FR3004888A1

FR3004888A1 - CUTTING MECHANISM FOR AN AGRICULTURAL PROCESSING MACHINE OF HARVESTED PRODUCT

Info

Publication number: FR3004888A1
Application number: FR1453540A
Authority: FR
Inventors: Florian Eder; Karl Edlbauer; Hans-Jorg Preimess; Barbara Gittmaier
Original assignee: Alois Poettinger Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Alois Poettinger Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2014-04-18
Publication date: 2014-10-31
Anticipated expiration: 2034-04-18
Also published as: FR3004888B1; DE102013007302A1; DE102013007302B4; NL2012683B1; NL2012683A

Abstract

Ledit mécanisme de coupe comporte au moins une lame (3) pénétrant, par un tranchant (23), pourvu d'une zone affûtée ondulée (50), dans un canal à produit récolté par lequel du produit récolté à sectionner peut être convoyé par un rotor convoyeur (7). Le sens de défilement (53) de l'ondulation de ladite zone affûtée ondulée (50) est orienté perpendiculairement à la direction (34) d'un convoyage s'opérant par ledit canal à produit récolté. Le tranchant (23) de la lame (3) pénètre dans ledit canal avec inclinaison à angle aigu par rapport à la direction (34) du convoyage s'effectuant par ledit canal, le sens de défilement (53) de l'ondulation présentant une torsion, de telle sorte que les directions longitudinales des creux d'ondulation (52) et des crêtes d'ondulation (51) soient inclinées à angle aigu les unes par rapport aux autres et/ou vrillées à la manière de nervures d'éventail, mais soient néanmoins, à chaque fois, orientées parallèlement à ladite direction (34) du convoyage s'opérant par ledit canal à produit récolté. Ainsi on diminue la résistance par frottement opposée au produit convoyé du fait de la succession des creux (52) et des crêtes (51) de la zone affûtée ondulée (50).Said cutting mechanism comprises at least one blade (3) penetrating, by a cutting edge (23), provided with a corrugated sharpened zone (50), in a harvested product channel through which harvested product to be cut can be conveyed by a Conveyor rotor (7). The direction of travel (53) of the corrugation of said corrugated sharpened zone (50) is oriented perpendicular to the direction (34) of a conveyance operating by said harvested product channel. The cutting edge (23) of the blade (3) penetrates into said channel with inclination at an acute angle with respect to the direction (34) of the conveyance effected by said channel, the running direction (53) of the corrugation having a in such a way that the longitudinal directions of the corrugation hollows (52) and the corrugation ridges (51) are inclined at an acute angle to each other and / or twisted in the manner of fan ribs, but nevertheless be, each time, oriented parallel to said direction (34) of the conveyance operating by said harvested product channel. Thus, the frictional resistance against the conveyed product is reduced because of the succession of the depressions (52) and the ridges (51) of the corrugated sharpened zone (50).

Description

MECANISME DE COUPE DESTINE A UNE MACHINE AGRICOLE DE TRAITEMENT DE PRODUIT RECOLTE La présente invention se rapporte à un mécanisme de coupe destiné à une machine agricole de traitement de produit récolté, telle qu'une remorque de chargement ou une presse à balles, pourvu d'au moins une lame pénétrant, par un tranchant, dans un canal à produit récolté par lequel le produit récolté à sectionner peut être convoyé, lequel tranchant est muni d'une zone affûtée ondulée. Dans diverses machines agricoles de traitement de produit récolté se présentant, par exemple, comme des remorques de chargement, des presses à balles, des hache-paille et machines similaires, ledit produit récolté notamment en forme de chaumes ou de feuillage, tel que de l'herbe ou de la paille par exemple, est convoyé par un canal à produit récolté et est alors sectionné par une ou plusieurs lame(s). A cette fin, il est connu de prévoir une zone affûtée ondulée sur les lames pouvant pénétrer dans ledit canal en traversant des fentes pratiquées dans une paroi de ce dernier, de telle sorte que le tranchant présente encore un pouvoir agressif suffisant au fur et à mesure que l'angle de sectionnement devient plus obtus, grâce à la forme ondulée ou dentelée ainsi obtenue, et puisse continuer de sectionner ledit produit. Le sens de défilement de l'ondulation s'étend habituellement le long du tranchant, si bien que les axes longitudinaux des rainures de la zone affûtée ondulée s'étendent à peu près perpendiculairement à la direction longitudinale dudit tranchant. Les régions protubérantes et encaissées du profilage d'une telle zone affûtée ondulée ne doivent pas nécessairement décrire des ondulations dans le sens d'un tracé sinusoïdal (encore que tel puisse être le cas, bien entendu), mais peuvent en revanche présenter divers profils et revêtir, par exemple, la forme d'ardillons, de dômes ou de protubérances aplaties entre lesquel(le)s se trouvent des rainures, des creux, des encaissements ou des renfoncements analogues, de sorte que des régions profilées correspondantes, protubérantes et encaissées, sont prévues en succession mutuelle dans le sens de défilement de "l'ondulation". Même si tel peut naturellement être le cas, il n'est pas impératif que la configuration desdites régions protubérantes concorde avec celle desdites régions encaissées, par exemple sous la forme de bosses à rotondité harmonieuse et de creux à rotondité harmonieuse, mais il est également possible de combiner, par exemple, des protubérances aplaties avec des creusures en V, ou des bosses rondes avec des dépressions trapézoïdales. En conséquence, l'expression "zone affûtée ondulée" couvre une acception étendue dans le contexte de la présente demande.The present invention relates to a cutting mechanism for an agricultural machine for processing harvested produce, such as a loading trailer or a baler, provided with a cutting mechanism for an agricultural machine for processing harvested produce, such as a loading trailer or a baler provided with at least one penetrating blade, by a cutting edge, in a harvested product channel through which the harvested product to be cut can be conveyed, which cutting edge is provided with a corrugated sharpened zone. In various agricultural machines for processing harvested produce, for example, such as loading trailers, balers, straw choppers and similar machines, said harvested product in particular in the form of stubble or foliage, such as grass or straw for example, is conveyed by a harvested product channel and is then cut by one or more blade (s). To this end, it is known to provide a corrugated sharpened area on the blades can penetrate into said channel through slots in a wall of the latter, so that the edge still has sufficient aggressive power as and when that the cutting angle becomes more obtuse, thanks to the corrugated or serrated form thus obtained, and can continue to section said product. The direction of travel of the corrugation usually extends along the cutting edge, so that the longitudinal axes of the grooves of the corrugated sharpened area extend approximately perpendicular to the longitudinal direction of said cutting edge. The protuberant and concave regions of the profiling of such a wavy corrugated zone do not necessarily have to describe undulations in the sense of a sinusoidal trace (although such may be the case, of course), but may on the other hand have various profiles and for example, in the form of barbs, domes or flattened protuberances between which there are grooves, depressions, recesses or similar recesses, so that corresponding profiled regions, protuberant and recessed, are provided in mutual succession in the direction of scrolling "undulation". Although this may of course be the case, it is not imperative that the configuration of said protruding regions coincides with that of said recessed regions, for example in the form of harmonically rounded bumps and harmoniously rounded troughs, but it is also possible to combine, for example, flattened protuberances with V-shaped recesses, or round bumps with trapezoidal depressions. Accordingly, the term "corrugated sharpened area" covers an extended meaning in the context of this application.

Même si une telle zone affûtée ondulée procure les avantages précités, sur les lames d'un mécanisme de coupe, elle implique toutefois également quelques inconvénients. Notamment dans le cas des lames en forme de sabre, équipant des mécanismes de coupe de récolteuses agricoles dans lesquels le tranchant de la lame pénètre avec inclinaison croissante dans le canal de convoyage, il survient un frottement accru du produit récolté contre ladite zone affûtée, et donc une résistance accrue au sectionnement qui, d'une part, doit être surmontée par une puissance de convoyage conséquemment grande du convoyeur de produit récolté et doit, d'autre part, être contrebalancée par une réalisation conséquemment stable du mécanisme de coupe. Les convoyeurs précités peuvent alors être réalisés, par exemple, sous la forme de rotors convoyeurs pouvant comporter des fourchons de prélèvement qui font saillie au-delà d'un tambour, et au moyen desquels le produit est acheminé dans le canal à produit récolté, dans lequel les lames sont disposées. Par ailleurs, pour une puissance de convoyage donnée, la vitesse de travail pouvant être obtenue s'en trouve, respectivement, restreinte ou diminuée par la résistance au convoyage accrue du fait de la zone affûtée ondulée. En se fondant sur ces considérations, la présente invention a pour objet de fournir un mécanisme de coupe amélioré, du type mentionné, qui évite des inconvénients de l'art antérieur et perfectionne avantageusement ce dernier. Il convient, en particulier, de fournir une lame améliorée dévolue à un tel mécanisme de coupe, qui atteigne les avantages connus d'une zone affûtée ondulée, notamment sa stabilité et son effet de sectionnement durable, également lorsque le tranchant devient défaillant et s'émousse, sans la contrepartie des inconvénients typiques d'une telle zone affûtée, en particulier la résistance accrue que le produit récolté oppose au convoyage. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que le sens de défilement de l'ondulation de la zone affûtée ondulée est orienté perpendiculairement à la direction du convoyage s'opérant par le canal à produit récolté. En conséquence, l'orientation de la zone affûtée ondulée est liée non plus au tracé longitudinal du tranchant, de la manière classique, mais à la direction du convoyage du produit récolté. En fonction de la manière dont la lame, ou le tranchant de celle-ci, est respectivement orienté(e) par rapport à ladite direction, le sens de défilement de l'ondulation de ladite zone affûtée ne s'étend plus parallèlement au tranchant, mais peut en revanche être incliné à angle aigu vis-à-vis de ce dernier.Although such a corrugated sharpened area provides the aforementioned advantages, on the blades of a cutting mechanism, it also involves some disadvantages. Especially in the case of sword-shaped blades fitted to cutting mechanisms of agricultural harvesters in which the cutting edge of the blade penetrates with increasing inclination in the conveying channel, there is increased friction of the product harvested against said sharpened area, and therefore an increased resistance to cutting which, on the one hand, must be overcome by a conveying power substantially large harvested product conveyor and must, on the other hand, be counterbalanced by a consequent consistently stable performance of the cutting mechanism. The aforementioned conveyors can then be made, for example, in the form of conveyor rotors which may comprise sampling tacks which protrude beyond a drum, and by means of which the product is conveyed in the product channel harvested, in which blades are arranged. Furthermore, for a given conveying power, the working speed that can be obtained is, respectively, restricted or decreased by the increased conveying resistance due to the corrugated sharpened area. On the basis of these considerations, the object of the present invention is to provide an improved cutting mechanism of the type mentioned which avoids disadvantages of the prior art and advantageously improves the latter. In particular, it is advisable to provide an improved blade devoted to such a cutting mechanism, which achieves the known advantages of a corrugated sharpened zone, in particular its stability and its durable cutting effect, also when the cutting edge becomes faulty. dullness, without the counterpart of the typical disadvantages of such a sharpened area, in particular the increased resistance that the harvested product opposes the conveyance. According to the invention, this object is achieved by the fact that the undulatory direction of the corrugation of the corrugated sharpened zone is oriented perpendicularly to the conveying direction operating through the harvested product channel. Consequently, the orientation of the wavy sharpened zone is no longer related to the longitudinal trimming of the cut, in the conventional manner, but to the direction of conveying the harvested product. According to the manner in which the blade, or the cutting edge thereof, is respectively oriented with respect to said direction, the direction of travel of the corrugation of said sharpened zone no longer extends parallel to the cutting edge, but can however be inclined at an acute angle vis-à-vis the latter.

De la sorte, les directions longitudinales des creux et des crêtes d'ondulation de la zone affûtée ondulée s'étendent pour l'essentiel parallèlement à la direction du convoyage, si bien que, lors du franchissement de ladite zone affûtée, le produit récolté ne doit plus nécessairement parvenir au sommet desdites crêtes, puis glisser vers le bas dans lesdits creux, et donc brimbaler sur le rainurage de ladite zone. Au contraire, ledit produit peut glisser en douceur à travers ladite zone, pour l'essentiel parallèlement à la direction longitudinale desdites crêtes et desdits creux. Dans ce cas, l'étendue du sens de défilement de l'ondulation "perpendiculaire" à la direction du convoyage ne doit pas être exactement perpendiculaire dans l'acception mathématique, mais signifie une orientation essentiellement perpendiculaire à ladite direction et peut décrire des angles d'environ 90° +/- 5°, ou également +/- 10°, sachant qu'une orientation à exactement 90° peut tout aussi bien être prévue, naturellement, dans le sens d'une réduction maximale du frottement. L'orientation de la zone affûtée par rapport à la direction du convoyage, les crêtes et les creux de ladite zone s'étendant alors pour l'essentiel parallèlement à ladite direction, permet de réduire considérablement la résistance au sectionnement par rapport à des lames conventionnelles à zones affûtées ondulées, de sorte que des flux de convoyage de produit récolté considérablement plus grands peuvent être traités moyennant une puissance de convoyage inchangée, et que des vitesses supérieures sont par conséquent autorisées. De même, il est possible de faire fonctionner les entraînements de convoyage avec des puissances plus faibles, voire des entraînements conséquemment plus petits, en ciblant une économie pondérale. Dans le principe, l'orientation de ladite au moins une lame, dans le canal de convoyage, peut être choisie différemment et être respectivement adaptée à l'objectif de coupe, ou à la configuration dudit canal. Dans de nombreux cas, il s'avérera judicieux que le tranchant de ladite lame s'engage, dans ledit canal, non pas exactement à la perpendiculaire ou exactement dans le sens radial (en présence d'un canal courbe renfermant un rotor convoyeur en révolution), mais que la direction longitudinale dudit tranchant soit inclinée d'un angle aigu par rapport à la direction du convoyage s'opérant par ledit canal, en particulier de façon telle que ladite lame s'éloigne avec inclinaison vers l'arrière dans la direction du sectionnement. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, lorsque ledit tranchant est ainsi disposé à l'oblique, le sens de défilement de l'ondulation de la zone affûtée ondulée peut respectivement présenter une torsion ou une courbure, à la manière d'une diffraction ondulatoire, de telle sorte que les directions longitudinales des creux d'ondulation et des crêtes d'ondulation soient inclinées à angle aigu les unes par rapport aux autres et/ou vrillées à la manière de nervures d'éventail, mais soient néanmoins à chaque fois, considérées individuellement, orientées parallèlement à la direction du convoyage s'opérant par le canal à produit récolté. L'orientation dudit tranchant avec inclinaison à angle aigu vis-à-vis de la direction du convoyage, notamment en présence de tracés de canaux de convoyage courbés en arc de cercle et/ou de tranchants courbés en arc de cercle, peut instaurer l'effet consistant en ce que le produit récolté vient rencontrer le tranchant dans des directions autres en différents points dudit tranchant. Dans ce cas, pour éviter respectivement le brimbalement précité ou le sectionnement transversal, les ondulations de la zone affûtée sont respectivement orientées, vis-à-vis de la direction du convoyage, de telle manière que les crêtes et les creux desdites ondulations soient, certes, non plus exactement parallèles les uns aux autres, mais soient cependant, à chaque fois, orientés optimalement par rapport au produit récolté à sectionner, et à la direction du convoyage de celui-ci. L'inclinaison à angle aigu du tranchant de la lame par rapport à la direction du convoyage, mentionnée ci-avant, peut notamment être conçue de telle sorte que des points, situés sur ledit tranchant et pénétrant avec profondeur croissante dans le canal à produit récolté, se trouvent de plus en plus loin vers l'arrière ou vers l'aval en considérant ladite direction du convoyage. Une base de la lame ou, respectivement, une origine de ladite lame s'engageant à peine dans le canal de convoyage, ou venant tout juste d'y pénétrer, est située davantage à l'avant, en considérant dans la direction du convoyage, que la pointe de ladite lame ou l'extrémité du tranchant qui s'engage de la profondeur maximale dans le canal de convoyage. Ladite lame est basculée pour pénétrer dans ledit canal à la manière d'une rampe. La lame peut notamment être pourvue d'un tranchant courbé à la manière d'un sabre, ce qui confère une coupe nette et glissante adaptée aux vitesses de convoyage dans le canal de convoyage. Dans le principe, il serait également possible d'utiliser un tranchant rectiligne, mais un tracé dudit tranchant de type sabre permet d'obtenir une coupe davantage en douceur, ménageant le fourrage. Dans ce cas, en particulier, la courbure du sabre peut revêtir une forme concave, c'est-à-dire que le tranchant tourné vers le flux de produit récolté possède un tracé concave. De préférence, ledit tranchant présente une courbure harmonieuse, notamment une réalisation exempte d'inflexions et d'irrégularités brusques. En fonction de la manière dont la lame est présentée, par rapport à la direction du convoyage du produit récolté, la zone affûtée ondulée peut présenter une inclinaison différemment accentuée vis-à-vis de la direction longitudinale du tranchant. Pour de nombreuses applications, un bon compromis réside dans une inclinaison à angle aigu de ladite zone affûtée, par rapport à la direction longitudinale dudit tranchant, de telle sorte que les directions longitudinales des creux d'ondulation et des crêtes d'ondulation décrivent, vis-à-vis de ladite direction longitudinale du tranchant, un angle inférieur à 80° et situé, de préférence, dans la plage de 20° à 70° et notamment d'environ 30° à 65°. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemple de réalisation préférentiel nullement limitatif, en regard des dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 1 est une élévation latérale schématique d'une remorque de chargement pouvant être attelée à un tracteur, équipée d'un mécanisme de coupe conforme à une réalisation avantageuse de l'invention ; la figure 2 est une élévation latérale schématique du mécanisme de coupe selon la figure 1, occupant respectivement une position de sectionnement ou de travail dans laquelle les lames pénètrent dans un canal à produit récolté par lequel le produit prélevé est acheminé, au moyen d'un rotor convoyeur, de telle sorte que ledit produit soit sectionné par lesdites lames de coupe ; la figure 3 est une représentation fragmentaire à échelle agrandie d'une lame et de sa zone affûtée ondulée, mettant en lumière l'orientation de ladite zone affûtée par rapport à la direction de convoyage ; et la figure 4 est une illustration schématique de l'état intégré de la lame dans le canal de convoyage par rapport au rotor convoyeur, montrant l'orientation de la zone affûtée ondulée vis-à-vis dudit rotor, et la direction de convoyage ainsi obtenue. Comme illustré sur la figure 1, le mécanisme de coupe affecté au sectionnement de produit récolté peut être employé sur une récolteuse agricole 1 revêtant, par exemple, la forme d'une remorque de chargement pouvant être attelée à un tracteur 2 et prenant appui au sol par l'intermédiaire d'un châssis de roulement. En variante, néanmoins, ledit mécanisme peut aussi trouver utilisation dans une récolteuse se présentant, par exemple, comme une presse à balles dévolue à la déformation et/ou à la compression de produit récolté, pour obtenir des balles, voire de la combinaison d'une remorque de chargement et d'une presse à balles. En vue de délivrer du produit récolté à un compartiment de réception 30, pouvant matérialiser l'espace de chargement de la remorque de chargement ou la chambre de formation de balles de la presse à balles, la récolteuse 1 comprend un dispositif 5 de réception et/ou de convoyage qui est implanté en amont de l'entrée dudit compartiment 30 et peut inclure une ramasseuse pouvant être guidée au-dessus du sol, de réalisation relevable et abaissable afin de pouvoir collecter du produit récolté jonchant le sol. Ladite ramasseuse peut comporter un rotor collecteur 6 revêtant, par exemple, la forme d'un cylindre-hérisson, un rotor convoyeur 7 supplémentaire pouvant alors être installé en aval dudit rotor 6 pour pouvoir poursuivre le convoyage, jusque dans ledit compartiment 30, du produit prélevé du sol et cheminant par un canal 8 à produit récolté. Dans ce cas, le rotor convoyeur 7 susmentionné peut comprendre une multiplicité de fourchons de prélèvement faisant saillie vers l'extérieur depuis le tambour dudit rotor 7, lesquels fourchons peuvent être agencés avec décalage mutuel dans la direction de rotation, considérés sur la largeur dudit rotor, de sorte que la structure dudit rotor 7, définie par lesdits fourchons, présente en soi un profil vrillé. D'autres configurations, par exemple des agencements non vrillés, sont possibles néanmoins. Un mécanisme de coupe 9, affecté au rotor convoyeur 7 précité, peut s'étendre pour l'essentiel sur toute la largeur de travail dudit rotor 7. Ledit mécanisme 9 peut être placé en partie haute et peut comporter des lames 3 qui peuvent pénétrer dans le canal 8 à produit récolté, à l'état suspendu, à partir de la face supérieure de ce dernier. Comme le montre la figure 2, ledit mécanisme 9 peut cependant aussi être placé en partie basse, de façon telle que lesdites lames 3 pénètrent dans ledit canal 8 à partir de la face inférieure de celui-ci.In this way, the longitudinal directions of the valleys and corrugation ridges of the undulating corrugated zone extend essentially parallel to the direction of the conveying, so that, when crossing said sharpened zone, the product harvested must more necessarily reach the top of said ridges, then slide down into said recesses, and thus brimbaler on the grooving said area. On the contrary, said product can slide smoothly through said zone, essentially parallel to the longitudinal direction of said ridges and said depressions. In this case, the extent of the direction of travel of the corrugation "perpendicular" to the conveying direction must not be exactly perpendicular in the mathematical sense, but means an orientation substantially perpendicular to said direction and may describe angles of rotation. about 90 ° +/- 5 °, or also +/- 10 °, knowing that an orientation at exactly 90 ° can just as easily be provided, of course, in the sense of a maximum reduction of the friction. The orientation of the sharpened zone with respect to the conveying direction, the peaks and valleys of said zone then extending substantially parallel to said direction, considerably reduces the resistance to cutting with respect to conventional blades. With sharp corrugated areas, so considerably larger crop product conveying flows can be processed with unchanged conveying power, and higher speeds are therefore allowed. Similarly, it is possible to operate the conveyor drives with lower powers, or even smaller training, targeting a saving weight. In principle, the orientation of said at least one blade, in the conveying channel, can be chosen differently and be respectively adapted to the cutting objective, or the configuration of said channel. In many cases, it will be advisable for the cutting edge of said blade to engage in said channel not exactly perpendicularly or exactly in the radial direction (in the presence of a curved channel enclosing a rotating conveyor rotor ), but that the longitudinal direction of said cutting edge is inclined at an acute angle with respect to the direction of conveying effected by said channel, in particular such that said blade moves away with tilting backwards in the direction sectioning. In an advantageous improvement of the invention, when said cutting edge is thus arranged obliquely, the direction of travel of the corrugation of the corrugated sharpened zone can respectively present a torsion or a curvature, in the manner of a wave diffraction. such that the longitudinal directions of the corrugation hollows and corrugation ridges are inclined at an acute angle to each other and / or twisted in the manner of fan ribs, but are nevertheless each time, considered individually, oriented parallel to the direction of the conveyance operating by the harvested product channel. The orientation of said cutting edge with acute angle inclination vis-à-vis the conveying direction, especially in the presence of curved conveying channels of circular arc and / or curved edges in a circular arc, can establish the effect that the harvested product meets the cutting edge in other directions at different points of said cutting edge. In this case, in order to avoid respectively the aforementioned brimbalement or the transverse sectioning, the corrugations of the sharpened zone are respectively oriented, vis-à-vis the conveying direction, so that the peaks and valleys of said undulations are, of course , no longer exactly parallel to each other, but are however, each time, oriented optimally with respect to the harvested product to be cut, and the direction of conveying thereof. The inclination at an acute angle of the cutting edge of the blade with respect to the conveying direction, mentioned above, can in particular be designed so that points situated on said cutting edge and penetrating with increasing depth in the harvested product channel , are further and further backward or downstream considering said conveying direction. A base of the blade or, respectively, an origin of said blade barely engaging in the conveying channel, or having just penetrated, is located further forward, considering in the direction of conveying, the tip of said blade or the end of the cutting edge which engages the maximum depth in the conveying channel. Said blade is tilted to enter said channel in the manner of a ramp. The blade can in particular be provided with a cutting edge curved in the manner of a saber, which gives a clean and slippery cut adapted to the conveying speeds in the conveying channel. In principle, it would also be possible to use a straight edge, but a plot of said cutting edge of the saber type allows to obtain a cut more smoothly, sparing the fodder. In this case, in particular, the curvature of the sword can assume a concave shape, that is to say that the cutting edge towards the flow of harvested product has a concave outline. Preferably, said cutting edge has a harmonious curvature, in particular an embodiment free of inflections and abrupt irregularities. Depending on how the blade is presented, relative to the conveying direction of the harvested product, the corrugated sharpened area may have a differently accentuated inclination with respect to the longitudinal direction of the cutting edge. For many applications, a good compromise lies in an acute angle inclination of said sharpened area, with respect to the longitudinal direction of said cutting edge, so that the longitudinal directions of the corrugation hollows and corrugation ridges describe, with respect to said longitudinal direction of the cutting edge, an angle of less than 80 ° and preferably located in the range of 20 ° to 70 ° and in particular of approximately 30 ° to 65 °. The invention will now be described in more detail, by way of non-limiting exemplary preferred embodiment, with reference to the accompanying diagrammatic drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic side elevation of a loading trailer that can be coupled to a tractor, equipped with a cutting mechanism according to an advantageous embodiment of the invention; FIG. 2 is a schematic side elevation of the cutting mechanism according to FIG. 1, respectively occupying a cutting or working position in which the blades penetrate into a harvested product channel through which the sampled product is conveyed, by means of a conveyor rotor, such that said product is cut by said cutting blades; Figure 3 is an enlarged fragmentary representation of a blade and its corrugated sharpened area, highlighting the orientation of said sharpened area relative to the conveying direction; and FIG. 4 is a schematic illustration of the integrated state of the blade in the conveying channel with respect to the conveyor rotor, showing the orientation of the corrugated sharpened area with respect to said rotor, and the conveying direction as well as obtained. As illustrated in FIG. 1, the cutting mechanism assigned to severing harvested product can be used on an agricultural harvester 1, for example in the form of a loading trailer that can be coupled to a tractor 2 and resting on the ground. through a running frame. Alternatively, however, said mechanism can also find use in a harvester, for example, as a baler devolving the deformation and / or compression of harvested product, to obtain bales, or even the combination of a loading trailer and a baler. In order to deliver the harvested product to a receiving compartment 30, which can materialize the loading space of the loading trailer or the baling chamber of the baler, the harvester 1 comprises a receiving device 5 and / or conveying which is located upstream of the inlet of said compartment 30 and may include a collector that can be guided above the ground, making it possible to raise and lower in order to be able to collect harvested product lying on the ground. Said collector may comprise a collector rotor 6 coated, for example, in the form of a hedgehog cylinder, an additional conveyor rotor 7 may then be installed downstream of said rotor 6 to continue conveying, into said compartment 30, the product taken from the ground and running through a channel 8 to harvested product. In this case, the aforementioned conveyor rotor 7 may comprise a multiplicity of sampling tacks protruding outwardly from the drum of said rotor 7, which prongs may be arranged with mutual offset in the direction of rotation, considered over the width of said rotor , so that the structure of said rotor 7, defined by said prongs, has in itself a twisted profile. Other configurations, for example non-twisted arrangements, are possible nevertheless. A cutting mechanism 9, assigned to the aforementioned conveyor rotor 7, can extend substantially over the entire working width of said rotor 7. Said mechanism 9 can be placed at the top and can include blades 3 which can penetrate the channel 8 to harvested product, in the suspended state, from the upper face of the latter. As shown in Figure 2, said mechanism 9 may however also be placed in the lower part, such that said blades 3 penetrate into said channel 8 from the underside thereof.

Les lames 3 susmentionnées, juxtaposées avec répartition sur la largeur du rotor convoyeur 7, traversent alors le cloisonnement d'un canal de convoyage matérialisant le fond du canal 8 à produit récolté, respectivement au-dessous ou à côté dudit rotor 7, et percé de fentes dédiées aux lames 3 et pouvant être traversées par lesdites lames 3.The aforementioned blades 3, juxtaposed with distribution over the width of the conveyor rotor 7, then pass through the partitioning of a conveying channel embodying the bottom of the product channel 8, respectively below or beside said rotor 7, and pierced with slots dedicated to the blades 3 and can be traversed by said blades 3.

Dans ce cas, les lames 3 sont montées sur un porte-lames 4 qui revêt, de préférence, la forme d'une poutrelle, s'étend transversalement d'un bout à l'autre au-dessus du rotor convoyeur 7, et est monté avec mobilité autonome pour pouvoir provoquer une excursion pivotante du mécanisme de coupe 9, à partir de la position de travail engagée dans le canal 8 à produit récolté.In this case, the blades 3 are mounted on a blade carrier 4 which preferably takes the form of a beam, extends transversely from one end to the other above the conveyor rotor 7, and is mounted with autonomous mobility to cause a pivoting excursion of the cutting mechanism 9, from the working position engaged in the channel 8 to harvested product.

Les lames 3 sont montées mobiles sur le porte-lames 4, de sorte qu'elles peuvent accomplir des va-et-vient entre une position opérante de sectionnement, dans laquelle elles pénètrent dans le canal 8 à produit récolté jusqu'aux fourchons de prélèvement du rotor convoyeur 7, respectivement entre lesdits fourchons, et une position respective d'esquive, ou position inopérante de non-sectionnement dans laquelle leur pénétration dans ledit canal 8 est inexistante, ou insignifiante.The blades 3 are movably mounted on the blade holder 4, so that they can be moved back and forth between an operative cutting position, into which they enter the harvested product channel 8 to the picking tines. of the conveyor rotor 7, respectively between said prongs, and a respective position of evasion, or inoperative position of non-sectioning in which their penetration into said channel 8 is non-existent, or insignificant.

Comme le montre la figure 2, la lame 3 peut être réalisée sous la forme d'une lame réversible et compter deux tranchants 23a et 23b, ou bien également sous la forme d'une lame simple comportant un seul tranchant 23, ce qui est représenté sur les figures 3 et 4.As shown in Figure 2, the blade 3 can be made in the form of a reversible blade and have two cutting edges 23a and 23b, or also in the form of a single blade with a single cutting edge 23, which is shown in Figures 3 and 4.

Dans la position de travail, le tranchant 23 de la lame 3 s'étend avantageusement avec inclinaison à angle aigu par rapport à la direction 34 du convoyage s'opérant par le canal 8 à produit récolté, plus précisément, de manière avantageuse, en s'éloignant avec inclinaison vers l'arrière, de telle sorte qu'une région s'engageant moins profondément dans le canal 8 (en considérant dans la direction du convoyage) soit située davantage en amont, et qu'une région s'engageant plus profondément dans ledit canal 8 se trouve davantage en aval. Dans ce cas, comme illustré sur les figures 3 et 4, le tranchant 23 présente avantageusement une courbure en forme de sabre de façon telle que ledit tranchant 23, tourné vers le produit récolté, soit uniformément pourvu d'un cintrage concave.In the working position, the cutting edge 23 of the blade 3 advantageously extends with an inclination at an acute angle with respect to the direction 34 of the conveyance operating via the harvested product channel 8, more specifically, advantageously, in rearwardly inclined, so that a region engaging less deeply in the channel 8 (considering in the conveying direction) is located further upstream, and that a region engaging more deeply in said channel 8 is further downstream. In this case, as illustrated in Figures 3 and 4, the cutting edge 23 advantageously has a sword-shaped curvature so that said cutting edge 23, facing the harvested product, is uniformly provided with a concave bending.

La position inclinée, par rapport à la direction 34 du convoyage, peut alors se situer dans la plage d'environ 20° à 80° et notamment d'environ 30° à 60°, ce qu'atteste la figure 4. Le tranchant 23 est doté d'une zone affûtée ondulée 50 ou d'une zone affûtée dentelée, comportant des crêtes d'ondulation 51 et des creux d'ondulation 52 alignés les uns avec les autres dans la direction longitudinale dudit tranchant 23. Dans le principe, le profil desdites crêtes 51 et desdits creux 52 respectivement observé(e)s en coupe transversale, ou de l'ondulation correspondante, peut alors présenter des configurations différentes en décrivant, par exemple, un tracé sinusoïdal, mais peut toutefois inclure également d'autres profilages ondulés ayant une forme d'amplitude rectangulaire, triangulaire ou arrondie, voire des formes combinant ces options. Comme le montrent les figures 3 et 4, un sens de défilement 53 de l'ondulation de la zone affûtée ondulée 50 est orienté non pas parallèlement à la direction longitudinale du tranchant 23, de la manière classique, mais pour l'essentiel perpendiculairement à la direction 34 du convoyage s'effectuant par le canal 8 à produit récolté. De façon correspondante, les directions longitudinales des crêtes d'ondulation 51 et des creux d'ondulation 52 susmentionnés de ladite zone affûtée 50 s'étendent, à chaque fois, à peu près parallèlement à ladite direction 34 du convoyage, si bien que le produit récolté peut franchir ladite zone affûtée 50 parallèlement aux flancs desdites crêtes et desdits creux. De ce fait, il n'est pas impératif que le produit sectionné chemine transversalement sur plusieurs bosses d'ondulation de ladite zone affûtée, diminuant ainsi le frottement, ce qui autorise une puissance de convoyage moindre ou se traduit, respectivement, par une capacité de débit accrue moyennant une puissance de convoyage constante, c'est-à-dire qu'un travail ou un déplacement plus rapide est respectivement permis au moyen d'un dispositif par ailleurs non modifié (abstraction faite de la lame). La direction 34 du convoyage, mentionnée ci-avant, peut être déterminée par le sens de révolution du rotor convoyeur 7 et/ou par l'allure du fond du canal 8 à produit récolté, sachant que, dans un perfectionnement de l'invention, ladite direction 34 peut correspondre au moins approximativement au sens de révolution ou à la direction périphérique dudit rotor 7. Dans ce cas, il est avantageux que le sens de défilement 53 de l'ondulation de la zone affûtée ondulée 50 s'étende radialement ou, respectivement, que la direction longitudinale des rainures de ladite zone 50 s'étende tangentiellement au sens de révolution ou à la direction périphérique dudit rotor 7. Lorsque la lame 3 est présentée, par son tranchant 23, à l'oblique ou à angle aigu comme illustré sur la figure 4, la zone affûtée ondulée 50 peut être resserrée à la manière d'une diffraction ondulatoire, c'est-à-dire que les rainures ou, respectivement, les crêtes et les creux d'ondulation ne sont pas tou(te)s exactement parallèles les un(e)s aux autres, mais sont légèrement vrillé(e)s les un(e)s par rapport aux autres d'une rainure à l'autre en gouvernant, de la sorte, un resserrement ou un vrillage croissant de la direction longitudinale desdites rainures le long dudit tranchant 23, ce qui ressort de la figure 3. Il en résulte, cependant, une orientation essentiellement parallèle du rainurage respectif par rapport à la direction du convoyage se présentant au point considéré (dont le sens n'est pas le même en chaque point du tranchant 23, du fait du tracé courbe du canal de convoyage).The inclined position relative to the direction 34 of the conveyor can then be in the range of about 20 ° to 80 ° and in particular of about 30 ° to 60 °, as evidenced by Figure 4. The cutting edge 23 is provided with a corrugated sharpened area 50 or a serrated sharpened area, having corrugation ridges 51 and corrugation hollows 52 aligned with each other in the longitudinal direction of said cutting edge 23. In principle, the profile of said ridges 51 and said recesses respectively observed in cross section, or of the corresponding corrugation, can then have different configurations by describing, for example, a sinusoidal pattern, but may however also include other profilings corrugated having a shape of rectangular, triangular or rounded amplitude, or even forms combining these options. As shown in FIGS. 3 and 4, a direction of travel 53 of the corrugation of the corrugated sharpened zone 50 is oriented not parallel to the longitudinal direction of the cutting edge 23, in the conventional manner, but essentially perpendicular to the direction 34 of the conveyance taking place through the channel 8 to harvested product. Correspondingly, the longitudinal directions of the above-mentioned corrugation ridges 51 and corrugation recesses 52 of said sharpened zone 50 extend in each case approximately parallel to said conveying direction 34, so that the product harvested can cross said sharpened zone 50 parallel to the sides of said ridges and said hollows. Therefore, it is not imperative that the sectioned product travels transversely on several corrugation bumps of said sharpened zone, thus reducing friction, which allows a lower conveying power or results, respectively, in a capacity of increased flow rate with constant conveying power, that is to say that work or faster movement is respectively allowed by means of an otherwise unmodified device (excluding the blade). The direction 34 of the conveyor, mentioned above, can be determined by the direction of revolution of the conveyor rotor 7 and / or by the shape of the bottom of the harvested product channel 8, knowing that, in an improvement of the invention, said direction 34 may correspond at least approximately to the direction of revolution or to the peripheral direction of said rotor 7. In this case, it is advantageous for the direction of travel 53 of the corrugation of the corrugated sharp zone 50 to extend radially or, respectively, that the longitudinal direction of the grooves of said zone 50 extends tangentially to the direction of revolution or to the peripheral direction of said rotor 7. When the blade 3 is presented, by its cutting edge 23, obliquely or at an acute angle as 4, the corrugated sharpened area 50 can be narrowed in the manner of wave diffraction, i.e. the grooves or corrugations and corrugations Not all of them are exactly parallel to each other, but are slightly twisted with respect to one another from one groove to another by governing, in this way , an increasing tightening or twisting of the longitudinal direction of said grooves along said cutting edge 23, which emerges from FIG. 3. This results, however, in a substantially parallel orientation of the respective grooving with respect to the direction of conveyance occurring at the considered point (whose direction is not the same in each point of the cutting edge 23, due to the curved path of the conveying channel).

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mécanisme de coupe décrit et représenté, sans s'écarter du cadre de la présente invention.It goes without saying that many modifications can be made to the cutting mechanism described and shown, without departing from the scope of the present invention.

Claims

1. A cutting mechanism (9) for an agricultural machine (1) for processing harvested product, such as a loading trailer or a baler, provided with at least one blade (3) penetrating, by a cutting edge (23) in a harvested product channel (8) by which the harvested product to be cut can be conveyed, which cutting edge (23) is provided with a corrugated sharpened zone (50), characterized in that the direction of travel (53) of the undulation of the corrugated sharpened zone (50) is oriented perpendicularly to the direction (34) of the conveying through the harvested product channel (8).

2. Mechanism according to the preceding claim, characterized in that the cutting edge (23) of the blade (3) penetrates into the product channel (8) harvested at an acute angle with respect to the direction (34) of the conveying system. effected by said channel (8), the traveling direction (53) of the undulation having a torsion, in the manner of a wave diffraction, so that the longitudinal directions of the corrugation hollows (52) and ridge crests (51) are inclined at an acute angle to each other and / or twisted in the manner of fan ribbing, but nevertheless, in each case, are oriented parallel to said direction (34) of the conveyor s operating through the channel (8) to harvested product.

3. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge (23) of the blade (3) has a curved shape in the manner of a saber, in particular concave.

4. Mechanism according to any one of the preceding claims, characterized in that the corrugated sharpened zone (50) is inclined at an acute angle with respect to the longitudinal direction of the cutting edge, so that the longitudinal directions of the corrugation ridges (51) and corrugation hollows (52) describe, with respect to said longitudinal direction of said cutting edge, an angle of less than 80 ° and preferably located in the range of 20 ° to 70 ° and in particular of 30 ° to 65 °.