FR3002364A1 - ELECTRICAL EQUIPMENT COMPRISING A MOBILE ELECTRODE - Google Patents

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Abstract

L'invention propose un appareillage (10) à haute tension comportant un contact amont (12) et un contact aval (22) mobile axialement entre une position de fermeture de l'appareillage (10) et une position aval d'ouverture de l'appareillage (10) et comportant une électrode aval (30) qui est solidaire du contact aval (22) en déplacement entre ladite position aval et une position intermédiaire située en aval de la position amont et située en amont de ladite position aval, caractérisé en ce que le contact amont (12) est monté mobile dans l'appareillage (10) et est apte à se déplacer de manière solidaire avec le contact aval (22) entre une position aval dans laquelle le contact est établi entre le contact amont (12) et le contact aval (22) et une position amont correspondant à la position de fermeture de l'appareillage (10).The invention proposes a high-voltage switchgear (10) comprising an upstream contact (12) and a downstream contact (22) axially movable between a closed position of the switchgear (10) and a downstream opening position of the switchgear (12). apparatus (10) and having a downstream electrode (30) which is integral with the downstream contact (22) moving between said downstream position and an intermediate position downstream of the upstream position and upstream of said downstream position, characterized in that that the upstream contact (12) is movably mounted in the apparatus (10) and is able to move in solidarity with the downstream contact (22) between a downstream position in which contact is established between the upstream contact (12) and the downstream contact (22) and an upstream position corresponding to the closed position of the apparatus (10).

Description

APPAREILLAGE ELECTRIQUE COMPORTANT UNE ELECTRODE MOBILE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE L'invention propose un appareillage électrique pour une ligne de transport de courant électrique à haute tension, tel qu'un sectionneur de mise à la terre, un sectionneur ou un disjoncteur, comportant des moyens pour retarder le moment d'apparition d'un arc électrique lors d'une phase de fermeture de l'appareillage électrique et pour limiter la durée d'un tel arc lors d'une phase de fermeture ou d'ouverture de l'appareillage électrique. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un appareillage électrique pour une ligne de transport de courant électrique à haute tension tel que par exemple un sectionneur pour une ligne de transport à haute tension est un appareil de sécurité qui a pour but d'établir une isolation électrique entre des parties sous tension.TECHNICAL FIELD The invention provides an electrical apparatus for a high voltage electrical power transmission line, such as a grounding disconnector, a disconnector or a circuit breaker, including means for delaying the supply of electricity. the moment of appearance of an electric arc during a closing phase of the electrical equipment and to limit the duration of such an arc during a closing or opening phase of the electrical equipment. STATE OF THE PRIOR ART An electrical apparatus for a high-voltage electrical power transmission line, such as for example a disconnector for a high-voltage transmission line, is a safety device which aims at establishing electrical insulation between live parts.

L'appareillage électrique comporte un contact amont et un contact aval, qui sont aptes à être mis en contact ou à être séparés, selon que l'on veut établir ou non une connexion électrique entre les deux parties sous tension.The electrical equipment comprises an upstream contact and a downstream contact, which are able to be brought into contact or to be separated, depending on whether or not an electrical connection is to be established between the two parts under tension.

L'appareillage comporte aussi une enceinte fermée conductrice électriquement, dans laquelle les contacts sont reçus, et cette enceinte est remplie d'un gaz isolant électriquement tel que par exemple de l'hexafluorure de soufre SF6 ou un mélange gazeux sous pression, permettant de limiter la formation de l'arc électrique. Lors de la fermeture ou de l'ouverture de l'appareillage électrique, du fait de la différence de potentiel entre les contacts, un ou plusieurs arcs électriques se forment entre les deux contacts. Ces arcs entre contacts peuvent comporter des ramifications radiales qui, dans certaines conditions, risquent de se propager radialement et atteindre l'enceinte conductrice environnante. Ces arcs électriques radiaux endommagent fortement l'enceinte puisque un court-circuit s'établit dans l'occurrence d'un tel événement. Il est donc important de diminuer les 15 causes d'apparition de ces ramifications radiales des arcs électriques pour ne pas qu'elles atteignent l'enveloppe. C'est pourquoi il a été recherché des solutions qui permettent de limiter les possibilités 20 d'apparition des arcs électriques, ou bien les solutions qui permettent de réduire la durée d'existence d'un arc électrique pour réduire ainsi la probabilité qu'une ramification de l'arc atteigne la cuve, ou encore des solutions concernant 25 l'environnement de l'arc électrique principal qui permettent de contrôler les ramifications radiales. Une solution permettant en partie de limiter l'apparition des ramifications radiales des arcs électriques consiste à d'augmenter la vitesse de 30 déplacement du contact mobile. Cependant, cela implique de concevoir des moyens d'entraînement de grandes dimensions, augmentant par conséquent les coûts de l'appareillage. Par ailleurs il est également connu que l'ouverture rapide d'un sectionneur sur une portion de jeux de barre à vide peut induire une charge électrique dite "piégée" qui est plus importante que dans le cas d'une manouvre lente. Cela augmente la probabilité de voir un arc se développer en direction de la cuve à la manoeuvre de fermeture suivante. L'invention a pour but de proposer un appareillage électrique réalisé de manière à limiter les risques d'apparitions de ramifications radiales des arcs électriques, pour optimiser la fiabilité de l'appareillage lors d'une étape d'ouverture ou de fermeture de l'appareillage en améliorant les capacités du dispositif selon les trois points cités ci -dessus. EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention propose un appareillage à haute tension d'axe principal A longitudinal, comportant un contact amont qui est agencé à une extrémité amont de l'appareillage et un contact aval qui est agencé à une extrémité aval de l'appareillage, qui est mobile axialement entre une position aval d'ouverture de l'appareillage dans laquelle le contact aval est situé axialement en aval et à distance du contact amont et une position amont dans laquelle le contact aval est en contact avec le contact amont, et comportant une électrode amont qui est solidaire du contact amont et qui s'étend radialement autour du contact amont, et une électrode aval mobile s'étendant radialement autour du contact aval, qui est montée mobile axialement de manière synchronisée au mouvement du contact aval, entre une position aval et une position intermédiaire dans laquelle l'électrode aval est située en aval et à distance de l'électrode amont, caractérisé en ce que le contact aval est mobile axialement vers l'amont depuis ladite position amont dans laquelle le contact aval vient en contact avec le contact amont, et une position de fermeture de l'appareillage dans laquelle le contact aval est en contact avec le contact amont et avec l'électrode amont. Le contact aval mobile se raccorde électriquement au contact amont avant son raccordement à l'électrode amont. Aussi, le contact aval mobile permet de réaliser le raccordement électrique de l'électrode aval avec l'électrode amont indirectement par l'intermédiaire du contact amont, puis directement, lors d'une phase de fermeture de l'appareillage. De préférence, le contact aval comporte une face cylindrique externe qui est en contact avec une face cylindrique interne complémentaire de l'électrode amont lorsque le contact aval est en contact avec le contact amont et avec l'électrode amont. De préférence, l'électrode aval comporte une face d'extrémité amont qui est située à une cote longitudinale prédéfinie par rapport à une face d'extrémité amont du contact aval lorsque le contact aval et l'électrode aval sont situés axialement entre la position aval et la position intermédiaire.The apparatus also comprises an electrically conductive closed enclosure, in which the contacts are received, and this enclosure is filled with an electrically insulating gas such as, for example, sulfur hexafluoride SF6 or a gaseous mixture under pressure, making it possible to limit the formation of the electric arc. When closing or opening the electrical equipment, because of the potential difference between the contacts, one or more arcs are formed between the two contacts. These arcs between contacts may have radial branches which, under certain conditions, may propagate radially and reach the surrounding conductive enclosure. These radial electric arcs strongly damage the enclosure since a short circuit is established in the occurrence of such an event. It is therefore important to reduce the causes of occurrence of these radial branches of electric arcs so that they do not reach the envelope. This is why solutions have been sought which make it possible to limit the possibilities of arcing, or solutions which make it possible to reduce the duration of the existence of an electric arc, thus reducing the probability that branching of the arc reaches the tank, or solutions concerning the environment of the main electric arc which make it possible to control the radial branches. A solution which makes it possible in part to limit the appearance of the radial branches of the electric arcs consists in increasing the speed of displacement of the moving contact. However, this involves designing large drive means, thus increasing the cost of fitting. Furthermore, it is also known that the rapid opening of a disconnector on a portion of vacuum bar sets can induce a so-called "trapped" electrical charge which is greater than in the case of a slow maneuver. This increases the likelihood of an arc developing towards the tank at the next closing maneuver. The object of the invention is to propose electrical equipment designed to limit the risk of occurrence of radial branches of electric arcs, to optimize the reliability of the equipment during a step of opening or closing the apparatus by improving the capabilities of the device according to the three points mentioned above. DISCLOSURE OF THE INVENTION The invention proposes a high voltage apparatus having a longitudinal principal axis A, comprising an upstream contact which is arranged at an upstream end of the apparatus and a downstream contact which is arranged at a downstream end of the apparatus. apparatus, which is movable axially between a downstream opening position of the apparatus in which the downstream contact is located axially downstream and away from the upstream contact and an upstream position in which the downstream contact is in contact with the upstream contact, and comprising an upstream electrode which is integral with the upstream contact and which extends radially around the upstream contact, and a movable downstream electrode extending radially around the downstream contact, which is mounted axially movably in synchronism with the movement of the downstream contact, between a downstream position and an intermediate position in which the downstream electrode is located downstream and away from the upstream electrode, characterized in that the the downstream part is movable axially upstream from said upstream position in which the downstream contact comes into contact with the upstream contact, and a closed position of the apparatus in which the downstream contact is in contact with the upstream contact and with the upstream electrode. The movable downstream contact is electrically connected to the upstream contact before it is connected to the upstream electrode. Also, the movable downstream contact makes it possible to make the electrical connection of the downstream electrode with the upstream electrode indirectly via the upstream contact, then directly, during a closing phase of the apparatus. Preferably, the downstream contact has an outer cylindrical face which is in contact with an inner cylindrical face complementary to the upstream electrode when the downstream contact is in contact with the upstream contact and with the upstream electrode. Preferably, the downstream electrode has an upstream end face which is located at a predefined longitudinal dimension with respect to an upstream end face of the downstream contact when the downstream contact and the downstream electrode are located axially between the downstream position. and the intermediate position.

De préférence, le contact aval est situé axialement en saillie vers l'amont par rapport à la face d'extrémité amont de l'électrode aval lorsque la position longitudinale du contact aval est située en amont de ladite position intermédiaire. De préférence, la face d'extrémité aval de 5 l'électrode amont est située à la même cote axiale qu'une face d'extrémité aval du contact amont lorsque le contact amont est dans sa position aval. De préférence, le contact amont est monté mobile dans l'appareillage et est apte à se déplacer de 10 manière solidaire avec le contact aval entre une position aval dans laquelle le contact est établi entre le contact amont et le contact aval et une position amont correspondant à la position de fermeture de l'appareillage. 15 De préférence, l'appareillage comporte des moyens d'entraînement du contact amont en déplacement axialement vers l'aval. De préférence, le contact amont est entraîné par le contact aval en déplacement depuis sa 20 position aval vers sa position amont. De préférence, le contact amont consiste en un élément tubulaire et le contact aval comporte une tige axiale dont l'extrémité libre est apte à être reçue sans jeu à l'intérieur dudit élément tubulaire. 25 BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans 30 lesquels : - les figures 1 à 5 sont des sections axiales similaires représentant différentes positions successives des contacts amont et aval, lors de la fermeture de l'appareillage selon l'invention ; - la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 1, montrant une variante de réalisation des contacts de l'appareillage. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS On a représenté aux figures un appareillage électrique 10 pour une ligne de transport de courant électrique à haute tension, qui consiste ici en un sectionneur ou un disjoncteur. L'appareillage 10 a pour fonction de raccorder électriquement une partie sous tension d'un réseau électrique, qui est à un certain potentiel électrique, à une autre partie du réseau électrique, qui peut être à un autre potentiel électrique, selon les conditions d'utilisation de l'appareillage 10.Preferably, the downstream contact is located axially projecting upstream with respect to the upstream end face of the downstream electrode when the longitudinal position of the downstream contact is located upstream of said intermediate position. Preferably, the downstream end face of the upstream electrode is located at the same axial dimension as a downstream end face of the upstream contact when the upstream contact is in its downstream position. Preferably, the upstream contact is movably mounted in the apparatus and is able to move in solidarity with the downstream contact between a downstream position in which the contact is established between the upstream contact and the downstream contact and a corresponding upstream position. at the closed position of the switchgear. Preferably, the apparatus comprises means for driving the upstream contact in displacement axially downstream. Preferably, the upstream contact is driven by the downstream contact moving from its downstream position to its upstream position. Preferably, the upstream contact consists of a tubular element and the downstream contact comprises an axial rod whose free end is adapted to be received without play inside said tubular element. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended drawings in which: FIGS. 1 to 5 are sections similar axial lines representing different successive positions of the upstream and downstream contacts, during the closing of the apparatus according to the invention; - Figure 6 is a view similar to that of Figure 1, showing an alternative embodiment of the contacts of the apparatus. DETAILED DESCRIPTION OF PARTICULAR EMBODIMENTS FIGS are represented an electrical apparatus 10 for a high-voltage electrical power transmission line, which here consists of a disconnector or a circuit breaker. The apparatus 10 has the function of electrically connecting a live part of an electrical network, which is at a certain electrical potential, to another part of the electrical network, which may be at another electric potential, depending on the conditions of use of the equipment 10.

Lors de la manoeuvre de l'appareillage 10, une série d'arcs électriques se forme à l'intérieur de l'appareillage 10. Ces arcs électriques pouvant endommager les composants internes de l'appareillage, il est préférable de les limiter, ou du moins de les maitriser. L'appareillage 10 consiste en un élément de forme générale allongée d'axe principal A qui est ici orienté longitudinalement. L'appareillage 10 comporte un contact amont 30 12 qui est agencé à une extrémité axiale amont de l'appareillage 10 par rapport à l'axe principal A, ici l'extrémité axiale de droite aux figures, et qui est raccordé à une partie du réseau de transport de courant électrique L'appareillage 10 comporte aussi un contact aval 22 qui est agencé à l'extrémité axiale aval de l'appareillage 10, ici l'extrémité de gauche, et qui est ici raccordé à une autre partie du réseau de transport de courant électrique. Le contact aval 22 est positionné axialement en vis-à-vis du contact amont 12. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 5, le contact amont 12 et le contact aval 22 consistent chacun ici en une tige axiale qui s'étend axialement et la face d'extrémité amont 22a du contact aval 22 est apte à venir en contact permanent avec la face d'extrémité aval 12a en vis-à-vis du contact fixe 12 lorsque l'appareillage est dans une position de fermeture. Dans la présente description de l'invention, il sera compris que le terme "tige" utilisé peut désigner aussi bien une tige pleine qu'une tige creuse ou tubulaire. Selon le mode de réalisation représenté à la figure 6, le contact amont 12 a une forme tubulaire et le contact aval 22 comporte une tige radialement interne 14 et une portion tubulaire 16 entourant la tige interne 14. L'extrémité amont 14a de la tige 14 est définie de manière à être reçue sans jeu à l'intérieur du contact amont 12, lorsque les contacts amont 12 et aval 22 sont raccordés l'un à l'autre, comme on le verra plus en détails par la suite. L'appareillage 10 comporte aussi un corps fixe 20 par l'intermédiaire duquel le contact aval 22 est guidé en translation axiale. Le corps fixe 20 est réalisé en un matériau conducteur électriquement et est raccordé au potentiel électrique terrestre. Un support en matériau isolant 18 permet d'isoler électriquement le corps fixe d'avec le contact aval 22.During the operation of the apparatus 10, a series of electric arcs is formed inside the apparatus 10. These arcs can damage the internal components of the apparatus, it is preferable to limit them, or the less to master them. The apparatus 10 consists of a generally elongate element of main axis A which is here oriented longitudinally. The apparatus 10 comprises an upstream contact 30 12 which is arranged at an upstream axial end of the apparatus 10 with respect to the main axis A, here the right axial end in the figures, and which is connected to a part of the The apparatus 10 also comprises a downstream contact 22 which is arranged at the downstream axial end of the apparatus 10, here the left end, and which is here connected to another part of the transmission network. electric power transport. The downstream contact 22 is positioned axially vis-a-vis the upstream contact 12. According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the upstream contact 12 and the downstream contact 22 each consist of an axial rod which extends axially and the upstream end face 22a of the downstream contact 22 is able to come into permanent contact with the downstream end face 12a opposite the stationary contact 12 when the apparatus is in a closed position. In the present description of the invention, it will be understood that the term "rod" used may designate both a solid rod and a hollow or tubular rod. According to the embodiment shown in FIG. 6, the upstream contact 12 has a tubular shape and the downstream contact 22 comprises a radially inner rod 14 and a tubular portion 16 surrounding the inner rod 14. The upstream end 14a of the rod 14 is defined to be received without play inside the upstream contact 12, when the upstream 12 and downstream contacts 22 are connected to each other, as will be seen in more detail later. The apparatus 10 also comprises a fixed body 20 through which the downstream contact 22 is guided in axial translation. The fixed body 20 is made of an electrically conductive material and is connected to the earth's electrical potential. An insulating material support 18 makes it possible to electrically isolate the fixed body from the downstream contact 22.

Lors de la fermeture de l'appareillage 10, le contact aval 22 se déplace axialement vers l'amont en direction du contact amont 12, à partir d'une première position aval d'ouverture de l'appareillage 10 représentée aux figures 1 et 6, dans laquelle le contact aval 22 est situé à distance du contact amont 12. Dans une certaine position axiale représentée à la figure 4, qui est située axialement entre la position aval d'ouverture et la position amont de fermeture de l'appareillage 10, le contact aval 22 vient en contact avec le contact amont 12. Dans cette position axiale dite de contact, les deux contacts 12, 22 sont directement raccordés l'un à l'autre. Lors du déplacement du contact aval 22 entre la position d'ouverture représentée à la figure 1 et la position de contact représentée à la figure 4, des arcs électriques peuvent se former entre les deux contacts 12, 22 et des arcs électriques secondaires peuvent se former entre les contacts 12, 22 et le corps 20 à partir de ces arcs électriques.When closing the apparatus 10, the downstream contact 22 moves axially upstream towards the upstream contact 12, from a first downstream opening position of the apparatus 10 shown in FIGS. , in which the downstream contact 22 is situated at a distance from the upstream contact 12. In a certain axial position shown in FIG. 4, which is situated axially between the downstream opening position and the upstream closing position of the apparatus 10, the downstream contact 22 comes into contact with the upstream contact 12. In this so-called axial contact position, the two contacts 12, 22 are directly connected to one another. During the displacement of the downstream contact 22 between the open position shown in FIG. 1 and the contact position shown in FIG. 4, electric arcs can be formed between the two contacts 12, 22 and secondary electric arcs can be formed. between the contacts 12, 22 and the body 20 from these electric arcs.

Pour limiter la formation de ces arcs électriques secondaires, l'appareillage 10 comporte une électrode aval 30 qui est montée au niveau de l'extrémité aval de l'appareillage 10 et une électrode amont 32 qui est montée au niveau de l'extrémité amont de l'appareillage 10. L'électrode aval 30 consiste en un élément de révolution qui entoure le contact aval 22. L'électrode aval 30 comporte une face amont 30a s'étendant principalement radialement qui fait face au contact amont 12 et à l'électrode amont 32. L'électrode amont 32 est de forme similaire à la forme de l'électrode aval 30. Elle consiste en un élément de révolution qui entoure le contact amont 12 et elle comporte une face aval 32a s'étendant principalement radialement qui fait face à la face amont 30a de l'électrode aval 30. L'électrode aval 30 est montée mobile axialement par rapport au corps 20 entre une position aval représentée à la figure 1, dans laquelle la face amont 30a de l'électrode aval 30 affleure avec la face amont 22a du contact mobile 22 et une position amont représentée aux figures 2 et suivantes. L'électrode aval 30 se déplace axialement de manière synchronisée avec le déplacement axial du contact aval 22 à partir de la position aval jusqu'à une position intermédiaire représentée à la figure 2 dans laquelle l'électrode aval 30 est dans sa position extrême amont.To limit the formation of these secondary arcs, the apparatus 10 comprises a downstream electrode 30 which is mounted at the downstream end of the apparatus 10 and an upstream electrode 32 which is mounted at the upstream end of the apparatus. the apparatus 10. The downstream electrode 30 consists of an element of revolution which surrounds the downstream contact 22. The downstream electrode 30 has a radially extending upstream face 30a which faces the upstream contact 12 and the electrode The upstream electrode 32 is similar in shape to the shape of the downstream electrode 30. It consists of an element of revolution which surrounds the upstream contact 12 and has a downstream face 32a extending mainly radially facing each other. at the upstream face 30a of the downstream electrode 30. The downstream electrode 30 is mounted axially movable relative to the body 20 between a downstream position shown in FIG. 1, in which the upstream face 30a of the downstream electrode 30 is flush with the upstream face 22a of the movable contact 22 and an upstream position shown in Figures 2 and following. The downstream electrode 30 moves axially synchronously with the axial displacement of the downstream contact 22 from the downstream position to an intermediate position shown in Figure 2 in which the downstream electrode 30 is in its extreme upstream position.

Selon l'invention, le contact aval 22 se déplace axialement vers l'amont au-delà de la position de contact représentée à la figure 4, vers une position de fermeture de l'appareillage 10 représentée à la figure 5. Lorsque le contact aval 22 est dans la 5 position de fermeture de l'appareillage 10, il est simultanément en contact avec le contact amont 12 et l'électrode amont 32. Les deux électrodes sont ainsi raccordée électriquement l'une avec l'autre par l'intermédiaire 10 du contact aval 12. Lors de ce déplacement entre la position de contact et la position de fermeture, le contact aval 22 est en permanence en contact avec le contact amont 12, pour éviter toute apparition d'un arc électrique dans 15 l'appareillage. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le contact amont 12 est apte à se déplacer vers l'amont, simultanément avec le contact aval 22. A cet effet, le contact amont 12 est monté 20 mobile par rapport au corps fixe 20 entre une position aval représentée aux figures 1 à 4, et une position amont représentée à la figue 5. L'entraînement du contact amont 12 depuis sa position aval vers sa position amont est réalisé par 25 l'intermédiaire du contact aval 22, de manière telle que le déplacement des deux contacts 12, 22 est simultané. L'entraînement du contact amont 12 depuis sa position amont vers sa position aval est réalisé par 30 exemple par des moyens élastiques (non représentés) tels qu'un ressort de compression par exemple. Les moyens élastiques exercent sur le contact amont 12 une action continue d'entraînement du contact amont 12 vers sa position aval. Ainsi, les moyens élastiques permettent de 5 maintenir le contact amont 12 et le contact aval 22 en contact l'un avec l'autre lors de leurs déplacements vers l'amont ou vers l'aval entre la position de contact et la position de fermeture de l'appareillage 10.Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention 10 représenté à la figure 6, le contact amont 12 reste immobile lorsque le contact aval 22 se déplace entre la position de contact et la position de fermeture de l'appareillage 10. Comme on l'a dit précédemment, le 15 raccordement électrique entre le contact amont 12 et le contact aval 22 est réalisé par l'intermédiaire de la tige 14 dont l'extrémité libre 14a est reçue sans jeu dans le contact amont 12. Pour que le contact électrique soit maintenu entre les deux contacts 20 électriques, la forme interne du contact amont 12 est cylindrique, pour permettre un coulissement axial vers l'amont de l'extrémité libre 14a de la tige 14, tout en maintenant un contact électrique. Le raccordement électrique entre le contact 25 aval 22 et l'électrode amont 32 est réalisé par le contact entre une face cylindrique externe du contact aval 22 et une face cylindrique interne complémentaire de l'électrode amont 32. Selon le mode de réalisation représenté aux 30 figures 1 à 5, cette face cylindrique externe du contact aval 22 est sa face externe. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 5, cette face cylindrique externe du contact aval 22 est la face externe de la portion tubulaire 16 entourant la tige interne 14.Comme on l'a décrit précédemment, le contact aval 22 et l'électrode aval se déplacent de manière synchronisée façon coordonnée, de préférence, ils se déplacent de manière simultanée. Lors du déplacement simultané du contact aval 22 et de l'électrode aval 30, selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif, leurs faces amont respectives 22a, 30a sont toujours à la même cote axiale l'une par rapport à l'autre, le long de l'axe principal A. Ainsi, elles se rapprochent simultanément des faces aval respectives 12a, 32a du contact amont 12 et de l'électrode amont 32, de manière à limiter la formation des arcs secondaires radiaux entre le contact amont 12 et le corps fixe 20. Lorsque le contact aval 22 et l'électrode 20 aval 30 atteignent la position intermédiaire représentée à la figure 2, il est considéré que les arcs secondaires radiaux ne peuvent plus se former. A partir de cette position intermédiaire, seul le contact aval 22 se déplace vers l'amont, comme 25 on peut le voir notamment à la figure 3, indépendamment de l'électrode aval 30. La face amont 22a du contact aval fait alors saillie axialement vers l'amont par rapport à la face amont 30a de l'électrode aval 30. Des arcs électriques sont aptes à se 30 former entre le contact amont 12 et le contact aval 22. Ces deux composants 12, 22 sont conçus de manière à pouvoir supporter les contraintes provenant de ces arcs électriques. Ensuite, le contact aval 22 vient en contact avec le contact amont 12, comme représenté à la 5 figure 4 puis, comme décrit précédemment, le contact aval 22 se déplacent en direction la position amont de fermeture de l'appareillage 10, simultanément avec le contact amont 12 selon le premier mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 5, ou bien en 10 coulissement par rapport au contact amont selon le mode de réalisation représenté à la figure 6. Le contact aval 22 vient alors en contact avec l'électrode amont 32, fermant ainsi l'appareillage 10.According to the invention, the downstream contact 22 moves axially upstream beyond the contact position shown in Figure 4, to a closed position of the apparatus 10 shown in Figure 5. When the downstream contact 22 is in the closed position of the apparatus 10, it is simultaneously in contact with the upstream contact 12 and the upstream electrode 32. The two electrodes are thus electrically connected to one another via the intermediate 10 12. During this movement between the contact position and the closed position, the downstream contact 22 is permanently in contact with the upstream contact 12, to avoid any occurrence of an electric arc in the equipment. According to a first embodiment of the invention, the upstream contact 12 is able to move upstream, simultaneously with the downstream contact 22. For this purpose, the upstream contact 12 is mounted movable relative to the fixed body 20 between a downstream position shown in FIGS. 1 to 4, and an upstream position represented in FIG. 5. The upstream contact 12 is driven from its downstream position to its upstream position by means of the downstream contact 22, so that such that the displacement of the two contacts 12, 22 is simultaneous. The drive of the upstream contact 12 from its upstream position to its downstream position is made for example by elastic means (not shown) such as a compression spring for example. The elastic means exert on the upstream contact 12 a continuous action of driving the upstream contact 12 to its downstream position. Thus, the resilient means make it possible to maintain the upstream contact 12 and the downstream contact 22 in contact with each other during their upstream or downstream displacements between the contact position and the closed position. 10. According to a second embodiment of the invention shown in FIG. 6, the upstream contact 12 remains stationary when the downstream contact 22 moves between the contact position and the closed position of the apparatus. 10. As mentioned above, the electrical connection between the upstream contact 12 and the downstream contact 22 is achieved by means of the rod 14 whose free end 14a is received without play in the upstream contact 12. In order for the electrical contact to be maintained between the two electrical contacts, the internal shape of the upstream contact 12 is cylindrical, to allow axial sliding upstream of the free end 14a of the rod 14, while maintaining contact electric. The electrical connection between the downstream contact 22 and the upstream electrode 32 is formed by the contact between an outer cylindrical face of the downstream contact 22 and an inner cylindrical face complementary to the upstream electrode 32. According to the embodiment shown to the 30 Figures 1 to 5, this outer cylindrical face of the downstream contact 22 is its outer face. According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, this external cylindrical face of the downstream contact 22 is the external face of the tubular portion 16 surrounding the inner rod 14. As previously described, the downstream contact 22 and the downstream electrode move synchronously coordinated way, preferably they move simultaneously. During the simultaneous displacement of the downstream contact 22 and the downstream electrode 30, according to a preferred but nonlimiting embodiment, their respective upstream faces 22a, 30a are always at the same axial dimension with respect to each other, along the main axis A. Thus, they are simultaneously approaching the respective downstream faces 12a, 32a of the upstream contact 12 and the upstream electrode 32, so as to limit the formation of the radial secondary arcs between the upstream contact 12 and the fixed body 20. When the downstream contact 22 and the downstream electrode 30 reach the intermediate position shown in FIG. 2, it is considered that the radial secondary arcs can no longer be formed. From this intermediate position, only the downstream contact 22 moves upstream, as can be seen in particular in FIG. 3, independently of the downstream electrode 30. The upstream face 22a of the downstream contact then projects axially upstream with respect to the upstream face 30a of the downstream electrode 30. Electrical arcs are able to form between the upstream contact 12 and the downstream contact 22. These two components 12, 22 are designed so as to be able to withstand the stresses from these arcs. Then, the downstream contact 22 comes into contact with the upstream contact 12, as shown in FIG. 4 and then, as previously described, the downstream contact 22 move towards the upstream position of closure of the apparatus 10, simultaneously with the upstream contact 12 according to the first embodiment of the invention shown in Figure 5, or in sliding relative to the upstream contact according to the embodiment shown in Figure 6. The downstream contact 22 then comes into contact with the upstream electrode 32, thus closing the apparatus 10.

15 L'ouverture de l'appareillage 10 s'effectue selon un mouvement inverse du contact amont 12, du contact aval 22 et de l'électrode aval 30, c'est-à-dire en passant successivement de l'état représenté à la figure 5 à l'état représenté à la figure 1.The apparatus 10 is opened in a reverse movement of the upstream contact 12, the downstream contact 22 and the downstream electrode 30, that is to say by passing successively from the state represented by FIG. FIG. 5 in the state shown in FIG.

20 Ainsi, selon un premier mouvement, le contact amont 12 se déplace vers l'aval jusqu'à la position de contact représentée à la figure 4. Le contact électrique entre le contact aval 22 et l'électrode amont 32, puis le contact électrique 25 enter le contact amont 12 et le contact aval 22 sont rompus l'un après l'autre, permettant la formation d'arcs électriques. Ensuite, le contact aval 22 atteint la position intermédiaire représentée à la figure 2 dans 30 laquelle sa face d'extrémité amont 22a est à la même cote axiale que la face d'extrémité amont 30a de l'électrode aval 30. A partir de cette position intermédiaire, le contact aval 22 et l'électrode aval 30 se déplacent simultanément vers l'aval jusqu'à la position d'ouverture de l'appareillage 10 représenté à la figure 1. Pendant ce déplacement simultané du contact aval 22 et de l'électrode aval 30, leurs faces d'extrémité amont 22a et 30a sont toujours à la même cote axiale l'une par rapport à l'autre, limitant la formation des arcs électriques radiaux.Thus, according to a first movement, the upstream contact 12 moves downstream to the contact position shown in FIG. 4. The electrical contact between the downstream contact 22 and the upstream electrode 32, then the electrical contact 25 enter the upstream contact 12 and the downstream contact 22 are broken one after the other, allowing the formation of arcing. Then, the downstream contact 22 reaches the intermediate position shown in FIG. 2 in which its upstream end face 22a is at the same axial dimension as the upstream end face 30a of the downstream electrode 30. From this intermediate position, the downstream contact 22 and the downstream electrode 30 move simultaneously downstream to the open position of the apparatus 10 shown in Figure 1. During this simultaneous movement of the downstream contact 22 and the downstream electrode 30, their upstream end faces 22a and 30a are always at the same axial dimension with respect to each other, limiting the formation of radial arcs.

Claims (9)

REVENDICATIONS1. Appareillage (10) à haute tension d'axe principal A longitudinal, comportant un contact amont (12) qui est agencé à une extrémité amont de l'appareillage (10) et un contact aval (22) qui est agencé à une extrémité aval de l'appareillage (10), qui est mobile axialement entre une position aval d'ouverture de l'appareillage dans laquelle le contact aval (22) est situé axialement en aval et à distance du 10 contact amont (12) et une position amont dans laquelle le contact aval (22) est en contact avec le contact amont (12), et comportant une électrode amont (32) qui est solidaire du contact amont (12) et qui s'étend 15 radialement autour du contact amont (12), et une électrode aval (30) mobile s'étendant radialement autour du contact aval (22), qui est montée mobile axialement de manière synchronisée au mouvement du contact aval (22), entre une position aval et une 20 position intermédiaire dans laquelle l'électrode aval (30) est située en aval et à distance de l'électrode amont (32), caractérisé en ce que le contact aval (22) est mobile axialement vers l'amont depuis ladite 25 position amont dans laquelle le contact aval (22) vient en contact avec le contact amont (12), et une position de fermeture de l'appareillage (10) dans laquelle le contact aval (22) est en contact avec le contact amont (12) et avec l'électrode amont (32). 30REVENDICATIONS1. Apparatus (10) with high voltage of main axis A longitudinal, having an upstream contact (12) which is arranged at an upstream end of the apparatus (10) and a downstream contact (22) which is arranged at a downstream end of the apparatus (10), which is axially movable between a downstream opening position of the apparatus in which the downstream contact (22) is located axially downstream and away from the upstream contact (12) and an upstream position in which the downstream contact (22) is in contact with the upstream contact (12), and comprising an upstream electrode (32) which is integral with the upstream contact (12) and which extends radially around the upstream contact (12), and a movable downstream electrode (30) extending radially about the downstream contact (22), which is mounted axially movably in synchronism with the movement of the downstream contact (22), between a downstream position and an intermediate position in which the downstream electrode (30) is located downstream and away from the island upstreamctrode (32), characterized in that the downstream contact (22) is axially movable upstream from said upstream position in which the downstream contact (22) comes into contact with the upstream contact (12), and a position closing device (10) in which the downstream contact (22) is in contact with the upstream contact (12) and with the upstream electrode (32). 30 2. Appareillage (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contact aval (22) comporte une face cylindrique externe qui est en contact avec une face cylindrique interne complémentaire de l'électrode amont (32) lorsque le contact aval (22) est en contact avec le contact amont (12) et avec l'électrode amont (32).2. Apparatus (10) according to claim 1, characterized in that the downstream contact (22) comprises an outer cylindrical face which is in contact with an inner cylindrical face complementary to the upstream electrode (32) when the downstream contact (22) ) is in contact with the upstream contact (12) and with the upstream electrode (32). 3. Appareillage (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'électrode aval (30) comporte une face d'extrémité amont qui est située à une cote longitudinale prédéfinie par rapport à une face d'extrémité amont du contact aval (22) lorsque le contact aval (22) et l'électrode aval (30) sont situés axialement entre la position aval et la position intermédiaire.3. Apparatus (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the downstream electrode (30) has an upstream end face which is located at a predefined longitudinal dimension with respect to an upstream end face of the contact. downstream (22) when the downstream contact (22) and the downstream electrode (30) are located axially between the downstream position and the intermediate position. 4. Appareillage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que 20 le contact aval (22) est situé axialement en saillie vers l'amont par rapport à la face d'extrémité amont (30a) de l'électrode aval (30) lorsque la position longitudinale du contact aval (22) est située en amont de ladite position intermédiaire. 25Apparatus (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the downstream contact (22) is located axially projecting upstream with respect to the upstream end face (30a) of the downstream electrode (30) when the longitudinal position of the downstream contact (22) is located upstream of said intermediate position. 25 5. Appareillage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face d'extrémité aval (32a) de l'électrode amont (32) est située à la même cote axiale qu'une face 30 d'extrémité aval (12a) du contact amont (12) lorsque le contact amont (12) est dans sa position aval.5. Apparatus (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the downstream end face (32a) of the upstream electrode (32) is located at the same axial dimension as a face 30 of downstream end (12a) of the upstream contact (12) when the upstream contact (12) is in its downstream position. 6. Appareillage (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le contact amont (12) est monté mobile dans l'appareillage et est apte à se déplacer de manière solidaire avec le contact aval (22) entre une position aval dans laquelle le contact est établi entre le contact amont (12) et le contact aval (22) et une position amont correspondant à la position de fermeture de l'appareillage.6. Apparatus (10) according to claim 5, characterized in that the upstream contact (12) is movably mounted in the apparatus and is adapted to move integrally with the downstream contact (22) between a downstream position in which the contact is established between the upstream contact (12) and the downstream contact (22) and an upstream position corresponding to the closed position of the apparatus. 7. Appareillage (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'entraînement du contact amont (12) en déplacement axialement vers l'aval.7. Apparatus (10) according to claim 5, characterized in that it comprises drive means of the upstream contact (12) moving axially downstream. 8. Appareillage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le contact amont (12) est entraîné par le contact aval (22) en déplacement depuis sa position aval vers sa position amont.8. Apparatus (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the upstream contact (12) is driven by the downstream contact (22) moving from its downstream position to its upstream position. 9. Appareillage (10) selon l'une quelconque des revendicationsl à 4, caractérisé en ce que le contact amont (12) consiste en un élément tubulaire et le contact aval (22) comporte une tige axiale (14) dont l'extrémité libre (14a) est apte à être reçue sans jeu à l'intérieur dudit élément tubulaire.9. Apparatus (10) according to any one of claims l to 4, characterized in that the upstream contact (12) consists of a tubular element and the downstream contact (22) comprises an axial rod (14) whose free end (14a) is adapted to be received without play inside said tubular element.
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