DISPOSITIF DE CONNEXION POUR UN CABLE, NOTAMMENT UNE FIBRE OPTIQUE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] La présente invention concerne un dispositif de connexion pour un câble, notamment pour un câble de type fibre optique, et un procédé de fixation d'un tel dispositif de connexion à ce câble. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0002] La problématique des dispositifs de connexion pour connecter un câble, notamment une fibre optique, à un appareillage de type prise, connaît déjà plusieurs solutions. A ce titre, sont connus des dispositifs présentant une interface destinée à coopérer avec une fiche femelle de l'appareillage de sorte à assurer la continuité de transfert de puissance ou, dans le cas de la fibre optique, le transfert de données. [0003] On connait par exemple dans le domaine de la fibre optique des connecteurs à coller sur un câble. Certains de ces connecteurs sont commercialisés par la demanderesse sous les références ST, SC et LC. Ces dispositifs présentent un manchon à insérer sur un câble dans lequel vient coopérer un connecteur disposé coaxialement audit câble. Le connecteur est collé au câble et au manchon. [0004] Il est généralement connu qu'une fibre optique est constituée d'un coeur et d'une gaine optique formant une âme, l'âme étant usuellement entourée coaxialement par une gaine de protection. La pose d'un connecteur à coller sur une telle fibre optique par un opérateur présente un certains nombre d'étapes qu'il doit effecteur avec minutie pour éviter l'existence de pertes lors de son utilisation. En substance, l'opérateur doit : insérer un manchon coaxialement au câble ; dénuder la fibre optique par section de 5 mm de sorte à retirer environ 20 mm de gaine de protection au total, ceci avec un outil adapté ; nettoyer la partie dénudée de la fibre optique en prenant garde de ne pas toucher directement la gaine optique ; insérer une colle spécifique avec une seringue adaptée dans une cavité cylindrique d'un connecteur, la cavité cylindrique étant ouverte à ses deux extrémités ; insérer la gaine optique à travers la cavité cylindrique du connecteur jusqu'à le positionner en butée contre la gaine de protection. coller l'une des extrémités du connecteur venant coopérer avec l'une des extrémités du manchon, laquelle vient couvrir partiellement et coaxialement ladite extrémité du connecteur ; mettre à niveau de la gaine optique avec le connecteur en la sectionnant ; préparer et poncer de manière répétée la fibre optique ; contrôler visuellement l'extrémité du câble à enficher. [0005] De tels connecteurs ont notamment les inconvénients d'être long à mettre en place, de nécessiter un outillage particulier, et de nécessiter que l'opérateur soit qualifié pour que sa mise en place soit de qualité et pour éviter tout risque de pertes de transmission lors de son utilisation. EXPOSE DE L'INVENTION [0006] Le dispositif décrit par la suite vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l'état de la technique et notamment à réaliser de manière simple et fiable un connecteur facile à mettre en place tout en garantissant une connexion de qualité. [0007] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de connexion d'un câble substantiellement cylindrique d'un diamètre prédéterminé à une prise comprenant une première extrémité et une deuxième extrémité destinée à venir coopérer avec un logement, le dispositif de connexion comprenant une cavité cylindrique ouverte aux deux extrémités et destinée à recevoir le câble, la cavité cylindrique définissant un axe de référence, le dispositif de connexion comprenant en outre : une première ouverture ouverte radialement par rapport à l'axe de référence et se prolongeant axialement à partir de la première extrémité ; et une deuxième ouverture ouverte radialement par rapport à l'axe de référence et se prolongeant axialement à partir de la deuxième extrémité ; les première et deuxième ouvertures étant opposées l'une à l'autre par rapport à l'axe de référence de sorte que le câble puisse traverser lesdites première et deuxième ouvertures selon un axe sécant à l'axe de référence. [0008] Les ouvertures étant chacune ouverte radialement par rapport à l'axe de référence et se prolongeant chacune à partir de l'une ou l'autre des extrémités, elles présentent chacune au moins : deux parois latérales s'étendant sensiblement axialement et bordant latéralement l'ouverture associée ; et deux extrémités, l'une ouverte radialement, l'autre opposée axialement à la première et fermée radialement par une paroi distale, la paroi distale étant sensiblement transverse aux parois latérales. [0009] Une fois disposé au travers des première et deuxième ouvertures, le câble est mobile en rotation entre deux positions extrêmes : la première, en buté fermée, correspondant à une position dans laquelle le câble est disposé dans la cavité cylindrique, en butée contre celle-ci, et sensiblement coaxialement à l'axe de référence ; la seconde, en butée ouverte, correspondant à une position dans laquelle le câble est disposé au travers des première et deuxième ouvertures et en butée contre les parois distales desdites première et deuxième ouvertures. [0010] En position de butée ouverte, le câble forme avec l'axe de référence un certain angle, cet angle étant fonction de la dimension axiale de chacune des ouvertures. Les dimensions axiales sont ici les distances entre les extrémités ouverte et fermée des ouvertures. [0011] Une fois le câble traversant lesdites première et deuxième ouvertures selon un axe sécant à l'axe de référence, l'opérateur pourra positionner le câble dans sa position de butée fermée. [0012] Ainsi, en position de butée fermée, le dispositif de connexion est disposé dans le prolongement du câble et peut venir coopérer avec un logement d'une prise prévu à cet effet pour établir une connexion, par exemple une connexion électrique. [0013] Un tel dispositif est donc simple d'utilisation pour un opérateur, même si celui-ci ne possède pas de qualification particulière, et il ne nécessite pas l'utilisation d'un outillage spécifiquement adapté. En outre, un tel dispositif de connexion et démontable et réglable pour la longueur du câble, ce qui est particulièrement avantageux, par exemple dans le cas d'un câble électrique ou de la fibre optique. [0014] Par ailleurs, un tel dispositif de connexion présente un faible encombrement car ses dimensions caractéristiques sont proches de celles du câble lui-même. [0015] En sus, un tel dispositif de connexion peut être fabriqué monobloc de sorte qu'il soit moins onéreux à fabriquer. [0016] Avantageusement encore, au moins une partie de chacune des première et deuxième ouvertures sont en regard l'une de l'autre. [0017] Ainsi, plus la longueur axiale sur laquelle les première et deuxième ouvertures sont en regard l'une de l'autre est importante, et plus l'axe sécant selon lequel le câble peut traverser lesdites première et deuxième ouvertures pourra former un angle important par rapport à l'axe de référence. [0018] Une telle caractéristique permet donc de faciliter la mise en place du câble. [0019] Selon une autre caractéristique, les première et deuxième ouvertures sont en regard l'une de l'autre sur une longueur axiale comprise entre 0,5 et 1,5 fois le diamètre de la cavité cylindrique. [0020] Cette caractéristique permet un double avantage, le premier est de faciliter la mise en place du câble au travers des ouvertures, le second est de permettre une solidité et une résistance optimale. En effet, de telles ouvertures, lorsqu'elles se prolongent axialement sur une distance trop importante peuvent fragiliser le dispositif de connexion. Il s'agit donc de trouver un compromis entre la facilité d'insertion du câble aux travers des ouvertures et la robustesse et la rigidité du dispositif de connexion. [0021] Dans le cas où les première et deuxième ouvertures sont en regard l'une de l'autre sur une longueur axiale égale au diamètre de la cavité cylindrique, il est possible d'introduire le câble au travers desdites première et deuxième ouvertures selon l'axe sécant formant un angle maximum de 90 degrés avec l'axe de référence, correspondant à la position en butée ouverte. [0022] Selon une caractéristique avantageuse, la première et/ou la deuxième ouverture(s) présente(nt) au moins localement une largeur minimale strictement inférieure au diamètre de la cavité cylindrique et strictement inférieure au diamètre du câble formant un moyen d'enclipsage du câble dans le dispositif de connexion. [0023] Il est ici entendu par le vocable « largeur d'une ouverture», la distance prise entre les parois latérales de l'ouverture. [0024] Une telle caractéristique permet un enclipsage du câble dans la cavité cylindrique du dispositif de connexion. En effet, une fois le câble traversant les première et deuxième ouvertures selon un axe sécant à l'axe de référence, le câble est ensuite mise en place dans la cavité cylindrique par rotation dudit câble de sorte à le placer coaxialement à l'axe de référence. Lors de cette étape, le câble viendra, grâce à son élasticité et à celle du dispositif de connexion 1, et la force exercée par l'opérateur, se mettre en place coaxialement audit axe de référence, néanmoins, le dispositif de connexion est maintenu coaxial grâce au fait que la distance minimale de l'ouverture est strictement inférieure au diamètre du câble. [0025] Un autre avantage, lorsque la première et/ou la deuxième ouverture(s) présente(nt) seulement localement ces caractéristiques, est que l'usure du câble est limitée. En effet, en fonction de l'élasticité du câble, donnée notamment par la dureté de son enrobage ou de sa gaine de protection dans le cas d'une fibre optique, et en fonction des dimensions du câble et du dispositif de connexion, des frottements plus ou moins importants sont exercés sur le câble lors de sa mise en place coaxialement à la cavité cylindrique. Dans le cas où un tel moyen d'enclipsage est seulement localisé sur l'ouverture, les surfaces de frottements entre le câble et les parois latérales de l'ouverture sont alors diminuées. [0026] Avantageusement encore, la cavité cylindrique présente des saillies radiales, de préférence au moins partiellement annulaires. Ces saillies offrent notamment l'avantage de pouvoir assurer un bon maintien du dispositif de connexion sur le câble une fois celui-ci mis en place coaxialement à l'axe de référence de sorte que tout glissement sur celui-ci est exclu, assurant ainsi un verrouillage axial du câble. De préférence encore un diamètre intérieur de ces saillies au moins partiellement annulaires est strictement inférieur au diamètre du câble. [0027] Selon une autre caractéristique avantageuse, le câble est une fibre optique. [0028] En ce qui concerne la fibre optique, une problématique essentielle est celle du positionnement longitudinal et coaxial. Par exemple, au-delà du dixième de millimètre d'erreur sur le mauvais positionnement coaxial, des pertes de transmission existent. [0029] Le dispositif de connexion selon l'invention permet de résoudre cette problématique de manière simple et fiable. [0030] Avantageusement encore, la première extrémité et/ou la deuxième extrémité présente(nt) au moins une collerette. Cette collerette peut être formée par exemple par une ou plusieurs saillies annulaires, partiellement annulaire ou non, par rapport au corps. La présence de collerette permet notamment de former des butées pour le maintien du dispositif de connexion dans la prise, de jouer le rôle de raidisseur, d'améliorer la saisie du connecteur pour son démontage et/ou de pouvoir former un détrompeur. [0031] Selon un second aspect, l'invention concerne aussi un ensemble comprenant une prise et un câble, caractérisé en ce que le câble est fixé à la prise par un dispositif de connexion comprenant tout ou partie des caractéristiques précitées. [0032] Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé de fixation d'un dispositif de connexion comprenant tout ou partie des caractéristiques décrites ci-avant, le procédé comprenant les étapes suivantes : - insertion du câble dans le dispositif de connexion de sorte à ce que le câble traverse les première et deuxième ouvertures selon l'axe sécant à l'axe de référence. - mise en place du câble dans la cavité cylindrique du dispositif de connexion par rotation du câble par rapport au dispositif de connexion de sorte à le placer coaxialement à l'axe de référence. [0033] Comme précisé ci-avant, la mise en place d'un tel dispositif selon ce procédé est simple, et la qualité de la connexion pourra être assurée. [0034] Selon une caractéristique technique avantageuse, le procédé de fixation comprend en outre une étape de mise en longueur dans laquelle le câble est coupé de sorte à assurer un excédent de câble se prolongeant axialement au-delà de la deuxième extrémité d'une longueur prédéterminée. [0035] Une telle étape de mise en longueur successivement à la mise en place du câble dans la cavité cylindrique sensiblement coaxialement à l'axe de référence permet une découpe aisée dudit câble. [0036] En effet, dans un mode de réalisation préféré, l'étape de mise en longueur consiste à couper une longueur prédéterminée de câble au-delà de la deuxième extrémité destinée à venir coopérer avec un logement. On obtient alors automatiquement une longueur prédéterminée de câble excédent nécessaire pour la bonne connexion du câble à la prise. [0037] Le dispositif de connexion étant fixé sur le câble, celui-ci n'est pas mobile axialement par rapport audit câble ce qui permet d'assurer une longueur suffisante et constante pour sa connexion, par exemple à une prise. Cela apporte un confort de plus pour l'opérateur et une rapidité d'intervention améliorée. [0038] En effet, dans l'art antérieur, le dispositif de connexion est généralement déjà collé sur l'extrémité de la fibre optique ce qui implique pour l'opérateur qu'il n'est pas possible de modifier cette longueur excédentaire. [0039] Dans notre cas, l'utilisation du dispositif de connexion est simple et ne nécessite pas de main d'ceuvre qualifiée. Par ailleurs, dans le cas d'une fibre optique, l'opérateur peut mettre en place le dispositif de connexion sur la fibre optique directement sur le lieu de travail et par la mise en longueur du câble, assure automatiquement la distance prédéterminée d'excédent de fibre nécessaire pour répondre au problème technique du positionnement coaxial et longitudinal de la fibre. [0040] De préférence encore, cette longueur prédéterminée est environ égale à 4 mm. [0041] Notre dispositif de connexion est également réutilisable et peut être facilement enlevé sans détérioration du câble, ce qui n'est pas le cas lorsqu'il est collé au câble. [0042] Il est fait remarquer que le dispositif de connexion n'est pas prévu seulement pour une prise électrique, mais il peut très bien être utilisé pour tout dispositif de connexion d'une fibre optique. Par exemple, le dispositif de connexion peut abouter un adaptateur, l'adaptateur étant prévu pour coopérer avec une prise et/ou un appareil électrique. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0043] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, donnée uniquement à titre d'exemple, en référence aux figures annexées, qui illustrent : figures 1 et 2, deux vues en perspective d'un dispositif de connexion selon un mode de réalisation ; figures 3a et 3b, deux vues, de côté et en coupe, de ce dispositif de connexion ; figures 4a et 4b, deux autres vues, de côté et en coupe, de ce même dispositif de connexion ; figures 5a et 5b, deux vues, de dessus et en coupe, d'un dispositif de connexion représenté avec un câble traversant les première et deuxième ouvertures selon un axe sécant à l'axe de référence ; figures 6a et 6b, deux vues, de dessus et en coupe, d'un dispositif de connexion représenté avec un câble et en position de butée fermée, le dispositif de connexion étant disposé coaxialement au câble et à l'axe de référence ; figures 7a, 7b, 7c et 7d, des vues en perspective d'un dispositif de connexion lors de différentes étapes de montage et de mise en longueur d'un câble, plus précisément une fibre optique. [0044] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0045] Les figures 1 et 2 illustrent deux vues en perspective d'un dispositif de connexion selon un mode de réalisation. [0046] Plus précisément, est illustré dans ces figures un dispositif de connexion 1 d'un câble 2 à une prise, ledit dispositif de connexion 1 étant ici prévu pour une fibre optique sensiblement cylindrique. (voir en particulier les figures 5, 6 et 7). [0047] Le dispositif de connexion 1 est ici en matériau(x) plastique(s), moulé monobloc, et comprend une première extrémité 3 et une deuxième extrémité 4, cette dite deuxième extrémité 4 étant destinée à venir coopérer avec un logement de la prise. [0048] En effet, le dispositif de connexion 1 présente un corps extérieur sensiblement cylindrique présentant : à sa première extrémité 3, une collerette 3' formée par une portion sensiblement annulaire, laquelle présente plus précisément deux saillies partiellement annulaires par rapport au corps et ; à sa deuxième extrémité 4, une collerette 4', formée par une portion sensiblement tronconique, cette portion sensiblement tronconique étant précédée d'une portion cylindrique de plus faible diamètre extérieur que ceux du corps cylindrique et de la portion tronconique, ceci contribuant à la fonction de clipsage. De cette manière, la partie tronconique de sa deuxième extrémité 4 pourra venir s'enclipser lors de son insertion dans le logement de la prise. [0049] Une fois dans le logement de la prise, le dispositif de connexion 1 portant le câble pourra assurer la connexion. [0050] Le dispositif de connexion 1 comprend en outre une cavité cylindrique 5 ouverte aux deux extrémités 3, 4 et destinée à recevoir le câble 2, la cavité cylindrique 5 définissant un axe de référence A. [0051] Dans la suite de la description les orientations radiale, transversale et axiale sont à considérer par rapport à cet axe de référence A. [0052] Ledit dispositif de connexion comprend également : une première ouverture 6 ouverte radialement par rapport à l'axe de référence A et se prolongeant axialement à partir de la première extrémité 3; et une deuxième ouverture 7 ouverte radialement par rapport à l'axe de référence A et se prolongeant axialement à partir de la deuxième extrémité 4; les première et deuxième ouvertures 6, 7 étant opposées l'une à l'autre par rapport à l'axe de référence A de sorte que le câble 2 puisse traverser lesdites première et deuxième ouvertures 6, 7 selon un axe A' sécant à l'axe de référence A. (voir par exemple figure 5b) [0053] Comme illustré figure 3b, une partie de chacune des première et deuxième ouvertures 6, 7 sont en regard l'une de l'autre sur une longueur axiale LRA Cette longueur axiale LRA de vis-à-vis entre les deux ouvertures est ici sensiblement égale à 1 fois le diamètre d5 de la cavité cylindrique 5. 2 99776 7 13 Cela permet notamment de faciliter l'insertion du câble au travers des ouvertures. [0054] Dans ce mode de réalisation la première 6 et la deuxième 7 ouvertures présentent une largeur I, minimale : 5 strictement inférieure au diamètre d5 de la cavité cylindrique 5; et strictement inférieure à un diamètre d2 du câble 2; formant un moyen d'enclipsage du câble 2 dans le dispositif de connexion 1. 10 [0055] Une seule de ces deux ouvertures 6, 7 pourrait présenter ces caractéristiques pour former un moyen d'enclipsage mais il est avantageux que les deux ouvertures forment chacune un moyen d'enclipsage pour assurer une fixation optimale. [0056] Par ailleurs, chacune des ouvertures 6, 7 est conformée de 15 sorte à ce qu'elle présente : deux parois latérales 61, 71 s'étendant sensiblement axialement et bordant latéralement l'ouverture 6, 7 associée ; et deux extrémités, l'une ouverte radialement, l'autre opposée 20 axialement à la première et fermée radialement par une paroi distale 62, 72, la paroi distale 62, 72 étant sensiblement transverse aux parois latérales 61, 71. [0057] Dans un mode de réalisation donné (non illustré ici), les première et deuxième ouvertures 6, 7 peuvent présenter une largeur I, 25 donnée par l'espacement entre leurs parois latérales respectives 61, 71 qui est constante sur leur étendue axiale. [0058] Toutefois, dans un mode de réalisation préféré, l'espacement entre leurs parois latérales respectives 61, 71 de chacune des ouvertures 6, 7 est variable. Dans ce cas, et pour une ouverture 6, 7 donnée l'une au moins des parois latérales, bien que s'étendant sensiblement axialement, présente localement une saillie dirigée vers l'autre paroi latérale de la même ouverture qui lui fait face diminuant ainsi l'espacement entre les deux dites parois latérales. Une telle saillie d'une paroi latérale vers la paroi latérale qui lui fait face peut être prévue sur une seule desdites parois latérales 61, 71, ou bien sur les deux parois latérales 61, 71 soit en vis-à- vis, soit de manière décalée entre elles. [0059] Une telle caractéristique est illustrée par exemple figures 1 et 2, en particulier le cas où une telle saillie d'une paroi latérale vers la paroi latérale qui lui fait face est prévue sur les deux parois latérales 61, 71 de la même ouverture, ces saillies étant disposées en vis-à-vis l'une par rapport à l'autre. [0060] En effet, les première 3 et deuxième 4 extrémités présentent chacune une collerette 3', 4': la collerette 3' de la première extrémité 3 étant formée par la portion sensiblement annulaire par rapport au corps ; et la collerette 4' de la deuxième extrémité 4 étant formée par la portion sensiblement tronconique. [0061] Les première et deuxième ouvertures 6, 7: étant ouvertes radialement par rapport à l'axe de référence A et ; se prolongeant respectivement axialement à partir de la première et de la deuxième extrémité 3, 4; chacune des collerettes 3', 4' desdites première 3 et deuxième 4 extrémités portent une portion de l'ouverture 6, 7 associée. [0062] Ces portions d'ouvertures présentent des parois latérales 61', 71' faisant localement saillie aux parois latérales 61, 71 des ouvertures 6, 7, ces saillies étant dirigées vers l'autre paroi latérale 61', 71' de la même portion d'ouverture qui lui fait face formant ainsi un étranglement localisé de l'ouverture associée 6, 7. [0063] Dans une telle configuration, où l'espacement entre les parois latérales 61, 71 n'est pas constant, et, pour que les ouvertures forment un moyen d'enclipsage, il convient que la largeur I, minimale, c'est-à-dire l'espacement minimum entre les deux parois latérales 61, 71 respecte une dimension strictement inférieure au diamètre d5 de la cavité cylindrique 5 et strictement inférieure au diamètre d2 du câble 2 (voir notamment figure 5b). [0064] Dans ce cas, ces saillies des parois latérales permettent de localiser un moyen d'enclipsage du câble 2 dans le dispositif de connexion 1, de sorte à minimiser les surfaces de frottements entre ledit câble 2 et lesdites parois latérales 61, 71 des ouvertures 6, 7 lorsque ledit câble 2 est mis en place dans la cavité 5. [0065] Un tel moyen d'enclipsage permet ainsi la mise en place de la fibre optique au moyen d'une force exercée par l'opérateur sur le câble qui va alors venir se loger dans la cavité, ceci grâce à l'élasticité de sa gaine de protection associée à l'élasticité du dispositif 1. [0066] Une fois en position de butée fermée (par exemple figures 6a et 6b), et sauf effort volontaire exercé par un opérateur sur le câble 2, ledit câble 2 ne peut se déloger involontairement et inopinément de la cavité 5. Un verrouillage radial de la fibre optique est donc assuré par un tel moyen d'enclipsage. [0067] En outre, la collerette 3' offre un quadruple avantage : d'une part, la portion saillante par rapport au corps offre une meilleur préhension du dispositif de connexion 1 pour l'opérateur qui voudrait le déconnecter, c'est-à-dire l'extraire d'un orifice femelle de la prise ; d'autre part, elle permet de former une butée d'arrêt lors de son assemblage dans la prise, assurant son bon maintien une fois connecté, cette butée d'arrêt étant ici formée par des parois sensiblement radiales des deux saillies partiellement annulaires, ces parois étant orientée vers la deuxième extrémité 4; ensuite, les deux saillies partiellement annulaires sont espacées l'une de l'autre par un espace formant une encoche de détrompage permettant de jouer le rôle d'un détrompeur ; et enfin, elle permet de jouer un rôle de raidisseur du dispositif de connexion au niveau de sa première extrémité 3 de sorte qu'au moment du passage du câble 2 à travers la première ouverture 6, les parois latérales 61 ne puissent pas s'écarter élastiquement de façon trop importante, ceci afin d'assurer sa fonction d'enclipsage. [0068] De la même manière, la collerette 4' offre un triple avantage : d'une part, grâce à sa forme sensiblement tronconique, elle permet d'assurer le bon guidage du dispositif de connexion lors de sa connexion dans la prise, et plus précisément lorsque la deuxième extrémité 4 pénètre dans l'orifice femelle de la prise qui le reçoit ; d'autre part, elle permet de former une butée de retenue une fois connecté dans la prise, assurant son bon maintien une fois connecté, cette butée de retenue étant ici formée par une paroi sensiblement radiale portée ici par la base de la forme tronconique, cette paroi étant orientée vers la première extrémité 3; enfin, de la même manière que la collerette 3', elle permet de jouer un rôle de raidisseur. [0069] La portion cylindrique qui précède la portion tronconique de la deuxième extrémité 4 est de plus faible diamètre extérieur que ceux du corps cylindrique et de la portion tronconique, cette portion étant délimitée radialement par deux parois sensiblement radiales : l'une, adjacente à la portion tronconique, étant la paroi radiale de la collerette 4' formant la butée de retenue ; l'autre, en regard de cette dite paroi formant butée de retenue, et orientée vers la deuxième extrémité 4 formant ainsi une butée d'arrêt. [0070] La distance qui sépare ces deux parois radiales délimitant cette dite portion cylindrique de plus faible diamètre définit une longueur de clipsage pour le maintien du dispositif de connexion 1 dans la prise. [0071] Les butées d'arrêt de la collerette 3' et de la portion cylindrique à la deuxième extrémité 4 peuvent être utilisées en complément l'une de l'autre ou peuvent se substituer l'une à l'autre. [0072] Par ailleurs, la cavité cylindrique 5 présente des saillies radiales 8, partiellement annulaires pour verrouiller axialement le câble 2 par rapport à la cavité 5. De préférence l'étendue angulaire de ces saillies est comprise entre 10 et 170 degrés, de préférence encore 100 et 140 degrés pour améliorer le verrouillage axial du câble 2 par rapport à la cavité 5. [0073] Dans ce mode de réalisation, l'extrémité de ces saillies 8 radiales forme un arc de cercle, chacun de ces arcs de cercles étant portés par un cercle de diamètre strictement inférieur au diamètre d2 du câble 2. De cette manière le câble 2 sera d'une certaine manière comprimé dans la cavité 5, bloquant tout mouvement axial du câble 2 dans la cavité 5 cylindrique du dispositif de connexion 1. [0074] Les figures 3a et 3b, illustrent une vue de droite d'une coupe A- A et la vue en coupe A-A de ce dispositif de connexion 1. [0075] Sont particulièrement visibles sur cette figure 3b, les première et deuxième ouvertures 6, 7 opposées l'une à l'autre par rapport à l'axe de référence A. [0076] De la même manière, les figures 4a et 4b, illustrent deux autres vues, une vue de droite d'une coupe B-B et la vue en coupe B-B de ce dispositif de connexion 1. Cette vue en coupe B-B est contenue dans un plan orthogonal à un plan contenant la section en coupe A-A. [0077] Dans cette figure 4b est visible la cavité cylindrique 5 dans laquelle sont disposées des saillies radiales 8 partiellement annulaires.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a connection device for a cable, in particular for an optical fiber-type cable, and to a method for fixing such a cable. connecting device to this cable. STATE OF THE PRIOR ART [0002] The problem of connection devices for connecting a cable, in particular an optical fiber, to an appliance of the socket type already knows several solutions. As such, are known devices having an interface for cooperating with a female plug of the apparatus so as to ensure the continuity of power transfer or, in the case of the optical fiber, the transfer of data. [0003] For example, in the field of optical fiber, connectors are known to be bonded to a cable. Some of these connectors are marketed by the applicant under the references ST, SC and LC. These devices have a sleeve to be inserted on a cable in which cooperates a connector disposed coaxially with said cable. The connector is glued to the cable and the sleeve. It is generally known that an optical fiber consists of a core and an optical sheath forming a core, the core is usually surrounded coaxially by a protective sheath. The installation of a connector to be bonded to such an optical fiber by an operator has a certain number of steps that he must perform carefully to avoid the existence of losses during use. In essence, the operator must: insert a sleeve coaxially to the cable; strip the optical fiber by 5 mm section so as to remove about 20 mm of protective sheath in total, this with a suitable tool; clean the stripped portion of the optical fiber, taking care not to touch the optic sheath directly; inserting a specific adhesive with a suitable syringe into a cylindrical cavity of a connector, the cylindrical cavity being open at both ends; insert the optical sheath through the cylindrical cavity of the connector until it stops against the protective sheath. sticking one of the ends of the connector cooperating with one of the ends of the sleeve, which partially covers and coaxially said connector end; level the optical cladding with the connector by cutting it; prepare and sand the optical fiber repeatedly; visually check the end of the cable to be plugged in. Such connectors have in particular the drawbacks of being slow to set up, require special tools, and require that the operator be qualified for its implementation is quality and to avoid any risk of loss transmission when in use. DESCRIPTION OF THE INVENTION The device described later aims to remedy all or part of the disadvantages of the state of the art and in particular to achieve a simple and reliable connector easy to implement while ensuring a quality connection. For this purpose, the invention relates to a device for connecting a substantially cylindrical cable of a predetermined diameter to a socket comprising a first end and a second end intended to cooperate with a housing, the device of connection comprising a cylindrical cavity open at both ends and for receiving the cable, the cylindrical cavity defining a reference axis, the connecting device further comprising: a first opening open radially with respect to the reference axis and extending axially from the first end; and a second opening open radially to the reference axis and extending axially from the second end; the first and second openings being opposed to each other with respect to the reference axis so that the cable can pass through said first and second openings along an axis intersecting with the reference axis. The openings being each open radially relative to the reference axis and each extending from one or the other end, they each have at least two side walls extending substantially axially and bordering laterally the associated opening; and two ends, one open radially, the other opposite axially to the first and radially closed by a distal wall, the distal wall being substantially transverse to the side walls. Once disposed through the first and second openings, the cable is rotatable between two extreme positions: the first, in closed abutment, corresponding to a position in which the cable is disposed in the cylindrical cavity, in abutment against this, and substantially coaxially with the reference axis; the second, in open abutment, corresponding to a position in which the cable is disposed through the first and second openings and abuts against the distal walls of said first and second openings. In the open stop position, the cable forms with the reference axis at a certain angle, this angle being a function of the axial dimension of each of the openings. The axial dimensions here are the distances between the open and closed ends of the openings. Once the cable through said first and second openings along an axis secant to the reference axis, the operator can position the cable in its closed abutment position. Thus, in the closed abutment position, the connection device is disposed in the extension of the cable and can cooperate with a housing of a plug provided for this purpose to establish a connection, for example an electrical connection. Such a device is easy to use for an operator, even if it has no particular qualifications, and it does not require the use of a specifically adapted tool. In addition, such a connection device and removable and adjustable for the length of the cable, which is particularly advantageous, for example in the case of an electric cable or optical fiber. Moreover, such a connection device has a small footprint because its characteristic dimensions are close to those of the cable itself. In addition, such a connection device can be manufactured in one piece so that it is less expensive to manufacture. Advantageously, at least a portion of each of the first and second openings are facing each other. Thus, the greater the axial length on which the first and second openings are facing each other is important, and the secant axis along which the cable can pass through said first and second openings may form an angle important with respect to the reference axis. Such a feature therefore facilitates the introduction of the cable. According to another characteristic, the first and second openings are opposite one another over an axial length of between 0.5 and 1.5 times the diameter of the cylindrical cavity. This feature allows a double advantage, the first is to facilitate the introduction of the cable through the openings, the second is to allow strength and optimum strength. Indeed, such openings, when they extend axially over too great a distance can weaken the connection device. It is therefore a question of finding a compromise between the ease of insertion of the cable through the openings and the robustness and rigidity of the connection device. In the case where the first and second openings are facing each other over an axial length equal to the diameter of the cylindrical cavity, it is possible to introduce the cable through said first and second openings according to the secant axis forming a maximum angle of 90 degrees with the reference axis, corresponding to the open abutment position. According to an advantageous characteristic, the first and / or second opening (s) present (s) at least locally a minimum width strictly less than the diameter of the cylindrical cavity and strictly less than the diameter of the cable forming a clipping means cable in the connection device. It is here understood by the term "width of an opening", the distance between the side walls of the opening. Such a feature allows a clipping of the cable in the cylindrical cavity of the connection device. Indeed, once the cable traverses the first and second openings along an axis secant to the reference axis, the cable is then placed in the cylindrical cavity by rotation of said cable so as to place it coaxially with the axis of reference. During this step, the cable will come, thanks to its elasticity and that of the connection device 1, and the force exerted by the operator, to set up coaxially with said reference axis, however, the connection device is maintained coaxial thanks to the fact that the minimum distance of the opening is strictly less than the diameter of the cable. Another advantage, when the first and / or second opening (s) present (s) only locally these characteristics, is that the wear of the cable is limited. Indeed, depending on the elasticity of the cable, given in particular by the hardness of its coating or its protective sheath in the case of an optical fiber, and depending on the dimensions of the cable and the connection device, friction more or less important are exerted on the cable during its introduction coaxially to the cylindrical cavity. In the case where such clipping means is only located on the opening, the friction surfaces between the cable and the side walls of the opening are then reduced. Advantageously, the cylindrical cavity has radial projections, preferably at least partially annular. These projections offer the advantage of being able to ensure a good maintenance of the connection device on the cable once it is placed coaxially with the reference axis so that any sliding on it is excluded, thus ensuring a axial locking of the cable. More preferably, an inner diameter of these at least partially annular projections is strictly smaller than the diameter of the cable. According to another advantageous characteristic, the cable is an optical fiber. As regards the optical fiber, an essential problem is that of longitudinal and coaxial positioning. For example, beyond the tenth of a millimeter of error on the bad coaxial positioning, transmission losses exist. The connection device according to the invention solves this problem in a simple and reliable manner. Advantageously, the first end and / or the second end has (s) at least one flange. This collar may be formed for example by one or more annular projections, partially annular or not, relative to the body. The presence of flange allows in particular to form stops for holding the connection device in the socket, to play the role of stiffener, to improve the input of the connector for disassembly and / or to be keyed. According to a second aspect, the invention also relates to an assembly comprising a plug and a cable, characterized in that the cable is fixed to the socket by a connection device comprising all or part of the aforementioned characteristics. In another aspect, the invention also relates to a method of fixing a connection device comprising all or part of the features described above, the method comprising the following steps: - insertion of the cable in the connection device so that the cable passes through the first and second openings along the axis intersecting with the reference axis. - Placing the cable in the cylindrical cavity of the connecting device by rotating the cable relative to the connecting device so as to place it coaxially with the reference axis. As stated above, the implementation of such a device according to this method is simple, and the quality of the connection can be ensured. According to an advantageous technical feature, the fixing method further comprises a lengthing step in which the cable is cut so as to ensure an excess of cable extending axially beyond the second end of a length. predetermined. Such a step of putting in length successively to the establishment of the cable in the cylindrical cavity substantially coaxially with the reference axis allows easy cutting of said cable. Indeed, in a preferred embodiment, the step of setting the length is to cut a predetermined length of cable beyond the second end intended to cooperate with a housing. This automatically results in a predetermined length of excess cable needed for the proper connection of the cable to the socket. The connection device being fixed on the cable, it is not movable axially with respect to said cable which ensures a sufficient and constant length for its connection, for example a socket. This provides additional comfort for the operator and improved response speed. Indeed, in the prior art, the connection device is usually already glued on the end of the optical fiber which implies for the operator that it is not possible to change this excess length. In our case, the use of the connection device is simple and does not require qualified manpower. Moreover, in the case of an optical fiber, the operator can set up the connection device on the optical fiber directly at the workplace and by setting the length of the cable, automatically ensures the predetermined distance of over of fiber needed to address the technical problem of coaxial and longitudinal positioning of the fiber. [0040] More preferably, this predetermined length is approximately equal to 4 mm. Our connection device is also reusable and can be easily removed without damage to the cable, which is not the case when it is glued to the cable. It is pointed out that the connection device is not intended only for an electrical outlet, but it can very well be used for any connection device of an optical fiber. For example, the connection device can butt an adapter, the adapter being designed to cooperate with a socket and / or an electrical device. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0043] Other features and advantages of the invention will emerge on reading the description which follows, given solely by way of example, with reference to the appended figures, which illustrate: FIGS. 1 and 2, two perspective views of a connection device according to one embodiment; FIGS. 3a and 3b, two views, from the side and in section, of this connection device; FIGS. 4a and 4b, two other views, from the side and in section, of this same connection device; Figures 5a and 5b, two views, from above and in section, of a connection device shown with a cable passing through the first and second openings along an axis intersecting with the reference axis; FIGS. 6a and 6b, two views, from above and in section, of a connection device represented with a cable and in the closed abutment position, the connection device being disposed coaxially with the cable and with the reference axis; FIGS. 7a, 7b, 7c and 7d show perspective views of a connection device during different steps of mounting and lengthing a cable, more specifically an optical fiber. For clarity, identical or similar elements are identified by identical reference signs throughout the figures. DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT [0045] FIGS. 1 and 2 illustrate two perspective views of a connection device according to one embodiment. More specifically, is illustrated in these figures a connection device 1 of a cable 2 to a socket, said connecting device 1 being here provided for a substantially cylindrical optical fiber. (see in particular Figures 5, 6 and 7). The connection device 1 is here made of plastic material (s), molded in one piece, and comprises a first end 3 and a second end 4, said second end 4 being intended to cooperate with a housing of the outlet. Indeed, the connecting device 1 has a substantially cylindrical outer body having: at its first end 3, a flange 3 'formed by a substantially annular portion, which more precisely has two partially annular projections relative to the body and; at its second end 4, a flange 4 ', formed by a substantially frustoconical portion, this substantially frustoconical portion being preceded by a cylindrical portion of smaller outer diameter than those of the cylindrical body and the frustoconical portion, this contributing to the function clipping. In this way, the frustoconical part of its second end 4 can come to snap when it is inserted into the socket housing. Once in the housing of the socket, the connection device 1 carrying the cable can provide the connection. The connection device 1 further comprises a cylindrical cavity 5 open at both ends 3, 4 and intended to receive the cable 2, the cylindrical cavity 5 defining a reference axis A. [0051] In the following description the radial, transverse and axial orientations are to be considered with respect to this reference axis A. [0052] Said connection device also comprises: a first opening 6 open radially with respect to the reference axis A and extending axially from the first end 3; and a second opening 7 open radially with respect to the reference axis A and extending axially from the second end 4; the first and second openings 6, 7 being opposite to one another with respect to the reference axis A so that the cable 2 can pass through said first and second openings 6, 7 along an axis A 'intersecting with the reference axis A. (see for example FIG. 5b) As illustrated in FIG. 3b, a part of each of the first and second openings 6, 7 are facing each other over an axial length LRA This length axial LRA vis-à-vis between the two openings is here substantially equal to 1 times the diameter d5 of the cylindrical cavity 5. This allows in particular to facilitate the insertion of the cable through the openings. In this embodiment, the first 6 and second 7 openings have a width I, minimum: 5 strictly less than the diameter d5 of the cylindrical cavity 5; and strictly less than a diameter d2 of the cable 2; forming a snap means of the cable 2 in the connection device 1. Only one of these two openings 6, 7 could have these characteristics to form a clipping means but it is advantageous that the two openings form each clipping means for optimum fixation. Furthermore, each of the openings 6, 7 is shaped so that it has: two side walls 61, 71 extending substantially axially and laterally bordering the associated opening 6, 7; and two ends, one radially open, the other opposite axially to the first and radially closed by a distal wall 62, 72, the distal wall 62, 72 being substantially transverse to the side walls 61, 71. [0057] In a given embodiment (not shown here), the first and second openings 6, 7 may have a width I, 25 given by the spacing between their respective lateral walls 61, 71 which is constant over their axial extent. However, in a preferred embodiment, the spacing between their respective side walls 61, 71 of each of the openings 6, 7 is variable. In this case, and for an opening 6, 7 given at least one of the side walls, although extending substantially axially, locally has a projection directed towards the other side wall of the same opening which faces it thus decreasing and the spacing between the two said side walls. Such a projection of a side wall towards the side wall which faces it may be provided on only one of said side walls 61, 71, or on the two side walls 61, 71 either facing each other or so offset between them. Such a feature is illustrated for example in Figures 1 and 2, in particular the case where such a projection of a side wall towards the side wall facing it is provided on the two side walls 61, 71 of the same opening. these projections being arranged vis-à-vis one with respect to the other. Indeed, the first 3 and second 4 ends each have a flange 3 ', 4': the flange 3 'of the first end 3 being formed by the substantially annular portion relative to the body; and the flange 4 'of the second end 4 being formed by the substantially frustoconical portion. The first and second openings 6, 7: being open radially with respect to the reference axis A and; extending respectively axially from the first and the second end 3, 4; each of the flanges 3 ', 4' of said first 3 and second 4 ends carry a portion of the associated opening 6, 7. These portions of openings have side walls 61 ', 71' locally projecting from the side walls 61, 71 of the openings 6, 7, these projections being directed towards the other side wall 61 ', 71' of the same opening portion which faces it thus forming a localized constriction of the associated opening 6, 7. In such a configuration, where the spacing between the side walls 61, 71 is not constant, and, for that the openings form a clipping means, it is appropriate that the minimum width I, that is to say the minimum spacing between the two side walls 61, 71 respects a dimension strictly smaller than the diameter d5 of the cylindrical cavity 5 and strictly less than the diameter d2 of the cable 2 (see in particular Figure 5b). In this case, these projections of the side walls make it possible to locate an engagement means of the cable 2 in the connection device 1, so as to minimize the friction surfaces between said cable 2 and said side walls 61, 71 of the openings 6, 7 when said cable 2 is put in place in the cavity 5. Such a clipping means thus allows the introduction of the optical fiber by means of a force exerted by the operator on the cable which will then become lodged in the cavity, this thanks to the elasticity of its protective sheath associated with the elasticity of the device 1. Once in the closed abutment position (for example FIGS. 6a and 6b), and unless voluntary effort exerted by an operator on the cable 2, said cable 2 can not dislodge involuntarily and unexpectedly from the cavity 5. A radial locking of the optical fiber is therefore provided by such a clipping means. In addition, the flange 3 'offers a quadruple advantage: on the one hand, the protruding portion relative to the body provides a better grip of the connection device 1 for the operator who would like to disconnect, that is to say to say extract it from a female orifice of the socket; on the other hand, it makes it possible to form a stopper when it is assembled in the socket, ensuring its good maintenance once connected, this stopper being here formed by substantially radial walls of the two partially annular projections, these walls being oriented towards the second end 4; then, the two partially annular projections are spaced from each other by a space forming a keying notch to play the role of a keying; and finally, it serves to play a stiffening role of the connection device at its first end 3 so that at the time of passage of the cable 2 through the first opening 6, the side walls 61 can not deviate elastically too importantly, this to ensure its clipping function. In the same way, the flange 4 'offers a triple advantage: on the one hand, thanks to its substantially frustoconical shape, it makes it possible to ensure the correct guiding of the connection device when it is connected to the socket, and more precisely when the second end 4 enters the female orifice of the receptacle that receives it; on the other hand, it makes it possible to form a retaining stopper once connected in the socket, ensuring its good maintenance once connected, this retaining stop being here formed by a substantially radial wall carried here by the base of the frustoconical shape, this wall being oriented towards the first end 3; finally, in the same way as the collar 3 ', it allows to play a role of stiffener. The cylindrical portion which precedes the frustoconical portion of the second end 4 is of smaller outer diameter than those of the cylindrical body and the frustoconical portion, this portion being delimited radially by two substantially radial walls: one, adjacent to the frustoconical portion, being the radial wall of the flange 4 'forming the retaining stop; the other, facing said wall forming retaining stop, and oriented towards the second end 4 thus forming a stopper. The distance separating these two radial walls delimiting said cylindrical portion of smaller diameter defines a clipping length for holding the connection device 1 in the socket. The stoppers of the flange 3 'and the cylindrical portion at the second end 4 may be used in addition to one another or may be substituted for one another. Furthermore, the cylindrical cavity 5 has radial projections 8, partially annular to axially lock the cable 2 relative to the cavity 5. Preferably the angular extent of these projections is between 10 and 170 degrees, preferably still 100 and 140 degrees to improve the axial locking of the cable 2 relative to the cavity 5. [0073] In this embodiment, the end of these radial projections 8 forms an arc of circle, each of these arcs of circles being carried by a circle of diameter strictly less than the diameter d2 of the cable 2. In this way the cable 2 will be compressed in a certain way in the cavity 5, blocking any axial movement of the cable 2 in the cylindrical cavity of the connection device 1 FIGS. 3a and 3b illustrate a right view of a section A-A and the sectional view AA of this connection device 1. [0075] In this FIG. first and second openings 6, 7 opposite to each other with respect to the reference axis A. [0076] In the same way, FIGS. 4a and 4b illustrate two other views, a right view of a section BB and the sectional view BB of this connection device 1. This sectional view BB is contained in a plane orthogonal to a plane containing the section section AA. In this Figure 4b is visible the cylindrical cavity 5 in which are arranged radial projections 8 partially annular.
Ces saillies présentent une base solidaire de la cavité cylindrique 5 et une extrémité, les saillies présentant une épaisseur d'orientation axiale à leur base supérieure à celle de leur extrémité présentant ainsi une section radiale sensiblement de forme triangulaire. Ceci permet un meilleur verrouillage axial du câble 2 par rapport au dispositif de connexion 1 dans la position en butée fermée. [0078] Les figures 5a et 5b, illustrent une vue de dessus d'une coupe C-C et la vue en coupe C-C d'un dispositif de connexion 1 représenté avec un câble 2 traversant les première 6 et deuxième 7 ouvertures selon un axe sécant A' à l'axe de référence A. Les figures 6a et 6b, illustrent quant à elles, une vue de dessus d'une coupe D-D et la vue en coupe D-D d'un dispositif de connexion 1 représenté avec un câble 2 et en position de butée fermée, le dispositif de connexion 1 étant disposé coaxialement au câble 2 et à l'axe de référence A. [0079] Le câble ici illustré est plus précisément une fibre optique sensiblement cylindrique, de diamètre d2. Par ailleurs, dans la figure 6b, le câble 2 a été mis en longueur. En effet, le câble 2 a été ici coupé, après sa mise en place dans la cavité cylindrique 5 du dispositif de connexion 1, de sorte à assurer un excédent 9 de câble 2 se prolongeant axialement au-delà de la deuxième extrémité 4 d'une longueur Lp prédéterminée. [0080] En substance, les coupes C-C et D-D des figures respectives 5b et 6b correspondent à la coupe A-A de la figure 3b dans lesquelles le câble 2 a été ajouté, lequel est disposé dans des positions différentes. [0081] Les figures 7a, 7b, 7c et 7d illustrent des vues en perspective d'un dispositif de connexion lors de différentes étapes d'un procédé de fixation d'un dispositif de connexion 1 avec une fibre optique, selon un mode de réalisation. [0082] Dans la figure 7a, est illustré plus précisément une étape dans laquelle le câble 2 est inséré dans le dispositif de connexion 1 de sorte à ce que ledit câble 2 traverse les première et deuxième ouvertures 6, 7 selon l'axe A' sécant à l'axe de référence A. Les axes sécant A' et de référence A forment ensemble un angle a environ égale à 45 degrés. [0083] Lors de cette étape l'une des extrémités du câble 2 est insérée au travers du dispositif de connexion 1 en traversant successivement la première ouverture 6, la cavité 5 puis la deuxième ouverture 7. De préférence, cette extrémité du câble est insérée au travers du dispositif de connexion 1 de sorte qu'elle dépasse d'au moins 10 mm au-delà de son corps extérieur. L'orientation de cette insertion est illustrée par une flèche, figure 7a. [0084] Une fois disposé au travers des première et deuxième ouvertures, le câble est mobile en rotation entre deux positions extrêmes : la première, en buté fermée, correspondant à la position dans laquelle le câble est disposé dans la cavité cylindrique 5, en butée contre celle-ci, et sensiblement coaxialement à l'axe de référence A; la seconde, en butée ouverte, correspondant à une position dans laquelle le câble est disposé au travers des première et deuxième ouvertures et en butée contre les parois distales 62, 72 desdites première et deuxième ouvertures. [0085] Dans la figure 7b, le câble 2 est mis en place en étant rabattu ou déplacé par rotation dans la cavité cylindrique 5 en s'engageant dans les premère et deuxième ouvertures 6, 7. Lors d'une telle étape, l'angle a' formé entre le câble et l'axe de référence A varie en diminuant jusqu'à ce que le câble 2 soit disposé dans la cavité 5 sensiblement coaxialement à l'axe de référence A, comme illustré figure 7c. Lors de cette rotation, et lorsque la fibre est engagée dans les ouvertures formant ici moyen d'enclipsage, le passage d'un point dur sera ressenti par l'opérateur. Une fois ce point dur passé, la fibre est verrouillée. [0086] Dans cette figure 7c, le câble 2 est dans une position de butée fermée, il n'est alors ni mobile en rotation ni mobile en translation par rapport au câble, ceci grâce aux ouvertures formant moyens d'enclipsage et aux saillies radiales 8 de la cavité cylindrique 5. [0087] En effet dans ce mode de réalisation, les ouvertures sont conformées de sortes à ce que les première 6 et, de manière non exclusive, deuxième 7 ouvertures présentent une largeur Io minimale : strictement inférieure au diamètre d5 de la cavité cylindrique 5; et strictement inférieure au diamètre d2 du câble 2 ; formant ainsi un moyen d'enclipsage du câble 2 dans le dispositif de connexion 1. Ce moyen d'enclipsage permet ici un verrouillage en rotation du câble par rapport au dispositif de connexion 1. [0088] D'autre part, ne sont pas visibles sur ces figures les saillies radiales 8, partiellement annulaires permettant un verrouillage axial du dispositif de connexion 1 par rapport au câble 2. [0089] Est également illustré figure 7d, une étape de mise en longueur dans laquelle une portion 9' du câble est coupée de sorte à assurer un excédent 9 de câble 2 se prolongeant axialement au-delà de la deuxième extrémité 4 d'une longueur Lp prédéterminée, égale ici à 4 mm (voir aussi figure 6b). [0090] Pour assurer une coupe rapide, nette et propre, l'opérateur peut utiliser un outil de coupe 10 formé par une partie inférieur 10a et une partie supérieure 10b montées pivotantes l'une par rapport à l'autre. La partie inférieure porte une lame 11 destinée à pénétrer dans une fente de la partie supérieure 10b. La partie supérieure 10b de l'outil de coupe 10 présente des orifices 12 ouverts de part et d'autre de l'outil dans lesquels peuvent pénétrer des câbles, et sont disposés orthogonalement à la lame 11, traversant ladite fente. [0091] Pour couper un câble 2, ici une fibre optique, l'opérateur place la fibre optique dans l'orifice et fait pivoter par pression manuelle les parties inférieure et supérieure 10a, 10b de manière à les rapprocher l'une par rapport à l'autre. Cette action a pour conséquence de déplacer la lame vers les orifices transversaux sectionnant ensuite le ou les câble(s) qui s'y trouvent [0092] Le câble étant porté par le dispositif de connexion 1, et lors de la coupe du câble 2, la deuxième extrémité dudit dispositif de connexion 1 peut être placée en butée contre une paroi de l'outil de coupe aux abords de l'orifice 12. L'outil peut alors être conformé pour assurer un excédent 9 de câble 2 se prolongeant axialement au-delà de la deuxième extrémité 4 d'une longueur Lp prédéterminée. Cette longueur dépend ici de l'éloignement entre la lame et ladite paroi de l'outil contre laquelle le dispositif de connexion 1 est placé en butée. [0093] L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l'invention sans pour autant sortir du cadre de l'invention.These projections have a base integral with the cylindrical cavity 5 and one end, the projections having a thickness of axial orientation at their base greater than that of their end and thus having a radial section substantially of triangular shape. This allows a better axial locking of the cable 2 relative to the connection device 1 in the closed abutment position. Figures 5a and 5b illustrate a top view of a section CC and the sectional view CC of a connection device 1 shown with a cable 2 passing through the first 6 and second 7 openings along a secant axis A 6a and 6b illustrate a view from above of a section DD and the sectional view DD of a connection device 1 shown with a cable 2 and in position closed abutment, the connecting device 1 being disposed coaxially with the cable 2 and the reference axis A. [0079] The cable shown here is more precisely a substantially cylindrical optical fiber, diameter d2. Furthermore, in Figure 6b, the cable 2 has been lengthened. Indeed, the cable 2 has been cut here, after its introduction in the cylindrical cavity 5 of the connection device 1, so as to ensure a surplus 9 of cable 2 extending axially beyond the second end 4 of a predetermined length Lp. In essence, the sections C-C and D-D of the respective figures 5b and 6b correspond to the section A-A of Figure 3b in which the cable 2 has been added, which is arranged in different positions. FIGS. 7a, 7b, 7c and 7d illustrate perspective views of a connection device during different steps of a method of fixing a connection device 1 with an optical fiber, according to one embodiment . In Figure 7a, is illustrated more precisely a step in which the cable 2 is inserted into the connecting device 1 so that said cable 2 passes through the first and second openings 6, 7 along the axis A ' secant to the reference axis A. The intersecting axes A 'and reference A together form an angle at approximately equal to 45 degrees. During this step one of the ends of the cable 2 is inserted through the connection device 1 by successively passing through the first opening 6, the cavity 5 and the second opening 7. Preferably, this end of the cable is inserted. through the connecting device 1 so that it protrudes at least 10 mm beyond its outer body. The orientation of this insertion is illustrated by an arrow, Figure 7a. Once disposed through the first and second openings, the cable is rotatable between two extreme positions: the first, in closed abutment, corresponding to the position in which the cable is disposed in the cylindrical cavity 5, in abutment against it, and substantially coaxially with the reference axis A; the second, in open abutment, corresponding to a position in which the cable is disposed through the first and second openings and abuts against the distal walls 62, 72 of said first and second openings. In FIG. 7b, the cable 2 is put in place by being folded or moved by rotation in the cylindrical cavity 5 by engaging in the first and second openings 6, 7. During such a step, the angle a 'formed between the cable and the reference axis A varies decreasing until the cable 2 is disposed in the cavity 5 substantially coaxially with the reference axis A, as shown in Figure 7c. During this rotation, and when the fiber is engaged in the openings forming here clipping means, the passage of a hard point will be felt by the operator. Once this point is over, the fiber is locked. In this Figure 7c, the cable 2 is in a closed abutment position, it is then neither mobile in rotation nor movable in translation relative to the cable, this thanks to the openings forming clipping means and radial projections 8 of the cylindrical cavity 5. [0087] Indeed, in this embodiment, the openings are shaped so that the first 6 and, not exclusively, second 7 openings have a minimum width Io: strictly less than the diameter d5 of the cylindrical cavity 5; and strictly less than the diameter d2 of the cable 2; thus forming a means for snapping the cable 2 in the connection device 1. This clipping means here makes it possible to lock the cable in rotation with respect to the connection device 1. [0088] On the other hand, are not visible in these figures the radial projections 8, partially annular allowing axial locking of the connection device 1 with respect to the cable 2. [0089] FIG. 7d also illustrates a step of lengthening in which a portion 9 'of the cable is cut off so as to ensure an excess 9 of cable 2 extending axially beyond the second end 4 of a predetermined length Lp, here equal to 4 mm (see also Figure 6b). To ensure a fast, clean and clean cut, the operator can use a cutting tool 10 formed by a lower portion 10a and an upper portion 10b pivotally mounted relative to each other. The lower portion carries a blade 11 for penetrating a slot of the upper portion 10b. The upper portion 10b of the cutting tool 10 has openings 12 open on either side of the tool into which cables can penetrate, and are arranged orthogonally to the blade 11, passing through said slot. To cut a cable 2, here an optical fiber, the operator places the optical fiber in the orifice and rotates by manual pressure the lower and upper parts 10a, 10b so as to bring them closer to each other. the other. This action has the effect of moving the blade towards the transverse orifices then severing the cable or cables therein. The cable being carried by the connection device 1, and during the cutting of the cable 2, the second end of said connection device 1 can be placed in abutment against a wall of the cutting tool near the orifice 12. The tool can then be shaped to ensure a surplus 9 of cable 2 extending axially beyond- beyond the second end 4 of a predetermined length Lp. This length depends here on the distance between the blade and said wall of the tool against which the connecting device 1 is placed in abutment. The invention is described in the foregoing by way of example. It is understood that the skilled person is able to achieve different embodiments of the invention without departing from the scope of the invention.