La présente invention concerne un dispositif de pré-découpage de produits carnés (désigné par le terme de pré-découpeur de produits carnés dans la suite du texte) permettant de proposer aux consommateurs, particuliers ou professionnels, un choix de produits prédécoupés en portions correspondant à une bouchée, les différentes bouchées restant attachées les unes aux autres, l'ensemble formant une pièce unique. Pour faciliter la description du résultat obtenu on peut prendre pour exemple un filet de viande. Chacune de ces bouchées étant facilement détachable de l'ensemble de la pièce de viande à l'identique au principe de séparation d'un timbre poste de sa planche, afin de faciliter et rendre agréable sa consommation. Du fait de la texture fibreuse de la viande, la principale difficulté pour consommer ces produits, en sandwiches notamment, est de devoir tirer fortement pour en arracher une bouchée. Pour répondre à cet inconvénient, les deux seules solutions apportées à ce jour consistent à utiliser de la viande hachée ou de la viande découpée (kebab), ce qui confère à ce produit l'inconvénient qu'il ne présente ni l'aspect, ni la texture, ni le goût d'un morceau de viande spécifique et par conséquent qu'il perd de son authenticité. Le pré-découpeur de produits carnés selon l'invention pare à cet inconvénient majeur et permet la prédécoupe de viande en bouchées ou en morceaux, ce qui facilite la consommation de produits carnés tel que viande de boeuf, de canards, de porcs, jambons crus etc. ... qui gardent leur aspect, leur texture et leur goût spécifique lors de sa cuisson au gril, plancha, ... Ils pourront être consommés en sandwiches, assiettes, et dans tous les cas où l'on ne dispose pas de couteaux tranchants pour raisons de sécurité ou de facilité d'utilisation : repas d'enfants (anniversaires, cantines), repas de personnes âgées, situation d'utilisation de couverts jetables,( pique-nique, repas en voyage train, avion) etc... L'invention permet le pré-découpage des produits suivant des formes en carrés, en rectangles, en ronds, losanges ou toutes autres formes. Ces différentes formes sont obtenues à partir de couteaux de formes et de tailles différentes, ainsi que de positionnements différents de ces couteaux sur l'axe du pré-découpeur. 35 On connaît des dispositifs de découpage, vendus sur le marché, tels que les « laminoirs à croissants », constitués de deux cylindres dont l'un est équipé de couteaux. Ce dispositif découpe suivant une forme triangulaire ou d'autres formes la pâte qui sera ensuite utilisé pour faire un croissant. La pate est portée par un cylindre parfaitement lisse. Cet appareil ne peut que découper suivant une forme 40 donnée pour une pâte déjà « laminée ». Un autre dispositif est la machine à découper des pâtes fraîches, type « Tipo LUSSO sp150 », également équipé de deux cylindres rainurés, les rainures étant opposées pour donner formes et découper des bandes de pates déjà laminées en spaghettis ou tagliatelles, par exemple. Ces dispositifs, comme d'autres dispositifs comparables, ne permettent 45 pas le pré-découpage de produits carnés , car ils ne réunissent pas l'ensemble des pièces composant l'invention : soit les 2 couteaux (1) (3) en forme de disque, équipés de 12 dents affutées comme des couteaux à trancher la viande , disposés sur axe inox (7) rotatif entrainés par manivelle ou motorisé, dont leur emplacement sur celui-ci séparés par des entretoises (2) créé la forme de prédécoupe. L'appui 50 de cet ensemble (5) figure 2 sur le (4) cylindre dit passif favorise la prédécoupe, les 2 cylindres étant contrarotatifs. Aucun des principes connus ne peuvent remplir les capacités obtenues par l'invention du pré-découpeur de produits carnés. Le pré-découpeur de produits carnés selon l'invention, peut être mu par tout dispositif connecté sur son axe (7), manuel, mécanique, automatique etc. Afin 55 de permettre de bien analyser cette invention, celle-ci est présentée par entrainement manuel par manivelle (9) figure 1 et 2. Le pré-découpeur de produits carnés est constitué d'une partie active (5) portant les couteaux (figure 2), et d'une partie passive (4) supportant le produit (figures 1 et 2), cette dernière étant rainurée pour permettre le passage des 60 couteaux (1) et (3). Partie active (5) et passive (4), sont de formes de cylindres contrarotatifs. Les figures 1 et 2 présentent le dispositif constitué de cylindres contrarotatifs dont les axes sont disposés dans un même plan horizontal , les axes des pièces (4) et (5) étant parallèles (figures 1 et 2) le produit est introduit 65 verticalement. Le pré-découpeur de produits carnés peut aussi fonctionner les axes des parties (4) et (5) étant positionnées dans un même plan vertical figure 9 avec un tapis roulant de convoyage horizontal en entrée et un en sortie pour un usage de grande production 70 Pour la solution présentée, le pré-découpeur de produits carnés est constitué d'un ensemble de couteaux suivant figure 1 figure 1 bis (détail de face agrandi) composé de deux type de couteaux (1) et (3) en aciers ou tout autre matériaux. Le couteau (1) est en forme de disque dont le diamètre peut varier de 70 à 100 mm ou plus. Il est composé de 12 dents de sections, de diamètre et 75 dimensions variable en fonction de besoin de production. De 3 à 7 mm d'épaisseur et de 20 à 50 mm de longueur suivant figure 7 (vue de face ) et 8 (vue de profil ).Le (16) figure 7 nous montre la forme de l'aiguisage identique à la lame d'un couteau à trancher la viande dans le sens de rotation. Le (18) de la figure 8 nous montre l'angle d'attaque de + ou - 30° afin d'optimiser la pénétration 80 dans le produit. Le couteau (3) est en forme de disque dont le diamètre peut varier de 70 à 100 mm ou plus. Il est composé de 12 dents de sections, de diamètre et dimensions variable en fonction de besoin de production. De 3 à 7 mm d'épaisseur et de 20 à 50 mm de longueur suivant figure 4 (vue de face ) et 5 85 (vue de profil ).Le (14) figure 4 nous montre la forme de l'aiguisage identique à la lame d'un couteau à trancher la viande dans le sens de rotation mais de forme arrondi facilitant le tranchage. Le (15) de la figure 5 nous montre la finition de l'angle afin d'optimiser le dégagement et d'éviter l'arrachage du produit. Diamètre des couteaux, nombre de dents des couteaux, dimensions des 90 dents des couteaux, peuvent varier pour être adaptés à la forme de prédécoupe souhaitée. Le couteau (3) est décalé sur son axe de 15° par rapport au couteau (1) suivant figure 6. Les couteaux sont démontables pour affûtage, nettoyage, remplacement. Une « unité » de découpage est constituée, suivant figure 1 bis (A), de 3 95 couteaux successifs de type (1) séparés par des entretoises, les couteaux et les entretoises faisant entre 3 et 7 mm d'épaisseur. Entre deux « unités » successives et disposé un couteau de type (3) .Le pré-découpeur comprend autant de « phases » de découpage que nécessaire, déterminant sa largeur. La figure 1 présente un pré-découpeur comprenant 6 « unités » de découpage et 7 couteaux 100 de type (3).The present invention relates to a device for pre-cutting meat products (referred to as the pre-cutter meat products in the following text) to offer consumers, individuals or professionals, a choice of pre-cut products in portions corresponding to a bite, the different mouths remaining attached to each other, the whole forming a single piece. To facilitate the description of the result obtained can be taken for example a fillet of meat. Each of these bites being easily detachable from the entire piece of meat identical to the principle of separation of a postage stamp of his board, to facilitate and make pleasant consumption. Because of the fibrous texture of the meat, the main difficulty to consume these products, sandwiches in particular, is to pull hard to pull a bite. To address this problem, the only two solutions to date have been the use of minced meat or kebab, which gives the product the disadvantage that it has neither the appearance nor the the texture, nor the taste of a specific piece of meat and therefore loses its authenticity. The pre-cutter of meat products according to the invention avoids this major disadvantage and allows the precut of meat in bite-sized pieces or pieces, which facilitates the consumption of meat products such as beef, ducks, pigs, raw hams etc. ... which keep their appearance, their texture and their specific taste when it is grilled, grilled, ... They can be eaten in sandwiches, plates, and in all cases where we do not have sharp knives for reasons of safety or ease of use: children's meals (birthdays, canteens), meals for the elderly, use of disposable cutlery, (picnic, meal on train journey, plane) etc ... The invention allows the pre-cutting of the products according to shapes in squares, rectangles, circles, diamonds or any other forms. These different shapes are obtained from knives of different shapes and sizes, as well as different positions of these knives on the axis of the pre-cutter. Cutting devices, sold on the market, are known, such as "rolling mills" consisting of two cylinders, one of which is equipped with knives. This device cuts in a triangular shape or other forms the dough which will then be used to make a croissant. The paste is carried by a perfectly smooth cylinder. This apparatus can only cut in a given form 40 for a dough already "rolled". Another device is the machine for cutting fresh pasta, type "Tipo LUSSO sp150", also equipped with two grooved rolls, the grooves being opposed to form and cut pasta strips already rolled spaghetti or tagliatelle, for example. These devices, like other comparable devices, do not allow the pre-cutting of meat products, because they do not bring together all the components of the invention: the two knives (1) (3) in the form of disc, equipped with 12 teeth sharpened like meat slicing knives, disposed on a crank-actuated or motor-driven rotating stainless steel shaft (7), whose location thereon separated by spacers (2) creates the precut shape. The support 50 of this assembly (5) Figure 2 on the (4) cylinder said passive favors the precut, the 2 cylinders being counter-rotating. None of the known principles can fulfill the capabilities obtained by the invention of the pre-cutter of meat products. The pre-cutter of meat products according to the invention can be moved by any device connected to its axis (7), manual, mechanical, automatic, etc. In order to allow a good analysis of this invention, it is presented by manual crank drive (9) FIGS. 1 and 2. The pre-cutter of meat products consists of an active part (5) carrying the knives (FIG. 2), and a passive portion (4) supporting the product (Figures 1 and 2), the latter being grooved to allow the passage of 60 knives (1) and (3). Active part (5) and passive part (4), are of counter-rotating cylinder shapes. Figures 1 and 2 show the device consisting of counter-rotating cylinders whose axes are arranged in the same horizontal plane, the axes of the parts (4) and (5) being parallel (Figures 1 and 2) the product is introduced 65 vertically. The pre-cutter of meat products can also operate the axes of the parts (4) and (5) being positioned in the same vertical plane FIG. 9 with a conveyor conveyor conveyor horizontally at the inlet and at the outlet for a production use. For the solution presented, the pre-cutter of meat products consists of a set of knives according to Figure 1 Figure 1a (enlarged front detail) composed of two types of knives (1) and (3) steel or any other materials. The knife (1) is disk-shaped whose diameter can vary from 70 to 100 mm or more. It is composed of 12 teeth of sections, of diameter and 75 dimensions variable according to need of production. 3 to 7 mm thick and 20 to 50 mm long according to Figure 7 (front view) and 8 (side view). (16) Figure 7 shows the shape of sharpening identical to the blade slicing knife in the direction of rotation. The (18) of Figure 8 shows the angle of attack of + or - 30 ° to optimize the penetration 80 in the product. The knife (3) is disk-shaped, the diameter of which can vary from 70 to 100 mm or more. It is composed of 12 teeth of sections, of diameter and variable dimensions according to need of production. 3 to 7 mm thick and 20 to 50 mm in length according to Figure 4 (front view) and 85 (side view). (14) Figure 4 shows us the shape of sharpening identical to the blade of a slicing knife meat in the direction of rotation but rounded shape facilitating slicing. The (15) of Figure 5 shows the finishing of the angle to optimize the clearance and to avoid the pulling of the product. Knife diameter, number of knife teeth, dimensions of 90 knife teeth, can vary to suit the desired precut shape. The knife (3) is offset on its axis by 15 ° with respect to the knife (1) according to Figure 6. The knives are removable for sharpening, cleaning, replacement. A "unit" of cutting is constituted, according to Figure 1a (A), of 3 95 successive knives of type (1) separated by spacers, the knives and spacers being between 3 and 7 mm thick. Between two successive "units" and disposed a type knife (3). The pre-chopper comprises as many "phases" of cutting as necessary, determining its width. Figure 1 shows a pre-cutter comprising 6 "units" of cutting and 7 knives 100 type (3).
Le nombre et 'emplacement des couteaux sur leur axe acier inox carré ou tout autre forme (7) déterminent la forme de prédécoupe. L'ensemble des couteaux (1) (3) ainsi que les entretoises (2) disposent en leur centre d'un trou de section carrée permettant de bien les placer sur leur axe 105 (7),et d'assurer leur maintien ainsi qu'une mise en place facile. L'ensemble des couteaux (cylindre actif) peut aussi être de type monobloc en acier ou tout autre matériau, ses dimensions pouvant être variables tant en longueur, diamètre et épaisseur, déterminées en fonction des besoins de production et des formes de prédécoupe. Les couteaux (1) et (3) de la figure 1 110 sont montés sur un axe carré (7) en acier inoxydable. Les entretoises (2) disposées entre les couteaux de type (1) sont en inox ou tout autre matériaux permettant de créer des espaces de 3 à 7 mm entre couteaux. Le cylindre actif (5) ici présenté, est fixé fermement par une vis en tête d'axe (7). La forme des couteaux peut aussi être modifiée pour changer la forme de prédécoupe.The number and location of the knives on their square stainless steel shaft or any other shape (7) determine the precut shape. The set of knives (1) (3) and the spacers (2) have in their center a hole of square section allowing to place well on their axis 105 (7), and ensure their maintenance as well as 'an easy set-up. The set of knives (active cylinder) can also be monoblock type steel or any other material, its dimensions being variable in length, diameter and thickness, determined according to production needs and forms precut. The knives (1) and (3) of Figure 1 110 are mounted on a square axis (7) of stainless steel. The spacers (2) arranged between the knives type (1) are made of stainless steel or any other material to create spaces of 3 to 7 mm between knives. The active cylinder (5) shown here is fixed firmly by a screw at the axis head (7). The shape of the knives can also be modified to change the precut shape.
115 Le cylindre (5) supportant les couteaux est entrainé manuellement ou par dispositif motorisé. Le filet de viande est introduit dans le sens de la flèche (11), figure 2. La rotation du cylindre supportant les couteaux permet aux dents de traverser le filet de viande qui entraine la rotation du cylindre (4). Le positionnement du cylindre (4) peut être réglable par la vis (12) sur une 120 profondeur variant de 0 à 25 mm. Les dents des couteaux pénètrent dans les rainures du cylindre (4) sur une profondeur réglable de 0 à 25 mm ((6) figure 1) ce qui leur permet de bien traverser le filet de viande et d'éviter tout contact avec la pièce (4) en en limitant ainsi l'usure. Le pré-découpeur de produits carnés peut être installé dans une enceinte 125 réfrigérée ou bien placé en armoire froide après chaque utilisation afin d'être respectueux et conforme aux normes en vigueur. La poignée (9) permet de sortir l'ensemble du cylindre (5) pour le lavage ou l'affutage sans risque de coupure, suivant repère (14) indiqué par la flèche en figure 2. Ce principe permet de placer toutes les pièces directement au lave 130 vaisselles. La pièce (8) figure 1 et 2 est le peigne permettant au filet de viande d'être dégagé et guidé afin de retomber sur le plat de réception (13) figure 2. Les dessins annexés pages 1/10 , 2/10 , 3/10 , 4/10 , 5/10 , 6 /10 , 7/10, 8/10 , 9/10 , 10 /10 illustrent l'invention.115 The cylinder (5) supporting the knives is driven manually or by motorized device. The meat fillet is introduced in the direction of the arrow (11), Figure 2. The rotation of the cylinder supporting the knives allows the teeth to pass through the meat fillet which causes the rotation of the cylinder (4). The positioning of the cylinder (4) can be adjusted by the screw (12) to a depth ranging from 0 to 25 mm. The teeth of the knives penetrate into the grooves of the cylinder (4) to a depth adjustable from 0 to 25 mm ((6) figure 1) which allows them to cross the meat tenderloin and to avoid any contact with the workpiece ( 4) thus limiting the wear. The pre-cutter of meat products may be installed in a refrigerated enclosure 125 or placed in a cold cabinet after each use in order to be respectful and in compliance with the standards in force. The handle (9) allows the whole cylinder (5) to be removed for washing or sharpening without the risk of cutting, according to the mark (14) indicated by the arrow in FIG. 2. This principle makes it possible to place all the pieces directly lava 130 dishes. The piece (8) 1 and 2 is the comb allowing the fillet of meat to be released and guided to fall on the receiving plate (13) Figure 2. The accompanying drawings pages 1/10, 2/10, 3 / 10, 4/10, 5/10, 6/10, 7/10, 8/10, 9/10, 10/10 illustrate the invention.
135 La figure 1 représente le cylindre porte couteaux (5) et le cylindre d'appui (4) en vue de dessus, y compris les composants d'entrainement. La figure 1 bis représente un vue agrandie de la forme et des couteaux (A) étant la phase de prédécoupe La figure 2 représente la machine vue de côté et le sens de circulation 140 (11) des filets de viande. La figure 3 illustre la forme du produit après son passage à travers Le pré-découpeur de produits carnés (B) (C) (D) (E) détermine les dimensions variables de prédécoupes. Les figures 4 et 5 sont les plans de détails vue de face et vue de profil du 145 couteau (3) La figure 6 représente la vue de face de la superposition des couteaux (1) (3) ainsi que l'angle de décalage. Les figures 7 et 8 sont les plans de détails vue de face et vue de profil du couteau (1).Figure 1 shows the knife cylinder (5) and the support cylinder (4) in plan view, including the driving components. Figure 1a shows an enlarged view of the shape and knives (A) being the precut phase. Figure 2 shows the side machine and the flow direction 140 (11) of the meat fillets. Figure 3 illustrates the shape of the product after it passes through the pre-cutter of meat products (B) (C) (D) (E) determines the variable dimensions of pre-cuts. FIGS. 4 and 5 are the detail plans seen from the front and in profile view of the knife (3). FIG. 6 shows the front view of the superposition of the knives (1) (3) as well as the offset angle. Figures 7 and 8 are the detail plan view from the front and side view of the knife (1).
150 La figure 9 représente un principe de fonctionnement sur un plan vertical. Ainsi l'invention fait apparaitre que l'ensemble des couteaux pénètre sur un profondeur réglable de 0 à 25mm millimètres dans le cylindre opposé pour optimiser la prédécoupe, limiter l'arrachage du produit carné et l'usure des couteaux. Le morceau de viande entre par la partie supérieure (11) entre les deux 155 cylindres. L'ensemble est entrainé par le cylindre à couteaux en appui sur le cylindre démontable réaliser en acier ou tout matériau, principe contrarotatif. Le morceau de viande traverse le dispositif pour finir prédécoupé. Le pré-découpage peut fonctionner horizontalement comme décrit sur nos croquis ou bien verticalement pour un usage industriel.Figure 9 shows a principle of operation on a vertical plane. Thus, the invention shows that the set of knives penetrates to an adjustable depth of 0 to 25 mm millimeters in the opposite cylinder to optimize the precut, limit pulling of the meat product and wear of the knives. The piece of meat enters through the upper part (11) between the two 155 cylinders. The assembly is driven by the knife cylinder resting on the removable cylinder made of steel or any material, counter-rotating principle. The piece of meat passes through the device to finish pre-cut. Pre-cutting can work horizontally as described on our sketches or vertically for industrial use.
160 Le pré-découpage modifiant et améliorant la consommation et le goût des produits prédécoupés contribuera à la conception de nouveaux principes de restaurations (grillades, sandwicheries, brasseries, fast-food). Un fort potentiel de développement commercial et industriel en est attendu. Le pré-découpeur peut aussi être adapté à l'usage des particuliers qui pourront ainsi posséder cette 165 invention chez eux.160 Pre-cutting modifying and improving the consumption and taste of pre-cut products will contribute to the design of new principles of restoration (grills, sandwich bars, breweries, fast-food). A strong potential for commercial and industrial development is expected. The pre-cutter can also be adapted to the use of individuals who can thus own this invention at home.