for s' open at an angle of 90 degrees and 180 degrees from the front face 121A of the outer edge 121 of the frame 120 and a second configuration, shown in FIG. wherein the cover 140 cooperates with said abutment means 151A to remain stationary with respect to said intermediate member 150 and to open at most 90 degrees with respect to the front face 121A of the outer edge 121 of the frame 120. As shown more particularly FIGS. 6 and 7, the intermediate element 150 here has a section of generally oblong shape extending along a major axis A, and it is pierced with two through openings 153,154 which extend parallel to a longitudinal axis B perpendicular to said large A. The two through openings 153,154 are located along two longitudinal end edges 151E, 152E of the intermediate element 150. They are intended to accommodate two rods 155,156 which form the first and second axes (see Figure 1). The through opening 153 which houses the rod 155 forming the first axis is partially surrounded by the rounded end 151E end edge of the intermediate element 150. Said rounded surface 151B of the intermediate element 150 constitutes a part of the outer surface 151 of said intermediate member 150 which partially surrounds the through opening 154 which accommodates the rod 156 forming the second axis. The abutment means here is a flat surface 151A which extends perpendicularly to said major axis A of the section of the intermediate element 150. This flat surface 151A extends in length parallel to said longitudinal axis B of the intermediate element 150 and vertically perpendicular to this longitudinal axis B. The plane surface 151A here constitutes a portion of the external surface 151 of the intermediate portion 150 located along a longitudinal end edge 152E of the intermediate element 150 to the right of the through opening 154 which accommodates the rod 156 forming the second axis. This flat surface 151A is connected by a wedge 151C to the flat portion of the outer surface 151 of the intermediate element 150. According to a variant not shown, it could be provided that said stop means is constituted by a flat surface which extends cantilevered from the intermediate element, parallel to the major axis of the section of said intermediate element. In this case, said flat surface could advantageously belong to a latch attached to said intermediate element. As shown in FIGS. 6 and 7, the intermediate element 150 projects from its external surface 151 a rib 152 of square section which extends parallel to the longitudinal axis B and which comprises, on the one hand, two opposite planar faces 152A, 152B parallel respectively facing said planar surface 151A (forming the abutment means) and said rounded surface 151B, and, secondly, a planar end face 152E perpendicular to the two opposite planar faces 152A, 152B , this planar end face constituting a longitudinal end edge of the intermediate element 150.

L'installateur peut facilement placer l'élément intermédiaire 150 dans le logement 123 du cadre 120 dans l'une ou l'autre de ses deux configurations en retournant ledit élément intermédiaire 150 autour du grand axe A de telle façon que le bord longitudinal d'extrémité 151E arrondi de l'élément intermédiaire 150 est toujours placé au fond dudit logement 123 et que la nervure 152 dudit élément intermédiaire 150 est toujours tournée vers l'évidement central du cadre 120. Quelle que soit la configuration de l'élément intermédiaire 150, la tige 155 est enfilée au travers de l'ouverture traversante 153 de celui-ci et dans les orifices 123B coaxiaux des parois latérales 123A du logement 123 du cadre 120 pour lier à pivotement l'élément intermédiaire 150 au cadre 120.The installer can easily place the intermediate element 150 in the housing 123 of the frame 120 in one or other of its two configurations by returning said intermediate element 150 around the major axis A so that the longitudinal edge of end 151E rounded intermediate element 150 is always placed at the bottom of said housing 123 and that the rib 152 of said intermediate element 150 is always turned towards the central recess of the frame 120. Whatever the configuration of the intermediate element 150, the rod 155 is threaded through the through opening 153 thereof and into the coaxial orifices 123B of the side walls 123A of the housing 123 of the frame 120 to pivotally connect the intermediate member 150 to the frame 120.

Quelle que soit la configuration de l'élément intermédiaire 150, la tige 156 est enfilée au travers de l'ouverture traversante 154 de celui-ci et dans les conduits 143A coaxiaux des paliers 143 du couvercle 140 pour lier ledit élément intermédiaire 150 au couvercle 140. Dans la première configuration de montage de l'élément intermédiaire 150 (représentée sur la figure 11), la surface arrondie 151B dudit élément intermédiaire 150 est tournée vers le bord longitudinal de l'encoche 141 du couvercle 140, si bien que l'utilisateur peut tout d'abord ouvrir à 90 degrés le couvercle 140 par rapport au cadre 120 en faisant pivoter l'élément intermédiaire 150 sur le cadre 120 autour du premier axe constitué par la tige 155, puis il peut ouvrir le couvercle 140 d'un angle supérieur à 90 degrés en faisant pivoter le couvercle 140 le long de la surface arrondie 151B de l'élément intermédiaire 150 autour du second axe constitué par la tige 156. Dans la deuxième configuration de montage de l'élément intermédiaire 150 (représentée sur la figure 12), la surface plane 151A de butée dudit élément intermédiaire 150 est en appui contre le bord longitudinal de l'encoche 141 du couvercle 140 et le couvercle 140 est également en appui contre la nervure 152 de l'élément intermédiaire 150 si bien que le couvercle 140 est maintenu fixe par rapport à l'élément intermédiaire 150 et l'utilisateur peut alors seulement ouvrir à 90 degrés le couvercle 140 par rapport au cadre 120 en faisant pivoter l'élément intermédiaire 150 sur le cadre 120 autour du premier axe constitué par la tige 155. Avantageusement, quelle que soit la configuration de montage de l'élément intermédiaire 150, lorsque le couvercle 140 est fermé sur le cadre 120, il repose sur la nervure 152 dudit élément intermédiaire 150 qui empêche ledit 15 couvercle 140 de se déformer et de former un ventre bombé une fois verrouillé sur le cadre 120. A propos du verrouillage du couvercle 140 fermé sur le cadre 120, comme le montrent les figures 1 à 3 et 8 à 10, le couvercle 140 comprend un orifice 144 traversant, disposé à proximité de son bord périphérique, 20 diamétralement opposé à l'encoche 141. Cet orifice 144 comporte sur sa paroi intérieure une nervure 142 qui en réduit la section. Cet orifice 144 accueille ici un verrou 180 plus particulièrement représenté sur les figures 13 à 15 mais, avantageusement, il pourrait également 25 accueillir un mécanisme de serrure 280 tel que représenté sur la figure 16. La nervure 142 prévue dans l'orifice 144 présente un contour circulaire avec deux méplats 142A diamétralement opposés. Les méplats 142A sont positionnés sur le diamètre D du couvercle 140 sur lequel sont alignés l'orifice 144 et l'encoche 141 (voir figure 10). 30 Comme le montrent plus particulièrement les figures 13 à 15, le verrou 180 comporte une tête de manoeuvre 181 dont la face avant est pourvue d'une fente 182 pour l'introduction de la pointe d'un outil de manoeuvre. Il comporte un corps qui s'étend à partir de la face arrière de la tête de manoeuvre 181 suivant un axe X longitudinal perpendiculaire à cette face arrière.Whatever the configuration of the intermediate element 150, the rod 156 is threaded through the through opening 154 thereof and into the coaxial ducts 143A of the bearings 143 of the cover 140 to connect said intermediate element 150 to the cover 140 In the first mounting configuration of the intermediate element 150 (shown in FIG. 11), the rounded surface 151B of said intermediate element 150 is turned towards the longitudinal edge of the notch 141 of the cover 140, so that the user may first open the lid 140 at 90 degrees relative to the frame 120 by pivoting the intermediate member 150 on the frame 120 about the first axis constituted by the rod 155, then it can open the lid 140 of an angle greater than 90 degrees by pivoting the cover 140 along the rounded surface 151B of the intermediate element 150 about the second axis formed by the rod 156. In the second configuration mounting ration of the intermediate element 150 (shown in Figure 12), the flat surface 151A abutment of said intermediate member 150 bears against the longitudinal edge of the notch 141 of the lid 140 and the lid 140 is also in support against the rib 152 of the intermediate element 150 so that the lid 140 is held fixed relative to the intermediate element 150 and the user can then only open the lid 140 at 90 degrees relative to the frame 120 by rotating the intermediate element 150 on the frame 120 around the first axis constituted by the rod 155. Advantageously, whatever the mounting configuration of the intermediate element 150, when the cover 140 is closed on the frame 120, it rests on the rib 152 of said intermediate member 150 which prevents said lid 140 from deforming and forming a domed belly when locked on the frame 120. With the cover 140 closed on the frame 120, as shown in FIGS. 1 to 3 and 8 to 10, the cover 140 comprises a through orifice 144 disposed near its peripheral edge, diametrically opposed to the notch 141. This orifice 144 has on its inner wall a rib 142 which reduces the section. This orifice 144 here accommodates a latch 180 more particularly shown in FIGS. 13 to 15, but advantageously it could also accommodate a lock mechanism 280 as shown in FIG. 16. The rib 142 provided in the orifice 144 has a circular contour with two flats 142A diametrically opposite. The flats 142A are positioned on the diameter D of the cover 140 on which are aligned the orifice 144 and the notch 141 (see Figure 10). As is more particularly shown in FIGS. 13 to 15, the latch 180 includes an operating head 181 whose front face is provided with a slot 182 for introducing the tip of an operating tool. It comprises a body which extends from the rear face of the operating head 181 along a longitudinal axis X perpendicular to this rear face.

Le corps du verrou 180 comprend une partie cylindrique 183 attachée à la tête de manoeuvre 181 et, dans le prolongement de cette partie cylindrique 183, une partie globalement tronconique 185 qui porte à son extrémité libre une came 186 au contour globalement oblong.The body of the latch 180 comprises a cylindrical portion 183 attached to the operating head 181 and, in the extension of this cylindrical portion 183, a generally frustoconical portion 185 which carries at its free end a cam 186 with a generally oblong contour.

La partie globalement tronconique 185 du verrou 180 s'inscrit dans un gabarit cylindrique de diamètre supérieur au diamètre de la partie cylindrique 183 si bien qu'un rebord 187 est formé à la jonction entre les deux parties 183, 185 du corps du verrou 180. La partie cylindrique 183 du corps du verrou 180 porte sur sa face 10 externe deux plots 184 diamétralement opposés, pourvus de surfaces de butée 184A planes et obliques (voir figure 15). La partie globalement tronconique 185 comporte sur sa face externe deux méplats 185A diamétralement opposés qui jouxtent le rebord 187 au droit des surfaces de butée 184A des plots 184. 15 Le verrou 180 est une pièce monobloc pouvant être réalisée en matière plastique moulée. Le verrou 180 est monté au travers de l'orifice 144 traversant du couvercle 140 selon une orientation choisie imposée par les méplats 185A du corps du verrou 180 qui glissent sur les méplats 142A du contour de la nervure 20 142 de l'orifice144. Lorsque le verrou 180 est engagé au travers de l'orifice144 du couvercle 140, la tête de manoeuvre 181 du verrou repose sur la face avant de la nervure 142 prévue à l'intérieur de l'orifice 144, la partie cylindrique 183 de son corps reste positionnée dans l'espace délimité par ladite nervure 142 dudit orifice 144 tandis 25 que la partie globalement tronconique 185 de son corps s'étend au-delà dudit orifice 144, en saillie de la face arrière 140B du couvercle 140. Le verrou 180 est fixé axialement dans l'orifice144 grâce à une rondelle 170 clippée autour du corps 183 du verrou 180, prise en sandwich entre la face arrière de la nervure 142 prévue dans l'orifice 144 et le rebord 187 du corps du 30 verrou 180. Ladite nervure 142 prévue à l'intérieur de l'orifice 144 du couvercle 140 est donc prise en sandwich entre la tête de manoeuvre 181 du verrou 180 et la rondelle 170 (voir figures 11 et 12), ce qui retient vers l'avant et vers l'arrière le verrou 180 dans l'orifice144. Le verrou 180 peut pivoter dans l'orifice 144 traversant du couvercle 140 d'un quart de tour autour de son axe X entre une position verrouillée et une position déverrouillée. Les deux positions verrouillée et déverrouillée du verrou 180 sont indexées ou fixées par la mise en butée des surfaces de butée 184A des plots 184 portés par la partie cylindrique 183 du corps du verrou 180, contre les méplats 142A du contour de la nervure 142 de l'orifice 144 du couvercle 140. Lorsque le couvercle 140 équipé du verrou 180 en position déverrouillée, est fermé sur le cadre 120, la came 186 du verrou 180 est orientée de telle sorte que son grand axe est parallèle au grand axe de l'ouverture oblongue 125B prévue dans le fond 125A dudit renfoncement cylindrique 125 du cadre 120. Ainsi la came 186 passe au travers de cette ouverture oblongue 125B et s'introduit à l'intérieur dudit cylindre 115 du boîtier 110. Pour verrouiller le couvercle 140 sur le cadre 120, il suffit d'introduire la pointe d'un outil dans la fente 182 de la tête de manoeuvre 181 du verrou 180 pour le faire pivoter d'un quart de tour autour de son axe X afin d'orienter le grand axe de la came 186 perpendiculairement au grand axe de l'ouverture oblongue 125B du cadre 120. La came 186 ainsi positionnée en position verrouillée ne peut plus sortir du cadre 120 au travers de l'ouverture oblongue 125B et elle verrouille le couvercle 140 en position fermée sur le cadre 120.The generally frustoconical part 185 of the latch 180 fits into a cylindrical template of diameter greater than the diameter of the cylindrical part 183 so that a flange 187 is formed at the junction between the two parts 183, 185 of the body of the latch 180. The cylindrical portion 183 of the body of the latch 180 carries on its outer face 10 diametrically opposite studs 184 provided with flat abutment surfaces 184A and oblique (see Figure 15). The generally frustoconical portion 185 has on its outer surface two diametrically opposite flats 185A which abut the flange 187 to the right of the abutment surfaces 184A of the studs 184. The latch 180 is a one-piece piece that can be made of molded plastic. The latch 180 is mounted through the through hole 144 of the cover 140 in a selected orientation imposed by the flats 185A of the lock body 180 which slide on the flats 142A of the contour of the rib 142 of the orifice144. When the latch 180 is engaged through the orifice 144 of the cover 140, the operating head 181 of the latch rests on the front face of the rib 142 provided inside the orifice 144, the cylindrical portion 183 of its body remains positioned in the space delimited by said rib 142 of said orifice 144 while the generally frustoconical portion 185 of its body extends beyond said orifice 144, projecting from the rear face 140B of the cover 140. The latch 180 is fixed axially in the orifice144 through a washer 170 clipped around the body 183 of the latch 180, sandwiched between the rear face of the rib 142 provided in the orifice 144 and the flange 187 of the body of the latch 180. Said rib 142 provided inside the hole 144 of the cover 140 is sandwiched between the actuating head 181 of the latch 180 and the washer 170 (see FIGS. 11 and 12), which retains forwards and towards the back the latch 180 in the orif ice144. The latch 180 can pivot in the hole 144 through the lid 140 a quarter of a turn about its axis X between a locked position and an unlocked position. The two locked and unlocked positions of the latch 180 are indexed or fixed by the abutment of the abutment surfaces 184A of the studs 184 carried by the cylindrical portion 183 of the body of the latch 180, against the flats 142A of the contour of the rib 142 of the 144 of the lid 140. When the lid 140 equipped with the latch 180 in the unlocked position, is closed on the frame 120, the cam 186 of the latch 180 is oriented so that its major axis is parallel to the major axis of the opening oblong 125B provided in the bottom 125A of said cylindrical recess 125 of the frame 120. Thus the cam 186 passes through this oblong opening 125B and is introduced inside said cylinder 115 of the housing 110. To lock the cover 140 on the frame 120, it is sufficient to introduce the tip of a tool into the slot 182 of the operating head 181 of the latch 180 to rotate it a quarter turn around its axis X to orient the major axis of e the cam 186 perpendicular to the major axis of the oblong opening 125B of the frame 120. The cam 186 thus positioned in the locked position can no longer exit the frame 120 through the oblong opening 125B and it locks the lid 140 in the closed position on the frame 120.

Le renfoncement cylindrique 125 du cadre 120 loge un ressort 160 qui est comprimé par le verrou 180 lorsqu'il est verrouillé sur le cadre 120. Lors du déverrouillage du verrou 180, le ressort 160 se détend et pousse le couvercle 140 hors du cadre 120. Il participe ainsi à l'ouverture du couvercle 140. L'orifice 144 traversant du couvercle 140 peut également accueillir un mécanisme de serrure 280 tel que représenté sur la figure 16. Ce mécanisme de serrure 280 comporte un barillet 283 cylindrique qui loge un pêne 285 rotatif sous l'action d'une clef 282. Le pêne 285 porte à son extrémité libre une came 286 au contour globalement oblong. Le barillet 283 comporte, à l'avant, un rebord externe 281 destiné à prendre appui sur la face avant de la nervure 142 prévue à l'intérieur de l'orifice 144 du couvercle 140. Le barillet 283 comporte en outre sur sa face externe cylindrique deux méplats 284 longitudinaux diamétralement opposés, destinés à se plaquer contre les méplats 142A prévus dans le contour de la nervure 142 de l'orifice 144 pour fixer le barillet 283 dans l'orifice 144 et interdire ainsi toute rotation éventuelle dudit barillet. Le mécanisme de serrure 280 comprend une bague 287 positionnée dans l'orifice 144 autour du barillet 283 contre la face arrière de la nervure 142 de l'orifice 144. Ainsi, ladite nervure 142 est prise en sandwich entre le rebord externe 281 du barillet 283 et la bague 287 afin de bloquer axialement le barillet 283 dans l'orifice 144 du couvercle 140. Lorsque le couvercle 140 équipé du mécanisme de serrure 280 en position déverrouillée, est fermé sur le cadre 120, la came 286 du pêne 285 est orientée de telle sorte que son grand axe est parallèle au grand axe de l'ouverture oblongue 125B prévue dans le fond 125A dudit renfoncement cylindrique 125 du cadre 120. Ainsi la came 286 passe au travers de cette ouverture oblongue 125B et s'introduit à l'intérieur dudit cylindre 115 du boîtier 110. Pour verrouiller le couvercle 140 sur le cadre 120, il suffit de tourner la clef 282 pour faire pivoter le pêne 285 dans le barillet 283 d'un quart de tour autour de son axe longitudinal afin d'orienter le grand axe de la came 286 perpendiculairement au grand axe de l'ouverture oblongue 125B du cadre 120. La came 286 ainsi positionnée en position verrouillée ne peut plus sortir du cadre 120 au travers de l'ouverture oblongue 125B et elle verrouille le couvercle 140 en position fermée sur le cadre 120. Sur les figures 17 à 24, on a représenté deux variantes de la boîte de sol 100 dans lesquelles le couvercle 140'; 140" ne comporte pas un orifice pourvu d'une nervure intérieure avec deux méplats diamétralement opposés. Ici, chaque couvercle 140'; 140" comporte un simple orifice 142' qui traverse l'épaisseur du couvercle 140' ; 140". Cet orifice 142' présente une section circulaire et une paroi interne lisse sans nervure intérieure. Mais avantageusement, selon ces variantes, cet orifice 142' présente des dimensions internes égales au jeu près aux dimensions externes d'une bague 300 d'un accessoire de verrouillage et il est bordé à l'arrière du couvercle 140' ; 140", par une paroi 144' cylindrique pourvue de deux encoches 144'A diamétralement opposées, agencées pour l'accrochage de deux dents d'accrochage 308 de la bague 300. En effet, ces variantes de réalisation utilisent un accessoire de verrouillage à rapporter dans ledit orifice 142' traversant du couvercle 140' ; 140" de la boîte pour appareillage électrique pour autoriser le verrouillage dudit couvercle 140' ; 140" sur le cadre 120' de la boîte.The cylindrical recess 125 of the frame 120 houses a spring 160 which is compressed by the latch 180 when it is locked on the frame 120. On unlocking the latch 180, the spring 160 expands and pushes the lid 140 out of the frame 120. It thus participates in the opening of the lid 140. The orifice 144 through the lid 140 can also accommodate a lock mechanism 280 as shown in Figure 16. This lock mechanism 280 comprises a cylindrical barrel 283 which houses a bolt 285 Rotary under the action of a key 282. The bolt 285 carries at its free end a cam 286 with a generally oblong outline. The barrel 283 comprises, at the front, an external rim 281 intended to bear on the front face of the rib 142 provided inside the orifice 144 of the lid 140. The barrel 283 furthermore has on its external face cylindrical two diametrically opposed longitudinal flats 284, intended to be pressed against the flats 142A provided in the contour of the rib 142 of the orifice 144 to fix the cylinder 283 in the orifice 144 and thus prevent any possible rotation of said cylinder. The lock mechanism 280 comprises a ring 287 positioned in the orifice 144 around the barrel 283 against the rear face of the rib 142 of the orifice 144. Thus, said rib 142 is sandwiched between the outer rim 281 of the barrel 283 and the ring 287 to axially lock the barrel 283 in the hole 144 of the lid 140. When the lid 140 equipped with the lock mechanism 280 in the unlocked position is closed on the frame 120, the cam 286 of the bolt 285 is oriented from such that its major axis is parallel to the major axis of the oblong opening 125B provided in the bottom 125A of said cylindrical recess 125 of the frame 120. Thus the cam 286 passes through this oblong opening 125B and is introduced inside of said cylinder 115 of the housing 110. To lock the cover 140 on the frame 120, simply turn the key 282 to rotate the bolt 285 in the barrel 283 a quarter turn around its longitudinal axis al in order to orient the major axis of the cam 286 perpendicular to the major axis of the oblong opening 125B of the frame 120. The cam 286 thus positioned in the locked position can no longer exit the frame 120 through the oblong opening 125B and it locks the cover 140 in the closed position on the frame 120. In FIGS. 17 to 24, two variants of the floor box 100 are shown in which the cover 140 '; 140 "does not have an orifice provided with an inner rib with two diametrically opposed flats, Here each lid 140 ', 140" has a single orifice 142' which passes through the thickness of the lid 140 '; This orifice 142 'has a circular cross section and a smooth internal wall without internal rib, but advantageously, according to these variants, this orifice 142' has internal dimensions equal to the clearance to the external dimensions of a ring 300 of one locking accessory and is bordered at the rear of the lid 140 '; 140 ", by a cylindrical wall 144' provided with two notches 144'A diametrically opposed, arranged for the attachment of two ringing teeth 308 of the ring 300. Indeed, these embodiments use a locking accessory to report in said orifice 142 'passing through the lid 140'; 140 "of the box for electrical equipment to allow the locking of said lid 140 '; 140" on the frame 120' of the box.

Cet accessoire de verrouillage comporte une bague 300 délimitant un évidement central 304 d'axe X destiné à accueillir axialement le barillet 283 du mécanisme de serrure 280 (voir figure 23) ou le corps 183, 185 du verrou 180 (voir figure 24).This locking accessory comprises a ring 300 defining a central recess 304 X axis for axially receiving the barrel 283 of the lock mechanism 280 (see Figure 23) or the body 183, 185 of the latch 180 (see Figure 24).

La bague 300 est avantageusement pourvue de moyens de blocage 306 agencés pour bloquer la rotation autour de l'axe X du barillet 283 dans ledit évidement central 304 et pour limiter la rotation autour de l'axe X du corps 183, 185 du verrou 180 à un angle déterminé, ici un angle de 45 degrés (1 quart de tour).The ring 300 is advantageously provided with blocking means 306 arranged to block the rotation about the axis X of the barrel 283 in said central recess 304 and to limit the rotation about the axis X of the body 183, 185 of the latch 180 to a given angle, here an angle of 45 degrees (1 quarter of a turn).

Plus particulièrement, comme le montrent mieux les figures 18 à 20, la bague 300 comporte une paroi cylindrique d'axe X dont le bord avant est bordé par un rebord externe 301 et qui porte sur sa face interne une nervure 303 qui en réduit la section de passage. Cette nervure 303 comporte un contour circulaire 305 qui délimite l'évidement central 304. Deux méplats 306 diamétralement opposés sont formés dans le profil du contour circulaire 305 de l'évidement central 304 de la bague 300. Ces deux méplats 306 constituent ici avantageusement lesdits moyens de blocage précités de la bague 300. Dans l'exemple préférentiel représenté sur les figures 18 à 24, la bague 300 comporte deux pattes 307 diamétralement opposées, découpées dans la paroi cylindrique, ces pattes 307 s'étendent parallèlement à l'axe X de l'évidement central 304 et portent chacune en saillie à proximité de leur extrémité libre une dent d'accrochage 308. Bien entendu, selon une variante non représentée, la bague peut ne comporter qu'une seule patte pourvue à son extrémité libre d'une dent 25 d'accrochage. En outre, le rebord externe 301 de la bague 300 comprend sur une face avant des moyens de repérage 309A, 309B des positions verrouillée et déverrouillée de la came 186 du verrou 180 (voir figures 22, 24) ou de la came 286 du pêne 285 du mécanisme de serrure 280 (voir figures 21, 23). Ici, lesdits 30 moyens de repérage comprennent des marquages 309A, 309B représentant deux verrous fermé (pour la position verrouillée) et ouvert (pour la position déverrouillée). La bague 300 est préférentiellement réalisée d'une seule pièce en matière synthétique et plus particulièrement en matière plastique.More particularly, as is best shown in FIGS. 18 to 20, the ring 300 comprises a cylindrical X-axis wall whose front edge is bordered by an external rim 301 and which bears on its internal face a rib 303 which reduces its section. of passage. This rib 303 has a circular contour 305 which delimits the central recess 304. Two diametrically opposite flats 306 are formed in the profile of the circular contour 305 of the central recess 304 of the ring 300. These two flats 306 advantageously constitute the said means. In the preferred example shown in FIGS. 18 to 24, the ring 300 comprises two diametrically opposed tabs 307, cut out of the cylindrical wall, these tabs 307 extend parallel to the X axis of the ring. the central recess 304 and each projecting near their free end a catching tooth 308. Of course, according to a variant not shown, the ring may have only one leg provided at its free end with a 25 hooking tooth. In addition, the outer rim 301 of the ring 300 comprises on a front face locating means 309A, 309B of the locked and unlocked positions of the cam 186 of the latch 180 (see FIGS. 22, 24) or of the cam 286 of the bolt 285. lock mechanism 280 (see FIGS. 21, 23). Here, said marking means comprise markings 309A, 309B showing two latches closed (for the locked position) and open (for the unlocked position). The ring 300 is preferably made in one piece of synthetic material and more particularly plastic.

Avantageusement, la boîte ou le boîtier représenté sur les figures 17 à 24 est livré avec un couvercle 140' ; 140" non verrouillable sur le cadre 120'. Pour cela, en sortie de fabrication, l'orifice 142' traversant du couvercle 140' ; 140" est fermé à l'avant du couvercle par un opercule (non représenté).Advantageously, the box or the box shown in FIGS. 17 to 24 is delivered with a lid 140 '; 140 "not lockable on the frame 120 'For this, at the output of manufacture, the orifice 142' passing through the lid 140 '; 140" is closed at the front of the lid by a lid (not shown).

Dans un mode de réalisation préférentiel, l'opercule vient de formation avec le couvercle, il peut comprendre en son centre un moyen de positionnement de la pointe d'un foret de perçage ou il peut être réalisé de telle manière qu'il est défonçable ou découpable (en étant par exemple attaché au couvercle par des parties de plus faible épaisseur).In a preferred embodiment, the lid comes to form with the lid, it may comprise in the center a means for positioning the tip of a drill bit or it can be made in such a way that it is knockable or cuttable (for example being attached to the lid by parts of smaller thickness).

En variante, l'opercule est rapporté sur le couvercle de sorte qu'il forme un bouchon qui ferme l'orifice 142'. Pour verrouiller le couvercle 140' ; 140" sur le cadre 120' de la boîte, l'installateur retire alors cet opercule (à l'aide d'un foret de perçage par exemple) et utilise un ensemble de verrouillage qui comprend un accessoire de verrouillage 15 tel que décrit précédemment et le verrou 180 ou le mécanisme de serrure 280. Comme le montrent les figures 18 à 20, après avoir retiré l'opercule, l'installateur engage la bague 300 dans l'orifice 142' traversant du couvercle 140" jusqu'à ce que le rebord externe 301de la bague 300 prenne appui contre la face avant du couvercle 140" (voir figure 19) et que les dents d'accrochage 308 de la 20 bague 300 s'accrochent sur le bord des encoches 144A' de la paroi 144' prévue à l'arrière du couvercle 140" (voir figure 20). Grâce à cet accessoire de verrouillage, l'installateur agence le couvercle 140' ;140" dans la configuration du couvercle 140 de la boîte de sol représentée sur les figures 1 à 3, avec un orifice 142' traversant pourvu d'une nervure 303 qui 25 délimite un évidement central 304 dont le contour circulaire 305 comporte deux méplats 306 diamétralement opposés. Il peut alors équiper le couvercle 140' ; 140" du verrou 180 ou du mécanisme de serrure 280 pour pouvoir ultérieurement le verrouiller sur le cadre 120'.Alternatively, the lid is attached to the lid so that it forms a plug which closes the orifice 142 '. To lock the lid 140 '; 140 "on the frame 120 'of the box, the installer then removes this lid (using a drill bit for example) and uses a locking assembly which comprises a locking accessory 15 as described above and the latch 180 or the lock mechanism 280. As shown in Figures 18 to 20, after removing the seal, the installer engages the ring 300 in the hole 142 'through the lid 140 "until the outer flange 301 of the ring 300 bears against the front face of the cover 140 "(see FIG. 19) and the engagement teeth 308 of the ring 300 catch on the edge of the notches 144 A 'of the wall 144' provided at the back of the lid 140 "(see Figure 20). With this locking accessory, the installer arranges the cover 140 ', 140 "in the configuration of the cover 140 of the floor box shown in FIGS. 1 to 3, with a through orifice 142' provided with a rib 303 which 25 delimits a central recess 304 whose circular contour 305 comprises two diametrically opposed flats 306. It can then equip the lid 140 ', 140 "of the latch 180 or lock mechanism 280 so as to be able to lock it on the frame 120'.

30 Comme le montrent les figures 22 et 24, le verrou 180 est monté au travers de l'évidement central 304 de l'orifice 142' du couvercle 140" selon une orientation choisie imposée lors du montage par les méplats 185A du corps du verrou 180 qui glissent sur les méplats 306 du contour de la nervure 303. Lorsque le verrou 180 est engagé au travers de l'évidement central 304, la tête de manoeuvre du verrou 180 repose sur la face avant de la nervure 303, la partie cylindrique du corps du verrou 180 reste positionnée dans l'espace délimité par ladite nervure 303 tandis que la partie globalement tronconique 185 de son corps s'étend au-delà de l'évidement central 304, en saillie de la face arrière du couvercle 140" (voir figure 24). Le verrou 180 est fixé axialement dans l'évidement central 304 grâce à la rondelle 170 clippée autour du corps du verrou 180, prise en sandwich entre la face arrière de la nervure 303 et le rebord du corps du verrou 180. Ladite nervure 303 prévue à l'intérieur de l'orifice 142' du couvercle 140" est donc prise en sandwich entre la tête de manoeuvre du verrou 180 et la rondelle 170 (voir figure 24), ce qui retient vers l'avant et vers l'arrière le verrou 180 dans l'orifice 142'. Le verrou 180 peut pivoter dans l'orifice 142' du couvercle 140" d'un quart de tour autour de son axe X entre une position verrouillée (marquée par le marquage 309B, voir figure 22) et une position déverrouillée (marquée par le 15 marquage 309A). Les deux positions verrouillée et déverrouillée du verrou 180 sont indexées ou fixées par la mise en butée des surfaces de butée 184A de plots 184 portés par la partie cylindrique 183 du corps du verrou 180, contre les méplats 306 du contour de la nervure 303 de l'orifice 142' du couvercle 140'.As shown in FIGS. 22 and 24, the latch 180 is mounted through the central recess 304 of the opening 142 'of the cover 140 "in a selected orientation imposed upon mounting by the flats 185A of the lock body 180. which slide on the flats 306 of the contour of the rib 303. When the latch 180 is engaged through the central recess 304, the actuating head of the latch 180 rests on the front face of the rib 303, the cylindrical portion of the body the latch 180 remains positioned in the space delimited by said rib 303 while the generally frustoconical part 185 of its body extends beyond the central recess 304, projecting from the rear face of the cover 140 "(see FIG. 24). The latch 180 is fixed axially in the central recess 304 through the washer 170 clipped around the body of the latch 180, sandwiched between the rear face of the rib 303 and the flange of the body of the latch 180. Said rib 303 provided for the inside of the orifice 142 'of the cover 140 "is thus sandwiched between the operating head of the latch 180 and the washer 170 (see FIG. 24), which holds the lock backwards and forwards. 180 in the orifice 142 'The latch 180 can pivot in the hole 142' of the cover 140 "by a quarter turn around its axis X between a locked position (marked by the marking 309B, see FIG. an unlocked position (marked with marking 309A). The two locked and unlocked positions of the latch 180 are indexed or fixed by the abutment of the abutment surfaces 184A of studs 184 carried by the cylindrical portion 183 of the body of the latch 180, against the flats 306 of the contour of the rib 303 of the latch. port 142 'of the cover 140'.

20 Comme le montrent les figures 21 et 23, le barillet 283 du mécanisme de serrure 280 est introduit au travers de l'évidement central 304 de l'orifice 142' du couvercle 140" de sorte que les deux méplats 284 prévus sur la face externe cylindrique du barillet 283 se plaquent contre les méplats 306 prévus dans le contour de la nervure 303 pour fixer le barillet 283 dans l'évidement central et 25 interdire ainsi toute rotation éventuelle dudit barillet. Dans cette position, le rebord externe du barillet est en appui sur la face avant de la nervure 303. La bague 287 du mécanisme de serrure 280 est positionnée dans l'orifice 142' autour du barillet 283 contre la face arrière de la nervure 303. Ainsi, ladite nervure 303 est prise en sandwich entre le rebord externe du barillet 283 et la bague 287 afin de bloquer 30 axialement le barillet 283 dans l'orifice 142' du couvercle 140". A l'aide de la clef 282, l'utilisateur peut verrouiller le couvercle 140" sur le cadre 120' en faisant tourner d'un quart de tour le pêne 285 dans le barillet 283 entre sa position déverrouillée (marquée par le marquage 309B) et sa position verrouillée (marquée par le marquage 309A voir figure 21)..As shown in FIGS. 21 and 23, the barrel 283 of the lock mechanism 280 is inserted through the central recess 304 of the orifice 142 'of the cover 140 "so that the two flats 284 provided on the outer face cylindrical barrel 283 are pressed against the flats 306 provided in the contour of the rib 303 to fix the barrel 283 in the central recess and thus prohibit any possible rotation of said barrel In this position, the outer rim of the barrel is in support on the front face of the rib 303. The ring 287 of the lock mechanism 280 is positioned in the orifice 142 'around the barrel 283 against the rear face of the rib 303. Thus, said rib 303 is sandwiched between the rim outer barrel 283 and the ring 287 to axially lock the barrel 283 in the hole 142 'of the lid 140 ". With the aid of the key 282, the user can lock the lid 140 "on the frame 120 'by rotating the latch 285 in the barrel 283 by a quarter of a turn between its unlocked position (marked by the marking 309B) and its locked position (marked with the marking 309A see figure 21) ..

Claims

REVENDICATIONS1. Locking accessory to be brought into a port (142 ') of a cover (140'; 140 ") of a switchgear enclosure to allow locking of the cover (140 '; 140") on a frame (120') housing, accessory which comprises a ring (300) delimiting a central recess (304) of axis X for axially receiving the barrel (283) of a lock mechanism (280) or the body (183) of a latch (180), this ring (300) being provided with locking means (306) arranged to block the rotation about the X axis of the barrel (283) in said central recess (304) and to limit the rotation around the X axis of the body (183) of the latch (180) at a determined angle.

Locking accessory according to claim 1, wherein said locking means comprise two diametrically opposed flats (306) formed in a circular contour profile (305) of the central recess (304) of the ring (300).

3. Accessory lock according to one of claims 1 and 2, wherein the ring (300) comprises at least one tab (307) which extends parallel to the axis X of the central recess (304) and which door projecting near its free end a hooking tooth (308).

Locking accessory according to claim 3, wherein the ring (300) comprises two diametrically opposite lugs (307) which extend parallel to the axis X of the central recess (304) and which each project from near their free end a hooking tooth (308).

5. Locking accessory according to one of the preceding claims, wherein the ring comprises an outer flange (301) which comprises on a front face locating means (309A, 309B) locked and unlocked positions of the cam (186) the latch (180) or the cam (286) of the bolt (285) of the lock mechanism (280).

The lock accessory of claim 5, wherein said register means comprises markings (309A, 309B) representing two closed and open locks.

7. Locking accessory according to one of the preceding claims, wherein the ring (300) is made of a single piece of synthetic material.

8. Box for electrical equipment comprising a frame (120 ') defining a central recess and a cover (140 ") adapted to close this central recess, the cover (140") comprising a through orifice (142') whose internal dimensions are equal to the clearance to the external dimensions of the ring (300) of the locking accessory according to claim 3, this orifice being closed at the front of the lid by a lid, and being bordered at the rear of the lid, by a wall (144 ') provided with a notch (144'A) arranged for the attachment of the hooking tooth (308) of the ring (300).

Apparatus housing according to claim 8, wherein the cap is formed with the lid and is provided at its center with means for positioning the tip of a drill bit.

Apparatus for apparatus according to claim 8, wherein the cap is formed with the lid such that it is knockable or uncouplable.

Apparatus for apparatus according to claim 8, wherein the cap is a plug inserted into the lid opening.

Locking assembly for a cover (140, 140 ") of an electrical equipment housing, comprising a locking accessory according to claim 2 and a lock mechanism (280) comprising a cylinder (283) having on its outer surface two opposed flats (284) for cooperating with the flats (306) formed in the contour (305) of the central recess (304) of the locking accessory ring (300) to prevent rotation around the latch X axis of the barrel (283) of the lock mechanism engaged through the central recess (304) of said ring (300).

A latch assembly for a cover (140,140 ") of a switchgear enclosure, comprising a locking accessory according to claim 2 and a latch (180) comprising a body (183) having on its outer face two stops ( 184A) for cooperating with the flats (306) formed in the contour (305) of the central recess (304) of the locking accessory ring (300) to limit the rotation to a quarter turn around it the X axis of the body (183) of the latch (180) engaged through the central recess (304) of said ring (300).