FR2995065A1 - Ventilation installation for livestock building of animals, has screw or nut system comprising nut fixedly mounted to rotate around screw, where screw is equipped with drive motor extended between flap and rest of installation - Google Patents

Ventilation installation for livestock building of animals, has screw or nut system comprising nut fixedly mounted to rotate around screw, where screw is equipped with drive motor extended between flap and rest of installation Download PDF

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Abstract

The installation has a fluid circulation circuit (13) equipped with a ventilation mixer (14) in a connection zone to another fluid circulation circuit (10). A pivotable displacement drive unit (16) e.g. screw/nut system drives a flap (5) of the mixer around an axis between extreme closing positions of the circuits to obtain fresh or recycled air flow. The system has a nut threaded on a screw and fixedly mounted to rotate around the screw. The screw is equipped with a rotational drive motor extended between the flap and rest of the installation similar to a connection arm.

Description

La présente invention concerne une installation de ventilation, notamment de bâtiment d'élevage.The present invention relates to a ventilation installation, including livestock building.

Elle concerne plus particulièrement une installation de ventilation du type comprenant un caisson équipé d'entrées et de sorties d'air aptes à être positionnées les unes, dites intérieures, à l'intérieur de la zone à ventiler, les autres, dites extérieures, à l'extérieur de la zone à ventiler, un échangeur de chaleur logé au moins partiellement à l'intérieur dudit caisson et des moyens de circulation d'air à travers ledit caisson, lesdits moyens de circulation d'air comprenant des premiers moyens de circulation forcée d'air à travers un premier circuit de circulation de fluide, dit d'alimentation en air, de la zone à ventiler, ce premier circuit de circulation de fluide s'étendant entre une entrée d'air extérieure du caisson et une sortie d'air intérieure du caisson en passant par l'échangeur de chaleur, des deuxièmes moyens de circulation forcée d'air à travers un deuxième circuit de circulation de fluide, dit d'extraction d'air, de la zone à ventiler, ce deuxième circuit de circulation de fluide s'étendant entre une entrée d'air intérieure du caisson et une sortie d'air extérieure du caisson en passant par l'échangeur de chaleur, un troisième circuit de circulation de fluide, dit circuit de recyclage d'air, s'étendant entre une entrée d'air intérieure du caisson et une sortie d'air débouchant dans le premier circuit de circulation de fluide d'alimentation en air de la zone à ventiler, ce troisième circuit de circulation de fluide étant équipé, dans sa zone de raccordement au premier circuit de circulation de fluide, d'un mitigeur aéraulique, ledit mitigeur comprenant au moins, un volet pivotant couplé au reste de l'installation par une liaison à pivotement autour d'un axe appelé axe de rotation du volet, et des moyens d'entraînement en déplacement à pivotement du volet autour de son axe de rotation entre une position extrême de fermeture du premier circuit de fluide et une position extrême de fermeture du troisième circuit de fluide pour obtenir en sortie du premier circuit de circulation de fluide un flux d'air frais, ou un flux d'air recyclé, ou un mélange d'air frais et d'air recyclé.It relates more particularly to a ventilation system of the type comprising a box equipped with air intakes and outlets able to be positioned one inside said zone to be ventilated, the other, so-called outer, to the outside of the zone to be ventilated, a heat exchanger housed at least partially inside said box and means for circulating air through said box, said air circulation means comprising first forced circulation means of air through a first fluid circulation circuit, said air supply, the area to be ventilated, the first fluid circulation circuit extending between an outside air inlet of the box and an outlet of internal air of the box through the heat exchanger, second means for forced air circulation through a second fluid circulation circuit, said air extraction, the area to be ventilated, this second fluid circulation circuit extending between an internal air inlet of the box and an external air outlet of the box through the heat exchanger, a third fluid circulation circuit, said recirculation circuit air, extending between an internal air inlet of the box and an air outlet opening into the first air supply fluid circulation circuit of the zone to be ventilated, this third fluid circulation circuit being equipped , in its zone of connection to the first fluid circulation circuit, a mixing valve, said mixing valve comprising at least one pivoting flap coupled to the remainder of the installation by a connection pivoting about an axis called axis of rotation of the shutter, and drive means for pivotally moving the shutter about its axis of rotation between an extreme position of closure of the first fluid circuit and an extreme position of closure of the shutter. third fluid circuit to obtain at the outlet of the first fluid circulation circuit a fresh air flow, or a recycled air stream, or a mixture of fresh air and recycled air.

Dans certains bâtiments, en particulier les bâtiments d'élevage d'animaux, il est nécessaire de procéder au renouvellement de l'air dans des quantités variant en fonction du poids vif des animaux. Généralement, les installations de ventilation qui permettent ce renouvellement d'air fonctionnent de manière discontinue. Elles puisent de l'air frais, encore appelé air neuf, à l'extérieur du bâtiment pour l'injecter dans le bâtiment et extraient en parallèle de l'air vicié du bâtiment. Ce fonctionnement discontinu est lié au fait que la température de l'air extérieur est différente de la température de l'air du bâtiment de sorte qu'un fonctionnement en continu entraînerait une baisse de température et éventuellement des problèmes d'hygrométrie. Du fait de ce fonctionnement en discontinu, l'air frais introduit dans le bâtiment forme avec l'air ambiant du bâtiment un mélange hétérogène. Pour qu'une installation de ventilation soit efficace et permette l'obtention d'un air homogène dans la zone ventilée, il est nécessaire d'une part, que le débit d'air de l'installation soit important et que le fonctionnement de l'installation soit le plus continu possible pour permettre un brassage efficace de l'air, d'autre part, que la température de l'air entrant soit la plus proche possible de l'air sortant pour former un mélange homogène avec l'air ambiant de la zone à ventiler. Pour obtenir un air entrant à température élevée, il existe la solution de chauffer cet air entrant à l'aide d'un brûleur.In some buildings, especially animal housing, it is necessary to renew the air in quantities varying according to the live weight of the animals. Generally, ventilation systems that allow this renewal of air operate discontinuously. They draw fresh air, still called fresh air, outside the building to inject into the building and extract in parallel the stale air of the building. This discontinuous operation is linked to the fact that the temperature of the outside air is different from the air temperature of the building so that continuous operation would lead to a drop in temperature and possibly hygrometry problems. Due to this intermittent operation, the fresh air introduced into the building forms a heterogeneous mixture with the ambient air of the building. For a ventilation system to be effective and to obtain a homogeneous air in the ventilated zone, it is necessary firstly, that the air flow of the installation is important and that the operation of the installation is as continuous as possible to allow effective mixing of the air, on the other hand, that the temperature of the incoming air is as close as possible to the outgoing air to form a homogeneous mixture with the ambient air of the area to be ventilated. To obtain air entering at high temperature, there is the solution of heating this incoming air by means of a burner.

Toutefois, cette solution est onéreuse en raison de la consommation d'énergie générée. Plus récemment, sont donc apparues sur le marché des installations du type intégrant un échangeur de chaleur.However, this solution is expensive because of the energy consumption generated. More recently, therefore have appeared on the market of the type of installation incorporating a heat exchanger.

La présence d'un échangeur de chaleur permet de réchauffer l'air entrant circulant dans le premier circuit par transfert de l'énergie thermique de l'air sortant circulant dans le deuxième circuit sans que les flux d'air des premier et deuxième circuits ne se mélangent car le premier circuit est indépendant du deuxième circuit, c'est-à-dire ne comporte pas de communication avec le deuxième circuit.The presence of a heat exchanger makes it possible to heat the incoming air circulating in the first circuit by transferring the thermal energy of the outgoing air circulating in the second circuit without the air flows of the first and second circuits being are mixed because the first circuit is independent of the second circuit, that is to say does not include communication with the second circuit.

En parallèle, la présence du mitigeur aéraulique permet de remplacer, dans la zone ventilée, l'air extrait par un flux d'air frais, tout en autorisant un fonctionnement continu de l'installation et en conservant un débit d'admission d'air élevé et constant dans la zone ventilée. Les premiers moyens de circulation forcée d'air de l'installation qui alimentent la zone ventilée en air peuvent donc fonctionner de manière continue à un débit constant et élevé assurant ainsi un brassage efficace de l'air entrant dans la zone à ventiler avec le reste de l'air de la zone.In parallel, the presence of the aeraulic mixing valve makes it possible to replace, in the ventilated zone, the extracted air by a flow of fresh air, while allowing a continuous operation of the installation and maintaining an air intake flow rate. high and constant in the ventilated area. The first forced air circulation means of the installation that supply the ventilated zone with air can therefore operate continuously at a constant and high flow rate thus ensuring an efficient mixing of the air entering the zone to be ventilated with the rest. from the air of the area.

Toutefois, jusqu'à présent, le volet du mitigeur aéraulique est équipé d'un moteur en prise directe avec l'axe de rotation du volet pour permettre l'entraînement en rotation dudit volet. Il en résulte un certain nombre d'inconvénients. En effet, on constate que, comme le volet est soumis à une dépression, il tend à s'ouvrir ou à s'entre-ouvrir de manière intempestive en raison de son manque de résistance à la dépression. En outre, le système de motorisation engendre une imprécision au niveau de la commande de l'angle d'ouverture de sorte qu'un réglage fin et précis des débits d'air est impossible. Un but de la présente invention est donc de proposer une installation du type 20 précité dont la conception empêche un battement intempestif du volet constitutif du mitigeur et permet un réglage fin des déplacements du volet. A cet effet, l'invention a pour objet une installation de ventilation, notamment de bâtiment d'élevage, du type comprenant un caisson équipé d'entrées et de 25 sorties d'air aptes à être positionnées les unes, dites intérieures, à l'intérieur de la zone à ventiler, les autres, dites extérieures, à l'extérieur de la zone à ventiler, un échangeur de chaleur logé au moins partiellement à l'intérieur dudit caisson et des moyens de circulation d'air à travers ledit caisson, lesdits moyens de circulation d'air comprenant des premiers moyens de circulation 30 forcée d'air à travers un premier circuit de circulation de fluide, dit d'alimentation en air, de la zone à ventiler, ce premier circuit de circulation de fluide s'étendant entre une entrée d'air extérieure du caisson et une sortie d'air intérieure du caisson en passant par l'échangeur de chaleur, des deuxièmes moyens de circulation forcée d'air à travers un deuxième circuit de circulation de fluide, dit d'extraction d'air, de la zone à ventiler, ce deuxième circuit de circulation de fluide s'étendant entre une entrée d'air intérieure du caisson et une sortie d'air extérieure du caisson en passant par l'échangeur de chaleur, un troisième circuit de circulation de fluide, dit circuit de recyclage d'air, s'étendant entre une entrée d'air intérieure du caisson et une sortie d'air débouchant dans le premier circuit de circulation de fluide d'alimentation en air de la zone à ventiler, ce troisième circuit de circulation de fluide étant équipé, dans sa zone de raccordement au premier circuit de circulation de fluide, d'un mitigeur aéraulique, ledit mitigeur comprenant au moins un volet pivotant couplé au reste de l'installation par une liaison à pivotement autour d'un axe appelé axe de rotation du volet et des moyens d'entraînement en déplacement à pivotement du volet autour de son axe de rotation entre une position extrême de fermeture du premier circuit de fluide et une position extrême de fermeture du troisième circuit de fluide pour obtenir en sortie du premier circuit de circulation de fluide un flux d'air frais, ou un flux d'air recyclé, ou un mélange d'air frais et d'air recyclé, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement en déplacement à pivotement du volet sont des moyens de type vis/écrou avec l'écrou, coaxial à la vis, enfilé sur la vis et monté fixe en rotation autour de la vis et la vis, équipée de moyens moteurs d'entraînement en rotation de la vis sur elle-même, s'étendant à la manière d'un bras de liaison, entre le volet et le reste de l'installation.However, until now, the flap of the aeration mixer is equipped with a motor in direct contact with the axis of rotation of the flap to allow the rotational drive of said flap. This results in a number of disadvantages. Indeed, it is found that, as the flap is subjected to a depression, it tends to open or open-unintentionally due to its lack of resistance to depression. In addition, the motorization system generates inaccuracy in the control of the opening angle so that a fine and precise adjustment of air flow is impossible. An object of the present invention is therefore to provide an installation of the aforementioned type 20 whose design prevents an accidental flap of the constituent flap of the mixer and allows a fine adjustment of the movement of the flap. For this purpose, the subject of the invention is a ventilation installation, in particular a livestock building, of the type comprising a box equipped with air inlets and outlets able to be positioned at the inside, inside the zone to be ventilated, the others, so-called outside, outside the zone to be ventilated, a heat exchanger housed at least partially inside said box and means for circulating air through said box said air circulation means comprising first forced air circulation means 30 through a first fluid circulation circuit, said air supply, of the zone to be ventilated, this first fluid circulation circuit s extending between an outside air inlet of the box and an internal air outlet of the box through the heat exchanger, second forced circulation means of air through a second fluid circulation circuit, said extracting air from the zone to be ventilated, this second fluid circulation circuit extending between an inside air inlet of the caisson and an outside air outlet of the caisson passing through the heat exchanger, a third fluid circulation circuit, said air recirculation circuit, extending between an internal air inlet of the box and an air outlet opening into the first air supply fluid circulation circuit of the zone to be ventilated, this third fluid circulation circuit being equipped, in its zone of connection with the first fluid circulation circuit, with a mixing valve, said mixing valve comprising at least one pivoting flap coupled to the remainder of the installation by a link pivoting about an axis called axis of rotation of the flap and means for driving in pivotal displacement of the flap about its axis of rotation between an end position of closure of the first fluid circuit e t an extreme closing position of the third fluid circuit to obtain at the outlet of the first fluid circulation circuit a flow of fresh air, or a stream of recycled air, or a mixture of fresh air and recycled air, characterized in that the drive means in pivotal displacement of the flap are screw / nut type means with the nut, coaxial with the screw, threaded on the screw and mounted fixed in rotation around the screw and the screw, equipped with driving means for driving the screw on itself, extending in the manner of a connecting arm, between the shutter and the rest of the installation.

L'entraînement en déplacement du volet du mitigeur aéraulique par un système vis/écrou, apte à permettre la transformation du mouvement de rotation de la vis en un déplacement relatif linéaire de la vis et de l'écrou, permet un déplacement angulaire fin, précis, et non intempestif dudit volet.The displacement drive of the flap of the aeration mixer by a screw / nut system, capable of allowing the transformation of the rotational movement of the screw into a linear relative displacement of the screw and the nut, allows a fine angular displacement, precise , and not untimely said flap.

De préférence, la vis et l'écrou sont respectivement couplés au reste de l'installation par un montage à rotation autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du volet.Preferably, the screw and the nut are respectively coupled to the rest of the installation by a rotational mounting about an axis parallel to the axis of rotation of the flap.

En particulier, une partie de la vis est renfermée, avec ses moyens moteurs d'entraînement en rotation, à l'intérieur d'un boîtier monté sur la partie de l'installation, autre que le volet, de manière orientable autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du volet. L'écrou est quant à lui porté par le volet et est logé, de manière orientable, autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du volet, à l'intérieur d'une fenêtre ménagée dans ledit volet. De préférence, l'axe de rotation de la vis sur elle-même s'étend sensiblement 10 perpendiculairement à l'axe de rotation du volet. De préférence, l'installation comporte des moyens de nettoyage de la vis. Cette disposition permet d'éviter un encrassement trop rapide du système d'entraînement disposé dans le flux d'air vicié. 15 De préférence, les moyens de nettoyage sont des moyens de nettoyage statiques de type brosse. Généralement, les deuxièmes moyens de circulation forcée d'air à débit d'air 20 réglable sont équipés de moyens de pilotage du débit d'air en fonction de la demande en air de renouvellement de la zone à ventiler et les moyens moteurs d'entraînement en rotation de la vis sur elle-même sont équipés de moyens de pilotage en fonction au moins du débit d'air des deuxièmes moyens de circulation forcée d'air de manière à remplacer, dans la zone ventilée, l'air 25 extrait de la zone ventilée par les deuxièmes moyens de circulation forcée d'air par un flux d'air frais. Avantageusement, les moyens de pilotage des moyens moteurs d'entraînement en rotation de la vis sur elle-même sont configurés pour faire prendre au volet 30 une position dans laquelle le débit d'air en entrée du premier circuit de circulation de fluide est sensiblement égal au débit d'air des deuxièmes moyens de circulation forcée d'air.In particular, a portion of the screw is enclosed, with its drive means for driving in rotation, inside a housing mounted on the part of the installation, other than the flap, so that it can be pivoted around a axis parallel to the axis of rotation of the flap. The nut is carried by the flap and is housed, in an orientable manner, about an axis parallel to the axis of rotation of the flap, inside a window formed in said flap. Preferably, the axis of rotation of the screw on itself extends substantially perpendicular to the axis of rotation of the flap. Preferably, the installation comprises means for cleaning the screw. This arrangement makes it possible to prevent too fast fouling of the drive system disposed in the exhaust air flow. Preferably, the cleaning means are brush-type static cleaning means. Generally, the second means of forced circulation of air with adjustable air flow are equipped with means for controlling the air flow rate as a function of the renewal air demand of the zone to be ventilated and the driving motor means. in rotation of the screw on itself are equipped with control means according to at least the air flow rate of the second means of forced circulation of air so as to replace, in the ventilated zone, the air extracted from the zone ventilated by the second means of forced circulation of air by a flow of fresh air. Advantageously, the drive means of the drive means for rotating the screw on itself are configured to cause the shutter 30 to assume a position in which the air flow at the inlet of the first fluid circulation circuit is substantially equal. to the air flow of the second means of forced circulation of air.

De préférence, les moyens de pilotage des moteurs d'entraînement en rotation de la vis sur elle-même sont configurés pour faire prendre au volet la position extrême de fermeture du premier circuit de circulation de fluide à l'arrêt des deuxièmes moyens de circulation forcée d'air et le deuxième circuit de circulation de fluide est obturable à l'aide d'un organe d'obturation rappelé en position fermée du circuit à l'arrêt des deuxièmes moyens de circulation forcée d'air.Preferably, the driving means of the drive motors in rotation of the screw on itself are configured to make the shutter take the extreme closed position of the first fluid circulation circuit at the stop of the second forced circulation means of air and the second fluid circulation circuit is closable with a shutter member biased to the closed position of the circuit at the stop of the second means forced circulation of air.

Grâce à cette disposition, toute entrée d'air parasite est empêchée à l'arrêt des deuxièmes moyens de circulation forcée d'air. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue schématique d'ensemble d'une installation de ventilation conforme à l'invention ; la figure 2 représente une vue schématique du volet avec le système vis/écrou associé et la liaison au reste de l'installation ; la figure 3 représente une vue en perspective du volet avec le système vis/écrou associé et sa liaison au reste de l'installation ; la figure 4 représente une vue en perspective en transparence d'une installation dans laquelle le système vis/écrou a été omis pour mieux visualiser les différents circuits de circulation d'air ; Comme mentionné ci-dessus, l'installation de ventilation, objet de l'invention, 30 est plus particulièrement destinée à la ventilation de bâtiment d'élevage. Cette installation comprend un caisson 1 équipé d'entrées 2, 3, 4 et de sorties 5, 6 d'air positionnées les unes, dites intérieures, à l'intérieur de la zone 19 à ventiler, les autres, dites extérieures, à l'extérieur de la zone 19 à ventiler. Dans les exemples représentés, le caisson est un caisson, de préférence en matière plastique, de forme générale polygonale. Ce caisson comprend trois entrées d'air, à savoir deux entrées 2, 3 d'air intérieures et une entrée 4 d'air extérieure et deux sorties d'air, à savoir une sortie 5 d'air intérieure et une sortie 6 d'air extérieure. Chaque entrée ou sortie d'air est formée par une ouverture ménagée dans le caisson, ladite ouverture étant équipée ou non d'une bouche réalisée par exemple à l'aide d'une pièce rapportée. Dans le cas où l'ouverture est équipée d'une bouche, cette bouche peut comprendre un conduit d'air formé par un premier corps tubulaire, raccordable en entrée à l'ouverture d'alimentation en air à équiper, et un deuxième corps tubulaire, monté à emboitement de manière orientable par rapport au premier corps tubulaire pour orienter un flux d'air sortant de la bouche.Thanks to this arrangement, any entry of stray air is prevented at stopping the second forced air circulation means. The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 represents a schematic overview of a ventilation installation according to the invention; Figure 2 shows a schematic view of the shutter with the associated screw / nut system and the connection to the rest of the installation; Figure 3 shows a perspective view of the shutter with the associated screw / nut system and its connection to the rest of the installation; FIG. 4 represents a perspective view in transparency of an installation in which the screw / nut system has been omitted to better visualize the various air circulation circuits; As mentioned above, the ventilation system, which is the subject of the invention, is more particularly intended for building ventilation. This installation comprises a caisson 1 equipped with inlets 2, 3, 4 and air outlets 5, 6 positioned one inside said zone 19 to be ventilated; outside of zone 19 to ventilate. In the examples shown, the box is a box, preferably made of plastic, of generally polygonal shape. This box comprises three air inlets, namely two inlets 2, 3 of indoor air and an inlet 4 of outside air and two air outlets, namely an indoor air outlet and an outlet 6 of air. outside air. Each air inlet or outlet is formed by an opening in the box, said opening being equipped or not with a mouth made for example by means of an insert. In the case where the opening is equipped with a mouth, this mouth may comprise an air duct formed by a first tubular body, connectable at the inlet to the air supply opening to be equipped, and a second tubular body , mounted to interlock orientably relative to the first tubular body to guide a flow of air out of the mouth.

Ce caisson 1 est généralement positionné dans une paroi de délimitation de la zone 19 à ventiler, représentée en pointillés à la figure 1, de sorte qu'une partie du caisson 1, en l'occurrence celle équipée des entrées et sorties d'air extérieures s'étend à l'extérieur de la zone 19 à ventiler et généralement à l'extérieur du bâtiment, tandis que l'autre partie du caisson, en l'occurrence celle équipée des entrées et sorties d'air intérieures du caisson, s'étend à l'intérieur de la zone 19 à ventiler. L'installation comporte encore un échangeur 7 de chaleur logé au moins partiellement à l'intérieur dudit caisson 1 et des moyens de circulation d'air à travers ledit caisson 1. Ces moyens de circulation d'air comprennent des premiers moyens 9 de circulation forcée d'air à travers un premier circuit 10 de circulation de fluide, dit d'alimentation en air, de la zone 19 à ventiler. Ce premier circuit 10 de circulation de fluide s'étend entre une entrée 4 d'air extérieure du caisson et une sortie 5 d'air intérieure du caisson 1 en passant par l'échangeur 7 de chaleur. Les moyens de circulation d'air comprennent encore des deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air à travers un deuxième circuit 12 de circulation de fluide, dit d'extraction d'air, de la zone 19 à ventiler. Ce deuxième circuit 12 de circulation de fluide, indépendant du premier circuit 10 de circulation de fluide, s'étend entre une entrée 2 d'air intérieure du caisson et une sortie 6 d'air extérieure du caisson en passant par 5 l'échangeur 7 de chaleur. Ces deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air à débit d'air réglable sont équipés de moyens de pilotage du débit d'air en fonction de la demande en air de renouvellement de la zone 19 à ventiler. Ce deuxième circuit 12 de circulation de fluide est obturable à l'aide d'un organe d'obturation rappelé en position fermée du circuit à l'arrêt des deuxièmes 10 moyens 11 de circulation forcée d'air. L'installation comporte encore un troisième circuit 13 de circulation de fluide, dit circuit de recyclage d'air, s'étendant entre une entrée 3 d'air intérieure du caisson et une sortie 21 d'air débouchant dans le premier circuit 10 de 15 circulation de fluide d'alimentation en air de la zone 19 à ventiler. Ce troisième circuit 13 de circulation de fluide est équipé, dans sa zone de raccordement au premier circuit 10 de circulation de fluide, d'un mitigeur 14 aéraulique pilotable pour obtenir en sortie du premier circuit 10 de circulation de fluide un flux d'air frais, ou un flux d'air recyclé, ou un mélange d'air frais et d'air recyclé. Ce 20 mitigeur 14 aéraulique est piloté en fonction au moins du débit d'air des deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air de manière à remplacer, dans la zone 19 ventilée, l'air extrait de la zone 19 ventilée par les deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air par un flux d'air frais sans interférer sur le fonctionnement, en particulier sur le débit d'air des premiers moyens de 25 circulation forcée d'air. Il doit être noté que les circuits sont, à chaque fois, en dehors de la partie formée par l'échangeur de chaleur proprement dit, délimités par des cloisonnements du caisson. 30 Les premiers moyens 9 de circulation forcée d'air, tels qu'un ventilateur, sont disposés sur le tronçon du premier circuit 10 de circulation de fluide s'étendant entre le débouché 21 du troisième circuit 13 de circulation de fluide dans le premier circuit 10 de circulation de fluide et la sortie 5 d'air intérieure du caisson formant la sortie d'air dudit premier circuit 10 de circulation de fluide.This box 1 is generally positioned in a delimiting wall of the zone 19 to be ventilated, shown in dashed lines in FIG. 1, so that a part of the box 1, in this case that equipped with the external air inlets and outlets. extends outside the zone 19 to ventilate and generally outside the building, while the other part of the box, in this case that equipped with the inner air intakes and outlets of the box, s' extends inside the zone 19 to ventilate. The installation further comprises a heat exchanger 7 housed at least partially inside said caisson 1 and means for circulating air through said caisson 1. These air circulation means comprise first means 9 for forced circulation of air through a first circuit 10 fluid circulation, said air supply, the zone 19 to ventilate. This first fluid circulation circuit 10 extends between an external air inlet 4 of the box and an internal air outlet 5 of the box 1 through the heat exchanger 7. The air circulation means further comprise second means 11 for forced air circulation through a second circuit 12 of fluid circulation, said air extraction, the area 19 to ventilate. This second fluid circulation circuit 12, independent of the first fluid circulation circuit 10, extends between an inlet 2 of indoor air of the box and an outlet 6 of outside air of the box through the exchanger 7 heat. These second means 11 for forced air flow adjustable air flow are equipped with air flow control means according to the renewal air demand of the zone 19 to ventilate. This second fluid circulation circuit 12 is closable with the aid of a closure member biased to the closed position of the circuit when the second means 10 for forced circulation of air are stopped. The installation also comprises a third fluid circulation circuit 13, referred to as an air recirculation circuit, extending between an air inlet 3 of the chamber interior and an air outlet 21 opening into the first circuit 10 of 15 circulation of air supply fluid from the zone 19 to be ventilated. This third fluid circulation circuit 13 is equipped, in its connection zone with the first fluid circulation circuit 10, with a controllable aeration mixer 14 to obtain at the outlet of the first fluid circulation circuit 10 a flow of fresh air. , or a recycled air stream, or a mixture of fresh air and recycled air. This ventilation mixer 14 is controlled as a function of at least the air flow rate of the second means 11 for forced circulation of air so as to replace, in the ventilated zone 19, the air extracted from the zone 19 ventilated by the second means. 11 forced circulation of air by a flow of fresh air without interfering with the operation, in particular on the air flow of the first means of forced circulation of air. It should be noted that the circuits are, each time, outside the portion formed by the heat exchanger itself, delimited by partitions of the box. The first means 9 for forced circulation of air, such as a fan, are arranged on the section of the first fluid circulation circuit 10 extending between the outlet 21 of the third fluid circulation circuit 13 in the first circuit. 10 of fluid circulation and the inner air outlet of the box forming the air outlet of said first fluid circulation circuit.

Le débouché 21 du troisième circuit 13 de circulation de fluide dans le premier circuit 10 de circulation de fluide est disposé sur le premier circuit 10 de circulation de fluide en aval de l'échangeur 7 de chaleur. Les deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air, tels qu'un ventilateur, 10 sont disposés côté entrée d'air du deuxième circuit 12 de circulation de fluide. L'entrée 2 d'air intérieure du caisson 1 formant l'entrée d'air du deuxième circuit 12 de circulation de fluide et la sortie 5 d'air intérieure du caisson 1 formant la sortie d'air du premier circuit 10 de circulation de fluide sont 15 ménagées sur une même face du caisson 1 au moins partiellement polygonal. La face du caisson 1, équipée de l'entrée 2 d'air intérieure du caisson qui forme l'entrée d'air du deuxième circuit 12 de circulation de fluide et de la sortie 5 d'air intérieure du caisson 1 qui forme la sortie d'air du premier circuit 10 de 20 circulation de fluide, comporte en outre l'entrée 3 d'air intérieure du caisson 1 qui forme l'entrée d'air du troisième circuit 13 de circulation de fluide. L'échangeur 7 de chaleur est un échangeur à plaques comprenant au moins deux entrées d'air et deux sorties d'air. 25 L'une des entrées d'air de l'échangeur 7 à plaques est confondue avec l'entrée 4 d'air extérieure du caisson 1 correspondant à l'entrée d'air du premier circuit 10 de circulation de fluide. 30 Le mitigeur 14 comprend un volet 15 couplé au reste de l'installation par une liaison à pivotement autour d'un axe )(X' appelé axe de rotation du volet 15 et des moyens 16 d'entraînement en déplacement à pivotement du volet 15 autour de son axe )(X' de rotation entre une position extrême de fermeture du premier circuit 10 de circulation de fluide et une position extrême de fermeture du troisième circuit 13 de circulation de fluide pour obtenir en sortie du premier circuit 10 de circulation de fluide un flux d'air frais, ou un flux d'air recyclé, ou un mélange d'air frais et d'air recyclé. Ces moyens 16 d'entraînement en déplacement à pivotement du volet 15 autour de son axe XX' sont des moyens de type vis/écrou avec l'écrou 161 inséré, à l'intérieur d'une fenêtre 18 aménagée dans le volet 15, de manière fixe en rotation autour de son axe et de manière libre à pivotement autour d'un axe ZZ' parallèle à l'axe XX' de rotation du volet 15, et avec une partie de la vis enfilée dans ledit écrou et une autre partie de la vis 162 renfermée, avec ses moyens 163 moteurs, à l'intérieur d'un boîtier 164 monté, libre à pivotement autour d'un axe YY' parallèle à l'axe )(X' de rotation du volet 15, sur la partie de l'installation autre que le volet 15.The outlet 21 of the third fluid circulation circuit 13 in the first fluid circulation circuit 10 is disposed on the first fluid circulation circuit 10 downstream of the heat exchanger 7. The second means 11 for forced circulation of air, such as a fan, 10 are arranged on the air inlet side of the second circuit 12 for fluid circulation. The interior air inlet 2 of the caisson 1 forming the air inlet of the second fluid circulation circuit 12 and the interior air outlet of the caisson 1 forming the air outlet of the first circulation circulation circuit 10. fluid are formed on the same face of the box 1 at least partially polygonal. The face of the box 1, equipped with the inlet 2 of the chamber interior air which forms the air inlet of the second circuit 12 for fluid circulation and the interior air outlet 5 of the box 1 which forms the outlet The air inlet of the first fluid circulation circuit 10 further comprises the interior air inlet 3 of the caisson 1 which forms the air inlet of the third fluid circulation circuit 13. The heat exchanger 7 is a plate heat exchanger comprising at least two air inlets and two air outlets. One of the air inlets of the plate heat exchanger 7 coincides with the external air inlet 4 of the box 1 corresponding to the air inlet of the first fluid circulation circuit 10. The mixing valve 14 comprises a flap 15 coupled to the remainder of the installation by a connection pivoting about an axis) (X 'called the axis of rotation of the flap 15 and the means 16 for driving in pivotal displacement of the flap 15 around its axis) (X 'of rotation between an extreme position of closure of the first fluid circulation circuit 10 and an extreme closing position of the third fluid circulation circuit 13 to obtain at the output of the first fluid circulation circuit 10 a flow of fresh air, or a stream of recycled air, or a mixture of fresh air and recycled air.These means 16 for driving in pivotal displacement of the flap 15 about its axis XX 'are means of the screw / nut type with the nut 161 inserted, inside a window 18 arranged in the flap 15, fixedly rotatable about its axis and freely pivotable about a parallel axis ZZ ' to the axis XX 'of rotation of the flap 15, and with a part the screw threaded into said nut and another portion of the screw 162 enclosed, with its means 163 motors, inside a housing 164 mounted, free to pivot about an axis YY 'parallel to the axis) (X 'of rotation of the flap 15, on the part of the installation other than the flap 15.

Dans les exemples représentés, la vis et son boîtier sont montés à pivotement sur le dormant de l'ouverture 21 fermée par le volet 15 et formée par le débouché du troisième circuit 13 de circulation de fluide dans le premier circuit 10 de circulation de fluide.In the examples shown, the screw and its housing are pivotally mounted on the frame of the opening 21 closed by the flap 15 and formed by the outlet of the third fluid circulation circuit 13 in the first circuit 10 of fluid circulation.

Dans l'exemple représenté, ce dormant est formé d'un cadre et d'une traverse supplémentaire compartimentant le cadre. Le boîtier 164 comporte, ménagés sur deux faces d'extrémité opposées du boîtier, un axe pivot, lesdits axes pivots s'étendant chacun entre la traverse supplémentaire et une traverse du cadre. Les moyens 163 moteurs d'entraînement en rotation de la vis sont des moyens moteurs réversibles aptes à entraîner la vis selon les deux sens de rotation suivant le mouvement souhaité d'ouverture ou de fermeture du volet. Comme l'illustre la figure 3, un tel montage permet, lors de l'entraînement en rotation de la vis par les moyens moteurs dans un premier sens de rotation, un déplacement du volet dans le sens d'une fermeture de la sortie d'air 21 du troisième circuit 13 de circulation de fluide dans le premier circuit 10 de circulation de fluide simultanément à l'ouverture du premier circuit 10 de circulation de fluide. En effet, au cours de cet entraînement en rotation de la vis, celle-ci, entraînée à rotation dans l'écrou, entraîne un déplacement de l'écrou et du volet associé dans le sens d'un rapprochement du volet de la sortie 21 d'air du troisième circuit 13 de circulation de fluide. Au cours de ce déplacement axial de l'écrou le long de la vis, l'écrou s'auto-oriente à l'intérieur de la fenêtre aménagée dans le volet 15 par pivotement autour d'un axe parallèle à l'axe YY' de rotation du volet. Il en est de même du boîtier 164 qui s'auto-oriente par pivotement autour d'un axe parallèle à l'axe YY' de rotation du volet, ce qui permet un déplacement axial de l'écrou le long de la vis sans coincement. Lors d'une inversion de sens de rotation du moteur d'entraînement en rotation de la vis autour de son axe, on constate un déplacement angulaire suivant une direction inverse du volet. Au cours de ce déplacement de l'écrou le long de la vis, deux brosses, qui sont disposées le long des bords dits verticaux de la fenêtre logeant l'écrou, assurent par simple contact d'appui le nettoyage de la vis. Par bords verticaux de la fenêtre, on entend les bords de la fenêtre qui s'étendent sensiblement parallèlement à l'axe )(X' de rotation du volet 15. Les poils des brosses s'étendent quant à eux, sensiblement parallèlement au plan du volet.In the example shown, this frame is formed of a frame and an additional cross-member compartmentalizing the frame. The housing 164 comprises, formed on two opposite end faces of the housing, a pivot axis, said pivot axes each extending between the additional cross and a cross member of the frame. The means 163 drive motors in rotation of the screw are reversible motor means able to drive the screw in both directions of rotation according to the desired movement of opening or closing the shutter. As illustrated in FIG. 3, such an assembly makes it possible, during driving in rotation of the screw by the drive means in a first direction of rotation, to move the flap in the direction of closing the output of the air 21 of the third fluid circulation circuit 13 in the first fluid circulation circuit 10 simultaneously with the opening of the first fluid circulation circuit 10. Indeed, during this drive in rotation of the screw, the latter, rotated in the nut, causes a displacement of the nut and the associated flap in the direction of a closer of the flap of the outlet 21 of the third circuit 13 of fluid circulation. During this axial displacement of the nut along the screw, the nut is self-orienting inside the window formed in the flap 15 by pivoting about an axis parallel to the axis YY ' rotation of the shutter. It is the same for the housing 164 which is self-orienting by pivoting about an axis parallel to the axis YY 'of rotation of the flap, which allows an axial displacement of the nut along the screw without jamming. . During a reversal of the direction of rotation of the drive motor in rotation of the screw about its axis, there is an angular displacement in a direction opposite to the flap. During this movement of the nut along the screw, two brushes, which are arranged along the so-called vertical edges of the window housing the nut, ensure by simple contact cleaning the screw. By vertical edges of the window is meant the edges of the window which extend substantially parallel to the axis (X 'of rotation of the flap 15. The bristles of the brushes extend for their part, substantially parallel to the plane of the window. shutter.

Au cours de son entraînement en rotation, la vis fait donc plus ou moins saillie de la face du volet opposé à celle positionnable en applique sur la sortie 21 d'air du troisième circuit de circulation de fluide dans le premier circuit de circulation de fluide. La commande des moyens 163 moteur d'entraînement en rotation de la vis s'opère à l'aide de moyens de pilotage. Ces moyens de pilotage sont formés par une unité électronique et informatique de traitement et de calcul. Ladite unité peut être réalisée sous la forme d'un circuit électronique muni d'un microcontrôleur ou d'un microprocesseur associé à une mémoire de stockage de données. Ainsi, lorsque dans la suite de la description, il est précisé que des moyens donnés sont configurés pour réaliser une opération donnée, cela signifie que le système électronique et informatique qui forme lesdits moyens comprend des instructions informatiques permettant de réaliser ladite opération.During its drive in rotation, the screw thus more or less protrudes from the face of the flap opposite to that positionable to apply to the air outlet 21 of the third fluid circulation circuit in the first fluid circulation circuit. The control of the motor drive means 163 for rotating the screw is effected by means of control means. These control means are formed by an electronic and computer processing and calculation unit. Said unit may be in the form of an electronic circuit provided with a microcontroller or a microprocessor associated with a data storage memory. Thus, when in the following description, it is stated that given means are configured to perform a given operation, it means that the electronic and computer system that forms said means comprises computer instructions for performing said operation.

Les moyens de pilotage du mitigeur 14 aéraulique sont configurés pour faire prendre au volet 15 du mitigeur 14, une position dans laquelle le débit d'air en entrée du premier circuit 10 de circulation de fluide est sensiblement égal au 5 débit d'air des deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air. En d'autres termes, les moyens de pilotage du mitigeur 14 aéraulique sont configurés pour faire prendre au volet 15 du mitigeur 14 une position extrême P1 de fermeture du premier circuit 10 de circulation de fluide lorsque les 10 deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air sont à l'arrêt et une position P2 de fermeture de la sortie 21 du troisième circuit débouchant dans le premier circuit 10 de circulation de fluide lorsque les deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air fonctionnent à débit maximal et enfin une position intermédiaire entre ces deux positions P1 et P2 extrêmes en fonction du débit 15 sélectionné entre le débit minimum et le débit maximum pour les deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air. Les moyens de pilotage des moyens 163 d'entraînement en rotation de la vis gèrent également le fonctionnement, en particulier le réglage du débit d'air des deuxièmes moyens 11 de circulation forcée d'air. Ce réglage du débit d'air des deuxièmes moyens 11 de circulation 20 forcée d'air est fonction des besoins en renouvellement d'air qui peuvent être programmés en fonction de la nature et des caractéristiques des animaux d'élevage ou qui peuvent être calculés et mémorisés à partir de données obtenues à l'aide de capteurs disposés à l'intérieur de la zone à ventiler.The means for controlling the aeration mixer 14 are configured to cause the flap 15 of the mixer 14 to assume a position in which the air flow at the inlet of the first fluid circulation circuit 10 is substantially equal to the air flow rate of the second means 11 forced circulation of air. In other words, the control means of the mixer 14 aeraulic are configured to make the flap 15 of the mixing valve 14 an end position P1 closing the first circuit 10 of fluid circulation when the second means 11 forced circulation of air are at a standstill and a closing position P2 of the outlet 21 of the third circuit opening into the first circuit 10 for fluid circulation when the second means 11 forced circulation of air operate at maximum flow and finally an intermediate position between these two extreme positions P1 and P2 as a function of the selected flow rate between the minimum flow rate and the maximum flow rate for the second means 11 for forced circulation of air. The means for controlling the means 163 for rotating the screw also control the operation, in particular the adjustment of the air flow rate of the second means 11 for forced circulation of air. This adjustment of the air flow rate of the second means 11 of forced circulation of air is a function of the needs for renewal of air which can be programmed according to the nature and characteristics of the farm animals or which can be calculated and stored from data obtained using sensors disposed within the area to be ventilated.

Claims (11)

REVENDICATIONS1. Installation de ventilation, notamment de bâtiment d'élevage, du type comprenant un caisson (1) équipé d'entrées (2, 3, 4) et de sorties (5 ; 6) d'air aptes à être positionnées les unes (2, 3, 5), dites intérieures, à l'intérieur de la zone (19) à ventiler, les autres (4, 6), dites extérieures, à l'extérieur de la zone (19) à ventiler, un échangeur (7) de chaleur logé au moins partiellement à l'intérieur dudit caisson (1) et des moyens de circulation d'air à travers ledit caisson (1), lesdits moyens de circulation d'air comprenant des premiers moyens (9) de circulation forcée d'air à travers un premier circuit (10) de circulation de fluide, dit d'alimentation en air, de la zone (19) à ventiler, ce premier circuit (10) de circulation de fluide s'étendant entre une entrée (4) d'air extérieure du caisson et une sortie (5) d'air intérieure du caisson (1) en passant par l'échangeur (7) de chaleur, des deuxièmes moyens (11) de circulation forcée d'air à travers un deuxième circuit (12) de circulation de fluide, dit d'extraction d'air, de la zone (19) à ventiler, ce deuxième circuit (12) de circulation de fluide s'étendant entre une entrée (2) d'air intérieure du caisson et une sortie (6) d'air extérieure du caisson en passant par l'échangeur (7) de chaleur, un troisième circuit (13) de circulation de fluide, dit circuit de recyclage d'air, s'étendant entre une entrée (3) d'air intérieure du caisson et une sortie (21) d'air débouchant dans le premier circuit (10) de circulation de fluide d'alimentation en air de la zone (19) à ventiler, ce troisième circuit (13) de circulation de fluide étant équipé, dans sa zone de raccordement au premier circuit (10) de circulation de fluide, d'un mitigeur (14) aéraulique, ledit mitigeur (14) comprenant au moins un volet (15) pivotant couplé au reste de l'installation par une liaison à pivotement autour d'un axe (XX') appelé axe de rotation du volet (15) et des moyens (16) d'entraînement en déplacement à pivotement du volet (15) autour de son axe (XX') de rotation entre une position extrême de fermeture du premier circuit (10) de fluide et une position extrême de fermeture du troisième circuit (13) de fluide pour obtenir en sortie du premier circuit (10) de circulation de fluide un flux d'air frais, ou un flux d'air recyclé, ou un mélange d'air frais et d'air recyclé,caractérisé en ce que les moyens (16) d'entraînement en déplacement à pivotement du volet (15) sont des moyens de type vis/écrou avec l'écrou (161), coaxial à la vis (162), enfilé sur la vis (162) et monté fixe en rotation autour de la vis (162) et la vis (162), équipée de moyens (163) moteurs d'entraînement en rotation de la vis (162) sur elle-même, s'étendant à la manière d'un bras de liaison, entre le volet (15) et le reste de l'installation.REVENDICATIONS1. Ventilation system, in particular for livestock buildings, of the type comprising a box (1) equipped with inlets (2, 3, 4) and air outlets (5; 6) capable of being positioned one at a time (2, 3, 5), said inside, inside the zone (19) to be ventilated, the others (4, 6), said outside, outside the zone (19) to be ventilated, an exchanger (7) of heat housed at least partially inside said box (1) and air circulation means through said box (1), said air circulation means comprising first means (9) of forced circulation of air through a first circuit (10) of fluid circulation, said air supply, the area (19) to ventilate, the first circuit (10) for fluid circulation extending between an inlet (4) d outside air of the box and an outlet (5) of interior air of the box (1) through the exchanger (7) of heat, second means (11) forced circulation of air through s a second circuit (12) of fluid circulation, called air extraction, of the zone (19) to be ventilated, this second circuit (12) for fluid circulation extending between an inlet (2) of inside air of the box and an outlet (6) of outside air of the box through the heat exchanger (7), a third circuit (13) of fluid circulation, said recirculation circuit, extending between an inlet (3) of interior air of the box and an air outlet (21) opening into the first circuit (10) for circulating air supply fluid of the zone (19) to be ventilated, this third circuit Fluid circulation (13) being equipped, in its zone of connection to the first circuit (10) for circulating fluid, with a mixing valve (14) aeraulic, said mixer (14) comprising at least one flap (15) pivoted coupled to the remainder of the installation by a link pivoting about an axis (XX ') called the axis of rotation of the flap (15) and means (16) drives in pivotal movement of the flap (15) about its axis (XX ') of rotation between an extreme closing position of the first fluid circuit (10) and an extreme closing position of the third fluid circuit (13) to obtain at the outlet of the first fluid circulation circuit (10) a flow of fresh air, or a stream of recycled air, or a mixture of fresh air and recirculated air, characterized in that the means (16) of drive in pivoting movement of the flap (15) are screw / nut-type means with the nut (161), coaxial with the screw (162), threaded onto the screw (162) and mounted fixed in rotation around the screw (162) and the screw (162), equipped with means (163) driving motors in rotation of the screw (162) on itself, extending in the manner of a connecting arm, between the shutter (15) and the rest of the installation. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la vis (162) et l'écrou (161) sont respectivement 10 couplés au reste de l'installation par un montage à rotation autour d'un axe parallèle à l'axe (XX') de rotation du volet (15).2. Installation according to claim 1, characterized in that the screw (162) and the nut (161) are respectively coupled to the remainder of the installation by a rotational mounting about an axis parallel to the axis ( XX ') of rotation of the flap (15). 3. Installation selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'une partie de la vis (162) est renfermée, avec ses 15 moyens (163) moteurs d'entraînement en rotation, à l'intérieur d'un boîtier (164) monté, sur la partie de l'installation, autre que le volet (15), de manière orientable, autour d'un axe (YY') parallèle à l'axe (XX') de rotation du volet (15). 203. Installation according to one of claims 1 or 2, characterized in that a portion of the screw (162) is enclosed, with its means (163) rotational drive motors, inside a housing (164) mounted on the part of the installation, other than the flap (15), in an orientable manner, around an axis (YY ') parallel to the axis (XX') of rotation of the flap (15 ). 20 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'axe (WW') de rotation de la vis (162) sur elle-même s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe (XX') de rotation du volet (15). 254. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the axis (WW ') of rotation of the screw (162) on itself extends substantially perpendicular to the axis (XX') of rotation of the flap (15). 25 5. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (17) de nettoyage de la vis (162).5. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means (17) for cleaning the screw (162). 6. Installation selon la revendication 5, 30 caractérisée en ce que lesdits moyens (17) de nettoyage sont des moyens de nettoyage statiques de type brosse.6. Installation according to claim 5, characterized in that said cleaning means (17) are brush-type static cleaning means. 7. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'écrou (161) est porté par le volet (15) et est logé, de manière orientable, autour d'un axe (ZZ') parallèle à l'axe (XX') de rotation du volet (15), à l'intérieur d'une fenêtre (18) ménagée dans ledit volet (15).7. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the nut (161) is carried by the flap (15) and is housed, in a rotatable manner, about an axis (ZZ ') parallel to the axis (XX ') of rotation of the flap (15), inside a window (18) formed in said flap (15). 8. Installation selon la revendication 7, prise en combinaison avec la revendication 5, caractérisée en ce que lesdits moyens (17) de nettoyage sont disposés le long des bords verticaux de la fenêtre (18), lesdits bords s'étendant sensiblement 10 parallèlement à l'axe (XX') de rotation du volet (15).8. Installation according to claim 7, taken in combination with claim 5, characterized in that said cleaning means (17) are arranged along the vertical edges of the window (18), said edges extending substantially parallel to the axis (XX ') of rotation of the flap (15). 9. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deuxièmes moyens (11) de circulation forcée d'air à débit d'air réglable sont équipés de moyens de pilotage du débit d'air en 15 fonction de la demande en air de renouvellement de la zone (19) à ventiler et en ce que les moyens (163) moteurs d'entraînement en rotation de la vis (162) sur elle-même sont équipés de moyens de pilotage en fonction au moins du débit d'air des deuxièmes moyens (11) de circulation forcée d'air de manière à remplacer, dans la zone (19) ventilée, l'air extrait de la zone (19) ventilée par 20 les deuxièmes moyens (11) de circulation forcée d'air, par un flux d'air frais.9. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the second means (11) forced air circulation adjustable air flow are equipped with air flow control means according to the demand. in the renewal air of the zone (19) to be ventilated and in that the means (163) for driving the screw (162) in rotation on itself are equipped with control means as a function of at least the flow rate of air of the second means (11) of forced circulation of air so as to replace, in the ventilated zone (19), the air extracted from the zone (19) ventilated by the second means (11) of forced circulation of air, by a flow of fresh air. 10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens de pilotage des moyens (163) moteurs d'entraînement en rotation de la vis (162) sur elle-même sont configurés pour 25 faire prendre au volet (15) une position dans laquelle le débit d'air en entrée du premier circuit (10) de circulation de fluide est sensiblement égal au débit d'air des deuxièmes moyens (11) de circulation forcée d'air.10. Installation according to claim 9, characterized in that the control means of the means (163) driving motors in rotation of the screw (162) on itself are configured to make the flap (15) take a position wherein the inlet air flow rate of the first fluid circulation circuit (10) is substantially equal to the air flow rate of the second forced air circulation means (11). 11. Installation selon l'une des revendications 1 à 8, 30 caractérisée en ce que les moyens de pilotage des moyens (163) moteurs d'entraînement en rotation de la vis (162) sur elle-même sont configurés pour faire prendre au volet (15) la position extrême de fermeture du premier circuit(10) de circulation de fluide à l'arrêt des deuxièmes moyens (11) de circulation forcée d'air et en ce que le deuxième circuit (12) de circulation de fluide est obturable à l'aide d'un organe d'obturation rappelé en position fermée du circuit à l'arrêt des deuxièmes moyens (11) de circulation forcée d'air.511. Installation according to one of claims 1 to 8, characterized in that the control means of the means (163) drive motors in rotation of the screw (162) on itself are configured to make the shutter (15) the extreme closing position of the first fluid circulation circuit (10) when the second forced air circulation means (11) is stopped and in that the second fluid circulation circuit (12) is closable; by means of a closure member biased to the closed position of the circuit when the second means (11) of forced circulation of air are stopped.
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