FR3001242A1 - Agencement pour element modulaire de construction a structure de repartition des efforts - Google Patents

Abstract

L'agencement pour élément modulaire de construction comporte une ossature de plate-forme (1) configurée de sorte à être surélevée par rapport à une ossature de support de plancher (2) de sol et de sorte à supporter un poids prédéterminé. L'ossature de plate-forme (1) comporte un premier élément de rigidification (3a) et un deuxième élément de rigidification (3b) comportant chacun une première poutre inférieure (4), de préférence tubulaire, et une poutre supérieure (5), de préférence tubulaire, séparées par une structure de répartition des efforts (6) dus au poids à supporter.

Description

Agencement pour élément modulaire de construction à structure de répartition des efforts Domaine technique de l'invention L'invention concerne le domaine de la construction, notamment de la construction de bâtiments modulaires. L'invention a pour objet plus particulièrement un agencement pour élément modulaire de construction comportant une ossature de plate-15 forme. État de la technique 20 Dans le domaine de la construction modulaire, des bâtiments peuvent être assemblés à partir d'un ou plusieurs éléments modulaires liés les uns aux autres. Le document FR2605659 décrit une ossature métallique pour élément modulaire de construction. La rigidité supérieure de l'ossature est assurée par de simples longerons et des poutres de rives 25 reliés entre eux. Une telle ossature n'est pas satisfaisante dans le sens où elle ne permet pas de supporter des masses importantes sans ajout de poteaux intermédiaires ou de dimensionnements importants des longerons et des poutres de rive. 30 Objet de l'invention Le but de la présente invention est de proposer une solution permettant de former une structure résistante et légère.

On tend vers ce but en ce que l'agencement pour élément modulaire de construction comporte une ossature de plate-forme configurée de sorte à être surélevée par rapport à une ossature de support de plancher de sol et de sorte à supporter un poids prédéterminé, et en ce que l'ossature de plate-forme comporte un premier élément de rigidification et un deuxième élément de rigidification comportant chacun une première poutre inférieure, de préférence tubulaire, et une poutre supérieure, de préférence tubulaire, séparées par une structure de répartition des efforts dus au poids à supporter. Avantageusement, les premier et deuxième éléments de rigidification sont allongés selon un axe longitudinal de l'ossature de plate-forme de sorte à former des éléments de rigidification de rive et sont reliés par une ou plusieurs pannes, chaque panne, de préférence tubulaire, étant fixée à une première extrémité de ladite panne à la poutre supérieure du premier élément de rigidification et fixée à une deuxième extrémité de ladite panne à la poutre supérieure du deuxième élément de rigidification. De préférence, chacun des premier et deuxième élément de rigidification comporte un montant médian, de préférence tubulaire, dont une première extrémité longitudinale et fixée au niveau de la médiane de la poutre supérieure et dont la deuxième extrémité longitudinale, destinée à être orientée vers le sol, est laissée libre, et que chacun des premier et deuxième éléments de rigidification comporte une deuxième poutre inférieure, de préférence tubulaire, les première et deuxième poutres inférieures d'un même élément de rigidification étant fixées de sorte à prendre en sandwich le montant médian associé au niveau de sa deuxième extrémité longitudinale. Selon une mise en oeuvre, la structure de répartition des efforts comprend pour chacun des premier et deuxième éléments de rigidification : un premier élément de répartition des efforts situé d'un premier côté du montant médian et comprenant au moins deux montants d'entretoisement fixés chacun, d'une part, à la poutre supérieure et, d'autre part, à la première poutre inférieure, et un premier montant oblique reliant l'un des montants d'entretoisement du premier élément de répartition des efforts au niveau de son interface avec la poutre supérieure et l'autre montant d'entretoisement du premier élément de répartition des efforts au niveau de son interface avec la première poutre inférieure ; un deuxième élément de répartition des efforts situé d'un deuxième côté du montant médian et comprenant deux montants d'entretoisement fixés chacun, d'une part, à la poutre supérieure et, d'autre part, à la deuxième poutre inférieure, et un deuxième montant oblique reliant l'un des montants d'entretoisement du deuxième élément de répartition des efforts au niveau de son interface avec la poutre supérieure et l'autre montant d'entretoisement du deuxième élément de répartition des efforts au niveau de son interface avec la deuxième poutre inférieure ; les premier et deuxième montants obliques convergeant l'un en direction de l'autre en se rapprochant du sol. De préférence, chacun des premier et deuxième éléments de répartition des efforts comporte un ensemble d'au moins trois montants d'entretoisement échelonnés entre une extrémité longitudinale associée de l'élément de rigidification et le montant médian correspondant, et chaque couple de montants d'entretoisement adjacents de l'ensemble de montants est associé à un montant oblique reliant les deux montants d'entretoisement du couple. Selon une réalisation, l'agencement comporte uniquement quatre piliers reliant l'ossature de plate-forme à l'ossature de support de plancher, chacune des extrémités longitudinales des premier et deuxième éléments de rigidification étant fixée le long d'un pilier associé au niveau d'une extrémité dudit pilier de sorte qu'une partie de chaque pilier participe à l'ossature de plate-forme. De préférence, un chenal de l'ossature de plate-forme relie deux piliers adjacents, lesdits piliers adjacents étant respectivement associés au premier élément de rigidification et au deuxième élément de rigidification, le chenal étant configuré pour coopérer à chacune de ses extrémités avec une ouverture correspondante pratiquée dans le pilier associé de forme tubulaire.

La poutre supérieure de chaque élément de rigidification peut être arquée de sorte à présenter une face concave sur laquelle est fixée la structure de répartition des efforts correspondante. De préférence, chacune des poutres supérieures est tubulaire et comporte deux premiers organes de levage chacun fixé à l'intérieur de la poutre supérieure associée, chacun des premiers organes de levage est combiné à un deuxième organe de levage monté à l'extérieur de la poutre supérieure et fixé de manière amovible audit premier organe de levage associé, chacun des deuxièmes organes de levage comprenant une oreille d'accroche destinée à coopérer avec un système de levage, notamment une grue.

L'invention est aussi relative à un élément modulaire comportant un agencement tel que décrit. De préférence, l'ossature de plate-forme forme au moins en partie une charpente de toiture et en ce que l'élément modulaire comporte un élément de toiture monté sur l'ossature de plate-forme. Avantageusement, l'élément de toiture comporte l'empilement successif : d'un plancher de toit recouvrant au moins partiellement l'ossature de plate-forme ; d'une membrane imperméable à l'eau ; d'un feutre de rétention d'eau ; d'une végétalisation.

L'invention est aussi relative à un bâtiment comportant au moins un élément modulaire tel que décrit. En outre, un procédé de fabrication d'un agencement tel que décrit comporte une étape d'assemblage de l'ossature de plate-forme. Avantageusement, l'étape d'assemblage comprend pour chacun des premier et deuxième éléments de rigidification : - une étape de mise sous contrainte de la poutre supérieure correspondante de sorte à ce qu'elle présente une face concave et au cours de laquelle sont réalisées : o une étape de montage de la structure de répartition correspondante sur la face concave, o une étape de montage de la première poutre inférieure correspondante sur la structure de répartition, - une étape de relâchement de la mise sous contrainte, les poutres supérieures et inférieures de l'ossature de plate-forme restant arquées après l'étape de relâchement. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés sur les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective un d'agencement pour élément modulaire de construction, - la figure 2 est une vue détaillée d'un élément de rigidification de l'agencement, - la figure 3 est une vue centrée sur un chenal de l'agencement, - la figure 4 illustre un élément de toit végétalisé intégré à l'agencement, - la figure 5 illustre un habillage particulier de l'agencement de sorte à former un élément modulaire de construction.

Description de modes préférentiels de l'invention L'agencement décrit ci-après est une partie d'un élément modulaire de construction qui diffère notamment de l'art antérieur par la modification de certains éléments, en particulier des éléments de rive. Sur la figure 1, l'agencement pour élément modulaire de construction comporte une ossature de plate-forme 1 configurée de sorte à être surélevée par rapport à une ossature de support 2 de plancher de sol et configurée de sorte à supporter un poids prédéterminé. Autrement dit, l'ossature de support 2 de plancher de sol est disposée à un niveau inférieur à ladite ossature de plate-forme 1. On comprend ici que l'ossature de support de plancher peut être intégrée à l'agencement ou non. Typiquement, l'ossature 2 de support de plancher 2 peut être reliée à l'ossature de plateforme 1 par des montants sensiblement verticaux formant par exemple des piliers. L'ossature 1 de plate-forme comporte un premier élément de rigidification 3a et un deuxième élément de rigidification 3b comportant chacun une première poutre inférieure 4, de préférence tubulaire, et une poutre supérieure 5, de préférence tubulaire, séparées par une structure de répartition des efforts 6 dus au poids à supporter. L'utilisation d'au moins deux poutres 4, 5, de préférence sensiblement parallèles et reliées par une structure de répartition des efforts, permet de réaliser une ossature de plate-forme 1 avec une meilleure résistance au poids à supporter et à la torsion.

De préférence, les premier et deuxième éléments de rigidification 3a, 3b sont allongés selon un axe longitudinal Al de l'ossature de plate-forme 1 de sorte à former des éléments de rigidification de rive. Par « rive » on entend que dans l'agencement, ces éléments de rigidification 3a, 3b délimitent au moins en partie un contour extérieur de l'ossature de plate- forme 1. Par ailleurs, les éléments de rigidification 3a, 3b sont reliés par une ou plusieurs pannes 7, chaque panne 7, de préférence tubulaire, étant fixée à une première extrémité de ladite panne 7 à la poutre supérieure 5 du premier élément de rigidification 3a et à une deuxième extrémité de ladite panne 7 à la poutre supérieure du deuxième élément de rigidification 3b. Les pannes 7 sont avantageusement échelonnées à intervalles réguliers de manière sensiblement perpendiculaire à l'axe Al. Ces pannes 7 permettent, entre autre, de supporter par exemple un toit, ou un autre élément modulaire, et de répartir les efforts du poids à supporter entre les deux éléments de rigidification 3a, 3b.

De manière avantageuse, comme illustré aux figures 1 et 2, chacun des premier et deuxième éléments de rigidification 3a, 3b comporte un montant médian 8, de préférence tubulaire, dont une première extrémité longitudinale et fixée au niveau de la médiane de la poutre supérieure 5 et dont la deuxième extrémité longitudinale (opposée à la première extrémité longitudinale), destinée à être orientée vers le sol, est laissée libre. Chacun des premier et deuxième éléments de rigidification 3a, 3b comporte une deuxième poutre inférieure 9, de préférence tubulaire, les première et deuxième poutres inférieures 4, 9 d'un même élément de rigidification 3a, 3b étant fixées de sorte à prendre en sandwich le montant médian 8 au niveau de sa deuxième extrémité longitudinale. Ceci permet une meilleure répartition des efforts et permet d'utiliser des poutres inférieures de plus petite longueur, plus facile à trouver dans le commerce et à manipuler, il en résulte une baisse des coûts de fabrication. La deuxième poutre inférieure 9 est, de préférence, sensiblement parallèle à la poutre supérieure 5 correspondante. La figure 2 illustre, plus en détails et pris indépendamment du reste de l'agencement, un élément de rigidification 3a, 3b tel qu'utilisé. Dans cet élément de rigidification 3a, 3b, la structure de répartition des efforts 6 comprend, pour chacun des premier et deuxième éléments de rigidification 3a, 3b, un premier élément de répartition des efforts 10a situé d'un premier côté du montant médian 8. Ce premier élément de répartition des efforts 10a comprend au moins deux montants d'entretoisement 11a, 11 b fixés chacun, d'une part, à la poutre supérieure 5 et, d'autre part, à la première poutre inférieure 4, et un premier montant oblique 12 reliant l'un des montants d'entretoisement 11 a du premier élément de répartition des efforts 10a au niveau de son interface avec la poutre supérieure 5 et l'autre montant d'entretoisement 11 b du premier élément de répartition des efforts 10a au niveau de son interface avec la première poutre inférieure 4. Par ailleurs, la structure de répartition des efforts 6 comprend, pour chacun des premier et deuxième éléments de rigidification 3a, 3b, un deuxième élément de répartition des efforts 10b situé d'un deuxième côté du montant médian 8. Ce deuxième élément de répartition des efforts 10b comprend deux montants d'entretoisement 13a, 13b fixés chacun, d'une part, à la poutre supérieure 5 et, d'autre part, à la deuxième poutre inférieure 9. Un deuxième montant 14 oblique du deuxième élément de répartition 10b relie l'un des montants d'entretoisement 13a du deuxième élément de répartition des efforts 10b au niveau de son interface avec la poutre supérieure 5 et l'autre montant d'entretoisement 13b du deuxième élément de répartition des efforts 10b au niveau de son interface avec la deuxième poutre inférieure 9. Les premier et deuxième montants obliques 12, 14 convergent l'un en direction de l'autre en se rapprochant du sol (direction selon la flèche F1). Autrement dit, pour chacun des éléments de répartition 10a, 10b, les montants d'entretoisement 11 b et 13b de la figure 2 sont proximaux du montant médian 8 alors que les montants 11a et 13a sont plus éloignés du montant médian 8 que les montants d'entretoisement 11 b et 13b. Cet agencement particulier permet une meilleure rigidité de l'ossature de plate-forme lde sorte à lui conférer une résistance en torsion et/ou en affaissement selon Fl à cause du poids prédéterminé à supporter. Les montants obliques jouent aussi un rôle de raidisseur de la structure de répartition des efforts 6. De préférence, les premier et deuxième éléments de rigidification 3a, 3b de la figure 1 sont identiques et disposés de manière symétrique par rapport à un plan passant par l'axe A1. Ceci permet de faciliter l'assemblage de l'ossature de plate-forme 1 du fait de l'utilisation de deux éléments 3a, 3b identiques. De préférence, chacun des premier et deuxième éléments de répartition des efforts 10a, 10b comporte un ensemble d'au moins trois montants d'entretoisement 11 a, 11 b, 11c ou 13a, 13b, 13c échelonnés entre une extrémité longitudinale El et/ou E2 associée de l'élément de rigidification 3a, 3b et le montant médian 8 correspondant. Chaque couple de montants d'entretoisement adjacents de l'ensemble de montants est associé à un montant oblique reliant les deux montants d'entretoisement du couple. Ceci permet d'augmenter la résistance de l'élément de rigidification concerné. De préférence, tous les montants obliques d'un même élément de répartition des efforts 10a, 10b sont sensiblement parallèles entre eux.

Avantageusement, sur la figure 2, entre le montant d'entretoisement 11 b, et le montant médian 8 aucun élément n'est interposé de sorte à procurer un espace libre permettant le passage d'un dispositif, par exemple une gaine d'un système d'aération. Il en va, de préférence, de même pour le montant d'entretoisement 13b et le montant médian 8.

Selon une réalisation illustrée à la figure 2, un plan P1 perpendiculaire au plan de la figure 2 et coupant en deux le montant médian 8 selon sa longueur est un plan de symétrie de l'élément de rigidification 3a, 3b. Ceci permet une répartition optimale des efforts de support du poids prédéterminé.

Selon une mise en oeuvre particulière de l'agencement, ce dernier peut comporter uniquement quatre piliers 15a, 15b, 15c, 15d (figure 1) reliant l'ossature de plate-forme 1 à l'ossature de support 2 de plancher, chacune des extrémités longitudinales des premier et deuxième éléments de rigidification 3a, 3b étant fixée le long d'un pilier 15a, 15b, 15c, 15d associé au niveau d'une extrémité dudit pilier 15a, 15b, 15c, 15d de sorte qu'une partie 16a, 16b, 16c, 16d de chaque pilier 15a, 15b, 15c, 15d participe à l'ossature de plate-forme 1. Autrement dit, l'ossature de plate- forme 1, l'ossature de support 2 de plancher et au moins une partie des piliers 15a, 15b, 15c, 15d peuvent former une armature métallique de l'agencement de sorte à tous être solidaire en mouvement les uns aux autres.

Selon une réalisation (figure 1 et 3), un chenal 17 de l'ossature de plate- forme 1 relie deux piliers adjacents 15c, 15d, lesdits piliers adjacents 15d, 15c étant respectivement associés au premier élément de rigidification 3a et au deuxième élément de rigidification 3b (dont les poutres supérieures sont représentées en pointillés à la figure 3 pour des raisons de clarté), le chenal 17 étant configuré pour coopérer à chacune de ses extrémités avec une ouverture correspondante 18 pratiquée dans le pilier 15c, 15d associé de forme tubulaire. Le chenal 17 peut alors, par exemple, récupérer des eaux par exemple issues du toit d'un élément modulaire comportant l'agencement lorsque l'ossature de plate-forme 1 est destinée à supporter le toit d'un bâtiment, et est agencé de sorte que l'eau récupérée puisse être évacuée dans un premier temps par les ouvertures 18, puis dans un deuxième temps par un conduit délimité par une face interne des piliers 15c, 15d tubulaires. L'utilisation de deux ouvertures 18 permet avantageusement d'éviter de se soucier de la pente du chenal 17 pour favoriser l'évacuation des eaux. Bien entendu, de préférence, il est possible de disposer deux chenaux 17, 19 opposés (figure 1) de sorte que ces derniers délimitent avec les éléments de rigidification 3a, 3b et une partie de chacun des quatre piliers 15a, 15b, 15c, 15d les faces extérieures de l'ossature de plate-forme 1.

Selon un perfectionnement améliorant la répartition des efforts du poids à supporter, la poutre supérieure 5 de chaque élément de rigidification 3a, 3b est arquée de sorte à présenter une face concave sur laquelle est fixée la structure de répartition des efforts associée. Ceci permet de former une « voûte ». Ainsi, l'effort maximal de soutènement sera réalisé au niveau de la médiane de la poutre supérieure 5, c'est-à-dire le cas échéant au niveau du montant médian 8 de sorte à répartir au mieux les efforts sur les deux poutres inférieures 4, 9 de l'élément de rigidification concerné. Il en résulte que les poutres inférieures 4 et 9 peuvent aussi être arquées. Autrement dit, un procédé de fabrication d'un agencement tel que décrit peut comporter une étape d'assemblage de l'ossature de plate-forme 1. Cette étape d'assemblage peut comprendre, pour chacun des premier et deuxième éléments de rigidification 3a, 3b, une étape de mise sous contrainte de la poutre supérieure 5 correspondante de sorte à ce qu'elle présente une face concave. Au cours de l'étape de mise sous contrainte, une étape de montage de la structure de répartition 6 correspondante sur la face concave et une étape de montage de la première poutre inférieure 4 correspondante sur la structure de répartition 6 sont réalisées. Par ailleurs, l'étape d'assemblage comprend une étape de relâchement de la mise sous contrainte, les poutres supérieures 5 et inférieures 4, 9 de l'ossature de plate-forme restant arquées après l'étape de relâchement. Un élément modulaire peut comporter un agencement tel que décrit précédemment.

Selon une mise en oeuvre, l'ossature de plate-forme 1 d'un élément modulaire, forme au moins en partie une charpente de toiture et l'élément modulaire comporte un élément de toiture 20 monté sur l'ossature de plate-forme 1. Cet élément de toiture 20 correspond au moins en partie au poids déterminé à supporter.

Avantageusement, comme illustré à la figure 4, l'élément de toiture 20 est de type végétalisé. Pour cela, l'élément de toiture 20 comporte l'empilement successif : d'un plancher de toit 21 recouvrant au moins partiellement l'ossature de plate-forme 1 (par exemple le plancher de toit 21 est monté sur les pannes 7) ; d'une membrane 22 imperméable à l'eau ; d'un feutre 23 de rétention d'eau ; d'une végétalisation 24. Le cas 5 échéant, la membrane 22 imperméable à l'eau peut être configurée de sorte que de l'eau traversant le feutre de rétention 23 soit guidée vers le ou les chenaux 17, 19 de l'agencement. L'élément de toiture 20 végétalisé présente des avantages au niveau de l'isolation thermique de l'élément modulaire. Si la toiture est végétalisée, les pannes sont 10 avantageusement espacées d'environ 500mm, pour une toiture normale, les pannes peuvent être espacées de 1200mm. L'élément modulaire comportant l'agencement peut être assemblé intégralement en usine. Il en résulte une problématique de transport de de l'élément modulaire. Pour répondre à cette problématique, comme 15 illustré à la figure 2 l'agencement est avantageusement configuré de sorte que chacune des poutres supérieures 5 est tubulaire et comporte deux premiers organes de levage 25a, 25b chacun fixé à l'intérieur de la poutre supérieure 5 associée, chacun des premiers organes de levage 25a, 25b est associé à un deuxième organe de levage 26a, 26b monté à 20 l'extérieur de la poutre supérieure 5 et fixé de manière amovible audit premier organe de levage 25a, 25b associé, chacun des deuxièmes organes de levage 26a, 26b comprenant une oreille 27a, 27b d'accroche destinée à coopérer avec un système de levage, notamment une grue. Autrement dit, pour déplacer l'élément modulaire, on monte les 25 deuxièmes organes de levage à leurs premiers organes de levage associés. Une fois l'élément modulaire mis en place, les deuxièmes organes de levage sont retirés. Les premiers organes de levage peuvent être fixés à demeure, par exemple par soudure à la poutre supérieure 5 associée. De préférence, pour une poutre supérieure 5 d'environ 14 30 mètres, les premiers organes de levage 25a, 25b sont chacun fixés à environ 3 mètres d'une extrémité longitudinale de la poutre supérieure 5, ceci permet d'éviter d'endommager un agencement ou un élément modulaire lors de son déplacement via le système de levage. Les premiers organes de levage peuvent être formés par une plaque munie de trous filetés destinés à coopérer avec des boulons, il en va de même pour les deuxièmes organes de levage. La poutre supérieure comporte alors des trous destinés à coopérer avec les trous des premiers et deuxièmes organes de levage afin d'installer les boulons. Un orifice pratiqué dans la poutre supérieure 5 pour chaque premier organe de levage peut être comblé par un matériau de soudure liant ladite poutre supérieure au premier organe de levage associé. Un élément modulaire peut comporter un habillage de l'agencement. Cet habillage peut permettre l'isolation thermique de l'agencement et de cacher les composants de l'ossature. La figure 5 illustre une vue d'un élément modulaire selon un plan de coupe sensiblement perpendiculaire à l'axe Al de l'agencement. L'habillage peut comporter un plancher de sol 28, un plafond 29 et des parois murales 30 sensiblement verticales. Un mur 31 (l'élément modulaire peut en comporter plusieurs) peut être formé par l'assemblage de trois panneaux 31a, 31b, 31c. Un panneau extérieur 31a est monté sur une face extérieure de l'agencement, un panneau intérieur 31b est monté sur une face intérieure de l'agencement, et un panneau intermédiaire 31c, par exemple d'isolation thermique, est monté entre le panneau intérieur 31b et le panneau extérieur 31c. Le plafond peut être délimité par une ou plusieurs dalles 32 supportées par des organes de support 33 montés sur un faux plafond 34 assemblé à des extrémités des panneaux intérieurs 31b opposées au plancher de sol 28. Un bâtiment peut comporter au moins un élément modulaire tel que décrit. Avantageusement, le bâtiment comporte plusieurs éléments modulaires tels que décrit. Par exemple, deux élément modulaires peuvent être assemblés de sorte que l'un des éléments de rigidification de l'agencement l'un des éléments modulaire soit en contact direct avec un élément de rigidification de l'agencement d'un autre élément modulaire. Le bâtiment peut être de type tertiaire ou être de type habitation tout en respectant les normes en vigueur. A titre d'exemple, un agencement peut être dimensionné de la manière qui va suivre. La distance de séparation des deux éléments de rigidification 3a, 3b peut être d'environ 4 mètres. La longueur de la poutre supérieure de chacun des deux éléments de rigidification 3a, 3b peut être d'environ 14 mètre en prenant un tube de section rectangulaire à contour fermé de 200mm*100mm et de 3mm d'épaisseur. Le montant médian peut être de longueur de 500mm et de forme tubulaire de section rectangulaire à contour fermé de 100mm*50mm et de 3mm d'épaisseur.

Les deux poutres inférieures d'un même élément de rigidification 3a, 3b sont de mêmes dimensions par exemple de forme tubulaire de section rectangulaire à contour fermé de 100mm*50mm et de 3mm d'épaisseur, leurs longueurs étant d'environ 6,95 mètres. Les montants d'entretoisement ont avantageusement une section à contour fermé carré. Les montants obliques ont quant à eux une section à contour fermé carré de 40mm par 40mm pour une épaisseur de 2mm. Les différents composant de l'agencement sont avantageusement soudés entre eux par exemple par procédé MIG (pour « metal inert gas » en anglais) ou MAG (pour « metal active gas » en anglais).

L'agencement est avantageusement formé à base d'éléments métalliques.

L'agencement tel que décrit précédemment permet donc de réaliser une pièce d'un bâtiment d'une superficie importante, par exemple de l'ordre de 56m2 sans besoin de poteaux de soutènement disposés à l'intérieur de la pièce pour supporter le toit (hormis les quatre piliers décrits ci- dessus). Ceci est très appréciable dans le domaine des constructions modulaires car elle permet d'agencer l'intérieur du bâtiment sans se soucier d'éléments potentiellement gênants. Grâce à un tel agencement, le poids déterminé à supporter peut être de l'ordre de 150kg/m2. De plus, un tel agencement permet de travailler à la tirée. De préférence, la distance de séparation entre la poutre supérieure et chacune des poutres inférieures associée reste constante selon la longueur desdites poutres. Autrement dit, ces poutres sont allongées selon l'axe Al de la figure 1.15

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Agencement pour élément modulaire de construction comportant une ossature de plate-forme (1) configurée de sorte à être surélevée par rapport à une ossature de support de plancher (2) de sol et de sorte à supporter un poids prédéterminé, caractérisé en ce que l'ossature de plate-forme (1) comporte un premier élément de rigidification (3a) et un deuxième élément de rigidification (3b) comportant chacun une première poutre inférieure (4), de préférence tubulaire, et une poutre supérieure (5), de préférence tubulaire, séparées par une structure de répartition des efforts (6) dus au poids à supporter.
2. 2. Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premier et deuxième éléments de rigidification (3a, 3b) sont allongés selon un axe longitudinal de l'ossature de plate-forme (1) de sorte à former des éléments de rigidification de rive et sont reliés par une ou plusieurs pannes (7), chaque panne (7), de préférence tubulaire, étant fixée à une première extrémité de ladite panne (7) à la poutre supérieure (5) du premier élément de rigidification (3a) et fixée à une deuxième extrémité de ladite panne (7) à la poutre supérieure du deuxième élément de rigidification (3b).
3. 3. Agencement selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que chacun des premier et deuxième élément de rigidification (3a, 3b) comporte un montant médian (8), de préférence tubulaire, dont une première extrémité longitudinale et fixée au niveau de la médiane de la poutre supérieure (5) et dont la deuxième extrémité longitudinale, destinée à être orientée vers le sol, est laissée libre, et en ce que chacun des premier et deuxième éléments de rigidification (3a, 3b) comporte une deuxième poutre inférieure (9), de préférence tubulaire, les première etdeuxième poutres inférieures d'un même élément de rigidification (3a, 3b) étant fixées de sorte à prendre en sandwich le montant médian (8) associé au niveau de sa deuxième extrémité longitudinale.
4. 4. Agencement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la structure de répartition des efforts (6) comprend pour chacun des premier et deuxième éléments de rigidification (3a, 3b) : - un premier élément de répartition des efforts (10a) situé d'un premier côté du montant médian (8) et comprenant au moins deux montants d'entretoisement (11a, 11 b) fixés chacun, d'une part, à la poutre supérieure (5) et, d'autre part, à la première poutre inférieure (4), et un premier montant oblique (12) reliant l'un des montants d'entretoisement (11a) du premier élément de répartition des efforts (10a) au niveau de son interface avec la poutre supérieure (5) et l'autre montant d'entretoisement (11b) du premier élément de répartition des efforts (10a) au niveau de son interface avec la première poutre inférieure (4), - un deuxième élément de répartition des efforts (10b) situé d'un deuxième côté du montant médian (8) et comprenant deux montants d'entretoisement (13a, 13b) fixés chacun, d'une part, à la poutre supérieure (5) et, d'autre part, à la deuxième poutre inférieure (9), et un deuxième montant oblique (14) reliant l'un des montants d'entretoisement (13a) du deuxième élément de répartition des efforts (10b) au niveau de son interface avec la poutre supérieure (5) et l'autre montant d'entretoisement (13b) du deuxième élément de répartition des efforts (10b) au niveau de son interface avec la deuxième poutre inférieure (9),les premier et deuxième montants obliques (12, 14) convergeant l'un en direction de l'autre en se rapprochant du sol.
5. 5. Agencement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacun des premier et deuxième éléments de répartition des efforts (10a, 10b) comporte un ensemble d'au moins trois montants d'entretoisement (11a, 11 b, 11c) échelonnés entre une extrémité longitudinale (E1, E2) associée de l'élément de rigidification (3a, 3b) et le montant médian (8) correspondant, et en ce que chaque couple de montants d'entretoisement adjacents de l'ensemble de montants est associé à un montant oblique reliant les deux montants d'entretoisement du couple.
6. 6. Agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte uniquement quatre piliers (15a, 15b, 15c, 15d) reliant l'ossature de plate-forme (1) à l'ossature de support de plancher (2), chacune des extrémités longitudinales des premier et deuxième éléments de rigidification (3a, 3b) étant fixée le long d'un pilier (15a, 15b, 15c, 15d) associé au niveau d'une extrémité dudit pilier de sorte qu'une partie (16a, 16b, 16c, 16d) de chaque pilier (15a, 15b, 15c, 15d) participe à l'ossature de plate-forme (1).
7. 7. Agencement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un chenal (17) de l'ossature de plate-forme (1) relie deux piliers (15c, 15d) adjacents, lesdits piliers adjacents (15c, 15d) étant respectivement associés au premier élément de rigidification (3a) et au deuxième élément de rigidification (3b), le chenal (17) étant configuré pour coopérer à chacune de ses extrémités avec une ouverture (18) correspondante pratiquée dans le pilier associé (15c, 15d) de forme tubulaire.
8. 8. Agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poutre supérieure (5) de chaque élément de rigidification (3a, 3b) est arquée de sorte à présenter une face concave sur laquelle est fixée la structure de répartition des efforts (6) correspondante.
9. 9. Agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des poutres supérieures (5) est tubulaire et comporte deux premiers organes de levage (25a, 25b) chacun fixé à l'intérieur de la poutre supérieure (5) associée, chacun des premiers organes de levage (25a, 25b) est combiné à un deuxième organe de levage (26a, 26b) monté à l'extérieur de la poutre supérieure (5) et fixé de manière amovible audit premier organe de levage (25a, 25b) associé, chacun des deuxièmes organes de levage (26a, 26b) comprenant une oreille d'accroche (27a, 27b) destinée à coopérer avec un système de levage, notamment une grue.
10. 10. Elément modulaire comportant un agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes.
11. 11. Elément modulaire selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'ossature de plate-forme forme au moins en partie une 20 charpente de toiture et en ce que l'élément modulaire comporte un élément de toiture (20) monté sur l'ossature de plate-forme (1).
12. 12. Elément modulaire selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément de toiture (20) comporte l'empilement successif : - D'un plancher de toit (21) recouvrant au moins partiellement 25 l'ossature de plate-forme,- D'une membrane (22) imperméable à l'eau, - D'un feutre (23) de rétention d'eau, - D'une végétalisation (24).
13. 13. Bâtiment comportant au moins un élément modulaire selon l'une des revendications 10 à 12.
14. 14. Procédé de fabrication d'un agencement selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'assemblage de l'ossature de plate-forme (1).
15. 15. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape d'assemblage comprend pour chacun des premier et deuxième éléments de rigidification (3a, 3b) : - une étape de mise sous contrainte de la poutre supérieure (5) correspondante de sorte à ce qu'elle présente une face concave et au cours de laquelle sont réalisées : o une étape de montage de la structure de répartition (6) correspondante sur la face concave, o une étape de montage de la première poutre inférieure (4) correspondante sur la structure de répartition (6),- une étape de relâchement de la mise sous contrainte, les poutres supérieures (5) et inférieures (4) de l'ossature de plate-forme (1) restant arquées après l'étape de relâchement.